特開 2023-6152 接続端子、および、接続端子付電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023006152

(43)【公開日】2023-01-18

(54)【発明の名称】接続端子、および、接続端子付電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20230111BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021108596

(22)【出願日】2021-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【識別番号】100103229

【弁理士】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】野村 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】鷲尾 和紘

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB03

5E085BB12

5E085CC03

5E085DD14

5E085EE02

5E085FF01

5E085JJ50

(57)【要約】

【課題】電線の振動を抑制可能な接続端子および接続端子付電線を提供することを目的とする。
【解決手段】接続端子１は、ワイヤーバレル部１１と、インシュレーションバレル部１２と、トランジション部１３とを備える。ワイヤーバレル部１１は、芯線２１と芯線２１を覆う被覆部２２とを有する電線２０のうち被覆部２２から露出した芯線２１を圧着可能である。インシュレーションバレル部１２は、被覆部２２を圧着可能である。トランジション部１３は、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２とを連結する。また、トランジション部１３は、ワイヤーバレル部１１およびインシュレーションバレル部１２により圧着される電線２０と対向する面Ｓ側に少なくとも一つの凸部１５を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ワイヤーバレル部と、インシュレーションバレル部と、トランジション部とを備える接続端子であって、
前記ワイヤーバレル部は、芯線と前記芯線を覆う被覆部とを有する電線のうち前記被覆部から露出した前記芯線を圧着可能であり、
前記インシュレーションバレル部は、前記被覆部を圧着可能であり、
前記トランジション部は、前記ワイヤーバレル部と前記インシュレーションバレル部とを連結し、かつ、前記ワイヤーバレル部および前記インシュレーションバレル部により圧着される前記電線と対向する面側に少なくとも一つの凸部を含む、接続端子。

【請求項2】

請求項１に記載の接続端子において、
前記トランジション部は、前記インシュレーションバレル部から前記ワイヤーバレル部に向かって、前記電線と対向する方向に徐々に傾斜する、接続端子。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の接続端子において、
前記凸部は、複数個である接続端子。

【請求項4】

請求項３に記載の接続端子において、
複数の前記凸部のうち、少なくとも二つの前記凸部は、当該接続端子の長手方向に垂直な同一平面に配置される接続端子。

【請求項5】

請求項３または請求項４に記載の接続端子において、
複数の前記凸部のうち、少なくとも一つの前記凸部は、当該接続端子の長手方向において他の前記凸部と異なる位置に配置される接続端子。

【請求項6】

請求項３に記載の接続端子において、
当該接続端子の長手方向に垂直な同一平面において、３個以上の前記凸部が配置され、
３個以上の前記凸部の頂点を通過する仮想円の径は、前記電線の径と同等またはそれよりも小さい接続端子。

【請求項7】

請求項１ないし請求項６のいずれか一つに記載の接続端子と、前記接続端子に圧着された電線と、を備える接続端子付電線。

【請求項8】

請求項７に記載の接続端子付電線において、
前記芯線は、単芯線である接続端子付電線。

【請求項9】

請求項７または請求項８に記載の接続端子付電線において、
前記凸部は、前記芯線または前記被覆部と当接する接続端子付電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、接続端子、および、接続端子付電線に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、自動車、ＯＡ機器、家電製品等の分野では、電気を送受信するための電線の接続部には、一般的に接続端子が用いられる。この接続端子は、被覆部から露出した芯線を圧着するワイヤーバレル部と、芯線を覆う被覆部を圧着するインシュレーションバレル部とを備える。このような接続端子として、例えば、特許文献１に記載の接続端子が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－６７３７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の端子は、導電性板材である金属板材をプレス加工等することにより形成された部材であり、相手側の電気的接続要素としての相手側導体と直接接触する相手側接続部とその相手側接続部と繋がる電線接続部とを備える。電線接続部は、先端側連結部、芯線圧着部、中間連結部及び被覆圧着部を備える。これらの先端側連結部、芯線圧着部、中間連結部及び被覆圧着部は、直線方向に沿って一列に並んで形成されている。ここで、電線の振動が芯線の圧着部に伝わり難くすることが要請されている。

【0005】

そこで、本開示は、電線の振動を、芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分に伝わり難くすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の接続端子は、ワイヤーバレル部と、インシュレーションバレル部と、トランジション部とを備える接続端子であって、前記ワイヤーバレル部は、芯線と前記芯線を覆う被覆部とを有する電線のうち前記被覆部から露出した前記芯線を圧着可能であり、前記インシュレーションバレル部は、前記被覆部を圧着可能であり、前記トランジション部は、前記ワイヤーバレル部と前記インシュレーションバレル部とを連結し、かつ、前記ワイヤーバレル部および前記インシュレーションバレル部が圧着する前記電線と対向する面側に少なくとも一つの凸部を含む接続端子である。

【0007】

また、本開示の接続端子付電線は、ワイヤーバレル部と、インシュレーションバレル部と、トランジション部とを備える接続端子であって、前記ワイヤーバレル部は、芯線と前記芯線を覆う被覆部とを有する電線のうち前記被覆部から露出した前記芯線を圧着可能であり、前記インシュレーションバレル部は、前記被覆部を圧着可能であり、前記トランジション部は、前記ワイヤーバレル部と前記インシュレーションバレル部とを連結し、かつ、前記ワイヤーバレル部および前記インシュレーションバレル部が圧着する前記電線と対向する面側に少なくとも一つの凸部を含む接続端子と、前記接続端子に圧着された電線と、を備える接続端子付電線である。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、電線の振動を、ワイヤーバレル部に圧着された芯線に伝わり難くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本開示の実施形態１にかかる接続端子付電線を接続端子と電線とに分解して示す斜視図である。

【図2】図２は、本開示の実施形態１にかかる接続端子付電線の接続端子のワイヤーバレル部の第１突出部およびインシュレーションバレル部の第２突出部が折り曲げられた状態を示す説明図である。

【図3】図３は、本開示の実施形態１にかかる接続端子を示す背面図である。

【図4】図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面を示す断面図である。

【図5】図５は、図１におけるＶ－Ｖ断面を示す断面図である。

【図6】図６は、本開示の実施形態２にかかる接続端子のトラジション部を拡大して示す部分拡大図である。

【図7】図７は、本開示の実施形態３にかかる接続端子のトラジション部を拡大して示す部分拡大図である。

【図8】図８は、本開示の実施形態３にかかる凸部を示す断面図である。

【図9】図９は、本開示の実施形態１の変形例にかかる接続端子付電線を接続端子と電線とに分解して示す斜視図である。

【図10】図１０は、本開示の実施形態３の変形例にかかる接続端子を示す背面図である。

【図11】図１１は複数の凸部の好ましい配置を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

【0011】

本開示の接続端子および接続端子付電線は、次の通りである。

【0012】

（１）ワイヤーバレル部と、インシュレーションバレル部と、トランジション部とを備える接続端子であって、前記ワイヤーバレル部は、芯線と前記芯線を覆う被覆部とを有する電線のうち前記被覆部から露出した前記芯線を圧着可能であり、前記インシュレーションバレル部は、前記被覆部を圧着可能であり、前記トランジション部は、前記ワイヤーバレル部と前記インシュレーションバレル部とを連結し、かつ、前記ワイヤーバレル部および前記インシュレーションバレル部により圧着される前記電線と対向する面側に少なくとも一つの凸部を含む。

【0013】

この構成によれば、接続端子はトランジション部においても、少なくとも１つの凸部を電線に接触させることができる。この構成から、ワイヤーバレル部とインシュレーションバレル部との間に、電線の振動を抑制する部分を設けることができる。これにより、電線の芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動伝達が抑制される。

【0014】

（２）前記トランジション部は、前記インシュレーションバレル部から前記ワイヤーバレル部に向かって、前記電線と対向する方向に徐々に傾斜してもよい。

【0015】

この構成によれば、インシュレーションバレル部からワイヤーバレル部に向けて徐々に形状を変形させることができる。これにより、トランジション部において急な変化箇所が不要となる。徐々に傾斜するトランジション部には振動を抑制するための凸部が設けられる。

【0016】

（３）前記凸部は、複数個であってもよい。

【0017】

この構成によれば、電線において接続端子と接触する点がさらに増加する。これにより、芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動の伝達がさらに抑制される。

【0018】

（４）複数の前記凸部のうち、少なくとも二つの前記凸部は、当該接続端子の長手方向に垂直な同一平面において他の前記凸部と異なる位置に配置されてもよい。

【0019】

この構成によれば、所定平面において複数の凸部が電線と接触可能である。このため、接続端子において電線の振動が効果的に抑制される。

【0020】

（５）複数の前記凸部のうち、少なくとも一つの前記凸部は、当該接続端子の長手方向において他の前記凸部と異なる位置に配置されてもよい。

【0021】

この構成によれば、電線の長手方向において分散する複数箇所で複数の凸部が電線と接触可能である。このため、接続端子において電線の振動が効果的に抑制される。

【0022】

（６）当該接続端子の長手方向に垂直な同一平面において、３個以上の前記凸部が配置され、３個以上の前記凸部の頂点を通過する仮想円の径は、前記電線の径と同等またはそれよりも小さくてもよい。

【0023】

この構成によれば、電線が同一平面で３個以上の凸部により押圧される。これにより、芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動の伝達がより抑制される。なお、電線と径とは、電線のうち凸部が接することとなる部分の径である。

【0024】

（７）また、本開示の接続端子付電線は、（１）から（６）のいずれか１つの接続端子と、前記接続端子に圧着された電線と、を備える接続端子付電線である。

【0025】

この構成によれば、接続端子付電線はトランジション部においても、少なくとも１つの凸部を電線に接触させることができる。この構成から、ワイヤーバレル部とインシュレーションバレル部との間に、電線の振動を抑制する部分を設けることができる。これにより、電線の芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動伝達が抑制される。

【0026】

（８）前記芯線は、単芯線であってもよい。

【0027】

この構成によれば、特に剛性が高く振動を伝え易い単芯線においても、芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動伝達が抑制される。

【0028】

（９）前記凸部は、前記芯線または前記被覆部と当接してもよい。

【0029】

この構成によれば、トランジション部において接続端子と電線とが確実に接触可能である。これにより芯線のうちワイヤーバレル部に圧着された部分への振動伝達が抑制される。

【0030】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の接続端子、および、接続端子付電線の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されず、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内におけるすべての変更が含まれることが意図される。

【0031】

各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。また、本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。

【0032】

また、各図面には、方向を説明するためのＸＹＺ直交座標軸（右手系）が適宜に付されている。この座標軸において、Ｘ方向は接続端子の長手方向を示し、Ｙ方向は接続端子の幅方向を示す。接続端部の幅方向は、後述する一対の第１突出部１１ｂが並ぶ方向である。Ｚ方向は接続端子の高さ方向であり、上記Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向を示す。以下では、Ｘ方向の一方側を＋Ｘ側と呼び、その反対側を－Ｘ側と呼ぶことがある。Ｙ軸およびＺ軸についても同様であり、＋Ｚ側は接続端子において電線と接触する面側を示し、－Ｚ側は接続端子において電線と接触しない面側を示す。

【0033】

[実施形態１]
＜接続端子付電線１について＞
以下、実施形態１にかかる接続端子付電線について、構造の概略を説明する。図１は、本開示の一実施形態にかかる接続端子付電線１を接続端子１０と電線２０とに分解して示す斜視図である。接続端子付電線１は、接続端子１０と、接続端子１０に圧着される電線２０とを備える。

【0034】

本実施形態にかかる電線２０は、例えば、単芯線である。単芯線は、芯線２１と、芯線２１を覆う被覆部２２とを備える。被覆部２２は、例えば、絶縁材料により形成される。ここで、芯線２１として、例えば、極細径（例えば、断面積が０．０５平方ミリメートル程度）の芯が利用される。特に近年、装置全体の軽量化や小型化の要請により電線の細径化が進んでいる。そして、極細径の芯線２１を利用した電線２０の需要が高まっている。このような極細径の芯線２１として、所定の強度を確保したい場合には、撚り線ではなく単芯線が用いられる。同径であっても撚り線よりも単芯線の方が剛性が高く、高強度であるためである。一方で、単芯線は剛性が高いために、振動が伝わりやすいという特徴もある。このため、このような極細径の単芯線が利用される場合には、振動を抑制する工夫が特に求められる。ただし、本開示の発明は、単芯線に対してだけではなく、撚り線に対しても適用可能である。

【0035】

＜接続端子１０について＞
以下、実施形態１にかかる接続端子１０について、構造の概略を説明する。図２は、ワイヤーバレル部１１の第１突出部１１ｂおよびインシュレーションバレル部１２の第２突出部１２ｂが折り曲げられた状態を示す説明図である。図２において電線２０については省略されている。図３は、本開示の一実施形態にかかる接続端子１０の背面図であり、図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面を、仮想円Ｃ１および仮想円Ｃ２とともに示す断面図である。図５は、図１におけるＶ－Ｖ断面を示す断面図である。

【0036】

接続端子１０は、例えば、銅又は銅合金製の板金がプレス加工されて形成されている。接続端子１０は、ワイヤーバレル部１１と、インシュレーションバレル部１２と、トランジション部１３とを備える。また、接続端子１０は、さらに本体部１４も備える。本体部１４は、相手方端子と嵌合する部分である。本体部は、ピン状、タブ状又は筒状に形成されていてもよい。本実施形態において、本体部１４は、雄型端子と嵌合する筒状に形成された部分である。

【0037】

＜ワイヤーバレル部１１およびインシュレーションバレル部１２について＞
ワイヤーバレル部１１は、芯線２１と芯線２１を覆う被覆部２２とを有する電線のうち被覆部２２から露出した芯線２１を圧着可能である。ワイヤーバレル部１１は、第１底板部１１ａと、第１底板部１１ａの両端縁から上方に突出する一対の第１突出部１１ｂとを有する。

【0038】

インシュレーションバレル部１２は、被覆部２２を圧着可能である。インシュレーションバレル部１２は、第２底板部１２ａと、第２底板部１２ａの両端縁から上方に突出する一対の第２突出部１２ｂとを有する。なお、ワイヤーバレル部１１およびインシュレーションバレル部１２は、オープンバレル形式である。

【0039】

電線２０がワイヤーバレル部１１に圧着される際は、圧着機（図示しない）によって、一対の第１突出部１１ｂの先端部が中央方向かつ下側に折り曲げられる。これにより変形した一対の折り曲げ片１１ｃ（図２参照）によって、芯線２１が上方から押圧される。この状態では、第１底板部１１ａと一対の折り曲げ片１１ｃとが芯線２１の周囲を囲んで当該芯線２１を保持した状態となる。第１底板部１１ａと一対の折り曲げ片１１ｃとが芯線２１の周囲に接触しているため、芯線２１とワイヤーバレル部１１とが電気的に接触した状態に保たれる。また、電線２０がインシュレーションバレル部１２に圧着される際は、圧着機（図示しない）によって、一対の第２突出部１２ｂが中央方向かつ下側に折り曲げられる。これにより変形した一対の折り曲げ片１２ｃ（図２参照）によって、被覆部２２が上方から押圧される。これにより、この状態では、第２底板部１２ａと一対の折り曲げ片１２ｃとが被覆部２２の周囲を囲んで当該被覆部２２を保持した状態となる。これにより、電線２０が、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２とにより圧着される。インシュレーションバレル部１２は、ワイヤーバレル部１１に対して電線２０が延び出る側で、芯線２１を保持するため、電線２０が引張られた場合に、当該引張り力が芯線２１の端部に及び難くなる。また、電線２０の振動がワイヤーバレル部１１によって押えられ、当該振動が芯線２１の端部に及び難くなる。なお、第１突出部１１ｂと第２突出部１２ｂとは、長さが異なっていてもよい。この場合、第１突出部１１ｂと第２突出部１２ｂとのうち長い方の端部が、短い方の端部まで延びて当該端部に重ね合わされているとよい。

【0040】

＜トランジション部１３について＞
トランジション部１３は、長手方向（Ｘ方向）に垂直な断面において、略Ｕ字形状をしている（図３および図４参照）。トランジション部１３は、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２との間に配置され、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２とを連結する。より具体的には、トランジション部１３は、第３底板部１３ａと一対の第３突出部１３ｂとを含む。第３底板部１３ａは、上記第１底板部１１ａと第２底板部１２ａとの間に介在している。

【0041】

トランジション部１３は、例えば、インシュレーションバレル部１２からワイヤーバレル部１１に向かって、電線２０と対向する方向に徐々に傾斜する。すなわち、被覆部２２は芯線２１を覆っているため、被覆部２２は芯線２１よりも太い。このため、圧着前及び後のいずれの状態においても、インシュレーションバレル部１２は、ワイヤーバレル部１１よりも幅広でかつ高さも高い。仮にインシュレーションバレル部１２がワイヤーバレル部１１に直接繋がっている場合、それらの間に幅及び高さを急に変更するため段部等の急に変形する箇所を設けることが考えられる。その場合、金属板を無理に変形させる必要があるし、また、加工も難しい可能性がある。トランジション部１３を、インシュレーションバレル部１２からワイヤーバレル部１１に向かって徐々に幅及び高さを小さくする形状に形成することで、インシュレーションバレル部１２とワイヤーバレル部１１とを接続する部分を、無理な変形を生じさせることなく、また、容易に加工することができる。

【0042】

より具体的には、トランジション部１３は、第３底板部１３ａと、一対の第３突出部１３ｂとを含む。第３底板部１３ａは、横断面（端子の長手方向に対して直交する断面）弧状に形成されており、上記第１底板部１１ａと第２底板部１２ａとの間でそれらに連なるように設けられる。第２底板部１２ａは、第１底板部１１ａよりも大きい曲率半径を有しており、第３底板部１３ａは、第２底板部１２ａから第１底板部１１ａに向けて徐々に曲率半径が小さくなる形状に形成されている。

【0043】

一対の第３突出部１３ｂは、上記第３底板部１３ａの両端縁から上記一対の第１突出部１１ｂ及び一対の第２突出部１２ｂと同じ方向に突出している。一対の第３突出部１３ｂは互いに平行であってもよいし、先端側に向けて徐々に広がるように延在していてもよい。一対の第３突出部１３ｂの先端縁は、一対の第１突出部１１ｂ及び一対の第２突出部１２ｂの先端縁よりも第３底板部１３ａ側に位置している。圧着時においては、一対の第１突出部１１ｂ及び一対の第２突出部１２ｂは、主として一対の第３突出部１３ｂよりも先端側の位置で曲ることができる（図２参照）。

【0044】

また、トランジション部１３は、ワイヤーバレル部１１およびインシュレーションバレル部１２により圧着される電線２０（または芯線２１）と対向する面Ｓ側に少なくとも一つの凸部１５を含む。本実施形態においては、図１ないし図４に示すように、トランジション部１３は３つの凸部１５を含む。なお、トランジション部１３は３つの凸部１５を含む構成に限定されない。凸部１５は１つであってもよく、３つ以外の複数であってもよい。ただし、電線２０の振動の抑制の観点からは、トランジション部１３が複数の凸部１５を含む構成であることが好ましい。この凸部１５は、好ましくはプレス加工で形成される。接続端子１０がプレス加工で形成される場合には、Ｓ側と反対側の面から押圧されて凸部１５が形成されるため、Ｓ側と反対側の面には凹部が形成されている。

【0045】

接続端子１０において、複数の凸部１５のうち、少なくとも２つの凸部１５Ａおよび凸部１５Ｂが、接続端子１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面（仮想的なＹＺ平面）に配置される。例えば、３つの凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ全てが接続端子１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面（ＹＺ平面）に配置される。換言すれば、３つの凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ全てが、接続端子１０の長手方向（Ｘ方向）において同じ位置で、かつ、トランジション部１３の周方向において異なる位置に配置される。より具体的には、１つの凸部１５が第３底板部１３ａの幅方向中央に形成され、２つの凸部１５が一対の第３突出部１３ｂに形成されている。これにより、接続端子１０の長手方向に垂直な同一平面上の位置で複数の凸部と電線２０とが接触する。このため、接続端子１０により電線２０の振動が抑制される。具体的には、電線２０においてインシュレーションバレル部１２に圧着される部分では、走行時の振動が伝播している。この振動を、電線２０との接触部分としての凸部１５を設けることにより、トランジション部１３が振動を抑え込む。これにより、電線２０（芯線２１）においてワイヤーバレル部１１に圧着される部分では、電線２０（芯線２１）の振動が抑制される。

【0046】

なお、本実施形態においては、接続端子１０と電線２０との間には、防触剤などの材料は存在していない。したがって、トランジション部１３と電線２０との間には、空間が存在している。具体的には、トランジション部１３における一の凸部１５（例えば１５Ａ）と、一の凸部１５に隣接する他の凸部１５（例えば１５Ｂ）と、電線２０との間に隙間が形成されている。

【0047】

凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃは、芯線２１に当接して電線２０を保持する場合と、被覆部２２に当接して被覆部２２に当接して電線２０を保持する場合と、が考えられる。芯線２１に当接して電線２０を保持する場合、被覆部２２に当接して電線２０を保持する場合と、について以下説明する。

【0048】

凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが芯線２１に当接する場合、複数の凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが芯線２１に対してその周方向において異なる位置で当該芯線２１に当接する。例えば、電線２０に伝わる振動の方向が多様であっても、いずれかの凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが当該振動を抑える方向から効果的に芯線２１に当接できることが期待される。

【0049】

凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが芯線２１に当接する場合、図４に示す３個の凸部１５の頂点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を通過する仮想円Ｃ１の径は、凸部１５によって支持されない状態（つまり、凸部１５に押付されていない状態）の電線２０の芯線２１の仮想円Ｃ２の径よりも小さい。このような構成によれば、電線２０の芯線２１が同一平面上に並ぶ位置で３つの凸部１５により押圧される。凸部１５が芯線２１と当接することにより電線２０が固定される場合、芯線２１は被覆部２２よりも剛性が高いため、凸部１５により電線２０をしっかりと固定することができる。電線２０の芯線２１が芯線２１の仮想円Ｃ２よりも小さい径の仮想円Ｃ１で凸部１５に接触される場合、凸部１５の先端及び芯線２１の少なくとも一方が変形することにより、電線２０の芯線２１が凸部１５により強く押付けられる。例えば、ワイヤーバレル部１１やインシュレーションバレル部１２が圧着されるときに、これらの圧着に伴って、トランジション部１３も内側に曲げられる。このようにトランジション部１３が曲げられる力により芯線２１に凸部１５が食い込むことも考えられる。これにより、電線２０の振動が抑制される。また、仮想円Ｃ１の径と芯線２１の仮想円Ｃ２の径とが同等になってもよい。このような仮想円Ｃ１の径と仮想円Ｃ２の径とが同等の場合であっても、凸部１５により電線２０をしっかりと固定することができる。

【0050】

一方、凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが被覆部２２に当接する場合、複数の凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが被覆部２２に対してその周方向において異なる位置で当該被覆部２２に当接する。例えば、電線２０に伝わる振動の方向が多様であっても、いずれかの凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが当該振動を抑える方向から効果的に被覆部２２に当接できることが期待される。

【0051】

仮想円Ｃ１の径は、凸部１５によって支持されない状態（つまり、凸部１５の押付によって凹んでいない状態）の電線２０の仮想円Ｃ２の径よりも小さい。このような構成によれば、電線２０が同一平面上に並ぶ位置で３つの凸部１５により押圧される。凸部１５は例えば被覆部２２と当接する。被覆部２２は、好ましくは、塩化ビニル、ポリエチレン等の可撓性を有する材料で形成される。被覆部２２が、被覆部２２を含む仮想円Ｃ２よりも小さい径の仮想円Ｃ１で凸部１５に接触される場合、凸部１５により押圧された被覆部２２が変形することにより、電線２０が凸部１５により強く押付けられる。これにより、電線２０の振動が抑制される。

【0052】

なお、接続端子１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面（ＹＺ平面）において、接続端子１０が３つの凸部１５を含む構成に限定されない。電線２０と接続端子１０との間の接触点の増加または接触面積の拡大という点からは、凸部１５の配置は長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面（ＹＺ平面）だけに配置されず、長手方向に異なる位置に配置されてもよい。

【0053】

また、トランジション部１３は一つ以上の凸部１５を含む構成であれば良い。ただし、複数の凸部１５によって挟むことによる支持力向上の観点からは、トランジション部１３が二つ以上の複数の凸部１５を含み、かつ、芯線２１または被覆部２２を挟むことができるような構成であることが好ましい。

【0054】

上述のように、トランジション部１３が凸部１５を含むことにより、接続端子１０がトランジション部１３においても電線２０と接触可能となる。このため、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２との間に、電線２０の振動を抑制する部分を設けることができる。これにより、電線２０の芯線２１のうちワイヤーバレル部１１に圧着された部分への振動伝達が抑制される。

【0055】

例えば、小型化の要請等からインシュレーションバレル部１２を小さくする必要があり、かつ、インシュレーションバレル部１２とワイヤーバレル部１１との間にも加工上の制約等からある程度の長さのトランジション部１３を設けざるを得ないような構成において、トランジション部１３に設けられた凸部１５によって効果的に電線２０における振動の伝達を抑制できる。

【0056】

図５に示すように、トランジション部１３は、例えば、インシュレーションバレル部１２からワイヤーバレル部１１に向かって、電線２０と対向する方向に徐々に傾斜する。このような構成によれば、インシュレーションバレル部１２からワイヤーバレル部１１に向けて徐々に形状を変化させることができる。これにより、トランジション部１３において急な変化箇所が不要となる。具体的には、徐々に傾斜する形状であるため、段差部などの加工を必要としない。このような形状は、特に段差形状の形成が困難なプレス加工に有益な形状である。

【0057】

凸部１５は、複数個であるとよい。凸部１５は、上述のような３個ではなく、２個でもその他の複数個であってもよい。凸部１５が４個以上の場合には、３個の場合よりも電線２０との接触点が増えるために、電線２０の振動がさらに抑制される。一方、凸部１５が２個の場合には、電線２０との接触点は減少するが、加工工数が低減する点で３個の場合よりも好ましい。なお、凸部１５が１個であっても、電線２０との接触点がある限り、電線２０の振動が抑制される。

【0058】

[実施形態２]
＜接続端子２１０について＞
図６は、本開示の実施形態２にかかる接続端子２１０のトランジション部２１３を拡大して示す部分拡大図である。

【0059】

実施形態２にかかる接続端子２１０は、実施形態１のトランジション部１３の代わりにトランジション部２１３を備える。トランジション部２１３において、凸部２１５以外の構成は上記トランジション部１３と同様構成である。凸部２１５に係る構成を中心に説明する。

【0060】

＜トランジション部２１３について＞
図６に示すように、トランジション部２１３は、３つの凸部２１５を含む。

【0061】

凸部２１５Ｂは、例えば、接続端子２１０の長手方向（Ｘ方向）に長尺の形状である。接続端子２１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な方向の長さＴ２よりも、接続端子２１０の長手方向（Ｘ方向）の長さＴ１の方が長い。本実施形態においては、凸部２１５Ａ、２１５Ｃにつても、同様の構成が採用される。これにより、接続端子２１０が電線２０と接触する面積が増加する。このため、接続端子２１０において電線２０が効果的に押え付けられる。これにより、走行時の電線２０の振動が抑制される。

【0062】

また、凸部２１５Ｂは、電線２０の長手方向に沿って長いため、１つの凸部２１５Ｂが電線２０に対して当該電線２０の長手方向に沿って異なる位置で接触することができる。このため、当該電線２０を媒体として伝わる横振動が凸部２１５によって効果的に抑制される。

【0063】

本実施形態では、３つの凸部２１５は、接続端子２１０の長手方向に垂直な面上において分散して位置する。上記実施形態１と同様に、凸部２１５Ｂは１つであってもよいし、複数であってもよい。

【0064】

［実施形態３］
＜接続端子３１０について＞
図７は、本開示の実施形態３にかかる接続端子のトランジション部３１３を拡大して示す部分拡大図である。また、図８は、本開示の実施形態３にかかる凸部３１５の断面を接続端子の側方から示す側断面図である。

【0065】

接続端子３１０は、実施形態１のトランジション部１３の代わりにトランジション部３１３を備える。トランジション部３１３において、凸部３１５以外の構成は上記トランジション部１３と同様の構成である。凸部３１５に係る構成を中心に説明する。

【0066】

＜トランジション部３１３について＞
トランジション部３１３は、一つの凸部３１５を含む。

【0067】

凸部３１５は、例えば、接続端子３１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な平面（ＹＺ平面）上に長尺の形状である。つまり、凸部３１５は、トランジション部３１３の周方向に沿って長尺な形状である。接続端子３１０の長手方向（Ｘ方向）の長さＴ３よりも、接続端子３１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な方向の長さＴ４の方が長い。これにより、電線２０の周囲方向において、接続端子３１０が凸部３１５と接触する長さが拡大する。このため、電線２０に対する各種方向の振動の抑制効果が高まる。これにより、走行時の電線２０の振動が抑制される。

【0068】

なお、凸部３１５の個数は一つに限定されない。凸部３１５は複数であって、接続端子の３１０の長手方向（Ｘ方向）に間隔をあけて並列されてもよい。その場合には、実施形態２と同様に、凸部３１５が当該電線２０の長手方向に沿って異なる位置で接触することができる。このため、電線２０を媒体として伝わる横振動が凸部３１５によって効果的に抑制される。

【0069】

［変形例１］
図９は、実施形態１の変形例にかかる接続端子付電線４０１を接続端子４１０と電線２０とに分解して示す斜視図である。

【0070】

この接続端子４１０は、トランジション部１３の代わりにトランジション部４１３を備える点で、実施形態１の接続端子１０と相違する。トランジション部４１３において、凸部４１５以外の構成は上記トランジション部１３と同様の構成である。凸部４１５に係る構成を中心に説明する。

【0071】

実施形態１のトランジション部１３には全ての凸部１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが接続端子１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面（ＹＺ平面）に配置される。これに対して、接続端子４１０においては、複数の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ、４１５Ｃのうち、少なくとも二つの凸部４１５Ａ、４１５Ｃは、当該接続端子１０の長手方向に垂直な同一平面に配置される。この構成により、所定平面において、複数（ここでは２つ）の凸部４１５Ａ、４１５Ｃが電線２０と接触可能である。このため、接続端子１０において電線２０の振動が効果的に抑制される。

【0072】

また、複数の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ、４１５Ｃのうち、少なくとも一つの凸部４１５Ｂは、接続端子４１０の長手方向（Ｘ方向）において、他の凸部４１５Ａ、４１５Ｃと異なる位置に配置されている。この構成により、電線２０の長手方向において分散する複数箇所で複数（ここでは２つ）の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ（または４１５Ｂ、４１５Ｃ）が電線２０と接触可能である。このような構成により、電線２０を媒体として伝わる横振動が凸部４１５によって効果的に抑制される。このため、接続端子１０において電線２０の振動が効果的に抑制される。

【0073】

より具体的には、一対の第３突出部１３ｂに形成された２つの凸部４１５Ａ、４１５Ｃが接続端子４１０の長手方向において同じ位置に配置され、第３底板部１３ａに形成された凸部４１５Ｂが接続端子４１０の長手方向において他の凸部４１５Ａ、４１５Ｃとは異なる位置、ここでは、インシュレーションバレル部１２に近い位置に配置される。

【0074】

このような接続端子４１０も、凸部４１５を含む構成により、トランジション部４１３においても電線２０と接触させることができる。このため、ワイヤーバレル部１１とインシュレーションバレル部１２との間に、電線２０の振動を抑制する部分を設けることができる。このため、接続端子４１０の電線２０に対する振動抑制効果が高まる。これにより、走行時の電線２０の振動が抑制される。

【0075】

また、複数の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ、４１５Ｃのうち、少なくとも２つの凸部４１５Ａと４１５Ｃは、接続端子４１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な同一平面においてずれた位置に配置されるため、接続端子４１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な所定平面（ＹＺ平面に平行な平面）において複数（ここでは２つ）の凸部４１５複数の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ、４１５Ｃが電線２０の長手方向において異なる位置で電線２０に接触する。このため、電線２０の横方向振動が複数の凸部４１５Ａ、４１５Ｂ、４１５Ｃによって効果的に抑えられる。

【0076】

［変形例２］
図１０は、実施形態３の変形例にかかる接続端子５１０を示す背面図である。接続端子５１０は、トランジション部３１３の代わりにトランジション部５１３を備える点で、実施形態３の接続端子３１０と相違する。トランジション部５１３において、凸部５１５以外の構成は上記トランジション部３１３と同様構成である。凸部５１５に係る構成を中心に説明する。

【0077】

トランジション部５１３もまた、接続端子３１０の長手方向（Ｘ方向）に垂直な平面（ＹＺ平面）上に長尺の形状の凸部５１５を含む。凸部５１５は、その長尺方向にさらに凹凸形状が形成されている。具体的には、凸部５１５の電線２０の接触面Ｓ側に谷部５１６と山部５１７とが交互に形成される。谷部５１６と山部５１７とはそれぞれ単数であっても複数であっても良い。このような谷部５１６と山部５１７とにより、電線２０の周囲で強く接触する部分と弱く接触する部分とが交互に存在する。これにより、電線２０の振動抑制効果がさらに高まり得る。

【0078】

[付記]
図１１は、実施形態１における仮想円Ｃ１と凸部１５との好ましい配置を示す説明図である。複数の凸部１５は、仮想円Ｃ１のうち半円以上となる領域全体に分散して配置されてもよい。

【0079】

例えば、３つ以上の凸部１５が、仮想円Ｃ１のうち半円を超える領域に分散して配置されていれば、３つ以上の凸部１５が電線２０を囲って凸部１５の間から電線２０が脱しないように支持することができる（図１１においてはＰ１点、Ｐ２、Ｐ３点）。これにより、電線２０を効果的に挟込んで振動を効果的に抑え込むことができる。

【0080】

特に、凸部１５の頂点が仮想円Ｃ１上で、等間隔に配置される態様であってもよい。例えば３つの凸部１５の場合、凸部１５同士の間隔は２π／３である。Ｘ個の凸部１５の場合は、凸部１５同士の間隔は、２π／Ｘである。このように、凸部１５の頂点が等間隔に配置されることにより、凸部１５により電線２０が偏りなく把持される。凸部１５それぞれも均一な力で電線２０を把持できる。これにより、それぞれの凸部１５が分散して振動を抑え込むことができる。また、周方向において対称的な構成によって振動を抑え込むことができるので、さらに振動が抑制され得る。

【0081】

また、例えば、複数の凸部１５が、仮想円Ｃ１のうち半円となる領域に分散して配置されていれば、当該領域の両端の２つの凸部が電線２０を効果的に挟込んで振動を効果的に抑え込むことができる。

【0082】

上記実施形態において、トランジション部１３が、長手方向（Ｘ方向）に垂直な断面において、略Ｕ字形状をしていると説明しているが、この形状に限定されない。トランジション部は、Ｘ方向に垂直な断面が矩形状、円形状、または他の形状であっても良い。

【0083】

なお、上記各実施形態及び各変形例において説明された各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせられることができる。

【符号の説明】

【0084】

１，４０１ 接続端子付電線
１０，２１０，３１０，４１０，５１０ 接続端子
１１ ワイヤーバレル部
１１ａ 第１底板部
１１ｂ 第１突出部
１１ｃ 折り曲げ片
１２ インシュレーションバレル部
１２ａ 第２底板部
１２ｂ 第２突出部
１２ｃ 折り曲げ片
１３，２１３，３１３，４１３，５１３ トランジション部
１３ａ 第３底板部
１３ｂ 第３突出部
１４ 本体部
１５，２１５，３１５，４１５，５１５ 凸部
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 被覆部
５１６ 谷部
５１７ 山部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】