特開 2023-70665 繊維機械用のドラフト装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023070665

(43)【公開日】2023-05-19

(54)【発明の名称】繊維機械用のドラフト装置

(51)【国際特許分類】

   D01H 4/02 20060101AFI20230512BHJP

   D01H 5/74 20060101ALI20230512BHJP

【ＦＩ】

D01H4/02

D01H5/74

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2022178630

(22)【出願日】2022-11-08

(31)【優先権主張番号】CH070528/2021

(32)【優先日】2021-11-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CH

(71)【出願人】

【識別番号】521553287

【氏名又は名称】ザウラー インテリジェント テクノロジー エイ・ジー

【氏名又は名称原語表記】Ｓａｕｒｅｒ Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＡＧ

【住所又は居所原語表記】Ｔｅｘｔｉｌｓｔｒａｓｓｅ ９， ９３２０ Ａｒｂｏｎ， Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100098501

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】クリスティアン グリースハマー

(72)【発明者】

【氏名】ルーデク マリーナ

【テーマコード（参考）】

4L056

【Ｆターム（参考）】

4L056AA01

4L056BA05

4L056BC04

4L056BC06

4L056BC23

4L056BC24

(57)【要約】      （修正有）

【課題】供給された紐状のスライバをドラフトするためのドラフト装置を提供する。
【解決手段】空気紡績機械用のドラフト装置１であって、スライバの走行方向Ａに相前後して配置されたトップローラ３とボトムローラ４とを備え、トップローラを加圧するためのウェイティング装置を備え、ボトムローラは、ドラフト装置のハウジング２内に支持かつ保持されており、トップローラは、回動軸を中心として旋回可能なトップローラ支持体３０によってドラフト装置のハウジング内に支持かつ保持され、ドラフト装置が、開放位置と閉鎖位置とにもたらすことができる旋回可能なウェイティングアーム２０をさらに備え、このウェイティングアームが、各々のローラ対に対して、個別に調整可能なウェイティング装置４０を有し、このウェイティング装置が、ウェイティングアームの閉鎖時に加圧位置で各々の旋回可能なトップローラ支持体を加圧することが特定されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

供給された紐状のスライバをドラフトするための、繊維機械、特に空気紡績機械用のドラフト装置（１）であって、
前記スライバの走行方向（Ａ）に相前後して配置された、それぞれ１つのトップローラ（３）とボトムローラ（４）とを備えた複数のローラ対と、
前記複数のローラ対の前記トップローラ（３）を加圧するためのウェイティング装置と
を備え、
各々の前記ボトムローラ（４）は、前記ドラフト装置（１）のハウジング（２）内に支持かつ保持されており、
各々の前記トップローラ（３）は、回動軸を中心として旋回可能なトップローラ支持体（３０）によって前記ドラフト装置（１）の前記ハウジング（２）内に支持かつ保持されている、
ドラフト装置（１）において、
前記ドラフト装置（１）は、開放位置と閉鎖位置とにもたらすことができる旋回可能なウェイティングアーム（２０）をさらに備え、
前記ウェイティングアーム（２０）は、各々のローラ対に対して、個別に調整可能なウェイティング装置（４０）を有し、該ウェイティング装置（４０）は、ウェイティングアーム（２０）の閉鎖時に加圧位置で各々の前記旋回可能なトップローラ支持体（３０）を加圧する
ことを特徴とする、ドラフト装置（１）。

【請求項2】

前記ボトムローラ（４）は、それぞれ前記ハウジング（２）内に取り付けられたボトムローラ支持体（２ａ）に支持されていることを特徴とする、請求項１記載のドラフト装置。

【請求項3】

前記ボトムローラ支持体（２ａ）は、前記スライバの前記走行方向（Ａ）に沿って移動可能であり、所望の位置に固定可能であることを特徴とする、請求項２記載のドラフト装置。

【請求項4】

前記旋回可能なトップローラ支持体（３０）は、該トップローラ支持体（３０）の回動軸（３１）を中心として旋回可能に前記ボトムローラ支持体（２ａ）に結合されていることを特徴とする、請求項２または３記載のドラフト装置。

【請求項5】

前記トップローラ支持体（３０）の前記回動軸（３１）は、前記スライバの走行方向（Ａ）で前記ローラ対の下流側または上流側に配置されており、これによって、前記トップローラ支持体（３０）が、走行方向（Ａ）にあるいは前記走行方向（Ａ）と逆方向に離反旋回可能であることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項6】

前記トップローラ（３）のトップローラ軸（３４）が、前記トップローラ支持体（３０）に取り付けられたトップローラブラケット（３２）内に両側で支持されていることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項7】

前記トップローラ（３）のトップローラ軸（３４）は、好ましくは手で解離可能であるトップローラ確保部材（３３）によって前記トップローラブラケット（３２）内に確保されていることを特徴とする、請求項６記載のドラフト装置。

【請求項8】

前記トップローラブラケット（３２）は、前記スライバの前記走行方向（Ａ）に沿って移動可能に前記トップローラ支持体（３０）に取り付けられており、これによって、前記トップローラ（３）が、前記ボトムローラ（４）に対して相対的に所望の位置に到達可能であって、固定可能であることを特徴とする、請求項６または７記載のドラフト装置。

【請求項9】

前記ウェイティング装置（４０）は、ウェイティング要素（４１）、好ましくは、例えば空気圧シリンダ、空気ばね、コイルばね、板ばね、ダイヤフラムシリンダ、ダイヤフラム押圧要素およびベローズの群から選択された空気圧式のまたはばね荷重が加えられたウェイティング要素を有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項10】

前記ウェイティング装置（４０）またはウェイティング要素（４１）は、前記ウェイティングアーム（２０）に対して前記スライバの前記走行方向（Ａ）に沿ったそれぞれ異なる位置に可動であって、取付け可能であり、これによって、前記ウェイティング装置（４０）による加圧の作用箇所が、前記トップローラ支持体（３０）における所望の位置に到達可能であって、固定可能であることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項11】

前記ウェイティング装置（４０）は、凸面状のウェイティングヘッド（４２）を有し、該ウェイティングヘッド（４２）は、前記トップローラ支持体（３０）に対して前記スライバの前記走行方向（Ａ）に沿ったそれぞれ異なる位置に可動に取り付けられており、これによって、前記ウェイティング装置による加圧の作用箇所が、前記トップローラ支持体（３０）に対して相対的な所望の位置に到達可能であって、固定可能であることを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項12】

前記ウェイティングアーム（２０）は、閉鎖位置において遊びなしにロック可能であることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項13】

前記ウェイティング装置（４０）は、前記ウェイティングアーム（２０）の前記閉鎖位置において加圧位置または除圧位置に到達可能であることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【請求項14】

ドラフト装置の前記ウェイティング装置（４０）は、それぞれ個々にまたはグループで前記加圧位置または前記除圧位置に到達可能であることを特徴とする、請求項１１記載のドラフト装置。

【請求項15】

前記ウェイティング装置（４０）による加圧の作用箇所は、前記トップローラ（３）の中間に対してトップローラ軸（３４）に沿ってずらされていることを特徴とする、請求項１から１４までのいずれか１項記載のドラフト装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、繊維機械、特に空気紡績機械用のドラフト装置であって、スライバの走行方向に相前後して配置された複数のローラ対と、これら複数のローラ対のトップローラに荷重を加える、つまり、トップローラを加圧するためのウェイティング装置とを備える、ドラフト装置に関する。

【0002】

技術背景
繊維機械用のドラフト装置は数年来知られている。ドラフト装置は、このドラフト装置に供給された紐状のスライバをドラフトするために使用される。その際、スライバの繊維が互いに引き離されて、より細かい束が形成される。ドラフト装置の基本原理は、それぞれ異なる周速度で回転する少なくとも２つの回転機械部材あるいはローラ対の間でのスライバの引伸しに基づいている。

【0003】

大部分の繊維材料が遅い方の第１のローラ対によって固持されつつ、繊維の一部が速い方のローラ対の間に達する。この速い方のローラ対は繊維を前方に搬送し、こうして、より細いスライバが形成される。２つのローラ対から成るドラフト装置の能力は限られている。したがって、複数のローラ対と、いわゆるエプロンとから成るドラフト装置が使用される。エプロンは、繊維案内と繊維に対する拘束力とを高める。このようなエプロンは、すでに２０世紀の初めにFernando Casablancasによって説明された。

【0004】

スイス国特許発明第６８３６９８号明細書には、トップローラとボトムローラとを備えた少なくとも３つのローラ対を有する精紡機械用のドラフト装置が記載されている。ボトムローラは、少なくとも相並んで配置された２つのドラフト装置に対して１つの共通の駆動装置を備えて形成されている。ボトムローラは、両側で軸に取り付けられていて、両方のドラフト装置用のハウジング内に支持されている。トップローラは、ウェイティングアームにおいて、それぞれ回動可能な支持体内にばね弾性的に個々に支持されていて、ウェイティングアームに対して側方に配置されている。回動可能な支持体は、軸受ブシュによって、遊びなしにウェイティングアームに取り付けられたＬ字形の支持部材に支持されている。したがって、このような支持・ウェイティングアームは、この支持・ウェイティングアームの両側に配置された、２つのドラフト装置用のトップローラを備えている。このようなドラフト装置において問題となるのは、トップローラに対する不均一な加圧によって、軸線方向に向けられた力がスライバに加わってしまうことである。また、個々の紡績ユニットに対するローラ対の独立した調整も不可能となってしまう。さらに、トップローラの個々の離反旋回が不可能となってしまう。

【0005】

スイス国特許出願公開第７１２６０５号明細書およびスイス国特許出願公開第７１３４９８号明細書に基づき、供給された紐状のスライバをドラフトするためのドラフト装置の別の変化形態が公知である。この公知のドラフト装置は、スライバの搬送方向に相前後して配置された、ボトムローラとトップローラとを備えた少なくとも２つのドラフト装置モジュールを備えている。各々のドラフト装置モジュールは、トップローラとボトムローラとが支持された別体の支持体を有している。トップローラは、残りのドラフト装置モジュールのローラから独立して加圧位置と除圧位置との間で往復運動可能となるように、取付け部を介して支持されている。旋回ジョイントを介して片側でしか支持されていない支持アームへの全てのローラの支持と異なり、公知の変化形態では、トップローラが、それぞれ固有の支持・ウェイティングアームに支持されている。トップローラとボトムローラとの間の力接続は個別に調整可能である。しかしながら、トップローラの個々の完全な離反旋回は不可能である。更なる欠点は、ローラの加圧が片側で行われており、これによって、トップローラの軸とボトムローラの軸とが互いに平行に延在しなくなってしまうことにある。加圧に変化が生じると、この誤差を特定し、いずれにせよ補正しなければならない。

【0006】

欧州特許出願公開第１４３１４３３号明細書には、３つのローラ対を備えたドラフト装置が記載されている。同明細書では、トップローラがボトムローラから持上げ可能である。少なくとも１つのトップローラは、残りのトップローラから独立して持上げ可能である。このために、トップローラは２つの支持・ウェイティングアームに取り付けられている。トップローラは、それぞれトップローラブラケットの案内部内に保持されていて、ばね荷重を受けている。しかしながら、このような案内には摩擦が伴い、これによって、スライバにおける太い箇所、ローラの真円度またはこれに類するものに基づき、トップローラの持上げ後の戻りが過度にゆっくりと機能するかまたは好ましくない形でしか機能しなくなってしまう。さらに、トップローラに両側でそれぞれ１つのばねによって荷重が加えられ、これによって、精密かつ対称的な力調整がほとんど不可能となってしまう。

【0007】

また、トップローラが側方で２つのアームによって保持されるドラフト装置も公知である（独国特許出願公開第１０２０１９１１５９０５号明細書）。このような変化形態には、トップローラの加圧が両側で２つのウェイティング構造体を介して行われ、その際、加圧力の正確な調整が困難となるという欠点がある。なぜならば、両方のウェイティング構造体が正確に調整されなければならないからである。さらに、側方からの視認性および操作性が制限されていることがある。

【0008】

空気紡績機械用のドラフト装置は、別の紡績機械と比較して極めて高い運転速度を有しており、したがって、例えば紡績ユニットでの糸切れ時に個別に即座に停止させることができる必要性がある。したがって、ローラを個々に駆動し、必要に際して、停止させられたドラフト装置を個々に即座に開放することができると有利である。運転速度が高いため、例えば最大２／１０ｍｍの小さな誤差でのローラの正確な位置決めも有利である。ローラのこのような正確な位置決めは、公知のドラフト装置では不可能であるかまたはほとんど不可能であり、あるいは、せいぜい極めて多大な作業手間を伴って可能となる。

【0009】

発明の概要
本発明の課題は、空気紡績機械に課される要求も満たし、前述した問題も回避する、供給された紐状のスライバをドラフトするためのドラフト装置を提供することである。

【0010】

この課題は、請求項１の特徴を有する、繊維機械、特に空気紡績機械用のドラフト装置によって解決される。供給された紐状のスライバをドラフトするためのドラフト装置は、スライバの走行方向に相前後して配置された、それぞれ１つのトップローラとボトムローラとを備えた複数のローラ対と、これら複数のローラ対のトップローラを加圧するためのウェイティング装置とを備えている。ボトムローラは、ドラフト装置のハウジング内に支持かつ保持されている。トップローラは、回動軸を中心として旋回可能なトップローラ支持体によってドラフト装置のハウジング内に支持かつ保持されている。ドラフト装置は、開放位置と閉鎖位置とにもたらすことができる旋回可能なウェイティングアームをさらに備えている。このウェイティングアームは、各々のローラ対に対して、個別に調整可能なウェイティング装置を有しており、このウェイティング装置は、ウェイティングアームの閉鎖時に加圧位置で各々の旋回可能なトップローラ支持体を加圧する。

【0011】

このようなドラフト装置は、公知のドラフト装置に対して複数の利点を有している。

【0012】

トップローラは、ウェイティングアーム内に把持されているのではなく、旋回可能にドラフト装置ハウジング内に配置されている。相応して、ボトムローラとトップローラとの位置決めは、ウェイティング装置から切り離されており、つまり、ウェイティング装置の位置決めに左右されない。ウェイティングアームは、ローラ対の加圧にのみ用いられ、トップローラの位置決めおよび支持には用いられない。したがって、ボトムローラとトップローラとの位置を加圧に左右されずに簡単に調整することができる。これによって、ローラ相互の正確な位置決め時の誤差がより小さくなる。

【0013】

さらに、各々のトップローラは個々に加圧されており、トップローラの加圧は個別にかつ／または一緒に調整することができる。また、例えば紡績ユニットの停止時に部分的な除圧も可能であり、これによって、トップローラが静止状態の間に平らにならず、しかしながら、それにもかかわらず、繊維はローラ対によって保持されている。

【0014】

ドラフト装置は、全体として、糸継ぎまたはローラ交換およびエプロン交換のために極めて良好なアクセス性を有している。この場合には、所定の紡績ユニットが停止させられさえすればよく、隣り合った紡績ユニットは妨害されずに引き続き運転することができる。全体として、ドラフト装置は側方から良好に覗き込むことができる。ドラフト装置は、良好な視認性がそれぞれ同一の側から保証されているように構成されており、これによって、紡績機械の見回り検査時にドラフト装置を簡単かつ迅速に検査することができる。

【0015】

ドラフト装置のハウジングとは、ドラフト装置の個々の部材が直接的または間接的に支持されているかあるいは取り付けられている支持構造体を意味している。

【0016】

幾つかの実施形態では、ボトムローラは、それぞれハウジング内に取り付けられたボトムローラ支持体に支持されていてよい。通常、旋回可能なトップローラ支持体は、このトップローラ支持体の回動軸を中心として旋回可能にボトムローラ支持体に結合されていてよい。このようなボトムローラ支持体は、スライバの走行方向に沿って移動可能であり、所望の位置に固定可能であり、これによって、個々のボトムローラを所望の位置にもたらすことができる。ローラ用の位置決め補助手段として、既知のテンプレートが使用されてよい。

【0017】

幾つかの実施形態では、トップローラ支持体の回動軸は、スライバの走行方向でローラ対の下流側または上流側に配置されており、これによって、トップローラ支持体が、走行方向にあるいは走行方向と逆方向に離反旋回可能であってよい。したがって、ローラ対が互いに近くに配置されている場合でもトップローラが離反旋回可能なままであるように、ローラ対を位置決めすることができる。回動軸の位置およびトップローラ支持体の形状は、トップローラが離反旋回時に実質的に上向きでボトムローラから離れる方向に運動することができるように選択されてよい。ローラ支持体は、真っ直ぐな形状、屈曲させられた形状または湾曲させられた形状を有していてよい。通常、ローラ支持体は、ドラフト装置平面に対して平行に延在する、ウェイティング装置用の接触面を有している。

【0018】

幾つかの実施形態では、トップローラのトップローラ軸が、トップローラ支持体に取り付けられたトップローラブラケット内に両側で支持されていてよい。したがって、トップローラのトップローラ軸が両方の側で均一に加圧され、ローラ中間に対して非対称である力作用時でも、トップローラ軸の傾動が阻止される。

【0019】

トップローラのトップローラ軸は、トップローラ確保部材によってトップローラブラケット内、例えば、トップローラブラケットに設けられた相応の溝内に確保されていてよい。トップローラ確保部材は、好ましくは手で解離可能である。こうして、トップローラの工具なしの迅速な交換が可能となる。トップローラブラケットは、スライバの走行方向に沿って移動可能にトップローラ支持体に取り付けられており、これによって、トップローラが、ボトムローラに対して相対的に所望の位置に到達可能であって、固定可能であってよい。こうして、ボトムローラに対するトップローラの、いわゆる前吊り（Vorhang）または後吊り（Nachhang）を調整することが可能となる。ここでも、位置決め補助手段としてテンプレートが使用されてよい。

【0020】

幾つかの実施形態では、ウェイティング装置は、ウェイティング要素、好ましくは、例えば空気圧シリンダ、空気ばね、コイルばね、板ばね、ダイヤフラムシリンダ、ダイヤフラム押圧要素およびベローズの群から選択された空気圧式のまたはばね荷重が加えられたウェイティング要素を有してよい。ウェイティング要素は、それぞれ、ただ１つのローラ対に作用してもよいし、同時に複数のローラ対に作用してもよい。

【0021】

幾つかの実施形態では、ウェイティング装置またはウェイティング要素は、ウェイティングアームに対してスライバの走行方向に沿ったそれぞれ異なる位置に可動であって、取付け可能であり、これによって、ウェイティング装置による加圧の作用箇所が、トップローラ支持体の所望の位置に到達可能であって、固定可能であってよい。こうして、加圧作用を最適化することができる。位置に応じて、トップローラ支持体のてこは増減される。各々のウェイティング装置において、トップローラへの力作用は個別に調整可能であってよい。

【0022】

幾つかの実施形態では、ウェイティング装置は、凸面状のウェイティングヘッドを有し、このウェイティングヘッドは、トップローラ支持体に対してスライバの走行方向に沿ったそれぞれ異なる位置に可動であって、取付け可能であり、これによって、ウェイティング装置による加圧の作用箇所が、トップローラ支持体に対して相対的な所望の位置に到達可能であって、固定可能であってよい。凸面状のウェイティングヘッドは、半球形、ドーム状またはきのこ状に形成されていてよい。

【0023】

幾つかの実施形態では、ウェイティングアームは、閉鎖位置において遊びなしにロック可能であってよい。このために、ウェイティングアームのハウジングには、好適には不動のストッパが存在している。

【0024】

幾つかの実施形態では、ウェイティング装置は、ウェイティングアームの閉鎖位置において加圧位置または除圧位置に到達可能であってよい。ドラフト装置のウェイティング装置は、それぞれ個々にまたはグループに加圧位置または除圧位置に到達可能であってよい。

【0025】

幾つかの実施形態では、ウェイティング装置による加圧の作用箇所は、トップローラの中間に対してトップローラ軸に沿ってずらされていてよい。言い換えると、ウェイティング装置の作用箇所は、全てのローラ対において、トップローラの中間に対して非対称にかつトップローラ軸に沿って同一の側に向かってずらされて配置されていてよく、これによって、一方の側からのドラフト装置の視認性および操作性が向上させられている。これによって、それぞれ同一の側からの視認性が向上させられ、紡績機械の見回り検査時にドラフト装置の検査がより簡単かつ迅速になる。

【0026】

記載したドラフト装置では、１つには、ウェイティング要素の力を制御することができ、もう１つには、トップローラ支持体へのウェイティング装置の作用箇所をそれぞれ所望の位置にもたらすことができることによって、ウェイティング装置を介してローラ対の押付け力を個別に調整することができる。

【0027】

さらに、すでに先行技術において公知であるように、１つ以上のトップローラおよび／またはボトムローラにエプロンが巻き掛けられていてよい。各々のエプロンは、相応のローラまたは対応ローラを介した案内に対して付加的に１つ以上の付加的な案内要素によって案内されていてよい。

【0028】

さらに、ボトムローラは、ドラフト装置内に片持ち式にまたは両側で支持されていてよい。

【図面の簡単な説明】

【0029】

以下に、本発明を図面に関連した実施例に基づき詳しく説明する。

【図1】ドラフト装置の概略的な側面図である。

【図2】図１に示したドラフト装置の一部を示す図である。

【図3】ウェイティング装置を含むトップローラ懸架機構の断面図である。

【図4】可動のウェイティングヘッドを備えたウェイティング装置を有するドラフト装置の一部を示す図である。

【図5(a)】可動のウェイティングヘッドを備えたウェイティング装置を示す図である。

【図5(b)】図５（ａ）の詳細図である。

【図6】ウェイティングヘッドの平面図である。

【図7】複数のローラ対用のウェイティング要素を備えたウェイティング装置を示す図である。

【0030】

発明を実施するための形態
図１には、繊維機械用のドラフト装置の実施形態の概略的な側面図が示してある。ドラフト装置１は複数のローラ対を有していて、特に空気紡績機械に適している。この空気紡績機械では、高い紡績速度に基づき、ローラ対を正確に位置決めしかつ加圧することが不可欠である。図２には、１つのローラ対を含む図１の一部が示してある。

【0031】

ドラフト装置１は、スライバの走行方向Ａに相前後して配置された、それぞれ１つのトップローラ３とボトムローラ４とを備えた複数のローラ対を備えている。さらに、ドラフト装置は、先行技術に基づき公知のエプロン（図示せず）を有していてよい。ボトムローラ４は、それぞれ公知の形式でドラフト装置ハウジング２内の支持台またはボトムローラ支持体２ａに支持されていてよい。通常、ボトムローラ４の位置決めは、走行方向Ａに対して相対的に調整可能かつ固定可能である。

【0032】

各々のトップローラ３は、それぞれ回動軸３１を中心として旋回可能なトップローラ支持体３０に取り付けられている。回動軸３１は、ローラの回動軸に対して平行に延在している。旋回可能なトップローラ支持体３０は、ボトムローラ４の支持台もしくはボトムローラ支持体２ａまたはドラフト装置ハウジングに結合されている。トップローラ３を支持するために、トップローラ支持体３０は、このトップローラ支持体３０に結合されたトップローラブラケット３２を有していてよい。この結合部は、トップローラブラケット３２がトップローラ支持体３０に対して相対的にドラフト装置の走行方向Ａに可動であり、所望の位置に固定可能であるように形成されている。これによって、ボトムローラ４に対するトップローラ３の正確な位置決めが可能となる。特に、こうして、ボトムローラ４に対するトップローラ３の前吊りまたは後吊りを調整することができる。移動性は、図２および図４に矢印Ｃによって示してある。

【0033】

トップローラブラケット３２は、トップローラ軸３４を両側で加圧し、これによって、両方のローラの均一な押付け力が達成される。

【0034】

トップローラ支持体３０の回動軸３１は、図面に示した位置よりもさらに下方でトップローラ３の回動軸の近くに配置されていてもよい。この場合には、図示の真っ直ぐなトップローラ支持体３０の代わりに、屈曲または湾曲させられたトップローラ支持体が使用されてもよい。

【0035】

特にトップローラ支持体３０の離反旋回時にトップローラ３をトップローラブラケット３２の支持部に保持するために、図示の実施形態では、トップローラ軸３４に作用する、例えば板ばねの形態のトップローラ確保部材３３が設けられている。このトップローラ確保部材３３は手で簡単に解離することができ、これによって、トップローラ軸３４をトップローラ３と共にトップローラブラケット３２における支持部から容易に取り外すことができる。トップローラ確保部材３３の別の構成も可能である。

【0036】

トップローラ３の上方には、回動軸２１を介して旋回可能にドラフト装置ハウジング２に結合されたウェイティングアーム２０が配置されている。回動軸２１も同じくローラの回動軸に対して平行に延在している。ウェイティングアーム２０は、開放位置と閉鎖位置との間で往復運動させられてよい。閉鎖位置では、ウェイティングアーム２０は、好適には不動のストッパ２４に接して位置していて、この位置でロック機構２３によって位置固定することができるため、ウェイティングアームは、閉鎖位置では、遊びなしの正確に規定された位置をとっている。

【0037】

ウェイティングアーム２０には、各々のローラ対に対して、それぞれ１つのウェイティング装置４０が配置されている。このウェイティング装置４０は、それぞれトップローラ３を加圧するために働く。このために、ウェイティング装置４０は、ウェイティング要素４１と凸面状のウェイティングヘッド４２とを有している。ウェイティング要素は、空気圧式のまたはばね荷重が加えられたウェイティング要素（例えば、空気圧シリンダ、空気ばね、コイルばね、板ばね、ダイヤフラムシリンダ、ダイヤフラム押圧要素またはベローズ）として形成されていてよい。ウェイティングヘッド４２は、トップローラ支持体３０に対するウェイティング装置４０による加圧の作用箇所を正確に位置決めすることができる。この作用箇所の移動によって、加圧を微調整することができる。

【0038】

図示の実施形態では、ウェイティング装置４０またはウェイティング要素４１が、ウェイティングアーム２０に可動であると共に固定可能に保持されており、これによって、ウェイティング装置４０が、トップローラ支持体３０に対して相対的にドラフト装置の走行方向Ａで所望の位置に固定可能となる。この移動性によって、ウェイティング要素４１の作用箇所をトップローラ支持体３０あるいはトップローラ３に対して相対的に調整し、これによって、トップローラ支持体３０のてこ作用を介して、ボトムローラ４へのトップローラ３の押付け圧の微調整を達成することができる。移動性は、図２に矢印Ｂによって示してある。

【0039】

図３には、ウェイティング装置４０を含む前述したトップローラ懸架機構の断面図が示してある。トップローラブラケット３２には、トップローラ３のトップローラ軸３４が支持されている。トップローラブラケット３２は、移動可能であると共に固定可能にトップローラ支持体３０に取り付けられている。図示の実施形態では、トップローラブラケット３２の突出部が、トップローラ支持体３０に設けられたガイド部にガイドされている。トップローラブラケット３２はねじによって固定されてよい。同じようにして、ウェイティング装置４０もウェイティングアーム２０に結合されていてよい。

【0040】

ウェイティング装置４０による加圧の作用箇所は、全てのローラ対において、トップローラ３の中間に対して非対称にかつトップローラ軸３４に沿って同一の側にずらされて配置されており、これによって、一方の側からのドラフト装置の視認性および操作性が向上させられている。

【0041】

図４には、ウェイティング装置の別の実施形態によるドラフト装置の一部が示してある。図２のウェイティング装置と異なり、凸面状のウェイティングヘッド４２が、ドラフト装置の走行方向Ａに沿ったそれぞれ異なる位置でトップローラ支持体３０に取付け可能であり、ウェイティング要素４１に凸面状の側で接触している。ウェイティングヘッド４２の移動（矢印Ｄ）によって、前述した微調整を達成することができる。この実施形態は、ボトムローラ支持体２ａの移動に際して、ウェイティング装置４０による加圧の作用箇所が、トップローラ支持体３０に対して相対的に移動させられず、万が一の再度の微調整が不要になるという利点を有している。

【0042】

図５（ａ）には、ウェイティング要素４１としてのダイヤフラムシリンダを備えたウェイティング装置の実施形態が示してある。さらに、トップローラ支持体３０にそれぞれ異なる位置で取付け可能な凸面状のウェイティングヘッド４２が示してある。図５（ｂ）には、図５（ａ）のより大きな詳細図が示してある。

【0043】

この変化形態では、ウェイティングヘッド４２が、凸面状の側と反対側の下面に、トップローラ支持体３０に設けられた二重孔３５内に差込み可能である２つのピン４３を有している。ウェイティングヘッド４２をそれぞれ異なる箇所に位置決めするために、トップローラ支持体３０は、均等な間隔を置いて配置された複数の二重孔３５を有している（差替え（Spruenge））。ウェイティングヘッドの下面の平面図が図６に示してある。

【0044】

ピン４３は、二重孔３５の間隔の１／４だけウェイティングヘッド４２の軸線からずらされて設けられている。ウェイティングヘッド４２を１８０°だけ回動させて互い違いに二重孔３５に差し込むことによって、差替えの数を二重孔３５の数の２倍にすることができる。ウェイティングヘッド４２の向きを光学的に検査するために、ウェイティングヘッド４２の台座に斜面が形成されていてよい。

【0045】

ウェイティングヘッド４２の凸面状の側は、球形、ドーム状またはきのこ状に形成されており、これによって、ダイヤフラムシリンダのダイヤフラムが、硬質の面なしで全く十分となる。ウェイティングヘッドの下部構造体あるいはボトムローラ支持体２ａは、ダイヤフラムシリンダを一緒に運動させる必要なしに、僅かに運動させられてよい。

【0046】

ピンは、方形または楕円形に形成されていてもよく、これによって、ただ１つのピンでも、ウェイティングヘッド４２の自動的な回動が阻止されている。

【0047】

より高い加圧を達成するために、ダイヤフラムシリンダは楕円形または長円形に形成されていてよい。

【0048】

図７には、図５と異なり、複数のローラ対にわたって延在するウェイティング要素４１としてのダイヤフラム要素を備えたウェイティング装置４０の実施形態が示してある。ダイヤフラム要素は、ホース状またはソーセージ状に形成されていてよく、複数のローラ対のウェイティングヘッド４２に作用する。この場合、力作用は、トップローラ支持体３０に対して相対的なウェイティングヘッド４２の位置決めを介して個別に調整されてよい。

【符号の説明】

【0049】

１ ドラフト装置
２ ドラフト装置のハウジング（支持構造体）
２ａ ボトムローラ支持体
３ トップローラ
４ ボトムローラ
２０ ウェイティングアーム
２１ ウェイティングアームの回動軸
２３ ウェイティングアームのロック機構
２４ ストッパ
３０ トップローラ支持体
３１ トップローラ支持体の回動軸
３２ トップローラブラケット
３３ トップローラ確保部材
３４ トップローラ軸
３５ 二重孔
４０ ウェイティング装置
４１ ウェイティング要素
４２ 凸面状のウェイティングヘッド
４３ ピン
Ａ 繊維走行方向
Ｂ ウェイティング要素の可動性
Ｃ トップローラブラケットの可動性
Ｄ ウェイティングヘッドの可動性

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5(a)】

【図5(b)】

【図6】

【図7】

【外国語明細書】