特開 2023-70412 取付金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023070412

(43)【公開日】2023-05-19

(54)【発明の名称】取付金具

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/18 20180101AFI20230512BHJP

   H02S 20/23 20140101ALI20230512BHJP

   H02S 20/10 20140101ALI20230512BHJP

【ＦＩ】

E04D13/18 ETD

H02S20/23 B

H02S20/10 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021182572

(22)【出願日】2021-11-09

(71)【出願人】

【識別番号】513256675

【氏名又は名称】ネクストエナジー・アンド・リソース株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108833

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 裕司

(74)【代理人】

【識別番号】100162156

【弁理士】

【氏名又は名称】村雨 圭介

(72)【発明者】

【氏名】竹山 正樹

(72)【発明者】

【氏名】丸山 祥一

(72)【発明者】

【氏名】二田 大輔

【テーマコード（参考）】

2E108

【Ｆターム（参考）】

2E108KK01

2E108LL01

2E108NN07

(57)【要約】

【課題】 太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際の作業性に優れた取付金具を提供する。
【解決手段】 太陽光発電パネル５を架台６の桟材７に取り付けるための取付金具１０であって、締結部材１と、桟材７に当接可能な桟材当接部２１と締結部材１を挿通可能な貫通孔２２とが設けられたクランプ部材２と、太陽光発電パネル５の外周を取り囲むフレーム５１に当接可能なフレーム当接部３１と締結部材１を挿通して螺合可能な締結孔３２とが設けられたクランプナット部材３と、を備える。締結部材１はクランプ部材２の下側から挿通可能であるように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽光発電パネルを架台の桟材に取り付けるための取付金具であって、
締結部材と、
前記桟材に当接可能な桟材当接部と前記締結部材を挿通可能な貫通孔とが設けられたクランプ部材と、
前記太陽光発電パネルの外周を取り囲むフレームに当接可能なフレーム当接部と前記締結部材を挿通して螺合可能な締結孔とが設けられたクランプナット部材と、を備え、
前記締結部材が前記クランプ部材の下側から挿通可能であるように構成されていることを特徴とする取付金具。

【請求項2】

前記桟材当接部は、前記桟材の上部において外側に向かって延設された上フランジ部に下側から当接可能であり、
前記フレーム当接部は、前記フレームに上側から当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の取付金具。

【請求項3】

隣接する２つの前記太陽光発電パネルをそれぞれ第一太陽光発電パネル及び第二太陽光発電パネルと定義するとき、
前記クランプナット部材は、前記第一太陽光発電パネルの前記フレームの側面に当接可能な第一当接部と、前記第二太陽光発電パネルの前記フレームの側面に当接可能な第二当接部とを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。

【請求項4】

隣接する２つの前記太陽光発電パネルをそれぞれ第一太陽光発電パネル及び第二太陽光発電パネルと定義するとき、
前記フレーム当接部は、前記第一太陽光発電パネルの前記フレーム又は前記第二太陽光発電パネルの前記フレームのいずれかのみに当接可能であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の取付金具。

【請求項5】

前記クランプナット部材は、前記締結孔が設けられた第一平面部と、前記第一平面部の一方の端部から垂直上方向に延びる第一垂直部と、前記第一平面部の他方の端部から垂直下方向に延びる第二垂直部と、前記第一垂直部の上端部から前記第一平面部が延びる方向とは反対の水平方向に延びる第二平面部とを有し、
前記第二平面部が前記フレーム当接部を、前記第一垂直部が前記第一当接部を、前記第二垂直部が前記第二当接部を、それぞれ構成していることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の取付金具。

【請求項6】

前記第一平面部と前記第一垂直部との角部を第一角部、前記第一平面部と前記第二垂直部との角部を第二角部と定義するとき、
前記第一角部及び前記第二角部が面取りされていることを特徴とする請求項５に記載の取付金具。

【請求項7】

前記第一垂直部と前記第二垂直部との離隔よりなる対向平面を定義するとき、
前記クランプナット部材は、該クランプナット部材を傾けることにより、該クランプナット部材の全体が前記対向平面で隔離された空間内に収まる形状を有することを特徴とする請求項６に記載の取付金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際に用いられる取付金具に関する。

【背景技術】

【0002】

多くの太陽光発電パネルは、複数枚配列したセルを樹脂や強化ガラスなどで挟み、外周を金属製のフレームで補強した構造となっている。このような太陽光発電パネルは、地盤に打設された支持杭の上部に井桁状に組まれた桟材を連結した構造からなる太陽光発電パネル設置用架台に取り付けて使用される。

【0003】

このような太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際には、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されているように、太陽光発電パネルのフレームを架台の桟材に向かって上方から押さえ付けるように固定するクランプ固定式の取付金具が一般的に用いられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－１３２１２０号公報

【特許文献2】特開２０１８－０６４３３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来のクランプ固定式の取付金具は、桟材の真上に位置させて用いることを前提とした構造になっている。例えば、特許文献１の取付金具は、桟材の上面中央軸上に設けられた溝にボルトの頭を通して上からナット締めすることにより、太陽光発電パネルを架台の桟材に固定する構造となっている。特許文献２の取付金具は、桟材の上面中央軸上に設けられた溝にクランプナットを通して上からボルト締めすることにより、太陽光発電パネルを架台の桟材に固定する構造となっている。しかし、このような取付金具を用いた固定方法では必然的に太陽光発電パネル側から作業を行う必要があるため、架台の桟材側から取り付け作業をすることができない。そのため、例えば営農型ソーラーのような高さ寸法の大きい架台へ太陽光発電パネルを取り付ける場合には高い足場を組む等する必要が生じてしまい、取り付け作業の効率が悪いという問題があった。

【0006】

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際の作業性に優れた取付金具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明は、太陽光発電パネルを架台の桟材に取り付けるための取付金具であって、締結部材と、前記桟材に当接可能な桟材当接部と前記締結部材を挿通可能な貫通孔とが設けられたクランプ部材と、前記太陽光発電パネルの外周を取り囲むフレームに当接可能なフレーム当接部と前記締結部材を挿通して螺合可能な締結孔とが設けられたクランプナット部材と、を備え、前記締結部材が前記クランプ部材の下側から挿通されるように構成されていることを特徴とする取付金具を提供する（発明１）。

【0008】

かかる発明（発明１）によれば、クランプ部材の桟材当接部を桟材に当接させ、かつ、クランプナット部材のフレーム当接部を太陽光発電パネルのフレームに当接させた上で、桟材側から締結部材を挿通させて締結する作業を行うことができる。そのため、例えば営農型ソーラーのような背の高い架台へ太陽光発電パネルを取り付ける場合であっても、架台の桟材側から締結作業を行うことができるので、作業効率を向上させることができる。

【0009】

上記発明（発明１）においては、前記桟材当接部は、前記桟材の上部において外側に向かって延設された上フランジ部に下側から当接可能であり、前記フレーム当接部は、前記フレームに上側から当接可能であることが好ましい（発明２）。

【0010】

かかる発明（発明２）によれば、桟材側から締結部材を挿通させて締結する作業を確実かつ容易に行うことができる。

【0011】

上記発明（発明１，２）においては、隣接する２つの前記太陽光発電パネルをそれぞれ第一太陽光発電パネル及び第二太陽光発電パネルと定義するとき、前記クランプナット部材は、前記第一太陽光発電パネルの前記フレームの側面に当接可能な第一当接部と、前記第二太陽光発電パネルの前記フレームの側面に当接可能な第二当接部とを有していることが好ましい（発明３）。

【0012】

かかる発明（発明３）によれば、隣接する２つの太陽光発電パネルの間隔を適切に確保できる。

【0013】

上記発明（発明１－３）においては、隣接する２つの前記太陽光発電パネルをそれぞれ第一太陽光発電パネル及び第二太陽光発電パネルと定義するとき、前記フレーム当接部は、前記第一太陽光発電パネルの前記フレーム又は前記第二太陽光発電パネルの前記フレームのいずれかのみに当接可能であることが好ましい（発明４）。

【0014】

かかる発明（発明４）によれば、隣接する太陽光発電パネルが存在しない端部の太陽光発電パネルにも、同じように取付金具を使用することができる。そのため、端部の太陽光発電パネル専用の取付金具を別途用意する必要がない。また、従来のパネルクランプのように、隣接する２つの太陽光発電パネルのうちの一方を交換する際に、もう一方を一緒に取り外す必要がない。そのため、作業効率を向上させることができる。

【0015】

上記発明（発明１－４）においては、前記クランプナット部材は、前記締結孔が設けられた第一平面部と、前記第一平面部の一方の端部から垂直上方向に延びる第一垂直部と、前記第一平面部の他方の端部から垂直下方向に延びる第二垂直部と、前記第一垂直部の上端部から前記第一平面部が延びる方向とは反対の水平方向に延びる第二平面部とを有し、前記第二平面部が前記フレーム当接部を、前記第一垂直部が前記第一当接部を、前記第二垂直部が前記第二当接部を、それぞれ構成していることが好ましい（発明５）。

【0016】

かかる発明（発明５）によれば、太陽光発電パネルを架台の桟材に安定的に取り付けることができる。

【0017】

上記発明（発明１－５）においては、前記第一平面部と前記第一垂直部との角部を第一角部、前記第一平面部と前記第二垂直部との角部を第二角部と定義するとき、前記第一角部及び前記第二角部が面取りされていることが好ましい（発明６）。

【0018】

かかる発明（発明６）によれば、取付金具を傾けることによって、第一当接部と第二当接部との水平距離が縮まるので、取付金具を隣接する２つの太陽光発電パネルの間に挿入しやすい。

【0019】

上記発明（発明６）においては、前記第一垂直部と前記第二垂直部との離隔よりなる対向平面を定義するとき、前記クランプナット部材は、該クランプナット部材を傾けることにより、該クランプナット部材の全体が前記対向平面で隔離された空間内に収まる形状を有していることが好ましい（発明７）。

【0020】

かかる発明（発明７）によれば、第一太陽光発電パネルと第二太陽光発電パネルとの間からクランプナット部材を下方に抜いたり、下方から挿入したりすることが可能となる。

【発明の効果】

【0021】

本発明に係る取付金具によれば、クランプ部材の桟材当接部を桟材に当接させ、かつ、クランプナット部材のフレーム当接部を太陽光発電パネルのフレームに当接させた上で、桟材側から締結部材を挿通させて締結する作業を行うことができる。そのため、例えば営農型ソーラーのような背の高い架台へ太陽光発電パネルを取り付ける場合であっても、架台の桟材側から締結作業を行うことができるので、作業効率を向上させることができる。このように、本発明に係る取付金具は、太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際の作業性に極めて優れている。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る取付金具を示す分解斜視図である。

【図2】図１の取付金具を示す斜視図である。

【図3】図１の取付金具を用いて太陽光発電パネルを架台に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。

【図4A】図１の取付金具の平面図である。

【図4B】図１の取付金具の底面図である。

【図4C】図１の取付金具の側面図である。

【図4D】図１の取付金具の背面側からの斜視図である。

【図5】図１の取付金具を用いた太陽光発電パネルの取り付け方法を示す側面図であって、（ａ）は取付金具を２つの太陽光発電パネルの間に挿入している状態、（ｂ）は取付金具の挿入がさらに進んだ状態、（ｃ）は取付金具を取り付けた状態を示している。

【図6】図１の取付金具を用いた太陽光発電パネルの取り付け方法及び取り外し方法を示す斜視図であって、（ａ）は１段目の太陽光発電パネルを取り付けた状態、（ｂ）は２段目の太陽光発電パネルを取り付けた状態、（ｃ）は全ての太陽光発電パネルを取り付けた状態、（ｄ）は１つの太陽光発電パネルのみを取り外した状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明に係る取付金具の実施の形態について、適宜図面を参照して説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであって、何ら本発明を限定するものではない。

【0024】

〔取付金具〕
図１は、本発明の一実施形態に係る取付金具１０を示す分解斜視図である。図２は、取付金具１０を示す斜視図である。図４Ａから図４Ｄはそれぞれ、取付金具１０の平面図、底面図、側面図、及び背面側からの斜視図である。取付金具１０は、太陽光発電パネル５（以下、単に「パネル５」という。）を太陽光発電パネル設置用架台６（以下、単に「架台６」という。）の桟材７に取り付けるために用いられる。

【0025】

取付金具１０は、締結部材１、クランプ部材２、及びクランプナット部材３を備える。クランプ部材２には、桟材７に当接可能な桟材当接部２１、及び締結部材１を挿通可能な貫通孔２２が設けられている。クランプナット部材３には、パネル５の外周を取り囲むフレーム５１に当接可能なフレーム当接部３１、及び締結部材１を挿通して螺合可能な締結孔３２が設けられている。締結部材１は、クランプ部材２の下側から挿通可能であるように構成されている。

【0026】

図３は、取付金具１０を用いてパネル５を架台６に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。クランプ部材２の下側から締結部材１をクランプ部材２の貫通孔２２とクランプナット部材３の締結孔３２とを挿通して締結孔３２に螺合することにより、パネル５を桟材７に取り付けることができる。具体的には、締結部材１を締結することにより、クランプナット部材３のフレーム当接部３１によってフレーム５１が下方に押し下げられる。これにより、フレーム５１及び桟材７がフレーム当接部３１と桟材当接部２１との間に挟まれて固定される。

【0027】

（締結部材）
締結部材１は、クランプ部材２の下側から、クランプ部材２の貫通孔２２とクランプナット部材３の締結孔３２とを挿通して締結孔３２に螺合可能であれば、その構造は特に限定されない。締結部材１の一例は、ボルトである。図１では、締結部材１がボルトである場合を示している。図１において、締結部材１は、ステンレス鋼製のいわゆる六角穴付ボルトであり、外周面にネジ山が形成された円柱形状の軸部１１、及び円柱形状の頭部１２を有している。軸部１１外周面には、ネジ山が形成されている。頭部１２には、六角形状の穴が形成されている。

【0028】

（クランプ部材）
クランプ部材２は、平面視略矩形状のプレート形状を有している。桟材当接部２１は、桟材７の上部において外側に向かって延設された上フランジ部７１に下側から当接可能であるよう構成されている。図３に示すように、桟材７の上フランジ部７１がその先端に略下側に向かって延設された反し部７２を有している場合、桟材当接部２１は、反し部７に嵌合する嵌合溝２１１を有していてもよい。本実施形態において、桟材当接部２１は嵌合溝２１１を有している。嵌合溝２１１は、クランプ部材２の一辺に沿って設けられている。貫通孔２２は、平面視正円形を有する。貫通孔２２は、クランプ部材２の平面視中央を基準として桟材当接部２１に近い側に設けられている。

【0029】

クランプ部材２の材料は特に限定されない。本実施形態において、クランプ部材２はアルミニウム合金製である。クランプ部材２は、架台６へのパネル５の取付金具としての使用に十分な強度及び耐久性等が確保できれば、ステンレス鋼等他の金属製であってもよい。

【0030】

クランプ部材２は、その上部に平面視において対向するように配置された立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂを有していてもよい。立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂは、それぞれクランプ部材２の上面からクランプナット部材３側に立ち上げて形成されている。各立ち上がり部４４ａ，４４ｂは、四辺形状の立ち上がりベース部及び複数の三角形状の尖端部とから構成されている。この場合、クランプ部材２は、導電性を有する金属製であることが好ましい。立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂによれば、取付金具１０を用いてパネル５を桟材７に取り付けた際に、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂがパネル５のフレーム５１の裏側に押し付けられてフレーム５１表面の絶縁層を傷つけることにより、パネル５とクランプ部材２とを導通させることができる。このように、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂがアースプレートの役割を果たすので、別途アースプレートを設ける必要がない。

【0031】

立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂは、クランプ部材２とクランプナット部材３との間に挟設可能な別部材、すなわち、アースプレートによって構成されていてもよい。本実施形態において、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂは、アースプレート４によって構成されている。アースプレート４は、導電性を有する金属薄板を型抜及び折曲加工して製造される。アースプレート４の材質は導電性を有する金属であればよく、加工容易性や耐候性も考慮して鉄合金材料、めっき鋼板、ステンレス材料等を用いることが望ましい。

【0032】

アースプレート４は矩形平板状の基部４１を有し、基部４１の両端部にはクランプ部材２の両端部に係合する係合部４２が、基部４１の両端部を折曲して形成されている。

【0033】

アースプレート４の基部４１には、締結部材１を挿通可能な正円形の貫通孔４３が設けられている。貫通孔４３は、基部４１の平面視中央に設けられている。貫通孔４３は、アースプレート４をクランプ部材２とクランプナット部材３との間に挟設した際に、クランプ部材２の貫通孔２２及びクランプナット部材３の締結孔３２と重なるような位置に配置されている。

【0034】

立ち上がり部４４ａと立ち上がり部４４ｂは、アースプレート４の基部４１において、貫通孔４３と係合部４２の間に平面視において対向するように配置されている。立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂは、それぞれアースプレート４の基部４１の一部をアースプレート４の上面からクランプナット部材３側に立ち上げて形成されている。取付金具１０を用いてパネル５を桟材７に取り付ける際、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂがパネル５のフレーム５１の裏側に押し付けられてフレーム５１表面の絶縁層を傷つけることにより、パネル５とアースプレート４とが導通する。

【0035】

（クランプナット部材）
クランプナット部材３は、平面視でクランプ部材２よりも大きい幅寸法を有している。本実施形態において、幅寸法とは取付金具１０をフレーム５１及び桟材７に取り付けた際においてフレーム５１の長手方向を意味する。すなわち、クランプナット部材３において、幅寸法とはフレーム当接部３１の長手方向を意味する。締結孔３２は、平面視正円形を有し、クランプナット部材３の平面視中央に設けられている。締結孔３２の内周面には締結部材１としてのボルトの軸部１１外周面に形成されているネジ山に対応する形状のネジ山が形成されている。このような構造であることにより、取付金具１０をフレーム５１及び桟材７に取り付けた際に、クランプナット部材３は、平面視でクランプ部材２よりも桟材７の中央に向かって突出した突出部３９を有する。突出部３９とクランプ部材２とによって桟材７の上フランジ部７１を上下から挟みこむことで、パネル５を安定的に固定することができる。

【0036】

クランプナット部材３において、フレーム当接部３１は、フレーム５に上側から当接可能であるよう構成されている。

【0037】

ここで、図５に示すように、隣接する２つのパネル５をそれぞれ第一パネル５ａ及び第二パネル５ｂと定義する。このとき、クランプナット部材３は、第一パネル５ａのフレーム５１ａの側面に当接可能な第一当接部３３、及び第二パネル５ｂのフレーム５１ｂの側面に当接可能な第二当接部３４を有している。第一当接部３３及び第二当接部３４は、平面形状を有している。第一当接部３３及び第二当接部３４によって、隣接する第一パネル５ａと第二パネル５ｂとの間隔を適切に確保できる。

【0038】

フレーム当接部３１は、第一パネル５ａのフレーム５１ａ又は第二パネル５ｂのフレーム５１ｂのいずれかのみに当接可能であるよう構成されている。このような構造であることにより、隣接するパネル５が存在しない端部のパネル５にも同じように取付金具１０を使用することができるので、端部のパネル５専用の取付金具を別途用意する必要がない。また、従来のパネルクランプのように、隣接する２つのパネル５のうちの一方のパネル５を交換する際に、もう一方のパネル５を一緒に取り外す必要がないので、作業効率を向上させることができる。

【0039】

クランプナット部材３は、第一平面部３５、第一垂直部３６、第二垂直部３７、及び第二平面部３８を有する。第一平面部３５には、締結孔３２が設けられている。第一垂直部３６は、第一平面部３５の一方の端部３５１から垂直上方向に延びている。第二垂直部３７は、第一平面部３５の他方の端部３５２から垂直下方向に延びている。第二平面部３８は、第一垂直部３６の上端部３６１から第一平面部３５が延びる方向とは反対の水平方向に延びている。第二平面部３８がフレーム当接部３１を構成している。第一垂直部３６が第一当接部３３を構成している。第二垂直部３７が第二当接部３４を構成している。

【0040】

第一平面部３５と第一垂直部３６との角部を第一角部、第一平面部３５と第二垂直部３７との角部を第二角部と定義する。第一角部は端部３５１に、第二角部は端部３５２にそれぞれ対応している。第一角部及び前記第二角部は面取りされている。図５は、取付金具１０を用いたパネル５の取り付け方法を示す側面図であって、（ａ）は取付金具１０を隣接する２つのパネル５ａ及び５ｂの間に挿入している状態、（ｂ）は取付金具１０の挿入がさらに進んだ状態、（ｃ）は取付金具１０を取り付けた状態を示している。図５に示すように、第一角部及び前記第二角部が面取りされていると、取付金具１０を傾けることによって、第一当接部３３と第二当接部３４との水平距離が縮まるので、取付金具１０を隣接する２つのパネル５ａ及び５ｂの間に挿入しやすい。また、第一垂直部３６と第二垂直部３７との離隔よりなる対向平面を定義するとき、クランプナット部材３は、クランプナット部材３を傾けることにより、クランプナット部材３の全体が対向平面で隔離された空間内に収まる形状を有している。そのため、図５（ａ）に示すように、クランプナット部材３を傾けることにより、クランプナット部材３の全体が第一パネル５ａと第二パネル５ｂとの間に収まるため、第一パネル５ａと第二パネル５ｂとの間からクランプナット部材３を下方に抜いたり、下方から挿入したりすることが可能となる。

【0041】

取付金具１０は、クランプ部材２とクランプナット部材３とが締結部材１によって締結されるとき、桟材当接部２１が設けられているクランプ部材２の一辺と、フレーム当接部３１が設けられているクランプナット部材３の一辺とが、平面視において直交する構造になっている。これにより、本実施形態の取付金具１０は、架台６の桟材７とパネル５のフレーム５１とを交差させるように配置した状態で、その交差位置を取付位置として用いることに適した形状となっている。

【0042】

〔取付金具のよる取り付け方法〕
以上説明した取付金具１０を用いてパネル５（第一パネル５ａ及び第二パネル５ｂ）を架台６の桟材７に取り付ける方法を、さらに図６を参照しながら説明する。

【0043】

パネル５は、複数枚配列したセルを樹脂や強化ガラスなどで挟み、外周をアルミニウム合金製のフレーム５１で補強した構造となっている。フレーム５１は、美観の劣化を防止するために表面に絶縁性のアルマイト処理が施されている。

【0044】

架台６は、地盤に打設された支持杭の上部に井桁状に組まれた桟材７を連結した構造を有する。井桁状に組まれた複数の桟材７のうち、上側に位置する上桟と呼ばれる桟材を桟材７５と定義し、下側に位置する桟材と呼ばれる桟材を桟材７６と定義する。桟材７５の上面にパネル５が取り付けられる。

【0045】

図６（ａ）に示すように、架台６の桟材７５の上面に第一パネル５ａを載置したとき、第一パネル５ａのフレーム５１ａと桟材７５とが交差する位置が取付金具１０を用いる取付位置となる。第二パネル５ｂ及びそれ以降のパネルについても同様である。図６（ａ）及び（ｂ）では、第一パネル５ａにおける取付位置を実線の丸で、第二パネル５ｂにおける取付位置を破線の丸で示している。

【0046】

まず、図６（ａ）に示すように、桟材７５の上面に第一パネル５ａを仮締め状態で取り付ける。具体的には、桟材７５の上部において外側に向かって延設された上フランジ部７１の先端の返し部７２に、クランプ部材２の桟材当接部２１の嵌合溝２１１を嵌合させることにより、クランプ部材２を桟材７５に噛み合わせる。

【0047】

この状態で、クランプナット部材３をフレーム当接部３１がフレーム５１ａの上面に当接するように配置し、締結部材１を仮締めする（図５（ｃ）参照）。ここで、クランプナット部材３を配置する際に、第一当接部３３及び第二当接部３４がそれぞれ隣接する第一パネル５ａ及び第二パネル５ｂのフレーム５１ａ、５１ｂの側面に当接するように配置する。

【0048】

パネル５の複数個所を桟材７５に取り付ける場合は、各取付位置において同様の作業を行い、複数の取付金具１０を用いて第一パネル５ａを桟材７５に仮締め状態で取り付ける。

【0049】

全ての取付金具１０を仮締めしたら、順番に一つずつ所定のトルクで締結部材１としてのボルトを締め付けて、第一パネル５ａを桟材７５に固定していく。このとき、フレーム５１ａの下面に当接している立ち上がり部４３ａ，４３ｂがフレーム５１ａに押し付けられていくことにより絶縁性アルマイト層を傷つけ、架台６に取り付けられる複数のパネル５同士が導通する。

【0050】

次に、図６（ｂ）に示すように、第一パネル５ａと同様の方法で、桟材７５の上面に第二パネル５ｂを取り付ける。ただし、クランプナット部材３を配置する際に、第一当接部３３及び第二当接部３４がそれぞれ隣接する第二パネル５ｂ及び第一パネル５ａのフレーム５１ｂ、５１ａの側面に当接するように配置する。

【0051】

同様にして、図６（ｃ）に示すように、複数のパネル５を桟材７５に取り付ける。

【0052】

図６（ｄ）は、１つのパネル５のみを取り外した状態を示している。このように、取付金具１０では、フレーム当接部３１が隣り合う２つのパネル５のいずれかのみに当接可能であるよう構成されているので、従来のパネルクランプのように、隣接する２つのパネル５のうちの一方のパネル５を交換する際に、もう一方のパネル５を一緒に取り外す必要がない。また、取付金具１０は、隣接するパネル５が存在しない端部のパネル５にも同じように使用することができるので、端部のパネル５専用の取付金具を別途用意する必要がない。

【0053】

以上説明したように、本実施形態の取付金具１０によれば、クランプ部材２の桟材当接部２１を桟材７５に当接させ、かつ、クランプナット部材３のフレーム当接部３１をパネル５のフレーム５１に当接させた上で、桟材７５側から締結部材１を挿通させて締結する作業を行うことができる。そのため、例えば営農型ソーラーのような背の高い架台６へパネル５を取り付ける場合であっても、桟材７５側から締結作業を行うことができるので、作業効率を向上させることができる。このように、取付金具１０は、パネル５を架台６に取り付ける際の作業性に極めて優れている。

【0054】

また、本実施形態の取付金具１によれば、クランプ部材３を桟材７５に対してピンポイントではなく幅のある領域で嵌合させることができるとともに、クランプナット部材３をフレーム５１に対してピンポイントではなく幅のある領域で当接させてフレーム５１を挟持することができる。そのため、パネル５を架台６に安定的に取り付けることができる。

【0055】

端部のパネル５では、取付位置には最大２つの取付金具１０を用いることができる。具体的には、取付金具１０が用いられている位置に加え、図３に示すように、桟材７５の反対側の「Ｐ」で示す位置にも取付金具１０を用いることができる。なお、この場合、取付金具１０は、図１から図４に示した構造とは、桟材７５の長手方向中心線を通る垂直平面を対称面とする対称構造を有することはいうまでもない。２つの取付金具１０を用いてパネル５を桟材７５に取り付けることにより、取り付け強度を高めることができるため、積雪などの高荷重や強風に対する耐久性を高めることができる。

【0056】

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

【0057】

取付金具１０は、アースプレート４を用いずに他の部材を用いて導通してもよい。また、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂの形状は、取付金具１０全体の形状に応じて適宜変更することができる。また、立ち上がり部４４ａ及び立ち上がり部４４ｂのような立ち上がり部を設けることなく、取付金具１０に導通機能を付与しない構成であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本発明に係る取付金具は、太陽光発電パネルを太陽光発電パネル設置用架台に取り付ける際の作業性向上に極めて有効である。

【符号の説明】

【0059】

１０ 取付金具
１ 締結部材
１１ 軸部
１２ 頭部
２ クランプ部材
２１ 桟材当接部
２１１ 嵌合溝
２２ 貫通孔
３ クランプナット部材
３１ フレーム当接部
３２ 締結孔
３３ 第一当接部
３４ 第二当接部
３５ 第一平面部
３５１，３５２ 端部
３６ 第一垂直部
３７ 第二垂直部
３８ 第二平面部
３９ 突出部
４ アースプレート
４１ 基部
４２ 係合部
４３ 貫通孔
４４ａ，４４ｂ 立ち上がり部
５ パネル
５１ フレーム
６ 架台
７ 桟材
７１ 上フランジ部
７２ 反し部
７５ 桟材（上桟）
７６ 桟材（下桟）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図5】

【図6】