特開 2023-64007 医療用やすり、歯科用切削器具、及び、研磨方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023064007

(43)【公開日】2023-05-10

(54)【発明の名称】医療用やすり、歯科用切削器具、及び、研磨方法

(51)【国際特許分類】

   A61C 3/02 20060101AFI20230428BHJP

【ＦＩ】

A61C3/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021174182

(22)【出願日】2021-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】000136941

【氏名又は名称】株式会社ベテル

(74)【代理人】

【識別番号】110001782

【氏名又は名称】弁理士法人ライトハウス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 英利也

【テーマコード（参考）】

4C052

【Ｆターム（参考）】

4C052DD06

4C052DD10

(57)【要約】

【課題】
電気又は圧縮空気駆動式の治療器具を使用できない状況においても、歯科硬化物を効率的に研磨することができる歯科治療器具を提供することを目的とする。
【解決手段】
作業部の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部を備える医療用やすり又は歯科用切削器具により上記目的が達成される。上記ダイヤモンド研磨部が、ダイヤモンド電着により形成されたものであることが好ましい。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

作業部の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部を備える、医療用やすり又は歯科用切削器具。

【請求項2】

ダイヤモンド研磨部が、ダイヤモンド電着により形成されたものである、請求項１に記載の医療用やすり又は歯科用切削器具。

【請求項3】

ダイヤモンド研磨部のダイヤモンド粒の平均粒子径が１００～２７０μｍである、請求項１又は２に記載の医療用やすり又は歯科用切削器具。

【請求項4】

作業部の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部を備える、医療用やすり又は歯科用切削器具を用いて歯科硬化物を研磨する、研磨方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、医療用やすり、歯科用切削器具、及び、研磨方法に関する。

【背景技術】

【0002】

歯科治療において、う蝕の進行度合いによって、う蝕部分を削り取り、削り取った箇所をレジンやセメントなどの歯科用硬化物により修復する方法がとられることがある。歯科用硬化物は、硬化後、その表面が自然な歯と同レベルの粗さになるように研磨される。

【0003】

歯科用硬化物の研磨は、歯科医院などでは、圧縮空気によりヘッド部を高速回転させるエアータービンを用いて行われている。また、訪問歯科治療では、ポータブル式のハンドピースを使用して行われることがある（特許文献１）。

【0004】

しかしながら、ポータブル式のハンドピースを有さない訪問歯科医院や、ハンドピースの振動、振動音を好まない患者に対する治療においては、歯科用硬化物を通常の程度に研磨する手段がないのが実情である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－１６５８１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、このような課題を解決するためのものである。すなわち、本発明は、歯科硬化物を効率的に研磨することができる歯科治療器具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によれば、上記目的は、
［１］作業部の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部を備える、医療用やすり又は歯科用切削器具；
［２］ダイヤモンド研磨部が、ダイヤモンド電着により形成されたものである、前記［１］に記載の医療用やすり又は歯科用切削器具；
［３］ダイヤモンド研磨部のダイヤモンド粒の平均粒子径が１００～２７０μｍである、前記［１］又は［２］に記載の医療用やすり又は歯科用切削器具；
［４］作業部の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部を備える、医療用やすり又は歯科用切削器具を用いて歯科硬化物を研磨する、研磨方法；
により達成することができる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、歯科硬化物を効率的に研磨することができる新たな歯科治療器具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態の少なくとも１つに対応する、歯科用器具の概略図である。

【図2】ＪＩＳ規格に規定されている歯科用エキスプローラの寸法及び角度を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態について説明をするが、本発明の趣旨に反しない限り、本発明は以下の実施の形態に限定されない。

【0011】

（医療用やすり及び歯科用切削器具）
本実施の形態において、医療用やすり又は歯科用切削器具（以下において、これらをあわせて、「歯科用器具」という）は、歯科治療において用いられる器具である。医療用やすりは、歯又は歯科硬化物にやすりをかけることが可能な歯科用の器具であって、例えば、歯科用辺縁仕上げファイルなどが挙げられる。歯科用切削器具は、歯又は歯科硬化物を切削する機能を備えた歯科用の器具であって、例えば、歯科用エキスプローラ、歯科用スケーラーや、歯科用カービングに用いる器具などが挙げられる。歯科硬化物は、例えば、歯科治療においてう蝕の治療の際に用いられるグラスアイオノマーが挙げられる。

【0012】

歯科用辺縁仕上げファイルは、歯科用のやすり器具であって、一般に、歯槽骨辺縁などの骨形成に用いる器具である。歯科用エキスプローラは、口腔内診査用の器具であって、一般に、口腔内の汚物の除去、う窩の深さや大きさの測定、歯髄の有無などを診査するために用いるものである。歯科用スケーラーは、歯科用の器具であって、一般に、歯面に沈着したプラークや歯石などを除去するために用いるものである。また、歯科用カービングは、歯科用の器具であって、一般に、歯科硬化物を切削したり、彫刻したりするために用いるものである。歯科用カービングとしては、例えば、アイオノマーカービング（株式会社ベテル製、品番Ｘ４０１ＰＣ０、品番Ｘ４００Ｐ３０）などが挙げられる。

【0013】

歯科用器具は、使用に際して電気や圧縮空気などの駆動を要しない、非電動式の手用器具であることが好ましい。歯科用器具が、非電動式の手用器具であることによって、訪問歯科医院における患者に対する治療や、ハンドピースの振動、振動音を好まない患者に対する治療において、特に有用である。

【0014】

図１は、本発明の実施の形態の少なくとも１つに対応する、歯科用器具の概略図である。図１では、歯科用器具１の一例として、アイオノマーカービング（株式会社ベテル製、品番Ｘ４０１ＰＣ０）を図示している。図１に示すように、歯科用器具１は、作業部２と柄部３とから構成される。

【0015】

（作業部）
歯科用器具１の作業部２は、歯又は歯科硬化物に接触する部分である。作業部２は、歯又は歯科硬化物に対する治療等に好適な材料から形成することができ、マルテンサイト系ステンレス鋼や、オーステナイト系ステンレス鋼からなることが好ましい。作業部２は、これらのステンレス鋼に限られず、これらのステンレス鋼と同等の品質確保が担保できる同系統の素材からなるものであってもよい。

【0016】

作業部２の形状は、歯科用辺縁仕上げファイルなどの医療用やすりや、歯科用エキスプローラ、歯科用スケーラーや、歯科用カービングに用いる器具などの歯科用切削器具の公知の形状とすることができる。例えば、図１に示す形状のほか、歯科用器具１が歯科用エキスプローラの場合は、ＪＩＳ Ｔ５４０２（２０００年）に規定される種類Ａ（０１０）～Ｈ（０８０）の形状や、これらに類する市販の歯科用エキスプローラの形状などが挙げられる。また、歯科用器具１が歯科用スケーラーの場合、作業部２の形状は、ＪＩＳ Ｔ５４０６（２０００年）に規定される種類Ｈ３～Ｈ９の形状や、＃３、＃Ｂ、＃Ｉ１、＃Ｊ１、＃Ｈ５、＃Ｈ６、＃Ｈ７の形状や、これらに類する市販の歯科用スケーラーの形状などが挙げられる。歯科用器具１が歯科用カービングの場合は、公知の歯科用カービングに用いる器具の作業部の形状をいずれも採用することができる。また、歯科用器具１が歯科用辺縁仕上げファイルの場合は、公知の歯科用辺縁仕上げファイルの作業部の形状をいずれも採用することができる。

【0017】

これらの形状のなかでも、歯科用器具１が歯科用エキスプローラの場合は、作業部２の形状が、ＪＩＳ Ｔ５４０２（２０００年）に規定されるＨ（０８０）に適合する寸法であることが好ましく、Ｈ（０８０）＃９に適合する寸法であることが特に好ましい。作業部２がこのような形状の場合は、後述のダイヤモンド研磨部を設けて歯又は歯科硬化物の研磨をする作業に好適である。

【0018】

図２は、ＪＩＳ規格、ＪＩＳ Ｔ５４０２（２０００年）に規定されている歯科用エキスプローラの寸法及び角度を説明するための図である。歯科用エキスプローラの作業部２の先端には、所定のブレード（不図示）が設けられている。上記Ｈ（０８０）に適合する作業部２の形状は、具体的には、ブレードの先端から図２に示す中心線までの距離を示すブレードの高さｈ_１が３．５ｍｍ以上１１．５ｍｍ以下であり、ブレード内側の曲率半径を示すブレード半径ｒ_１が１１ｍｍであり、ブレードの中心線と器具の中心線とがなす角度を示すブレードの角度αが２０度以上５０度以下である。Ｈ（０８０）＃９に適合する作業部２の形状は、ブレードの高さｈ_１が６±０．５ｍｍであり、ブレード半径ｒ_１が１１ｍｍであり、ブレードの角度αが３５±５度である。

【0019】

作業部２は、図１に示すように柄部３の一端に設けられてもよく、柄部３の両端に設けられてもよい。以下、作業部２の、柄部３と接していない方を、作業部２の先端という。

【0020】

作業部２の太さは、特に限定されない。例えば、作業部２の太さの最大径は、１．４５ｍｍ以下であることが好ましく、１．３ｍｍ以下であることがより好ましい。最大径が１．４５ｍｍ以下の場合は、歯科用器具１の作業部２が歯の間に入り込みやすく、後述の歯又は歯科硬化物の研磨作業を細部にわたって良好に行なうことができる。また、作業部２の最大径は、０．９５ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることがより好ましい。最大径が０．９５ｍｍ以上の場合は、作業部２の剛性が十分であり、研磨作業を良好に行なうことができる。作業部２の太さとは、作業部２の外表面の任意の点における長さ方向に対して垂直な断面に外接する円の直径をいう。作業部２の太さの最大径とは、作業部２の太さのうち最大のものをいう。

【0021】

作業部２の長さＬ_Ｗは、歯科用器具１の種類における規格により異なり、いずれも採用することができるが、２５ｍｍ以上であることが好ましく、３０ｍｍ以上であることがより好ましい。作業部２の長さＬ_Ｗは、４５ｍｍ以下であることが好ましく、４０ｍｍ以下であることがより好ましい。作業部２の長さＬ_Ｗを上記の長さとすることで、後述のダイヤモンド研磨部を形成しやすい利点がある。本実施の形態において、作業部２の長さＬ_Ｗとは、柄部３端の点から、柄部３の中心線と作業部２の先端に接する直線とが直交する点までを結ぶ直線の長さをいう。

【0022】

（ダイヤモンド研磨部）
歯科用器具１は、作業部２の表面の少なくとも一部にダイヤモンド研磨部４を備える。ダイヤモンド研磨部４は、歯又は歯科用硬化物を研磨するための部位である。

【0023】

ダイヤモンド研磨部４は、作業部２の表面の少なくとも一部に設けられればよいが、例えば、作業部２の先端から作業部２の長さＬ_Ｗの１／４以上の長さまで設けられることが好ましく、作業部２の先端から作業部２の長さＬ_Ｗの１／３以上の長さまで設けられることがより好ましく、作業部２の先端から作業部２の長さＬ_Ｗの１／３以上の長さまで設けられることがさらに好ましい。また、必ずしも先端を含むように設けられなくてもよく、例えば、作業部２の先端から作業部２の長さＬ_Ｗの１／１０以下の長さまでは設けないような態様であっても、作業部２が歯又は歯科硬化物に接する部分にダイヤモンド研磨部４が設けられていればよい。さらに、ダイヤモンド研磨部４を作業部２の表面全体に設ける態様としてもよい。

【0024】

ダイヤモンド研磨部４は、ダイヤモンド粒子を作業部２表面に固着したものである。ダイヤモンド粒子は、天然ダイヤモンド、化学気相合成ダイヤモンド、ダイヤモンド焼結体のいずれでもよい。ダイヤモンド粒子の平均粒子径は、１００μｍ以上であることが好ましく、１４０μｍ以上であることがより好ましい。ダイヤモンド粒子の平均粒子径は、２７０μｍ以下であることが好ましく、２６０μｍ以下であることがより好ましい。ダイヤモンド粒子の平均粒子径が上記のような範囲にある場合は、歯科用器具１の作業部２にダイヤモンド粒子が強固に固着されるので好ましい。また、平均粒径が上記範囲である場合は、より効率的にダイヤモンド研磨部４による歯科硬化物の研磨を行なうことができるので特に好ましい。平均粒子径は、ふるい分け試験を用いて求められる値である。

【0025】

作業部２表面へのダイヤモンド粒子の固着は、ダイヤモンド電着により形成されることが好ましい。ダイヤモンド電着方法は、公知の方法であって、ダイヤモンド粒子をＮｉなどのめっき相を用いた電解めっき方法により固着する方法である。形成されるダイヤモンド研磨部４は、作業部２本体表面にめっき層が形成され、該めっき層にダイヤモンド粒子が固着された構造となる。ダイヤモンド研磨部４が、ダイヤモンド電着により形成されることで、強固な固着であるため、作業時に粒子の剥離や落下等を生じさせにくく、かつダイヤモンドであるため、治療時に必要とされるグラスアイオノマーなどの形成作業に十分な強度を保つことができる。

【0026】

ダイヤモンド研磨部４の電着部分の厚さは、用いるダイヤモンド粒子の粒径にもよるが、例えば、０．０５ｍｍ以上、０．１ｍｍ以下であることが好ましい。電着部分の厚さが０．０５ｍｍ以上であると、ダイヤモンド研磨部４による歯科硬化物の研磨のために十分な硬度を達成しやすい。電着部分の厚さが０．１ｍｍ以下の場合は、ダイヤモンド粒子のめっき層との固着が十分強固であり、ダイヤモンド粒子が脱落するおそれがなく、歯科硬化物の研磨を効率よく行なうことができる。また、歯間のような細部も研磨が可能であることから、歯科硬化物を望ましい形に仕上げることができる。ダイヤモンド研磨部４の電着部分の厚さとは、作業部２の表面に固着したダイヤモンド粒子による層の厚さをいう。

【0027】

ダイヤモンド研磨部の外径は、ダイヤモンド研磨部４の電着部分を含む作業部２の合計径であって、最大径が１．０ｍｍ以上であることが好ましく１．２ｍｍ以上であることがより好ましい。最大径が、１．５ｍｍ以下であることが好ましく、１．３ｍｍ以下であることがより好ましい。ダイヤモンド研磨部４の電着部分を含む作業部の最大径が、上記範囲にある場合は、歯間や歯の根元のような微細な部分であっても研磨が可能となり、歯科硬化物を望ましい形に仕上げることができる。ダイヤモンド研磨部４の外径とは、ダイヤモンド研磨部４を設けた作業部２の外表面の任意の点における長さ方向に対して垂直な断面に外接する円の直径をいう。ダイヤモンド研磨部４の外径の最大径とは、ダイヤモンド研磨部４の外径のうち最大のものをいう。

【0028】

ダイヤモンド研磨部４を備えた作業部２の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）は、所望の研磨効果にあわせて適宜調整すればよく、歯又は歯科硬化物を研磨する観点からは表面粗さＲａを１００以上とすることが好ましく、１４０以上とすることがより好ましい。表面粗さＲａの上限は特に限定されないが、４００以下であることが好ましく、２７０以下であることがより好ましい。表面粗さＲａ（算術平均粗さ）は、ダイヤモンド粒子の平均粒子径の選択により調整することができる。ダイヤモンド粒子の平均粒子径の大きい粒子を用いる場合は、表面粗さＲａが大きくなり、ダイヤモンド粒子の平均粒子径が小さい粒子を用いる場合は、表面粗さＲａを小さくできる。

【0029】

ダイヤモンド研磨部４を備えた作業部２の硬度は、ビッカース硬度が７０ＧＰａ以上であることが好ましい。ビッカース硬度が７０ＧＰａ以上であると、歯科硬化物の研磨を良好に行なうことができる。また、ビッカース硬度は１５０ＧＰａ以下であることが好ましい。本明細書においてビッカース硬度は、ＪＩＳ Ｚ２２４４に規定される試験方法により測定される値をいう。上記硬度は、電着部分に対するダイヤモンド粒子の含有量や、めっき条件を調整することにより、調整することができる。

【0030】

（柄部）
歯科用器具１の柄部３は、歯科用器具１を用いる際に、作業者が把持する部分である。柄部３を構成する材料は、歯科用器具として好適な材料や、作業者が把持して作業をするのに好適な材料であれば、特に限定されず、いずれも用いることができる。例えば、柄部３を構成する材料として、マルテンサイト系ステンレス鋼や、オーステナイト系ステンレス鋼などのステンレス鋼を用いることができる。また、柄部３は、シリコーンなどのプラスチック材料からなることとしてもよい。費用が安くなるという点からは、歯科用器具１の柄部３の材料は、シリコーンなどのプラスチック材料であることが好ましい。また、歯科用器具１が歯科用エキスプローラの場合は、研磨作業の性能の点からは、柄部３の材料は、上記ステンレス鋼であることが好ましい。

【0031】

柄部３の形状は、特に限定されず、歯科用器具１の柄部３として公知の形状をいずれも採用することができる。例えば、柄部３の形状は、円柱や多角柱状であってよい。柄部３の外径は、８ｍｍ以下であることが好ましく、６ｍｍ以下であることがより好ましい。柄部３の外径が８ｍｍ以下の場合は、柄部３を把持して歯科硬化物を研磨する作業において、把持部分に力を込めやすく、研磨作業を良好に行なうことができる。柄部３の外径は、特に限定されないが、歯科用器具１の柄部３としての剛性を十分に確保する観点からは、３ｍｍ以上であることが好ましい。

【0032】

柄部３の長さＬ_Ｈは、特に限定されないが、１１０ｍｍ以上であることが好ましい。柄部３の長さＬ_Ｈが１１０ｍｍ以上の場合は、柄部３を把持しやすく、歯科硬化物の研磨作業を効率的に行なうことができる。また、柄部３の長さＬ_Ｈは１２０ｍｍ以下であることが好ましい。作業部２のＬ_ｗと柄部３の長さＬ_Ｈを合わせた全長が、ＪＩＳ規格では１７８ｍｍ以下と定められていることから、概ねこの範囲とすることが好ましい。

【0033】

柄部３には、ＰＣ（ポリカーボネート）などのプラスチック製の被覆を設けることができる。被覆を設ける場合、被覆は、柄部３の作業部側の少なくとも一部であって、作業時に把持する部分に設ければよいが、柄部３全体を覆うように設けてもよい。被覆は、柄部３を作業者の手に密着することで把持しやすくしたり、把持における滑り止めの機能を付与したりすることができる。

【0034】

柄部３は、柄部３の作業部側の少なくとも一部であって、作業時に作業者が把持する部分に、滑り止め部５を設けることが好ましい。滑り止め部５は、研磨作業において作業者が把持する部分が滑るのを止める機能をより向上させるものである。滑り止め部５は、柄部３表面に模様を施したり、柄部３に被覆を設ける場合は、被覆表面に模様を施したりすることにより形成することができる。

【0035】

滑り止め部５を模様を施すことで形成する場合、例えば、交差する直線の溝を設ける、柄部３の長手方向に水平な筋又は溝を設ける、図１に示すように、柄部３の被覆であって、柄部３の長手方向に垂直な筋又は溝を設けることで形成することができる。滑り止め部５の形成方法はこれらに限定されず、例えば、滑り止め機能のあるテープを巻き付けるなど、研磨作業に耐える滑り止め機能を向上させることができれば、いずれも採用することができる。

【0036】

通常のエキスプローラなどの歯科用切削器具は、ハンドピースの代わりに歯又は歯科硬化物の研磨に用いることは想定されていない。一方、本発明の歯科用器具１は、歯又は歯科硬化物の研磨に用いるので、歯又は歯科硬化物の研磨作業時の把持摩擦に対して、滑り止め部５を設けることで、さらなる滑り止め効果を付与することが好ましい。

【0037】

歯科用器具１を用いる際には、作業者は、柄部３を把持して作業を行なう。作業部２にダイヤモンド研磨部４を備えた本実施の形態による医療用やすり、及び、歯科用切削器具は、歯又は歯科硬化物を効率的に研磨することができる。また、電気又は圧縮空気駆動式の治療器具を使用できない状況においても、使用することが可能であるので、訪問歯科などの治療において非常に有用である。さらに、ハンドピースなどに比べて器具が軽量であるので、訪問歯科の持ち運びにおける負担を軽減することができる。

【実施例0038】

以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

【0039】

（実施例１及び実施例２）
歯科用エキスプローラ（株式会社歯愛メディカル製、型番＃９）の作業部の先端から、柄部側に向かって１０ｍｍの長さまで、ダイヤモンド電着によりダイヤモンド研磨部を設けた。ダイヤモンド研磨部として、実施例１は、表面粗さが１００（以下、ＳＤ１００という）、実施例２は、表面粗さが２７０（以下、ＳＤ２７０という）である歯科用エキスプローラを作成した。

【0040】

得られたダイヤモンド研磨部は、外径が１．４ｍｍで、作業部のビッカース硬度は１００ＧＰａであった。電着部分の厚みをノギスにより測定したところ０．１ｍｍであった。

【0041】

（実施例３及び実施例４）
歯科用スケーラー（株式会社歯愛メディカル製、型番＃Ｈ５）の作業部の先端から、柄部側に向かって１０ｍｍの長さまで、ダイヤモンド電着によりダイヤモンド研磨部を設けた。ダイヤモンド電着は、実施例１と同様の条件で行なった。ダイヤモンド研磨部として、実施例３は、表面粗さが１００（以下、ＳＤ１００という）、実施例４は、表面粗さが２７０（以下、ＳＤ２７０という）である歯科用スケーラーを作成した。

【0042】

得られたダイヤモンド研磨部は、外径が１．２ｍｍで、作業部のビッカース硬度は１００ＧＰａであった。電着部分の厚みをノギスにより測定したところ０．０５ｍｍであった。

【0043】

（比較例１）
歯科用エキスプローラ（株式会社歯愛メディカル製、型番＃９）の作業部及び柄部を含む全体に、ダイヤモンド研磨部を設けるなどの加工を施さず、購入した状態のままとした。

【0044】

（比較例２）
歯科用スケーラー（株式会社歯愛メディカル製、型番＃Ｈ５）の作業部及び柄部を含む全体に、ダイヤモンド研磨部を設けるなどの加工を施さず、購入した状態のままとした。

【0045】

（評価）
歯科硬化物として、グラスアイオノマー（株式会社ジーシー製）シリカ（ガラス）と合成樹脂成分などが混合されたセメントとを混合し、歯状に形成し、３分間自然放置し硬化させたものを用意した。得られた歯科用硬化物の研磨前の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）を、デジタルマイクロスコープ（株式会社キーエンス製、ＶＨＸ－５０００型）により測定したところ、８．３１であった。結果を表１に示す。

【0046】

実施例１及び実施例２で得られた歯科用エキスプローラと、実施例３及び実施例４で得られた歯科用スケーラーと、比較例１のダイヤモンド研磨部を設けないエキスプローラと、比較例２のダイヤモンド研磨部を設けないスケーラーとの６本それぞれについて、室内温度：２５℃、硬化時間：練和から５分、湿度：５５％、研摩時間：１分の条件で歯科用硬化物表面を研磨した。

【0047】

研磨後の歯科用硬化物の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）を、デジタルマイクロスコープ（株式会社キーエンス製、ＶＨＸ－５０００型）により測定した結果を表１に示す。

【0048】

【表1】

【0049】

研磨前後の歯科用硬化物の表面粗さＲａをそれぞれ比較すると、比較例１のダイヤモンド研磨部を設けないエキスプローラでは、研磨前と研磨後の歯科用硬化物の表面粗さＲａにはほとんど変化がなく、研磨ができていなことがわかった。また、比較例２のダイヤモンド研磨部を設けないスケーラーでは、研磨前と研磨後の歯科用硬化物の表面粗さＲａの差は１．０８であり、歯石を削るスケーラーであっても歯科硬化物の研磨は困難であることがわかった。一方、実施例１及び実施例２で得られたダイヤモンド研磨部を備える歯科用エキスプローラでは、研磨前と研磨後の歯科用硬化物の表面粗さＲａの差は、実施例１のＳＤ１００で１２．１１であり、実施例２のＳＤ２７０で８．６２であった。また、実施例３及び実施例４で得られたダイヤモンド研磨部を備えた歯科用スケーラーでは、研磨前と研磨後の歯科用硬化物の表面粗さＲａの差は、実施例３のＳＤ１００で９．６５であり、実施例４のＳＤ２７０で４．３５であった。以上から、作業部にダイヤモンド研磨部を備える場合は、歯科硬化物の研磨に有用であることがわかった。

【符号の説明】

【0050】

１ 歯科用器具
２ 作業部
３ 柄部
４ ダイヤモンド研磨部
５ 滑り止め部

【図1】

【図2】