特開 2023-55095 乾燥装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023055095

(43)【公開日】2023-04-17

(54)【発明の名称】乾燥装置

(51)【国際特許分類】

   B41F 23/04 20060101AFI20230410BHJP

   F26B 13/12 20060101ALI20230410BHJP

   F26B 21/02 20060101ALI20230410BHJP

   F26B 25/00 20060101ALI20230410BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20230410BHJP

【ＦＩ】

B41F23/04 A

F26B13/12

F26B21/02

F26B25/00 A

B41J2/01 125

B41J2/01 401

B41J2/01 451

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021164218

(22)【出願日】2021-10-05

(71)【出願人】

【識別番号】000237260

【氏名又は名称】富士機械工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100170900

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 渉

(72)【発明者】

【氏名】森川 亮

(72)【発明者】

【氏名】岩藤 浩充

(72)【発明者】

【氏名】岩本 好司

(72)【発明者】

【氏名】磯崎 徹

(72)【発明者】

【氏名】片岡 啓治

(72)【発明者】

【氏名】丹生谷 貴弘

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 怜志

(72)【発明者】

【氏名】松永 真一

(72)【発明者】

【氏名】村上 徹

(72)【発明者】

【氏名】久保 寛次

【テーマコード（参考）】

2C020

2C056

3L113

【Ｆターム（参考）】

2C020CA03

2C020CA05

2C056EA04

2C056EB12

2C056EB14

2C056EB29

2C056EB31

2C056EB35

2C056EB58

2C056EB59

2C056EC12

2C056EC14

2C056EC26

2C056EC31

2C056EC40

2C056HA46

3L113AA02

3L113AA08

3L113AB03

3L113AC10

3L113AC31

3L113AC45

3L113AC46

3L113AC50

3L113AC67

3L113BA30

3L113BA31

3L113BA32

3L113CA02

3L113DA02

(57)【要約】

【課題】乾燥室を通過するウェブに付着するインクを効率よく乾燥させることができる省エネルギーな乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥室７から排出する排気を乾燥室７に還流する第１排気還流ダクト７３及び第２排気還流ダクト７４を備える。制御手段１２は、湿度毎に設定したウェブ搬送限界速度Ｖ１を予め記憶しており、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より低い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より少なくする制御を実施し、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より高い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より多くする制御を実施する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ウェブ搬送ユニットにより連続搬送されるウェブを通過させながら当該ウェブに付着するインクを乾燥させる乾燥室を備えた乾燥装置であって、
前記乾燥室から排出する排気を当該乾燥室に還流する排気還流ダクトと、
該排気還流ダクトに配設され、前記乾燥室に還流させる還流排気量を調整する還流量調整手段と、
湿度を検出可能な湿度検出手段と、
異常状態であることを外部に知らせる警報手段と、
前記ウェブ搬送ユニット、前記還流量調整手段、前記湿度検出手段及び前記警報手段に接続された制御手段と、を備え、
該制御手段は、所定位置又は所定区間における湿度基準値と所定位置の湿度又は所定区間の湿度変化量毎に設定したウェブ搬送限界速度とを予め記憶しており、前記湿度検出手段により検出した湿度又は湿度変化量が前記湿度基準値より高いか、或いは、検出した湿度又は湿度変化量に対応するウェブ搬送限界速度が前記ウェブの実速度より低い場合、前記還流量調整手段による前記還流排気量を初期設定値より少なくする制御、前記警報手段を作動させる制御及び前記ウェブ搬送ユニットによる前記ウェブの搬送速度を遅くする制御の少なくとも１つを実施し、前記湿度検出手段により検出した湿度又は湿度変化量が前記湿度基準値より低いか、或いは、検出した湿度又は湿度変化量に対応するウェブ搬送限界速度が前記ウェブの実速度より高い場合、前記還流量調整手段による前記還流排気量を初期設定値で維持するか、或いは、当該初期設定値より多くする制御及び前記ウェブ搬送ユニットによる前記ウェブの搬送速度を速くする制御の少なくとも一方を実施することを特徴とする乾燥装置。

【請求項2】

請求項１に記載の乾燥装置において、
前記制御手段は、前記ウェブに形成される印刷絵柄の面積率に応じた前記還流排気量の前記初期設定値を予め記憶しており、作業者の入力により、或いは、検出手段の検出によって前記面積率が得られると、前記初期設定値となるよう前記還流量調整手段を制御することを特徴とする乾燥装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、連続搬送されるウェブに付着させたインクを乾燥させる乾燥装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、グラビア印刷等を行う印刷装置において、連続搬送されるウェブに付着させたインクを乾燥させる乾燥装置が知られている。例えば、特許文献１に開示されている乾燥装置は、連続搬送させるウェブを通過させるボックス形状の乾燥室と、該乾燥室内に乾燥用空気を供給する空気供給ダクトと、乾燥室から排出される排気を乾燥室内に還流する排気還流ダクトと、該排気還流ダクトの開度を可変させるダンパーとを備えている。該ダンパーには、当該ダンパーを制御して排気還流ダクトの開度を可変させることにより排気還流量を調整する制御手段が接続され、該制御手段には、印刷絵柄の面積率を入力可能な面積率入力手段が接続されている。そして、制御手段は、面積率入力手段において入力された印刷絵柄の面積率が大きい場合、排気中の溶剤濃度が高くなるので、ダンパーの開度を減少させて還流排気量を減らすことにより、乾燥室内の溶剤濃度が過度に高くならないようにしている。一方、制御手段は、面積率入力手段において入力された印刷絵柄の面積率が小さい場合、排気中の溶剤濃度が低くなるので、ダンパーの開度を増加させて還流排気量を多くすることにより、再利用する排気でウェブに付着するインクを乾燥させてコストを抑えるようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－２３７５４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の乾燥装置は、例えば、湿気が高い日において稼働させると、ウェブに付着するインクの溶剤が乾燥室内において気化し難くなってしまい、溶剤の全てが気化する前にウェブが乾燥室を通過してしまうおそれがある。一方、湿気が低い日において乾燥装置を稼働させると、乾燥室の乾燥能力が当該乾燥室を通過する際のウェブに付着するインクの全溶剤を気化させるのに必要以上なものになってしまい、無駄が多くて効率が悪くなってしまう。

【0005】

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、乾燥室を通過するウェブに付着するインクを効率よく乾燥させることができる省エネルギーな乾燥装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するために、本発明は、検出する湿度又は湿度変化量に基づいて乾燥室に還流させる排気還流量を調整するか、或いは、乾燥室を通過させるウェブの搬送速度を調整するようにしたことを特徴とする。

【0007】

具体的には、ウェブ搬送ユニットにより連続搬送されるウェブを通過させながら当該ウェブに転写されたインクを乾燥させる乾燥室を備えた乾燥装置を対象とし、次のような対策を講じた。

【0008】

すなわち、第１の発明では、前記乾燥室から排出する排気を当該乾燥室に還流する排気還流ダクトと、該排気還流ダクトに配設され、前記乾燥室に還流させる還流排気量を調整する還流量調整手段と、湿度を検出可能な湿度検出手段と、異常状態であることを外部に知らせる警報手段と、前記ウェブ搬送ユニット、前記還流量調整手段、前記湿度検出手段及び前記警報手段に接続された制御手段と、を備え、該制御手段は、所定位置又は所定区間における湿度基準値と所定位置の湿度又は所定区間の湿度変化量毎に設定したウェブ搬送限界速度とを予め記憶しており、前記湿度検出手段により検出した湿度又は湿度変化量が前記湿度基準値より高いか、或いは、検出した湿度又は湿度変化量に対応するウェブ搬送限界速度が前記ウェブの実速度より低い場合、前記還流量調整手段による前記還流排気量を初期設定値より少なくする制御、前記警報手段を作動させる制御及び前記ウェブ搬送ユニットによる前記ウェブの搬送速度を遅くする制御の少なくとも１つを実施し、前記湿度検出手段により検出した湿度又は湿度変化量が前記湿度基準値より低いか、或いは、検出した湿度又は湿度変化量に対応するウェブ搬送限界速度が前記ウェブの実速度より高い場合、前記還流量調整手段による前記還流排気量を初期設定値で維持するか、或いは、当該初期設定値より多くする制御及び前記ウェブ搬送ユニットによる前記ウェブの搬送速度を速くする制御の少なくとも一方を実施することを特徴とする。

【0009】

第２の発明では、第１の発明において、前記制御手段は、前記ウェブに形成される印刷絵柄の面積率に応じた前記還流排気量の前記初期設定値を予め記憶しており、作業者の入力により、或いは、検出手段の検出によって前記面積率が得られると、前記初期設定値となるよう前記還流量調整手段を制御することを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

第１の発明では、乾燥装置を稼働させる際、その稼働時の湿気の状態から乾燥室においてインクの全溶剤を気化させるのに必要十分なウェブの搬送速度で稼働しているのか否かが分かるようになる。例えば、湿度検出手段により検出した湿度に対応するウェブ搬送限界速度がウェブの実速度より低い場合、そのままの速度でウェブを搬送し続けると、乾燥室においてウェブに付着するインクが乾かないので、還流排気量を減らすか、或いは、ウェブ搬送速度を下げるようになる。また、例えば、湿度検出手段により検出した湿度変化量が湿度基準値より高い場合、警報手段により作業者は乾燥し難い状態になっていることを知ることができ、装置の稼働状態を調整可能になる。そうすることで、乾燥室内がインクの溶剤を気化させ易い状態に変えることができ、インクの全溶剤が気化せずに乾燥室を通過してしまうのを防ぐことができる。また、例えば、湿度検出手段により検出した湿度に対応するウェブ搬送限界速度がウェブの実速度より高い場合や、或いは、湿度検出手段により検出した湿度又は湿度変化量が前記湿度基準値より低い場合、そのままの速度でウェブを搬送し続けると、乾燥室を通過するウェブに付着するインクの全溶剤を気化させるのに必要以上の乾燥能力を有する状態になり、無駄が多くて効率が悪くなるので、還流排気量を増やすか、或いは、ウェブ搬送速度を速くさせるようになる。そうすることで、排気を再利用する量が増えるか、或いは、装置の稼働率が高まるので、省エネルギーな効率の良い乾燥装置にすることができる。

【0011】

第２の発明では、乾燥室内の湿度に大きく影響を及ぼす印刷絵柄の面積率に応じて還流排気量の初期設定値が予め設定されるようになるので、最適な還流排気量にする調整を短い時間で効率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態に係る乾燥装置が組み込まれた印刷装置の概略構成図である。

【図2】本発明の実施形態に係る乾燥装置における乾燥室に対して空気の給排を行う給排システムを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。

【0014】

図１は、本発明の実施形態に係る乾燥装置１が組み込まれた印刷装置１０を示す。該印刷装置１０は、長尺状をなすプラスチック材からなるウェブＷ１に印刷を施すものであり、該ウェブＷ１を連続搬送させるウェブ搬送ユニット２０を備えている。

【0015】

該ウェブ搬送ユニット２０は、印刷装置１０の上流端に位置する繰出ロール２と、印刷装置１０の下流端に位置する巻取ロール３と、繰出ロール２の下流側に配置されたインフィード部４と、巻取ロール３の上流側に配置されたアウトフィード部５とを備え、繰出ロール２から繰り出されて複数のガイドロールＧ１により案内されながら連続搬送されるウェブＷ１を巻取ロール３が巻き取るようになっている。

【0016】

インフィード部４は、ウェブＷ１を挟み込みながら回転動作により下流側へと送り出す一対の第１フィードロール４ａを備える一方、アウトフィード部５は、ウェブＷ１を挟み込みながら回転動作により下流側へと送り出す一対の第２フィードロール５ａを備え、両第１フィードロール４ａと両第２フィードロール５ａとが連動しながら回転することにより、連続搬送されるウェブＷ１に加わる張力をインフィード部４及びアウトフィード部５をそれぞれ通過する前後において変えることが可能になっている。

【0017】

インフィード部４の下流側には、所謂インクジェット型の印刷ユニット６が配設され、該印刷ユニット６は、水平方向に連続搬送されるウェブＷ１に水性のインクを滴下して当該ウェブＷ１の片面にインクを付着させるようになっている。

【0018】

印刷ユニット６の下流側には、当該印刷ユニット６にてウェブＷ１に付着したインクを乾燥させる乾燥装置１が配設されている。

【0019】

該乾燥装置１は、略直方体形状をなす乾燥室７を備え、該乾燥室７は、装置下流側に向けて斜め下方に傾斜して延びる姿勢になっている。

【0020】

乾燥室７の側壁下部における長手方向中途部には、第１給気口７ａが形成される一方、乾燥室７の側壁上部における長手方向中途部には、第２給気口７ｂが形成され、第１給気口７ａと第２給気口７ｂとは、加温された空気を乾燥室７内に供給する開口部分になっている。

【0021】

また、乾燥室７の側壁下部における装置上流側には、第１排気口７ｃが形成される一方、乾燥室７の側壁下部における装置下流側には、第２排気口７ｄが形成され、第１排気口７ｃと第２排気口７ｄとは、乾燥室７内の空気を排出する開口部分になっている。

【0022】

さらに、乾燥室７の側壁上部における装置上流側には、第３排気口７ｅが形成される一方、乾燥室７の側壁上部における装置下流側には、第４排気口７ｆが形成され、第３排気口７ｅと第４排気口７ｆとは、乾燥室７内の空気を排出する開口部分になっている。

【0023】

乾燥室７の内部には、当該乾燥室７の長手方向と直交する水平方向に回転軸心が延びる複数の駆動ローラ８が乾燥室７の長手方向に直線状に並設され、該各駆動ローラ８は、図示しない駆動源により同方向に同期して回転駆動するようになっている。

【0024】

印刷ユニット６を通過して乾燥室７の上流端から当該乾燥室７内に入り込むウェブＷ１は、回転駆動する各駆動ローラ８の上部に案内されながら乾燥室７の下流側に連続搬送されるとともに下流端に位置する駆動ローラ８に巻き掛けられて折り返された後、回転駆動する各駆動ローラ８の下部に案内されながら乾燥室７の上流側に連続搬送されて乾燥室７の上流端から当該乾燥室７の外側に飛び出し、その後、複数のガイドロールＧ１に案内されてアウトフィード部５に向かうようになっている。

【0025】

乾燥室７の内側上部には、当該乾燥室７の長手方向と直交する水平方向に延びる略ボックス形状をなす複数の上側ノズル９ａが各駆動ローラ８に対応する位置にそれぞれ配設されている。

【0026】

各上側ノズル９ａは、第２給気口７ｂに接続されていて、当該第２給気口７ｂを介して乾燥室７内に供給される加温された空気を乾燥室７の下流端に向かって連続搬送されるウェブＷ１に向かって吹き出して当該ウェブＷ１に付着するインクを乾燥させるようになっている。

【0027】

また、乾燥室７の内側上部には、複数の中赤外線ヒーター１１が各上側ノズル９ａの間に１つずつ位置するように配設され、各中赤外線ヒーター１１は、中赤外線を照射して連続搬送されるウェブＷ１に付着するインクを乾燥させるようになっている。

【0028】

乾燥室７の内側下部には、当該乾燥室７の長手方向と直交する水平方向に延びる略ボックス形状をなす複数の下側ノズル９ｂが配設され、各下側ノズル９ｂは、各駆動ローラ８の間の位置に対応した配置になっている。

【0029】

各下側ノズル９ｂは、第１給気口７ａに接続されていて、当該第１給気口７ａを介して乾燥室７内に供給される加温された空気を乾燥室７の上流端に向かって連続搬送されるウェブＷ１に向かって吹き出して当該ウェブＷ１に付着するインクを乾燥させるようになっている。

【0030】

また、乾燥装置１は、図２に示すように、乾燥室７内に乾燥用空気を供給する空気供給ユニット７Ａと、乾燥室７から排出する排気を当該乾燥室７に還流する排気還流ユニット７Ｂと、乾燥室７から排気を排出する排気排出ユニット７Ｃと、異常状態であることを外部に知らせる警報機１３（警報手段）と、ウェブ搬送ユニット２０、空気供給ユニット７Ａ、排気還流ユニット７Ｂ、排気排出ユニット７Ｃ及び警報機１３に接続された制御手段１２とを備えている。

【0031】

空気供給ユニット７Ａは、一端が第１給気口７ａに接続された第１空気供給ダクト７１と、一端が第２給気口７ｂに接続された第２空気供給ダクト７２とを備えている。

【0032】

第１空気供給ダクト７１の他端側には、当該第１空気供給ダクト７１内の湿度を検出可能な第１湿度センサ７１ｃ（湿度検出手段）が配設され、第２空気供給ダクト７２の他端は、第１空気供給ダクト７１の第１湿度センサ７１ｃの下流側の位置に接続されている。

【0033】

また、第１空気供給ダクト７１の中途部には、新鮮空気を加温する第１電熱ヒーター７１ａと、乾燥室７に向けて乾燥用空気を圧送する第１給気ファン７１ｂとがダクト上流側から順に配設されている。

【0034】

第２空気供給ダクト７２には、乾燥用空気を加温する第２電熱ヒーター７２ａと、乾燥室７に向けて乾燥用空気を圧送する第２給気ファン７２ｂとがダクト上流側から順に配設されている。

【0035】

排気還流ユニット７Ｂは、一端が第１排気口７ｃに接続される一方、他端が第１空気供給ダクト７１における第１電熱ヒーター７１ａの上流側に接続された第１排気還流ダクト７３と、一端が第２排気口７ｄに接続される一方、他端が第２空気供給ダクト７２における第２電熱ヒーター７２ａの上流側に接続された第２排気還流ダクト７４とを備えている。

【0036】

第１排気還流ダクト７３には、還流排気量を調整する第１還流量調整ダンパー７３ｂ（還流量調整手段）と、第１排気還流ダクト７３内の湿度を検出可能な第２湿度センサ７３ａ（湿度検出手段）とが第１排気口７ｃ側から順に配設されている。

【0037】

第１還流量調整ダンパー７３ｂは、図示しない開閉弁に駆動連係する第１駆動モータ７３ｃを備え、該第１駆動モータ７３ｃが駆動して開閉弁の開閉位置が変更されることにより、第１排気還流ダクト７３と第１空気供給ダクト７１とを介して乾燥室７に還流される還流排気量が調整されるようになっている。

【0038】

第２排気還流ダクト７４には、還流排気量を調整する第２還流量調整ダンパー７４ｂ（還流量調整手段）と第２排気還流ダクト７４内の湿度を検出可能な第３湿度センサ７４ａ（湿度検出手段）とが第２排気口７ｄ側から順に配設されている。

【0039】

第２還流量調整ダンパー７４ｂは、図示しない開閉弁に駆動連係する第２駆動モータ７４ｃを備え、該第２駆動モータ７４ｃが駆動して開閉弁の開閉位置が変更されることにより、第２排気還流ダクト７４と第２空気供給ダクト７２とを介して乾燥室７に還流される還流排気量が調整されるようになっている。

【0040】

排気排出ユニット７Ｃは、一端に排気ファン７５ａが接続される一方、他端側が枝分かれして第３排気口７ｅと第４排気口７ｆとにそれぞれ接続された排気排出ダクト７５を備え、排気ファン７５ａは、排気排出ダクト７５内の排気を下流側に向けて圧送するようになっている。

【0041】

排気排出ダクト７５の枝分かれ部分よりも排気ファン７５ａ側には、排気の排出量を調整する排気量調整ダンパー７５ｂが配設されている。

【0042】

該排気量調整ダンパー７５ｂは、図示しない開閉弁に駆動連係する第３駆動モータ７５ｃを備え、該第３駆動モータ７５ｃが駆動して開閉弁の開閉位置が変更されることにより、排気排出ダクト７５を介して排出される排気の排出量が調整されるようになっている。

【0043】

制御手段１２は、湿度毎に設定したウェブ搬送限界速度Ｖ１を予め記憶している。該ウェブ搬送限界速度Ｖ１は、各湿度において印刷を実施する際においてインクが乾かずに乾燥室７を通過してしまうウェブＷ１の搬送速度の限界値である。

【0044】

制御手段１２は、ウェブＷ１に形成される印刷絵柄の面積率に応じた還流排気量の初期設定値を予め記憶しており、作業者により面積率が入力されると、初期設定値となるよう第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂを制御するようになっている。

【0045】

そして、制御手段１２は、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より低い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を初期設定値より少なくする制御を実施する一方、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より高い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を初期設定値より多くする制御を実施するようになっている。

【0046】

以上より、本発明の実施形態によると、乾燥装置１を稼働させる際、その稼働時の湿気の状態から乾燥室７においてインクの全溶剤を気化させるのに必要十分なウェブＷ１の搬送速度で稼働しているのか否かが分かるようになる。例えば、第１湿度センサ７１ｃにより検出した湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より低い場合、そのままの搬送速度Ｖ２でウェブＷ１を搬送し続けると、乾燥室７においてウェブＷ１に付着するインクが乾かないので、還流排気量を減らすようになる。そうすることで、乾燥室７内がインクの溶剤を気化させ易い状態になり、インクの全溶剤が気化せずに乾燥室７を通過してしまうのを防ぐことができる。また、例えば、第１湿度センサ７１ｃにより検出した湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より高い場合、そのままの搬送速度Ｖ２でウェブＷ１を搬送し続けると、乾燥室７を通過するウェブＷ１に付着するインクの全溶剤を気化させるのに必要以上の乾燥能力を有する状態になり、無駄が多くて効率が悪くなるので、還流排気量を増やすようになる。そうすることで、排気を再利用する量が増えるので、省エネルギーな効率の良い乾燥装置１にすることができる。

【0047】

また、乾燥室７内の湿度に大きく影響を及ぼす印刷絵柄の面積率に応じて還流排気量の初期設定値が予め設定されるようになるので、最適な還流排気量にする調整を短い時間で効率良く行うことができる。

【0048】

尚、本発明の実施形態では、制御手段１２は、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より低い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より少なくする制御を実施し、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より高い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より多くする制御を実施しているが、例えば、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より低い場合、ウェブ搬送ユニット２０によるウェブＷ１の搬送速度を遅くする制御を実施し、第１湿度センサ７１ｃにより検出した検出湿度に対応するウェブ搬送限界速度Ｖ１がウェブＷ１の実速度Ｖ２より高い場合、ウェブ搬送ユニット２０によるウェブＷ１の搬送速度を速くする制御を実施してもよい。すなわち、ウェブ搬送限界速度Ｖ１とウェブＷ１の実速度Ｖ２との間に差がある場合には、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量の調整及びウェブ搬送ユニット２０によるウェブＷ１の速度調整の少なくとも一方を行うようにすればよい。

【0049】

また、制御手段１２は、第１湿度センサ７１ｃと第２湿度センサ７３ａとの間の区間において設定した湿度基準値、及び、第１湿度センサ７１ｃと第３湿度センサ７４ａとの間の区間において設定した湿度基準値を予め記憶しており、湿度検出手段により検出した第１湿度センサ７１ｃと第２湿度センサ７３ａとの間の湿度変化量が湿度基準値より高い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より少なくする制御を実施し、湿度検出手段により検出した第１湿度センサ７１ｃと第２湿度センサ７３ａとの間の湿度変化量が湿度基準値より低い場合、第１還流量調整ダンパー７３ｂ及び第２還流量調整ダンパー７４ｂによる還流排気量を予め決められた設定値より多くする制御を実施してもよい。さらに、湿度検出手段により検出した第１湿度センサ７１ｃと第２湿度センサ７３ａとの間の湿度変化量が湿度基準値より高い場合、警報機１３を作動させる制御を行ってもよい。

【0050】

制御手段１２の判断時に用いる湿度基準値は、第１湿度センサ７１ｃ、第２湿度センサ７３ａ及び第３湿度センサ７３ｄのそれぞれの設置位置での湿度の基準値であってもよいし、例えば、第１湿度センサ７１ｃと第２湿度センサ７３ａとの間の区間における湿度の変化量の基準値であってもよい。

【0051】

また、本発明の実施形態では、乾燥室７に複数の中赤外線ヒーター１１を配設しているが、その他の種類のヒーターであってもよく、例えば、複数の近赤外線ヒーターであってもよい。

【0052】

また、本発明の実施形態では、還流排気量の調整が必要な状態を作業者に知らせる警報手段を警報機１３で行っているが、警報ランプやモニタに警報画面を表示する方法で作業者に知らせてもよい。

【0053】

また、本発明の実施形態の乾燥装置１は、インクジェット型の印刷ユニット６によりウェブＷ１に付着させたインクの乾燥に適用しているが、その他の種類の印刷ユニットの印刷の乾燥にも適用可能であり、例えば、グラビア印刷ユニットによりウェブＷ１に付着させたインクの乾燥にも適用可能である。また、水性のインクの乾燥だけでなく、油性のインクの乾燥にも適用可能である。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明は、連続搬送されるウェブに付着させたインクを乾燥させる乾燥装置に適している。

【符号の説明】

【0055】

１ 乾燥装置
７ 乾燥室
１０ 印刷装置
１２ 制御手段
２０ ウェブ搬送ユニット
７１ｃ 第１湿度センサ（湿度検出手段）
７３ 第１排気還流ダクト
７３ａ 第２湿度センサ（湿度検出手段）
７３ｂ 第１還流量調整ダンパー（還流量調整手段）
７４ 第２排気還流ダクト
７４ａ 第３湿度センサ（湿度検出手段）
７４ｂ 第２還流量調整ダンパー（還流量調整手段）
Ｗ１ ウェブ

【図1】

【図2】