特開 2023-66498 シート切断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023066498

(43)【公開日】2023-05-16

(54)【発明の名称】シート切断装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/04 20060101AFI20230509BHJP

   B26D 7/01 20060101ALI20230509BHJP

   B26D 7/26 20060101ALI20230509BHJP

【ＦＩ】

B26D1/04 Z

B26D7/01 C

B26D7/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021177126

(22)【出願日】2021-10-29

(71)【出願人】

【識別番号】000178619

【氏名又は名称】アーキヤマデ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】高野 昌平

(72)【発明者】

【氏名】赤木 大介

【テーマコード（参考）】

3C021

3C027

【Ｆターム（参考）】

3C021BB08

3C021JA04

3C021JA08

3C021JA10

3C027GG02

3C027GG08

(57)【要約】

【課題】シート材のバタつきを抑制しやすく、作業者の技量にかかわらず高精度の切断が可能なシート切断装置を提供する。
【解決手段】シート材Ｓ１を切断する切断部材２を支持する本体部１を備え、本体部１は、上側本体部３と、下側本体部４と、上側本体部３と下側本体部４とを繋ぐ繋ぎ部５と、を有しており、上側本体部３と下側本体部４との間に、シート材Ｓ１を挿入可能な空間であるシート挿入空間９が形成されており、切断部材２の少なくとも一部はシート挿入空間９に位置しており、上側本体部３及び下側本体部４のうちの少なくとも一方は、建物における壁面Ｅに接当可能な接当部１２を有しており、切断部材２によるシート材Ｓ１の切断方向に沿う方向視において切断部材２に対して接当部１２の位置する側に位置すると共にシート材Ｓ１を上下方向に押さえるように突出した突出部７が設けられている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート材を切断する切断部材と、
前記切断部材を支持する本体部と、を備え、
前記本体部は、上側本体部と、前記上側本体部よりも下側に位置する下側本体部と、前記上側本体部と前記下側本体部とを繋ぐ繋ぎ部と、を有しており、
前記上側本体部と前記下側本体部との間に、前記シート材を挿入可能な空間であるシート挿入空間が形成されており、
前記切断部材の少なくとも一部は前記シート挿入空間に位置しており、
前記上側本体部及び前記下側本体部のうちの少なくとも一方は、建物における壁面に接当可能な接当部を有しており、
前記切断部材による前記シート材の切断方向に沿う方向視において前記切断部材に対して前記接当部の位置する側に位置すると共に前記シート材を上下方向に押さえるように突出した突出部が設けられているシート切断装置。

【請求項2】

前記本体部に、前記切断部材を保持する保持機構が設けられており、
前記保持機構は、前記本体部に対する前記切断部材の位置を変更可能に構成されており、
前記切断部材の位置が変更されることによって、平面視における前記接当部と前記切断部材との間の距離が変化するように構成されている請求項１に記載のシート切断装置。

【請求項3】

前記保持機構は、前記切断部材を支持する支持部と、前記支持部を挟持する挟持部と、を有しており、
前記支持部は、前記挟持部から取り外された状態で、上下方向に沿う第１回転軸芯周りに回転させることにより、第１姿勢と、前記第１姿勢に対して反転した姿勢である第２姿勢と、の間で姿勢変更可能であり、
前記挟持部は、前記支持部が前記第１姿勢と前記第２姿勢との何れの姿勢であっても前記支持部を挟持可能に構成されており、
前記切断部材は、前記切断方向に沿う方向視において、前記第１回転軸芯に対して所定間隔を空けた位置に配置されており、
前記保持機構は、前記支持部の姿勢を前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で変更することによって、前記本体部に対する前記切断部材の位置を変更可能に構成されている請求項２に記載のシート切断装置。

【請求項4】

前記切断部材は、前記上側本体部に取り付けられると共に、多角形の形状を有しており、
前記切断部材において、前記多角形のうちの互いに隣接する二つの辺に対応する部位に、それぞれ、前記シート材を切断可能な刃部が設けられており、
前記切断部材は、前記二つの辺に挟まれた角に対応する角部が下方へ向けられた状態で設けられている請求項１から３の何れか一項に記載のシート切断装置。

【請求項5】

前記切断部材において、前記多角形のうちの全ての辺に対応する部位に、それぞれ、前記刃部が設けられており、
前記切断部材は、前記上側本体部への取り付け姿勢を、前記多角形の中心を通る第２回転軸芯周りに変更可能に構成されている請求項４に記載のシート切断装置。

【請求項6】

前記切断部材は、前記上側本体部に支持されると共に、前記上側本体部から下側へ向けて延びる状態で配置されており、
前記下側本体部の上面において、平面視で前記切断部材と重複する部分に、下方へ凹入する凹部が形成されている請求項１から５の何れか一項に記載のシート切断装置。

【請求項7】

前記上側本体部に、作業者が把持可能な把持部が取り付けられており、
前記突出部は、前記上側本体部に支持されると共に、前記上側本体部から下側へ向けて突出する状態で配置されており、
平面視において、前記繋ぎ部に対して前記突出部の位置する側に前記把持部が配置されている請求項１から６の何れか一項に記載のシート切断装置。

【請求項8】

前記下側本体部は、平面視において前記突出部と重複しない請求項７に記載のシート切断装置。

【請求項9】

前記把持部は、平面視において前記切断部材と前記繋ぎ部との間に配置されている請求項７または８に記載のシート切断装置。

【請求項10】

前記突出部はローラーである請求項１から９の何れか一項に記載のシート切断装置。

【請求項11】

前記切断方向における前記下側本体部の両端部のうち少なくとも一方の下端部に、面取り部が形成されている請求項１から１０の何れか一項に記載のシート切断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート材を切断するためのシート切断装置に関する。

【背景技術】

【0002】

上記のようなシート切断装置として、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。このシート切断装置は、シート材を切断する切断部材（特許文献１では「切断刃」）と、建物における壁面に接当可能な接当部と、を備えている。尚、特許文献１において、建物の屋上における立ち上がり壁の内周側の面が、シート材によって覆われている。そのため、シート材のうち立ち上がり壁の内周側の面を覆う部分の表面が、建物の壁面となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－１６５７４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のシート切断装置では、シート材のうち、接当部が接当している部位よりも切断部材の位置する側の部分（言い換えれば、シート材の入隅部分、及び、当該入隅部分よりもシート材の端部側の部分）に、バタつき（即ち、ねじれや皺や浮き上がり等）が生じることが想定される。その結果、作業者の技量によっては、切断位置の精度が低くなってしまう事態が想定される。

【0005】

本発明の目的は、シート材のバタつきを抑制しやすく、作業者の技量にかかわらず高精度の切断が可能なシート切断装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の特徴は、シート材を切断する切断部材と、前記切断部材を支持する本体部と、を備え、前記本体部は、上側本体部と、前記上側本体部よりも下側に位置する下側本体部と、前記上側本体部と前記下側本体部とを繋ぐ繋ぎ部と、を有しており、前記上側本体部と前記下側本体部との間に、前記シート材を挿入可能な空間であるシート挿入空間が形成されており、前記切断部材の少なくとも一部は前記シート挿入空間に位置しており、前記上側本体部及び前記下側本体部のうちの少なくとも一方は、建物における壁面に接当可能な接当部を有しており、前記切断部材による前記シート材の切断方向に沿う方向視において前記切断部材に対して前記接当部の位置する側に位置すると共に前記シート材を上下方向に押さえるように突出した突出部が設けられていることにある。

【0007】

本構成によれば、突出部によって、シート材が上側または下側へ押さえられる。これにより、シート材のバタつきを抑制しやすい。従って、本構成によれば、シート材のバタつきを抑制しやすく、作業者の技量にかかわらず高精度の切断が可能なシート切断装置を実現できる。

【0008】

さらに、本発明において、前記本体部に、前記切断部材を保持する保持機構が設けられており、前記保持機構は、前記本体部に対する前記切断部材の位置を変更可能に構成されており、前記切断部材の位置が変更されることによって、平面視における前記接当部と前記切断部材との間の距離が変化するように構成されていると好適である。

【0009】

従来のシート切断装置では、シート部材の切断位置を変更することができなかった。そのため、建物の構造や作業の状況等によっては、シート部材の切断位置が最適ではない位置となってしまう場合があった。

【0010】

ここで、本構成によれば、平面視における接当部と切断部材との間の距離を変更可能となる。これにより、シート部材の切断位置を状況に応じて変更可能なシート切断装置を実現できる。

【0011】

さらに、本発明において、前記保持機構は、前記切断部材を支持する支持部と、前記支持部を挟持する挟持部と、を有しており、前記支持部は、前記挟持部から取り外された状態で、上下方向に沿う第１回転軸芯周りに回転させることにより、第１姿勢と、前記第１姿勢に対して反転した姿勢である第２姿勢と、の間で姿勢変更可能であり、前記挟持部は、前記支持部が前記第１姿勢と前記第２姿勢との何れの姿勢であっても前記支持部を挟持可能に構成されており、前記切断部材は、前記切断方向に沿う方向視において、前記第１回転軸芯に対して所定間隔を空けた位置に配置されており、前記保持機構は、前記支持部の姿勢を前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で変更することによって、前記本体部に対する前記切断部材の位置を変更可能に構成されていると好適である。

【0012】

本構成によれば、支持部の姿勢を第１姿勢と第２姿勢との間で変更するだけで、平面視における接当部と切断部材との間の距離を変更可能となる。これにより、シート部材の切断位置を容易に変更可能なシート切断装置を実現できる。

【0013】

さらに、本発明において、前記切断部材は、前記上側本体部に取り付けられると共に、多角形の形状を有しており、前記切断部材において、前記多角形のうちの互いに隣接する二つの辺に対応する部位に、それぞれ、前記シート材を切断可能な刃部が設けられており、前記切断部材は、前記二つの辺に挟まれた角に対応する角部が下方へ向けられた状態で設けられていると好適である。

【0014】

本構成によれば、建物における壁面に沿ってシート切断装置を移動させながらシート材を切断する場合、一方向への移動による切断だけではなく、当該方向とは逆方向への移動による切断も行うことができる。言い換えれば、作業者は、シート切断装置を押しながらの作業と、引きながらの作業と、の何れも行うことができる。そのため、一方向への移動による切断しかできない構成に比べて、作業性が向上する。

【0015】

さらに、本発明において、前記切断部材において、前記多角形のうちの全ての辺に対応する部位に、それぞれ、前記刃部が設けられており、前記切断部材は、前記上側本体部への取り付け姿勢を、前記多角形の中心を通る第２回転軸芯周りに変更可能に構成されていると好適である。

【0016】

本構成によれば、何れかの刃部が摩耗した場合、切断部材の取り付け姿勢を変更するだけで、その摩耗した刃部の位置していた位置に、別の刃部が位置する状態となる。これにより、摩耗した刃部と、まだ摩耗していない刃部と、の入れ替えを容易に行うことが可能となる。

【0017】

さらに、本発明において、前記切断部材は、前記上側本体部に支持されると共に、前記上側本体部から下側へ向けて延びる状態で配置されており、前記下側本体部の上面において、平面視で前記切断部材と重複する部分に、下方へ凹入する凹部が形成されていると好適である。

【0018】

本構成によれば、切断部材の下端位置が比較的低い位置に位置していても、凹部により、切断部材と下側本体部との干渉を回避しやすくなる。そのため、切断部材の下端位置を比較的低い位置に位置させることによってシート材の切断状態を良好にしながらも、切断部材と下側本体部との干渉を回避しやすいシート切断装置を実現することが可能となる。

【0019】

さらに、本発明において、前記上側本体部に、作業者が把持可能な把持部が取り付けられており、前記突出部は、前記上側本体部に支持されると共に、前記上側本体部から下側へ向けて突出する状態で配置されており、平面視において、前記繋ぎ部に対して前記突出部の位置する側に前記把持部が配置されていると好適である。

【0020】

本構成によれば、作業者が把持部に下向きの力を加えることにより、上側本体部が下側へしなりやすくなる。そして、上側本体部が下側へしなると、突出部が下側へ移動することとなる。その結果、突出部によるシート材の押さえ作用が確実に発揮されやすい。

【0021】

さらに、本発明において、前記下側本体部は、平面視において前記突出部と重複しないと好適である。

【0022】

下側本体部が平面視において突出部と重複する構成では、シート材のうち突出部に押さえられている部分が、突出部と下側本体部の上面との間で挟まれることとなる。その結果、シート材とシート切断装置との間で比較的大きな摩擦力が生じがちとなる。これにより、シート切断装置を壁面に沿ってスムーズに移動させにくくなる。

【0023】

ここで、本構成によれば、シート材のうち突出部に押さえられている部分が、突出部と下側本体部の上面との間で挟まれることがない。そのため、シート材とシート切断装置との間で比較的大きな摩擦が生じてしまう事態を回避しやすい。これにより、シート切断装置を壁面に沿ってスムーズに移動させやすくなる。

【0024】

さらに、本発明において、前記把持部は、平面視において前記切断部材と前記繋ぎ部との間に配置されていると好適である。

【0025】

本構成によれば、把持部が平面視において切断部材または繋ぎ部の前方または後方に位置する場合に比べて、把持部、切断部材、繋ぎ部の配置が前後方向（シート材の切断方向）においてコンパクトに収まりやすい。そのため、シート切断装置の前後長さを短くすることが可能となる。その結果、コンパクトで取り扱いやすいシート切断装置を実現できる。

【0026】

さらに、本発明において、前記突出部はローラーであると好適である。

【0027】

本構成によれば、突出部とシート材との間で比較的大きな摩擦が生じてしまう事態を回避しやすい。これにより、シート切断装置を壁面に沿ってスムーズに移動させやすくなる。

【0028】

さらに、本発明において、前記切断方向における前記下側本体部の両端部のうち少なくとも一方の下端部に、面取り部が形成されていると好適である。

【0029】

本構成によれば、シート材の切断作業中に、下側本体部が下地の凹凸等に引っ掛かりにくい。そのため、シート切断装置を壁面に沿ってスムーズに移動させやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】シート切断装置の平面図である。

【図2】シート切断装置の左側面図である。

【図3】シート切断装置の背面図である。

【図4】シート切断装置の背面図である。

【図5】第１シートの設置が完了した状態を示す縦断面図である。

【図6】保持機構等の構成を示す縦断背面図である。

【図7】支持部の姿勢変更を示す図である。

【図8】保持機構等の構成を示す縦断背面図である。

【図9】切断部材及び支持部の構成を示す図である。

【図10】切断部材の姿勢変更を示す図である。

【図11】下側本体部等の構成を示す平面図である。

【図12】面取り部等の構成を示す左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、特に断りがない限り、図１、図２、図１１、図１２に示す矢印Ｆの方向を「前」、矢印Ｂの方向を「後」として、図１、図３から図６、図８、図１１に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」とする。また、図２から図６、図８、図１２に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。

【0032】

〔シート切断装置の全体構成〕
図１から図３に示すように、シート切断装置Ｋは、本体部１を備えている。本体部１は、上側本体部３、下側本体部４、繋ぎ部５を有している。

【0033】

上側本体部３及び下側本体部４は、何れも、水平姿勢の板状の部材である。下側本体部４は、上側本体部３よりも下側に位置している。

【0034】

繋ぎ部５は、本体部１の右端部に位置している。繋ぎ部５は、上側本体部３と下側本体部４との間に挟まれている。そして、上側本体部３、繋ぎ部５、下側本体部４は、上下方向に重なった状態で、複数の締結具によって互いに締結されている。これにより、繋ぎ部５は、上側本体部３と下側本体部４とを繋いでいる。

【0035】

即ち、本体部１は、上側本体部３と、上側本体部３よりも下側に位置する下側本体部４と、上側本体部３と下側本体部４とを繋ぐ繋ぎ部５と、を有している。

【0036】

また、シート切断装置Ｋは、複数の突出部７を備えている。尚、本実施形態において、突出部７の設けられる個数は二つである。しかしながら、本発明はこれに限定されず、突出部７の設けられる個数は、一つでも良いし、三つ以上のいかなる個数であっても良い。

【0037】

突出部７は、上側本体部３に支持されている。突出部７は、上側本体部３の下面よりも下側へ突出している。

【0038】

即ち、突出部７は、上側本体部３に支持されると共に、上側本体部３から下側へ向けて突出する状態で配置されている。

【0039】

上側本体部３の上面に、把持部８が取り付けられている。把持部８は、前後方向に延びると共に、作業者が把持可能に構成されている。

【0040】

即ち、上側本体部３に、作業者が把持可能な把持部８が取り付けられている。

【0041】

図１に示すように、平面視において、繋ぎ部５に対して突出部７の位置する側に把持部８が配置されている。

【0042】

また、図１から図３に示すように、本実施形態において、突出部７は、ローラーである。突出部７は、左右方向に沿う軸芯Ｐ周りに回転可能に構成されている。尚、図２及び図３に示すように、軸芯Ｐは、上側本体部３の上面よりも上側に位置している。

【0043】

〔第１シート材の切断について〕
以下では、シート切断装置Ｋを利用した第１シートＳ１（本発明に係る「シート材」に相当）の切断について説明する。第１シートＳ１は、例えば、建物における屋上に敷設される防水シートや、プールの内面に敷設される防水シート等である。

【0044】

勿論、シート切断装置Ｋによる切断対象となる第１シートＳ１は、上述のような場面で敷設される防水シートに限るものではなく、他の箇所に設置される防水シートであったり、全く異なる環境下で切断される他のシート材（防水シートでないものを含む）であっても良い。

【0045】

図４では、屋上のパラペット部が示されている。図４に示す例では、屋上スラブ１０の外縁部分に立ち上がり壁１１が一体に形成されている。屋上スラブ１０上には、平坦なスラブ面に沿わせて、第２シートＳ２が敷設されている。

【0046】

一方、立ち上がり壁１１の内周側の面に、第１シートＳ１が接着されている。第２シートＳ２の端縁部上に、第１シートＳ１の下縁部を接着一体化することにより、図５に示すように、屋上スラブ１０と立ち上がり壁１１とに渡った一連の防水層が形成される。

【0047】

シート切断装置Ｋは、第２シートＳ２上に第１シートＳ１を接着する前に、第１シートＳ１の下縁部を切り揃えるのに使用することができる。

【0048】

図３及び図４に示すように、上側本体部３と下側本体部４との間に、シート挿入空間９が形成されている。シート挿入空間９には、第１シートＳ１の下縁部を挿入することができる。

【0049】

即ち、上側本体部３と下側本体部４との間に、第１シートＳ１を挿入可能な空間であるシート挿入空間９が形成されている。

【0050】

図１及び図４に示すように、上側本体部３は、接当部１２を有している。接当部１２は、上側本体部３の左端に形成されている。接当部１２は、建物の壁面Ｅに接当可能である。尚、この例では、第１シートＳ１のうち立ち上がり壁１１の内周側の面を覆う部分の表面が、建物の壁面Ｅとなっている。

【0051】

ただし、本発明はこれに限定されず、接当部１２は、上側本体部３及び下側本体部４のうち、下側本体部４のみに形成されていても良いし、上側本体部３及び下側本体部４の両方に形成されていても良い。

【0052】

即ち、上側本体部３及び下側本体部４のうちの少なくとも一方は、建物における壁面Ｅに接当可能な接当部１２を有している。

【0053】

図２から図４に示すように、シート切断装置Ｋは、切断部材２を備えている。切断部材２は、第１シートＳ１を切断できるように構成されている。また、切断部材２は、本体部１に支持されている。

【0054】

即ち、シート切断装置Ｋは、第１シートＳ１を切断する切断部材２と、切断部材２を支持する本体部１と、を備えている。

【0055】

図３、図４、図６に示すように、切断部材２の下端部は、シート挿入空間９に位置している。尚、本発明はこれに限定されず、切断部材２の全体がシート挿入空間９に位置していても良い。

【0056】

即ち、切断部材２の少なくとも一部はシート挿入空間９に位置している。

【0057】

図４に示すように、突出部７は、切断部材２による第１シートＳ１の切断方向に沿う方向視において、切断部材２に対して接当部１２の位置する側に位置している。また、突出部７は、第１シートＳ１を上下方向に押さえるように突出している。

【0058】

尚、本実施形態において、突出部７は、第１シートＳ１を下方向に押さえるように突出している。しかしながら、本発明はこれに限定されず、突出部７が、下側本体部４に支持されると共に、第１シートＳ１を上方向に押さえるように突出していても良い。

【0059】

即ち、シート切断装置Ｋには、切断部材２による第１シートＳ１の切断方向に沿う方向視において切断部材２に対して接当部１２の位置する側に位置すると共に第１シートＳ１を上下方向に押さえるように突出した突出部７が設けられている。

【0060】

以上の構成により、図１及び図４に示すように、第１シートＳ１がシート挿入空間９に挿入されており、且つ、接当部１２が壁面Ｅに接当している状態で、シート切断装置Ｋを壁面Ｅに沿って移動させれば、切断部材２によって第１シートＳ１を切断することができる。

【0061】

尚、本明細書では、図１に示すように、シート切断装置Ｋの切断方向を前後方向としている。

【0062】

図４及び図５に記載の例では、第２シートＳ２の上に第１シートＳ１の余り部分が重なっており、当該余り部分の端部がシート切断装置Ｋにより切断されている。しかしながら、本発明はこれに限定されない。第１シートＳ１のうち立ち上がり壁１１の内周側の面を覆う部分に、第２シートＳ２の余り部分が重ねられていても良い。この場合、第２シートＳ２の余り部分は、垂直に立ち上がることになる。そして、この場合、シート切断装置Ｋを垂直に立てた状態であれば、第２シートＳ２の余り部分をシート挿入空間９に挿入し、シート切断装置Ｋを切断方向に移動させることにより、当該余り部分の端部を切断することができる。本実施形態のシート切断装置Ｋは、比較的コンパクトで取り扱いやすいため、このような作業も容易に行うことができる。

【0063】

尚、シート切断装置Ｋを垂直に立てた状態とは、下側本体部４の底面を壁面Ｅに接当させ、且つ、第２シートＳ２のうち屋上スラブ１０を覆う部分の上面に接当部１２を接当させた状態である。

【0064】

〔保持機構について〕
図１から図３に示すように、本体部１に、保持機構６が設けられている。保持機構６は、切断部材２を保持する。

【0065】

即ち、本体部１に、切断部材２を保持する保持機構６が設けられている。

【0066】

図６に示すように、保持機構６は、支持部１３及び挟持部１４を有している。支持部１３は、垂直姿勢の板状の部材である。支持部１３は、落とし込み部１９（図６及び図９参照）を有している。落とし込み部１９は、支持部１３の厚み方向に凹入している。また、落とし込み部１９は、切断部材２の外形に沿う形状を有している。

【0067】

落とし込み部１９に切断部材２が嵌め込まれることにより、切断部材２が支持部１３に支持される。また、切断部材２が支持部１３に支持された状態において、切断部材２の下端部は、支持部１３の下端よりも下側に突出している。

【0068】

図６に示すように、挟持部１４は、互いに対向する二つのＬ字部材１５を含んでいる。各Ｌ字部材１５は、上側本体部３の上面に溶接固定されている。ただし、本発明はこれに限定されず、各Ｌ字部材１５は、溶接以外の方法（例えばビスやボルト・ナットによる固定方法）によって上側本体部３の上面に固定されていても良い。また、各Ｌ字部材１５の縦板部分の間に、支持部１３が挟持されている。

【0069】

即ち、保持機構６は、切断部材２を支持する支持部１３と、支持部１３を挟持する挟持部１４と、を有している。

【0070】

二つのＬ字部材１５のうち、右側のＬ字部材１５に、ナット１７が固定されている。尚、Ｌ字部材１５にナット１７が溶接固定されている場合、ナット１７を紛失することを防止できる。そして、左側のＬ字部材１５の左方から、ボルト１６が挿入されている。ボルト１６は、左側のＬ字部材１５、切断部材２、支持部１３、右側のＬ字部材１５、ナット１７を貫通する状態で取り付けられる。ボルト１６とナット１７との締結により、支持部１３及び切断部材２が、上側本体部３に取り付けられる。

【0071】

これにより、切断部材２は、上側本体部３に支持される。また、図６に示すように、切断部材２は、上側本体部３から下側へ向けて延びる状態で配置されている。

【0072】

即ち、切断部材２は、上側本体部３に支持されると共に、上側本体部３から下側へ向けて延びる状態で配置されている。

【0073】

ここで、支持部１３は、挟持部１４から取り外された状態で、上下方向に沿う第１回転軸芯Ｑ１周りに回転させることにより、図７の左側に示す第１姿勢と、図７の右側に示す第２姿勢と、の間で姿勢変更可能である。第２姿勢は、第１姿勢に対して左右に反転した姿勢である。

【0074】

即ち、支持部１３は、挟持部１４から取り外された状態で、上下方向に沿う第１回転軸芯Ｑ１周りに回転させることにより、第１姿勢と、第１姿勢に対して反転した姿勢である第２姿勢と、の間で姿勢変更可能である。

【0075】

図６に示すように、第１回転軸芯Ｑ１は、左右方向で支持部１３の中央に位置している。尚、第１回転軸芯Ｑ１は、前後方向でも支持部１３の中央に位置している。

【0076】

図６に示した支持部１３は、第１姿勢である。そして、図７に示すように、支持部１３を挟持部１４から取り外して、第１姿勢から第２姿勢へ反転させた後、挟持部１４に取り付けて、ボルト１６とナット１７とを締結することにより、支持部１３は、図８に示す状態となる。図８に示す支持部１３は、第２姿勢である。

【0077】

図６及び図８に示すように、挟持部１４は、支持部１３が第１姿勢と第２姿勢との何れの姿勢であっても支持部１３を挟持可能に構成されている。

【0078】

図６に示すように、シート切断装置Ｋの切断方向に沿う方向視において、切断部材２と第１回転軸芯Ｑ１との間隔は、所定間隔Ｗである。即ち、切断部材２は、切断方向に沿う方向視において、第１回転軸芯Ｑ１に対して所定間隔Ｗを空けた位置に配置されている。

【0079】

図６及び図８に示すように、支持部１３が第２姿勢であるときの上側本体部３に対する切断部材２の位置は、支持部１３が第１姿勢であるときの上側本体部３に対する切断部材２の位置よりも右側である。

【0080】

この構成により、保持機構６は、本体部１に対する切断部材２の位置を変更可能に構成されている。より具体的には、保持機構６は、支持部１３の姿勢を第１姿勢と第２姿勢との間で変更することによって、本体部１に対する切断部材２の位置を変更可能に構成されている。

【0081】

そして、図１１では、支持部１３が第１姿勢であるときの切断部材２が実線で示されている。また、支持部１３が第２姿勢であるときの切断部材２が仮想線で示されている。支持部１３が第１姿勢であるとき、平面視における接当部１２と切断部材２の刃先との間の距離は、第１距離Ｄ１である。また、支持部１３が第２姿勢であるとき、平面視における接当部１２と切断部材２の刃先との間の距離は、第２距離Ｄ２である。第２距離Ｄ２は、第１距離Ｄ１よりも長い。

【0082】

このように、シート切断装置Ｋは、切断部材２の位置が変更されることによって、平面視における接当部１２と切断部材２との間の距離が変化するように構成されている。

【0083】

また、図６及び図９に示すように、支持部１３の上部には、絞り部１８が形成されている。絞り部１８は、水平に延びる溝状の部位である。支持部１３において、落とし込み部１９の設けられている面と、落とし込み部１９の設けられていない面と、の両方に、絞り部１８が形成されている。

【0084】

〔切断部材について〕
図９に示すように、切断部材２は、多角形の板状の形状を有している。即ち、切断部材２は、上側本体部３に取り付けられると共に、多角形の形状を有している。

【0085】

より具体的には、本実施形態における切断部材２は、第１辺２１、第２辺２２、第３辺２３、第４辺２４の四つの辺から構成された四角形の板状の形状を有している。しかしながら、本発明はこれに限定されず、切断部材２の形状は、四角形以外のいかなる多角形であっても良い。

【0086】

図９に示すように、切断部材２において、第１辺２１、第２辺２２、第３辺２３、第４辺２４に対応する部位に、それぞれ、第１刃部３１（本発明に係る「刃部」に相当）、第２刃部３２（本発明に係る「刃部」に相当）、第３刃部３３（本発明に係る「刃部」に相当）、第４刃部３４（本発明に係る「刃部」に相当）が設けられている。第１刃部３１、第２刃部３２、第３刃部３３、第４刃部３４は、何れも、第１シートＳ１（図１参照）を切断可能である。

【0087】

即ち、切断部材２において、上述の多角形のうちの全ての辺に対応する部位に、それぞれ、第１刃部３１、第２刃部３２、第３刃部３３、第４刃部３４が設けられている。

【0088】

特に、切断部材２において、上述の多角形のうち、互いに隣接する二つの辺である第１辺２１及び第２辺２２に対応する部位に、それぞれ、第１刃部３１及び第２刃部３２が設けられている。即ち、切断部材２において、上述の多角形のうちの互いに隣接する二つの辺に対応する部位に、それぞれ、第１シートＳ１を切断可能な第１刃部３１及び第２刃部３２が設けられている。

【0089】

また、図９に示すように、切断部材２は、第１角部３５、第２角部３６、第３角部３７、第４角部３８を有している。第１角部３５は、第１辺２１と第２辺２２とに挟まれた角に対応する角部である。第２角部３６は、第２辺２２と第３辺２３とに挟まれた角に対応する角部である。第３角部３７は、第３辺２３と第４辺２４とに挟まれた角に対応する角部である。第４角部３８は、第４辺２４と第１辺２１とに挟まれた角に対応する角部である。

【0090】

そして、図９に示すように、切断部材２は、第１角部３５が下方へ向けられた状態で設けられている。即ち、切断部材２は、上述の二つの辺（第１辺２１及び第２辺２２）に挟まれた角に対応する角部が下方へ向けられた状態で設けられている。

【0091】

図９及び図１０に示すように、切断部材２は、落とし込み部１９に嵌め込まれる際に、支持部１３に支持される姿勢を、第２回転軸芯Ｑ２周りに変更可能である。第２回転軸芯Ｑ２は、上述の多角形の中心を通っている。即ち、第２回転軸芯Ｑ２は、第１辺２１、第２辺２２、第３辺２３、第４辺２４の四つの辺から構成された四角形の中心を通っている。

【0092】

そして、切断部材２の姿勢を第２回転軸芯Ｑ２周りに変更すると、上側本体部３への取り付け姿勢が、第２回転軸芯Ｑ２周りに変化することとなる。即ち、切断部材２は、上側本体部３への取り付け姿勢を、上述の多角形の中心を通る第２回転軸芯Ｑ２周りに変更可能に構成されている。

【0093】

例えば、図１０の左側に示す状態において、切断部材２は、第１角部３５が下方へ向けられた姿勢である。この状態では、シート切断装置Ｋを切断方向における一方側に移動させると、第１刃部３１が第１シートＳ１に作用して、第１シートＳ１が切断される。また、シート切断装置Ｋを切断方向における他方側に移動させると、第２刃部３２が第１シートＳ１に作用して、第１シートＳ１が切断される。

【0094】

そして、切断部材２を、第２回転軸芯Ｑ２を中心として時計周りに９０°回転させると、切断部材２は、図１０の右側に示す状態となる。この状態において、切断部材２は、第２角部３６が下方へ向けられた姿勢である。この状態では、シート切断装置Ｋを切断方向における一方側に移動させると、第２刃部３２が第１シートＳ１に作用して、第１シートＳ１が切断される。また、シート切断装置Ｋを切断方向における他方側に移動させると、第３刃部３３が第１シートＳ１に作用して、第１シートＳ１が切断される。

【0095】

〔下側本体部について〕
図６及び図１１に示すように、下側本体部４の上面に、下方へ凹入する凹部４１が形成されている。図１１に示すように、凹部４１は、平面視で切断部材２と重複する部分に形成されている。尚、本実施形態において、凹部４１は、平面視で、支持部１３が第１姿勢であるときの切断部材２と、支持部１３が第２姿勢であるときの切断部材２と、の何れとも重複する。

【0096】

即ち、下側本体部４の上面において、平面視で切断部材２と重複する部分に、下方へ凹入する凹部４１が形成されている。

【0097】

図１１に示すように、各突出部７は、下側本体部４の左端よりも左側に位置している。そのため、下側本体部４は、平面視において突出部７と重複しない。

【0098】

また、図１１に示すように、把持部８は、平面視において切断部材２と繋ぎ部５との間に配置されている。

【0099】

図１２に示すように、下側本体部４の前端部の下端部に、面取り部４２が形成されている。尚、図１２には示されていないが、下側本体部４の後端部の下端部にも、面取り部４２が形成されている。

【0100】

ただし、本発明はこれに限定されない。面取り部４２は、下側本体部４の前端部の下端部のみに形成されていても良いし、下側本体部４の後端部の下端部のみに形成されていても良い。

【0101】

即ち、シート切断装置Ｋの切断方向における下側本体部４の両端部のうち少なくとも一方の下端部に、面取り部４２が形成されている。

【0102】

下側本体部４の前端部の面取り部４２は、前上がりに傾斜した面である。下側本体部４の後端部の面取り部４２は、後上がりに傾斜した面である。尚、面取り部４２は、図１２に示すように直線的に形成されていなくても良く、例えば、丸みを帯びていても良い。

【0103】

以上で説明した構成によれば、突出部７によって、第１シートＳ１が上側または下側へ押さえられる。これにより、第１シートＳ１のバタつきを抑制しやすい。従って、以上で説明した構成によれば、第１シートＳ１のバタつきを抑制しやすく、作業者の技量にかかわらず高精度の切断が可能なシート切断装置Ｋを実現できる。

【0104】

〔その他の実施形態〕
（１）突出部７は、第１シートＳ１を押さえるように突出していれば、ローラーでなくても良い。例えば、突出部７は、上側本体部３の下面に固定された突起状の部材であっても良い。

【0105】

（２）切断部材２は、下側本体部４に取り付けられていても良い。

【0106】

（３）切断部材２は、本体部１から取り外すことができないように構成されていても良い。

【0107】

（４）本体部１に対する切断部材２の位置を変更できないように構成されていても良い。

【0108】

（５）切断部材２に設けられる刃部の個数は、一つであっても良いし、二つ以上のいかなる個数であっても良い。

【0109】

（６）切断部材２は、多角形の形状を有していなくても良い。例えば、切断部材２は円形であっても良い。

【0110】

（７）上側本体部３は、板状でなくても良い。例えば、上側本体部３は、複数のフレーム部材により構成されたフレーム構造体であっても良い。

【0111】

（８）下側本体部４は、板状でなくても良い。例えば、下側本体部４は、複数のフレーム部材により構成されたフレーム構造体であっても良い。

【0112】

（９）接当部１２や下側本体部４の底面に、第１シートＳ１や第２シートＳ２等に対する摩擦を低減する摩擦低減部が設けられていても良い。摩擦低減部は、例えば、樹脂等によって構成することができる。

【0113】

尚、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0114】

本発明は、シート材を切断するためのシート切断装置に利用可能である。

【符号の説明】

【0115】

１ 本体部
２ 切断部材
３ 上側本体部
４ 下側本体部
５ 繋ぎ部
６ 保持機構
７ 突出部
８ 把持部
９ シート挿入空間
１２ 接当部
１３ 支持部
１４ 挟持部
３１ 第１刃部（刃部）
３２ 第２刃部（刃部）
３３ 第３刃部（刃部）
３４ 第４刃部（刃部）
４１ 凹部
４２ 面取り部
Ｅ 壁面
Ｋ シート切断装置
Ｑ１ 第１回転軸芯
Ｑ２ 第２回転軸芯
Ｓ１ 第１シート（シート材）
Ｗ 所定間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】