特開2023-57602押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、および、搬送システム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023057602
(43)【公開日】2023-04-24
(54)【発明の名称】押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、および、搬送システム
(51)【国際特許分類】
B65B 61/24 20060101AFI20230417BHJP
【ＦＩ】
B65B61/24
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021167161
(22)【出願日】2021-10-12
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-12-13
(71)【出願人】
【識別番号】000110125
【氏名又は名称】トキワ工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100196003
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 太郎
(72)【発明者】
【氏名】新谷 宏
【テーマコード（参考）】
3E056
【Ｆターム（参考）】
3E056AA12
3E056BA01
3E056CA20
3E056DA05
3E056EA05
3E056FG01
(57)【要約】
【課題】シュリンクフィルムに形成されたツノ部を押し潰し可能な押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、搬送システム、および、シュリンク包装体の搬送方法を提供する。
【解決手段】押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、胴部および首部を有する容器と、胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、当接部材にシュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、を具備する。
【選択図】図２
【解決手段】押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、胴部および首部を有する容器と、胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、当接部材にシュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、を具備する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
胴部および首部を有する容器と、前記胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と
を具備する
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と
を具備する
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項2】
前記搬送コンベヤは、ヘッド部および前記ヘッド部から突出するノズル部を更に有する前記容器と、前記胴部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分と、前記首部、前記ヘッド部、および、前記ノズル部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分と、を有する前記シュリンク包装体を搬送可能であり、
前記第１押し潰し部材が、容器背面側において前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部と接触するときに、前記当接部材が、容器正面側において、前記シュリンクフィルム第１部分を介して前記胴部に接触するように構成される
請求項１に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記第１押し潰し部材が、容器背面側において前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部と接触するときに、前記当接部材が、容器正面側において、前記シュリンクフィルム第１部分を介して前記胴部に接触するように構成される
請求項１に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項3】
第１ローラ支持部材と、第１付勢部材とを更に具備し、
前記第１押し潰し部材は、第１軸まわりに回転可能、かつ、前記第１ツノ部との接触により前記第１ツノ部を押し潰し可能な第１押し潰しローラを含み、
前記第１ローラ支持部材は、前記第１押し潰しローラを前記第１軸まわりに回転可能なように支持し、かつ、前記第１軸に平行な第２軸まわりに揺動可能であり、
前記第１付勢部材は、前記第２軸まわりの第１回転方向に、前記第１ローラ支持部材を付勢する
請求項１または２に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記第１押し潰し部材は、第１軸まわりに回転可能、かつ、前記第１ツノ部との接触により前記第１ツノ部を押し潰し可能な第１押し潰しローラを含み、
前記第１ローラ支持部材は、前記第１押し潰しローラを前記第１軸まわりに回転可能なように支持し、かつ、前記第１軸に平行な第２軸まわりに揺動可能であり、
前記第１付勢部材は、前記第２軸まわりの第１回転方向に、前記第１ローラ支持部材を付勢する
請求項１または２に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項4】
前記第１押し潰しローラと、前記第１ローラ支持部材と、前記第１付勢部材とを有する第１押し潰しユニットと、
前記搬送コンベヤに対する前記第１押し潰しユニットの相対位置を調整する位置調整機構と
を具備する
請求項３に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記搬送コンベヤに対する前記第１押し潰しユニットの相対位置を調整する位置調整機構と
を具備する
請求項３に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項5】
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第２ツノ部を押し潰す第２押し潰し部材と、
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第３ツノ部を押し潰す第３押し潰し部材と
を更に具備し、
前記第２押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材であり、
前記第３押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材および前記第２押し潰し部材とは異なる部材である
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第３ツノ部を押し潰す第３押し潰し部材と
を更に具備し、
前記第２押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材であり、
前記第３押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材および前記第２押し潰し部材とは異なる部材である
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項6】
前記第１押し潰し部材が前記第１ツノ部を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向と定義するとき、前記第１ツノ部を、前記第１の押し潰し方向とは異なる方向に押し潰す第４押し潰し部材を更に具備し、
前記第４押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材である
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記第４押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材である
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項7】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置と、
前記搬送コンベヤの上流側に配置され、前記容器を包むシュリンクフィルムを熱収縮させるシュリンクトンネルと、
前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器が前記シュリンクトンネルの内部を通過するように、前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器を搬送する第２搬送コンベヤと
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、前記シュリンクフィルムの温度が常温よりも高いときに前記シュリンクフィルムの前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部を押し潰すように構成される
搬送システム。
前記搬送コンベヤの上流側に配置され、前記容器を包むシュリンクフィルムを熱収縮させるシュリンクトンネルと、
前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器が前記シュリンクトンネルの内部を通過するように、前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器を搬送する第２搬送コンベヤと
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、前記シュリンクフィルムの温度が常温よりも高いときに前記シュリンクフィルムの前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部を押し潰すように構成される
搬送システム。
【請求項8】
容器の胴部を包むシュリンクフィルム第１部分と、前記容器の首部を包むシュリンクフィルム第２部分とを有するシュリンクフィルムを熱収縮させる熱収縮工程と、
前記容器と、前記胴部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分とを有するシュリンク包装体を搬送する搬送工程と、
前記搬送工程の実行中に、当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１の押し潰し工程と
を具備する
シュリンク包装体の搬送方法。
前記容器と、前記胴部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分とを有するシュリンク包装体を搬送する搬送工程と、
前記搬送工程の実行中に、当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１の押し潰し工程と
を具備する
シュリンク包装体の搬送方法。
【請求項9】
前記容器は、前記胴部および前記首部に加えて、ヘッド部と、前記ヘッド部から突出するノズル部とを備え、
前記第１の押し潰し工程は、第１押し潰しローラを用いて実行され、
前記第１押し潰しローラの外径は、容器背面側における前記ヘッド部の上端外縁から前記胴部の上端外縁までの距離の１．３倍以上３倍以下である
請求項８に記載のシュリンク包装体の搬送方法。
前記第１の押し潰し工程は、第１押し潰しローラを用いて実行され、
前記第１押し潰しローラの外径は、容器背面側における前記ヘッド部の上端外縁から前記胴部の上端外縁までの距離の１．３倍以上３倍以下である
請求項８に記載のシュリンク包装体の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、搬送システム、および、シュリンク包装体の搬送方法に関する。
【背景技術】
【0002】
胴部および首部を有するボトルをシュリンク包装する技術が知られている。
【0003】
関連する技術として、特許文献１には、包装体およびその製造方法が開示されている。特許文献１には、容器本体と、ポンプディスペンサーとを熱収縮フィルムによって包装することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－１５４９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、シュリンクフィルムに形成されたツノ部を押し潰し可能な押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、搬送システム、および、シュリンク包装体の搬送方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
以下に、発明を実施するための形態で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態との対応関係の一例を示すために、参考として、括弧付きで付加されたものである。よって、括弧付きの記載により、特許請求の範囲は、限定的に解釈されるべきではない。
【0007】
いくつかの実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、胴部（９１）および首部（９２）を有する容器（９）と、前記胴部（９１）を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）と、前記首部（９２）を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）と、を有するシュリンク包装体（Ｅ）を搬送する搬送コンベヤ（２）と、前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）に当接する当接部材（８１）と、前記当接部材（８１）に前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）に形成された第１ツノ部（Ｋ１）を押し潰す第１押し潰し部材（３０）と、を具備する。
【0008】
上記押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置において、前記搬送コンベヤ（２）は、ヘッド部（９３）および前記ヘッド部（９３）から突出するノズル部（９４）を更に有する前記容器（９）と、前記胴部（９１）を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）と、前記首部（９２）、前記ヘッド部（９３）、および、前記ノズル部（９４）を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）と、を有する前記シュリンク包装体（Ｅ）を搬送可能であってもよい。また、前記第１押し潰し部材（３０）が、容器背面側において前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）に形成された前記第１ツノ部（Ｋ１）と接触するときに、前記当接部材（８１）が、容器正面側において、前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）を介して前記胴部（９１）に接触するように構成されていてもよい。
【0009】
上記押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、第１ローラ支持部材（３２）と、第１付勢部材（３４）とを更に具備していてもよい。前記第１押し潰し部材（３０）は、第１軸（ＡＸ１）まわりに回転可能、かつ、前記第１ツノ部（Ｋ１）との接触により前記第１ツノ部（Ｋ１）を押し潰し可能な第１押し潰しローラ（３１）を含んでいてもよい。また、前記第１ローラ支持部材（３２）は、前記第１押し潰しローラ（３１）を前記第１軸（ＡＸ１）まわりに回転可能なように支持し、かつ、前記第１軸（ＡＸ１）に平行な第２軸（ＡＸ２）まわりに揺動可能であってもよい。また、前記第１付勢部材（３４）は、前記第２軸（ＡＸ２）まわりの第１回転方向（Ｒ１）に、前記第１ローラ支持部材（３２）を付勢していてもよい。
【0010】
上記押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、前記第１押し潰しローラ（３１）と、前記第１ローラ支持部材（３２）と、前記第１付勢部材（３４）とを有する第１押し潰しユニット（３）と、前記搬送コンベヤ（２）に対する前記第１押し潰しユニット（３）の相対位置を調整する位置調整機構（Ｍ１）と、を具備していてもよい。
【0011】
上記押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）に形成された第２ツノ部（Ｋ２）を押し潰す第２押し潰し部材（４０ａ）と、前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）に形成された第３ツノ部（Ｋ３）を押し潰す第３押し潰し部材（４０ｂ）と、を更に具備していてもよい。前記第２押し潰し部材（４０ａ）は、前記第１押し潰し部材（３０）とは異なる部材であってもよい。また、前記第３押し潰し部材（４０ｂ）は、前記第１押し潰し部材（３０）および前記第２押し潰し部材（４０ａ）とは異なる部材であってもよい。
【0012】
上記押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置は、前記第１押し潰し部材（３０）が前記第１ツノ部（Ｋ１）を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向（ＰＤ１）と定義するとき、前記第１ツノ部（Ｋ１）を、前記第１の押し潰し方向（ＰＤ１）とは異なる方向（ＰＤ２）に押し潰す第４押し潰し部材（６０）を更に具備していてもよい。また、前記第４押し潰し部材（６０）は、前記第１押し潰し部材（３０）とは異なる部材であってもよい。
【0013】
いくつかの実施形態における搬送システムは、上述の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置（１）と、前記搬送コンベヤ（２）の上流側に配置され、前記容器（９）を包むシュリンクフィルム（Ｆ）を熱収縮させるシュリンクトンネル（１１０）と、前記シュリンクフィルム（Ｆ）によって包まれた前記容器（９）が前記シュリンクトンネル（１１０）の内部を通過するように、前記シュリンクフィルム（Ｆ）によって包まれた前記容器（９）を搬送する第２搬送コンベヤ（１２０）と、を具備する。前記第１押し潰し部材（３０）は、前記シュリンクフィルム（Ｆ）の温度が常温よりも高いときに前記シュリンクフィルム（Ｆ）の前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）に形成された前記第１ツノ部（Ｋ１）を押し潰すように構成される。
【0014】
いくつかの実施形態におけるシュリンク包装体の搬送方法は、容器（９）の胴部（９１）を包むシュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）と、前記容器（９）の首部（９２）を包むシュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）とを有するシュリンクフィルム（Ｆ）を熱収縮させる熱収縮工程と、前記容器（９）と、前記胴部（９１）を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）と、前記首部（９２）を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）とを有するシュリンク包装体（Ｅ）を搬送する搬送工程と、前記搬送工程の実行中に、当接部材（８１）に前記シュリンクフィルム第１部分（Ｆ１）を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分（Ｆ２）に形成された第１ツノ部（Ｋ１）を押し潰す第１の押し潰し工程と、を具備する。
【0015】
上記シュリンク包装体の搬送方法において、前記容器（９）は、前記胴部（９１）および前記首部（９２）に加えて、ヘッド部（９３）と、前記ヘッド部（９３）から突出するノズル部（９４）とを備えていてもよい。前記第１の押し潰し工程は、第１押し潰しローラ（３１）を用いて実行されてもよい。また、前記第１押し潰しローラ（３１）の外径（Ｌ１）は、容器背面側における前記ヘッド部（９３）の上端外縁（９３ｕ）から前記胴部（９１）の上端外縁（９１ｕ）までの距離（Ｌ２）の１．３倍以上３倍以下であってもよい。
【発明の効果】
【0016】
本発明により、シュリンクフィルムに形成されたツノ部を押し潰し可能な押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置、搬送システム、および、シュリンク包装体の搬送方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照して、実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１、搬送システム１００、および、シュリンク包装体Ｅの搬送方法について説明する。なお、以下の説明において、同じ機能を有する部材、部位については同一の符号が付され、同一の符号が付されている部材、部位について、繰り返しの説明は省略される。
【0019】
（方向および用語の定義）
本明細書において、シュリンク包装体Ｅが搬送される方向を第１方向ＤＲ１と定義し、第１方向ＤＲ１とは反対の方向を第２方向ＤＲ２と定義する。換言すれば、シュリンク包装体Ｅの搬送方向を基準として上流から下流に向かう方向が第１方向ＤＲ１であり、シュリンク包装体Ｅの搬送方向を基準として下流から上流に向かう方向が第２方向ＤＲ２である。
本明細書において、シュリンク包装体Ｅが搬送される方向を第１方向ＤＲ１と定義し、第１方向ＤＲ１とは反対の方向を第２方向ＤＲ２と定義する。換言すれば、シュリンク包装体Ｅの搬送方向を基準として上流から下流に向かう方向が第１方向ＤＲ１であり、シュリンク包装体Ｅの搬送方向を基準として下流から上流に向かう方向が第２方向ＤＲ２である。
【0020】
本明細書において、「ツノ部」とは、シュリンクフィルムＦのシュリンクによって、シュリンクフィルムＦに形成される外向きの不規則状の突出部を意味する。不規則状とは、シュリンク包装体毎に、当該突出部が形成される位置、あるいは、当該突出部の形状が異なることを意味する。本明細書において、「角部」とは、規則的に突出するカド部（例えば、多角形の角部）を意味する。
【0021】
また、図３に例示されるように、本明細書において、「容器正面側」とは、容器９を頂部から底部に向かう方向にみたときに、ノズル部９４が配置されている側を意味し、「容器背面側」とは、容器９を頂部から底部に向かう方向にみたときに、ノズル部９４が配置されている側とは反対側を意味する。なお、容器９がノズル部９４を有さない場合には、「容器正面側」および「容器背面側」は、常識的に解釈され、常識的な解釈が不可能である場合には、「容器正面側」と「容器背面側」との区別はないものとする。
【0022】
（ツノ部Ｋ）
図１を参照して、シュリンクフィルムＦに形成されるツノ部Ｋについて説明する。図１（ａ）は、シュリンクフィルムＦがシュリンクする前の状態を示し、図１（ｂ）は、シュリンクフィルムＦがシュリンクした後の状態を示す。図１（ａ）および図１（ｂ）に記載の例では、シュリンクフィルムＦが、容器９の全体を包んでいる。
図１を参照して、シュリンクフィルムＦに形成されるツノ部Ｋについて説明する。図１（ａ）は、シュリンクフィルムＦがシュリンクする前の状態を示し、図１（ｂ）は、シュリンクフィルムＦがシュリンクした後の状態を示す。図１（ａ）および図１（ｂ）に記載の例では、シュリンクフィルムＦが、容器９の全体を包んでいる。
【0023】
図１（ａ）に記載の例では、液体を貯留する胴部９１および当該液体を取り出すための首部９２を有する容器９が、シュリンクフィルムＦによって包まれている。シュリンクフィルムＦに包まれた容器９が、加熱装置（例えば、シュリンクトンネル）によって加熱されると、シュリンクフィルムＦが熱収縮し、シュリンクフィルムＦの大部分が、容器９に密着する（図１（ｂ）を参照。）。なお、図１（ａ）に記載の例において、首部９２は、容器９の正立時に、胴部９１の上端内縁９１ｎよりも上方に配置され、かつ、胴部９１の上端外縁９１ｕよりも縮径された部分（ノズル部９４およびヘッド部９３を除く）である。
【0024】
容器９は、例えば、液体石鹸（ボディソープ、ハンドソープ、シャンプー、リンス等）、消毒液（アルコール等）、化粧液などを収容するプラスチックボトルである。図１（ａ）に記載の例では、容器９は、首部９２の上方に配置されたヘッド部９３を備え、ヘッド部９３から容器正面側にノズル部９４が突出している。ヘッド部９３が下方に押圧されると、容器９に内蔵されたポンプが液体を汲み上げ、汲み上げられた液体がノズル部９４から吐出される。
【0025】
図１（ｂ）に記載の例では、シュリンク包装体Ｅは、胴部９１および首部９２を有する容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２とを有する。また、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２には、ツノ部Ｋ（例えば、第１ツノ部Ｋ１、第４ツノ部Ｋ４）が形成されている。また、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１には、別のツノ部Ｋ（例えば、第２ツノ部Ｋ２、第３ツノ部Ｋ３）が形成されている。なお、シュリンク包装体Ｅの種類によっては、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１には、第２ツノ部Ｋ２、第３ツノ部Ｋ３が形成されないか、あるいは、第２ツノ部Ｋ２、第３ツノ部Ｋ３が目立たない場合もある。
【0026】
図１（ａ）および図１（ｂ）に記載の例では、シュリンクフィルムＦがシュリンクすることにより、シュリンク前のシュリンクフィルムＦの第１角部Ｊ１が、第１ツノ部Ｋ１になる。同様に、シュリンクフィルムＦがシュリンクすることにより、シュリンク前のシュリンクフィルムＦの第２角部Ｊ２、第３角部Ｊ３、第４角部Ｊ４が、それぞれ、第２ツノ部Ｋ２、第３ツノ部Ｋ３、第４ツノ部Ｋ４になる。
【0027】
熱収縮によってシュリンク包装体Ｅが形成された直後には、シュリンクフィルムＦの温度が相対的に高いため、ツノ部Ｋは柔らかい。時間が経過して、シュリンクフィルムＦの温度が下がると、ツノ部Ｋは固くなる。固くなったツノ部Ｋに対して、ユーザの肌が、擦れるように接触することは好ましくない。
【0028】
そこで、実施形態では、シュリンクフィルムＦのツノ部Ｋを押し潰し可能な押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１、搬送システム１００、および、シュリンク包装体Ｅの搬送方法が提供される。
【0029】
（第１の実施形態）
図１乃至図５を参照して、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａについて説明する。図１は、シュリンクフィルムＦに形成されたツノ部Ｋを模式的に示す図である。図２は、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略平面図である。図３は、シュリンク包装体Ｅの一例を拡大して示す概略側面図である。なお、図３（ａ）には、第１ツノ部Ｋ１が押し潰される前の状態が示され、図３（ｂ）には、第１ツノ部Ｋ１が押し潰された後の状態が示されている。図４は、第１の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略２面図である。なお、図４の上側には概略平面図が記載され、図４の下側には概略側面図が記載されている。図５は、第１の実施形態の第２変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略平面図である。
図１乃至図５を参照して、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａについて説明する。図１は、シュリンクフィルムＦに形成されたツノ部Ｋを模式的に示す図である。図２は、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略平面図である。図３は、シュリンク包装体Ｅの一例を拡大して示す概略側面図である。なお、図３（ａ）には、第１ツノ部Ｋ１が押し潰される前の状態が示され、図３（ｂ）には、第１ツノ部Ｋ１が押し潰された後の状態が示されている。図４は、第１の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略２面図である。なお、図４の上側には概略平面図が記載され、図４の下側には概略側面図が記載されている。図５は、第１の実施形態の第２変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを模式的に示す概略平面図である。
【0030】
図２（ａ）に例示されるように、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、搬送コンベヤ２と、当接部材８１と、第１押し潰し部材３０と、を備える。
【0031】
搬送コンベヤ２は、シュリンク包装体Ｅを搬送する。搬送コンベヤ２の搬送面２１（換言すれば、シュリンク包装体Ｅと接触している面）は、第１方向ＤＲ１に移動する。搬送面２１は、例えば、エンドレスベルトの表面によって構成される。この場合、エンドレスベルトが、駆動装置（図２には、図示されず。）によって駆動されることにより、エンドレスベルトが周回移動し、エンドレスベルトの周回移動に伴い搬送面２１が移動する。なお、搬送コンベヤ２は、１つのコンベヤによって構成されていてもよく、複数のコンベヤの組み合わせによって構成されていてもよい。
【0032】
シュリンク包装体Ｅは、液体を貯留する胴部９１および当該液体を取り出すための首部９２を有する容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２とを有する。
【0033】
当接部材８１は、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に当接する。当接部材８１は、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に当接することにより、シュリンク包装体Ｅの搬送をガイドしてもよい。
【0034】
図２（ａ）および図２（ｂ）に例示されるように、第１押し潰し部材３０は、当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１を押し潰す。なお、図３（ｂ）には、第１ツノ部Ｋ１が、第１押し潰し部材３０によって押し潰された後の状態が模式的に示されている。
【0035】
第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１押し潰し部材３０を有する。よって、安定的に、第１ツノ部Ｋ１を押し潰すことができる。ユーザの肌が、万が一、押し潰された第１ツノ部Ｋ１に擦れるように接触する場合でも、擦過に伴う痛みが低減される。
【0036】
【0037】
（容器背面側に存在する第１ツノ部Ｋ１の押し潰し）
図２（ａ）に記載の例では、搬送コンベヤ２が搬送するシュリンク包装体Ｅは、容器９と、容器９を包むシュリンク済みのシュリンクフィルムＦとを含む。当該容器９は、胴部９１と、首部９２と、ヘッド部９３と、ヘッド部９３から突出するノズル部９４とを有する。また、シュリンクフィルムＦは、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２、ヘッド部９３、および、ノズル部９４を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２と、を有する。
図２（ａ）に記載の例では、搬送コンベヤ２が搬送するシュリンク包装体Ｅは、容器９と、容器９を包むシュリンク済みのシュリンクフィルムＦとを含む。当該容器９は、胴部９１と、首部９２と、ヘッド部９３と、ヘッド部９３から突出するノズル部９４とを有する。また、シュリンクフィルムＦは、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２、ヘッド部９３、および、ノズル部９４を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２と、を有する。
【0038】
図２（ａ）に記載の例において、第２ツノ部Ｋ２、第３ツノ部Ｋ３は、容器９の底付近に配置されているため、シュリンク包装体Ｅが商品陳列棚等に置かれたときに、ユーザの手が触れる可能性は低い。また、第４ツノ部Ｋ４は、ノズル部９４と胴部９１との間の凹みに配置されているため、シュリンク包装体Ｅが商品陳列棚等に置かれたときに、ユーザの手が触れる可能性は低い。これに対し、第１ツノ部Ｋ１は、シュリンク包装体Ｅが商品陳列棚等に置かれたときに、ユーザの手が触れる可能性が相対的に高い。
【0039】
そこで、図２（ｂ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０が、ユーザの手が触れる可能性が相対的に高い第１ツノ部Ｋ１を押し潰すように構成される。また、第１ツノ部Ｋ１が押し潰されるときに、シュリンク包装体Ｅの姿勢が不安定化し易い。このため、当接部材８１は、第１ツノ部Ｋ１の押し潰し時に、シュリンク包装体Ｅの容器９の胴部９１の姿勢を安定化させることにより、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しを補助する。より具体的には、第１押し潰し部材３０が、容器背面側においてシュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１と接触するときに、当接部材８１が、容器正面側において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１を介して胴部９１に接触するように構成される。当接部材８１が、容器９の首部９２の下方に配置された胴部９１を支えた状態で、容器９の首部９２の背面側の第１ツノ部Ｋ１が押し潰されることにより、第１ツノ部Ｋ１の押し潰し時に、シュリンク包装体Ｅの姿勢が不安定化しない。
【0040】
（第１押し潰し部材３０、および、第１付勢部材３４）
図４（ａ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、第１押し潰し部材３０の少なくとも一部を構成する第１押し潰しローラ３１と、第１ローラ支持部材３２と、第１付勢部材３４と、を備える。
図４（ａ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、第１押し潰し部材３０の少なくとも一部を構成する第１押し潰しローラ３１と、第１ローラ支持部材３２と、第１付勢部材３４と、を備える。
【0041】
図４（ａ）に記載の例では、第１押し潰しローラ３１は、シュリンク包装体Ｅとの接触により第１軸ＡＸ１まわりに回転可能である。第１押し潰しローラ３１は、第１軸ＡＸ１まわりに自由回転な可能なフリーローラであることが好ましい。図４（ｂ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、第１軸ＡＸ１に沿って延在する第１シャフト３３１と、第１シャフト３３１と第１押し潰しローラ３１との間に配置されるベアリング３３３とを有する。
【0042】
第１押し潰しローラ３１は、第１ツノ部Ｋ１との接触により第１ツノ部Ｋ１を押し潰す。第１ツノ部Ｋ１を押し潰すのが、第１軸ＡＸ１まわりに回転可能な第１押し潰しローラ３１である場合、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しが、第１押し潰しローラ３１の回転によって滑らかに行われる。
【0043】
第１押し潰し部材３０は、シュリンク包装体Ｅとの接触により、シュリンク包装体Ｅの搬送方向とは反対の方向に（換言すれば、第２方向ＤＲ２に）、シュリンク包装体Ｅに力を作用させる。第１押し潰し部材３０が第１押し潰しローラ３１を有する場合には、シュリンク包装体Ｅと第１押し潰しローラ３１との間に作用する摩擦力が低減され、シュリンク包装体Ｅの搬送方向とは反対の方向に作用する力が小さくなる。よって、第１押し潰し部材３０によって、シュリンク包装体Ｅの搬送が不安定化することが防止または抑制される。第１押し潰しローラ３１の外周面は、硬質材料によって構成されてもよい。この場合、上述の摩擦力がより一層低減される。代替的に、第１押し潰しローラ３１の外周面は、弾性材料によって構成されてもよい。この場合、シュリンク包装体Ｅが第１押し潰しローラ３１に衝突する際の衝撃が緩和される。
【0044】
図４（ａ）に記載の例では、第１ローラ支持部材３２は、第１押し潰しローラ３１を第１軸ＡＸ１まわりに回転可能なように支持し、かつ、第１軸ＡＸ１に平行な第２軸ＡＸ２まわりに揺動可能である。第１ローラ支持部材３２が第２軸ＡＸ２まわりに揺動可能であることにより、第１押し潰しローラ３１の位置が、搬送コンベヤ２によって搬送される容器９の通過領域と干渉する進出位置（図２（ａ）における進出位置（Ｐ０）を参照。）と、容器９の胴部９１が第１押し潰しローラ３１を横切るように通過することを許容する退避位置（図２（ｃ）における退避位置（Ｐ１）を参照。）との間で、位置変更可能となる。図２（ａ）に記載の例では、第１ローラ支持部材３２は、第１支持アームである。
【0045】
図４（ａ）に例示されるように、第１付勢部材３４は、第２軸ＡＸ２まわりの第１回転方向Ｒ１に、第１ローラ支持部材３２を付勢する。この場合、容器９の胴部９１が第１押し潰しローラ３１を横切るように通過した後、第１押し潰しローラ３１の位置が、自動的に、進出位置（Ｐ０）に復帰する。こうして、第１押し潰しローラ３１は、次のシュリンク包装体Ｅの第１ツノ部Ｋ１の押し潰しに備えることができる。図４（ａ）に記載の例では、第１付勢部材３４は、ねじりコイルばね３４ａである。図５に例示されるように、ねじりコイルばね３４ａは、コイル部３４１ａと、コイル部３４１ａから突出する第１脚部３４２ａおよび第２脚部３４３ａとを有する。
【0046】
図４（ａ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、第１押し潰しユニット３（図４（ａ）において薄いハッチングが付与された部分が第１押し潰しユニット３に対応する。）を備え、当該第１押し潰しユニット３が、上述の第１押し潰しローラ３１と、第１ローラ支持部材３２と、第１付勢部材３４とを含む。第１押し潰しローラ３１と、第１ローラ支持部材３２と、第１付勢部材３４とがユニット化されていることにより、これらの部材をシュリンク包装体搬送装置１ＡのフレームＦＬに容易に設置することができる。図５に例示されるように、第１押し潰しユニット３は、ねじりコイルばね３４ａの第１脚部３４２ａに接触する第１突出部３５ａを有していてもよい。第１突出部３５ａは、第１ローラ支持部材３２とともに第２軸ＡＸ２まわりに回転することにより、第２脚部３４３ａに接触する第２突出部３６ａに対して相対移動可能である。
【0047】
図４（ａ）および図４（ｂ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、搬送コンベヤ２に対する第１押し潰しユニット３の相対位置を調整する第１の位置調整機構Ｍ１を備える。第１の位置調整機構Ｍ１は、搬送コンベヤ２に対する第１押し潰しユニット３の水平方向相対位置（より具体的には、水平方向に平行、且つ、シュリンク包装体Ｅの搬送方向に垂直な方向における相対位置）を調整する水平位置調整機構Ｍｈ１、および／または、搬送コンベヤ２に対する第１押し潰しユニット３の鉛直方向相対位置を調整する鉛直位置調整機構Ｍｖ１を含んでいてもよい。図４（ａ）に記載の例では、水平位置調整機構Ｍｈ１は、フレームＦＬおよび第１押し潰しユニット３の少なくとも一方に設けられ、水平方向に延在する長孔部ｈ１を有する。また、図４（ｂ）に記載の例では、鉛直位置調整機構Ｍｖ１は、フレームＦＬおよび第１押し潰しユニット３の少なくとも一方に設けられ、鉛直方向に延在する長孔部ｖ１を有する。
【0048】
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａが、水平位置調整機構Ｍｈ１を有する場合、シュリンク包装体Ｅの種類、特に、第１ツノ部Ｋ１の水平方向位置に応じて、第１押し潰しユニット３の水平方向位置を容易に調整することができる。また、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａが、鉛直位置調整機構Ｍｖ１を有する場合、シュリンク包装体Ｅの種類、特に、第１ツノ部Ｋ１の鉛直方向位置に応じて、第１押し潰しユニット３の鉛直方向位置を容易に調整することができる。
【0049】
図２（ａ）および図２（ｃ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、シュリンク包装体Ｅと接触する前のデフォルト位置Ｐ０（図２（ａ）を参照。）と、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に接触する第１位置Ｐ１（図２（ｃ）を参照。）との間で位置変更可能である。デフォルト位置Ｐ０は、上述の進出位置（Ｐ０）に該当し、第１位置Ｐ１は、上述の退避位置（Ｐ１）に該当する。
【0050】
図２（ｂ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０の位置が、デフォルト位置Ｐ０と第１位置Ｐ１との間の第２位置Ｐ２にあるときに、第１押し潰し部材３０が第１ツノ部Ｋ１を押し潰すように構成されている。デフォルト位置Ｐ０と第２位置Ｐ２との間に位置する第１押し潰し部材３０によって、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しが行われることは、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しが非衝撃的に行われることを意味する。換言すれば、デフォルト位置Ｐ０にある第１押し潰し部材３０にシュリンク包装体Ｅが衝突する瞬間に押し潰しが行われる場合と比較して、第１ツノ部Ｋ１に過度な衝撃力が作用することが防止され、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しが安定的に行われる。
【0051】
また、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０の位置が、デフォルト位置Ｐ０から離れるにつれて、第１付勢部材３４から第１押し潰し部材３０に作用する付勢力が増加する。よって、第１押し潰し部材３０の位置がデフォルト位置Ｐ０から最も離れる第１位置Ｐ１に達する前に、第１ツノ部Ｋ１の押し潰しが完了することにより、第１ツノ部Ｋ１に過度な力が作用することが抑制される。
【0052】
図２（ａ）乃至図２（ｄ）に記載の例では、第１押し潰し部材３０（より具体的には、第１押し潰しローラ３１）は、第１ツノ部Ｋ１に加えて、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成された第２ツノ部Ｋ２を押し潰し可能である。なお、図２（ａ）乃至図２（ｄ）に記載の例において、第２ツノ部Ｋ２は、胴部９１の容器背面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されたツノ部である。
【0053】
（当接部材８１）
図４に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、シュリンク包装体Ｅとの接触によって位置変更される部材である。これに対し、図４、図５に記載の例では、当接部材８１は、シュリンク包装体Ｅと接触しても位置変更されない部材である。代替的に、当接部材８１は、シュリンク包装体Ｅとの接触によって位置変更される部材であってもよい。
図４に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、シュリンク包装体Ｅとの接触によって位置変更される部材である。これに対し、図４、図５に記載の例では、当接部材８１は、シュリンク包装体Ｅと接触しても位置変更されない部材である。代替的に、当接部材８１は、シュリンク包装体Ｅとの接触によって位置変更される部材であってもよい。
【0054】
図４（ａ）および図４（ｂ）に記載の例では、当接部材８１は、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に接触する当接板８１ａを有する。当接板８１ａのうち、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に接触する当接面８１１ａは、シュリンク包装体Ｅの搬送方向に沿って延在することが好ましい。この場合、シュリンク包装体Ｅが当接面８１１ａによって好適にガイドされる。当接部材８１の当接面８１１ａは、硬質材料によって構成されることが好ましい。この場合、シュリンク包装体Ｅと当接面８１１ａとの間の摩擦力が低減され、シュリンク包装体Ｅと当接面８１１ａとの接触によりシュリンク包装体Ｅの搬送が不安定化することが防止または抑制される。
【0055】
代替的に、図５に例示されるように、当接部材８１は、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に接触する少なくとも１つの当接ローラ８１ｒを有していてもよい。図５に記載の例において、各当接ローラ８１ｒは、自由回転可能なフリーローラである。当接ローラ８１ｒの当接面８１１ａは、硬質材料によって構成されていてもよい。この場合、シュリンク包装体Ｅと当接面８１１ａとの間の摩擦力が低減される。
【0056】
図４（ａ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、当接ユニット８を備える。図４（ａ）において濃いハッチングが付与された部分が当接ユニット８に対応する。当接ユニット８は、当接部材８１と、当接部材８１をフレームＦＬに取り付ける取付部８２とを含む。
【0057】
図４（ａ）および図４（ｂ）に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａは、搬送コンベヤ２に対する当接ユニット８の相対位置を調整する第２の位置調整機構Ｍ２を備える。第２の位置調整機構Ｍ２は、搬送コンベヤ２に対する当接ユニット８の水平方向相対位置（より具体的には、水平方向に平行、且つ、シュリンク包装体Ｅの搬送方向に垂直な方向における相対位置）を調整する水平位置調整機構Ｍｈ２、および／または、搬送コンベヤ２に対する当接ユニット８の鉛直方向相対位置を調整する鉛直位置調整機構Ｍｖ２を含んでいてもよい。図４（ａ）に記載の例では、水平位置調整機構Ｍｈ２は、フレームＦＬおよび当接ユニット８の少なくとも一方に設けられ、水平方向に延在する長孔部ｈ２を有する。また、図４（ｂ）に記載の例では、鉛直位置調整機構Ｍｖ２は、フレームＦＬおよび当接ユニット８の少なくとも一方に設けられ、鉛直方向に延在する長孔部ｖ２を有する。
【0058】
（搬送コンベヤ２、第１押し潰し部材３０、および、当接部材８１の配置関係）
図４（ｂ）に記載の例では、搬送コンベヤ２は、下方からシュリンク包装体Ｅを支持する。図４（ｂ）に記載の例では、シュリンク包装体Ｅと搬送コンベヤ２との間に作用する静摩擦力を用いて、搬送コンベヤ２は、シュリンク包装体Ｅを搬送する。代替的に、あるいは、付加的に、搬送コンベヤ２に設けられた押送片を用いて、シュリンク包装体Ｅが搬送されてもよい。
図４（ｂ）に記載の例では、搬送コンベヤ２は、下方からシュリンク包装体Ｅを支持する。図４（ｂ）に記載の例では、シュリンク包装体Ｅと搬送コンベヤ２との間に作用する静摩擦力を用いて、搬送コンベヤ２は、シュリンク包装体Ｅを搬送する。代替的に、あるいは、付加的に、搬送コンベヤ２に設けられた押送片を用いて、シュリンク包装体Ｅが搬送されてもよい。
【0059】
図４（ａ）に記載の例では、平面視で、第１押し潰し部材３０は、搬送コンベヤ２の中心線Ｃ２の一方側に配置され、当接部材８１は、搬送コンベヤ２の中心線Ｃ２の他方側に配置されている。この場合、第１押し潰し部材３０と当接部材８１との間に位置するシュリンク包装体Ｅは、平面視において、第１押し潰し部材３０と当接部材８１とによって挟まれる。
【0060】
図２（ａ）乃至図２（ｄ）に記載の例では、当接部材８１は、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成された第３ツノ部Ｋ３を押し潰し可能である。なお、図２（ａ）乃至図２（ｄ）に記載の例において、第３ツノ部Ｋ３は、胴部９１の容器正面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されたツノ部である。
【0061】
（第２の実施形態）
図６乃至図９を参照して、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂについて説明する。図６は、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図６の上側には概略平面図が記載され、図６の下側には概略側面図が記載されている。図７は、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。図８は、第２の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図９および図１０は、第２の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを、シュリンク包装体Ｅの搬送方向下流側から搬送方向上流側に向かう方向に見たときの概略図である。
図６乃至図９を参照して、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂについて説明する。図６は、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略２面図である。なお、図６の上側には概略平面図が記載され、図６の下側には概略側面図が記載されている。図７は、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略側面図である。図８は、第２の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを模式的に示す概略平面図である。図９および図１０は、第２の実施形態の第１変形例における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを、シュリンク包装体Ｅの搬送方向下流側から搬送方向上流側に向かう方向に見たときの概略図である。
【0062】
第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、第２押し潰し部材４０ａ、および、第３押し潰し部材４０ｂを有する点で、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａとは異なる。その他の点では、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様である。
【0063】
第２の実施形態では、第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第２の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第１の実施形態において説明済みの事項を第２の実施形態に適用できることは言うまでもない。
【0064】
図６に例示されるように、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、（１）胴部９１および首部９２を有する容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２と、を有するシュリンク包装体Ｅを搬送する搬送コンベヤ２と、（２）シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に当接する当接部材８１と、（３）当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１押し潰し部材３０と、を具備する。
【0065】
よって、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の効果を奏する。「搬送コンベヤ２」、「当接部材８１」、「第１押し潰し部材３０」については、第１の実施形態において説明済みであるため、これらの構成についての繰り返しとなる説明は省略する。
【0066】
第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、第２押し潰し部材４０ａ、および、第３押し潰し部材４０ｂを備える。図６に例示されるように、第２押し潰し部材４０ａは、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１の第２ツノ部Ｋ２を押し潰す部材であり、第３押し潰し部材４０ｂは、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１の第３ツノ部Ｋ３を押し潰す部材である。なお、図６に記載の例では、第２ツノ部Ｋ２は、胴部９１の容器背面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されたツノ部であり、第３ツノ部Ｋ３は、胴部９１の容器正面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されたツノ部である。
【0067】
第２押し潰し部材４０ａは、第１押し潰し部材３０とは異なる部材である。図６に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、第２押し潰し部材４０ａよりも第１方向ＤＲ１側に配置されている。図６に記載の例では、第１押し潰し部材３０は、第２押し潰し部材４０ａによって押し潰される第２ツノ部Ｋ２を再度押し潰すように構成される。第２ツノ部Ｋ２が２回以上押し潰されることにより、第２ツノ部Ｋ２の押し潰し状態が不良となる可能性が低減される。
【0068】
なお、第２押し潰し部材４０ａが、第１押し潰し部材３０よりも第１方向ＤＲ１側に配置されてもよい。また、第２押し潰し部材４０ａは、第１押し潰し部材３０によって押し潰される第２ツノ部Ｋ２を再度押し潰すように構成されてもよい。なお、図６に記載の例では、第２押し潰し部材４０ａは、第１ツノ部Ｋ１と接触可能な位置に配置されていない。よって、第２押し潰し部材４０ａは、容器背面側に配置された第２ツノ部Ｋ２を押し潰すが、容器背面側に配置された第１ツノ部Ｋ１を押し潰さない。
【0069】
第３押し潰し部材４０ｂは、第１押し潰し部材３０および第２押し潰し部材４０ａとは異なる部材である。図６に記載の例では、第３押し潰し部材４０ｂは、搬送コンベヤ２の中心線Ｃ２に対して、第２押し潰し部材４０ａと対称位置に配置されている。図６に記載の例では、当接部材８１は、第３ツノ部Ｋ３が第３押し潰し部材４０ｂによって押し潰された後で、当該第３ツノ部Ｋ３と接触する。
【0070】
【0071】
（駆動装置２７）
図６に記載の例において、搬送コンベヤ２は、駆動装置２７によって駆動される。より具体的には、搬送コンベヤ２のエンドレスベルト２８が、駆動装置２７によって駆動されることにより、エンドレスベルト２８が周回移動し、エンドレスベルト２８の周回移動に伴いシュリンク包装体Ｅを搬送する搬送面２１が移動する。
図６に記載の例において、搬送コンベヤ２は、駆動装置２７によって駆動される。より具体的には、搬送コンベヤ２のエンドレスベルト２８が、駆動装置２７によって駆動されることにより、エンドレスベルト２８が周回移動し、エンドレスベルト２８の周回移動に伴いシュリンク包装体Ｅを搬送する搬送面２１が移動する。
【0072】
（第２押し潰し部材４０ａ）
図６に記載の例では、第２押し潰し部材４０ａは、エンドレスベルトによって構成される押し潰し用第１ベルト４１ａと、当該押し潰し用第１ベルト４１ａの内面に接触して押し潰し用第１ベルト４１ａを周回移動させる第１回転体４２ａとを備える。押し潰し用第１ベルト４１ａは、シュリンク包装体Ｅと対向する第１面４１１ａを有する。第１面４１１ａは、硬質材料によって構成されていてもよいし、スポンジ、ゴム等の弾性材料によって構成されていてもよい。
図６に記載の例では、第２押し潰し部材４０ａは、エンドレスベルトによって構成される押し潰し用第１ベルト４１ａと、当該押し潰し用第１ベルト４１ａの内面に接触して押し潰し用第１ベルト４１ａを周回移動させる第１回転体４２ａとを備える。押し潰し用第１ベルト４１ａは、シュリンク包装体Ｅと対向する第１面４１１ａを有する。第１面４１１ａは、硬質材料によって構成されていてもよいし、スポンジ、ゴム等の弾性材料によって構成されていてもよい。
【0073】
図６に記載の例では、シュリンク包装体Ｅと対向する第１面４１１ａは、第１方向ＤＲ１に移動する。第１面４１１ａが、シュリンク包装体Ｅの搬送方向と同一方向に移動することにより、シュリンク包装体Ｅの搬送が、押し潰し用第１ベルト４１ａによって妨げられない。第１面４１１ａの第１方向ＤＲ１への移動速度は、搬送コンベヤ２の搬送面２１の第１方向ＤＲ１への移動速度と同一であってもよいし、搬送コンベヤ２の搬送面２１の第１方向ＤＲ１への移動速度より遅くてもよい。
【0074】
図７に記載の例では、押し潰し用第１ベルト４１ａの幅Ｗ２（より具体器には、押し潰し用第１ベルト４１ａの鉛直方向に沿う方向における長さ）は、第１押し潰しローラ３１の幅Ｗ３（より具体器には、第１押し潰しローラ３１の鉛直方向に沿う方向における長さ）よりも大きい。押し潰し用第１ベルト４１ａの幅Ｗ２が相対的に大きいことにより、シュリンク包装体Ｅ毎に、第２ツノ部Ｋ２の位置にバラつきがある場合でも、押し潰し用第１ベルト４１ａは、各シュリンク包装体Ｅの第２ツノ部Ｋ２をより確実に押し潰すことができる。また、第１押し潰しローラ３１の幅Ｗ３が相対的に小さいことにより、押し潰し力をより局所的に作用させることができ、相対的に小さな力で、第１ツノ部Ｋ１を確実に押し潰すことができる。
【0075】
（第３押し潰し部材４０ｂ）
図６に記載の例では、第３押し潰し部材４０ｂは、エンドレスベルトによって構成される押し潰し用第２ベルト４１ｂと、当該押し潰し用第２ベルト４１ｂの内面に接触して押し潰し用第２ベルト４１ｂを周回移動させる第２回転体４２ｂとを備える。押し潰し用第２ベルト４１ｂは、シュリンク包装体Ｅと対向する第２面４１１ｂを有する。第２面４１１ｂは、硬質材料によって構成されていてもよいし、スポンジ、ゴム等の弾性材料によって構成されていてもよい。
図６に記載の例では、第３押し潰し部材４０ｂは、エンドレスベルトによって構成される押し潰し用第２ベルト４１ｂと、当該押し潰し用第２ベルト４１ｂの内面に接触して押し潰し用第２ベルト４１ｂを周回移動させる第２回転体４２ｂとを備える。押し潰し用第２ベルト４１ｂは、シュリンク包装体Ｅと対向する第２面４１１ｂを有する。第２面４１１ｂは、硬質材料によって構成されていてもよいし、スポンジ、ゴム等の弾性材料によって構成されていてもよい。
【0076】
図６に記載の例では、シュリンク包装体Ｅと対向する第２面４１１ｂは、第１方向ＤＲ１に移動する。第２面４１１ｂが、シュリンク包装体Ｅの搬送方向と同一方向に移動することにより、シュリンク包装体Ｅの搬送が、押し潰し用第２ベルト４１ｂによって妨げられない。第２面４１１ｂの第１方向ＤＲ１への移動速度は、第１面４１１ａの第１方向ＤＲ１への移動速度と等しい。
【0077】
（間隔調整機構Ｍ３）
図８に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、押し潰し用第１ベルト４１ａ（より具体的には、第１面４１１ａ）と、押し潰し用第２ベルト４１ｂ（より具体的には、第２面４１１ｂ）との間の間隔Ｗ１を調整する間隔調整機構Ｍ３を備える。当該間隔の調整は、シュリンク包装体Ｅの種類、特に、容器９の胴部９１の幅に対応して実行される。より具体的には、搬送コンベヤ２によって搬送されるシュリンク包装体Ｅに関し、胴部９１の幅が相対的に小さな容器９から、胴部９１の幅が相対的に大きな容器９に切り換えられる場合、間隔Ｗ１が拡大するように、間隔調整機構Ｍ３が操作される。他方、胴部９１の幅が相対的に大きな容器９から、胴部９１の幅が相対的に小さな容器９に切り換えられる場合、間隔Ｗ１が縮小するように、間隔調整機構Ｍ３が操作される。
図８に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、押し潰し用第１ベルト４１ａ（より具体的には、第１面４１１ａ）と、押し潰し用第２ベルト４１ｂ（より具体的には、第２面４１１ｂ）との間の間隔Ｗ１を調整する間隔調整機構Ｍ３を備える。当該間隔の調整は、シュリンク包装体Ｅの種類、特に、容器９の胴部９１の幅に対応して実行される。より具体的には、搬送コンベヤ２によって搬送されるシュリンク包装体Ｅに関し、胴部９１の幅が相対的に小さな容器９から、胴部９１の幅が相対的に大きな容器９に切り換えられる場合、間隔Ｗ１が拡大するように、間隔調整機構Ｍ３が操作される。他方、胴部９１の幅が相対的に大きな容器９から、胴部９１の幅が相対的に小さな容器９に切り換えられる場合、間隔Ｗ１が縮小するように、間隔調整機構Ｍ３が操作される。
【0078】
図８に記載の例では、間隔調整機構Ｍ３は、間隔調整用操作部４５と、間隔調整部材４６とを備える。図８に記載の例において、間隔調整用操作部４５が第１操作方向に操作されると、押し潰し用第１ベルト４１ａと、押し潰し用第２ベルト４１ｂとが、互いに離れる方向に移動する（図８（ａ）に示される状態から図８（ｂ）に示される状態への変化を参照。）。他方、間隔調整用操作部４５が第２操作方向に操作されると、押し潰し用第１ベルト４１ａと、押し潰し用第２ベルト４１ｂとが、互いに近づく方向に移動する。なお、押し潰し用第１ベルト４１ａと押し潰し用第２ベルト４１ｂとが、互いに離れる方向（あるいは、互いに近づく方向）に移動するに際して、両ベルト（４１ａ、４１ｂ）は、搬送コンベヤ２の中心線Ｃ２に対して、対称に移動することが好ましい。
【0079】
図９に例示されるように、間隔調整部材４６は、ネジ棒４７と、第１ブロック４８ａおよび第２ブロック４８ｂと、第１支持部材４９ａおよび第２支持部材４９ｂとを有していてもよい。
【0080】
ネジ棒４７は、間隔調整用操作部４５によって回転操作される。第１ブロック４８ａは、ネジ棒４７の第１部分４７ａに螺合し、第２ブロック４８ｂは、ネジ棒４７の第２部分４７ｂに螺合する。なお、第１部分４７ａのネジ山の方向と、第２部分４７ｂのネジ山の方向とは、互いに逆方向である。第１支持部材４９ａは、第１ブロック４８ａに連結され、第２押し潰し部材４０ａ（例えば、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび第１回転体４２ａ）を支持する。また、第２支持部材４９ｂは、第２ブロック４８ｂに連結され、第３押し潰し部材４０ｂ（例えば、押し潰し用第２ベルト４１ｂおよび第２回転体４２ｂ）を支持する。
【0081】
図９に記載の例において、間隔調整用操作部４５が第１操作方向に操作されると、ネジ棒４７が回転し、第１ブロック４８ａと第２ブロック４８ｂとが互いに離れる方向に移動する。その結果、第１ブロック４８ａに連結された第１支持部材４９ａ（および、第２押し潰し部材４０ａ）と、第２ブロック４８ｂに連結された第２支持部材４９ｂ（および、第３押し潰し部材４０ｂ）とが、互いに離れる方向に移動する（図９に示される状態から図１０に示される状態への変化を参照。）。
【0082】
他方、間隔調整用操作部４５が第２操作方向に操作されると、ネジ棒４７が回転し、第１ブロック４８ａと第２ブロック４８ｂとが互いに近づく方向に移動する。その結果、第１ブロック４８ａに連結された第１支持部材４９ａ（および、第２押し潰し部材４０ａ）と、第２ブロック４８ｂに連結された第２支持部材４９ｂ（および、第３押し潰し部材４０ｂ）とが、互いに近づく方向に移動する。
【0083】
（駆動機構Ｑ）
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび押し潰し用第２ベルト４１ｂをそれぞれ周回運動させる駆動機構Ｑを備える。図９に記載の例では、駆動機構Ｑは、第１支持部材４９ａによって支持される第１動力伝達部材５１ａと、第２支持部材４９ｂによって支持される第２動力伝達部材５１ｂと、第１動力伝達部材５１ａおよび第２動力伝達部材５１ｂの両方を駆動させる第３動力伝達部材５３と、第３動力伝達部材５３を駆動させるモータ５５と、を有する。
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂは、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび押し潰し用第２ベルト４１ｂをそれぞれ周回運動させる駆動機構Ｑを備える。図９に記載の例では、駆動機構Ｑは、第１支持部材４９ａによって支持される第１動力伝達部材５１ａと、第２支持部材４９ｂによって支持される第２動力伝達部材５１ｂと、第１動力伝達部材５１ａおよび第２動力伝達部材５１ｂの両方を駆動させる第３動力伝達部材５３と、第３動力伝達部材５３を駆動させるモータ５５と、を有する。
【0084】
図９および図１０に記載の例では、間隔調整機構Ｍ３によって押し潰し用第１ベルト４１ａと押し潰し用第２ベルト４１ｂとの間の間隔が調整されるときに、第１支持部材４９ａによって支持される第１動力伝達部材５１ａと、第２支持部材４９ｂによって支持される第２動力伝達部材５１ｂとが同時に位置変更される。
【0085】
図９に記載の例では、第１動力伝達部材５１ａは、第１回転体４２ａを回転させる第１回転シャフト５１１ａと、第１回転シャフト５１１ａとともに回転する第１傘歯車５１２ａとを含む。また、第２動力伝達部材５１ｂは、第２回転体４２ｂを回転させる第２回転シャフト５１１ｂと、第２回転シャフト５１１ｂとともに回転する第２傘歯車５１２ｂとを含む。第３動力伝達部材５３は、第１傘歯車５１２ａと噛合する第３傘歯車５３１ａと、第２傘歯車５１２ｂと噛合する第４傘歯車５３１ｂと、第３傘歯車５３１ａおよび第４傘歯車５３１ｂを回転させる第３回転シャフト５３３とを含む。また、第３動力伝達部材５３は、モータ５５の出力軸と第３回転シャフト５３３とを動力伝達可能に接続するチェーン５７を含む。
【0086】
図９に記載の例では、モータ５５の駆動力が、第３動力伝達部材５３を介して、第１動力伝達部材５１ａおよび第２動力伝達部材５１ｂの両方に伝達され、第１回転体４２ａおよび第２回転体４２ｂが同期回転される。第１回転体４２ａおよび第２回転体４２ｂの同期回転により、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび押し潰し用第２ベルト４１ｂが同期的に周回運動する。
【0087】
（第３の実施形態）
図１１および図１２を参照して、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃについて説明する。図１１は、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃを模式的に示す概略２面図である。なお、図１１の上側には概略平面図が記載され、図１１の下側には概略側面図が記載されている。図１２は、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃの一部分の拡大図である。
図１１および図１２を参照して、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃについて説明する。図１１は、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃを模式的に示す概略２面図である。なお、図１１の上側には概略平面図が記載され、図１１の下側には概略側面図が記載されている。図１２は、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃの一部分の拡大図である。
【0088】
第３の実施形態は、第１ツノ部Ｋ１を、異なる複数の方向から押し潰し可能である点において、第１の実施形態および第２の実施形態とは異なる。その他の点では、第３の実施形態は、第１の実施形態または第２の実施形態と同様である。
【0089】
第３の実施形態では、第１の実施形態および第２の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態または第２の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第３の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第１の実施形態または第２の実施形態において説明済みの事項を第３の実施形態に適用できることは言うまでもない。
【0090】
図１１に例示されるように、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、（１）胴部９１および首部９２を有する容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２と、を有するシュリンク包装体Ｅを搬送する搬送コンベヤ２と、（２）シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に当接する当接部材８１と、（３）当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１押し潰し部材３０と、を具備する。付加的に、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、第２ツノ部Ｋ２を押し潰す第２押し潰し部材４０ａ、および、第３ツノ部Ｋ３を押し潰す第３押し潰し部材４０ｂを備えていてもよい。
【0091】
よって、第３の実施形態は、第１の実施形態または第２の実施形態と同様の効果を奏する。「搬送コンベヤ２」、「当接部材８１」、「第１押し潰し部材３０」、「第２押し潰し部材４０ａ」、「第３押し潰し部材４０ｂ」については、第１の実施形態または第２の実施形態において説明済みであるため、これらの構成についての繰り返しとなる説明は省略する。
【0092】
（第４押し潰し部材６０、および、第２付勢部材６４）
図１１に例示されるように、第１押し潰し部材３０が第１ツノ部Ｋ１を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向ＰＤ１と定義する。図１１に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、第１押し潰し部材３０とは異なる第４押し潰し部材６０を備え、当該第４押し潰し部材６０は、第１ツノ部Ｋ１を、第１の押し潰し方向ＰＤ１とは異なる方向（ＰＤ２）に押し潰す。
図１１に例示されるように、第１押し潰し部材３０が第１ツノ部Ｋ１を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向ＰＤ１と定義する。図１１に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、第１押し潰し部材３０とは異なる第４押し潰し部材６０を備え、当該第４押し潰し部材６０は、第１ツノ部Ｋ１を、第１の押し潰し方向ＰＤ１とは異なる方向（ＰＤ２）に押し潰す。
【0093】
第３の実施形態では、第１ツノ部Ｋ１を、異なる複数の方向から押し潰し可能である。よって、シュリンク包装体Ｅ毎に、第１ツノ部Ｋ１の位置、あるいは、向きにバラつきがある場合でも、各シュリンク包装体Ｅの第１ツノ部Ｋ１をより確実に押し潰すことができる。
【0094】
図１１に記載の例では、第１押し潰し部材３０が、第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１の押し潰し方向ＰＤ１は、水平方向であり、第４押し潰し部材６０が第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第２の押し潰し方向ＰＤ２は、鉛直方向である。ただし、第１の押し潰し方向ＰＤ１は、水平方向以外の方向であってもよく、第２の押し潰し方向ＰＤ２は、鉛直方向以外の方向であってもよい。
【0095】
図１１に記載の例では、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、第４押し潰し部材６０の少なくとも一部を構成する押し潰しローラ６１と、ローラ支持部材６２と、第２付勢部材６４と、を備える。なお、以下の説明において、第１押し潰しローラ３１と区別するために、押し潰しローラ６１のことを「第２押し潰しローラ６１」を呼ぶ。また、第１ローラ支持部材３２と区別するために、ローラ支持部材６２のことを、「第２ローラ支持部材６２」と呼ぶ。
【0096】
図１１に記載の例では、第２押し潰しローラ６１は、シュリンク包装体Ｅとの接触により第３軸ＡＸ３まわりに回転可能である。第２押し潰しローラ６１は、第３軸ＡＸ３まわりに自由回転な可能なフリーローラであることが好ましい。
【0097】
図１２（ａ）および図１２（ｂ）に記載の例では、第２ローラ支持部材６２は、第２押し潰しローラ６１を第３軸ＡＸ３まわりに回転可能なように支持し、かつ、第３軸ＡＸ３に平行な第４軸ＡＸ４まわりに揺動可能である。
【0098】
図１２（ａ）に例示されるように、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃは、第４軸ＡＸ４まわりの第２回転方向Ｒ２に、第２ローラ支持部材６２を付勢する第２付勢部材６４を備えることが好ましい。図１２（ａ）に記載の例では、第２付勢部材６４は、ねじりコイルばね６４ａである。
【0099】
図１１に記載の例では、第２押し潰しローラ６１と、第２ローラ支持部材６２と、第２付勢部材６４とを含む第２押し潰しユニット６は、搬送コンベヤ２に対して位置調整可能である。より具体的には、図１１に記載の例では、第２押し潰しユニット６は、押し潰し用第１ベルト４１ａと一体的に位置調整可能である。図１１に記載の例において、間隔調整用操作部４５が操作されると、押し潰し用第１ベルト４１ａと押し潰し用第２ベルト４１ｂとの間の間隔が調整されるとともに、第２押し潰しユニット６が押し潰し用第１ベルト４１ａとともに移動する。こうして、第２押し潰しユニット６の位置が調整される。押し潰し用第１ベルト４１ａと押し潰し用第２ベルト４１ｂとの間の間隔の調整と、第２押し潰しユニット６の位置調整とが同時に実行されることにより、調整作業が効率化される。図１１に記載の例では、第２押し潰しユニット６は、連結部材６９を介して、第１支持部材４９ａに取り付けられている。
【0100】
【0101】
第４の実施形態における搬送システム１００は、押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１と、シュリンクトンネル１１０と、第２搬送コンベヤ１２０と、を具備する。
【0102】
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１は、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａであってもよいし、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂであってもよいし、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃであってもよいし、その他のシュリンク包装体搬送装置であってもよい。押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１は、（１）胴部９１および首部９２を有する容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２と、を有するシュリンク包装体Ｅを搬送する搬送コンベヤ２と、（２）シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に当接する当接部材８１と、（３）当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１を押し付けるとともに、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１押し潰し部材３０と、を具備する。
【0103】
シュリンクトンネル１１０は、シュリンク包装体Ｅの搬送方向にみて、搬送コンベヤ２の上流側（換言すれば、第２方向ＤＲ２側）に配置され、容器９を包むシュリンクフィルムＦを熱収縮させる。
【0104】
第２搬送コンベヤ１２０は、シュリンクフィルムＦによって包まれた容器９がシュリンクトンネルの内部を通過するように、シュリンクフィルムＦによって包まれた容器９を搬送する。
【0105】
図１３に記載の例では、第１押し潰し部材３０（より具体的には、第１押し潰しローラ３１）は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに第１ツノ部Ｋ１を押し潰すように構成される。シュリンクフィルムＦの温度が下がって第１ツノ部Ｋ１が固くなる前に、第１ツノ部Ｋ１が押し潰されることにより、より小さな力でより確実に第１ツノ部Ｋ１を押し潰すことができる。
【0106】
同様に、第２押し潰し部材４０ａ（より具体的には、押し潰し用第１ベルト４１ａ）は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに第２ツノ部Ｋ２を押し潰すように構成されることが好ましい。また、第３押し潰し部材４０ｂ（より具体的には、押し潰し用第２ベルト４１ｂ）は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに第３ツノ部Ｋ３を押し潰すように構成されることが好ましい。
【0107】
（シュリンク包装体Ｅの搬送方法）
図１乃至図１５を参照して、実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法について説明する。図１４は、実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法の一例を示すフローチャートである。図１５は、第１の押し潰し工程を実行中の様子を模式的に示す図である。
図１乃至図１５を参照して、実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法について説明する。図１４は、実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法の一例を示すフローチャートである。図１５は、第１の押し潰し工程を実行中の様子を模式的に示す図である。
【0108】
実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法において、シュリンク包装体Ｅの搬送は、第１の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ａを用いて実行されてもよいし、第２の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｂを用いて実行されてもよいし、第３の実施形態における押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置１Ｃを用いて実行されてもよいし、第４の実施形態における搬送システム１００を用いて実行されてもよいし、その他の搬送装置あるいは搬送システムを用いて実行されてもよい。
【0109】
第１ステップＳＴ１において、容器９を包むシュリンクフィルムＦが熱収縮される。第１ステップＳＴ１は、熱収縮工程である。熱収縮工程では、容器９の胴部９１を包むシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、容器９の首部９２を包むシュリンクフィルム第２部分Ｆ２とを有するシュリンクフィルムＦが熱収縮される。熱収縮工程の実行により、シュリンク包装体Ｅが形成される。
【0110】
なお、シュリンク包装体Ｅにおいて、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２（より具体的には、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２のうちの首部９２の背面側に位置する部分）に、第１ツノ部Ｋ１が形成されている。付加的に、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に、第２ツノ部Ｋ２、および／または、第３ツノ部Ｋ３が形成されていてもよい。図６等に記載の例では、第２ツノ部Ｋ２は、胴部９１の容器背面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されている。また、図６等に記載の例では、第３ツノ部Ｋ３は、胴部９１の容器正面側の下端部に対向する位置において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成されている。
【0111】
図１３に記載の例では、熱収縮工程は、シュリンクトンネル１１０と、第２搬送コンベヤ１２０とを用いて実行される。
【0112】
第２ステップＳＴ２において、シュリンク包装体Ｅが搬送される。第２ステップＳＴ２は、搬送工程である。搬送工程では、容器９と、胴部９１を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分Ｆ１と、首部９２を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分Ｆ２とを有するシュリンク包装体Ｅが搬送される。
【0113】
【0114】
第３ステップＳＴ３において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成された第２ツノ部Ｋ２が押し潰される。第３ステップＳＴ３は、押し潰し工程（以下、後述の「第１の押し潰し工程」等と区別するために、「第２の押し潰し工程」と呼ぶ。）である。第２の押し潰し工程は、上述の搬送工程（第２ステップＳＴ２）の実行中に実行される。
【0115】
【0116】
第２の押し潰し工程は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに実行されることが好ましい。
【0117】
第４ステップＳＴ４において、シュリンクフィルム第１部分Ｆ１に形成された第３ツノ部Ｋ３が押し潰される。第４ステップＳＴ４は、押し潰し工程（以下、「第３の押し潰し工程」と呼ぶ。）である。第３の押し潰し工程は、上述の搬送工程（第２ステップＳＴ２）の実行中に実行される。
【0118】
【0119】
第３の押し潰し工程は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに実行されることが好ましい。
【0120】
図６、図１１、図１３等に記載の例では、第３の押し潰し工程は、第２の押し潰し工程と同時に実行される。より具体的には、第２の押し潰し工程および第３の押し潰し工程が、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび押し潰し用第２ベルト４１ｂによって、胴部９１を包むシュリンクフィルム第１部分Ｆ１が挟まれることによって実行される。こうして、第２ツノ部Ｋ２および第３ツノ部Ｋ３が、押し潰し用第１ベルト４１ａおよび押し潰し用第２ベルト４１ｂによって同時に押し潰される。
【0121】
なお、シュリンク包装体Ｅに、第２ツノ部Ｋ２および第３ツノ部Ｋ３が形成されていない場合、あるいは、これらのツノ部（Ｋ２、Ｋ３）が目立たない場合等には、第３ステップＳＴ３（第２の押し潰し工程）、および、第４ステップＳＴ４（第３の押し潰し工程）は、省略されてもよい。
【0122】
第５ステップＳＴ５において、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２に形成された第１ツノ部Ｋ１が押し潰される。第５ステップＳＴ５は、第１の押し潰し工程である。第１の押し潰し工程は、上述の搬送工程（第２ステップＳＴ２）の実行中に実行される。第１の押し潰し工程は、当接部材８１にシュリンクフィルム第１部分Ｆ１が押し付けられた状態で実行される。
【0123】
図２（ｂ）、図６、図１１、図１３等に記載の例では、第１の押し潰し工程は、第１押し潰しローラ３１を用いて実行される。図２（ｂ）、図６、図１１、図１３等に記載の例では、当接部材８１は、当接板８１ａを含む。代替的に、あるいは、付加的に、図５に例示されるように、当接部材８１は、当接ローラ８１ｒを含んでいてもよい。
【0124】
図１５に例示されるように、第１押し潰しローラ３１の外周面は、容器背面側においてヘッド部９３の上端外縁９３ｕから胴部９１の上端外縁９１ｕにわたって延在するシュリンクフィルム第２部分Ｆ２の凹曲面Ｆ２１に沿う形状を有する。この場合、第１押し潰しローラ３１は、シュリンクフィルム第２部分Ｆ２の局所に過度な力を作用させることなく第１ツノ部Ｋ１を押し潰すことができる。また、第１押し潰しローラ３１の外径Ｌ１は、例えば、容器背面側におけるヘッド部９３の上端外縁９３ｕから胴部９１の上端外縁９１ｕまでの距離Ｌ２の１．３倍以上３倍以下である。外径Ｌ１が距離Ｌ２の１．３倍以上であることにより、第１押し潰しローラ３１が過度に凹曲面Ｆ２１に食い込むことが抑制される。また、外径Ｌ１が距離Ｌ２の３倍以下であることにより、凹曲面Ｆ２１への第１押し潰しローラ３１の接触が不十分となることが抑制される。
【0125】
第１の押し潰し工程は、シュリンクフィルムＦの温度が常温（例えば、摂氏３０度）よりも高いときに実行されることが好ましい。シュリンクフィルムＦの温度が下がることによって第１ツノ部Ｋ１が固くなる前に、第１ツノ部Ｋ１が押し潰されることにより、より小さな力でより確実に第１ツノ部Ｋ１を押し潰すことができる。
【0126】
図６等に例示されるように、第１押し潰しローラ３１の中心軸（ＡＸ１）は、第１ツノ部Ｋ１の突出方向に垂直または略垂直な方向に延在していることが好ましい。図１１等に記載の例では、第１ツノ部Ｋ１は、水平方向に略平行な方向に突出し、第１押し潰しローラ３１の中心軸（ＡＸ１）は、鉛直方向に沿って延在している。
【0127】
図６等に記載の例では、第１ツノ部Ｋ１を押し潰す第１の押し潰し工程（第５ステップＳＴ５）は、第２ツノ部Ｋ２を押し潰す第２の押し潰し工程（第３ステップＳＴ３）および第３ツノ部Ｋ３を押し潰す第３の押し潰し工程（第４ステップＳＴ４）の後に実行される。代替的に、第１の押し潰し工程は、第２の押し潰し工程および第３の押し潰し工程の前、あるいは、第２の押し潰し工程および第３の押し潰し工程の実行中に実行されてもよい。
【0128】
第１の押し潰し工程（第５ステップＳＴ５）は、１つのシュリンク包装体Ｅに対して２回以上実行されてもよい。図１１等に記載の例では、第２押し潰しローラ６１を用いて、１回目の第１の押し潰し工程が実行され、第１押し潰しローラ３１を用いて２回目の第１の押し潰し工程が実行される。なお、１回目の第１の押し潰し工程において、第２押し潰しローラ６１が第１ツノ部Ｋ１を押し潰す押し潰し方向（ＰＤ２）は、２回目の第１の押し潰し工程において、第１押し潰しローラ３１が第１ツノ部Ｋ１を押し潰す押し潰し方向（ＰＤ１）と異なることが好ましい。
【0129】
図１１等に記載の例では、各シュリンク包装体Ｅについて、第１ツノ部Ｋ１を押し潰す１回目の第１の押し潰し工程は、第２ツノ部Ｋ２を押し潰す第２の押し潰し工程および第３ツノ部Ｋ３を押し潰す第３の押し潰し工程の実行前または実行中に実行される。また、各シュリンク包装体Ｅについて、第１ツノ部Ｋ１を押し潰す２回目の第１の押し潰し工程は、第２ツノ部Ｋ２を押し潰す第２の押し潰し工程および第３ツノ部Ｋ３を押し潰す第３の押し潰し工程の実行後に行われる。
【0130】
第６ステップＳＴ６において、シュリンク包装体Ｅが、搬送コンベヤ２から排出される。第６ステップＳＴ６は、排出工程である。
【0131】
以上のとおり、実施形態におけるシュリンク包装体Ｅの搬送方法では、熱収縮工程によってシュリンク包装が完了したシュリンク包装体Ｅを、搬送コンベヤ２を用いて下流側に搬送できるとともに、搬送の途中で、シュリンク包装体ＥのシュリンクフィルムＦに形成されたツノ部Ｋを押し潰すことができる。熱収縮と、ツノ部Ｋの押し潰しとが、一連の流れで実行されることにより、ツノ部Ｋが固くなる前に、ツノ部Ｋを効果的に押し潰すことができる。
【0132】
本発明は上記各実施形態または各変形例に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態または各変形例は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。また、各実施形態または各変形例で用いられる種々の技術は、技術的矛盾が生じない限り、他の実施形態または他の変形例にも適用可能である。さらに、各実施形態または各変形例における任意付加的な構成は、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【0133】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置
２ ：搬送コンベヤ
３ ：第１押し潰しユニット
６ ：第２押し潰しユニット
８ ：当接ユニット
９ ：容器
２１ ：搬送面
２７ ：駆動装置
２８ ：エンドレスベルト
３０ ：第１押し潰し部材
３１ ：第１押し潰しローラ
３２ ：第１ローラ支持部材
３４ ：第１付勢部材
３４ａ ：ねじりコイルばね
３５ａ ：第１突出部
３６ａ ：第２突出部
４０ａ ：第２押し潰し部材
４０ｂ ：第３押し潰し部材
４１ａ ：押し潰し用第１ベルト
４１ｂ ：押し潰し用第２ベルト
４２ａ ：第１回転体
４２ｂ ：第２回転体
４５ ：間隔調整用操作部
４６ ：間隔調整部材
４７ ：ネジ棒
４７ａ ：第１部分
４７ｂ ：第２部分
４８ａ ：第１ブロック
４８ｂ ：第２ブロック
４９ａ ：第１支持部材
４９ｂ ：第２支持部材
５１ａ ：第１動力伝達部材
５１ｂ ：第２動力伝達部材
５３ ：第３動力伝達部材
５５ ：モータ
５７ ：チェーン
６０ ：第４押し潰し部材
６１ ：第２押し潰しローラ
６２ ：第２ローラ支持部材
６４ ：第２付勢部材
６４ａ ：ねじりコイルばね
６９ ：連結部材
８１ ：当接部材
８１ａ ：当接板
８１ｒ ：当接ローラ
８２ ：取付部
９１ ：胴部
９１ｎ ：胴部の上端内縁
９１ｕ ：胴部の上端外縁
９２ ：首部
９３ ：ヘッド部
９３ｕ ：ヘッド部の上端外縁
９４ ：ノズル部
１００ ：搬送システム
１１０ ：シュリンクトンネル
１２０ ：第２搬送コンベヤ
３３１ ：第１シャフト
３３３ ：ベアリング
３４１ａ ：コイル部
３４２ａ ：第１脚部
３４３ａ ：第２脚部
４１１ａ ：第１面
４１１ｂ ：第２面
５１１ａ ：第１回転シャフト
５１１ｂ ：第２回転シャフト
５１２ａ ：第１傘歯車
５１２ｂ ：第２傘歯車
５３１ａ ：第３傘歯車
５３１ｂ ：第４傘歯車
５３３ ：第３回転シャフト
８１１ａ ：当接面
Ｅ ：シュリンク包装体
Ｆ ：シュリンクフィルム
Ｆ１ ：シュリンクフィルム第１部分
Ｆ２ ：シュリンクフィルム第２部分
Ｆ２１ ：凹曲面
ＦＬ ：フレーム
Ｊ１ ：第１角部
Ｊ２ ：第２角部
Ｊ３ ：第３角部
Ｊ４ ：第４角部
Ｋ ：ツノ部
Ｋ１ ：第１ツノ部
Ｋ２ ：第２ツノ部
Ｋ３ ：第３ツノ部
Ｋ４ ：第４ツノ部
Ｍ１ ：第１の位置調整機構
Ｍ２ ：第２の位置調整機構
Ｍ３ ：間隔調整機構
Ｍｈ１ ：水平位置調整機構
Ｍｈ２ ：水平位置調整機構
Ｍｖ１ ：鉛直位置調整機構
Ｍｖ２ ：鉛直位置調整機構
Ｑ ：駆動機構
ｈ１ ：長孔部
ｈ２ ：長孔部
ｖ１ ：長孔部
ｖ２ ：長孔部
２ ：搬送コンベヤ
３ ：第１押し潰しユニット
６ ：第２押し潰しユニット
８ ：当接ユニット
９ ：容器
２１ ：搬送面
２７ ：駆動装置
２８ ：エンドレスベルト
３０ ：第１押し潰し部材
３１ ：第１押し潰しローラ
３２ ：第１ローラ支持部材
３４ ：第１付勢部材
３４ａ ：ねじりコイルばね
３５ａ ：第１突出部
３６ａ ：第２突出部
４０ａ ：第２押し潰し部材
４０ｂ ：第３押し潰し部材
４１ａ ：押し潰し用第１ベルト
４１ｂ ：押し潰し用第２ベルト
４２ａ ：第１回転体
４２ｂ ：第２回転体
４５ ：間隔調整用操作部
４６ ：間隔調整部材
４７ ：ネジ棒
４７ａ ：第１部分
４７ｂ ：第２部分
４８ａ ：第１ブロック
４８ｂ ：第２ブロック
４９ａ ：第１支持部材
４９ｂ ：第２支持部材
５１ａ ：第１動力伝達部材
５１ｂ ：第２動力伝達部材
５３ ：第３動力伝達部材
５５ ：モータ
５７ ：チェーン
６０ ：第４押し潰し部材
６１ ：第２押し潰しローラ
６２ ：第２ローラ支持部材
６４ ：第２付勢部材
６４ａ ：ねじりコイルばね
６９ ：連結部材
８１ ：当接部材
８１ａ ：当接板
８１ｒ ：当接ローラ
８２ ：取付部
９１ ：胴部
９１ｎ ：胴部の上端内縁
９１ｕ ：胴部の上端外縁
９２ ：首部
９３ ：ヘッド部
９３ｕ ：ヘッド部の上端外縁
９４ ：ノズル部
１００ ：搬送システム
１１０ ：シュリンクトンネル
１２０ ：第２搬送コンベヤ
３３１ ：第１シャフト
３３３ ：ベアリング
３４１ａ ：コイル部
３４２ａ ：第１脚部
３４３ａ ：第２脚部
４１１ａ ：第１面
４１１ｂ ：第２面
５１１ａ ：第１回転シャフト
５１１ｂ ：第２回転シャフト
５１２ａ ：第１傘歯車
５１２ｂ ：第２傘歯車
５３１ａ ：第３傘歯車
５３１ｂ ：第４傘歯車
５３３ ：第３回転シャフト
８１１ａ ：当接面
Ｅ ：シュリンク包装体
Ｆ ：シュリンクフィルム
Ｆ１ ：シュリンクフィルム第１部分
Ｆ２ ：シュリンクフィルム第２部分
Ｆ２１ ：凹曲面
ＦＬ ：フレーム
Ｊ１ ：第１角部
Ｊ２ ：第２角部
Ｊ３ ：第３角部
Ｊ４ ：第４角部
Ｋ ：ツノ部
Ｋ１ ：第１ツノ部
Ｋ２ ：第２ツノ部
Ｋ３ ：第３ツノ部
Ｋ４ ：第４ツノ部
Ｍ１ ：第１の位置調整機構
Ｍ２ ：第２の位置調整機構
Ｍ３ ：間隔調整機構
Ｍｈ１ ：水平位置調整機構
Ｍｈ２ ：水平位置調整機構
Ｍｖ１ ：鉛直位置調整機構
Ｍｖ２ ：鉛直位置調整機構
Ｑ ：駆動機構
ｈ１ ：長孔部
ｈ２ ：長孔部
ｖ１ ：長孔部
ｖ２ ：長孔部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【手続補正書】
【提出日】2022-11-02
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
胴部および首部を有する容器と、前記胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
第１ローラ支持部材と、
第１付勢部材と
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、第１軸まわりに回転可能、かつ、前記第１ツノ部との接触により前記第１ツノ部を押し潰し可能な第１押し潰しローラを含み、
前記第１ローラ支持部材は、前記第１押し潰しローラを前記第１軸まわりに回転可能なように支持し、かつ、前記第１軸に平行な第２軸まわりに揺動可能であり、
前記第１付勢部材は、前記第２軸まわりの第１回転方向に、前記第１ローラ支持部材を付勢する
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
第１ローラ支持部材と、
第１付勢部材と
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、第１軸まわりに回転可能、かつ、前記第１ツノ部との接触により前記第１ツノ部を押し潰し可能な第１押し潰しローラを含み、
前記第１ローラ支持部材は、前記第１押し潰しローラを前記第１軸まわりに回転可能なように支持し、かつ、前記第１軸に平行な第２軸まわりに揺動可能であり、
前記第１付勢部材は、前記第２軸まわりの第１回転方向に、前記第１ローラ支持部材を付勢する
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項2】
前記搬送コンベヤは、ヘッド部および前記ヘッド部から突出するノズル部を更に有する前記容器と、前記胴部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第１部分と、前記首部、前記ヘッド部、および、前記ノズル部を包むシュリンク済みの前記シュリンクフィルム第２部分と、を有する前記シュリンク包装体を搬送可能であり、
前記第１押し潰し部材が、容器背面側において前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部と接触するときに、前記当接部材が、容器正面側において、前記シュリンクフィルム第１部分を介して前記胴部に接触するように構成される
請求項１に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記第１押し潰し部材が、容器背面側において前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部と接触するときに、前記当接部材が、容器正面側において、前記シュリンクフィルム第１部分を介して前記胴部に接触するように構成される
請求項１に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項3】
前記第１押し潰しローラと、前記第１ローラ支持部材と、前記第１付勢部材とを有する第１押し潰しユニットと、
前記搬送コンベヤに対する前記第１押し潰しユニットの相対位置を調整する位置調整機構と
を具備する
請求項１または２に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記搬送コンベヤに対する前記第１押し潰しユニットの相対位置を調整する位置調整機構と
を具備する
請求項１または２に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項4】
胴部および首部を有する容器と、前記胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第２ツノ部を押し潰す第２押し潰し部材と、
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第３ツノ部を押し潰す第３押し潰し部材と
を具備し、
前記第２押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材であり、
前記第３押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材および前記第２押し潰し部材とは異なる部材である
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第２ツノ部を押し潰す第２押し潰し部材と、
前記シュリンクフィルム第１部分に形成された第３ツノ部を押し潰す第３押し潰し部材と
を具備し、
前記第２押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材であり、
前記第３押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材および前記第２押し潰し部材とは異なる部材である
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項5】
胴部および首部を有する容器と、前記胴部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第１部分と、前記首部を包むシュリンク済みのシュリンクフィルム第２部分と、を有するシュリンク包装体を搬送する搬送コンベヤと、
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
前記第１押し潰し部材が前記第１ツノ部を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向と定義するとき、前記第１ツノ部を、前記第１の押し潰し方向とは異なる方向に押し潰す第４押し潰し部材と
を具備し、
前記第４押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材である
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
前記シュリンクフィルム第１部分に当接する当接部材と、
前記当接部材に前記シュリンクフィルム第１部分を押し付けるとともに、前記シュリンクフィルム第２部分に形成された第１ツノ部を押し潰す第１押し潰し部材と、
前記第１押し潰し部材が前記第１ツノ部を押し潰す押し潰し方向を第１の押し潰し方向と定義するとき、前記第１ツノ部を、前記第１の押し潰し方向とは異なる方向に押し潰す第４押し潰し部材と
を具備し、
前記第４押し潰し部材は、前記第１押し潰し部材とは異なる部材である
押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置。
【請求項6】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の押し潰し機能付きシュリンク包装体搬送装置と、
前記搬送コンベヤの上流側に配置され、前記容器を包むシュリンクフィルムを熱収縮させるシュリンクトンネルと、
前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器が前記シュリンクトンネルの内部を通過するように、前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器を搬送する第２搬送コンベヤと
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、前記シュリンクフィルムの温度が常温よりも高いときに前記シュリンクフィルムの前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部を押し潰すように構成される
搬送システム。
前記搬送コンベヤの上流側に配置され、前記容器を包むシュリンクフィルムを熱収縮させるシュリンクトンネルと、
前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器が前記シュリンクトンネルの内部を通過するように、前記シュリンクフィルムによって包まれた前記容器を搬送する第２搬送コンベヤと
を具備し、
前記第１押し潰し部材は、前記シュリンクフィルムの温度が常温よりも高いときに前記シュリンクフィルムの前記シュリンクフィルム第２部分に形成された前記第１ツノ部を押し潰すように構成される
搬送システム。