(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023059209
(43)【公開日】2023-04-26
(54)【発明の名称】筆記具
(51)【国際特許分類】
B43K 8/02 20060101AFI20230419BHJP
B43K 1/00 20060101ALI20230419BHJP
B43K 5/00 20060101ALI20230419BHJP
B43K 5/16 20060101ALI20230419BHJP
B43K 3/00 20060101ALI20230419BHJP
B43K 3/04 20060101ALI20230419BHJP
B43L 19/00 20060101ALI20230419BHJP
【ＦＩ】
B43K8/02
B43K1/00 110
B43K5/00 100
B43K5/16 100
B43K3/00 C
B43K3/04
B43L19/00 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022070364
(22)【出願日】2022-04-21
(31)【優先権主張番号】P 2021168904
(32)【優先日】2021-10-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000005957
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101878
【弁理士】
【氏名又は名称】木下 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100187506
【弁理士】
【氏名又は名称】澤田 優子
(72)【発明者】
【氏名】大本 慶
(72)【発明者】
【氏名】中田 瑛大
(72)【発明者】
【氏名】神谷 俊史
【テーマコード（参考）】
2C350
【Ｆターム（参考）】
2C350GA04
2C350HA16
2C350HC05
2C350NA12
(57)【要約】 （修正有）
【課題】筆跡（描線）にカスレや線トビなどの筆跡不良が生ずるのを抑制できる使い方と、カスレなどを含む筆跡を得ることができる使い方とを容易に選択することができる筆記具を提供する。
【解決手段】筆記用インクを収容する容器本体２と、容器本体の口部２ｃを閉塞して配置された筆記体７と、口部に着脱可能に装着されて、筆記体を覆うキャップ部材４とを有し、容器本体内のインクを、筆記体から滲出させることにより、筆記面に対して筆記を可能にする筆記具であって、容器本体には、底部２ａと、底部に連続して上部に起立する胴部２ｂと、胴部に連続して斜め上部に起立する口部２ｃが備えられ、容器本体における底部の面に直交する容器本体の軸線Ａｘ１と、口部の中心を通る口部の軸線Ａｘ２との交差角度が、鈍角を構成している。
【選択図】図３
【解決手段】筆記用インクを収容する容器本体２と、容器本体の口部２ｃを閉塞して配置された筆記体７と、口部に着脱可能に装着されて、筆記体を覆うキャップ部材４とを有し、容器本体内のインクを、筆記体から滲出させることにより、筆記面に対して筆記を可能にする筆記具であって、容器本体には、底部２ａと、底部に連続して上部に起立する胴部２ｂと、胴部に連続して斜め上部に起立する口部２ｃが備えられ、容器本体における底部の面に直交する容器本体の軸線Ａｘ１と、口部の中心を通る口部の軸線Ａｘ２との交差角度が、鈍角を構成している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筆記用インクを収容する容器本体と、前記容器本体の口部を閉塞して配置された筆記体と、前記口部に着脱可能に装着されて、前記筆記体を覆うキャップ部材とを有し、前記容器本体内のインクを、前記筆記体から滲出させることにより、筆記面に対して筆記を可能にする筆記具であって、
前記容器本体には、底部と、前記底部に連続して上部に起立する胴部と、前記胴部に連続して斜め上部に起立する前記口部が備えられ、
前記容器本体における前記底部の面に直交する容器本体の軸線と、前記口部の中心を通る口部の軸線との交差角度が、鈍角を構成すると共に、前記容器本体内のインクを前記筆記体に導く液流通路が蛇行していることを特徴とする筆記具。
前記容器本体には、底部と、前記底部に連続して上部に起立する胴部と、前記胴部に連続して斜め上部に起立する前記口部が備えられ、
前記容器本体における前記底部の面に直交する容器本体の軸線と、前記口部の中心を通る口部の軸線との交差角度が、鈍角を構成すると共に、前記容器本体内のインクを前記筆記体に導く液流通路が蛇行していることを特徴とする筆記具。
【請求項2】
前記容器本体内には、筆記用インクの攪拌ボールが収容され、前記攪拌ボールの球径が、前記筆記体を支持して前記口部に装着された筆記ユニットの容器内側に向いた開口径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項3】
前記口部を閉塞して取り付けられた筆記体は、柔軟な発泡材料により構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の筆記具。
【請求項4】
前記筆記用インクに、酸化チタンが配合されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項5】
前記容器本体と、容器本体の前記口部に装着されたキャップ部材とが、包装シートによって密着した状態で覆われ、前記包装シートには、切れ目が施されて当該切れ目によって、前記キャップ部材側を覆う包装シートの一部が剥離可能に構成されており、
前記切れ目は、容器本体の前記胴部と口部との間における容器本体の最小断面部分に沿って、前記容器本体の底部に平行して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
前記切れ目は、容器本体の前記胴部と口部との間における容器本体の最小断面部分に沿って、前記容器本体の底部に平行して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、筆跡（描線）にカスレや線トビなどの筆跡不良が生ずるのを抑制できる使い方と、カスレなどを含む筆跡を得ることができる使い方とを容易に選択することができる筆記具に関する。
【背景技術】
【0002】
容器内に塗料や絵の具、インクなどの液体を収容して、容器の口部に取り付けられた合成樹脂素材に連続気孔を施した比較的広い面積を有する筆記部から、前記液体を滲出させる筆記具が特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示された筆記具においては、インクなどの液体を収容する容器は、水平面上に容器を載置することができる面状の底部を有し、この底部に連続して上部に向かって外径を縮小する胴部が形成されている。そして、胴部の上端部に形成された口部を覆うようにして、前記した筆記部が取り付けられている。
この特許文献１に開示された筆記具においては、インクなどの液体を収容する容器は、水平面上に容器を載置することができる面状の底部を有し、この底部に連続して上部に向かって外径を縮小する胴部が形成されている。そして、胴部の上端部に形成された口部を覆うようにして、前記した筆記部が取り付けられている。
【0003】
前記した特許文献１に開示された筆記具と同様に、容器内にインクなどの液体を収容し、容器の口部に取り付けられた比較的広い面積を有するラバースポンジなどによる筆記部から、前記液体を滲出させる筆記具が、特許文献２および３に開示されている。
この特許文献２および３に開示された筆記具においては、その容器はティアドロップ型であると記載されている。すなわち、容器本体はほぼ球形状を構成し、その一部から僅かに細長く突出して円筒状の口部が形成されて、この口部を覆うようにして、スポンジなどによる筆記部が取り付けられている。
この特許文献２および３に開示された筆記具においては、その容器はティアドロップ型であると記載されている。すなわち、容器本体はほぼ球形状を構成し、その一部から僅かに細長く突出して円筒状の口部が形成されて、この口部を覆うようにして、スポンジなどによる筆記部が取り付けられている。
【0004】
これらの特許文献に開示された各筆記具においては、容器本体と筆記部が取り付けられる口部の軸線とは、同一直線上に形成されている。すなわち、この筆記具は例えば机上の紙面に対して、筆記部が下向きとなるような姿勢で、筆記を行うことを前提とした構造になされている。
これにより、下向きとなる筆記部には容器本体側からのインクの供給が円滑に行われ、比較的広い面積の筆記体に対して、必要なインク量を円滑に供給することができる。したがって、筆跡（描線）にカスレや線トビ、線ムラが生ずることのない筆記具を提供することができる。
これにより、下向きとなる筆記部には容器本体側からのインクの供給が円滑に行われ、比較的広い面積の筆記体に対して、必要なインク量を円滑に供給することができる。したがって、筆跡（描線）にカスレや線トビ、線ムラが生ずることのない筆記具を提供することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００６－１２３３０５号公報
【特許文献2】特開２０１３－２４０８９５号公報
【特許文献3】特開２０１３－２４０８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
近年における筆記具の構造上の改良や、インク組成物の開発に伴い、前記した特許文献に開示されているように、塗料や絵の具、インクなどを、比較的広い面積を有するスポンジなどによる筆記部から滲出させることにより、筆記面に対して筆記を可能にする筆記具の提案が増えており、その需要も進んでいる。
【0007】
これに伴い、この種の筆記具においては、前記したように筆記部に対するインクの供給を良好にするなどして、筆跡にカスレや線トビ、線ムラなどが生ずることのないようにした筆記具を得ることを目的とした各種の提案がなされている。
しかしながら、他方において、太い筆跡や描線を描くことができる前記した筆記具を用いて、独自のカスレなどを含む筆跡や描線を得たいとする要望も潜在的に存在している。
しかしながら、他方において、太い筆跡や描線を描くことができる前記した筆記具を用いて、独自のカスレなどを含む筆跡や描線を得たいとする要望も潜在的に存在している。
【0008】
この発明は、前記した要望に応えようとするものであり、筆跡（描線）にカスレや線トビなどの筆跡不良が生ずるのを抑制できる使い方と、カスレなどを含む筆跡を得ることができる使い方とを容易に選択することができる筆記具を提供することを、主要な目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る筆記具は、筆記用インクを収容する容器本体と、前記容器本体の口部を閉塞して配置された筆記体と、前記口部に着脱可能に装着されて、前記筆記体を覆うキャップ部材とを有し、前記容器本体内のインクを、前記筆記体から滲出させることにより、筆記面に対して筆記を可能にする筆記具であって、前記容器本体には、底部と、前記底部に連続して上部に起立する胴部と、前記胴部に連続して斜め上部に起立する前記口部が備えられ、前記容器本体における前記底部の面に直交する容器本体の軸線と、前記口部の中心を通る口部の軸線との交差角度が、鈍角を構成すると共に、前記容器本体内のインクを前記筆記体に導く液流通路が蛇行していることを特徴とする。
【0010】
この場合、前記容器本体内には、筆記用インクの攪拌ボールが収容され、前記攪拌ボールの球径が、前記筆記体を支持して前記口部に装着された筆記ユニットの容器内側に向いた開口径よりも大きいことが望ましい。
【0011】
また、前記口部を閉塞して取り付けられた筆記体は、柔軟な発泡材料により構成されていることが望ましく、さらに筆記用インクには、酸化チタンが配合されていることが望ましい。
【0012】
一方、この発明に係る筆記具においては、好ましくは、容器本体と、容器本体の前記口部に装着されたキャップ部材とが、包装シートによって密着した状態で覆われる。
そして、前記包装シートには、切れ目が施されて当該切れ目によって、前記キャップ部材側を覆う包装シートの一部が剥離可能に構成されており、前記切れ目は、容器本体の前記胴部と口部との間における容器本体の最小断面部分に沿って、前記容器本体の底部に平行した状態で形成される。
そして、前記包装シートには、切れ目が施されて当該切れ目によって、前記キャップ部材側を覆う包装シートの一部が剥離可能に構成されており、前記切れ目は、容器本体の前記胴部と口部との間における容器本体の最小断面部分に沿って、前記容器本体の底部に平行した状態で形成される。
【発明の効果】
【0013】
前記したこの発明に係る筆記具によると、容器本体における底部の面に直交する容器本体の軸線と、容器本体の口部の中心を通る軸線との交差角度が、鈍角を構成しているので、例えば垂直な筆記面に対して、容器本体の底部を上にした姿勢で筆記を行う場合には、容器本体の口部に配置された筆記体に対して、十分なインクの供給を行うことができる。
また、容器本体の底部を下にした姿勢で筆記を行う場合には、前記筆記体に対するインクの供給を制限することができる。
また、容器本体の底部を下にした姿勢で筆記を行う場合には、前記筆記体に対するインクの供給を制限することができる。
【0014】
したがって、筆記時における容器本体の姿勢を選択することで、筆跡（描線）にカスレや線トビなどの筆跡不良が生ずるのを抑制できる使い方と、カスレなどを含む筆跡を積極的に得ることができる使い方とを選択することができる筆記具を提供することができる。
加えて、容器本体内のインクを筆記体に導く液流通路が蛇行していることで、液流通路を通過するインクに対して適度な流動抵抗を与えることができる。これにより、インクとして特に粘度や表面張力の低い液体を用いた場合に、筆記体からの急激な液流出を防ぐことが可能な筆記具を提供できる。
加えて、容器本体内のインクを筆記体に導く液流通路が蛇行していることで、液流通路を通過するインクに対して適度な流動抵抗を与えることができる。これにより、インクとして特に粘度や表面張力の低い液体を用いた場合に、筆記体からの急激な液流出を防ぐことが可能な筆記具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】この発明に係る筆記具全体の外観構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は上面図、（Ｅ）は底面図である。
【図2】同じく筆記具全体の外観構成を示し、（Ａ）は正面から右側面側に沿って見た斜視図、（Ｂ）は右側面から背面側に沿って見た斜視図である。
【図3】同じく筆記具全体を中央部において切断した状態の拡大縦断面図である。
【図4】筆記具を包装シートによって覆った外観構成を示し、（Ａ）は全体を覆った状態の斜視図、（Ｂ）は切れ目から包装シートの一部を剥離した状態の斜視図である。
【図5】容器本体の口部に装着される筆記ユニットの組み立て図を示し、（Ａ）は前面の筆記体側から見た斜視図、（Ｂ）は中央断面図、（Ｃ）は背面側から見た斜視図である。
【図6】筆記ユニットに施された液流通路の作用を説明する拡大断面図である。
【図7】弁座部材の単品構成を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は前面側から見た斜視図、（Ｄ）は背面側から見た斜視図である。
【図8】弁体部材の単品構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面側から見た斜視図、（Ｄ）は背面側から見た斜視図、（Ｅ）は中央断面図である。
【図9】筆記体の単品構成を示し、（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図、（Ｃ）は中央縦断面図である。
【図11】筆記体支持リングの単品構成を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図、（Ｃ）は中央断面図である。
【図12】キャップ部材の単品構成を示し、（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は中央断面図、（Ｃ）は背面側から見た斜視図である。
【図13】筆記具の使用状態を示し、（Ａ）は容器本体の底部を上にして筆記を行う例を示す側面図、（Ｂ）は容器本体の底部を下にして筆記を行う例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
この発明に係る筆記具について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
図１～図３は、この発明に係る筆記具の全体構成を示しており、そのうち図３は拡大断面図で示している。したがって、先ずは図３に基づいてこの発明に係る筆記具の全体構成について説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示しているが、一部の図面においては、紙面の都合により代表的な部分に符号を付けて示しており、各部の詳細については単品構成を示す各図に付けた符号を引用して説明する。
図１～図３は、この発明に係る筆記具の全体構成を示しており、そのうち図３は拡大断面図で示している。したがって、先ずは図３に基づいてこの発明に係る筆記具の全体構成について説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示しているが、一部の図面においては、紙面の都合により代表的な部分に符号を付けて示しており、各部の詳細については単品構成を示す各図に付けた符号を引用して説明する。
【0017】
この発明に係る筆記具１には、図１～図３に示すように筆記用インク（図示せず）を収容するボトル型の容器本体２が備えられる。この容器本体２は、水平面上に載置できるように、底部２ａが楕円状〔図１（Ｅ）参照〕になされた平面板により構成されており、この底部２ａに連続して上部に起立する胴部２ｂが形成されている。
この胴部２ｂは、容器本体２の前面側の起立面、すなわち図３に示す容器本体２の左側における起立面が、上部に起立するにしたがって容器本体２の中心部側に向かって径を縮小する傾斜胴部２ｂ１を構成している。
また、容器本体２の背面側の起立面、すなわち図３に示す容器本体２の右側における起立面は、前記した底部２ａにほぼ直交した直立胴部２ｂ２を構成している。
この胴部２ｂは、容器本体２の前面側の起立面、すなわち図３に示す容器本体２の左側における起立面が、上部に起立するにしたがって容器本体２の中心部側に向かって径を縮小する傾斜胴部２ｂ１を構成している。
また、容器本体２の背面側の起立面、すなわち図３に示す容器本体２の右側における起立面は、前記した底部２ａにほぼ直交した直立胴部２ｂ２を構成している。
【0018】
そして、前記直立胴部２ｂ２の上部には、容器本体２の前面側に向かって湾曲した首部２ｂ３が形成されて、この首部２ｂ３の湾曲面に沿って、斜め上部に起立する円筒状の口部２ｃが一体に形成されている。
これにより、容器本体２における前記底部２ａの面に直交する容器本体２の軸線Ａｘ１と、前記口部２ｃの中心を通る口部の軸線Ａｘ２との交差角度は、鈍角になされていて、図示例においては、容器本体２の軸線Ａｘ１と口部２ｃの軸線Ａｘ２との交差角度は、約１２０度に設定されている。
これにより、容器本体２における前記底部２ａの面に直交する容器本体２の軸線Ａｘ１と、前記口部２ｃの中心を通る口部の軸線Ａｘ２との交差角度は、鈍角になされていて、図示例においては、容器本体２の軸線Ａｘ１と口部２ｃの軸線Ａｘ２との交差角度は、約１２０度に設定されている。
【0019】
なお前記口部２ｃは、先に説明したように上部に起立するにしたがって容器本体２の中心部側に向かって径を縮小する傾斜胴部２ｂ１の直上に位置するように構成されている。
これにより、口部２ｃに取り付けられる後述する筆記ユニット３を含む筆記具１全体の重心位置が、口部２ｃが形成された容器本体２の前面側に片寄るのを防止できるように、重量バランスについて配慮されている。
加えて、容器本体２の前面側と背面側には、この容器本体２を把持した際に、指先が掛けられる複数の指掛け凹部２ｄが形成されている。この指掛け凹部２ｄは容器本体２を把持した際の滑り止めとして機能するものとなる。
これにより、口部２ｃに取り付けられる後述する筆記ユニット３を含む筆記具１全体の重心位置が、口部２ｃが形成された容器本体２の前面側に片寄るのを防止できるように、重量バランスについて配慮されている。
加えて、容器本体２の前面側と背面側には、この容器本体２を把持した際に、指先が掛けられる複数の指掛け凹部２ｄが形成されている。この指掛け凹部２ｄは容器本体２を把持した際の滑り止めとして機能するものとなる。
【0020】
なお、この容器本体２は、好ましくは可撓性を有する合成樹脂により成形される。これにより容器本体２の左右側面を手などで軽く押圧することで、容器本体２に変形を与えることができるスクイズ容器を構成している。
【0021】
また、容器本体２の前記口部２ｃに装着された筆記ユニット３には、容器本体２内のインクを滲出させて筆記を可能にする後述する筆記体７が、前記口部２ｃを閉塞した状態で配置されている。そして、口部２ｃを構成する円筒部の周面に形成された雄ねじ２ｅを利用して、筆記体７を覆うキャップ部材４が、着脱可能に取り付けられて筆記具１が構成されている。
【0022】
図４は、前記した筆記具１を包装シート１１によって覆った外観構成を示しており、図４において、包装シート１１はハッチングを付した状態で示している。
この包装シート１１は、例えば円筒状に成形された熱収縮製樹脂シートを用いて、筆記具１の外郭に密着させた状態で覆っており、図４（Ａ）は筆記具１の全体を包装シート１１で覆って、商品（筆記具１）が未使用の状態を示している。また、図４（Ｂ）は包装シート１１に施された破線状の切れ目１１ｃを利用して、本体側シート１１ａからキャップ側剥離シート１１ｂを切り離して、商品（筆記具１）が使用可能な状態を示している。
この包装シート１１は、例えば円筒状に成形された熱収縮製樹脂シートを用いて、筆記具１の外郭に密着させた状態で覆っており、図４（Ａ）は筆記具１の全体を包装シート１１で覆って、商品（筆記具１）が未使用の状態を示している。また、図４（Ｂ）は包装シート１１に施された破線状の切れ目１１ｃを利用して、本体側シート１１ａからキャップ側剥離シート１１ｂを切り離して、商品（筆記具１）が使用可能な状態を示している。
【0023】
なお、前記した包装シート１１に施された破線状の切れ目１１ｃは、前記した熱収縮製樹脂シートの一部に予め形成しておくことが望ましい。そして、樹脂シートが熱収縮されて容器本体２に密着した状態において、破線状の切れ目１１ｃの位置が、図３に示す容器本体２の胴部２ｂと口部２ｃとの間の容器本体２の最小断面部分に沿って、容器本体２の底部２ａに平行した状態に位置するように設定される。
このように破線状の切れ目１１ｃの位置を設定することで、特別な形状を有する容器本体２の外郭の大部分を、本体側シート１１ａによって覆うことができる。
したがって、本体側シート１１ａに対応する熱収縮製樹脂シート側に、筆記具１の商品名やロゴなどの印刷を予め施しておくことで、本体側シート１１ａの大きな面積を利用して、商品名やロゴなどを標記した筆記具１を提供することが可能となる。
このように破線状の切れ目１１ｃの位置を設定することで、特別な形状を有する容器本体２の外郭の大部分を、本体側シート１１ａによって覆うことができる。
したがって、本体側シート１１ａに対応する熱収縮製樹脂シート側に、筆記具１の商品名やロゴなどの印刷を予め施しておくことで、本体側シート１１ａの大きな面積を利用して、商品名やロゴなどを標記した筆記具１を提供することが可能となる。
【0024】
図５は、容器本体２の口部２ｃに装着された筆記ユニット３を示している。この筆記ユニット３は、円筒状にして前面部に弁口を備えた弁座部材５と、弁座部材５内に収容されてスプリング体により付勢力が与えられる弁体を有する弁体部材６と、弁座部材５の前面側に取り付けられ、前記した容器本体２の口部２ｃを覆う状態で配置されたシート状の筆記体７と、この筆記体７の周縁部を前記弁座部材５に対して取り付ける筆記体の支持リング８より構成されている。
なお、図６は図５に示した筆記ユニット３の前記筆記体７に筆記圧を加えて、後述する中栓（バルブ弁）３ｂが開いた状態を示しており、この状態で適正なインク流量とするために、筆記ユニット３に施された液流通路３ａについて説明する拡大断面図である。この液流通路３ａの作用については後で説明する。
なお、図６は図５に示した筆記ユニット３の前記筆記体７に筆記圧を加えて、後述する中栓（バルブ弁）３ｂが開いた状態を示しており、この状態で適正なインク流量とするために、筆記ユニット３に施された液流通路３ａについて説明する拡大断面図である。この液流通路３ａの作用については後で説明する。
【0025】
以下においては、筆記ユニット３を構成する前記した各部材について、それぞれ単品構成で示した図面に基づいて説明する。
図７は、筆記ユニット３を構成する弁座部材５の単品構成を示している。
この弁座部材５は、全体が円筒状に形成されて、その前面部は閉塞され、その中央部には弁口５ａが開口されている。この弁口５ａの周囲は前面側に向かって内径が縮小するテーパ状に形成されており、この弁口５ａに対して後述する弁体部材６の円錐台状の弁体６ｃが装着されて閉弁される。
弁座部材５の外周面は、軸方向に沿って同一径に形成されて、容器本体２の口部２ｃ内への嵌合部５ｂを構成しており、その後半部から後端部に沿って外径をわずかに縮小するテーパ部５ｃが形成されている。このテーパ部５ｃは、容器本体２の口部２ｃに対して、筆記ユニット３を装着する際のガイド部として機能する。
図７は、筆記ユニット３を構成する弁座部材５の単品構成を示している。
この弁座部材５は、全体が円筒状に形成されて、その前面部は閉塞され、その中央部には弁口５ａが開口されている。この弁口５ａの周囲は前面側に向かって内径が縮小するテーパ状に形成されており、この弁口５ａに対して後述する弁体部材６の円錐台状の弁体６ｃが装着されて閉弁される。
弁座部材５の外周面は、軸方向に沿って同一径に形成されて、容器本体２の口部２ｃ内への嵌合部５ｂを構成しており、その後半部から後端部に沿って外径をわずかに縮小するテーパ部５ｃが形成されている。このテーパ部５ｃは、容器本体２の口部２ｃに対して、筆記ユニット３を装着する際のガイド部として機能する。
【0026】
弁座部材５における前記した嵌合部５ｂの前面側には、前記嵌合部５ｂに対して径の大きな鍔部５ｄが形成されており、この鍔部５ｄは容器本体２の口部２ｃの前端部に当接して、筆記ユニット３を位置決めする機能を果たす。
また、弁座部材５の後端部における開口内には、内側に向かって環状係止部５ｅが突出した状態で形成されている。この環状係止部５ｅは、後述する弁体部材６を弁座部材５内に装着した際に、弁体部材６の脱落を阻止するストッパーとして機能する。
さらに、弁座部材５の前面側には環状突出部５ｆが形成されており、これは後述する筆記体７を、その背面側から支持して筆記体７の位置決めの機能を果たすものとなる。
また、弁座部材５の後端部における開口内には、内側に向かって環状係止部５ｅが突出した状態で形成されている。この環状係止部５ｅは、後述する弁体部材６を弁座部材５内に装着した際に、弁体部材６の脱落を阻止するストッパーとして機能する。
さらに、弁座部材５の前面側には環状突出部５ｆが形成されており、これは後述する筆記体７を、その背面側から支持して筆記体７の位置決めの機能を果たすものとなる。
【0027】
図７（Ｂ）に断面図で示すように、弁座部材５の内部には弁口５ａを囲むようにして、二つの環状突起５ｇ，５ｈが同心円状に形成されている。この二つの環状突起５ｇ，５ｈは弁座部材５の後端部側に向かって、同一高さとなるように形成されており、これにより二つの環状突起５ｇ，５ｈの間には、環状の溝部５ｊが形成されている。
これらの環状突起５ｇ，５ｈと、環状の溝部５ｊとは、次に説明する弁体部材６との組み合わせにより、容器本体２内のインクを筆記体７側に導く液流通路３ａを形成するものとなる。
これらの環状突起５ｇ，５ｈと、環状の溝部５ｊとは、次に説明する弁体部材６との組み合わせにより、容器本体２内のインクを筆記体７側に導く液流通路３ａを形成するものとなる。
【0028】
図８は、筆記ユニット３を構成する弁体部材６の単品構成を示している。
この弁体部材６は、全体が弾性合成樹脂により一体成形されており、リング体６ａから上向きに螺旋状に延びる１本のスプリング体６ｂが備えられる。このスプリング体６ｂの上端には円錐台状の弁体６ｃが形成されている。そして、弁体６ｃの中央部には弁棒６ｄが、弁体６ｃから突出するようにして成形されている。
さらに、図８（Ｅ）に示すように、円錐台状の弁体６ｃを囲むようにして、環状突起６ｅが形成されており、この環状突起６ｅと弁体６ｃの周囲に続く環状の周側面との間には環状の溝部６ｆが形成されている。
この弁体部材６は、全体が弾性合成樹脂により一体成形されており、リング体６ａから上向きに螺旋状に延びる１本のスプリング体６ｂが備えられる。このスプリング体６ｂの上端には円錐台状の弁体６ｃが形成されている。そして、弁体６ｃの中央部には弁棒６ｄが、弁体６ｃから突出するようにして成形されている。
さらに、図８（Ｅ）に示すように、円錐台状の弁体６ｃを囲むようにして、環状突起６ｅが形成されており、この環状突起６ｅと弁体６ｃの周囲に続く環状の周側面との間には環状の溝部６ｆが形成されている。
【0029】
前記したリング体６ａの外径は、円筒状に形成された弁座部材５の内径にほぼ等しく、環状係止部５ｅの内径よりもわずかに大きく形成されている。したがって、弁座部材５の後端部における環状突起５ｅ側から、弁体部材６の弁棒６ｄを挿入して押し込むことで、後部のリング体６ａは弁座部材５の環状係止部５ｅを乗り越えて、弁座部材５内に収容される。そして、弁体部材６のリング体６ａは、弁座部材５の環状係止部５ｅに係止された状態で弁座部材５内に配置される〔図５（Ｂ）参照〕。
これにより、弁体６ｃは弁口５ａに当接して閉弁状態になされ、中央の弁棒６ｄは弁口５ａから前方にわずかに突出した状態になされる。
これにより、弁体６ｃは弁口５ａに当接して閉弁状態になされ、中央の弁棒６ｄは弁口５ａから前方にわずかに突出した状態になされる。
【0030】
前記したように弁座部材５に弁体部材６を装着した状態においては、弁体部材６の前記した環状突起６ｅは弁座部材５に形成された環状溝部５ｊに収容され、また弁体部材６の環状溝部６ｆには弁座部材５の環状突起５ｈが収容される。
これにより、弁座部材５と弁体部材６との間には、図６にインクの流れを矢印で示したように、蛇行した液流通路３ａが形成される。
この蛇行した液流通路３ａは、弁座部材５の弁口５ａと弁体部材６の弁体６ｃとの間で形成される中栓（バルブ弁）３ｂの直前に形成される。
これにより、弁座部材５と弁体部材６との間には、図６にインクの流れを矢印で示したように、蛇行した液流通路３ａが形成される。
この蛇行した液流通路３ａは、弁座部材５の弁口５ａと弁体部材６の弁体６ｃとの間で形成される中栓（バルブ弁）３ｂの直前に形成される。
【0031】
前記した液流通路３ａによると、弁体部材６に加わる筆記圧による後退動作に応じて、例えば、弁座部材５の環状突起５ｇ，５ｈと、弁体部材６の環状突起６ｅとの間に形成される隙間の合計長さが変化することになる。すなわち、弁体部材６に加わる筆記圧が大きくなるに従って、液流通路３ａにおける前記隙間の合計長さは小さくなる。
これにより、インクに対する流動抵抗が小さくなり、前記した中栓（バルブ弁）３ｂの開閉度合いでは適切に制御することができないインクの供給量を、前記液流通路３ａにおいて制御することが可能となる。
また、インクとして特に粘度や表面張力の低い液体を用いた場合において、前記液流通路３ａは適切な流動抵抗により過度なインクの流れを抑制し、筆記体７からの急激な液流出を防ぐことが可能な筆記具を提供できるものとなる。
これにより、インクに対する流動抵抗が小さくなり、前記した中栓（バルブ弁）３ｂの開閉度合いでは適切に制御することができないインクの供給量を、前記液流通路３ａにおいて制御することが可能となる。
また、インクとして特に粘度や表面張力の低い液体を用いた場合において、前記液流通路３ａは適切な流動抵抗により過度なインクの流れを抑制し、筆記体７からの急激な液流出を防ぐことが可能な筆記具を提供できるものとなる。
【0032】
図９は、筆記ユニット３を構成する筆記体７の単品構成を示している。
この筆記体７は、柔軟な発泡シート材料を用いて成形される。この発泡シート材料には、好ましくは連続気泡性のウレタンまたはポリエチレン素材、さらにラバースポンジなども利用することができるが、耐久性の観点から発泡ウレタンを利用することが好ましい。
この筆記体７には、前記した発泡シート材料を円形に切断した素材が用いられ、前記した弁座部材５の前面側の形状に合わせて、中央部に球面状の凸部７ａと、この球面状の凸部７ａの周縁に形成された短小な円筒部７ｂ、および円筒部７ｂの端部において、外側に向かって環状の鍔部７ｃが成形される。
なお、この筆記体７の中央部に球面状の凸部７ａを形成する部分は、前記した発泡シート材料の厚さをそのまま残し、その周縁の短小な円筒部７ｂと鍔部７ｃは、球面状の凸部７ａに対して薄くなるように、例えばプレス加工により成形される。
この筆記体７は、柔軟な発泡シート材料を用いて成形される。この発泡シート材料には、好ましくは連続気泡性のウレタンまたはポリエチレン素材、さらにラバースポンジなども利用することができるが、耐久性の観点から発泡ウレタンを利用することが好ましい。
この筆記体７には、前記した発泡シート材料を円形に切断した素材が用いられ、前記した弁座部材５の前面側の形状に合わせて、中央部に球面状の凸部７ａと、この球面状の凸部７ａの周縁に形成された短小な円筒部７ｂ、および円筒部７ｂの端部において、外側に向かって環状の鍔部７ｃが成形される。
なお、この筆記体７の中央部に球面状の凸部７ａを形成する部分は、前記した発泡シート材料の厚さをそのまま残し、その周縁の短小な円筒部７ｂと鍔部７ｃは、球面状の凸部７ａに対して薄くなるように、例えばプレス加工により成形される。
【0033】
図１０は、図９に示した筆記体７が、図５に示した筆記ユニット３に装着されることにより、その一部が変形された状態で示している。
すなわち、前記した球面状の凸部７ａの背面側には、図１０（Ｃ）に示すように弁座部材５の中央部から突出する弁棒６ｄの先端部により変形した凹み７ｄが形成される。
また、球面状の凸部７ａの背面側には、前記した中央部の凹み７ｄを囲むようにして、環状の凹み７ｅが円筒部７ｂの内側に沿って形成される。これは、弁座部材５の前面側に突出した環状突出部５ｆが当接することにより、変形されるものとなる。
また、環状の鍔部７ｃの前面側には、後述する筆記体支持リング８に押さえられることにより変形した支持リング８側に成形された複数の小突起８ｄによる多数の凹部７ｆが形成される。さらに、鍔部７ｃの背面側には、弁座部材５に押さえられて変形した溝７ｇが形成される。
すなわち、前記した球面状の凸部７ａの背面側には、図１０（Ｃ）に示すように弁座部材５の中央部から突出する弁棒６ｄの先端部により変形した凹み７ｄが形成される。
また、球面状の凸部７ａの背面側には、前記した中央部の凹み７ｄを囲むようにして、環状の凹み７ｅが円筒部７ｂの内側に沿って形成される。これは、弁座部材５の前面側に突出した環状突出部５ｆが当接することにより、変形されるものとなる。
また、環状の鍔部７ｃの前面側には、後述する筆記体支持リング８に押さえられることにより変形した支持リング８側に成形された複数の小突起８ｄによる多数の凹部７ｆが形成される。さらに、鍔部７ｃの背面側には、弁座部材５に押さえられて変形した溝７ｇが形成される。
【0034】
図１１は、筆記ユニット３を構成する筆記体支持リング８の単品構成を示している。
この支持リング８は、前記した弁座部材５の前面に装着された筆記体７の周縁部を、弁座部材５の前面側周縁部に沿って押さえることで、面状の筆記体７を周縁部に沿って支持するものである。
この支持リング８は、樹脂素材により成形され、背面側から前面側に向かって外径がわずかに縮小するテーパ面８ａを備えている。その内側には背面側から前面側に向かって内径が縮小する環状の第１段部８ｂと第２段部８ｃとが、同心円状に成形されている。
この支持リング８は、前記した弁座部材５の前面に装着された筆記体７の周縁部を、弁座部材５の前面側周縁部に沿って押さえることで、面状の筆記体７を周縁部に沿って支持するものである。
この支持リング８は、樹脂素材により成形され、背面側から前面側に向かって外径がわずかに縮小するテーパ面８ａを備えている。その内側には背面側から前面側に向かって内径が縮小する環状の第１段部８ｂと第２段部８ｃとが、同心円状に成形されている。
【0035】
そして、第２段部８ｃには背面側に向かって突出する複数の小突起８ｄが、周に沿って連続的に形成されている。したがって、この支持リング８によって、弁座部材５の前面に押さえられる前記筆記体７は、複数の小突起８ｄによって緩みが生じないように支持される。なお、この支持リング８は弁座部材５の鍔部５ｄに沿って溶着されることで、図５に示した筆記ユニット３が構成される。
そして、この筆記ユニット３は、弁座部材５のテーパ部５ｃを利用して、容器本体２の口部２ｃに装着され、弁座部材５の嵌合部５ｂによって、容器本体２の口部２ｃ内に嵌合されて取り付けられる〔図３参照〕。
そして、この筆記ユニット３は、弁座部材５のテーパ部５ｃを利用して、容器本体２の口部２ｃに装着され、弁座部材５の嵌合部５ｂによって、容器本体２の口部２ｃ内に嵌合されて取り付けられる〔図３参照〕。
【0036】
図１２は、キャップ部材４の単品構成を示している。
このキャップ部材４は、端部が天面４ａにより閉塞された筒状を構成し、その外周面には、軸方向に沿って溝状に凹みを付けた多数ローレット４ｂが周方向に連続して施されている。
そして、開口側の内周面には雌ねじ４ｃが施されていて、この雌ねじ４ｃの奥側における前記した天面４ａの背面側には、リング状の突出環４ｄが、軸方向に突出して形成されている。
このキャップ部材４は、端部が天面４ａにより閉塞された筒状を構成し、その外周面には、軸方向に沿って溝状に凹みを付けた多数ローレット４ｂが周方向に連続して施されている。
そして、開口側の内周面には雌ねじ４ｃが施されていて、この雌ねじ４ｃの奥側における前記した天面４ａの背面側には、リング状の突出環４ｄが、軸方向に突出して形成されている。
【0037】
このキャップ部材４は、図３に示したように容器本体４の口部２ｃに装着し、口部２ｃの雄ねじ２ｅに対してキャップ部材４の雌ねじ４ｃを螺合させることで、口部２ｃに取り付けることができる。これにより、筆記ユニット３の筆記体７を覆った筆記具１の保管状態とすることができる。
この時、キャップ部材４内の突出環４ｄが、筆記ユニット３の筆記体支持リング８に当接して、筆記体７を密封するので、筆記体７からのインク溶媒の揮発は抑制される。
この時、キャップ部材４内の突出環４ｄが、筆記ユニット３の筆記体支持リング８に当接して、筆記体７を密封するので、筆記体７からのインク溶媒の揮発は抑制される。
【0038】
前記した筆記具１においては、図３に示すように容器本体２内に、攪拌ボール９と共に筆記用インク（図示せず）が収容される。
攪拌ボール９には、硬球またはガラス玉が用いられており、攪拌ボール９の球径Ｄ１は、筆記体７を支持して前記口部２ｃに装着された筆記ユニット３における容器内側に向いた開口径Ｄ２よりも大きなものを選定することが好ましい。すなわち、この実施の形態においては、図３に示すように攪拌ボール９の球径Ｄ１は、弁座部材５の環状係止部５ｅの内周径Ｄ２よりも大きなものに選定されている。
これにより、描線幅が比較的太いこの種の筆記具において用いられる筆記用インクにおける主に着色剤の沈殿を、大径で重量が嵩む攪拌ボール９によって効果的に攪拌することができるものとなる。これにより、描線に筆記ムラ（着色ムラ）等が生ずるのを防止することに寄与できる。
攪拌ボール９には、硬球またはガラス玉が用いられており、攪拌ボール９の球径Ｄ１は、筆記体７を支持して前記口部２ｃに装着された筆記ユニット３における容器内側に向いた開口径Ｄ２よりも大きなものを選定することが好ましい。すなわち、この実施の形態においては、図３に示すように攪拌ボール９の球径Ｄ１は、弁座部材５の環状係止部５ｅの内周径Ｄ２よりも大きなものに選定されている。
これにより、描線幅が比較的太いこの種の筆記具において用いられる筆記用インクにおける主に着色剤の沈殿を、大径で重量が嵩む攪拌ボール９によって効果的に攪拌することができるものとなる。これにより、描線に筆記ムラ（着色ムラ）等が生ずるのを防止することに寄与できる。
【0039】
容器本体２内に収容される好ましい筆記用インクとしては、少なくとも、顔料粒子と、湿式シリカと、含水カオリンと、凝集コントロール剤と、水とを含み、特に前記顔料粒子が酸化チタンを含み、前記凝集コントロール剤の含有量が、前記筆記用インクの総質量を基準として、０．０５質量％～１．０質量％であるインク組成物が好ましい。
【0040】
顔料粒子としては、金属酸化物または金属塩などの無機顔料、ならびに有機色素顔料またはレーキ顔料などの有機顔料が挙げられる。無機顔料粒子は、特に金属酸化物粒子が好ましい。特に酸化チタンは白色であるため、後述する補色顔料などと組み合わせることで、多様な色彩を実現できるので好ましい。さらに、酸化チタンにおいて、その表面をアルミナ処理したものを用いると、分散安定性が向上するため、特に好ましい。また、顔料として、光沢のある光輝性顔料、例えばアルミニウム顔料などを用いることもできる。顔料粒子の平均粒子径は、０．１μｍ～１０μｍであることが好ましい。本明細書に記載された平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定機（商品名「ＭｉｃｒｏｔｒａｃＨＲＡ９３２０－Ｘ１００」、日機装株式会社）を用いてレーザー回折法で測定される粒度分布の体積累積５０％時の粒子径（Ｄ５０）により測定することができる。また、特に断りのない限り、体積基準の平均粒径のことを指すものとする。インク組成物における顔料粒子の含有量は、インク組成物の総質量を基準として、１０～４０質量％であることが好ましい。顔料粒子の含有量が上記数値範囲内であれば、インク吐出性の低下を防止することができるとともに、インク組成物、およびそれを用いて形成させた筆跡の隠蔽性を維持することができる。
【0041】
湿式シリカとは湿式法で合成した非晶質のシリカであり、数～数十ｎｍの比較的大きい一次粒子が凝集した、分散では一次粒子とすることが困難な、数～数十μｍの二次粒子である。本発明において湿式シリカは、乾式シリカと比較して、比表面積が高く、表面にシラノール基を多く有していることから、顔料粒子との相互作用により、ゆるい橋かけネットワークを形成する。そして、凝集コントロール剤や凝集分散剤などとゆるい嵩高い凝集体を作ることができるため、インク組成物中に湿式シリカを含有していることにより、顔料粒子の分散安定性が向上し、さらに、凝集体の再分散性を向上させることができる。一方、乾式シリカを用いた際には、分散安定性を保つことはできるが、少量の添加で構造粘性を生じ、インク粘度が高くなるため好ましくない。さらに、湿式シリカは、筆記面として紙を用いた場合、湿式シリカが目止めの効果を強く発揮し、顔料粒子が紙の繊維間に入り込むことを防ぐことができ、後述する含水カオリンと併用により、筆跡の発色性を高める効果が得られる。湿式シリカの平均粒子径は、１μｍ～５μｍであることが好ましい。湿式シリカの平均粒子径が上記数値範囲内であれば、インク組成物中で安定した分散が可能となり、高い顔料の沈降抑制効果が得られる。インク組成物における湿式シリカの含有量は、インク組成物の総質量を基準として、１質量％～３質量％であることが好ましい。
【0042】
凝集コントロール剤は、前記した湿式シリカにより形成された、相対的に密度の低い凝集体に対して結合し、さらに、後述する含水カオリンや体質材などをインク組成物中に分散し、嵩高い凝集体を作ることができるものである。この凝集コントロール剤により、インク組成物のハードケーキ化を防止し、嵩高い凝集体を作るため、再分散性を向上させることができる。凝集コントロール剤としては、例えば、セルロース誘導体を用いることができ、２種以上のセルロース誘導体を併用することもできる。セルロース誘導体としては、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロースおよびそれらの塩などが挙げられる。インク組成物における凝集コントロール剤の含有量は、インク組成物の総質量を基準として、０．１～０．５質量％であることが好ましい。
【0043】
含水カオリンは、天然粘土鉱物であるカオリンクレーを精製し得られる、結晶水を含んだケイ酸アルミニウムを主成分とする扁平または板状の天然粘土鉱物である。本発明において、含水カオリンは、前記の通り、扁平または板状の粒子形状を有することから、インク組成物中に含水カオリンを含有していることにより、筆記面として紙を用いた場合、含水カオリンが目止めの効果を強く発揮し、顔料粒子が紙の繊維間に入り込むことを防ぐことができ、より一層、筆跡の発色性を高める効果が得られる。また、含水カオリンは、インク組成物中で顔料粒子と湿式シリカと凝集コントロール剤で形成した、相対的に密度の低い凝集体中に均一に分散されるため、相対的に密度が低いながらも嵩高い凝集体を作るため、焼成カオリンを用いた場合と比較して、再分散性を向上することができる。さらに、含水カオリンは、筆記した際にその扁平または板状の粒子形状から、筆記した際に、紙面に対して並行に載置される為、重ね書きした際にも紙面を引っ掻くことが無い為、紙面を削ること無く、筆記することが可能となる。含水カオリンの平均粒子径は、０．５μｍ～２μｍであることが好ましい。含水カオリンの平均粒子径が上記数値範囲内であれば、インク組成物の再分散性、筆跡の発色性を高めることができ、紙面を削ることを防止することができる。インク組成物における含水カオリンの含有量は、インク組成物の総質量を基準として、５質量％～１５質量％であることが好ましい。含水カオリンの含有量が上記数値範囲内であれば、インク粘度が高くなりすぎること、ハードケーキ化、ならびに筆記する際に紙面を削ることを防止することができる。さらに、インク組成物、およびそれを用いて形成させた筆跡の隠蔽性を維持することができる。
【0044】
また、その他の成分として、筆記具用インクとしての性能に影響を及ぼさない範囲で樹脂、凝集分散剤、体質剤、補色顔料、界面活性剤、防腐剤、濡れ剤、消泡剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、気泡抑制剤、気泡吸収剤、剪断減粘性付与剤および粘度調整剤などを必要に応じて添加することができる。
【0045】
インク組成物の粘度は１～２０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。組成物の粘度の測定は回転粘度計（２５℃、１０ｒｐｍ、回転粘度計（ＴＶ－２０、ＴＯＫＩＭＥＣ製）を用いて行うことができる。インク組成物の粘度が上記数値範囲内であれば、マーカーなどの筆記用具に使用した場合のインク吐出性を向上させることができ、またフィルムなど非浸透性の記録媒体への筆記性が向上する。
【0046】
また、筆記具用インクだけでなく、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールなどの多価アルコール、精製水のような低粘度の液体を収容することができる。液体には用途に応じて各種成分を適宜配合することができる。医薬品の場合には、消炎鎮痛成分（例えば、フェルビナク、インドメタシン、サリチル酸グリコールなど）、抗ヒスタミン薬（例えば、ジフェンヒドラミン塩酸塩、クロルフェニラミンマレイン酸塩など）、血行促進成分（例えば、ノナン酸バニリルアミドなど）、清涼化剤（例えば、ｌ－メントールなど）、その他、防腐剤、安定化剤、ｐＨ調整剤などが挙げられる。化粧料の場合には、制汗成分（例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、パラフェノールスルホン酸亜鉛など）、殺菌成分（例えば、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウムなど）、消臭剤成分（例えば、クララエキスなど）、香料などが挙げられる。この液体の粘度は、１～１０００ｍＰａ・ｓとすることが好ましい。なお、液体の粘度は、例えばＢ型粘度計（ブルックフィールドＤＶ－II）を用いＴ－Ｅ１ローターで回転数６ｒｐｍによって測定することができる。
【0047】
また、前記記載の内容液を用いた場合は、筆記体を塗布液の吸放出性に優れ、強度及び肌触りが良好である低密度ポリエチレンからなる。低密度ポリエチレンは、高圧法低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンのいずれであってもよく、密度は通常０．９１０～０．９３０ｇ／ｃｍ３である。平均気孔径は、大きすぎると含浸された塗布液の保持性が低下して液ダレが生じやすくなる一方、小さすぎると塗布液の浸透性や放出性が低下することから、５０～１８０μｍが好ましい。平均気孔径は、水銀圧入式ポロシメータにより測定した値である。また、塗布部材の嵩密度（塗布部材の重量をみかけ体積で除した値）は、大きすぎると浸透性や放出性が低下する一方、小さすぎると塗布液の保持性が低下することから、０．１５～０．２５ｇ／ｃｍ３が好ましい。更に、ＡＳＴＭ Ｄ １９４０－６２Ｔに準拠して測定した連続気泡率が７０％以上の連続気泡発泡体からなることが好ましく、これによって、塗布液の吸放出性及び保持性をより良好にすることができる。また、筆記体の厚みについては、大きすぎると膨潤による変形が大きくなりやすく塗布液の放出性も低下する一方、小さすぎると肌触りが悪化することから、０．５～３．５ｍｍが好ましい。
【0048】
この実施の形態による筆記具１の筆記ユニット３には、弁座部材５の弁口５ａと弁体部材６の弁体６ｃによる中栓（バルブ弁）３ａが搭載されている。
したがって、筆記面に筆記体７を押し当てることで、筆記体７を介して弁体部材６の弁棒６ｄを、スプリング体６ｂの付勢力に抗して後退させることができる。これにより、弁口５ａに対する弁体６ｃの封止が解かれて、容器本体２内のインクは筆記体７に供給されて吸収される。そして、筆記体７からインクが筆記面に向かって滲出することで、筆記が成される。
この場合、中栓３ａの直前に蛇行して形成されたインクの液流通路３ａが形成されており、この液流通路３ａは先に説明したとおり、過度なインクの流れを抑制し、筆記体７からの急激な液流出を防ぐことができる。
したがって、筆記面に筆記体７を押し当てることで、筆記体７を介して弁体部材６の弁棒６ｄを、スプリング体６ｂの付勢力に抗して後退させることができる。これにより、弁口５ａに対する弁体６ｃの封止が解かれて、容器本体２内のインクは筆記体７に供給されて吸収される。そして、筆記体７からインクが筆記面に向かって滲出することで、筆記が成される。
この場合、中栓３ａの直前に蛇行して形成されたインクの液流通路３ａが形成されており、この液流通路３ａは先に説明したとおり、過度なインクの流れを抑制し、筆記体７からの急激な液流出を防ぐことができる。
【0049】
図１３は、この発明に係る筆記具１の使用状態の例を示している。この例における（Ａ）は、垂直な筆記面１５に対して、容器本体２の底部２ａを上にして筆記を行う場合を、また（Ｂ）は、垂直な筆記面１５に対して、容器本体２の底部２ａを下にして筆記を行う場合を示している。
【0050】
図１３（Ａ）に示すように垂直な筆記面１５に対して、容器本体２の底部２ａを上にして筆記を行う場合においては、容器本体２の口部２ｃに配置された筆記体７に対して、十分なインクの供給を行うことができる。これにより、筆跡（描線）にカスレや線トビなどの筆跡不良が生ずるのを抑制した描画を行うことができる。
また、図１３（Ｂ）に示すように垂直な筆記面１５に対して、容器本体２の底部２ａを下にして筆記を行う場合においては、前記筆記体７に対するインクの供給を制限することができる。これにより、筆跡（描線）にカスレなどを含む描画を得ることができるものとなる。
また、図１３（Ｂ）に示すように垂直な筆記面１５に対して、容器本体２の底部２ａを下にして筆記を行う場合においては、前記筆記体７に対するインクの供給を制限することができる。これにより、筆跡（描線）にカスレなどを含む描画を得ることができるものとなる。
【0051】
なお、前記した実施の形態においては、容器本体１の口部２ｃに装着される筆記ユニットには、弁口５ａと弁体６ｃを含む中栓（バルブ弁）３ａを備えた構成が採用されているが、この発明に係る筆記具は、前記した中栓は必ずしも必要ではなく、容器本体１内のインクが、直接筆記体７に浸透する直液式の筆記具にも採用することができる。
【符号の説明】
【0052】
１ 筆記具
２ 容器本体
２ａ 底部
２ｂ 胴部
２ｃ 口部
２ｄ 指掛け凹部
３ 筆記ユニット
３ａ 液流通路
３ｂ 中栓（バルブ弁）
４ キャップ部材
４ａ 天面
５ 弁座部材
５ａ 弁口
５ｅ 環状係止部
５ｇ，５ｈ 環状突起
５ｊ 環状溝部
６ 弁体部材
６ｂ スプリング体
６ｃ 弁体
６ｄ 弁棒
６ｅ 環状突起
６ｆ 環状溝部
７ 筆記体
７ａ 球面状凸部
８ 筆記体支持リング
９ 攪拌ボール
１１ 包装シート
１１ａ 本体側シート
１１ｂ キャップ側剥離シート
１１ｃ 切れ目
１５ 筆記面
２ 容器本体
２ａ 底部
２ｂ 胴部
２ｃ 口部
２ｄ 指掛け凹部
３ 筆記ユニット
３ａ 液流通路
３ｂ 中栓（バルブ弁）
４ キャップ部材
４ａ 天面
５ 弁座部材
５ａ 弁口
５ｅ 環状係止部
５ｇ，５ｈ 環状突起
５ｊ 環状溝部
６ 弁体部材
６ｂ スプリング体
６ｃ 弁体
６ｄ 弁棒
６ｅ 環状突起
６ｆ 環状溝部
７ 筆記体
７ａ 球面状凸部
８ 筆記体支持リング
９ 攪拌ボール
１１ 包装シート
１１ａ 本体側シート
１１ｂ キャップ側剥離シート
１１ｃ 切れ目
１５ 筆記面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】