特開 2023-55102 長尺部材の保持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023055102

(43)【公開日】2023-04-17

(54)【発明の名称】長尺部材の保持具

(51)【国際特許分類】

   F16B 2/10 20060101AFI20230410BHJP

   H02G 3/22 20060101ALI20230410BHJP

【ＦＩ】

F16B2/10 C

H02G3/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021164229

(22)【出願日】2021-10-05

(71)【出願人】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】弁理士法人創成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松本 知之

【テーマコード（参考）】

3J022

5G363

【Ｆターム（参考）】

3J022EA42

3J022EC12

3J022EC13

3J022EC14

3J022EC17

3J022EC22

3J022ED22

3J022ED23

3J022ED24

3J022ED25

3J022ED26

3J022ED27

3J022ED28

3J022ED29

3J022FA05

3J022GA16

3J022GB43

3J022GB56

3J022HA03

3J022HA05

5G363BA02

5G363BA07

5G363CA17

5G363CB08

(57)【要約】

【課題】長尺部材を取付孔に挿通して保持しつつ長尺部材の適用外径を広げることができる長尺部材の保持具を提供する。
【解決手段】この長尺部材の保持具１０は、長尺部材５を抱え込む一対の分割体３０，５０を設けた枠体２０を有しており、枠体２０は、取付孔３に挿入保持される挿入部３１。５１と、フランジ部３２，５２と、分割体３０，５０どうしを組付ける係合部３３，５３と、取付孔３の周縁に係合する係合爪３７，５７とを有し、挿入部３１，５１の内周からは、長尺部材に当接して保持する複数の弾性押え片７０，７１，７２が撓み変形可能に形成されており、弾性押え片７０は、長尺部材を保持して撓み変形したときに、係合爪３７，５７と干渉しない位置に設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の部材に形成された取付孔に挿入されて取付けられ、前記取付孔に長尺部材を挿通して保持するための、長尺部材の保持具であって、
前記長尺部材を抱え込む一対の分割体を設けた枠体を有しており、
該枠体は、
前記取付孔に挿入されて保持される挿入部と、
前記取付孔の周縁に当接するフランジ部と、
前記一対の分割体どうしを組付ける係合部と、
前記挿入部に形成され、前記取付孔の、前記フランジ部が当接する部分とは反対側の周縁に係合する係合爪とを有しており、
前記挿入部の内周からは、前記長尺部材に当接して保持する、複数の弾性押え片が撓み変形可能に形成されており、
該弾性押え片は、前記長尺部材を保持して撓み変形したときに、前記係合爪と干渉しない位置に設けられていることを特徴とする長尺部材の保持具。

【請求項2】

各弾性押え片は、その基部が、前記挿入部の内周に連結されており、同基部から前記挿入部の内方に突出しつつ軸方向に向けて延びており、
前記挿入部の内周には、スリット又は凹部が設けられており、
各弾性押え片は撓み変形したときに、前記スリット又は前記凹部に入り込み可能とされている請求項１記載の長尺部材の保持具。

【請求項3】

各弾性押え片は、撓み変形して前記スリット又は前記凹部に入り込んだ状態で、前記挿入部の外周から突出しないように構成されている請求項２記載の長尺部材の保持具。

【請求項4】

前記スリット又は前記凹部は、前記挿入部の軸方向の一端から他端側に向けて、軸方向に延びて形成されており、
各弾性押え片は、
前記スリット又は前記凹部の軸方向の他端から、前記挿入部の軸方向の一端側に向けて延びる基部と、
該基部の延出方向の先端から、前記挿入部の軸方向の一端側に向けて、斜め内方に延びる中間部と、
該中間部の延出方向の先端から、前記挿入部の内方に屈曲して延びる先端部とを有している請求項２又は３記載の長尺部材の保持具。

【請求項5】

前記枠体は、前記長尺部材を複数保持するものであって、
前記挿入部には、複数の前記長尺部材のそれぞれを保持する、複数の前記弾性押え片が、複数組設けられており、
前記一対の分割体の内側であって、前記挿入部に設けられた各組の前記弾性押え片の間には、前記長尺部材どうしの間に入り込む膨出部が設けられており、
前記膨出部は、その内部に中空部を有しており、前記挿入部の、前記膨出部に整合する部分に、前記係合爪が、前記中空部内へ撓み変形可能に形成されており、
前記一対の分割体どうしを前記係合部で組付けたときに、前記膨出部どうしが互いに当接するように構成されている請求項１～４のいずれか１つに記載の長尺部材の保持具。

【請求項6】

前記挿入部を軸方向から見たときに、
各弾性押え片は、
前記挿入部の内周から、前記挿入部の内方へ突出する基部と、
該基部の先端から、前記挿入部の周方向に向けて延びる中間部と、
該中間部の先端から、前記挿入部の内方へ向けて斜めに延びる先端部とを有しており、
各弾性押え片の、前記中間部は、全て同じ方向に向けて延びている請求項１記載の長尺部材の保持具。

【請求項7】

前記一対の分割体は、ヒンジを介して開閉可能に連結されており、
前記一対の分割体のうち、一方の分割体に、２個の前記弾性押え片が設けられており、他方の分割体に、１個の前記弾性押え片が設けられている請求項６記載の長尺部材の保持具。

【請求項8】

前記長尺部材を保持する前の状態で、所定の前記弾性押え片の先端部は、隣接する前記弾性押え片の、前記中間部と前記先端部との間に位置するように配置されている請求項６又は７記載の長尺部材の保持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、線状、管状又は棒状の長尺部材を保持するための、長尺部材の保持具に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、自動車には、パイプや、チューブ、ワイヤ、ケーブル、ハーネス等が用いられているが、これらは絡まったり、他部材と干渉したり、破損したり等の不都合が生じることがあるため、通常は何らかの保持具に収容保持されて、該保持具を介して車内の所定位置に配設されることが多い。

【0003】

従来のこの種のものとして、例えば、下記特許文献１には、被着物に係止される弾性係止脚を外面に突設した受け部と、該受け部とヒンジを介して一体に連結した蓋部とで、リング状クランプ部を形成した、ワイヤハーネス用クランプが記載されている。前記受け部の内周からは、複数の戻り防止爪が延設されており、これらの戻り防止爪で、ワイヤハーネスが挟持されて保持される。

【0004】

そして、弾性係止脚を、被着物であるパネルに形成された取付孔に、パネルの表面側から挿入して、同取付孔の裏側周縁に係止させることで、弾性係止脚を介してパネルにクランプが取付けられるようになっている。この際、ワイヤハーネスは、パネルの面方向に沿って保持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平８－１４５２４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、パネルに形成された取付孔に、パイプやチューブ等の長尺部材を挿通して保持したい場合がある。

【0007】

この場合、上記特許文献１のクランプでは、パネルの表面側に、受け部や蓋部が配置されるので、これらの形状を変更する余地があり、保持すべきワイヤハーネスの適用外径を広げやすい。しかし、ワイヤハーネスをパネルに形成された取付孔に挿通して保持しようとすると、受け部や蓋部の外径を、取付孔の内径よりも小さくしなくてはならない。そのため、ワイヤハーネスをパネルの取付孔に挿通して保持する場合は、保持すべきワイヤハーネスの適用外径を広げることが困難である。

【0008】

したがって、本発明の目的は、長尺部材を取付孔に挿通して保持しつつ、保持される長尺部材の適用外径を広げることができる、長尺部材の保持具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明は、所定の部材に形成された取付孔に挿入されて取付けられ、前記取付孔に長尺部材を挿通して保持するための、長尺部材の保持具であって、前記長尺部材を抱え込む一対の分割体を設けた枠体を有しており、該枠体は、前記取付孔に挿入されて保持される挿入部と、前記取付孔の周縁に当接するフランジ部と、前記一対の分割体どうしを組付ける係合部と、前記挿入部に形成され、前記取付孔の、前記フランジ部が当接する部分とは反対側の周縁に係合する係合爪とを有しており、前記挿入部の内周からは、前記長尺部材に当接して保持する、複数の弾性押え片が撓み変形可能に形成されており、該弾性押え片は、前記長尺部材を保持して撓み変形したときに、前記係合爪と干渉しない位置に設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、長尺部材を取付孔に挿通して保持することができる。そして、枠体の挿入部の内周から、長尺部材に当接して保持する、複数の弾性押え片が撓み変形可能に形成されているので、長尺部材の外径に応じて、複数の弾性押え片が、適宜撓み変形して長尺部材を押圧状態で保持することができると共に、撓み変形しない状態でも長尺部材を保持することができ、長尺部材の適用外径を広げることができる。更に、弾性押え片は、長尺部材を保持して撓み変形したときに、係合爪と干渉しない位置に設けられているので、挿入部を取付孔に挿入する際に、係合爪の撓み変形が十分に許容され、安定した挿入作業性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明に係る長尺部材の保持具の、一実施形態を示す斜視図である。

【図2】同保持具の、図１とは異なる方向から見た場合の斜視図である。

【図3】図２のＤーＤ矢視線における断面図である。

【図4】同保持具で、小径の長尺部材を保持する際の工程を示しており、（а）は第１工程の斜視図、（ｂ）は第２工程の斜視図である。

【図5】同保持具で、小径の長尺部材を保持した状態の斜視図である。

【図6】同保持具で、小径の長尺部材を保持した状態の背面図である。

【図7】同保持具を取付孔に挿入して取付けて、取付孔に小径の長尺部材を挿通保持する際の、断面説明図である。

【図8】同保持具が取付孔に取付けられて、取付孔に小径の長尺部材が挿通保持された状態の、断面説明図である。

【図9】同保持具で、大径の長尺部材を保持する際の工程を示しており、（а）は第１工程の斜視図、（ｂ）は第２工程の斜視図である。

【図10】同保持具が取付孔に取付けられて、取付孔に大径の長尺部材が挿通保持された状態を示す、断面説明図である。

【図11】本発明に係る長尺部材の保持具の、他の実施形態を示す斜視図である。

【図12】図１１のＥ－Ｅ矢視線における断面図である。

【図13】同保持具で、小径の長尺部材を保持する際の工程を示しており、（а）は第１工程の斜視図、（ｂ）は第２工程の斜視図である。

【図14】同保持具で、小径の長尺部材を保持した状態の斜視図である。

【図15】同保持具で、小径の長尺部材を保持した状態の断面図である。

【図16】同保持具が取付孔に取付けられて、取付孔に小径の長尺部材が挿通保持された状態の、断面説明図である。

【図17】同保持具で、大径の長尺部材を保持する際の工程を示しており、（а）は第１工程の斜視図、（ｂ）は第２工程の斜視図である。

【図18】同保持具で、大径の長尺部材を保持した状態の断面図である。

【図19】同保持具が取付孔に取付けられて、取付孔に大径の長尺部材が挿通保持された状態の、断面説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

（長尺部材の保持具の一実施形態）
以下、図１～１０を参照して、本発明に係る長尺部材の保持具の、一実施形態について説明する。

【0013】

図８や図１０に示すように、この実施形態の長尺部材の保持具１０（以下、単に「保持具１０」ともいう）は、所定の部材１に形成された取付孔３に挿入されて取付けられ、取付孔３に長尺部材５を挿通して保持するためのものであって、図１～４に示すように、長尺部材５を抱え込む一対の分割体３０，５０を設けた枠体２０を有している。

【0014】

上記部材１は、例えば、車体パネルや車体フレーム等である。また、取付孔３は、保持具１０の挿入部３１，５１（図１参照）の形状に対応して、両端が円弧状をなした長孔状をなしている。更に長尺部材５は、例えば、パイプや、チューブ、ホース、ロッド、ワイヤ、ケーブル、ハーネス、コード等の、線状、管状、筒状、又は棒状の部材である。なお、この実施形態における長尺部材５は、外周が円形状をなした円筒状をなしている。また、図９及び図１０に示す長尺部材５の外径は、図４～８に示す長尺部材５の外径よりも大きく形成されている。

【0015】

図１及び図２に示すように、枠体２０は、取付孔３に挿入されて保持される挿入部３１，５１と、取付孔３の周縁に当接するフランジ部３２，５２と、一対の分割体３０，５０どうしを組付ける係合部３３，５３と、挿入部３１，５１に形成され、取付孔３の、フランジ部３２，５２が当接する部分とは反対側の周縁に係合する係合爪３７，５７とを有している。

【0016】

また、図１～３及び図６に示すように、挿入部３１，５１の内周からは、長尺部材５に当接して保持する、複数の弾性押え片７０，７１，７２が撓み変形可能に形成されており、これらの弾性押え片７０，７１，７２は、長尺部材５を保持して撓み変形したときに、係合爪３８，５８と干渉しない位置に設けられている。

【0017】

更に、この実施形態における枠体２０は、長尺部材５を複数保持するものであって、挿入部３１，５１には、複数の長尺部材５をそれぞれ保持する、複数の弾性押え片７０，７１，７２が、複数組（ここでは２組）設けられている。

【0018】

より具体的に説明すると、この実施形態の枠体２０は、２本の長尺部材５，５を並列した状態で抱え込むことが可能なように、長尺部材５の並列方向に長く延びる幅広の半割筒状をなした一対の分割体３０，５０を有している。なお、以下の説明においては、長尺部材５の軸方向に沿った方向を単に「軸方向Ｘ」とし、長尺部材５の軸方向Ｘに直交し且つ長尺部材５，５が並んで配置された方向（長尺部材の並列方向）を単に「幅方向Ｙ」とする。

【0019】

分割体３０，５０の挿入部３１，５１は、軸方向Ｘに所定長さで延び、且つ、幅方向Ｙに所定幅で広がる幅広の長尺枠状をなしている。また、各挿入部３１，５１は、図６に示すように、分割体３０，５０の組付け時に互いに平行となるように延びる平坦部３１ａ，５１ａを有している。なお、挿入部３１の、幅方向Ｙの両端部３１ｂ，３１ｃ、及び、挿入部５１の、幅方向Ｙの両端部５１ｂ，５１ｃは、それぞれ曲面状をなしており、分割体３０，５０が組付けられたときに円弧状となる（図６参照）。更に図７に示すように、これらの挿入部３１，５１は、軸方向Ｘの一端部側から、取付孔３に挿入されるようになっている。なお、挿入部３１，５１は、取付孔３に挿入されると共に、取付孔３の内周に当接して、長尺部材５の荷重を受け止める役割をなす。

【0020】

また、挿入部３１，５１の、軸方向Ｘの他端部の外周縁から、フランジ部３２，５２が外方に広がるように設けられている。このフランジ部３２，５２が、取付孔３の表側周縁に当接するようになっている。なお、取付孔３の表側とは、取付孔３が形成された部材１の厚さ方向の一側であって、取付孔３に挿入部３１，５１が挿入される際の、挿入方向Ｆ（図７参照）とは反対側を意味する。また、取付孔３の裏側とは、取付孔３の表側とは反対側（取付孔３への挿入部３１，５１の挿入方向Ｆ側）を意味する。

【0021】

また、図３に示すように、挿入部３１，５１の幅方向Ｙの一端部３１ｂ，５１ｂどうしは、薄肉板状をなしたヒンジ３４によって連結されており、一対の分割体３０，５０どうしが一体化されている。そして、一対の分割体３０，５０は、ヒンジ３４を介して、挿入部３１，５１の幅方向Ｙの他端部３１ｃ，５１ｃどうしが互いに近接又は離反するように開閉可能となっている。

【0022】

更に、図１や図２に示すように、挿入部３１の、幅方向Ｙの他端部であって、分割体５０に対向する端面からは、爪状をなした係合部３３が突設されている。一方、挿入部５１の幅方向他端部には、長孔状をなした係合部５３が形成されている。そして、一対の分割体３０，５０がヒンジ３４を介して閉じられると、爪状の係合部３３が、長孔状の係合部５３に対して、挿入部５１の内周側から挿入されて、両係合部３３，５３が互いに係合して、一対の分割体３０，５０が閉じた状態で組付けられるようになっている。

【0023】

また、一対の分割体３０，５０の内側であって、挿入部３１，５１に設けられた各組の弾性押え片７０，７１，７２の間には、長尺部材５，５どうしの間に入り込む膨出部３５，５５が設けられている。

【0024】

より具体的には、挿入部３１，５１の、幅方向Ｙの中央部であって、その内面側（相手側の挿入部との対向面側）から、膨出部３５，５５がそれぞれ突設されている。図３に示すように、各膨出部３５，５５は、突出方向の先端部３５ａ，５５ａが平坦面状をなすと共に、同先端部３５ａ，５５ａから基端部側に向けて、凹曲面状をなしつつ次第に広がる側壁３５ｂ，５５ｂを有しており、全体として略山形状となっている。

【0025】

そして、図６に示すように、一対の分割体３０，５０を閉じて係合部３３，５３で組付けたときに、膨出部３５，５５の先端部３５ａ，５５ａどうしが互いに当接するように構成されている。また、この状態では、一対の分割体３０，５０の内側に、２本の長尺部材５，５を保持する保持空間Ａ，Ｂが画成されるようになっている。ここでは、挿入部３１，５１の幅方向Ｙの一端部側に保持空間Ａが設けられ、挿入部３１，５１の幅方向Ｙの他端部側に保持空間Ｂが設けられている。なお、各保持空間Ａ，Ｂの内周は、挿入部３１，５１の内周や膨出部３５，５５の側壁３５ｂ，５５ｂから形成されるが、その形状は略円形状をなしている（図６参照）。また、各膨出部３５，５５の内部には、中空部３６，５６がそれぞれ形成されている。

【0026】

更に図１～３に示すように、挿入部３１，５１の、幅方向Ｙの中央部であって、前記膨出部３５，５５に整合する位置には、中空部３６，５６に連通する、略コ字状をなしたスリット３７ａ，５７ａがそれぞれ形成されている。そして、このスリット３７ａ，５７ａを介して、中空部３６，５６内に入り込むように撓み変形可能に、係合爪３７，５７がそれぞれ形成されている。各係合爪３７，５７は、その固定端部（基端部）が、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端部側に連結され、自由端部（先端部）側に向けて次第に突出するテーパ面を有しており、更に自由端部の外周に、段状をなした係合段部３７ｂ，５７ｂが形成されている。そして、図８，１０に示すように、これらの係合爪３７，５７の係合段部３７ｂ，５７ｂが、取付孔３の裏側周縁（取付孔３の、フランジ部３２，５２が当接する部分とは反対側の周縁）にそれぞれ係合するようになっている。

【0027】

次に、弾性押え片７０，７１，７２、及び、これに関連する構造について、具体的に説明する。

【0028】

各弾性押え片７０，７１，７２は、その基部７４が、挿入部３１の内周に連結されており、同基部７４から挿入部３１，５１の内方に突出しつつ軸方向Ｘに向けて延びている。この実施形態における、各基部７４は、挿入部３１の軸方向Ｘの所定位置の内周に連結されており、同基部７４から挿入部３１，５１の内方に突出しつつ軸方向Ｘの一端側に向けて延びている。

【0029】

上記の弾性押え片７０，７１，７２は、以下の位置に形成されている。すなわち、図６に示すように、保持空間Ａの内周をなす、挿入部３１の幅方向Ｙの他端部３１ｃ側の内周、及び、保持空間Ｂの内周をなす、挿入部３１の幅方向Ｙの一端部３１ｂ側の内周から、弾性押え片７０がそれぞれ延設されている。また、保持空間Ａの内周をなす、膨出部３５の一方の側壁３５ｂの外周、及び、保持空間Ｂの内周をなす、膨出部３５の他方の側壁３５ｂの外周から、弾性押え片７１がそれぞれ延設されている。更に、保持空間Ａの内周をなす、挿入部５１の平坦部５１ａの、幅方向Ｙの他端部の内周、及び、保持空間Ｂの内周をなす、挿入部５１の平坦部５１аの、幅方向Ｙの一端部の内周から、弾性押え片７２がそれぞれ延設されている。

【0030】

以上のように、各保持空間Ａ，Ｂのそれぞれに、３個で一組の弾性押え片７０，７１，７２が、２組設けられている。更に図６に示すように、各保持空間Ａ，Ｂに設けられた弾性押え片７０，７１，７２は、保持空間Ａ，Ｂの周方向に対して均等な間隔を空けて配置されている。

【0031】

また、挿入部３１，５１の内周には、スリット３８，５８又は凹部３９が設けられている。この実施形態では、スリット３８，５８又は凹部３９は、各弾性押え片７０，７１，７２の外側に位置する部分に設けられている。更に図１０に示すように、各弾性押え片７０，７１，７２は撓み変形したときに、スリット３８，５８又は凹部３９に入り込み可能とされている。

【0032】

この実施形態では、挿入部３１の、幅方向Ｙの両端部３１ｂ，３１ｃであって、弾性押え片７０，７０に整合する位置に、挿入部３１を厚さ方向に切欠いてなるスリット３８が、挿入部３１の軸方向Ｘの一端から他端側に向けて、所定長さで延びて形成されている（図１参照）。また、挿入部５１の平坦部５１ａの幅方向Ｙの両端部であって、弾性押え片７０，７０に整合する位置に、挿入部５１を厚さ方向に切欠いてなるスリット５８が、挿入部５１の軸方向Ｘの一端から他端側に向けて、所定長さで延びて形成されている。なお、これらのスリット３８，５８が本発明における「スリット」をなしている。

【0033】

更に図１に示すように、挿入部３１に設けた膨出部３５の両側壁３５ｂ，３５ｂの外周であって、弾性押え片７１，７１に整合する位置に、所定深さの凹状をなした凹部３９が、挿入部３１の軸方向Ｘの一端から他端側に向けて、所定長さで延びて形成されている。

【0034】

弾性押え片７０，７１，７２の説明に戻ると、その形状は、以下のように形成されている。すなわち、図１、図２、及び図７に示すように、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端部であって、スリット３８，５８及び弾性押え片７０，７２に整合する周方向位置からは、挿入部３１，５１の内周よりも突出した突出部７３が設けられている。また、挿入部３１に設けた膨出部３５の軸方向Ｘの一端部であって、凹部３９及び弾性押え片７１に整合する周方向位置からは、膨出部３５の両側壁３５ｂ，３５ｂの外周よりも突出した突出部７３が設けられている。各突出部７３は、挿入部３１や膨出部３５の軸方向Ｘの他端から一端側に向けて一定幅で延びており、その延出方向の先端は、スリット３８や凹部３９の軸方向の他端に至る位置まで延びている。

【0035】

なお、各突出部７３の基端７３ａは、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの他端に向けて次第に肉薄となる形状をなしている。その結果、突出部７３の薄肉化がなされて、弾性押え片７０，７１，７２の撓み変形能の向上が図られている。

【0036】

そして、各弾性押え片７０，７１，７２は、スリット３８又は凹部３９の軸方向Ｘの他端から、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端側に向けて延びる基部７４と、該基部７４の延出方向の先端から、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端側に向けて、斜め内方に延びる中間部７５と、該中間部７５の延出方向の先端から、挿入部３１，５１の内方に屈曲して延びる先端部７６とを有している。

【0037】

この実施形態の場合、上記突出部７３の延出方向の先端であって、スリット３８又は凹部３９の軸方向Ｘの他端から、突出部７３と同一幅でもって、基部７４が挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端側に向けて、軸方向Ｘに沿って真っ直ぐに延びている。図７や図８に示すように、この基部７４は、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの中間部に配置されている。また、この基部７４の延出方向の先端からは、同基部７４と同一幅でもって、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端側に向けて斜めに且つ挿入部３１，５１の径方向内方に向けて、中間部７５が延びている。

【0038】

上記中間部７５の延出方向の先端から、中間部７５と同一幅でもって、挿入部３１，５１の径方向内方に向けて、ここでは挿入部３１，５１の軸方向Ｘに直交するように屈曲して、先端部７６が延びている。図７に示すように、この先端部７６は、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端部側に配置されている。更に、先端部７６の最先端は、先端部７６の、最先端以外の部分よりも幅広の幅広部７６ａをなしており、この幅広部７６ａが長尺部材５の外周に当接するようになっている（図６参照）。また、図３に示すように、先端部７６の幅広部７６ａの先端面７６ｂは、内方に凹んだ円弧状曲面をなしており、外周が円形状をなした長尺部材５の外周に密接しやすくなっている。

【0039】

なお、この実施形態の場合、図６に示すように、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、挿入部３１，５１の軸心Ｃから、弾性押え片７０，７１，７２の、各先端部７６の先端面７６ｂまでの距離は、図４～８に示す小径の長尺部材５の半径に適合する寸法となっている。そのため、弾性押え片７０，７１，７２の先端部７６で、長尺部材５を保持した状態では、弾性押え片７０，７１，７２は撓み変形しないように構成されている。

【0040】

また、各弾性押え片７０，７１，７２の、基部７４、中間部７５、幅広部７６аを含む先端部７６は、スリット３８又は凹部３９よりも、挿入部３１，５１の径方向内方に位置している（図１及び図６参照）。

【0041】

上記のような形状をなした弾性押え片７０，７１，７２は、一対の分割体３０，５０を閉じて係合部３３，５３で組付けたときに、その先端部７６が長尺部材５の外周に当接して、同長尺部材５を保持するようになっている。この際、長尺部材５の外径に応じて、弾性押え片７０，７１，７２が撓み変形する。すなわち、図４～８に示すように長尺部材５の外径が小さい場合、同長尺部材５が複数の弾性押え片７０，７１，７２によって保持する際には、弾性押え片７０，７１，７２は撓み変形しないで、長尺部材５を保持するようになっている。

【0042】

一方、図９及び図１０に示すように、長尺部材５の外径が、図４～８の長尺部材５の外径よりも大きい場合、複数の弾性押え片７０，７１，７２によって、大径の長尺部材５が保持されると、その先端部７６が長尺部材５によって押圧されて撓み変形する（図１０参照）。すなわち、複数の弾性押え片７０，７１，７２は、長尺部材５に弾性的に当接して、長尺部材５を押圧した状態で保持するようになっている。この実施形態における弾性押え片７０，７１，７２は、その先端部７６が大径の長尺部材５に当接して、長尺部材５によって押圧されると、図１０に示すように、基部７４を介して挿入部３１，５１の外方に向けて押圧され、長尺部材５を保持する前の状態（長尺部材５を保持しない自由状態）では斜め内方に延びる中間部７５が、スリット３８，５８や凹部３９内に入り込んで、挿入部３１，５１の軸方向Ｘに沿って配置されるように撓み変形する。

【0043】

このように、複数の弾性押え片７０，７１，７２は、長尺部材５の外径に応じて、撓み変形せずに長尺部材５を当接保持するか、或いは、撓み変形して長尺部材５を押圧保持するようになっている。

【0044】

なお、弾性押え片７０，７１，７２は、基部７４（固定端部とも言える）が挿入部３１，５１の軸方向Ｘの中間部に配置され、軸方向Ｘの一端部側に向けて延びていて、長尺部材５を保持する先端部７６（自由端部とも言える）が、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端部側に配置されているが、これは係合爪３７，５７の固定端部及び自由端部の配置と、挿入部３１，５１の軸方向Ｘにおいて逆向きの関係となっている（係合爪３７，５７は、固定端部から挿入部３１，５１の軸方向Ｘの他端部側に向けて延びて、自由端部が挿入部３１，５１の軸方向Ｘの他端部側に配置される）。

【0045】

また、上述したように、各弾性押え片７０，７１，７２は撓み変形したときに、スリット３８，５８又は凹部３９に入り込み可能とされている（図１０参照）。更に、各弾性押え片７０，７１，７２は、撓み変形してスリット３８，５８又は凹部３９に入り込んだ状態で、挿入部３１，５１の外周から突出しないように構成されている。

【0046】

（変形例）
以上説明した実施形態における長尺部材の保持具を構成する、枠体や、分割体、挿入部、フランジ部、係合部、係合爪、弾性押え片、膨出部、スリット、凹部等の、形状や構造は、上記態様に限定されるものではない。

【0047】

この実施形態における一対の分割体３０，５０は、幅広の半割筒状（半分割された筒状）をなしているが、一対の分割体としては、例えば、半割円筒状をなしていたり（これについては他の実施形態で説明する）、一方の分割体を略コ字枠状とし、他方の分割体を略コ字枠状の開口を開閉する蓋状としたりしてもよい。

【0048】

また、この実施形態の一対の分割体３０，５０は、２本の長尺部材５を並列して保持可能となっているが、一対の分割体としては、例えば、１本の長尺部材５を保持したり（これについては他の実施形態で説明する）、３本以上の長尺部材５を保持可能としたりしてもよい。更に、この実施形態では、小径の２本の長尺部材５を保持したり（図４（ｂ）参照）、大径の２本の長尺部材５を保持したり（図９（ｂ）参照）、外径の異なる長尺部材５を同時に保持してもよい。

【0049】

また、この実施形態の挿入部３１，５１は、幅広の長尺枠状でその両端部が曲面状をなしているが、挿入部としては、例えば、半円枠状をなしていたり（これについては他の実施形態で説明する）、角形枠状をなしていたりしてもよい。

【0050】

更に、この実施形態では、分割体３０，５０は、その幅方向一端部がヒンジ３４で連結されて一体化しているが、一対の分割体を別体としてもよい。

【0051】

また、分割体どうしを組付ける係合部は、この実施形態では、爪状の係合部３３と孔状の係合部５３とからなるが、係合部としては、例えば、互いに係合する爪状等としてもよい。

【0052】

更に、この実施形態では、挿入部３１，５１にそれぞれ係合爪３７，５７が１個ずつ設けられているが、２個以上設けてもよい。ただし、弾性押え片の撓み変形に干渉しないように設ける必要がある。

【0053】

また、この実施形態では、１本の長尺部材５を保持するために、３個の弾性押え片７０，７１，７２が設けられているが、１本の長尺部材を保持する弾性押え片としては、２個や４個以上であってもよい。

【0054】

また、弾性押え片としては、例えば、挿入部３１，５１の内周の軸方向所定位置から、軸方向Ｘの一端部又は他端部に向けて、斜め内方に真っ直ぐに延びる帯状としたり、曲面状をなすように湾曲しつつ延びる形状としたりしてもよく、撓み変形可能で且つ長尺部材に当接して保持可能な形状であればよい。更に、弾性押え片としては、基端部から先端部に至るまで一定幅で形成したり、基部側が幅広で先端部側に向けて幅狭としたり、基部側が幅狭で先端部側に向けて幅広としたりしてもよい。

【0055】

また、この実施形態の弾性押え片７０，７１，７２は、その先端部７６で、図４～８に示す小径の長尺部材５を保持した場合、撓み変形しないようになっているが、挿入部３１，５１の軸心Ｃから、弾性押え片７０，７１，７２の、各先端部７６の先端面７６ｂまでの距離を、図４～８に示す小径の長尺部材５の半径よりも小さく設定して、小径の長尺部材５を保持した場合も、撓み変形するように構成してもよい。

【0056】

更に、この実施形態の膨出部３５，５５は、中空部３６，５６を有する略山形状をなししているが、膨出部としては、例えば、半円突部状をなしていたり、角形突部状をなしていたりしてもよい。

【0057】

また、この実施形態のスリット３８，５８や凹部３９は、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端から他端に向けて一定幅で且つ所定長さで形成されているが、スリットや凹部としては、例えば、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端から他端に亘る長さで形成されていたり（軸方向一端から他端の、全長に亘って形成）、軸方向Ｘの他端から一端に向けて形成されていたり、幅を適宜変更したりしてもよい。

【0058】

（作用効果）
次に、上記構成からなる保持具１０の作用効果について説明する。

【0059】

図４（а）に示すように、一対の分割体３０，５０を開いた状態で、挿入部３１の内側に、２本の長尺部材５を並列状態で配置し、各長尺部材５を、挿入部３１側の弾性押え片７０，７１の先端部７６，７６に当接させて保持する。この場合、長尺部材５の外周の、周方向２箇所が、弾性押え片７０，７１の先端部７６，７６により保持される。その後、一対の分割体３０，５０を、ヒンジ３４を介して閉じて、係合部３３，５３を互いに係合させると、図４（ｂ）、図５、及び図６に示すように、各長尺部材５の外周の、弾性押え片７０，７１で保持されていない箇所が、挿入部５１側の弾性押え片７２の先端部７６により保持されて、一対の分割体３０，５０が閉じた状態で組付けられる。この際、挿入部５１側の弾性押え片７２の先端部７６が、長尺部材５に当接するので、保持空間Ａ，Ｂに配置された各長尺部材５が、３個の弾性押え片７０，７１，７２によって、それぞれ保持される（図６参照）。また、各長尺部材５は、弾性押え片７０，７１，７２により、保持空間Ａ，Ｂから、挿入部３１，５１の径方向外方に抜け出ないように、抜け止め保持される。

【0060】

その後、図７の矢印Ｆに示すように、取付孔３の表側開口から、保持具１０の挿入部３１，５１を、その軸方向Ｘの一端側より挿入する。すると、取付孔３の内周によって係合爪３７，５７の外周のテーパ面が押圧されて、係合爪３７，５７が、膨出部３５，５５の中空部３６，５６内に入り込むように撓み変形されつつ押し込まれていく。その後、取付孔３の表側周縁にフランジ部３２，５２が当接するまで、取付孔３に対して保持具１０を押し込む。そして、取付孔３の裏側から係合爪３７，５７の係合段部３７ｂ，５７ｂが抜け出ると、係合爪３７，５７が弾性復帰して、取付孔３の裏側周縁に係合段部３７ｂ，５７ｂが係合すると共に、取付孔３の表側周縁にフランジ部３２，５２が当接するので、取付孔３に保持具１０を取付けることができる（図８参照）。その結果、保持具１０を介して、長尺部材５を取付孔３に挿通させた状態で保持することができる。すなわち、図８に示すように、長尺部材５を、車体パネル等の部材１の面方向に対して交差する方向（ここでは直交する方向）となるように、取付孔３に挿通して保持することができる。

【0061】

ところで、各弾性押え片７０，７１，７２は、長尺部材５を保持して撓み変形したときに、係合爪３８，５８と干渉しない位置に設けられている。そのため、上記のように、保持具１０の挿入部３１を取付孔３に挿入する際に、係合爪３８，５８の撓み変形を十分に許容することができるので、取付孔３に対する挿入部３１の挿入作業を安定して行うことができる（安定した挿入作業性を確保できる）。

【0062】

図９及び図１０には、図４～８に示す長尺部材５よりも外径の大きな長尺部材５を、保持具１０で保持する場合が示されている。この場合も、上記と同様に、図９（а）に示すように、一対の分割体３０，５０を開いて、２本の長尺部材５を並列状態で配置した後、一対の分割体３０，５０を閉じて、係合部３３，５３を互いに係合させると、図９（ｂ）に示すように、一対の分割体３０，５０が閉じた状態で組付けられる。

【0063】

すると、複数の弾性押え片７０，７１，７２の先端部７６が、長尺部材５の外周の所定箇所に当接して、同長尺部材５を保持するが、このとき、長尺部材５の外径が、図４～８に示す長尺部材５の外径よりも大きいので、その先端部７６が長尺部材５によって押圧されて撓み変形する（図１０参照）。すなわち、複数の弾性押え片７０，７１，７２は、その先端部７６が長尺部材５に弾性的に当接して、長尺部材５を押圧した状態で保持するようになっている。この際、図１０に示すように、弾性押え片７０，７１，７２は、基部７４を介して挿入部３１，５１の外方（ここでは径方向外方）に向けて押圧されて、その中間部７５が、スリット３８，５８や凹部３９内に入り込んで、挿入部３１，５１の軸方向Ｘに沿って配置されるように撓み変形する。

【0064】

以上説明したように、この保持具１０においては、一対の分割体３０，５０の内側に長尺部材５を配置し、係合部３３，５３によって一対の分割体３０，５０どうしを互いに組付けることで、複数の弾性押え片７０，７１，７２により長尺部材５が保持され、この状態で枠体２０の挿入部３１，５１を取付孔３に挿入して、フランジ部３２，５２を取付孔３の表側周縁に当接させ、係合爪３７，５７を、取付孔３の裏側周縁に係合させることで、保持具１０が取付孔３に取付けられるので、保持具１０を介して、長尺部材５を取付孔３に挿通して保持することができる。

【0065】

そして、枠体２０の挿入部３１，５１の内周から、長尺部材５に当接して保持する、複数の弾性押え片７０，７１，７２が撓み変形可能に形成されているので、長尺部材５の外径に応じて、複数の弾性押え片７０，７１，７２が、撓み変形しない状態で長尺部材を保持するか（図８参照）、或いは、適宜撓み変形して長尺部材５を保持するため（図１０参照）、長尺部材５の適用外径を広げることができる。すなわち、小径の長尺部材５や大径の長尺部材５であっても、その寸法変化を吸収して適切に保持することができる（図８及び図１０参照）。なお、複数の弾性押え片７０，７１，７２が撓み変形して、長尺部材５を押圧保持した場合には、その弾性力によって、長尺部材５のガタツキを少なくしつつ保持することができる。

【0066】

このようにして、長尺部材５を取付孔３に挿通して保持することできると共に、長尺部材５の外径変化に柔軟に対応できる、保持具１０を提供することができる。

【0067】

また、この実施形態においては、各弾性押え片７０，７１，７２は、その基部７４が、挿入部３１，５１の内周に連結されており、同基部７４から挿入部３１，５１の内方に突出しつつ軸方向Ｘに向けて延びているので、弾性押え片７０，７１，７２の長さを確保しやすくして、撓み変形しやすくすることができ、長尺部材５の外径変化により柔軟に対応することができる。

【0068】

更に、挿入部３１，５１の、各弾性押え片７０，７１，７２の外側に位置する部分には、スリット３８，５８又は凹部３９が設けられているので、長尺部材５の外径によって、弾性押え片７０，７１，７２が大きく撓み片変形しても、スリット３８，５８又は凹部３９に入り込むため、図９や図１０に示すような大径の長尺部材５であっても、確実に保持することができ、長尺部材５の適用外径を更に広げることができる。また、弾性押え片７０，７１，７２がスリット３８，５８又は凹部３９に入り込んだ場合には、スリット３８，５８又は凹部３９の内面によって、弾性押え片７０，７１，７２の幅方向Ｙの動きを規制することができ、長尺部材５をしっかりと保持することができる。

【0069】

更に、この実施形態においては、各弾性押え片７０，７１，７２は、撓み変形してスリット３８，５８又は凹部３９に入り込んだ状態で、挿入部３１，５１の外周から突出しないように構成されている（図１０参照）。

【0070】

上記態様によれば、挿入部３１，５１の外周から、弾性押え片７０，７１，７２が突出することを、確実に防止することができるので、枠体２０の挿入部３１，５１を、取付孔３に対して、より挿入しやすくすることができる。

【0071】

また、この実施形態においては、各弾性押え片７０，７１，７２は、スリット３８，５８又は凹部３９の軸方向Ｘの他端から、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの一端側に向けて延びる基部７４と、該基部７４の延出方向の先端から、挿入部３１の軸方向Ｘの一端側に向けて、斜め内方に延びる中間部７５と、該中間部７５の延出方向の先端から、挿入部３１，５１の内方に屈曲して延びる先端部７６とを有している。

【0072】

上記態様によれば、弾性押え片７０，７１，７２の長さをより確保しやすくなり、より撓み変形しやすくすることができる。また、長尺部材５を保持したことで、図１０に示すように、弾性押え片７０，７１，７２が大きく撓み変形しても、主として、弾性押え片７０，７１，７２の中間部７５が、スリット３８，５８や凹部３９内に入り込んで、挿入部３１，５１の外周から、弾性押え片７０，７１，７２が突出することを抑えられるので、枠体２０の挿入部３１，５１を、取付孔３に挿入しやすくなる。

【0073】

更に、この実施形態においては、図４～６に示すように、枠体２０は、長尺部材５を複数保持するものであって、挿入部３１，５１には、複数の長尺部材５のそれぞれを保持する、複数の弾性押え片７０，７１，７２が、複数組設けられており、一対の分割体３０，５０の内側であって、挿入部３１，５１に設けられた各組の弾性押え片７０，７１，７２の間には、長尺部材５，５どうしの間に入り込む膨出部３５，５５が設けられており、膨出部３５，５５は、その内部に中空部３６，５６を有しており、挿入部３１，５１の、膨出部３５，５５に整合する部分に、係合爪３７，５７が、中空部３６，５６内へ撓み変形可能に形成されており、一対の分割体３０，５０どうしを係合部３３，５３で組付けたときに、膨出部３５，５５どうしが互いに当接するように構成されている。

【0074】

上記態様によれば、膨出部３５，５５は、その内部に中空部３６，５６を有しており、挿入部３１，５１の、膨出部３５，５５に整合する位置に、係合爪３７，５７が、中空部３６，５６内へ撓み変形可能に形成されているので、係合爪３７，５７の、撓み空間を確保することができ、取付孔３の一方の開口（表側開口）から挿入部３１，５１を挿入して、他方の開口（裏側開口）から挿出させる際に、係合爪３７，５７を取付孔３の他方の開口から、抜き出しやすくすることができる。

【0075】

また、図６に示すように、一対の分割体３０，５０どうしを係合部３３，５３で組付けたときに、膨出部３５，５５どうしが互いに当接するので、膨出部３５，５５どうしの剛性を高めることができ、ひいては、挿入部３１，５１の、係合爪３７，５７が形成された部分の剛性を高めることができる。その結果、係合爪３７，５７の、取付孔３の裏側周縁に対する係合力を高めることができるので、取付孔３に保持具１０を安定して取付けることができる。

【0076】

更に図６に示すように、この実施形態においては、弾性押え片７０，７１，７２の先端部７６の最先端に、最先端以外の部分よりも幅広の幅広部７６ａが設けられている。

【0077】

上記態様によれば、挿入部３１，５１の周方向に隣接する、他の弾性押え片７０，７１，７２の先端部７６との隙間を狭くすることができるので、複数の弾性押え片７０，７１，７２によって、外径が小さい長尺部材５を保持したときに、長尺部材５が隣接する弾性押え片の間に落ち込んでしまうことを防止することができる。

【0078】

（長方部材の保持具の他の実施形態）
図１１～１９には、本発明に係る長尺部材の保持具の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

【0079】

この実施形態の長尺部材の保持具１０Ａ（以下、単に「保持具１０Ａ」ともいう）は、主として、１本の長尺部材５を保持するものであること、及び、複数の弾性押え片９０，９１，９２の形状や構造が、前記実施形態と異なっている。

【0080】

図１１～１３及び図１５に示すように、この実施形態の枠体２０Ａは、１本の長尺部材５を保持可能な、半割円筒状をなした分割体３０Ａ，５０Ａを有している。また、分割体３０Ａ，５０Ａの挿入部３１，５１は、半円枠状をなしている。更に、挿入部３１，５１の周方向一端部どうしが、ヒンジ３４を介して連結されており、一対の分割体３０Ａ，５０Ａが開閉可能となっている。また、挿入部３１，５１の周方向他端部に係合部３３，５３が設けられており、両係合部３３，５３が互いに係合することで、一対の分割体３０Ａ，５０Ａが閉じた状態に組付けられるようになっている。

【0081】

そして、一方の分割体３０Ａに、２個の弾性押え片９０，９１が設けられており、他方の分割体５０Ａに、１個の弾性押え片９２が設けられている。具体的には、分割体３０Ａの挿入部３１の内周であって、周方向一端部寄りの位置から、弾性押え片９０が延設されており、挿入部３１の内周であって、周方向他端部寄りの位置から、弾性押え片９１が延設されており、分割体５０Ａの挿入部５１の内周であって、周方向中間部から、弾性押え片９２が延設されており、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、挿入部３１，５１の周方向に均等な間隔を空けて配置されている。

【0082】

また、図１１、図１３、及び図１４に示すように、各弾性押え片９０，９１，９２は、その幅方向が、挿入部３１，５１の軸方向Ｘに沿って所定幅で設けられ、挿入部３１，５１の周方向や内方に向けて延びる帯状片をなしており、図１５の矢印Ｔに示すように、挿入部３１，５１の径方向に撓み変形可能となるように形成されている。

【0083】

更に、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、各弾性押え片９０，９１，９２は、挿入部３１，５１の内周から、挿入部３１，５１の内方へ突出する基部９４と、該基部９４の先端から、挿入部３１，５１の周方向Ｒ（図１５参照）に向けて延びる中間部９５と、該中間部９５の先端から、挿入部３１，５１の内方へ向けて斜めに延びる先端部７６とを有しており、各弾性押え片９０，９１，９２の、中間部９５は、全て同じ方向に向けて延びている。

【0084】

また、長尺部材５を保持する前の状態（長尺部材５を保持しない自由状態）で、所定の弾性押え片９０，９１，９２の先端部９６は、隣接する弾性押え片９０，９１，９２の、中間部９５と先端部９６との間に位置するように配置されている。

【0085】

より具体的に説明すると、図１５に示すように、この実施形態における各弾性押え片９０，９１，９２は、その基部９４が、挿入部３１，５１の内周から、挿入部３１，５１の軸心Ｃに向けて、挿入部３１，５１の内方へと突出している。この基部９４の突出方向先端から、円弧状屈曲部９４аを介して、挿入部３１，５１の内周に対して所定間隙を空けて、且つ、挿入部３１，５１の周方向Ｒに向けて、中間部９５が延びている。すなわち、各弾性押え片９０，９１，９２の中間部９５は、全て同じ方向である、挿入部３１，５１の周方向Ｒに向けて延びている。

【0086】

更に、中間部９５の延出方向先端から、円弧状屈曲部９５аを介して、先端部９６が僅かに弓なりに湾曲しつつ、挿入部３１，５１の軸心Ｃに対して周方向Ｒ方向にやや位置ずれするように延びている。より具体的には図１５に示すように、一対の分割体３０Ａ，５０Ａが閉じられると共に長尺部材５を保持する前の状態で、（１）弾性押え片９０の先端部９６は、挿入部３１，５１の周方向Ｒ方向に隣接する、他の弾性押え片９２の中間部９５及び先端部９６の間に位置するように延びており、（２）弾性押え片９１の先端部９６は、挿入部３１，５１の周方向Ｒ方向に隣接する、他の弾性押え片９０の中間部９５及び先端部９６の間に位置するように延びており、（３）弾性押え片９２の先端部９６は、挿入部３１，５１の周方向Ｒ方向に隣接する、他の弾性押え片９１の中間部９５及び先端部９６の間に位置するように延びている。

【0087】

また、図１１及び図１２に示すように、挿入部３１の、弾性押え片９０と弾性押え片９１との間であって、弾性押え片９０の基部９４寄りの位置に、コ字状のスリット３７аが形成されており、このスリット３７аを介して、係合爪３７が撓み変形可能に形成されている。これに関連して、図１２に示すように、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、弾性押え片９１は、その先端部９６が、係合爪３７に対向して配置されるようになっている。

【0088】

更に図１１及び図１２に示すように、挿入部５１の、弾性押え片９２の、中間部９５と先端部９６との間の境界部分である円弧状屈曲部９５аにほぼ整合する位置に、コ字状のスリット５７аが形成されており、このスリット５７аを介して、係合爪５７が撓み変形可能に形成されている。

【0089】

なお、この実施形態の場合、図１３～１６に示す小径の長尺部材５を保持した状態では、弾性押え片９０，９１，９２は撓み変形しないように構成されている。

【0090】

また、この実施形態における各弾性押え片９０，９１，９２は、全て同一の形状をなしているが、所定の弾性押え片を、他の弾性押え片と異なる形状としてもよい。更に図１１、図１３、及び図１４に示すように、各弾性押え片９０，９１，９２は、基部９４、中間部９５、先端部９６を含めて、全て一定幅で形成されているが、所定の部分を、他の部分に対して幅広又は幅狭に形成してもよい。また、各弾性押え片９０，９１，９２は、挿入部３１，５１の軸方向Ｘの、同一位置に設けられているが、所定の弾性押え片を、他の弾性押え片に対して、挿入部の軸方向に位置ずれして設けてもよい。

【0091】

（作用効果）
そして、この実施形態の保持具１０Ａは、以下のようにして、長尺部材５を保持可能となっている。図１３～１６には、小径の１本の長尺部材５を保持した状態が示されており、図１７～１９には、図１３～１６よりも大径の１本の長尺部材５を保持した状態が示されている。

【0092】

小径の１本の長尺部材５を保持する場合には、まず、図１３（а）に示すように、一対の分割体３０Ａ，５０Ａを開いて、挿入部３１側の弾性押え片９１の先端部９６と弾性押え片９０の先端部９６とで、長尺部材５を挟み込むようにして当接させて保持する（長尺部材５を仮保持する、とも言える）。この場合、長尺部材５の外周の、周方向２箇所が、弾性押え片９０，９１の先端部９６，９６により保持される。その後、一対の分割体３０Ａ，５０Ａを、ヒンジ３４を介して閉じて、係合部３３，５３を互いに係合させると、図１３（ｂ）、図１４、及び図１５に示すように、長尺部材５の外周の、弾性押え片９０，９１で保持されていない箇所が、挿入部５１側の弾性押え片９２の先端部９６に当接して保持されて、一対の分割体３０Ａ，５０Ａが閉じた状態で組付けられて、長尺部材５が挿入部３１，５１の径方向外方に抜け出ないように抜け止め保持される。このとき、長尺部材５の軸心が、挿入部３１，５１の軸心Ｃに対し位置ずれしていても、弾性押え片９０，９１で仮保持された長尺部材５の外周に、弾性押え片９２が当接する過程で、長尺部材５の軸心が、挿入部３１，５１の軸心Ｃに概ね合致するように位置修正されて（センタリング）、長尺部材５が保持されるようになっている。

【0093】

その後、取付孔３の表側開口から、保持具１０の挿入部３１，５１を、その軸方向Ｘの一端側から挿入することで、取付孔３の裏側周縁に係合爪３７，５７が係合すると共に、取付孔３の表側周縁にフランジ部３２，５２が当接して、取付孔３に保持具１０を取付けられて（図１６参照）、保持具１０を介して、長尺部材５を取付孔３に挿通させた状態で保持することができる。

【0094】

一方、大径の１本の長尺部材５を保持する場合も、上記と同様に、図１７（а）に示すように、一対の分割体３０Ａ，５０Ａを開いて、挿入部３１側の弾性押え片９１の先端部９６と弾性押え片９０の先端部９６とで、長尺部材５を挟み込むように仮保持する。その後、一対の分割体３０Ａ，５０Ａを閉じて、係合部３３，５３を互いに係合させることで、図１７（ｂ）、図１８、及び図１９に示すように、一対の分割体３０Ａ，５０Ａが閉じた状態で組付けられる。

【0095】

この場合、複数の弾性押え片９０，９１，９２の先端部９６が、長尺部材５の外周の所定箇所に当接して、同長尺部材５を保持するが、このとき、長尺部材５の外径が、図１３～１６に示す長尺部材５の外径よりも大きいので、その先端部９６が長尺部材５によって押圧されて撓み変形する（図１８参照）。すなわち、複数の弾性押え片９０，９１，９２は、その先端部９６が長尺部材５に弾性的に当接して、長尺部材５を押圧した状態で保持するようになっている。この際、図１８に示すように、弾性押え片９０，９１，９２は、主として基部９４の先端側（円弧状屈曲部９４а側）を支点として挿入部３１，５１の径方向外方に向けて押圧されて、その中間部９５や先端部９６が、挿入部３１，５１の内周に近接するように、挿入部３１，５１の径方向に撓み変形する。なお、この場合でも、中間部９５や先端部９６は、挿入部３１，５１の内周に当接せず、所定のクリアランスが維持されるようになっている。

【0096】

そして、この保持具１０Ａにおいては、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、各弾性押え片９０，９１，９２は、挿入部３１，５１の内周から、挿入部３１，５１の内方へ突出する基部９４と、該基部９４の先端から、挿入部３１，５１の周方向Ｒに向けて延びる中間部９５と、該中間部９５の先端から、挿入部３１，５１の内方へ向けて斜めに延びる先端部９６とを有しており、各弾性押え片９０，９１，９２の、中間部９５は、全て同じ方向に向けて延びている。

【0097】

上記態様によれば、挿入部３１，５１を軸方向Ｘから見たときに、各弾性押え片９０，９１，９２は、上記形状をなしているので、弾性押え片９０，９１，９２の長さを確保しやすくして、撓み変形しやすくすることができ、長尺部材５の外径変化に、より柔軟に対応することができる。

【0098】

また、この実施形態においては、一対の分割体３０Ａ，５０Ａは、ヒンジ３４を介して開閉可能に連結されており、一対の分割体３０Ａ，５０Ａのうち、一方の分割体３０Ａに、２個の弾性押え片９０，９１が２個設けられており、他方の分割体５０Ａに、１個の弾性押え片９２が設けられている。

【0099】

上記態様によれば、一方の分割体３０Ａに設けた２個の弾性押え片９０，９１でもって、長尺部材５を仮保持した状態で、一方の分割体３０Ａに対して他方の分割体５０Ａを、ヒンジ３４を介して閉じることで、他方の分割体５０Ａに設けた１個の弾性押え片９２が、長尺部材５に当接して、長尺部材５を保持（本保持）するので、長尺部材５を、挿入部３１，５１の軸心Ｃに概ね合致するようにセンタリングしつつ、スムーズに長尺部材５を保持することができる。

【0100】

更に、この実施形態においては、長尺部材５を保持する前の状態で、所定の弾性押え片の先端部９６は、隣接する弾性押え片の、中間部９５と先端部９６との間に位置するように配置されている。すなわち、図１５に示すように、（１）弾性押え片９０の先端部９６は、隣接する弾性押え片９２の中間部９５及び先端部９６の間に位置するように配置され、（２）弾性押え片９１の先端部９６は、隣接する弾性押え片９０の中間部９５及び先端部９６の間に位置するように配置され、（３）弾性押え片９２の先端部９６は、隣接する弾性押え片９１の中間部９５及び先端部９６の間に位置するよう配置されている。

【0101】

上記態様によれば、長尺部材５を保持する前の状態で、所定の弾性押え片の先端部９６は、隣接する弾性押え片の、中間部９５と先端部９６との間に位置するように配置されているので、長尺部材５の外径が小さくても、弾性押え片どうしの隙間から、長尺部材５が脱落するのを防止することができ、複数の弾性押え片９０，９１，９２によって、長尺部材５を保持しやすくすることができる。

【0102】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0103】

１ 部材
３ 取付孔
５ 長尺部材
１０，１０Ａ 長尺部材の保持具（保持具）
２０，２０Ａ 枠体
３０，３０Ａ 分割体
３１ 挿入部
３２ フランジ部
３３ 係合部
３４ ヒンジ
３５ 膨出部
３６ 中空部
３８ スリット
３９ 凹部
５０，５０Ａ 分割体
５１ 挿入部
５３ 係合部
５５ 膨出部
５７ 係合爪
５８ スリット
７０，７１，７２ 弾性押え片
７４ 基部
７５ 中間部
７６ 先端部
９０，９１，９２ 弾性押え片
９４ 基部
９５ 中間部
９６ 先端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】