特開 2023-58858 フライヤ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023058858

(43)【公開日】2023-04-26

(54)【発明の名称】フライヤ

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/12 20060101AFI20230419BHJP

【ＦＩ】

A47J37/12 351

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021168624

(22)【出願日】2021-10-14

(71)【出願人】

【識別番号】591109094

【氏名又は名称】アサヒ装設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090712

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 忠秋

(74)【代理人】

【識別番号】100176359

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 光代

(72)【発明者】

【氏名】山本 洋志

(72)【発明者】

【氏名】宮本 利樹

【テーマコード（参考）】

4B059

【Ｆターム（参考）】

4B059AA01

4B059AB01

4B059AB17

4B059AC02

4B059AC13

4B059AD14

4B059BB20

(57)【要約】

【課題】上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の間に実質的に均一な電界を形成する。
【解決手段】油槽３１内に上下２段に設置する上コンベヤ１０、下コンベヤ２０と、上コンベヤ１０に電圧Ｖを印加する電源装置３２とを備え、上コンベヤ１０は、油槽３１、下コンベヤ２０から絶縁する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

油槽と、該油槽内に上下２段に設置する上コンベヤ、下コンベヤと、前記上コンベヤに電圧を印加する電源装置とを備えてなり、前記上コンベヤ、下コンベヤは、それぞれ無端の導電性のコンベヤネットを有するネットコンベヤであり、前記上コンベヤは、前記油槽、下コンベヤから絶縁することを特徴とするフライヤ。

【請求項2】

前記上コンベヤは、絶縁性の支持材を介して前記下コンベヤのフレーム上に設置することを特徴とする請求項１記載のフライヤ。

【請求項3】

前記上コンベヤは、絶縁性の吊り具を有する昇降機構を介して昇降可能とすることを特徴とする請求項１または請求項２記載のフライヤ。

【請求項4】

前記上コンベヤ用の駆動モータは、前記上コンベヤから絶縁して前記上コンベヤのフレーム上に搭載することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載のフライヤ。

【請求項5】

前記上コンベヤ用の駆動モータは、絶縁性のカップリングを介して前記上コンベヤの駆動スプロケット用の軸に連結することを特徴とする請求項４記載のフライヤ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、上下２段のネットコンベヤを備える連続式のフライヤに関する。

【背景技術】

【0002】

業務用のフライヤにおいて、揚げ加工用の油や、揚げ加工中の加工物に電界（電場）を付与すると、油の劣化防止や、加工食品の食味向上などの効果があるといわれている。

【0003】

そこで、このような技術を連続式のフライヤに適用するために、たとえば油槽内に設置する上下２段のネットコンベヤの左右両側と、油槽の各側壁の内面との間の隙間に電圧印加用の平板状の電極を配置したり（特許文献１）、上下の各ネットコンベヤの内部に、それぞれのコンベヤネットと平行に電圧印加用の枠状の電極を配置したりすることが提案されている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３１６５７０８号公報

【0005】

【特許文献2】特開２００１－９５６９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

かかる従来技術の前者によるときは、油中の電界は、電圧印加用の電極と上下のネットコンベヤの側端部との間に集中され、後者によるときは、電圧印加用の電極と各ネットコンベヤのコンベヤネットとの間に集中される結果、いずれの場合も、加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間に必要な電界が殆ど形成されず、十分な効果が期待できないという問題があった。また、油槽内に設置する電極は、それ自体が洗浄作業の際に邪魔になったり、油槽内における油の流れを妨げたりするおそれがある。

【0007】

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、上コンベヤに直接電圧を印加することによって、電圧印加用の電極自体を不必要にするとともに、加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間に実質的に均一な電界を形成することができるフライヤを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、油槽と、油槽内に上下２段に設置する上コンベヤ、下コンベヤと、上コンベヤに電圧を印加する電源装置とを備えてなり、上コンベヤ、下コンベヤは、それぞれ無端の導電性のコンベヤネットを有するネットコンベヤであり、上コンベヤは、油槽、下コンベヤから絶縁することをその要旨とする。

【0009】

なお、上コンベヤは、絶縁性の支持材を介して下コンベヤのフレーム上に設置することができ、絶縁性の吊り具を有する昇降機構を介して昇降可能とすることができる。

【0010】

また、上コンベヤ用の駆動モータは、上コンベヤから絶縁して上コンベヤのフレーム上に搭載してもよく、絶縁性のカップリングを介して上コンベヤの駆動スプロケット用の軸に連結してもよい。

【発明の効果】

【0011】

かかる発明の構成によるときは、電源装置は、上コンベヤに電圧を印加することにより、上下に対面する上コンベヤのコンベヤネットの下面と下コンベヤのコンベヤネットの上面との間、すなわち加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間の油中にほぼ均一な電界を形成することができ、揚げ加工用の油や、揚げ加工中の加工物の双方に対し、良好な電界付与効果を期待することができる。また、上コンベヤのコンベヤネットの下面側を電圧印加用、電界形成用の電極として利用できるため、その他の格別な電極を油槽内に設ける必要がなく、油槽内に電極を設けることによる不都合が発生するおそれもない。

【0012】

上コンベヤは、絶縁性の支持材を介して下コンベヤのフレーム上に設置することにより、下コンベヤや、下コンベヤを設置する油槽から容易に絶縁することができる。なお、支持材は、それを介して下コンベヤのフレーム上に上コンベヤのフレームを設置可能であればよく、上コンベヤ、下コンベヤの前後方向に連続する長尺材の他、同方向に複数個を分散配置するブロック材などの任意の形態に形成することができる。

【0013】

昇降機構と組み合わせる上コンベヤは、必要に応じて昇降機構により高く吊り上げることができ、たとえば洗浄作業などの際に便宜である。なお、絶縁性の吊り具は、上コンベヤの吊上げ高さに拘らず、上コンベヤと昇降機構との間の絶縁を維持することができる。

【0014】

上コンベヤ用の駆動モータは、上コンベヤから絶縁して上コンベヤのフレーム上に搭載すると、安全性のために駆動モータ自体のケーシングなどを接地しても、上コンベヤの絶縁が阻害されるおそれがない。なお、この場合の駆動モータは、たとえば絶縁性のカップリングを介して上コンベヤの駆動スプロケット用の軸に連結し、上コンベヤとの絶縁性を完成させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】全体構成模式縦断面図

【図2】図１のＸ－Ｘ線矢視相当模式断面図

【図3】全体構成模式側面図

【図4】動作説明線図

【図5】比較例を示す図２相当説明図

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。

【0017】

フライヤは、油槽３１と、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０と、電源装置３２とを備えてなる（図１、図２）。ただし、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０は、油槽３１内に上下２段に設置され、電源装置３２は、出力ケーブル３２ａを介して上コンベヤ１０に電圧Ｖを印加することができる。

【0018】

油槽３１は、前後に長い箱状容器であり、図示しないバーナまたはヒータ等の加熱源により、内部に収容する揚げ加工用の油Ｆを所定温度に加熱することができる。なお、油槽３１の底面は、前部が緩い斜め上向きの斜面３１ａに形成されている。

【0019】

上コンベヤ１０は、左右のフレーム１１、１１の間にたとえば金属製の無端の導電性のコンベヤネット１２を循環走行可能に組み込んで構成するネットコンベヤである。上コンベヤ１０の前部は、油槽３１の前部の斜面３１ａに倣って斜め上向きに形成されており、コンベヤネット１２は、フレーム１１、１１間の前後の軸１３ａ、１３ａ上の各複数のローラ１３、１３…に巻き掛けられている。なお、上コンベヤ１０の中間部には、図示しないガイドローラが配設されている。

【0020】

上コンベヤ１０の前部のローラ１３、１３…の軸１３ａは、駆動チェーン１３ｂを介して駆動スプロケット１３ｃに連結され、駆動スプロケット１３ｃの軸１３ｄは、絶縁性のカップリング１４ｂを介して駆動モータ１４の出力軸１４ａに連結されている。なお、駆動モータ１４は、図示しないブラケットを介し、上コンベヤ１０から絶縁された状態で上コンベヤ１０のフレーム１１、１１上に搭載されている。駆動モータ１４は、図示しない制御装置を介して駆動制御する可変速モータであり、上コンベヤ１０を図１の矢印Ｋ1 方向に駆動することができる。駆動モータ１４のケーシングは、安全のために接地されている。

【0021】

下コンベヤ２０は、左右のフレーム２１、２１の間にたとえば金属製の無端の導電性のコンベヤネット２２を循環走行可能に組み込んで構成するネットコンベヤである。下コンベヤ２０の前部は、油槽３１の前部の斜面３１ａに倣って斜め上向きに形成されて油槽３１の前端に突出しており、コンベヤネット２２は、フレーム２１、２１間の前後の軸２３ａ、２３ａ上の各複数のローラ２３、２３…に巻き掛けられている。なお、下コンベヤ２０の中間部には、図示しないガイドローラが配設されている。

【0022】

下コンベヤ２０の前部のローラ２３、２３…の軸２３ａは、駆動チェーン２３ｂを介して駆動モータ２４の出力軸２４ａ上のスプロケット２４ｂに連結されており、駆動モータ２４は、図示しないブラケットを介して下コンベヤ２０のフレーム２１、２１上に搭載されている。駆動モータ２４は、図示しない制御装置を介して駆動制御する可変速モータであり、下コンベヤ２０を図１の矢印Ｋ2 方向に駆動することができる。なお、下コンベヤ２０の後部は、油槽３１の底面に沿って、上コンベヤ１０の後端を越えて延長されている。

【0023】

下コンベヤ２０のフレーム２１、２１は、油槽３１の底面に設置されている。また、上コンベヤ１０のフレーム１１、１１は、左右の絶縁性の支持材２５、２５を介して下コンベヤ２０のフレーム２１、２１上に設置され、上コンベヤ１０は、駆動モータ１４を除く全体が油槽３１、下コンベヤ２０から絶縁されている。

【0024】

上コンベヤ１０、下コンベヤ２０は、それぞれの下面、上面を介し、油槽３１の後部に投入される加工物Ｗ、Ｗ…を油槽３１内の加熱された油Ｆ中に沈めたまま搬送し、油槽３１の前端に到達するまでの間に揚げ加工することができる。なお、加工物Ｗ、Ｗ…は、油槽３１の後部において下コンベヤ２０のコンベヤネット２２上に連続的に投入され（図１の矢印Ｋ方向）、油槽３１の前端において、下コンベヤ２０の上向きの斜行部を介して油槽３１の前方に排出される。ただし、図１において、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の各フレーム１１、２１の図示が省略されている。

【0025】

上コンベヤ１０は、昇降機構４０を介して昇降可能に吊下されている（図２、図３）。ただし、図３において、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の各フレーム１１、２１、駆動モータ１４、２４の図示が省略されている。

【0026】

昇降機構４０は、絶縁性の吊り具４１を介して上コンベヤ１０を吊下する前後左右のワイヤ４２、４２…を備えて構成されている。各ワイヤ４２の上端部は、巻上げドラム４３に巻き付けられており、巻上げドラム４３、４３…は、前後の各一対ごとに共通の駆動軸４３ａ上に固定されている。前後の駆動軸４３ａ、４３ａは、油槽３１の左右の側縁上に立設する脚４４ａ、４４ａ付きの架台フレーム４４、４４を介して上コンベヤ１０を横切るように配置されており、図示しない共通の可変速モータを介して正逆に同期回転させることができる。

【0027】

そこで、上コンベヤ１０は、駆動軸４３ａ、４３ａを介して巻上げドラム４３、４３…を一斉に正逆に回転駆動して前後左右のワイヤ４２、４２…を巻き上げ、巻き下げることにより、水平姿勢を保ちながら左右の支持材２５、２５の上方に吊り上げて上昇させ、支持材２５、２５上に下降させることができる。また、昇降機構４０は、たとえば図示しない係合ブラケットを介して上コンベヤ１０のフレーム１１、１１と支持材２５、２５とを一体に連結すると、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０を一挙に昇降させることもでき、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０、油槽３１のそれぞれの洗浄作業の際に便利に使い分けることができる。

【0028】

電源装置３２の出力ケーブル３２ａは、上コンベヤ１０のフレーム１１に接続されている（図２）。ただし、出力ケーブル３２ａは、図示に拘らず、上コンベヤ１０の昇降動作に十分適合する余裕長さを有するものとし、必要に応じて、図示しないコネクタを介して上コンベヤ１０との接続を切断可能としてもよい。

【0029】

電源装置３２の出力仕様は、たとえば次の範囲内にあることが好ましい。すなわち、正または負のＤＣ出力もしくは商用周波数を含む周波数２０kHz 以下のＡＣ出力であって、電圧Ｖ＝０．２～２０kV程度であればよい。また、電源装置３２は、出力電流をたとえば５mA以下に制限する電流制限回路、または出力電流がたとえば５mA以上増加方向に変動したことにより出力電流を瞬時に遮断する電流監視回路などを組み込むことにより、作業員の感電事故を防止することが好ましい。

【0030】

フライヤは、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０を同一速度で運転して加工物Ｗ、Ｗ…を連続的に揚げ加工するとともに、電源装置３２により上コンベヤ１０に電圧Ｖを印加すると、上コンベヤ１０のコンベヤネット１２の下面側と下コンベヤ２０のコンベヤネット２２の上面側との間、すなわち加工物Ｗ、Ｗ…が搬送される油Ｆ中にほぼ均一な電界を形成することができる（図４の曲線（１））。ただし、図４の横軸は、図２における上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の幅方向の位置を示し、縦軸は、コンベヤネット１２、２２間の電界の強さの相対値を示す。なお、上コンベヤ１０は、下コンベヤ２０、油槽３１、昇降機構４０から絶縁され、下コンベヤ２０、油槽３１は、駆動モータ１４のケーシング、電源装置３２の筺体とともに接地されている。

【0031】

ちなみに、図４の曲線（２）、（３）は、それぞれ図５（Ａ）、（Ｂ）に従って油槽３１内に電圧印加用の電極Ｐを配置した場合の比較例データである。図５（Ａ）では、絶縁されていない上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の左右両側と、油槽３１の各側壁の内面との間に、絶縁性の支持材２５、２５を介して平板状の電極Ｐ、Ｐが配置され、各電極Ｐは、電源装置３２からの出力ケーブル３２ａ、３２ａを介して同極性の電圧Ｖが印加されている。図５（Ｂ）では、下コンベヤ２０のコンベヤネット２２の内部に平板状の電極Ｐが絶縁して配置されており、電極Ｐは、電源装置３２からの出力ケーブル３２ａを介して電圧Ｖが印加されている。ただし、図５（Ａ）、（Ｂ）において、電源装置３２は、図示が省略されている。

【0032】

図５（Ａ）の構成によると、コンベヤネット１２、２２間の電界は、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の左右の側端部に極端に偏在してしまう（図４の曲線（２））。図５（Ｂ）の構成によれば、電界は、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の幅方向に均一に分布するが（図４の曲線（３））、その強さは、同図の曲線（１）のこの発明の場合の約１／５前後しか得られない。ただし、図４において、電界の強さの絶対値は、電源装置３２からの電圧Ｖに依存するから、必要に応じて、電圧Ｖを適宜設定すればよい。

【0033】

なお、図４の曲線（１）～（３）を得たときの上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の概略諸元を示すと、上下のコンベヤネット１２、２２の幅６００mm、それぞれの上面側、下面側の間隔４０mm、コンベヤネット１２の下面側、コンベヤネット２２の上面側の間隔５５mmである。また、図５（Ａ）の各電極Ｐは、上下方向幅１５mm×前後方向長さ７００mm×厚さ１mmのＳＵＳ４３０板であり、図５（Ｂ）の電極Ｐは、下コンベヤ２０の幅方向長さ５９０mm×前後方向長さ４００mm×厚さ１mmのＳＵＳ４３０板であって、コンベヤネット２２の上面側との距離８mmである。

【0034】

以上の説明において、上コンベヤ１０は、電源装置３２からの電圧Ｖを印加してコンベヤネット１２を電界形成用の電極として動作させるために、絶縁性の支持材２５、２５、吊り具４１、４１…を介して下コンベヤ２０、油槽３１、昇降機構４０から絶縁し、さらに、駆動モータ１４のケーシングを接地して安全性を高めるために、駆動モータ１４を絶縁してフレーム１１、１１上に搭載するとともに、絶縁性のカップリング１４ｂを導入している。そこで、上コンベヤ１０は、同様の動作機能が達成できる限り、具体的な絶縁支持構造をさらに任意に変更してよいものとする。

【産業上の利用可能性】

【0035】

この発明は、上下２段のネットコンベヤを備える食品加工用の大小の業務用のフライヤに対し、広く好適に適用することができる。

【符号の説明】

【0036】

Ｖ…電圧
１０…上コンベヤ
１１…フレーム
１２…コンベヤネット
１３ｃ…駆動スプロケット
１３ｄ…軸
１４…駆動モータ
１４ｂ…カップリング
２０…下コンベヤ
２１…フレーム
２２…コンベヤネット
２５…支持材
４０…昇降機構
４１…吊り具

特許出願人 アサヒ装設株式会社

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】