特開 2023-64950 電気コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023064950

(43)【公開日】2023-05-12

(54)【発明の名称】電気コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/24 20060101AFI20230502BHJP

   H01R 12/71 20110101ALI20230502BHJP

   H01R 13/41 20060101ALI20230502BHJP

【ＦＩ】

H01R13/24

H01R12/71

H01R13/41

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021175425

(22)【出願日】2021-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(72)【発明者】

【氏名】辻本 将輝

【テーマコード（参考）】

5E087

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E087EE03

5E087EE14

5E087GG06

5E087MM02

5E087PP01

5E087RR04

5E087RR25

5E223AA01

5E223AB06

5E223AB43

5E223AC23

5E223AC25

5E223BA07

5E223BA10

5E223BB01

5E223CB08

5E223CB22

5E223CB31

5E223CD01

5E223CD22

5E223DB11

5E223DB22

5E223EA02

5E223EA32

(57)【要約】

【課題】小型化を維持しながら、プレス加工が容易なコンタクトを有する電気コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、ベローズ形のコンタクト１とハウジング３を備える。コンタクト１は、箱部１１、接点ばね片１１１、及び固定部１３を有する。箱部１１は、天板１１ｔ、一対の側面板１１ａ・１１ａ、及び、一対の底板１１ｂ・１１ｂで四角枠状に構成している。接点ばね片１１１は、天板から突出し、反転した湾曲面に、相手側端子と接触できる接点１１ｓを形成している。固定部１３は、接点ばね片１１１と反対側に配置され、ハウジング３に固定される。ハウジング３は、少なくとも箱部１１を収容する収容室３ｒと、接点ばね片１１１を外部に突出できる窓３ｗを有する。コンタクト１は、直角曲げ以外の折り曲げ箇所が少なく、プレス加工が容易である。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯状の金属板を折り曲げ成形した一つ以上のベローズ形のコンタクトと、
前記コンタクトを内部に実装した直方体状のハウジングと、を備え、
前記コンタクトは、
平坦な天板、この天板の両端部から屈曲した一対の側面板、及び、前記天板と対向した状態でこれらの側面板から屈曲すると共に、所定の間隙を設けて板厚面を対向配置した一対の帯状の底板で構成した四角枠状の箱部と、
前記天板から一部が一方の方向に突出し、一対の前記底板に向かって下り傾斜した後に反転した湾曲面に、相手側端子と接触できる接点を形成した接点ばね片と、
前記接点ばね片が突出した方向と反対側の他方の方向に配置され、前記ハウジングに固定される固定部と、を有し、
前記ハウジングは、
少なくとも前記箱部を収容する収容室と、
前記収容室に連通し、前記接点ばね片を外部に突出できる窓と、を有している、電気コネクタ。

【請求項2】

前記コンタクトの固定部は、プリント基板の一方の面にハンダ接合されるリード片を有している、請求項１記載の電気コネクタ。

【請求項3】

前記コンタクトは、一対の前記底板の先端部から幅方向に屈曲し、対向配置した一対の後続側面板、一対の前記底板と対向配置し、一対の前記後続側面板の先端部同士を連結した後続天板、及び、前記天板と反対側に延びた帯状片で構成した四角枠状の後続箱部を更に有し、
前記固定部は、前記帯状片の先端部から連続して前記底板に向かって延び、前記ハウジングに圧入可能な一対の第１圧入片を有している、請求項１又は２記載の電気コネクタ。

【請求項4】

一対の前記底板は、前記ハウジングに圧入可能な第２圧入片を先端部側に有している、請求項１又は２記載の電気コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気コネクタに関する。特に、携帯用電話機などの携帯用電子機器に内蔵されるバッテリー（充電池）と電気接続する電気コネクタの構造に関する。

【背景技術】

【0002】

バッテリー用の電気コネクタは、バッテリーを電源として作動する携帯用電話機などの電子機器とバッテリーとを電気接続している。一般に、バッテリー用の電気コネクタは、電子機器に内蔵されたプリント基板に実装可能な小型の電気コネクタ（プリント基板用コネクタ）となっている。

【0003】

このようなバッテリー用の電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）は、絶縁性のハウジングと、このハウジングに収容される複数のコンタクトとで構成されている。このコンタクトは、通常、導電性の金属板を極細の帯板に打ち抜き加工した後に、均一なばね特性が得られるように、この帯板を折り曲げ加工した、いわゆるベローズコンタクトとなっている。

【0004】

携帯用電子機器及びこの携帯用電子機器に内蔵されるバッテリーは、小型化、薄型化が進行している。このような事情から、ベローズコンタクトも小型化している。このような電気コネクタの更なる小型化に対応して、ばね長の長いコンタクトを用いながら、コンタクトのばね部同士を接触させない電気コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－１７４４７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

図１５は、従来技術による電気コネクタの縦断面図であり。ばね部が弾性変形していない状態図である。図１６は、従来技術による電気コネクタに備わるコンタクトの斜視であり、図１６（Ａ）は、ばね部が弾性変形していない状態図、図１６（Ｂ）は、ばね部が弾性変形した状態図である。

【0007】

なお、本願の図１５は、特許文献１の図２に相当している。又、本願の図１６は、特許文献１の図５に相当している。

【0008】

図１５を参照すると、従来技術による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、一つ以上のベローズ形のコンタクト９１と直方体状のハウジング９２を備えている。コンタクト９１は、帯状の金属板を折り曲げ成形している。ハウジング９２は、コンタクトを内部に実装している。

【0009】

図１５を参照すると、コネクタ９は、プリント基板９ｐの一方の面に実装している。コネクタ９は、コンタクト９１を介して、バッテリーＢｔとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。複数のコンタクト９１は、ハウジング９２の長手方向に沿って、並列配置されている。ハウジング９２は、幅方向（Ｙ方向）に貫通し、コンタクト９１を収容した収容室９２ｒを有している。

【0010】

図１５又は図１６を参照すると、コンタクト９１は、平坦な基部９１１とコンタクト９１が延在する方向に伸縮自在なばね部９１２を有している。基部９１１は、収容室９２ｒの奥部に固定されている。ばね部９１２は、基部９１１の先端部の一部が一方の方向に延び、波状に振幅するように形成している。ばね部９１２は、伸縮方向に蛇行した、いわゆるスネークスプリングを構成している。

【0011】

又、図１５又は図１６を参照すると、コンタクト９１は、接点ばね片９１３と一対の鉤部９１４・９１４を有している。接点ばね片９１３は、ばね部９１２の先端部から上り傾斜した後に反転した湾曲面に、バッテリーＢｔの端面に設けた電極端子Ｅｔ（相手側端子）と接触できる接点９１ｓを形成している。そして、接点ばね片９１３は、ハウジング９２の窓９２ｗから突出している（図１５参照）。

【0012】

図１５又は図１６を参照すると、一対の鉤部９１４・９１４は、所定の間隔を設けて、接点ばね片９１３と対向配置されている。一対の鉤部９１４・９１４は、ハウジング９２の窓９２ｗ側に設けた突出壁９２ｔに係止している（図１５参照）。これにより、接点ばね片９１３は、所定のプリロードを負荷している。

【0013】

図１６を参照すると、接点ばね片９１３は、ばね部９１２を受入可能な矩形の切り欠き部９１ｃを先端部に切り欠いている。図１６を参照して、バッテリーＢｔを接点９１ｓに向かって移動すると、接点ばね片９１３は後退するが、ばね部９１２も後退し、切り欠き部９１ｃにばね部９１２が受け入れられることで、接点ばね片９１３とばね部９１２の短絡を回避できる。

【0014】

図１５又は図１６（Ａ）を参照すると、スネークスプリングで構成したコンタクト９１は、直角曲げ以外の折り曲げ箇所がＰ１からＰ４に至るまで多く、コンタクト９１の寸法位置精度を保証することが容易でないという問題があった。又、スネークスプリングで構成したコンタクト９１は、バッテリーＢｔの電極端子Ｅｔとの接触圧が比較的強くないという問題があった。

【0015】

電気コネクタの小型化を維持しながら、プレス加工が容易なコンタクトを有する電気コネクタ、及び、バッテリーＢｔの電極端子Ｅｔとの接触圧を強化して、バッテリーＢｔとの瞬断を抑制するコンタクトを有する電気コネクタが求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

【0016】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、寸法位置精度を保証できプレス加工が容易であり、かつ、相手側端子との接触圧を強化したコンタクトを有する電気コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0017】

本発明者は、金属板を折り曲げ成形したコンタクトを箱形に形成することで、相手側端子と接触できる接点ばね片からハウジングに固定される固定部に至るまでの、直角曲げ以外の折り曲げ箇所を減少できると考え、これにより、上記課題を解決した新たな電気コネクタを完成するに至った。

【0018】

（１）本発明による電気コネクタは、帯状の金属板を折り曲げ成形した一つ以上のベローズ形のコンタクトと、前記コンタクトを内部に実装した直方体状のハウジングと、を備え、前記コンタクトは、平坦な天板、この天板の両端部から屈曲した一対の側面板、及び、前記天板と対向した状態でこれらの側面板から屈曲すると共に、所定の間隙を設けて板厚面を対向配置した一対の帯状の底板で構成した四角枠状の箱部と、前記天板から一部が一方の方向に突出し、一対の前記底板に向かって下り傾斜した後に反転した湾曲面に、相手側端子と接触できる接点を形成した接点ばね片と、前記接点ばね片が突出した方向と反対側の他方の方向に配置され、前記ハウジングに固定される固定部と、を有し、前記ハウジングは、少なくとも前記箱部を収容する収容室と、前記収容室に連通し、前記接点ばね片を外部に突出できる窓と、を有している。

【0019】

（２）前記コンタクトの固定部は、プリント基板の一方の面にハンダ接合されるリード片を有していることが好ましい。

【0020】

（３）前記コンタクトは、一対の前記底板の先端部から幅方向に屈曲し、対向配置した一対の後続側面板、一対の前記底板と対向配置し、一対の前記後続側面板の先端部同士を連結した後続天板、及び、前記天板と反対側に延びた帯状片で構成した四角枠状の後続箱部を更に有し、前記固定部は、前記帯状片の先端部から連続して前記底板に向かって延び、前記ハウジングに圧入可能な一対の第１圧入片を有していてもよい。

【0021】

（４）一対の前記底板は、前記ハウジングに圧入可能な第２圧入片を先端部側に有していてもよい。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、寸法位置精度を保証できプレス加工が容易であり、かつ、相手側端子との接触圧を強化したコンタクトを有する電気コネクタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図である。

【図2】第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。

【図3】第１実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、電気コネクタの部分構成を示す正面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＸ―Ｘ矢視図である。

【図4】第１実施形態による電気コネクタに備わるハウジングの構成を示す図であり、図４（Ａ）は、ハウジングの正面図、図４（Ｂ）は、ハウジングの背面図である。

【図5】第１実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの構成を示す斜視図であり、図５（Ａ）は、コンタクトを平面側から観た状態図、図５（Ｂ）は、コンタクトを下面側から観た状態図である。

【図6】第１実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの構成を示す右側面図であり、図６（Ａ）は、コンタクトが弾性変形する前の状態図、図６（Ｂ）は、コンタクトが弾性変形した状態図である。

【図7】第１実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの展開図である。

【図8】本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図である。

【図9】第２実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。

【図10】第２実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、電気コネクタの部分構成を示す正面図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＸ―Ｘ矢視図である。

【図11】第２実施形態による電気コネクタに備わるハウジングの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、ハウジングの正面図、図１０（Ｂ）は、ハウジングの背面図、図１０（Ｃ）は、ハウジングの平面図である。

【図12】第２実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの構成を示す斜視図であり、図１２（Ａ）は、コンタクトを平面側から観た状態図、図１２（Ｂ）は、コンタクトを下面側から観た状態図である。

【図13】第２実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの構成を示す右側面図であり、図１３（Ａ）は、コンタクトが弾性変形する前の状態図、図１３（Ｂ）は、コンタクトが弾性変形した状態図である。

【図14】第２実施形態による電気コネクタに備わるコンタクトの展開図である。

【図15】従来技術による電気コネクタの縦断面図であり、ばね部が弾性変形していない状態図である。

【図16】従来技術による電気コネクタに備わるコンタクトの斜視であり、図１６（Ａ）は、ばね部が弾性変形していない状態図、図１６（Ｂ）は、ばね部が弾性変形した状態図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［第１実施形態］
（電気コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を説明する。

【0025】

（全体構成）
図１から図３を参照すると、本発明の第１実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、携帯用電話機に内蔵したバッテリーＢｔ（図１５参照）と電気的に接続できる。コネクタ１０は、一対のベローズ形のコンタクト１・１と直方体状のハウジング３を備えている。

【0026】

図２又は図３及び図５を参照すると、コンタクト１は、帯状の金属板を折り曲げ成形している。ハウジング３は、コンタクト１を内部に実装している（図３（Ｂ）参照）。ハウジング３は、コンタクト１を収容する収容室３ｒに有している（図３（Ｂ）参照）。又、ハウジング３は、収容室３ｒに連通し、接点ばね片１１１を外部に突出できる窓３ｗを有している（図４（Ｂ）参照）。

【0027】

図１又は図２を参照すると、コンタクト１は、相手側端子の電源端子に接続する電源コンタクトであり、ハウジング３の両端部に配置されている。一対のコンタクト１・１の間には、相手側端子の信号端子に接続する複数の信号コンタクト１ｓを並列配置している。信号コンタクト１ｓは、電源用のコンタクト１と構造が同じであるが、後述する接点ばね片を狭幅に構成している。

【0028】

図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、プリント基板１ｐに実装されている。図２を参照すると、プリント基板１ｐは、矩形のスロットＳｔを端部に切り欠いている。図３（Ｂ）を参照すると、コネクタ１０は、底部側からスロットＳｔに導入されている。後述する分流端子５に設けたリード片５ｒをプリント基板１ｐに設けたパッドにハンダ接合すること、及び、コンタクト１のリード片１３ｒをパッドにハンダ接合することで、コネクタ１０をプリント基板１ｐに低背に実装できる。

【0029】

図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、一対の分流端子５・５と一対の補強タブ１ｔ・１ｔを更に備えている。分流端子５は、導電性を有する金属板からなり、金属板をＣ形に折り曲げ成形している。分流端子５は、コンタクト１を外側から囲うと共に、ハウジング３の内部に配置されている。分流端子５は、天板５ｔの内壁がコンタクト１の天板１１ｔに接触するように配置されている。又、分流端子５は、プリント基板１ｐの一方の面にハンダ接合可能なリード片５ｒを有している（図２参照）。分流端子５がコンタクト１に接触することで、コンタクト１に流れる電流を分流できる。

【0030】

図１又は図２を参照すると、補強タブ１ｔは、クランク状に形成している。補強タブ１ｔの基端部は、ハウジング３の側面に圧入している。補強タブ１ｔの先端部は、プリント基板１ｐに圧入されている。これにより、コネクタ１０をプリント基板１ｐに確実に固定できる。

【0031】

（コンタクトの構成）
コンタクト１は、導電性を有する金属板からなり、打ち抜き加工した展開板（図７参照）を折り曲げ成形することで、所望の形状のコンタクトを得ることできる。コンタクト１は、銅合金などの導電性を有する金属板が好ましいが、銅合金に限定されない。

【0032】

図３（Ｂ）又は図５及び図６を参照すると、コンタクト１は、四角枠状の箱部１１、接点ばね片１１１、及び、固定部１３を有している。箱部１１は、平坦な天板１１ｔ、一対の側面板１１ａ・１１ａ、及び、一対の帯状の底板１１ｂ・１１ｂで構成している。

【0033】

図５又は図６を参照すると、一対の側面板１１ａ・１１ａは、天板１１ｔの幅方向の両端部から略直角に屈曲している。一対の底板１１ｂ・１１ｂは、天板１１ｔと対向した状態でこれらの側面板１１ａ・１１ａから略直角に屈曲している。又、一対の底板１１ｂ・１１ｂは、所定の間隙を設けて板厚面を対向配置している（図５（Ｂ）参照）。

【0034】

図３又は図５及び図６を参照すると、接点ばね片１１１は、天板１１ｔから一部が一方の方向に帯状に突出している。接点ばね片１１１は、一対の底板１１ｂ・１１ｂに向かって下り傾斜した後に反転した湾曲面に、電極端子Ｅｔ（相手側端子）と接触できる接点１１ｓを形成している。

【0035】

図５又は図６を参照すると、固定部１３は、接点ばね片１１１が突出した方向と反対側の他方の方向に配置されている。そして、固定部１３は、ハウジング３の底面からハウジング３に固定される。

【0036】

図３又は図５及び図６を参照すると、コンタクト１は、四角枠状の後続箱部１２を更に有している。後続箱部１２は、対向配置した一対の後続側面板１２ａ・１２ａ、平坦な後続天板１２ｔ、及び、帯状片１２１で構成している。

【0037】

図５又は図６を参照すると、一対の後続側面板１２ａ・１２ａは、一対の底板１１ｂ・１１ｂの先端部から幅方向に略直角に屈曲している。後続天板１２ｔは、一対の底板１１ｂ・１１ｂと対向配置している。後続天板１２ｔは、一対の後続側面板１２ａ・１２ａの先端部同士を連結している。帯状片１２１は、天板１１ｔと反対側に帯状に延びている。

【0038】

図３又は図５及び図６を参照すると、固定部１３は、一対の第１圧入片１３ｐ・１３ｐを有している。一対の第１圧入片１３ｐ・１３ｐは、帯状片１２１の先端部から連続して底板１１ｂに向かって延びている。そして、一対の第１圧入片１３ｐ・１３ｐは、二股に分岐している。一対の第１圧入片１３ｐ・１３ｐは、ハウジング３の底面からハウジング３に圧入できる。又、固定部１３は、帯状片１２１の途中から略直角に屈曲し、プリント基板１ｐの一方の面にハンダ接合されるリード片１３ｒを有している（図３参照）。

【0039】

コンタクト１は、図７で示したような展開板を折り曲げ加工して得ることができる。折り曲げ加工後のコンタクト１は、帯状のコンタクトキャリアＣｃと連結している。コンタクトキャリアＣｃが延びる方向にコンタクト１を連設でき、ノッチ１ｎを切断することで、バラ状のコンタクト１を得ることができる（図２参照）。

【0040】

（電気コネクタの作用）
次に、コンタクト１の動作を説明しながら、コネクタ１０の作用及び効果を説明する。図３（Ｂ）を参照して、電極端子Ｅｔを先頭にしてバッテリーＢｔ（図１５参照）を接点１１ｓに向かって移動すると（矢印Ｆの方向）、コンタクト１は、図６（Ａ）に示した状態から図６（Ｂ）に示した状態に弾性変形する。接点１１ｓは、一対の第１圧入片１３ｐ・１３ｐに向かって後退する。

【0041】

図６（Ａ）に示した状態から図６（Ｂ）に示した状態に弾性変形する過程では、箱部１１及び後続箱部１２は、弾性変形することが容易でなく、図６（Ｂ）に示すように、接点ばね片１１１、一対の底板１１ｂ・１１ｂ、及び帯状片１２１が弾性変形する。

【0042】

図６を参照すると、実施形態によるコンタクト１は、奥行方向にＤ１からＤ２に変位するが、奥行方向の変位に比べて、高さ方向にＨ１からＨ２に変位する高さ方向の変位量が少ない。一方、接点ばね片１１１は、高さ方向には撓み易く、接点１１ｓが電極端子Ｅｔと摺動するワイピング効果を十分に得ることができる。実施形態によるコンタクト１は、小型のコンタクトでありながら、十分なワイピング量を確保できる。

【0043】

図５を参照すると、実施形態によるコンタクト１は、接点１１ｓから固定部１３に至る連続箇所の途中を箱形に構成することで、直角曲げ以外の折り曲げ箇所をＭ１・Ｍ２の２個所に少なくしている。これにより、コンタクトの寸法位置精度を保証することが容易になった。又、接点１１ｓから固定部１３に至る連続箇所の途中を箱形に構成することで、小型でありながら、バッテリーＢｔの電極端子Ｅｔとの接触圧を強くすることも可能になった。

【0044】

［第２実施形態］
（電気コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を説明する。

【0045】

（全体構成）
図８から図１０を参照すると、本発明の第２実施形態によるコネクタ２０は、携帯用電話機に内蔵したバッテリーＢｔ（図１５参照）と電気的に接続できる。コネクタ２０は、一対のベローズ形のコンタクト２・２と直方体状のハウジング４を備えている。

【0046】

図９又は図１０及び図１２を参照すると、コンタクト２は、帯状の金属板を折り曲げ成形している。ハウジング４は、コンタクト２を内部に実装している（図１０（Ｂ）参照）。ハウジング４は、コンタクト２を収容する収容室４ｒに有している（図１０（Ｂ）参照）。ハウジング４は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましい。

【0047】

図８又は図９を参照すると、コンタクト１は、相手側端子の電源端子に接続する電源コンタクトであり、ハウジング４の両端部に配置されている。一対のコンタクト２・２の間には、相手側端子の信号端子に接続する複数の信号コンタクト２ｓを並列配置している。信号コンタクト２ｓは、電源用のコンタクト２と構造が同じであるが、後述する接点ばね片を狭幅に構成している。

【0048】

図８又は図９を参照すると、コネクタ２０は、プリント基板２ｐに実装されている。図９を参照すると、プリント基板２ｐは、矩形のスロットＳｔを端部に切り欠いている。図１０（Ｂ）を参照すると、コネクタ２０は、底部側からスロットＳｔに導入されている。後述する分流端子６に設けたリード片６ｒをプリント基板２ｐに設けたパッドにハンダ接合すること、及び、コンタクト２のリード片２３ｒをパッドにハンダ接合することで、コネクタ２０をプリント基板２ｐに低背に実装できる。

【0049】

図８から図１０を参照すると、コネクタ２０は、一対の分流端子６・６と一対の補強タブ１ｔ・１ｔを更に備えている。分流端子６は、導電性を有する金属板からなり、金属板を箱形に折り曲げ成形している。分流端子６は、コンタクト２を外側から囲うと共に、ハウジング４の内部に配置されている。分流端子６は、片持ち状のばね片６ｓの頂き部がコンタクト２の天板２１ｔに内壁側から接触するように配置されている（図１０（Ｂ）参照）。又、分流端子５は、プリント基板２ｐの一方の面にハンダ接合可能なリード片６ｒを有している（図９参照）。分流端子６がコンタクト２に接触することで、コンタクト２に流れる電流を分流できる。

【0050】

図８又は図９を参照すると、補強タブ１ｔは、クランク状に形成している。補強タブ１ｔの基端部は、ハウジング４の側面に圧入している。補強タブ１ｔの先端部は、プリント基板２ｐに圧入されている。これにより、コネクタ２０をプリント基板２ｐに確実に固定できる。

【0051】

（コンタクトの構成）
コンタクト２は、導電性を有する金属板からなり、打ち抜き加工した展開板（図１４参照）を折り曲げ成形することで、所望の形状のコンタクトを得ることできる。コンタクト２は、銅合金などの導電性を有する金属板が好ましいが、銅合金に限定されない。

【0052】

図１０（Ｂ）又は図１２及び図１３を参照すると、コンタクト２は、四角枠状の箱部２１、接点ばね片２１１、及び、固定部２３を有している。箱部２１は、平坦な天板２１ｔ、一対の側面板２１ａ・２１ａ、及び、一対の帯状の底板２１ｂ・２１ｂで構成している。

【0053】

図１２又は図１３を参照すると、一対の側面板２１ａ・２１ａは、天板２１ｔの幅方向の両端部から略直角に屈曲している。一対の底板２１ｂ・２１ｂは、天板２１ｔと対向した状態でこれらの側面板２１ａ・２１ａから略直角に屈曲している。又、一対の底板２１ｂ・２１ｂは、所定の間隙を設けて板厚面を対向配置している（図１２（Ｂ）参照）。

【0054】

図１０又は図１２及び図１３を参照すると、接点ばね片２１１は、天板２１ｔから一部が一方の方向に帯状に突出している。接点ばね片２１１は、一対の底板２１ｂ・２１ｂに向かって下り傾斜した後に反転した湾曲面に、電極端子Ｅｔ（相手側端子）と接触できる接点２１ｓを形成している。

【0055】

図１２又は図１３を参照すると、固定部２３は、接点ばね片２１１が突出した方向と反対側の他方の方向に配置されている。そして、固定部２３は、ハウジング４の窓４ｗ側からハウジング４に固定される（図１１（Ａ）参照）。

【0056】

図１２又は図１３を参照すると、固定部２３は、一対の第２圧入片２３ｐ・２３ｐを有している。一対の第２圧入片２３ｐ・２３ｐは、一対の底板２１ｂ・２１ｂから立ち上がった段差を経て、接点ばね片２１１と反対方向に延びた一対の底板２１ｂ・２１ｂの先端部側に形成している（図１２（Ｂ）参照）。一対の第２圧入片２３ｐ・２３ｐは、ハウジング４の窓４ｗ側からハウジング４に圧入できる。

【0057】

図１０又は図１２及び図１３を参照すると、固定部２３は、一対のリード片２３ｒ・２３ｒを有している。リード片２３ｒは、圧入片２３ｐの先端部から立ち上がった段差を経て、接点ばね片２１１と反対方向に延びた一対の帯状片に形成している（図１２参照）。一対のリード片２３ｒ・２３ｒは、プリント基板２ｐの一方の面にハンダ接合できる。

【0058】

コンタクト２は、図１４で示したような展開板を折り曲げ加工して得ることができる。折り曲げ加工後のコンタクト２は、帯状のコンタクトキャリアＣｃと連結している。コンタクトキャリアＣｃが延びる方向にコンタクト２を連設でき、ノッチ２ｎを切断することで、バラ状のコンタクト２を得ることができる（図９参照）。

【0059】

（電気コネクタの作用）
次に、コンタクト２の動作を説明しながら、コネクタ２０の作用及び効果を説明する。１０（Ｂ）を参照して、電極端子Ｅｔを先頭にしてバッテリーＢｔ（図１５参照）を接点２１ｓに向かって移動すると（矢印Ｆの方向）、コンタクト２は、図１３（Ａ）に示した状態から図１３（Ｂ）に示した状態に弾性変形する。接点２１ｓは、一対の第２圧入片２３ｐ・２３ｐに向かって後退する。

【0060】

図１３（Ａ）に示した状態から図１３（Ｂ）に示した状態に弾性変形する過程では、箱部２１は、弾性変形することが容易でなく、図１３（Ｂ）に示すように、接点ばね片２１１及び、一対の底板２１ｂ・２１ｂに連続する帯状片が弾性変形する。

【0061】

図１３を参照すると、実施形態によるコンタクト２は、奥行方向にＤ３からＤ４に変位するが、奥行方向の変位に比べて、高さ方向にＨ３からＨ４に変位する高さ方向の変位量が少ない。一方、接点ばね片２１１は、高さ方向には撓み易く、接点２１１ｓが電極端子Ｅｔと摺動するワイピング効果を十分に得ることができる。実施形態によるコンタクト２は、小型のコンタクトでありながら、十分なワイピング量を確保できる。

【0062】

図１２を参照すると、実施形態によるコンタクト２は、接点２１ｓから固定部２３に至る連続箇所の途中を箱形に構成することで、直角曲げ以外の折り曲げ箇所をＭ３の１個所に少なくしている。これにより、コンタクトの寸法位置精度を保証することが容易になった。又、接点２１ｓから固定部２３に至る連続箇所の途中を箱形に構成することで、小型でありながら、バッテリーＢｔの電極端子Ｅｔとの接触圧を強くすることも可能になった。

【0063】

図１０又は図１２及び図１３を参照すると、実施形態によるコンタクト２は、箱状部を前部の１か所にすることで、第１実子形態と比べて、コンタクトの奥行きを減少できるという特別な効果がある。又、これにより、ハウジングの奥行きを減少できるという効果がある（図８参照）。

【符号の説明】

【0064】

１ コンタクト
３ ハウジング
３ｒ 収容室
３ｗ 窓
１０ コネクタ（電気コネクタ）
１１ 箱部
１１ｔ 天板
１１ｓ 接点
１１ａ・１１ａ 一対の側面板
１１ｂ・１１ｂ 一対の底板
１３ 固定部
１１１ 接点ばね片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】