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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023070689
(43)【公開日】2023-05-22
(54)【発明の名称】ドア
(51)【国際特許分類】
E06B 3/70 20060101AFI20230515BHJP
E06B 5/00 20060101ALI20230515BHJP
E06B 3/82 20060101ALI20230515BHJP
【ＦＩ】
E06B3/70 D
E06B5/00 D
E06B3/82
【審査請求】未請求
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021182909
(22)【出願日】2021-11-10
(71)【出願人】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136331
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 陽一
(72)【発明者】
【氏名】近藤 祐汰
【テーマコード（参考）】
2E016
【Ｆターム（参考）】
2E016HA10
2E016JA11
2E016JC01
2E016KA05
2E016KA07
2E016LA01
2E016LA16
2E016LB02
2E016LB03
2E016LB05
2E016LB09
2E016LB17
2E016MA11
2E016MA14
2E016NA02
2E016NA05
2E016NA07
2E016PA03
2E016QA13
(57)【要約】
【課題】 採光用の窓部を有するドアの製作の容易化、コストダウンを目的とする。
【解決手段】 一対の表面材１ａ，１ｂと、表面材１ａ，１ｂの間に設けた芯材２と、ガラス３を嵌め込んだ枠４と、モール５とを備え、表面材１ａ，１ｂは、ガラス３が露出するように開口部６が設けてあり、芯材２は、枠４が納まる穴７が設けてあり、枠４は、芯材２の穴７に納めて表面材１ａ，１ｂ同士の間に配置してあり、モール５は、表面材１ａの上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材１ａの開口部６の縁６ａを隠している。
【選択図】 図１
【解決手段】 一対の表面材１ａ，１ｂと、表面材１ａ，１ｂの間に設けた芯材２と、ガラス３を嵌め込んだ枠４と、モール５とを備え、表面材１ａ，１ｂは、ガラス３が露出するように開口部６が設けてあり、芯材２は、枠４が納まる穴７が設けてあり、枠４は、芯材２の穴７に納めて表面材１ａ，１ｂ同士の間に配置してあり、モール５は、表面材１ａの上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材１ａの開口部６の縁６ａを隠している。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一対の表面材と、表面材の間に設けた芯材と、ガラスを嵌め込んだ枠と、モールとを備え、表面材は、ガラスが露出するように開口部が設けてあり、芯材は、枠が納まる穴が設けてあり、枠は、芯材の穴に納めて表面材同士の間に配置してあり、モールは、表面材の上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材の開口部の縁を隠していることを特徴とするドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、採光用の窓部を有するドアに関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、表裏の表面材の間に芯材を配置したドアにおいて、採光用の窓部を設けたものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、採光用の窓部を有するドアの製作の容易化、コストダウンを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0004】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明によるドアは、一対の表面材と、表面材の間に設けた芯材と、ガラスを嵌め込んだ枠と、モールとを備え、表面材は、ガラスが露出するように開口部が設けてあり、芯材は、枠が納まる穴が設けてあり、枠は、芯材の穴に納めて表面材同士の間に配置してあり、モールは、表面材の上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材の開口部の縁を隠していることを特徴とする。
【発明の効果】
【0005】
請求項１記載の発明によるドアは、一対の表面材と、表面材の間に設けた芯材と、ガラスを嵌め込んだ枠と、モールとを備え、表面材は、ガラスが露出するように開口部が設けてあり、芯材は、枠が納まる穴が設けてあり、枠は、芯材の穴に納めて表面材同士の間に配置してあり、モールは、表面材の上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材の開口部の縁を隠しているので、表面材に開口部の縁部をドア内側に向けて曲げる絞り加工が不要であるため、採光用の窓部を有するドアの製作を容易化できると共にコストダウンできる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図3】（ａ）は本発明のドアの一実施形態を示す室外側正面図であり、（ｂ）は同ドアの室内側正面図である。
【図4】（ａ）は室外側の縦モールの側面図、（ｂ）は同背面図、（ｃ）は同平面図である。
【図5-1】室外側のモールの取付け手順を示す正面図と断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１～３は、本発明のドアの一実施形態を示している。このドアは、アパートの玄関用のドアであり、躯体開口部に取付けられた枠（図示省略）に蝶番８にて室外側に開くように取付けられる。本ドアは、図３に示すように、吊元側の上部位置に採光用の窓部９を備えており、左右方向中央部のやや下寄りの位置に新聞や郵便物等を受け取るための投函口１０が設けてある。
【0008】
本ドアは、図１，２に示すように、室外側と室内側の表面に鋼板よりなる表面材１ａ，１ｂを備え、ドア内部には表面材１ａ，１ｂの間に挟む形で芯材２が設けてあり、さらに表面材１ａ，１ｂ間には芯材２の周囲を囲むようにスチール製の外周補強材１１が設けてある。芯材２としては、例えば発泡スチロールやペーパーハニカムを用いており、芯材２は表面材１ａ，１ｂの裏面に接着剤で接着してある。
外周補強材１１は、内周側が開放したコ字形断面の長尺材であり、ドアの外周部を補強している。室外側及び室内側の表面材１ａ，１ｂは、外周縁部を折り曲げて外周補強材１１の見込み面に当接し、リベット１９で固定してある。
外周補強材１１は、内周側が開放したコ字形断面の長尺材であり、ドアの外周部を補強している。室外側及び室内側の表面材１ａ，１ｂは、外周縁部を折り曲げて外周補強材１１の見込み面に当接し、リベット１９で固定してある。
【0009】
窓部９は、図１，２に示すように、アルミニウム合金の押出形材よりなる略コ字型断面の縦枠材１２，１２と横枠材１３，１３とを矩形に枠組みした枠４に、ガラス（複層ガラス）３をグレージングチャンネル１４を介して嵌め込み、そのガラス３を嵌め込んだ枠４が芯材２に形成された穴７に納めて室外側及び室内側の表面材１ａ，１ｂの間に配置され、表面材１ａ，１ｂにガラス３が露出するように開口部６を形成して構成してある。枠４は、表面材１ａ，１ｂにリベット１５で固定してある。
従来のドアでは、表面材に窓部用の開口部をプレス打抜き加工により形成した後、開口部の縁部をドア内側に向けて曲げる絞り加工を行っているが、本ドアではそうした絞り加工を省略しており、開口部６の縁６ａが切りっぱなしの状態で内周側を向いている。
従来のドアでは、表面材に窓部用の開口部をプレス打抜き加工により形成した後、開口部の縁部をドア内側に向けて曲げる絞り加工を行っているが、本ドアではそうした絞り加工を省略しており、開口部６の縁６ａが切りっぱなしの状態で内周側を向いている。
【0010】
本ドアは、図１～３に示すように、室外側と室内側の表面にモール１６，１７を取付けて開口部６の縁６ａを隠してある。室外側のモール１６は、図３（ａ）に示すように、表面材１ａの上下方向の全長に亘って設けた一対の縦モール５，５と、縦モール５，５同士の間に配置された一対の横モール１８，１８とで構成されている。
縦モール５は、図１に示すように、アルミニウム合金の押出形材で形成したものであって、中空部を有しない薄い帯板状の長尺部材となっている。縦モール５は、裏面側にリベット１５を逃がす凹溝２０が長手方向に形成されると共に、凹溝２０の両側に両面テープ２１，２１を取付けるための浅い凹部が長手方向に形成されており、該凹部に取付けた２本の両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着して取付けてある。縦モール５の内周側縁部５ａは、開口部６の縁６ａよりも内周側に位置し、その裏面側にタイト材取付溝２２が形成してあり、タイト材取付溝２２に保持してタイト材２３が取付けてある。タイト材２３は、図４に示すように、縦モール５の全長のうちの表面材１ａに開口部６が形成されている範囲にのみ設けてある。タイト材２３は、先端部がガラス３に近接するように室内外方向にのびており、タイト材２３によりゴミ等が入るのを防止している。
横モール１８，１８も、アルミニウム合金の押出形材で中空部を有しない薄い板状に形成したものであり、図２に示すように、裏面側にリベット１５を逃がす凹溝２０を有し、凹溝２０の両側に設けた２本の両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着して取付けてある。横モール１８，１８は、内周側縁部１８ａが開口部６の縁６ａよりも内周側に位置し、その内周側端にドア内側に向けて突出する突片２４を有しており、突片２４の先端がガラス３に近接している。さらに横モール１８，１８は、突片２４の外周側に離間した位置に位置決め用の突片２５が形成されており、該突片２５を枠４の内周側縁に当接することで内外周方向に位置決めされている。また横モール１８，１８は、図３（ａ）に示すように、左右両側の端面１８ｂ，１８ｂを縦モール５，５の内周側縁に突き当てることで、左右方向に位置決めされている。
縦モール５は、図１に示すように、アルミニウム合金の押出形材で形成したものであって、中空部を有しない薄い帯板状の長尺部材となっている。縦モール５は、裏面側にリベット１５を逃がす凹溝２０が長手方向に形成されると共に、凹溝２０の両側に両面テープ２１，２１を取付けるための浅い凹部が長手方向に形成されており、該凹部に取付けた２本の両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着して取付けてある。縦モール５の内周側縁部５ａは、開口部６の縁６ａよりも内周側に位置し、その裏面側にタイト材取付溝２２が形成してあり、タイト材取付溝２２に保持してタイト材２３が取付けてある。タイト材２３は、図４に示すように、縦モール５の全長のうちの表面材１ａに開口部６が形成されている範囲にのみ設けてある。タイト材２３は、先端部がガラス３に近接するように室内外方向にのびており、タイト材２３によりゴミ等が入るのを防止している。
横モール１８，１８も、アルミニウム合金の押出形材で中空部を有しない薄い板状に形成したものであり、図２に示すように、裏面側にリベット１５を逃がす凹溝２０を有し、凹溝２０の両側に設けた２本の両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着して取付けてある。横モール１８，１８は、内周側縁部１８ａが開口部６の縁６ａよりも内周側に位置し、その内周側端にドア内側に向けて突出する突片２４を有しており、突片２４の先端がガラス３に近接している。さらに横モール１８，１８は、突片２４の外周側に離間した位置に位置決め用の突片２５が形成されており、該突片２５を枠４の内周側縁に当接することで内外周方向に位置決めされている。また横モール１８，１８は、図３（ａ）に示すように、左右両側の端面１８ｂ，１８ｂを縦モール５，５の内周側縁に突き当てることで、左右方向に位置決めされている。
【0011】
室内側のモール１７は、図３（ｂ）に示すように、長手方向の端部を斜め４５°に切断した一対の縦モール２６，２６と一対の横モール２７，２７とを有し、斜めの端部同士をＬ形のコーナー連結具（図示省略）を介してを突き合せて連結し、矩形に枠組みされている。縦モール２６，２６と横モール２７，２７は、図１，２に示すように、中空部２８を有する同一のアルミ押出形材で形成されており、裏面側にリベット１５を逃がす凹溝２９を有し、凹溝２９の両側に設けた両面テープ３０，３０で表面材１ｂに接着して取付けてある。縦モール２６，２６及び横モール２７，２７は、内周側縁部２６ａ，２７ａが開口部６の縁６ａよりも内周側に位置し、その内周側端にドア内側に向けて突出する突片３１を有しており、突片３１の先端がガラス３に近接している。
【0012】
次に、本ドアの組立て手順を説明する。まず、開口部６が形成された一方の表面材１ａ又は１ｂの裏面に接着剤を塗布し、その上にあらかじめ穴７が形成された芯材２を配置し、芯材２の穴７に納めてガラス３を嵌め込んだ枠４を配置し、芯材２の周囲を囲むように外周補強材１１を配置する。
次に、開口部６が形成された他方の表面材１ａ又は１ｂの裏面に接着剤を塗布し、それらの上に配置して貼り合わせる。
その後、室外側の表面にモール１６を取付ける。モール１６の取付けは、まず吊元側の縦モール５のタイト材取付溝２２に所定長さのタイト材２３を通し込み、表面材１ａの開口部６の範囲に相当する高さ位置にタイト材２３を位置決めし、タイト材２３の上下端部を接着剤でずれないように固定する。また、裏面側の凹溝２０の両側に両面テープ２１，２１を取付ける。
その上で吊元側の縦モール５を、図５－１に示すように、上端を表面材１ａの上端に合わせ、且つ図示しない治具を使用して表面材１ａの吊元側端から所定の寸法となるように位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付けする。
次に横モール１８，１８を、図５－２に示すように、端面１８ｂを先に取付けた縦モール５に突き当てて左右方向に位置決めすると共に、裏面側に設けた位置決め用の突片２５を枠４の内周側縁に突き当てて内外周方向に位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付けする。
次に戸先側の縦モール５を、予め所定長さのタイト材２３を所定の高さ位置に取付けた上で、図５－３に示すように、上端を表面材１ａの上端に合わせ、且つ先に取付けた横モール１８，１８の端面１８ａに突き当てて位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付する。
その後、室内側の表面に縦モール２６，２６及び横モール２７，２７を矩形に枠組みした上で、裏面側に取付けた両面テープ３０，３０で表面材１ｂに接着して取付ける。
次に、開口部６が形成された他方の表面材１ａ又は１ｂの裏面に接着剤を塗布し、それらの上に配置して貼り合わせる。
その後、室外側の表面にモール１６を取付ける。モール１６の取付けは、まず吊元側の縦モール５のタイト材取付溝２２に所定長さのタイト材２３を通し込み、表面材１ａの開口部６の範囲に相当する高さ位置にタイト材２３を位置決めし、タイト材２３の上下端部を接着剤でずれないように固定する。また、裏面側の凹溝２０の両側に両面テープ２１，２１を取付ける。
その上で吊元側の縦モール５を、図５－１に示すように、上端を表面材１ａの上端に合わせ、且つ図示しない治具を使用して表面材１ａの吊元側端から所定の寸法となるように位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付けする。
次に横モール１８，１８を、図５－２に示すように、端面１８ｂを先に取付けた縦モール５に突き当てて左右方向に位置決めすると共に、裏面側に設けた位置決め用の突片２５を枠４の内周側縁に突き当てて内外周方向に位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付けする。
次に戸先側の縦モール５を、予め所定長さのタイト材２３を所定の高さ位置に取付けた上で、図５－３に示すように、上端を表面材１ａの上端に合わせ、且つ先に取付けた横モール１８，１８の端面１８ａに突き当てて位置決めし、裏面にあらかじめ取付けておいた両面テープ２１，２１で表面材１ａに接着取付する。
その後、室内側の表面に縦モール２６，２６及び横モール２７，２７を矩形に枠組みした上で、裏面側に取付けた両面テープ３０，３０で表面材１ｂに接着して取付ける。
【0013】
以上に述べたように本ドアは、一対の表面材１ａ，１ｂと、表面材１ａ，１ｂの間に設けた芯材２と、ガラス３を嵌め込んだ枠４と、モール（室外側の縦モール）５とを備え、表面材１ａ，１ｂは、ガラス３が露出するように開口部６が設けてあり、芯材２は、枠４が納まる穴７が設けてあり、枠４は、芯材２の穴７に納めて表面材１ａ，１ｂ同士の間に配置してあり、モール５は、表面材１ａの上下方向の全長に亘って設けてあり、表面材１ａの開口部６の縁６ａを隠しているので、表面材１ａに開口部６の縁部をドア内側に向けて曲げる絞り加工が不要であるため、採光用の窓部９を有するドアの製作を容易化できると共にコストダウンできる。
モール５は、表面材１ａの開口部６が設けられた範囲にだけタイト材２３を取付けてあり、タイト材２３によりガラス３との隙間を狭めてあるので、ゴミ等が入るのを防止することができ、タイト材２３の長さや取付位置を変えることで、開口部６の位置や大きさの変更に柔軟に対応できる。
室外側のモール１６は、縦モール５，５と横モール１８，１８がそれぞれ独立しており、それらを個々に表面材１ａに接着して取付けることで、モール５，５，１８，１８に薄い形材を使用することができ、意匠性が向上すると共に、モール５，５，１８，１８を枠組みしたり、モール５，５，１８，１８をビスやリベット等で表面材１ａに固定したりする手間が省けるので、ドアの製作をより一層容易化できると共にコストダウンできる。
モール５は、表面材１ａの開口部６が設けられた範囲にだけタイト材２３を取付けてあり、タイト材２３によりガラス３との隙間を狭めてあるので、ゴミ等が入るのを防止することができ、タイト材２３の長さや取付位置を変えることで、開口部６の位置や大きさの変更に柔軟に対応できる。
室外側のモール１６は、縦モール５，５と横モール１８，１８がそれぞれ独立しており、それらを個々に表面材１ａに接着して取付けることで、モール５，５，１８，１８に薄い形材を使用することができ、意匠性が向上すると共に、モール５，５，１８，１８を枠組みしたり、モール５，５，１８，１８をビスやリベット等で表面材１ａに固定したりする手間が省けるので、ドアの製作をより一層容易化できると共にコストダウンできる。
【0014】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。モールの材質や断面形状は、適宜変更することができる。モールは、縦横枠組みしてあってもよいし、表面材にビスやリベット等で固定してあってもよい。モールは、室外側と室内側のどちらに取付けてあってもよい。本発明は、玄関のドアに限らず、勝手口や室内のドア等に適用することもできる。
【符号の説明】
【0015】
１ａ，１ｂ 表面材
２ 芯材
３ ガラス
４ 枠
５ 縦モール（モール）
６ 開口部
７ 穴
２ 芯材
３ ガラス
４ 枠
５ 縦モール（モール）
６ 開口部
７ 穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5-1】
【図5-2】
【図5-3】