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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023006032
(43)【公開日】2023-01-18
(54)【発明の名称】レンズユニット
(51)【国際特許分類】
G02B 7/02 20210101AFI20230111BHJP
G03B 17/02 20210101ALI20230111BHJP
G03B 17/55 20210101ALI20230111BHJP
H05K 1/02 20060101ALI20230111BHJP
【ＦＩ】
G02B7/02 F
G02B7/02 D
G02B7/02 B
G03B17/02
G03B17/55
H05K1/02 A
H05K1/02 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021108404
(22)【出願日】2021-06-30
(71)【出願人】
【識別番号】000002233
【氏名又は名称】日本電産サンキョー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100142619
【弁理士】
【氏名又は名称】河合 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100125690
【弁理士】
【氏名又は名称】小平 晋
(74)【代理人】
【識別番号】100153316
【弁理士】
【氏名又は名称】河口 伸子
(72)【発明者】
【氏名】山本 明典
(72)【発明者】
【氏名】水間 功
(72)【発明者】
【氏名】川上 政孝
【テーマコード（参考）】
2H044
2H100
2H104
5E338
【Ｆターム（参考）】
2H044AB10
2H044AD02
2H044AH18
2H100BB11
2H100EE05
2H104CC06
5E338AA12
5E338AA16
5E338BB02
5E338BB13
5E338CC04
5E338CD17
5E338CD40
5E338EE01
(57)【要約】
【課題】フレキシブルプリント基板に設けた導線体をヒータ部として使用する場合に導電体層の全体の構成を変更しなくても、仕様の変更を容易に行うことのできるレンズユニットを供給すること。
【解決手段】レンズユニット１は、第１レンズＬ１および第２レンズＬ２を含む複数のレンズを保持するレンズホルダ２と、導電体層９が設けられたフレキシブルプリント基板３とを有する。フレキシブルプリント基板３は、第１レンズＬ１の像側フランジ面１３に重なる環状の環状部３１と、環状部３１から径方向外側へ延びる延伸部３２とを備える。導電体層９は、環状部３１に沿って周方向に円弧状に延びるヒータ部６と、ヒータ部６から延伸部３２に沿って延伸する給電配線８と、を含む。ヒータ部６の電気抵抗は、給電配線８の電気抵抗より大きい。
【選択図】図３
【解決手段】レンズユニット１は、第１レンズＬ１および第２レンズＬ２を含む複数のレンズを保持するレンズホルダ２と、導電体層９が設けられたフレキシブルプリント基板３とを有する。フレキシブルプリント基板３は、第１レンズＬ１の像側フランジ面１３に重なる環状の環状部３１と、環状部３１から径方向外側へ延びる延伸部３２とを備える。導電体層９は、環状部３１に沿って周方向に円弧状に延びるヒータ部６と、ヒータ部６から延伸部３２に沿って延伸する給電配線８と、を含む。ヒータ部６の電気抵抗は、給電配線８の電気抵抗より大きい。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１レンズと、
前記第１レンズに対して像側に配置された第２レンズと、
前記第１レンズおよび前記第２レンズを含む複数のレンズを保持するレンズホルダと、
導電体層が設けられたフレキシブルプリント基板と、
を有し、
前記第１レンズは、像側レンズ面と、前記像側レンズ面を囲む像側フランジ面と、を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、前記像側フランジ面に重なる環状の環状部と、前記環状部から径方向外側へ延びる延伸部と、を備え、
前記導電体層は、前記環状部に沿って周方向に円弧状に延びるヒータ部と、前記ヒータ部から前記延伸部に沿って延伸する給電配線と、を含み、
前記ヒータ部の電気抵抗は、前記給電配線の電気抵抗より大きいことを特徴とするレンズユニット。
前記第１レンズに対して像側に配置された第２レンズと、
前記第１レンズおよび前記第２レンズを含む複数のレンズを保持するレンズホルダと、
導電体層が設けられたフレキシブルプリント基板と、
を有し、
前記第１レンズは、像側レンズ面と、前記像側レンズ面を囲む像側フランジ面と、を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、前記像側フランジ面に重なる環状の環状部と、前記環状部から径方向外側へ延びる延伸部と、を備え、
前記導電体層は、前記環状部に沿って周方向に円弧状に延びるヒータ部と、前記ヒータ部から前記延伸部に沿って延伸する給電配線と、を含み、
前記ヒータ部の電気抵抗は、前記給電配線の電気抵抗より大きいことを特徴とするレンズユニット。
【請求項2】
請求項１に記載のレンズユニットにおいて、
前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線の厚みより薄いことを特徴とするレンズユニット。
前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線の厚みより薄いことを特徴とするレンズユニット。
【請求項3】
請求項１に記載のレンズユニットにおいて、
前記ヒータ部は、前記給電配線の厚みより薄い第１部分と、前記給電配線の厚みと同じ第２部分と、を備えていることを特徴とするレンズユニット。
前記ヒータ部は、前記給電配線の厚みより薄い第１部分と、前記給電配線の厚みと同じ第２部分と、を備えていることを特徴とするレンズユニット。
【請求項4】
請求項３に記載のレンズユニットにおいて、
前記第１部分と前記第２部分とは、周方向に複数配列され、
複数の前記第１部分のうち、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から最も離れた位置に配置された前記第１部分の周方向の長さは、他の前記第１部分の周方向の長さより長いことを特徴とするレンズユニット。
前記第１部分と前記第２部分とは、周方向に複数配列され、
複数の前記第１部分のうち、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から最も離れた位置に配置された前記第１部分の周方向の長さは、他の前記第１部分の周方向の長さより長いことを特徴とするレンズユニット。
【請求項5】
請求項１に記載のレンズユニットにおいて、
前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って薄くなることを特徴とするレンズユニット。
前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って薄くなることを特徴とするレンズユニット。
【請求項6】
請求項１から５のうち何れか一項に記載のレンズユニットにおいて、
前記ヒータ部は、複数の孔部を備えることを特徴とするレンズユニット。
前記ヒータ部は、複数の孔部を備えることを特徴とするレンズユニット。
【請求項7】
請求項６に記載のレンズユニットにおいて、
前記複数の孔部は、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って多くなるように設けられていることを特徴とするレンズユニット。
前記複数の孔部は、前記給電配線と前記ヒータ部とが電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って多くなるように設けられていることを特徴とするレンズユニット。
【請求項8】
請求項１から７のうち何れか一項に記載のレンズユニットにおいて、
前記ヒータ部は、周方向に複数回折り返された線状部分を含むことを特徴とするレンズユニット。
前記ヒータ部は、周方向に複数回折り返された線状部分を含むことを特徴とするレンズユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数のレンズを光軸上に配置したレンズユニットに関する。
【0002】
特許文献１には、光学機器に用いられるレンズユニットが記載されている。同文献のレンズユニットは、複数のレンズと、複数のレンズを保持するレンズホルダとを備える。また、レンズユニットは、屋外での使用の際にレンズホルダ内で結露が発生することを抑制するためのヒータ部を備えるフレキシブルプリント基板を有する。
【0003】
フレキシブルプリント基板は、最も物体側に配置された第１レンズと第１レンズに対して像側に配置された第２レンズとの間に配置される。フレキシブルプリント基板は、第１レンズに当接する環状の板状部と、板状部から径方向外側に延びる延伸部とを備える。また、ヒータ部を構成する導電体層は、板状部に配置された周回部と、周回部の一端から延伸部に沿って延伸する第１延伸部と、周回部の他端から延伸部に沿って延伸する第２延伸部とを備えており、第１延伸部および第２延伸部を介して周回部に給電することによって周回部が発熱する。これにより、第１レンズの周囲の温度が上昇する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－１６８５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ヒータ部に供給される電圧や、ヒータ部に求められる発熱量等は、レンズユニットが用いられる光学機器によって異なる。したがって、フレキシブルプリント基板では、要求される仕様に応じて、周回部、第１延伸部、および第２延伸部を含む導電体層全体の構造を設計する必要があるため、コストが嵩むという問題があった。
【0006】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、フレキシブルプリント基板に設けた導線体をヒータ部として使用する場合に導電体層の全体の構成を変更しなくても、仕様の変更を容易に行うことのできるレンズユニットを供給することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明のレンズユニットは、第１レンズと、前記第１レンズに対して像側に配置された第２レンズと、前記第１レンズおよび前記第２レンズを含む複数のレンズを保持するレンズホルダと、導電体層が設けられたフレキシブルプリント基板と、を有し、前記第１レンズは、像側レンズ面と、前記像側レンズ面を囲む像側フランジ面と、を備え、前記フレキシブルプリント基板は、前記像側フランジ面に重なる環状の環状部と、前記環状部から径方向外側へ延びる延伸部と、を備え、前記導電体層は、前記環状部に沿って周方向に円弧状に延びるヒータ部と、前記ヒータ部から前記延伸部に沿って延伸する給電配線と、を含み、前記ヒータ部の電気抵抗は、前記給電配線の電気抵抗より大きいことを特徴とする。
【0008】
本発明では、ヒータ部の電気抵抗が給電配線の電気抵抗より大きい。したがって、給電配線に印加される電圧等の仕様が変更になった場合、電気抵抗が大きいヒータ部の抵抗を調整すれば、ヒータ部および給電配線を含む導電体層全体に流れる電流値を容易に変更することができる。したがって、ヒータ部の発熱量を容易に変更することが可能である。また、電気抵抗が大きい部分がヒータ部であるので、ヒータ部の発熱量を調整しやすい。そ
れ故、導電体層の全体の構成を変更しなくても、ヒータとしての仕様変更を容易に行うことができる。
れ故、導電体層の全体の構成を変更しなくても、ヒータとしての仕様変更を容易に行うことができる。
【0009】
本発明において、前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線の厚みより薄いことが好ましい。このように構成すれば、ヒータ部の厚みを給電配線の厚みより薄くすることによって、ヒータ部の電気抵抗を給電配線の電気抵抗より大きくすることが容易である。したがって、ヒータ部の厚みを調整することによって、ヒータ部での発熱量を調整することが容易である。
【0010】
本発明において、前記ヒータ部は、前記給電配線の厚みより薄い第１部分と、前記給電配線の厚みと同じ第２部分と、を備えていることが好ましい。このように構成すれば、ヒータ部の電気抵抗を調整しやすい。
【0011】
本発明において、前記第１部分と前記第２部分とは、周方向に複数配列され、複数の前記第１部分のうち、前記給電配線と電気的に接続した接続部分から最も離れた位置に配置された前記第１部分の周方向の長さは、他の前記第１部分の周方向の長さより長いことが好ましい。ここで、ヒータ部は、給電配線部と電気的に接続する接続部分から周方向に離れるほど、発熱量が小さくなりやすい。したがって、このように構成すれば、給電配線と電気的に接続した接続部分から最も離れた位置に配置された第１部分での発熱量を大きくすることが可能となる。これにより、ヒータ部を均一に加熱させることができるので、第１レンズに発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0012】
本発明において、前記ヒータ部の厚みは、前記給電配線と電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って薄くなることが好ましい。このように構成すれば、給電配線と電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従ってヒータ部の電気抵抗を大きくすることができる。したがって、ヒータ部の厚みを調整することによって、ヒータ部での発熱量を調整することが容易であるとともに、ヒータ部を均一に加熱させることができるので、第１レンズに発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0013】
本発明において、前記ヒータ部は、複数の孔部を備えることが好ましい。このように構成すれば、ヒータ部に複数の孔部を設けるだけで、ヒータ部の電気抵抗を給電配線の電気抵抗より大きくすることが容易である。したがって、ヒータ部での発熱量を調整することが容易である。
【0014】
本発明において、前記複数の孔部は、前記給電配線と電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従って多くなるように設けられていることが好ましい。このように構成すれば、給電配線と電気的に接続した接続部分から周方向に離れるに従ってヒータ部の電気抵抗を大きくすることができる。したがって、ヒータ部を均一に加熱させることができるので、第１レンズに発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0015】
本発明において、前記ヒータ部は、周方向に複数回折り返されたヒータ部線からなる態様を採用することができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明では、ヒータ部の電気抵抗が給電配線の電気抵抗より大きい。したがって、給電配線に印加される電圧等の仕様が変更になった場合、電気抵抗が大きいヒータ部の抵抗を調整すれば、ヒータ部および給電配線を含む導電体層全体に流れる電流値を容易に変更することができる。したがって、ヒータ部の発熱量を容易に変更することが可能である。また、電気抵抗が大きい部分がヒータ部であるので、ヒータ部の発熱量を調整しやすい。それ故、導電体層の全体の構成を変更しなくても、ヒータとしての仕様変更を容易に行うこ
とができる。
とができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の実施形態に係るレンズユニットの断面図である。
【図3】第１実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図4】第２実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図5】第３実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図6】第４実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図7】第５実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図8】第６実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【図9】変形例のヒータ部に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照して、本発明を適用したレンズユニットの実施形態を説明する。
【0019】
図１は、本発明の実施形態に係るレンズユニットの断面図である。図２は、図１のレンズユニットの断面斜視図である。図１において、Ｌはレンズユニット１の光軸である。Ｌａは、光軸方向の一方側であり、レンズユニット１の物体側である。Ｌｂは、光軸方向の他方側であり、レンズユニット１の像側である。図１、図２に示すように、レンズユニット１は、複数のレンズと、複数のレンズを保持するレンズホルダ２と、導電体層からなるヒータ部６を備えるフレキシブルプリント基板３を備える。
【0020】
（複数のレンズ）
複数のレンズは、物体側Ｌａから像側Ｌｂに向かって順に、第１レンズＬ１、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、第５レンズＬ５、および第６レンズＬ６を備える。したがって、第１レンズＬ１は最も物体側Ｌａに位置し、第６レンズＬ６は最も像側Ｌｂに位置する。第２レンズＬ２と第３レンズＬ３との間には遮光板Ｌ７が配置され、第３レンズＬ３と第４レンズＬ４との間には絞りＬ８が配置される。
複数のレンズは、物体側Ｌａから像側Ｌｂに向かって順に、第１レンズＬ１、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、第５レンズＬ５、および第６レンズＬ６を備える。したがって、第１レンズＬ１は最も物体側Ｌａに位置し、第６レンズＬ６は最も像側Ｌｂに位置する。第２レンズＬ２と第３レンズＬ３との間には遮光板Ｌ７が配置され、第３レンズＬ３と第４レンズＬ４との間には絞りＬ８が配置される。
【0021】
第１レンズＬ１および第４レンズＬ４はガラスレンズである。第１レンズＬ１は、物体側Ｌａに凸の物体側レンズ面１１と、物体側Ｌａに凹の像側レンズ面１２と、像側レンズ面１２の外周側を囲む像側フランジ面１３と、像側フランジ面１３の外周側で物体側Ｌａに凹む環状段部１４とを備える。像側フランジ面１３は、光軸Ｌに対して垂直な環状の平坦面である。環状段部１４には、Ｏリング７が配置される。
【0022】
第４レンズＬ４は、枠状のホルダ５に固定された状態でレンズホルダ２の内側に配置される。第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第５レンズＬ５、第６レンズＬ６はプラスチックレンズである。第６レンズＬ６と第５レンズＬ５とは、接合レンズＬ９を構成している。なお、レンズホルダ２に保持されるレンズの数および構成は、上記の数および構成に限定されるものではない。
【0023】
（レンズホルダ）
レンズホルダ２は樹脂製である。レンズホルダ２は、第１レンズＬ１を保持する第１収容部２１と、第１収容部２１の像側Ｌｂに配置される第２収容部２２と、第２収容部２２の外周側を囲むレンズケース２３を備える。レンズケース２３は、第１収容部２１の外周端部から像側Ｌｂへ延びている。第２収容部２２には、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、および接合レンズＬ９が保持される。
レンズホルダ２は樹脂製である。レンズホルダ２は、第１レンズＬ１を保持する第１収容部２１と、第１収容部２１の像側Ｌｂに配置される第２収容部２２と、第２収容部２２の外周側を囲むレンズケース２３を備える。レンズケース２３は、第１収容部２１の外周端部から像側Ｌｂへ延びている。第２収容部２２には、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、および接合レンズＬ９が保持される。
【0024】
レンズホルダ２には、第１収容部２１の内周面を基準として第１レンズＬ１が配置され
る。また、第２収容部２２の内周面を基準として第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、および接合レンズＬ９が配置される。
る。また、第２収容部２２の内周面を基準として第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、および接合レンズＬ９が配置される。
【0025】
第１収容部２１は、Ｌａ方向を向く環状の底部２４と、第１レンズＬ１を囲う周壁部２５とを備える。第１レンズＬ１は、第１収容部２１に収容されて、周壁部２５の先端に設けられたカシメ部２７によって固定される。第１レンズＬ１と第１収容部２１との隙間は、Ｏリング７によって封止される。
【0026】
第２収容部２２は、第１収容部２１の底部２４に繋がる筒部２８と、光軸Ｌ方向に延びる筒部２８の像側Ｌｂの端部に設けられた底部２９を備える。第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４、および接合レンズＬ９は、第２収容部２２の底部２９に形成されたレンズ座面２９ａを基準として光軸Ｌ方向に位置決めされる。
【0027】
接合レンズＬ９は、第５レンズＬ５の外周部分がレンズ座面２９ａに当接することによって光軸Ｌ方向に位置決めされている。接合レンズＬ９の物体側Ｌａに位置する第４レンズＬ４は、ホルダ５に保持されており、ホルダ５は第５レンズＬ５の外周部分と光軸Ｌ方向に当接する。また、第４レンズＬ４の物体側Ｌａに位置する第３レンズＬ３の外周部分は、絞りＬ８を介してホルダ５の外周部分と光軸Ｌ方向に当接する。さらに、第３レンズＬ３の物体側Ｌａに位置する第２レンズＬ２の外周部分は、遮光板Ｌ７を介して第３レンズＬ３の外周部分と光軸Ｌ方向に当接する。したがって、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３、第４レンズＬ４は、いずれも、レンズ座面２９ａを基準として光軸Ｌ方向に位置決めされる。第２レンズＬ２は、筒部２８の物体側Ｌａの端部に設けられたカシメ部２８ａによってカシメ固定される。
【0028】
また、レンズホルダ２は、第１収容部２１の底部２４を光軸Ｌ方向に貫通する貫通穴２６を備える。貫通穴２６は、第２収容部２２の筒部２８とレンズケース２３との隙間に連通している。後述するように、フレキシブルプリント基板３は、貫通穴２６に挿入され、レンズケース２３の内周面と筒部２８の外周面との隙間を通って、レンズホルダ２の像側Ｌｂに引き出される。なお、貫通穴２６の数、大きさおよび位置は、フレキシブルプリント基板３の形状に応じて構成される。
【0029】
（フレキシブルプリント基板）
（第１実施形態）
図３は、第１実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。図１に示すように、フレキシブルプリント基板３は、第１レンズＬ１と第２レンズＬ２との間に配置されている。図３に示すように、フレキシブルプリント基板３には、ヒータ部６と、ヒータ部６に電気的に接続して、ヒータ部６に給電するため給電配線８とが配置される。
（第１実施形態）
図３は、第１実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。図１に示すように、フレキシブルプリント基板３は、第１レンズＬ１と第２レンズＬ２との間に配置されている。図３に示すように、フレキシブルプリント基板３には、ヒータ部６と、ヒータ部６に電気的に接続して、ヒータ部６に給電するため給電配線８とが配置される。
【0030】
図２、図３に示すように、フレキシブルプリント基板３は、像側フランジ面１３に像側Ｌｂに重なる環状の環状部３１と、環状部３１から径方向外側に直線状に延びた延伸部３２とを備える。環状部３１は、像側フランジ面１３に接している。環状部３１の中央部には、第２レンズＬ２のレンズ面が露出するように、開口穴３３が形成されている。環状部３１は、第１収容部２１の底部２４と第１レンズＬ１の像側フランジ面１３とに挟まれた状態で配置されている。
【0031】
図２に示すように、延伸部３２は、環状部３１に対して直角に折り曲げられ、貫通穴２６に挿入される。貫通穴２６に挿入された延伸部３２は、レンズケース２３の内周面と筒部２８の外周面との隙間を通って、レンズホルダ２の像側Ｌｂに引き出される。
【0032】
フレキシブルプリント基板３には導電体層９が設けられており、導電体層９は、ヒータ
部６および給電配線８を含む。ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。給電配線８は、ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。
部６および給電配線８を含む。ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。給電配線８は、ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。
【0033】
フレキシブルプリント基板３は、ポリイミドなどの樹脂フィルムからなる可撓性基板３０を備えており、可撓性基板３０の表面にＣｕなどの導電体層９によってヒータ部６および給電配線８が形成される。可撓性基板３０の表面には、ヒータ部６および給電配線８を覆うオーバーコート層が形成される。フレキシブルプリント基板３の環状部３１の厚みは、均一である。本形態において、ヒータ部６の線幅は、光軸Ｌ方向から見た場合、第１給電配線８１および第２給電配線８２の線幅より広い。
【0034】
本形態では、光軸Ｌ方向におけるヒータ部６の厚みは、給電配線８の厚みより薄い。したがって、ヒータ部６の電気抵抗は、給電配線８の電気抵抗より大きい。ここで、ヒータ部６の厚みは、フレキシブルプリント基板３の製造時に調整される。具体的には、ヒータ部６の厚みと電気抵抗との関係、ヒータ部６の電気抵抗、ヒータ部６に供給される電圧とヒータ部６の発熱量との関係等を予め求めておき、レンズユニット１が使用される光学機器からヒータ部６に供給される電力とヒータ部６の所望の発熱量から、ヒータ部６の厚みを決定する。そして、フレキシブルプリント基板３の製造時に、決定されたヒータ部６の厚みとなるように、環状部３１の可撓性基板３０に導電体層９を配置する。
【0035】
フレキシブルプリント基板３は、上位の装置に電気的に接続されており、上位の装置基板から第１給電配線８１および第２給電配線８２に電力が供給されると、ヒータ部６が発熱する。ヒータ部６が発熱すると、環状部３１と当接する第１レンズＬ１が加熱される。したがって、低い外気温下でレンズユニットを使用する場合において、ヒータ部６により第１レンズＬ１が加熱されるので、第１レンズＬ１の像側レンズ面１２が結露することを抑制することができる。
【0036】
（本形態の作用効果）
本形態では、ヒータ部６の電気抵抗が給電配線８の電気抵抗より大きい。したがって、給電配線８に印加される電圧等の仕様が変更になった場合、電気抵抗が大きいヒータ部６の抵抗を調整すれば、ヒータ部６および給電配線８を含む導電体層９全体に流れる電流値を容易に変更することができる。したがって、ヒータ部６の発熱量を容易に変更することが可能である。また、電気抵抗が大きい部分がヒータ部６であるので、ヒータ部６の発熱量を調整しやすい。それ故、導電体層９の全体の構成を変更しなくても、ヒータとしての仕様変更を容易に行うことができる。
本形態では、ヒータ部６の電気抵抗が給電配線８の電気抵抗より大きい。したがって、給電配線８に印加される電圧等の仕様が変更になった場合、電気抵抗が大きいヒータ部６の抵抗を調整すれば、ヒータ部６および給電配線８を含む導電体層９全体に流れる電流値を容易に変更することができる。したがって、ヒータ部６の発熱量を容易に変更することが可能である。また、電気抵抗が大きい部分がヒータ部６であるので、ヒータ部６の発熱量を調整しやすい。それ故、導電体層９の全体の構成を変更しなくても、ヒータとしての仕様変更を容易に行うことができる。
【0037】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図４は、第２実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
次に、第２実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図４は、第２実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0038】
図４に示すように、フレキシブルプリント基板３は、像側フランジ面１３と当接する環状の環状部３１と、環状部３１から径方向外側に延びる延伸部３２とを備える。環状部３１の中央部には、第２レンズＬ２のレンズ面が露出するように、開口穴３３が形成されている。環状部３１は、第１収容部２１の底部２４と第１レンズＬ１の像側フランジ面１３とに挟まれた状態で配置されている。
【0039】
ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。給電配線８は、ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。
【0040】
ヒータ部６は、給電配線８の厚みより薄い第１部分６１と、給電配線８の厚みと同じ第２部分６２とを備える。第１部分６１と第２部分６２とは、周方向に配列されている。本形態では、第１部分６１と第２部分６２とは、それぞれ４つ設けられている。４つの第１部分６１の厚みは、等しい。４つの第２部分６２の厚みは、等しい。また、第１部分６１および第２部分６２の周方向の長さは、それぞれ等しい。したがって、ヒータ部６は、第１部分６１を備えるので、ヒータ部６の電気抵抗は、給電配線８の電気抵抗より大きい。なお、第１部分６１および第２部分６２の数は、上記の数に限定されるものではない。第１実施形態と同様に、ヒータ部６が所望の発熱量となるように、フレキシブルプリント基板３の製造時に、ヒータ部６の第１部分６１の厚み、第１部分６１および第２部分６２の数は、調整される。したがって、ヒータ部６の電気抵抗を調整しやすい。
【0041】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図５は、第３実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
次に、第３実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図５は、第３実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0042】
ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。給電配線８は、ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。
【0043】
ヒータ部６は、給電配線８の厚みより薄い第１部分６１と、給電配線８の厚みと同じ第２部分６２と、を備える。第１部分６１と第２部分６２とは、周方向に配列されている。第１部分６１は、４つ設けられ、第２部分６２は、６つ設けられている。４つ第１部分６１の厚みは、等しい。６つの第２部分６２の厚みは、等しい。
【0044】
本形態では、複数の第１部分６１のうち、給電配線８と電気的に接続した接続部分６７から最も離れた位置に配置された第１部分６１の周方向の長さは、他の第１部分６１の周方向の長さより長い。具体的には、給電配線８と電気的に接続した接続部分６７から最も離れた位置に配置された第１部分６１ａは、他の第１部分６１ｂ、６１ｃより、周方向の長さが長い。また、第１部分６１ｂは、第１部分６１ｃより周方向の長さが長い。したがって、第１部分６１ａの電気抵抗は、他の第１部分６１ｂ、６１ｃの電気抵抗より大きいので、第１部分６１ａにおける発熱量は、他の第１部分６１ｂ、６１ｃにおける発熱量より大きい。
【0045】
第２実施形態と同様に、ヒータ部６が所望の発熱量となるように、フレキシブルプリント基板３の製造時に、ヒータ部６の第１部分６１の厚み、第１部分６１の周方向の長さ、第１部分６１および第２部分６２の数は、調整される。したがって、ヒータ部６の厚みを調整することによって、ヒータ部６での発熱量を調整することが容易である。また、第１部分６１ａの発熱量を、他の第１部分６１ｂ、６１ｃの発熱量より大きくすることが可能であるので、ヒータ部６を均一に加熱させることができる。この結果、第１レンズＬ１に発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0046】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図６は、第４実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
次に、第４実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図６は、第４実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0047】
ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。給電配線８は、ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。
【0048】
ヒータ部６の厚みは、給電配線８の厚みより薄く、給電配線８と電気的に接続した接続部分６７から周方向に離れるに従って薄くなる。具体的には、ヒータ部６の厚みは、給電配線８と電気的に接続した接続部分６７から、光軸Ｌを中心として接続部分６７と反対側に位置する反対部分６６に向かって薄くなる。すなわち、ヒータ部６の反対部分６６の厚みが最も薄い。したがって、ヒータ部６の電気抵抗は、接続部分６７から反対部分６６に向かって大きくなるので、反対部分６６における発熱量は、他の部分における発熱量より大きい。また、ヒータ部６の厚みを調整することによって、ヒータ部６での発熱量を調整することが容易である。また、反対部分６６における発熱量を、他の部分の発熱量大きくすることが可能であるので、ヒータ部６を均一に加熱させることができる。この結果、第１レンズＬ１に発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0049】
（第５実施形態）
次に、第５実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図７は、第５実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
次に、第５実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図７は、第５実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0050】
ヒータ部６は、環状部３１に配置される。ヒータ部６は、開口穴３３の周囲に沿って周方向に円弧状に延びている。給電配線８は、延伸部３２に配置されている。ヒータ部６の一端と接続する第１給電配線８１と、ヒータ部６の他端と接続する第２給電配線８２とを備える。第１給電配線８１と第２給電配線８２の一方は正の電極に接続され、第１給電配線８１と第２給電配線８２の他方は負の電極に接続される。本形態では、ヒータ部６の厚みは、給電配線８の厚みと等しい。
【0051】
ヒータ部６は、複数の孔部６８を備える。本形態では、孔部６８は、均一に設けられている。また、孔部６８の大きさは、それぞれ等し。したがって、ヒータ部６は、複数の孔部６８を備えることによって、ヒータ部６の電気抵抗は、給電配線８の電気抵抗より大きい。
【0052】
上記の実施形態と同様に、ヒータ部６が所望の発熱量となるように、フレキシブルプリント基板３の製造時に、ヒータ部６に形成される孔部６８の数や大きさは調整される。したがって、ヒータ部６に複数の孔部６８を設けるだけで、ヒータ部６の電気抵抗を給電配線８の電気抵抗より大きくすることが容易である。この結果、ヒータ部６での発熱量を調整することが容易である。
【0053】
（第６実施形態）
次に、第６実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図８は、第６実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
次に、第６実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。図８は、第６実施形態に係るフレキシブルプリント基板３の平面図である。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0054】
本形態では、ヒータ部６に形成される複数の孔部６８が均一に形成されない点を除いて、第５実施形態と同一である。本形態では、複数の孔部６８は、給電配線８と電気的に接続した接続部分６７から周方向に離れるに従って多くなるように設けられている。すなわち、ヒータ部６の反対部分６６には、最も多くの孔部６８が形成されている。したがって、ヒータ部６の電気抵抗は、接続部分６７から反対部分６６に向かって大きくなるので、反対部分６６における発熱量は、他の部分における発熱量より大きい。
【0055】
上記の実施形態と同様に、ヒータ部６が所望の発熱量となるように、フレキシブルプリント基板３の製造時に、ヒータ部６に形成される孔部６８の数や大きさは調整される。本形態では、反対部分６６における発熱量を、他の部分の発熱量大きくすることが可能であるので、ヒータ部６を均一に加熱させることができる。この結果、第１レンズＬ１に発生する結露をより効率的に除去することが可能となる。
【0056】
（他の実施形態）
次に、他の実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。上記の第３実施形態および第４実施形態では、複数の第１部分６１の厚みは、それぞれ等しく構成されていたが、異なるように構成してもよい。例えば、接続部分６７から最も離れた位置に配置された第１部分６１の厚みが最も薄くなるように構成してもよい。
次に、他の実施形態のフレキシブルプリント基板３について説明する。上記の第３実施形態および第４実施形態では、複数の第１部分６１の厚みは、それぞれ等しく構成されていたが、異なるように構成してもよい。例えば、接続部分６７から最も離れた位置に配置された第１部分６１の厚みが最も薄くなるように構成してもよい。
【0057】
（ヒータ部の変形例）
上記構成では、ヒータ部６の線幅は、光軸Ｌ方向から見た場合、第１給電配線８１および第２給電配線８２の線幅より広く構成されていたが、ヒータ部６の形状は、これに限定されない。図９に示すように、ヒータ部６は、周方向に複数回折り返されたヒータ線６０（線状部分）からなるように構成してもよい。すなわち、上記の第１実施形態から第６実施形態において、ヒータ部６は、周方向に複数回折り返されたヒータ線６０を採用してもよい。
上記構成では、ヒータ部６の線幅は、光軸Ｌ方向から見た場合、第１給電配線８１および第２給電配線８２の線幅より広く構成されていたが、ヒータ部６の形状は、これに限定されない。図９に示すように、ヒータ部６は、周方向に複数回折り返されたヒータ線６０（線状部分）からなるように構成してもよい。すなわち、上記の第１実施形態から第６実施形態において、ヒータ部６は、周方向に複数回折り返されたヒータ線６０を採用してもよい。
【符号の説明】
【0058】
１…レンズユニット、２…レンズホルダ、３…フレキシブルプリント基板、５…ホルダ、５…第、６…ヒータ部、７…Ｏリング、８…給電配線、９…導電体層、１１…物体側レンズ面、１２…像側レンズ面、１３…像側フランジ面、１４…環状段部、２１…第１収容部、２２…第２収容部、２３…レンズケース、２４…底部、２５…周壁部、２６…貫通穴、２７…カシメ部、２８…筒部、２８ａ…カシメ部、２９…底部、２９ａ…レンズ座面、３０…可撓性基板、３１…環状部、３２…延伸部、３３…開口穴、６０…ヒータ線、６１，６１ａ，６１ｂ，６１ｃ…第１部分、６２…第２部分、６６…反対部分、６７…接続部分、６８…孔部、８１…第１給電配線、８２…第２給電配線、Ｌ１…第１レンズ、Ｌ２…第２レンズ、Ｌ３…第３レンズ、Ｌ４…第４レンズ、Ｌ５…第５レンズ、Ｌ６…第６レンズ、Ｌ７…遮光板、Ｌ９…接合レンズ、Ｌ…光軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】