特開 2023-61731 天井点検口

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023061731

(43)【公開日】2023-05-02

(54)【発明の名称】天井点検口

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/08 20060101AFI20230425BHJP

   E04B 9/18 20060101ALI20230425BHJP

   E04B 1/94 20060101ALI20230425BHJP

【ＦＩ】

E04F19/08 101E

E04B9/18 T

E04B1/94 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021171838

(22)【出願日】2021-10-20

(71)【出願人】

【識別番号】390004145

【氏名又は名称】城東テクノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 拓也

(72)【発明者】

【氏名】溝口 陽一

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001DE04

2E001FA14

2E001FA31

2E001GA24

2E001GA76

2E001HD11

(57)【要約】

【課題】火災時に内枠と外枠との間の隙間から火や熱が廻るのを抑制する。
【解決手段】天井点検口１は、天井材１００の開口部１０１に取り付けられる外枠１０と、外枠１０の開口部１４に開閉可能に組み付けられた内枠２０と含む。外枠１０と内枠２０との間には、加熱膨張材５１が設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井材の開口部に取り付けられる外枠と、前記外枠の開口部に開閉可能に組み付けられた内枠とを備えた天井点検口であって、
前記外枠と前記内枠との間には、第１加熱膨張材が設けられていることを特徴とする天井点検口。

【請求項2】

前記内枠は、前記外枠と対向する側壁と、前記側壁の下端部から外側に張り出した外側フランジ部とを有し、
前記第１加熱膨張材は、前記外側フランジ部の張り出し方向において、前記側壁と前記外側フランジ部の先端との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の天井点検口。

【請求項3】

前記外枠の外側面であって、前記天井材と対向する部分には、第２加熱膨張材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の天井点検口。

【請求項4】

前記外枠は、前記天井材と対向する側壁と、前記外枠の前記側壁の下端部から外側に張り出した外側フランジ部とを有し、
前記第２加熱膨張材は、前記外枠の前記外側フランジ部の張り出し方向において、前記外枠の前記側壁と前記外枠の前記外側フランジ部の先端との間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の天井点検口。

【請求項5】

前記外枠及び前記内枠が鉄又は鉄合金製であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の天井点検口。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井に形成された開口部に取り付けられる天井点検口であって、特に、耐火性に優れた天井点検口に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の天井点検口としては、天井に形成された開口部内に取り付けられる外枠と、外枠内に開閉可能に組み付けられた内枠とを含み、これら外枠及び内枠がアルミニウム製からなるものが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１３８０４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載の天井点検口においては、内枠が外枠に対して開閉可能に組み付けられているため、内枠と外枠との間には比較的大きな隙間が存在する。このため、火災の際に、天井点検口自体が加熱されるとともに、天井点検口の内枠と外枠との間の隙間から火や熱が廻り易くなる。このように隙間から火や熱が廻り込むと、耐火性が著しく低下する。特に、天井点検口の外枠及び内枠がアルミニウム製から構成されていると、これら枠が加熱されやすいため、溶け落ち、天井点検口自体の脱落に繋がることがある。

【0005】

そこで、本発明の目的は、耐火性に優れた天井点検口を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の天井点検口は、天井材の開口部に取り付けられる外枠と、前記外枠の開口部に開閉可能に組み付けられた内枠とを備えた天井点検口であって、前記外枠と前記内枠との間には、第１加熱膨張材が設けられている。

【0007】

これによると、火災時の熱によって膨張した第１加熱膨張材により、外枠と内枠との間の隙間が埋まる。このため、隙間を介して火や熱が廻りにくくなり、耐火性が向上する。

【0008】

本発明において、前記内枠は、前記外枠と対向する側壁と、前記側壁の下端部から外側に張り出した外側フランジ部とを有し、前記第１加熱膨張材は、前記外側フランジ部の張り出し方向において、前記側壁と前記外側フランジ部の先端との間に配置されていることが好ましい。これにより、第１加熱膨張材が、火災などにより加熱されていないときに、外側フランジ部の先端よりも外側にはみ出さない。このため、内枠の開閉動作の妨げになるのを防止することができるとともに、意匠性が高くなる。

【0009】

また、本発明において、前記外枠の外側面であって、前記天井材と対向する部分には、第２加熱膨張材が設けられていることが好ましい。これにより、外枠と天井材との間に隙間が生じていたとしても、火災時の熱によって膨張した第２加熱膨張材により、外枠と天井材との間の隙間が埋まる。このため、当該隙間を介して火や熱が廻りにくくなり、耐火性がより向上する。この結果、建築物に必要な耐火性能、例えば４５分準耐火性能或いはこれを上回る準耐火性能を確保できる。

【0010】

また、本発明において、前記外枠は、前記天井材と対向する側壁と、前記外枠の前記側壁の下端部から外側に張り出した外側フランジ部とを有し、前記第２加熱膨張材は、前記外枠の前記外側フランジ部の張り出し方向において、前記外枠の前記側壁と前記外枠の前記外側フランジ部の先端との間に配置されていることが好ましい。これにより、第２加熱膨張材を外側フランジ部の先端よりも外側にはみ出さずに配置できる。このため、第２加熱膨張材が天井の開口に天井点検口を取り付けるときの妨げになることを防止でき、また、意匠性を高めることができる。

【0011】

また、本発明において、前記外枠及び前記内枠が鉄又は鉄合金製であることが好ましい。これにより、外枠及び内枠の融点を比較的高くでき、外枠及び内枠が溶け落ちにくくなって耐火性がより一層向上する。この結果、建築物に必要な耐火性能、例えば４５分準耐火性能或いはこれを上回る準耐火性能をより一層確保できる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の天井点検口によると、火災時の熱によって膨張した第１加熱膨張材により、外枠と内枠との間の隙間が埋まる。このため、隙間を介して火や熱が廻りにくくなり、耐火性が向上する。また、従来のアルミニウム製天井点検口を付ける場合、天井面の防火性能を担保するため、施工現場にて点検口施工時に更に防火措置として防火被覆を施す必要があったが、本発明の天井点検口によるとその措置が必要なくなる。また点検時に、その防火措置によって施された防火被覆を取り外す必要があり、点検後にその防火被覆を修繕しない危険性もありうるため、その回避にも繋がる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る天井点検口の概略上面図である。

【図2】図１に示すII－II線に沿った断面図である。

【図3】図１に示す外枠の概略斜視図である。

【図4】図１に示す内枠の概略斜視図である。

【図5】図２に示す加熱膨張材が加熱されたときの状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の一実施形態に係る天井点検口１について、図１～図４を参照しつつ説明する。

【0015】

天井点検口１は、図１及び図２に示すように、外枠１０と、内枠２０と、カバー３０と、蓋材４０と、２つの加熱膨張材５１，５２とを含む。外枠１０は、図２に示すように、天井材１００の開口部１０１に取り付けられている。なお、天井材１００は、開口１００ａ１が形成された天井板１００ａと、天井板１００ａ上に固定された角材からなる下地材１００ｂとで構成されている。下地材１００ｂは、開口１００ａ１の周囲全体に亘って配置されている。天井材１００の開口部１０１は、天井板１００ａの開口１００ａ１と下地材１００ｂとで画定されてなる。

【0016】

外枠１０は、鉄合金製からなる。より詳細には、本実施形態における外枠１０は溶融亜鉛メッキ鋼板から構成されている。なお、外枠１０は、他の鉄合金（ステンレス鋼板など）や鉄から構成されていてもよい。また、外枠１０は、図３に示すように、直線状に長尺に延在する４つの外枠材１１がアングル状の角金具１２によって互いに連結されて方形状に形成されている。

【0017】

外枠材１１は、図２に示すように、薄い鋼板が折り曲げられて構成されており、天井材１００と対向する側壁１１ａと、側壁１１ａの下端部から外側に張り出した外側フランジ部１１ｂとを有する。図３に示すように、４つの外枠材１１が角金具１２によって連結されることで、４つの側壁１１ａが方形状の環状側壁１３を構成する。環状側壁１３内には、開口部１４が構成されている。また、外側フランジ部１１ｂは、側壁１１ａの延在方向の全長に亘って形成されている。このため、４つの外枠材１１が角金具１２によって連結されることで、４つの外側フランジ部１１ｂも方形状の環状フランジを構成する。

【0018】

また、側壁１１ａの上部には、図２に示すように、ヘミング加工により外側に折り曲げられて下方に延在する折返し部１１ｃが形成されている。折返し部１１ｃは、図３に示すように、外枠材１１の延在方向（外枠１０の周方向）に沿って延在している。外枠１０は、図２に示すように、側壁１１ａ及び折返し部１１ｃを内側から貫通するビス１８により、天井材１００の下地材１００ｂに固定される。このように外枠１０は、側壁１１ａの天井材１００に固定する部分に折返し部１１ｃを設けることで、当該部分の剛性を増している。このため、板厚を大きくして剛性を高めた外枠材を用いるより、外枠１０を比較的軽量なものとしつつも、天井材１００に固定する際に外枠１０が変形するのを抑制することが可能となる。外側フランジ部１１ｂは、外枠１０が下地材１００ｂに固定された状態で、天井板１００ａの端部を下方から支持する。また、外側フランジ部１１ｂ上には、天井板１００ａとの間の隙間を埋める気密パッキン（不図示）が設けられている。

【0019】

内枠２０は、開閉機構（不図示）を介して外枠１０の開口部１４に開閉可能に組み付けられている。また、内枠２０も鉄合金製からなる。より詳細には、本実施形態における内枠２０は溶融亜鉛メッキ鋼板から構成されている。なお、内枠２０は、他の鉄合金（ステンレス鋼板など）や鉄から構成されていてもよい。また、内枠２０は、図４に示すように、直線状に長尺に延在する４つの内枠材２１がアングル状の角金具２２によって互いに連結されて方形状に形成されている。内枠２０は、外枠１０の開口部１４内に配置可能なサイズに形成されている。

【0020】

内枠材２１は、図２に示すように、薄い鋼板が折り曲げられて構成されており、外枠材１１と対向する側壁２１ａと、側壁２１ａの下端部から外側に張り出した外側フランジ部２１ｂと、外側フランジ部２１ｂの下面に固定された取付フランジ２１ｃとを有する。図４に示すように、４つの内枠材２１が角金具２２によって連結されることで、４つの側壁２１ａが方形状の環状側壁２３を構成する。環状側壁２３内には、開口部２４が構成されている。また、外側フランジ部２１ｂは、側壁２１ａの延在方向の全長に亘って形成されている。このため、４つの内枠材２１が角金具２２によって連結されることで、４つの外側フランジ部２１ｂも方形状の環状フランジを構成する。

【0021】

また、側壁２１ａの上部には、図２に示すように、折り曲げ加工により、外側に向かって延在する水平部２１ａ１と、水平部２１ａ１の先端から下方に延在する垂直部２１ａ２とが形成されている。これにより、内枠材２１自体の板厚を大きくしなくても内枠材２１の剛性が向上する。このため、内枠２０を比較的軽量なものとしつつも、内枠２０の変形を抑制することが可能となる。

【0022】

また、図４に示すように、４つの内枠材２１のうち、互いに対向する２つの内枠材２１には、２つの押さえ部材２５がそれぞれ設けられている。押さえ部材２５は、Ｌ字形状を有しており、開口部２４内に配置され、側壁２１ａにビス２８で取り付けられている。取付フランジ２１ｃは、図２に示すように、側壁２１ａよりも外側にある外側部分２１ｃ１と、側壁２１ａよりも内側にある内側部分２１ｃ２とを有する。外側部分２１ｃ１は、内枠２０の環状側壁２３が外枠１０の開口部１４内に配置された状態において、外側フランジ部１１ｂの下面と対向し、その先端が外側フランジ部１１ｂの先端よりも外側に配置されている。また、外側部分２１ｃ１上には、外側フランジ部１１ｂとの間の隙間を埋める気密パッキン（不図示）が設けられている。また、取付フランジ２１ｃは、図４に示すように、外側フランジ２１ｂの延在方向の全長に亘って形成されている。このため、４つの内枠材２１が角金具２２によって連結されることで、４つの取付フランジ２１ｃも方形状の環状の取付フランジを構成する。

【0023】

カバー３０は、環状に形成されており、図２に示すように、内枠２０の下面全体を覆うようにして取付フランジ２１ｃに取り付けられている。本実施形態におけるカバー３０は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂）から構成されているが、他の合成樹脂から構成されていてもよい。

【0024】

蓋材４０は、天井板１００ａと同様な材質の板材を内枠２０の開口部２４内に収容可能な形状及びサイズに切断して形成されたものである。蓋材４０は、内枠２０の取付フランジ２１ｃの内側部分２１ｃ２上に載置された状態で、押さえ部材２５によりその上面が押さえられて内枠２０に取り付けられている。なお、蓋材４０の材質は、天井板１００ａと異なる材質に適宜変更してもよい。

【0025】

加熱膨張材５１，５２は、帯状のシート材であり、同じ材質からなり、シート状とすることで接着剤や両面テープ等を用いて外枠材１１及び内枠材２１の外側面（例えば、側壁１１ａ、外側フランジ部２１ｂ）に容易に貼り付けて設けることができる（図２参照）。本実施形態における加熱膨張材５１，５２は、高分子ポリマーに、無機充填材と熱膨張性化合物などを混合して製造された市販の加熱膨張材を採用している。なお、加熱膨張材５１，５２としては、加熱することで、厚みが数倍～数十倍に膨張して断熱層を構成するものであればよく、例えば、公知のものを広く使用することができ、より具体的には、合成樹脂基材にリン化合物、熱膨張性黒鉛などを含有させたもの、セラミックファイバーに熱を受けて膨張する無機材料と少量の有機および無機結合材を混合して製造されたものなど一般に市販提供されているものを採用することが可能である。

【0026】

加熱膨張材５１（第１加熱膨張材）は、図２に示すように、内枠２０と外枠１０との間であって、各内枠材２１の外側フランジ部２１ｂ上にそれぞれ配置されている。また、４つの加熱膨張材５１は、図１及び図４に示すように、内枠材２１の延在方向（内枠２０の周方向）に沿って全長に亘って配置され、隣接する加熱膨張材５１の端部同士が接している。つまり、４つの加熱膨張材５１は、内枠２０の全周に亘って配置されている。なお、加熱膨張材５１は、部分的に途切れて配置されていてもよいし、隣接する加熱膨張材５１同士の端部が接していなくてもよい。また、加熱膨張材５１は、外側フランジ部２１ｂの張り出し方向において、側壁２１ａと外側フランジ部２１ｂの先端との間に配置されている。これにより、加熱膨張材５１が、火災などにより加熱されていないときに、外側フランジ部２１ｂの先端よりも外側にはみ出さない。このため、内枠２０の開閉動作の妨げになるのを防止することができるとともに、意匠性が高くなる。

【0027】

なお、外側フランジ部２１ｂが設けられておらず、側壁２１ａの下端に取付フランジ２１ｃが形成されている場合、外側部分２１ｃ１を外側フランジ部とし、側壁２１ａと外側部分２１ｃ１の先端との間に、加熱膨張材５１を配置していてもよい。これにおいても上述と同様の効果を得ることができる。

【0028】

変形例として、加熱膨張材５１は、側壁２１ａの外側面（側壁１１ａと対向する面）及び側壁１１ａの内側面（側壁２１ａと対向する面）の少なくとも一方に配置されていてもよい。また、加熱膨張材５１は、その断面形状が、円形、楕円形、三角形、多角形などであってもよく、帯状以外の形状を有していてもよい。

【0029】

加熱膨張材５２（第２加熱膨張材）は、図２に示すように、外枠１０の外側面であって、天井材１００と対向する部分に設けられている。より詳細には、外枠材１１の側壁１１ａの下端部にそれぞれ配置されている。また、加熱膨張材５２は、側壁１１ａの外側面上に配置されている状態において、折返し部１１ａの外側面よりも出っ張らない厚みとされている。これにより、外枠１０を天井材１００に取り付ける際の妨げにならない。

【0030】

また、加熱膨張材５２は、図１及び図３に示すように、外枠材１１の延在方向（外枠１０の周方向）に沿って長尺に延在している。本実施形態における加熱膨張材５２は、側壁１１ａの下端部において、角金具１２と重なった部分以外に配置されているが、外枠１０の外周全体に亘って配置されていてもよい。つまり、４つの加熱膨張材５２を、外枠材１１の全長に亘って配置し、隣接する加熱膨張材５２の端部同士を接触させてもよい。また、加熱膨張材５２は、外側フランジ部１１ｂの張り出し方向において、側壁１１ａと外側フランジ部１１ｂの先端との間に配置されている。これにより、加熱膨張材５２が、火災などにより加熱されていないときに、外側フランジ部１１ｂの先端よりも外側にはみ出さない。このため、天井（天井材１００）の開口（開口部１０１）に天井点検口１を従前と変わりなく取り付けることができ、意匠性が高くなる。なお、加熱膨張材５２が外側フランジ部１１ｂの先端よりも外側にはみ出ていたとしても、僅かであれば、加熱膨張材５２に弾性を有するものを使用することで、天井材１００と外枠１０との間に隙間が生じることを防止できるパッキンとしての機能を付加することができる。

【0031】

変形例として、加熱膨張材５２は、側壁１１ａの下端部よりも上方に配置されていてもよいし、外側フランジ部１１ｂ上に配置されていてもよい。また、加熱膨張材５２は、その断面形状が、円形、楕円形、三角形、多角形などであってもよく、帯状以外の形状を有していてもよい。

【0032】

続いて、天井点検口１が加熱されたときの状況について、図２及び図５を参照しつつ以下に説明する。天井点検口１は、図５に示すように、火災などが生じると下方から加熱される。加熱膨張材５１，５２は、所定温度（例えば、２００℃）以上に加熱されると膨張を開始し、図２に示す状態から図５に示す状態へと変化する。加熱膨張材５１は、所定温度未満の場合、図２に示すように、外枠１０（外枠材１１）と内枠１２（内枠材２１）との間の隙間を埋めておらず、隙間が生じた状態である。加熱膨張材５２は、所定温度未満の場合、図２に示すように、外枠１０（外枠材１１）と天井材１００（天井板１００ａ）との間の隙間を埋めておらず、隙間が生じた状態である。そして、加熱膨張材５１，５２が加熱されることで、内枠２０と外枠１０との間の隙間が加熱膨張材５１により埋められ、外枠１０と天井材１００との間の隙間が加熱膨張材５２により埋められる。このため、火災による熱や炎が、図５中矢印で示すように、天井材１００（天井板１００ａ）に沿って天井点検口１に辿り着いても、内枠２０と外枠１０との間の隙間や外枠１０と天井材１００との間の隙間を通って上昇するのを防ぐことが可能となる。つまり、加熱膨張材５１，５２により、天井点検口１の上方への遮熱及び遮炎が可能となる。

【0033】

以上に述べたように、本実施形態における天井点検口１によると、火災時の熱によって膨張した加熱膨張材５１により、外枠１０と内枠２０との間の隙間が埋まる。このため、隙間を介して火や熱が廻りにくくなり、耐火性が向上する。

【0034】

また、外枠１０に加熱膨張材５２が設けられていることで、外枠１０と天井材１００との間に隙間が生じていたとしても、火災時の熱によって膨張した加熱膨張材５２により、外枠１０と天井材１００との間の隙間が埋まる。このため、当該隙間を介して火や熱が廻りにくくなり、耐火性がより向上する。この結果、天井点検口１が４５分準耐火性能を有しやすくなる。

【0035】

また、外枠１０及び内枠２０が鉄合金製からなる。これにより、外枠１０及び内枠２０の融点が比較的高くなる。このため、耐火性がより一層向上する。この結果、４５分準耐火性能を確実に有することができる。なお、外枠１０及び内枠２０が鉄からなる場合でも、上述と同様の効果を得ることができる。

【0036】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態における加熱膨張材５１，５２は、外枠材１１及び内枠材２１の長手方向に沿って長尺に延在しているが、当該長手方向に沿って互いに離隔した複数の加熱膨張材が配置されていてもよい。この場合、隣接する加熱膨張材の離隔距離は、加熱され膨張した加熱膨張材同士が接触可能な距離とすることが好ましい。また、外枠１０と内枠２０との間の隙間には、４つの加熱膨張材５１が配置されているが、１～３及び５以上の加熱膨張材が配置されていてもよい。また、外枠１０と天井材１００との間の隙間には、４つの加熱膨張材５２が配置されているが、１～３及び５以上の加熱膨張材が配置されていてもよい。

【0037】

また、上述の実施形態においては、内枠２０と蓋材４０との間の隙間が非常に小さいため、特に加熱膨張材を設けていないが、当該隙間に１以上の加熱膨張材を設けてもよい。これにより、火災時の熱によって膨張した加熱膨張材により、内枠２０と蓋材４０との間の隙間が埋まる。このため、当該隙間を介して火が廻りにくくなり、耐火性がより向上する。この結果、天井点検口１が４５分準耐火性能、あるいはそれ以上の性能を有しやすくなる。また、このとき、加熱膨張材が、取付フランジ２１ｃの張り出し方向において、側壁２１ａと内側部分２１ｃ２の先端との間に配置されていることが好ましい。これにより、加熱膨張材が、火災などにより加熱されていないときに、内側部分２１ｃ２の先端よりも内側にはみ出さない。このため、意匠性が高くなる。

【0038】

また、上述の実施形態においては、外枠１０及び内枠２０の両方が鉄合金製であったが、鉄製であってもよく、また一方の枠が鉄又は鉄合金製であってもよいし、外枠１０及び内枠２０の両方が鉄又は鉄合金製以外の材質から構成されていてもよい。

【0039】

上述の実施形態においては天井材１００を１枚として用いた例を示した。しかしながら、天井材１００を２重貼りするなど天井材の厚みが比較的厚いケースも考えられるところ、本実施形態で示した天井点検口１では、外枠１０の側壁１１ａの高さ寸法を比較的高くすることで、側壁１１ａ及び／又は下地材１００ｂのビス１８を打つ高さ位置を適切に変更することで調整可能となっている。

【符号の説明】

【0040】

１ 天井点検口
１０ 外枠
１１ａ 側壁
１１ｂ 外側フランジ部
１４ 開口部
２０ 内枠
２１ａ 側壁
２１ｂ 外側フランジ部
５１ 加熱膨張材（第１加熱膨張材）
５２ 加熱膨張材（第２加熱膨張材）
１００ 天井材
１０１ 開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】