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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023051158
(43)【公開日】2023-04-11
(54)【発明の名称】ラベル及びラベルの分離方法
(51)【国際特許分類】
G09F 3/10 20060101AFI20230404BHJP
G09F 3/04 20060101ALI20230404BHJP
【ＦＩ】
G09F3/10 J
G09F3/04 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021161659
(22)【出願日】2021-09-30
(71)【出願人】
【識別番号】000238005
【氏名又は名称】株式会社フジシールインターナショナル
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】土橋 英訓
(72)【発明者】
【氏名】小田切 俊
(72)【発明者】
【氏名】西川 貴之
(72)【発明者】
【氏名】宮崎 彰
(57)【要約】
【課題】ラベル付き物品において、物品とラベルとを効率的に分離することができるラベル及びラベルの分離方法を提供する。
【解決手段】シュリンクラベル（１）は、容器（１００）に装着されるラベルであって、処理溶剤に対する可溶性を有する第２フィルム（３）を一部に含み、第２フィルム（３）は、シュリンクラベル（１）が容器（１００）の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となったシュリンクラベル（１）の軸方向（Ｄ２）における第１縁部（１ａ）から第２縁部（１ｂ）まで帯状に延伸する。
【選択図】図１
【解決手段】シュリンクラベル（１）は、容器（１００）に装着されるラベルであって、処理溶剤に対する可溶性を有する第２フィルム（３）を一部に含み、第２フィルム（３）は、シュリンクラベル（１）が容器（１００）の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となったシュリンクラベル（１）の軸方向（Ｄ２）における第１縁部（１ａ）から第２縁部（１ｂ）まで帯状に延伸する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
物品に装着されるラベルであって、
処理溶剤に対する可溶性を有する可溶部を一部に含み、
上記可溶部は、上記ラベルが上記物品の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となった上記ラベルの軸方向における一方の縁部である第１縁部から他方の縁部であるの第２縁部まで帯状に延伸している、ラベル。
処理溶剤に対する可溶性を有する可溶部を一部に含み、
上記可溶部は、上記ラベルが上記物品の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となった上記ラベルの軸方向における一方の縁部である第１縁部から他方の縁部であるの第２縁部まで帯状に延伸している、ラベル。
【請求項2】
上記可溶部は、ポリ乳酸からなる、請求項１に記載のラベル。
【請求項3】
熱収縮性を有するラベル本体部を有し、
上記可溶部は、上記ラベル本体部を筒状に繋ぐシール部である、請求項１または２に記載のラベル。
上記可溶部は、上記ラベル本体部を筒状に繋ぐシール部である、請求項１または２に記載のラベル。
【請求項4】
物品に装着されるラベルを上記物品から分離する分離方法であって、
上記ラベルが装着された上記物品を処理溶剤に接触させ、上記ラベルの少なくとも一部を溶解させることにより、上記物品から上記ラベルを分離する工程を含む、分離方法。
上記ラベルが装着された上記物品を処理溶剤に接触させ、上記ラベルの少なくとも一部を溶解させることにより、上記物品から上記ラベルを分離する工程を含む、分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ラベル及びラベルの分離方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ＰＥＴボトル等の物品（特に容器）の周囲に装着されるラベルとして、特許文献１に示すように、巻付けラベルまたはシュリンクラベル等が知られている。この種のラベルが装着されたラベル付き物品を廃棄する際には、リサイクル等の観点から、物品とラベルとに分離することが好ましい。
【0003】
例えば、巻付けラベルの場合、接着されたラベルの端縁を引き剥がすことで、物品からラベルが分離される。また、シュリンクラベルの場合、ラベルに形成されたミシン目線等に沿ってラベルを切断することで、物品からラベルが分離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００７－３７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上述のような従来のラベルでは、ユーザ等が物品からラベルを剥がす必要がある。このため、特に物品から巻付けラベルを分離する場合、デザインによっては巻付けラベルの端縁が見つけ難く、ユーザ等へのストレスが大きかった。そのため、物品とラベルとを効率的に分離可能な技術が要望されていた。
【0006】
本発明の一態様は、ラベルが装着された物品において、物品とラベルとを効率的に分離することができるラベル及びラベルの分離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベルは、物品に装着されるラベルであって、処理溶剤に対する可溶性を有する可溶部を一部に含み、上記可溶部は、上記ラベルが上記物品の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となった上記ラベルの軸方向における一方の縁部である第１縁部から他方の縁部であるの第２縁部まで帯状に延伸している。
【0008】
上記構成によれば、処理溶剤に対する可溶性を有する可溶部が、ラベルの軸方向における一方の縁部である第１縁部から他方の縁部であるの第２縁部まで帯状に延伸する。そのため、ラベルが物品に装着された状態であっても、当該物品を処理溶剤に接触させることで、可溶部が処理溶剤に溶け、可溶部においてラベルを軸方向に分断させることができる。これによりラベルの筒状の状態が解け、物品とラベルとを分離させることができる。その結果、ラベルが装着された物品において、物品とラベルとを効率的に分離させることができる。
【0009】
また、上記ラベルにおいて、上記可溶部は、ポリ乳酸からなっていてもよい。上記構成によれば、好適に可溶部を構成することができる。
【0010】
また、上記ラベルは、熱収縮性を有するラベル本体部を有し、上記可溶部は、上記ラベル本体部を筒状に繋ぐシール部であってもよい。上記構成によれば、既存の製造工程を利用して可溶部を備えるラベルを製造することができる。
【0011】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る分離方法は、物品に装着されるラベルを上記物品から分離する分離方法であって、上記ラベルが装着された上記物品を処理溶剤に接触させ、上記ラベルの少なくとも一部を溶解させることにより、上記物品から上記ラベルを分離する工程を含む。
【0012】
上記構成によれば、ラベルが装着された物品を処理溶剤に接触させることでラベルの一部または全部を溶解させ、ラベルを物品から分離させることができる。その結果、ラベルが装着された物品において、物品とラベルとを効率的に分離させることができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の一態様によれば、物品とラベルとを効率的に分離させることができるラベル及びラベルの分離方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施形態１に係るシュリンクラベルの斜視図である。
【図3】上記シュリンクラベルの第１フィルムと第２フィルムとの接合方法のバリエーションを説明する断面図である。
【図4】上記シュリンクラベルを製造する過程を示す斜視図である。
【図5】本発明の実施形態２に係る巻付けラベルの斜視図である。
【図7】ラベルと容器との分離方法の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
【0016】
（シュリンクラベルの構成）
図１は、本発明の実施形態１に係るシュリンクラベル１の斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ矢視断面図である。なお、図１においては、理解を容易にするために、容器１００を二点鎖線で図示している。シュリンクラベル１は、容器１００（物品）の周囲に筒状に装着されるラベルである。例えば、筒状に形成された熱収縮前のシュリンクラベル１に容器１００を挿入し、加熱処理する。これによりシュリンクラベル１が熱収縮して容器１００の形状に追従して容器１００の周囲に装着される。図１に示すように、シュリンクラベル１は、第１フィルム２（ラベル本体部）と、第２フィルム３（可溶部・シール部）と、を備えている。
図１は、本発明の実施形態１に係るシュリンクラベル１の斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ矢視断面図である。なお、図１においては、理解を容易にするために、容器１００を二点鎖線で図示している。シュリンクラベル１は、容器１００（物品）の周囲に筒状に装着されるラベルである。例えば、筒状に形成された熱収縮前のシュリンクラベル１に容器１００を挿入し、加熱処理する。これによりシュリンクラベル１が熱収縮して容器１００の形状に追従して容器１００の周囲に装着される。図１に示すように、シュリンクラベル１は、第１フィルム２（ラベル本体部）と、第２フィルム３（可溶部・シール部）と、を備えている。
【0017】
（第１フィルム）
第１フィルム２は、容器１００の周囲を覆う。第１フィルム２は、少なくともシュリンクラベル１を筒状に形成した際の周方向（第１方向Ｄ１）に熱収縮性を有する。第１フィルム２は、第１方向Ｄ１における両側端である第１側端部２ａ及び第２側端部２ｂにおいて、第２フィルム３と接合されている。詳しくは後述する。
第１フィルム２は、容器１００の周囲を覆う。第１フィルム２は、少なくともシュリンクラベル１を筒状に形成した際の周方向（第１方向Ｄ１）に熱収縮性を有する。第１フィルム２は、第１方向Ｄ１における両側端である第１側端部２ａ及び第２側端部２ｂにおいて、第２フィルム３と接合されている。詳しくは後述する。
【0018】
第１フィルム２は、図２に示すように、第１フィルム基材２１とインキ層２２とが積層されて構成されている。本実施形態では、シュリンクラベル１が筒状に形成された際に、第１フィルム基材２１がインキ層２２よりも外側に位置する。なお、第１フィルム基材２１の両面にインキ層２２が積層されていてもよく、第１フィルム２は第１フィルム基材２１のみで構成されていてもよい。
【0019】
第１フィルム基材２１は、アルカリ不溶性（処理溶剤耐性に優れた材料）であり、第１方向Ｄ１に熱収縮性を有するフィルムである。第１フィルム基材２１としては、少なくとも第１方向Ｄ１に熱収縮性を有していればよく、従来、シュリンクラベルに使用されている公知の材料を用いることができる。
【0020】
インキ層２２は、第１フィルム基材２１上に積層される層であり、インキを含む。インキ層２２は、例えば、任意の文字、記号、絵柄等のデザインをシュリンクラベル１に表す。インキ層２２は、第１フィルム基材２１の熱収縮を阻害することがないように構成されている。また、図２に示すように、第１フィルム２の第１側端部２ａ及び第２側端部２ｂにおいては、第１フィルム基材２１にインキ層２２は積層されておらず、第１側端部２ａと第２側端部２ｂとが第２フィルム３によって接合されている。
【0021】
（第２フィルム）
第２フィルム３は、第１方向Ｄ１に熱収縮性を有することが好ましい。シュリンクラベル１を構成する第１フィルム２及び第２フィルム３が何れも第１方向Ｄ１に熱収縮性を有することで、シュリンクラベル１は、所定温度に加熱されると熱収縮して、容器１００と密着する。これにより、容器１００とシュリンクラベル１との接着を必要とすることなく、シュリンクラベル１を容器１００に装着することができる。なお、シュリンクラベル１の大部分を構成する第１フィルム２が第１方向Ｄ１に熱収縮性を有していることで、第２フィルム３が熱収縮性を有していなくとも、所定温度に加熱することで、シュリンクラベル１を容器１００に装着させることができる。
第２フィルム３は、第１方向Ｄ１に熱収縮性を有することが好ましい。シュリンクラベル１を構成する第１フィルム２及び第２フィルム３が何れも第１方向Ｄ１に熱収縮性を有することで、シュリンクラベル１は、所定温度に加熱されると熱収縮して、容器１００と密着する。これにより、容器１００とシュリンクラベル１との接着を必要とすることなく、シュリンクラベル１を容器１００に装着することができる。なお、シュリンクラベル１の大部分を構成する第１フィルム２が第１方向Ｄ１に熱収縮性を有していることで、第２フィルム３が熱収縮性を有していなくとも、所定温度に加熱することで、シュリンクラベル１を容器１００に装着させることができる。
【0022】
また、第２フィルム３は、アルカリ可溶性（処理溶剤に対する可溶性）を有する。より好ましくは、第２フィルム３は、熱アルカリ可溶性を有する。具体的には、第２フィルム３は、８割程度がアルカリ可溶性樹脂からなることが好ましい。これにより、第２フィルム３をアルカリ溶液（処理溶剤）に接触させたとき、第２フィルム３がアルカリ溶液に溶解する。第２フィルム３は、ＰＬＡ（ポリ乳酸）からなることが好ましい。また、第２フィルム３として、例えば、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）、セロハン、ＰＨＢＨ（ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）、カネカ生分解性ポリマー（登録商標））、ＰＢＡＴ（ポリブチレンアジペートテレフタレート）またはＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）を採用することができる。
【0023】
第２フィルム３は、図１及び図２に示すように、略筒状に丸められた第１フィルム２の両側端部（第１側端部２ａおよび第２側端部２ｂ）の裏面側（容器１００側）に設けられ、第１フィルム２を筒状に繋ぐシール部である。これにより、第１フィルム２の両側端部の間に、第２フィルム３により窓部４が形成される。具体的には、第２フィルム３の第１方向Ｄ１の第１側端部３ａの表面（容器１００側とは反対側）は、第１フィルム２の第１側端部２ａの裏面に重ねて接合され、第２フィルム３の第１方向Ｄ１の第２側端部３ｂの表面は、第１フィルム２の第２側端部２ｂの裏面に重ねて接合される。
【0024】
上述したように、第１フィルム２の第１側端部２ａ及び第２側端部２ｂには、第１フィルム基材２１にインキ層２２は積層されていない。これにより、第２フィルム３との接合が困難となるインキ層２２を避けて、第１フィルム基材２１と第２フィルム３とを接合することができる。
【0025】
第１フィルム基材２１と第２フィルム３との接合方法は、特に限定されず、例えば、溶剤を用いて接着してもよい。この場合、図２に示すように、第１フィルム２の第１フィルム基材２１と第２フィルム３とが直接的に接合される。第１フィルム２の第１側端部２ａと第２側端部２ｂとが第２フィルム３に接合されることで、シュリンクラベル１が筒状になる。
【0026】
なお、第１フィルム２と第２フィルム３とが接合される際、第２フィルム３の第１方向Ｄ１の第１側端部３ａ及び第２側端部３ｂの一部が、第１フィルム基材２１に積層されたインキ層２２の第１方向Ｄ１の側端部を覆っていてもよい。これにより、第１フィルム２と第２フィルム３とを接合する際の位置合わせが容易となり、作業効率が向上する。
【0027】
第２フィルム３の第１方向Ｄ１における中央部は、第１フィルム２と重ならず、第２フィルム３のみで構成される窓部４となる。第２フィルム３は、第１フィルム２の第１方向Ｄ１の端部同士を繋ぐ。第２フィルム３は、シュリンクラベル１が容器１００の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となったシュリンクラベル１の軸方向Ｄ２（縦方向）における一方の縁部である第１縁部１ａから他方の縁部であるの第２縁部１ｂまで帯状に延伸している。
【0028】
第２フィルム３はアルカリ可溶性を有するため、アルカリ溶液と接触すると、第２フィルム３全体が溶解する。これにより、第１フィルム２の第１側端部２ａと第２側端部２ｂとが離れ、シュリンクラベル１は筒状を保てなくなり、容器１００からシュリンクラベル１が分離される。
【0029】
第２フィルム３の第１方向Ｄ１の幅は特に限定されない。第２フィルム３の幅は、少なくとも第１フィルム２の第１方向Ｄ１の端部同士を繋ぐことが可能な幅を有していればよい。さらに、第２フィルム３を透明とすることで、例えば、シュリンクラベル１を装着した状態で、窓部４から容器１００の中身を視認できる。ここで、透明とは、シュリンクラベル１を容器１００に装着させた状態で、シュリンクラベル１を透かして容器１００の中身の容量を視認できる状態をいう。「透明」は、無色透明又は有色透明のいずれでもよい。また、窓部４に目盛りを印刷してもよい。
【0030】
なお、シュリンクラベル１は、上記に限らず、第２フィルム３を有していなくてもよい。例えば、第１フィルム２を筒状にした状態において、第１フィルム基材２１の一部がアルカリ可溶性を有していてもよい。ここで、第１フィルム基材２１の一部とは、例えば、筒状となったシュリンクラベル１の軸方向Ｄ２（縦方向）における一方の縁部である第１縁部１ａから他方の縁部であるの第２縁部１ｂまで帯状に延伸するように形成された箇所である。
【0031】
この場合、アルカリ溶液に接触すると、第１フィルム基材２１の一部が溶解して分断される。また、第２フィルム３と比較してインキ層２２は脆いため、第１フィルム基材２１が分断されることにともない、インキ層２２も溶解した第１フィルム基材２１の一部に対応する箇所で分断される。
【0032】
また、シュリンクラベル１は、上記に限らず、第１フィルム２がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の有機溶媒耐性に優れた材料であり、第２フィルム３がＰＳ（ポリスチレン）のように有機溶媒耐性の低い材料であってもよい。有機溶媒としては、酢酸エチルや酢酸ｎ―プロピル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、トルエン等の芳香族系溶剤またはメチルエチルケトン等のケトン系溶剤が挙げられる。その場合、第２フィルム３を有機溶媒に接触させることで、容器１００とシュリンクラベル１とを分離することができる。換言すれば、シュリンクラベル１は、第１フィルム２が処理溶剤に対して耐性に優れた材料であり、第２フィルム３が処理溶剤に対して耐性の低い材料であってもよい。これにより、シュリンクラベル１に処理溶剤を接触させることで、容器１００とシュリンクラベル１とを分離することができる。
【0033】
（変形例）
本発明の変形例について、図３を参照して以下に説明する。図３は、シュリンクラベル１の第１フィルム２と第２フィルム３との接合方法のバリエーションを説明する断面図であり、図１のＡ－Ａ矢視断面図の一部を拡大して示した図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の変形例について、図３を参照して以下に説明する。図３は、シュリンクラベル１の第１フィルム２と第２フィルム３との接合方法のバリエーションを説明する断面図であり、図１のＡ－Ａ矢視断面図の一部を拡大して示した図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0034】
第１フィルム２と第２フィルム３との接合方法は、上記実施形態で示した例に限らない。例えば、図３の例１０００に示すように、シュリンクラベル１は、さらに、第２フィルム３の裏面にインキ層２２が積層されていてもよい。第２フィルム３にインキ層２２が積層されていない場合、シュリンクラベル１では第２フィルム３に対応する箇所にデザインが表示されず、シュリンクラベル１全体にデザインを施すことができない。それに対し、図３の例１０００に示すように、第２フィルム３の内側にインキ層２２を積層することで、第２フィルム３に対応する箇所で途切れることなく、シュリンクラベル１全体にデザインを施すことができる。これにより、シュリンクラベル１の外観において美麗性を高めることができる。
【0035】
また、図３の例１００１に示すように、図２に示すシュリンクラベル１の第１フィルム２において、第１フィルム基材２１の内側ではなく外側にインキ層２２が積層されていてもよい。この場合、さらに、第２フィルム３の裏面、または表面における第１フィルム２の第１方向Ｄ１の両側端間にインキ層２２が積層されていてもよい。
【0036】
また、図３の例１００２に示すように、第２フィルム３の第１側端部３ａの裏面が、第１フィルム２の第１側端部２ａに表面に重ねて接合され、第２フィルム３の第２側端部３ｂの裏面が、第１フィルム２の第２側端部２ｂの表面に重ねて接合されていてもよい。つまり、図３の例１００２では、第２フィルム３が第１フィルム２の外側に接合されている。この場合、図３の例１００３に示すように、さらに、第２フィルム３の裏面において、第１フィルム２の第１方向Ｄ１の両側端間にインキ層２２が積層されていてもよく、第１フィルム基材２１の内側ではなく外側にインキ層２２が積層されていてもよい。
【0037】
また、図示にはないが、図２の構成において、シュリンクラベル１に窓部４が形成されず、第１フィルム２の第１方向Ｄ１の一端２ｃと他端２ｄ（図１参照）とが当接している構成であってもよい。この場合、筒状となったシュリンクラベル１の表面に第２フィルム３が露出せず、シュリンクラベル１の表面側からは第２フィルム３を目視で確認することはできない。そのため、第２フィルム３がアルカリ溶液に接触しにくくなり、第２フィルム３が上記表面に露出している場合と比較して、第２フィルム３の溶解速度が遅くなることが懸念される。しかしながら、窓部４が形成されないため、シュリンクラベル１においてデザインが途切れる箇所が少なくなり、シュリンクラベル１の美麗性は高くなる。
【0038】
溶解性で判断すると、シュリンクラベル１が窓部４を有する構成が望ましい。また、美麗性で判断すると、第２フィルム３にインキ層２２が積層されていることが望ましく、さらに、第１フィルム２の外側に第２フィルム３が接合されるよりも、第１フィルム２の内側に第２フィルム３が接合される方が望ましい。また、製造の容易性で判断すると、シュリンクラベル１の構成が、図２の構成、図３の例１０００の構成、図３の例１００１であることが好ましい。
【0039】
以上により、シュリンクラベル１の構成として上記の性質を総合的に判断すると、シュリンクラベル１として、図２の構成または図３の例１０００の構成を採用することが好ましく、さらに図３の例１０００の構成を採用することがより好ましい。
【0040】
（シュリンクラベルの製造）
図４は、シュリンクラベル１を製造する過程を示す斜視図である。図４に基づき、シュリンクラベル１の製造方法の一例について以下に説明する。第１フィルム原反４１は、短手方向に熱収縮性を有する長尺帯状の第１フィルム２の原反である。第２フィルム原反４２は、短手方向に熱収縮性を有する長尺帯状の第２フィルム３の原反である。第１フィルム原反４１の第１側端部４１ａに、第２フィルム原反４２の第１側端部４２ａを接合し、長尺フィルム４３を形成する。長尺フィルム４３の短手方向を周方向として長尺フィルム４３を丸めながら、第１フィルム原反４１の第２側端部４１ｂに第２フィルム原反４２の第２側端部４２ｂを接合することにより、長尺のシュリンクラベル連続体４４が得られる。このシュリンクラベル連続体４４を所定長さで切断することにより、シュリンクラベル１が得られる。
図４は、シュリンクラベル１を製造する過程を示す斜視図である。図４に基づき、シュリンクラベル１の製造方法の一例について以下に説明する。第１フィルム原反４１は、短手方向に熱収縮性を有する長尺帯状の第１フィルム２の原反である。第２フィルム原反４２は、短手方向に熱収縮性を有する長尺帯状の第２フィルム３の原反である。第１フィルム原反４１の第１側端部４１ａに、第２フィルム原反４２の第１側端部４２ａを接合し、長尺フィルム４３を形成する。長尺フィルム４３の短手方向を周方向として長尺フィルム４３を丸めながら、第１フィルム原反４１の第２側端部４１ｂに第２フィルム原反４２の第２側端部４２ｂを接合することにより、長尺のシュリンクラベル連続体４４が得られる。このシュリンクラベル連続体４４を所定長さで切断することにより、シュリンクラベル１が得られる。
【0041】
このような、長尺帯状のフィルムに別の長尺帯状のフィルムを接着することにより長尺のシュリンクラベルを形成する工程は従来から利用されているものである。シュリンクラベル１の製造方法として当該シュリンクラベルの製造方法を採用することで、既存の製造工程を利用してシュリンクラベル１が製造可能となる。
【0042】
（シュリンクラベルと容器との分離方法）
以下により、容器１００の周囲に筒状に装着されるシュリンクラベル１を容器１００から分離することができる。すなわち、シュリンクラベル１が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させ、シュリンクラベル１の一部を溶解させることにより、容器１００からシュリンクラベル１を分離する。具体的には、シュリンクラベル１が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させることで、シュリンクラベル１の第２フィルム３を溶解させる。第２フィルム３が溶解することで、第１フィルム２の第１側端部２ａと第２側端部２ｂとが離れるので、シュリンクラベル１が容器１００から分離される。これにより、シュリンクラベル１が装着された容器１００において、容器１００とシュリンクラベル１とを効率的に分離させることができる。
以下により、容器１００の周囲に筒状に装着されるシュリンクラベル１を容器１００から分離することができる。すなわち、シュリンクラベル１が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させ、シュリンクラベル１の一部を溶解させることにより、容器１００からシュリンクラベル１を分離する。具体的には、シュリンクラベル１が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させることで、シュリンクラベル１の第２フィルム３を溶解させる。第２フィルム３が溶解することで、第１フィルム２の第１側端部２ａと第２側端部２ｂとが離れるので、シュリンクラベル１が容器１００から分離される。これにより、シュリンクラベル１が装着された容器１００において、容器１００とシュリンクラベル１とを効率的に分離させることができる。
【0043】
上記のアルカリ溶液に接触させる処理は、例えば、シュリンクラベル１が装着された容器１００をアルカリ溶液に１～２０分程度浸漬させることにより行うことができる。アルカリ溶液の好ましい温度は５０～９５℃である。アルカリ溶液の種類は、シュリンクラベル１が装着された容器１００からシュリンクラベル１を分離させることが可能であれば特に限定されず、アルカリ性物質を含有するアルカリ性の水溶液であればよい。アルカリ溶液は、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液等を用いることができる。アルカリ溶液中のアルカリ性物質の濃度は、操作性、または作業性等を損なわない範囲で適宜選択することができ、例えば、０．５～６重量％程度とすることが好ましい。
【0044】
また、シュリンクラベル１が有するインキ層２２のインキがアルカリ可溶性であれば、容器１００とシュリンクラベル１を分離する際に、シュリンクラベル１からのインキの除去も可能になる。
【0045】
また、シュリンクラベル１が破断用のミシン目を有していてもよく、その場合、ミシン目に沿ってシュリンクラベル１を剥がすことで、家庭における容器１００とシュリンクラベル１との分離も可能となる。
【0046】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、図５及び図６を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の他の実施形態について、図５及び図６を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0047】
（巻付けラベルの構成）
図５は、本発明の実施形態２に係る巻付けラベル１０の斜視図である。図６は図５のＢ－Ｂ矢視断面図である。なお、図５においては、理解を容易にするために、容器１００を二点鎖線で図示している。図５に示すように、巻付けラベル１０は、容器１００の周囲に筒状に巻かれて装着されるラベルである。巻付けラベル１０は、例えば、略長方形のシート状の巻付けラベル１０を容器１００に巻付けることで、容器１００に装着される。図５及び図６に示すように、巻付けラベル１０は、第３フィルム１１と、第４フィルム１４（可溶部）と、接着層１５・１６と、を備えている。
図５は、本発明の実施形態２に係る巻付けラベル１０の斜視図である。図６は図５のＢ－Ｂ矢視断面図である。なお、図５においては、理解を容易にするために、容器１００を二点鎖線で図示している。図５に示すように、巻付けラベル１０は、容器１００の周囲に筒状に巻かれて装着されるラベルである。巻付けラベル１０は、例えば、略長方形のシート状の巻付けラベル１０を容器１００に巻付けることで、容器１００に装着される。図５及び図６に示すように、巻付けラベル１０は、第３フィルム１１と、第４フィルム１４（可溶部）と、接着層１５・１６と、を備えている。
【0048】
（第３フィルム）
第３フィルム１１は、図６に示すように、第３フィルム基材１２と、インキ層１３とが積層されて構成されている。第３フィルム基材１２は、巻付けラベル１０が容器１００に巻付けられた際にインキ層１３よりも外側に位置する。インキ層１３は、実施形態１のインキ層２２と同様の構成を有する。なお、第３フィルム基材１２の両面にインキ層１３が積層されていてもよく、巻付けラベル１０が筒状に形成された際に、第３フィルム基材１２がインキ層１３よりも内側に位置していてもよい。第３フィルム１１は第３フィルム基材１２のみで構成されていてもよい。
第３フィルム１１は、図６に示すように、第３フィルム基材１２と、インキ層１３とが積層されて構成されている。第３フィルム基材１２は、巻付けラベル１０が容器１００に巻付けられた際にインキ層１３よりも外側に位置する。インキ層１３は、実施形態１のインキ層２２と同様の構成を有する。なお、第３フィルム基材１２の両面にインキ層１３が積層されていてもよく、巻付けラベル１０が筒状に形成された際に、第３フィルム基材１２がインキ層１３よりも内側に位置していてもよい。第３フィルム１１は第３フィルム基材１２のみで構成されていてもよい。
【0049】
第３フィルム１１は、第１方向Ｄ１において、第１部材１１＿１と、第２部材１１＿２と、に分かれており、第１部材１１＿１と第２部材１１＿２とが、接着層１６及び第４フィルム１４により接続されることで、巻付けラベル１０は筒状に形成されている。
【0050】
第３フィルム基材１２の材料は、アルカリ不溶性であり、従来、巻付けラベルに使用されている公知の材料を用いることができる。
【0051】
（第４フィルム）
第４フィルム１４は、アルカリ可溶性を有する。より好ましくは、第４フィルム１４は、熱アルカリ可溶性を有する。具体的には、第４フィルム１４において、８割程度がアルカリ可溶性樹脂からなることが好ましい。これにより、第４フィルム１４をアルカリ溶液に接触させたとき、第４フィルム１４がアルカリ溶液に溶解する。第４フィルム１４は、ＰＬＡからなることが好ましい。また、第４フィルム１４として、例えば、ＰＶＡ、ＥＶＯＨ、セロハン、ＰＨＢＨ、ＰＢＡＴまたは、ＰＢＳを採用することができる。
第４フィルム１４は、アルカリ可溶性を有する。より好ましくは、第４フィルム１４は、熱アルカリ可溶性を有する。具体的には、第４フィルム１４において、８割程度がアルカリ可溶性樹脂からなることが好ましい。これにより、第４フィルム１４をアルカリ溶液に接触させたとき、第４フィルム１４がアルカリ溶液に溶解する。第４フィルム１４は、ＰＬＡからなることが好ましい。また、第４フィルム１４として、例えば、ＰＶＡ、ＥＶＯＨ、セロハン、ＰＨＢＨ、ＰＢＡＴまたは、ＰＢＳを採用することができる。
【0052】
第４フィルム１４は、図５及び図６に示すように、略筒状に丸められた第３フィルム１１の第１部材１１＿１と第２部材１１＿２との間に設けられ、第３フィルム１１をシート状に繋ぐシール部である。これにより、第１部材１１＿１と第２部材１１＿２との間に、第４フィルム１４により窓部１７が形成されている。具体的には、第４フィルム１４の第１方向Ｄ１の第１側端部１４ａの表面は、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａの裏面に重ねて接合され、第４フィルム１４の第１方向Ｄ１の第２側端部１４ｂの表面は、第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａの裏面に重ねて接合されている。
【0053】
ここで、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａ及び第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａには、第３フィルム基材１２にインキ層１３は積層されていない。これにより、第４フィルム１４との接合することが困難となるインキ層１３を避けて第４フィルム１４と第３フィルム基材１２とを接合することができる。第３フィルム１１と第４フィルム１４との接合方法は、特に限定されず、例えば、溶剤を用いて接着してもよい。この場合、図６に示すように、第３フィルム１１の第３フィルム基材１２と第４フィルム１４とが直接的に接合される。
【0054】
第４フィルム１４の第１方向Ｄ１における中央部は、第３フィルム１１と重ならず、第４フィルム１４のみで構成される窓部１７となる。第４フィルム１４は、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａと第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａとを繋ぐ。第４フィルム１４は、巻付けラベル１０が容器１００の周囲に筒状に装着された状態において、筒状となった巻付けラベル１０の軸方向Ｄ２における一方の縁部である第１縁部１１ａから他方の縁部であるの第２縁部１１ｂまで帯状に延伸している。
【0055】
第４フィルム１４はアルカリ可溶性を有するため、アルカリ溶液と接触すると、第４フィルム１４全体が溶解する。これにより、第３フィルム１１において、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａと第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａとが離れる。
【0056】
第４フィルム１４の第１方向Ｄ１の幅は特に限定されない。第４フィルム１４の幅は、少なくとも第１部材１１＿１と第２部材１１＿２とを繋ぐことが可能な幅を有していればよい。さらに、第４フィルム１４を透明とすることで、例えば、巻付けラベル１０を装着した状態で、窓部１７から容器１００の中身を視認できる。
【0057】
なお、巻付けラベル１０は、上記に限らず、第４フィルム１４を有していなくてもよい。例えば、第３フィルム１１を筒状にした状態において、第３フィルム基材１２の一部がアルカリ可溶性を有していてもよい。ここで、第３フィルム基材１２の一部とは、例えば、筒状となった巻付けラベル１０の軸方向Ｄ２における一方の縁部である第１縁部１１ａから他方の縁部であるの第２縁部１１ｂまで帯状に延伸するように形成された箇所である。
【0058】
（接着層）
接着層１５は第３フィルム１１の第２部材１１＿２の第２側端部１１＿２ｂの裏面（巻付けラベル１０を筒状にした際の内側）に配置されている。接着層１６は第３フィルム１１の第１部材１１＿１の第２側端部１１＿１ｂの裏面に配置されている。
接着層１５は第３フィルム１１の第２部材１１＿２の第２側端部１１＿２ｂの裏面（巻付けラベル１０を筒状にした際の内側）に配置されている。接着層１６は第３フィルム１１の第１部材１１＿１の第２側端部１１＿１ｂの裏面に配置されている。
【0059】
第３フィルム１１は、第２部材１１＿２の第２側端部１１＿２ｂの裏面の接着層１５により容器１００に貼着される。さらに、そこを起点として第３フィルム１１を容器１００の周りに巻付け、第１部材１１＿１の第２側端部１１＿１ｂの裏面の接着層１６を第２部材１１＿２の第２側端部１１＿２ｂの表面に重ね合わせて接着する。これにより、第３フィルム１１は容器１００に巻付け装着される。
【0060】
接着層１５および接着層１６は、例えば、室温では接着性を示さず且つ加熱されることによって接着性を発現する感熱性接着剤を用いることができる。このような感熱性接着剤としては、例えば、ホットメルト型接着剤、パートコート型感熱接着剤、ディレードタック型感熱接着剤等を適宜用いることができる。なお、接着層１５および接着層１６として用いられる接着剤は、感熱性接着剤以外に、感圧型接着剤等を用いることもできる。
【0061】
また、接着層１５および接着層１６のうちの少なくとも接着層１５は、アルカリ可溶性樹脂で形成されている。接着層１５・１６としては、例えば、脂肪酸を含んでいる接着剤が挙げられ、具体的には、例えばＢｏｓｔｉｋ社製の「ＴＬＨ２９５１ＷＯ」を採用することができる。これにより、接着層１５をアルカリ溶液に接触させることで、第３フィルム１１と容器１００との貼着を剥がすことができる。
【0062】
また、巻付けラベル１０は、第３フィルム１１がＰＥＴ等の有機溶媒耐性に優れた材料であり、第４フィルム１４がＯＰＳのように有機溶媒耐性の低い材料であってもよい。その場合、第４フィルム１４を有機溶媒に接触させることで、容器１００と巻付けラベル１０とを分離することができる。換言すれば、巻付けラベル１０は、第３フィルム１１が処理溶剤に対して耐性に優れた材料であり、第４フィルム１４が処理溶剤に対して耐性の低い材料であってもよい。これにより、巻付けラベル１０に処理溶剤を接触させることで、容器１００と巻付けラベル１０とを分離することができる。
【0063】
（巻付けラベルと容器との分離方法）
以下により、容器１００の周囲に筒状に装着される巻付けラベル１０を容器１００から分離することができる。すなわち、巻付けラベル１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させ、巻付けラベル１０の一部を溶解させることにより、容器１００から巻付けラベル１０を分離する。具体的には、巻付けラベル１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させることで、第４フィルム１４及び接着層１５を溶解させる。第４フィルム１４及び接着層１５が溶解することで、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａと第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａとが離れ、さらに、第３フィルム１１と容器１００とが離れるので、巻付けラベル１０が容器１００から分離される。これにより、巻付けラベル１０が装着された容器１００において、容器１００と巻付けラベル１０とを効率的に分離させることができる。
以下により、容器１００の周囲に筒状に装着される巻付けラベル１０を容器１００から分離することができる。すなわち、巻付けラベル１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させ、巻付けラベル１０の一部を溶解させることにより、容器１００から巻付けラベル１０を分離する。具体的には、巻付けラベル１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させることで、第４フィルム１４及び接着層１５を溶解させる。第４フィルム１４及び接着層１５が溶解することで、第１部材１１＿１の第１側端部１１＿１ａと第２部材１１＿２の第１側端部１１＿２ａとが離れ、さらに、第３フィルム１１と容器１００とが離れるので、巻付けラベル１０が容器１００から分離される。これにより、巻付けラベル１０が装着された容器１００において、容器１００と巻付けラベル１０とを効率的に分離させることができる。
【0064】
なお、巻付けラベル１０が有するインキがアルカリ可溶性であれば、容器１００と巻付けラベル１０を分離する際に、巻付けラベル１０からのインキの除去も可能になる。
【0065】
〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、図７を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の他の実施形態について、図７を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0066】
（ラベルと容器との分離方法）
図７は、ラベル１１０と容器１００との分離方法の一例を示す図である。ラベル１１０は、上述のシュリンクラベル１と巻付けラベル１０とを含む。図７に基づき、ラベル１１０と容器１００との分離方法の一例について以下に説明する。
図７は、ラベル１１０と容器１００との分離方法の一例を示す図である。ラベル１１０は、上述のシュリンクラベル１と巻付けラベル１０とを含む。図７に基づき、ラベル１１０と容器１００との分離方法の一例について以下に説明する。
【0067】
実施形態１で記載したシュリンクラベル１と容器１００との分離方法、及び実施形態２で記載した巻付けラベル１０と容器１００との分離方法は、図７に示すラベル１１０と容器１００との分離方法に採用することができる。
【0068】
図７に示すように、本実施形態に係る分離方法は、ラベル１１０が装着された容器１００をアルカリ溶液１２０（処理溶剤）に接触させ、ラベル１１０の少なくとも一部を溶解させることにより、容器１００からラベル１１０を分離する工程を含む。この工程では、例えばアルカリ槽１２２中のアルカリ溶液１２０にラベル１１０が装着された容器１００を浸漬させることにより、該容器１００をアルカリ溶液１２０に接触させる。これにより、ラベル１１０の少なくとも一部を溶解させて、容器１００からラベル１１０を分離する。
【0069】
本実施形態に係る分離方法においては、ラベルの一部がアルカリ可溶性を有するシュリンクラベル１及び巻付けラベル１１０だけでなく、ラベルの全部がアルカリ可溶性を有するシュリンクラベル、及びラベルの全部がアルカリ可溶性を有する巻付けラベルにも適用できる。つまり、当該分離方法では、ラベル１１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させラベル１１０の少なくとも一部を溶解させることにより、容器１００からラベル１１０を分離する。
【0070】
ただし、アルカリ可溶性樹脂は比較的高価となる傾向があるため、アルカリ可溶性を有する材料でラベル１１０の全部を構成するよりも、アルカリ可溶性を有する材料でラベル１１０の一部を構成することが望ましい。ラベル１１０においてアルカリ可溶性を有する材料の使用量を抑えることで、ラベル１１０の生産コストを抑えることができる。また、ラベル１１０全体が溶解すると、容器１００からのラベル１１０の分離は容易となるが、ラベル１１０の回収ができないため、ラベル１１０のリサイクルが困難となる。
【0071】
このように、本実施形態に係る分離方法では、ラベル１１０が装着された容器１００をアルカリ溶液に接触させることでラベル１１０の一部または全部を溶解させ、ラベル１１０を容器１００から分離させる。その結果、ラベル１１０が装着された容器１００において、容器１００とラベル１１０とを効率的に分離させることができる。
【0072】
ラベル１１０が分離された容器１００は、例えば、既存のリサイクル工程で再利用される。
【0073】
このような構成によれば、ラベル１１０を容器１００から効率よく分離することができるので、例えば、ラベルのリサイクルの効率を向上させることができる。これにより、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標１２「つくる責任つかう責任」の達成に貢献できる。
【0074】
また、処理溶剤はアルカリ溶液に限らない。例えば、ラベル１１０が、有機溶媒耐性の低い材料を少なくとも一部に有する場合、処理溶剤は、有機溶媒であってもよい。
【0075】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0076】
１ シュリンクラベル（ラベル）
１ａ シュリンクラベルの第１縁部
１ｂ シュリンクラベルの第２縁部
２ 第１フィルム（ラベル本体部）
３ 第２フィルム（可溶部・シール部）
１０ 巻付けラベル（ラベル）
１１ａ 巻付けラベルの第１縁部
１１ｂ 巻付けラベルの第２縁部
１４ 第４フィルム（可溶部）
１００ 容器（物品）
１１０ ラベル
１２０ アルカリ溶液（処理溶剤）
Ｄ２ 軸方向
１ａ シュリンクラベルの第１縁部
１ｂ シュリンクラベルの第２縁部
２ 第１フィルム（ラベル本体部）
３ 第２フィルム（可溶部・シール部）
１０ 巻付けラベル（ラベル）
１１ａ 巻付けラベルの第１縁部
１１ｂ 巻付けラベルの第２縁部
１４ 第４フィルム（可溶部）
１００ 容器（物品）
１１０ ラベル
１２０ アルカリ溶液（処理溶剤）
Ｄ２ 軸方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】