特開 2023-607 防火区画貫通キット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023000607

(43)【公開日】2023-01-04

(54)【発明の名称】防火区画貫通キット

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/04 20060101AFI20221222BHJP

   F16L 5/02 20060101ALI20221222BHJP

   E04B 1/94 20060101ALI20221222BHJP

   A62C 3/16 20060101ALN20221222BHJP

【ＦＩ】

F16L5/04

F16L5/02 F

F16L5/02 D

E04B1/94 F

A62C3/16 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021101537

(22)【出願日】2021-06-18

(71)【出願人】

【識別番号】592131663

【氏名又は名称】井上商事株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】井上 繁

(72)【発明者】

【氏名】笹岡 信行

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001DE04

2E001FA34

2E001GA65

2E001HB04

2E001HE01

(57)【要約】

【課題】切欠孔を有するアルミニウム管の止水性を向上させることができる防火区画貫通キットを提供する。
【解決手段】厚み方向に貫通する切欠孔３を有するアルミニウム管２と、アルミニウム管２の外周面２１全体に亘って配置されて切欠孔３全体を覆う熱膨張材４と、熱膨張材の外周側に設けられて熱膨張材４の外周面４２全体を覆うカバー部材５と、熱膨張材４の外周面４２とカバー部材５の内周面５１との間で全周に亘ってアルミニウム管２の径方向視で切欠孔３と重ならない位置にあって、カバー部材５によって押圧されることにより熱膨張材４をアルミニウム管２の側に押圧し、熱膨張材４の内周面４１とアルミニウム管２の外周面２１との間の隙間を封止する押圧封止部材７と、を備えた。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

厚み方向に貫通する切欠孔を有するアルミニウム管と、
前記アルミニウム管の外周面全体に亘って配置されて前記切欠孔全体を覆う熱膨張材と、
前記熱膨張材の外周側に設けられて前記熱膨張材の外周面全体を覆うカバー部材と、
前記熱膨張材の外周面と前記カバー部材の内周面との間で全周に亘って前記アルミニウム管の径方向視で前記切欠孔と重ならない位置にあって、前記カバー部材によって押圧されることにより前記熱膨張材を前記アルミニウム管の側に押圧し、前記熱膨張材の内周面と前記アルミニウム管の外周面との間の隙間を封止する押圧封止部材と、を備えた防火区画貫通キット。

【請求項2】

前記押圧封止部材は、前記カバー部材の内周面から押圧力を受けることで縮径するリング状部材により構成されている請求項１に記載の防火区画貫通キット。

【請求項3】

前記押圧封止部材は、前記カバー部材の内周面の周方向全体に亘って前記カバー部材と一体的に設けられた、前記熱膨張材に向けて突出するリブによって構成されている請求項１に記載の防火区画貫通キット。

【請求項4】

前記カバー部材は、周方向に分割された複数のカバー片によって構成されており、
複数の前記カバー片の少なくとも１つは、前記リブに連続して設けられ、前記カバー片の周方向外方に延出される延出部を有する請求項３に記載の防火区画貫通キット。

【請求項5】

前記カバー部材の外周面に配置される締付部材を更に備え、
前記締付部材は、前記アルミニウム管の径方向視において前記押圧封止部材に重なる位置に配置されている請求項１から４のいずれか一項に記載の防火区画貫通キット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、集合住宅等の建築物の躯体（壁又は床）に形成される区画貫通部に適用可能な防火区画貫通キットに関する。

【背景技術】

【0002】

建築物の躯体の一部で火災が発生した場合、その炎や煙が躯体の他所に広がるのを防ぐために、当該躯体には通常、建築基準法や消防法で規定される区画が設けられている。

【0003】

建築基準法上規定される区画には、建築基準法施行令第１１２条に規定する面積区画、高層区画、竪穴区画、異種用途区画等の種類がある。
また、消防法上規定される区画には、消防法施行令第８条に規定する開口部の無い耐火構造の床又は壁の区画（通称：令８区画）と、共同住宅等の住戸等間の開口部の無い耐火構造の床又は壁の区画（通称：共住区画）の２種類がある。

【0004】

建築基準法及び消防法では、これらの区画に区画貫通部を形成して配管を貫通させることは、原則として認められていない。しかしながら、必要不可欠な配管であって、当該区画を貫通する配管及び当該区画貫通部について、開口部のない耐火構造の床又は壁による区画と同等とみなすことができる場合にあっては、当該区画の貫通を認めるとされている。

【0005】

そのため、区画貫通部を貫通させる配管には、火災の熱で溶けないこと、もしくは火災の熱で溶けたとしても区画貫通部を塞いで炎と煙を拡大させない機能を有することが必要とされる。

【0006】

そのような要求を満たす配管として、本出願人は、アルミニウム管と、該アルミニウム管の外周面に設けられる熱膨張材と、熱膨張材の外周面に設けられるカバー部材と、を備え、熱膨張材が設けられるアルミニウム管の部分に、厚み方向に貫通する切欠孔（文献では「切欠部」）が形成されている防火区画貫通キットを提示した（特許文献１参照）。この防火区画貫通キットのアルミニウム管には、雨水等の液体の流体が流れる。

【0007】

特許文献１に記載の技術では、熱膨張材が火災の熱で加熱されて膨張する際、切欠孔からアルミニウム管の内側に進入し易くなることに加え、アルミニウム管が溶けるよりも早く熱膨張材による区画貫通部の閉塞が可能となり、もしくは、アルミニウム管が溶けずにその形状を保持している場合であっても、熱膨張材によるアルミニウム管内部の閉塞が可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１９－１００５０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

特許文献１に記載の防火区画貫通キットでは、カバー部材の外周面に締付部材を配置しており、当該締付部材によって、カバー部材が熱膨張材の外周面に確実に固定されるともに、カバー部材が熱膨張材を圧迫することでアルミニウム管の止水性を高めている。したがって、アルミニウム管内を流体が流通しても、通常は切欠孔から流体がアルミニウム管の外方に漏れ出すことはない。しかし、例えば、アルミニウム管を流れる流体の流量や流速が大幅に増大した場合等には、流体が切欠孔からアルミニウム管の外方に漏れ出し、アルミニウム管の外周面と熱膨張材の内周面との隙間を伝って流体が防火区画貫通キットの外部に漏れ出す虞がある。したがって、防火区画貫通キットにおいてアルミニウム管の止水性を向上させるうえで改善の余地があった。

【0010】

上記実情に鑑み、切欠孔を有するアルミニウム管の止水性を向上させることができる防火区画貫通キットが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明に係る防火区画貫通キットの特徴構成は、厚み方向に貫通する切欠孔を有するアルミニウム管と、前記アルミニウム管の外周面全体に亘って配置されて前記切欠孔全体を覆う熱膨張材と、前記熱膨張材の外周側に設けられて前記熱膨張材の外周面全体を覆うカバー部材と、前記熱膨張材の外周面と前記カバー部材の内周面との間で全周に亘って前記アルミニウム管の径方向視で前記切欠孔と重ならない位置にあって、前記カバー部材によって押圧されることにより前記熱膨張材を前記アルミニウム管の側に押圧し、前記熱膨張材の内周面と前記アルミニウム管の外周面との間の隙間を封止する押圧封止部材と、を備えた点にある。

【0012】

本構成によれば、防火区画貫通キットにおいて、押圧封止部材が、熱膨張材の外周面とカバー部材の内周面との間の全周に亘ってアルミニウム管の径方向視でアルミニウム管に形成された切欠孔と重ならない位置に配置されており、カバー部材によって押圧された押圧封止部材が熱膨張材をアルミニウム管の側に押圧する。これにより、熱膨張材において押圧封止部材によって押圧された部位の内周面とアルミニウム管の外周面とのシール性が高められて両者の隙間を封止する。その結果、アルミニウム管を流れる流体の流量や流速が大幅に増大した場合であっても、防火区画貫通キットにおいて、アルミニウム管の切欠孔から外方に漏れ出した流体がアルミニウム管の外周面と熱膨張材の内周面との隙間を伝っても押圧封止部材によって堰き止められるので、流体が防火区画貫通キットの外部に漏れ出すのを防止することができ、アルミニウム管の止水性を向上させることができる。

【0013】

他の特徴構成は、前記押圧封止部材は、前記カバー部材の内周面から押圧力を受けることで縮径するリング状部材により構成されている点にある。

【0014】

本構成によれば、押圧封止部材がリング状部材により構成されており、当該リング状部材はカバー部材の内周面から押圧力を受けることで縮径する。したがって、当該リング状部材は熱膨張材をアルミニウム管に向けて押圧する。これにより、熱膨張材の内周面とアルミニウム管の外周面とのシール性が高められるので、防火区画貫通キットにおいてアルミニウム管の止水性を向上させることができる。また、本構成のように、押圧封止部材がカバー部材とは別体のリング状部材で構成されることで、押圧封止部材の形状及び材料の自由度が高まる。したがって、押圧封止部材を構成するリング状部材は、アルミニウム管及び熱膨張材の形状や熱膨張材の材質等に応じて、最適な形状や材質を選択することができる。

【0015】

他の特徴構成は、前記押圧封止部材は、前記カバー部材の内周面の周方向全体に亘って前記カバー部材と一体的に設けられた、前記熱膨張材に向けて突出するリブによって構成されている点にある。

【0016】

本構成によれば、熱膨張材の外周側にカバー部材を装着することで、カバー部材の内周面に設けられたリブが熱膨張材の外周面を押圧するようになる。すなわち、当該リブは熱膨張材をアルミニウム管に向けて押圧する。これにより、熱膨張材の内周面とアルミニウム管の外周面とのシール性が高められるので、防火区画貫通キットにおいてアルミニウム管の止水性を向上させることができる。また、本構成のように、押圧封止部材がカバー部材と一体的に設けられたリブによって構成されることで、防火区画貫通キットは部品点数を増加させることなくアルミニウム管の止水性を向上させることができる。

【0017】

他の特徴構成は、前記カバー部材は、周方向に分割された複数のカバー片によって構成されており、複数の前記カバー片の少なくとも１つは、前記リブに連続して設けられ、前記カバー片の周方向外方に延出される延出部を有する点にある。

【0018】

本構成によれば、カバー部材は、周方向に分割された複数のカバー片によって構成されているので、熱膨張材の外周側に容易に取り付けることができる。ただし、カバー部材が複数のカバー片によって構成される場合には、周方向において複数のカバー片の間に隙間が生じることがある。その場合には、当該隙間においてはカバー部材が存在しないため押圧封止部材であるリブによって熱膨張材を押圧することができない。そこで、本構成では、カバー部材において、複数のカバー片の少なくとも１つは、リブに連続して設けられ、カバー片の周方向外方に延出される延出部を有する。これにより、複数のカバー片の間に隙間があったとしても当該隙間に延出部を配置することができるので、延出部によって熱膨張材の押圧が可能になる。その結果、カバー部材に設けられたリブ及び延出部によって熱膨張材を全周に亘って確実に押圧することができ、アルミニウム管の止水性をより効果的に向上させることができる。

【0019】

他の特徴構成は、前記カバー部材の外周面に配置される締付部材を更に備え、前記締付部材は、前記アルミニウム管の径方向視において前記押圧封止部材に重なる位置に配置されている点にある。

【0020】

本構成によれば、締付部材によってカバー部材を熱膨張材の外周面に対して確実に固定することができる。また、本構成では、締付部材がアルミニウム管の径方向視において押圧封止部材に重なる位置に配置されているので、締付部材はカバー部材を介してアルミニウム管に向けて押圧封止部材を押圧することができ、押圧封止部材による熱膨張材の押圧が促進され、アルミニウム管の止水性をさらに高めることができる。これにより、防火区画貫通キットにおけるアルミニウム管の止水性をより効果的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】防火区画貫通構造の縦断面図である。

【図2】防火区画貫通キットの横断面図である。

【図3】防火区画貫通キットの組立工程を示す図である。

【図4】防火区画貫通キットの組立工程を示す図である。

【図5】防火区画貫通キットの組立工程を示す図である。

【図6】第２実施形態の防火区画貫通キットのカバー部材の斜視図である。

【図7】第２実施形態の変形例（カバー部材）の斜視図である。

【図8】第２実施形態の変形例（カバー部材）の要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明に係る防火区画貫通キットは、建築基準法で規定される区画（建築基準法施行令第１１２条に規定する面積区画等）及び消防法で規定される区画（令８区画及び共住区画）に適用可能であり、当該区画を貫通する区画貫通部を挿通させて使用するものである。

【0023】

（防火区画貫通キット）
図１及び図２に示されるように、防火区画貫通キット１は、アルミニウム管２、熱膨張材４、カバー部材５、締付部材６、及びリング状部材７（押圧封止部材の一例）を備え、区画貫通部８に配置される。アルミニウム管２の外周側に熱膨張材４が設けられ、熱膨張材４の外周側にカバー部材５が設けられる。カバー部材５の外周面５２には締付部材６が装着される。リング状部材７は熱膨張材４の外周面４２とカバー部材５の内周面５１との間に配置される。尚、締付部材６は必要に応じて設けるようにしても良い。

【0024】

図３に示されるように、アルミニウム管２は、アルミニウム製の円筒形状の部材であって、例えば、給排水管や空調用冷温水管等として使用可能に構成されるものである。すなわち、アルミニウム管２の内部には液体の流体が流れる。アルミニウム管２は、厚み方向に貫通する切欠孔３が形成されている。本実施形態では、長方形の切欠孔３が、アルミニウム管２の周方向に等間隔で４つ形成されているが、この形態に限られるものではない。切欠孔３の形状や数等については必要に応じて適宜変更して良い。

【0025】

熱膨張材４は、加熱されることによって熱膨張する部材である。図１～図３に示されるように、本実施形態における熱膨張材４は径方向に２層構造を有する円筒状の部材である。外側の層が、主成分としてゴム材料と耐火発泡材とを含む熱膨張層４ａである。内側の層は、アルミニウム管２の内側を流れる水等の流体が切欠孔３から漏れるのを確実に防ぐためのシール層４ｂである。

【0026】

熱膨張層４ａを構成するゴム材料としては、例えば、耐熱性、自己消化性などに優れたクロロプレンゴム（ＣＲ）や、あるいは耐油性、耐水性、及び耐ガス透過性などに優れたニトリルゴム（ＮＢＲ）等が挙げられる。また、熱膨張層４ａを構成する耐火発泡材としては、例えば、熱膨張性能の高い熱膨張黒鉛等が挙げられる。尚、熱膨張材４は、１８０℃～２００℃で熱膨張するものが望ましい。シール層４ｂを構成する材料としては、熱膨張層４ａと同材料であることが一体化の面で好適であるが、耐薬品性、耐摩耗性、接着性を考慮して選定すれば、異質材料でも良く、特に限定されるものではない。尚、シール層４ｂについては、必要に応じて設けるようにしても良い。

【0027】

本実施形態のように、熱膨張材４を２層構造とすることによって、配管内の流体と熱膨張層４ａとの接触を避けることができ、熱膨張層４ａの劣化を防止することができる。また、硬さの低い材料をシール層４ｂに用いることで、より高いシール性を付与することが可能となり、あるいは、より高強度の材料をシール層４ｂに用いることで、より高い耐摩耗性を付与することが可能となる。さらに、シール層４ｂとして、耐薬品性の高い材料を用いることで、高い耐薬品性を付与することも可能となり、また抽出性の低い材料を用いることで、流体の汚染を抑えることが可能となる。

【0028】

図１及び図２に示されるように、熱膨張材４は、アルミニウム管２の外周面全体に亘って配置されて切欠孔３全体を覆う。これにより、熱膨張材４が火災の熱で加熱されて膨張する際、切欠孔３を介してアルミニウム管２の内側に進入し易くなることに加え、アルミニウム管２が溶けるよりも早く熱膨張材４による区画貫通部８の閉塞が可能となり、もしくは、アルミニウム管２が溶けずにその形状を保持している場合であっても、熱膨張材４によるアルミニウム管２の内部の閉塞が可能となる。また、アルミニウム管２内へ熱風が入り込んだ場合には、熱膨張材４を直接加熱することとなるため、区画貫通部８をより迅速に閉塞することが可能となる。

【0029】

図４に示されるように、カバー部材５は、２つの円筒分割体５ａ（カバー片の一例）によって構成されている。つまり、円筒分割体５ａは、円筒を縦に二分割した半円筒形状であって、その横断面形状は半円弧状で、２つの円筒分割体５ａの両周縁同士を合わせると筒状になる。また、円筒分割体５ａは、長手方向の両端に、径方向内側に折り曲げられた鍔部分５ｂが設けられている。これにより、熱膨張材４の外周面４２に取り付けられたカバー部材５が、熱膨張材４の外面全体を覆うように構成される。さらに、２つの円筒分割体５ａは、夫々が周方向の一端側に周方向に沿って外方に延出するよう付設された板状体５３を有する。板状体５３は、筒状のカバー部材５を形成するために２つの円筒分割体５ａを組み合わせた際に、隣接する円筒分割体５ａの内周面５１に重複する状態になる。これにより、締付部材６がなくても、熱膨張材４の外周側にカバー部材５を仮保持することができる。

【0030】

なお、円筒分割体５ａの形状は、組み合わせた際に円筒状になるのであれば、特に限定するものではなく、形状や分割数等については必要に応じて適宜変更しても良い。さらには分割体に限定されず、断面形状がＣ字形状で一部が開閉できるような一体のカバー部材５であってもよい。カバー部材５を構成する素材としては、高い耐熱性に優れ、且つ熱伝導率も高い金属であることが望ましく、そのような素材としては例えばステンレスが挙げられる。

【0031】

図４に示されるように、アルミニウム管２の軸芯に沿う方向における熱膨張材４の長さは、切欠孔３の長さよりも両側（上側と下側）に長くなっている。そのため、熱膨張材４の外周面４２とカバー部材５の内周面５１との間で全周に亘ってアルミニウム管２の径方向視で切欠孔３と重ならない位置にリング状部材７を配置することができる。本実施形態では、熱膨張材４の上部及び下部にリング状部材７が１つずつ配置されている。リング状部材７は、例えばステンレス製の棒状体を円形状にしたものであって、一端７１及び他端７２を接合せずに上下に重ね合わせて構成されている。したがって、リング状部材７は、カバー部材５の内周面５１から押圧力を受けることで縮径する。なお、図４に示されるリング状部材７はあくまで一例であって、カバー部材５の内周面５１から押圧力を受けることで縮径する構成であれば、リング状部材７は他の材料や他の形状で構成されてもよい。

【0032】

リング状部材７は、カバー部材５によって押圧されることにより熱膨張材４をアルミニウム管２の側に押圧し、熱膨張材４の内周面４１とアルミニウム管２の外周面２１との間の隙間を封止する。具体的には、リング状部材７がカバー部材５の内周面５１によって押圧されて縮径することで、熱膨張材４においてリング状部材７によって押圧された部位の内周面４１とアルミニウム管２の外周面２１とのシール性が高められて両者の隙間を封止する。その結果、アルミニウム管２を流れる流体の流量や流速が大幅に増大した場合であっても、防火区画貫通キット１において、アルミニウム管２の切欠孔３から外方に漏れ出した流体がアルミニウム管２の外周面２１と熱膨張材４の内周面４１との隙間を伝ってもリング状部材７によって堰き止められるので、流体が防火区画貫通キット１の外部に漏れ出すのを防止することができ、アルミニウム管２の止水性を向上させることができる。

【0033】

また、熱膨張材４の内周面４１とアルミニウム管２の外周面２１との間の隙間を封止するリング状部材７がカバー部材５とは別体で構成されることで、リング状部材７の形状及び材料の自由度が高まる。したがって、リング状部材７として、アルミニウム管２及び熱膨張材４の形状や熱膨張材４の材質等に応じて、最適な形状や材質を選択することができ、例えば、ばね用ステンレスが挙げられる。

【0034】

締付部材６は、カバー部材５を外側から締め付けて２つの円筒分割体５ａが分離しないように固定する部材である。締付部材６としては、従来から公知のステンレス製の締付けバンド等を使用して良い。本実施形態では、締付部材６は、カバー部材５の上部及び下部に１つずつ配置されている。さらに、締付部材６は、アルミニウム管２の径方向視においてリング状部材７に重なる位置に配置されている。

【0035】

締付部材６によって、カバー部材５が熱膨張材４の外周面４２に対してより確実に固定され、さらには熱膨張材４を圧迫することによって止水性を高めることが可能となる。図５に示されるように、締付部材６は、例えばステンレス製のバンド体６１及びバンドシール６２によって構成されている。図５に示されるように、バンドシール６２は、矩形状のステンレス板において対向する辺部を含む両端（図５では上端及び下端）が辺部に沿って同方向に折り返されて形成された断面がＣ字形状の部材である。

【0036】

本実施形態によれば、締付部材６によってカバー部材５を熱膨張材４の外周面４２に対して確実に固定することができる。また、本実施形態では、締付部材６がアルミニウム管２の径方向視においてリング状部材７に重なる位置に配置されているので、締付部材６はカバー部材５を介してアルミニウム管２に向けてリング状部材７を押圧することができ、リング状部材７による熱膨張材４の押圧が促進され、アルミニウム管２の止水性をさらに高めることができる。これにより、防火区画貫通キット１におけるアルミニウム管２の止水性をより効果的に高めることができる。

【0037】

（防火区画貫通キットの組立方法）
上述の防火区画貫通キット１を組み立てる場合は、図３に示されるように、初めに、切欠孔３が形成されたアルミニウム管２の端を熱膨張材４の中に嵌め込み、そのまま熱膨張材４をアルミニウム管２に沿って切欠孔３を覆う位置までスライド移動させる。

【0038】

次に、アルミニウム管２において切欠孔３の全体が熱膨張材４で覆われたことを確認した後、熱膨張材４の外周面４２にリング状部材７を取り付ける（図４参照）。リング状部材７は、アルミニウム管２の端部から熱膨張材４に向けて挿入されて熱膨張材４の外周面４２に配置される。リング状部材７は、熱膨張材４の上部及び下部であって熱膨張材４の径方向視において切欠孔３に重ならない位置に夫々１つずつ配置される。

【0039】

次に、熱膨張材４の外周側にカバー部材５を取り付ける。すなわち、２つの円筒分割体５ａで熱膨張材４を挟み込むようにして覆い、２つの円筒分割体５ａの両周縁同士を突き合わせて筒状とする。このとき、２つの円筒分割体５ａは、周方向に沿って外方に延出される板状体５３が隣接する円筒分割体５ａの内周面５１に重複する状態になるため、熱膨張材４の外周側に仮保持される。また、熱膨張材４においてアルミニウム管２の軸芯に沿う方向の両端に位置する、軸芯に垂直な端面４３，４３が、カバー部材５の両端の鍔部分５ｂ，５ｂで夫々覆われることとなるため、熱膨張材４の外面全体がカバー部材５で覆われる。図１に示されるように、本実施形態では、カバー部材５の両端の鍔部分５ｂ，５ｂは、熱膨張材４の端面４３，４３に当接している。

【0040】

最後に、図５に示されるように、締付部材６を使用して、カバー部材５を外側から締め付けて２つの円筒分割体５ａが分離しないように固定する。具体的には、バンドシール６２にバンド体６１の一端６３を通して当該一端６３をバンドシール６２に向けて内側に折り返し、バンド体６１の他端６４はカバー部材５の周りを一回りさせてバンドシール６２に通す。その後、不図示の締付機を用いて、バンド体６１の他端６４を引張ってバンド体６１を緊縛状態し、その状態でバンドシール６２をかしめつつ、バンドシール６２からはみ出るバンド体６１の他端６４を切断する。以上により、防火区画貫通キット１の組立が完了する。

【0041】

（防火区画貫通構造）
図１に示されるように、防火区画貫通構造１００は、上述の防火区画貫通キット１と、該防火区画貫通キット１が配置された区画貫通部８の隙間に充填される充填材９とを備える。

【0042】

建築物の躯体１０に形成された区画貫通部８に、防火区画貫通キット１を配設し、区画貫通部８の内周面とカバー部材５及び締付部材６の外周面との間の隙間に充填材９を充填する。これにより、防火区画貫通構造１００の施工が完了し、アルミニウム管２が区画貫通部８を挿通配管される。

【0043】

本実施形態において、カバー部材５については、長手方向（アルミニウム管２の軸芯に沿う方向）の長さを躯体１０の厚みより、その一部を躯体１０から露出させることで、熱を受け易くなるように構成するのが望ましい。そのため、防火区画貫通キット１を躯体１０に配設する際には、例えば、躯体１０の一例である床を貫通させる場合に、床の下面側へ１０ｍｍ露出させたり、躯体１０の一例である壁を貫通させる場合に、片側のみを壁から１０ｍｍ露出させたりするように施工を行なう。カバー部材５の一部を躯体１０から露出させて熱を受けると、カバー部材５の熱伝導率が高いほど、カバー部材５の全体が熱せられ易くなる。その結果、カバー部材５を介して熱膨張材４を広い範囲で熱することができるため、防火区画貫通キット１において効果的に熱膨張させてアルミニウム管２の内部を閉塞させることができる。尚、躯体１０から露出するアルミニウム管２自体も熱伝導率が高い材料であるので、カバー部材５を躯体１０から露出させない形態であってもよい。

【0044】

防火区画貫通構造１００に適用可能な充填材９及び充填方法としては、例えば以下に記載されるような従来から公知の充填材及び充填方法を用いることができる。

【0045】

例えば、充填材９としてセメントモルタルを使用する方法では、
（１）日本建築学会建築工事標準仕様書（ＪＡＳＳ）１５「左官工事」によるセメントと砂を容積で１対３の割合で十分から練りし、これに最小限の水を加え、十分混練りする。
（２）貫通部の裏側の面から板等を用いて仮押さえし、セメントモルタルを他方の面と面一になるまで十分密に充填する。
（３）セメントモルタル硬化後は、仮押さえに用いた板等を取り除く。

【0046】

また、充填材９としてロックウールを使用する方法では、
（１）ＪＩＳ Ａ ９５０４（人造鉱物繊維保温材）に規定するロックウール保温材（充填密度１５０ｋｇ／ｍ３以上のものに限る。）又はロックウール繊維（充填密度１５０ｋｇ／ｍ３以上のものに限る。）を利用した乾式吹き付けロックウール又は湿式吹き付けロックウールで隙間を充填する。
（２）ロックウール充填後、２５ｍｍ以上のケイ酸カルシウム板又は０．５ｍｍ以上の鋼板を床又は壁と５０ｍｍ以上重なるように貫通部に蓋をし、アンカーボルト、コンクリート釘等で固定する。

【0047】

〔第２実施形態〕
第２実施形態の防火区画貫通キット１は、図６に示されるように、カバー部材５の内周面５１にリブ５４（押圧封止部材の一例）が設けられており、リング状部材７に代わり、リブ５４がアルミニウム管２に向けて熱膨張材４を押圧する。すなわち、本実施形態の防火区画貫通キット１にはリング状部材７は備えられていない。図６には防火区画貫通キット１のうちカバー部材５のみを示す。第２実施形態の防火区画貫通キット１においてカバー部材５とリング状部材７以外は第１実施形態と同じである。

【0048】

カバー部材５を構成する２つの円筒分割体５ａの夫々において、内周面５１の周方向全体に亘ってリブ５４が設けられている。リブ５４は、カバー部材５と一体的に設けられて熱膨張材４に向けて突出する。本実施形態では、リブ５４はステンレス製の棒状体であって、カバー部材５の内周面５１の周方向に沿って当該棒状体が溶接されることでリブ５４が構成されている。

【0049】

カバー部材５は、２つの円筒分割体５ａによって筒状にして締付部材６で固定したとしても、周方向において２つの円筒分割体５ａの間に隙間が存在することがある。そこで、本実施形態では、図６に示されるように、カバー部材５において、複数の円筒分割体５ａの少なくとも１つは、リブ５４に連続して設けられ、円筒分割体５ａの周縁５ｃから周方向外方に延出される延出部５５を有するよう構成されている。図６に示す例では、２つの円筒分割体５ａの両方において、リブ５４のうち円筒分割体５ａの一方の周縁５ｃから延出される延出部５５が設けられている。リブ５４のうち延出部５５が形成されていない側の端部５４ａの端面は、円筒分割体５ａの周縁５ｃと面一になっている。また、筒状のカバー部材５において、図６に示す左側の円筒分割体５ａの延出部５５は右側の円筒分割体５ａの内周面５１のリブ５４の上方に隣接して配置され、右側の円筒分割体５ａの延出部５５は左側の円筒分割体５ａの内周面５１のリブ５４の下方に隣接して配置される。筒状のカバー部材５において、２つの円筒分割体５ａは、延出部５５が内周面５１のリブ５４の上方及び下方の一方にのみ隣接して配置される構成でもよい。

【0050】

本実施形態によれば、熱膨張材４の外周側にカバー部材５を装着することで、カバー部材５の内周面５１に設けられたリブ５４が熱膨張材４の外周面４２を押圧するようになる。すなわち、当該リブ５４は熱膨張材４をアルミニウム管２に向けて押圧する。これにより、熱膨張材４の内周面４１とアルミニウム管２の外周面２１とのシール性が高められるので、防火区画貫通キット１においてアルミニウム管２の止水性を向上させることができる。また、本実施形態のように、押圧封止部材がカバー部材５と一体的に設けられたリブ５４によって構成されることで、防火区画貫通キット１は部品点数を増加させることなくアルミニウム管２の止水性を向上させることができる。

【0051】

さらに、本実施形態によれば、カバー部材５において、複数の円筒分割体５ａの少なくとも１つは、リブ５４に連続して設けられ、円筒分割体５ａの周縁５ｃから周方向外方に延出される延出部５５を有する。これにより、複数の円筒分割体５ａの間の隙間に延出部５５を配置することができるので、延出部５５によって熱膨張材４の押圧が可能になる。その結果、カバー部材５に設けられたリブ５４及び延出部５５によって熱膨張材４を全周に亘って確実に押圧することができ、アルミニウム管２の止水性をより効果的に向上させることができる。

【0052】

〔第２実施形態の変形例〕
図７及び図８に示されるように、カバー部材５に設けられるリブ５４及び延出部５５は、延出部５５の全体がリブ５４よりも細く形成され、リブ５４のうち延出部５５に対向する端部５４ａに延出部５５の全体が挿入されて収納可能な孔部５４ｂが形成される構成でもよい。なお、図８は、カバー部材５のうち、対向するリブ５４及び延出部５５の要部のみを示す図であって、円筒分割体５ａ自体の図示は省略されている。図７に示されるように、本変形例においても、リブ５４の端部５４ａの端面は、円筒分割体５ａの周縁５ｃと面一になるように配置されている。このように構成することで、熱膨張材４の外周側にカバー部材５を装着してリブ５４が熱膨張材４の外周面４２を押圧する際に、延出部５５をリブ５４の孔部５４ｂに収納することができる。なお、図示しないが、延出部５５のうち延出方向において先端を含む一部のみがリブ５４よりも細く形成されてもよい。この場合には、リブ５４の端部５４ａは、延出部５５の全体が円筒分割体５ａの内側に配置できるように、円筒分割体５ａの周縁５ｃから周方向に後退した位置に配置される。このように構成することで、熱膨張材４の外周側にカバー部材５を装着してリブ５４が熱膨張材４の外周面４２を押圧する際に、延出部５５のうち先端側の細い部分を孔部５４ｂに収納しつつ延出部５５をカバー部材５の内周面５１に収納することができる。

【0053】

〔別実施形態〕
（１）第１実施形態では、カバー部材５の上部及び下部に押圧封止部材としてのリング状部材７を１つずつ配置する例を示したが、リング状部材７はカバー部材５の上部及び下部の少なくともいずれか一方において２つ以上配置してもよい。

【0054】

（２）第２実施形態（変形例を含む）では、複数の円筒分割体５ａの夫々に延出部５５を設ける例を示したが、例えば２つの円筒分割体５ａのうち一方の円筒分割体５ａのみに延出部５５を設ける構成でもよい。この場合、延出部５５はリブ５４の両端から延出されるように設けられることが好ましい。カバー部材５は、第２実施形態のリブ５４及び延出部５５と、第２実施形態の変形例のリブ５４及び延出部５５とが、混在した構成であってもよい。第２実施形態において、カバー部材５において複数の円筒分割体５ａが周方向に密接した状態で配置できる場合には、円筒分割体５ａに延出部５５を設けずに構成してもよい。

【0055】

（３）第２実施形態（変形例を含む）において、カバー部材５に設けられるリブ５４がカバー部材５に一体成形される形態でもよい。

【0056】

（４）第１実施形態では、カバー部材５の鍔部分５ｂが熱膨張材４の両端面４３に近接している例を示したが、カバー部材５の鍔部分５ｂと熱膨張材４の両端面４３との間に所定幅の空間を有していてもよい。当該空間により、熱膨張材４の製作誤差や締付による変形を許容することができる。

【0057】

以上、本発明の防火区画貫通キット１及び防火区画貫通構造１００の実施形態及び変形例について具体例を示して詳細に説明したが、本発明の範囲は、上述した具体的な実施形態及び変形例に限定される訳ではない。本明細書において開示された実施形態と変形例は全ての点で例示であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。また、上記の全ての実施形態及び変形例は可能な限り組み合わせることができる。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本発明は、建築物の躯体に形成される区画貫通部の挿通配管に関する産業分野において好適に利用することができる。

【符号の説明】

【0059】

１ ：防火区画貫通キット
２ ：アルミニウム管
３ ：切欠孔
４ ：熱膨張材
５ ：カバー部材
５ａ ：円筒分割体（カバー片）
５ｂ ：鍔部分
６ ：締付部材
７ ：リング状部材（押圧封止部材）
８ ：区画貫通部
２１ ：外周面
４１ ：内周面
４２ ：外周面
５１ ：内周面
５２ ：外周面
５４ ：リブ（押圧封止部材）
５４ｂ ：孔部
５５ ：延出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】