特開 2023-67321 オーブン調理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023067321

(43)【公開日】2023-05-16

(54)【発明の名称】オーブン調理装置

(51)【国際特許分類】

   F24C 1/00 20060101AFI20230509BHJP

   A47J 37/06 20060101ALI20230509BHJP

【ＦＩ】

F24C1/00 320Z

A47J37/06 371

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021178431

(22)【出願日】2021-11-01

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100155099

【弁理士】

【氏名又は名称】永井 裕輔

(74)【代理人】

【識別番号】100147625

【弁理士】

【氏名又は名称】澤田 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100190333

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 群司

(72)【発明者】

【氏名】杉本 拓也

(72)【発明者】

【氏名】小野 啓太

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 美帆

【テーマコード（参考）】

4B040

【Ｆターム（参考）】

4B040AA03

4B040AA08

4B040AB02

4B040AC01

4B040CA04

4B040CB30

(57)【要約】

【課題】蒸気発生皿から排水パイプによって排水通路に送られる水が焼成炉内に流入しないようにする。
【解決手段】オーブン調理装置１０は、被調理物を焼成するための焼成炉２０内の上部に配設された上側ヒータ３２と、焼成炉２０内の上部にて上側ヒータ３２の上側に配設されて焼成炉２０内にて蒸気を発生させる蒸気発生部４０とを備え、蒸気発生部４０は、上側ヒータ３２の上側にて上側ヒータ３２によって加熱される蒸気発生皿４１と、蒸気発生皿４１の上面に水を供給する給水部４３と、蒸気発生皿４１の周縁部にて外側に突出するように設けられて蒸気発生皿４１に残る水を排出する排水パイプ４６とを備えている。排水パイプ４６の先端部は焼成炉２０の一側壁部の上部に配設された排水導入口２４ａから排水通路２４内に隙間を介して挿通され、排水パイプ４６の先端部の外周面には先端開口より基端側に環状溝部４６ａが形成されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被調理物を焼成するための焼成炉と、
前記焼成炉内の上部に配設されて前記焼成炉内を加熱するヒータと、
前記焼成炉内の上部にて前記ヒータの上側に配設されて前記焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、
前記蒸気発生部は、前記ヒータの上側に配設されて前記ヒータによって加熱される蒸気発生皿と、
前記蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、
前記蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて前記蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、
前記排水パイプの先端部が前記焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、
前記排水パイプの先端部の外周面には先端開口より基端側に内側に凹む環状溝部を設けたことを特徴とするオーブン調理装置。

【請求項2】

被調理物を焼成するための焼成炉と、
前記焼成炉内の上部に配設されて前記焼成炉内を加熱するヒータと、
前記焼成炉内の上部にて前記ヒータの上側に配設されて前記焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、
前記蒸気発生部は、前記ヒータの上側に配設されて前記ヒータによって加熱される蒸気発生皿と、
前記蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、
前記蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて前記蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、
前記排水パイプの先端部が前記焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、
前記排水パイプの先端部の外周面には外側に突出する環状突部を設けたことを特徴とするオーブン調理装置。

【請求項3】

被調理物を焼成するための焼成炉と、
前記焼成炉内の上部に配設されて前記焼成炉内を加熱するヒータと、
前記焼成炉内の上部にて前記ヒータの上側に配設されて前記焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、
前記蒸気発生部は、前記ヒータの上側に配設されて前記ヒータによって加熱される蒸気発生皿と、
前記蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、
前記蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて前記蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、
前記排水パイプの先端部が前記焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、
前記排水パイプの少なくとも先端部を斜め下方に傾斜させたことを特徴とするオーブン調理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

特許文献１には、パン生地を焼成するデッキオーブン（オーブン調理装置）が開示されている。このデッキオーブンは、本体枠内に３段の炉ユニットを備え、各炉ユニットの炉（焼成炉）内の下部には下火ヒータが配設され、下火ヒータの上側に被調理物を載せたトレイ等を載置できるようにした炉床が配設されている。また、炉内の上部には上火ヒータが配設されており、上火ヒータの上側には蒸気発生槽が配設されている。

【0002】

蒸気発生槽は、下側に配置される上火ヒータによって加熱されて蒸気を発生させるものであり、長方形の薄い皿状の蒸気発生枠と、内部に蒸気発生空間が画定されるように蒸気発生槽枠の上側を覆う蒸気発生槽蓋とを備えている。蒸気発生槽枠の底面部には、前部に左右に延びる蓄熱インゴットと、左右方向の中央部に前部から前後方向の中間部まで延びる蓄熱インゴットが設けられている。蒸気発生槽枠の前部には蒸気を発生させるための水を供給する水供給接続管が設けられており、蒸気発生槽枠の背面壁部には残留水分を排出すためのドレイン管（排水パイプ）が設けられている。

【0003】

このデッキオーブンで少なくとも上火ヒータにより炉内を加熱したときには、炉内の上部に配設された蒸気発生槽の蒸気発生槽枠は上火ヒータによって加熱されて蓄熱インゴットに蓄熱される。加湿焼成したいタイミングで水供給接続管を通して蒸気発生槽の内部へ水を供給すると、蒸気発生槽の内部に供給された水は蓄熱インゴットに触れて直ちに蒸気化され、蒸気発生槽の内部で発生した蒸気は蒸気発生槽と炉の天井壁との間に吹き出される。吹き出された蒸気は炉の天井壁に当たって四方へ放散され、蒸気発生槽の周縁と炉内の四方の周囲壁戸の隙間を通って炉床に向かって流れる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－２６７４９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述した特許文献１のデッキオーブンにおいては、水供給管を通して蒸気発生槽の内部に供給される水の殆どは蓄熱インゴットに触れて直ちに蒸気化され、蒸気発生槽の内部で発生した蒸気は蒸気発生槽と炉の天井壁との間に吹き出される。蒸気発生槽に過剰な水が送出されたときにはドレイン管から炉の後部に設けた排水通路を通って外側に排出される。この種のデッキオーブンにおいては、蒸気発生槽はメンテナンス可能にするために炉内に着脱可能に取り付けられており、蒸気発生枠の背面壁部から後方に突出したドレイン管は炉の後部に設けた排水通路内に隙間を介して挿通されている。ドレイン管から排出される水は水圧がかからず自然流出によって排水通路内に排出されるが、ドレイン管から排水通路内に流入した水がドレイン管の外周面と排水通路の内周面との間を表面張力によって炉内側に流れるようになり、ドレイン管から排出された水の一部が炉内に流れ落ちるおそれがある。この場合に、炉内が流れ落ちる水によって不衛生となるばかりでなく、炉内の後壁に流れ落ちる水の跡が残ることになっていた。本発明は、蒸気発生皿から排水パイプによって排水通路に送られる水が焼成炉内に流入しにくくすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するために、被調理物を焼成するための焼成炉と、焼成炉内の上部に配設されて焼成炉内を加熱するヒータと、焼成炉内の上部にてヒータの上側に配設されて焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、蒸気発生部は、ヒータの上側に配設されてヒータによって加熱される蒸気発生皿と、蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、排水パイプの先端部が焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、排水パイプの先端部の外周面には先端開口より基端側に内側に凹む環状溝部を設けたことを特徴とするオーブン調理装置を提供するものである。

【0007】

上記のように構成したオーブン調理装置においては、排水パイプの先端開口から排出される水が排水パイプの外周面と排水通路の内周面との間に形成される僅かな隙間を表面張力によって流れて焼成炉内に流れ落ちるおそれがある。このオーブン調理装置においては、排水パイプの先端部の外周面には先端より基端側に内側に凹む環状溝部が設けられているので、排水パイプは環状溝部が形成された部分で排水通路の内周面との間と離れることになり、排水パイプの先端開口から排出される水は環状溝部が形成された部分で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプから排水通路に排出された水は焼成炉内に流入しにくくすることができる。

【0008】

本発明の他の実施形態は、被調理物を焼成するための焼成炉と、焼成炉内の上部に配設されて焼成炉内を加熱するヒータと、焼成炉内の上部にてヒータの上側に配設されて焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、蒸気発生部は、ヒータの上側に配設されてヒータによって加熱される蒸気発生皿と、蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、排水パイプの先端部が焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、排水パイプの先端部の外周面には外側に突出する環状突部を設けたことを特徴とするオーブン調理装置を提供するものである。

【0009】

このオーブン調理装置においては、排水パイプの先端部の外周面には外側に突出する環状突部が設けられているので、排水パイプは環状突部が形成された部分よりも基端側で排水通路の内周面との間と離れることになり、排水パイプの先端開口から排出される水は環状突部が形成された部分よりも基端側で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプから排水通路に排出された水は焼成炉内に流入しにくくすることができる。

【0010】

本発明の他の実施形態は、被調理物を焼成するための焼成炉と、焼成炉内の上部に配設されて焼成炉内を加熱するヒータと、焼成炉内の上部にてヒータの上側に配設されて焼成炉内にて蒸気を発生させる蒸気発生部とを備え、蒸気発生部は、ヒータの上側に配設されてヒータによって加熱される蒸気発生皿と、蒸気発生皿の上面に水を供給する給水部と、蒸気発生皿の周縁部にて外側に突出するように設けられて蒸気発生皿に残る水を排出する排水パイプとを備え、排水パイプの先端部が焼成炉の一側壁部に配設された排水導入口から排水通路内に隙間を介して挿通されたオーブン調理装置であって、排水パイプの少なくとも先端部を斜め下方に傾斜させたことを特徴とするオーブン調理装置を提供するものである。

【0011】

このオーブン調理装置においては、排水パイプの少なくとも先端部を斜め下方に傾斜させているので、排水パイプの先端開口の下部が排水通路の内周面と近づき、排水パイプの先端開口より基端側の下部が排水通路の内周面の下部との間と離れることになり、排水パイプの先端開口から排出される水は先端開口よりも基端側で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプから排水通路に排出された水は焼成炉内に流入しにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明のオーブン調理装置の正面図である。

【図2】図１の扉を開放した斜視図である。

【図3】ケーシングの上面パネルと右面パネルとを取り外した斜視図である。

【図4】Ａ－Ａ断面図である。

【図5】蒸気発生蓋を上側に移動させたＢ－Ｂ線での断面斜視図である。

【図6】制御装置を示すブロック図である。

【図7】他の実施形態のＡ－Ａ断面図である。

【図8】さらに他の実施形態のＡ－Ａ断面図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0013】

以下に、本発明のオーブン調理装置の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１及び図２に示したように、本発明のオーブン調理装置１０は、パン生地や焼き菓子の生地（被調理物）を自然対流式の焼成炉２０内で加熱して焼成するものであり、焼成炉２０の前面部に設けた扉２１を開放することによって、前面開口部２０ａから焼成炉２０内に被焼成物を搬入出可能としている。オーブン調理装置１０は、店舗や工房等にてテーブル、カウンターまたはドウコンディショナー等の機器の上側に設置され、必要に応じて上下に多段状に設置される。

【0014】

図１～図３に示したように、オーブン調理装置１０は、略直方体形状のケーシング１１を備え、ケーシング１１内の右側部を機械室１２とし、ケーシング１１内の残る部分に焼成炉２０が配設されている。焼成炉２０はパン生地や菓子の生地等の被調理物を焼成するものであり、前面に被調理物を搬入出する前面開口部２０ａが形成された略直方体形状をしている。ケーシング１１の前面下部には焼成炉２０の前面開口部２０ａを開閉可能に塞ぐ扉２１が水平軸線回りに回動可能に軸支されている。

【0015】

図３～図５に示したように、焼成炉２０の外周面にはガラスウールを用いた断熱材２２が設けられており、断熱材２２の外周面にはさらにステンレスの板金部材よりなる外板２３が設けられている。焼成炉２０内の熱は断熱材２２によってケーシング１１及び機械室１２を含めた周囲に伝わりにくくなっている。図４に示したように、焼成炉２０の後壁部（一側壁部）には断熱材２２の内部に後述する蒸気発生部４０にて余った水を外側に排出するための管部材を用いた排水通路２４が設けられている。図４及び図５に示したように、排水通路２４の排水導入口２４ａは焼成炉２０の後壁部の上部に配置され、図３及び図５に示したように、排水通路２４は機械室１２を通ってケーシング１１の外側まで延びている。排水通路２４の導入端部は排水導入口２４ａから後方に延びてから焼成炉２０の後壁部に沿って斜め右側方に延びている。

【0016】

図２及び図４に示したように、焼成炉２０内の下部にはセラミック製の炉床板２５が設けられており、被調理物を入れたトレイは焼成炉２０内にて炉床板２５の上側に載置可能となっている。炉床板２５の左右両縁部には前後方向に沿って延びる左右のガイド２６と、炉床板２５の後縁部には左右方向に沿って延びるガイド２７が設けられている。これらのガイド２６，２７はトレイが炉床板２５の上側で左右及び後側に偏って載置されるのを防ぐ機能を有している。

【0017】

図４に示したように、焼成炉２０内にはヒータ３０が設けられており、この実施形態では、焼成炉２０の下部にて炉床板２５の下側に下側ヒータ３１が設けられており、焼成炉２０内の上部に上側ヒータ３２が設けられている。下側及び上側ヒータ３１，３２は右側が開いた略Ｕ字形のシーズヒータよりなるヒータ素子を用いたものであり、下側ヒータ３１は３つのヒータ素子を前後に並べて配置し、上側ヒータ３２は４つのヒータ素子を前後に並べて配置している。被焼成物の上面に焼き色を付与しやすくするとともに、下側ヒータ３１の上側に蓄熱性の高い炉床板２５を配置しているので、上側ヒータ３２は下側ヒータ３１よりもヒータ素子の数を多くしている。

【0018】

図４に示したように、焼成炉２０内の下部には下側温度センサ３３が設けられ、焼成炉２０内の上部には上側温度センサ３４が設けられている。下側温度センサ３３は、下側ヒータ３１の最も前側のヒータ素子３１ａと前側から２番目のヒータ素子３１ｂの間に配設されており、下側ヒータ３１の制御をするのに用いられている。また、上側温度センサ３４は、上側ヒータ３２より下側で前側から２番目のヒータ素子３２ｂと前側から３番目のヒータ素子３２ｃとの間の位置に配設されており、上側ヒータ３２の制御をするのに用いられている。なお、下側温度センサ３３は焼成炉２０の右側面下部に設けられ、上側温度センサ３４は焼成炉２０の右側面上部に設けられているので、下側及び上側温度センサ３３，３４は焼成炉２０内の左側面側を示す断面図である図４では表示されない位置に配置されているが、図４では焼成炉２０内の右側面に設けた下側及び上側温度センサ３３，３４の高さ及び前後位置を破線によって示している。

【0019】

図４及び図５に示したように、焼成炉２０内の上部には蒸気発生部４０が設けられており、蒸気発生部４０は焼成炉２０内にて上側ヒータ３２の上側に配置されて、焼成炉２０内にて蒸気を発生させるものである。蒸気発生部４０は、上側ヒータ３２の上側に配設される蒸気発生皿４１と、蒸気発生皿４１の上面前部に設けた蓄熱板４２と、蒸気発生皿４１の上側に水を供給する給水部４３と、蒸気発生皿４１に残る水を排出する排水パイプ４６と、蒸気発生皿４１の上側に蒸気発生空間が形成されるように覆う蒸気発生蓋４７とを備えている。

【0020】

蒸気発生皿４１は、長方形状の板金部材の前後左右の四方の縁部を上方に少し立ち上げて少しの水を溜めることができる浅い皿形をしている。蒸気発生皿４１の左右の両側部には前部及び後部に外側に突出する係止アーム４１ａが設けられており、係止アーム４１ａは焼成炉２０の左右の内側面上部に設けた前後に延びる支持ブラケット２０ｂに係止されている。蒸気発生皿４１が係止アーム４１ａによって焼成炉２０内の支持ブラケット２０ｂに係止された状態で、蒸気発生皿４１は焼成炉２０の内側面（前後及び左右の側面）との間に蒸気の通路４１ｂが形成されている。蒸気の通路４１ｂは焼成炉２０内の上部にて蒸気発生皿４１の上側で発生した蒸気を焼成炉２０の下部に送出させる。

【0021】

蒸気発生皿４１の上面前部には左右方向に延びる帯板状の蓄熱板４２が設けられており、蓄熱板４２は蒸気発生皿４１の前部で蒸気を発生させるための熱を蓄熱可能としている。図３及び図５に示したように、給水部４３は、蒸気発生皿４１の上側に水を供給するものであり、給水源から導出された給水管４４と、給水管４４に介装された給水弁４５とを備えている。給水管４４は、ケーシング１１の外側から機械室１２を通って焼成炉２０内に延び、給水管４４の給水口部は蒸気発生皿４１の前部の蓄熱板４２の上側に導出している。給水管４４には機械室１２内で給水弁４５が介装されており、給水源の水は給水弁４５を開放したときに給水管４４を通って蓄熱板４２の上側に送出される。

【0022】

図４及び図５に示したように、蒸気発生皿４１の後縁部（周縁部）には排水パイプ４６が後方に突出するように設けられており、給水部４３から蒸気発生皿４１に供給されて蒸発せずに余った水は排水パイプ４６から排出される。排水パイプ４６の先端部は焼成炉２０の後壁部の上部に配置される排水導入口２４ａから排水通路２４の導入端部に挿通されている。排水パイプ４６の外径は排水通路２４の内径よりも少し小さな径となっており、排水パイプ４６の先端部は僅かな隙間を介して排水導入口２４ａから排水通路２４の導入端部に挿通されている。排水パイプ４６の先端部の外周面には先端開口より基端側に内側に凹む環状溝部４６ａが形成されている。給水部４３から蒸気発生皿４１に供給されて蒸発せずに余った水は水圧がかかることなく自然流出によって排水パイプ４６から排水通路２４に排出される。排水パイプ４６の先端開口から排水通路２４内に排出された水は表面張力によって排水パイプ４６の外周面と排水通路２４の内周面との間を流れるようになり、排水が排水通路２４の排水導入口２４ａから焼成炉２０内に流入するおそれがある。排水パイプ４６の先端部に環状溝部４６ａが形成されているので、排水パイプ４６の外周面は環状溝部４６ａが形成されている部分で排水通路２４の内周面と離れることになり、排水パイプ４６の先端開口から排出される水は環状溝部４６ａが形成された部分で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプ４６から排水通路２４に排出された水は焼成炉２０内に流入しにくくなる。

【0023】

図４及び図５に示したように、蒸気発生皿４１の上側には蒸気を発生させる蒸気発生空間が形成されるように覆う蒸気発生蓋４７が設けられており、蒸気発生蓋４７には前部から後部の全体に蒸気を上方に通過させる多数の蒸気通過孔４７ａが形成されている。蒸気発生蓋４７は、蒸気発生皿４１の上側の蒸気発生空間で発生させた蒸気を、蒸気通過孔４７ａが形成されている部分以外の部分により覆うことで上方への流れを抑制し、蒸気発生空間の主として前部で発生させた蒸気を後部まで行き渡らせるようにしている。この実施形態では、蒸気発生蓋４７は、蒸気発生皿４１の上側を覆う大きさをして、前部から後部の全体に多数の蒸気通過孔４７ａが形成されたステンレス製のパンチング板が用いられている。

【0024】

蒸気発生皿４１の主として前部の蓄熱板４２で発生させた蒸気は蒸気発生蓋４７の蒸気通過孔４７ａ以外の部分によって上方への流れが抑制されて、上方への流れが抑制された蒸気は前部から後部に流れる過程で多数の蒸気通過孔４７ａから蒸気発生蓋４７の上側に放出される。蒸気発生蓋４７の上側に放出された蒸気は、焼成炉２０の天井面に当たってから蒸気発生皿４１と焼成炉２０の内側面との間の通路４１ｂを通って焼成炉２０の下部に流れ落ちる。このように、蒸気発生部４０で発生させた蒸気は、焼成炉２０の前部を主としつつ後部を含めた全体にも流れ落ちるようになる。

【0025】

図１～図３に示したように、ケーシング１１の前面右側には操作パネル５０が設けられており、操作パネル５０は表示部５１と操作部５２とブザー（図示省略）とを備えている。表示部５１は、この実施形態では液晶パネル（ＬＣＤパネル）が用いられ、オーブン調理装置１０の運転処理等の各種設定や、焼成炉２０内の検出温度等を表示可能としている。操作部５２は、この実施形態では、各種操作ボタンと、ジョグダイヤルが用いられ、焼成炉２０を加熱する運転処理の温度設定や下側及び上側ヒータ３１，３２の出力設定、調理時間の設定等の各種設定、蒸気供給操作等の操作内容を入力可能としている。ブザーは、焼成炉２０を加熱する運転処理の終了、調理時間の終了、エラー情報をブザー音等の音を出力することに報知可能としている。

【0026】

図６に示したように、オーブン調理装置１０は制御装置６０を備えており、制御装置６０は、下側ヒータ３１（ヒータ素子３１ａ～３１ｃ）、上側ヒータ３２（ヒータ素子３２ａ～３２ｄ）、下側温度センサ３３、上側温度センサ３４、給水弁４５、操作パネル５０に接続されている。制御装置６０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。

【0027】

制御装置６０は、ＲＯＭに、焼成炉２０内の温度を設定温度となるように下側及び上側ヒータ３１，３２の作動を制御する運転処理を備え、この運転処理を実行するときに、下側及び上側ヒータ３１，３２の設定出力を０％～１００％で６段階に変更可能としている。運転処理は、焼成炉２０内の温度と下側及び上側ヒータ３１，３２の出力を設定可能とするマニュアル運転と、焼成炉２０内の温度と下側及び上側ヒータ３１，３２の出力が予め設定されているプログラム運転とを備え、マニュアル運転とプログラム運転とを選択可能としている。

【0028】

また、制御装置６０は、運転処理を実行しているときに、被調理物を焼成調理する設定調理時間が終了するのをタイマによって計時するための計時処理を備えている。制御装置６０は、計時処理を実行したときに、被調理物を焼成調理する設定調理時間が終了すると、表示部５１とブザーに設定調理時間が終了した情報を出力させる。

【0029】

また、制御装置６０は、運転処理を実行しているときに、焼成炉２０内で蒸気発生部４０によって蒸気を発生させる蒸気発生処理を実行可能としている。制御装置６０は、蒸気発生処理を実行すると、給水弁４５を予め設定した設定時間（１秒～５秒）で開放させて、給水管４４から蒸気発生皿４１の蓄熱板４２の上側に水を供給し、蓄熱板４２と蒸気発生皿４１の上面に接触させて水を蒸発させて蒸気を発生させる。蒸気発生皿４１の上側に発生した蒸気は蒸気通過孔４７ａを通って蒸気発生蓋４７の上側に放出され、蒸気発生蓋４７の上側に放出された蒸気は蒸気発生皿４１と焼成炉２０の内側面との間の通路４１ｂを通って焼成炉２０の下部に流れ落ちる。このように、蒸気発生処理を実行することによって、焼成炉２０内で焼成調理をしている被調理物に一時的に蒸気を付与することができる。なお、給水弁４５を開放させる設定時間（給水時間）は１秒から５秒の間の時間で設定可能となっている。

【0030】

次に、焼成炉２０内の被調理物の焼成調理について説明する。操作パネル５０の操作部５２を操作してマニュアル運転またはプログラム運転よりなる運転処理の操作信号が入力されると、制御装置６０は、下側温度センサ３３の検出温度に基づき下側ヒータ３１の通電（作動）を制御し、上側温度センサ３４の検出温度に基づき上側ヒータ３２の通電（作動）を制御して、焼成炉２０内は設定温度となるように加熱制御される。焼成炉２０内の下部は通電制御された下側ヒータ３１の各ヒータ素子３１ａ～３１ｃが発熱することで加熱され、また、下側ヒータ３１の各ヒータ素子３１ａ～３１ｃによって加熱されている上側の炉床板２５から発生する輻射熱によって加熱される。また、焼成炉２０内の上部は通電制御された上側ヒータ３２の各ヒータ素子３２ａ～３２ｄが発熱することで加熱され、焼成炉２０内の下部から自然対流によって上昇する熱によっても加熱される。

【0031】

扉２１を開放して前面開口部２０ａから焼成炉２０内にパン生地等の被調理物を入れたトレイを搬入し、前面開口部２０ａを扉２１により閉じてから、操作パネル５０の操作部５２を操作して設定調理時間の計時を開始させる操作信号が入力されると、制御装置６０は、設定調理時間が終了するまで計時処理を開始する。トレイに入れた被調理物は上述した運転処理により通電制御される下側及び上側ヒータ３１，３２によって焼成炉２０内で加熱される。

【0032】

また、運転処理を実行しているときに、操作部５２を操作して焼成炉２０内で蒸気を発生させる蒸気発生処理を実行する操作信号が入力されると、制御装置６０は、給水弁４５を設定時間で開放させる。給水源から供給される水は、給水管４４から蒸気発生皿４１の蓄熱板４２の上側に送出され、送出された水のほとんどが蓄熱板４２に接触するときに気化して蒸気となり、一部の水は蓄熱板４２から蒸気発生皿４１に流れて気化して蒸気となる。蒸気発生皿４１の主として前部の蓄熱板４２で発生させた蒸気は蒸気発生蓋４７の蒸気通過孔４７ａ以外の部分によって上方への流れが抑制されて、上方への流れが抑制された蒸気は前部から後部に流れる過程で多数の蒸気通過孔４７ａから上側に放出され、焼成炉２０の内周面との間の通路４１ｂを通って焼成炉２０の前部を主としつつ後部を含めた下部全体にも流れ落ちるようになる。焼成炉２０内の被調理物は焼成炉２０内の上部から流れ落ちる蒸気によって一時的に蒸気が付与される。なお、蒸気発生皿４１に過剰な量の水が供給されたときには、蒸気発生皿４１の上側で余った水は排水パイプ４６から排水通路２４に送られてケーシング１１の外側に排出される。

【0033】

計時処理を開始してから設定調理時間となると、制御装置６０は、設定調理時間が経過して焼成調理が終了した情報を操作パネル５０の表示部５１とブザーに出力すると、表示部５１には設定調理時間が経過して焼成調理が終了した情報が表示され、ブザーから焼成調理が終了した情報が例えばブザー音によって発出される。

【0034】

上記のように構成したオーブン調理装置１０は、パン生地等被調理物を焼成するための焼成炉２０と、焼成炉２０内の上部に配設されて焼成炉２０内を加熱する上側ヒータ（ヒータ）３２と、焼成炉２０内の上部にて上側ヒータ３２の上側に配設されて焼成炉２０内にて蒸気を発生させる蒸気発生部４０とを備えている。蒸気発生部４０は、上側ヒータ３２の上側に配設されて上側ヒータ３２によって加熱される蒸気発生皿４１と、蒸気発生皿４１の上面に水を供給する給水部４３と、蒸気発生皿４１の後縁部（周縁部）にて後側（外側）に突出するように設けられて蒸気発生皿４１に残る水を排出する排水パイプ４６とを備えている。

【0035】

このオーブン調理装置１０においては、蒸気発生皿４１は焼成炉２０の上部に着脱可能支持されており、排水パイプ４６を排水通路２４内に容易に挿通及び排水通路２４から容易に引き出せるように、排水パイプ４６は少しの隙間を介して排水導入口２４ａから排水通路２４内に挿通されている。排水パイプ４６から水を排出したときには、排水パイプ４６の先端開口から排出される水が排水パイプ４６の外周面と排水通路２４の内周面との間に形成される僅かな隙間を表面張力によって流れて焼成炉２０内に流入するおそれがある。このオーブン調理装置１０においては、排水パイプ４６の先端部の外周面には先端より基端側に内側に凹む環状溝部４６ａが設けられているので、排水パイプ４６は環状溝部４６ａが形成された部分で排水通路２４の内周面との間と離れることになり、排水パイプ４６の先端開口から排出される水は環状溝部４６ａが形成された部分で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプ４６から排水通路２４に排出された水は焼成炉２０内に流入しにくくすることができる。

【0036】

この実施形態のオーブン調理装置１０においては、排水パイプ４６の先端部の外周面に環状溝部４６ａを形成することで、排水通路２４内に排出した水が焼成炉２０内に流入するのを防ぐようにしているが、図７に示した実施形態においては、排水パイプ４６の先端部の外周面には外側に突出する環状突部４６ｂを設けるようにしている。この実施形態のオーブン調理装置１０においては、排水パイプ４６は環状突部４６ｂが形成された部分よりも基端側で排水通路２４の内周面との間と離れることになり、排水パイプ４６の先端開口から排出される水は外側に突出する環状突部４６ｂが形成された部分よりも基端側で表面張力が働かないようになる。この実施形態のオーブン調理装置１０でも、排水パイプ４６から排水通路２４に排出された水は焼成炉内に流入しにくくすることができる。

【0037】

図８に示したさらに他の実施形態においては、排水パイプ４６を斜め下方に傾斜させている。排水パイプ４６の先端開口が排水通路２４の内周面と近づき、排水パイプ４６の先端開口より基端側が排水通路２４の内周面との間と離れることになり、排水パイプ４６の先端開口から排出される水は先端開口よりも基端側で表面張力が働かないようになる。これにより、排水パイプ４６から排水通路２４に排出された水は焼成炉２０内に流入しないようにすることができる。なお、排水パイプ４６の排水通路２４内に挿通される先端部のみを斜め下方に傾斜（少なくとも先端部のみを斜め下方に傾斜）させたものであってもよい。

【0038】

上記のように構成したオーブン調理装置１０においては、排水パイプ４６は蒸気発生皿４１の周縁部として後縁部から後側に突出するように設けられており、排水パイプ４６の先端部を焼成炉２０の一側壁部として後壁部に配設された排水導入口２４ａから排水通路２４内に挿通させているが、これに限られるものでなく、排水パイプ４６は蒸気発生皿４１の周縁部として左側縁部または右側縁部から左側または右側に突出するように設けるようにし、排水パイプ４６の先端部を焼成炉２０の一側壁部として左壁部または右側部に配設された排水導入口２４ａから排水通路２４内に挿通させるようにしたものであってもよい。

【符号の説明】

【0039】

１０…オーブン調理装置、２０…焼成炉、２４…排水通路、２４ａ…排水導入口、３２…ヒータ（上側ヒータ）、４０…蒸気発生部、４１…蒸気発生皿、４６…排水パイプ、４６ａ…環状溝部、４６ｂ…環状突部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】