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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023007173
(43)【公開日】2023-01-18
(54)【発明の名称】給水システム
(51)【国際特許分類】
C02F 1/68 20230101AFI20230111BHJP
B01F 21/00 20220101ALI20230111BHJP
B01D 61/08 20060101ALI20230111BHJP
G07F 13/06 20060101ALI20230111BHJP
A23L 2/00 20060101ALN20230111BHJP
A23L 2/74 20060101ALN20230111BHJP
【ＦＩ】
C02F1/68 520C
B01F1/00 D
B01D61/08
C02F1/68 510B
C02F1/68 530B
C02F1/68 540D
G07F13/06 E
A23L2/00 V
A23L2/74
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021110260
(22)【出願日】2021-07-01
(71)【出願人】
【識別番号】502038842
【氏名又は名称】株式会社デジアイズ
(71)【出願人】
【識別番号】000145068
【氏名又は名称】株式会社寺岡精工
(74)【代理人】
【識別番号】110000121
【氏名又は名称】ＩＡＴ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 貴則
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 修治
(72)【発明者】
【氏名】西 直彦
【テーマコード（参考）】
3E047
4B117
4D006
4G035
【Ｆターム（参考）】
3E047BA04
3E047DA06
3E047GA09
4B117LC07
4B117LC14
4B117LP20
4B117LT01
4B117LT05
4D006GA03
4D006KA02
4D006KA72
4D006KB12
4D006KB14
4D006KB30
4D006MA22
4D006PA01
4D006PB02
4D006PB70
4G035AA12
(57)【要約】
【課題】浄水供給装置と炭酸水製造装置とを含むシステムを構築した場合に、システム全体の構成をコンパクトにし、また、システム全体におけるメンテナンス作業を効率良く行う。
【解決手段】本発明の給水システムは、原水を濾過して透過水を生成する透過水生成装置と、前記透過水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置と、を有し、前記透過水生成装置と、前記炭酸水製造装置とを隣接して配置したものである。このとき、前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、各装置が有する扉が設けられる面が向く方向を同一方向とし、且つ一方の装置が有する扉の回動中心が他方の装置から離れて位置した状態で、並んで配置されてもよい。また、前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、背中合わせの状態で配置されてもよい。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の給水システムは、原水を濾過して透過水を生成する透過水生成装置と、前記透過水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置と、を有し、前記透過水生成装置と、前記炭酸水製造装置とを隣接して配置したものである。このとき、前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、各装置が有する扉が設けられる面が向く方向を同一方向とし、且つ一方の装置が有する扉の回動中心が他方の装置から離れて位置した状態で、並んで配置されてもよい。また、前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、背中合わせの状態で配置されてもよい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
原水を濾過して透過水を生成する透過水生成装置と、
前記透過水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置と、
を有し、
前記透過水生成装置と、前記炭酸水製造装置とを隣接して配置した
ことを特徴とする給水システム。
前記透過水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置と、
を有し、
前記透過水生成装置と、前記炭酸水製造装置とを隣接して配置した
ことを特徴とする給水システム。
【請求項2】
請求項１に記載の給水システムにおいて、
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、鉛直方向を回動中心として回動する扉を各々有し、
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、各装置が有する扉が設けられる面が向く方向を同一方向とし、且つ一方の装置が有する扉の回動中心が他方の装置から離れて位置した状態で、並んで配置される
ことを特徴とする給水システム。
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、鉛直方向を回動中心として回動する扉を各々有し、
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、各装置が有する扉が設けられる面が向く方向を同一方向とし、且つ一方の装置が有する扉の回動中心が他方の装置から離れて位置した状態で、並んで配置される
ことを特徴とする給水システム。
【請求項3】
請求項１に記載の給水システムにおいて、
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、背中合わせの状態で配置されることを特徴とする給水システム。
前記透過水生成装置及び前記炭酸水製造装置は、背中合わせの状態で配置されることを特徴とする給水システム。
【請求項4】
請求項２に記載の給水システムにおいて、
前記透過水生成装置の扉の前方の領域と、前記炭酸水製造装置の扉の前方の領域と、を区分けする仕切り板を、有することを特徴とする給水システム。
前記透過水生成装置の扉の前方の領域と、前記炭酸水製造装置の扉の前方の領域と、を区分けする仕切り板を、有することを特徴とする給水システム。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の給水システムにおいて、
前記炭酸水製造装置に前記炭酸ガスを供給するガスボンベを、前記炭酸水製造装置に隣接して配置したことを特徴とする給水システム。
前記炭酸水製造装置に前記炭酸ガスを供給するガスボンベを、前記炭酸水製造装置に隣接して配置したことを特徴とする給水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、炭酸水や透過水などの給水システムに関する。
【背景技術】
【0002】
近年の健康志向を受けて、炭酸水や浄水に対するニーズが高まっている。炭酸水は、美容や料理、ダイエットなど様々な目的で使用されており、例えば家庭で気軽に炭酸水を生成するための家庭用の炭酸水製造装置の販売や、業務用の炭酸水製造装置の大型食料品店への提供が開始されている。
【0003】
浄水（透過水）は、例えば水道水などの原水を逆浸透膜で濾過することにより、原水に含まれる不純物を除去したもので、例えばスーパーマーケットなどの大型食品店に設置された浄水生成装置により提供を受けることができる（特許文献１参照）。業務用の炭酸水製造装置や浄水生成装置は、食料品の購入に合わせて炭酸水や浄水を提供することを目的として、例えば食料品店の出入り口やレジ近傍に設置される。これら業務用の炭酸水製造装置や浄水生成装置は、浄水の販売及び炭酸水の販売を各々で行うものであるが、例えば浄水供給装置において生成した浄水を炭酸水製造装置に供給して、炭酸水を生成することも考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１３－４９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、浄水供給装置において生成された浄水を炭酸水製造装置に供給し、炭酸水製造装置の内部で炭酸水の生成を行う場合、浄水供給装置から炭酸水製造装置に対して浄水を供給するための構成や、装置間での通信を行う構成が必要となる。したがって、各々の装置に対するメンテナンス作業やこれら装置に跨ったメンテナンス作業を行う必要がある。また、浄水供給装置及び炭酸水製造装置は、衛生面の観点から一定時間経過する毎に洗浄されるようになっている。なお、洗浄時に発生する水（以下、洗浄水）は、食料品店などに設置した排水経路へと排出されることになるが、浄水供給装置及び炭酸水製造装置から排水経路までの間に配置される排水管の引き回しや排水管に対するメンテナンス作業も必要となる。したがって、浄水供給装置と炭酸水製造装置とを含むシステムを構築する場合には、システム全体の構成をコンパクトにし、また、システム全体におけるメンテナンス作業を効率良く行うことが求められる。
【0006】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、浄水供給装置と炭酸水製造装置とを含むシステムを構築した場合に、システム全体の構成をコンパクトにし、また、システム全体におけるメンテナンス作業を効率良く行う技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明の給水システムは、原水を濾過して透過水を生成する透過水生成装置と、前記透過水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置と、を有し、前記透過水生成装置と、前記炭酸水製造装置とを隣接して配置したことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明を実施した給水システムの一例を示す斜視図である。
【図3】前面扉を開き位置へと各々回動させた炭酸水製造装置及びＲＯ水生成装置を、ＲＯ水生成装置側から視認した状態の一例を示す斜視図である。
【図4】前面扉を開き位置へと各々回動させた炭酸水製造装置及びＲＯ水生成装置の正面図である。
【図6】炭酸水製造装置とＲＯ水生成装置とを背中合わせの状態で配置した給水システムの一例を示す斜視図である。
【図7】炭酸水製造装置とＲＯ水生成装置とを並べて配置したときに、炭酸水製造装置の前面の領域とＲＯ水生成装置の前面の領域とを仕切り板により仕切る場合について説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、実施の形態に示す給水システムについて、図面を用いて説明する。
【0010】
図１から図５に示すように、実施の形態に示す給水システム１０は、炭酸水製造装置１１において生成した炭酸水や、ＲＯ（Ｒｅｖｅｒｓｅ Ｏｓｍｏｓｉｓ）水生成装置１２において生成されたＲＯ水を、利用者に提供するシステムである。なお、給水システム１０において、炭酸水製造装置１１は、ＲＯ水生成装置１２で生成したＲＯ水や、収納ボックス１３に収納されたガスボンベ１４からの炭酸ガスの供給を受けて、炭酸水を生成する。
【0011】
給水システム１０は、炭酸水製造装置１１、ＲＯ水生成装置１２を含む。給水システム１０において、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２は、図１中左側から、ＲＯ水生成装置１２、炭酸水製造装置１１の順で図１中ｘ軸方向に並んで配置される。この状態では、炭酸水製造装置１１の前面扉２１及びＲＯ水生成装置１２の前面扉５１が設けられる面が同一方向を向いた状態となる。
【0012】
炭酸水製造装置１１の右側方には、収納ボックス１３が配置される。収納ボックス１３は、炭酸水製造装置１１に炭酸ガスを供給するガスボンベ１４が収納される。なお、図１においては、２本のガスボンベ１４が収納される場合を示している。収納ボックス１３に収納されるガスボンベ１４の数は、２本に限定されるものではない。
【0013】
収納ボックス１３は、ボックス本体１３ａ、前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃを有する。図示は省略するが、ボックス本体１３ａは、前面及び背面が開口された筒形状である。前面扉１３ｂは、図示を省略したヒンジなどを介してボックス本体１３ａの前面に軸支され、ボックス本体１３ａの前面の開口部分を被覆する閉じ位置と、ボックス本体１３ａの前面の開口部分を露呈する開き位置との間で回動する。同様にして、背面扉１３ｃは、図示を省略したヒンジなどを介してボックス本体１３ａの背面に軸支され、ボックス本体１３ａの背面の開口部分を被覆する閉じ位置と、ボックス本体１３ａの背面の開口部分を露呈する開き位置との間で回動する。収納ボックス１３が有する前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃは、通常、閉じ位置に各々保持されている。前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃが閉じ位置にある時、これら扉は、図示を省略した施錠装置により施錠される。なお、前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃがボックス本体１３ａに軸支される位置は、収納ボックス１３の幅方向（図１中ｘ軸方向）における左側端部でも右側端部でもよい。また、前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃがボックス本体１３ａに軸支される位置は、ボックス本体１３ａの上下方向（図１中ｚ軸方向）における上端部でも下端部でもよい。
【0014】
収納ボックス１３が前面扉１３ｂ及び背面扉１３ｃを有することで、ガスボンベ１４の交換作業を行うとき、交換するガスボンベ１４に合わせた扉を閉じ位置から開き位置へと回動させることで、目的のバスボンベを交換することができる。このとき、交換しないガスボンベ１４は、そのままの位置で保持されるので、ガスボンベ１４の交換作業を容易に行うことができる。
【0015】
なお、図１においては、炭酸水製造装置１１の右側方に収納ボックス１３を配置し、収納ボックス１３の内部にガスボンベ１４を収納した場合を例示しているが、ガスボンベ１４を、炭酸水製造装置１１の側方に、そのまま設置してもよい。
【0016】
炭酸水製造装置１１は、ＲＯ水生成装置１２から供給されるＲＯ水を用いて、炭酸水を生成する装置である。炭酸水製造装置１１は、前面扉２１及び装置本体２２を有する。前面扉２１は、装置本体２２の幅方向（図１中ｘ軸方向）における両端部のうち、併設されるＲＯ水生成装置１２に近接する端部とは反対側の端部で、装置本体２２における上下方向（図１中ｚ軸方向）の両端部に配置したヒンジ部２３，２４により、装置本体２２に連結されている。したがって、前面扉２１は、装置本体２２の幅方向（図１中ｘ軸方向）において、例えば収納ボックス１３側の端部（図１中右端部）を回動中心として、装置本体２２の内部を遮蔽する閉じ位置（図１参照）と、装置本体２２の内部を露呈する開き位置（図２参照）との間で回動する。
【0017】
前面扉２１は、操作パネル２５、ＱＲ（Ｑｕｉｃｋ Ｒｅｓｐｏｎｓｅ）コードリーダ２６、注水ボックス２７を有する。前面扉２１は、前面扉２１の上下方向（図１中ｚ軸方向）における略中央部分に注水ボックス２７を配置し、注水ボックス２７の上方に、操作パネル２５やＱＲコードリーダ２６を配置した構成である。なお、操作パネル２５やＱＲコードリーダ２６は、前面扉２１の背面側から前面扉２１に取り付けられる。
【0018】
操作パネル２５は、一例としてタッチパネルである。操作パネル２５は、注水ボックス２７の上方で、且つ前面扉２１を前面から視認したときに、前面扉２１の幅方向（図１中ｘ軸方向）における中心から、前面扉２１の回動中心となる端部側に所定量ずれた位置に配置される。
【0019】
操作パネル２５は、炭酸水製造装置１１の動作状態に関する情報を表示する他、ＲＯ水生成装置１２との通信に関する情報やＱＲコードリーダにより読み取られた情報などを表示する。ここで、炭酸水製造装置１１の動作状態に関する情報とは、例えば、待機中、炭酸水の生成中、炭酸水の注水中などの他に、炭酸水の生成の停止（一例として販売中止を含む）、ＲＯ水の貯水中などが挙げられる。また、通信に関する情報とは、ＲＯ水生成装置１２に対してＲＯ水の送水を要求する信号の送信中、ＲＯ水生成装置１２からのＲＯ水の送水を開始する信号の受信中などが挙げられる。
【0020】
また、操作パネル２５は、炭酸水の提供時（炭酸水の購入を含む）に、実際に生成可能な炭酸水の水量（炭酸水を供給することができる耐圧ボトルの本数）を表示する。さらに、操作パネル２５は、炭酸水製造装置１１における炭酸水の供給を開始する際に、購入可能な炭酸水のガス強度（ＧＶ）や炭酸水の水量を選択する選択ボタン（図示省略）を表示する。これら選択ボタンが操作パネル２５に表示されたときには、操作パネル２５は、利用者のタッチによる入力操作（選択ボタンの選択操作）を受け付ける。
【0021】
ＱＲコードリーダ２６は、前面扉２１の上下方向（図１中ｚ軸方向）において、操作パネル２５と注水ボックス２７との間となる位置で、且つ前面扉２１を前面から視認したときに、前面扉２１の幅方向（図１中ｚ軸方向）における中心から前面扉２１の回動中心となる端部側に所定量ずれた位置に配置される。ＱＲコードリーダ２６は、利用者が有する携帯型端末機に表示されるＱＲコード（登録商標）や、レシートなどに印刷されたＱＲコードを読み取る。なお、ＱＲコードは、例えば、利用者が購入する炭酸水の情報（炭酸水の水量やガス強度）を示すものである。
【0022】
本実施形態では、ＱＲコードリーダ２６を有する炭酸水製造装置１１を一例として説明するが、ＱＲコードリーダ２６の代わりに、ＩＣ（Ｉｎｔｅｒｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）カードの情報を読み取るＩＣカードリーダを炭酸水製造装置に設ける、又はＱＲコードリーダ２６とＩＣカードリーダとを炭酸水製造装置に設けることも可能である。
【0023】
注水ボックス２７は、ボックス本体２８と、注水扉２９とを有する。ボックス本体２８は、前面が開口された中空空間を有し、当該中空空間に炭酸水を注水するための耐圧ボトルを設置することが可能となっている。また、ボックス本体２８は、排水トレイ３０を下端部に有する。排水トレイ３０は、耐圧ボトルから漏れた炭酸水や、炭酸水製造装置１１の清掃時に排出されるＲＯ水を受容して、後述する排水口４３に接続された排水ホース４６を介して外部へと排出する。耐圧ボトルは、炭酸水の供給を受けるために、利用者が購入する専用のボトルである。
【0024】
排水トレイ３０は、注水ボックス２７から取り出した耐圧ボトルを載置できるように前面扉２１の前方に突出するように設けられている。しかしながら、排水トレイ３０は、メンテナンス作業を行うときなど、前面扉２１を開き位置へと回動させたときに、スライド又は折り畳まれることで注水ボックス２７のボックス本体２８の内部に収納することができるようにしてもよい。
【0025】
注水扉２９は、耐圧ボトルを注水ボックス２７に設置するとき、又は耐圧ボトルを注水ボックス２７から取り出すときに開閉される。注水扉２９は、幅方向（図１中ｘ軸方向）における左側端部を回動中心としてボックス本体２８に軸支される。注水扉２９は、不図示のばねにより、ボックス本体２８の中空空間を被覆する閉じ位置に保持され、利用者の操作によって、ボックス本体２８の中空区間を露呈する開き位置へと回動する。
【0026】
前面扉２１は、加圧タンク３２及び除菌フィルタ３３を背面側に有する。加圧タンク３２は、貯水タンク３６から供給されるＲＯ水と、上述したガスボンベ１４から供給される炭酸ガスとを攪拌混合して、炭酸水を生成する。なお、生成した炭酸水は、加圧タンク３２から注水ボックス２７の内部に設置された耐圧ボトルに注水される。
【0027】
加圧タンク３２は、前面扉２１の背面側に突出する注水ボックス２７のボックス本体２８の上方に配置される。加圧タンク３２は、前面扉２１の幅方向における略中央から、自由端側にずれた位置に配置される。なお、加圧タンク３２が前面扉２１の背面側に配置されると、加圧タンク３２は、前面扉２１の回動中心側に配置されるカバー３４の側方（図３中右側方）に配置される。ここで、カバー３４は、前面扉２１の背面側から取り付けられる操作パネル２５やＱＲコードリーダ２６を被覆するために設けられる。
【0028】
除菌フィルタ３３は、上述したカバー３４の下方で、且つ注水ボックス２７のボックス本体２８の側方（図３中左側方）に配置される。除菌フィルタ３３は、貯水タンク３６から加圧タンク３２の間の給水路において、加圧タンク３２の近傍となる位置に配置される。除菌フィルタ３３は、細菌や不純物を除去することを本来の目的として配置されるものである。炭酸水製造装置１１において炭酸水の製造及び供給を行ったときには、貯水タンク３６と加圧タンク３２との間に設けられる給水路（図示省略）に残存するＲＯ水を排水する必要がある。そこで、上記給水路において、加圧タンク３２の近傍となる位置に除菌フィルタ３３を配置して、除菌フィルタ３３と加圧タンク３２との間の給水路に残存するＲＯ水を排水し、排水されるＲＯ水の排水量を最小限に留める構成としている。
【0029】
図３に示す前面扉２１が開き位置にあるとき、装置本体２２は、貯水タンク３６、冷却器（チラー）３７及び吸気ダクト３８を露呈する。貯水タンク３６は、装置本体の上下方向における略中央に配置される。貯水タンク３６は、ＲＯ水生成装置１２から供給されるＲＯ水を貯水し、炭酸水の生成の指示を受けて、貯水したＲＯ水を加圧タンクに供給する。
【0030】
冷却器３７は、装置本体の上下方向における最下端に、すなわち、貯水タンク３６の下方に配置される。冷却器３７は、貯水槽を有し、貯水槽に貯水された冷却水と、貯水タンク３６から加圧タンクへと供給されるＲＯ水との間で熱交換を行って、ＲＯ水を冷却する装置である。
【0031】
冷却器３７の前面には、吸気ダクト３８が設けられる。吸気ダクト３８は、冷却器３７の前面下部に配置された吸気ファン（図示省略）の前方に配置される。吸気ファンは、炭酸水製造装置１１の前面側から吸気ダクト３８を介して、炭酸水製造装置１１の外部の空気を取り込み、冷却器３７へと送り込む。吸気ダクト３８は、取り込まれる外気に含まれる粉塵を除去するエアフィルタ（図示省略）を着脱自在に保持する。なお、図示は省略するが、冷却器３７の背面側には排気ダクトが設けられ、冷却器３７に向けて送り込まれた空気を、排気ダクトを介して炭酸水製造装置１１の背面側から外部へと送り出す。
【0032】
装置本体２２は、貯水タンク３６及び冷却器３７を内部に配置したときに、装置本体２２の上部に内部空間を有する。この装置本体２２の上部に形成される内部空間に、電装ボックス３９（図２参照）や、炭酸ガスの給気路や排気路に設けられる制御弁などを保持するバルブ保持部（図示省略）などが配置される。電装ボックス３９は、炭酸水製造装置１１を統括的に制御し、また、ＲＯ水生成装置１２との間で信号の送受信を行う制御基板などを収納する。
【0033】
図５に示すように、装置本体２２は、ガス供給部４１、給水部４２、排水口４３などを背面側に有する。ガス供給部４１は、装置本体２２の上下方向における上端部で、且つ、装置本体２２の幅方向（図５中ｘ軸方向）における図５中左側端部に設けられる。ガス供給部４１は、例えば継手であり、ガスボンベ１４に接続された給気管（炭酸ガスを供給するためのホースでも可）４５が接続される。
【0034】
給水部４２は、ガス供給部４１の下方となる位置で、且つ装置本体２２の幅方向における図５中左側端部に設けられる。なお、給水部４２は、ガス供給部４１の下方となる位置としているが、例えば装置本体２２の上下方向における中央よりも上部に位置していることが好ましい。給水部４２は、例えば継手であり、ＲＯ水生成装置１２の送水部６９に接続された給水管７２（ＲＯ水を供給するためのホースでも可）が接続される。
【0035】
排水口４３は、装置本体２２の上下方向における下端部で、且つ装置本体２２の幅方向（図５中ｘ軸方向）において、図５中左側端部に設けられる。排水口４３は、例えば排水ホース４６が接続される。なお、排水ホース４６は、下流側端部において、ＲＯ水生成装置１２に接続された排水ホース７３と、例えばＴ字管４７などにより合流される。
【0036】
ＲＯ水生成装置１２は、水道水などの原水を逆浸透膜で濾過することにより、原水に含まれる不純物を除去したＲＯ水を生成する装置で、生成したＲＯ水を後述する注水ボックス５５に設置したボトルに注水する、又は、生成したＲＯ水を炭酸水製造装置１１へと供給する装置である。なお、一例として、ＲＯ水生成装置１２の高さ（図１中ｚ軸方向の長さ）及び奥行き（図１中ｙ軸方向の長さ）は、炭酸水製造装置１１の高さ及び奥行きと各々同一となる。
【0037】
ＲＯ水生成装置１２は、前面扉５１及び装置本体５２を有する。前面扉５１は、装置本体５２の幅方向（図２中ｘ軸方向）における両端部のうち、併設される炭酸水製造装置１１に近接する端部とは反対側の端部で、装置本体５２における上下方向（図２中ｚ軸方向）における両端部に配置したヒンジ部５３，５４（図２参照）により、装置本体２２に連結されている。したがって、前面扉５１は、装置本体の幅方向（図２中ｘ軸方向）における炭酸水製造装置１１側の端部とは反対側の端部（図２中左端部）を中心にして、装置本体５２の内部を露呈する開き位置（図２参照）と、装置本体５２の内部を遮蔽する閉じ位置（図１参照）との間で回動する。その結果、図２に示すように、炭酸水製造装置１１の前面扉２１と、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１とを開き位置へと各々回動させると、各装置の前面扉２１，５１が観音開きの状態となる。
【0038】
前面扉５１は、注水ボックス５５を有する。注水ボックス５５は、ボックス本体５６と、注水扉５７とを有する。ボックス本体５６は、前面が開口される略箱形状の部材で、前面扉５１に設置すると、注水ボックス５５は、前面扉５１の背面から突出した状態となる。ボックス本体５６は、排水トレイ５８を下端部に有する。排水トレイ５８は、ボトルから漏れたＲＯ水を受容して、後述する排水口７０に接続された排水ホース７３を介して外部へと排出する。
【0039】
注水扉５７は、ボトルを注水ボックス５５に設置するとき、又はボトルを注水ボックス５５から取り出すときに開閉される。注水扉５７は、幅方向（図１中ｘ軸方向）における左側端部を回動中心としてボックス本体５６に軸支される。注水扉５７は、不図示のばねによりボックス本体５６の中空空間を遮蔽する閉じ位置に保持され、利用者の操作によって、ボックス本体５６の中空空間を露呈する開き位置へと回動する。
【0040】
排水トレイ５８は、注水ボックス５５から取り出したボトルを載置できるように前面扉５１の前方に突出するように設けられている。しかしながら、排水トレイ５８は、メンテナンス作業を行うときなど、前面扉５１を開き位置へと回動させたときに、スライド又は折り畳まれることで注水ボックス５５のボックス本体５６の内部に収納することができるようにしてもよい。
【0041】
注水ボックス５５は、ボックス本体５６の上端部に、カードリーダ５９や操作パネル６０を備えた構造である。カードリーダ５９は、例えば会員証などのＩＣカードの情報の入力を受け付ける。操作パネル６０は、例えばタッチパネルである。操作パネル６０は、ＲＯ水生成装置１２の動作状況を示す情報や、炭酸水製造装置１１との通信の情報などの他に、利用者による操作を促す情報などを表示する。なお、ＲＯ水生成装置１２の動作状況を示す情報としては、例えば、待機中、ＲＯ水の生成中、ＲＯ水の注水中などの他に、ＲＯ水の生成の停止（一例として販売中止を含む）などが挙げられる。また、通信に関する情報とは、炭酸水製造装置１１に対してＲＯ水の供給を開始する信号の送信中、炭酸水製造装置１１からのＲＯ水の供給を促す信号の受信中などが挙げられる。さらに、操作パネル６０は、利用者の操作を受け付ける。
【0042】
なお、操作パネル６０は、炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２とを併設したときに、一例として、炭酸水製造装置１１の操作パネル２５の高さと略同一の高さとなるように注水ボックス５５に設置される。なお、操作パネル６０の高さは、一例として炭酸水製造装置１１の操作パネル２５の高さと略同一の高さとしているが、炭酸水製造装置１１の操作パネル２５の高さとは異なる位置に配置されていてもよい。
【0043】
ここで、カードリーダ５９や操作パネル６０を注水ボックス５５のボックス本体５６の上端部に備えた場合を一例として挙げているが、カードリーダ５９や操作パネル６０は、注水ボックス５５のボックス本体５６の上端部に設けるのではなく、注水ボックス５５とは別に前面扉５１に配置してもよい。
【0044】
装置本体５２は、例えば水道管から水道水などの原水の受水、ＲＯ水の生成、生成したＲＯ水の注水や炭酸水製造装置１１への供給などに必要となる配管や制御弁の他、ＲＯ水の生成に必要となるセディメントフィルタ６１、カーボンフィルタ６２、ポンプユニット６３、逆浸透膜フィルタ６４、電装ボックス６５などを有する。前面扉５１が開き位置にある時、装置本体５２は、上記構成を露呈する。
【0045】
セディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２は、ＲＯ水生成装置１２の上下方向（図４中ｚ軸方向）において、注水ボックス５５よりも下方となる位置で、並置された状態で装置本体５２に収納される。セディメントフィルタ６１は、ＲＯ水生成装置１２に供給される原水に含まれる大きな不純物を除去する。カーボンフィルタ６２は、セディメントフィルタ６１により大きな不純物が除去された原水に含まれる塩素を除去する。
【0046】
ポンプユニット６３は、並置されたセディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２の下方に、すなわち、装置本体５２の下端部に配置される。ポンプユニット６３は、セディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２により不純物が除去された原水を逆浸透膜フィルタ６４に向けて送り込む。
【0047】
逆浸透膜フィルタ６４は、詳細は省略するが、円筒状のケースの内部に不図示の逆浸透膜を収納し、円筒状のケースの一端側に取水口、他端側に透過水出口、ケースの外周面に濃縮水出口を有する構成である。逆浸透膜フィルタ６４において、取水口から送り込まれた原水の一部は、逆浸透膜を透過して透過水（ＲＯ水）として透過水出口から送り出され、残りが逆浸透膜を透過せずに濃縮水として濃縮水出口から送り出される。ここで、逆浸透膜は既知のものであり、イオンや塩類の通過を阻止できるように孔径が例えば１～１０ｎｍ程度のものが使用される。なお、逆浸透膜フィルタ６４は、装置本体５２の幅方向（図５中ｘ軸方向）において、前面扉５１の回動中心となる端部とは反対側の端部に配置される。逆浸透膜フィルタ６４は、装置本体５２に収納された状態では、逆浸透膜フィルタ６４の取水口が装置本体５２の上端部に位置し、逆浸透膜フィルタ６４の透過水出口が装置本体５２の下端部側に位置した状態となる。
【0048】
電装ボックス６５は、装置本体５２の上端部で、且つ装置本体５２の幅方向（図５中ｘ軸方向）において、前面扉５１の回動中心となる端部側に配置される。電装ボックス６５は、ＲＯ水生成装置１２を統括的に制御し、また、炭酸水製造装置１１との間で信号の送受信を行う制御基板などを収納する。
【0049】
図５に示すように、装置本体５２は、給水部６８、送水部６９及び排水口７０を背面に有する。給水部６８は、例えば装置本体５２の上下方向（図５中ｚ軸方向）における中央で、且つ装置本体５２の幅方向（図５中ｘ軸方向）における右端部に設けられる。給水部６８は、例えば継手であり、水道管に接続された給水管（水道水を供給するためのホースでも可）が接続される。
【0050】
送水部６９は、例えば装置本体５２の上下方向（図５中ｚ軸方向）における上端部で、且つ装置本体５２の幅方向（図５中ｚ軸方向）における右端部に設けられる。送水部６９は、例えば継手であり、給水管７２（ＲＯ水を供給するためのホースでも可）が接続される。なお、給水管７１は、炭酸水製造装置１１の給水部４２に接続された
【0051】
排水口７０は、装置本体５２の上下方向（図５中ｚ軸方向）における下端部で、且つ装置本体５２の幅方向（図５中ｘ軸方向）における右端部に設けられる。排水口７０は、例えば排水ホース７３が接続される。なお、排水ホース７３は、下流側端部において、炭酸水製造装置１１に接続された排水ホース４６と、例えばＴ字管４７などにより合流される。
【0052】
図３又は図４に示すように、炭酸水製造装置１１において、装置本体２２の上下方向（図４中ｚ軸方向）における略中央部に、貯水タンク３６が配置され、装置本体２２の下端部に冷却器３７が配置される。また、装置本体２２は、貯水タンク３６の上方に設けられる空間部に電装ボックス３９が配置される。また、前面扉２１は、前面扉２２の上下方向（図４ｚ軸方向）における略中央部に、注水ボックス２７が配置される。また、前面扉２１は、注水ボックス２７の上方に、加圧タンク３２が設けられる。その側方に、表示パネル２５やＩＣカードリーダ２６などが設置される。また、注水ボックス２７の側方に、除菌フィルタ３３が配置される。
【0053】
すなわち、炭酸水製造装置１１を構成する各部品のうち、交換頻度が高い除菌フィルタ３３や貯水タンク３６は、前面扉２１の上下方向（図３又は図４中ｚ軸方向）における中央部分に配置される。また、炭酸水製造装置１１を利用して炭酸水の供給を受ける際に、耐圧ボトルを注水ボックス２７に設置する、注水ボックス２７から取り出すなどの作業がしやすいように、注水ボックス２７は、前面扉２１の上下方向（図４中ｚ軸方向）における前面扉２１の中央部分に配置される。
【0054】
一方、交換頻度が低く、重量のある冷却器３７は、装置本体２２の下端部に配置される。なお、給気ダクト３８は、給気ダクト３８に設置された給気フィルタを交換することから、装置本体２２の上下方向（図４中ｚ軸方向）における中央部分に配置するのが良いが、給気冷却器３７における冷却性能を維持するために、冷却器３７の前方に設けられる。
【0055】
一方、ＲＯ水生成装置１２において、装置本体５２の上下方向（図４中ｚ軸方向）における略中央に、逆浸透膜フィルタ６４が配置され、逆浸透膜フィルタ６４の下端部近傍に、セディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２が配置される。さらに、セディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２の下方には、ポンプユニット６３が配置される。また、装置本体５２の上部空間には、電装ボックス６５が配置される。さらに、前面扉５１は、前面扉５１の上下方向（図４中ｚ軸方向）における略中央に注水ボックス５５が配置される。
【0056】
すなわち、ＲＯ水生成装置１２を構成する各部品のうち、交換頻度が高い逆浸透膜フィルタ６４、セディメントフィルタ６１及びカーボンフィルタ６２を装置本体５２の上下方向における中央部分に配置する。また、交換頻度が低く、重量のあるポンプユニット６３は、装置本体５２の下端部に配置する。
【0057】
また、ＲＯ水生成装置１２を利用してＲＯ水の供給を受ける際に、ボトルを注水ボックス５５に設置する、注水ボックス５５から取り出すなどの作業がしやすいように、注水ボックス５５は、前面扉５１の上下方向（図４中ｚ軸方向）における前面扉５１の中央部分に配置する。
【0058】
次に、実施の形態における作用について説明する。上述したように、炭酸水製造装置１１の前面扉２１は、装置本体２２の幅方向（図３中ｘ軸方向）における両端部のうち、併設されるＲＯ水生成装置１２に近接する端部とは反対側の端部を回動中心として、閉じ位置から開き位置へと回動する。また、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、装置本体５２の幅方向（図２中ｘ軸方向）における両端部のうち、併設される炭酸水製造装置１１に近接する端部とは反対側の端部を回動中心として、閉じ位置から開き位置へと回動する。
【0059】
例えば、炭酸水製造装置１１において、除菌フィルタ３３や吸気ダクト３８に保持されたエアフィルタの交換などを行う場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１は、閉じ位置から開き位置へと回動される。
【0060】
例えばＲＯ水生成装置１２の前面扉５１が閉じ位置にあるときに炭酸水製造装置１１の前面扉２１を回動させた場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１の回動中心は、炭酸水製造装置１１の幅方向（図１中ｘ軸方向）における両端部のうち、ＲＯ水生成装置１２に近接される端部とは反対側の端部側に位置している。したがって、前面扉２１は、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１に当接されることなく、閉じ位置から開き位置へと回動される。
【0061】
また、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１が開き位置にあるときに炭酸水製造装置１１の前面扉２１を回動させた場合、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１の回動中心は、ＲＯ水生成装置１２の幅方向（図１中ｘ軸方向）における両端部のうち、炭酸水製造装置１１に近接する端部とは反対側の端部側に位置している。したがって、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１が開き位置にあるときに炭酸水製造装置１１の前面扉２１を回動させたとしても、炭酸水製造装置１１の前面扉２１の回動軌跡上には、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は存在しないので、炭酸水製造装置１１の前面扉２１は、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１に当接されることなく、閉じ位置から開き位置へと回動される。
【0062】
前面扉２１を開き位置まで回動させた後、除菌フィルタ３３や吸気ダクト３８に保持されたエアフィルタの交換などが行われると、前面扉２１は、開き位置から閉じ位置へと回動される。上述したように、前面扉２１の回動軌跡上にはＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は存在しないので、炭酸水製造装置１１の前面扉２１は、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１に当接されることなく、前面扉２１は開き位置から閉じ位置へと回動される。
【0063】
また、ＲＯ水生成装置１２において、セディメントフィルタ６１、カーボンフィルタ６２、或いは逆浸透膜フィルタ６４の交換などを行う場合、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、閉じ位置から開き位置へと回動される。
【0064】
上述したように、ＲＯ水生成装置１２の前面扉の５１回動中心は、ＲＯ水生成装置１２の幅方向（図１中ｘ軸方向）における両端部のうち、炭酸水製造装置１１に近接する端部とは反対側の端部側に位置している。また、炭酸水製造装置１１の前面扉２１の回動中心は、炭酸水製造装置１１の幅方向（図１中ｘ軸方向）における両端部のうち、ＲＯ水生成装置１２に近接される端部とは反対側の端部側に位置している。したがって、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１を閉じ位置から開き位置へと回動させたとき、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、炭酸水製造装置１１の前面扉２１に当接することなく、閉じ位置へと回動される。
【0065】
前面扉５１を開き位置まで回動させた後、セディメントフィルタ６１、カーボンフィルタ６２、或いは逆浸透膜フィルタ６４の交換などが行われると、前面扉５１は、開き位置から閉じ位置へと回動される。上述したように、前面扉５１の回動軌跡上には炭酸水製造装置１１の前面扉２１は存在しないので、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、炭酸水製造装置１１の前面扉２１に当接されることなく、開き位置から閉じ位置へと回動される。
【0066】
また、炭酸水製造装置１１の電装ボックス３９やＲＯ水生成装置１２の電装ボックス６５を交換する場合や、各装置の配管や制御弁などを交換する場合には、炭酸水製造装置１１の前面扉２１及びＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、閉じ位置から開き位置へと各々回動される。したがって、図２に示すように、各前面扉２１，５１は観音開きの状態となる。
【0067】
この状態で、炭酸水製造装置１１の電装ボックス３９やＲＯ水生成装置１２の電装ボックス６５の交換や、各装置の配管や制御弁などの交換が行われる。これら交換が行われた後、各装置の動作チェックが行われる。各装置の動作チェックとは、電装ボックス３９，６５のいずれか一方の交換を行った場合には、炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２との信号の送受信が適切に行われているか否かのチェックの他、各装置内での動作が適切に行われているか否かのチェックなどを挙げることができる。また、動作チェックの際に、作業者は、炭酸水製造装置１１の操作パネル２５やＲＯ水生成装置１２の操作パネル６０を確認する。炭酸水製造装置１１の操作パネル２５とＲＯ水生成装置１２の操作パネル６０とは、一例として、略同一の高さに配置される。したがって、作業者は炭酸水製造装置１１の前面扉２１やＲＯ水生成装置１２の前面扉５１を閉じた状態で確認することになるが、各装置の操作パネル２５，６０の高さが同一であることから、目線の高さを変えずに、各装置の操作パネル２５，６０の表示を確認することが可能となる。
【0068】
また、ＲＯ水生成装置１２から炭酸水製造装置１１へのＲＯ水の送水テストを行う際に、適切なタイミングでＲＯ水がＲＯ水生成装置１２から炭酸水製造装置１１へと送水できているか、又は必要に応じて、送水されるＲＯ水の送水量が適切であるかを確認することが可能となる。
【0069】
また、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２間の信号の送受信を確認するときには、炭酸水製造装置１１の前面扉２１、又はＲＯ水生成装置１２の前面扉５１のいずれか一方を閉じ、閉じた前面扉の表示パネルを操作して、操作した操作パネルを有する装置から他方の装置へと信号が正しく送受信されているかを確認することができる。
【0070】
このように、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２を並べて配置することで、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２に跨ったメンテナンス作業が行いやすくなり、また、メンテナンス作業の作業効率を向上させることができる。
【0071】
上記に説明した実施の形態に示した給水システム１０では、図１に示すように、炭酸水製造装置１１の左側方に、ＲＯ水生成装置１２を配置した状態を一例として取り上げているが、炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２の配置は、これに限定されるものではない。図示は省略するが、例えば炭酸水製造装置１１の右側方にＲＯ水生成装置１２を配置することも可能である。この場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１及びＲＯ水生成装置１２の前面扉５１は、各装置の前面扉２１，５１を各々開き位置まで回動させたときに、観音開きの状態となるように、前面扉２１，５１を必要な位置で軸支する必要がある。
【0072】
また、図６に示すように、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２は、炭酸水製造装置１１の背面とＲＯ水生成装置１２の背面とを対面させた状態、ずなわち、背中合わせの状態で配置されることも可能である。図４を用いて説明したように、炭酸水製造装置１１の装置本体２２の背面において、給水部４２は、装置本体２２の上端部で、装置本体２２の幅方向（図４ｘ軸方向）における左端部に設けられている。また、排水口４３は、装置本体２２の下端部で、装置本体２２の幅方向（図４中ｘ軸方向）における左端部に設けられている。
【0073】
一方、ＲＯ水生成装置１２の背面において、送水部６９は、装置本体５２の上端部で、装置本体５２の幅方向（図４中ｘ軸方向）における右端部に設けられている。また、排水口７０は、装置本体５２の下端部で、装置本体５２の幅方向（図４中ｘ軸方向）における右端部に設けられている。
【0074】
つまり、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２を、背中合わせの状態で配置すると、炭酸水製造装置１１の給水部４２と、ＲＯ水生成装置１２の送水部６９とが近接した位置となる。また、炭酸水製造装置１１の排水口４３と、ＲＯ水生成装置１２の排水口７０とが近接した位置となる。その結果、炭酸水製造装置１１の給水部４２と、ＲＯ水生成装置１２の送水部６９との各々に接続される給水管７２の長さを短くすることができる。また、同時に、炭酸水製造装置１１の排水口４３に接続される排水ホース４６やＲＯ水生成装置１２の排水口７０に接続される排水ホース７３の長さを短くすることができる。さらに、炭酸水製造装置１１の排水口４３に接続される排水ホース４６やＲＯ水生成装置１２の排水口７０に接続される排水ホース７３を、各々のホースの下流端側で１つの排水ホースに合流させることで、これら装置の設置個所において、これら装置の排水経路に係る取り回しの自由度を向上させ、また、排水経路におけるメンテナンス作業も容易に行うことができる。
【0075】
例えば、炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２とを背中合わせの状態で配置した場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１の回動中心を、炭酸水製造装置１１の幅方向（図６中ｘ軸方向）における図６中右端部とし、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１の回動中心を、ＲＯ水生成装置１２の幅方向における図６中右端部とする。つまり、背中合わせに配置された炭酸水製造装置１１の前面扉２１の回動中心と、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５２の回動中心とを、炭酸水製造装置１１に隣接して配置した収納ボックス１３に近接する端部側に配置する。この場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１やＲＯ水生成装置１２の前面扉５１が開くと、前面扉２１，５１は、収納ボックス１３側に位置する。その結果、炭酸水製造装置１１に対して作業した作業者がＲＯ水生成装置１２に対して作業を行う場合には、収納ボックス１３の外側を回る必要はなく、図６における炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２との裏側を回って、最短距離により移動すればよい。この場合も、作業効率を向上させることができる。
【0076】
上記に説明した実施の形態では、炭酸水製造装置１１の左側方に、ＲＯ水生成装置１２を配置した場合を説明している。この状態では、炭酸水製造装置を利用する利用者と、ＲＯ水生成装置を利用する利用者との距離が近くなり、利用者同士が各装置を利用しにくいことが想定される。したがって、図７に示すように、複数の利用者が、炭酸水製造装置１１及びＲＯ水生成装置１２を同時に利用することができるように、炭酸水製造装置１１の前方の領域と、ＲＯ水生成装置１２の前方の領域を仕切る仕切り板７５を炭酸水製造装置１１又はＲＯ水生成装置１２のいずれか一方に設けることも可能である。なお、仕切り板７５は、これら装置の前方へと突出して、炭酸水製造装置１１を利用する利用者と、ＲＯ水生成装置１２を利用する利用者との間に位置する使用状態と、炭酸水製造装置１１又はＲＯ水生成装置１２の間に収納される収納状態（図示省略）との間で切り替えることができることが好ましい。なお、上述した炭酸水製造装置１１の前面扉２１及びＲＯ水生成装置１２の前面扉５１を開き位置へと回動させるときには、仕切り板７５は収納状態に保持される。仕切り板７５は、材質については特に限定しないが、一例として不透明又は半透明な合成樹脂板などで生成されることが好ましい。
【0077】
また、上記に説明した実施の形態における給水システム１０においては、１台の炭酸水製造装置１１、１台のＲＯ水生成装置１２を有する構成としているが、炭酸水製造装置１１の左側方又は右側方に１台のＲＯ水生成装置１２が、併設されていればよいので、２台以上のＲＯ水生成装置を含む給水システムとしてもよい。
【0078】
上記に説明し実施の形態において、炭酸水製造装置１１の前面扉２１や、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１の形状については、特に触れていないが、これら前面扉２１，５１は、一枚扉としてもよいし、前面扉を開くときに、前面扉の幅方向における中央部分が折れ曲がる、所謂、折れ戸としてもよい。
【0079】
また、炭酸水製造装置１１の前面扉２１は、炭酸水製造装置１１の幅方向（例えば、図１中ｘ軸方向）における一端側を回動中心として、開き位置と閉じ位置との間で回動するようにしているが、例えば、炭酸水製造装置１１の幅方向（例えば、図１中ｘ軸方向）を回動中心とする扉を、炭酸水製造装置１１の上下方向（例えば、図１中ｚ軸方向）における一端部に軸支することで、前面扉としてもよい。この場合、炭酸水製造装置１１の上下方向（例えば、図１中ｚ軸方向）における両端部に、炭酸水製造装置１１の幅方向（例えば、図１中ｘ軸方向）を回動中心とする扉を各々軸支する、又は上述した折れ戸を軸支してもよい。なお、炭酸水製造装置１１だけでなく、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１も同様である。
【0080】
＜実施形態の総括＞
近年の健康志向を受けて、炭酸水や浄水に対するニーズが高まっている。炭酸水は、美容や料理、ダイエットなど様々な目的で使用されており、例えば家庭で気軽に炭酸水を生成するための家庭用の炭酸水製造装置の販売や、業務用の炭酸水製造装置の大型食料品店への提供が開始されている。
近年の健康志向を受けて、炭酸水や浄水に対するニーズが高まっている。炭酸水は、美容や料理、ダイエットなど様々な目的で使用されており、例えば家庭で気軽に炭酸水を生成するための家庭用の炭酸水製造装置の販売や、業務用の炭酸水製造装置の大型食料品店への提供が開始されている。
【0081】
浄水（透過水）は、例えば水道水などの原水を逆浸透膜で濾過することにより、原水に含まれる不純物を除去したもので、例えばスーパーマーケットなどの大型食品店に設置された浄水生成装置により提供を受けることができる（特許文献１参照）。業務用の炭酸水製造装置や浄水生成装置は、食料品の購入に合わせて炭酸水や浄水を提供することを目的として、例えば食料品店の出入り口やレジ近傍に設置される。これら業務用の炭酸水製造装置や浄水生成装置は、浄水の販売及び炭酸水の販売を各々で行うものであるが、例えば浄水供給装置において生成した浄水を炭酸水製造装置に供給して、炭酸水を生成することも考えられる。
【0082】
ところで、浄水供給装置において生成された浄水を炭酸水製造装置に供給し、炭酸水製造装置の内部で炭酸水の生成を行う場合、浄水供給装置から炭酸水製造装置に対して浄水を供給するための構成や、装置間での通信を行う構成が必要となる。したがって、各々の装置に対するメンテナンス作業やこれら装置に跨ったメンテナンス作業を行う必要がある。また、浄水供給装置及び炭酸水製造装置は、衛生面の観点から一定時間経過する毎に洗浄されるようになっている。なお、洗浄時に発生する水（以下、洗浄水）は、食料品店などに設置した排水経路へと排出されることになるが、浄水供給装置及び炭酸水製造装置から排水経路までの間に配置される排水管の引き回しや排水管に対するメンテナンス作業も必要となる。したがって、浄水供給装置と炭酸水製造装置とを含むシステムを構築する場合には、システム全体の構成をコンパクトにし、また、システム全体におけるメンテナンス作業を効率良く行うことが求められる。
【0083】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、浄水供給装置と炭酸水製造装置とを含むシステムを構築した場合に、システム全体の構成をコンパクトにし、また、システム全体におけるメンテナンス作業を効率良く行う技術を提供するものである。
【0084】
本実施の形態に係る給水システムは、原水を濾過してＲＯ水を生成するＲＯ水生成装置１２と、ＲＯ水に炭酸ガスを攪拌混合させて炭酸水を製造する炭酸水製造装置１１と、を有し、ＲＯ水生成装置１２と、炭酸水製造装置１１とを隣接して配置したことを特徴とする。
【0085】
これによれば、ＲＯ水生成装置１２と、炭酸水製造装置１１とが隣接して配置されることで、これら装置に跨ったメンテナンス作業を効率良く行うことが可能となる。
【0086】
また、ＲＯ水生成装置１２及び炭酸水製造装置１１は、鉛直方向を回動中心として回動する扉２１，５１を各々有し、ＲＯ水生成装置１２及び炭酸水製造装置１１は、各装置が有する扉２１，５１が設けられる面が向く方向を同一方向とし、且つ一方の装置１２，１１が有する扉５１，２１の回動中心が他方の装置１１，１２から離れて位置した状態で、並んで配置されるものである。
【0087】
これによれば、ＲＯ水生成装置１２と、炭酸水製造装置１１とに跨るメンテナンス作業を行う際に、各装置の前面扉２１，５１を各々開くと、炭酸水製造装置１１とＲＯ水生成装置１２とを一体の装置とみなした場合、炭酸水製造装置１１の前面扉２１とＲＯ水生成装置１２の前面扉５１とが観音開きの状態となり、炭酸水製造装置１１の内部又はＲＯ水生成装置１２の内部に各々アクセスしやすくなる。その結果、例えばメンテナンス作業の効率化をさらに図ることができる。また、炭酸水製造装置１１の前面扉２１とＲＯ水生成装置１２の前面扉５１とを開き位置まで回動させて、観音開きの状態とすることで、各装置の前面扉を作業の毎に開閉する手間を省くことができ、作業の効率化を図ることができる。
【0088】
また、ＲＯ水生成装置１２及び炭酸水製造装置１１は、背中合わせの状態で配置されるものである。
【0089】
これによれば、ＲＯ水生成装置１２から炭酸水製造装置１１へのＲＯ水の供給路や、ＲＯ水生成装置１２及び炭酸水製造装置１１から排出される炭酸水やＲＯ水の排水経路を短い経路とすることができる。
【0090】
また、ＲＯ水生成装置１２の前面扉５１の前方の領域と、炭酸水製造装置１１の前面扉２１の前方の領域と、を区分けする仕切り板７５を、有するものである。
【0091】
これによれば、仕切り板７５は、炭酸水製造装置１１の前面の領域と、ＲＯ水生成装置１２の前面の領域とを仕切ることになるので、一方の装置の前面に立つ利用者は他方の装置の操作パネルなどを見ることができない。また、各装置の前面に利用者が立つ場合、仕切り板によって各装置の前面の領域が仕切られることで、隣接する装置を利用する利用者を気にする必要がなくなる。これにより、利用者は、並べて配置された炭酸水製造装置１１又はＲＯ水生成装置１２のうち、目的の装置を安心して利用することができる。
【0092】
また、炭酸水製造装置１１に炭酸ガスを供給するガスボンベ１４を、炭酸水製造装置１１に隣接して配置したものである。
【0093】
これによれば、炭酸水製造装置１１、ＲＯ水生成装置１２及びガスボンベ１４の各々を１つの場所にまとめて配置されることになる。したがって、炭酸水製造装置１１及びガスボンベ１４間の給気管を短くすることができる。
【符号の説明】
【0094】
１０…給水システム
１１…炭酸水製造装置
１２…ＲＯ水生成装置
１４…ガスボンベ
２１，５１…前面扉
７５…仕切り板
１１…炭酸水製造装置
１２…ＲＯ水生成装置
１４…ガスボンベ
２１，５１…前面扉
７５…仕切り板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】