特開 2023-66354 可搬パーテーション

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023066354

(43)【公開日】2023-05-15

(54)【発明の名称】可搬パーテーション

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20230508BHJP

   E04B 2/82 20060101ALI20230508BHJP

   E04G 21/32 20060101ALI20230508BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561Z

E04B2/74 541P

E04B2/82 501Z

E04B2/82 511Z

E04G21/32 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022086219

(22)【出願日】2022-05-26

(31)【優先権主張番号】P 2021176889

(32)【優先日】2021-10-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(71)【出願人】

【識別番号】000000077

【氏名又は名称】アキレス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000213851

【氏名又は名称】朝日機材株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】591075630

【氏名又は名称】株式会社アクティオ

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山添 大樹

(72)【発明者】

【氏名】三舩 浩太郎

(72)【発明者】

【氏名】成清 耕太朗

(72)【発明者】

【氏名】荒木 佑剛

(72)【発明者】

【氏名】森保 理恵

(72)【発明者】

【氏名】豊田 勝敏

(72)【発明者】

【氏名】中村 祐太

(72)【発明者】

【氏名】海江田 孝

(72)【発明者】

【氏名】山田 明彦

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 弘揮

(57)【要約】

【課題】密閉性を確保しつつ、高さや幅を調整できる可搬パーテーションを提供する。
【解決手段】可搬パーテーション１０は、内部に空気が充填される可撓性の膜体で形成された少なくとも２本の柱部材３２と、内部が柱部材３２の内部と連通された可撓性の膜体で形成されると共に、一方の端部が一方の柱部材３２の上端部と連結され、他方の端部が他方の柱部材３２の上端部より横方向に突出して片持ちとされた梁部材３４と、柱部材３２及び梁部材３４の長手方向に亘って着脱可能に接合され、粉塵の飛散を抑制可能なシート２０と、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に空気が充填される可撓性の膜体で形成された少なくとも２本の柱部材と、
内部が前記柱部材の内部と連通された可撓性の膜体で形成されると共に、一方の端部が一方の前記柱部材の上端部と連結され、他方の端部が他方の前記柱部材の上端部より横方向に突出して片持ちとされた梁部材と、
前記柱部材及び梁部材の長手方向に亘って着脱可能に接合され、粉塵の飛散を抑制可能なシートと、
を備えた可搬パーテーション。

【請求項2】

前記柱部材の下端部には、前記柱部材を折り畳んだ状態で保持できる保持部材が取付け可能とされている、請求項１に記載の可搬パーテーション。

【請求項3】

前記シートにおいて前記柱部材に沿う一方の端辺には、前記柱部材に沿う他方の端辺と接合可能なファスナーが形成されている、
請求項１又は２に記載の可搬パーテーション。

【請求項4】

前記柱部材の下端部は、前記柱部材の内周面同士が接触するように内側へ折り込まれた状態で、有底の筒状に形成された保持部材へ挿入可能とされている、請求項１に記載の可搬パーテーション。

【請求項5】

前記柱部材の下端部の外周面には面ファスナーが上下方向に沿って固定され、
前記保持部材の内周面には、前記面ファスナーと着脱可能な面ファスナーが周方向に沿って固定されている、
請求項４に記載の可搬パーテーション。

【請求項6】

前記保持部材の底部には、前記柱部材を持ち上げ可能なエアジャッキが装着されている、
請求項４又は５に記載の可搬パーテーション。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、可搬パーテーションに関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、可撓性シートに可撓性チューブを貼着して形成されたパネルユニットによる防音・防塵構造が示されている。

【0003】

この防音・防塵構造では、縦方向に伸びる３本の柱部と、柱部を支持する３本の横桟部とが設けられている。また、これらの柱部及び横桟部には、空気が吹き込まれて円柱状に形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５－３００４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１の防音・防塵構造では、柱部及び横桟部が、枠状に形成される。このような枠状に配置された柱部及び横桟部が形成されていると、パネルユニットの高さや幅を調整し難い。

【0006】

例えば上記特許文献１には、パネルユニットの高さを短くする場合に、柱部の中間位置を紐で縛ることが記載されている。しかしながら、空気が送られない部分の横桟部や、この横桟部や柱に貼着された可撓性シートがだぶついて、密閉性を確保し難くなる可能性がある。すなわち、密閉性を確保しつつ、高さや幅を調整することが難しい。

【0007】

本発明は、上記事実を考慮して、密閉性を確保しつつ、高さや幅を調整できる可搬パーテーションを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１の可搬パーテーションは、内部に空気が充填される可撓性の膜体で形成された少なくとも２本の柱部材と、内部が前記柱部材の内部と連通された可撓性の膜体で形成されると共に、一方の端部が一方の前記柱部材の上端部と連結され、他方の端部が他方の前記柱部材の上端部より横方向に突出して片持ちとされた梁部材と、前記柱部材及び梁部材の長手方向に亘って着脱可能に接合され、粉塵の飛散を抑制可能なシートと、を備える。

【0009】

請求項１の可搬パーテーションは、膜体の柱部材、梁部材及びシートで形成される。柱部材及び梁部材は、内部に空気が充填されて形成される。このため、鋼製の足場などにシートを取付けて形成するパーテーションと比較して軽量であり、持ち運び易い。また、空気の圧力を調整することにより、天井と床との間で突っ張らせて保持できるため、設置が容易である。さらに、空気を抜けば持ち運びやすくできる。

【0010】

また、柱部材の下端部を巻上げて空気を充填すれば、パーテーション全体の高さを調整できる。さらに、梁部材の他方の端部が柱部材より横方向に突出して片持ちとされているため、この端部を巻込んで空気を充填すれば、パーテーション全体の幅を調整できる。

【0011】

また、シートが、柱部材及び梁部材の長手方向に亘って着脱可能に接合されている。こ
れにより、シートを接合しない状態で柱部材の下端部や梁部材の端部を巻けば、シートを接合した状態より巻きやすい。また、巻き取られないシートは、床面や壁面に沿って配置することができるため、密閉性を確保し易い。

【0012】

請求項２の可搬パーテーションは、請求項１に記載の可搬パーテーションにおいて、前記柱部材の下端部には、前記柱部材を折り畳んだ状態で保持できる保持部材が取付け可能とされている。

【0013】

請求項２の可搬パーテーションでは、柱部材の下端部を折り畳んだ状態で保持できる。これにより、パーテーション全体の高さを調整し易い。

【0014】

請求項３の可搬パーテーションは、請求項１又は２に記載の可搬パーテーションにおいて、前記シートにおいて前記柱部材に沿う一方の端辺には、前記柱部材に沿う他方の端辺と接合可能なファスナーが形成されている。

【0015】

請求項３の可搬パーテーションでは、ファスナー同士を接合させることで、可搬パーテーションを繋げて配置することができる。

【0016】

請求項４の可搬パーテーションは、請求項１に記載の可搬パーテーションにおいて、前記柱部材の下端部は、前記柱部材の内周面同士が接触するように内側へ折り込まれた状態で、有底の筒状に形成された保持部材へ挿入可能とされている。

【0017】

請求項４の可搬パーテーションでは、柱部材の下端部が、内周面同士が接触するように柱部材の内側へ折り込まれた状態で、有底で筒状の保持部材へ挿入可能とされている。これにより、柱部材の長さを短くできる。

【0018】

この場合、下端部を折り畳んで柱部材を短くする場合と比較して、柱部材の下端部の外形を、下端部「以外」の外形と同様に保持し易い。このため、保持部材へ挿入し易い。

【0019】

請求項５の可搬パーテーションは、請求項４に記載の可搬パーテーションにおいて、前記柱部材の下端部の外周面には面ファスナーが上下方向に沿って固定され、前記保持部材の内周面には、前記面ファスナーと着脱可能な面ファスナーが周方向に沿って固定されている。

【0020】

請求項５の可搬パーテーションでは、柱部材の下端部の外周面に、面ファスナーが上下方向に沿って固定されている。このため、柱部材の下端部を内側へ折り込んでも、面ファスナーが柱部材の外周面へ露出した状態が保持され易い。

【0021】

一方、保持部材の内周面には、面ファスナーが周方向に沿って固定されている。このため、柱部材の外周面に固定された面ファスナーと交差する。これにより、柱部材と保持部材とを固定し易い。

【0022】

請求項６の可搬パーテーションは、請求項４又は５に記載の可搬パーテーションにおいて、前記保持部材の底部には、前記柱部材を持ち上げ可能なエアジャッキが装着されている。

【0023】

請求項６の可搬パーテーションでは、保持部材の底部に、柱部材を持ち上げ可能なエアジャッキが装着されている。これにより、柱の高さを調整できる。すなわち、キャップ材から柱部材を抜いて、柱部材の下端部の折り込み長さを調整する手間をかけることなく、保持部材に柱部材を挿入したままで、柱の高さを調整できる。

【発明の効果】

【0024】

本発明の可搬パーテーションによると、密閉性を確保しつつ、高さや幅を調整できる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションを示す立断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションのシートを示す立断面図である。

【図3】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションのエアー体を示す立断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ線断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションを横方向に連結した状態を示す立面図である。

【図5】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションを横方向に連結した状態を示す平面図であり、（Ｂ）は可搬パーテーションの交差する方向に配置した状態を示す平面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションの柱部材及び梁部材の長さを短くした状態で保持した状態を示す立面図である。

【図7】（Ａ）本発明の実施形態に係る可搬パーテーションを建物に設置した状態を示す断面図であり、（Ｂ）はシートの端部の配置を変えた変形例を示す断面図であり、（Ｃ）は梁部材の長さを短くした状態で建物に設置した状態を示す断面図である。

【図8】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションを横方向に連結した状態で梁部材同士が接して配置されるように形成した変形例を示す立面図であり、（Ｂ）は梁部材を連結部材で連結した変形例を示す立面図である。

【図9】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションにファスナーを追加した変形例を示す平面図である。

【図10】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションのエアー体の配置を反転した変形例を示す立面図である。

【図11】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションの保持部材をベルトで形成した変形例を示す部分拡大立面図であり、（Ｂ）は柱部材及び梁部材を巻いている状態を示す部分拡大立面図であり、（Ｃ）は柱部材及び梁部材をさらに巻いている状態を示す部分拡大立面図であり、（Ｄ）はベルトをバックルで固定した状態を示す部分拡大立面図である。

【図12】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションの柱部材の下端部を示す部分拡大断面図であり、（Ｂ）は柱部材の下端部を内側に折り返した状態を示す部分拡大断面図であり、（Ｃ）は折り返された状態の柱部材の下端部を保持部材へ挿入した状態を示す部分拡大断面図である。

【図13】（Ａ）は本発明の実施形態に係る可搬パーテーションの保持部材にエアジャッキを取付けた状態を示す立面図であり、（Ｂ）はエアジャッキが取付けられた保持部材に柱部材を挿入した状態を示す立面図であり、（Ｃ）はエアジャッキに空気を充填している状態を示す立面図である。

【図14】本発明の実施形態に係る可搬パーテーションの柱部材の下端部に目盛りを形成した例を示す立面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態に係る可搬パーテーションについて、図面を参照しながら説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。但し、明細書中に特段の断りが無い限り、各構成要素は一つに限定されず、複数存在してもよい。

【0027】

また、各図面において重複する構成及び符号については、説明を省略する場合がある。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において構成を省略する又は異なる構成と入れ替える等、適宜変更を加えて実施することができる。

【0028】

各図において矢印Ｘ、Ｙで示す方向は水平面に沿う方向であり、互いに直交している。また、矢印Ｚで示す方向は鉛直方向（上下方向）に沿う方向である。各図において矢印Ｘ、Ｙ、Ｚで示される各方向は、互いに一致するものとする。

【0029】

＜可搬パーテーション＞
図１には、本発明の実施形態に係る可搬パーテーション（以下、パーテーションという）１０が示されている。パーテーション１０は、建物の解体工事などにおいて、解体に伴う粉塵が広範囲に飛散することを抑制するための養生壁である。また、パーテーション１０は、塗装工事などにおいて、塗料の飛散を抑制するため等に用いることもできる。パーテーション１０は、シート２０及びエアー体３０を用いて形成されている。

【0030】

（シート）
図２に示すように、シート２０は、幅Ｗ１（例えばＷ１＝３８１０[mm]）、高さＨ１（例えばＨ１＝３３１０[mm]）の長方形に形成されている。シート２０は、例えば塩ビ製とされ、粉塵の飛散を抑制可能な膜体であり、重量は約５[kg]とされている。

【0031】

シート２０の両面にはファスナーＧ（ファスナーＧ１、Ｇ２、Ｇ３）が固定されている。なお、ファスナーＧは、フック状に起毛された面ファスナー及びループ状に起毛された面ファスナーを互いに貼り合わせて用いられる接合用材料である。これらの面ファスナーは、着脱可能に貼り合わせることができる。

【0032】

なお、以下の説明においては、フック状に起毛された面ファスナー及びループ状に起毛された面ファスナーの２種類の面ファスナーの種別を特定しないで、これらをファスナーＧ１、Ｇ２、Ｇ３、…として説明する。また、これらのファスナーＧ１、Ｇ２、Ｇ３、…を総称して、ファスナーＧと称す場合がある。

【0033】

互いに貼り合わされるファスナーＧは、それぞれ、一方がフック状に起毛された面ファスナーであり、他方がループ状に起毛された面ファスナーである。以下の説明においては、互いに貼り合わされた一対のファスナーを、単にファスナーＧと称す場合がある。

【0034】

シート２０の一方の面（図２においては紙面奥側）には、シート２０における幅方向の一方の端辺２０Ｅ１に、上下方向に沿うファスナーＧ１が固定されている。また、シート２０の他方の面（図２においては紙面手前側）には、幅方向の他方の端辺２０Ｅ２に、上下方向に沿うファスナーＧ２が固定されている。

【0035】

なお、ファスナーＧ１、Ｇ２は、シート２０にエアー体３０が接合された状態で、後述する柱部材３２（図１参照）に沿う方向に配置される。

【0036】

また、シート２０の他方の面には、ファスナーＧ３が固定されている。ファスナーＧ３は、後述するエアー体３０のファスナーＧ４（図３等参照）と貼り合わせられる面ファスナーである。

【0037】

ファスナーＧ１、Ｇ２及びＧ３は、それぞれの下端部が、シート２０の下端部と、幅Ｈ２（例えばＨ２＝３００[mm]）だけ離間して配置される。また、ファスナーＧ３は、上端部が、シート２０の上端部と、幅Ｈ３（例えばＨ３＝１００[mm]）だけ離間して配置される。

【0038】

（エアー体）
図３に示すように、エアー体３０は、内部に空気が充填される可撓性の膜体で形成された袋状の構造体である。エアー体３０は、柱部材３２、梁部材３４及び連結補強部材３６を備えている。これらの柱部材３２、梁部材３４及び連結補強部材３６は、以下に示すように互いに連通した状態で連結されており、空気が往来可能とされている。エアー体３０の重量は、約７[kg]とされている。

【0039】

なお、エアー体３０を形成する可撓性材料としては、ポリエステル等の編物、織物、不織布等の繊維基材の両面又は片面をポリ塩化ビニルやゴム等で被覆したターポリン、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＣＳＭ（クロロスルフォン化ポリエチレン）等の各種の材料を用いることができる。

【0040】

柱部材３２は、直径が約１８０[mm]の筒状（円柱状）に形成された長尺部材であり、本実施形態のエアー体３０には、２本設けられている。柱部材３２は、高さＨ４（例えばＨ４＝３０００[mm]）とされている。

【0041】

なお、高さＨ４は、外力が加わらない状態でエアー体３０の内部に充填された空気の圧力が、大気圧と等しい場合における寸法である。また、高さＨ４は、エアー体３０を形成する膜体が弾性変形していない状態の寸法である。以下に示すエアー体３０に関する各種の寸法も同様である。

【0042】

それぞれの柱部材３２には、取っ手３２Ｅが形成されている。取っ手３２Ｅは、柱部材３２の下端から高さＨ５（例えばＨ５＝１５００[mm]）の位置に設けられている。取っ手３２Ｅは、互いに隣り合う柱部材３２において、対向する部分にそれぞれ設けられている。これらの取っ手３２Ｅは、互いに間隔Ｗ３（例えばＷ３＝１５００[mm]）で配置されている。

【0043】

梁部材３４は、直径が約１８０[mm]の筒状（円柱状）に形成された長尺部材であり、一方の端部３４Ａが、一方（図３では右側）の柱部材３２の上端部と連結されている。また、他方の端部３４Ｂは、他方（図３では左側）の柱部材３２の上端部より横方向に突出して片持ちとされている。梁部材３４は、長さＷ２（例えばＷ２＝３６００[mm]）とされている。

【0044】

なお、柱部材３２は、梁部材３４の端部及び梁部材３４の長さ方向の中心部に接合されている。柱部材３２の本数は、梁部材３４の長さＷ２が長い場合などは、適宜増やすことができる。柱部材３２は、梁部材３４の長さ方向において、１８００[mm]以内程度毎に設ければよい。

【0045】

連結補強部材３６は、筒状（円柱状）に形成された長尺部材であり、両端部がそれぞれ柱部材３２と連結されている。連結補強部材３６は、下端部が柱部材３２の下端から高さＨ６（例えばＨ６＝１０００[mm]）の位置に配置されるように設けられている。

【0046】

連結補強部材３６には、バルブ３６Ａが設けられている。バルブ３６Ａから連結補強部材３６の内部へ空気を導入することにより、連結補強部材３６、柱部材３２及び梁部材３４へ空気が充填される。

【0047】

（エアー体とシートとの連結構造）
柱部材３２、梁部材３４及び連結補強部材３６には、それぞれの軸方向に沿って、ファスナーＧ４が固定されている。ファスナーＧ４を、図２に示すシート２０のファスナーＧ３と貼り合わせることにより、図１に示すパーテーション１０が形成される。シート２０は、ファスナーＧ３、Ｇ４を貼り合わせたり剥がしたりすることにより、柱部材３２及び梁部材３４の長手方向に亘って着脱することができる。

【0048】

また、パーテーション１０を横方向（Ｘ方向）に沿って複数並べる際には、シート２０の端辺２０Ｅ１と、隣に配置されるシート２０の端辺２０Ｅ２とを、ファスナーＧ１、Ｇ２を用いて貼り合わせる。

【0049】

これにより、図４に示すように、複数のパーテーション１０が横方向に連結される。なお、各図においては、貼り合わされた状態のファスナーＧ１、Ｇ２及び貼り合わされた状態のファスナーＧ３、Ｇ４をファスナーＧとして示している。

【0050】

この図に示されるように、パーテーション１０を横方向に連結した状態において、それぞれのパーテーション１０におけるエアー体３０は、互いに離間して配置される。具体的には、互いに隣り合って配置されるエアー体３０において、一方（図４では右側）のエアー体３０の梁部材３４と、他方のエアー体３０の梁部材３４（換言すると、柱部材３２の上端部）との間には、隙間Ｖが形成される。

【0051】

この隙間Ｖが形成されることにより、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、パーテーション１０の梁部材３４同士を平面視で交差する方向に配置しても、梁部材３４同士が干渉することが抑制されるため、梁部材３４同士を任意の角度で配置し易い。

【0052】

（保持部材）
エアー体３０は、柱部材３２の下端部及び梁部材３４の片持ち側の端部を、図３（Ａ）に示す保持部材４０に挿入して用いることができる。

【0053】

図３（Ａ）、（Ｃ）に示すように、柱部材３２の下端部及び梁部材３４の片持ち側の端部には、ファスナーＧ５が固定されている。ファスナーＧ５は、柱部材３２及び梁部材３４において、ファスナーＧ４が固定された面と反対側の面と、ファスナーＧ４が固定された面と略９０°で交差する２つの面と、の３面に固定されている。

【0054】

一方で、有底の筒状に形成されたキャップ状の保持部材４０には、内周面にファスナーＧ６が固定されている。ファスナーＧ６は、保持部材の内周面の周方向に沿って固定されている。

【0055】

例えば柱部材３２の下端部を、折り畳んだ状態や柱部材３２の軸方向に沿って巻いた状態で、保持部材４０に挿入する。これより、ファスナーＧ４及びＧ５と、ファスナーＧ６と、が貼り合わされる。これにより、柱部材３２が、折り畳んだ状態または巻いた状態で保持される。

【0056】

同様に、例えば梁部材３４の片持ち側の端部を、折り畳んだ状態や梁部材３４の軸方向に沿って巻いた状態で、保持部材４０に挿入する。これより、ファスナーＧ４及びＧ５と、ファスナーＧ６と、が貼り合わされる。これにより、梁部材３４が、折り畳んだ状態または巻いた状態で保持される。

【0057】

このように、柱部材３２及び梁部材３４を折り畳んだ状態または巻いた状態で保持することにより、図６に示すように、柱部材３２及び梁部材３４は、任意の長さに縮めた状態でシート２０に接合することができる。

【0058】

なお、図３（Ａ）に示すように、柱部材３２のファスナーＧ５は、柱部材３２の下端部から連結補強部材３６の下端部まで形成されている。梁部材３４のファスナーＧ５は、梁部材３４の片持ち側の端部から、柱部材３２の接合箇所までの範囲における任意の位置まで形成することができる。柱部材３２及び梁部材３４は、ファスナーＧ５が形成された範囲において任意の長さに折り畳み、保持部材４０に挿入して使用することができる。

【0059】

＜作用及び効果＞
本発明の実施形態に係るパーテーション１０は、膜体の柱部材３２及び梁部材３４を含むエアー体３０並びにシート２０で形成される。柱部材３２及び梁部材３４は、内部に空気が充填されて形成される。

【0060】

このため、鋼製の足場などにシートを取付けて形成するパーテーションと比較して軽量であり、持ち運び易い。また、空気の圧力を調整することにより、床と天井との間で突っ張らせて保持できるため、設置が容易である。

【0061】

例えば図７（Ａ）に示した状態では、パーテーション１０を設置する建物の床から天井までの高さＨ７が、柱部材３２の高さＨ４（図３参照）以下とされている。これにより、エアー体３０に空気を充填すると、柱部材３２が、床と天井との間で突っ張った状態で保持される。

【0062】

この状態で、柱部材３２の下端部と床面との間にシート２０の下端部を挟み、かつ、梁部材３４と天井との間にシート２０の上端部を挟めば、シート２０を容易に保持できる。

【0063】

なお、図７（Ｂ）に示すように、シート２０の下端部及び上端部は、柱部材３２の下端部と床面との間及び梁部材３４と天井との間で、挟まない構成としてもよい。この場合、例えばシート２０の下端部には、めくれ上がり抑制のための錘ＷＴなどを配置すると好適である。

【0064】

また、図７（Ｃ）に示すように、柱部材３２の下端部を折り曲げて又は巻上げて、さらに保持部材４０で折り曲げた状態又は巻き上げた状態を保持して空気を充填すれば、パーテーション１０全体の高さを調整できる。

【0065】

また、エアー体３０から空気を抜けば、エアー体３０が床と天井との間で突っ張った状態が解除されるため、容易に撤去することができる。そして、撤去後に復旧作業などが必要ない。これに対して、例えばシートを床や天井に粘着テープなどを用いて貼り付けて形成するパーテーションでは、粘着テープなどを除去する作業が必要となる場合がある。

【0066】

さらに、図３に示すように、エアー体３０は、梁部材３４の端部３４Ｂが柱部材３２より横方向に突出して片持ちとされている。このため、この端部３４Ｂを折り曲げたり巻き込んだりできる。そして図６に示すように、保持部材４０で折り曲げた状態又は巻き上げた状態を保持して空気を充填すれば、パーテーション全体の幅を調整できる。

【0067】

また、シート２０は、ファスナーＧを用いてエアー体３０と接合される。このため、シート２０は、柱部材３２及び梁部材３４の長手方向に亘って着脱可能に接合されている。

【0068】

これにより、シート２０を接合しない状態で柱部材３２の下端部や梁部材３４の端部を巻けば、シート２０を接合した状態より巻きやすい。また、巻き取られないシート２０は、建物の床面や壁面に沿って配置することができるため、密閉性を確保し易い。

【0069】

＜その他の実施形態＞
上記実施形態においては、シート２０の端辺に固定されるファスナーＧ１、Ｇ２を、面ファスナーで形成しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えばこれらのファスナーＧ１、Ｇ２は、シッパーを用いて形成してもよい。また、パーテーション１０を単体で用いる場合は、これらのファスナーＧ１、Ｇ２は省略してもよい。

【0070】

また、上記実施形態においては、図４及び図５に示したように、互いに隣り合って配置されるエアー体３０において、一方のエアー体３０の梁部材３４と、他方のエアー体３０の梁部材３４との間には、隙間Ｖを設けている。

【0071】

しかし、本発明の実施形態においては、この隙間Ｖは必ずしも設けなくてもよい。例えば図８（Ａ）に示すように、一方のエアー体３０の梁部材３４と、他方のエアー体３０の梁部材３４とを、接して配置してもよい。このように形成すると、梁部材３４と天井との間に隙間が生じにくい。

【0072】

また、一方のエアー体３０の梁部材３４と、他方のエアー体３０の梁部材３４との間に隙間Ｖを設ける場合及び設けない場合に関わらず、図８（Ｂ）に示すように、連結部材３８を用いて、これらの梁部材３４を互いに連結してもよい。このような連結部材３８を用いることで、梁部材３４が撓むことを抑制できる。なお、梁部材３４の撓みは、梁部材３４と床との間に、突っ張り棒を配置して抑制してもよい。突っ張り棒は、エアー体３０のように内部に空気を充填した中空の柱部材等を用いることが好適である。

【0073】

連結部材３８は、例えば面ファスナーを用いて形成する。この場合、連結部材３８は、一方の梁部材３４におけるファスナーＧ５及び他方の梁部材３４におけるファスナーＧ７と貼り合わせる。ファスナーＧ７は、連結部材３８と貼り合わせるために設ける面ファスナーであり、梁部材３４において、柱部材３２と接合された端部の上面に固定される。

【0074】

このような連結部材３８を設けることで、片持ち側の梁部材３４の端部が固定されるため、梁部材３４の自重による垂れを抑制できる。これにより、パーテーション１０による気密性を向上させることができる。

【0075】

また、上記実施形態においては、図２に示すように、シート２０の一方の面（図２においては紙面奥側）に、上下方向に沿うファスナーＧ１のみが固定されているが、本発明の実施形態はこれに限らない。

【0076】

例えば図９に示すように、保持部材４０を用いて梁部材３４の長さを短くした状態で、パーテーション１０を連結して使用するために、シート２０のファスナーＧ１が固定された面には、シート２０を畳んだ状態で保持するファスナーＧ８を形成してもよい。

【0077】

なお、図９では、ファスナーＧ８を、フック状に起毛された面ファスナー及びループ状に起毛された面ファスナーが組み合わされた状態で図示している。

【0078】

また、上記実施形態においては、図３に示すように、ファスナーＧ４を、柱部材３２及び梁部材３４の一方の面（図３では紙面奥側の面）のみに固定しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えばファスナーＧ４は、柱部材３２及び梁部材３４の他方の面（図３では紙面手前側の面）にも固定してもよい。

【0079】

これにより、図１０（Ａ）に示すように、エアー体３０の向きを、図１に示された状態と水平方向に反転させた状態で用いることができる。図１０（Ａ）に示した状態のパーテーション１０と、図１に示した状態のパーテーション１０とをファスナーＧ１、Ｇ２を介して横方向に連結して用いることで、柱部材３２の間隔を広く確保することができる。これにより、例えば作業用の出入口等を形成し易い。

【0080】

また、上記実施形態においては、柱部材３２及び梁部材３４を折り畳んだ状態または巻いた状態で保持する保持部材として、図３に示すように、筒状に形成された保持部材４０を用いているが、本発明の実施形態はこれに限らない。

【0081】

保持部材としては、保持部材４０に代えて又は加えて、例えば図１１（Ａ）～（Ｄ）に示すベルト５０を用いることができる。ベルト５０は、図１１（Ａ）に示すように、例えば柱部材３２及び梁部材３４の少なくとも一方の下端部に固定される。

【0082】

図１１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ベルト５０の両端部を柱部材３２又は梁部材３４から突出させた状態で、柱部材３２又は梁部材３４を巻き上げる。そして、図１１（Ｄ）に示すように、柱部材３２又は梁部材３４の所望の長さが得られた段階で、ベルト５０の両端部同士をバックル５２で固定する。

【0083】

このように、ベルト５０を用いれば、ファスナーＧ５が不要である。また、ベルト５０を用いて柱部材３２及び梁部材３４を巻いた状態で保持する場合は、保持部材４０は省略してもよい。

【0084】

保持部材４０を省略すれば、パーテーション１０を形成する材料を減らすことができる。一方、保持部材４０を用いれば、巻いた状態の柱部材３２及び梁部材３４の端部の形状が整えられるため、パーテーション１０を設置した場合の安定性が高くなる。

【0085】

このように、本発明において、柱部材３２及び梁部材３４を折り畳んだ状態または巻いた状態で保持する保持部材とは、有底の筒状に形成された保持部材４０のみを用いる実施形態、保持部材４０に「代えて」ベルト５０のみを用いる実施形態、及び、保持部材４０に「加えて」ベルト５０を用いる実施形態を含むものとする。

【0086】

また、本発明において、保持部材４０には、図１２（Ａ）～（Ｃ）に示すように、柱部材３２の下端部を、柱部材３２の内周面同士が接触するように内側へ折り込んだ状態で、挿入することができる。

【0087】

柱部材３２の下端部は、図１２（Ａ）に示すように、エアー体３０内部の空気がエアー体３０の外部へ漏出しないように閉塞されている。このため、図１２（Ｂ）に示すように、この閉塞された下端部を柱部材３２の内側へ折り込むことで、外部へ空気が漏出しない状態を保持したまま、柱部材３２の長さを変えることができる。なお、折り込むことによりエアー体３０へ充填できる空気量が変わるため、エアー体３０へ空気を完全に充填する前に、折り込みを実施することが好ましい。

【0088】

そして、図１２（Ｃ）に示すように、柱部材３２の内周面同士が接触するように内側へ折り込んだ状態で、柱部材３２の下端部を保持部材４０へ挿入することで、柱部材３２の長さが短くされた状態を保持することができる。

【0089】

このように、柱部材３２の下端部を内側へ折り込めば、先端を例えば蛇腹状に折り畳んで柱部材３２を短くする場合と比較して、柱部材３２の下端部の外形を、下端部「以外」の外形と同様に保持し易い。

【0090】

このため、柱部材３２の下端部を保持部材４０へ挿入し易い。また、図１１に示したベルト５０を用いる場合と比較して、柱部材３２を任意の長さに調整し易い。なお、このように、先端を内側へ折り込んで長さを調整する実施形態は、梁部材３４に適用してもよい。

【0091】

また、図３に示したように、柱部材３２の下端部の外周面には、面ファスナーを用いて形成された複数のファスナーＧ５が上下方向に沿って固定されている。このため、例えば図６に示すように柱部材３２の下端部を内側へ折り込んでも、ファスナーＧ５が柱部材３２の外周面へ露出した状態が保持され易い。

【0092】

さらに、保持部材４０の内周面には、ファスナーＧ５と着脱可能な面ファスナーであるファスナーＧ６が周方向に沿って固定されている。このため、ファスナーＧ６は、柱部材３２の外周面に固定されたファスナーＧ５と交差する。これにより、柱部材３２と保持部材４０とを固定し易い。

【0093】

また、図１３（Ａ）～（Ｃ）に示すように、保持部材４０の底部には、柱部材３２を持ち上げ可能なエアジャッキ６０を装着してもよい。エアジャッキ６０を用いる場合は、例えば図１３（Ｂ）に示すように、エアジャッキ６０に空気を未充填または完全に充填していない状態で保持部材４０へ柱部材３２を挿入する。

【0094】

そして、エアー体３０を床と天井との間に配置して、図１３（Ｃ）に示すようにエアジャッキ６０にコンプレッサーのホース６２等を接続して空気を充填する。これにより、エアー体３０が、床と天井との間で突っ張った状態で保持される。

【0095】

このように、エアジャッキ６０を用いることで、柱部材３２の高さを調整できる。すなわち、保持部材４０から柱部材３２を抜いて、柱部材３２の下端部の折り畳み長さや折り込み長さを調整する手間をかけることなく、保持部材４０に柱部材３２を挿入したままで、柱部材３２の高さを調整できる。

【0096】

なお、エアジャッキ６０を用いるか否かに関わらず、柱部材３２の先端部は、蛇腹状に折り畳んだ状態、図１１（Ｂ）～（Ｄ）に示すように巻き上げた状態、または、図１２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように折り込んだ状態の何れかの状態で、保持部材４０へ挿入することができる。あるいは、柱部材３２の先端部は、図１１（Ａ）に示すように折り畳み、巻き上げ及び折り込みの何れも実施しない状態で、保持部材４０へ挿入してもよい。

【0097】

また、上記各実施形態においては、柱部材３２及び梁部材３４を保持する保持部材を備えているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えばパーテーション１０は、このような保持部材を備えない構成とすることもできる。

【0098】

パーテーション１０に保持部材を省略しても、エアー体３０に空気を充填すると、柱部材３２が、床と天井との間で突っ張った状態で保持される。エアー体３０は、可撓性の膜体で形成されているため、パーテーション１０を設置する建物の床から天井までの高さＨ７が、柱部材３２の高さＨ４より大きくても、柱部材３２が上下方向に膨張して、床と天井との間で突っ張った状態で保持される。

【0099】

また、図１４に示すように、柱部材３２の先端には、目盛り７０を形成してもよい。目盛り７０は、天井高を示す定規である。目盛り７０の形成方法は任意であるが、一例として、次の方法が挙げられる。

【0100】

図１４に示す例では、天井高がＨ１、保持部材４０の高さがＨ３である。柱部材３２において、保持部材４０の上端部が配置される位置、すなわち、天井面からの距離がＨ２（Ｈ２＝Ｈ１－Ｈ３）の位置には、目盛り７０を示す横線と共に「Ｈ１」と記載されている。

【0101】

これにより、柱部材３２の先端部を折り畳んだり折り込んだりした後に柱部材３２を保持部材４０へ挿入する際に、適切な挿入深さを把握できる。挿入深さを適切にできれば、柱部材３２と保持部材４０とはファスナーＧ５、Ｇ６により固定されるため、高さを保持することができる。

【符号の説明】

【0102】

１０ 可搬パーテーション
２０ シート
３２ 柱部材
３４ 梁部材
４０ 保持部材
５０ ベルト（保持部材）
Ｇ１ ファスナー
Ｇ２ ファスナー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】