特開 2023-53953 電動ブラインド装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023053953

(43)【公開日】2023-04-13

(54)【発明の名称】電動ブラインド装置

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/264 20060101AFI20230406BHJP

   E06B 9/322 20060101ALI20230406BHJP

   H04Q 9/00 20060101ALI20230406BHJP

【ＦＩ】

E06B9/264 C

E06B9/322

H04Q9/00 301D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022212416

(22)【出願日】2022-12-28

(62)【分割の表示】P 2021074082の分割

【原出願日】2021-04-26

(31)【優先権主張番号】P 2020082739

(32)【優先日】2020-05-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2020085998

(32)【優先日】2020-05-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000250672

【氏名又は名称】立川ブラインド工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000121

【氏名又は名称】ＩＡＴ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】江波戸 武信

(72)【発明者】

【氏名】山岸 万人

(72)【発明者】

【氏名】岡部 健邦

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 潤一

(57)【要約】

【課題】非接触で操作することで、細菌やウイルスなどが伝染するリスクを低減する。
【解決手段】本発明の電動ブラインド装置は、外光を遮光する遮光部を有するブラインド本体と、ブラインド本体に対する動作を操作する操作装置と、を有する電動ブラインド装置において、操作装置は、操作装置に近接する物体を検出するセンサ部と、センサ部による物体の検出結果に応じたブラインド本体に対する動作信号を送信する送信部と、を有し、ブラインド本体は、遮光部に対する動作を行う駆動部と、操作装置から送信された動作信号を受信する受信部と、受信部にて受信した動作信号を受けて、駆動部を制御する第１の制御部と、を有するものである。
【選択図】 図１９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外光を遮光する遮光部を有するブラインド本体と、前記ブラインド本体に対する動作を操作する操作装置と、を有する電動ブラインド装置において、
前記操作装置は、
前記操作装置に近接する物体を検出するセンサ部と、
前記センサ部による前記物体の検出結果に応じた前記ブラインド本体に対する動作信号を送信する送信部と、
を有し、
前記ブラインド本体は、
前記遮光部に対する動作を行う駆動部と、
前記操作装置から送信された前記動作信号を受信する受信部と、
前記受信部にて受信した動作信号を受けて、前記駆動部を制御する第１の制御部と、
を有する電動ブラインド装置。

【請求項2】

請求項１に記載の電動ブラインド装置において、
前記ブラインド本体に対する動作内容を表示する表示部と、
前記センサ部により前記物体の検出が検出された時間を計測する計測部と、
前記計測部により計測された時間が一定時間経過すると、前記ブラインド本体に対する動作内容を異なる動作内容に切り替えて前記表示部に表示させる第２の制御部と、
を有し、
前記送信部は、前記センサ部により前記物体が検出されなくなったときに、前記表示部に表示された前記動作内容に基づいた動作信号を前記ブラインド本体に向けて送信する電動ブラインド装置。

【請求項3】

請求項１に記載の電動ブラインド装置において、
前記操作装置は、操作ボタンを有し、
前記送信部は、前記センサ部により前記物体が検出されている状態で前記操作ボタンが操作された場合、前記操作ボタンの操作に基づく動作信号を優先して送信する電動ブラインド装置。

【請求項4】

請求項３に記載の電動ブラインド装置において、
前記センサ部は、前記操作装置を把持した状態で前記操作ボタンが操作されたときに、前記操作装置を把持した物体が近接しない位置に前記操作装置に設けられる電動ブラインド装置。

【請求項5】

請求項１に記載の電動ブラインド装置において、
前記遮光部は、上部遮光部と、前記上部遮光部の下方に位置する下部遮光部とを含み、
前記第１の制御部は、前記操作装置から送信された前記動作信号に基づいて、前記上部遮光部又は前記下部遮光部の少なくともいずれか一方を制御する電動ブラインド装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、遮光材に対する動作をモータの駆動により制御する電動ブラインド装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電動ブラインド装置は、水平方向又は鉛直方向のいずれかの方向に延出された複数のスラットを移動させる他、複数のスラットの傾斜角度を調整することができる。このような動作は、有線にて接続される有線スイッチ、又は無線リモコンの他、電動ブラインド装置と連動するタブレットや無線通信端末機などの操作装置の操作により行われる（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１０５１１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述した各種操作装置は、不特定多数の人物が接触する可能性がある。したがって、細菌やウイルスが操作装置に付着している場合、細菌やウイルスなどが伝染するリスクが生じる。

【0005】

本発明は、非接触で操作することで、細菌やウイルスなどが伝染するリスクを低減することができるようにした電動ブラインド装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一つの観点によれば、本発明の電動ブラインド装置の一態様は、外光を遮光する遮光部と、前記遮光部に対する動作を行う駆動部と、近接する物体を非接触で検出する検出部と、前記検出部により前記物体を検出したことを受けて、前記駆動部を制御する制御部と、を有する。

【0007】

また、前記遮光部は、鉛直方向に所定の間隔を空けて配置される、水平方向に延出された複数の遮光板と、前記駆動部の駆動により昇降して前記複数の遮光板を上下動させるレール部材と、を有し、前記検出部は、前記遮光部の前記レール部材に設けられている。

【0008】

この場合、前記複数の遮光板の上方に配置され、前記駆動部を収納する収納部を有し、前記駆動部は、前記レール部材を上昇又は下降させる第１駆動部を含み、前記検出部は、第１検出部、第２検出部、第３検出部を含み、前記制御部は、前記第１検出部が前記物体が近接したことを検出したとき、前記第１駆動部により前記レール部材を上昇させ、前記第２検出部が前記物体が近接したことを検出したとき、前記第１駆動部により前記レール部材を下降させ、前記第３検出部が前記物体が近接したことを検出したとき、前記レール部材の昇降を停止させる。

【0009】

また、前記駆動部は、前記複数の遮光板の傾斜角度を調整する第２駆動部を含み、前記検出部は、第４検出部、第５検出部を含み、前記制御部は、前記第４検出部を前記物体が近接したことを検出したとき、前記第２駆動部により前記複数の遮光板の各々を一方向に回動させ、前記第５検出部が物体が近接したことを検出したとき、前記第２駆動部により前記複数の遮光板の各々を前記一方向とは反対側の方向に回動させる。

【0010】

また、前記検出部により前記物体が検出された時間を計測する計測部を有し、前記制御部は、前記検出部により前記物体が検出された時間が一定時間経過したことを受けて、前記駆動部を駆動させる。

【0011】

また、前記検出部により前記物体が検出された時間を計測する計測部と、前記検出部による前記物体の検出時間に応じて、予め設定された複数の前記レール部材の停止位置からいずれか１つの停止位置を表示する表示部と、を有し、前記制御部は、前記駆動部を駆動させて、前記レール部材を前記表示部に表示された停止位置に移動させる。

【0012】

この場合、前記表示部は、一列に配置された複数のＬＥＤを有し、前記検出部は、前記レール部材の２か所に配置され、前記レール部材の２か所に配置される検出部の一方が前記物体を検出したとき、前記複数のＬＥＤを一方向に順次切り替えながら点灯させ、前記少なくとも２か所に配置される検出部の他方が前記物体を検出したとき、前記複数のＬＥＤを前記一方向とは逆方向に順次切り替えながら点灯させる。

【0013】

また、前記検出部は、前記レール部材の下方に位置する物体までの距離を検出する第１距離センサであり、前記制御部は、前記駆動部を駆動させて、前記検出部にて検出された物体の位置まで前記レール部材を下降させる。

【0014】

この場合、前記複数の遮光板の上方に配置され、前記駆動部を収納する収納部を有し、前記検出部は、前記複数の遮光板の上部で前記駆動部を収納する収納部の外方に配置され、前記レール部材の上方で、且つ前記複数の遮光板に近接する前記物体までの距離を計測する第２距離センサ、を含み、前記制御部は、前記第２距離センサにより計測された距離に基づいて、前記駆動部を駆動する。

【0015】

また、近接する人体を検知する人体検知部を有し、前記制御部は、前記人体検知部により近接する人体を検知したときに、前記駆動部の駆動を有効とする。

【0016】

また、一つの観点によれば、本発明の電動ブラインドの一態様は、外光を遮光する遮光部を有するブラインド本体と、前記ブラインド本体に対する動作を操作する操作装置と、を有する電動ブラインド装置において、前記操作装置は、前記操作装置に近接する前記物体を検出するセンサ部と、前記センサ部による前記物体の検出時に、前記ブラインド本体に対する動作信号を前記ブラインド本体に向けて送信する送信部と、を有し、前記ブラインド本体は、前記遮光部に対する動作を行う駆動部と、前記操作装置から送信された前記動作信号を受信する受信部と、前記受信部にて受信した動作信号を受けて、前記駆動部を制御する第１の制御部と、を有する。

【0017】

また、前記ブラインド本体に対する動作内容を表示する表示部と、前記センサ部により前記物体の検出が検出された時間を計測する計測部と、前記計測部により計測された時間が一定時間経過すると、前記ブラインド本体に対する動作内容を異なる動作内容に切り替えて前記表示部に表示させる第２の制御部と、を有し、前記送信部は、前記センサ部により前記物体が検出されなくなったときに、前記表示部に表示された前記動作内容に基づいた動作信号を前記ブラインド本体に向けて送信する。

【0018】

また、前記操作装置は、操作ボタンを有し、前記送信部は、前記センサ部により前記物体が検出されている状態で前記操作ボタンが操作された場合、前記操作ボタンの操作に基づく動作信号を優先して送信する。

【0019】

また、前記センサ部は、前記操作装置を把持した状態で前記操作ボタンが操作されたときに、前記操作装置を把持した物体が近接しない位置に前記操作装置に設けられる。

【0020】

また、前記遮光部は、上部遮光部と、前記上部遮光部の下方に位置する下部遮光部とを含み、前記第１の制御部は、前記操作装置から送信された前記動作信号に基づいて、前記上部遮光部又は前記下部遮光部の少なくともいずれか一方を制御する。

【0021】

また、前記遮光部は、上端部が巻取り部材に取り付けられたスクリーンと、前記スクリーンの下端部に配置され、前記スクリーンに張力を付加するウエイト部材と、を含み、前記駆動部は、前記巻取り部材を回転させることで、前記巻取り部材に巻回された前記スクリーンの繰り出し又は前記巻取り部材への前記スクリーンの巻取りを行う。

【0022】

この場合、上枠と、前記上枠の両側より下方に延設された一対の縦枠と、を有し、前記上枠の近傍となる位置で前記巻取り部材を前記一対の縦枠に跨って軸支する枠体を備え、前記検出部は、前記一対の縦枠のいずれか一方の縦枠に配置された第１検出部、第２検出部を有し、前記制御部は、前記第１検出部が前記物体が近接したことを検出してから該物体を検出しなくなる期間、前記駆動部を駆動して、前記巻取り部材の一方向への回転による前記スクリーンの巻取り動作を行い、前記第２検出部が前記物体が近接したことを検出してから該物体を検出しなくなる期間、前記駆動部を駆動して、前記巻取り部材の前記一方向とは反対方向への回転による前記スクリーンの繰出し動作を行うことが好ましい。

【0023】

また、この他に、上枠と、前記上枠の両側より下方に延設された一対の縦枠と、を有し、前記上枠の近傍となる位置で前記巻取り部材を前記一対の縦枠に跨って軸支する枠体を備え、前記検出部により前記物体が検出された時間を計測する計測部と、前記一対の縦枠の少なくともいずれか一方に設けられ、前記検出部による前記物体の検出時間に応じた前記ウエイト部材の停止位置を表示する表示部と、を有し、前記制御部は、前記駆動部を駆動させて、前記ウエイト部材が前記表示部に表示された停止位置と同一の高さとなるまで、前記スクリーンの巻取り又は前記スクリーンの繰出しを行うことが好ましい。

【発明の効果】

【0024】

本件開示によれば、操作装置を直に接触しなくとも動作させることができる。その結果、細菌やウイルスなどの伝染を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】（ａ）は第１実施形態の電動ブラインド装置の側面を示す図、（ｂ）は、（ａ）に示す電動ブラインド装置の正面を示す一部断面図である。

【図2】図１に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図3】電動ブラインド装置におけるボトムレールの昇降に係るフローチャートである。

【図4】（ａ）センサ部２２に手をかざした状態を示す電動ブラインド装置の正面図、（ｂ）センサ部２２に手をかざしたときの電動ブラインドの状態変化を示す側面図である。

【図5】（ａ）センサ部２４に手をかざした状態を示す電動ブラインド装置の正面図、（ｂ）センサ部２４に手をかざしたときの電動ブラインドの状態変化を示す側面図である。

【図6】（ａ）センサ部２３に手をかざした状態を示す電動ブラインド装置の正面図、（ｂ）センサ部２３に手をかざしたときの電動ブラインドの状態変化を示す側面図である。

【図7】第２実施形態の電動ブラインド装置の正面を示す一部断面図である。

【図8】図７に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図9】（ａ）センサ部７２に手をかざした状態を示す電動ブラインド装置の正面図、（ｂ）表示部のＬＥＤの点灯状態の遷移を示す説明図である。

【図10】電動ブラインド装置におけるボトムレールの昇降に係るフローチャートである。

【図11】（ａ）２つのセンサ部１０１，１０２のうち、センサ部１０２に手をかざした状態を示す電動ブラインド装置の正面図、（ｂ）表示部のＬＥＤの点灯状態の遷移を示す説明図である。

【図12】（ａ）は第３実施形態の電動ブラインド装置の側面を示す図、（ｂ）は、電動ブラインド装置の正面を示す一部断面図である。

【図13】図１２に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図14】電動ブラインド装置におけるボトムレールの昇降に係るフローチャートである。

【図15】（ａ）ボトムレールを下降させるときの動作を示す説明図、（ｂ）ボトムレールを上昇させるときの動作を示す説明図である。

【図16】第１実施形態に示す電動ブラインド装置に人体を検知する検出装置を設けた、示す正面図である。

【図17】図１５に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図18】電動ブラインド装置におけるボトムレールの昇降に係るフローチャートである。

【図19】第４実施形態に示す電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図20】操作装置の正面図である。

【図21】操作装置の表示部の表示例を示す図である。

【図22】図１９に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図23】操作装置に手をかざしたときの、操作装置の表示部の表示例を示す図である。

【図24】操作装置の処理の流れを示すフローチャートである。

【図25】ブラインド本体の動作の流れを示すフローチャートである。

【図26】第５実施形態に示す電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図27】（ａ）操作パネルの構成の一例を示す図、（ｂ）上部指示部に手をかざした状態を示す図、（ｃ）下降指示部に手をかざした状態を示す図である。

【図28】図２６に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図29】電動ブラインド装置の動作の流れを示すフローチャートである。

【図30】第６実施形態に示す電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図31】（ａ）操作パネルの構成の一例を示す図、（ｂ）指示部に手をかざした状態を示す図である。

【図32】図３０に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図33】表示部のＬＥＤの点灯状態の遷移の一例を示す図である。

【図34】電動ブラインド装置の動作の流れを示すフローチャートである。

【図35】第７実施形態に示す電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図36】（ａ）操作装置の正面図、（ｂ）～（ｆ）操作装置の表示部の表示例を示す図である。

【図37】図３５に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図38】操作装置の処理の流れを示すフローチャートである。

【図39】装置本体の動作の流れを示すフローチャートである。

【図40】第８実施形態に示す電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図41】（ａ）操作装置の正面図、（ｂ）～（ｄ）操作装置の表示部の表示例を示す図である。

【図42】図４０に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図43】操作装置の処理の流れを示すフローチャートである。

【図44】装置本体の動作の流れを示すフローチャートである。

【図45】前後方向に２つのスクリーンを並置した電動ブラインド装置の一例を示す図である。

【図46】操作パネルの一例を示す図である。

【図47】第９実施形態に示す電動ブラインド装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【図48】操作パネルにおける処理の流れを示すフローチャートである。

【図49】（ａ）手を近づけて、操作パネルに設けた上昇ボタンを操作する様子を示す図、（ｂ）操作パネルに設けた上昇ボタンを操作する際の操作パネルから各指までの距離を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、図面を参照して、本発明による一実施形態の電動ブラインド装置を説明する。以下では、水平方向に延出される多数段のスラットと、ボトムレールとを有する電動横型ブラインド装置を例に挙げて説明する。

【0027】

＜第１実施形態＞
図１に示すように、電動ブラインド装置１０は、多数段のスラット１１、ボトムレール１２及びヘッドボックス１３を含む。

【0028】

多数段のスラット１１は、ヘッドボックス１３の中央部、及び左右両側部から垂下されるラダーコード１４により吊下支持される。多数段のスラット１１は、ボトムレール１２の昇降に合わせて上下動する。

【0029】

ボトムレール１２は、ヘッドボックス１３から垂下されるラダーコード１４の下端及び昇降コード１５の下端により吊下支持される。ボトムレール１２は、昇降コード１５の繰り出し又は巻き取りにより昇降する。例えばボトムレール１２が下降すると、多数段のスラット１１は、最上段のスラット１１からラダーコード１４に吊設される。一方、ボトムレール１２が上昇すると、多数段のスラット１１は、最下段のスラット１１から上昇するボトムレール１２に押し上げられる。

【0030】

ボトムレール１２は、操作する人物（以下、操作者）の手を非接触で検知するセンサ部２１，２２，２３，２４，２５を有する。なお、ボトムレール１２に対する各センサ部２１，２２，２３，２４，２５の位置は、一例を示すものであり、図示された位置に限定されるものではない。

【0031】

ボトムレール１２の５か所に設けられるセンサ部２１，２２，２３，２４，２５のうち、センサ部２１は、多数段のスラット１１の各々を全閉状態へと回動動作させるものである。センサ部２２は、ボトムレール１２を下降動作させるものである。センサ部２３は、ボトムレール１２の下降又は上昇、及び多数段のスラット１１の全閉状態又は逆全閉状態への回動などを停止させるものである。センサ部２４は、ボトムレール１２を上昇動作させるものである。センサ部２５は、多数段のスラット１１の各々を逆全閉状態へと回動動作させるものである。

【0032】

ここで、多数段のスラット１１が全閉状態にあるとき、多数段のスラット１１の各々は、外側に向けて下り傾斜した状態となる。この状態では、上下に隣接する２つのスラット１１のうち、上方に位置するスラット１１の下端部の内側に下方に位置するスラット１１の上端部が重なる。なお、隣り合うスラット１１に隙間がなければ、斜め上方から差し込む外光が完全に遮断される。一方、隣り合うスラット１１に隙間があれば、隣り合うスラット１１に反射されながら、一部の外光が内部に入射する。

【0033】

一方、多数段のスラット１１が逆全閉状態にあるとき、多数段のスラット１１の各々は、内側に向けて下り傾斜した状態となる。この状態では、上下に隣接する２つのスラット１１のうち、上方に位置するスラット１１の下端部の外側に下方に位置するスラットの上端部が重なる。なお、隣り合うスラット１１に隙間がなければ、斜め上方から差し込む外光が完全に遮断される。一方、隣り合うスラット１１に隙間があれば、外光は、隙間から直接、又は隣り合うスラット１１に反射されながら内部に入射する。

【0034】

ヘッドボックス１３は、モータ３１、駆動軸３２、エンコーダ３３、支持部材３４、制御装置３５及び電源装置３６を内部に有する。

【0035】

モータ３１は、駆動軸３２の一端を出力軸に連結する。符号３７は、モータ３１の出力軸と、駆動軸３２とを連結するカプラである。モータ３１は、駆動軸３２を正逆回転させる。以下、ボトムレール１２を下降させるときの駆動軸３２の回転を正回転、ボトムレール１２を上昇させるときの駆動軸３２の回転を逆回転と称する。

【0036】

エンコーダ３３は、駆動軸３２の回転量を検知するためのパルス信号を制御装置３５に出力する。周知のように、エンコーダ３３は、円盤状のスリット板と、フォトインタラプタとを有する。円盤状のスリット板は、駆動軸に軸支される。フォトインタラプタは、スリット板の回転時に、スリット板に設けた複数のスリットを検知する。スリット板の回転時にフォトインタラプタがスリット板のスリットを検知することで、エンコーダ３３はパルス信号を制御装置３５に出力する。

【0037】

支持部材３４は、昇降ドラム３９、チルトドラム４０を有する。昇降ドラム３９及びチルトドラム４０は駆動軸３２に固定される。なお、昇降ドラム３９及びチルトドラム４０は、一体に形成されていてもよいし、別体であってもよい。

【0038】

また、この実施形態では、１つの駆動軸３２で昇降ドラム３９及びチルトドラム４０を回転させているが、昇降ドラム３９を固定する駆動軸と、チルトドラム４０を固定する駆動軸とを設け、モータの駆動により各ドラムを個別に回転させることも可能である。

【0039】

昇降ドラム３９は、昇降コード１５を外周面に巻回する。昇降ドラム３９は、例えば駆動軸３２が正回転すると、巻回された昇降コード１５を繰り出す。これにより、ボトムレール１２が下降する。また、昇降ドラム３９は、駆動軸３２が逆回転すると、昇降コード１５を巻き取る。これにより、昇降コード１５がヘッドボックス１３の内部に引き込まれ、ボトムレール１２が上昇する。

【0040】

チルトドラム４０は、ラダーコード１４を外周面に巻き掛ける。ラダーコード１４は、チルトドラム４０に対して所定の摩擦力を発生させる。したがって、チルトドラム４０が回転すると、ラダーコード１４は、所定方向に繰り出される。図示は省略するが、ラダーコード１４は、２か所に金具を有している。金具は、チルトドラム４０の回転により所定方向に繰り出されたときに、一方の金具が、支持部材３４のケース（図示省略）に当接して、ラダーコード１４の同方向への繰り出しを阻止する。これにより、チルトドラム４０は、ラダーコード１４に対して空回りする。

【0041】

図２は、電動ブラインド装置の電気的構成の一例を示す機能ブロック図である。図２に示すように、電動ブラインド装置１０は、制御装置３５の他、検出装置５０を含む。

【0042】

制御装置３５は、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３の他、通信部５４を含む。ＣＰＵ５１は、制御プログラム５５を実行することで、回転量算出部５６、位置算出部５７、駆動制御部５８の機能を実行する。

【0043】

回転量算出部５６は、エンコーダ３３からのパルス信号に基づき、ＲＯＭ５２に記憶されたテーブルデータを参照して、駆動軸３２の回転量を算出する。

【0044】

位置算出部５７は、ボトムレール１２の位置を算出する。詳細には、位置算出部５７は、回転量算出部５６により算出された駆動軸３２の回転量から昇降コード１５の繰り出し量を求める。なお、昇降ドラム３９から繰り出される昇降コード１５の繰り出し量は、駆動軸３２の回転量と比例関係にある。したがって、位置算出部５７は、算出される駆動軸３２の回転量から昇降ドラム３９から繰り出される昇降コード１５の繰り出し量を算出する。ここで、ボトムレール１２が最上端にあるときを基準位置とした場合、昇降コード１５の繰り出し量は、基準位置からのボトムレール１２の移動量となる。したがって、昇降コード１５の繰り出し量を算出することで、ボトムレール１２の位置を特定することができる。以下、ボトムレール１２が最上端にある時の位置を上限位置、ボトムレール１２が再下端にあるときの位置を下限位置と称する。

【0045】

駆動制御部５８は、検出装置５０からの検出信号を受けて、モータ３１の駆動を制御する。

【0046】

ＲＯＭ５２は、制御プログラム５５を記憶する他、パルス信号の数と昇降コード１５の繰り出し量とが関連付けられたテーブルデータを記憶する。

【0047】

ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１により算出されるデータ等を一時記憶する。

【0048】

通信部５４は、検出装置５０の通信部６２から送信された検出信号を受信する。

【0049】

検出装置５０は、上述したセンサ部２１，２２，２３，２４，２５、計時部６１及び通信部６２を有する。検出装置５０は、例えばボトムレール１２の内部に設けられる。

【0050】

センサ部２１，２２，２３，２４，２５は、ボトムレール１２にかざされた手を非接触で検出する。センサ部２１，２２，２３，２４，２５は、例えば赤外線センサ、静電容量式近接センサなどの非接触センサである。

【0051】

計時部６１は、センサ部２１，２２，２３，２４，２５のいずれかによって操作者の手を非接触で検出しているときに、その検出時間を計時する。

【0052】

通信部６２は、制御装置３５に対して無線通信により検出信号を送信する。なお、検出信号は、計時部６１により計時された検出時間が予め設定された時間（以下、一定時間）経過したことを受けて送信される。なお、一定時間とは、例えば３から４秒などである。以下、センサ部２４による検出に基づいた検出信号を上昇信号、センサ部２２による検出に基づいた検出信号を下降信号、センサ部２３により検出に基づいた検出信号を停止信号と称する。

【0053】

なお、第１実施形態では、５つのセンサ部２１，２２，２３，２４，２５を有する検出装置５０としているが、１つのセンサ部を有する検出装置を５か所に設けることも可能である。

【0054】

次に、電動ブラインド装置１０の駆動時における処理の流れについて説明する。以下、電動ブラインド装置１０のボトムレール１２を昇降させる場合の処理の流れについて、図３のフローチャートに基づいて説明する。なお、図３のフローチャートは、検出装置５０における処理の流れと、制御装置３５における処理の流れとを分けている。まず、検出装置５０の処理の流れを説明する。

【0055】

ステップＳ１０１は、センサ部２４による検出があるか否かを判定する処理である。操作者がボトムレール１２のセンサ部２４の近傍に手をかざすと、センサ部２４は、かざした手を非接触で検出する。例えば、センサ部２４が手を検出すると、検出装置５０は、ステップＳ１０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０２に進む。一方、手がかざされない場合、センサ部２２は、手を検出することはない。したがって、検出装置５０は、ステップＳ１０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０６に進む。

【0056】

ステップＳ１０２は、計時を開始する処理である。検出装置５０は、計時を開始する。

【0057】

ステップＳ１０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置５０は、手を検出して一定時間経過している場合、ステップＳ１０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０４に進む。検出装置５０は、手を検出してから一定時間経過していない場合、ステップＳ１０３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０５に進む。

【0058】

ステップＳ１０４は、上昇信号を送信する処理である。検出装置５０は、制御装置３５に向けて上昇信号を送信する。

【0059】

ステップＳ１０５は、センサ部２４による検出がないか否かを判定する処理である。検出装置５０は、センサ部２４により手を検出していない場合、ステップＳ１０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０６に進む。一方、検出装置５０は、センサ部２４が手を検出している場合、ステップＳ１０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０３に戻る。

【0060】

ステップＳ１０６は、センサ部２２による検出があるか否かを判定する処理である。操作者がボトムレール１２のセンサ部２２の近傍に手をかざすと、センサ部２２は、かざした手を非接触で検出する。例えば、センサ部２２が手を検出すると、検出装置５０は、ステップＳ１０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０７に進む。一方、手がかざされない場合、センサ部２２は、手を検出することはない。したがって、検出装置５０は、ステップＳ１０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１１に進む。

【0061】

ステップＳ１０７は、計時を開始する処理である。検出装置５０は、計時を開始する。

【0062】

ステップＳ１０８は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置５０は、手を検出してから一定時間経過した場合、ステップＳ１０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０９に進む。一方、検出装置５０は、手を検出してから一定時間経過していない場合、ステップＳ１０８の判定処理をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１０に進む。

【0063】

ステップＳ１０９は、下降信号を送信する処理である。検出装置５０は、制御装置３５に向けて下降信号を送信する。

【0064】

ステップＳ１１０は、センサ部２２による検出がないか否かを判定する処理である。検出装置５０は、センサ部２２により手を検出していない場合、ステップＳ１１０の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０８に戻る。一方、センサ部２２が手を検出している場合、検出装置５０は、ステップＳ１１０の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１１に進む。

【0065】

ステップＳ１１１は、手を検出したか否かを判定する処理である。操作者がボトムレール１２のセンサ部２３の近傍に手をかざすと、センサ部２３は、かざした手を非接触で検出する。例えば、センサ部２３が手を検出すると、検出装置５０は、ステップＳ１１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１２に進む。一方、手がかざされない場合、センサ部２３は、手を検出することはない。したがって、検出装置５０は、ステップＳ１１１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１の処理に戻る。

【0066】

ステップＳ１１２は、計時を開始する処理である。検出装置５０は、計時を開始する。

【0067】

ステップＳ１１３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置５０は、手を検出してから一定時間経過した場合、ステップＳ１１３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１４に進む。一方、検出装置５０は、手を検出してから一定時間経過していない場合、ステップＳ１１３の判定処理をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１５に進む。

【0068】

ステップＳ１１４は、停止信号を送信する処理である。検出装置５０は、制御装置３５に向けて停止信号を送信する。

【0069】

ステップＳ１１５は、センサ部２３による検出がないか否かを判定する処理である。検出装置５０は、センサ部２３により手を検出していない場合、ステップＳ１１５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１に戻る。一方、検出装置５０は、センサ部２３が手を検出している場合、ステップＳ１１５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１３に戻る。

【0070】

以下、制御装置３５における処理の流れを示す。

【0071】

ステップＳ２０１は、上昇信号を受信したか否かを判定する処理である。上述したように、検出装置５０のセンサ部２４により手が検出されてから一定時間経過後に、検出装置５０は、上昇信号を制御装置３５に向けて送信する。制御装置３５は、上昇信号を受信した場合、ステップＳ２０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０２に進む。一方、上昇信号を受信していない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０６に進む。

【0072】

ステップＳ２０２は、モータが逆回転駆動中であるか否かを判定する処理である。制御装置３５は、モータ３１を逆回転駆動させているか否かを判定する。モータ３１を逆回転駆動させている場合、制御装置３５は、ステップＳ２０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０６に進む。つまり、モータ３１は、回転を切り替えることはなく、そのまま逆回転駆動される。したがって、引き続き逆回転する昇降ドラム３９は、昇降コード１５を巻き取り続ける。その結果、ボトムレール１２は上昇を継続する。

【0073】

一方、モータ３１を逆回転駆動させていない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０３に進む。

【0074】

ステップＳ２０３は、モータが正回転駆動中であるか否かを判定する処理である。モータ３１を正回転駆動させている場合、制御装置３５は、ステップＳ２０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０４に進む。一方、モータ３１を正回転駆動させていない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０５に進む。

【0075】

ステップＳ２０４は、モータの回転を切り替える処理である。制御装置３５は、モータ３１の回転駆動を正回転駆動から逆回転駆動に切り替える。その結果、正回転していた昇降ドラム３９が逆回転する。したがって、正回転から逆回転に回転が切り替わった昇降ドラム３９は、昇降コード１５を巻き取る。その結果、下降していたボトムレール１２が上昇する。

【0076】

ステップＳ２０５は、モータを逆回転駆動させる処理である。ステップＳ２０１の判定処理及びステップＳ２０３の判定処理が各々Ｎｏとなる場合、モータ３１は停止していることを示している。制御装置３５は、モータ３１を逆回転駆動させる。これにより、停止していた昇降ドラム３９は逆回転する。逆回転を開始した昇降ドラム３９は、昇降コードを巻き取る。その結果、停止していたボトムレール１２が上昇する。

【0077】

上述したように、制御装置３５が上昇信号を受信していない場合、言い換えれば、ステップＳ２０１の判定処理の結果がＮｏとなる場合、制御装置３５は、ステップＳ２０６の処理を実行する。

【0078】

ステップＳ２０６は、下降信号を受信したか否かを判定する処理である。検出装置５０のセンサ部２２により手が検出されてから一定時間経過後に、検出装置５０は、下降信号を制御装置３５に向けて送信する。制御装置３５は、下降信号を受信した場合、ステップＳ２０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０７に進む。一方、下降信号を受信していない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２１１に進む。

【0079】

ステップＳ２０７は、モータが正回転駆動中であるか否かを判定する処理である。制御装置３５は、モータ３１を正回転駆動させているか否かを判定する。モータ３１を正回転駆動させている場合、制御装置３５は、ステップＳ２０７の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２１１に進む。つまり、モータ３１は、回転を切り替えることはなく、そのまま正回転駆動される。したがって、引き続き正回転する昇降ドラム３９は、昇降コード１５を繰り出す。その結果、ボトムレール１２は下降を継続する。

【0080】

一方、モータ３１を正回転駆動させていない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０７の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０８に進む。

【0081】

ステップＳ２０８は、モータが逆回転駆動中であるか否かを判定する処理である。モータ３１を逆回転駆動させている場合、制御装置３５は、ステップＳ２０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０９に進む。一方、モータ３１を逆回転駆動させていない場合、制御装置３５は、ステップＳ２０９の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２１０に進む。

【0082】

ステップＳ２０９は、モータの回転を切り替える処理である。制御装置３５は、モータ３１の回転駆動を逆回転駆動から正回転駆動に切り替える。その結果、逆回転していた昇降ドラム３９が正回転する。したがって、逆回転から正回転に回転が切り替わった昇降ドラム３９は、昇降コード１５を繰り出す。その結果、上昇していたボトムレール１２が下降する。

【0083】

ステップＳ２１０は、モータを正回転駆動させる処理である。ステップＳ２０７の判定処理及びステップＳ２０８の判定処理がともにＮｏとなる場合、モータ３１は停止していることを示している。制御装置３５は、モータ３１を正回転駆動させる。これにより、停止していた昇降ドラム３９は正回転する。正回転を開始した昇降ドラム３９は、昇降コードを繰り出す。その結果、停止していたボトムレール１２が下降する。

【0084】

上述したように、制御装置３５が上昇信号及び下降信号を受信していない場合、言い換えれば、ステップＳ２０１の判定処理及びステップＳ２０６の判定処理の結果がともにＮｏとなる場合、制御装置３５は、ステップＳ２１１の処理を実行する。

【0085】

ステップＳ２１１は、停止信号を受信したか否かを判定する処理である。検出装置５０のセンサ部２３により手が検出されてから一定時間経過後に、検出装置５０は、停止信号を制御装置３５に向けて送信する。制御装置３５は、停止信号を受信した場合、ステップＳ２１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２１２に進む。一方、停止信号を受信していない場合、制御装置３５は、ステップＳ２１１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０１に戻る。

【0086】

ステップＳ２１２は、モータが回転駆動中であるか否かを判定する処理である。制御装置３５は、モータ３１を回転駆動させているか否かを判定する。モータ３１を正回転駆動又は逆回転駆動させている場合、制御装置３５は、ステップＳ２１２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２１３に進む。一方、モータ３１を正回転駆動又は逆回転駆動させていない場合、制御装置３５は、ステップＳ２１２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ２０１に戻る。

【0087】

ステップＳ２１３は、モータの駆動を停止する処理である。制御装置３５は、モータ３１の駆動を停止する。したがって、上昇又は下降していたボトムレール１２が停止する。

【0088】

例えば、図４（ａ）に示すように、ボトムレール１２のセンサ部２２の近傍に手をかざすと、センサ部２２は、近接した手を検出する。図４（ｂ）に示すように、ボトムレール１２が停止している場合、ボトムレール１２が上昇する（図４（ｂ）中Ａ方向に移動する）。また、ボトムレール１２が下降している（図４（ｂ）中Ｂ方向に移動している）とき、センサ部２２が近接した手を検出すると、ボトムレール１２は下降を停止して上昇する（図４（ｂ）中Ａ方向に移動する）。なお、ボトムレール１２が上昇している（図４（ｂ）中Ａ方向に移動している）ときに、センサ部２２が近接した手を検出したときには、ボトムレール１２は、引き続き上昇する。

【0089】

図５（ａ）に示すように、ボトムレール１２のセンサ部２４の近傍に手をかざすと、センサ部２４は、近接した手を検出する。図５（ｂ）に示すように、ボトムレール１２が停止している場合、ボトムレール１２が下降する（図５（ｂ）中Ｂ方向に移動する）。なお、ボトムレール１２が上昇している（図５（ｂ）中Ａ方向に移動している）ときに、センサ部２４が近接した手を検出すると、ボトムレール１２は上昇を停止して下降する(図５（ｂ）中Ｂ方向に移動する)。なお、ボトムレール１２が下降している（図５（ｂ）中Ｂ方向に移動している）ときに、センサ部２２が近接した手を検出したときには、ボトムレール１２は、引き続き下降する。

【0090】

図６（ａ）に示すように、ボトムレール１２のセンサ部２３の近傍に手をかざすと、センサ部２３は、近接した手を検出する。図６（ｂ）に示すように、ボトムレール１２が下降している（図６（ｂ）中Ａ方向に移動している）とき、又は、ボトムレール１２が上昇している（図６（ｂ）符号Ｂ方向に移動している）ときには、ボトムレール１２は停止する。なお、ボトムレール１２が停止している場合、センサ部２３が近接した手を検出しても、ボトムレール１２は、停止したままである。

【0091】

このように、センサ部２２の近傍に手を一定時間かざすことによってボトムレール１２が上昇する。また、センサ部２４の近傍に手を一定時間かざすことによってボトムレール１２が下降する。さらに、センサ部２３の近傍に手を一定時間かざすことによってボトムレール１２が停止する。

【0092】

したがって、不特定多数の人物が接触する可能性がある有線スイッチや無線リモコンの他、電動ブラインド装置と連動するタブレットや無線携帯端末機などの操作装置を設けなくとも、操作者が手をかざすという簡単な動作だけで、電動ブラインド装置を操作することができる。このとき、例えばボトムレール１２に手をかざすだけで、電動ブラインド装置を操作できるので、操作装置を直接触ることがなくなるので、操作装置の表面に付着する細菌やウイルスなどが伝染するリスクを低減することができる。

【0093】

このとき、手をかざす位置により、ボトムレール１２を上昇又は下降させる、ボトムレール１２の上昇や下降を停止させることができる。したがって、手をかざすという簡単な動作だけで、容易に電動ブラインド装置１０を操作することができる。

【0094】

また、物体が検出された時間を計測し、物体が検出された時間が一定時間経過したことを受けて、前記駆動部を駆動させるようにしたので、例えば手が一定時間検出されない限りは、電動ブラインド装置１０は動作することはない。したがって、手が一定時間検出するという条件を設けることで、例えば人が通過しただけで動作するような電動ブラインド装置１０の誤作動を防止することができる。

【0095】

なお、多数段のスラット１１を回動させる動作も同様であり、検出装置５０のセンサ部２１又はセンサ部２５によって手が検出されてから一定時間経過後に、多数段のスラット１１が全閉状態又は逆全閉状態へと回動する。この時も同様にして、検出装置５０のセンサ部２２によって手が検出されてから一定時間経過後に、多数段のスラット１１の回動が停止される。この場合も、操作者がボトムレール１２の所定の領域に手をかざすという動作だけで、多数段のスラット１１の回動を容易に行えることができる。

【0096】

第１実施形態では、ボトムレール１２の昇降又は多数段のスラット１１の回動させるとき、又は、これら動作を停止させるときに、操作者は、ボトムレール１２の目的のセンサ部の近傍に手をかざすだけで済む。しかしながら、第１実施形態では、ボトムレール１２を昇降させるとき、及びボトムレール１２の昇降を停止させるときの計２回、目的のセンサ部に手をかざす必要がある。

【0097】

したがって、電動ブラインド装置に一回手をかざすだけで、目的の位置にボトムレールを昇降させるようにすることも可能である。以下、電動ブラインド装置に１回手をかざすだけで、目的の位置にボトムレールを昇降させる場合の実施形態を、第２実施形態として説明する。

【0098】

＜第２実施形態＞
図７は、第２実施形態に示す電動ブラインド装置の正面の一例を示す一部断面図である。また、図８は、図７に示す電動ブラインド装置の機能ブロック図である。なお、第２実施形態に示す電動ブラインド装置は、検出装置の構成が異なるが、他の構成は同一である。したがって、第１実施形態と同一の構成については第１実施形態と同一の符号を付している。

【0099】

図７に示すように、電動ブラインド装置７０は、ボトムレール７１の昇降用のセンサ部７２と、多数段のスラット１１の回動用のセンサ部７３とを有する検出装置７４（図８参照）をボトムレール７１の内部に有する。また、ボトムレール７１は、ボトムレール７１の位置や多数段のスラット１１の回動状態を示す表示装置７５を有する。

【0100】

図８に示すように、電動ブラインド装置７０は、検出装置７４、表示装置７５の他に、制御装置７６を有する。

【0101】

制御装置７６は、ＣＰＵ７７、ＲＯＭ７８、ＲＡＭ７９及び通信部８０を有する。ＣＰＵ７７は、ＲＯＭ７８に記憶された制御プログラム８１を実行することで、駆動量算出部８２、駆動制御部８３の機能を実行する。

【0102】

駆動量算出部８２は、検出装置７４から送信された検出信号に付帯される位置情報に基づいてモータ３１の駆動量を算出する。詳細には、駆動量算出部８２は、位置情報に基づくボトムレール７１の位置と、現在のボトムレール７１の位置との差を求める。そして、これら位置の差を求めた後、駆動量算出部８２は、位置の差に基づくモータ３１の駆動量を算出する。

【0103】

駆動制御部８３は、駆動量算出部８２にて求めた駆動量に基づいて、モータ３１の駆動制御を行う。

【0104】

検出装置７４は、センサ部７２，７３、計時部８５及び通信部８６を有する。センサ部７２，７３は、ボトムレール１２にかざされた手を非接触で検出する。センサ部７２，７３は、例えば赤外線センサ、静電容量式近接センサなどの非接触センサである。

【0105】

計時部８５は、センサ部７２又はセンサ部７３により操作者の手を検出した時間を計時する。通信部８６は、計時部８５により計時された時間が一定時間経過するたびに、表示装置７５に切替信号を送信する。また、通信部８６は、センサ部７２、又はセンサ部７３による手の検出が解除されたときに、制御装置７６に向けて検出信号を送信する。このとき、通信部８６は、表示装置７５にて点灯するＬＥＤの位置に対応した位置情報を付帯して検出信号を送信する。

【0106】

表示装置７５は、２つの表示部８８，８９と、表示制御回路９０とを有する。表示部８８は、例えばボトムレール７１の昇降用の表示部である。表示部８９は、多数段のスラット１１の回動用の表示部である。各表示部は、例えば５個のＬＥＤからなる。

【0107】

表示部８８が有する５個のＬＥＤ９１，９２，９３，９４，９５は、ボトムレール７１の位置を表示するものである。詳細には、ＬＥＤ９１は、ボトムレール７１が上限位置を示すときに点灯する。ＬＥＤ９２は、ボトムレール７１が上限位置からボトムレール７１の昇降距離の２５％下降した位置を示すときに点灯する。ＬＥＤ９３は、ボトムレール７１が上限位置からボトムレール７１の昇降距離の５０％下降した位置を示すときに点灯する。ＬＥＤ９４は、ボトムレール７１が上限位置からボトムレール７１の昇降距離の７５％下降した位置を示すときに点灯する。ＬＥＤ９５は、ボトムレール７１が下限位置を示すときに点灯する。

【0108】

表示部８９が有する５個のＬＥＤ９６，９７，９８，９９，１００は、多数段のスラット１１の回動状態を示すものである。詳細には、ＬＥＤ９６は、多数段のスラット１１が全閉状態を示すときに点灯する。ＬＥＤ９７は、多数段のスラット１１が全閉状態と多数段のスラット１１が水平となる状態（以下、全開状態）との中間となる状態を示すときに点灯する。ＬＥＤ９８は、多数段のスラット１１が全開状態を示すときに点灯する。ＬＥＤ９９は、多数段のスラット１１が全開状態と逆全閉状態との中間となる状態を示すときに点灯する。ＬＥＤ１００は、逆全閉状態を示すときに点灯する。

【0109】

表示制御回路９０は、検出装置７４から送信される切替信号を受けて、表示装置７５の表示部８８，８９の表示制御を行う。例えば、センサ部７２が手を検出した場合、表示制御回路９０は、以下の手順で表示部８８の表示制御を行う。

【0110】

図９（ａ）に示すように、ボトムレール７１のセンサ部７２の近傍に手をかざすと、センサ部７２は、手を検出する。図９（ｂ）に示すように、例えばボトムレール７１が上限位置にあるときには、まず、表示部８８のＬＥＤ９１，９２，９３，９４，９５のうち、ＬＥＤ９１が点灯する。そして、手が検出されてから一定時間経過すると、ＬＥＤ９１が消灯し、ＬＥＤ９２が点灯する。さらに一定時間経過すると、ＬＥＤ９２が消灯し、ＬＥＤ９３が点灯する。このようにして、表示部８８において、点灯するＬＥＤが、「ＬＥＤ９１→ＬＥＤ９２→ＬＥＤ９３→ＬＥＤ９４→ＬＥＤ９５→ＬＥＤ９１→・・・・」の順で点灯する。なお、表示部８９の表示制御も同様である。以下、ＬＥＤ９１の位置をＰ１、ＬＥＤ９２の位置をＰ２、ＬＥＤ９３の位置をＰ３、ＬＥＤ９４の位置をＰ４、ＬＥＤ９５の位置をＰ５とする。

【0111】

次に、電動ブラインド装置７０の処理の流れについて、図１０のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１０に示すフローチャートは、検出装置７４における処理、表示装置７５における処理、及び制御装置３５における処理の流れを分けている。まず、検出装置７４における処理の流れについて説明する。

【0112】

ステップＳ３０１は、センサ部７２による検出があるか否かを判定する処理である。センサ部７２により手が検出された場合、検出装置７４は、ステップＳ３０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ３０２に進む。一方、センサ部７２により手が検出されていない場合、検出装置７４は、ステップＳ３０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、検出装置７４は、ステップＳ３０１の判定処理を引き続き実行する。

【0113】

ステップＳ３０２は、計時を開始する処理である。検出装置７４は、計時を開始する。

【0114】

ステップＳ３０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置７４は、計時された時間を確認し、一定時間経過したか否かを判定する。一定時間経過した（到達した）場合、検出装置７４は、ステップＳ３０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ３０４に進む。一方、一定時間経過していない場合、検出装置７４は、ステップＳ３０３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ３０５に進む。

【0115】

ステップＳ３０４は、切替信号を送信する処理である。検出装置７４は、表示装置７５に向けて、切替信号を送信する。

【0116】

ステップＳ３０５は、センサ部７２による検出がないか否かを判定する処理である。センサ部７２により手が検出されていない場合、検出装置７４は、ステップＳ３０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ３０６に進む。一方、センサ部７２により手が検出されている場合、検出装置７４は、ステップＳ３０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ３０３に戻る。

【0117】

ステップＳ３０６は、位置情報を受信したか否かを判定する処理である。表示装置７５から点灯するＬＥＤの位置情報を受信している場合、検出装置７４は、ステップＳ３０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ３０７に進む。一方、表示装置７５から点灯するＬＥＤの位置情報を受信していない場合、検出装置７４は、ステップＳ３０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、検出装置７４は、ステップＳ３０６の判定処理を繰り返し実行する。

【0118】

ステップＳ３０７は、検出信号を送信する処理である。検出装置７４は、ＬＥＤの位置情報を付帯した検出信号を制御装置７６に向けて送信する。ステップＳ３０７が終了すると、検出装置７４は、ステップＳ３０１の処理に戻る。

【0119】

次に、表示装置７５の処理の流れを説明する。

【0120】

ステップＳ４０１は、点灯するＬＥＤの位置を確認する処理である。表示装置７５は、点灯しているＬＥＤの位置を確認する。

【0121】

ステップＳ４０２は、位置Ｐ５のＬＥＤが点灯しているか否かを判定する処理である。位置Ｐ５のＬＥＤ８９が点灯している場合、表示装置７５は、ステップＳ４０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ４０３に進む。一方、位置Ｐ５のＬＥＤ８９が消灯している場合、表示装置７５は、ステップＳ４０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ４０４に進む。

【0122】

ステップＳ４０３は、位置Ｐ５のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐ１のＬＥＤを点灯させる処理である。表示装置７５は、位置Ｐ５のＬＥＤ８９を消灯させ、位置Ｐ１のＬＥＤ８５を点灯させる。

【0123】

ステップＳ４０４は、位置Ｐｎ（ｎ＝１・・・４）のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯させる処理である。表示装置７５は、位置ＰｎのＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯させる。

【0124】

ステップＳ４０５は、位置情報を送信する処理である。表示装置７５は、点灯するＬＥＤの位置を示す位置情報を検出装置７４に送信する。ステップＳ４０５の処理が行われると、ステップＳ４０１の処理に戻る。

【0125】

次に、制御装置７６の処理の流れを説明する。

【0126】

ステップＳ５０１は、検出信号を受信したか否かを判定する処理である。検出信号を受信している場合、制御装置７６は、ステップＳ５０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ５０２に進む。一方、検出信号を受信していない場合、制御装置７６は、ステップＳ５０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ５０１の処理が繰り返し実行される。

【0127】

ステップＳ５０２は、入力信号に基づいた位置と、現在の位置とが一致しているか否かを判定する処理である。制御装置７６は、検出信号に付帯された位置情報と、現在のボトムレール７１の位置を示す情報とを比較する。例えば検出信号に付帯された位置情報から得られるボトムレール７１の位置と、現在のボトムレール７１の位置が一致している場合、制御装置７６は、ステップＳ５０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ５０１に戻る。一方、検出信号に付帯された位置情報から得られるボトムレール７１の位置と、現在のボトムレール７１の位置が一致していない場合、制御装置７６は、ステップＳ５０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ５０３に進む。

【0128】

ステップＳ５０３は、モータの駆動量を算出する処理である。制御装置３５は、検出信号に付帯された位置情報と、現在のボトムレール７１の位置情報とから、ボトムレール７１の移動量を算出する。制御装置３５は、求めた移動量から、モータ３１の駆動量を求める。

【0129】

ステップＳ５０４は、モータを駆動する処理である。制御装置３５は、求めた駆動量に基づいて、モータ３１を駆動する。

【0130】

ステップＳ５０５は、モータの駆動量が求めた駆動量に到達したか否かを判定する処理である。モータ３１の駆動量が求めた駆動量となる場合、制御装置７６は、ステップＳ５０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ５０６に進む。一方、モータ３１の駆動量が求めた駆動量に到達していない場合、制御装置３５は、ステップＳ５０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ５０５の判定処理が繰り返し実行される。

【0131】

ステップＳ５０６は、モータを駆動停止する処理である。制御装置７６は、モータ３１の駆動を停止させる。

【0132】

例えば表示部８８のＬＥＤのうち、例えば位置Ｐ１にあるＬＥＤ９１が点灯している場合、ボトムレール７１は最上段に位置する。このとき、操作者がセンサ部７２の近傍に手をかざして位置Ｐ３にあるＬＥＤ９３を点灯させる。これにより、電動ブラインド装置７０が駆動して、ボトムレール７１が表示部８８のＬＥＤ９３に対応する位置まで下降する。なお、表示部８８の位置Ｐ１にあるＬＥＤ９１以外のＬＥＤを点灯させた場合には、点灯する位置ＰｎのＬＥＤに対応する位置まで、ボトムレール７１が下降する。なお、ボトムレール７１を上昇させる場合も同様である。この場合、ボトムレールの位置を指定するだけで、自動的にボトムレール７１の位置が変更される。なお、多数段のスラット１１の回動状態を変更する場合には、センサ部７３の近傍に手をかざして、表示部８９のＬＥＤの表示状態を変更すれば、点灯するＬＥＤの位置に対応する状態に多数段のスラット１１の回動状態が変更される。

【0133】

この場合も、第１実施形態と同様にして、操作装置などに接触しなくとも、手をかざすという動作だけで、ボトムレール７１を昇降させたり、スラット１１を回動させることができる。したがって、不特定多数の人物が接触する可能性がある操作装置を直接触る必要がなくなり、操作装置の表面に付着する細菌やウイルスなどの伝染するリスクを抑止することができる。

【0134】

また、表示装置７５によってボトムレール７１の位置が表示されるので、操作者は、手をかざしながら表示装置７５を確認し、昇降させるボトムレール７１の動作後の位置を適切に指示することができる。なお、表示装置７５に表示されるボトムレール７１の位置は一定時間経過するたびに変更されるので、ボトムレール７１の位置を直接入力操作する必要がない。したがって、操作者は一定時間ごとに切り替わる表示を確認したうえで、手をかざすという動作を停止すればよいことになる。

【0135】

なお、第２実施形態では、センサ部７２により手を検出したときに、表示部８８の各ＬＥＤを「ＬＥＤ９１→ＬＥＤ９２→ＬＥＤ９３→ＬＥＤ９４→ＬＥＤ９５→ＬＥＤ９１→・・・・」の順で点灯させるようにしている。しかしながら、表示部８８の各ＬＥＤの点灯順序は、上記に限定する必要はなく、例えば「ＬＥＤ９５→ＬＥＤ９４→ＬＥＤ９３→ＬＥＤ９２→ＬＥＤ９１→ＬＥＤ９５→・・・・」であってもよい。

【0136】

第２実施形態では、１つのセンサ部（センサ部７２）により手を検出してから一定時間経過する毎に、表示部８８の各ＬＥＤのうち、点灯させるＬＥＤを一方向に順次切り替えている。しかしながら、２つのセンサ部１０１，１０２を設け、センサ部１０１に対応付けられるＬＥＤの切替方向と、センサ部１０２に対応付けられるＬＥＤの切替方向とを異なる方向とすることも可能である。例えばセンサ部１０１が手を検出したときに、ＬＥＤを切り替える方向は、第２実施形態のセンサ部７２が手を検出した場合と同一方向にＬＥＤが切り替わる。一方、センサ部１０２が手を検出したときにＬＥＤを切り替える方向は、センサ部１０１とは逆方向である。

【0137】

図１１（ａ）に示すように、ボトムレール７１のセンサ部１０２の近傍に手をかざすと、図１１（ｂ）に示すように、例えばボトムレール７１が下限位置にあるときには、まず、表示部８８のＬＥＤ９１，９２，９３，９４，９５のうち、ＬＥＤ９５が点灯する。そして、手が検出されてから一定時間経過すると、ＬＥＤ９５が消灯し、ＬＥＤ９４が点灯する。さらに一定時間経過すると、ＬＥＤ９４が消灯し、ＬＥＤ９３が点灯する。このようにして、表示部８８において、点灯するＬＥＤが、「ＬＥＤ９５→ＬＥＤ９４→ＬＥＤ９３→ＬＥＤ９２→ＬＥＤ９１→ＬＥＤ９５→・・・・」の順で点灯する。この場合、２つのセンサ部７２，１０１のいずれかで手を検出したときに点灯させる順番が異なるので、例えば一方のセンサ部により手を検出させたときに、意図する位置のＬＥＤから次の位置のＬＥＤを点灯させてしまった場合には、他方のセンサ部により手を検出させることで、意図する位置のＬＥＤを点灯させやすくなる。

【0138】

上述した第２実施形態では、かざした手を検出した時間に基づいて、ボトムレールの位置を切り替えるようにしている。しかしながら、かざした手の位置に合わせて、ボトムレールを昇降させることも可能である。以下、かざした手の位置に合わせて、ボトムレールを昇降させる実施形態について、第３実施形態と称して説明する。

【0139】

＜第３実施形態＞
図１２に示すように、第３実施形態に示す電動ブラインド装置１１０は、ボトムレール１１１にセンサ部１１２を有する検出装置１１４と、ヘッドボックス１３の前面にセンサ部１１５を有する検出装置１１６とを備える。なお、ヘッドボックス１３の内部の構成は、第１及び第２実施形態と同一の構成であることから、以下では、同一の符号を付して説明する。

【0140】

図１３に示すように、電動ブラインド装置１１０は、検出装置１１４、検出装置１１６の他に、制御装置１２０を有する。

【0141】

検出装置１１４は、センサ部１１２、計時部１２１、送信部１２２を有する。センサ部１１２は、例えば距離センサなどの非接触センサである。センサ部１１２は、ボトムレール１１１の下方に手をかざしたときに、手までの距離を示す距離情報を計測する。計時部１２１は、センサ部１１２により操作者の手を検出している時間を計時する。送信部１２２は、センサ部１１２により計測した距離の情報（距離情報）を付帯した検出信号を制御装置１２０に送信する。

【0142】

検出装置１１６は、センサ部１１５、計時部１２３、送信部１２４を有する。センサ部１１５は、例えば距離センサなどの非接触センサである。センサ部１１５は、ボトムレール１１１が最上段に位置していないときに、ボトムレール１１１の上方で手を検出した場合に、検出した手までの距離を計測する。計時部１２３は、センサ部１１５により操作者の手を検出している時間を計時する。送信部１２４は、センサ部１１５により計測した距離情報を付帯した検出信号を制御装置１２０に送信する。

【0143】

制御装置１２０は、ＣＰＵ１２６、ＲＯＭ１２７、ＲＡＭ１２８及び通信部１２９を有する。ＣＰＵ１２６は、ＲＯＭ１２７に記憶された制御プログラム１３０を実行することで、駆動量算出部１３１、駆動制御部１３２の機能を実行する。

【0144】

駆動量算出部１３１は、検出装置１１４又は検出装置１１６のいずれかの検出装置から送信された検出信号に付帯される距離情報に基づいてモータ３１の駆動量を算出する。詳細には、駆動量算出部１３１は、検出信号に付帯された距離情報と、現在のボトムレール１１１の位置情報とからモータ３１の駆動量を算出する。

【0145】

駆動制御部１３２は、駆動量算出部１３１にて求めた駆動量に基づいて、モータ３１の駆動制御を行う。

【0146】

次に、ボトムレール１１１の昇降に係る電動ブラインド装置１１０の処理の流れについて、図１４のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１４のフローチャートは、検出装置１１６における処理、及び制御装置１２０における処理を各々分けている。

【0147】

まず、検出装置１１４の処理の流れを説明する。

【0148】

ステップＳ６０１は、センサ部１１２による検出があるか否かを判定する処理である。センサ部１１２が手を検出した場合、検出装置１１４は、ステップＳ６０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ６０２に進む。一方、手を検出していない場合、検出装置１１４は、ステップＳ６０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ６０１の処理を繰り返し実行する。

【0149】

ステップＳ６０２は、計時を開始する処理である。検出装置１１４は、計時を開始する。

【0150】

ステップＳ６０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置１１４は、手を検出してから一定時間経過した場合、ステップＳ６０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ６０４に進む。一方、検出装置１１４は、手を検出してから一定時間経過していない場合、ステップＳ６０３の判定処理をＮｏとする。この場合、ステップＳ６０５に進む。

【0151】

ステップＳ６０４は、検出信号を送信する処理である。検出装置１１４は、センサ部１１２で検出した距離情報を付帯した検出信号を制御装置１２０に送信する。なお、ステップＳ６０４の処理が終了すると、ステップＳ６０１の処理に戻る。

【0152】

ステップＳ６０５は、センサ部１１２による検出がないか否かを判定する処理である。センサ部１１２により手が検出されていない場合、検出装置１１４は、ステップＳ６０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ６０１に戻る。一方、センサ部１１２による手が検出されている場合、検出装置１１４は、ステップＳ６０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ６０３に戻る。

【0153】

次に、検出装置１１６の処理の流れを説明する。

【0154】

ステップＳ７０１は、センサ部１１５による検出があるか否かを判定する処理である。センサ部１１５が手を検出した場合、検出装置１１６は、ステップＳ７０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ７０２に進む。一方、手を検出していない場合、検出装置１１６は、ステップＳ７０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ７０１の処理を繰り返し実行する。

【0155】

ステップＳ７０２は、計時を開始する処理である。検出装置１１６は、計時を開始する。

【0156】

ステップＳ７０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。検出装置１１４は、手を検出してから一定時間経過した場合、ステップＳ７０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ７０４に進む。一方、検出装置１１６は、手を検出してから一定時間経過していない場合、ステップＳ７０３の判定処理をＮｏとする。この場合、ステップＳ７０５に進む。

【0157】

ステップＳ７０４は、検出信号を送信する処理である。検出装置１１６は、センサ部１１５で検出した距離情報を付帯した検出信号を制御装置１２０に送信する。なお、ステップＳ７０４の処理が終了すると、ステップＳ７０１の処理に戻る。

【0158】

ステップＳ７０５は、センサ部１１５による検出がないか否かを判定する処理である。センサ部１１５により手が検出されていない場合、検出装置１１６は、ステップＳ７０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ７０１に戻る。一方、センサ部１１５による手が検出されている場合、検出装置１１６は、ステップＳ７０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ７０３に戻る。

【0159】

最後に、制御装置１２０の処理について説明する。

【0160】

ステップＳ８０１は、検出信号を受信したか否かを判定する処理である。検出装置１１４または検出装置１１６のいずれかからの検出信号を受信している場合、制御装置１２０は、ステップＳ８０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ８０２に進む。一方、検出装置または検出装置のいずれかから検出信号を受信していない場合、制御装置１２０は、ステップＳ８０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ８０１の処理が実行される。

【0161】

ステップＳ８０２は、モータの駆動量を算出する処理である。制御装置１２０は、検出信号に付帯された距離情報と、現在のボトムレール１１１の位置を示す情報とから、ボトムレール７１の移動量を算出する。制御装置３５は、求めた移動量から、モータ３１の駆動量を求める。

【0162】

ステップＳ８０３は、モータを駆動する処理である。制御装置１２０は、求めた駆動量に基づいて、モータ３１を駆動する。

【0163】

ステップＳ８０４は、モータの駆動量が求めた駆動量に到達したか否かを判定する処理である。モータ３１の駆動量が求めた駆動量となる場合、制御装置１２０は、ステップＳ８０４の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ８０５に進む。一方、モータ３１の駆動量が求めた駆動量に到達していない場合、制御装置１２０は、ステップＳ８０４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ８０４の判定処理が繰り返し実行される。

【0164】

ステップＳ８０５は、モータを駆動停止する処理である。制御装置１２０は、モータ３１の駆動を停止させる。

【0165】

図１５（ａ）に示すように、ボトムレール１１１が上限位置に位置しているとき、ボトムレール１１１の下方に手をかざす。ボトムレール１１１の下方に手がかざされると、センサ部１１２は、手を検出する。上述したように、センサ部１１２により手を検出すると、手までの距離が計測される。したがって、この場合、かざされた手の位置まで、ボトムレール１１１が下降する。

【0166】

また、図１５（ｂ）に示すように、ボトムレール１１１が下限位置に位置しているとき、スラット１１に近接する位置に手をかざす。スラット１１に近接する位置に手をかざされると、センサ部１１５は、手を検出する。上述したように、センサ部１１５により手を検出すると、手までの距離が計測される。したがって、この場合、かざされた手の位置まで、ボトムレール１１１が上昇する。

【0167】

このように、ボトムレール１１１に第１距離センサであるセンサ部１１２を設けているので、ボトムレール１１１の下方に手をかざすという動作を行うだけで、ボトムレール１１１を下降させることができる。また、ヘッドボックス１３に第２距離センサであるセンサ部１１５を設けているので、ボトムレールよりも上方に手をかざすという動作を行えば、ボトムレールを上昇させえることができる。つまり、電動ブラインド装置１１０の近傍に手をかざすという動作を行うだけで、目的の位置まで、ボトムレール１１１を昇降させることができる。したがって、第１実施形態に示す電動ブラインド装置１０と同一の作用効果を得ることができる。

【0168】

第３実施形態では、ヘッドボックス１３及びボトムレール１１１の各々に検出装置を設けた場合を説明しているが、ヘッドボックス１３又はボトムレール１１１のいずれか一方に検出装置を設けることも可能である。

【0169】

なお、第３実施形態に示す電動ブラインド装置においては、スラットの回動について触れていないが、第１実施形態又は第２実施形態のいずれかの電動ブラインド装置と同様の構成を用いることで、手をかざしただけで、スラットの回動を行わせることが可能である。

【0170】

なお、第１実施形態から第３実施形態では、かざした手を検出することで、ボトムレールを昇降させているが、例えば手以外のものを検出した場合にも、ボトムレールを昇降させてしまう虞がある。したがって、これら検出装置の他に、電動ブラインド装置に近づいた人を検出する検出装置を、さらに設けることも可能である。なお、以下では、第１実施形態の電動ブラインド装置の構成に、電動ブラインド装置に近づいた人を検出する検出装置を設けた場合を一例として説明する。以下、第１実施形態と同一である構成については、第１実施形態と同一の符号を付している。

【0171】

図１６に示すように、電動ブラインド装置１５０は、ヘッドボックス１３にセンサ部１５１を有する検出装置１５２（図１７参照）をさらに備える。

【0172】

図１７に示すように、電動ブラインド装置１５０は、検出装置１１４、検出装置１１６及び検出装置１５２の他に、制御装置１５５を有する。

【0173】

制御装置１５５は、ＣＰＵ１５６、ＲＯＭ１５７、ＲＡＭ１５８及び通信部１５９を有する。ＣＰＵ１５５は、ＲＯＭ１５６に記憶された制御プログラム１６０を実行することで、判定部１６１、回転量算出部１６２、位置算出部１６３及び駆動制御部１６４の機能を実行する。なお、回転量算出部１６２、位置算出部１６３及び駆動制御部１６４は、第１実施形態の回転量算出部５６、位置算出部５７及び駆動制御部５８と同一の構成であることから、以下、判定部１６１についてのみ説明する。

【0174】

判定部１６１は、検出装置１５２からの検出信号を受けて、電動ブラインド装置１５０の近傍に人がいるか否かを判定する。電動ブラインド装置１５０の近傍に人がいると判定された場合、回転量算出部１６２、位置算出部１６３及び駆動制御部１６４の機能が有効となる。

【0175】

次に、このような構成の電動ブラインド装置の制御の流れを図１８に示すフローチャートに基づいて説明する。なお、図１８に示すフローチャートにおいて、検出装置における処理の流れは、図３に示すフローチャートと同一である。

【0176】

ステップＳ９０１は、検知信号を受信したか否かを判定する処理である。電動ブラインド装置１５０に操作者が近づいたときには、センサ部１５１は、操作者を検知する。したがって、検出装置１５２は、検知信号を制御装置１５５に送信する。制御装置１５５が検知信号を受信した場合、制御装置１５５は、ステップＳ９０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ２０１以降の処理が実行され、第１実施形態と同様にして、制御装置１５５は、検出装置５０から送信される検出信号に基づいた処理を実行する。

【0177】

一方、電動ブラインド装置１５０に操作者が近づいていないときには、センサ部１５１は、操作者を検知しない。したがって、検出装置１５２は、制御装置１５５に検知信号は送信しない。つまり、検知信号は受信されることはないので、制御装置１５５は、ステップＳ９０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置１５５は、ステップＳ９０１の判定処理を繰り返し実行する。つまり、ステップＳ２０１以降の処理は実行されないので、検出装置から検出信号が送信されたとしても、電動ブラインド装置１５０は動作を行わない。

【0178】

このように、この実施形態に示す電動ブラインド装置１５０は、電動ブラインド装置１５０に近づいた人体を検知しない限りは駆動しないので、電動ブラインド装置１５０の誤作動を防止することができる。

【0179】

なお、電動ブラインド装置１５０は、第１実施形態に示す電動ブラインド装置１０の構成に、電動ブラインド装置１０に近づいた人を検出する検出装置１５２の構成を追加した場合を一例として説明しているが、第２実施形態の電動ブラインド装置７０、又は第３実施形態の電動ブラインド装置１１０の構成に、検出装置１５２の構成を追加することも可能である。

【0180】

上述した第１実施形態及び第２実施形態に示した電動ブラインド装置では、かざした手を検出する検出装置をボトムレールに設けた電動ブラインド装置を例示している。また、第３実施形態に示した電動ブラインド装置では、かざした手の距離を検出する検出装置をボトムレール、又は、ヘッドボックスに設けた電動ブラインド装置を例示している。しかしながら、検出装置を設ける場所は、ボトムレールやヘッドボックスに限定されるものではない。例えば、一般に提供される電動ブラインド装置は、リモコンなどの操作装置を有している。したがって、操作装置に検出装置を設けることも可能である。

【0181】

以下、リモコンなどの操作装置に検出装置を設けた場合について、第４実施形態と称して説明する。

【0182】

＜第４実施形態＞
図１９に示すように、第４実施形態に示す電動ブラインド装置１８０は、ブラインド本体１８１と、操作装置１８２とを含む。なお、ブラインド本体１８１の主要構成は、第１実施形態から第３実施形態に示す電動ブラインド装置１８０と同様に、多数段のスラット１８３と、ボトムレール１８４、ヘッドボックス１８５を有する。なお、ブラインド本体１８１は、ヘッドボックス１８５の内部に収納される昇降ドラム１８６及びチルトドラム１８７が設けられる（図参照）。なお、ヘッドボックス１８５内の構成については、詳細を省略するが、第４実施形態に示す電動ブラインド装置１８０では、昇降ドラム１８６及びチルトドラム１８７は、異なるモータ（昇降モータ１８８，チルトモータ１８９）の駆動により個別に回転する。

【0183】

操作装置１８２は、上述した昇降モータ１８８の駆動に基づくボトムレール１８４の昇降や、チルトモータ１８９の駆動に基づく多数段のスラット１８３の回動、又は、これら動作の停止などの操作を行うことができる。

【0184】

図２０に示すように、操作装置１８２は、操作部１９１、センサ部１９２、表示部１９３を有する。なお、図においては、操作部１９１、センサ部１９２、表示部１９３は、上方から、表示部１９３、操作部１９１、センサ部１９２の順で配置されている場合を示す。

【0185】

操作部１９１は、複数の操作ボタンを有する。複数の操作ボタンは、例えば、「上昇」を示す操作ボタン（以下、上昇ボタン）１９５、「下降」を示す操作ボタン（以下、下降ボタン）１９６、「左回転」を示す操作ボタン（以下、左回転ボタン）１９７、「右回転」を示す操作ボタン（以下、右回転ボタン）１９８、「停止」を示す操作ボタン（以下、停止ボタン）１９９を含む。なお、符号２００は、複数台のブラインド本体を１台の操作装置で操作する場合に、動作させるブラインド本体を切り替える際に操作される切替ボタンである。

【0186】

上昇ボタン１９５は、ボトムレール１８４を上昇させる際に操作されるボタンである。下降ボタン１９６は、ボトムレール１８４を下降させる際に操作されるボタンである。左回転ボタン１９７は、多数段のスラット１８３を全閉状態へと回動させる際に操作されるボタンである。右回転ボタン１９８は、多数段のスラット１８３を逆全閉状態へと回動させる際に操作されるボタンである。停止ボタン１９９は、ボトムレール１８４の昇降や、多数段のスラット１８３の回動を停止させる際に操作されるボタンである。

【0187】

センサ部１９２は、操作装置１８２に近接する物体を非接触で検出する。センサ部１９２は、例えば、赤外線センサ、近接センサなどである。

【0188】

表示部１９３は、例えば、上述した複数の操作ボタンが操作されたときに、操作された操作ボタンに対応する動作内容が表示される。図２１（ａ）に示すように、例えば、上昇ボタン１９５が操作されると、表示部１９３は、「上昇：ＵＰ」や、「▲」などを表示する。図２１（ｂ）に示すように、例えば、下降ボタン１９６が操作されると、表示部１９３は、「下降：ＤＯＷＮ」や、「▼」などを表示する。図２１（ｃ）に示すように、例えば、左回転ボタン１９７が操作されると、表示部１９３は、「チルト」や、左回転を示すマークを表示する。図２１（ｄ）に示すように、例えば、右回転ボタン１９８が操作されると、表示部１９３は、「チルト」や、右回転を示すマークを表示する。図２１（ｅ）に示すように、例えば、停止ボタン１９９が操作されると、表示部１９３は、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する。

【0189】

なお、図２１（ａ）から図２１（ｅ）に示した表示は、センサ部１９２にて物体が検出されているときに、一定時間経過するたびに切り替えながら表示部１９３に表示される。

【0190】

図２２は、第４実施形態に示す電動ブラインド装置１８０の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【0191】

図２２に示すように、電動ブラインド装置１８０は、ブラインド本体１８１、操作装置１８２を有する。ブラインド本体１８１は、昇降モータ１８８、チルトモータ１８９、エンコーダ２０５、制御装置２０６を有する。昇降モータ１８８は、出力軸に連結された駆動軸を正回転、又は逆回転させる。この駆動軸の回転により、昇降ドラム１８６が正逆回転し、昇降コードの繰り出し又は巻取りが行われる。第４実施形態においても、昇降コードを繰り出すときの昇降ドラムの回転を正回転、昇降コードを巻き取るときの昇降ドラムの回転を逆回転とする。

【0192】

チルトモータ１８９は、出力軸に連結された駆動軸を正回転、又は逆回転させる。この駆動軸の回転により、チルトドラム１８７が正逆回転する。第４実施形態においても、多数段のスラット１８３を全閉状態にするときのチルトドラム１８７の回転を正回転、多数段のスラット１８３を逆全閉状態にするときのチルトドラム１８７の回転を逆回転とする。

【0193】

エンコーダ２０５は、昇降モータ１８８の出力軸に連結される駆動軸の回転を検出して、制御装置２０６にパルス信号を出力する。

【0194】

制御装置２０６は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２１１、ＲＡＭ２１２の他、通信部２１３を含む。ＣＰＵ２１０は、制御プログラム２１４を実行することで、回転量算出部２２１、位置算出部２２２、駆動制御部２２３の機能を実行する。

【0195】

回転量算出部２２１は、エンコーダ２０５からのパルス信号に基づき、ＲＯＭ２１１に記憶されたテーブルデータ（図示省略）を参照して、駆動軸の回転量を算出する。

【0196】

位置算出部２２２は、ボトムレール１８４の位置を算出する。詳細には、位置算出部２２２は、回転量算出部２２１により算出された駆動軸の回転量から昇降コードの繰り出し量を求める。なお、昇降ドラム１８６から繰り出される昇降コードの繰り出し量は、駆動軸の回転量と比例関係にある。したがって、位置算出部２２２は、算出される駆動軸の回転量から昇降ドラム１８６から繰り出される昇降コードの繰り出し量を算出する。ここで、ボトムレール１８４が上限位置にあるときを基準位置とした場合、昇降コードの繰り出し量は、基準位置からのボトムレール１８４の移動量となる。したがって、昇降コードの繰り出し量を算出することで、ボトムレール１８４の位置を特定することができる。

【0197】

駆動制御部２２３は、操作装置１８２から送信された動作信号を受けて、昇降モータ１８８やチルトモータ１８９の駆動を制御する。

【0198】

ＲＯＭ２１１は、制御プログラム２１４を記憶する他、パルス信号の数と昇降コードの繰り出し量とが関連付けられたテーブルデータを記憶する。

【0199】

ＲＡＭ２１２は、ＣＰＵ２１０により算出されるデータ等を一時記憶する。

【0200】

通信部２１３は、操作装置１８２から送信された動作信号を受信する。

【0201】

操作装置１８２は、センサ部１９２、操作部１９１、表示部１９３の他、ＣＰＵ２２５、ＲＯＭ２２６、ＲＡＭ２２７、通信部２２８を含む。

【0202】

ＣＰＵ２２５は、ＲＯＭ２２６に記憶された操作プログラム２２９を実行することで、制御部２３０及び計測部２３１の機能を有する。

【0203】

制御部２３０は、操作部１９１の操作ボタンのいずれかが操作されたときに、操作された操作ボタンに対応する動作信号を、通信部２２８を介してブラインド本体１８１に送信する。また、制御部２３０は、センサ部１９２からの検出信号を受けて、表示部１９３の表示を制御する。そして、制御部２３０は、センサ部１９２からの検出信号が停止されたときに、表示部１９３の表示に基づいた動作信号を、通信部２２８を介してブラインド本体１８１に送信する。

【0204】

計測部２３１は、センサ部１９２からの検出信号を受けて、検出信号が出力されてからの時間を計測する。

【0205】

例えば、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば０．２～０．５秒である場合、制御部２３０は、表示部１９３に「停止：ＳＴＯＰ」を表示する（図２３（ａ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば１秒である場合、制御部２３０は、表示部１９３に「上昇：ＵＰ」や、「▲」などを表示する（図２３（ｂ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば３秒である場合、制御部２３０は、表示部１９３に「下降：ＤＯＷＮ」や、「▼」などを表示する（図２３（ｃ）参照）。

【0206】

また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば５秒である場合、制御部２３０は、表示部１９３に「チルト」や、右回転を示すマークを表示する（図２３（ｄ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば７秒である場合、制御部２３０は、表示部１９３に「チルト」や、左回転を示すマークを表示する（図２３（ｅ）参照）。

【0207】

この表示の後、さらに近接する手が検出されてからの経過時間が例えば９秒となると、制御部２３０は、表示部１９３に「停止：ＳＴＯＰ」を表示する。そして、表示部１９３に「停止：ＳＴＯＰ」を表示された以降は、２秒経過するたびに、制御部２３０は、表示部１９３における表示を「上昇」→「下降」→「チルト（右回転）」→「チルト（左回転）」→「停止」→・・・の順で切り替える。

【0208】

次に、電動ブラインド装置１８０の駆動時における処理の流れについて説明する。まず、操作装置１８２における処理の流れについて、図２４のフローチャートに基づいて説明する。

【0209】

ステップＳ１００１は、センサ部による検出があるか否かを判定する処理である。操作装置１８２のセンサ部１９２の近傍に手をかざすと、センサ部１９２により手が検出される。センサ部１９２は、手を検出すると、センサ部１９２からＣＰＵ２２５に検出信号が出力される。ＣＰＵ２２５は、センサ部１９２からの検出信号が入力されると、ステップＳ１００１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００２に進む。一方、ＣＰＵ２２５は、センサ部１９２からの検出信号が入力されない場合、ステップＳ１００１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００１の判定処理を引き続き実行する。

【0210】

ステップＳ１００２は、計時を開始する処理である。ＣＰＵ２２５は、計時を開始する。

【0211】

ステップＳ１００３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１００３において、一定時間とは、計時を開始してから例えば０．２から０．５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００４に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１００３の判定処理が繰り返し実行される。

【0212】

ステップＳ１００４は、表示部１９３に「停止」を表示する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３を制御して、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する（図２３（ａ）参照）。

【0213】

ステップＳ１００５は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部１９２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００６に進む。一方、センサ部１９２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１９に進む。

【0214】

ステップＳ１００６は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１００６において、一定時間とは、計時を開始してから例えば１秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００７に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１００６の判定処理が繰り返し実行される。

【0215】

ステップＳ１００７は、表示部１９３に「上昇」を表示する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３を制御して、「上昇：ＵＰ」、「▲」などを表示する（図２３（ｂ）参照）。

【0216】

ステップＳ１００８は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部１９２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００９に進む。一方、センサ部１９２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１９に進む。

【0217】

ステップＳ１００９は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１００９において、一定時間とは、計時を開始してから例えば３秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００９の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１０に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１００９の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１００９の判定処理が繰り返し実行される。

【0218】

ステップＳ１０１０は、表示部１９３に「下降」を表示する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３を制御して、「下降：ＤＯＷＮ」、「▼」などを表示する（図２３（ｃ）参照）。

【0219】

ステップＳ１０１１は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部１９２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１２に進む。一方、センサ部１９２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１９に進む。

【0220】

ステップＳ１０１２は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１０１２において、一定時間とは、計時を開始してから例えば５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１３に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１０１２の判定処理が繰り返し実行される。

【0221】

ステップＳ１０１３は、表示部１９３に「チルト（右回転）」を表示する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３を制御して、「チルト」や、右回転を示すマークなどを表示する（図２３（ｃ）参照）。

【0222】

ステップＳ１０１４は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部１９２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１４の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１５に進む。一方、センサ部１９２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１９に進む。

【0223】

ステップＳ１０１５は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１０１５において、一定時間とは、計時を開始してから例えば７秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１６に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１０１５の判定処理が繰り返し実行される。

【0224】

ステップＳ１０１６は、表示部１９３に「チルト（左回転）」を表示する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３を制御して、「チルト」や、左回転を示すマークなどを表示する（図２３（ｄ）参照）。

【0225】

ステップＳ１０１７は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部１９２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１７の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１０１８に進む。一方、センサ部１９２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１７の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１０１９に進む。

【0226】

ステップＳ１０１８は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１０１８において、一定時間とは、計時を開始してから例えば９秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１００４に戻る。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ２２５は、ステップＳ１０１８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１０１８の判定処理が繰り返し実行される。

【0227】

なお、ステップＳ１０１８の判定処理の結果がＹｅｓとなる場合、２秒経過するごとに、言い換えれば、計時を開始してから９、１１，１３、１５秒経過するごとに、表示部１９３の表示が切り替えられていく。

【0228】

ステップＳ１０１９は、表示に基づいた動作信号を送信する処理である。ＣＰＵ２２５は、表示部１９３に表示した動作内容に基づく動作信号を、通信部２２８を介してブラインド本体１８１の制御装置２０６に送信する。

【0229】

次に、ブラインド本体１８１の処理の流れについて、図２５のフローチャートに基づいて説明する。

【0230】

ステップＳ１１０１は、動作信号を受信したか否かを判定する処理である。制御装置２０６は、操作装置１８２から送信された動作信号を受信する。したがって、操作装置から動作信号を受信した場合、制御装置２０６は、ステップＳ１１０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１０２に進む。一方、操作装置１８２から動作信号を受信していない場合、ステップＳ１１０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置２０６は、ステップＳ１１０１の判定処理を引き続き実行する。

【0231】

ステップＳ１１０２は、動作内容が「上昇」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「上昇」を示すものであれば、制御装置２０６は、ステップＳ１１０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１０３に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「上昇」以外を示すものであれば、制御装置２０６はステップＳ１１０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１０４に進む。

【0232】

ステップＳ１１０３は、昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置２０６は、昇降モータ１８８を逆回転駆動する。これに伴い、昇降モータ１８８が逆回転し、昇降コードが昇降モータ１８８に巻き取られる。これにより、ボトムレールが上昇する。このとき、ボトムレール１８４は、多数段のスラット１８３のうち、最下端にあるスラットから順に押し上げる。

【0233】

ステップＳ１１０４は、動作内容が「下降」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「下降」を示すものであれば、制御装置２０６は、ステップＳ１１０４の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１０５に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「下降」以外を示すものであれば、制御装置２０６はステップＳ１１０４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１０６に進む。

【0234】

ステップＳ１１０５は、昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置２０６は、昇降モータ１８８を正回転駆動する。これに伴い、昇降モータ１８８が正回転し、昇降コードが昇降モータ１８８から繰り出される。これにより、ボトムレール１８４が下降する。これにより、多数段のスラット１８３のうち、最上端にあるスラットから順にラダーコードに吊設される。

【0235】

ステップＳ１１０６は、動作内容が「チルト（右回転）」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「チルト（右回転）」を示すものであれば、制御装置２０６は、ステップＳ１１０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１０７に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「チルト（右回転）」以外を示すものであれば、制御装置２０６はステップＳ１１０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１０８に進む。

【0236】

ステップＳ１１０７は、チルトモータを逆回転駆動する処理である。制御装置２０６は、チルトモータ１８９を逆回転駆動する。これに伴い、チルトドラム１８７が逆回転し、ラダーコードがブラインド本体１８１の手前側に送り出される。これにより、多数段のスラット１８３が、逆全閉状態に向けて回動する。

【0237】

ステップＳ１１０８は、動作内容が「チルト（左回転）」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「チルト（左回転）」を示すものであれば、制御装置２０６は、ステップＳ１１０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１１０９に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「チルト（左回転）」以外を示すものであれば、制御装置２０６はステップＳ１１０８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１１１０に進む。

【0238】

ステップＳ１１０９は、チルトモータを正回転駆動する処理である。制御装置２０６は、チルトモータ１８９を正回転駆動する。これに伴い、チルトドラム１８７が正回転し、ラダーコードがブラインド本体１８１の奥側に送り出される。これにより、多数段のスラット１８３が、全閉状態に向けて回動する。

【0239】

なお、動作信号に基づく動作内容が「停止」を示す場合、ステップＳ１１０１、ステップＳ１１０４、ステップＳ１１０６及びステップＳ１１０８の各判定処理の結果がＮｏとなる。この場合、ステップＳ１１１０に進む。

【0240】

ステップＳ１１１０は、モータの駆動を停止する処理である。制御装置２０６は、昇降モータ１８８又はチルトモータ１８９のうち、駆動しているモータの駆動を停止する。制御装置２０６が、ステップＳ１１１０の処理を行うと、例えば駆動している昇降モータ１８８が停止され、ボトムレールの昇降が停止する。また、駆動しているチルトモータ１８９が停止されて、多数段のスラットの回動が停止される。

【0241】

このように、操作装置１８２に接触しなくとも、手をかざすだけで、ブラインド本体１８１の動作を操作することが可能となる。これによれば、操作装置１８２に付着する細菌やウイルスなどの伝染を防止することができる。

【0242】

また、操作するブラインド本体１８１の動作を表示する表示部１９３を操作装置１８２に設けることで、ブラインド本体１８１の動作を容易に視認することができる。その結果、操作者が意図する動作が表示部１９３に表示されたことを受けて操作装置１８２から手を離せば、操作者が意図する動作がブラインド本体１８１にて実行される。したがって、ブラインド本体１８１の誤動作を防止することが可能となる。

【0243】

なお、操作装置１８２は、複数の操作ボタンを有する操作部１９１を有しており、操作部１９１の操作に基づく動作信号を優先して、ブラインド本体１８１に向けて送信する。これにより、センサ部１９２を用いたブラインド本体１８１の動作中に操作部を操作する必要がある場合には、操作部に基づく動作が優先される。したがって、ボトムレール１８４の昇降や、多数段のスラット１８３の回動を必要以上に行った場合に、操作部１９１を操作して適した状態に戻す操作や、停止させる操作などを行うことができる。

【0244】

なお、第４実施形態では、操作装置１８２の上方から、表示部１９３、操作部１９１、センサ部１９２の順に配置した場合を示している。この場合、操作者が操作装置１８２を手で掴んだときにセンサ部１９２にて手が検出されてしまい、操作装置１８２を離したときにブラインド本体１８１の動作を示す動作信号がブラインド本体１８１に自動的に送信される場合がある。したがって、センサ部１９２は、操作装置１８２を把持した手が近接しない位置に、操作装置１８２に配置することも可能である。例えば、センサ部１９２は、表示部１９３の近傍に配置することが好ましい。また、この他に、表示部１９３とセンサ部１９２とを一体とすることも可能である。これにより、操作装置１８２を把持しただけで、ブラインド本体１８１が自動的に動作する事態を防止することが可能となる。

【0245】

なお、第４実施形態では、センサ部１９２が近接する手を検出した時間に基づいて、表示部１９３に表示する動作内容を切り替えながら表示し、センサ部１９２による手の検出が終了したことを受けて、表示部１９３に表示した動作内容に戻づく動作信号をブラインド本体１８１に送信している。しかしながら、操作装置からの物体（この場合、手）の距離に基づいて動作内容を決定し、決定された動作内容に基づく動作信号をブラインド本体に送信することも可能である。この場合、センサ部が手までの距離を計測し、計測した距離に基づいた動作内容を表示部に表示する。この場合、手までの距離が変動している場合、距離に基づいた動作内容となるように、表示部の表示内容を変更する。また、手が振れるなど、手の位置が一定しないことも想定されるので、計測された距離が一定の範囲（誤差範囲）内で変動している状態が一定時間経過したときに、距離に対応した動作内容に基づいた動作信号をブラインド本体に送信すればよい。この場合も、操作装置に接触させずにブラインド装置を操作することができる。

【0246】

上述した実施形態のいずれにおいても、電動ブラインド装置として、電動横型ブラインド装置を例示して説明しているが、電動縦型ブラインド装置に本発明を実施することも可能である。

【0247】

第１から第４実施形態では、水平方向に延出される多数段のスラットと、ボトムレールとを有する電動横型ブラインド装置を例に挙げて説明している。しかしながら、電動横型ブラインド装置の中には、巻回されたシート状のスクリーンの繰り出し又は巻取りを行うロールスクリーン型の電動ブラインド装置（以下、電動ロールスクリーン装置と称する）もある。以下、第５実施形態として、電動ロールスクリーン装置を第５実施形態に示す電動ブラインド装置として説明する。

【0248】

＜第５実施形態＞
図２６（ａ）又は図２６（ｂ）に示すように、電動ロールスクリーン装置２５０は、一例として、カウンター、テーブルなどの基台に設置される間仕切り用の電動ロールスクリーン装置として使用される。電動ロールスクリーン装置２５０は、枠体２５１と、シート状のスクリーン２５２と、を有する。枠体２５１は、水平方向に延出した上枠２５５の両端部に、鉛直方向に延出した一対の縦枠２５６，２５７の上端部を各々固定し、また、上枠２５５の下方に且つ上枠２５５に沿って配置した中桟２５８を、一対の縦枠２５６，２５７に跨って固定したものである。また、枠体２５１は、一対の縦枠２５６，２５７の下端部に、脚部材２５９，２６０を固定する。脚部材２５９，２６０は、図２６に示す自立脚部材の他、電動ロールスクリーン装置２５０を基台に固定するための固定脚部材や、電動ロールスクリーン装置２５０を所定の位置への移動を可能とするキャスタ付き脚部材などが挙げられる。

【0249】

枠体２５１は、上枠２５５の下方近傍に、巻取りドラム２６１を有する。巻取りドラム２６１は、一対の縦枠２５６，２５７に跨って軸支される。巻取りドラム２６１は、後述する昇降モータ２７０の駆動時に正逆回転して、スクリーン２５２の繰り出し、又は巻取りを行う。

【0250】

スクリーン２５２は、例えば遮光性を有するシート、又は透明（半透明も含む）なシートが挙げられる。スクリーン２５２は、例えば外光を遮光する場合や設置した場所を仕切る場合に使用される。ここで、スクリーン２５２が、例えば透明なシートである場合、対面する人間との間に電動ロールスクリーン装置２５０を設置することで、ウイルスなどの飛沫感染等を防止することができる。

【0251】

スクリーン２５２は、下端部にウエイトバー２６２を有する。ウエイトバー２６２は、スクリーン２５２に対して張力を付与する。ウエイトバー２６２をスクリーン２５２の下端部に設けることで、スクリーン２５２を繰り出す際に、巻回されたスクリーンが剥がれやすくなり、同時に、繰り出されたスクリーン２５２のたるみを防止する。また、スクリーン２５２は、スクリーン２５２の巻取り時に、巻き取られるスクリーン２５２にしわが発生することを防止する。

【0252】

一対の縦枠２５６，２５７のうち、図２６（ａ）中左側に配置される縦枠２５６は、下端部にバッテリー２６３を収納する。バッテリー２６３を一対の縦枠２５６，２５７の下端部に設けることで、電動ロールスクリーン装置２５０の重心が低くなり、電動ロールスクリーン装置２５０が倒れることを防止する。

【0253】

バッテリー２６３は、縦枠２５６の内部で、バッテリー２６３の上方に配置される制御装置２７４に接続され、電動ロールスクリーン装置２５０の各部に電力を供給する。バッテリー２６３は、例えばコンセントに接続された充電用のＵＳＢケーブル（不図示）が縦枠２５６の側面で露呈されるＵＳＢポート２６４に接続されることで充電される。

【0254】

また、縦枠２５６は、操作パネル２６５を下端部に有する。図２７（ａ）に示すように、操作パネル２６５は、スクリーン２５２の上昇を指示する上昇指示部２６５ａと、スクリーン２５２の下降を指示する下降指示部２６５ｂとを有する。上昇指示部２６５ａは、内部にセンサ部２７２を有する。また、下降指示部２６５ｂは、内部にセンサ部２７３を有する。センサ部２７２，２７３は、例えば近接センサなど、近接する物体を非接触で検知して、その検知信号を制御装置２７４に出力する。

【0255】

次に、第５実施形態に示した電動ロールスクリーン装置２５０の電気的構成について、図２８を用いて説明する。

【0256】

図２８に示すように、電動ロールスクリーン装置２５０は、昇降モータ２７０、エンコーダ２７１、センサ部２７２，２７３、バッテリー２６３、ＵＳＢポート２６４及び制御装置２７４を有する。昇降モータ２７０は、巻取りドラム２６１の内部に配置される。図示は省略するが、昇降モータ２７０は、巻取りドラム２６１の内部に固着される連結部材に出力軸を固定することで、昇降モータ２７０の駆動力を巻取りドラム２６１に伝達する。ここで、スクリーン２５２を繰り出すときの巻取りドラム２６１の回転を正回転、スクリーン２５２を巻き取るときの巻取りドラム２６１の回転を逆回転とする。

【0257】

エンコーダ２７１は、巻取りドラム２６１の内部に設けられ、巻取りドラム２６１の回転量を検知する。周知のように、エンコーダ２７１は、円盤状のスリット板と、フォトインタラプタとを有する。円盤状のスリット板は、巻取りドラム２６１の内部に固定される。フォトインタラプタは、スリット板の回転時に、スリット板に設けた複数のスリットを検知する。スリット板の回転時にフォトインタラプタがスリット板のスリットを検知することで、エンコーダ２７１はパルス信号を制御装置２７４に出力する。

【0258】

制御装置２７４は、ＣＰＵ２７５、ＲＯＭ２７６、ＲＡＭ２７７を含む。ＣＰＵ２７５は、ＲＯＭ２７６に記憶された制御プログラム２７８を実行することで、回転量算出部２８０、位置算出部２８１、駆動制御部２８２の機能を実行する。

【0259】

回転量算出部２８０は、エンコーダ２７１からのパルス信号に基づき、ＲＯＭ２７６に記憶されたテーブルデータ（図示省略）を参照して、巻取りドラム２６１の回転量を算出する。

【0260】

位置算出部２８１は、ウエイトバー２６２の位置を算出する。位置算出部２８１は、巻取りドラム２６１の回転量とウエイトバーの位置とを対応付けたテーブルデータ（図示省略）をＲＯＭ２７６から、また、ウエイトバー２６２の停止位置の情報（図示省略）をＲＡＭ２７７から各々読み出す。そして、位置算出部２８１は、読み出したデータと、回転量算出部２８０にて算出された巻取りドラムの回転量とを用いて、スクリーン２５２が上昇又は下降したときのウエイトバー２６２の位置を算出する。

【0261】

駆動制御部２８２は、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａの内部に配置されたセンサ部２７２、又は操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂの内部に配置されたセンサ部２７３のいずれか一方から出力された検知信号を受けて、昇降モータ２７０の駆動を制御する。以下、巻取りドラム２６１を正回転させるときの昇降モータ２７０の駆動を正回転駆動、巻取りドラム２６１を逆回転させるときの昇降モータ２７０の駆動を逆回転駆動と称する。

【0262】

ＲＯＭ２７６は、制御プログラム２７８の他、例えば巻取りドラム２６１の回転量とウエイトバー２６２の位置とを対応付けたテーブルデータなどを記憶する。

【0263】

ＲＡＭ２７７は、ＣＰＵ２７５により算出されるデータ等を記憶する。また、ＲＡＭ２７７は、ウエイトバー２６２の停止位置の情報を記憶する。

【0264】

次に、電動ロールスクリーン装置２５０の駆動時の処理の流れを、図２９のフローチャートを用いて説明する。

【0265】

ステップＳ１２０１は、センサ部２７２による検知があるか否かを判定する処理である。図２７（ｂ）に示すように、使用者が操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａに手をかざすと、上昇指示部２６５ａの内部に配置されたセンサ部２７２は、かざされた手を検知する。センサ部２７２は、かざされた手を検知したことを示す検知信号を制御装置２７４に出力する。これを受けて、制御装置２７４は、ステップＳ１２０１の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１２０２の処理へ進む。使用者が操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａに手をかざしていない場合には、手は検知されない。したがって、センサ部２７２は、検知信号を制御装置２７４に出力しない。この場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０１の判定処理の結果をＮｏとして、ステップＳ１２０６の処理を行う。

【0266】

ステップＳ１２０２は、昇降モータの逆回転駆動させる処理である。制御装置２７４は、昇降モータ２７０を逆回転駆動させる。これにより、スクリーン２５２が巻取りドラム２６１に巻き取られる。つまり、スクリーン２５２が上昇する。

【0267】

ステップＳ１２０３は、ウエイトバーが上限位置に到達したか否かを判定する処理である。昇降モータ２７０を逆回転駆動させると、エンコーダ２７１はパルス信号を制御装置２７４に出力する。制御装置２７４は、入力されるパルス信号から、巻取りドラム２６１の回転量を求める。そして、制御装置２７４は、例えば巻取りドラム２６１の回転量とウエイトバー２６２の位置とを対応付けたテーブルデータをＲＯＭ２７７から、ウエイトバー２６２の停止位置の情報をＲＡＭ２７７から各々読み出し、これらデータと、算出された巻取りドラムの回転量とを用いて、ウエイトバー２６２の位置を算出する。求めたウエイトバー２６２の位置が上限位置である場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０３の判定処理の結果をＹｅｓとして、ステップＳ１２０４の処理を行う。

【0268】

ステップＳ１２０４は、昇降モータの回転を停止する処理である。制御装置２７４は、昇降モータ２７０の駆動を停止する。

【0269】

上述したステップＳ１２０３において、ウエイトバーが上限位置に到達していないと判定された場合、ステップＳ１２０５に進む。

【0270】

ステップＳ１２０５は、センサ部２７３による検知が停止されたか否かを判定する処理である。スクリーン２５２を目的の位置まで上昇させる場合、操作者は、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａに手をかざし続ける。そして、操作者の意図する位置までスクリーン２５２が上昇したのであれば、操作者は、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａにかざした手をセンサ部から離す。操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａにかざした手を離すと、センサ部２７３による手の検知が停止される。すなわち、センサ部２７３から制御装置２７４への検知信号の出力が停止される。

【0271】

制御装置２７４は、センサ部２７３からの検知信号の入力が停止されると、ステップＳ１２０５の判定処理の結果をＹｅｓとし、上述したステップＳ１２０４に進む。すなわち、昇降モータ２７０の駆動が停止され、スクリーン２５２の上昇が停止される。

【0272】

一方、センサ部２７３から検知信号の入力が引き続き行われている場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０５の判定処理の結果をＮｏとして、ステップＳ１２０２の処理に戻る。この場合、昇降モータ２７０が引き続き駆動して、スクリーン２５２が巻き取られる。すなわち、スクリーン２５２が上昇する。

【0273】

上述したステップＳ１２０１において、センサ部２７２からの検知信号が出力されない場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０６に進む。

【0274】

ステップＳ１２０６は、センサ部２７３による検知があるか否かを判定する処理である。図２７（ｃ）に示すように、使用者が操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂに手をかざすと、下降指示部２６５ｂの内部に配置されたセンサ部２７３は、かざされた手を検知する。センサ部２７３は、かざされた手を検知したことを示す検知信号を制御装置２７４に出力する。これを受けて、制御装置２７４は、ステップＳ１２０６の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１２０７の処理へ進む。使用者が操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂに手をかざしていない場合には、手は検知されない。したがって、センサ部２７３は、検知信号を制御装置２７４に出力しない。この場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０６の判定処理の結果をＮｏとして、ステップＳ１２０１に戻る。つまり、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａ、下降指示部２６５ｂのいずれかにも手をかざしていない場合には、ステップＳ１２０１及びステップＳ１２０６の判定処理が順に、繰り返される。

【0275】

ステップＳ１２０７は、昇降モータの正回転駆動させる処理である。制御装置２７４は、昇降モータ２７０を正回転駆動させる。これにより、巻取りドラム２６１が正回転して、スクリーン２５２が繰り出される。つまり、スクリーン２５２が下降する。

【0276】

ステップＳ１２０８は、ウエイトバーが下限位置に到達したか否かを判定する処理である。昇降モータ２７０を正回転駆動させると、エンコーダ２７１はパルス信号を制御装置２７４に出力する。制御装置２７４は、入力されるパルス信号から、巻取りドラム２６１の回転量を求める。そして、制御装置２７４は、例えば巻取りドラム２６１の回転量とウエイトバー２６２の位置とを対応付けたテーブルデータをＲＯＭ２７７から、ウエイトバー２６２の停止位置の情報をＲＡＭ２７７から各々読み出し、これらデータと、算出された巻取りドラムの回転量とを用いて、ウエイトバー２６２の位置を求める。求めたウエイトバー２６２の位置が下限位置である場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２０８の判定処理の結果をＹｅｓとして、ステップＳ１２０９の処理を行う。

【0277】

ステップＳ１２０９は、昇降モータの回転を停止する処理である。制御装置２７４は、昇降モータ２７０の駆動を停止する。

【0278】

上述したステップＳ１２０８において、ウエイトバー２６２が下限位置に到達していないと判定された場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２１０の処理を行う。

【0279】

ステップＳ１２１０は、センサ部２７２による検知が停止されたか否かを判定する処理である。スクリーン２５２を目的の位置まで下降させる場合、操作者は、操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂに手をかざし続ける。すなわち、操作者の意図する位置までスクリーン２５２が下降したのであれば、操作者は、操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂから手を離す。操作パネル２６５の下降指示部２６５ｂから手を離すと、センサ部２７３による手の検知が停止される。すなわち、センサ部２７３から制御装置２７４への検知信号の出力が停止される。

【0280】

制御装置２７４は、センサ部２７３からの検知信号の入力が停止されると、ステップＳ１２１０の判定処理の結果をＹｅｓとし、上述したステップＳ１２０９の処理を行う。したがって、昇降モータ２７０の駆動が停止され、スクリーン２５２の下降が停止される。

【0281】

一方、センサ部２７３から検知信号の入力が引き続き行われている場合、制御装置２７４は、ステップＳ１２１０の判定処理の結果をＮｏとして、ステップＳ１２０７の処理に戻る。この場合、昇降モータ２７０が引き続き正回転駆動して、スクリーン２５２が繰り出される。すなわち、スクリーン２５２が引き続き下降する。

【0282】

このように、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａ又は下降指示部２６５ｂのいずれかに手をかざすことによってスクリーン２５２が上昇又は下降する。さらに、操作パネル２６５の上昇指示部２６５ａ又は下降指示部２６５ｂのいずれかにかざした手を離すことで、スクリーン２５２の下降又は上昇が停止する。

【0283】

したがって、不特定多数の人物が接触する可能性がある有線スイッチや無線リモコンの他、電動ブラインド装置と連動するタブレットや無線携帯端末機などの操作装置を設けなくとも、操作者が手をかざすという簡単な動作だけで、電動ブラインド装置を操作することができる。また、手をかざすだけで、電動ブラインド装置を操作できるので、操作装置を直接触ることがなくなるので、操作装置の表面に付着する細菌やウイルスなどが伝染するリスクを低減することができる。

【0284】

＜第６実施形態＞
第５実施形態では、操作パネル２６５に設けた上昇指示部２６５ａ及び下降指示部２６５ｂの内部にセンサ部２７２，２７３を設けた場合を説明しているが、センサ部の数は、上記に限定される必要はなく、例えば１つのセンサ部を用いて、スクリーンを昇降させることも可能である。以下、１つのセンサ部によって、スクリーンを昇降させる場合について説明する。

【0285】

なお、第６実施形態に示す電動ロールスクリーン装置３００は、第５実施形態に示す電動ロールスクリーン装置２５０と主要構成が同一である。したがって、以下では、第５実施形態に示した電動ロールスクリーン装置２５０と同一の機能を有する部材に対しては、第５実施形態と同一の符号を付し、また、その部材に対する説明を省略する。

【0286】

図３０に示すように、電動ロールスクリーン装置３００は、枠体２５１と、シート状のスクリーン２５２と、を有する。枠体２５１を構成する一対の縦枠２５６，２５７のうち、縦枠２５６は操作パネル３０１を、縦枠２５７は表示部３０２を有する。なお、第６実施形態では、操作パネル３０１を縦枠２５６に、表示部３０２を縦枠２５７に各々配置しているが、操作パネル３０１及び表示部３０２を、同一の縦枠（この場合、縦枠２５６，または縦枠２５７のいずれか一方）に設けることも可能である。

【0287】

図３１（ａ）に示すように、操作パネル３０１は、指示部３０１ａを有する。指示部３０１ａは、センサ部３０３を内部に配置する。センサ部３０３は、例えば近接センサなど、近接する物体を非接触で検知して、その検知信号を制御装置３３０（図３２参照）に出力する。

【0288】

図３０に戻って説明すると、表示部３０２は、例えば、ＬＥＤ３１０，３１１，３１２，３１３，３１４，３１５，３１６，３１７，３１８，３１９，３２０を有する。これらＬＥＤ３１０，３１１，３１２，３１３，３１４，３１５，３１６，３１７，３１８，３１９，３２０は、縦枠２５７の延出方向に沿って、且つ所定間隔を空けて配置される。また、ＬＥＤ３１０，３１１，３１２，３１３，３１４，３１５，３１６，３１７，３１８，３１９，３２０は、いずれか１つのＬＥＤが点灯し、手を操作パネル３０１の指示部３０１ａにかざしたときに、点灯するＬＥＤが一定時間ごとに切り替えられる。

【0289】

例えば、ＬＥＤ３１０，３１１，３１２，３１３，３１４，３１５，３１６，３１７，３１８，３１９，３２０のうち、手をかざしていないときに点灯するＬＥＤは、スクリーン２５２が停止しているときのウエイトバー２６２の停止位置を示すものである。また、操作パネル３０１の指示部３０１ａにかざした手を離した後に点灯するＬＥＤは、スクリーン２５２を昇降させた後のウエイトバー２６２の停止位置を示すものである。以下、最上位のＬＥＤ３１０の位置をＰ１、最下位のＬＥＤ３２１の位置をＰ１１とする。

【0290】

図３０においては、１１個のＬＥＤを配置した場合を例に挙げているが、ＬＥＤの数は一例を挙げたに過ぎず、適宜の数、配置されるものである。

【0291】

次に、第６実施形態に示した電動ロールスクリーン装置３００の電気的構成について、図３２を用いて説明する。

【0292】

図３２に示すように、電動ロールスクリーン装置３００は、昇降モータ２７０、エンコーダ２７１、センサ部３０３、表示部３０２、バッテリー２６３、ＵＳＢポート２６４及び制御装置３３０を有する。なお、昇降モータ２７０、エンコーダ２７１、バッテリー２６３及びＵＳＢポート２６４については、第５実施形態と同一の構成であることから、ここでは説明を省略する。

【0293】

制御装置３３０は、ＣＰＵ３３１、ＲＯＭ３３２、ＲＡＭ３３３を含む。ＣＰＵ３３１は、ＲＯＭ３３２に記憶された制御プログラム３３４を実行することで、回転量算出部３３５、位置算出部３３６、駆動制御部３３７、計時部３３８、表示制御部３３９の機能を実行する。なお、回転量算出部３３５、位置算出部３３６、駆動制御部３３７については、第５実施形態に示した回転量算出部２８０、位置算出部２８１、駆動制御部２８２と同一の構成であることから、ここでは説明を省略する。

【0294】

計時部３３８は、センサ部３０３からの検知信号が入力されてからの経過時間を計測する。また、計時部３３８は、センサ部３０３からの検知信号が入力されなくなったときに上記経過時間の計測を停止する。

【0295】

表示制御部３３９は、表示部３０２の複数のＬＥＤの各々を制御する。詳細には、表示制御部３３９は、ウエイトバー２６２の停止位置と同一の高さ位置にあるＬＥＤを点灯する。また、表示制御部３３９は、計時部３３８により計測される経過時間が、例えば５秒など、一定時間経過する毎に、点灯するＬＥＤを消灯し、点灯していたＬＥＤに隣り合うＬＥＤの一方を点灯させる。なお、第６実施形態では、点灯するＬＥＤに隣り合うＬＥＤのうち、点灯するＬＥＤの下方に位置するＬＥＤを点灯させる場合を示す。

【0296】

図３３に示すように、例えば位置Ｐ５のＬＥＤ３１４が点灯しているときに、操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざした場合を説明する。操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざしてから一定時間経過すると、位置Ｐ５のＬＥＤ３１４が消灯し、位置Ｐ５のＬＥＤ３１４の下方に位置する位置Ｐ６のＬＥＤ３１５が点灯する。さらに、一定時間経過すると、位置Ｐ６のＬＥＤ３１５が消灯し、位置Ｐ７のＬＥＤ３１６が点灯する。このように、一定時間経過すると、点灯したＬＥＤが消灯し、消灯したＬＥＤの下方に位置しているＬＥＤが点灯する。

【0297】

そして、最下位となる位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０が点灯してから一定時間経過すると、位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０が消灯し、最上端となる位置Ｐ１のＬＥＤ３１０が点灯する。つまり、表示部３０２は、「位置Ｐ１のＬＥＤ３１０→位置Ｐ２のＬＥＤ３１１→・・・→位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０→位置Ｐ１のＬＥＤ３１０→・・・」の順で点灯する。

【0298】

なお、表示部３０２のＬＥＤを点灯させる順序は、上記に限定されるものではなく、点灯するＬＥＤの上方に位置するＬＥＤを順次点灯させる、すなわち「位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０→位置Ｐ１０のＬＥＤ３１９→・・・→位置Ｐ１のＬＥＤ３１０→位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０→・・・」の順で点灯させてもよい。また、最下位となる位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０が点灯してから一定時間経過した場合、位置Ｐ１０のＬＥＤ３１９を点灯させるなど、点灯させるＬＥＤを折り返しながら切り替えてもよい。

【0299】

ＲＯＭ３３２は、制御プログラム３３４を記憶する他、パルス信号の数とスクリーンの繰り出し量とが関連付けられたテーブルデータを記憶する。

【0300】

ＲＡＭ３３３は、ＣＰＵ３３１により算出されるデータ等を一時記憶する。また、ＲＡＭ３３３は、ウエイトバー２６２の停止位置の情報を記憶する。

【0301】

次に、第６実施形態に示す電動ロールスクリーン装置３００の駆動時の処理の流れを、図３４のフローチャートを用いて説明する。

【0302】

ステップＳ１３０１は、センサ部による検出があるか否かを判定する処理である。図３１（ｂ）に示すように、操作者が操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざすと、センサ部３０３は手を検知し、検知信号を制御装置３３０に出力する。制御装置３３０は、ステップＳ１３０１の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１３０２の処理へ進む。使用者が操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざしていない場合には、手は検知されない。したがって、センサ部３０３は、検知信号を制御装置３３０に出力しない。つまり、制御装置３３０は、ステップＳ１３０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、操作パネル３０１の指示部３０１ａに手がかざされるまで、ステップＳ１３０１の判定処理が繰り返し実行される。

【0303】

ステップＳ１３０２は、計時を開始する処理である。制御装置３３０は、計時を開始する。

【0304】

ステップＳ１３０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。制御装置３３０は、計時された経過時間を確認し、一定時間経過したか否かを判定する。一定時間経過した（到達した）場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０４の処理を行う。一方、一定時間経過していない場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置３３０は、一定時間経過するまで、ステップＳ１３０３の判定処理を繰り返し実行する。

【0305】

ステップＳ１３０４は、点灯するＬＥＤの位置を確認する処理である。制御装置３３０は、ＲＡＭ３３から、点灯するＬＥＤの位置の情報を読み出し、点灯するＬＥＤの位置を確認する。

【0306】

ステップＳ１３０５は、位置Ｐｎｍａｘ（ｎｍａｘ＝１１）のＬＥＤが点灯しているか否かを判定する処理である。制御装置３３０は、位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０が点灯している場合、ステップＳ１３０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０６の処理を行う。

【0307】

ステップＳ１３０６は、位置ＰｎｍａｘのＬＥＤを消灯し、位置Ｐ１のＬＥＤを点灯する処理である。制御装置３３０は、位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０を消灯し、位置Ｐ１のＬＥＤ３１０を点灯する。

【0308】

一方、ステップＳ１３０５の判定処理において、位置Ｐ１１のＬＥＤ３２０が消灯している場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３０７の処理を行う。

【0309】

ステップＳ１３０７は、位置Ｐｎ（ｎ＝１・・・１０）のＬＥＤを消灯し、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯する処理である。制御装置３３０は、位置ＰｎのＬＥＤを消灯し、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯する。

【0310】

ステップＳ１３０８は、センサ部による検知が停止されたか否かを判定する処理である。操作者が、手を操作パネル３０１の指示部３０１ａから離すと、センサ部３０３による手の検知が停止される。すなわち、センサ部３０３は、検知信号の制御装置３３０への出力を停止する。センサ部３０３からの検知信号の入力が停止されると、制御装置３３０は、ステップＳ１３０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。このとき、制御装置３３０は、点灯するＬＥＤの位置の情報をＲＡＭ３３３に一時記憶する。そして、制御装置３３０は、ステップＳ１３０９の処理を行う。

【0311】

一方、操作者が操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざし続けた場合には、センサ部３０３は、検知信号を制御装置３３０へと出力し続ける。したがって、制御装置３３０は、ステップＳ１３０８の判定処理の結果をＮｏとし、ステップＳ１３０３に戻る。この場合、一定時間経過する毎に、点灯するＬＥＤが切り替えられる。

【0312】

ステップＳ１３０９は、昇降モータを駆動する処理である。制御装置３３０は、ウエイトバー２６２の位置の情報と、点灯するＬＥＤの位置の情報に基づいて、昇降モータ２７０を正回転駆動、又は逆回転駆動する。つまり、ウエイトバーの位置が、点灯するＬＥＤの位置よりも上方にあるとき、制御装置３３０は、昇降モータ２７０を正回転駆動する。一方、ウエイトバーの位置が、点灯するＬＥＤの位置よりも下方にあるとき、制御装置３３０は、昇降モータ２７０を逆回転駆動する。

【0313】

ステップＳ１３１０は、ウエイトバーが点灯するＬＥＤの位置まで移動したか否かを判定する処理である。昇降モータ２７０が駆動すると、エンコーダ２７１はパルス信号を制御装置３３０に出力する。制御装置３３０は、入力されるパルス信号から、巻取りドラム２６１の回転量を求める。巻取りドラム２６１の回転量から、スクリーン２５２の繰出し量を求める。制御装置３３０は、求めたスクリーン２５２の繰出し量と、昇降モータ２７０の駆動前のウエイトバー２６２の位置の情報とから、現在のウエイトバー２６２の位置を求める。制御装置３３０は、ウエイトバー２６２の位置が、点灯するＬＥＤの位置に一致しているか否かを判定する。ウエイトバー２６２の位置が、点灯するＬＥＤの位置と一致する場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３１０の判定処理の結果をＹｅｓとして、ステップＳ１３１１の処理を行う。一方、ウエイトバー２６２の位置が、点灯するＬＥＤの位置と一致しない場合、制御装置３３０は、ステップＳ１３１０の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ウエイトバー２６２の位置が、点灯するＬＥＤの位置と一致するまで、制御装置３３０は、ステップＳ１３１０の判定処理を繰り返し実行する。

【0314】

ステップＳ１３１１は、昇降モータの駆動を停止する処理である。制御装置３３０は、昇降モータ２７０の駆動を停止する。したがって、スクリーン２５２の上昇又は下降が停止する。

【0315】

このように、操作者は、操作パネル３０１の指示部３０１ａに手をかざし続け、表示部３０２が有する複数のＬＥＤのうち、意図する位置のＬＥＤを点灯させる。そして、操作パネルの指示部から手を離す。この動作により、スクリーン２５２が上昇又は下降し、スクリーン２５２の下端部に設けたウエイトバー２６２が、点灯するＬＥＤの高さまで移動する。

【0316】

したがって、不特定多数の人物が接触する可能性がある有線スイッチや無線リモコンの他、電動ブラインド装置と連動するタブレットや無線携帯端末機などの操作装置を設けなくとも、操作者が手をかざすという簡単な動作だけで、電動ブラインド装置を操作することができる。また、手をかざしたときに操作者が選択した位置までスクリーン２５２のウエイトバー２６２を移動させることができる。つまり、複数の操作部の操作を行う必要はないので、操作が容易である。また、操作装置を直接触ることがなくなるので、操作装置の表面に付着する細菌やウイルスなどが伝染するリスクを低減することができる。

【0317】

第１から第４実施形態では、水平方向に延出される多数段のスラットと、ボトムレールとを有する電動ブラインド装置を例示し、第５及び第６実施形態では、電動ロールスクリーン装置を例示している。しかしながら、電動ブラインド装置は、これらに限定されるものではなく、ジグザグ状に折り畳み可能なスクリーン、すなわちプリーツスクリーンを用いた電動ブラインド装置であってもよい。

【0318】

以下、上下方向に並置した２段の遮蔽材（スクリーン）の各々を個別に昇降させるプリーツスクリーンを用いた電動ブラインド装置について、第７実施形態として説明する。以下、第７実施形態において、電動ブラインド装置を、電動プリーツスクリーン装置と称して説明する。この実施形態では、上部スクリーンが請求項に記載の上部遮光部に、下部スクリーンが請求項に記載の下部遮光部に該当する。

【0319】

＜第７実施形態＞
図３５（ａ）及び図３５（ｂ）に示すように、電動プリーツスクリーン装置３５０は、ブラインド本体３５１と、操作装置３５２とを有する。ブラインド本体３５１は、上部スクリーン３５５、中間レール３５６、下部スクリーン３５７、ボトムレール３５８及びヘッドボックス３５９を有する。

【0320】

上部スクリーン３５５は、ヘッドボックス３５９の下面からジグザグ状に折り曲げ可能に吊下支持される。中間レール３５６は上部スクリーン３５５の下端に取り付けられる。中間レール３５６は、上部スクリーン３５５に対する錘部材として機能する。

【0321】

下部スクリーン３５７は、中間レール３５６の下面からジグザグ状に折り曲げ可能に吊下支持される。ボトムレール３５８は、下部スクリーン３５７の下端に取り付けられる。ボトムレール３５８は、下部スクリーン３５７に対する錘部材として機能する。

【0322】

上部スクリーン３５５は、ジグザグ状に折り曲げられる生地の室外側の折り目の位置に突出片３６０が各々設けられる。突出片３６０は、丸孔又は長孔等の挿通孔（図示省略）を２か所に有する。挿通孔は、ヘッドボックス３５９から垂下される昇降コード３６１，３６２を挿通する。室外側の折り目の位置に設けた突出片３６０の挿通孔に昇降コードを挿通させることで、室内側から昇降コード３６１，３６２を視認できないようになっている。

【0323】

中間レール３５６は、室外側において、上述した昇降コード３６１の下端、及びヘッドボックス３５９から垂下されるピッチ保持コード３６３の下端を取着する。ピッチ保持コード３６３は、一定間隔を空けて、環状の支持コード３６４を複数有する。環状の支持コード３６４は、昇降コード３６１，３６２を挿通する。環状の支持コード３６４は、中間レール３５６を下降させて上部スクリーン３５５を引き伸ばすときに、上部スクリーン３５５の折り目の突出片３６０を下方から支持して、引き伸ばされる上部スクリーン３５５の折り目を一定間隔に保持する。

【0324】

下部スクリーン３５７は、上部スクリーン３５５と同様に、ジグザグ状に折り曲げられる生地の室外側の折り目の位置に突出片３６５が各々設けられる。突出片３６５は、丸孔又は長孔等の挿通孔を有する。挿通孔に３６５は、ヘッドボックス３５９から垂下される昇降コード３６２を挿通する。室外側の折り目の位置に設けた突出片３６５の挿通孔に昇降コード３６２を挿通させることで、室内側から昇降コード３６２を視認することはできないようになっている。

【0325】

ボトムレール３５８は、室外側において、上述した昇降コード３６２の下端、及び中間レール３５６から垂下されるピッチ保持コード３６９の下端を取着する。ピッチ保持コード３６９は、一定間隔を空けて、環状の支持コード３７０を複数有する。環状の支持コード３７０は、昇降コード３６２を挿通する。環状の支持コード３７０は、ボトムレール３５８を下降させて下部スクリーン３５７を引き伸ばすときに、下部スクリーン３５７の折り目の突出片３６５を下方から支持して、引き伸ばされる下部スクリーン３５７の折り目を一定間隔に保持する。

【0326】

図３５（ｃ）に示すように、ヘッドボックス３５９は、上部スクリーン３５５を昇降させる昇降機構３７２と、下部スクリーン３５７を昇降させる昇降機構３７３とを有する。昇降機構３７２は、２つの昇降ドラム３７５、駆動軸３７６、昇降モータ３７７、エンコーダ３７８を有する。同様にして、昇降機構３７３は、２つの昇降ドラム３８０、駆動軸３８１、昇降モータ３８２、エンコーダ３８３を有する。昇降機構３７２において、昇降モータ３７７の出力軸と、駆動軸３７６とは、カプラ３８５により連結される。同様にして、昇降機構３７３において、昇降モータ３８２の出力軸と、駆動軸３８１とは、カプラ３８６により連結される。

【0327】

以下、昇降機構３７２が有する昇降モータを上生地用昇降モータ３７７、昇降機構３７３が有する昇降モータを下生地用昇降モータ３８２と称する。

【0328】

２つの昇降ドラム３７５は、所定間隔を空けて駆動軸３７６に固定される。昇降ドラム３７５は、昇降コード３６１が巻き掛けられる。昇降ドラム３７５は、昇降モータ３７７が駆動したときに回転して、昇降コード３６１の巻取り又は繰り出しを行う。昇降ドラム３７５の回転に伴った昇降コード３６１の巻取り又は繰り出しによって、中間レール３５６が昇降する。

【0329】

上生地用昇降モータ３７７は、２つの昇降ドラム３７５を回転させるアクチュエータである。上述したように、上生地用昇降モータ３７７の出力軸は、カプラ３８５を介して、駆動軸３７６に連結される。したがって、上生地用昇降モータ３７７の出力軸の回転が駆動軸３７６に伝達される。

【0330】

エンコーダ３７８は、駆動軸３７６の回転量を検知するためのパルス信号を、制御装置４２０に出力する。エンコーダ３７８は、駆動軸３７６に固定される円盤状のスリット板と、フォトインタラプタとを有し、スリット板の回転時に、スリット板に設けた複数のスリットを検知する。その結果、エンコーダ３７８は、複数のスリットを各々検知することに伴ったパルス信号を制御装置４２０に出力する。

【0331】

２つの昇降ドラム３８０は、所定間隔を空けて駆動軸３８１に固定される。昇降ドラム３８０は、昇降コード３６２が巻き掛けられる。昇降ドラム３８０は、昇降モータ３８２が駆動したときに回転して、昇降コード３６２の巻取り又は繰り出しを行う。昇降ドラム３８０の回転に伴った昇降コード３６２の巻取り又は繰り出しによって、ボトムレール３５８が昇降する。

【0332】

下生地用昇降モータ３８２は、２つの昇降ドラム３８０を回転させるアクチュエータである。上述したように、下生地用昇降モータ３８２の出力軸は、カプラ３８６を介して、駆動軸３８１に連結される。したがって、下生地用昇降モータ３８２の出力軸の回転が駆動軸３８１に伝達される。

【0333】

エンコーダ３８３は、駆動軸３８１の回転量を検知するためのパルス信号を、制御装置４２０に出力する。エンコーダ３８３は、駆動軸３７６に固定される円盤状のスリット板と、フォトインタラプタとを有し、スリット板の回転時に、スリット板に設けた複数のスリットを検知する。その結果、エンコーダ３８３は、複数のスリットを各々検知することに伴ったパルス信号を制御装置４２０に出力する。

【0334】

操作装置３５２は、中間レール３５６やボトムレール３５８の昇降や、これら動作の停止などの操作を行うことができる。図３６（ａ）に示すように、操作装置３５２は、操作部４００、センサ部４０１、表示部４０２を有する。操作部４００、センサ部４０１、表示部４０２は、上方から、表示部４０２、操作部４００、センサ部４０１の順で配置されている。

【0335】

操作部４００は、上部スクリーン３５５の昇降及び停止を行う第１操作部４０３、下部スクリーン３５７の昇降及び停止を行う第２操作部４０４を含む。第１操作部４０３は、中間レール３５６を上昇させる操作ボタン（以下、上昇ボタン）４０６、中間レール３５６を下降させる操作ボタン（以下、下降ボタン）４０７、中間レール３５６の昇降を停止させる操作ボタン（以下、停止ボタン）４０８を含む。

【0336】

第２操作部４０４は、ボトムレール３５８を上昇させる操作ボタン（以下、上昇ボタン）４１１、ボトムレール３５８を下降させる操作ボタン（以下、下降ボタン）４１２、ボトムレール３５８の昇降を停止させる操作ボタン（以下、停止ボタン）４１３を含む。

【0337】

操作部４００は、上述した第１操作部４０３、第２操作部４０４の他に、切替ボタン４１４を有する。切替ボタン４１４は、複数台の電動プリーツスクリーン装置３５０を１台の操作装置３５２で操作する場合に、操作する電動プリーツスクリーン装置３５０を切り替える際に操作される。

【0338】

センサ部４０１は、操作装置３５２に近接する物体を非接触で検出する。センサ部４０１は、例えば、赤外線センサ、近接センサなどである。

【0339】

表示部４０２は、例えば、操作部４００に設けた操作ボタンのうち、押圧操作された操作ボタンに対応した動作内容、又はセンサ部４０１によって物体が検知された検知時間に対応した動作内容のいずれかが表示される。

【0340】

図３６（ｂ）に示すように、例えば、第１操作部４０３の停止ボタン４０８、第２操作部４０４の停止ボタン４１３が操作されると、表示部４０２は、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する。

【0341】

図３６（ｃ）に示すように、例えば第２操作部４０４の下降ボタン４１２が操作されると、表示部４０２は、「下生地下降」や、「▼」などを表示する。なお、下生地は、下部スクリーン３５７に対応している。

【0342】

図３６（ｄ）に示すように、例えば第１操作部４０３の下降ボタン４０７が操作されると、表示部４０２は、「上生地下降」や、「▼」などを表示する。なお、上生地は、上部スクリーン３５５に対応している。

【0343】

図３６（ｅ）に示すように、例えば第１操作部４０３の上昇ボタン４０６が操作されると、表示部４０２は、「上生地上昇」や、「▲」などを表示する。

【0344】

図３６（ｆ）に示すように、例えば第２操作部４０４の上昇ボタン４１１が操作されると、表示部４０２は、「上生地上昇」や、「▲」などを表示する。

【0345】

なお、図３６（ａ）から図３６（ｅ）に示した表示は、センサ部４０１にて一定時間経過するたびに切り替えながら表示部４０２に表示される。

【0346】

図３７は、第７実施形態に示す電動プリーツスクリーン装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【0347】

図３７に示すように、電動プリーツスクリーン装置３５０は、ブラインド本体３５１、操作装置３５２を有する。ブラインド本体３５１は、上述した昇降機構３７２，３７３の他に、制御装置４２０を有する。

【0348】

制御装置４２０は、ＣＰＵ４２１、ＲＯＭ４２２、ＲＡＭ４２３の他、通信部を４２４含む。ＣＰＵ４２１は、制御プログラム４２５を実行することで、回転量算出部４２６、位置算出部４２７、駆動制御部４２８の機能を実行する。

【0349】

回転量算出部４２６は、エンコーダ３７８，３８３からのパルス信号に基づき、ＲＯＭ４２２に記憶されたテーブルデータ（図示省略）を参照して、昇降機構３７２の駆動軸３７６の回転量や、昇降機構３７３の駆動軸３８１の回転量を算出する。

【0350】

位置算出部４２７は、回転量算出部４２６によって算出された、昇降機構３７２の駆動軸３７６の回転量から、中間レール３５６の位置を算出する。詳細には、位置算出部４２７は、回転量算出部４２６により算出された昇降機構３７２の駆動軸３７６の回転量から昇降コード３６１の繰り出し量を求める。なお、昇降ドラム３７５から繰り出される昇降コード３６１の繰り出し量は、駆動軸３７６の回転量と比例関係にある。また、中間レール３５６が最上端にあるときを基準位置とした場合、昇降コード３６１の繰り出し量は、基準位置からの中間レール３５６の移動量となる。したがって、昇降コード３６１の繰り出し量を算出することで、中間レール３５６の位置を求めることができる。同様にして、位置算出部４２７は、回転量算出部４２６によって算出された、昇降機構３７３の駆動軸３８１の回転量から、ボトムレール３５８の位置を算出する。

【0351】

駆動制御部４２８は、操作装置３５２から送信された動作信号を受けて、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２の駆動を制御する。

【0352】

ＲＯＭ４２２は、制御プログラム４２５を記憶する他、パルス信号の数と昇降コードの繰り出し量とが関連付けられたテーブルデータを記憶する。ＲＡＭ４２３は、ＣＰＵ４２１により算出されるデータ等を一時記憶する。通信部４２４は、操作装置３５２から送信された動作信号を受信する。

【0353】

操作装置３５２は、操作部４００、センサ部４０１、表示部４０２の他、ＣＰＵ４３０、ＲＯＭ４３１、ＲＡＭ４３２、通信部４３３を含む。

【0354】

ＣＰＵ４３０は、ＲＯＭ４３１に記憶された操作プログラム４３４を実行することで、制御部４３５及び計時部４３６の機能を有する。

【0355】

制御部４３５は、操作部４００の操作ボタンのいずれかが操作されたときに、操作された操作ボタンに対応する動作信号を、通信部４３３を介してブラインド本体３５１に送信する。また、制御部４３５は、センサ部４０１からの検出信号を受けて、表示部４０２の表示を制御し、センサ部４０１からの検出信号が停止されたときに、表示部４０２の表示に基づいた動作信号を、通信部４３３を介してブラインド本体３５１に送信する。

【0356】

計時部４３６は、センサ部４０１からの検知信号を受けて、検知信号が出力されてからの時間を計測する。

【0357】

例えば、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば０．２～０．５秒である場合、制御部４３５は、表示部４０２に「停止：ＳＴＯＰ」を表示する（図３６（ｂ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば１秒である場合、制御部４３５は、表示部４０２に「下生地下降」や、「▼」などを表示する（図３６（ｃ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば３秒である場合、制御部４３５は、表示部４０２に「上生地下降」や、「▼」などを表示する（図３６（ｄ）参照）。

【0358】

また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば５秒である場合、制御部４３５は、表示部４０２に「上生地上昇」や、「▲」などを表示する（図３６（ｅ）参照）。また、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば７秒である場合、制御部４３５は、表示部４０２に「下生地上昇」や、「▲」などを表示する（図３６（ｆ）参照）。

【0359】

この表示の後、近接する手が検出されてからの経過時間が例えば９秒となると、制御部４３５は、表示部４０２に「停止：ＳＴＯＰ」を表示する。そして、表示部４０２に２回目の「停止：ＳＴＯＰ」の表示が行われた以降は、２秒経過するたびに、制御部４３５は、表示部４０２における表示を「下生地下降」→「上生地下降」→「上生地上昇」→「下生地上昇」→「停止」→・・・の順で切り替える。

【0360】

次に、電動プリーツスクリーン装置３５０の駆動時における処理の流れについて説明する。まず、操作装置３５２における処理の流れについて、図３８のフローチャートに基づいて説明する。以下、操作部４００における押圧操作ではなく、センサ部４０１による物体の検出に基づいてブラインド本体３５１を動作させる場合について説明する。

【0361】

ステップＳ１４０１は、センサ部による検出があるか否かを判定する処理である。操作装置３５２のセンサ部４０１の近傍に手をかざすと、センサ部４０１により手が検出される。センサ部４０１は、手を検出すると、センサ部４０１からＣＰＵ４２１に検出信号が出力される。ＣＰＵ４２１は、センサ部４０１からの検出信号が入力されると、ステップＳ１４０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０２に進む。一方、センサ部４０１からの検出信号が入力されない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０１の判定処理を繰り返し実行する。

【0362】

ステップＳ１４０２は、計時を開始する処理である。ＣＰＵ４２１は、計時を開始する。

【0363】

ステップＳ１４０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４０３において、一定時間とは、計時を開始してから例えば０．２から０．５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳの判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０４に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４０３の判定処理が繰り返し実行される。

【0364】

ステップＳ１４０４は、表示部に「停止」を表示する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２を制御して、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する（図３６（ｂ）参照）。

【0365】

ステップＳ１４０５は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４０１から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０６に進む。一方、センサ部４０１から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１４１９に進む。

【0366】

ステップＳ１４０６は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４０６において、一定時間とは、計時を開始してから例えば１秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０７に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４０６の判定処理が繰り返し実行される。

【0367】

ステップＳ１４０７は、表示部に「上昇」を表示する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２を制御して、「上下生地下降」、「▼」などを表示する（図３６（ｃ）参照）。

【0368】

ステップＳ１４０８は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４０１から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０９に進む。一方、センサ部４０１から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１４１９に進む。

【0369】

ステップＳ１４０９は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４０９において、一定時間とは、計時を開始してから例えば３秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０９の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１０に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４０９の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４０９の判定処理が繰り返し実行される。

【0370】

ステップＳ１４１０は、表示部に「下生地下降」を表示する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２を制御して、「下生地下降」、「▼」などを表示する（図３６（ｄ）参照）。

【0371】

ステップＳ１４１１は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４０１から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１２に進む。一方、センサ部４０１から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１４１９に進む。

【0372】

ステップＳ１４１２は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４１２において、一定時間とは、計時を開始してから例えば５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１３に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４１２の判定処理が繰り返し実行される。

【0373】

ステップＳ１４１３は、表示部に「上生地上昇」を表示する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２を制御して、「上生地上昇」や、「▲」などを表示する（図３６（ｅ）参照）。

【0374】

ステップＳ１４１４は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４０１から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１４の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１５に進む。一方、センサ部４０１から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１４１９に進む。

【0375】

ステップＳ１４１５は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４１５において、一定時間とは、計時を開始してから例えば７秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１６に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４１５の判定処理が繰り返し実行される。

【0376】

ステップＳ１４１６は、表示部に「下生地上昇」を表示する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２を制御して、「下生地上昇」や、「▲」などを表示する（図３６（ｆ）参照）。

【0377】

ステップＳ１４１７は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４０１から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１７の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４１８に進む。一方、センサ部４０１から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１７の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１４１９に進む。

【0378】

ステップＳ１４１８は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１４１８において、一定時間とは、計時を開始してから例えば９秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１４０４に戻る。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４２１は、ステップＳ１４１８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１４１８の判定処理が繰り返し実行される。

【0379】

なお、ステップＳ１４１８の判定処理の結果がＹｅｓとなる場合、センサ部４０１において手が検知されているときには、２秒経過するごとに、言い換えれば、計時を開始してから９、１１，１３、１５・・・秒経過するごとに、表示部４０２の表示が切り替えられていく。

【0380】

ステップＳ１４１９は、表示に基づいた動作信号を送信する処理である。ＣＰＵ４２１は、表示部４０２に表示した動作内容に基づく動作信号をブラインド本体３５１の制御装置４２０に送信する。

【0381】

次に、ブラインド本体３５１の処理の流れについて、図３９のフローチャートに基づいて説明する。

【0382】

ステップＳ１５０１は、動作信号を受信したか否かを判定する処理である。制御装置４２０は、操作装置３５２から送信された動作信号を受信する。したがって、操作装置３５２から動作信号を受信した場合、制御装置４２０は、ステップＳの１５０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１５０２に進む。一方、操作装置３５２から動作信号を受信していない場合、ステップＳ１５０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４２０は、ステップＳ１５０１の判定処理を引き続き実行する。

【0383】

ステップＳ１５０２は、動作内容が「下生地下降」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「下生地下降」を示すものであれば、制御装置４２０は、ステップＳ１５０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１５０３に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「下生地下降」以外を示すものであれば、制御装置４２０はステップＳ１５０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１５０４に進む。

【0384】

ステップＳ１５０３は、下生地用昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置４２０は、下生地用昇降モータ３８２を正回転駆動する。これに伴い、昇降ドラム３８０が回転して、昇降コード３６２が繰り出される。これにより、ボトムレール３５８が下降する。このとき、下部スクリーン３５７が下端側から引き伸ばされる。この過程で、下部スクリーン３５７が有する複数の折り目に設けた突出片３６５のうち、最下端にある突出片３６５から順に、ピッチ保持コード３６９の支持コード３７０に支持される。

【0385】

上述したステップＳ１５０２の判定処理がＮｏとなる場合、ステップＳ１５０４に進む。
ステップＳ１５０４は、動作内容が「上生地下降」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「上生地下降」を示すものであれば、制御装置４２０は、ステップＳ１５０４の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１５０５に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「上生地下降」以外を示すものであれば、制御装置４２０はステップＳ１５０４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１５０６に進む。

【0386】

ステップＳ１５０５は、上生地用昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置４２０は、上生地用昇降モータ３７７を正回転駆動する。これに伴い、昇降ドラム３７５が正回転し、昇降コード３６１が繰り出される。これにより、中間レール３５６が下降する。このとき、上部スクリーン３５５が引き伸ばされる。この過程で、上部スクリーン３５５が有する複数の折り目に設けた突出片３６０のうち、最下端にある突出片３６０から順に、ピッチ保持コード３６３の支持コード３６４に支持されていく。

【0387】

上述したステップＳ１５０４の判定処理がＮｏとなる場合、ステップＳ１５０６に進む。
ステップＳ１５０６は、動作内容が「上生地上昇」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「上生地上昇」を示すものであれば、制御装置４２０は、ステップＳ１５０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１５０７に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「上生地上昇」以外を示すものであれば、制御装置４２０はステップＳ１５０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１５０８に進む。

【0388】

ステップＳ１５０７は、上生地用昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置４２０は、上生地用昇降モータ３７７を逆回転駆動する。これに伴い、昇降ドラム３７５が逆回転し、昇降コード３６１が巻き取られる。これにより、中間レール３５６が上昇する。このとき、上部スクリーン３５５は、中間レール３５６に押し上げられ、下方から畳み込まれる。

【0389】

上述したステップＳ１５０６の判定処理がＮｏとなる場合、ステップＳ１５０８に進む。
ステップＳ１５０８は、動作内容が「下生地上昇」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「下生地上昇」を示すものであれば、制御装置４２０は、ステップＳ１５０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１５０９に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「下生地上昇」以外を示すものであれば、制御装置４２０はステップＳ１５０８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１５１０に進む。

【0390】

ステップＳ１５０９は、下生地用昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置４２０は、下生地用昇降モータ３８２を逆回転駆動する。これに伴い、昇降ドラム３８０が逆回転し、昇降コード３６２が巻き取られる。これにより、ボトムレール３５８が上昇する。このとき、下部スクリーン３５７は、ボトムレール３５８に押し上げられ、下方から畳み込まれる。

【0391】

なお、動作信号に基づく動作内容が「停止」を示す場合、すなわち、ステップＳ１５０２、ステップＳ１５０４、ステップＳ１５０６及びステップＳ１５０８の各判定処理の結果がＮｏとなる。この場合、ステップＳ１５１０に進む。

【0392】

ステップＳ１５１０は、駆動中の昇降モータを停止する処理である。制御装置４２０は、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、駆動している昇降モータの駆動を停止する。制御装置４２０が、ステップＳ１５１０の処理を行うと、例えば駆動している昇降モータが停止され、中間レール３５６又はボトムレール３５８の昇降が停止する。

【0393】

このように、操作装置３５２に接触しなくとも、手をかざすだけで、ブラインド本体３５１の動作を操作することが可能となる。これによれば、操作装置３５２に付着する細菌やウイルスなどの伝染を防止することができる。

【0394】

また、操作するブラインド本体３５１の動作を表示する表示部４０２を操作装置３５２に設けることで、ブラインド本体３５１の動作を容易に視認することができる。その結果、操作者が意図する動作が表示部４０２に表示されたことを受けて操作装置３５２から手を離せば、操作者が意図する動作がブラインド本体３５１にて実行される。したがって、ブラインド本体３５１の誤動作を防止することが可能となる。

【0395】

なお、操作装置３５２は、複数の操作ボタンを有する操作部４００を有しており、操作部４００に基づく動作信号を優先して、ブラインド本体３５１に送信することができる。これにより、センサ部４０１を用いたブラインド本体３５１の動作中に操作装置３５２の操作部４００を操作する必要がある場合には、操作部４００に基づく動作が優先される。したがって、中間レール３５６又はボトムレール３５８の昇降を必要以上に行った場合に、操作部４００を操作して適した状態に戻す操作や、停止させる操作などを行うことができる。

【0396】

上述した第７実施形態において開示される操作装置３５２は、上部スクリーン３５５を昇降させるための操作部（第１操作部４０３）と、下部スクリーン３５７を昇降させるための操作部（第２操作部４０４）とを有している。しかしながら、上部スクリーン３５５と、下部スクリーン３５７とを同一の操作部において操作する操作装置であってもよい。

【0397】

以下、上部スクリーン３５５と、下部スクリーン３５７とを同一の操作部において操作する操作装置を有する電動プリーツスクリーン装置について、第８実施形態として説明する。

【0398】

＜第８実施形態＞
図４０（ａ）、図４０（ｂ）及び図４０（ｃ）に示すように、第８実施形態で示す電動プリーツスクリーン装置４４５は、ブラインド本体４４９と、以下に示す操作装置４５０とから構成される。ブラインド本体４４９における装置構成は、第７実施形態に示す装置本体の装置構成と同一であることから、以下、ブラインド本体４４９の各構成については、第７実施形態に示すブラインド本体３５１と同一の符号を付して説明する。また、以下では、操作装置４５０の構成についてのみ説明する。

【0399】

図４１（ａ）に示すように、操作装置４５０は、操作部４５１、センサ部４５２、表示部４５３を有する。なお、図４１（ａ）においては、上方から、表示部４５３、操作部４５１、センサ部４５２の順で配置されている場合を示す。

【0400】

操作部４５１は、中間レール３５６又はボトムレール３５８を上昇させる操作ボタン（以下、上昇ボタン）４５６、中間レール３５６又はボトムレール３５８を下降させる操作ボタン（以下、下降ボタン）４５７、中間レール３５６及びボトムレール３５８の昇降を停止させる操作ボタン（以下、停止ボタン）４５８を含む。

【0401】

操作部４５１は、上述した操作ボタンの他に、切替ボタン４５９を有する。切替ボタン４５９は、複数台の電動プリーツスクリーン装置４４５を１台の操作装置で操作する場合に、操作する電動プリーツスクリーン装置４４５を切り替える際に操作される。

【0402】

センサ部４５２は、操作装置４５０に近接する物体を非接触で検出する。センサ部４５２は、例えば、赤外線センサ、近接センサなどである。

【0403】

表示部４５３は、例えば、操作部４５１に設けた操作ボタンのうち、押圧操作された操作ボタンに対応した動作内容、又はセンサ部４５２によって物体が検知された検知時間に対応した動作内容のいずれかが表示される。

【0404】

図４１（ｂ）に示すように、例えば操作部４５１の停止ボタン４５８が操作されると、表示部４５３は、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する。

【0405】

図４１（ｃ）に示すように、例えば操作部４５１の下降ボタン４５７が操作されると、表示部４５３は、「下降」や、「▼」などを表示する。

【0406】

図４１（ｄ）に示すように、例えば操作部４５１の上昇ボタン４５６が操作されると、表示部４５３は、「上昇」や、「▲」などを表示する。

【0407】

図４２は、第８実施形態における電動プリーツスクリーン装置４４５の電気的構成を示す機能ブロック図である。

【0408】

ブラインド本体４４９は、第７実施形態に示す電動プリーツスクリーン装置のブラインド本体３５１と同様に、昇降機構３７２，３７３及び制御装置４７０を有する。昇降機構３７２，３７３についての説明は、省略する。

【0409】

制御装置４７０は、ＣＰＵ４７１、ＲＯＭ４７２、ＲＡＭ４７３及び通信部４７４を有する。ＣＰＵ４７１は、制御プログラム４７６を実行することで、回転量算出部４８１、位置算出部４８２、駆動制御部４８３の他に、動作決定部４８４の機能を有する。なお、回転量算出部４８１、位置算出部４８２、駆動制御部４８３の機能は、第７実施形態に示す回転量算出部４２６、位置算出部４２７、駆動制御部４２８と同一の機能である。

【0410】

動作決定部４８４は、操作装置４５０から動作信号を受信したときに、上生地用昇降モータ３７７及び下生地用昇降モータ３８２の駆動状態を確認し、確認した駆動状態と、受信した動作信号とに基づき、ブラインド本体４４９における動作を決定する。

【0411】

操作装置４５０は、操作部４５１、センサ部４５２及び表示部４５３の他に、ＣＰＵ４９０、ＲＯＭ４９１、ＲＡＭ４９２及び通信部４９３を有する。ＣＰＵ４９０は、ＲＯＭ４９１に記憶された制御プログラム４９４を実行することで、制御部４９５及び計時部４９６の機能を有する。ここで、ＣＰＵ４９０の制御部４９５及び計時部４９６は、第７実施形態に示すＣＰＵ４３０の制御部４３５及び計時部４３６と同一の機能を有する。

【0412】

次に、電動プリーツスクリーン装置４４５の駆動時における処理の流れについて説明する。まず、操作装置における処理の流れについて、図４３のフローチャートに基づいて説明する。以下、操作部における押圧操作ではなく、センサ部による物体の検出に基づいてブラインド本体４４９を駆動させる場合について説明する。

【0413】

ステップＳ１６０１は、センサ部による検出があるか否かを判定する処理である。操作装置４５０のセンサ部４５２の近傍に手をかざすと、センサ部４５２により手が検出される。センサ部４５２は、手を検出すると、センサ部４５２からＣＰＵ４９０に検出信号が出力される。ＣＰＵ４９０は、センサ部４５２からの検出信号が入力されると、ステップＳ１６０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６０２に進む。一方、センサ部４５２からの検出信号が入力されない場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０１の判定処理を繰り返し実行する。

【0414】

ステップＳ１６０２は、計時を開始する処理である。ＣＰＵ４９０は、計時を開始する。

【0415】

ステップＳ１６０３は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１６０３において、一定時間とは、計時を開始してから例えば０．２から０．５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳの判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳに進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳの判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳの判定処理が繰り返し実行される。

【0416】

ステップＳ１６０４は、表示部に「停止」を表示する処理である。ＣＰＵ４９０は、表示部４５３を制御して、「停止：ＳＴＯＰ」を表示する（図４１（ｂ）参照）。

【0417】

ステップＳ１６０５は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４５２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳの判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６０６に進む。一方、センサ部４５２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳの判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１６１３に進む。

【0418】

ステップＳ１６０６は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１６０６において、一定時間とは、計時を開始してから例えば１秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０６の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６０７に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０６の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１６０６の判定処理が繰り返し実行される。

【0419】

ステップＳ１６０７は、表示部に「下降」を表示する処理である。ＣＰＵ４９０は、表示部４５３を制御して、「下降」、「▼」などを表示する（図４１（ｃ）参照）。

【0420】

ステップＳ１６０８は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４５２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０８の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６０９に進む。一方、センサ部４５２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０８の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１６１３に進む。

【0421】

ステップＳ１６０９は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１６０９において、一定時間とは、計時を開始してから例えば３秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０９の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６に進む。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳの判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳの判定処理が繰り返し実行される。

【0422】

ステップＳ１６１０は、表示部に「上昇」を表示する処理である。ＣＰＵ４９０は、表示部４５８を制御して、「下降」、「▲」などを表示する（図４１（ｄ）参照）。

【0423】

ステップＳ１６１１は、センサ部による検出が終了したか否かを判定する処理である。センサ部４５２から引き続き検出信号が出力されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６１２に進む。一方、センサ部４５２から検出信号の出力が停止されている場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６１１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１６１３に進む。

【0424】

ステップＳ１６１２は、一定時間経過したか否かを判定する処理である。ステップＳ１６１２において、一定時間とは、計時を開始してから例えば５秒である。計時を開始してから一定時間経過している場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６１２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１６０４に戻る。一方、計時を開始してから一定時間経過していない場合、ＣＰＵ４９０は、ステップＳ１６０４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、一定時間が経過するまで、ステップＳ１６０４の判定処理が繰り返し実行される。

【0425】

なお、ステップＳ１６０４の判定処理の結果Ｙｅｓとなる場合、２秒経過するごとに、言い換えれば、計時を開始してから７、９、１１、１３秒経過するごとに、表示部４５８の表示が切り替えられていく。

【0426】

ステップＳ１６１３は、表示に基づいた動作信号を送信する処理である。ＣＰＵ４９０は、表示部４５３に表示した動作内容に基づく動作信号を、通信部４９３を介してブラインド本体４４９の制御装置４７０に送信する。

【0427】

次に、ブラインド本体４４９の処理の流れについて、図４４のフローチャートに基づいて説明する。

【0428】

ステップＳ１７０１は、動作信号を受信したか否かを判定する処理である。制御装置４７０は、操作装置４５０から送信された動作信号を受信する。したがって、操作装置４５０から動作信号を受信した場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１７０２に進む。一方、操作装置４５０から動作信号を受信していない場合、ステップＳ１７０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０１の判定処理を繰り返し実行する。

【0429】

ステップＳ１７０２は、動作内容が「下降」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「下降」を示すものであれば、制御装置４７０は、ステップＳ１７０２の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１７０３に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「下降」以外を示すものであれば、制御装置４７０はステップＳ１７０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ステップＳ１７１０に進む。

【0430】

ステップＳ１７０３は、２つの昇降モータの一方が正回転駆動中で、且つ、停止する昇降モータに対応するレールの位置が下限位置ではないことを満足しているか否かを判定する処理である。例えば、制御装置４７０は、昇降モータ３７７，３８２の駆動状態と、中間レール３５６又はボトムレール３５８の位置とを確認する。

【0431】

例えば、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方が正回転駆動し、停止している他方の昇降モータに対応するレールの位置が下限位置にない場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０４の処理に進む。

【0432】

一方、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに正回転駆動している場合には、制御装置４７０は、ステップＳ１７０３の判定処理の結果をＮｏとする。また、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方が正回転駆動しているが、停止している他方の昇降モータに対応するレールの位置が下限位置にある場合、又は、例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２の２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータが逆回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０３の判定処理の結果をＮｏとする。これら場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０５の処理に進む。

【0433】

ステップＳ１７０４は、停止中の昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを正回転駆動させる。例えば、下生地用昇降モータ３８２が正回転駆動し、上生地用昇降モータ３７７が停止している場合には、制御装置４７０は、上生地用昇降モータ３７７を正回転駆動させる。これにより、下部スクリーン３５７だけでなく、上部スクリーン３５５が引き伸ばされる。また、同様にして、上生地用昇降モータ３７７が正回転駆動し、下生地用昇降モータ３８２が停止している場合には、制御装置４７０は、下生地用昇降モータ３８２を正回転駆動させる。これにより、上部スクリーン３５５だけでなく、下部スクリーン３５７が引き伸ばされる。ステップＳ１７０４の処理が実行されると、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0434】

上述したステップＳ１７０３の判定処理の結果がＮｏとなる場合、ステップＳ１７０５の処理に進む。

【0435】

ステップＳ１７０５は、２つの昇降モータがいずれも停止し、且つ中間レール３５６及びボトムレール３５８の少なくともいずれか一方の位置が下限位置ではないことを満足しているか否かを判定する処理である。例えば、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに停止しており、各昇降モータに対応するレールの少なくともいずれか一方の位置が下限位置にない場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０６の処理に進む。

【0436】

一方、例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方の昇降モータが停止しているが、中間レール３５６及びボトムレール３５８の少なくともいずれか一方の位置が下限位置となる場合や、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方の昇降モータが逆回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０７の処理に進む。

【0437】

ステップＳ１７０６は、２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを正回転駆動する。

【0438】

例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２の２つの昇降モータが停止している場合、制御装置４７０は、例えば、下生地用昇降モータ３８２を正回転駆動する。これにより、下部スクリーン３５７が繰り出される。

【0439】

また、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、下生地用昇降モータ３８２が正回転駆動し、上生地用昇降モータ３７７が停止している場合、制御装置４７０は、上生地用昇降モータ３７７を正回転駆動する。これにより、下部スクリーン３５７の繰り出しとともに、上部スクリーン３５５が繰り出される。ステップＳ１７０６の処理が実行されると、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0440】

ステップＳ１７０５の判定処理の結果がＮｏとなる場合、ステップＳ１７０７の処理に進む。

【0441】

ステップＳ１７０７は、２つの昇降モータの少なくともいずれか一方が逆回転駆動しているか否かを判定する処理である。上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、少なくともいずれか一方の昇降モータが逆回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０７の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳの処理に進む。一方、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに正回転駆動している場合や、中間レール３５６及びボトムレール３５８が下限位置となる場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０７の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0442】

ステップＳ１７０８は、逆回転駆動中の昇降モータを停止させる処理である。制御装置４７０は、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、逆回転駆動している昇降モータを停止させる。

【0443】

ステップＳ１７０９は、２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータを正回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを正回転駆動する。この場合、例えば、下生地用昇降モータ３８２が正回転駆動される。したがって、下部スクリーン３５７が繰り出される。ステップＳ１７０９の処理が実行されると、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0444】

上述したステップＳ１７０２の判定処理の結果がＮｏとなる場合、つまり、動作内容が「下降」ではない場合、ステップＳ１７１０に進む。

【0445】

ステップＳ１７１０は、動作内容が「上昇」を示すものであるか否かを判定する処理である。動作信号に基づく動作内容が「上昇」を示すものであれば、制御装置４７０は、ステップＳ１７１０の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１７１１に進む。一方、動作信号に基づく動作内容が「上昇」を示すものでない場合、制御装置４７０はステップＳ１７１０の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、動作内容は、「停止」であることから、ステップＳ１７１８に進む。制御装置４７０は、昇降モータの駆動を停止させる。なお、ステップＳ１７１８の処理が実行されると、制御装置４７０は、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0446】

ステップＳ１７１０の判定処理の結果がＹｅｓとなる場合、ステップＳ１７１１に進む。

【0447】

ステップＳ１７１１は、２つの昇降モータの一方が逆回転駆動中で、且つ、停止する昇降モータに対応するレールの位置が上限位置ではないことを満足しているか否かを判定する処理である。例えば、制御装置４７０は、昇降モータの駆動状態と、中間レール３５６又はボトムレール３５８の位置とを確認する。

【0448】

上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方が逆回転駆動し、停止している他方の昇降モータに対応するレールの位置が上限位置にない場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１２の処理に進む。

【0449】

一方、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに逆回転駆動している場合には、制御装置４７０は、ステップＳ１７１１の判定処理の結果をＮｏとする。また、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方が逆回転駆動しているが、停止している他方の昇降モータに対応するレールの位置が上限位置にある場合、又は、例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２の２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータが正回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１１の判定処理の結果をＮｏとする。これら場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１３の処理に進む。

【0450】

ステップＳ１７１２は、停止中の昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを逆回転駆動させる。例えば、上生地用昇降モータ３７７が逆回転駆動し、下生地用昇降モータ３８２が停止している場合には、制御装置４７０は、下生地用昇降モータ３８２を逆回転駆動させる。これにより、上部スクリーン３５５だけでなく、下部スクリーン３５７も折り畳まれる。また、同様にして、下生地用昇降モータ３８２が逆回転駆動し、上生地用昇降モータ３７７が停止している場合には、制御装置４７０は、上生地用昇降モータ３７７を逆回転駆動させる。これにより、下部スクリーン３５７だけでなく、上部スクリーン３５５も折り畳まれる。ステップＳ１７１２の処理が実行されると、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0451】

ステップＳ１７１１の判定処理の結果がＮｏとなる場合、ステップＳ１７１３の処理に進む。

【0452】

ステップＳ１７１３は、２つの昇降モータがいずれも停止し、且つ２つのレールの少なくともいずれか一方の位置が上限位置ではないことを満足しているか否かを判定する処理である。例えば、例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに停止しており、各昇降モータに対応するレールの少なくともいずれか一方の位置が上限位置にない場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１３の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１４の処理に進む。

【0453】

一方、例えば上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方の昇降モータが停止しているが、各昇降モータに対応するレールの位置が上限位置となる場合や、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のいずれか一方の昇降モータが正回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１５の処理に進む。

【0454】

ステップＳ１７１４は、２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを逆回転駆動する。上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２の２つの昇降モータが停止している場合、制御装置４７０は、例えば、上生地用昇降モータ３７７を逆回転駆動する。これにより、上部スクリーン３５５が下端側から折り畳まれていく。

【0455】

また、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、上生地用昇降モータ３７７が逆回転駆動し、下生地用昇降モータ３８２が停止している場合、制御装置４７０は、下生地用昇降モータ３８２を逆回転駆動する。これにより、上部スクリーン３５５だけでなく、下部スクリーン３５７も下端側から折り畳まれるステップＳ１７１４の処理が実行されると、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0456】

ステップＳ１７１４の判定処理の結果がＮｏとなる場合、ステップＳ１７１５の処理に進む。

【0457】

ステップＳ１７１５は、２つの昇降モータの少なくともいずれか一方が正回転駆動しているか否かを判定する処理である。上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、少なくともいずれか一方の昇降モータが正回転駆動している場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１６の処理に進む。一方、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２がともに逆回転駆動している場合や、中間レール３５６及びボトムレール３５８が上限位置にある場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７１５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、制御装置４７０は、ステップＳ１７０１の処理に戻る。

【0458】

ステップＳ１７１６は、正回転駆動中の昇降モータを停止させる処理である。制御装置４７０は、上生地用昇降モータ３７７又は下生地用昇降モータ３８２のうち、正回転駆動している昇降モータを停止させる。

【0459】

ステップＳ１７１７は、２つの昇降モータのいずれか一方の昇降モータを逆回転駆動する処理である。制御装置４７０は、停止している昇降モータを逆回転駆動する。この場合、例えば、上生地用昇降モータ３７７が逆回転駆動される。したがって、上部スクリーン３５５が下端側から折り畳まれる。

【0460】

このように、操作装置４５０に接触しなくとも、手をかざすだけで、ブラインド本体４４９の動作を操作することが可能となる。これによれば、操作装置４５０に付着する細菌やウイルスなどの伝染を防止することができる。

【0461】

また、操作するブラインド本体４４９の動作を表示する表示部４５３を操作装置４５０に設けることで、ブラインド本体４４９の動作を容易に視認することができる。その結果、操作者が意図する動作が表示部４５３に表示されたことを受けて操作装置４５０から手を離せば、操作者が意図する動作がブラインド本体４４９にて実行される。したがって、ブラインド本体４４９の誤動作を防止することが可能となる。

【0462】

上述したように、操作装置４５０は、複数の操作ボタンを有する操作部を有しており、操作部４５１の操作に基づく動作信号を優先して、ブラインド本体４４９に向けて送信することができる。これにより、センサ部４５２を用いたブラインド本体４４９の動作中に操作部４５１を操作する必要がある場合には、操作部４５１に基づく動作が優先される。したがって、中間レール３５６又はボトムレール３５８の昇降を必要以上に行った場合に、操作部４５１を操作して適した状態に戻す操作や、停止させる操作などを行うことができる。

【0463】

なお、第７及び第８実施形態においては、上下方向に並置した２段の遮蔽材（スクリーン）の各々を個別に昇降させる電動プリーツスクリーン装置を例に挙げているが、１段の遮蔽材（スクリーン）を昇降させる電動プリーツスクリーン装置や、図４５に示すように、前後方向に並置した２つの遮蔽材（スクリーン）５０１，５０２を個別に昇降させる電動プリーツスクリーン装置５０３に本発明を適用することも可能である。

【0464】

上述した実施形態では、例えば、非接触のセンサ部を、ボトムレールや、リモコンなどの操作装置に設けた電動ブラインド装置を例に挙げて説明している。しかしながら、電動ブラインド装置の中には、建築物の壁面に埋設された操作パネルの操作により動作する電動ブラインド装置も提供されている。以下、建築物の壁面に埋設された操作パネルを有する電動ブラインド装置について説明する。この実施形態を説明するにあたり、電動ブラインド装置の主要構成は、図１に示す電動ブラインド装置１０の主要構成と同一である。したがって、以下では、電動ブラインド装置５２０に設けた操作パネル５３０の構成についてのみ説明する。また、以下の説明においては、電動ブラインド装置５２０の各部に対しては、図１に示す電動ブラインド装置１０の構成と同一の機能を有する部材に対しては、図１に示す電動ブラインド装置を構成する部材に付した符号と同一の符号を付している。

【0465】

＜第９実施形態＞
図４６に示すように、操作パネル５３０は、２つの表示領域５３１，５３２を有する。２つの表示領域５３１，５３２のうち、表示領域５３１は、図４６中上下方向に配列された、例えば１５個の表示部を有する。表示領域５３１は、ＬＥＤ列５４１（図４７参照）を内部に有する。ＬＥＤ列５４１は、表示領域５３１に設けた表示部の各々に対応付けられた１５個のＬＥＤを有する。なお、ＬＥＤ列５４１が有する各ＬＥＤは、個別に点灯制御される。したがって、ＬＥＤ列５４１のＬＥＤのいずれかが点灯すると、点灯したＬＥＤに対応付けられた表示部が発光される。以下、ＬＥＤ列５４１のＬＥＤのうち、最上位置にあるＬＥＤを位置Ｐ１のＬＥＤとし、最下位置にあるＬＥＤを位置Ｐ１１のＬＥＤとする。

【0466】

表示領域５３１が有する１５個の表示部のうち、発光される表示部は、現在のボトムレール１２の位置（高さ）の他、操作者が意図するボトムレール１２の高さを疑似的に表示する。例えば、表示領域５３１に設けられる１５個の表示部のうち、最上位置にある表示部が発光しているときには、ボトムレール１２が最上位置にあること、又は電動ブラインド装置５２０を作動させてボトムレール１２を最上位置まで移動させることを示す。

【0467】

また、１５個の表示部のうち、上下方向における中央に位置する表示部が発光しているときには、ボトムレール１２が中間位置にある、又は電動ブラインド装置５２０を作動させて、ボトムレール１２を中間位置まで移動させることを示す。さらに、１５個の表示部のうち、最下部位にある表示部が発光しているときには、ボトムレール１２が最下位置にある、又は電動ブラインド装置５２０を作動させて、ボトムレール１２を最下位置まで移動することを示す。

【0468】

表示領域５３２は、表示領域５３１と同様に、上下方向に配置された例えば１５個の表示部を有する。表示領域５３２は、ＬＥＤ列５４２（図４７参照）を内部に有する。ＬＥＤ列５４２は、表示領域５３２に設けた表示部の各々に対応付けられた１５個のＬＥＤを有する。なお、ＬＥＤ列５４２が有する各ＬＥＤは、個別に点灯制御される。したがって、ＬＥＤ列５４２のＬＥＤのいずれかが点灯すると、点灯したＬＥＤに対応付けられた表示部が発光する。

【0469】

発光された表示部は、多数段のスラット１１の現在の回動状態の他、操作者が意図するスラットの回動状態を疑似的に表示する。なお、表示領域５３２に設けられる１５個の表示部のうち、最上部位にある表示領域が発光しているときには、多数段のスラット１１が逆全閉状態にある、又は電動ブラインド装置５２０を作動させて、多数段のスラット１１を逆全閉状態まで回動させることを示す。

【0470】

また、１５個の表示部のうち、上下方向における中央に位置する表示部が発光しているときには、多数段のスラット１１が全開状態にある、又は電動ブラインド装置５２０を作動させて、多数段のスラット１１を全開状態まで回動させることを示す。さらに、１５個の表示部のうち、最下部位にある表示部が発光しているときには、多数段のスラット１１が全閉状態にある、又は電動ブラインド装置５２０を作動させて、多数段のスラット１１を全閉状態まで回動させることを示す。

【0471】

操作パネル５３０は、表示領域５３１の上方に上昇ボタン５３４を、表示領域５３１の下方に下降ボタン５３５を各々配置する。上昇ボタン５３４は、ボトムレール１２を上昇する際に用いられる。上昇ボタン５３４は、内部にセンサ部５４３（図４７参照）を有する。センサ部５４３は、図示は省略するが、投光部及び受光部を有し、投光部から投光された赤外線光を物体の表面で反射させ、反射した赤外線光を受光部にて受光することで、物体を検出する。したがって、センサ部５４３は、上昇ボタン５３４に接触する物体、又は上昇ボタン５３４に近接した物体を検出することができる。

【0472】

下降ボタン５３５は、ボトムレール１２を下降させる際に用いられる。下降ボタン５３５は、センサ部５４４（図４７参照）を内部に有する。センサ部５４４の構成は、上昇ボタン５３４の内部に配置されるセンサ部５４３と同一構成である。

【0473】

操作パネル５３０は、表示領域５３２の上方及び下方の各々にチルトボタン５３６，５３７を配置する。チルトボタン５３６，５３７のうち、チルトボタン５３６は、多数段のスラット１１を逆全閉状態へと回動させる際に用いられる。また、チルトボタン５３７は、多数段のスラット１１を全閉状態へと回動させる際に用いられる。チルトボタン５３６，５３７は、内部に、センサ部５４５，５４６（図４７参照）を有する。これらセンサ部５４５，５４６は、上昇ボタン５３４の内部に配置されたセンサ部５４３と同一の構成である。

【0474】

操作パネル５３０は、表示領域５３２の図４６中右側に、停止ボタン５３８を配置する。停止ボタン５３８は、ボトムレール１２の昇降や、多数段のスラット１１の回動を停止する際に用いられる。停止ボタン５３８は、内部にセンサ部５４７（図４７参照）を有する。センサ部５４７は、上昇ボタン５３４の内部に配置されるセンサ部５４３と同一構成である。

【0475】

図４７は、第９実施形態における電動ブラインド装置５２０の電気的構成を示す機能ブロック図である。以下、操作パネル５３０の電気的構成のみについて説明する。

【0476】

図４７に示すように、操作パネル５３０は、上述した表示領域５３１，５３２の内部に配置されるＬＥＤ列５４１，５４２、センサ部５４３，５４４，５４５，５４６，５４７の他に、ＣＰＵ５４８、ＲＯＭ５４９、ＲＡＭ５５０及び通信部５５１を有する。ＣＰＵ５４８は、ＲＯＭ５４９に記憶された操作プログラム５５２を実行することで、制御部５５５、計時部５５６及び発光制御部５５７の機能を有する。

【0477】

制御部５５５は、操作パネル５３０における各部を制御する。また、制御部５５５は、操作パネル５３０の操作に基づいた動作信号を、通信部５５１を介して、電動ブラインド装置５２０の制御装置３５に送信する。なお、操作パネル５３０に設けた通信部５５１と制御装置３５の通信部５４との間の通信は、無線又は有線による通信のいずれかである。計時部５５６は、センサ部５４３，５４４，５４５，５４６のいずれかからの検出信号を継続的に受けたときに、検出信号が入力される時間を計時する。発光制御部５５７は、センサ部５４３，５４４，５４５，５４６のいずれかからの検出信号に基づいて、表示領域５３１に設けたＬＥＤ列５４１又は表示領域５３２に設けたＬＥＤ列５４２の発光制御を行う。

【0478】

ＲＯＭ５４９は、操作プログラム５５２を記憶する。また、ＲＡＭ５５０は、点灯するＬＥＤの位置の情報（以下、点灯データ）を記憶する。なお、センサ部によって物体が検出されることで、点灯するＬＥＤが切り替わるので、点灯するＬＥＤが切り替わるたびに、点灯データは更新されてＲＡＭ５５０に記憶される。

【0479】

なお、この実施形態では、操作パネル５３０に、ＣＰＵ５４８、ＲＯＭ５４９及びＲＡＭ５５０を設けた場合を説明しているが、各センサ部の検出信号を制御装置３５に入力し、制御装置３５によって、各表示領域５３１，５３２の表示部の発光制御を行うことも可能である。

【0480】

次に、操作パネル５３０を操作したときの操作パネル５３０の動作について、図４８のフローチャートを用いて説明する。なお、図４８に示すフローチャートは、ボトムレール１２を昇降させるときのフローチャートである。

【0481】

ステップＳ１８０１は、センサ部５４３による検出があるか否かを判定する処理である。図４９（ａ）に示すように、操作者が人差し指を上昇ボタン５３４に近づけると、上昇ボタン５３４の内部に配置したセンサ部５４３が人差し指を検出し、検出信号をＣＰＵ５４８に出力する。センサ部５４３からの検出信号を受けて、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０１の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０２の処理を行う。ＣＰＵ５４８は、センサ部５４３からの検出信号が入力したことを受けて計時を開始する。一方、センサ部５４３からの検出信号が入力されない場合には、ステップＳ１８０１の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、後述するステップＳ１８０９の処理を行う。

【0482】

ステップＳ１８０２は、位置Ｐ１のＬＥＤが発光しているか否かを判定する処理である。ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶されたＬＥＤの点灯データを読み出す。そして、ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤ列５４１が有するＬＥＤのうち、現在点灯しているＬＥＤの位置を確認する。例えば現在点灯しているＬＥＤが位置Ｐ１のＬＥＤである場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０２の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１８０４の処理を行う。この場合、現在点灯している位置Ｐ１のＬＥＤがそのまま点灯される。

【0483】

一方、現在点灯しているＬＥＤが位置Ｐ１のＬＥＤではない場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０２の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０３の処理を行う。

【0484】

ステップＳ１８０３は、位置ＰｎのＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ－１のＬＥＤを点灯させる処理である。ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤ列５４１が有するＬＥＤのうち、位置ＰｎのＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ－１のＬＥＤを点灯させる。これにより、表示領域５３１において発光する表示部が一段階上方にずれる。そして、ＣＰＵ５４８は、点灯データを更新してＲＡＭ５５０に記憶する。

【0485】

ステップＳ１８０４は、センサ部５４３の検出が一定時間継続されたか否かを判定する処理である。例えば、センサ部５４３からの検出信号が一定時間Ｔ１を超えて継続して入力される場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０４の判定結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１８０５の処理に進む。一方、センサ部５４３からの検出信号が一定時間Ｔ１を超えずに入力される場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０４の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０７の処理を行う。

【0486】

ステップＳ１８０５は、位置Ｐ１のＬＥＤが点灯しているか否かを判定する処理である。ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶されたＬＥＤの点灯データを読み出し、現在点灯しているＬＥＤの位置を確認する。例えば現在点灯しているＬＥＤが位置Ｐ１のＬＥＤである場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０５の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１８０７の処理を行う。この場合、現在点灯している位置Ｐ１のＬＥＤがそのまま点灯される。

【0487】

一方、現在点灯しているＬＥＤが位置Ｐ１のＬＥＤではない場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０６の処理を行う。

【0488】

ステップＳ１８０６は、位置Ｐｎ－１のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ－２のＬＥＤを点灯させる処理である。ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤ列５４１が有するＬＥＤのうち、位置Ｐｎ－１のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ－２のＬＥＤを点灯させる。これにより、表示領域５３１において発光する表示部が一段階上方にずれる。そして、ＣＰＵ５４８は、点灯データを更新してＲＡＭ５５０に記憶する。ステップＳ１８０６の処理の後、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０７の処理を行う。

【0489】

ステップＳ１８０７は、センサ部５４３による検出がないか否かを判定する処理である。例えば操作者の指が上昇ボタン５３４から離れると、センサ部５４３は、指を検出しなくなり、検出信号の出力を停止する。ＣＰＵ５４８は、センサ部５４３からの検出信号の出力が停止された場合、ステップＳ１８０７の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０８の処理を行う。一方、センサ部５４３からの検出信号の出力が引き続き実行されている場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０７の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４３はステップＳ１８０４に戻り、センサ部５４３からの検出信号の出力が停止されるまで、ステップＳ１８０４からステップＳ１８０７の処理を繰り返し実行する。

【0490】

したがって、上昇ボタン５３４に指を接地又は近接し続けると、表示領域５３１が有する表示部のうち、発光する表示部が一定時間経過する毎に一段階ずつ上昇していく。そして、最上位置にある表示部が発光した後も上昇ボタン５３４に指を接地又は近接し続けると、最上位置にある表示部が継続して発光し続ける。

【0491】

ステップＳ１８０８は、動作信号を制御装置３５に送信する処理である。ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶された点灯データから、現在点灯しているＬＥＤの位置情報を取得する。そして、ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤの位置情報を付帯した動作信号を制御装置３５に送信する。制御装置３５のＣＰＵ５１は、操作パネル５３０から送信された動作信号に基づいてモータ３１を回転駆動する。すなわち、上昇ボタン５３４に指を接地又は近接した場合には、表示領域５３１の表示部のうち、発光する表示部に対応する位置までボトムレール１２が上昇する。ボトムレール１２の上昇に併せて、多数段のスラット１１が下段側から順次上昇する。

【0492】

上述したステップＳ１８０１の判定処理でＮｏとなる場合、すなわち、上昇ボタン５３４以外の操作ボタンに指を接地又は近接させた場合や、操作パネル５３０に指を接地又は近接させていない場合には、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０９の処理を行う。

【0493】

ステップＳ１８０９は、センサ部５４４による検出があるか否かを判定する処理である。操作者が人差し指を下降ボタン５３５に近づけると、下降ボタン５３５の内部に配置したセンサ部５４３が人差し指を検出し、検出信号をＣＰＵ５４８に出力する。センサ部５４３からの検出信号を受けて、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０９の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１０の処理を行う。このとき、ＣＰＵ５４８は、センサ部５４３からの検出信号が入力したことを受けて計時を開始する。

【0494】

一方、操作者が人差し指を下降ボタン５３５に近づけていない場合には、センサ部５４３からの検出信号が入力されないので、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０９の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０１の処理に戻る。

【0495】

ステップＳ１８１０は、位置ＰｎｍａｘのＬＥＤが点灯しているか否かを判定する処理である。ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶されたＬＥＤの点灯データを読み出し、現在点灯しているＬＥＤの位置を確認する。例えば現在点灯しているＬＥＤが位置ＰｎｍａｘのＬＥＤである場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１０の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１８１２の処理を行う。この場合、現在点灯している位置ＰｎｍａｘのＬＥＤがそのまま点灯される。つまり、表示領域５３１の最下位置にある表示部がそのまま発光する。

【0496】

一方、現在点灯しているＬＥＤが位置ＰｎｍａｘのＬＥＤではない場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１０の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１１の処理を行う。

【0497】

ステップＳ１８１１は、位置ＰｎのＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯させる処理である。ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤ列５４１のＬＥＤのうち、位置ＰｎのＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを点灯させる。これにより、表示領域の表示部のうち、発光する表示部が一段階下方にずれる。そして、ＣＰＵ５４８は、点灯データを更新してＲＡＭ５５０に記憶する。

【0498】

ステップＳ１８１２は、センサ部５４４の検出が一定時間継続されたか否かを判定する処理である。例えば、センサ部５４４からの検出信号が一定時間Ｔ１を超えて継続して入力される場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１２の判定結果をＹｅｓとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１３の処理を行う。

【0499】

一方、センサ部５４４からの検出信号が一定時間Ｔ１を超えずに入力される場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８０８の処理を行う。

【0500】

ステップＳ１８１３は、位置ＰｎｍａｘのＬＥＤが点灯しているか否かを判定する処理である。ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶されたＬＥＤの点灯データを読み出し、現在点灯しているＬＥＤの位置を確認する。例えば現在点灯しているＬＥＤが位置ＰｎｍａｘのＬＥＤである場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１３の判定処理の結果をＹｅｓとし、ステップＳ１８１５の処理を行う。この場合、現在点灯している位置ＰｎｍａｘのＬＥＤがそのまま点灯される。

【0501】

一方、現在点灯しているＬＥＤが位置ＰｎｍａｘのＬＥＤではない場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１３の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１４の処理を行う。

【0502】

ステップＳ１８１４は、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋２のＬＥＤを点灯させる処理である。ＣＰＵ５４８は、ＬＥＤ列５４１のＬＥＤのうち、位置Ｐｎ＋１のＬＥＤを消灯させ、位置Ｐｎ＋２のＬＥＤを点灯させる。これにより、表示領域５３１において発光する表示部が一段階下方にずれる。そして、ＣＰＵ５４８は、点灯データを更新してＲＡＭ５５０に記憶する。

【0503】

ステップＳ１８１５は、センサ部５４４による検出がないか否かを判定する処理である。例えば操作者の指が下降ボタン５３５から離れると、センサ部５４４は、指を検出しなくなり、検出信号の出力を停止する。センサ部５４４からの検出信号の出力が停止された場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１５の判定処理の結果をＹｅｓとする。この場合、ステップＳ１８０８の処理に進む。この場合、ＣＰＵ５４８は、ＲＡＭ５５０に記憶された点灯データを読み出し、点灯するＬＥＤの位置情報を付帯した動作信号を制御装置３５に送信する。制御装置３５のＣＰＵ５１は、操作パネル５３０から送信された動作信号に基づいてモータ３１を回転駆動する。この場合、点灯したＬＥＤに合わせた位置にボトムレール１２が下降する。ボトムレール１２の下降に併せて、多数段のスラット１１が下段側から順次下降する。

【0504】

一方、センサ部５４４からの検出信号の出力が引き続き実行されている場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１５の判定処理の結果をＮｏとする。この場合、ＣＰＵ５４８は、ステップＳ１８１２の処理に戻り、センサ部５４４からの検出信号の出力が停止されるまで、ステップＳ１８１２からステップＳ１８１５の処理を繰り返し実行する。したがって、下降ボタン５３５に指を接地又は近接し続けると、表示領域５３１が有する表示部のうち、発光する表示部が一定時間経過する毎に一段階ずつ下降していく。そして、最下位置にある表示部が発光した後も下降ボタン５３５に指を接地又は近接し続けると、最下位置にある表示部が継続して発光し続ける。

【0505】

このように、上昇ボタン５３４、又は下降ボタン５３５に指を接地又は近接すると、一定時間経過するたびに操作パネル５３０の表示領域５３１における表示が変化し、指を操作パネル５３０から離すと、指を離したときの表示領域５３１における表示に併せてボトムレール１２が昇降する。

【0506】

なお、説明を省略するが、チルトボタン５３６，５３７のいずれかに指を接地又は近接した場合も、上昇ボタン５３４または下降ボタン５３５を用いたときの処理と同様にして、一定時間ごとに表示領域５３２における表示が切り替えられていき、指を離したときには、指を離したときの表示領域５３２の表示に合わせて、多数段のスラット１１が回動する。

【0507】

これによれば、操作する際に指を操作パネル５３０に設けたボタンにタッチする必要はないので、操作パネル５３０に付着した細菌や汚れが指に付着する危険性を防止することができる。

【0508】

なお、投光部及び受光部を有するセンサ部とした場合、操作パネル５３０に近接しない物体、すなわち、操作パネル５３０を操作する指以外の物体も検出してしまう。したがって、操作パネル５３０の操作を有効とする操作パネル５３０から物体までの距離（有効距離）内にあるか否かを判別するための閾値を予め設け、検出された物体から、操作パネル５３０に近接する物体か否かを判定することも可能である。なお、閾値は、有効距離であってもよいし、有効距離にある物体を検出したときに受光部により受光される受光量であってもよい。

【0509】

また、操作者が人差し指を操作パネル５３０の上昇ボタン５３４に近づけたときには、手のひらや、他の指が、例えば操作パネル５３０の他のボタンに近接し、操作者の意図とは異なる動作が行われる可能性がある。したがって、操作者の意図する動作が行われるように、例えば操作パネル５３０に設けたセンサ部のうち、最も近接する物体を検出したセンサ部を優先することができる。図４９（ｂ）は、例えば人差し指が上昇ボタン５３４に、親指が下降ボタン５３５に近接している様子を示す図である。図４９（ｂ）に示すように、操作パネル５３０から人差し指までの距離Ｄ１、操作パネル５３０から親指までの距離Ｄ２とした場合、距離Ｄ１＞距離Ｄ２となる場合には、上昇ボタン５３４の内部に配置されたセンサ部５４３の検出信号を優先する。逆に、距離Ｄ１＜距離Ｄ２となる場合、下降ボタン５３５の内部に配置されたセンサ部５４４の検出信号を優先する。これによれば、複数のセンサ部で物体を検出した場合であっても、操作パネル５３０に最も近接する物体（指など）の検出信号が優先され、優先された検出信号に基づいた動作が、電動ブラインド装置にて実行される。したがって、電動ブラインド装置を確実に動作させることが可能となる。

【0510】

なお、複数のセンサ部で物体を検出した場合、操作パネル５３０からの距離が最も近い各センサ部から検出信号が出力されるようにすることが一般的であるが、複数のセンサ部にから検出信号が出力されたときには、これら検出信号を全て無効とし、電動ブラインド装置を動作させないようにすることも可能である。

【符号の説明】

【0511】

１０，７０，１１０，１５０，１８０…電動ブラインド装置
１１…スラット
１２，７１，１１１…ボトムレール
１３…ヘッドボックス
２１，２２，２３，２４，２５，７２，７３，１１２，１１５，１５１，２７２，２７３，３０３…センサ部
３１…モータ
３５，７６，１２０，１５５，２７４，４２０…制御装置
３９…昇降ドラム
４０…チルトドラム
７５…表示装置
８８，８９，３０２…表示部
１８１，３５１，４４９…ブラインド本体
１８２，３５２，４５０…操作装置
１９１…操作部
１９２…センサ部
１９３…表示部
２５０，３００…電動ロールスクリーン装置
２５１…枠体
２５２…スクリーン
２５５…上枠
２５６，２５７…一対の縦枠
２６１…巻取りドラム
２６２…ウエイトバー
３５０，４４５…電動プリーツスクリーン装置
３５５…上部スクリーン
３５７…下部スクリーン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】

【図49】