特開 2023-63068 商品収納装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023063068

(43)【公開日】2023-05-09

(54)【発明の名称】商品収納装置

(51)【国際特許分類】

   G07F 11/36 20060101AFI20230427BHJP

   G07F 11/42 20060101ALI20230427BHJP

【ＦＩ】

G07F11/36

G07F11/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021173334

(22)【出願日】2021-10-22

(71)【出願人】

【識別番号】722012006

【氏名又は名称】サンデン・リテールシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100129425

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 護晃

(74)【代理人】

【氏名又は名称】西山 春之

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【識別番号】100168642

【弁理士】

【氏名又は名称】関谷 充司

(74)【代理人】

【識別番号】100217076

【弁理士】

【氏名又は名称】宅間 邦俊

(72)【発明者】

【氏名】見供 雅之

(72)【発明者】

【氏名】松本 昭

(72)【発明者】

【氏名】川島 大輝

【テーマコード（参考）】

3E046

【Ｆターム（参考）】

3E046BA01

3E046BB02

3E046CA13

3E046CC04

3E046CC07

3E046DA03

3E046EA13

3E046EB01

3E046GA03

(57)【要約】

【課題】スパイラル部材の下方への商品の入り込みを確実に抑制する。
【解決手段】商品収納装置１は、前後方向に螺旋状に延び且つ螺旋により形成される間隙に商品が収納されるスパイラル部材２と、規制部材４Ａと、を備え、スパイラル部材２を螺旋中心軸Ｘ回りに回転させることによって、商品を前方に移動させる。規制部材４Ａは、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置され、スパイラル部材２についての、左右方向及び上方への移動を規制する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後方向に螺旋状に延び且つ螺旋により形成される間隙に商品が収納されるスパイラル部材を備え、
前記スパイラル部材を螺旋中心軸回りに回転させることによって、前記間隙に収納された商品を前方に移動させる、商品収納装置であって、
前記スパイラル部材の径方向内側において前後方向に延び且つ前記螺旋中心軸よりも下側に配置され、前記スパイラル部材についての、左右方向及び上方への移動を規制する規制部材を含む、商品収納装置。

【請求項2】

前記規制部材は、前記スパイラル部材の下端を含み周方向に所定長を有する下端側円弧部に沿う曲面を有して前後方向に延びている、請求項１に記載の商品収納装置。

【請求項3】

前記規制部材は、前記螺旋中心軸よりも前記左右方向の一方側において前記スパイラル部材に近接又は接触する第１の縁部と、前記螺旋中心軸よりも前記左右方向の他方側において前記スパイラル部材に近接又は接触する第２の縁部と、を有する、請求項１に記載の商品収納装置。

【請求項4】

前記規制部材は、前記螺旋中心軸の直下において前記スパイラル部材に近接又は接触する下端側縁部を、更に有する、請求項３に記載の商品収納装置。

【請求項5】

前記スパイラル部材の径方向内側において前後方向に延びるとともに前記商品が載置される商品載置部を含み、
前記商品載置部は、前記商品が載置される載置面の高さ位置を、少なくとも、下位置と当該下位置よりも高い上位置とに切り替え可能に構成されている、請求項１～４のいずれか一つに記載の商品収納装置。

【請求項6】

前記商品載置部は、ベース部と、前記載置面を有する可動部と、を有し、
前記規制部材は、前記ベース部を兼ねている、請求項５に記載の商品収納装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動販売機などに備えられ、複数の商品を収納すると共に収納された商品を送り出す商品収納装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、前後方向に螺旋状に延び且つ複数の商品が収納されるスパイラル部材と、スパイラル部材の下方に設けられる保持板と、を備え、スパイラル部材を回転させることによって、商品を前方に送り出すスパイラルラック（以下では、商品収納装置という）が記載されている。特許文献１に記載された商品収納装置において、スパイラル部材に収納された商品は、保持板の上に載置された状態で、前方に送り出されている。そして、保持板の上面には、断面三角形状を有して前後方向に延びる凸条が設けられており、この凸条によって、スパイラル部材についての、保持板幅方向（つまり、左右方向）の移動が、ある程度、規制され得るようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－１０９１０３公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、スパイラル部材は、細い線材からなり、不安定な部材である。これに対し、特許文献１に開示された商品収納装置では、スパイラル部材の下方には、保持板が配置され、スパイラル部材が下方から支持され、さらに、この保持板の上面に前後方向に延びる凸条が設けられているため、不安定なスパイラル部材の下方への移動や保持板幅方向（左右方向）の移動が、ある程度、規制されるようになっている。しかしながら、特許文献１に開示された商品収納装置では、スパイラル部材の上方への移動が規制されていないため、例えば、スパイラル部材が回転して、商品が前方に移動する際に、袋入り商品等の商品の一部がスパイラル部材の下方に入り込んでしまい、商品を確実に前方に移動させることができないおそれがあるという課題がある。

【0005】

そこで、本発明は、スパイラル部材の下方への商品の入り込みを確実に抑制することができる商品収納装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一側面によると、前後方向に螺旋状に延び且つ螺旋により形成される間隙に商品が収納されるスパイラル部材を備え、前記スパイラル部材を螺旋中心軸回りに回転させることによって、前記間隙に収納された商品を前方に移動させる、商品収納装置が提供される。この商品収納装置は、前記スパイラル部材の径方向内側において前後方向に延び且つ前記螺旋中心軸よりも下側に配置され、前記スパイラル部材についての、左右方向及び上方への移動を規制する規制部材を含む。

【発明の効果】

【0007】

本発明によると、商品収納装置は、前記スパイラル部材の径方向内側において前後方向に延び且つ前記螺旋中心軸よりも下側に配置される規制部材を含み、規制部材によって、前記スパイラル部材についての、左右方向及び上方への移動を規制する。したがって、スパイラル部材の左右方向及び上方への移動は規制部材によって規制される。その結果、スパイラル部材の左右方向及び上方への移動がいずれも規制された状態で、スパイラル部材が回転するようになるため、例えば、袋入り等の商品の一部がスパイラル部材の下方に入り込むことが確実に抑制され、商品を確実に前方に移動させることができるようになる。このようにして、本発明によると、スパイラル部材の下方への商品の入り込みを確実に抑制することができる商品収納装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る商品収納装置の側面図である。

【図2】前記商品収納装置の斜視図である。

【図3】前記商品収納装置の正面図である。

【図4】前記商品収納装置の概略の縦断面図である。

【図5】前記商品収納装置の商品載置部の内部構造を説明するための斜視図である。

【図6】前記商品載置部のリンク機構部を説明するための側面図である。

【図7】前記リンク機構部を説明するための拡大斜視図である。

【図8】前記商品載置部の変形例を示す斜視図である。

【図9】図８に示す商品収納装置の正面図である。

【図10】図８に示す商品収納装置の概略の縦断面図である。

【図11】図８に示す商品収納装置の商品載置部の分解斜視図である。

【図12】前記商品収納装置の規制部材の変形例を説明するための概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0010】

[商品収納装置の概略構成]
図１～図３は本発明の一実施形態に係る商品収納装置１の外観を説明するための図であり、図１は側面図、図２は斜視図、図３は正面図である。なお、説明の便宜のため、前後、左右及び上下のそれぞれの方向が適宜に図面に示されている。また、図３では、後述する支持プレート３３が取り外されている。

【0011】

本実施形態に係る商品収納装置１は、複数の商品を収納して販売する自動販売機の本体内に配置されるものとする。具体的には、図示を省略するが、自動販売機の本体内には、例えば、複数の商品収納コラムが左右に並設されており、左右に並設された複数の商品収納コラムが上下に複数段に設けられている。そして、商品収納装置１は、各商品収納コラムとして適用されるものとする。

【0012】

商品収納装置１は、上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状を有しており、その内部に複数の同じ種類（品目）及び大きさの商品Ｐ（図１参照）が前後方向に並ぶように収納される。また、商品販売時には、商品収納装置１に収納された複数の商品Ｐのうちの最前列の商品Ｐが商品収納装置１の前端から送り出されるようになっている。自動販売機において、商品収納装置１の前端から送り出された商品Ｐは、商品搬送装置（図示省略）を介して商品取出口（図示省略）に払い出されて、購入者等により取り出されるようになっている。

【0013】

本実施形態では、図１に示されるように、商品収納装置１は、スパイラル部材２と、基台３と、商品Ｐが載置される商品載置部４と、を備えており、自動販売機の本体の棚板１ａの上面に取り付けられる。

【0014】

スパイラル部材２は、前後方向に螺旋状に延びる部材である。そして、棚板１ａの上面における後端側の部分には、スパイラル部材２を回転させる駆動装置５が取り付けられている。スパイラル部材２の後端部は駆動装置５に連結されている。例えば、駆動装置５は、駆動モータ５１と、スパイラル部材２の後端部に連結して駆動モータ５１の動力をスパイラル部材２に伝達する動力伝達機構５２を含み、駆動モータ５１の動力によってスパイラル部材２を当該スパイラル部材２の螺旋中心軸Ｘ回りに回転させるように構成されている。詳しくは、駆動装置５の動力伝達機構５２は、スパイラル部材２の後端部に連結してスパイラル部材２を保持するスパイラルホルダ５２ａを有しており、このスパイラルホルダ５２ａが駆動モータ５１の動力により回転するようになっている。

【0015】

スパイラル部材２の後端部はスパイラルホルダ５２ａに連結されて支持され、スパイラル部材２の前端部は支持されることなく自由端になっている。

【0016】

上述のように、商品収納装置１には、複数の同じ種類及び大きさの商品Ｐが前後方向に並ぶように収納される。具体的には、複数の商品Ｐのそれぞれが、スパイラル部材２の螺旋により形成される間隙に装填されることにより収納され、これにより、複数の商品Ｐが商品収納装置１に前後に並んだ状態で収納される。なお、スパイラル部材２の前記間隙に収納された各商品Ｐは、商品載置部４の上に載置されている。つまり、商品収納装置１において、複数の商品Ｐはスパイラル部材２の前記間隙に収納された状態で、商品載置部４の上に載置されている。

【0017】

基台３は、図１～図３に示されるように、スパイラル部材２を下方から支持する部材であり、上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状に形成されている。基台３は、スパイラル部材２の下方において、スパイラル部材２の前後方向の概ね全体に亘って延在している。

【0018】

図４は、商品収納装置１の縦断面図である。具体的には、図３及び図４に示されるように、基台３の上面には、下方に凹んだ凹部３１が設けられており、この凹部３１の底面３１ａに、スパイラル部材２の下端が近接又は接触するようになっている。

【0019】

基台３は、棚板１ａの上に配置され、商品収納装置１の全体のベースとなる部材でもある。基台３は係止爪３２を有しており、係止爪３２が棚板１ａに係止することによって、基台３（商品収納装置１）が棚板１ａに取り付けられる。

【0020】

商品載置部４は、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延びるとともに商品Ｐが載置されるものである。商品載置部４は、基台３と同様に、上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状に形成されている。商品載置部４は前後方向について基台３よりも長く、商品載置部４の前端は基台３の前端よりも前方に張り出しており、商品載置部４の後端は基台３の後端よりも後方に張り出している。

【0021】

商品載置部４の前端は基台３の前端に設けられたＬ字状の支持プレート３３の縦壁３３ａにネジ等により固定され、商品載置部４の後端は駆動装置５の前面に取り付けられたブラケット５３に固定されている。このブラケット５３は、スパイラルホルダ５２ａの前方に位置しており、スパイラルホルダ５２ａ側に突出するブラケット軸部（図示省略）を有し、このブラケット軸部がスパイラルホルダ５２ａの内部に設けられた軸受部（図示省略）に支持されている。但し、商品載置部４の前端が支持プレート３３に固定されることによって、商品載置部４の回転が阻止されているため、商品載置部４の後端が固定されるブラケット５３の回転も阻止されている。このように、商品載置部４の両端が支持プレート３３及びブラケット５３に支持されることによって、商品載置部４がスパイラル部材２の径方向内側の所定の位置に固定的に配置される。なお、商品載置部４の詳しい構造については、後述する。

【0022】

そして、商品収納装置１において、駆動装置５がスパイラル部材２を１回転させると、商品収納装置１内に載置、収納された複数の商品Ｐのそれぞれが、商品載置部４上を摺動して１個分（換言すると、螺旋の１ピッチ分）だけ前方に移動し、最前列の商品Ｐが商品収納装置１の前端から前方に送り出される。つまり、商品収納装置１は、スパイラル部材２を螺旋中心軸Ｘ回りに回転させることによって、スパイラル部材２の螺旋により形成される間隙に収納された商品Ｐを前方に移動させるようになっている。

【0023】

ところで、商品収納装置１に載置、収納された商品Ｐをスパイラル部材２の回転によって前方に確実に移動させるためには、商品Ｐが載置される載置面４ａの高さ位置を商品Ｐの大きさに応じた適切な位置に設定することが好ましい。しかし、商品収納装置１に載置、収納される商品Ｐの大きさは商品の入れ替え等の度に変わる場合がある。このため、載置面４ａの高さ位置を再設定するための作業者の負担が高いと、商品の入れ替え等の際における作業者の負担が高くなってしまう。

【0024】

[商品載置部の詳細]
この点、本実施形態に係る商品収納装置１において、商品載置部４は、商品Ｐが載置される載置面４ａの高さ位置を、少なくとも、下位置Ｈ１と下位置Ｈ１よりも高い上位置Ｈ２とに切り替え可能に構成されている。なお、載置面４ａの高さ位置とは、所定の基準面に対する載置面４ａの高さ位置である。特に限定されるものではないが、本実施形態では、前記所定の基準面は基台３の上面であり、下位置Ｈ１及び上位置Ｈ２は、それぞれ、基台３の上面を基準とした載置面４ａの上下方向についての高さ位置として示されている。また、図１～図３では、載置面４ａが上位置Ｈ２にある状態が示されており、図４では、載置面４ａが上位置Ｈ２にある状態が実線で示され、載置面４ａが下位置Ｈ１にある状態が破線で示されている。

【0025】

具体的には、本実施形態では、商品載置部４は、ベース部４１と、可動部としての可動プレート４２と、リンク機構部４３と、を有する。図５は商品載置部４の内部構造を説明するための斜視図であり、図６は商品載置部４のリンク機構部４３を説明するための側面図であり、図７はリンク機構部４３を説明するための拡大斜視図である。なお、図５～図７では、可動プレート４２は取り外されている。

【0026】

商品載置部４は、図１～図４に示されるように、スパイラル部材２の径方向内側において、スパイラル部材２の下端を含み周方向に所定長を有する下端側円弧部２ａに寄せて配置されている。下端側円弧部２ａは、換言すると、スパイラル部材２における螺旋中心軸Ｘよりも下方で且つ後述する下位置Ｈ１よりも下方の円弧部である。

【0027】

ベース部４１は、基台３に対向する部材である。そして、ここでは、ベース部４１の下面がスパイラル部材２の下端側円弧部２ａの径方向内縁に近接又は接触しており、この状態で、ベース部４１の前後方向の両端が支持プレート３３及びブラケット５３に固定されて支持されている。つまり、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａはベース部４１（換言すると、商品載置部４）と基台３との間に挟まれるように配置されている。

【0028】

ベース部４１は、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置されている。そして、本実施形態では、ベース部４１は、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面４１ａを有して前後方向に延びている。

【0029】

具体的には、ベース部４１は、上方に開口した舟形で且つ上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状に形成されており、その内部に可動プレート４２を収容可能に凹んだプレート収容部４１ｂを有している。ベース部４１における基台３側の下面は、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿うように湾曲した形状で形成されており、下端側円弧部２ａの曲率（換言すると、スパイラル部材２の螺旋巻き内径の半分）に合わせた曲率を有している。つまり、ベース部４１の下面が、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面４１ａを構成している。また、プレート収容部４１ｂの底面の大半はベース部４１の下面の曲率に応じた曲率で湾曲している。

【0030】

また、ベース部４１の左右両側部における前後方向の所定部分（例えば、手が入り易い、ベース部４１の左右両側部における前後方向の前側の部分）には、可動プレート４２を摘まみ上げるためのスリット４１ｃがそれぞれ形成されている。このスリット４１ｃは、可動プレート４２がプレート収容部４１ｂに収容されている状態で、可動プレート４２の下面よりも下方まで切り欠かれている。

【0031】

可動プレート４２は、商品Ｐが載置される載置面４ａを有する部材であり、ベース部４１の上方に位置している。そして、可動プレート４２は、リンク機構部４３を介して後述するようにベース部４１対して移動可能に連結されている。可動プレート４２は、ベース部４１のプレート収容部４１ｂの凹形状に合わせた断面形状を有して前後方向に延びており、上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状に形成されている。可動プレート４２の上面が載置面４ａを構成しており、この載置面４ａはプレート収容部４１ｂの開口より僅かに小さい矩形の平坦な面として形成されている。

【0032】

リンク機構部４３は、図４に示されるように、載置面４ａがベース部４１に対して平行な姿勢で下位置Ｈ１と上位置Ｈ２との間を移動可能に、可動プレート４２をベース部４１に連結するための機構である。

【0033】

リンク機構部４３は、例えば、複数のリンク部材４３１と、ベース側リンク軸４３２と、プレート側リンク軸４３３と、を有する。複数のリンク部材４３１は、前後方向に離隔しており、ここでは、３個のリンク部材４３１が設けられている。各リンク軸（４３２，４３３）は、リンク部材４３１毎に設けられており、円柱状に形成され、左右方向（詳しくは、螺旋中心軸Ｘに直交する左右方向、換言すると、ベース部４１の幅方向）に延在するようにベース部４１又は可動プレート４２に支持されている。詳しくは、ベース部４１のプレート収容部４１ｂの底面における前部、中央及び後部のそれぞれには、ベース側リンク軸４３２の両端部を支持するための左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄが設けられている。また、図示を省略するが、可動プレート４２の下面における前部、中央及び後部のそれぞれには、同様に、プレート側リンク軸４３３の両端部を支持するための左右一対のプレート側軸支持部が設けられている。

【0034】

各リンク部材４３１は概ね矩形板状の外形を有しており、各リンク部材４３１の一端部にはベース部４１の左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄに支持されたベース側リンク軸４３２が挿通され、各リンク部材４３１の他端部には可動プレート４２の前記左右一対のプレート側軸支持部に支持されたプレート側リンク軸４３３が挿通される。これにより、各リンク部材４３１がベース部４１及び可動プレート４２のそれぞれに対して前後方向に揺動可能に接続された状態で、ベース部４１と可動プレート４２が各リンク部材４３１によって互いに連結される。

【0035】

商品載置部４において、リンク部材４３１がベース部４１に対して倒伏した状態（図５参照）で、リンク部材４３１の他端部（プレート側リンク軸４３３が挿通される端部）はリンク部材４３１の一端部（ベース側リンク軸４３２が挿通される端部）よりも後方に位置しており、且つ、可動プレート４２の全体がプレート収容部４１ｂ内に収容されている。このとき、可動プレート４２の上面である載置面４ａはベース部４１の上面と平行で且つベース部４１の上面と同一の高さ位置又は略同一の高さ位置に位置しており、この状態で、載置面４ａは下位置Ｈ１に位置している。

【0036】

そして、載置面４ａが下位置Ｈ１に位置する状態は、例えば、可動プレート４２の下面が可動プレート４２の自重によってベース部４１のプレート収容部４１ｂの底面に当接して、リンク部材４３１のそれ以上の回動（詳しくは、図６の側面視では時計回りの回動）が阻止されることによって保たれている。

【0037】

また、可動プレート４２の載置面４ａが下位置Ｈ１に位置し、可動プレート４２がプレート収容部４１ｂ内に完全に嵌まり込んで収容されているときに、可動プレート４２におけるベース部４１のスリット４１ｃに対応する部分は露出している。このため、下位置Ｈ１にある可動プレート４２の縁部が作業者の指などによって摘み上げられることができるようになっている。そして、下位置Ｈ１にある可動プレート４２が摘み上げられると、各リンク部材４３１が同時に起立する方向に回動する。このとき、可動プレート４２はベース部４１の上面と平行な姿勢を保ちつつ、各リンク部材４３１の他端部（プレート側リンク軸４３３が挿通される端部）の回動軌跡に沿って移動し、上位置Ｈ２に向かう。

【0038】

可動プレート４２の載置面４ａの上位置Ｈ２は、例えば、各リンク部材４３１の一端部に突設された起立側回動規制突起４３１ａによって規定される。詳しくは、起立側回動規制突起４３１ａは、リンク部材４３１におけるベース側リンク軸４３２側の端面から突出した突起である。そして、ベース部４１のプレート収容部４１ｂの底面における左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄの間の部分には、リンク部材４３１が倒伏姿勢と起立姿勢との間で回動する際に、起立側回動規制突起４３１ａが進入及び退避可能な突起用孔４１ｅが開口されている。そして、突起用孔４１ｅの開口後縁部４１ｅ１に起立側回動規制突起４３１ａが当接することによって、リンク部材４３１のそれ以上の回動（詳しくは、図６の側面視では反時計回りの回動）が規制（阻止）され、この状態で、載置面４ａは上位置Ｈ２に位置している。なお、起立側回動規制突起４３１ａが開口後縁部４１ｅ１に当接した状態で、各リンク部材４３１が僅かに前側に傾斜しているように、開口後縁部４１ｅ１の前後方向の位置が設定されている。

【0039】

そして、載置面４ａが上位置Ｈ２に位置する状態は、可動プレート４２の自重により生じる前傾したリンク部材４３１を前側に回動させる回動力によって、起立側回動規制突起４３１ａが開口後縁部４１ｅ１に押し付けられることによって保たれている。但し、この状態で、可動プレート４２に、意図せず外力が加えられると、リンク部材４３１が倒伏姿勢に向かって回動し得る。

【0040】

この点に対し、本実施形態では、商品載置部４は、載置面４ａを上位置Ｈ２に位置させた姿勢において可動プレート４２の移動（ここでは、倒伏姿勢に向かう回動）を阻止するロック状態と、可動プレート４２の移動の阻止が解除されたロック解除状態とに、切り替え可能に構成されている。

【0041】

具体的には、図５及び図７に示されるように、複数のリンク部材４３１のうちのいずれか一つ（図では、最前部のリンク部材４３１）の回動がロック可能に構成されている。詳しくは、プレート収容部４１ｂの底面における前部に設けられた左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄのうちの一方（図では左方）の側面には、ラッチ４１ｆが突設されており、載置面４ａが上位置Ｈ２にある状態で、ラッチ４１ｆが起立した最前部のリンク部材４３１に形成された係止孔４３１ｂに嵌まり込むようになっている。その結果、商品載置部４は、載置面４ａを上位置Ｈ２に位置させた姿勢において、可動プレート４２の移動を阻止するロック状態になっている。

【0042】

そして、最前部のリンク部材４３１のラッチ４１ｆと反対側の側面におけるベース側リンク軸４３２側の部分には、凹部４３１ｃが形成されており、この凹部４３１ｃと左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄのうちの他方（図では右方）の側面との間で且つベース側リンク軸４３２の周囲を取り囲むように、第１付勢バネ４４が設けられている（図７参照、図５では第１付勢バネ４４は図示省略されている）。最前部のリンク部材４３１は、第１付勢バネ４４によってラッチ４１ｆが設けられたベース側軸支持部４１ｄの側面に向かって付勢されている。また、最前部のリンク部材４３１に、第１付勢バネ４４の付勢力に抗する外力が作用することで、最前部のリンク部材４３１は、左右一対のベース側軸支持部４１ｄ，４１ｄの両側面間において、ラッチ４１ｆの突出長以上にベース側リンク軸４３２に沿って移動可能になっている。つまり、商品載置部４は、最前部のリンク部材４３１がベース側リンク軸４３２に沿って移動することによって、可動プレート４２の移動の阻止が解除されたロック解除状態になる。

【0043】

詳しくは、商品載置部４が上位置Ｈ２でロック状態になっているときに、例えば、リンク部材４３１を倒伏方向に回動させるような外力が可動プレート４２に作用すると、最前部のリンク部材４３１が倒伏方向に僅かに回動しつつ第１付勢バネ４４の付勢力に抗してベース側リンク軸４３２に沿ってラッチ４１ｆとは反対側（図では右側）に移動し始める。そして、ラッチ４１ｆが最前部のリンク部材４３１の係止孔４３１ｂから離脱すると、ロック解除状態になる。その後、最前部のリンク部材４３１は第１付勢バネ４４の付勢力によりラッチ４１ｆ側のベース側軸支持部４１ｄの側面に向かってベース側リンク軸４３２に沿って移動するとともに、倒伏姿勢まで回動し、商品載置部４は、載置面４ａが下位置Ｈ１にある状態に切り替わる。その後、再び可動プレート４２が摘み上げられると、最前部のリンク部材４３１は起立姿勢の手前まで回動し、その後、さらに回動しつつ第１付勢バネ４４の付勢力に抗してラッチ４１ｆとは反対側に移動して、ラッチ４１ｆが係止孔４３１ｂに嵌まり込むと、商品載置部４はロック状態に再び戻る。

【0044】

以上説明したように、実施形態に係る商品収納装置１は、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延びるとともに商品Ｐが載置される商品載置部４を含み、商品載置部４は、商品Ｐが載置される載置面４ａの高さ位置を、少なくとも、下位置Ｈ１と下位置Ｈ１よりも高い上位置Ｈ２とに切り替え可能に構成されているので、作業者は必要に応じて載置面４ａの高さ位置を切り替えるだけで、載置面４ａの高さ位置を変更することができ、商品入れ替えなどの際の作業者負担が低減される。

【0045】

本実施形態では、商品載置部４は、ベース部４１と可動プレート４２とリンク機構部４３とを有し、リンク機構部４３は、載置面４ａがベース部４１に対して平行な姿勢で下位置Ｈ１と上位置Ｈ２との間を移動可能に、可動プレート４２をベース部４１に連結している。これにより、商品Ｐがベース部４１と平行な可動プレート４２の載置面４ａに載置され、可動プレート４２の載置面４ａは平坦で且つ大面積を有するように容易に形成することができるため、載置面４ａの有効載置面積が十分に確保される。

【0046】

本実施形態では、商品載置部４は、載置面４ａを上位置Ｈ２に位置させた姿勢において可動プレート４２の移動を阻止するロック状態と、可動プレート４２の移動の阻止が解除されたロック解除状態とに、切り替え可能に構成されている。これにより、載置面４ａが上位置Ｈ２に位置する状態で、可動プレート４２に、外力が意図せず加えられたとしても、リンク部材４３１が倒伏姿勢に向かって回動することが抑制される。

【0047】

ところで、スパイラル部材２は細い線材からなり不安定な部材であり、その前端部は前述したように自由端になっており、スパイラル部材２は不安定である。

【0048】

この点、本実施形態では、以下のように、スパイラル部材２の上下方向及び左右方向の移動が規制されている。

【0049】

スパイラル部材２の下方に配置された基台３によって、スパイラル部材２の下端が下方からガイドされて支持されるようになっている。基台３はスパイラル部材２の下端に近接又は接触するように配置されており、これにより、スパイラル部材２の下方への移動や変位が基台３によって規制されている。具体的には、図３及び図４に示されるように、基台３の上面に設けられた凹部３１の底面３１ａに、スパイラル部材２の下端が近接又は接触するようになっている。これにより、スパイラル部材２の下方への移動や変位が凹部３１の底面３１ａによって規制されている。そして、凹部３１を形成する各側面３１ｂはそれぞれ傾斜しており、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａが両側面３１ｂ，３１ｂの間に位置している。これにより、基台３の幅方向（基台幅方向、左右方向）についてのスパイラル部材２の移動や変位が両側面３１ｂ，３１ｂによって規制されている。

【0050】

そして、商品収納装置１は、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置され、スパイラル部材２についての、左右方向（詳しくは、螺旋中心軸Ｘに直交する左右方向、換言すると、ベース部４１の幅方向）及び上方への移動を規制する規制部材４Ａを含む。

【0051】

本実施形態では、ベース部４１はスパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置されており、規制部材４Ａは商品載置部４のうちのベース部４１によって構成されている。つまり、規制部材４Ａは、ベース部４１を兼ねている。

【0052】

本実施形態では、ベース部４１、つまり、規制部材４Ａは、上述のように、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面４１ａを有して前後方向に延びている。そして、上述のように、ベース部４１（つまり、規制部材４Ａ）の下面がスパイラル部材２の下端側円弧部２ａの径方向内縁に近接又は接触しており、この状態で、ベース部４１が支持プレート３３及びブラケット５３によって固定的に支持されている。

【0053】

そして、商品収納装置１において、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａの径方向内縁に近接又は接触した規制部材４Ａの曲面４１ａによって、スパイラル部材２の左右方向（基台幅方向）についての移動に加えてスパイラル部材２の上方への移動が規制（阻止）されている。

【0054】

以上説明したように、商品収納装置１は、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置される規制部材４Ａを含み、規制部材４Ａによって、スパイラル部材２についての、左右方向及び上方への移動を規制する。したがって、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動は規制部材４Ａによって規制される。その結果、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動がいずれも規制された状態で、スパイラル部材２が回転するようになるため、例えば、袋入り等の商品の一部がスパイラル部材２と基台３との間、つまり、スパイラル部材２の下方に入り込むことが確実に抑制され、商品Ｐを確実に前方に移動させることができるようになる。このように、本実施形態による商品収納装置１は、スパイラル部材２の下方への商品Ｐの入り込みを確実に抑制することができる。

【0055】

また、本実施形態では、スパイラル部材２の左右幅方向の移動は基台３の凹部３１の側面３１ｂ，３１ｂによっても規制されており、スパイラル部材２の左右方向の移動がより確実に規制されている。また、本実施形態では、商品収納装置１は、スパイラル部材２を下方から支持する基台３を備えており、スパイラル部材２の下方への移動は基台３によって規制されている。これにより、スパイラル部材２の左右方向及び上下方向に移動が規制され、商品Ｐをより確実に前方に移動させることができる。なお、スパイラル部材２の左右方向の移動は規制部材４Ａによって規制されるため、基台３の上面に、凹部３１が設けられなくてもよい。

【0056】

本実施形態では、規制部材４Ａはスパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面４１ａを有して前後方向に延びているため、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動を広い面積の曲面４１ａによって規制することになり、より確実にスパイラル部材の左右方向及び上方への移動を規制することができる。

【0057】

本実施形態では、規制部材４Ａは商品載置部４のベース部４１を兼ねているため、載置面４ａの高さ位置を切り替える商品載置部４の部品点数を少なくすることができる。

【0058】

[商品載置部の変形例]
次に、商品収納装置１の商品載置部４の変形例について、説明する。

【0059】

図８～図１１は商品収納装置１の変形例を示す図である。図８は変形例に係る商品収納装置１の斜視図、図９は正面図、図１０は概略の縦断面図、図１１は変形例に係る商品収納装置１の商品載置部４の分解斜視図である。図８～図１１に示された商品収納装置１では、商品載置部４の構造が変更されている。なお、以下では、主に、図１～図７に示された商品載置部４と異なる点について説明する。また、図９では、支持プレート３３が取り外されている。

【0060】

図８～図１１を参照すると、商品載置部４は、ベース部４５と、第１のウィング部４６と、第２のウィング部４７と、を有している。商品載置部４は、各ウィング部４６，４７が開閉することによって、商品Ｐが載置される載置面４ａの高さ位置を、少なくとも、下位置Ｈ１と上位置Ｈ２とに切り替え可能に構成されている。

【0061】

ベース部４５は、ベース部４１と同様に、基台３に対向する部材である。そして、ベース部４５の下面がスパイラル部材２の下端側円弧部２ａの径方向内縁に近接又は接触しており、この状態で、ベース部４５の前後方向の両端が支持プレート３３及びブラケット５３に固定されて支持されている。つまり、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａはベース部４５と基台３との間に挟まれるように配置されている。そして、ベース部４５は、ベース部４１と同様にスパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面４５ａを有して前後方向に延びている。

【0062】

具体的には、ベース部４５は、上下方向から視た平面視で前後方向に長い概ね矩形状に形成されており、その内部に各ウィング部（４６，４７）を収容可能に凹んだウィング収容部４５ｂを有している。ベース部４５における基台３側の下面は、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿うように湾曲した形状で形成されており、下端側円弧部２ａの曲率に合わせた曲率を有している。つまり、ベース部４５の下面が、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａの全体に沿う曲面４５ａを構成している。

【0063】

また、ベース部４５の左右両側部には、各ウィング部（４６，４７）の基端部が収容され、ウィング収容部４５ｂの一部を構成するスリット４５ｂ１がそれぞれ形成されており、スリット４５ｂ１はベース部４５の前後方向の両端部を残してベース部４５の左右両側部を切り欠くように形成されている。

【0064】

第１のウィング部４６は、ベース部４５の上部の幅方向一端側（図では左端側）に設けられる前後方向に延びる第１の軸部４５１に回動可能に支持される。具体的には、第１の軸部４５１は、ベース部４５の左端側のスリット４５ｂ１を形成する前壁と後壁のそれぞれにおいて、スリット４５ｂ１内側に突出するようにベース部４５に取り付けられる。

【0065】

第２のウィング部４７は、ベース部４５の上部の幅方向他端側（図では右端側）に設けられる前後方向に延びる第２の軸部４５２に回動可能に支持される。具体的には、第２の軸部４５２は、ベース部４５の右端側のスリット４５ｂ１を形成する前壁と後壁のそれぞれにおいて、スリット４５ｂ１内側に突出するようにベース部４５に取り付けられる。

【0066】

そして、商品載置部４の各ウィング部（４６，４７）は、概ねＬ字状断面を有して前後方向に延びており、その基端部が対応するスリット４５ｂ１内にて対応する軸部（４５１，４５２）を支点としてベース部４５の幅方向に回動可能に支持されている。つまり、第１のウィング部４６は、第１の軸部４５１に回動可能に支持される軸部側の部分（換言すると、基端側の部分）であるウィング基端片４６１と先端側の部分であるウィング先端片４６２とを有し、ウィング基端片４６１とウィング先端片４６２の間に設けられた屈曲部４６３において、ウィング全長方向（前後方向）の全体に亘って屈曲するように形成されている。同様に、第２のウィング部４７は、第２の軸部４５２に回動可能に支持される軸部側の部分（換言すると、基端側の部分）であるウィング基端片４７１と先端側の部分であるウィング先端片４７２とを有し、ウィング基端片４７１とウィング先端片４７２の間に設けられた屈曲部４７３において、ウィング全長方向（前後方向）の全体に亘って屈曲するように形成されている。また、各ウィング部（４６，４７）の軸部（４５１，４５２）側の部分には、指等により押圧操作するための操作片（４６４，４７４）がウィング基端片（４６１，４７１）とは反対側に突出するように形成されている。

【0067】

そして、各ウィング部（４６，４７）が収容されるウィング収容部４５ｂは、ウィング基端片（４６１，４７１）の基端部が収容される上述のスリット４５ｂ１と、スリット４５ｂ１と連続してベース部４５の上面に形成されるとともにウィング基端片（４６１，４７１）における基端部と屈曲部（４６３，４７３）との間の部分が収容される第１凹部４５ｂ２と、第１凹部４５ｂ２と連続してベース部４５の上面に形成されるとともにウィング先端片（４６２，４７２）が収容される第２凹部４５ｂ３と、からなる。この構成により、ウィング倒伏時に、各ウィング部（４６，４７）の屈曲部４６３，４７３がウィング収容部４５ｂ内に収容されるようになると共に、第１凹部４５ｂ２によって商品Ｐの荷重を受けることができる。

【0068】

そして、各ウィング部（４６，４７）は、ベース部４５に対して倒伏した姿勢をとった場合に（閉じた状態で）、屈曲部（４６３，４７３）において、ウィング先端片（４６２，４７２）が下方に延びるように、屈曲している。換言すると、各ウィング部（４６，４７）は、開いた状態で、ウィング先端片（４６２，４７２）がベース部４５の幅方向の内側に延びるように、屈曲部（４６３，４７３）にて屈曲している。

【0069】

変形例に係る商品載置部４において、下位置Ｈ１における載置面４ａはウィング基端片（４６１，４７１）の上面により構成され、上位置Ｈ２における載置面４ａはウィング先端片（４６２，４７２）の上面により構成されている。

【0070】

具体的には、商品載置部４において、図１０に破線で示されるように、各ウィング部（４６，４７）がベース部４５に対して倒伏した状態で、各ウィング部（４６，４７）の全体がウィング収容部４５ｂ内に収容されている。このとき、各ウィング部（４６，４７）のウィング基端片（４６１，４７１）の上面はベース部４５の上面と平行で且つベース部４５の上面と同一の高さ位置又は略同一の高さ位置に位置しており、ウィング基端片（４６１，４７１）の上面が下位置Ｈ１における載置面４ａを構成している。

【0071】

そして、載置面４ａが下位置Ｈ１に位置する状態は、例えば、各ウィング部（４６，４７）のウィング基端片（４６１，４７１）の下面又はウィング先端片（４６２，４７２）の先端がウィング部（４６，４７）の自重によってベース部４５のウィング収容部４５ｂの底面に当接することによって保たれている。

【0072】

また、各ウィング部（４６，４７）の載置面４ａが下位置Ｈ１に位置し、ウィング部（４６，４７）がウィング収容部４５ｂ内に完全に嵌まり込んで収容されているときに、ウィング部（４６，４７）の操作片（４６４，４７４）が幅方向外側に張り出している。このため、下位置Ｈ１にあるウィング部（４６，４７）の操作片（４６４，４７４）が作業者の指などによって押圧されて開方向に回動させることができるようになっている。そして、下位置Ｈ１にあるウィング部（４６，４７）の操作片（４６４，４７４）が下方に押圧されると、ウィング部（４６，４７）が起立する方向に回動して開方向に最大に開く（図１０に実線で示されるウィング部参照）。このとき、各ウィング部（４６，４７）のウィング先端片（４６２，４７２）の上面はベース部４５の上面と平行で且つ下位置Ｈ１より上方に位置しており、ウィング先端片（４６２，４７２）の上面が上位置Ｈ２における載置面４ａを構成している。

【0073】

本実施形態では、各ウィング部（４６，４７）は、最大に開いた状態で、ウィング先端片（４６２，４７２）がベース部４５の幅方向の内側で且つベース部４５の上面に対して平行な方向に延びるように、屈曲部（４６３，４７３）にて鋭角に屈曲している。したがって、各ウィング部（４６，４７）は、最大に開いた状態において、ウィング基端片（４６１，４７１）をベース部４５の幅方向（ベース部幅方向）について外側に傾斜させた傾斜姿勢をとっている。つまり、二つのウィング部（４６，４７）が最大に開いた状態で逆ハの字状の姿勢で開いている。そして、商品載置部４は、上述の傾斜姿勢において開方向の回動を阻止するように構成されている。

【0074】

具体的には、ウィング部（４６，４７）の載置面４ａの上位置Ｈ２は、操作片（４６４，４７４）によって規定される。詳しくは、ウィング基端片（４６１，４７１）が起立した姿勢にあるときに、操作片（４６４，４７４）は先端に向かうほどベース部幅方向の内側に近づくようにウィング基端片（４６１，４７１）に対して傾斜しており、ベース部４５の底面におけるスリット４５ｂ１に対応する部分には、起立側回動規制スリット４５ｃが形成されている。そして、起立側回動規制スリット４５ｃに操作片（４６４，４７４）の先端が当接することによって、ウィング部（４６，４７）のそれ以上の回動（詳しくは、図１０の側面視では、第１のウィング部４６については反時計回りの回動、第２のウィング部４７については時計回りの回動）が規制されて阻止され、この状態で、載置面４ａは上位置Ｈ２に位置している。そして、操作片（４６４，４７４）の先端が起立側回動規制スリット４５ｃに当接した状態で、各ウィング基端片（４６１，４７１）が僅かにベース部幅方向外側に傾斜しているように、起立側回動規制スリット４５ｃの位置及び操作片（４６４，４７４）の長さ等が設定されている。

【0075】

以上説明した変形例に係る商品載置部４を有した商品収納装置１においても、作業者は必要に応じて、ウィング部（４６，４７）を開閉操作することで、載置面４ａの高さ位置を切り替えることができるため、商品入れ替えなどの際の作業者負担が低減される。

【0076】

また、変形例に係る商品載置部４では、各ウィング部（４６，４７）を個別に回動させることができる。したがって、図示を省略するが、商品載置部４は、一方のウィング部（４６又は４７）の載置面４ａを下位置Ｈ１に位置させ、他方のウィング部（４７又は４６）の載置面４ａを上位置Ｈ２に位置させた姿勢（つまり、一方のウィング部を最大に開き、他方のウィング部を閉じた姿勢）をとることができる。そして、この姿勢により形成された第１のウィング部４６と第２のウィング部４７との間の段差を利用して、箱入り等の比較的に大きな商品Ｐを斜めに傾斜させた姿勢で安定的に商品載置部４上の段差部分に載置することができる。また、第１のウィング部４６と第２のウィング部４７を僅かに開くことによって両ウィング先端片（４６２，４７２）の間に形成される溝を利用して、細長い商品Ｐや湾曲した底面を有する商品Ｐ等の商品Ｐについても、安定して商品載置部４上に載置することができる。

【0077】

また、二つのウィング部（４６，４７）が最大に開いた状態で逆ハの字状の姿勢で開いており、この姿勢（傾斜姿勢）において開方向の回動を阻止するように構成されている。これにより、各ウィング部（４６，４７）が自重によって自身を開方向に回動させる方向に付勢した状態で、各ウィング部（４６，４７）の開方向の移動が阻止されているため、各ウィング部（４６，４７）の最大に開いた姿勢がより安定して保たれるようになる。

【0078】

なお、変形例に係る商品載置部４は、図示を省略するが、載置面４ａを上位置Ｈ２に位置させた姿勢においてウィング部（４６，４７）の移動（ここでは、倒伏姿勢に向かう回動）を阻止するロック状態と、ウィング部（４６，４７）の移動の阻止が解除されたロック解除状態とに、切り替え可能に構成されてもよい。これにより、載置面４ａが上位置Ｈ２に位置する状態で、各ウィング部（４６，４７）に、外力が意図せず加えられたとしても、各ウィング部（４６，４７）が倒伏姿勢（閉方向）に向かって回動することが抑制される。また、各ウィング部（４６，４７）は、屈曲部（４６３，４７３）を有しており、屈曲しているものとしたが、これに限らず、各ウィング部（４６，４７）は、屈曲部（４６３，４７３）及びウィング先端片（４６２，４７２）を有さず、直線的に延びたウィング基端片（４６１，４７１）により構成されてもよい。この場合、商品載置部４は、上位置Ｈ２では、直線的に延びたウィング基端片（４６１，４７１）の先端面で商品Ｐを受け、下位置Ｈ１では、ウィング基端片（４６１，４７１）の上面で商品Ｐを受ける。

【0079】

そして、変形例に係る商品載置部４は載置面４ａの高さ位置を複数段階に変更可能に構成されてもよい。また、図１～図７に示された商品載置部４においても、載置面４ａの高さ位置が複数段階に変更可能に構成されてもよい。

【0080】

上述の変形例では、規制部材４Ａはベース部４５によって構成されており、ベース部４１からなる規制部材４Ａと同様に、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動を曲面４５ａによって確実に規制（阻止）することができる。

【0081】

[規制部材の変形例]
次に、商品収納装置１の規制部材４Ａの変形例について、説明する。図１２は規制部材４Ａの外形等の変形例を説明するための概念図である。図１２（ａ）は上述されたベース部４１からなる規制部材４Ａやベース部４５からなる規制部材４Ａの概略の外形を示し、図１２（ｂ）～図１２（ｄ）はそれぞれ規制部材４Ａの外形の変形例を示している。

【0082】

図１２（ａ）に示されるように、上述したベース部４１やベース部４５からなる規制部材４Ａは、スパイラル部材２の下端側円弧部２ａに沿う曲面（４１ａ，４５ａ）を有していたが、これに限られず、図１２（ｂ）～図１２（ｄ）に示される外形で形成されてもよい。

【0083】

図１２（ｂ）では、規制部材４Ａは、図１２（ａ）に示された規制部材４Ａの下面の曲面（４１ａ，４５ａ）の下部を平坦な面として切り欠いた形状に形成されている。つまり、図１２（ｂ）の規制部材４Ａは、スパイラル部材２の径方向内側において前後方向に延び且つ螺旋中心軸Ｘよりも下側に配置されており、且つ、螺旋中心軸Ｘよりも左右方向の一方側（図では左側）においてスパイラル部材２に近接又は接触する第１の縁部４Ａ１と、螺旋中心軸Ｘよりも左右方向の他方側（図では右側）においてスパイラル部材２に近接する第２の縁部４Ａ２と、を有している。但し、規制部材４Ａにおける螺旋中心軸Ｘの直下の部分は、スパイラル部材２の径方向内縁から大きく離れている。図１２（ｂ）の規制部材４Ａでは、左側の第１の縁部４Ａ１によって、スパイラル部材２の左側から右側への移動と、スパイラル部材２の上方への移動が規制（阻止）され、右側の第２の縁部４Ａ２によって、スパイラル部材２の右側から左側への移動と、スパイラル部材２の上方への移動が規制（阻止）される。また、この規制部材４Ａの各縁部（４Ａ１，４Ａ２）は、それぞれ、スパイラル部材２の螺旋巻き内径の半分に合わせた曲率を有した曲面状の端面として形成され、スパイラル部材２における螺旋中心軸Ｘより外側における径方向内縁に近接又は接触している。これにより、スパイラル部材２の移動がより確実に規制される。なお、図１２（ｂ）の規制部材４Ａにおいて、各縁部（４Ａ１，４Ａ２）は曲面でなく平坦な面であってもよい。この場合でも、規制部材４における各縁部（４Ａ１，４Ａ２）の下側の角部によって、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動が規制される。

【0084】

図１２（ｃ）では、規制部材４Ａは、逆三角形の外形（縦断面形状）を有して前後方向に延びている。つまり、図１２（ｃ）の規制部材４Ａは、第１の縁部４Ａ１及び第２の縁部４Ａ２を有するとともに、螺旋中心軸Ｘの直下においてスパイラル部材２に近接又は接触する下端側縁部４Ａ３を有する。この規制部材４Ａでは、第１の縁部４Ａ１は規制部材４Ａの左側の角部により構成され、第２の縁部４Ａ２は規制部材４Ａの右側の角部により構成され、下端側縁部４Ａ３は規制部材４Ａの下方に凸の角部により構成されている。これにより、スパイラル部材２は、スパイラル部材２の径方向内側においてスパイラル部材２の下端側円弧部２ａの径方向内縁における周方向に離れた３箇所において、スパイラル部材２の移動を規制することができ、その結果、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動が規制される。なお、この規制部材４Ａにおいて、各縁部（４Ａ１，４Ａ２）はＲ形状に丸められてもよいし、下端側縁部４Ａ３はスパイラル部材２の螺旋巻き内径の半分に合わせた曲率を有した曲面状の端面として形成されてもよい。

【0085】

図１２（ｄ）では、規制部材４Ａは、薄板状の外形を有して前後方向に延びている。つまり、図１２（ｄ）の規制部材４Ａは、第１の縁部４Ａ１と第２の縁部４Ａ２を有し、下端側縁部４Ａ３は有していない。この規制部材４Ａでも、図１２（ｂ）の規制部材４と同様に、左側の第１の縁部４Ａ１によって、スパイラル部材２の左側から右側への移動と、スパイラル部材２の上方への移動が規制（阻止）され、右側の第２の縁部４Ａ２によって、スパイラル部材２の右側から左側への移動と、スパイラル部材２の上方への移動が規制（阻止）される。これにより、簡素な構造の規制部材４Ａによって、スパイラル部材２の左右方向及び上方への移動が規制される。

【0086】

本実施形態では、商品収納装置１は載置面４ａの高さ位置を切り替え可能に構成された商品載置部４を有し、規制部材４は商品載置部４のベース部（４１，４５）を兼ねるものとしたが、これに限らず、商品収納装置１は、商品載置部４を有さず、規制部材４を商品載置部４と関連のない部材として有していてもよい。この場合、商品Ｐは規制部材４の上面に載置され、規制部材４の上面が載置面４ａを構成する。

【0087】

さらに、上記説明では、商品収納装置１は、基台３を備えるものとしたが、これに限らず、基台３を備えなくてもよい。この場合、例えば、棚板１ａがスパイラル部材２の下端に近接又は接触するように配置され、スパイラル部材２の下方への移動や変位が棚板１ａによって規制されるように構成される。つまり、基台３に代わって、棚板１ａがスパイラル部材２を下方から支持すると共に、スパイラル部材２の下方への移動を規制する。そして、載置面４ａの高さ位置についての前記所定の基準面は、例えば、棚板１ａの上面になる。そして、この場合、規制部材４Ａ（ベース部（４１，４５））は、支持プレート３３及びブラケット５３を介して棚板１ａに直接的に固定される。支持プレート３３及びブラケット５３を介した規制部材４Ａの棚板１ａへの固定位置は、棚板１ａの上面でもよいし裏面でもよい。また、規制部材４Ａ（支持プレート３３及びブラケット５３）の棚板１ａへの固定はボルト等の締結具を用いてもよいし磁石を用いてもよい。

【0088】

以上、本発明の実施形態及び変形例について説明したが、本発明は、上述の実施形態や変形例に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいてさらなる変形及び変更が可能であることはもちろんである。

【符号の説明】

【0089】

１…商品収納装置、２…スパイラル部材、２ａ…下端側円弧部、３…基台、４…商品載置部、４Ａ…規制部材、４Ａ１…第１の縁部、４Ａ２…第２の縁部、４Ａ３…下端側縁部、４ａ…載置面、４１…ベース部、４１ａ…曲面、４２…可動プレート（可動部）、４５…ベース部、４５ａ…曲面、４６…第１のウィング部（可動部）、４７…第２のウィング部（可動部）、Ｈ１…下位置、Ｈ２…上位置、Ｐ…商品、Ｘ…螺旋中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】