特開 2023-64433 飲料容器保持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023064433

(43)【公開日】2023-05-11

(54)【発明の名称】飲料容器保持装置

(51)【国際特許分類】

   B60N 3/10 20060101AFI20230501BHJP

【ＦＩ】

B60N3/10 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021174716

(22)【出願日】2021-10-26

(71)【出願人】

【識別番号】000135209

【氏名又は名称】株式会社ニフコ

(71)【出願人】

【識別番号】000143798

【氏名又は名称】株式会社キョーテック

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】小川 貴也

(72)【発明者】

【氏名】早乙女 真崇

(72)【発明者】

【氏名】戸田 雅夫

(72)【発明者】

【氏名】宮本 和彦

【テーマコード（参考）】

3B088

【Ｆターム（参考）】

3B088LA02

3B088LB07

(57)【要約】

【課題】飲料容器の広範囲における均一な加熱を実現することができ、かつ、面状発熱体が占有する局所的な範囲での過剰な昇温を抑えることを可能とした飲料容器保持装置を提供する。
【解決手段】飲料容器を加熱する飲料容器保持装置１０は、ホルダー１１の内側に飲料容器を保持する樹脂製のホルダー１１と、ホルダー１１の外側に位置し、ホルダー１１よりも熱伝導率が高いシート状の伝熱体１２と、伝熱体１２の外側に位置し、伝熱体１２よりも小さい面状発熱体１３と、面状発熱体１３の外側において面状発熱体１３を覆う断熱体１４とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料容器を加熱する飲料容器保持装置であって、
ホルダーの内側に前記飲料容器を保持する樹脂製の前記ホルダーと、
前記ホルダーの外側に位置し、前記ホルダーよりも熱伝導率が高いシート状の伝熱体と、
前記伝熱体の外側に位置し、前記伝熱体よりも小さい面状発熱体と、
前記面状発熱体の外側において前記面状発熱体を覆う断熱体と、を備える
飲料容器保持装置。

【請求項2】

前記ホルダーは、前記飲料容器を囲む円筒状の周壁を備え、
前記周壁の外側面は、前記伝熱体と接している
請求項１に記載の飲料容器保持装置。

【請求項3】

前記伝熱体は、複数の伝熱シートを備える
請求項２に記載の飲料容器保持装置。

【請求項4】

前記周壁は、円錐台筒面状を有し、
各伝熱シートは、六角形状を有し、前記周壁の外側面の周方向に１つの辺を並べるように前記外側面に貼り付けられている
請求項３に記載の飲料容器保持装置。

【請求項5】

前記伝熱体は、前記周壁の外側面に当該外側面の周方向に沿って巻かれた帯状を有する１枚の伝熱シートを備え、
前記伝熱シートは、前記周方向に延びる一辺から前記周方向と交差する方向に延び、かつ、前記周方向に沿って間隔を空けて並ぶ複数のスリットを備える
請求項２に記載の飲料容器保持装置。

【請求項6】

前記ホルダーは、前記飲料容器を支持する底壁を備え、
前記底壁の底面は、前記伝熱体と接している
請求項１から５のいずれか一項に記載の飲料容器保持装置。

【請求項7】

前記面状発熱体に電流を供給する回路基板をさらに備え、
前記面状発熱体は、
面状に引き回された抵抗加熱線と、
前記抵抗加熱線に接続される一端部と、前記回路基板に接続される他端部である外部接続端子と、を備える面状配線と、
を備え、
前記回路基板は、前記面状配線の前記外部接続端子が嵌入する嵌合孔を備え、
前記外部接続端子は、前記嵌合孔に嵌入された状態で半田付けされている
請求項１から６のいずれか一項に記載の飲料容器保持装置。

【請求項8】

前記回路基板を収容し、かつ、前記回路基板に電流の供給と遮断とを切り替えさせる操作スイッチをさらに備え、
前記ホルダーが、前記操作スイッチを搭載している
請求項７に記載の飲料容器保持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料容器保持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

飲料容器のホルダーにおける一例は、飲料容器を保持することが可能なホルダー本体を備えている。ホルダー本体は、内側ケースと、内側ケースの外側に位置する外側ケースとを備えている。内側ケースは金属製であり、外側ケースはウレタン樹脂製である。内側ケースには、ペルティエ素子が当接している（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－０６８８５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したホルダーでは、ホルダー本体の内側面を伝熱体として機能する内側ケースが有し、かつ、伝熱体の一部をヒーターとして機能するペルティエ素子によって加熱する。そのため、飲料容器が所定の温度まで加熱されているときには、利用者の手が触れ得るホルダー本体の内側面において、ヒーターと接する部位のみが過度に昇温されているおそれがある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための飲料容器保持装置は、飲料容器を加熱するように構成されている。飲料容器保持装置は、ホルダーの内側に前記飲料容器を保持する樹脂製の前記ホルダーと、前記ホルダーの外側に位置し、前記ホルダーよりも熱伝導率が高いシート状の伝熱体と、前記伝熱体の外側に位置し、前記伝熱体よりも小さい面状発熱体と、前記面状発熱体の外側において前記面状発熱体を覆う断熱体と、を備える。

【0006】

上記飲料容器保持装置によれば、面状発熱体の熱が面状発熱体よりも大きい伝熱体と樹脂製のホルダーとを通じて飲料容器に伝わる。この際、伝熱体が面状発熱体の熱を拡散し、また、樹脂製のホルダが伝熱体の熱を拡散するため、面状発熱体の熱は、伝熱体とホルダーとの拡散を経て、広い範囲にわたり飲料容器に伝わる。また、樹脂製のホルダーは、飲料容器の熱を伝熱体に直接伝えることを抑え、かつ、飲料容器の熱を樹脂製のホルダーのなかで拡散させる。こうした樹脂製のホルダーによる熱拡散は、伝熱体における温度分布の不均一化を抑えて、上述した面状発熱体の熱の拡散を好適に進める。結果として、断熱体の断熱と面状発熱体の熱の拡散とが相まって、飲料容器の広範囲で均一な加熱を実現でき、かつ、面状発熱体が占有する局所的な範囲での過剰な昇温が抑えられる。

【0007】

上記飲料容器保持装置において、前記ホルダーは、前記飲料容器を囲む円筒状の周壁を備え、前記周壁の外側面は、前記伝熱体と接していてもよい。この飲料容器保持装置によれば、飲料容器を囲むように加熱が行われるため、飲料容器の全体にわたり好適に加熱できる。

【0008】

上記飲料容器保持装置において、前記伝熱体は、複数の伝熱シートを備えてもよい。この飲料容器保持装置によれば、伝熱体が１枚の伝熱シートのみを備える場合に比べて、各伝熱シートの面積が小さいから、伝熱シートの取扱いが容易である。

【0009】

上記飲料容器保持装置において、前記周壁は、円錐台筒面状を有し、各伝熱シートは、六角形状を有し、前記外側面の周方向に１つの辺を並べるように前記外側面に貼り付けられていてもよい。

【0010】

上記飲料容器保持装置によれば、円錐台筒面状の周壁において各伝熱シートの高さ位置を揃えて周壁を囲むように伝熱体を配置することができる。これにより、ホルダーが円錐台筒面状を有する場合であっても、飲料容器における所望範囲を好適に加熱することができる。

【0011】

上記飲料容器保持装置において、前記伝熱体は、前記周壁の外側面に当該外側面の周方向に沿って巻かれた帯状を有する１枚の伝熱シートを備え、前記伝熱シートは、前記周方向に延びる一辺から前記周方向と交差する方向に延び、かつ、前記周方向に沿って間隔を空けて並ぶ複数のスリットを備えてもよい。

【0012】

上記飲料容器保持装置によれば、伝熱シートが備えるスリットは、例えば、周壁が軸方向に延びる円錐台筒面状を有する場合、周方向におけるスリットの幅を軸方向に沿って徐々に広げることによって、１枚の伝熱シートによる周壁の貼り付けを可能にする。また、例えば、ホルダーが底壁を備える場合、伝熱シートのなかでスリットを備える部分を底壁に向けて周壁からはみ出させ、かつ、底壁の底面にはみ出した部位を貼り付けるように、はみ出した部分の折り曲げを可能にする。このように、スリットを備えた伝熱シートであれば、伝熱シートが、ホルダの構造に倣って貼り付けられやすい。

【0013】

上記飲料容器保持装置において、前記ホルダーは、前記飲料容器を支持する底壁を備え、前記底壁の底面は、前記伝熱体と接していてもよい。この飲料容器保持装置によれば、飲料容器の自重によって飲料容器が熱源となる底壁に接し続けるため、飲料容器を好適に加熱することができる。

【0014】

上記飲料容器保持装置において、前記面状発熱体に電流を供給する回路基板をさらに備え、前記面状発熱体は、面状に引き回された抵抗加熱線と、前記抵抗加熱線に接続される一端部と、前記回路基板に接続される他端部である外部接続端子と、を備える面状配線と、を備え、前記回路基板は、前記面状配線の前記外部接続端子が嵌入する嵌合孔を備え、前記外部接続端子は、前記嵌合孔に嵌入された状態で半田付けされていてもよい。この飲料容器保持装置によれば、面状発熱体と回路基板との間に他の部材が不要である分、飲料容器保持装置の製造に係る費用を削減することが可能である。

【0015】

上記飲料容器保持装置において、前記回路基板を収容し、かつ、前記回路基板に電流の供給と遮断とを切り替えさせる操作スイッチをさらに備え、前記ホルダーが、前記操作スイッチを搭載していてもよい。この飲料容器保持装置によれば、ホルダーが操作スイッチを搭載するから、飲料容器保持装置の取付対象に対して、操作スイッチを搭載するための構造を飲料容器保持装置とは別に準備する必要がない。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、飲料容器の広範囲における均一な加熱を実現することができ、かつ、面状発熱体が占有する局所的な範囲での過剰な昇温が抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１実施形態の飲料容器保持装置が組み立てられる前の状態を示す分解斜視図である。

【図2】図１が示す飲料容器保持装置が組み立てられた後の状態を示す斜視図である。

【図3】図１が示す飲料容器保持装置の構造を示す断面図である。

【図4】図３が示す領域Ａを拡大して示す断面図である。

【図5】図１が示す飲料容器保持装置が備える操作スイッチの構造を面状発熱体の一部とともに示す側面図である。

【図6】図５が示す操作スイッチの構造を面状発熱体の一部とともに示す断面図である。

【図7】図１が示す飲料容器保持装置が備える伝熱シートにおける変更例の構造を示す平面図である。

【図8】図７が示す伝熱シートおよびホルダーの構造を示す平面図である。

【図9】第２実施形態の飲料容器保持装置が備える伝熱体の構造を示す斜視図である。

【図10】第３実施形態の飲料容器保持装置が備える伝熱体の構造を示す斜視図である。

【図11】第３実施形態の飲料容器保持装置が備える断熱体の構造を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

［第１実施形態］
図１から図６を参照して、飲料容器保持装置の第１実施形態を説明する。図１は、飲料容器保持装置が組み立てられる前の状態を示している。

【0019】

図１が示す飲料容器保持装置（以下、保持装置とも称する）１０は、飲料容器を加熱するように構成されている。飲料容器は、例えば、金属製の飲料缶でもよいし、紙製の飲料カップでもよいし、樹脂製の飲料ボトルでもよい。保持装置１０は、ホルダー１１と、伝熱体１２と、面状発熱体１３と、断熱体１４とを備えている。ホルダー１１は、ホルダー１１の内側に飲料容器を保持する。ホルダー１１は、樹脂製である。

【0020】

伝熱体１２は、ホルダー１１の外側に位置する。伝熱体１２は、シート状を有する。伝熱体１２の熱伝導率は、ホルダー１１の熱伝導率よりも高い。面状発熱体１３は、伝熱体１２の外側に位置している。面状発熱体１３は、伝熱体１２よりも小さい。すなわち、面状発熱体１３は、伝熱体１２の少なくとも一部を覆っている。断熱体１４は、面状発熱体１３の外側において面状発熱体１３を覆っている。

【0021】

本開示の保持装置１０によれば、面状発熱体１３の熱が面状発熱体１３よりも大きい伝熱体１２と樹脂製のホルダー１１とを通じて飲料容器に伝わる。この際に、伝熱体１２が面状発熱体１３の熱を拡散し、また、樹脂製のホルダー１１が伝熱体１２の熱を拡散するため、面状発熱体１３の熱は、伝熱体１２とホルダー１１との拡散を経て、広い範囲にわたり飲料容器に伝わる。また、樹脂製のホルダー１１は、飲料容器の熱を伝熱体１２に直接伝えることを抑え、かつ、飲料容器の熱を樹脂製のホルダーのなかで拡散させる。こうした樹脂製のホルダー１１による熱拡散は、伝熱体１２における温度分布の不均一化を抑え、これによって上述した面状発熱体１３の熱の拡散を好適に進める。結果として、断熱体１４の断熱と面状発熱体１３の熱の拡散とが相まって、飲料容器の広範囲における均一な加熱を実現でき、かつ、面状発熱体１３が占有する局所的な範囲での過剰な昇温が抑えられる。

【0022】

ホルダー１１は、樹脂成形品である。ホルダー１１を形成するための樹脂は、各種の合成樹脂であってよい。ホルダー１１は、筒状部１１Ａとフランジ部１１Ｂとを備えている。筒状部１１Ａは、筒状部１１Ａの軸方向における２つの端部のうち、一方の端部を塞ぐ底壁を備えている。筒状部１１Ａは、筒状部１１Ａの内側面によって収容空間１１ＡＳを画定している。収容空間１１ＡＳは、各種の飲料容器を収容することが可能な大きさを有している。上述したように、飲料容器は、例えば飲料缶、飲料カップ、および、飲料ボトルなどであってよい。なお、ホルダー１１は、特定の飲料容器のみを収容することが可能な形状に成形されていてもよい。本実施形態では、筒状部１１Ａは円筒状を有しているが、筒状部１１Ａは円錐台筒状を有してもよいし、角筒状を有してもよい。

【0023】

フランジ部１１Ｂは、筒状部１１Ａにおける２つの端部のうち、開口した端部から筒状部１１Ａの径方向における外側に向けて張り出している。フランジ部１１Ｂは、厚さ方向に沿ってフランジ部１１Ｂを貫通する貫通孔１１ＢＨを有している。フランジ部１１Ｂは、保持部１１Ｂ１および係止部１１Ｂ２を備えている。フランジ部１１Ｂは、１つの保持部１１Ｂ１と、後述するクリップ１６と同数の係止部１１Ｂ２とを備えている。

【0024】

フランジ部１１Ｂは、フランジ部１１Ｂにおいて対向する一対の面を有している。一対の面の一方は上面であり、他方は下面である。保持部１１Ｂ１は、フランジ部１１Ｂの下面から下方に向けて突き出ている。下面と対向する視点から見て、保持部１１Ｂ１は、貫通孔１１ＢＨを囲むような形状を有している。各係止部１１Ｂ２は、保持部１１Ｂ１と同様に、フランジ部１１Ｂの下面から下方に向けて突き出ている。

【0025】

伝熱体１２は、複数の伝熱シート１２Ａを備えている。各伝熱シート１２Ａは、各種の金属から形成されてよい。伝熱シート１２Ａは、例えばアルミニウムから形成される。本実施形態の伝熱体１２は、３枚の伝熱シート１２Ａを備えている。各伝熱シート１２Ａは、長方形状を有している。伝熱シート１２Ａは、筒状部１１Ａの外表面に沿って湾曲した形状を有している。上述したように、筒状部１１Ａは円筒状を有するから、筒状部１１Ａの軸方向に直交する断面において、各伝熱シート１２Ａは、曲率中心が筒状部１１Ａ内に位置するような円弧状を有している。

【0026】

筒状部１１Ａの軸方向において、伝熱シート１２Ａの幅は、筒状部１１Ａの幅よりも小さい。伝熱体１２は、筒状部１１Ａの下側半分の略全体を覆うことが可能な大きさ、すなわち形状および面積を有している。なお、筒状部１１Ａの下側半分は、筒状部１１Ａの軸方向において、保持部１１Ｂ１および係止部１１Ｂ２よりも下方に位置する部分である。

【0027】

面状発熱体１３は、筒状部１１Ａの外形に倣って成形される以前において、帯状を有している。保持装置１０に搭載される際には、面状発熱体１３は、環状部１３Ａと屈曲部１３Ｂとを備えている。環状部１３Ａは、筒状部１１Ａの外形に応じた円環状を有している。環状部１３Ａは、筒状部１１Ａとの間に伝熱シート１２Ａを挟むことが可能な形状を有している。

【0028】

屈曲部１３Ｂは、環状部１３Ａにおける一方の端部に繋がっている。屈曲部１３Ｂは、１つ以上の屈曲部を備えている。屈曲部１３Ｂは、後述する操作スイッチ１５に接続することが可能であり、かつ、操作スイッチ１５をフランジ部１１Ｂに搭載することが可能な形状に成形されている。

【0029】

面状発熱体１３は、抵抗加熱線１３Ｃと面状配線（図６参照）とを備えている。抵抗加熱線１３Ｃは、環状部１３Ａにおいて面状に引き回されている。面状配線は、抵抗加熱線１３Ｃと後述する回路基板（図６参照）とに接続され、これによって、抵抗加熱線１３Ｃに電流を供給する。そのため、面状発熱体１３は、環状部１３Ａの全体において面状に発熱することが可能である。一方で、屈曲部１３Ｂには、面状配線のみが位置している。面状発熱体１３は、絶縁性を有した被覆部１３Ｄを備えている。被覆部１３Ｄは、抵抗加熱線１３Ｃと面状配線とを覆っている。

【0030】

筒状部１１Ａの軸方向において、面状発熱体１３が有する幅、すなわち環状部１３Ａが有する幅は、伝熱体１２、すなわち伝熱シート１２Ａが有する幅よりも小さい。そのため、面状発熱体１３、すなわち環状部１３Ａの大きさ、言い換えれば形状および面積は、伝熱体１２の大きさよりも小さい。これにより、環状部１３Ａは、保持装置１０が組み立てられた際に、伝熱体１２内に位置している。

【0031】

操作スイッチ１５は、面状発熱体１３に電流を供給するための機構である。操作スイッチ１５は、操作ボタン１５Ａ、ケース１５Ｂ、パッキン１５Ｃ、および、固定部材１５Ｄを備えている。操作ボタン１５Ａは、面状発熱体１３における通電の開始と通電の停止とを制御することが可能に構成されている。ケース１５Ｂは、後述する回路基板を収容している。回路基板は、操作ボタン１５Ａおよび面状発熱体１３に接続されている。パッキン１５Ｃは、操作スイッチ１５がホルダー１１に搭載される際に、操作ボタン１５Ａとフランジ部１１Ｂとの間に位置し、これによって、フランジ部１１Ｂから操作スイッチ１５に向けて液体が透過することが抑えられる。固定部材１５Ｄは、ケース１５Ｂをフランジ部１１Ｂに固定する。

【0032】

断熱体１４は、樹脂製である。断熱体１４は、筒状部１１Ａの外側面に沿う筒状を有している。断熱体１４では、筒状部１１Ａの軸方向において、一対の端部が開口している。筒状部１１Ａの軸方向において、断熱体１４の幅は、伝熱シート１２Ａの幅、および、環状部１３Ａの幅よりも大きい。断熱体１４は、筒状部１１Ａの下側半分を覆うことが可能な大きさ、すなわち形状および面積を有している。

【0033】

本実施形態において、断熱体１４は、断熱体１４の周方向における端部を一対有している。断熱体１４は、断熱体１４の周方向において、一方の端部を他方の端部から離すことが可能な弾性を有している。断熱体１４は、例えば発泡性のゴムまたは樹脂から形成されてよい。そのため、断熱体１４と筒状部１１Ａとの間に、伝熱体１２と面状発熱体１３とを挟んだ状態で、断熱体１４を筒状部１１Ａに組み付けることが容易である。

【0034】

保持装置１０は、複数のクリップ１６を備えている。クリップ１６は、樹脂成形品である。本実施形態では、保持装置１０は４つのクリップ１６を備えているが、保持装置１０は、３つ以下のクリップ１６を備えてもよいし、５つ以上のクリップ１６を備えてもよい。各クリップ１６は、互いに異なる係止部１１Ｂ２に係止される。クリップ１６は、筒状部１１Ａの軸方向に沿って延びる形状を有している。クリップ１６は、保持装置１０の取付対象に対して保持装置１０を固定することを可能にする。保持装置１０の取付対象は、例えば車両である。

【0035】

図２は、保持装置１０が組み立てられた状態を示している。
図２が示すように、保持装置１０が組み立てられた状態において、断熱体１４は、筒状部１１Ａとの間に伝熱シート１２Ａおよび環状部１３Ａを挟むように、筒状部１１Ａの下側半分を覆っている。係止部１１Ｂ２に係止されたクリップ１６、および、保持部１１Ｂ１に保持されたケース１５Ｂは、筒状部１１Ａの径方向において、断熱体１４よりも外側に位置し、かつ、筒状部１１Ａの軸方向において、断熱体１４よりも上方に位置している。面状発熱体１３の屈曲部１３Ｂは、断熱体１４から露出している。

【0036】

操作スイッチ１５は、フランジ部１１Ｂの上面と対向する視点から見て、操作ボタン１５Ａの頂面が貫通孔１１ＢＨから露出するように、保持部１１Ｂ１によって保持されている。これにより、ホルダー１１が操作スイッチ１５を搭載している。このように、ホルダー１１が操作スイッチ１５を搭載するから、保持装置１０の取付対象に対して、操作スイッチ１５を搭載するための構造を保持装置１０とは別に準備する必要がない。また、保持装置１０の使用者は、フランジ部１１Ｂの貫通孔１１ＢＨ内において、操作ボタン１５Ａを押下することが可能である。

【0037】

図３は、保持装置１０の断面構造を示している。
図３が示すように、また、上述したように、ホルダー１１は筒状部１１Ａを備えている。筒状部１１Ａは、周壁１１Ａ１と底壁１１Ａ２とを備えている。周壁１１Ａ１は、飲料容器を囲む円筒状を有している。底壁１１Ａ２は、ホルダー１１内の飲料容器を支持する。断熱体１４は、円筒状を有し、かつ、周壁１１Ａ１の下側半分を覆っている。

【0038】

図４は、図３が示す領域Ａに含まれる構造を拡大して示している。
図４が示すように、周壁１１Ａ１の外側面は、伝熱体１２が備える伝熱シート１２Ａと接している。これにより、飲料容器を囲むように保持装置１０による飲料容器の加熱が行われるため、飲料容器の全体にわたり好適に加熱することができる。

【0039】

伝熱シート１２Ａの外側面は、面状発熱体１３の環状部１３Ａと接している。これにより、伝熱シート１２Ａと環状部１３Ａとの間に隙間が位置する場合に比べて、面状発熱体１３が発した熱を、より高い効率で伝熱体１２に伝えることが可能である。

【0040】

断熱体１４の内側面は、伝熱シート１２Ａの外側面、および、環状部１３Ａの外側面に沿った変形が可能な程度の剛性を有することが好ましい。上述したように、例えば、断熱体１４は、発泡性のゴムまたは樹脂から形成されることによって、断熱体１４の内側面が、伝熱シート１２Ａの外側面、および、環状部１３Ａの外側面に沿った変形が可能な程度の剛性を有することが可能である。これにより、断熱体１４と伝熱シート１２Ａとの間に隙間が形成されないから、伝熱体１２に伝わった熱が外部に放出されることがより抑えられる。

【0041】

図５および図６を参照して、操作スイッチ１５の構造をより詳しく説明する。図５は、操作スイッチ１５を側面視した構造を示している。図６は、上下方向に沿う操作スイッチ１５の断面構造を示している。

【0042】

図５が示すように、また、上述したように、操作スイッチ１５は、操作ボタン１５Ａとケース１５Ｂとを備えている。面状発熱体１３が備える屈曲部１３Ｂのうち、環状部１３Ａに接続する端部とは反対側の端部は、ケース１５Ｂ内に位置している。

【0043】

図６が示すように、操作スイッチ１５のケース１５Ｂは、回路基板１５Ｅを収容している。ケース１５Ｂは、上側ケース１５Ｂ１と下側ケース１５Ｂ２とを備えている。上側ケース１５Ｂ１には、操作ボタン１５Ａが位置している。回路基板１５Ｅは、下側ケース１５Ｂ２の上部に位置し、かつ、上側ケース１５Ｂ１によって覆われている。操作スイッチ１５は、回路基板１５Ｅに電流の供給と遮断とを切り替えさせる。操作スイッチ１５は、操作ボタン１５Ａが押下されることによって、回路基板１５Ｅに電流の供給と遮断とを切り替えさせるように構成されている。

【0044】

回路基板１５Ｅは、面状発熱体１３に電流を供給する。上述したように、面状発熱体１３は、抵抗加熱線１３Ｃ（図１参照）と、面状配線１３Ｅとを備えている。面状配線１３Ｅは、抵抗加熱線１３Ｃに接続される一端部と、回路基板１５Ｅに接続される他端部である外部接続端子１３Ｅ１と、を備えている。なお、面状配線１３Ｅのうち、外部接続端子１３Ｅ１は、被覆部１３Ｄから露出している。

【0045】

回路基板１５Ｅは、面状配線１３Ｅの外部接続端子１３Ｅ１が嵌入する嵌合孔１５ＥＨを備えている。嵌合孔１５ＥＨは、回路基板１５Ｅの厚さ方向において、回路基板１５Ｅを貫通している。回路基板１５Ｅは、２つの嵌合孔１５ＥＨを備えている。外部接続端子１３Ｅ１は、嵌合孔１５ＥＨに嵌入された状態で半田付けされている。すなわち、回路基板１５Ｅのうち、嵌合孔１５ＥＨの周りには、半田１５Ｅ１が位置している。半田１５Ｅ１は、外部接続端子１３Ｅ１のうち、嵌合孔１５ＥＨに嵌入された部分と、嵌合孔１５ＥＨとを覆っている。

【0046】

こうした構造によれば、面状発熱体１３と回路基板１５Ｅとの間に他の部材が不要である分、保持装置１０の製造に係る費用を削減することが可能である。なお、他の部材は、例えばコードおよびコネクタなどである。

【0047】

以上説明したように、飲料容器保持装置の第１実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１‐１）飲料容器の広範囲における均一な加熱を実現でき、かつ、面状発熱体１３が占有する局所的な範囲での過剰な昇温が抑えられる。

【0048】

（１‐２）飲料容器を囲むように保持装置１０による飲料容器の加熱が行われるため、飲料容器の全体にわたり好適に加熱することができる。

【0049】

（１‐３）面状発熱体１３と回路基板１５Ｅとの間に他の部材が不要である分、保持装置１０の製造に係る費用を削減することが可能である。

【0050】

（１‐４）ホルダー１１が操作スイッチ１５を搭載するから、保持装置１０の取付対象に対して、操作スイッチ１５を搭載するための構造を保持装置１０とは別に準備する必要がない。

【0051】

（１‐５）伝熱体１２が１枚の伝熱シートを備える場合に比べて、各伝熱シート１２Ａの面積が小さいから、伝熱シート１２Ａの取扱いが容易である。

【0052】

なお、上述した実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
［操作スイッチ］
・操作スイッチ１５は、ホルダー１１に搭載されなくてもよい。この場合には、操作スイッチ１５は、例えば保持装置１０の取付対象の一部であって、ホルダー１１から離れた位置に搭載されてもよい。

【0053】

［面状発熱体］
・面状発熱体１３が備える外部接続端子１３Ｅ１が回路基板１５Ｅに半田付けされなくてもよい。この場合には、面状発熱体１３の外部接続端子１３Ｅ１と回路基板１５Ｅとの間に、例えば、回路基板１５Ｅに外部接続端子１３Ｅ１を接続するための配線が位置してよい。

【0054】

［伝熱体］
・伝熱体１２は、図７および図８を参照して以下に説明する伝熱シートを備えてもよい。

【0055】

図７が示すように、各伝熱シート２２Ａは、六角形状を有している。伝熱シート２２Ａは、長方形において長手方向に沿って並ぶ２つの角部が切り落とされた六角形状を有している。長手方向において、伝熱シート２２Ａは、一対の端部２２Ａ１を有している。

【0056】

図８が示すように、周壁２１Ａ１は、円錐台筒面状を有している。伝熱体１２が有する伝熱シート２２Ａは、周壁２１Ａ１の外側面に貼り付けられる。各伝熱シート２２Ａは、外側面の周方向に１つの辺を並べるように外側面に貼り付けられている。各伝熱シート２２Ａの端部２２Ａ１は、隣り合う伝熱シート２２Ａの端部に重なっている。

【0057】

上述した伝熱体１２によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１‐６）円錐台筒面状の周壁２１Ａ１において各伝熱シート２２Ａの高さ位置を揃えて周壁２１Ａ１を囲むように伝熱体を配置することができる。これにより、ホルダー１１が円錐台筒面状を有する場合であっても、飲料容器における所望範囲を好適に加熱することができる。

【0058】

なお、六角形状を有した伝熱シート２２Ａは、長方形状を有する伝熱シート２２Ａに対して以下の利点を有する。すなわち、円錐台筒面状を有した周壁２１Ａ１の外表面に沿って長方形状を有した伝熱シートを巻き付ける場合には、周壁２１Ａ１の軸方向において、伝熱シートの長手方向における端部が、伝熱シートの長手方向における中央部よりも上方に位置する。そのため、長手方向の中央部において伝熱シートの幅を太くした場合には、長手方向の端部が、周壁２１Ａ１の軸方向において伝熱シートが覆うべき被覆領域を超える場合がある。それゆれに、伝熱シートの形状を長方形状に維持する場合には、伝熱シートの幅を細くし、これによって、長手方向における端部が、被覆領域を超えることを回避する必要がある。

【0059】

この点、六角形状を有した伝熱シート２２Ａによれば、長手方向の端部における角部が切り落とされているから、長手方向における端部が、被覆領域を超えるような伝熱シート２２Ａの幅を拡張することが可能である。言い換えれば、長方形状を有した伝熱シートに比べて、伝熱シート２２Ａの幅を太くしたとしても、長手方向における端部が被覆領域を超えることが抑えられる。結果として、伝熱体１２が面状発熱体１３の熱を伝える範囲を拡張することが可能である。

【0060】

・伝熱体１２は、２つ以下の伝熱シート１２Ａのみを備えてもよいし、４つ以上の伝熱シート１２Ａを備えてもよい。なお、伝熱体１２が２つ以上の伝熱シート１２Ａを備える場合には、筒状部１１Ａの軸方向において、２つ以上の伝熱シート１２Ａが並ぶように、伝熱シート１２Ａが保持装置１０に搭載されてもよい。

【0061】

・伝熱体１２は、ホルダー１１の外側のうち、周壁１１Ａ１の外側には位置しない一方で、底壁１１Ａ２の外側に位置してもよい。この場合には、面状発熱体１３および断熱体１４も、底壁１１Ａ２の外側のみに位置してもよい。この場合であっても、上述した（１‐１）に準じた効果を得ることはできる。

【0062】

［第２実施形態］
図９を参照して、飲料容器保持装置の第２実施形態を説明する。第２実施形態では、上述した第１実施形態に比べて、伝熱体が備える伝熱シートの形状が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、飲料保持装置のうち、伝熱体以外についての詳しい説明を省略する。

【0063】

図９は、伝熱体の斜視構造を示している。
図９が示すように、伝熱体は、１枚の伝熱シート３２を備えている。伝熱シー３２トは、周壁１１Ａ１の外側面に当該外側面の周方向に沿って巻かれた帯状を有している。伝熱シート３２は、複数のスリット３２Ｓを備えている。各スリット３２Ｓは、外側面の周方向に沿って延びる一辺から、外側面の周方向と交差する方向に延びている。複数のスリット３２Ｓは、外側面の周方向に沿って間隔を空けて並んでいる。

【0064】

図９が示す例では、伝熱シート３２は、第１実施形態の伝熱シート１２Ａと同様に、周壁１１Ａ１の下側半分を覆う大きさを有している。伝熱シート３２は、周壁１１Ａ１の軸方向において対向する一対の辺を備えている。一対の辺のうち、一方の辺が上辺であり、他方の辺が下辺である。各スリット３２Ｓは、下辺から上辺に向けて、かつ、周壁１１Ａ１の軸方向に沿って延びている。複数のスリット３２Ｓは、周方向において等間隔で並んでいる。

【0065】

そのため、伝熱シート３２が周壁１１Ａ１の外側面に沿って巻き付けられた場合に、巻き付け前に比べて、周壁１１Ａ１の周方向におけるスリット３２Ｓの幅が変わることが可能である。また、伝熱シート３２が周壁１１Ａ１の外側面に沿って巻き付けられた場合に、隣り合うスリット３２Ｓによって挟まれる部分が変形したりすることが可能である。これにより、スリット３２Ｓを備えた伝熱シート３２であれば、伝熱シート３２が、ホルダー１１の構造に倣って貼り付けられやすい。

【0066】

各スリット３２Ｓにおいて、下辺に位置する端部が基端であり、下辺と上辺との間に位置する端部が先端である。伝熱シート３２は、各スリット３２Ｓの先端に連なる貫通孔３２Ｈを有している。貫通孔３２Ｈは、伝熱シート３２の厚さ方向に沿って伝熱シート３２を貫通している。伝熱シート３２の外側面と対向する視点から見て、貫通孔３２Ｈの外形は、円形状を有している。

【0067】

このように、伝熱シート３２がスリット３２Ｓの先端に連なる貫通孔３２Ｈを有する。そのため、伝熱シート３２のうち、隣り合うスリット３２Ｓに挟まれる部分が、周壁１１Ａ１の周方向において変位したり、周壁１１Ａ１の径方向に沿って折り曲げられたりした場合に、スリット３２Ｓの先端において伝熱シート３２が破れることが抑えられる。

【0068】

以上説明したように、飲料容器保持装置の第２実施形態によれば、上述した（１‐１）から（１‐４）の効果に加えて、以下に記載の効果を得ることができる。
（２‐１）伝熱シート３２が、ホルダー１１の構造に倣って貼り付けられやすい。

【0069】

なお、第２実施形態は以下のように変更して実施することができる。
［伝熱シート］
・伝熱シート３２は、貫通孔３２Ｈを有しなくてもよい。この場合であっても、伝熱シート３２が複数のスリット３２Ｓを備えることによって、上述した（２‐１）に準じた効果を得ることはできる。

【0070】

・各スリット３２Ｓが延びる方向は、周壁１１Ａ１の軸方向に限らず、下辺から上辺に向かう方向であって、かつ、軸方向に交差する方向であってもよい。この場合であっても、上述した（２‐１）に準じた効果を得ることはできる。

【0071】

・スリット３２Ｓは、伝熱シート３２の上辺から下辺に向けて延びてもよい。すなわち、スリット３２Ｓの基端が上辺に位置し、かつ、先端が上辺と下辺との間に位置してもよい。この場合には、以下の効果を得ることができる。

【0072】

（２‐２）周壁１１Ａ１が軸方向に延びる円錐台筒面状を有する場合、例えば、周壁１１Ａ１の周方向におけるスリット３２Ｓの幅が、伝熱シート３２の下辺から上辺に向かう方向に沿って徐々に広がることが可能である。これにより、１枚の伝熱シート３２を、周壁１１Ａ１の外側面に倣って貼り付けることが容易である。

【0073】

・伝熱シート３２の幅は、周壁１１Ａ１の下側半分における幅よりも大きくてもよい。この場合には、スリット３２Ｓの先端が、底壁１１Ａ２よりも上方に位置することが好ましい。これにより、以下の効果を得ることができる。

【0074】

（２‐３）伝熱シート３２のなかでスリット３２Ｓを備える部分を底壁１１Ａ２に向けて周壁１１Ａ１からはみ出させ、かつ、底壁１１Ａ２の底面にはみ出した部位を底面に貼り付けるように、はみ出した部分の折り曲げが可能である。こうした伝熱シート３２によれば、面状発熱体１３が発した熱を底壁１１Ａ２に沿って伝えることも可能である。

【0075】

なお、周壁１１Ａ１が軸方向に延びる円錐台筒面状を有し、かつ、スリット３２Ｓが等間隔で配置される場合には、伝熱シート３２のうち、周壁１１Ａ１の下方を覆う部分、および、底壁１１Ａ２を覆う部分において、伝熱シート３２の一部が他の部分に重なる。しかも、こうした重なりは、伝熱シート３２のうち底壁１１Ａ２を覆う部分において大きくなり、これによって、単位面積当たりにおける伝熱シート３２の体積が大きくなる。それゆえに、面状発熱体１３が周壁１１Ａ１のみに位置していても、面状発熱体１３が発した熱が、底壁１１Ａ２にも伝わりやすい。結果として、ホルダー１１の全体が温まりやすい。

【0076】

［他の変更例］
・第２実施形態の飲料保持装置は、上述した第１実施形態の変更例のうち、操作スイッチ１５に関わる変更例、および、面状発熱体１３に関わる変更例と組み合わせて実施されてもよい。

【0077】

［第３実施形態］
図１０および図１１を参照して、飲料容器保持装置の第３実施形態を説明する。第３実施形態では、上述した第１実施形態に比べて、伝熱体が備える伝熱シートの形状、および、断熱体の構造が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明する一方で、飲料保持装置のうち、伝熱体および断熱体以外についての詳しい説明を省略する。

【0078】

図１０は、伝熱体の斜視構造を示している。
図１０が示すように、伝熱体４２は、周壁シート４２Ａと底壁シート４２Ｂとを備えている。周壁シート４２Ａは、周壁１１Ａ１の外側面に沿う円筒状を有している。周壁シート４２Ａは、帯状を有した１枚のシートであり、かつ、周壁１１Ａ１の外側面に沿うように成形されている。

【0079】

底壁シート４２Ｂは、底壁部４２Ｂ１と側壁部４２Ｂ２とを備えている。底壁部４２Ｂ１は、底壁１１Ａ２に沿う円状を有している。側壁部４２Ｂ２は、底壁部４２Ｂ１の縁から立ち上がる円環状を有している。側壁部４２Ｂ２は、複数のスリット４２ＢＳを備えている。各スリット４２ＢＳは、底壁部４２Ｂ１の縁に先端を有し、かつ、周壁１１Ａ１の軸方向に沿って側壁部４２Ｂ２を貫通している。複数のスリット４２ＢＳは、周壁１１Ａ１の周方向において等間隔で並んでいる。

【0080】

底壁部４２Ｂ１の縁には、複数の貫通孔４２ＢＨが位置している。各貫通孔４２ＢＨは、底壁部４２Ｂ１の厚さ方向に沿って、底壁部４２Ｂ１を貫通している。複数の貫通孔４２ＢＨは、周壁１１Ａ１の周方向に沿って等間隔で並んでいる。各貫通孔４２ＢＨは、互いに異なるスリット４２ＢＳに連なっている。これにより、側壁部４２Ｂ２が折り曲げられた際に、スリット４２ＢＳの先端において底壁シート４２Ｂが破れることが抑えられる。

【0081】

伝熱体４２が保持装置１０に組み付けられた状態において、底壁シート４２Ｂの側壁部４２Ｂ２は、周壁シート４２Ａの下端を覆っている。これにより、面状発熱体１３の発した熱は、周壁シート４２Ａを介して底壁シート４２Ｂに伝わる。また、伝熱体４２が保持装置１０に組み付けられた状態において、底壁シート４２Ｂの底壁部４２Ｂ１は、底壁１１Ａ２の底面に接している。これにより、飲料容器の自重によって飲料容器が熱源となる底壁１１Ａ２に接し続けるため、飲料容器を好適に加熱することができる。

【0082】

図１１は、断熱体の斜視構造を示している。
図１１が示すように、断熱体４４は、周壁部４４Ａと底壁部４４Ｂとを備えている。周壁部４４Ａは、周壁１１Ａ１の外側面に沿う円筒状を有している。底壁部４４Ｂは、底壁１１Ａ２に沿う円板状を有している。断熱体４４が保持装置１０に組み付けられた状態において、周壁部４４Ａは周壁シート４２Ａの外側面を覆い、かつ、底壁部４４Ｂは底壁シート４２Ｂの底面を覆っている。

【0083】

以上説明したように、飲料容器保持装置の第３実施形態によれば、上述した（１‐１）から（１‐４）の効果に加えて、以下に記載の効果を得ることができる。
（３‐１）飲料容器の自重によって飲料容器が熱源に接し続けるため、飲料容器を好適に加熱することができる。

【0084】

なお、第３実施形態は以下のように変更して実施することができる。
［伝熱シート］
・底壁シート４２Ｂは、貫通孔４２ＢＨを有しなくてもよい。この場合であっても、伝熱体４２が底壁シート４２Ｂを備えることによって、上述した（３‐１）に準じた効果を得ることはできる。

【0085】

・底壁シート４２Ｂは、スリット４２ＢＳを有しなくてもよい。この場合であっても、例えば、底壁部４２Ｂ１から側壁部４２Ｂ２を立ち上げる際に、底壁部４２Ｂ１と側壁部４２Ｂ２との境界においてひだを形成することによって、底壁部４２Ｂ１と側壁部４２Ｂ２とを備える底壁シート４２Ｂを形成することは可能である。また、この場合であっても、伝熱体４２が底壁シート４２Ｂを備えることによって、上述した（３‐１）に準じた効果を得ることはできる。

【0086】

［面状発熱体］
・周壁シート４２Ａの外側に加えて、底壁シート４２Ｂの外側にも面状発熱体が位置してもよい。この場合には、保持装置１０に保持された飲料容器がさらに加熱されやすくなる。

【0087】

・面状発熱体は、底壁シート４２Ｂの外側には位置する一方で、周壁シート４２Ａの外側には位置しなくてもよい。この場合であっても、面状発熱体が発した熱は、底壁シート４２Ｂを通じて周壁シート４２Ａにも伝わるから、飲料容器の全体が加熱されやすい。

【0088】

［他の変更例］
・第３実施形態の飲料保持装置は、上述した第１実施形態の変更例のうち、操作スイッチ１５に関わる変更例、および、面状発熱体１３に関わる変更例と組み合わせて実施されてもよい。また、第３実施形態の飲料保持装置が備える断熱体４４は、第１実施形態の飲料保持装置に組み合わせられてもよい。

【0089】

・第３実施形態の飲料保持装置は、上述した第２実施形態の飲料保持装置と組み合わせて実施されてもよい。すなわち、第２実施形態の飲料保持装置において、伝熱体は、上述した伝熱シート３２に加えて、第３実施形態の伝熱体４２が備える底壁シート４２Ｂをさらに備えてもよい。また、第２実施形態の飲料保持装置は、第３実施形態の飲料保持装置が備える断熱体４４を備えてもよい。

【0090】

［普遍的課題］
本開示の飲料容器保持装置は、飲料容器保持装置が車両に適用された場合に、車室内の快適性を高めるという普遍的な課題の解決に貢献する。特に、飲料保持装置は、飲料容器保持装置の利便性を高めるという課題の解決に貢献する。

【符号の説明】

【0091】

１０…飲料容器保持装置
１１…ホルダー
１２…伝熱体
１２Ａ…伝熱シート
１３…面状発熱体
１４…断熱体
１５…操作スイッチ
１５Ｅ…回路基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】