(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023070967
(43)【公開日】2023-05-22
(54)【発明の名称】建築材料用シート及び建築材料
(51)【国際特許分類】
E04B 1/94 20060101AFI20230515BHJP
B32B 15/20 20060101ALI20230515BHJP
B32B 15/14 20060101ALI20230515BHJP
B32B 7/022 20190101ALI20230515BHJP
【ＦＩ】
E04B1/94 R
B32B15/20
B32B15/14
B32B7/022
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021183476
(22)【出願日】2021-11-10
(71)【出願人】
【識別番号】501352619
【氏名又は名称】三商株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】服部 絵美
(72)【発明者】
【氏名】加藤 圭一
【テーマコード（参考）】
2E001
4F100
【Ｆターム（参考）】
2E001DE01
2E001GA24
2E001HA33
2E001HB04
2E001LA04
4F100AB09A
4F100AB10A
4F100AB14A
4F100AB31A
4F100AB33A
4F100AG00B
4F100AK04C
4F100AK07C
4F100AK15C
4F100AK21B
4F100AP00C
4F100AT00C
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA07
4F100DG01B
4F100DG15B
4F100EC182
4F100GB07
4F100JJ07
4F100JK02A
(57)【要約】
【課題】可燃性基材を不燃化する効果が高い建築材料用シート及び建築材料を提供すること。
【解決手段】建築材料用シートは、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る第１層と、無機繊維を含む第２層とを備える。前記第１層の引張強さは１００Ｎ／ｍ２以上である。第２層は、例えば、ガラス繊維不織布である。前記アルミニウム又は前記アルミニウム合金は、例えば、Ｈ材である。前記第１層は、例えば、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る。前記アルミニウム合金は、例えば、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む。
【選択図】図１
【解決手段】建築材料用シートは、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る第１層と、無機繊維を含む第２層とを備える。前記第１層の引張強さは１００Ｎ／ｍ２以上である。第２層は、例えば、ガラス繊維不織布である。前記アルミニウム又は前記アルミニウム合金は、例えば、Ｈ材である。前記第１層は、例えば、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る。前記アルミニウム合金は、例えば、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る第１層と、
無機繊維を含む第２層と、
を備え、
前記第１層の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上である、
建築材料用シート。
無機繊維を含む第２層と、
を備え、
前記第１層の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上である、
建築材料用シート。
【請求項2】
請求項１に記載の建築材料用シートであって、
前記第２層はガラス繊維不織布である、
建築材料用シート。
前記第２層はガラス繊維不織布である、
建築材料用シート。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の建築材料用シートであって、
前記アルミニウム又は前記アルミニウム合金は、Ｈ材である、
建築材料用シート。
前記アルミニウム又は前記アルミニウム合金は、Ｈ材である、
建築材料用シート。
【請求項4】
請求項１～３のいずれか１項に記載の建築材料用シートであって、
前記第１層は、Ｍｎ及びＭｇを含有する前記アルミニウム合金の箔から成る、
建築材料用シート。
前記第１層は、Ｍｎ及びＭｇを含有する前記アルミニウム合金の箔から成る、
建築材料用シート。
【請求項5】
請求項４に記載の建築材料用シートであって、
前記アルミニウム合金は、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む、
建築材料用シート。
前記アルミニウム合金は、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む、
建築材料用シート。
【請求項6】
可燃性基材と、
請求項１～５のいずれか１項に記載の建築材料用シートと、
を備え、
前記建築材料用シートは、前記第２層が前記可燃性基材の側となるように、前記可燃性基材に取り付けられている、
建築材料。
請求項１～５のいずれか１項に記載の建築材料用シートと、
を備え、
前記建築材料用シートは、前記第２層が前記可燃性基材の側となるように、前記可燃性基材に取り付けられている、
建築材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は建築材料用シート及び建築材料に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に積層シートが開示されている。積層シートは、可燃性基材を不燃化するために、可燃性基材の表面に取り付けられる。積層シートは、アルミニウム箔層と、ロックウールの層とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－１４０５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
可燃性基材を不燃化する効果（以下では不燃化効果とする）が一層高い建築材料用シートが求められている。本開示の１つの局面では、不燃化効果が高い建築材料用シート及び建築材料を提供することが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の１つの局面は、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る第１層と、無機繊維を含む第２層と、を備え、前記第１層の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上である建築材料用シートである。
【0006】
本開示の１つの局面である建築材料用シートは、第１層の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であることにより、不燃化効果が高い。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第３層を備えない建築材料用シートの構成を表す断面図である。
【図2】第３層を備える建築材料用シートの構成を表す断面図である。
【図3】建築材料の構成を表す断面図である。
【図4】建築材料用シートの一部が木口に取り付けられた建築材料の構成を表す断面図である。
【図5】建築材料用シートが２つの可燃性基材に跨って取付けられた建築材料の構成を表す断面図である。
【図6】火災時の炎により加熱された場合の建築材料の状態を表す説明図である。
【図7】試験体Ｓ１～Ｓ６の構成を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
１．建築材料用シート１
（１）建築材料用シート１の全体構成
建築材料用シート１はシート状の形態を有する。建築材料用シート１の厚さは、０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましい。建築材料用シート１の厚さが０．４ｍｍ以上である場合、不燃化効果が一層高い。建築材料用シート１の厚さが３．０ｍｍ以下である場合、建築材料１１において建築材料用シート１が占める割合が過度に大きくなり難い。建築材料用シート１は不燃化効果を奏するため、例えば、不燃化シートとして機能する。建築材料用シート１は、例えば、工場等で製造され、施工現場に搬入されてもよいし、施工現場で製造されてもよい。
１．建築材料用シート１
（１）建築材料用シート１の全体構成
建築材料用シート１はシート状の形態を有する。建築材料用シート１の厚さは、０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましい。建築材料用シート１の厚さが０．４ｍｍ以上である場合、不燃化効果が一層高い。建築材料用シート１の厚さが３．０ｍｍ以下である場合、建築材料１１において建築材料用シート１が占める割合が過度に大きくなり難い。建築材料用シート１は不燃化効果を奏するため、例えば、不燃化シートとして機能する。建築材料用シート１は、例えば、工場等で製造され、施工現場に搬入されてもよいし、施工現場で製造されてもよい。
【0009】
（２）第１層３
図１に示すように、建築材料用シート１は、第１層３と、第２層５とを備える。第１層３は、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る。
図１に示すように、建築材料用シート１は、第１層３と、第２層５とを備える。第１層３は、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成る。
【0010】
第１層３の引張強さは１００Ｎ／ｍ２以上である。引張強さの測定方法は、「JISH4000 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条」で準用する「JISZ2241 金属材料引張試験方法」である。第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であることにより、不燃化効果が高い。第１層３の引張強さは１３０Ｎ／ｍ２以上であることが好ましい。第１層３の引張強さが１３０Ｎ／ｍ２以上である場合、不燃化効果が一層高い。
【0011】
第１層３を構成する箔に含まれるアルミニウム又はアルミニウム合金は、例えば、Ｏ材、又はＨ材である。Ｏ材は、軟質であり、焼きなまししたものである。Ｈ材は、硬質であり、加工硬化したものである。なお、軟質及び硬質とは、「JISH0001 アルミニウム，マグネシウム及びそれらの合金－質別記号」において規定された意味を有する。
【0012】
第１層３を構成する箔に含まれるアルミニウム又はアルミニウム合金は、Ｈ材であることが好ましい。第１層３を構成する箔に含まれるアルミニウム又はアルミニウム合金がＨ材である場合、第１層３の引張強さが一層高くなる。
【0013】
第１層３は、例えば、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る。第１層３が、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る場合、第１層３の引張強さが一層高くなる。アルミニウム合金は、例えば、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む。アルミニウム合金が、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含む場合、第１層３の引張強さが一層高くなる。
【0014】
第１層３は、例えば、国際アルミニウム合金名が３３０４であるアルミニウム合金の箔から成る。第１層３が、国際アルミニウム合金名が３３０４であるアルミニウム合金の箔から成る場合、第１層３の引張強さが一層高くなる。
【0015】
第１層３は、例えば、引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であるアルミニウム合金の箔から成る。引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であるアルミニウム合金のＪＩＳ材質記号として、例えば、1N30-H18、1060-H18、1100-H18、3003-O、3003-H18、3105-O、3105-H18、5505-O、5505-H18、5056-O、5056-H18、6N01-O、6N01-T5等がある。
【0016】
第１層３は、火災時の燃焼による輻射熱を反射する効果を奏する。第１層３は、アルミニウム又はアルミニウム合金の箔から成るため、軽量である。第１層３の厚さは、３０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、５５μｍ以上１００μｍ以下であることが一層好ましい。第１層３の厚さが３０μｍ以上２００μｍ以下である場合、第１層３の輻射熱反射性が一層優れる。第１層３の厚さが５５μｍ以上１００μｍ以下である場合、第１層３の輻射熱反射性が特に優れる。
【0017】
建築材料用シート１を使用するとき、第１層３は、例えば、火災時に炎１５にさらされる側に配置される。この場合、建築材料用シート１の不燃化効果が一層高い。
（３）第２層５
第２層５は、無機繊維を含む。無機繊維として、例えば、ロックウール、ガラス繊維等が挙げられる。
（３）第２層５
第２層５は、無機繊維を含む。無機繊維として、例えば、ロックウール、ガラス繊維等が挙げられる。
【0018】
第２層５は、対流による伝熱を遅らせる効果を奏する。また、火災時に炎１５にさらされることで、建築材料用シート１に含まれる接着剤等の有機物が分解し、分解ガスが発生した場合でも、第２層５内に分解ガスが滞留するため、第１層３の膨らみを抑制できる。
【0019】
第２層５の厚さは、０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが一層好ましく、０．７ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが特に好ましい。第２層５の厚さが０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である場合、火災時に第１層３が破れることを抑制できるという効果を奏する。この効果を奏する理由は以下のように推測される。火災時の燃焼熱により、層間接着剤、シート接着剤等が分解ガスを発生する。分解ガスは第１層３を膨張させる。仮に、第１層３が過度に膨張すると、第１層３は破れる。第２層５の厚さが０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である場合、分解ガスは第２層５内に拡散するため、第１層３の膨張が抑制される。その結果、第１層３は破れ難くなる。第２層５の厚さが０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下である場合、その効果が一層高く、第２層５の厚さが０．７ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である場合、その効果が特に高い。
【0020】
第２層５の１ｍ２当たりの質量は５０ｇ以上２００ｇ以下であることが好ましい。第２層５の１ｍ２当たりの質量が５０ｇ以上２００ｇ以下である場合、火災時に上述した分解ガスの発生量が少なくなる。その結果、第１層３が破れ難くなる。
【0021】
第２層５は、例えば、ガラス繊維不織布である。第２層５がガラス繊維不織布である場合、不燃化効果が一層高い。
ガラス繊維不織布は、例えば、ガラス短繊維を抄造等によりシート状に成形したものである。ガラス繊維不織布は、結合材を含有していてもよい。結合材として、例えば、合成樹脂等が挙げられる。合成樹脂として、例えば、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。
ガラス繊維不織布は、例えば、ガラス短繊維を抄造等によりシート状に成形したものである。ガラス繊維不織布は、結合材を含有していてもよい。結合材として、例えば、合成樹脂等が挙げられる。合成樹脂として、例えば、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。
【0022】
ガラス繊維不織布は、無機材料を含有していてもよい。無機材料として、例えば、他の無機繊維、結晶水を含有する無機材料等が挙げられる。結晶水を含有する無機材料として、例えば、水酸化アルミニウム等が挙げられる。
【0023】
第１層３と第２層５とを、例えば、接着剤により接着することができる。第１層３と第２層５とを接着する接着剤を層間接着剤とする。層間接着剤として、例えば、ポリエチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、レゾシノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂等を含む接着剤が挙げられる。
【0024】
層間接着剤として、ホットメルト接着剤が好ましい。ホットメルト接着剤として、ＥＭＭＡ（エチレン－メタクリル酸メチル共重合樹脂）接着剤が好ましい。ＥＭＭＡ接着剤を用いた場合、第１層３と第２層５との接着性が増すとともに、オレフィン系合成樹脂を含む層間接着剤を用いた場合と比べて発熱量が抑制される。また、第１層３と第２層５とを、例えば、両面テープ等で固定してもよい。
【0025】
不揮発性有機物の単位面積当たりの質量を有機量とする。不揮発性有機物とは常温下で揮発しない有機物を意味する。有機量の測定方法は熱重量測定（ＴＧ）である。第１層３と第２層５とを接着している層間接着剤の有機量は、１０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることが一層好ましい。層間接着剤の有機量が１０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下である場合、火災時に上述した分解ガスの発生量が少なくなる。その結果、第１層３が破れ難くなるという効果を奏する。層間接着剤の有機量が１５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である場合、前記の効果が一層高い。
【0026】
（４）第３層７
図２に示すように、建築材料用シート１は、第１層３及び第２層５に加えて、第３層７をさらに備えていてもよい。第３層７は、第１層３に隣接する。第３層７として、例えば、突板、加飾性フィルム、壁紙、和紙等が挙げられる。
図２に示すように、建築材料用シート１は、第１層３及び第２層５に加えて、第３層７をさらに備えていてもよい。第３層７は、第１層３に隣接する。第３層７として、例えば、突板、加飾性フィルム、壁紙、和紙等が挙げられる。
【0027】
突板とは、木材を刃物で薄く削そぎ取った板である。突板を構成する木材の樹種は特に限定されない。突板を構成する木材の樹種として、例えば、針葉樹、広葉樹等が挙げられる。針葉樹として、例えば、桐、スギ、カラマツ、ヒノキ、イチイ等が挙げられる。広葉樹として、例えば、サクラ、ケヤキ、ブナ、クヌギ、ナラ等が挙げられる。
【0028】
突板の厚さは、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．２５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であることが一層好ましい。
例えば、接着剤により、突板を第１層３に接着することができる。突板の接着に用いられる接着剤を突板接着剤とする。突板接着剤として、例えば、アクリル樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリビニルアルコール接着剤、ウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等が挙げられる。
例えば、接着剤により、突板を第１層３に接着することができる。突板の接着に用いられる接着剤を突板接着剤とする。突板接着剤として、例えば、アクリル樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリビニルアルコール接着剤、ウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等が挙げられる。
【0029】
突板接着剤の有機量は、１５ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であることが一層好ましく、３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが特に好ましい。
【0030】
また、両面テープ等を用いて突板を第１層３に取り付けてもよい。突板の表面に塗装を行い、塗膜を形成してもよい。突板の表面にクリヤー塗装をすることができる。この場合、突板の木目を生かしたまま、突板の耐久性を向上させることができる。
【0031】
突板の塗装に用いる塗料は任意に設定することができる。突板の塗装に用いる塗料として、例えば、ウレタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、メラミン樹脂塗料等が挙げられる。
火災時に、炎１５が突板に達するか、雰囲気温度が木材の発火温度である約２６０℃を超えた場合、例えば、突板は燃焼して消失する。
火災時に、炎１５が突板に達するか、雰囲気温度が木材の発火温度である約２６０℃を超えた場合、例えば、突板は燃焼して消失する。
【0032】
建築材料用シート１の有機量をシート有機量とする。シート有機量は、層間接着剤の有機量、突板の有機量、突板接着剤の有機量、及び、突板の塗膜の有機量の合計である。なお、建築材料用シート１が層間接着剤を含まない場合、層間接着剤の有機量は０ｇ／ｍ２である。また、建築材料用シート１が突板を含まない場合、突板の有機量、突板接着剤の有機量、及び、突板の塗膜の有機量はそれぞれ０ｇ／ｍ２である。
【0033】
シート有機量は、２０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であることが一層好ましく、５０ｇ／ｍ２以上２５０ｇ／ｍ２以下であることが特に好ましい。
【0034】
シート有機量が２０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下である場合、火災時に上述した分解ガスの発生量が少なくなるという効果を奏する。シート有機量が３０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下である場合、前記の効果が一層高い。シート有機量が５０ｇ／ｍ２以上２５０ｇ／ｍ２以下である場合、前記の効果が特に高い。
【0035】
２．建築材料１１
図３～図５に示すように、本開示の建築材料１１は、可燃性基材９と、建築材料用シート１と、を備える。建築材料用シート１は、前記「１．建築材料用シート１」の項で述べたものである。建築材料用シート１は、第２層５が可燃性基材９の側となるように、可燃性基材９に取り付けられている。建築材料１１は、例えば、工場等で製造され、施工現場に搬入されてもよいし、施工現場で製造されてもよい。
図３～図５に示すように、本開示の建築材料１１は、可燃性基材９と、建築材料用シート１と、を備える。建築材料用シート１は、前記「１．建築材料用シート１」の項で述べたものである。建築材料用シート１は、第２層５が可燃性基材９の側となるように、可燃性基材９に取り付けられている。建築材料１１は、例えば、工場等で製造され、施工現場に搬入されてもよいし、施工現場で製造されてもよい。
【0036】
図３に示す建築材料１１は、１つの可燃性基材９と、１つの建築材料用シート１とから構成される。建築材料用シート１は、可燃性基材９における１つの面９Ａに取付けられている。面９Ａは、例えば、板状の可燃性基材９の主面である。
【0037】
図４に示す建築材料１１は、１つの可燃性基材９と、１つの建築材料用シート１とから構成される。建築材料用シート１は、可燃性基材９における２つの面９Ａ、９Ｂに取付けられている。面９Ａは、例えば、板状の可燃性基材９の主面である。面９Ｂは、例えば、板状の可燃性基材９の木口である。図４に示す建築材料１１は、面９Ａ、９Ｂの両方において、火災時の燃焼熱が可燃性基材９に侵入することを抑制できる。
【0038】
図５に示す建築材料１１は、２つの可燃性基材９、９と、１つの建築材料用シート１とから構成される。２つの可燃性基材９、９の面９Ｂ同士は突き合わされている。面９Ｂは木口である。２つの可燃性基材９、９の面９Ｂ同士が突き合わされている部分を、以下では突き合わせ部１３とする。建築材料用シート１は、２つの可燃性基材９、９に跨って取付けられている。建築材料用シート１は、突き合わせ部１３を覆っている。図５に示す建築材料１１は、火災時の燃焼熱が突き合わせ部１３から侵入することを抑制できる。
【0039】
第１層３は、例えば、火災時に炎１５にさらされる側に設けられている。この場合、不燃化効果が一層高い。
可燃性基材９として、例えば、木質基材、プラスチック基材等が挙げられる。木質基材として、例えば、合板、製材、単板積層板（ＬＶＬ）、集成材、直交集成板（ＣＬＴ）等が挙げられる。プラスチック基材を構成するプラスチックとして、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
可燃性基材９として、例えば、木質基材、プラスチック基材等が挙げられる。木質基材として、例えば、合板、製材、単板積層板（ＬＶＬ）、集成材、直交集成板（ＣＬＴ）等が挙げられる。プラスチック基材を構成するプラスチックとして、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
【0040】
木質基材の樹種として、例えば、針葉樹、広葉樹等が挙げられる。針葉樹として、例えば、スギ、カラマツ、ヒノキ、イチイ等が挙げられる。広葉樹として、例えば、ラワン、サクラ、ケヤキ、ブナ、クヌギ、ナラ等が挙げられる。
【0041】
可燃性基材９の幅、長さ、厚さは任意に設定することができる。可燃性基材９として、例えば、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍ、厚さ１２ｍｍのラワン合板等が挙げられる。
可燃性基材９の形状は特に限定されない。可燃性基材９の形状として、例えば、板状、角柱状、円柱状、ブロック形状、不規則な形状等が挙げられる。
可燃性基材９の形状は特に限定されない。可燃性基材９の形状として、例えば、板状、角柱状、円柱状、ブロック形状、不規則な形状等が挙げられる。
【0042】
建築材料用シート１は、可燃性基材９の表面のうち、全部に取り付けられていてもよいし、一部に取り付けられていてもよい。
建築材料用シート１を可燃性基材９に取り付ける方法として、例えば、接着剤を用いて接着する方法、両面テープを用いて固定する方法、建築用ステープルを用いて固定する方法等が挙げられる。
建築材料用シート１を可燃性基材９に取り付ける方法として、例えば、接着剤を用いて接着する方法、両面テープを用いて固定する方法、建築用ステープルを用いて固定する方法等が挙げられる。
【0043】
建築材料用シート１を可燃性基材９に取り付けるために用いられる接着剤をシート接着剤とする。シート接着剤として、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリビニルアルコール接着剤、ウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、レゾシノール樹脂接着剤、メラミン樹脂接着剤等が挙げられる。
【0044】
シート接着剤の有機量は、２０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であることが一層好ましく、５０ｇ／ｍ２以上２５０ｇ／ｍ２以下であることが特に好ましい。
【0045】
シート接着剤の有機量が２０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下である場合、火災時に上述した分解ガスの発生量が少なくなるという効果を奏する。シート接着剤の有機量が３０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下である場合、前記の効果が一層高い。シート接着剤の有機量が５０ｇ／ｍ２以上２５０ｇ／ｍ２以下である場合、前記の効果が特に高い。
【0046】
建築材料１１は、例えば、天井材、壁材、床材、柱材、梁材、扉として用いることができる。また、建築材料１１は、例えば、家具の一部であってもよい。家具として、例えば、椅子、机等が挙げられる。
【0047】
３．建築材料用シート１及び建築材料１１が奏する効果
（１Ａ）建築材料用シート１は、第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であることにより、不燃化効果が高い。不燃化効果が高い理由は以下のように推測される。図６に示すように、火災時の炎１５により建築材料１１が加熱された場合、第２層５に含まれる合成樹脂、層間接着剤に含まれる合成樹脂、シート接着材に含まれる合成樹脂等が分解し、ガスが発生する。発生したガスにより、建築材料用シート１は膨張し、第１層３に張力が加わる。仮に、張力によって第１層３が破れると、建築材料用シート１の内部に輻射熱が侵入し、可燃性基材９が着火する。第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であるため、第１層３に張力が加わっても、第１層３は破れ難い。その結果、建築材料用シート１の不燃化効果は高い。
（１Ａ）建築材料用シート１は、第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であることにより、不燃化効果が高い。不燃化効果が高い理由は以下のように推測される。図６に示すように、火災時の炎１５により建築材料１１が加熱された場合、第２層５に含まれる合成樹脂、層間接着剤に含まれる合成樹脂、シート接着材に含まれる合成樹脂等が分解し、ガスが発生する。発生したガスにより、建築材料用シート１は膨張し、第１層３に張力が加わる。仮に、張力によって第１層３が破れると、建築材料用シート１の内部に輻射熱が侵入し、可燃性基材９が着火する。第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であるため、第１層３に張力が加わっても、第１層３は破れ難い。その結果、建築材料用シート１の不燃化効果は高い。
【0048】
（１Ｂ）第２層５は、例えば、ガラス繊維不織布である。この場合、建築材料用シート１の不燃化効果は一層高い。
（１Ｃ）第１層３の箔を構成するアルミニウム又はアルミニウム合金は、例えば、Ｈ材である。Ｈ材は引張強さが高い。そのため、第１層３の箔を構成するアルミニウム又はアルミニウム合金がＨ材である場合、建築材料用シート１の不燃化効果は一層高い。
（１Ｃ）第１層３の箔を構成するアルミニウム又はアルミニウム合金は、例えば、Ｈ材である。Ｈ材は引張強さが高い。そのため、第１層３の箔を構成するアルミニウム又はアルミニウム合金がＨ材である場合、建築材料用シート１の不燃化効果は一層高い。
【0049】
（１Ｄ）第１層３は、例えば、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る。Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔は、引張強さが高い。そのため、第１層３が、Ｍｎ及びＭｇを含有するアルミニウム合金の箔から成る場合、建築材料用シート１の不燃化効果は一層高い。
【0050】
（１Ｅ）第１層３は、例えば、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含むアルミニウム合金の箔から成る。０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含むアルミニウム合金の箔は、引張強さが高い。そのため、第１層３が、０．５質量％以上１．５質量％以下のＭｎと、０．５質量％以上２質量％以下のＭｇとを含むアルミニウム合金の箔から成る場合、建築材料用シート１の不燃化効果は一層高い。
【0051】
（１Ｆ）建築材料１１は、可燃性基材９と、建築材料用シート１とを備える。建築材料用シート１は、第２層５が可燃性基材９の側となるように、可燃性基材９に取り付けられている。建築材料用シート１は前記（１Ａ）～（１Ｅ）の効果の少なくとも一部を奏するため、建築材料１１の不燃性は高い。
【0052】
４．実施例
（４－１）試験体Ｓ１～Ｓ６の製造
表１に示すように、建築材料１１に対応する試験体Ｓ１～Ｓ６を製造した。
（４－１）試験体Ｓ１～Ｓ６の製造
表１に示すように、建築材料１１に対応する試験体Ｓ１～Ｓ６を製造した。
【0053】
【表1】
【0054】
図７に示すように、試験体Ｓ１～Ｓ６は、それぞれ、可燃性基材９と、建築材料用シート１と、を備えていた。試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、建築材料用シート１は、第２層５が可燃性基材９の側となるように、可燃性基材９に取り付けられていた。また、試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、建築材料用シート１は、可燃性基材９の一方の表面のみに取り付けられていた。
【0055】
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、可燃性基材９の寸法は、縦９９ｍｍ、横９９ｍｍ、厚さ３０ｍｍであった。試験体Ｓ１～Ｓ６において、可燃性基材９の材質は、表１に示すとおりであった。
【0056】
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、建築材料用シート１は、第１層３と、第２層５と、第３層７とを備えていた。
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、第１層３は、アルミニウム合金の箔であった。試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、箔の厚さは５０μｍであった。試験体Ｓ１～Ｓ６において、アルミニウム合金の合金番号、アルミニウム合金に含まれる各成分の質量比、アルミニウム合金がＨ材及びＯ材のいずれであるか、及び、第１層３の引張強さは、表１に示すとおりであった。
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、第１層３は、アルミニウム合金の箔であった。試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、箔の厚さは５０μｍであった。試験体Ｓ１～Ｓ６において、アルミニウム合金の合金番号、アルミニウム合金に含まれる各成分の質量比、アルミニウム合金がＨ材及びＯ材のいずれであるか、及び、第１層３の引張強さは、表１に示すとおりであった。
【0057】
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、第２層５は、同一のガラス繊維不織布であった。ガラス繊維不織布の厚さは０．８ｍｍであった。ガラス繊維不織布の単位面積当たりの質量は１１０ｇ／ｍ２であった。ガラス繊維不織布の組成は、８８質量％のガラス繊維と、１２質量％のポリビニルアルコールとであった。ポリビニルアルコールは結合材であった。
【0058】
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、第３層７は突板であった。試験体Ｓ１～Ｓ６において、突板の素材と厚さとは表１に示すとおりであった。
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、層間接着剤により、第１層３は第２層５に接着されていた。試験体Ｓ１～Ｓ６において、層間接着剤の組成と塗布量とは、表１に示すとおりであった。層間接着剤はホットメルト接着剤であり、常温では固体であった。
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、層間接着剤により、第１層３は第２層５に接着されていた。試験体Ｓ１～Ｓ６において、層間接着剤の組成と塗布量とは、表１に示すとおりであった。層間接着剤はホットメルト接着剤であり、常温では固体であった。
【0059】
試験体Ｓ１～Ｓ６のいずれにおいても、シート接着剤により、建築材料用シート１は可燃性基材９に接着されていた。試験体Ｓ１～Ｓ６において、シート接着剤の組成と塗布量とは、表１に示すとおりであった。シート接着剤のうち、ＥＶＡ接着剤は液体であり、不揮発分は５０％であった。シート接着剤のうち、アクリル接着剤はホットメルト接着剤であり、常温では固体であった。
試験体Ｓ１～Ｓ６において、層間接着剤の有機量は３０ｇ／ｍ２であり、突板の有機量は８０ｇ／ｍ２であり、突板接着剤の有機量は３０ｇ／ｍ２であり、シート有機量は４５ｇ／ｍ２であり、シート接着剤の有機量は５０ｇ／ｍ２であった。
試験体Ｓ１～Ｓ６において、層間接着剤の有機量は３０ｇ／ｍ２であり、突板の有機量は８０ｇ／ｍ２であり、突板接着剤の有機量は３０ｇ／ｍ２であり、シート有機量は４５ｇ／ｍ２であり、シート接着剤の有機量は５０ｇ／ｍ２であった。
【0060】
（４－２）総発熱量及び最大発熱速度の測定
ＩＳＯ５６６０－１に規定されているコーンカロリーメータ法により、試験体Ｓ１～Ｓ６に対して５０ｋＷ／ｍ２の輻射強度で２０分間加熱した場合の総発熱量及び発熱速度の測定を行った。
ＩＳＯ５６６０－１に規定されているコーンカロリーメータ法により、試験体Ｓ１～Ｓ６に対して５０ｋＷ／ｍ２の輻射強度で２０分間加熱した場合の総発熱量及び発熱速度の測定を行った。
【0061】
試験体Ｓ１の測定結果を図８Ａに示す。試験体Ｓ２の測定結果を図８Ｂに示す。試験体Ｓ３の測定結果を図９Ａに示す。試験体Ｓ４の測定結果を図９Ｂに示す。試験体Ｓ５の測定結果を図１０Ａに示す。試験体Ｓ６の測定結果を図１０Ｂに示す。
【0062】
試験体Ｓ１～Ｓ２、Ｓ４～Ｓ６では、総発熱量及び最大発熱速度が小さかった。試験体Ｓ３では、総発熱量及び最大発熱速度が大きかった。試験体Ｓ１～Ｓ２、Ｓ４～Ｓ６では、第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であった。試験体Ｓ３では、第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２未満であった。本実施例の評価結果は、第１層３の引張強さが１００Ｎ／ｍ２以上であることにより、不燃化効果が高められることを示している。
【0063】
また、試験体Ｓ３では、試験後、第１層３に孔が生じていた。試験体Ｓ１～Ｓ２、Ｓ４～Ｓ６では、試験後、第１層３に孔は生じていなかった。試験体Ｓ３において総発熱量及び最大発熱速度が大きかった理由は、加熱により発生したガスによって第１層３に張力が加わり、第１層３が破れて孔が生じ、その孔から輻射熱が侵入し、可燃性基材９が着火したためであると推測される。
【0064】
試験体Ｓ１～Ｓ２、Ｓ４～Ｓ６において総発熱量及び最大発熱速度が小さかった理由は、加熱により発生したガスによって第１層３に張力がかかっても、第１層３の引張強さが高いため、第１層３が破れなかったためであると推測される。
【0065】
５．他の実施形態
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
【0066】
（５－１）建築材料用シート１は、第１層３と第２層５との間に他の層をさらに備えていてもよい。
（５－２）建築材料１１は、可燃性基材９と建築材料用シート１との間に他の層をさらに備えていてもよい。
（５－２）建築材料１１は、可燃性基材９と建築材料用シート１との間に他の層をさらに備えていてもよい。
【0067】
（５－３）図３～図５における建築材料用シート１は、図２に示す建築材料用シート１と同様に、第３層７をさらに備えていてもよい。
（５－４）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
（５－４）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【0068】
（５－５）上述した建築材料用シート１及び建築材料１１の他、当該建築材料用シート１又は建築材料１１を構成要素とするシステム、建築材料用シート１の製造方法、建築材料１１の製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。
【符号の説明】
【0069】
１…建築材料用シート、３…第１層、５…第２層、７…第３層、９…可燃性基材、９Ａ、９Ｂ…面、１１…建築材料、１３…突き合わせ部、１５…炎
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】