(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023066009
(43)【公開日】2023-05-15
(54)【発明の名称】吸遮音間仕切り材
(51)【国際特許分類】
G10K 11/16 20060101AFI20230508BHJP
【ＦＩ】
G10K11/16 120
【審査請求】未請求
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021176484
(22)【出願日】2021-10-28
(71)【出願人】
【識別番号】000000077
【氏名又は名称】アキレス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095407
【弁理士】
【氏名又は名称】木村 満
(74)【代理人】
【識別番号】100104329
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 卓治
(74)【代理人】
【識別番号】100132883
【弁理士】
【氏名又は名称】森川 泰司
(72)【発明者】
【氏名】石黒 正
(72)【発明者】
【氏名】本田 航
(72)【発明者】
【氏名】江州 勇亮
【テーマコード（参考）】
5D061
【Ｆターム（参考）】
5D061AA06
5D061AA26
5D061BB24
(57)【要約】
【課題】総厚さを４０ｍｍ以下と薄くしても、低周波数域から高周波数域まで吸音性・遮音性に優れる吸遮音間仕切り材を提供する。
【解決手段】吸遮音間仕切り材１は、音源側の多孔質体による第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される弾性体による第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、第１層１０は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、第２層２０は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、第１層１０と第２層２０とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、第３層３０は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされる。
【選択図】図１
【解決手段】吸遮音間仕切り材１は、音源側の多孔質体による第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される弾性体による第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、第１層１０は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、第２層２０は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、第１層１０と第２層２０とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、第３層３０は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
音源側の多孔質体による第１層と、
前記第１層に積層される非通気性の樹脂膜による第２層と、
前記第２層に積層される弾性体による第３層と、
前記第３層に積層される非通気性の樹脂膜による第４層とからなる４層構造で、
前記第１層は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、
前記第２層は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、
前記第１層と前記第２層とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、
前記第３層は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、
前記第４層は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、
総厚さが４０ｍｍ以下とされる、
ことを特徴とする吸遮音間仕切り材。
前記第１層に積層される非通気性の樹脂膜による第２層と、
前記第２層に積層される弾性体による第３層と、
前記第３層に積層される非通気性の樹脂膜による第４層とからなる４層構造で、
前記第１層は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、
前記第２層は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、
前記第１層と前記第２層とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、
前記第３層は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、
前記第４層は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、
総厚さが４０ｍｍ以下とされる、
ことを特徴とする吸遮音間仕切り材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吸遮音間仕切り材に関する。
【背景技術】
【0002】
室内の空間を仕切る間仕切り材は、視線の遮断を主としたものが多く、遮音性や吸音性については、不十分であった。最近では、災害時の避難場所でのプライバシー保護、テレワークやフリーアドレス化などの働き方の多様性の観点から、防音性を備えた間仕切り材の要望が高まっている。
例えば特許文献１に開示された間仕切り材（衝立）では、複数の壁部が隣り合う壁との間にヒンジ部を有して自立する折りたたみ衝立とされ、壁部が基部と吸音部とを有し、例えば、基部は、厚さが３～１０ｍｍ、密度が１５０～５００ｋｇ／ｍ３の高分子発泡樹脂とされ、吸音部は、厚さが４～１００ｍｍ、密度が２０～１００ｋｇ／ｍ３の発泡樹脂、織布、または不織布から構成される。これにより、視線の遮断と吸音効果を発揮できるものとしている。
例えば特許文献１に開示された間仕切り材（衝立）では、複数の壁部が隣り合う壁との間にヒンジ部を有して自立する折りたたみ衝立とされ、壁部が基部と吸音部とを有し、例えば、基部は、厚さが３～１０ｍｍ、密度が１５０～５００ｋｇ／ｍ３の高分子発泡樹脂とされ、吸音部は、厚さが４～１００ｍｍ、密度が２０～１００ｋｇ／ｍ３の発泡樹脂、織布、または不織布から構成される。これにより、視線の遮断と吸音効果を発揮できるものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１９６６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一方、室内で発生する騒音は、５００～４０００Ｈｚと周波数域が幅広く、特許文献１の衝立は、１ｋＨｚ前後の吸音性を主とするものであり、１ｋＨｚ前後以外の周波数域に対する吸音性が必ずしも明確でなく、吸音性の確保のためには、壁部および吸音部の総厚さを厚くする必要があるという問題がある。
【0005】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、総厚さを４０ｍｍ以下と薄くしても、低周波数域から高周波数域まで吸音性・遮音性に優れる吸遮音間仕切り材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決する本発明の吸遮音間仕切り材は、
音源側の多孔質体による第１層と、
前記第１層に積層される非通気性の樹脂膜による第２層と、
前記第２層に積層される弾性体による第３層と、
前記第３層に積層される非通気性の樹脂膜による第４層とからなる４層構造で、
前記第１層は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、
前記第２層は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、
前記第１層と前記第２層とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、
前記第３層は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、
前記第４層は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、
総厚さが４０ｍｍ以下とされる、
ことを特徴とする。
音源側の多孔質体による第１層と、
前記第１層に積層される非通気性の樹脂膜による第２層と、
前記第２層に積層される弾性体による第３層と、
前記第３層に積層される非通気性の樹脂膜による第４層とからなる４層構造で、
前記第１層は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、
前記第２層は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、
前記第１層と前記第２層とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、
前記第３層は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、
前記第４層は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、
総厚さが４０ｍｍ以下とされる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、総厚さを４０ｍｍ以下と薄くしても、低周波数域から高周波数域まで吸音性・遮音性に優れる吸遮音間仕切り材とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の吸遮音間仕切り材の一実施の形態にかかる概略断面図である。
【図2】参考例１に示す軟質ポリウレタンフォームの吸音特性を示す説明図である。
【図3】比較例１に示す樹脂膜／バネ部／樹脂膜構造による吸音特性を示す説明図である。
【図4】本発明の吸遮音間仕切り材の一実施の形態にかかる実施例１の吸音特性の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の吸遮音間仕切り材の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の吸遮音間仕切り材１は、図１に示すように、音源側の多孔質体として通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓの軟質ポリウレタンフォームによる第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の樹脂膜として塩化ビニル樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される弾性体として軟質ポリウレタンフォームによる第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の樹脂膜として塩化ビニル樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされて構成される。
本発明の吸遮音間仕切り材１は、図１に示すように、音源側の多孔質体として通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓの軟質ポリウレタンフォームによる第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の樹脂膜として塩化ビニル樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される弾性体として軟質ポリウレタンフォームによる第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の樹脂膜として塩化ビニル樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされて構成される。
【0010】
吸遮音間仕切り材１では、４層構造の各層１０～４０は、第１層１０と第２層２０とで第１の質量部２を構成し、さらに、第３層３０は、バネ部３として機能し、第４層４０は、第２の質量部４を構成する。すなわち、吸遮音間仕切り材１は、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備える構造である。
吸遮音間仕切り材１では、第１層１０の特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォームによる高周波数域の吸音性と、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネ－マス構造による低周波数域の吸音性と、を兼ね備えるものとなり、これにより、５００～４０００Ｈｚの低周波数域から高周波数域にわたる吸音性を確保すると同時に、同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上の遮音性を確保している。
吸遮音間仕切り材１では、第１層１０の特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォームによる高周波数域の吸音性と、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネ－マス構造による低周波数域の吸音性と、を兼ね備えるものとなり、これにより、５００～４０００Ｈｚの低周波数域から高周波数域にわたる吸音性を確保すると同時に、同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上の遮音性を確保している。
【0011】
吸遮音間仕切り材１では、第１層１０は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓの軟質ポリウレタンフォームとされ、第２層２０は、厚さが０．２～１．０ｍｍの塩化ビニル樹脂膜とされて第１層１０と第２層２０とで第１の質量部２とし、第１の質量部２の全体の面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされる。また、第３層３０は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下の軟質ポリウレタンフォームとされてバネ部３を構成し、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上の塩化ビニル樹脂膜とされて第２の質量部４とする。これに加えて、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされる。総厚さＴは、主として厚さ１５ｍｍ以上の第１層１０と、厚さ１０ｍｍ以上の第３層３０の厚さによって定まるが、これに第２層２０と第４層４０の塩化ビニル樹脂の膜厚さの総計で４０ｍｍ以下であれば良く、例えば、第１層１０の厚さを約３０ｍｍとするなど、各層１０～４０のそれぞれの厚さは、特に限定するものでなく適宜定めて、総厚さＴを４０ｍｍ以下とすることで薄い吸遮音間仕切り材１とする。
【0012】
吸遮音間仕切り材１では、軟質ポリウレタンフォームによる厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされた第１層１０は、高周波数域の吸音性に優れるものである。通気度は、低くなるほど吸音性に優れたものとなる傾向があり、上記の範囲の通気度とすることで、高周波数域の吸音性を確保することができ、通気度が７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓを超えて大きくなると、吸音性を確保することが難しくなる。また、第１層１０は、厚さが１５ｍｍ以上ないと、５００～４０００Ｈｚの低周波数域から高周波数域にわたる吸音率（ＪＩＳＡ１４０５によって測定される垂直入射吸音率測定）を０．５以上とすることが難しい。
本発明の第１層１０を構成する多孔質体としては、ＪＩＳ Ｋ ６４００－７に準拠して測定された通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓであればよく、軟質ポリウレタンフォームやそれ以外の樹脂発泡体、又は不織布、フェルト、グラスウール、糸状の熱可塑性樹脂を絡めた立体網状構造物などが使用できる。
本発明の第１層１０を構成する多孔質体としては、ＪＩＳ Ｋ ６４００－７に準拠して測定された通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓであればよく、軟質ポリウレタンフォームやそれ以外の樹脂発泡体、又は不織布、フェルト、グラスウール、糸状の熱可塑性樹脂を絡めた立体網状構造物などが使用できる。
【0013】
吸遮音間仕切り材１では、非通気性の塩化ビニル樹脂膜により厚さが０．２～１．０ｍｍとされた第２層２０は、第１層１０とで第１の質量部２が構成される。第１層１０と第２層２０とによる第１の質量部２は、全体の面密度が０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされる。面密度が０．５０ｋｇ／ｍ２未満となると、５００Ｈｚ付近の吸音率が０．５以下となり、１．８０ｋｇ／ｍ２を超えて大きくなると、１０００Ｈｚ付近の吸音率が０．５以下となってしまう。
本発明の第２層２０を構成する樹脂膜としては、塩化ビニル樹脂やそれ以外の熱可塑性樹脂でもよく、又は熱可塑性樹脂と繊維基材との複合体（ターポリン）など、非通気性のものが使用できる。
本発明の第２層２０を構成する樹脂膜としては、塩化ビニル樹脂やそれ以外の熱可塑性樹脂でもよく、又は熱可塑性樹脂と繊維基材との複合体（ターポリン）など、非通気性のものが使用できる。
【0014】
一方、第３層３０は、バネ部３を構成し、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下の軟質ポリウレタンフォームとされる。かかる厚さと圧縮硬さを備えることで、第１の質量部２と後述する第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネ－マス構造により、音の振動エネルギーが熱エネルギーに変換されて吸音される。
ここで、本発明において、２５％圧縮硬さは、ＪＩＳ Ｋ ６４００－２に準拠して測定された値である。
本発明の第３層３０を構成する弾性体としては、軟質ポリウレタンフォームやそれ以外の樹脂発泡体でもよく、又は不織布、フェルト、グラスウール、糸状の熱可塑性樹脂を絡めた立体網状構造物などが使用できる。
ここで、本発明において、２５％圧縮硬さは、ＪＩＳ Ｋ ６４００－２に準拠して測定された値である。
本発明の第３層３０を構成する弾性体としては、軟質ポリウレタンフォームやそれ以外の樹脂発泡体でもよく、又は不織布、フェルト、グラスウール、糸状の熱可塑性樹脂を絡めた立体網状構造物などが使用できる。
【0015】
塩化ビニル樹脂膜による第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされる。第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上ないと、遮音性を確保することができず、５００～４０００Ｈｚの周波数域において透過損失を１０ｄＢ以上とすることが難しい。
また、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネ－マス構造による吸音特性を備えることになり、５００～４０００Ｈｚの低周波数域から高周波数域にわたり吸音性に優れるとともに、同様の周波数域において遮音性をも発揮する。
本発明の第４層４０を構成する樹脂膜としては、塩化ビニル樹脂やそれ以外の熱可塑性樹脂でもよく、又は熱可塑性樹脂と繊維基材との複合体（ターポリン）など、非通気性のものが使用できる。
また、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネ－マス構造による吸音特性を備えることになり、５００～４０００Ｈｚの低周波数域から高周波数域にわたり吸音性に優れるとともに、同様の周波数域において遮音性をも発揮する。
本発明の第４層４０を構成する樹脂膜としては、塩化ビニル樹脂やそれ以外の熱可塑性樹脂でもよく、又は熱可塑性樹脂と繊維基材との複合体（ターポリン）など、非通気性のものが使用できる。
【0016】
第２層２０および第４層４０において、第２層２０は、厚さが０．２～１．０ｍｍの薄膜とされ、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上の厚膜とされるが、上記範囲の厚さであればよく、第２層２０と第４層４０とが同じ厚みの樹脂膜であってもよい。
【0017】
このような４層構造とされた吸遮音間仕切り材１は、各層１０～４０が接触するように積層されていればよく、必要に応じて接着剤などによって固定される。
また、吸遮音間仕切り材１は、枠部材や脚部材などにより自立させて使用したり、カバー材により全体を覆うようにしたり、網状のものや袋状のカバー材に収納状態として使用するなどその使用形態は任意でよい。
また、吸遮音間仕切り材１は、枠部材や脚部材などにより自立させて使用したり、カバー材により全体を覆うようにしたり、網状のものや袋状のカバー材に収納状態として使用するなどその使用形態は任意でよい。
【0018】
吸遮音間仕切り材１では、第１層１０～第４層４０の４層構造で構成されることで、第１層１０の特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォームによる高周波数域の吸音特性と、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネーマス構造による低周波数域の吸音特性とを兼ね備えることになる。
これにより、吸遮音間仕切り材１は、例えば、実施例１の吸音特性を説明する図４に示すように、５００Ｈｚの低周波数域から４０００Ｈｚの高周波数域まで、吸音性に優れたものとなり、吸音率を０．５以上とすることができる。これと同時に、吸遮音間仕切り材１は、遮音性にも優れ、同様の周波数域において透過損失を１０ｄＢ以上のものとなる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００,１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上であり、かつ透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとなる。
また、吸遮音間仕切り材１は、視線の遮断を図ると同時に遮音性や吸音性を備えたものとなり、災害時の避難場所でのプライバシー保護、テレワークやフリーアドレス化などに伴う室内の空間を仕切ること等広い用途で使用することができる。
これにより、吸遮音間仕切り材１は、例えば、実施例１の吸音特性を説明する図４に示すように、５００Ｈｚの低周波数域から４０００Ｈｚの高周波数域まで、吸音性に優れたものとなり、吸音率を０．５以上とすることができる。これと同時に、吸遮音間仕切り材１は、遮音性にも優れ、同様の周波数域において透過損失を１０ｄＢ以上のものとなる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００,１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上であり、かつ透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとなる。
また、吸遮音間仕切り材１は、視線の遮断を図ると同時に遮音性や吸音性を備えたものとなり、災害時の避難場所でのプライバシー保護、テレワークやフリーアドレス化などに伴う室内の空間を仕切ること等広い用途で使用することができる。
【実施例0019】
次に、本発明の実施例について比較例とともに説明するが、これら実施例は本発明を何ら限定するものではない。以下、実施例１～５、比較例１～９、および参考例１に対する吸遮音間仕切り材１の吸音率、及び透過損失について測定し、吸音性及び遮音性の評価を行い、その結果を表１および表２に示した。また、実施例１、比較例１及び参考例１については、吸音率の測定結果をグラフ化して図２～４に示した。
なお、表中で示す材質としては、以下のものを使用し、異なる厚みのものを準備して用いた
＜材質＞
軟質ポリウレタンフォームＡ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＰＰＫ」、密度２３ｋｇ／ｍ３、通気度３０ｍｌ／ｃｍ２／ｓ
軟質ポリウレタンフォームＢ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＨＤ」、密度２０ｋｇ／ｍ３、通気度１００ｍｌ／ｃｍ２／ｓ、２５％圧縮硬さ１１５Ｎ
軟質ポリウレタンフォームＣ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＺＭ」、密度６５ｋｇ／ｍ３、２５％圧縮硬さ３００Ｎ
塩化ビニル樹脂膜Ａ：密度１２００ｋｇ／ｍ３
塩化ビニル樹脂膜Ｂ：ターポリン、密度１２００ｋｇ／ｍ３
なお、表中で示す材質としては、以下のものを使用し、異なる厚みのものを準備して用いた
＜材質＞
軟質ポリウレタンフォームＡ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＰＰＫ」、密度２３ｋｇ／ｍ３、通気度３０ｍｌ／ｃｍ２／ｓ
軟質ポリウレタンフォームＢ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＨＤ」、密度２０ｋｇ／ｍ３、通気度１００ｍｌ／ｃｍ２／ｓ、２５％圧縮硬さ１１５Ｎ
軟質ポリウレタンフォームＣ：アキレス株式会社製、商品名「アキレスエアロン ＺＭ」、密度６５ｋｇ／ｍ３、２５％圧縮硬さ３００Ｎ
塩化ビニル樹脂膜Ａ：密度１２００ｋｇ／ｍ３
塩化ビニル樹脂膜Ｂ：ターポリン、密度１２００ｋｇ／ｍ３
【0020】
＜吸音性の評価＞
吸音性の評価は、ＪＩＳ Ａ １４０５に基づき垂直入射吸音率を測定して得られた値によって行った。このとき、周波数として５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚの吸音率を測定した。その結果を、吸音率が０．７以上を◎、吸音率が０．５以上０．７未満を○、吸音率が０．５未満を×とした。総合評価は、５００～４０００Ｈｚで吸音性がいずれも◎または○を合格、吸音性が一つでも×であると不合格とした。
吸音性の評価は、ＪＩＳ Ａ １４０５に基づき垂直入射吸音率を測定して得られた値によって行った。このとき、周波数として５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚの吸音率を測定した。その結果を、吸音率が０．７以上を◎、吸音率が０．５以上０．７未満を○、吸音率が０．５未満を×とした。総合評価は、５００～４０００Ｈｚで吸音性がいずれも◎または○を合格、吸音性が一つでも×であると不合格とした。
【0021】
＜遮音性の評価＞
遮音性の評価は、ＡＳＴＭ Ｅ ２６１１に基づき透過損失を測定し、４０ｄＢ以上を◎、１０ｄＢ以上４０ｄＢ未満を○、１０ｄＢ未満を×とした。総合評価は、５００～４０００Ｈｚで遮音性がいずれも◎または○を合格、遮音性が一つでも×であると不合格とした。
遮音性の評価は、ＡＳＴＭ Ｅ ２６１１に基づき透過損失を測定し、４０ｄＢ以上を◎、１０ｄＢ以上４０ｄＢ未満を○、１０ｄＢ未満を×とした。総合評価は、５００～４０００Ｈｚで遮音性がいずれも◎または○を合格、遮音性が一つでも×であると不合格とした。
【0022】
＜実施例１＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０は、厚さが２０ｍｍ、面密度が０．４６ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０は、厚さが０．２ｍｍ、面密度は、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが２０．２ｍｍとなり、面密度は、０．７０ｋｇ／ｍ２となる。
バネ部３を構成する第３層３０は、厚さが１０ｍｍ、面密度が０．２０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、厚さが１ｍｍ、面密度は、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．１０ｋｇ／ｍ２ である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても０．７以上の◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０は、厚さが２０ｍｍ、面密度が０．４６ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０は、厚さが０．２ｍｍ、面密度は、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが２０．２ｍｍとなり、面密度は、０．７０ｋｇ／ｍ２となる。
バネ部３を構成する第３層３０は、厚さが１０ｍｍ、面密度が０．２０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、厚さが１ｍｍ、面密度は、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．１０ｋｇ／ｍ２ である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても０．７以上の◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
【0023】
＜実施例２＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０を、厚さを１５ｍｍ、面密度を０．３５ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが１ｍｍ、面密度は、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。第１の質量部としての厚さが１６ｍｍとなり、面密度は、１．５５ｋｇ／ｍ２となる。バネ部３を構成する第３層３０は、厚さが１５ｍｍ、面密度が０．３０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３２ｍｍとなり、全体の面密度は、３．０５ｋｇ／ｍ２ である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０を、厚さを１５ｍｍ、面密度を０．３５ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが１ｍｍ、面密度は、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。第１の質量部としての厚さが１６ｍｍとなり、面密度は、１．５５ｋｇ／ｍ２となる。バネ部３を構成する第３層３０は、厚さが１５ｍｍ、面密度が０．３０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３２ｍｍとなり、全体の面密度は、３．０５ｋｇ／ｍ２ である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
【0024】
＜実施例３＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０を、厚さを２８ｍｍ、面密度を０．６４ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが０．２ｍｍ、面密度は、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが２８．２ｍｍとなり、面密度は、０．８８ｋｇ／ｍ２となる以外は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３９．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．２８ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０を、厚さを２８ｍｍ、面密度を０．６４ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが０．２ｍｍ、面密度は、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが２８．２ｍｍとなり、面密度は、０．８８ｋｇ／ｍ２となる以外は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３９．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．２８ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
【0025】
＜実施例４＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０は、実施例２と同一の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０は、実施例１と同一の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが１５．２ｍｍとなり、面密度は、０．５９ｋｇ／ｍ２となる。
バネ部３を構成する第３層３０を、厚さが２３ｍｍ、面密度が０．４６ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３９．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．２５ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０は、実施例２と同一の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０は、実施例１と同一の塩化ビニル樹脂膜Ａとした。第１の質量部としての厚さが１５．２ｍｍとなり、面密度は、０．５９ｋｇ／ｍ２となる。
バネ部３を構成する第３層３０を、厚さが２３ｍｍ、面密度が０．４６ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
第２の質量部４を構成する第４層４０は、実施例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３９．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．２５ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
【0026】
＜実施例５＞
バネ部３を構成する第３層３０を、厚さを１０ｍｍ、面密度を０．２０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした以外実施例４と同一とした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが２６．２ｍｍとなり、全体の面密度は、１．９９ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
バネ部３を構成する第３層３０を、厚さを１０ｍｍ、面密度を０．２０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした以外実施例４と同一とした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが２６．２ｍｍとなり、全体の面密度は、１．９９ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であり、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であった。
【0027】
［比較例１－９］
＜比較例１＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡを省略し、バネ部３を構成する第３層３０を、厚さを３０ｍｍ、面密度が０．６０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした以外は、実施例１と同一とした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．０４ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性は、５００Ｈｚ以外周波数域において×の不合格であり、吸音性を確保できなかった。
＜比較例１＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡを省略し、バネ部３を構成する第３層３０を、厚さを３０ｍｍ、面密度が０．６０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした以外は、実施例１と同一とした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．０４ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性は、５００Ｈｚ以外周波数域において×の不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0028】
＜比較例２＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡを省略し、第２層２０を、厚さが１ｍｍ、面密度が、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした以外は、比較例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３２ｍｍとなり、全体の面密度は、３．００ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性は、いずれの周波数域においても×の不合格であり、吸音性を確保できなかった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡを省略し、第２層２０を、厚さが１ｍｍ、面密度が、１．２０ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ｂとした以外は、比較例１と同一とした。なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴは３２ｍｍとなり、全体の面密度は、３．００ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性は、いずれの周波数域においても×の不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0029】
＜比較例３－９＞
以下の比較例３－９については、主たる変更点を説明することとし、具体的な各層１０～４０の構成については、表２に記載したとおりであり、その説明は、省略する。
＜比較例３＞
実施例１の第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡをそのままとし、第２層２０の厚さを１．２ｍｍ、面密度を、１．４４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとすることで、第１の質量部としての厚さを２１．２ｍｍとし、面密度を、１．９０ｋｇ／ｍ２と大きくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
以下の比較例３－９については、主たる変更点を説明することとし、具体的な各層１０～４０の構成については、表２に記載したとおりであり、その説明は、省略する。
＜比較例３＞
実施例１の第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡをそのままとし、第２層２０の厚さを１．２ｍｍ、面密度を、１．４４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとすることで、第１の質量部としての厚さを２１．２ｍｍとし、面密度を、１．９０ｋｇ／ｍ２と大きくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0030】
＜比較例４＞
実施例１の第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡをそのままとし、第２層２０の厚さを０．０５ｍｍ、面密度を、０．０６ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとすることで、第１の質量部としての厚さを２０．０５ｍｍとし、面密度を、０．４６ｇ／ｍ２と小さくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
実施例１の第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の軟質ポリウレタンフォームＡをそのままとし、第２層２０の厚さを０．０５ｍｍ、面密度を、０．０６ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜Ａとすることで、第１の質量部としての厚さを２０．０５ｍｍとし、面密度を、０．４６ｇ／ｍ２と小さくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0031】
＜比較例５＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の厚さを１０ｍｍ、面密度を０．２３ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが０．２ｍｍ、面密度が、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜とした。第１の質量部としての厚さが１０．２ｍｍとなり、面密度を、０．４７ｋｇ／ｍ２と小さくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の厚さを１０ｍｍ、面密度を０．２３ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＡとし、第２層２０を、厚さが０．２ｍｍ、面密度が、０．２４ｋｇ／ｍ２の塩化ビニル樹脂膜とした。第１の質量部としての厚さが１０．２ｍｍとなり、面密度を、０．４７ｋｇ／ｍ２と小さくした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0032】
＜比較例６＞
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の通気度を１００ｍｌ／ｃｍ２ ／ｓと大きくし、厚さが２０ｍｍ、面密度が０．４０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。第１の質量部としての厚さが２０．２ｍｍとなり、面密度は、０．６４ｋｇ／ｍ２となる。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
第１の質量部（第１層および第２層）２を構成する第１層１０の通気度を１００ｍｌ／ｃｍ２ ／ｓと大きくし、厚さが２０ｍｍ、面密度が０．４０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。第１の質量部としての厚さが２０．２ｍｍとなり、面密度は、０．６４ｋｇ／ｍ２となる。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0033】
＜比較例７＞
第２の質量部４を構成する第４層４０の厚さを０．５２ｍｍ、面密度を０．６２ｋｇ／ｍ２と小さくした塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３０．７２ｍｍとなり、全体の面密度は、１．５２ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても◎の合格であったが、遮音性には、×がある不合格であり、遮音性を確保できなかった。
第２の質量部４を構成する第４層４０の厚さを０．５２ｍｍ、面密度を０．６２ｋｇ／ｍ２と小さくした塩化ビニル樹脂膜Ｂとした。
吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３０．７２ｍｍとなり、全体の面密度は、１．５２ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、吸音性は、いずれの周波数域においても◎の合格であったが、遮音性には、×がある不合格であり、遮音性を確保できなかった。
【0034】
＜比較例８＞
バネ部３を構成する第３層３０の厚さを５ｍｍと薄くし、面密度を０．１０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．１２ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
バネ部３を構成する第３層３０の厚さを５ｍｍと薄くし、面密度を０．１０ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＢとした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．１２ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0035】
＜比較例９＞
バネ部３を構成する第３層３０の２５％圧縮硬さを３００Ｎと硬くし、面密度を０．６５ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＣとした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．５５ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
バネ部３を構成する第３層３０の２５％圧縮硬さを３００Ｎと硬くし、面密度を０．６５ｋｇ／ｍ２の軟質ポリウレタンフォームＣとした。
なお、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴが３１．２ｍｍとなり、全体の面密度は、２．５５ｋｇ／ｍ２である。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても○または◎の合格であったが、吸音性には、×がある不合格であり、吸音性を確保できなかった。
【0036】
＜参考例１＞
厚さ３０ｍｍ、面密度０．４６ｋｇ／ｍ３の軟質ポリウレタンフォームＡのみからなる吸遮音間仕切り材１とした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても×の不合格であり、吸音性は、×がある不合格であり、遮音性及び吸音性の両方を確保できなかった。
厚さ３０ｍｍ、面密度０．４６ｋｇ／ｍ３の軟質ポリウレタンフォームＡのみからなる吸遮音間仕切り材１とした。
この吸遮音間仕切り材１では、遮音性は、いずれの周波数域においても×の不合格であり、吸音性は、×がある不合格であり、遮音性及び吸音性の両方を確保できなかった。
【0037】
以上の実施例および比較例に対して行った吸遮音間仕切り材１の評価結果を示す表１および表２から、本発明における実施例１～５では、吸遮音間仕切り材１の総厚さＴを４０ｍｍ以下としても、５００～４０００Ｈｚの周波数域の吸音率が０．５以上で、透過損失が１０ｄＢ以上の薄く、吸音性および遮音性に優れた吸遮音間仕切り材１を得ることができることを確認できた。
一方、比較例１～９では、吸遮音間仕切り材１は、吸音性および遮音性の両方の特性を備えたものにできないことが確認できた。
一方、比較例１～９では、吸遮音間仕切り材１は、吸音性および遮音性の両方の特性を備えたものにできないことが確認できた。
【0038】
【表1】
【0039】
【表2】
【0040】
上記の実施の形態で具体的に説明した吸遮音間仕切り材１は、音源側の軟質ポリウレタンフォームによる第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の塩化ビニル樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される軟質ポリウレタンフォームの第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の塩化ビニル樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされて構成される。
【0041】
この吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下にでき、５００～４０００Ｈｚの周波数域において吸音率が０．５以上で、透過損失が１０ｄＢ以上の遮音性を備えたものとすることができる。吸遮音間仕切り材１は、視線の遮断を図ると同時に遮音性や吸音性を備えたものとなり、災害時の避難場所でのプライバシー保護、テレワークやフリーアドレス化などに伴う室内の空間を仕切ること等広い用途で使用することができる。
【0042】
また、吸遮音間仕切り材１は、第１層１０が、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓの軟質ポリウレタンフォームとされ、第２層２０が、厚さが０．２～１．０ｍｍの塩化ビニル樹脂薄膜とされて第１層１０と第２層２０とで第１の質量部２が構成され、第１の質量部２の全体の面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされる。また、第３層３０が、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下の軟質ポリウレタンフォームとされてバネ部３を構成し、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上の塩化ビニル樹脂膜とされて第２の質量部４を構成する。これに加えて、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされる。
【0043】
この吸遮音間仕切り材１は、第１層１０の特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォームによる高周波数域の吸音特性と、第１の質量部２と第２の質量部４との間にバネ部３を備えるバネーマス構造による低周波数域の吸音特性とを兼ね備えることになり、５００Ｈｚの低周波数域から４０００Ｈｚの高周波数域まで、吸音性に優れたものとなって吸音率を０．５以上とすることができる。これと同時に、吸遮音間仕切り材１は、遮音性にも優れ、同様の周波数域において透過損失を１０ｄＢ以上のものとなる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００，１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上である吸音性を備え、かつ同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとすることができる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００，１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上である吸音性を備え、かつ同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとすることができる。
【0044】
以上、実施の形態とともに、具体的に説明したように、本発明の吸遮音間仕切り材１は、音源側の多孔質体による第１層１０と、第１層１０に積層される非通気性の樹脂膜による第２層２０と、第２層２０に積層される弾性体による第３層３０と、第３層３０に積層される非通気性の樹脂膜による第４層４０とからなる４層構造で、第１層１０は、厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされ、第２層２０は、厚さが０．２～１．０ｍｍとされて、第１層１０と第２層２０とを合わせた面密度は、０．５０～１．８０ｋｇ／ｍ２とされ、第３層３０は、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされ、第４層４０は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされ、総厚さＴが４０ｍｍ以下とされて構成される。
【0045】
かかる構成によれば、吸遮音間仕切り材１は、第１層１０～第４層４０からなる４層構造で、総厚さＴを４０ｍｍ以下とすることで、総厚さＴが４０ｍｍ以下で、５００～４０００Ｈｚの周波数域において吸音率が０．５以上で、透過損失が１０ｄＢ以上の遮音性を備えたものとすることができる。吸遮音間仕切り材１は、視線の遮断を図ると同時に遮音性や吸音性を備えたものとなり、災害時の避難場所でのプライバシー保護、テレワークやフリーアドレス化などに伴う室内の空間を仕切ること等広い用途で使用することができる。
【0046】
また、吸遮音間仕切り材１は、第１層１０の厚さが１５ｍｍ以上で、通気度が１～７０ｍｌ／ｃｍ２／ｓとされる高周波数域の吸音特性と、第２層２０の厚さが０．２～１．０ｍｍの樹脂膜とされて第１層１０と第２層２０とで第１の質量部２が構成され、第１の質量部２と第２の質量部４との間に、厚さが１０ｍｍ以上で、２５％圧縮硬さが２００Ｎ以下とされたバネ部３を備えるバネーマス構造による低周波数域の吸音特性とを兼ね備えることになり、５００Ｈｚの低周波数域から４０００Ｈｚの高周波数域まで、吸音性に優れたものとなって吸音率を０．５以上とすることができる。これと同時に、吸遮音間仕切り材１は、厚さが０．７ｍｍ以上で、面密度が０．８０ｋｇ／ｍ２以上とされた第４層４０を備えることで、遮音性にも優れ、同様の周波数域において透過損失を１０ｄＢ以上のものとなる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００，１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上である吸音性を備え、かつ同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとすることができる。
したがって、吸遮音間仕切り材１は、総厚さＴを４０ｍｍ以下として５００，１０００，２０００，４０００Ｈｚの吸音率がいずれの周波数域でも０．５以上である吸音性を備え、かつ同様の周波数域において透過損失が１０ｄＢ以上となる遮音性を備えたものとすることができる。
【0047】
なお、本発明は、上記実施の形態に何ら限定するものでない。
【符号の説明】
【0048】
１ 吸遮音間仕切り材
２ 第１の質量部
３ バネ部
４ 第２の質量部
１０ 第１層（特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォーム）
２０ 第２層（塩化ビニル樹脂膜）
３０ 第３層（軟質ポリウレタンフォーム）
４０ 第４層（塩化ビニル樹脂膜）
Ｔ 総厚さ
２ 第１の質量部
３ バネ部
４ 第２の質量部
１０ 第１層（特定の通気度を有する軟質ポリウレタンフォーム）
２０ 第２層（塩化ビニル樹脂膜）
３０ 第３層（軟質ポリウレタンフォーム）
４０ 第４層（塩化ビニル樹脂膜）
Ｔ 総厚さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】