特開 2023-64006 パイル編成用横編機およびシンカー、ならびに横編機でのパイル編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023064006

(43)【公開日】2023-05-10

(54)【発明の名称】パイル編成用横編機およびシンカー、ならびに横編機でのパイル編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 15/06 20060101AFI20230428BHJP

【ＦＩ】

D04B15/06 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021174180

(22)【出願日】2021-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100101638

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 峰太郎

(72)【発明者】

【氏名】小▲高▼ 憲夫

(72)【発明者】

【氏名】下野 正裕

(72)【発明者】

【氏名】川端 祥太

【テーマコード（参考）】

4L054

【Ｆターム（参考）】

4L054AA01

4L054AB02

4L054BA08

4L054BB04

4L054BD03

4L054KA23

4L054NA05

4L054NA07

(57)【要約】

【課題】 パイル編成と天竺編成とを切換えて混在させることを可能にする。
【解決手段】 度決めの位置Ａで、天竺編成では地糸１０とパイル糸１１との両方が地糸用掛爪１３ｄに掛かって新ループ４０のシンカーループとなり、シンカー１３の再進出位置Ｂまでに地糸用掛爪１３ｄから抜ける。旧ループ４１は、フック１２ａが歯口３に進出すると、べら１２ｂを開いて針幹側に移行してクリアされ、編針１２が歯口３から引込まれる際に、相対的に歯口３側に進出し、べら１２ｂを閉じながらフック１２ａを乗り越えて、歯口３側にノックオーバーされる。ノックオーバーされた旧ループ４１が歯口付近に滞留しても、再進出位置Ｂまでに、シンカー１３の押込み部１３ｇで歯口３の下方に押込むことができる。パイル編成では、再進出位置Ｂで地糸用掛爪１３ｄに掛かるパイル糸１１を押込むことで、地糸１０と旧ループ４１とを押込むことができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

針床の長手方向に並設され、該長手方向に垂直な方向に進退して、歯口に進出すると上昇する編針と、歯口に進退するシンカーとを備え、
シンカーは先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、
歯口上方で先行する給糸口から給糸される地糸と後行する給糸口から給糸されるパイル糸とを、シンカーの先端で仕分けしながらパイル編成を行う、パイル編成用横編機において、
歯口上方での地糸とパイル糸との給糸口の位置を、
パイルループを形成するパイル編成では、地糸の給糸口が先行し、パイル糸の給糸口が間隔をあけて後行するように、
パイルループを形成しない編成では、パイル編成時に後行していたパイル糸の給糸口を先行する地糸の給糸口側に寄せて、シンカーの先端で仕分けられない範囲の位置となるように、
それぞれ切換える切換え手段を含み、
パイルループを形成しない編成では、地糸とパイル糸とを、編針のフックに捕捉してニードルループを形成し、地糸とパイル糸との両方をシンカーの地糸用掛爪に掛けてシンカーループを形成して、パイルループ無しの天竺編成が可能な、
ことを特徴とするパイル編成用横編機。

【請求項2】

前記編針および前記シンカーは、前記針床の前記長手方向に沿って往復動するキャリッジに搭載される駆動機構で前記歯口に進退するようにそれぞれ駆動され、
前記地糸を給糸する給糸口と前記パイル糸を給糸する給糸口とは、往復動するキャリッジと独立に走行して、キャリッジに追従することが可能な自走式のキャリアに設けられる、
ことを特徴とする請求項１記載のパイル編成用横編機。

【請求項3】

前記シンカーは、前記歯口側の先端付近に、下方に突出して、歯口への進出で進退経路上の前記地糸および前記パイル糸を歯口に押込み可能な押込み部を有する、
ことを特徴とする請求項１または２記載のパイル編成用横編機。

【請求項4】

前記シンカーは、度決め時に歯口に進出した後、一旦歯口から退入してから歯口に再進出し、少なくとも再進出時に、前記押込み部を、前記針床に設定される天歯位置よりも歯口下方に進出させる、
ことを特徴とする請求項３記載のパイル編成用横編機。

【請求項5】

パイル編成用横編機に用いられ、歯口に進退する先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、地糸とパイル糸との仕分けが可能なシンカーにおいて、
該先端付近に、下方に突出し、歯口への進出で、進退経路上の地糸およびパイル糸を歯口側に押込み可能な押込み部を有する
ことを特徴とするシンカー。

【請求項6】

上昇しながら歯口に進出する編針と、歯口に進退するシンカーとを備え、
シンカーの先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、
歯口上方で先行して給糸される地糸と後行して給糸されるパイル糸とを、歯口から退入する編針のフックに捕捉して、
地糸とパイル糸とをシンカーの先端で仕分けしながら、地糸のシンカーループとパイル糸のパイルループとをそれぞれ形成する、
横編機でのパイル編成方法において、
歯口上方での地糸とパイル糸との給糸位置を、
パイルループを形成するパイル編成では、地糸の給糸口が先行し、パイル糸の給糸口が間隔をあけて後行するように、
パイルループを形成しない編成では、パイル編成時に後行していたパイル糸の給糸口を先行する地糸の給糸口側に寄せて、シンカーの先端で仕分けられない範囲の位置となるように、
それぞれ切換え、
パイルループを形成しない編成では、地糸とパイル糸とを、編針のフックに捕捉してニードルループを形成し、地糸とパイル糸との両方をシンカーの地糸用掛爪に掛けてシンカーループを形成して、パイルループ無しの天竺編成が可能な、
ことを特徴とする横編機でのパイル編成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地糸とパイル糸とによるパイル編成が可能な、パイル編成用横編機およびシンカー、ならびに横編機でのパイル編成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、パイル編成が可能な横編機は、地糸とパイル糸とを編針に給糸して、可動のシンカーの先端で地糸とパイル糸とを仕分けしながらパイル編地を形成する。シンカーの先端は、地糸とパイル糸とを掛ける掛爪をそれぞれ有し、地糸を先に給糸して地糸用掛爪に掛けて係止し、パイル糸を後で給糸してパイル糸用掛爪に掛けて係止することで仕分けする。このようなシンカーは、パイル糸によるシンカーループを地糸によるシンカーループよりも長く形成してパイルループにすることができる。パイル編地の手袋（たとえば特許文献１参照）は、指先から手首までのすべてがパイル編成で、手首にはゴム糸がタックで挿入され、パイルループが内側に出る状態で編成される。このような手袋は、外側にラテックスなどをコーティングして防水や防寒機能を持たせたり、パイル糸にアラミド繊維などを使用し、パイルを外側にして耐切創性や耐熱性を持たせたりすることができる。パイル編地は、靴下としても形成することもでき、たとえばパイルループを内側にすることで、防寒機能を持たせることができる。

【0003】

可動シンカーを用いてパイル編成を行う横編機は、パイル編成のみを効率よく行うことができ、パイル糸を使用しないで地糸のみを使用すれば天竺編成を行う区間を混在させることもできる。しかしながら、地糸のみで天竺編成を行うと、パイル糸は、パイル編成の区間の終端から次のパイル編成の区間の始端まで、編地に編込まれずに渡るようになってしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特公昭６１－２０６６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のようなパイル編成方法で編成される手袋や靴下のパイル編地は、内側または外側の表面の全面にパイルループが形成され他方がパイルループの無い表面となっている。パイル編成と、パイルループを形成しない天竺編成とを自在に混在させることができれば、新規な外観デザイン、凹凸による滑り止めやグリップ効果の向上が期待される。

【0006】

本発明の目的は、パイル編成と天竺編成とを切換えて混在させることが可能な、パイル編成用横編機およびシンカー、ならびに横編機でのパイル編成方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、針床の長手方向に並設され、該長手方向に垂直な方向に進退して、歯口に進出すると上昇する編針と、歯口に進退するシンカーとを備え、
シンカーは先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、
歯口上方で先行する給糸口から給糸される地糸と後行する給糸口から給糸されるパイル糸とを、シンカーの先端で仕分けしながらパイル編成を行う、パイル編成用横編機において、
歯口上方での地糸とパイル糸との給糸口の位置を、
パイルループを形成するパイル編成では、地糸の給糸口が先行し、パイル糸の給糸口が間隔をあけて後行するように、
パイルループを形成しない編成では、パイル編成時に後行していたパイル糸の給糸口を先行する地糸の給糸口側に寄せて、シンカーの先端で仕分けられない範囲の位置となるように、
それぞれ切換える切換え手段を含み、
パイルループを形成しない編成では、地糸とパイル糸とを、編針のフックに捕捉してニードルループを形成し、地糸とパイル糸との両方をシンカーの地糸用掛爪に掛けてシンカーループを形成して、パイルループ無しの天竺編成が可能な、
ことを特徴とするパイル編成用横編機である。

【0008】

また本発明で、前記編針および前記シンカーは、前記針床の前記長手方向に沿って往復動するキャリッジに搭載される駆動機構で前記歯口に進退するようにそれぞれ駆動され、
前記地糸を給糸する給糸口と前記パイル糸を給糸する給糸口とは、往復動するキャリッジと独立に走行して、キャリッジに追従することが可能な自走式のキャリアに設けられる、
ことを特徴とする。

【0009】

また本発明で、前記シンカーは、前記歯口側の先端付近に、下方に突出して、歯口への進出で進退経路上の前記地糸および前記パイル糸を歯口に押し込み可能な押込み部を有する、
ことを特徴とする。

【0010】

また本発明で、前記シンカーは、度決め時に歯口に進出した後、一旦歯口から退入してから歯口に再進出し、少なくとも再進出時に、前記押し込み部を、前記針床に設定される天歯位置よりも歯口下方に進出させる、
ことを特徴とする。

【0011】

さらに本発明は、パイル編成用横編機に用いられ、歯口に進退する先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、地糸とパイル糸との仕分けが可能なシンカーにおいて、
該先端付近に、下方に突出し、歯口への進出で、進退経路上の地糸およびパイル糸を歯口側に押し込み可能な押し込み部を有する
ことを特徴とするシンカーである。

【0012】

さらに本発明は、上昇しながら歯口に進出する編針と、歯口に進退するシンカーとを備え、
シンカーの先端に地糸用掛爪とパイル糸用掛爪とを有し、
歯口上方で先行して給糸される地糸と後行して給糸されるパイル糸とを、歯口から退入する編針のフックに捕捉して、
地糸とパイル糸とをシンカーの先端で仕分けしながら、地糸のシンカーループとパイル糸のパイルループとをそれぞれ形成する、
横編機でのパイル編成方法において、
歯口上方での地糸とパイル糸との給糸位置を、
パイルループを形成するパイル編成では、地糸の給糸口が先行し、パイル糸の給糸口が間隔をあけて後行するように、
パイルループを形成しない編成では、パイル編成時に後行していたパイル糸の給糸口を先行する地糸の給糸口側に寄せて、シンカーの先端で仕分けられない範囲の位置となるように、
それぞれ切換え、
パイルループを形成しない編成では、地糸とパイル糸とを、編針のフックに捕捉してニードルループを形成し、地糸とパイル糸との両方をシンカーの地糸用掛爪に掛けてシンカーループを形成して、パイルループ無しの天竺編成が可能な、
ことを特徴とする横編機でのパイル編成方法である。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、パイル編成用横編機は、パイルループを形成するパイル編成とパイルループを有しない天竺編成との切換えを、切換え手段を作用させれば、どの編針に対しても行うことができる。パイル編成から切換えられる天竺編成は、コースの途中でも、コース単位でウエール方向にも、混在させることが可能になり、渡り糸が生じることもない。天竺編成が混在するパイル編地は、新規な外観デザイン、凹凸による滑り止めやグリップ効果の向上が期待される。

【0014】

また本発明によれば、地糸とパイル糸とを給糸する給糸口を自走式にするので、給糸位置の切換えによるパイル編成と天竺編成との切換えを効率良く行うことができる。

【0015】

また本発明によれば、天竺編成時にノックオーバーされた旧ループが歯口付近に滞留しても、シンカーの押込み部で歯口下方に押込むことができる。シンカーの押込み部による押し込みは、次にフックが歯口に進出する際に旧ループが滞留しないようにするので、天竺編成を安定して行うことが可能になる。

【0016】

また本発明によれば、パイル編成用横編機は、シンカーの押込み部を、再進出時に針床の天歯位置よりも歯口下方まで進出させるので、歯口付近に旧ループが滞留しても、確実に歯口下方に押込むことができる。

【0017】

さらに本発明によれば、パイル編成用横編機に用いるシンカーは、天竺編成時にノックオーバーされて歯口付近に滞留する旧ループを押込み部で歯口下方に押込むことができるので、パイル編成に混在させる天竺編成を安定して行うことができる。

【0018】

さらに本発明によれば、パイル編成と天竺編成とは、コースの途中でも、コース単位でウエール方向にも、混在させるように切換えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明の一実施例あるパイル編成用横編機１の主要部部分の構成を、簡略化して示す右側面断面図である。

【図2】図２は、編針１２およびシンカー１３を駆動するカムの配置図である。

【図3】図３は、編針１２およびシンカー１３によるパイル編成の動作を示す簡略化した側面断面図である。

【図4】図４は、編針１２およびシンカー１３による天竺編成の動作を示す簡略化した側面断面図である。

【図5】図５は、シンカー１３に設ける押込み部１３ｇについての構成と動作を示す部分的な側面断面図である。

【図6】図６は、図１のパイル編成用横編機１で編成された手袋５０の外観を示す図面代用写真である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図１から図６は、本発明の一実施例であるパイル編成用横編機１の構成と動作を示す。各図で対応する部分は，同一の参照符を付して示し、重複する説明を省略する場合がある。また説明の便宜上、説明対象の図には記載されていない部分について、他の図に記載される参照符を付して言及する場合がある。

【実施例0021】

図１は、本発明の一実施例であるパイル編成用横編機１の主要部の構成を簡略化して示す。パイル編成用横編機１は、前後に針床２を有する。前後の針床２は、歯口３を挟んで対向し、歯口中心面３ａに関して面対称となるように配置される。歯口３で前後の針床２で挟まれる部分は、上方から見れば図の奥行き方向に細長い矩形である。この奥行き方向について、以下では長手方向と記載する。各針床２は、基板４と、基板４の長手方向に一定間隔で立設されるニードルプレート５とを有する。基板４の歯口３側には、編目抑止杆６が配置される。編目抑止杆６は、たとえば特開２０１３－０１９０６２号公報で説明されているように、手袋の指袋を股重ねしながら編成するために使用される。各針床２の歯口３側の上方には、シンカー床７が配置される。歯口３の上方には、給糸口８，９が配置され、パイル編成のための地糸１０とパイル糸１１とを、それぞれ給糸する。給糸口８，９の上方には、長手方向に延びる糸道レールが架設される。糸道レールには、トラックが設けられ、キャリアを長手方向に走行可能に支持する。給糸口８，９は、それぞれキャリアから垂下するヤーンフィーダーの下端に設けられる。

【0022】

針床２のニードルプレート５間は、針溝となり、編針１２が摺動可能な状態で収容される。編針１２は、歯口３側の先端にフック１２ａを有する。この編針１２はべら針であり、フック１２ａで歯口３から離れる側に開口する鈎口は、べら１２ｂで開閉される。編針１２の摺動は、フック１２ａが歯口３に進出しながら上昇し、退入しながら下降するような、傾斜した方向で行われる。シンカー床７には、隣接する編針１２の中間となるように、シンカー１３が配置される。シンカー１３は、進出面１３ａおよび退入面１３ｂを有し、パイル糸用掛爪１３ｃおよび地糸用掛爪１３ｄを有する先端が歯口３に進退するように、後述するシンカーカム３０によって駆動される。この駆動によるシンカー１３の摺動は、歯口３に進出しながら下降し、退入しながら上昇するような、傾斜した方向で行われる。細線の破線は、先端が歯口３に最も進出している状態を示す。

【0023】

図２は、編針１２およびシンカー１３を駆動する駆動機構となる編成カム２０およびシンカーカム３０の配置を示す。このようなカムの配置は、基本的に特許第５０７９６８２号公報などに記載されており、針床２の長手方向に往復移動するキャリッジに設けられる。キャリッジは、針床２とシンカー床７に臨むカム板をそれぞれ有し、針床２に臨むカム板には、編成カム２０が搭載される。編成カム２０は、ガイドカム２１、ゴム山カム２２、編出しカム２３、ニードルレイジングカム２４、中山カム２５、天山カム２６、編出し用出没カム２７、度山カム２８、ガイドカム２９を含む。この編成カム２０は、キャリッジが図の左方に走行しながらパイル編成または天竺編成を行う際に、編針１２のバットに作用して、軌跡１２ｃとして示すような駆動を行う。フック１２ａは、軌跡１２ｃを、バットとフック１２ａとの間隔だけ歯口３側に移した軌跡で、歯口３に進退する。

【0024】

シンカー床７に臨むカム板には、シンカーカム３０が搭載される。シンカーカム３０は、進出カム面３０ａと退入カム面３０ｂとを有する。図の右方に破線で示すように、進出カム面３０ａおよび退入カム面３０ｂは、シンカー１３の進出面１３ａおよび退入面１３ｂをそれぞれ押圧する。シンカーカム３０に付属して、可動カム３１，３２が設けられる。可動カム３１は、シンカー１３で退入面１３ｂが設けられるバット状の部分で、退入面１３ｂに対向する面を、歯口３に進出する方向に押圧する。この押圧でシンカー１３は歯口３側に進出する山となり、続く退入カム面３０ｂでシンカー１３は歯口３からシンカー床７に退入する谷となる。可動カム３２は、キャリッジの左方への走行時にはシンカーカム３０内に隠れる状態で、作用しない。したがって、シンカー１３の駆動は、進出カム面３０ａおよび可動カム３１による歯口３への進出方向の駆動と、退入カム面３０ｂによる歯口３からの退入方向への駆動との組合せで行われる。この駆動によって、シンカー１３の先端および尾端は、軌跡１３ｅ，１３ｆを通る。

【0025】

給糸口８，９による地糸１０とパイル糸１１との給糸位置８ａ，８ｂ，８ｃ；９ａ，９ｂ，９ｃは、編成カム２０の配置を基準に、三角形で示す位置に設定される。パイル編成時の給糸位置８ａ，９ａについて、地糸１０の給糸位置８ａが先行し、間隔をあけてパイル糸１１の給糸位置９ａが後行することは、従来からのパイル編成と同様である。本実施例では、地糸１０の給糸位置８ｂは給糸位置８ａと同じにして、パイル糸１１の給糸位置９ｂを給糸位置９ａより先行側に寄せて給糸位置８ｂに近づけて、天竺編成を行う。給糸位置８ｂ，９ｂから給糸される地糸１０とパイル糸１１とは、シンカー１３の先端の地糸用掛爪１３ｄとパイル糸用掛爪１３ｃとで仕分けられず、両方が地糸用掛爪１３ｄに掛かって、パイルループを有しない天竺編成が可能となる。なお、天竺編成は、給糸位置８ｂ，９ｂだけでなく、一定の許容範囲Ｌ内なら、給糸口８の給糸位置８ｃよりも給糸口９の給糸位置９ｃが先行しても可能である。許容範囲Ｌは、地糸１０およびパイル糸１１の両方がパイル糸用掛爪１３ｃには掛からず、両方が地糸用掛爪１３ｄに掛かり、かつ両方をフック１２ａに捕捉させることができる範囲である。この許容範囲Ｌ内なら、地糸１０およびパイル糸１１の給糸口８，９のどちらが先行してもよく、また同じ位相になってもよい。

【0026】

本実施例では、給糸口８，９のキャリアを、キャリッジとは独立に走行可能な自走式にしているので、パイル編成の給糸位置８ａ，９ａと天竺編成の給糸位置８ｂ，９ｂとの切換えも容易である。パイル編成および天竺編成に関するシンカー１３の作用は、図の位置Ａ，Ｂで特徴づけられる。位置Ａは、度山カム２８による引込みで歯口３から退入する編針１２のフック１２ａに掛かるニードルループと、シンカー１３の先端で受けるシンカーループとで、新ループが形成される度決めの位置である。位置Ｂは、位置Ａの後でシンカー１３が歯口３から位置Ｃでシンカー床７側に退入し、再度歯口３側に進出してシンカーループを押込む再進出の位置である。パイル編成用横編機１は、少なくとも位置Ｂでの再進出時に、シンカー１３でシンカーループを歯口３の下方に押込むことで、ノックオーバーされた旧ループが歯口３下方に移行し易くしている。

【0027】

図３および図４は、図２の位置Ａ，Ｂでのシンカー１３の動作でパイル編成および天竺編成を行う状態を、それぞれ示す。図３に示すように、度決めの位置Ａで、地糸１０とパイル糸１１とは、パイル編成では地糸用掛爪１３ｄとパイル糸用掛爪１３ｃとにそれぞれ掛かって仕分けられながら、新ループ４０のシンカーループとなる。図４に示すように、度決めの位置Ａで、天竺編成では両方が地糸用掛爪１３ｄに掛かって新ループ４０のニードルループとなり、パイル糸用掛爪１３ｃには掛からない。新ループ４０が形成される前にフック１２ａに保持されていたニードルループは、旧ループ４１となる。地糸１０およびパイル糸１１の給糸を受けるために、ニードルレイジングカム２４および中山カム２５による駆動でフック１２ａが歯口３に進出すると、旧ループ４１のニードルループは、編針１２に対する相対的な移動で、べら１２ｂを開いて針幹側に移行してフック１２ａからクリアされる。クリアされた旧ループ４１は、度山カム２８が編針１２を引込む際に、相対的に歯口３側に進出し、べら１２ｂを閉じながらフック１２ａを乗り越えて、歯口３側にノックオーバーされる。

【0028】

図２に示すように、度決めの位置Ａと再進出の位置Ｂとの間の位置Ｃで、シンカー１３は一旦、歯口３からシンカー床７側に退入する。この際に、図３のパイル編成でパイル糸用掛爪１３ｃに係止されていたパイル糸１１は、パイル糸用掛爪１３ｃから抜けて地糸用掛爪１３ｄの方に移行するか、または地糸用掛爪１３ｄからも抜ける。位置Ｃからシンカー１３が再進出を開始すると、地糸用掛爪１３ｄに移行しているパイル糸１１はそのまま掛かる状態で位置Ｂまでで押込まれる。一旦抜けたパイル糸１１も、再進出する地糸用掛爪１３ｄに突刺され、地糸用掛爪１３に掛かる状態となり、位置Ｂまでで押込まれる。この押込みで、地糸１０と旧ループ４１は、歯口３の下方に押込まれる。地糸用掛爪１３ｄに掛かっていたパイル糸１１は、位置Ｂの後のシンカー１３の退入で、シンカー１３の先端から抜けてパイルループとなる。図４に示す天竺編成では、位置Ｃで地糸１０およびパイル糸１１とは両方とも地糸用掛爪１３ｄから抜け、位置Ｂまでの再進出でもシンカー１３の先端には残らず、パイルループが形成されない天竺編みの編目となる。図４に示すように、本実施例のシンカー１３は、先端付近に、下方に突出し、歯口３への進出で、進退経路上の地糸１０およびパイル糸１１を歯口３側に押込み可能な押込み部１３ｇを有する。

【0029】

図５は、シンカー１３に設ける押込み部１３ｇについて示す。説明の便宜上、図１で下降するように傾斜している歯口３への進出方向は、図４では水平な右方向となるように角度を変えている。押込み部１３ｇは、地糸用掛爪１３ｄの先端からの距離Ｈの位置に設ける。本実施例の押込み部１３ｇは、図の下方に高さＧだけ傾斜しながら突出する段差の形状であるけれども、垂直な形状や、曲線状や鈎状など、他の形状とすることも可能である。押込み部１３ｇを設けることによって、シンカー１３の歯口３への再進出時に、進退経路上の地糸１０およびパイル糸１１は、歯口３側に押込み可能となる。押込み部１３ｇの形状は、パイル編成に支障がないように選定され、使用する地糸１０およびパイル糸１１によって異ならせることもある。

【0030】

本実施例のパイル編成用横編機１では、針床２の歯口３側で編目抑止杆６を使用するので、編目抑止杆６の歯口３側上端が天歯６ａとして作用し、ノックオーバーされた旧ループ４１に連なる編地の方向が下方に向かうように屈折する。針床２の構成によっては、長手方向に貫通するワイヤーなどが天歯となることもある。図４（Ｂ）のように、天竺編成では地糸１０およびパイル糸１１の両方がシンカー１３の地糸用掛爪１３ｄから外れているので、天竺編成が複数コース続くと、ノックオーバーされた旧ループ４１のニードルループは、天歯６ａを越えずに、フック１２ａの進出方向の前方に滞留するおそれがある。滞留している旧ループ４１は、次の編成動作でフック１２ａが歯口３に進出しながら上昇する際に、フック１２ａの頂部で押し上げられたり、フック１２ａ内に再度捕捉されたりして、編成不良を発生させる。押込み部１３ｇは、旧ループ４１が滞留しても、再進出の位置Ｂで歯口３の下方に押込んで滞留を解消させることができる。歯口３の下方への押込みを確実に行うためには、押込み部１３ｇが天歯６ａの位置よりも深さＤだけ下方の位置となるように、シンカー１３を押下げる。なお、シンカー１３として、本実施例のような直線的な方向の進退ではなく、揺動も含む進退で、先端で仕分けしながらパイル編成を行う場合でも、押込み部を設ければ、天竺編成での旧ループの滞留を解消させることができる。

【0031】

図６は、サンプルとして編成された手袋５０の外観を示す。手袋５０は、地糸１０とパイル糸１１とに同種の糸を使用して編成し、親指５１、人差指５２、中指５３、薬指５４および小指５５の各指袋と、掌５６および手首５７を有する。親指５１、人差指５２および掌５６は、パイル編成と天竺編成とを交互に２コースずつウエール方向に繰返し、凹凸のある縞模様になって、すべり止めの効果も期待される。天竺編成は地糸１０とパイル糸との両方を編込むので、パイル１１の渡り糸が生じることもない。中指５３、薬指５４、小指５５および手首５７は、全コースがパイル編成であり、手首５７には、図２のゴム山カム２２を使用してゴム糸を挿入している。手袋５０の甲側は、パイル編成に天竺編成を同様に混在させたり、全部パイル編成にしたりすることもできる。地糸１０とパイル糸１１とに異なる糸を使用すれば、手袋や靴下の外観や機能を多様に展開することができる。パイル編成に天竺編成を混在させると、パイル糸１１の消費量を低減することができる効果もある。

【0032】

本実施例では、地糸１０の給糸口８およびパイル糸１１の給糸口９を自走式のキャリアでそれぞれ移動させるので、給糸位置の違いによるパイル編成と天竺編成との切換えを容易に行うことができる。この切換えは、１コースの途中でも、キャリッジおよびキャリアを一旦停止させて、給糸位置を変えることで行うことができる。コース単位でウエール方向に、パイル編成と天竺編成とを混在させるには、編幅の端部で、キャリッジおよびキャリアの走行方向を反転する際に、給糸位置を切換えるようにすればよい。パイル編成用横編機１の制御部は、キャリッジおよびキャリアの走行を制御して、パイル編成と天竺編成との切換えを行う切換え手段となる。キャリアがキャリッジに連行されて移動する連行式でも、キャリッジによる連行位置を切換えれば、パイル編成と天竺編成との切換えは可能である。ただし、キャリッジによるキャリアの連行位置は、パイル編成用と天竺編成用との２箇所設けることが必要で、キャリッジの往復走行では４箇所設けることが必要となり、キャリッジには切換えるための余分な走行が必要となって、編成効率が低下してしまう。連行式のキャリアを使用する場合は、キャリッジの走行と、キャリアの連行の切換えとを制御する横編機の制御部が切換え手段となる。

【0033】

以上のように本実施例のパイル編成用横編機１は、上昇しながら歯口３に進出する編針１２と、下降しながら歯口３に進出するシンカー１３とを備える。シンカー１３は、先端に地糸用掛爪１３ｄとパイル糸用掛爪１３ｃとを有する。編針１２は、歯口３の上方で先行して給糸される地糸１０と後行して給糸されるパイル糸１１とを、歯口３から退出するフック１２ａに捕捉する。パイル編成では、地糸１０とパイル糸１１とをシンカー１３の先端で仕分けしながら、地糸１０のシンカーループとパイル糸１１のパイルループとをそれぞれ形成する。歯口上方での地糸１０とパイル糸１１との給糸位置を、パイルループを形成する編成では、地糸１０の給糸口８が先行し、パイル糸１１の給糸口９が間隔をあけて後行するようにする。パイルループを形成しない編成では、地糸１０の給糸口８とパイル糸１１の給糸口９とを、パイル編成時に後行していたパイル糸１１の給糸口９を先行する地糸１０の給糸口９側に寄せて、シンカー１３の先端で仕分けられない範囲の位置となるように切換える。パイルループを形成しない編成では、地糸１０とパイル糸１１とを、編針１２のフック１２ａに捕捉してニードルループを形成し、シンカー１３の地糸用掛爪１３ｄに掛けてシンカーループを形成して、パイルループ無しの天竺編成が可能となる。

【符号の説明】

【0034】

１ パイル編成用横編機
２ 針床
３ 歯口
６ 編目抑止杆
６ａ 天歯
８，９ 給糸口
１０ 地糸
１１ パイル糸
１２ 編針
１２ａ フック
１３ シンカー
１３ｃ パイル糸用掛爪
１３ｄ 地糸用掛爪
２０ 編成カム
３０ シンカーカム
４０ 新ループ
４１ 旧ループ
５０ 手袋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】