特開 2023-56200 収納ラック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023056200

(43)【公開日】2023-04-19

(54)【発明の名称】収納ラック

(51)【国際特許分類】

   A47B 96/02 20060101AFI20230412BHJP

   F16B 5/02 20060101ALI20230412BHJP

【ＦＩ】

A47B96/02 G

F16B5/02 F

A47B96/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021165388

(22)【出願日】2021-10-07

(71)【出願人】

【識別番号】591171851

【氏名又は名称】平安伸銅工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136098

【弁理士】

【氏名又は名称】北野 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100137246

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勝也

(72)【発明者】

【氏名】竹内 一紘

(72)【発明者】

【氏名】平井 淳也

(72)【発明者】

【氏名】梁 雅蔚

【テーマコード（参考）】

3J001

【Ｆターム（参考）】

3J001FA03

3J001GB01

3J001HA02

3J001HA07

3J001HA09

3J001JA10

3J001KB03

(57)【要約】

【課題】ラック部材を容易に着脱可能な収納ラックを提供する。
【解決手段】収納ラックは、表面を含むベース板と、上記表面の一部に設けられるとともに上記表面に垂直な法線方向に所定の厚さを有するスペーサと、を含むベース部材と、ベース板の厚さ以上の幅を有するスリットが形成されるラック部材とを備える。ラック部材は、第１端部および第２端部を有する第１板部と、第１端部から第１板部に交差する方向に延びる第２板部と、第２端部から第１板部に交差する方向に延びる第３板部と、を含む。上記スリットは、第２板部および第３板部が第１板部と同一平面内に位置するように開かれた仮想の展開状態において、第１板部、第２板部および第３板部に亘って形成される。上記スリットは、上記展開状態において、第１方向に垂直な第２方向におけるラック部材の端部から上記所定の厚さ以下の距離だけ第２方向に離間して形成される。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面を含むベース板と、前記表面の一部に設けられるとともに前記表面に垂直な法線方向に所定の厚さを有するスペーサと、を含むベース部材と、
前記ベース板の厚さ以上の幅を有するスリットが形成されるラック部材と、を備え、
前記ラック部材は、
第１端部および第１方向において前記第１端部と反対の第２端部を有する第１板部と、
前記第１端部に繋がる第２板部と、
前記第２端部に繋がり、前記第１方向において前記第２板部に対向する第３板部と、を含み、
前記スリットは、
前記第１板部に形成される第１スリット部と、
前記第１端部において前記第１スリット部に繋がり、前記第２板部に形成される第２スリット部と、
前記第２端部において前記第１スリット部に繋がり、前記第３板部に形成される第３スリット部と、を含み、
前記スリットは、前記第２板部および前記第３板部が前記第１板部と同一平面内に位置するように前記第１端部および前記第２端部を中心に開かれた仮想の展開状態において、前記第１板部、前記第２板部および前記第３板部に亘って形成されており、
前記スリットは、前記展開状態において、前記第１方向に垂直な第２方向における前記ラック部材の端部から前記所定の厚さ以下の距離だけ前記第２方向に離間して形成されている、収納ラック。

【請求項2】

前記第２スリット部と前記第３スリット部とは、前記展開状態において、前記第１方向に同じ長さを有する、請求項１に記載の収納ラック。

【請求項3】

樹脂材料からなり、前記第１板部の上に配置されるトレー部材をさらに備えた、請求項１または請求項２に記載の収納ラック。

【請求項4】

前記スペーサは、前記ベース板とは別体の部材であり、
前記スペーサは、前記表面側を向く平面である第１スペーサ面と、前記第１スペーサ面と反対の平面である第２スペーサ面と、を含み、
前記第１スペーサ面は、前記スペーサの前記法線方向における厚さが変わるように、前記第２スペーサ面に対して傾いている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の収納ラック。

【請求項5】

前記スペーサを前記ベース板に固定する固定部材をさらに備え、
前記固定部材は、
前記法線方向に延びる第１ネジ部材と、
前記第１ネジ部材と噛み合う第２ネジ部材と、を含み、
前記ベース板には、前記第１ネジ部材が貫通する貫通穴が形成されている、請求項４に記載の収納ラック。

【請求項6】

前記スペーサには、前記法線方向に貫通する貫通穴が形成されている、請求項４または請求項５に記載の収納ラック。

【請求項7】

前記スペーサは、樹脂材料からなる、請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の収納ラック。

【請求項8】

複数の前記ラック部材を備え、
複数の前記ラック部材は、前記第１板部の前記第１方向の長さがそれぞれ異なる、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の収納ラック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、収納ラックに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、石膏ボードやコンクリートなどからなる壁面に取り付けられる収納ラックが知られている。この種の技術が、例えば特許文献１に開示されている。

【0003】

特許文献１には、２枚の合板が側面視Ｌ字状に組み付けられた壁掛け式のラック部材が開示されている。このラック部材は、以下の手順で壁面に取り付けられる。まず、円筒状の取付具本体がピンにより壁面に固定される。次に、ラック部材の背板に形成された穴に上記取付具本体を挿入することにより、ラック部材が壁面に仮設置される。その後、取付具頭部の雄ネジを上記取付具本体の雌ネジ穴に噛み合わせることにより、ラック部材が壁面に固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－２７０９４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１では、使用目的に応じてラック部材を壁面から着脱する際に、以下のように煩雑な手順が必要になる。まず、取付具頭部の雄ネジが取付具本体の雌ネジ穴から取り外される。次に、ラック部材が取付具本体から取り外される。その後、別途準備されたサイズが異なるラック部材が、取付具本体に取り付けられる。そして、取付具頭部の雄ネジを取付具本体の雌ネジ穴に噛み合わせることにより、サイズ変更後のラック部材が壁面などの被取付面に固定される。このように、従来では、ラック部材の着脱において煩雑な作業が必要になるという課題がある。

【0006】

本開示の目的は、ラック部材を容易に着脱することが可能な収納ラックを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に従った収納ラックは、表面を含むベース板と、上記表面の一部に設けられるとともに上記表面に垂直な法線方向に所定の厚さを有するスペーサと、を含むベース部材と、ベース板の厚さ以上の幅を有するスリットが形成されるラック部材と、を備えている。ラック部材は、第１端部および第１方向において第１端部と反対の第２端部を有する第１板部と、第１端部に繋がる第２板部と、第２端部に繋がり、第１方向において第２板部に対向する第３板部と、を含む。上記スリットは、第１板部に形成される第１スリット部と、第１端部において第１スリット部に繋がり、第２板部に形成される第２スリット部と、第２端部において第１スリット部に繋がり、第３板部に形成される第３スリット部と、を含む。上記スリットは、第２板部および第３板部が第１板部と同一平面内に位置するように第１端部および第２端部を中心に開かれた仮想の展開状態において、第１板部、第２板部および第３板部に亘って形成されている。上記スリットは、上記展開状態において、第１方向に垂直な第２方向におけるラック部材の端部から上記所定の厚さ以下の距離だけ第２方向に離間して形成されている。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、ラック部材を容易に着脱することが可能な収納ラックを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施の形態１に係る収納ラックの全体構成を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施の形態１におけるベース部材の構成を示す斜視図である。

【図3】図３は、実施の形態１におけるベース部材を図２と反対から見た斜視図である。

【図4】図４は、実施の形態１におけるスペーサの構成を示す斜視図である。

【図5】図５は、実施の形態１におけるスペーサを図４と反対から見た斜視図である。

【図6】図６は、実施の形態１におけるラック部材の構成を示す斜視図である。

【図7】図７は、実施の形態１におけるラック部材の構成を示す平面図である。

【図8】図８は、実施の形態２に係る収納ラックの全体構成を示す斜視図である。

【図9】図９は、その他実施の形態に係る収納ラックの全体構成を示す正面図である。

【図10】図１０は、その他実施の形態に係る収納ラックの全体構成を示す斜視図である。

【図11】図１１は、その他実施の形態に係る収納ラックの全体構成を示す斜視図である。

【図12】図１２は、その他実施の形態における第１ラック部材を示す平面図である。

【図13】図１３は、その他実施の形態における第１ラック部材を示す展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［実施形態の概要］
本開示に従った収納ラックは、表面を含むベース板と、上記表面の一部に設けられるとともに上記表面に垂直な法線方向に所定の厚さを有するスペーサと、を含むベース部材と、ベース板の厚さ以上の幅を有するスリットが形成されるラック部材と、を備えている。ラック部材は、第１端部および第１方向において第１端部と反対の第２端部を有する第１板部と、第１端部に繋がる第２板部と、第２端部に繋がり、第１方向において第２板部に対向する第３板部と、を含む。上記スリットは、第１板部に形成される第１スリット部と、第１端部において第１スリット部に繋がり、第２板部に形成される第２スリット部と、第２端部において第１スリット部に繋がり、第３板部に形成される第３スリット部と、を含む。上記スリットは、第２板部および第３板部が第１板部と同一平面内に位置するように第１端部および第２端部を中心に開かれた仮想の展開状態において、第１板部、第２板部および第３板部に亘って形成されている。上記スリットは、上記展開状態において、第１方向に垂直な第２方向におけるラック部材の端部から上記所定の厚さ以下の距離だけ第２方向に離間して形成されている。ここで、「第２方向」は、上記展開状態の平面内において第１方向に垂直な方向を意味する。

【0011】

上記収納ラックは、以下の手順により被取付面（例えば壁面）に取り付けることができる。まず、ベース部材が、ベース板の表（おもて）面を被取付面に向けた状態で、当該被取付面に取り付けられる。ここで、ベース板の表面の一部には、当該表面に垂直な法線方向に厚さを有するスペーサが設けられている。このため、ベース部材が被取付面に取り付けられた状態において、ベース板の表面のうちスペーサが設けられていない部分と被取付面との間に隙間が形成される。この状態で、ラック部材のスリットにベース板が挿入されることにより、ラック部材がベース部材に設置される。ラック部材を交換する場合には、設置済みのラック部材がベース板から取り外され、別のラック部材のスリットにベース板が挿入される。このように、本開示に従った収納ラックによれば、ラック部材のスリットに対してベース板を挿抜することにより、ラック部材をベース部材に対して容易に着脱することができる。

【0012】

上記収納ラックにおいて、第２スリット部と第３スリット部とは、上記展開状態において、第１方向に同じ長さを有していてもよい。

【0013】

この構成によれば、鉛直方向に延びる被取付面にベース板が取り付けられ、当該ベース板に対してラック部材が設置される際に、第１板部を第１方向において水平に維持することが容易になる。

【0014】

上記収納ラックは、樹脂材料からなり、第１板部の上に配置されるトレー部材をさらに備えていてもよい。

【0015】

この構成によれば、軽量な樹脂材料を採用することにより、トレー部材の持ち運びが容易になり、トレー部材をラック部材から取り外して容易に洗浄することができる。

【0016】

上記収納ラックにおいて、スペーサは、ベース板とは別体の部材であってもよい。スペーサは、上記表面側を向く平面である第１スペーサ面と、第１スペーサ面と反対の平面である第２スペーサ面と、を含んでいてもよい。第１スペーサ面は、スペーサの上記法線方向における厚さが変わるように、第２スペーサ面に対して傾いていてもよい。

【0017】

この構成によれば、鉛直方向に延びる被取付面に第２スペーサ面が接触するとともにスペーサの厚さが鉛直方向上側に向かって小さくなるようにベース部材が被取付面に固定され、当該ベース部材にラック部材が設置される場合に、第１板部の前端が後端よりも鉛直方向上側に位置するように、当該第１板部が水平方向に対して傾いた状態になる。これにより、第１板部の上に設置される物がラック部材から落下するのを抑制することができる。

【0018】

上記収納ラックは、スペーサをベース板に固定する固定部材をさらに備えていてもよい。固定部材は、上記法線方向に延びる第１ネジ部材と、第１ネジ部材と噛み合う第２ネジ部材と、を含んでいてもよい。ベース板には、第１ネジ部材が貫通する貫通穴が形成されていてもよい。

【0019】

この構成によれば、第１ネジ部材をベース板の貫通穴に貫通させ、当該第１ネジ部材と第２ネジ部材とを噛み合わせるだけで、スペーサをベース板に対して容易に取り付けることができる。

【0020】

上記収納ラックにおいて、スペーサには、上記法線方向に貫通する貫通穴が形成されていてもよい。

【0021】

この構成によれば、スペーサの貫通穴に取付ピンやボルトなどの固定具を挿入することにより、ベース部材を被取付面に対して容易に取り付けることができる。

【0022】

上記収納ラックにおいて、スペーサは、樹脂材料からなっていてもよい。

【0023】

この構成によれば、スペーサが金属材料からなる場合と異なり、ベース部材を被取付面に取り付ける際に、当該被取付面に傷が生じるのを抑制することができる。

【0024】

上記収納ラックは、複数のラック部材を備えていてもよい。複数のラック部材は、第１板部の第１方向の長さがそれぞれ異なっていてもよい。

【0025】

この構成によれば、第１板部の長さが異なる複数のラック部材により、使用目的に応じた種々の大きさの収納スペースを設けることができる。

【0026】

［実施形態の具体例］
次に、本開示の収納ラックの具体的な実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明は繰り返さない。

【0027】

（実施の形態１）
まず、実施の形態１に係る収納ラック１の構成を、図１～図７に基づいて説明する。図１は、収納ラック１の全体構成を示す斜視図である。図２は、収納ラック１の構成部材であるベース部材１０の構成を示す斜視図である。図３は、ベース部材１０を図２の視点と異なる視点から見た斜視図である。図４は、ベース部材１０の構成部材であるスペーサ１２の構成を示す斜視図である。図５は、スペーサ１２を図４の視点と異なる視点から見た斜視図である。図６は、収納ラック１の構成部材である第１ラック部材２１の構成を示す斜視図である。図７は、第１ラック部材２１の構成を示す平面図である。図１に示すように、収納ラック１は、壁面１００に設置されるものである。収納ラック１は、ベース部材１０と、複数のラック部材（第１ラック部材２１、第２ラック部材２２および第３ラック部材２３）とを主に備えている。以下、これらの構成部材をそれぞれ詳細に説明する。

【0028】

図３に示すように、ベース部材１０は、ベース板１１と、複数（本実施の形態では２つ）のスペーサ１２とを含む。ベース板１１は、長方形の板本体１５と、当該板本体１５の２つの短辺に沿って設けられる一対の第１突出部１３と、当該板本体１５の一方の長辺に沿って設けられる第２突出部１４とを含む。

【0029】

板本体１５は、第１面１５Ａ（表面、図３）と、当該板本体１５の厚さ方向において第１面１５Ａと反対の第２面１５Ｂ（図２）とを含む。第１面１５Ａは、当該第１面１５Ａに垂直な方向に見て略長方形である。同様に、第２面１５Ｂは、当該第２面１５Ｂに垂直な方向に見て略長方形である。図２に示すように、板本体１５のうち長手方向の両端部には、当該板本体１５を厚さ方向に貫通する複数（本実施の形態では２つ）の貫通穴１５Ｃが、短手方向に並べて形成されている。貫通穴１５Ｃを取り囲む内周面には、ネジ溝が形成されていない。

【0030】

図３に示すように、第１突出部１３は、板本体１５の長手方向の両端部（両短辺部）から第１面１５Ａに垂直な法線方向に突出する。第２突出部１４は、板本体１５の短手方向の一方の端部（長辺部）から上記法線方向に突出する。第１突出部１３および第２突出部１４は、いずれも板本体１５の端部から第１面１５Ａ側へ突出する。本実施の形態では、第１突出部１３および第２突出部１４のそれぞれの突出長さが略同じであるが、これに限定されない。

【0031】

本実施の形態では、板本体１５、一対の第１突出部１３および第２突出部１４は、一体に形成されている。すなわち、一対の第１突出部１３は、長方形の平板の長手方向の両端部（両短辺部）を、第１面１５Ａ側へ折り曲げることにより形成されている。一方、第２突出部１４は、当該平板の短手方向の一方の端部（長辺部）を、第１面１５Ａ側へ折り曲げることにより形成されている。別の観点から説明すると、第１突出部１３は、板本体１５の長手方向の両端部から垂直に立ち上がる板状の部分である。第２突出部１４は、板本体１５の短手方向の端部から垂直に立ち上がる板状の部分である。

【0032】

本実施の形態では、ベース板１１の厚さは、全体に亘って一定である。ベース板１１がスチール板である場合には、ベース板１１の厚さは、０．８ｍｍ以上１．６ｍｍ以下であることが好ましい。ベース板１１がアルミニウム板である場合には、ベース板１１の厚さは、１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。ベース板１１が樹脂板である場合には、ベース板１１の厚さは、３ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。ベース板１１の材質は特に限定されないが、例えばアルミニウムやステンレスなどの金属材料を採用することができる。ベース板１１の表面には、例えばクロムめっきや塗装などの処理が施されていてもよい。

【0033】

スペーサ１２は、ベース板１１とは別体の部材である。図３に示すように、スペーサ１２は、ベース板１１（板本体１５）の第１面１５Ａの一部に設けられるとともに、上記法線方向（第１面１５Ａに垂直な方向）に所定の厚さを有している。より具体的には、スペーサ１２は、略直方体形状を有しており、貫通穴１５Ｃ（図２）と重なるように板本体１５の長手方向の両端部にそれぞれ配置されている。

【0034】

図３に示すように、スペーサ１２は、当該スペーサ１２の長手方向が板本体１５の長手方向に対して直交するように配置されており、第１面１５Ａに接触している。スペーサ１２の上記法線方向の厚さは、第１突出部１３および第２突出部１４の突出長さよりも大きい。このため、第１面１５Ａを壁面１００（図１）側に向けてベース部材１０を壁面１００に取り付ける際に、第１突出部１３および第２突出部１４の各先端は壁面１００に接触せず、スペーサ１２が壁面１００に接触する。本実施の形態では、スペーサ１２が例えばポリプロピレンなどの樹脂材料からなるが、これに限定されない。例えば、スペーサ１２は、金属製や木製のものでもよいし、陶器や磁器などでもよい。

【0035】

スペーサ１２は、ベース板１１の第１面１５Ａ側を向く平面である第１スペーサ面１２Ａ（図４）と、当該第１スペーサ面１２Ａと反対の平面である第２スペーサ面１２Ｂ（図５）とを含む。第１スペーサ面１２Ａは、スペーサ１２の上記法線方向における厚さが変わるように、第２スペーサ面１２Ｂに対して傾いている。スペーサ１２は、当該スペーサ１２の上記法線方向における厚さが第２突出部１４から離れるに従って小さくなるように、第１スペーサ面１２Ａを第１面１５Ａ側に向けた状態でベース板１１（板本体１５）に固定される。

【0036】

スペーサ１２には、上記法線方向に貫通する複数（本実施の形態では２つ）のピン貫通穴１６（図４）と、上記法線方向に貫通する複数（本実施の形態では２つ）のボルト貫通穴１７（図５）とがそれぞれ形成されている。図５に示すように、ボルト貫通穴１７は、例えば六角形などの多角形の穴であり、スペーサ１２の長手方向においてピン貫通穴１６を挟むように形成されている。ピン貫通穴１６およびボルト貫通穴１７は、スペーサ１２の長手方向において一列に並べて形成されている。

【0037】

図５に示すように、ピン貫通穴１６は、ボルト貫通穴１７よりも小径の円形の穴である。ピン（図示しない）を第１スペーサ面１２Ａ（図４）側からピン貫通穴１６に挿入し、第２スペーサ面１２Ｂ（図５）から突き出るピンの先端を壁面１００（図１）に差し込むことにより、ベース部材１０（スペーサ１２）が壁面１００に取り付けられる。図４に示すように、ピン貫通穴１６の周囲には長穴状の凹部１２Ｃが形成されており、ピン貫通穴１６に挿入されるピンの頭部が当該凹部１２Ｃに収容される。なお、ピン貫通穴１６およびボルト貫通穴１７は、いずれも本開示の収納ラックにおける必須の構成ではなく、省略されてもよい。

【0038】

収納ラック１は、スペーサ１２をベース板１１に固定する固定部材３０をさらに備えている（図２）。図２に示すように、本実施の形態における固定部材３０は、第１ネジ部材３１と、当該第１ネジ部材３１と噛み合う第２ネジ部材３２とを含む。本実施の形態では、１つのスペーサ１２に対して複数（２つ）の固定部材３０が設けられているが、これに限定されない。また貫通穴１５Ｃ（図２）を取り囲む内周面に、第１ネジ部材３１と噛み合うネジ溝が形成されていてもよい。この場合、第２ネジ部材３２を省略することができる。

【0039】

第１ネジ部材３１は、例えば六角形などの多角形の頭部を有するボルトである。第１ネジ部材３１は、第２スペーサ面１２Ｂ側からボルト貫通穴１７に挿入されており（図５）、円柱状の軸部が第１スペーサ面１２Ａから突出している（図４）。第１ネジ部材３１の軸部は、上記法線方向に延びるとともに外周面に雄ネジが形成されており、板本体１５に形成された貫通穴１５Ｃを貫通する（図２）。これにより、図２に示すように、第１ネジ部材３１の軸部が板本体１５の第２面１５Ｂから突出し、当該突出部分に第２ネジ部材３２が取り付けられる。第２ネジ部材３２の内周面には、第１ネジ部材３１の雄ネジが噛み合う雌ネジが形成されている。

【0040】

図１に示すように、複数のラック部材（第１ラック部材２１、第２ラック部材２２および第３ラック部材２３）のそれぞれは、ベース板１１に引っ掛けられる。以下、第１ラック部材２１の構成を、図６および図７に基づいて詳細に説明する。

【0041】

第１ラック部材２１には、ベース板１１（板本体１５）の厚さ以上の幅Ｗ１（図７）を有するスリット４０が形成されている。図６に示すように、第１ラック部材２１は、第１板部５１と、第２板部５２と、第３板部５３とを含む。

【0042】

第１板部５１は、第１方向Ｄ１に長い長方形状を有する。第１板部５１は、第１端部５１Ａと、第１方向Ｄ１において第１端部５１Ａと反対の第２端部５１Ｂとを有する。図６に示すように、第１板部５１には、ベース板１１（板本体１５）の厚さ以上の幅を有する第１スリット部４１が、第１方向Ｄ１の全体に亘って直線状に形成されている。

【0043】

第２板部５２は、例えば略長方形状や台形などの略四辺形状を有しており、第１端部５１Ａに繋がっている。本実施の形態では、第２板部５２は、第１端部５１Ａから第１板部５１に交差（直交）する方向に延びている。図６に示すように、第２板部５２には、第１端部５１Ａにおいて第１スリット部４１に繋がるとともにベース板１１（板本体１５）の厚さ以上の幅を有する第２スリット部４２が、直線状に形成されている。なお、第２板部５２は、第１板部５１に対して直交する場合に限定されず、第１板部５１に対して鋭角または鈍角を成していてもよい。なお、第２板部５２は、略四辺形状を有するものに限定されず、例えば丸形でもよい。

【0044】

第３板部５３は、例えば略長方形状や台形などの略四辺形状を有しており、第２板部５２と略同じ大きさである。第３板部５３は、第２端部５１Ｂに繋がるとともに、第１方向Ｄ１において第２板部５２に対向している。本実施の形態では、第３板部５３は、第２端部５１Ｂから第１板部５１に交差（直交）する方向に延びている。図６に示すように、第３板部５３には、第２端部５１Ｂにおいて第１スリット部４１に繋がるとともにベース板１１（板本体１５）の厚さ以上の幅を有する第３スリット部４３が、直線状に形成されている。スリット４０は、第１スリット部４１、第２スリット部４２および第３スリット部４３を含む。なお、第３板部５３は、第１板部５１に対して直交する場合に限定されず、第１板部５１に対して鋭角または鈍角を成していてもよい。なお、第３板部５３は、略四辺形状を有するものに限定されず、例えば丸形でもよい。

【0045】

図６中の一点鎖線は、第２板部５２および第３板部５３が第１板部５１と同一平面内に位置するように第１端部５１Ａおよび第２端部５１Ｂを中心に開かれた仮想の展開状態を示している。図６に示すように、スリット４０は、上記展開状態において、第１板部５１、第２板部５２および第３板部５３に亘って第１方向Ｄ１に直線状に延びるとともに、第２方向Ｄ２（上記展開面内において第１方向Ｄ１に直交する方向）における第１ラック部材２１の端部２１Ａからスペーサ１２（図３）の厚さ以下の距離Ｌ１だけ第２方向Ｄ２に離間して形成されている。別の観点から説明すると、第１スリット部４１と第２スリット部４２と第３スリット部４３とは、第１板部５１に垂直な仮想の平面Ｐ１（図６中の２点鎖線で示す平面）上に位置している。図６に示すように、スリット４０は、第１ラック部材２１の第２方向Ｄ２の端部２１Ａに対して平行である。本実施の形態では、第２スリット部４２と第３スリット部４３とは、上記展開状態において、第１方向Ｄ１に同じ長さを有する。

【0046】

本実施の形態では、第１板部５１と第２板部５２と第３板部５３とは、一体に形成されている。すなわち、第１ラック部材２１は、スリット４０が形成される長方形の平板を、長手方向の両端部から同じ距離だけ離間する２つの部分において垂直に折り曲げることにより形成されている。なお、第１板部５１と第２板部５２と第３板部５３とは、互いに別体であり、例えば溶接や接着などの方法によって接合されていてもよい。

【0047】

第２ラック部材２２および第３ラック部材２３（図１）は、第１ラック部材２１と比べて、第１板部５１の第１方向Ｄ１の長さが異なっている。具体的には、第２ラック部材２２および第３ラック部材２３の第１板部５１の第１方向Ｄ１の長さは、第１ラック部材２１の第１板部５１の第１方向Ｄ１の長さよりも小さい。この点を除いて、第２ラック部材２２および第３ラック部材２３は、基本的に第１ラック部材２１と同様の構成を有している。したがって、第２ラック部材２２および第３ラック部材２３の構成の詳細な説明は省略する。

【0048】

次に、収納ラック１の壁面１００への取り付けについて説明する。

【0049】

まず、スペーサ１２が壁面１００に取り付けられる。具体的には、複数（本実施の形態では２つ）のスペーサ１２が、水平方向に互いに間隔を空けるとともに第２スペーサ面１２Ｂ（図５）を壁面１００側に向けた状態で壁面１００に配置される。そして、ネジやピンなどの固定部材を用いて、２つのスペーサ１２が壁面１００にそれぞれ固定される。このとき、スペーサ１２の長手方向は、鉛直方向を向いている。取付後の状態において、各スペーサ１２の上端の高さ位置は互いに略同じであり、各スペーサ１２の下端の高さ位置も互いに略同じである。

【0050】

次に、ベース板１１がスペーサ１２に取り付けられる。具体的には、ベース板１１の長手方向が水平方向に向けられ、第１ネジ部材３１の軸部がベース板１１の貫通穴１５Ｃに挿入される。このとき、第１ネジ部材３１の軸部が、ベース板１１の第２面１５Ｂよりも手前側（壁面１００から離れる側）に突き出た状態となる。そして、第１ネジ部材３１の軸部に第２ネジ部材３２が締め付けられる。これにより、ベース部材１０の壁面１００への取り付けが完了する。

【0051】

次に、ラック部材がベース部材１０に設置される。具体的には、第１～第３ラック部材２１～２３のそれぞれのスリット４０にベース板１１が他方の長辺部（第２突出部１４が設けられる長辺部と反対の長辺部）から挿入され、各ラック部材の第２板部５２および第３板部５３がベース板１１に引っ掛けられる。

【0052】

ラック部材を交換する際には、設置済みのラック部材がベース板１１から取り外され、別のラック部材のスリット４０にベース板１１が挿入される。このように、本実施の形態に係る収納ラック１によれば、ラック部材のスリット４０に対してベース板１１を挿抜することにより、ラック部材をベース部材１０に対して容易に着脱することができる。

【0053】

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る収納ラック２の構成を、図８に基づいて説明する。実施の形態２に係る収納ラック２は、基本的に上記実施の形態１に係る収納ラック１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、トレー部材をさらに備える点で異なっている。以下、上記実施の形態１と異なる点についてのみ説明する。

【0054】

収納ラック２は、第１～第３ラック部材２１～２３の第１板部の上に配置される第１～第３トレー部材４４～４６を備えている。図８に示すように、第１～第３トレー部材４４～４６のそれぞれは、四角形の底板と、当該底板の端部から立設される４つの側板とを含む。第３トレー部材４６は、第１トレー部材４４および第２トレー部材４５よりも深く形成されている。

【0055】

各トレー部材は、ラック部材と異なる材料、例えばポリプロピレンなどの樹脂材料からなる。このトレー部材の上に、様々な物品が載置される。本実施の形態に係る収納ラック２によれば、軽量な樹脂材料を採用することによりトレー部材を容易に持ち運びすることが可能であり、トレー部材をラック部材から取り外して容易に洗浄することができる。

【0056】

（その他実施の形態）
ここで、その他実施の形態について説明する。

【0057】

上記実施の形態１では、第２スリット部４２と第３スリット部４３とが互いに同じ長さである場合を一例として説明したが、第２スリット部４２が第３スリット部４３よりも長く形成されていてもよい。この場合、図９に示すように、第２板部６２および第３板部６３がベース板１１に引っ掛けられた状態において、第１板部６１が水平方向に対して傾いた状態となる。この場合、ラック部材は、スリットが形成される長方形の平板を、長手方向の両端部から互いに異なる距離だけ離間する２つの部分において折り曲げることにより形成される。

【0058】

ベース板の形状は長方形に限定されず、例えば正方形などの他の形状であってもよい。板本体１５と第１突出部１３と第２突出部１４とが一体である場合に限定されず、これらが互いに別体であり、例えば溶接や接着などの方法により互いに接合されていてもよい。また第１突出部１３および第２突出部１４が省略され、板本体１５のみによりベース板１１が構成されていてもよい。

【0059】

第１スペーサ面１２Ａが第２スペーサ面１２Ｂに対して傾いている場合に限定されず、これらの面が互いに平行であってもよい。

【0060】

第１ネジ部材３１が雄ネジ部材であり且つ第２ネジ部材３２が雌ネジ部材である場合に限定されず、第１ネジ部材３１が雌ネジ部材であり且つ第２ネジ部材３２が雄ネジ部材であってもよい。またスペーサ１２が固定部材３０によりベース板１１に固定される場合に限定されず、例えば接着剤などによりスペーサ１２がベース板１１に固定されてもよい。この場合、固定部材３０は省略され、また板本体１５の貫通穴１５Ｃも省略される。

【0061】

第１ラック部材は、図６に示す形状のものに限定されず、例えば図１０および図１１に示すように、長方形の平板を湾曲させた第１ラック部材７１，７２を採用することもできる。図１０の第１ラック部材７１は、１枚の長方形の平板を複数箇所で湾曲させたものである。また図１１の第１ラック部材７２は、１枚の長方形の平板をＵ字状に湾曲させたものであり、ベース板１１に対して複数個（例えば３個）配置されている。また第２ラック部材２２および第３ラック部材２３も、同様の湾曲形状を有していてもよい。

【0062】

第１板部の形状は、長方形状に限定されず、例えば図１２に示すように、平面視台形の第１板部８１を含む第１ラック部材７３が採用されてもよい。この場合、図１３に示すように、スリット４０は、第２板部８２および第３板部８３が第１板部８１と同一平面内に位置するように第１ラック部材７３が開かれた仮想の展開状態において、第１板部８１、第２板部８２および第３板部８３に亘って形成されているが、図６の場合と異なり、平面視において非直線となる。

【0063】

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0064】

１，２ 収納ラック、１０ ベース部材、１１ ベース板、１２ スペーサ、１２Ａ 第１スペーサ面、１２Ｂ 第２スペーサ面、１２Ｃ 凹部、１３ 第１突出部、１４ 第２突出部、１５ 板本体、１５Ａ 第１面、１５Ｂ 第２面、１５Ｃ 貫通穴、１６ ピン貫通穴、１７ ボルト貫通穴、２１，７１，７２，７３ 第１ラック部材、２１Ａ 端部、２２ 第２ラック部材、２３ 第３ラック部材、３０ 固定部材、３１ 第１ネジ部材、３２ 第２ネジ部材、４０ スリット、４１ 第１スリット部、４２ 第２スリット部、４３ 第３スリット部、４４ 第１トレー部材、４５ 第２トレー部材、４６ 第３トレー部材、５１，６１，８１ 第１板部、５１Ａ 第１端部、５１Ｂ 第２端部、５２，６２，８２ 第２板部、５３，６３，８３ 第３板部、１００ 壁面、Ｄ１ 第１方向、Ｄ２ 第２方向、Ｌ１ 距離、Ｐ１ 平面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】