特開 2023-70802 水栓装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023070802

(43)【公開日】2023-05-22

(54)【発明の名称】水栓装置

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20230515BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021183145

(22)【出願日】2021-11-10

(71)【出願人】

【識別番号】000144072

【氏名又は名称】ＳＡＮＥＩ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】武藤 弘輝

【テーマコード（参考）】

2D060

【Ｆターム（参考）】

2D060BC30

2D060BE11

(57)【要約】

【課題】ハンドルを水栓本体の操作軸に見栄えを損なわないように取り付けることが可能な水栓装置を提供すること。
【解決手段】水栓装置１は、手動による回転操作が可能な操作軸１６Ａを備える水栓本体１０と、操作軸１６Ａに装着される中間部材３０と、中間部材３０に取り付けられるハンドル２０とを有する。また、水栓装置１は、中間部材３０を操作軸１６Ａに対して半径方向の差し込みにより回転方向と軸方向とに一体的に嵌合させられるスライド嵌合構造Ｓ１を有する。また、水栓装置１は、ハンドル２０を中間部材３０に対して軸方向の差し込みにより、半径方向の撓みを伴って軸方向に抜け止めするように嵌合させるスナップフィットと、回転方向に一体的に嵌合させる回転方向の固定と、半径方向に対向させて中間部材３０の操作軸１６Ａからの半径方向の抜けを阻止する抜止めと、がなされるように取り付けられるスナップフィット嵌合構造Ｓ２を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

手動による回転操作が可能な操作軸を備える水栓本体と、前記操作軸に一体的に取り付けられる回転操作用のハンドルと、を有する水栓装置であって、
前記操作軸に装着されて該操作軸に対する前記ハンドルの取付け部を成す中間部材と、
該中間部材を、前記操作軸に対して、半径方向の差し込みにより、回転方向と軸方向とに一体的となるように嵌合させることが可能なスライド嵌合構造と、
前記ハンドルを、前記中間部材に対して、軸方向の差し込みにより、半径方向の撓みを伴って軸方向の抜け止めをするように嵌合させるスナップフィットと、回転方向に一体的となるように嵌合させる回転方向の固定と、半径方向に対向させて前記中間部材の前記操作軸からの半径方向の抜けを阻止する抜止めと、がなされるように取り付けることが可能なスナップフィット嵌合構造と、を有する水栓装置。

【請求項2】

請求項１に記載の水栓装置であって、
前記中間部材が、前記操作軸から軸方向に突出する位置に、前記ハンドルの軸方向の差し込みにより半径方向の撓みを伴って前記ハンドルに嵌合される前記スナップフィットを行う可撓爪を有する水栓装置。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の水栓装置であって、
前記水栓本体に対する螺合により前記操作軸を取り囲むように配置されて前記操作軸の軸方向の抜けを阻止する固定部材を更に有し、
該固定部材により、前記中間部材の前記ハンドルが差し込まれる前の組み付け状態における前記操作軸からの半径方向の脱落が阻止される水栓装置。

【請求項4】

請求項３に記載の水栓装置であって、
前記ハンドルが、前記中間部材に対する軸方向の差し込みにより前記中間部材と前記固定部材との間に半径方向に挟まれるように配置されて前記中間部材の半径方向の抜けを阻止する前記抜止めを行う係合部を有する水栓装置。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれかに記載の水栓装置であって、
前記ハンドルと前記中間部材との間に形成される前記回転方向の固定を行うための嵌合面を成す互いの当接面が、前記操作軸の中心点を向く平面同士の面当接構造から成る水栓装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓装置に関する。詳しくは、手動による回転操作が可能な操作軸を備える水栓本体と、操作軸に一体的に取り付けられる回転操作用のハンドルと、を有する水栓装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、水栓本体に吐止／止水の切替操作を行うハンドルが取り付けられた水栓装置が開示されている。ハンドルは、水栓本体に設けられる操作軸に嵌められて、外側からビスで操作軸に締結されて一体的に連結される構成とされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平６－８４６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の構成では、ビスの頭部がハンドルから外部に露出してしまう見栄えの悪い構成となる。そこで、本発明は、ハンドルを水栓本体の操作軸に見栄えを損なわないように取り付けることが可能な水栓装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本発明の水栓装置は次の手段をとる。すなわち、水栓装置は、手動による回転操作が可能な操作軸を備える水栓本体と、操作軸に一体的に取り付けられる回転操作用のハンドルと、を有する。また、水栓装置は、操作軸に装着されて操作軸に対するハンドルの取付け部を成す中間部材を有する。また、水栓装置は、中間部材を、操作軸に対して、半径方向の差し込みにより、回転方向と軸方向とに一体的となるように嵌合させることが可能なスライド嵌合構造を有する。また、水栓装置は、ハンドルを、中間部材に対して、軸方向の差し込みにより、半径方向の撓みを伴って軸方向の抜け止めをするように嵌合させるスナップフィットと、回転方向に一体的となるように嵌合させる回転方向の固定と、半径方向に対向させて中間部材の操作軸からの半径方向の抜けを阻止する抜止めと、がなされるように取り付けることが可能なスナップフィット嵌合構造を有する。

【0006】

上記構成によれば、中間部材を操作軸に半径方向に差し込んで装着し、この中間部材にハンドルを軸方向に差し込んで取り付けることで、ハンドルを操作軸に一体的に取り付けることが可能となる。したがって、ハンドルをビス等の締結部材を用いることなく操作軸に見栄え良く一体的に取り付けることができる。

【0007】

また、本発明の水栓装置は、更に次のように構成されていてもよい。中間部材が、操作軸から軸方向に突出する位置に、ハンドルの軸方向の差し込みにより半径方向の撓みを伴ってハンドルに嵌合される上記スナップフィットを行う可撓爪を有する。

【0008】

上記構成によれば、可撓爪を操作軸と干渉させることなく半径方向の内側に適切に撓ませることが可能となる。したがって、中間部材を半径方向に大型化することなく、可撓爪の撓み代を適切に確保することができる。

【0009】

また、本発明の水栓装置は、更に次のように構成されていてもよい。水栓装置が、水栓本体に対する螺合により操作軸を取り囲むように配置されて操作軸の軸方向の抜けを阻止する固定部材を更に有する。固定部材により、中間部材のハンドルが差し込まれる前の組み付け状態における操作軸からの半径方向の脱落が阻止される。

【0010】

上記構成によれば、固定部材により、ハンドルが差し込まれる前の中間部材を操作軸から半径方向に脱落させないように仮保持することができる。したがって、水栓装置の組み付け性の向上を図ることができる。

【0011】

また、本発明の水栓装置は、更に次のように構成されていてもよい。ハンドルが、中間部材に対する軸方向の差し込みにより中間部材と固定部材との間に半径方向に挟まれるように配置されて中間部材の半径方向の抜けを阻止する上記抜止めを行う係合部を有する。

【0012】

上記構成によれば、中間部材の半径方向の抜止めを行うハンドルの係合部が、固定部材により半径方向の外側から取り囲まれる配置となる。それにより、係合部によって中間部材の半径方向の抜止めをより適切に行うことができる。

【0013】

また、本発明の水栓装置は、更に次のように構成されていてもよい。ハンドルと中間部材との間に形成される上記回転方向の固定を行うための嵌合面を成す互いの当接面が、操作軸の中心点を向く平面同士の面当接構造から成る。

【0014】

上記構成によれば、ハンドルを中間部材に対して適切に回転動力の伝達を行える状態に取り付けることができる。このような構成とすることで、ハンドルと中間部材との面当接構造を、半径方向の立ち上がりの少ないコンパクトな構成とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】第１の実施形態に係る水栓装置の概略構成を表す斜視図である。

【図2】水栓装置からハンドルを外した状態を表す分解斜視図である。

【図3】更に中間部材と固定部材を外した分解斜視図である。

【図4】図１の要部を拡大した部分断面斜視図である。

【図5】図４に対応する断面図である。

【図6】図２のＶＩ矢視図である。

【図7】中間部材を奥側から見た斜視図である。

【図8】ハンドルを奥側から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。

【0017】

《第１の実施形態》
（水栓装置１の概略構成）
始めに、本発明の第１の実施形態に係る水栓装置１の構成について、図１～図８を用いて説明する。なお、以下の説明において、手前、奥、上、下、左、右等の各方向を示す場合には、各図中に示されたそれぞれの方向を指すものとする。各図中に示す方向は、それぞれ、水栓装置１の正面に立つ使用者から見た方向となっている。以下の説明において、具体的な参照図を示さない場合、或いは参照図に該当する符号がない場合には、図１～図８のいずれかの図を適宜参照するものとする。

【0018】

図１に示すように、本実施形態に係る水栓装置１は、不図示の奥側の壁に埋設された配管から供給される水を洗濯機へと吐出するための洗濯機用送り座水栓として構成される。水栓装置１は、上記奥側の壁に埋設された不図示の配管と通水可能なように接続される水栓本体１０と、水栓本体１０の図示手前側部に取り付けられた手動による吐水／止水の切り替え操作を行うための樹脂製のハンドル２０と、を備える。

【0019】

また、水栓装置１は、図２に示すように、上記ハンドル２０を後述する水栓本体１０の操作軸１６Ａに取り付けるための仲介部材となる樹脂製の中間部材３０を更に備える。中間部材３０は、図３に示すように、操作軸１６Ａの先端部に半径方向の外側（図示右側）から差し込まれることで、操作軸１６Ａに回転方向と軸方向とに一体的となる状態に装着される構成とされる。

【0020】

上記中間部材３０は、図２に示すように、操作軸１６Ａに装着された状態から、ハンドル２０が軸方向に差し込まれることで、ハンドル２０と嵌合して、ハンドル２０を操作軸１６Ａに対して一体的に連結するようになっている。以下、水栓装置１の各部の具体的な構成について、詳しく説明する。

【0021】

（水栓本体１０の構成）
図１に示すように、水栓本体１０は、中空箱状の本体部１１と、本体部１１の図示奥側の面中央部から奥側へ円管状に延出する接続管部１２と、本体部１１の図示下側の面中央部から下側へ円管状に延出する吐水管部１３と、を有する。また、水栓本体１０は、本体部１１の図示手前側の面中央部から手前側へ円筒状に張り出す張出筒部１４を有する。接続管部１２と吐水管部１３とは、中空箱状の本体部１１を介して互いに通水可能なように連通した構成とされる。

【0022】

また、水栓本体１０は、図２～図５に示すように、本体部１１の中空内部に組み込まれて本体部１１内の通水路を成す樹脂製円筒状の固定筒部１５と、固定筒部１５の筒内部に組み込まれてハンドル２０により回転操作される樹脂製円筒状の可動筒部１６と、を有する。また、水栓本体１０は、張出筒部１４の筒内部に図示手前側から螺合されて固定筒部１５及び可動筒部１６の筒軸方向の抜けを防止する金属製円筒状の固定部材１７を有する。

【0023】

図１に示すように、接続管部１２の管壁の外周面には、雄ねじ１２Ａが形成されている。接続管部１２は、上記雄ねじ１２Ａを不図示の奥側の壁に埋設された配管の接続端部に図示手前側から螺合させることで、壁側の配管に通水可能なように接続される構成とされる。

【0024】

吐水管部１３も、その管壁の外周面に雄ねじ１３Ａが形成された構成とされる。吐水管部１３は、その雄ねじ１３Ａに不図示の洗濯機に繋げられる給水ホースの接続端部が図示下側から螺合されることで、不図示の給水ホースが通水可能なように接続される構成とされる。

【0025】

図３に示すように、張出筒部１４は、その筒壁の内周面に雌ねじ１４Ａが形成された構成とされる。また、張出筒部１４は、その筒壁の上下２箇所の位置に、図示手前側の筒端部から奥側に向かって筒軸方向に長孔状に刳り貫かれる形に延びる刳り貫き１４Ｂがそれぞれ形成された構成とされる。

【0026】

図４～図５に示すように、固定筒部１５は、張出筒部１４の筒内部に図示手前側から差し込まれて、本体部１１の中空内部に固定された状態に組み付けられる。具体的には、固定筒部１５は、張出筒部１４の筒の内径よりも僅かに小さな外径を備える円筒形状とされる。

【0027】

また、図３に示すように、固定筒部１５の図示手前側の筒端部には、その上下２箇所の位置に、筒径方向の外側に突出する係合突起１５Ａがそれぞれ形成されている。これら係合突起１５Ａは、上述した張出筒部１４の上下２箇所の位置に形成された各刳り貫き１４Ｂと対応する筒周方向の位置にそれぞれ形成されている。

【0028】

固定筒部１５は、張出筒部１４の筒内部に図示手前側から差し込まれると共に、各係合突起１５Ａを張出筒部１４の対応する各刳り貫き１４Ｂへと通すことにより、本体部１１の筒内部へと深く差し込まれる。この差し込みにより、固定筒部１５は、各係合突起１５Ａが張出筒部１４の対応する各刳り貫き１４Ｂの図示奥側の端部に当たって係止される位置まで張出筒部１４内に差し込まれる。

【0029】

それにより、固定筒部１５は、張出筒部１４及び本体部１１の筒内部にそれぞれ緩やかに嵌め込まれて、これらに対して筒径方向のガタつきを抑制された状態にセットされる。詳しくは、固定筒部１５は、その外周部に装着される不図示の止水シール材としてのＯリングを介して、張出筒部１４及び本体部１１の筒内部に水密な状態にセットされる。

【0030】

また、固定筒部１５は、各係合突起１５Ａが張出筒部１４の対応する各刳り貫き１４Ｂに通されることで、各係合突起１５Ａが各刳り貫き１４Ｂに対して筒周方向のガタつきを抑制された状態に嵌合する。それにより、固定筒部１５は、張出筒部１４に対して、筒径方向にも筒周方向にもガタつきを生じない状態として組み付けられる。

【0031】

上記組み付けにより、固定筒部１５は、その図示奥側の筒端部に形成された不図示の接続側連通口が、図１で前述した接続管部１２と連通した状態にセットされる。また、固定筒部１５は、その図示下側の筒壁部に形成された不図示の吐水側連通口が、図１で前述した吐水管部１３と連通した状態にセットされる。

【0032】

図４～図５に示すように、可動筒部１６は、予め、固定筒部１５の筒内部に筒周方向に回転可能となるように嵌合された状態に組み付けられて、固定筒部１５と共に本体部１１の筒内部に組み込まれる構成とされる。可動筒部１６は、固定筒部１５と同様に、その図示奥側の筒端部が開口して、図１で前述した接続管部１２と連通した状態に設けられる構成とされる。上記構成により、可動筒部１６は、接続管部１２から供給される水がその筒内部へと流入される構成とされる。

【0033】

可動筒部１６は、その筒壁部の一部に、筒径方向に貫通する不図示の可動側連通口が形成された構成とされる。可動筒部１６は、その固定筒部１５に対する回転により、不図示の可動側連通口が固定筒部１５の図示しない吐水側連通口と筒径方向に合わされる位置へと動かされることで、その筒内部に流入した水を不図示の各連通口から吐水管部１３へと流出させる吐水状態へと切り替えられる。

【0034】

また、可動筒部１６は、上記固定筒部１５に対する回転により、上記不図示の可動側連通口が固定筒部１５の図示しない吐水側連通口との筒径方向の重なりから外れる位置へと動かされることで、その筒内部に流入した水を吐水管部１３へと流出させることなく内部に留める止水状態へと切り替えられる。

【0035】

図３に示すように、可動筒部１６は、固定筒部１５の図示手前側の筒端部の中心部にあけられた丸孔状の開口から筒軸方向の手前側に向かって四角棒状に突出する操作軸１６Ａを一体的に備える。操作軸１６Ａの図示手前側に突出した先の図示上側と下側の各面部には、それぞれ、図示左右方向に横切る形に刳り貫かれたスライド溝１６Ｂが形成されている。

【0036】

これらスライド溝１６Ｂは、四角棒状に突出する操作軸１６Ａの互いに平行な背中合わせの面を成す図示上側と下側の各面部に形成されている。各スライド溝１６Ｂは、互いに図示左右方向に平行に延びる対称形状に形成されている。各スライド溝１６Ｂは、操作軸１６Ａの軸方向と直交する方向に真っ直ぐ延びる形に形成されている。

【0037】

上記操作軸１６Ａは、その各スライド溝１６Ｂが形成された先端部に中間部材３０が図示右方から差し込まれることにより、中間部材３０が回転方向と軸方向とにそれぞれ一体的となる状態に装着される構成とされる。具体的には、操作軸１６Ａと中間部材３０との間には、上記差し込みによって互いを回転方向と軸方向とに一体的となる状態に嵌合させることが可能なスライド嵌合構造Ｓ１が形成されている。詳細は後述する。

【0038】

上記操作軸１６Ａは、図２に示すように、その先端部に中間部材３０が装着された後、中間部材３０にハンドル２０が図示手前側から差し込まれて取り付けられることにより、中間部材３０を介してハンドル２０と一体的に連結される。それにより、操作軸１６Ａは、ハンドル２０が使用者によって図示左右方向に回される操作により、ハンドル２０と一体的となって左右方向に回されるようになる。

【0039】

図３に示すように、固定部材１７は、その筒壁の外周面に雄ねじ１７Ａが形成された構成とされる。固定部材１７は、その雄ねじ１７Ａを張出筒部１４の雌ねじ１４Ａに図示手前側から螺合させることで、張出筒部１４の筒内部に差し込まれた状態にセットされる。上記組み付けにより、固定部材１７は、先に張出筒部１４の筒内部に差し込まれた固定筒部１５及び可動筒部１６の張出筒部１４からの筒軸方向の抜けを阻止する（図２及び図４～図５参照）。

【0040】

また、上記組み付けにより、固定部材１７は、図２に示すように、先に操作軸１６Ａに装着された中間部材３０を半径方向の外側から全周に亘って取り囲んだ状態にセットされる。それにより、固定部材１７は、ハンドル２０が差し込まれる前の中間部材３０を操作軸１６Ａから半径方向に脱落させないように仮保持することができる状態とされる。

【0041】

（ハンドル２０の構成）
図３に示すように、ハンドル２０は、図示手前側の筒端部に天板を備える有天円筒状の部材から成る。上記ハンドル２０は、その外周部の筒周方向の一部に、筒軸方向に沿って筋状に延びる形に突出する指掛突起２１が形成された構成とされる。指掛突起２１は、使用者がハンドル２０を握って左右に回転操作する際に指を引っ掛ける突起として機能する。

【0042】

また、図８に示すように、ハンドル２０は、その天板の奥側面の中央部に、図示奥側に向かって円筒状に突出する取付筒部２２が形成された構成とされる。取付筒部２２は、ハンドル２０の円筒と同心状の円筒形状を成す。

【0043】

取付筒部２２は、その筒内部が、図示奥側から手前側に向かって内周面が２段階に狭められる形に凹んだ形状とされる。具体的には、取付筒部２２は、その筒内部の図示奥側（浅い側）の内周面が、略矩形状の内周面を有する第１の凹部２２Ａとして形成されている。第１の凹部２２Ａは、図７で後述する中間部材３０の装着部３１を内部に回転方向に一体的となる状態に嵌合させることのできる形状とされる。

【0044】

また、図８に示すように、取付筒部２２は、その筒内部の図示手前側（深い側）の内周面が、第１の凹部２２Ａよりも凹み幅の狭い略円形状の内周面を有する第２の凹部２２Ｂとして形成されている。第２の凹部２２Ｂは、図７で後述する中間部材３０の各可撓爪３２を内部にスナップフィット嵌合させることのできる形状とされる。

【0045】

図８に示すように、第１の凹部２２Ａの図示右側の内周面には、筒軸方向に沿って筋状に延びる形に凹む誤組付防止溝２２Ｃが形成されている。誤組付防止溝２２Ｃは、図６～図７に示すように、中間部材３０に形成された誤組付防止突起３１Ｂを筒軸方向に差し込んで嵌合させることが可能な溝部として機能する。上記構成により、ハンドル２０（図８参照）は、誤組付防止溝２２Ｃに誤組付防止突起３１Ｂ（図７参照）が嵌まる向きでしか中間部材３０に差し込めないように誤組み付けが防止される構成とされる。

【0046】

図８に示すように、第２の凹部２２Ｂの内周面には、筒周方向に沿って円弧状に延びる形に突出する左右一対の掛突起２２Ｄが形成されている。これら掛突起２２Ｄは、図５に示すように、中間部材３０に形成された左右一対の可撓爪３２を第２の凹部２２Ｂ内に差し込むことで、これらの先端の爪部３２Ａをそれぞれ筒径方向の内側からスナップフィット嵌合させることが可能な掛部として機能する。

【0047】

（中間部材３０の構成）
図３に示すように、中間部材３０は、図示左方に開口する背面視コ字板状の装着部３１と、装着部３１の図示手前側の側板の中央部から手前側に円筒状を成す形に突出する４つの可撓爪３２と、を有する。装着部３１は、その上下に対向する天板の下面と底板の上面の前後方向の中間部に、図示左右方向に延びる形に突出するスライド突起３１Ａがそれぞれ形成された構成とされる。

【0048】

各スライド突起３１Ａは、図７に示すように、互いに図示左右方向に平行に延びる対称形状に形成されている。各スライド突起３１Ａは、装着部３１の天板の下面と底板の上面における図示左側の端部から図示右側の側板と繋がる位置まで図示左右方向に連続的に真っ直ぐ延びる形に形成されている。

【0049】

図３に示すように、装着部３１は、操作軸１６Ａの各スライド溝１６Ｂが形成された先端部に図示右方（半径方向の外側）から差し込まれることにより、操作軸１６Ａの先端部に被せられた状態に組み付けられる。具体的には、装着部３１は、各スライド突起３１Ａを対応する各スライド溝１６Ｂに通しながらその天板と底板との間に操作軸１６Ａを差し込むことにより、各スライド突起３１Ａが対応する各スライド溝１６Ｂにそれぞれ嵌合した状態に組み付けられる。

【0050】

上記組み付けにより、装着部３１は、図４～図５に示すように、その天板と底板とが操作軸１６Ａの図示上側の面部と下側の面部とにそれぞれ面当接する状態にセットされる。これらの面当接構造は、操作軸１６Ａの中心点を向く平面同士の面当接構造とされる。また、装着部３１は、その図示右側の側板（図７参照）が、操作軸１６Ａの図示右側の面部に面当接する状態にセットされる。また、装着部３１は、その図示手前側の側板が、操作軸１６Ａの図示手前側の端面部に面当接した状態にセットされる。

【0051】

なお、装着部３１の図示手前側の側板には、その中央部に、丸孔状に貫通した貫通孔３１Ｃ（図７参照）が形成されている。装着部３１の図示手前側の側板は、その貫通孔３１Ｃの周囲の板部分が、操作軸１６Ａの図示手前側の端面部に面当接した状態にセットされる。

【0052】

その結果、装着部３１は、操作軸１６Ａに対して、回転方向に一体的となる状態に嵌合される。また、装着部３１は、操作軸１６Ａに対して、各スライド突起３１Ａの各スライド溝１６Ｂへの嵌合により、軸方向にも一体的となる状態に嵌合される。このように、中間部材３０の装着部３１と操作軸１６Ａの先端部との間には、上記差し込みによって互いを回転方向と軸方向とに一体的となる状態に嵌合させることが可能なスライド嵌合構造Ｓ１が形成されている。

【0053】

図７に示すように、装着部３１の図示右側の側板の右側面には、その上下方向の中央部に、前後方向に延びる形に突出する誤組付防止突起３１Ｂが形成されている。誤組付防止突起３１Ｂは、図８で前述したように、ハンドル２０を中間部材３０（図７参照）に組み付ける際に、ハンドル２０に形成された誤組付防止溝２２Ｃを誤組付防止突起３１Ｂに差し込める向きでしか、ハンドル２０を中間部材３０に組み付けられないようにする誤組み付け防止部として機能するものである。

【0054】

図３に示すように、４つの可撓爪３２は、装着部３１の図示手前側の側板にあけられた丸孔状の貫通孔３１Ｃ（図７参照）の周縁に沿って、図示手前側に円筒状を成す形に突出するように形成されている。詳しくは、各可撓爪３２は、上記装着部３１の貫通孔３１Ｃの周縁に沿って、互いに周方向に同心円上の位置に並んで形成されている。

【0055】

各可撓爪３２は、互いに同一形状とされており、貫通孔３１Ｃの周縁に沿った図示上端と下端と左端と右端とに相当する周方向の４箇所の位置に分かれて形成されている。各可撓爪３２は、それらの周方向に並ぶ隣同士の間がスリットにより切り分けられた構成とされる。それにより、各可撓爪３２は、各々が装着部３１と繋がる基端を支点に、片持ち梁の撓み形態のように半径方向の内外に個別に撓むことができる構成とされる。

【0056】

各可撓爪３２は、それらの突出した先の外周部に、周方向に延びる形に突出する爪部３２Ａが形成された構成とされる。各可撓爪３２は、図５に示すように、これらによって形成される円筒の外径が、ハンドル２０の第２の凹部２２Ｂの内径よりも僅かに小さな形状とされる。

【0057】

しかし、各可撓爪３２は、それらの爪部３２Ａが突出する先端部分によって形成される円筒部分の外径が、ハンドル２０の第２の凹部２２Ｂの内径と略同一となる形状とされる。各爪部３２Ａは、それらの図示手前側の端部が、図示手前側に向かって半径方向の内側に傾斜した先細り形状とされる。また、各爪部３２Ａは、それらの図示奥側の端部も、図示奥側に向かって半径方向の内側に傾斜した先細り形状とされる。

【0058】

上記中間部材３０は、図３に示すように、操作軸１６Ａに装着された状態から、ハンドル２０の取付筒部２２（図８参照）が図示手前側から差し込まれることにより、取付筒部２２に一体的に嵌合した状態に組み付けられる。具体的には、図５～図６に示すように、中間部材３０は、上記ハンドル２０の差し込みにより、各可撓爪３２が取付筒部２２の第２の凹部２２Ｂ内に通される。

【0059】

それにより、各可撓爪３２は、これらの具体的な挙動の図示は省略されているが、それらのうちの左右２つの可撓爪３２の爪部３２Ａの先端側の傾斜面が、第２の凹部２２Ｂの内周面上の左右２箇所の位置から突出する対応する各掛突起２２Ｄと当接して、半径方向の内側に撓まされる。その後、各可撓爪３２は、更なるハンドル２０の差し込みにより、上記左右２つの可撓爪３２の爪部３２Ａが、各掛突起２２Ｄを図示手前側へと乗り越えて、各掛突起２２Ｄの図示手前側の端面に復元に伴う弾発力によりスナップフィット嵌合する。それにより、左右２つの各可撓爪３２が、ハンドル２０の各掛突起２２Ｄに対して、軸方向に抜けない状態に嵌合する。

【0060】

また、上記差し込みにより、中間部材３０の装着部３１が、ハンドル２０の取付筒部２２の第１の凹部２２Ａ内に通されて、第１の凹部２２Ａに対して互いの図示上下面と右側面とが面当接した状態にセットされる。それにより、中間部材３０の装着部３１が、ハンドル２０の取付筒部２２に対して回転方向に一体的となる状態に嵌合する。

【0061】

また、中間部材３０の装着部３１が、その図示右側の側板と取付筒部２２の第１の凹部２２Ａの図示右側面との半径方向の当たりにより、操作軸１６Ａから図示右側に抜けることが阻止される。ここで、取付筒部２２が、本発明の「係合部」に相当する。更に、中間部材３０の装着部３１に形成された誤組付防止突起３１Ｂ（図７参照）が、図８に示す第１の凹部２２Ａの図示右側面に形成された誤組付防止溝２２Ｃ内に差し込まれて嵌合する。

【0062】

上記組み付けにより、図５～図６に示すように、ハンドル２０の取付筒部２２が、中間部材３０に対して、軸方向に抜け止めされると共に、半径方向と回転方向とに一体的に嵌合された状態に取り付けられる。上記取り付けにより、ハンドル２０の取付筒部２２が、中間部材３０を介して、操作軸１６Ａに回転動力を適切に伝達できる状態に連結される。

【0063】

詳しくは、上記取り付けにより、ハンドル２０の取付筒部２２は、固定部材１７の円筒内部に半径方向に僅かな隙間を挟んで入り込んだ状態にセットされる。それにより、ハンドル２０の取付筒部２２は、ハンドル２０の回転操作時に中間部材３０から反力を受けて半径方向の外側に押し撓まされることがあっても、固定部材１７により外周側から強固に支えられる状態とされる。

【0064】

したがって、ハンドル２０の取付筒部２２が、操作軸１６Ａに対して、回転動力の伝達を適切に行える状態に連結される。上記ハンドル２０は、その取付筒部２２の第１の凹部２２Ａと第２の凹部２２Ｂとの間の段差面に中間部材３０の装着部３１の図示手前側の側板の周縁部が軸方向に当接する位置まで中間部材３０に差し込まれて係止される。

【0065】

このように、中間部材３０とハンドル２０との間には、上記差し込みによって互いを半径方向の撓みを伴って軸方向の抜け止めをするように嵌合させるスナップフィットと、回転方向に一体的となるように嵌合させる回転方向の固定と、半径方向に対向させて中間部材３０の操作軸１６Ａからの半径方向の抜けを阻止する抜止めと、がなされるように取り付けることが可能なスナップフィット嵌合構造Ｓ２が形成されている。

【0066】

上記中間部材３０を介した組み付けにより、ハンドル２０をビス等の締結部材を用いることなく操作軸１６Ａに一体的に取り付けることができる。したがって、ハンドル２０からビス等の締結部材が外部に露出することもないことから、ハンドル２０を操作軸１６Ａに見栄え良く一体的に取り付けることができる。

【0067】

上記中間部材３０に取り付けられたハンドル２０は、使用者がハンドル２０を上記スナップフィットの嵌合力を越える強い力で図示手前側に引き抜くことにより、各可撓爪３２の撓みを伴って中間部材３０から取り外される。したがって、工具を用いることなくハンドル２０の取り外し作業を簡便に行うことができる。

【0068】

以上をまとめると、第１の実施形態に係る水栓装置１は、次のような構成となっている。なお、以下において括弧書きで付す符号は、上記実施形態で示した各構成に対応する符号である。

【0069】

すなわち、水栓装置（１）は、手動による回転操作が可能な操作軸（１６Ａ）を備える水栓本体（１０）と、操作軸（１６Ａ）に一体的に取り付けられる回転操作用のハンドル（２０）と、を有する。また、水栓装置（１）は、操作軸（１６Ａ）に装着されて操作軸（１６Ａ）に対するハンドル（２０）の取付け部を成す中間部材（３０）を有する。また、水栓装置（１）は、中間部材（３０）を、操作軸（１６Ａ）に対して、半径方向の差し込みにより、回転方向と軸方向とに一体的となるように嵌合させることが可能なスライド嵌合構造（Ｓ１）を有する。

【0070】

また、水栓装置（１）は、ハンドル（２０）を、中間部材（３０）に対して、軸方向の差し込みにより、半径方向の撓みを伴って軸方向の抜け止めをするように嵌合させるスナップフィットと、回転方向に一体的となるように嵌合させる回転方向の固定と、半径方向に対向させて中間部材（３０）の操作軸（１６Ａ）からの半径方向の抜けを阻止する抜止めと、がなされるように取り付けることが可能なスナップフィット嵌合構造（Ｓ２）を有する。

【0071】

上記構成によれば、中間部材（３０）を操作軸（１６Ａ）に半径方向に差し込んで装着し、この中間部材（３０）にハンドル（２０）を軸方向に差し込んで取り付けることで、ハンドル（２０）を操作軸（１６Ａ）に一体的に取り付けることが可能となる。したがって、ハンドル（２０）をビス等の締結部材を用いることなく操作軸（１６Ａ）に見栄え良く一体的に取り付けることができる。

【0072】

また、中間部材（３０）が、操作軸（１６Ａ）から軸方向に突出する位置に、ハンドル（２０）の軸方向の差し込みにより半径方向の撓みを伴ってハンドル（２０）に嵌合される上記スナップフィットを行う可撓爪（３２）を有する。上記構成によれば、可撓爪（３２）を操作軸（１６Ａ）と干渉させることなく半径方向の内側に適切に撓ませることが可能となる。したがって、中間部材（３０）を半径方向に大型化することなく、可撓爪（３２）の撓み代を適切に確保することができる。

【0073】

また、水栓装置（１）が、水栓本体（１０）に対する螺合により操作軸（１６Ａ）を取り囲むように配置されて操作軸（１６Ａ）の軸方向の抜けを阻止する固定部材（１７）を更に有する。固定部材（１７）により、中間部材（３０）のハンドル（２０）が差し込まれる前の組み付け状態における操作軸（１６Ａ）からの半径方向の脱落が阻止される。上記構成によれば、固定部材（１７）により、ハンドル（２０）が差し込まれる前の中間部材（３０）を操作軸（１６Ａ）から半径方向に脱落させないように仮保持することができる。したがって、水栓装置（１）の組み付け性の向上を図ることができる。

【0074】

また、ハンドル（２０）が、中間部材（３０）に対する軸方向の差し込みにより中間部材（３０）と固定部材（１７）との間に半径方向に挟まれるように配置されて中間部材（３０）の半径方向の抜けを阻止する上記抜止めを行う係合部（２２）を有する。上記構成によれば、中間部材（３０）の半径方向の抜止めを行うハンドル（２０）の係合部（２２）が、固定部材（１７）により半径方向の外側から取り囲まれる配置となる。それにより、係合部（２２）によって中間部材（３０）の半径方向の抜止めをより適切に行うことができる。

【0075】

また、ハンドル（２０）と中間部材（３０）との間に形成される上記回転方向の固定を行うための嵌合面を成す互いの当接面が、操作軸（１６Ａ）の中心点を向く平面同士の面当接構造から成る。上記構成によれば、ハンドル（２０）を中間部材（３０）に対して適切に回転動力の伝達を行える状態に取り付けることができる。このような構成とすることで、ハンドル（２０）と中間部材（３０）との面当接構造を、半径方向の立ち上がりの少ないコンパクトな構成とすることができる。

【0076】

《その他の実施形態について》
以上、本発明の実施形態を１つの実施形態を用いて説明したが、本発明は上記実施形態のほか、以下に示す様々な形態で実施することができるものである。

【0077】

１．本発明の水栓装置は、手動による回転操作が可能な操作軸を備える水栓本体と、操作軸に一体的に取り付けられる回転操作用のハンドルと、を有する様々な水栓装置に適用することができるものである。例えば、本発明の水栓装置は、洗濯機用送り座水栓の他、立形・横形の単水栓や壁付・台付の混合水栓であっても良い。また、ハンドルは、吐水／止水の切り替え操作を行う切替用ハンドルの他、吐水温度の調節を行う温度調節用ハンドルであってもよい。

【0078】

操作軸は、水栓本体からどの向きに延びるように設けられる構成であっても良い。操作軸は、四角棒状以外の角棒状の他、丸棒状に突出する形状から成るものであっても良い。

【0079】

２．中間部材を操作軸に対して半径方向の差し込みにより回転方向と軸方向とに一体的となるように嵌合させるスライド嵌合構造は、中間部材にスライド溝が形成され、操作軸にスライド突起が形成される構成であっても良い。

【0080】

３．中間部材の可撓爪、すなわち、ハンドルの軸方向の差し込みにより半径方向の撓みを伴ってハンドルに嵌合されるスナップフィットを行う可撓爪は、中間部材の操作軸と軸方向の配置が重なる部位に形成されていても良い。

【0081】

４．ハンドルを中間部材に対して軸方向の差し込みにより回転方向に一体的となるように嵌合させる回転方向の固定は、ハンドルと中間部材とをセレーション嵌合やスプライン嵌合により回転方向に一体的となるように嵌合させるものであっても良い。

【0082】

５．ハンドルの係合部、すなわち中間部材に対する軸方向の差し込みにより中間部材と固定部材との間に半径方向に挟まれるように配置されて中間部材の半径方向の抜けを阻止する係合部は、必ずしも中間部材を全周に亘って取り囲むものでなくても良く、少なくとも中間部材の操作軸に対する半径方向の抜けを阻止できる部分に設けられるものであれば良い。

【符号の説明】

【0083】

１ 水栓装置
１０ 水栓本体
１１ 本体部
１２ 接続管部
１２Ａ 雄ねじ
１３ 吐水管部
１３Ａ 雄ねじ
１４ 張出筒部
１４Ａ 雌ねじ
１４Ｂ 刳り貫き
１５ 固定筒部
１５Ａ 係合突起
１６ 可動筒部
１６Ａ 操作軸
１６Ｂ スライド溝
１７ 固定部材
１７Ａ 雄ねじ
２０ ハンドル
２１ 指掛突起
２２ 取付筒部（係合部）
２２Ａ 第１の凹部
２２Ｂ 第２の凹部
２２Ｃ 誤組付防止溝
２２Ｄ 掛突起
３０ 中間部材
３１ 装着部
３１Ａ スライド突起
３１Ｂ 誤組付防止突起
３１Ｃ 貫通孔
３２ 可撓爪
３２Ａ 爪部
Ｓ１ スライド嵌合構造
Ｓ２ スナップフィット嵌合構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】