特開 2023-66558 斜面保護装置、接続具、および、斜面保護シートを接続する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023066558

(43)【公開日】2023-05-16

(54)【発明の名称】斜面保護装置、接続具、および、斜面保護シートを接続する方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 17/20 20060101AFI20230509BHJP

【ＦＩ】

E02D17/20 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021177215

(22)【出願日】2021-10-29

(71)【出願人】

【識別番号】000226747

【氏名又は名称】日新産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石田 和宏

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 友人

(72)【発明者】

【氏名】長沼 寛

【テーマコード（参考）】

2D044

【Ｆターム（参考）】

2D044DB01

(57)【要約】

【課題】隣接する斜面保護シートの接続作業をより容易とした斜面保護装置を提供する。
【解決手段】斜面保護装置は、斜面保護シートと、互いに重なり合って隣接する斜面保護シートを接続するための１または複数の接続具と、を備える。接続具は、頭部から先端部まで所定の長さで延伸し、隣接する斜面保護シートの重合部分を貫通するように、先端部から重合部分に挿入される軸部と、軸部の周囲から径方向外側に突出するとともに先端部側から頭部側へ向かって延びる１または複数の係止部と、を備える。係止部は、軸部が重合部分を貫通した際、軸部の挿入方向への移動を許容し、かつ、軸部の反挿入方向の移動を、斜面保護シートとの係合によって規制する。少なくとも１つの係止部が重合部分を挿入方向に突き抜けるように軸部が重合部分を貫通し、かつ、軸部の軸方向が斜面保護シートに対して略平行に配向することで、隣接する斜面保護シートの接続状態が維持される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

斜面に設置されて前記斜面を保護するための斜面保護装置であって、
縦横に平面状に延在し、前記斜面に敷設される２以上の斜面保護シートと、
互いに重なり合って隣接する前記斜面保護シートを接続するための１または複数の接続具と、を備え、
前記接続具は、
頭部と、
前記頭部から先端部まで所定の長さで延伸し、前記隣接する斜面保護シートの重合部分を貫通するように、前記先端部から前記重合部分に挿入される軸部と、
前記軸部の周囲から径方向外側に突出するとともに前記先端部側から前記頭部側へ向かって延びる１または複数の係止部と、を備え、
前記係止部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記軸部の挿入方向への移動を許容し、かつ、前記軸部の反挿入方向の移動を、前記斜面保護シートとの係合によって規制するように構成されており、
前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つの係止部が前記重合部分を挿入方向に突き抜けるように前記軸部が前記重合部分を貫通し、かつ、前記軸部の軸方向が前記斜面保護シートに対して略平行に配向することで、前記接続具によって前記隣接する斜面保護シートの接続状態が維持されることを特徴とする斜面保護装置。

【請求項2】

前記頭部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記重合部分を突き抜けないように前記軸部の径方向外側に張り出していることを特徴とする請求項１に記載の斜面保護装置。

【請求項3】

前記軸部は、前記重合部の２箇所以上で貫通する長さを有することを特徴とする請求項１または２に記載の斜面保護装置。

【請求項4】

前記複数の係止部は、前記軸部の軸方向の異なる位置に形成された第１の係止部および第２の係止部を含み、前記第１の係止部および前記第２の係止部が前記軸部の径方向の異なる位置を向いて配置されることを特徴とする請求項３に記載の斜面保護装置。

【請求項5】

前記先端部は、テーパー状に形成され、前記先端部に隣接した位置に前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つが形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の斜面保護装置。

【請求項6】

前記斜面保護シートは、網糸を縦横に編み込んで形成した網状体を含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の斜面保護装置。

【請求項7】

前記斜面保護シートには、横方向に沿って長筒状に延伸し、植生材料を内包する袋状または筒状の袋体を保持可能に構成された収容部が設けられ、
前記収容部は、目が粗い粗部、及び、目が細かい密部を組み合わせてなり、前記粗部は、前記シート材の平面視において、前記収容部の長手方向に直交する幅方向の一端側に偏って形成されており、
前記斜面保護シートは、前記斜面に敷設されたときに、前記粗部が前記斜面の法肩側に位置し、前記密部が前記斜面の法尻側に位置するように敷設可能であることを特徴とする請求項６に記載の斜面保護装置。

【請求項8】

互いに重なり合って隣接する斜面保護シートを接続するための接続具であって、
頭部と、
前記頭部から先端部まで所定の長さで延伸し、前記隣接する斜面保護シートの重合部分を貫通するように、前記先端部から前記重合部分に挿入される軸部と、
前記軸部の周囲から径方向外側に突出するとともに前記先端部側から前記頭部側へ向かって針状に延びる１または複数の係止部と、を備え、
前記係止部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記軸部の挿入方向への移動を許容し、かつ、前記軸部の反挿入方向の移動を、前記斜面保護シートとの係合によって規制するように構成されており、
前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つの係止部が前記重合部分を挿入方向に突き抜けるように前記軸部が前記重合部分を貫通し、かつ、前記軸部の軸方向が前記斜面保護シートに対して略平行に配向することで、前記隣接する斜面保護シートの接続状態を維持可能であることを特徴とする接続具。

【請求項9】

請求項８に記載の接続具を用いて、隣接する斜面保護シートを接続する方法であって、
隣接する斜面保護シートを重ね合わせて重合部分を形成する工程と、
前記接続具を前記重合部分に縫い付けるように前記接続具を配置する工程と、
を含むことを特徴とする方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、法面等の斜面に設置されて該斜面を保護するための斜面保護装置、隣接する斜面保護シートを接続するための接続具、および、接続具を用いて隣接する斜面保護シートを接続する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、法面などの斜面において、土砂の流失、斜面崩落、小規模な落石等を抑制するために斜面を保護することが行われている。

【0003】

例えば、土、種子、肥料、保水材などの植生材料（または植生基材）を保持する植生マットが土壌にアンカーなどを用いて固定されることにより、緑化とともに斜面保護が行われている。特許文献１は、自然植生植物で緑化すべき土壌の表面に敷設される植生マットを示している。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。植生マット（１００）は、緑化すべき土壌（Ｐ）の自然環境に対応する埋土種子（１１１）を含む現地発生土（１０６）を収容した第１収容部（１０２）と、第１収容部（１０２）と異なる位置で人工土（１０７）を収容した第２収容部（１０３）と、を備える。第１及び第２収容部（１０２，１０３）は、長手方向に延伸する網状の長筒体から構成され、現地発生土（１０６）又は人工土（１０７）を収容する植生袋（１０８）を保持可能に構成されている。植生マット（１００）は、法面等の美化と共に土砂の流失等を防止するために土壌（Ｐ）に設置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５９８１０６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のような従来の植生マット（斜面保護シート）では、複数設置されて法面を含む斜面を保護することは可能であったが、隣接する植生マット同士が接続されていない場合、植生マットの間に隙間が生し、その隙間が起点となって土砂の流失や斜面の崩落が発生するおそれがあった。一方で、隣接する植生マットの間の隙間の発生を防止するために、Ｃリングをかしめて、隣接する植生マットを接続することが一般的な手法として行われている。しかしながら、隣接する植生マット同士の接続には、多くのＣリングを必要とし、接続作業に手間がかかることが問題であった。特には、Ｃリングをかしめるには、コンプレッサなどの専用工具が必要となることから、接続作業の効率が悪いことが課題として挙げられる。

【0006】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、隣接する斜面保護シートの接続作業をより容易とした斜面保護装置、接続具、および、隣接する斜面保護シートを接続する方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に記載の斜面保護装置は、斜面に設置されて前記斜面を保護するための斜面保護装置であって、
縦横に平面状に延在し、前記斜面に敷設される２以上の斜面保護シートと、
互いに重なり合って隣接する前記斜面保護シートを接続するための１または複数の接続具と、を備え、
前記接続具は、
頭部と、
前記頭部から先端部まで所定の長さで延伸し、前記隣接する斜面保護シートの重合部分を貫通するように、前記先端部から前記重合部分に挿入される軸部と、
前記軸部の周囲から径方向外側に突出するとともに前記先端部側から前記頭部側へ向かって延びる１または複数の係止部と、を備え、
前記係止部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記軸部の挿入方向への移動を許容し、かつ、前記軸部の反挿入方向の移動を、前記斜面保護シートとの係合によって規制するように構成されており、
前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つの係止部が前記重合部分を挿入方向に突き抜けるように前記軸部が前記重合部分を貫通し、かつ、前記軸部の軸方向が前記斜面保護シートに対して略平行に配向することで、前記接続具によって前記隣接する斜面保護シートの接続状態が維持されることを特徴とする。

【0008】

請求項２に記載の斜面保護装置は、請求項１に記載の斜面保護装置において、前記頭部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記重合部分を突き抜けないように前記軸部の径方向外側に張り出していることを特徴とする。

【0009】

請求項３に記載の斜面保護装置は、請求項１または２に記載の斜面保護装置において、前記軸部は、前記重合部の２箇所以上で貫通する長さを有することを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載の斜面保護装置は、請求項３に記載の斜面保護装置において、前記複数の係止部は、前記軸部の軸方向の異なる位置に形成された第１の係止部および第２の係止部を含み、前記第１の係止部および前記第２の係止部が前記軸部の径方向の異なる位置を向いて配置されることを特徴とする。

【0011】

請求項５に記載の斜面保護装置は、請求項１から４のいずれか一項に記載の斜面保護装置において、前記先端部は、テーパー状に形成され、前記先端部に隣接した位置に前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つが形成されていることを特徴とする。

【0012】

請求項６に記載の斜面保護装置は、請求項１から５のいずれか一項に記載の斜面保護装置において、前記斜面保護シートは、網糸を縦横に編み込んで形成した網状体を含むことを特徴とする。

【0013】

請求項７に記載の斜面保護装置は、請求項６に記載の斜面保護装置において、前記斜面保護シートには、横方向に沿って長筒状に延伸し、植生材料を内包する袋状または筒状の袋体を保持可能に構成された収容部が設けられ、
前記収容部は、目が粗い粗部、及び、目が細かい密部を組み合わせてなり、前記粗部は、前記シート材の平面視において、前記収容部の長手方向に直交する幅方向の一端側に偏って形成されており、
前記斜面保護シートは、前記斜面に敷設されたときに、前記粗部が前記斜面の法肩側に位置し、前記密部が前記斜面の法尻側に位置するように敷設可能であることを特徴とする。

【0014】

請求項８に記載の接続具は、互いに重なり合って隣接する斜面保護シートを接続するための接続具であって、
頭部と、
前記頭部から先端部まで所定の長さで延伸し、前記隣接する斜面保護シートの重合部分を貫通するように、前記先端部から前記重合部分に挿入される軸部と、
前記軸部の周囲から径方向外側に突出するとともに前記先端部側から前記頭部側へ向かって針状に延びる１または複数の係止部と、を備え、
前記係止部は、前記軸部が前記重合部分を貫通した際、前記軸部の挿入方向への移動を許容し、かつ、前記軸部の反挿入方向の移動を、前記斜面保護シートとの係合によって規制するように構成されており、
前記１または複数の係止部のうちの少なくとも１つの係止部が前記重合部分を挿入方向に突き抜けるように前記軸部が前記重合部分を貫通し、かつ、前記軸部の軸方向が前記斜面保護シートに対して略平行に配向することで、前記隣接する斜面保護シートの接続状態を維持可能であることを特徴とする。

【0015】

請求項９に記載の方法は、請求項８に記載の接続具を用いて、隣接する斜面保護シートを接続する方法であって、
隣接する斜面保護シートを重ね合わせて重合部分を形成する工程と、
前記接続具を前記重合部分に縫い付けるように前記接続具を配置する工程と、
を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

請求項１に記載の斜面保護装置によれば、互いに重なり合って隣接する斜面保護シートの重合部分に接続具の軸部を貫通させて、軸部の軸方向を斜面保護シートの平面方向に対して略平行に配向させることで、接続具によって隣接する斜面保護シートの接続状態を容易に形成および維持することが可能である。特には、係止部が重合部分を突き抜けるように接続具が重合部分に挿入されて、係止部が斜面保護シートに係合可能となることにより、接続具が重合部分から反挿入方向に移動して抜け出ることが防止される。すなわち、接続具を重合部分に挿入するという単純な作業工程により、隣接する斜面保護シート同士の接続状態を安定的に維持することが可能である。したがって、本発明の斜面保護装置は、隣接する斜面保護シートの接続作業をより効率的に改善したものである。

【0017】

請求項２に記載の斜面保護装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、接続具の頭部が、接続具を重合部分に挿入した際、重合部分を突き抜けないように斜面保護シートの表面に係止される。すなわち、接続具が、挿入方向および反挿入方向のいずれの方向に移動しても、斜面保護シートの重合部分から抜け落ちることが防止される。これにより、本発明の斜面保護装置は、隣接する斜面保護シート同士の接続状態をより安定的に維持することが可能である。

【0018】

請求項３に記載の斜面保護装置によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、軸部が重合部の２箇所以上で貫通する長さを有することにより、１つの接続具によって、軸部の長さ範囲に亘って接続箇所を複数形成し、斜面保護シートの一点に荷重が集中して斜面保護シートが破れることが抑えられる。

【0019】

請求項４に記載の斜面保護装置によれば、請求項３に記載の発明の効果に加えて、軸部の軸方向の異なる位置に形成された第１および第２の係止部の径方向の突出向きを変更したことにより、少なくとも一方の係止部が、より確実に斜面保護シートに引っ掛かり、接続具が重合部分から抜け落ちることが抑えられる。。

【0020】

請求項５に記載の斜面保護装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、先端部がテーパー状であることにより、先端部が重合部分を突き抜けることが容易となる。また、少なくとも１つの係止部が先端部近傍に形成されていることにより、接続具の先端部が重合部分を貫通するとすぐに、係止部が重合部分を突き抜けて配置される。すなわち、接続具の少ない挿入操作で、隣接する斜面保護シートの接続（または仮止め）が可能となる。

【0021】

請求項６に記載の斜面保護装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、斜面保護シートが縦横に網糸を編み込んで形成した網状体からなることにより、網目を介して接続具を重合部分に貫通挿入することが容易であり、かつ、網糸に係止部が引っ掛かることによって抜け止め（係止）状態を効果的に形成することが可能である。

【0022】

請求項７に記載の斜面保護装置によれば、請求項６に記載の発明の効果に加えて、収容部に植生材料を内包する袋体を充填することにより、斜面保護と同時に斜面の緑化を効果的に実施することが可能となる。また、網状の長筒体の粗部が法面の法肩（上方）側に位置し、網状長筒体の密部が法面の法尻（下方）側に位置するように斜面保護シートを斜面に配置可能である。すなわち、斜面の法肩側の網目が粗いので、植物の発芽及び成長が網状体によって邪魔されることがない。他方、法面の法尻側の網目が細かいので、植生材料を安定的に保持することが可能である。さらに、収容部の密部で流れ落ちる細かい土砂を捕捉して土砂の流出量を抑えることも可能である。

【0023】

請求項８に記載の接続具によれば、互いに重なり合って隣接する斜面保護シートの重合部分に接続具の軸部を貫通させて、軸方向を斜面保護シートの平面方向に対して略平行に配向させることで、接続具によって隣接する斜面保護シートの接続状態を容易に形成および維持することが可能である。特には、係止部が重合部分を突き抜けるように接続具が重合部分に挿入されて、係止部が斜面保護シートに係合可能となることにより、接続具が重合部分から反挿入方向に移動して抜け出ることが防止される。すなわち、接続具を重合部分に挿入するという単純な作業工程により、隣接する斜面保護シート同士の接続状態を安定的に維持することが可能である。したがって、本発明の接続具は、隣接する斜面保護シートの接続作業をより効率的に改善したものである。

【0024】

請求項９に記載の方法によれば、請求項８に記載の接続具に係る発明の効果を隣接する斜面保護シートを接続する方法として発揮することができる。したがって、本発明の方法は、隣接する斜面保護シートの接続作業をより効率的に改善したものである。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施形態の斜面保護装置の概略分解斜視図。

【図2】図１の斜面保護装置の接続具の概略斜視図。

【図3】図２の接続具の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、および（ｃ）底面図。

【図4】図３の接続具の（ａ）Ａ－Ａ断面図、および（ｂ）Ｂ－Ｂ断面図。

【図5】図１の斜面保護装置において、隣接する斜面保護シートの接続状態を示す部分拡大斜視図。

【図6】図５の斜面保護装置を示す概略平面図。

【図7】図６の斜面保護装置のＣ－Ｃ断面模式図

【図8】図１の斜面保護装置において、接続具を用いて隣接する斜面保護シートを接続する工程を示す模式図。

【図9】図１の斜面保護装置において、隣接する斜面保護シートの異なる接続状態を示す模式図であって、（ａ）貫通箇所が１つである接続状態、（ｂ）貫通箇所が２つである接続状態、および（ｃ）貫通箇所が３つである接続状態を示す。

【図10】図１の斜面保護装置による設置構造を示す概略図。

【図11】本発明の斜面保護装置の斜面保護シートの応用例を示す概略図。

【図12】本発明の斜面保護装置の斜面保護シートのさらなる応用例を示す概略図。

【図13】本発明の斜面保護装置の接続具の変形例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図または概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

【0027】

本発明の一実施形態の斜面保護装置１００は、法面等の斜面に設置されることで、土砂の流出防止や落石の抑制等の斜面保護を目的とするものである。なお、本明細書では、斜面保護装置１００が斜面に敷設されたときに斜面の傾斜方向に沿う方向を「縦」方向とし、斜面の等高線方向に沿う方向を「横」方向として定義する。さらに、斜面保護装置１００が斜面に敷設されたときに斜面の法肩側（上方または高所側）に配置される側を「上」位置とし、斜面の法尻側（下方または低所側）に配置される側を「下」位置として定義する。

【0028】

図１は、本実施形態の斜面保護装置１００の概略分解斜視図である。斜面保護装置１００は、図１に示すように、保護すべき斜面表面を被覆可能に縦横に所定の大きさで延在する２以上の斜面保護シート１０１と、互いに重なり合って隣接する斜面保護シート１０１を接続するための（１または）複数の接続具１１０と、を備える。また、斜面保護装置１００は、構成要素として、斜面保護シート１０１を斜面に固定するための１または複数の固定具１２０を備えてもよい（図１０参照）。すなわち、斜面保護装置１００は、斜面の保護領域の面積よりも小さい斜面保護シート１０１を複数用いることで、所定面積の斜面を保護するように構成されている。

【0029】

斜面保護シート１０１は、斜面に敷設されて、斜面からの土砂流失、斜面の崩落、小規模な落石を抑制するように構成されている。斜面保護シート１０１は、土砂流失等を抑制するものであれば、種々の形態を取り得る。ここでは、斜面保護シート１０１は、説明の便宜上、または好適な形態の１つとして、縦横に網糸１０２を編み込んで形成した矩形状の網状体（またはネット）として表される。本実施形態では、網状体は、柔軟で高強度の繊維からなる。また、斜面保護シート１０１の一方側の表面が第１表面１０１ａと定められ、該第１表面１０１ａの反対側の表面が第２表面１０１ｂと定められた。

【0030】

２以上の斜面保護シート１０１は、縦方向または横方向において互いに隣接配置されるとともに、隙間を形成しないように部分的に重なり合って配置される（図１０参照）。そして、互いに隣接する２枚の斜面保護シート１０１，１０１によって、重合部分Ｓが形成される。当該重合部分Ｓを接続具１１０が斜面保護シート１０１の平面方向に沿って貫通することにより、隣接する２枚の斜面保護シート１０１，１０１の接続状態が形成および維持され得る。

【0031】

図２乃至図４を参照して、接続具１１０の構成について説明する。図２は、接続具１１０の概略斜視図である。図３（ａ）～（ｃ）は、接続具１１０の平面図、正面図および底面図である。図４（ａ）、（ｂ）は、接続具１１０のＡ－Ａ断面図およびＢ－Ｂ断面図である。

【0032】

本実施形態の接続具１１０は、頭部１１１と、該頭部１１１から先端部１１３まで所定の長さで延伸し、斜面保護シート１０１の重合部分Ｓを貫通可能である軸部１１２と、該軸部１１２の周囲から径方向外側に針または棒状に延びる１または複数の係止部１１５と、を備える。ここで、頭部１１１から先端部１１３に向かう方向が、接続具１１０の挿入方向として定められ、（その反対の）先端部１１３から頭部１１１に向かう方向が、接続具１１０の反挿入方向（または抜け出し方向）として定められた。すなわち、接続具１１０は、先端部１１３から挿入方向に沿って斜面保護シート１０１の重合部分Ｓに挿入されるものである。なお、本実施形態の接続具１１０は、硬質な合成樹脂材料または金属材料などから形成され得る。

【0033】

頭部１１１は、軸部１１２の基端に設けられ、軸部１１２の径方向外側に張り出している。頭部１１１の張り出し量は、軸部１１２が重合部分Ｓを貫通した際、重合部分Ｓを突き抜けないように定められた。好ましくは、頭部１１１は、斜面保護シート１０１の網目よりも大きい。

【0034】

軸部１１２は、所定の長さおよび径で延伸し、隣接する斜面保護シート１０１の重合部分Ｓを貫通するように、先端部１１３から重合部分Ｓに挿入されるように構成されている。図４に示すように、軸部１１２は、頭部１１１側の基端から先端部１１３付近まで略一様な径の断面円形状で延伸し、先端部１１３においてテーパー形状を有する。このように、先端部１１３が尖っていることから、先端部１１３が斜面保護シート１０１または重合部分Ｓを突き抜けることが容易となる。軸部１１２の長さは、少なくとも斜面保護シート１０１の網目より大きくなるように定められた。また、軸部１１２は、重合部分Ｓの２箇所以上で貫通する長さを有することが好ましい。さらに、軸部１１２は、重合部分Ｓの３～５箇所で貫通する長さを有することがさらに好ましい。

【0035】

係止部１１５は、軸部１１２の周囲から径方向外側に突出するとともに先端部１１３側から頭部１１１側へと向かって延びる、細長い突出片である。つまり、係止部１１５は、挿入方向の反対側に折り返して延びており、その先端が細く、所謂「かえし」として機能するものである。そして、各係止部１１５は、軸部１１２が重合部分Ｓを貫通した際、軸部１１２の挿入方向への移動を許容し、かつ、軸部１１２の反挿入方向の移動を斜面保護シート１０１との係合によって規制するように構成されている。すなわち、係止部１１５は、軸部１１２の挿入方向への移動に従って係止部１１５自身が重合部分Ｓを挿入方向に突き抜けて通過することが可能である。一方で、係止部１１５は、軸部１１２の反挿入方向への移動に際して、斜面保護シート１０１に係止されることにより、重合部分Ｓを反挿入方向に突き抜けて通過することができない。

【0036】

より具体的には、各係止部１１５の基端が軸部１１２の外周面に一体的に形成され、その先端が径方向外側かつ反挿入方向側を向いている。つまり、係止部１１５は、軸部１１２の軸方向に対して所定の傾斜角で傾斜して延びている。この傾斜角は、頭部１１１側に鋭角をなしている。また、係止部１１５は、鋭利な先端を有し、径方向外側に反り返るように延びている。そして、係止部１１５の先端と軸部１１２の外周面との間には、隙間が形成されている。当該隙間を斜面保護シート１０１の網糸１０２が通ることで、係止部１１５が斜面保護シート１０１に係合するように構成されている。すなわち、係止部１１５は、斜面保護シート１０１の網糸１０２が引っ掛かる形状をなしている。さらに、各係止部１１５は、軸部１１２の径方向内側に弾性変形可能に構成されてもよい。軸部１１２が斜面保護シート１０１を貫通する際、その貫通孔（または網目）が狭い場合、係止部１１５が、径方向内側に弾性変形することで斜面保護シート１０１を軸部１１２とともに突き抜けることが可能となる。

【0037】

また、複数の係止部１１５が、軸部１１２の軸方向の異なる位置に形成されている。本実施形態では、係止部１１５は軸部１１２の２箇所に形成された。先端部１１３に隣接した位置に複数の係止部１１５のうちの第１の係止部１１５が形成されている。第１の係止部１１５が、先端部１１３近傍に形成されていることにより、接続具１１０の先端部１１３およびその近傍が重合部分Ｓを貫通するとすぐに、第１の係止部１１５が重合部分Ｓを突き抜けて配置される。すなわち、接続具１１０の少ない挿入操作で、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続（または仮止め）が可能となる。また、第１の係止部１１５から軸方向に離隔した軸部１１２の略中央位置には、第２の係止部１１５が形成されている。すなわち、本実施形態では、接続具１１０は、２つの係止部１１５により、軸方向に離隔した２箇所で斜面保護シート１０１に係合することが可能である。また、第１の係止部１１５および第２の係止部１５５は、軸部１１２の径方向の異なる位置（ここでは反対側）を向いて配置されている。このように、複数の係止部１１５の径方向の突出向きを相違させることにより、少なくとも１つの係止部１１５が、より確実に斜面保護シート１０１に引っ掛かり、接続具１１０が重合部分Ｓから抜け落ちることが抑えられる。

【0038】

次に、互いに隣接させて重ね合わせた斜面保護シート１０１，１０１を複数の接続具１１０を用いて接続した形態について説明する。図５は、斜面保護装置１００において、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態を示す概略斜視図である。図６は、その概略平面図である。図７は、そのＣ－Ｃ断面模式図である。

【0039】

図５および図６に示すように、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の周縁が部分的に重なり合って重合部分Ｓが形成されている。このとき、重合部分Ｓが一様の幅を有するように、隣接する斜面保護シート１０１，１０１が平行に配置されることが好ましい。そして、重合部分Ｓに対して、複数の接続具１１０が斜面保護シート１０１の平面方向と略平行になるように縫い付けられている。ここで、斜面保護シート１０１の第１表面１０１ａが上側に位置し、第２表面１０１ｂが下側に位置する。

【0040】

図７に示すように、各接続具１１０は、重合部分Ｓの２箇所以上で貫通することで隣接する斜面保護シート１０１，１０１を接続している。ここでは、接続具１１０の頭部１１１が第１表面１０１ａ側に位置し、軸部１１２が重合部分Ｓの５箇所で貫通し、先端部１１３が第２表面１０１ｂ側に延び出ている。軸部１１２は、斜面保護シート１０１の平面に対して略平行に配向し、かつ、軸方向において重合部分Ｓの第１表面１０１ａ側および第２表面１０１ｂ側に交互に配置されている。換言すると、接続具１１０に対して、重合部分Ｓが蛇行するように変形している。そして、複数の係止部１１５が重合部分Ｓを挿入方向に突き抜けるように軸部１１２が重合部分Ｓを貫通し、かつ、軸部１１２の軸方向が斜面保護シート１０１（平面方向）に対して略平行に配向することで、接続具１１０によって隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態が形成および維持されている。

【0041】

より具体的に、接続具１１０の最も基端側の１番目の貫通箇所をＰ１と示し、基端側から順にＰ２～Ｐ５（つまり、ｎ番目の貫通箇所はＰｎ）と示した。本実施形態では、貫通箇所Ｐ１～Ｐ５は、重合部分Ｓにおいて２枚の斜面保護シート１０１の網目の開口が重なった位置である。また、隣接する貫通箇所Ｐｎ、Ｐｎ＋１の間には、網目を形成する１以上の網糸１０２が配置されている。また、接続具１１０の頭部１１１が第１の貫通箇所Ｐ１の軸方向の先端側に配置され、先端部１１３が第５の貫通箇所Ｐ５の先端側に突き抜けて配置されている。ここで、頭部１１１は、網糸１０２に引っ掛かって係止されることから、軸部１１２が斜面保護シート１０１の平面に対して平行に配向した姿勢で、第１の貫通箇所Ｐ１を挿入方向に通過することができない。

【0042】

また、第１の係止部１１５が、接続具１１０の先端部１１３と同様に、第５の貫通箇所Ｐ５を先端側に突き抜けて配置されている。この第１の係止部１１５は、軸部１１２が反挿入方向（基端側）に移動する際、第５の貫通箇所Ｐ５の先端側に位置する網糸１０２と引っ掛かることで抜け止め（または、かえし）として機能する。仮に、第１の係止部１１５が、網糸１０２に引っ掛かることなく、反挿入方向に第５の貫通箇所Ｐ５を通過した場合であっても、その基端側の他の網糸１０２に係止される可能性が極めて高く、他の全ての貫通箇所Ｐを反挿入方向に通過することはほぼ不可能である。

【0043】

また、第２の係止部１１５が、第３の貫通箇所Ｐ３と第４の貫通箇所Ｐ４との間に配置されている。第２の係止部１１５も同様に、軸部１１２が反挿入方向（基端側）に移動する際、第３の貫通箇所Ｐ３（または、より基端側の貫通箇所）の先端側に位置する網糸１０２と引っ掛かることで抜け止め（または、かえし）として機能する。すなわち、第２の係止部１１５は、斜面保護シート１０１に対して、第１の係止部１１５が係合する網目とは異なる位置の網目に係合し得る。さらに、各貫通箇所Ｐ１～Ｐ５の軸方向の前後の複数箇所において、軸部１１２に網糸１０２が絡み付いている。つまり、軸部１１２は、第１表面１０１ａ側および第２表面１０１ｂ側の両方から網糸１０２によって挟まれている。すなわち、接続具１１０を中心として、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の網糸１０２が互いに絡み合って接続され、なおかつ、接続具１１０が重合部分Ｓ内で挿入方向および反挿入方向の両方向に移動して抜け落ちることが規制されている。

【0044】

したがって、本実施形態の斜面保護装置１００によれば、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態において、１つの接続具１１０につき、（重合部分Ｓの２箇所以上で貫通する長さを有する）軸部１１２の長さ範囲に亘って接続箇所を複数形成し、斜面保護シート１０１の一点に荷重が集中して斜面保護シート１０１（または網糸１０２）が破れることが抑えられる。従来のＣリングによる接続では、植生マットの接続箇所の１点に荷重が集中することから、経時により接続箇所を中心に植生マットが破損し易く、接続状態を安定的に維持できないことが第２の課題として挙げられる。これに対し、本実施形態の斜面保護装置１００は、接続具１１０を用いることにより、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態を安定的に維持可能とするものである。

【0045】

続いて、図８を参照して、隣接する斜面保護シート１０１，１０１を接続する方法について説明する。

【0046】

まず、隣接する斜面保護シート１０１，１０１を重ね合わせて重合部分Ｓを形成するように配置する。次に、接続具１１０を重合部分Ｓに縫い付けるように接続具１１０を配置する。より具体的には、図８（ａ）に示すように、重合部分Ｓを折り曲げるとともに、接続具１１０を斜面保護シート１０１の平面方向に略平行に配向させつつ、その先端部１１３を折り曲げた重合部分Ｓの網目の開口（第１の貫通箇所Ｐ１）に挿入し、軸部１１２を重合部分Ｓに貫通配置する。このとき、接続具１１０の頭部１１１が、第１の貫通箇所Ｐ１を介して、重合部分Ｓの第１表面１０１ａ側に位置し、先端部１１３が第２表面１０１ｂ側に位置する。

【0047】

次に、挿入方向前方の重合部分Ｓを再び折り曲げるとともに、接続具１１０を斜面保護シート１０１の平面方向に略平行に配向させつつ、接続具１１０を挿入方向に移動させる。図８（ｂ）に示すように、軸部１１２の先端部１１３を第１の貫通箇所Ｐ１と異なる網目（第２の貫通箇所Ｐ２）に挿入させ、第２表面１０１ｂ側から第１表面１０１ａ側へと重合部分Ｓに貫通配置する。図８（ｃ）に示すように、この貫通操作を繰り返しながら、接続具１１０を挿入方向に移動させることにより、複数の貫通箇所Ｐｎを順々に形成して、隣接する斜面保護シート１０１，１０１を接続することが可能である。したがって、本実施形態の斜面保護装置１００は、接続具１１０を重合部分Ｓに対して、略平行に差し込むという単純な操作によって、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の間に安定的な接続状態を構築することが可能である。

【0048】

図９（ａ）～（ｃ）は、斜面保護装置１００の隣接する斜面保護シート１０１，１０１において、貫通箇所Ｐが１つである接続状態、貫通箇所Ｐが２つである接続状態、および貫通箇所Ｐが３つである接続状態を示している。図９（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明において、接続具１１０を斜面保護シート１０１に１回または２回通すことで固定することも可能であるが、接続強度が十分であるとはいえない。一方で、作業性を考慮すると、接続具１１０を斜面保護シート１０１に通す回数は１０回以内であることが好ましい。そこで、作業性および接続強度の両方を考慮すると、接続具１１０を斜面保護シート１０１に通す回数は、図７および図９（ｃ）に示すように、３～５回程度が好適である。

【0049】

次に、本実施形態の斜面保護装置１００を斜面Ｇの土壌表面に敷設した設置構造１０について説明する。図１０は、設置構造１０の概略斜視図である。

【0050】

図１０に示す設置構造１０において、斜面保護装置１００の複数の斜面保護シート１０１が斜面Ｇの土壌表面に複数の固定具１２０を用いて固定されている。複数の斜面保護シート１０１は、斜面Ｇの傾斜方向、および、それに直交する等高線方向において敷き詰められている。特には、隣接する斜面保護シート１０１，１０１同士が重なり合って、斜面Ｇに隙間が形成されていない。ここでは、斜面保護シート１０１が縦方向および横方向に隣接し、縦横両方に重合部分Ｓが形成されている。また、固定具１２０は、Ｌ字形のアンカーであり、その頭部を法肩側に向けた状態で重合部分Ｓに打設されることが好ましい。そして、重合部分Ｓにおいて、複数の接続具１１０が斜面保護シート１０１の平面方向と略平行に延びるように取り付けられることで、隣接する斜面保護シート１０１，１０１が強固に接続されている。すなわち、本実施形態の設置構造１０は、接続具１１０によって、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態を安定的に維持可能であることから、隙間が事後的に発生することが抑制される。その結果、当該隙間の事後的な発生に起因する土砂の流失等を抑制して斜面Ｇを効果的に保護することが可能である。

【0051】

なお、本実施形態では、本発明を限定するものではないが、接続具１１０の長さが約１５０ｍｍであり、斜面Ｇの縦または横方向に約５００ｍｍの間隔で複数の接続具１１０が重合部分Ｓに取り付けられている。また、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続は、１つの重合部分Ｓに対して最低１つの接続具１１０であっても可能であるが、接続強度を向上させるために、所定の間隔で複数の接続具１１０が取り付けられることが好ましい。

【0052】

上記実施形態では、斜面保護シート１０１を単純な網状体として示したが、斜面保護シートは、様々な形態のものを対象としている。以下、斜面保護シートの具体例を説明する。

【0053】

図１１は、斜面保護装置の斜面保護シートの一例として、植生マットである斜面保護シート２０１を示している。斜面保護シート２０１は、縦横に網糸２０２を略直交に編み込んで形成した網状体からなる。斜面保護シート２０１には、網状体が２重となる複数の箇所を有し、当該箇所に横方向に長筒状に延びる複数の収容部２０４が設けられている。斜面保護シート２０１は、植生材料を含む袋体２０５が収容部２０４に充填されることで、斜面表面を植生植物で緑化するための植生マットとしても使用され得る。なお、植生材料は、植生に用いられる材料であって、種子、肥料、土壌改良材、保水材、撥水抑制材、土砂、生育基盤材などを少なくとも１つ含むものである。

【0054】

収容部２０４は、長手方向に延伸する網状の長筒体から構成され、植生材料を内包する袋状または筒状の袋体２０５を保持可能に構成されている。各収容部２０４は、斜面保護シート２０１の横方向に亘って長手状に延在している。より具体的には、網状の収容部２０４は、縦方向に位置する複数の縦糸と、該縦糸を連結する横糸とにより構成されて、横糸を表裏に分割してこれら各横糸のそれぞれに各縦糸を横方向に対して交互に編み込むことにより筒状を形成したものである。つまり、収容部２０４は、２枚の網状体が重ね合わされた袋状に形成されている。そして、収容部２０４は、その長手方向が斜面保護シート２０１の横方向に沿うように一端から他端に亘って延在している。該収容部２０４の長手方向の端部の一端又は両端が開口し、筒状の袋体２０５を開口から挿入可能に構成されている。

【0055】

また、収容部２０４は、目が粗い粗部２０４ａ、及び、目が細かい密部２０４ｂを組み合わせてなる。なお、粗部２０４ａ及び密部２０４ｂは、縦横両方又はいずれかの目の大きさが相対的に異なる領域として定められている。粗部２０４ａは、その平面視において、収容部２０４の長手方向に直交する幅方向の一端側に偏って形成されている。特には、平面における縦方向の略上側半分を粗部２０４ａが占め、残りの略下側半分を密部２０４ｂが占めている。斜面保護シート２０１が斜面に設置されたときに、収容部２０４の外周の一部を占める粗部２０４ａが斜面の上側に位置し、収容部２０４の外周の残りを占める密部２０４ｂが斜面の下側に位置する。すなわち、収容部２０４の斜面の法肩側の網目が粗いので、植物の発芽及び成長が網状体によって邪魔されることがない。他方、収容部２０４の斜面の法尻側の網目が細かいので、植生材料を安定的に保持することが可能である。さらに、収容部２０４の密部２０４ｂで流れ落ちる細かい土砂を捕捉して土砂の流出量を抑えることも可能である。

【0056】

また、斜面保護シート２０１には、図１２に示すように、不織布、紙または織布シート等からなる植生用シート２０６が貼り付けられてもよい。植生用シート２０６は、水解性（水溶性、水脆弱性）の不織布と紙との間に種子や肥料を挟み込んで接着することで、斜面保護シート２０１に植生用シートとしての機能を追加するものである。

【0057】

隣接する斜面保護シート２０１，２０１を接続するには、予め袋体２０５を収容部２０４に収納した上で、斜面保護シート２０１，２０１の端縁を重ね合わせて重合部分Ｓを形成する。そして、上述の説明と同様に、接続具１１０を重合部分Ｓに対して縫い付けるように取り付けることにより、接続状態を形成および維持することができる。本形態において、取付容易性の観点から、接続具１１０が収容部２０４の粗部２０４ａに取り付けられることが好ましい。

【0058】

すなわち、接続具１１０は、図１１および図１２で示すような植生マットの機能を有する斜面保護シート２０１と組み合わせることにより、斜面を植物によって緑化しつつ、斜面保護装置として斜面を保護することが可能である。

【0059】

以下、本発明の一実施形態の斜面保護装置１００の作用効果について説明する。

【0060】

本実施形態の斜面保護装置１００によれば、互いに重なり合って隣接する斜面保護シート１０１，１０１の重合部分Ｓに接続具１１０の軸部１１２を貫通させて、軸方向を斜面保護シート１０１の平面方向に対して略平行に配向させることで、接続具１１０によって隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続状態を容易に形成および維持することが可能である。特には、係止部１１５が重合部分Ｓを突き抜けるように接続具１１０が重合部分Ｓに挿入されて、係止部１１５が斜面保護シート１０１に係合可能となることにより、接続具１１０が重合部分Ｓから反挿入方向に移動して抜け出ることが防止される。また、接続具１１０の頭部１１１は、挿入方向に重合部分Ｓを突き抜けることがない。すなわち、接続具１１０を重合部分Ｓに挿入するという単純な作業工程により、隣接する斜面保護シート１０１，１０１同士の接続状態を安定的に維持することが可能である。したがって、本実施形態の斜面保護装置１００は、隣接する斜面保護シート１０１，１０１の接続作業をより効率的に改善したものである。

【0061】

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形例を取り得る。以下、本発明の変形例を説明する。

【0062】

（１）本発明の接続具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。図１３は、本発明の変形例として、接続具２１０，３１０を例示する。図１３（ａ）に示す接続具２１０は、頭部２１１、軸部２１２、先端部２１３および係止部２１５を備える。頭部２１１は、軸部２１２の基端から略Ｌ字型に屈曲するように、重合部分を突き抜けないように軸部２１２の径方向外側に張り出している。また、軸部２１２の軸方向の同じ位置で２つの係止部２１５が形成されている。２つの係止部２１５は、径方向の反対側に延び出ているが、径方向に交差または直交する方向に延び出ていてもよい。そして、軸部２１２の軸方向の異なる位置においても、同様に２つの係止部２１５が形成されている。図１３（ｂ）に示す接続具３１０は、頭部３１１、軸部３１２、先端部３１３および係止部３１５を備える。頭部３１１は、軸部３１２に対して相対的に拡径し、重合部分を突き抜けないように軸部３１２の径方向外側に張り出している。また、軸部３１２は、頭部３１１から先端部３１３に向けて連続的に細くなるように構成されている。つまり、軸部３１２は一様な径を有していない。また、軸部３１２の先端部３１３が尖っていない。そして、軸部３１２には、１つの係止部３１５のみが形成されている。すなわち、本発明の接続具は、少なくとも斜面保護装置として、その機能を発揮することができれば、いかなる形態をとってもよい。

【0063】

（２）本発明の斜面保護装置は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態の斜面保護装置では、斜面保護シートが、網状体として形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、斜面保護シートは、不織布または織布シートで構成されてもよい。この場合、接続具を斜面保護シートに突き刺すことにより、先端部が繊維の目を突き抜けて貫通孔を形成し、当該貫通孔を押し拡げながら、軸部を重合部分を貫通挿入することが可能である。係止部は、軸部とともに貫通孔を通過する際、径方向内側に弾性変形し、貫通孔を通過した後に弾性復帰することで、反挿入方向に斜面保護シートと係合可能となり、同様の抜け止め効果が発揮される。

【0064】

（３）本発明の斜面保護装置は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態の斜面保護装置では、斜面保護シートは、網状体による柔軟な材質で形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、斜面保護シートは、繊維や糸を編んで形成した網状体よりも強度及び耐久性が高い、金網や合成樹脂ネット（ネトロン（登録商標）シート）などであってもよい。

【0065】

（４）本発明の斜面保護装置は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態の斜面保護装置では、斜面保護シートは、矩形状のシートとして形成され、その縁辺を重ね合わせることで重合部分を形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、隣接する斜面保護シートを重合させるために、矩形状のシートの縁辺から突出する箇所を接続代として別途設けてもよい。

【0066】

なお、本発明は上述した複数の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

【符号の説明】

【0067】

１０ 設置構造
１００ 斜面保護装置
１０１ 斜面保護シート
１０１ａ 第１表面
１０１ｂ 第２表面
１０２ 網糸
１１０ 接続具
１１１ 頭部
１１２ 軸部
１１３ 先端部
１１５ 係止部
１２０ 固定具
２０１ 斜面保護シート
２０１ａ 第１表面
２０１ｂ 第２表面
２０２ 網糸
２０４ 収容部
２０４ａ 粗部
２０４ｂ 密部
２０５ 袋体
２０６ 植生用シート
Ｐｎ ｎ番目の貫通箇所
Ｓ 重合部分
Ｇ 斜面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】