特開 2023-7191 スキッドパイプ用断熱ブロック及びその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023007191

(43)【公開日】2023-01-18

(54)【発明の名称】スキッドパイプ用断熱ブロック及びその施工方法

(51)【国際特許分類】

   C21D 1/00 20060101AFI20230111BHJP

   F16L 59/02 20060101ALI20230111BHJP

【ＦＩ】

C21D1/00 114C

F16L59/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021110287

(22)【出願日】2021-07-01

(71)【出願人】

【識別番号】000170716

【氏名又は名称】黒崎播磨株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001601

【氏名又は名称】弁理士法人英和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩田 季志

(72)【発明者】

【氏名】川邊 勇介

(72)【発明者】

【氏名】池部 哲則

【テーマコード（参考）】

3H036

4K034

【Ｆターム（参考）】

3H036AA01

3H036AB15

3H036AB26

3H036AC02

4K034EB15

4K034EB19

(57)【要約】

【課題】スキッドパイプの周囲に設置する際に損傷しにくいスキッドパイプ用断熱ブロック及びその施工方法を提供する。
【解決手段】スキッドパイプの周囲に設置するスキッドパイプ用断熱ブロック３において、断熱ブロック本体３１の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔３５を有し、貫通孔３５にリテイナー６が装着され、リテイナー６はスタッドを挿通する挿通孔を有し、前記挿通孔は貫通孔３５と連続している。
【選択図】図２Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スキッドパイプの周囲に設置するスキッドパイプ用断熱ブロックであって、
断熱ブロック本体の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔にリテイナーが装着され、
前記リテイナーはスタッドを挿通する挿通孔を有し、
前記挿通孔は前記貫通孔と連続している、スキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項2】

前記断熱ブロック本体の内周面側には、前記貫通孔の内孔面に係合部を有し、
前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の外周面側から前記係合部に係止する係止部を有する、請求項１に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項3】

前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の外周面側にフランジ部を有する、請求項１又は２に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項4】

前記貫通孔は、前記フランジ部から前記断熱ブロック本体の外周面にかけて漸次小さくなっている、請求項３に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項5】

前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の内周面から突出する突出部を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項6】

前記貫通孔は、前記断熱ブロック本体の周方向に間隔をおいて少なくとも２箇所に設けられている、請求項１から５のいずれか一項に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。

【請求項7】

スキッドパイプの周囲に断熱ブロックを設置するスキッドパイプ用断熱ブロックの施工方法であって、
前記断熱ブロックは、断熱ブロック本体の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔にリテイナーが装着され、前記リテイナーはスタッドを挿通する挿通孔を有し、前記挿通孔は前記貫通孔と連続しており、
前記断熱ブロックをスキッドパイプの周囲に置く工程と、
前記貫通孔及び前記挿通孔を通して、前記スキッドパイプにスタッドを溶接する工程と、
前記貫通孔にシール材を充填する工程と、
前記スキッドパイプと前記断熱ブロックとの間に断熱キャスタブル材を流し込む工程と、を含むスキッドパイプ用断熱ブロックの施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱炉のウォーキングビームを構成するスキッドパイプの周囲に設置するスキッドパイプ用断熱ブロック及びその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

図７に概念的に示しているように、加熱炉のウォーキングビームを構成するスキッドパイプ１は、鉛直方向に伸びる複数本のスキッドポスト１１と水平方向に伸びる１本のスキッドビーム１２とからなり、重量物を支持するための強度を保つ目的で、スキッドポスト１１及びスキッドビーム１２には水冷パイプが用いられている。そして、加熱炉から、スキッドパイプ１内を流れる冷却水への抜熱損失を低減するために、スキッドパイプ１の周囲には断熱材や断熱ブロックが設置される。断熱ブロックは、例えば特許文献１に開示されているように、予めスキッドパイプに取り付けられたスタッドで固定される場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５３－４９３３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

スキッドパイプに取り付けられたスタッドへ断熱ブロックを取り付ける際には、断熱ブロックの貫通孔にスタッドを挿通させる作業が必要である。ところが、断熱ブロックの貫通孔にスタッドを挿通させる際に、スタッドが貫通孔の内孔面等の断熱ブロックに干渉することがある。スタッドが断熱ブロックに干渉すると、断熱ブロックは断熱性を確保するために多孔質材料で形成されているから簡単に損傷する。

【0005】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、スキッドパイプの周囲に設置する際に損傷しにくいスキッドパイプ用断熱ブロック及びその施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の要旨は次の通りである。
１．
スキッドパイプの周囲に設置するスキッドパイプ用断熱ブロックであって、
断熱ブロック本体の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔にリテイナーが装着され、
前記リテイナーはスタッドを挿通する挿通孔を有し、
前記挿通孔は前記貫通孔と連続している、スキッドパイプ用断熱ブロック。
２．
前記断熱ブロック本体の内周面側には、前記貫通孔の内孔面に係合部を有し、
前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の外周面側から前記係合部に係止する係止部を有する、前記１に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。
３．
前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の外周面側にフランジ部を有する、前記１又は２に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。
４．
前記貫通孔は、前記フランジ部から前記断熱ブロック本体の外周面にかけて漸次小さくなっている、前記３に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。
５．
前記リテイナーは、前記断熱ブロック本体の内周面から突出する突出部を有する、前記１から４のいずれか一項に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。
６．
前記貫通孔は、前記断熱ブロック本体の周方向に間隔をおいて少なくとも２箇所に設けられている、前記１から５のいずれか一項に記載のスキッドパイプ用断熱ブロック。
７．
スキッドパイプの周囲に断熱ブロックを設置するスキッドパイプ用断熱ブロックの施工方法であって、
前記断熱ブロックは、断熱ブロック本体の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔にリテイナーが装着され、前記リテイナーはスタッドを挿通する挿通孔を有し、前記挿通孔は前記貫通孔と連続しており、
前記断熱ブロックをスキッドパイプの周囲に置く工程と、
前記貫通孔及び前記挿通孔を通して、前記スキッドパイプにスタッドを溶接する工程と、
前記貫通孔にシール材を充填する工程と、
前記スキッドパイプと前記断熱ブロックとの間に断熱キャスタブル材を流し込む工程と、を含むスキッドパイプ用断熱ブロックの施工方法。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、断熱ブロックをスキッドパイプの周囲に設置する際に、断熱ブロックが損傷しにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態であるスキッドパイプ用断熱ブロックを用いて構築したスキッドパイプ用断熱ブロック構造体の斜視図。

【図2A】最下段断熱ブロックの斜視図。

【図2B】中段断熱ブロックの斜視図。

【図2C】最上段断熱ブロックの斜視図。

【図3】リテイナーの斜視図。

【図4】図１のＡ部の拡大断面図。

【図5】リテイナーの他の形状例を示す斜視図。

【図6A】断熱ブロックの施工手順を示す図。

【図6B】同上。

【図6C】同上。

【図6D】同上。

【図6E】同上。

【図6F】同上。

【図7】スキッドパイプの概略斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１に、本発明の一実施形態であるスキッドパイプ用断熱ブロックを用いて構築したスキッドパイプ用断熱ブロック構造体を斜視図で示している。同図に示すスキッドパイプ用断熱ブロック構造体（以下、単に「断熱ブロック構造体」という。）２は、最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５の３種の断熱ブロックを組み合わせて、図７に示したスキッドパイプ１のスキッドポスト１１の周囲に積み上げてなる。これら３種の断熱ブロックは、いずれも本発明のスキッドパイプ用断熱ブロックの実施形態である。なお、図１では２個の最上段断熱ブロック５のうち１個を省略するとともに残りの１個の一部を断面で示し、また２個の最下段断熱ブロック３のうち１個の内部構造を破線で示している。

【0010】

図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに、それぞれ最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５を斜視図で示している。最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５は、いずれも予め型枠で成型して得られるプレキャストブロックであり、円筒体を周方向に２分割した半円筒形状を有している。また、最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５の各断熱ブロック本体３１，４１，５１は、ＣａＯ・６Ａｌ_２Ｏ_３を鉱物組成とした多孔質な断熱性骨材が配合された材質（以下、この材質を「ＣＡ６材質」という。）からなる。なお、各断熱ブロック本体３１，４１，５１の材質はＣＡ６材質には限定されず、断熱性を確保できれば他の材質としてもよい。ただし、ブロックの強度及び断熱性の観点から、各断熱ブロック本体３１，４１，５１の材質はＣａＯ－Ａｌ_２Ｏ_３材質が好ましく、ＣＡ６材質が特に好ましい。

【0011】

図２Ａに示すように最下段断熱ブロック３は、上面の中央部に凹部３２、両端部に凸部３３を有し、凹部３２と凸部３３とは傾斜面３４で連続している。また、傾斜面３４と凹部３２及び傾斜面３４と凸部３３はそれぞれ曲面で連続している。
図２Ｂに示すように中段断熱ブロック４は、上面及び下面の中央部に凹部４２、両端部に凸部４３を有し、凹部４２と凸部４３とは傾斜面４４で連続している。また、傾斜面４４と凹部４２及び傾斜面４４と凸部４３はそれぞれ曲面で連続している。
図２Ｃに示すように最下段断熱ブロック５は、下面の中央部に凹部５２、両端部に凸部５３を有し、凹部３２と凸部３３とは傾斜面５４で連続している。また、傾斜面５４と凹部５２及び傾斜面５４と凸部５３はそれぞれ曲面で連続している。なお、本実施形態において最上段断熱ブロック５は、最下段断熱ブロック３を上下反転させた形状を有する。

【0012】

最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５は、その断熱ブロック本体３１，４１，５１の外周面から内周面にかけて半径方向、すなわちスキッドポスト１１の外周面に向かう水平方向に貫通する貫通孔３５，４５，５５を有する。貫通孔３５，４５，５５は、断熱ブロック本体３１，４１，５１の周方向に間隔をおいて２箇所に設けられている。具体的に貫通孔３５，４５，５５は、断熱ブロック本体３１，４１，５１を周方向に均等に２分割する半径に対しそれぞれ中心角４５°の位置の２箇所に設けられている。言い換えれば、貫通孔３５，４５，５５は半円筒形状の断熱ブロック本体３１，４１，５１を周方向に均等に４分割する２つの半径に沿って設けられている。そして、断熱ブロック本体３１，４１，５１は貫通孔３５，４５，５５の位置及び形状も含めて全体として、断熱ブロック本体３１，４１，５１を周方向に均等に２分割する半径を通る鉛直面に関して面対称となる形状を有する。

【0013】

貫通孔３５，４５，５５には、リテイナー６が装着されている。図３に、リテイナー６を斜視図で示している。貫通孔３５，４５，５５に装着されるリテイナー６は共通であり、貫通孔３５，４５，５５への装着の態様も同じである。そこで以下では、図１のＡ部の拡大断面図である図４を図３とともに参照してリテイナー６の構成及び貫通孔５５への装着の態様を説明する。

【0014】

本実施形態においてリテイナー６は、断熱ブロック本体５１の貫通孔５５の内壁面に埋設される。本実施形態では特に貫通孔５５のうち先端側、つまり断熱ブロック本体５１の内周面側に埋設する態様で貫通孔５５に装着されている。すなわち、図４に示すリテイナー６は、プレキャストブロックである最上段断熱ブロック５を型枠で成型して製造する際に、その型枠内において貫通孔５５の先端側となる部分にリテイナー６を配置することで貫通孔５５の先端側に埋設される。なお、貫通孔５５のうちリテイナー６よりも基端側（断熱ブロック本体５１の外周面側）には、図２Ｃに表れているように空間５５ａが形成されている。この空間５５ａは、対応する形状の中子を型枠内に配置することにより形成することができる。またこの空間５５ａには、図４に示しているようにスタッド７をスキッドポスト１１に溶接した後にアルミナやＣＡ６材質で構成されるシール材１０２が充填されてもよい。なお、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、最下段断熱ブロック３及び中段断熱ブロック４の貫通孔３５，４５にも同様に空間３５ａ，４４ａを設けている。

【0015】

このように、貫通孔３５，４５，５５のうちリテイナー６よりも基端側（断熱ブロック本体５１の外周面側）に空間３５ａ，４５ａ，５５ａを設ける理由は、後述するようにスタッド７をスキッドポスト１１に溶接する際に、空間部分に溶接ガンを差し込んで溶接ガンの位置決めをすることができるようにするためである。また、リテイナー６の全長よりもスタッド７を長くしておき、溶接ガンで持つ部分を作るためでもある。さらに、溶接ガンを貫通孔の空間部分に差し込まずに溶接をする場合、スタッドの位置が中央に来ないためスタッドを差し込む際にスタッドとリテイナーが干渉したり、スタッドで貫通孔を削ってしまう等の問題が生じ得るからである。加えて、スタッドを断熱ブロック本体の外周面からなるべく離すために、空間内にスタッドが納まるようにするためでもある。これによって、スタッドを伝って外部に熱が出ることを抑制できる。

【0016】

リテイナー６は、アルミナ等のセラミック材料からなり略四角柱状の形状を有する。このリテイナー６の中央部分には、スタッド７を挿通する挿通孔６１を有し、挿通孔６１は貫通孔５５と連続している。また、リテイナー６は、断熱ブロック本体５１の外周面側に矩形状のフランジ部６２を有する。一方、断熱ブロック本体５１の内周面側には、貫通孔５５の内孔面に係合部５６を有する。そしてこの係合部５６に、リテイナー６のフランジ部６２が断熱ブロック本体５１の外周面側から係止している。すなわち、リテイナー６のフランジ部６２は、断熱ブロック本体５１の外周面側から係合部５６に係止する係止部としての機能を有する。このように、リテイナー６のフランジ部６２が断熱ブロック本体５１の外周面側から係合部５６に係止することで、リテイナー６が貫通孔５５から断熱ブロック本体５１の内周面側に外れにくくなる。

【0017】

また、断熱ブロック本体５１の外周面側には、貫通孔５５の内孔面に係合部５７を有する。そしてこの係合部５７に、リテイナー６のフランジ部６２が断熱ブロック本体５１の内周面側から係止している。これにより、リテイナー６が貫通孔５５から断熱ブロック本体５１の外周面側に外れにくくなっている。さらに貫通孔５５は、リテイナー６のフランジ部６２から断熱ブロック本体５１の外周面にかけて漸次小さくなっている。これによっても、リテイナー６が貫通孔５５から断熱ブロック本体５１の外周面側に外れにくくなっている。

【0018】

リテイナー６は、断熱ブロック本体５１の内周面から突出する突出部６３を有する。このように突出部６３を有することで、スキッドポスト１１の外周面と断熱ブロック本体５１の内周面との間に隙間を確保しやすい。また突出部６３を有することで、リテイナー６をより長くしてスタッド７を一定長さ以上リテイナー６と接触させることで支える力を担保するという効果も得られる。

【0019】

なお、リテイナー６の形状は、図３に示した形状には限定されず、例えば図５に示すように、円盤状のフランジ部６２を有する略円柱状としてもよい。また、フランジ部を有しない単純な角柱状あるいは円柱状としてもよい。いずれにしてもリテイナー６はスタッドを挿通する挿通孔６１を有していればよい。なお、挿通孔６１の形状も限定されず、図３に示す円形のほか、図５に示すように矩形としてもよい。また、リテイナー６は、断熱ブロック本体５１の貫通孔５５の先端側に埋設すなわち固定する態様以外で貫通孔５５に装着してもよい。例えば、リテイナー６が貫通孔５５内で移動可能となるように、リテイナー６を貫通孔５５に装着してもよい。特に断熱ブロック本体５１の半径方向にリテイナー６が移動可能としておくことで、断熱ブロック本体５１の内周面とスキッドポスト１１の外周面との間の隙間の間隔を調節できる。

【0020】

次に、最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５の３種の断熱ブロックをスキッドポスト１１の周囲に設置する施工方法について説明する。なお、上述の通り最上段断熱ブロック５は最下段断熱ブロック３を上下反転させたものであるが、施工の向きが異なるため、断熱ブロックの種類としては区別するものとする。
まず、図６Ａに示すように、スキッドポスト１１の周囲に第１の最下段断熱ブロック３Ａを置く。このとき、スキッポスト１１の外周面と第１の最下段断熱ブロック３Ａの内周面との間に、後工程で断熱キャスタブル材を流し込むためのスペースとして所定幅の隙間を確保するが、図４に示したように、リテイナー６は断熱ブロック本体の内周面から突出する突出部６３を有するから、上記所定幅の隙間を確保しやすい。
スキッドポスト１１の周囲に第１の最下段断熱ブロック３Ａを置いた後、溶接ガン８にセットしたスタッド７を、第１の最下段断熱ブロック３Ａの貫通孔３５の空間３５ａ及び貫通孔３５に装着されているリテイナー６の挿通孔６１を通し、溶接ガン８によってスキッドポスト１１の外周面にスタッド７の先端を溶接する。第１の最下段断熱ブロック３Ａには２箇所に貫通孔３５があるから、その２箇所においてスキッドポスト１１の外周面にスタッド７の先端を溶接する。この溶接工程は、後述する第２の最下段断熱ブロック３Ｂを置いた後に実施してもよい。なお、図６Ａにおいて第１の最下段断熱ブロック３Ａの下には、熱膨張を吸収するためにセラミックファイバーシート９が配置されている。

【0021】

次に、図６Ｂに示すように、第１の最下段断熱ブロック３Ａと隣接するよう第２の最下段断熱ブロック３Ｂを置く。具体的には、第１の最下段断熱ブロック３Ａと第２の最下段断熱ブロック３Ｂのそれぞれの凸部３３，３３が隣接するように置く。そして、第２の最下段断熱ブロック３Ｂの２箇所の貫通孔３５を通して、溶接ガン８によってスキッドポスト１１の外周面にスタッド７の先端を溶接する。なお、第１の最下段断熱ブロック３Ａと第２の最下段断熱ブロック３Ｂとの縦目地箇所にはセラミックファイバーシート９が配置されている。

【0022】

次に、図６Ｃに示すように、隣接させて置いた第１の最下段断熱ブロック３Ａ及び第２の最下段断熱ブロック３Ｂの上に、最下段の中段断熱ブロックとして２個の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂを隣接させて置く。具体的には、隣接させた第１の最下段断熱ブロック３Ａ及び第２の最下段断熱ブロック３Ｂの凸部３３，３３に中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの下面の凹部４２が嵌合するように、中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂを隣接させて置く。これに伴い、隣接させた中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの凸部４３,４３が、第１の最下段断熱ブロック３Ａ及び第２の最下段断熱ブロック３Ｂの上面の凹部３２に嵌合する。中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂを置いた後、最下段断熱ブロック３Ａ,３Ｂと同様に、貫通孔４５を通して、スキッドポスト１１の外周面にスタッド７の先端を溶接する。なお、最下段断熱ブロック３Ａ，３Ｂと中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂとの横目地箇所、及び２個の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂ間の縦目地箇所にはセラミックファイバーシート９が配置されている。

【0023】

次に、図６Ｄに示すように、各断熱ブロック３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂの内周面とスキッドポスト１１の外周面との間の隙間に断熱キャスタブル材を流し込み、断熱キャスタブル材層１０１を設ける。なお、この断熱キャスタブル材層１０１は、後工程で設けることもできる。

【0024】

次に、図６Ｅに示すように、隣接させて置いた最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの上に、最上段の中段断熱ブロックとして２個の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄを隣接させて置く。具体的には、隣接させた最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの上面の凸部４３，４３に最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの下面の凹部４２が嵌合するように、中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄを隣接させて置く。これに伴い、隣接させた最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの下面の凸部４３,４３が、最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの上面の凹部４２に嵌合する。
続いて、隣接させて置いた最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの上に、第１の最上段断熱ブロック５Ａ及び第２の最上段断熱ブロック５Ｂを隣接させて置く。具体的には、第１の最上段断熱ブロック５Ａの凸部５３と第２の最上段断熱ブロックの凸部５３を隣接させ、その隣接させた凸部５３，５３が最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの上面の凹部４２，４２に嵌合するように第１の最上段断熱ブロック５Ａ及び第２の最上段断熱ブロック５Ｂを隣接させて置く。これに伴い、隣接させた最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの上面の凸部４３,４３が、最上段断熱ブロック５Ａ，５Ｂの凹部５２に嵌合する。

【0025】

次に、図６Ｆに示すように、各断熱ブロック４Ｃ，４Ｄ，５Ａ，５Ｂの内周面とスキッドポスト１１の外周面との間の隙間に断熱キャスタブル材を流し込み、断熱キャスタブル材層１０１を設ける。また、各断熱ブロック３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，５Ａ，５Ｂの各貫通孔３５,４５，５５の各空間にシール材１０２を例えば鏝塗りにより充填する。なお、各貫通孔３５,４５，５５の各空間にシール材１０２を充填する工程は、各断熱ブロックの内周面とスキッドポスト１１の外周面との間の隙間に断熱キャスタブル材を流し込む工程の前に実施することもできる。

【0026】

以上の工程により、図１に示したような断熱ブロック構造体２が得られる。この断熱ブロック構造体２では、図６Ａ～Ｆで説明したように、隣接した２個の最下段の断熱ブロック３Ａ，３Ｂの凸部３３，３３が最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの下面の凹部４２，４２に嵌合し、また、隣接した２個の最上段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂの上面の凸部４３，４３が最上段熱ブロック５Ａ，５Ｂの凹部５２，５２に嵌合している。このように断熱ブロック構造体２では、上下に施工した断熱ブロックが複合的に凹凸嵌合しているので、施工した断熱ブロックの回転を抑制することができる。また、本実施形態では各断熱ブロックの凸部と凹部とは傾斜面で連続しているので、上下に施工した断熱ブロックが円滑に凹凸嵌合することができる。さらに本実施形態では、図４に明確に表れているように、各断熱ブロックとスキッドパイプ１との間には隙間が設けられ、その隙間には断熱キャスタブル材層１０１が設けられているから、スキッドパイプ１の断熱性を高めることができる。

【0027】

また、本実施形態で用いている断熱ブロックは、断熱ブロック本体の外周面から内周面にかけて貫通する貫通孔にリテイナー６が装着されている。そして、リテイナー６はスタッド７を挿通する挿通孔６１を有し、挿通孔６１は前記貫通孔と連続している。このような構成により例えば図４に示しているように、貫通孔５５及び挿通孔６１を通して、スキッドパイプ１にスタッド７を溶接することができる。すなわち、本実施形態によれば、従来技術のようにスタッド７を予めスキッドパイプ１に溶接するのではなく、スタッド７を後からスキッドパイプ１に溶接することができる。そのため、スキッドパイプ１の周囲に断熱ブロックを設置する施工が簡単になる。また、スタッド７は、例えば図４に示しているように貫通孔５５に装着されたリテイナー６の挿通孔６１に挿通されるから、その貫通孔５５の内孔面等の断熱ブロック本体に干渉しにくい。したがって、断熱ブロックをスキッドパイプの周囲に設置する際に、断熱ブロックが損傷しにくくなる。

【0028】

以上の本実施形態では、各断熱ブロックは円筒体を周方向に２分割した半円筒形状としたが、分割数は２分割には限定されず３分割又は４分割以上とすることもできる。ただし、分割数が多くなるとスキッドパイプの周囲に設置する施工が複雑になるので、現実的には２分割が妥当である。

【0029】

本実施形態の断熱ブロック構造体２では、最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂと最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄの２段の中段断熱ブロックを有するが、最下段の中段断熱ブロック４Ａ，４Ｂと最上段の中段断熱ブロック４Ｃ，４Ｄとの間に、１段又は複数段の中段断熱ブロックを有することもできる。また、中段断熱ブロックは１段のみとすることもできる。この場合、最下段の中段断熱ブロックと最上段の中段断熱ブロックは同じ中段断熱ブロックとなる。言い換えれば、中段断熱ブロックが１段の場合、その中段断熱ブロックが最下段の中段断熱断熱ブロックと最上段の中段断熱断熱ブロックを兼ねるということである。なお、本実施形態の断熱ブロック構造体２では、中段断熱断熱ブロック４にも貫通孔４５を設け、その貫通孔４５にリテイナー６を装着したが、断熱ブロック構造体２において、中段断熱断熱ブロック４には貫通孔４５を設けなくてもよく、リテイナー６を設けなくてもよい。最下段断熱ブロック３と最上段断熱ブロック５にスタッドが挿通していれば、一定の強度を確保できるからである。もちろん、断熱ブロック構造体２の強度を高める観点からは、本実施形態のように中段断熱断熱ブロック４にもスタッドを挿通させることが好ましい。

【0030】

本実施形態において最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最上段断熱ブロック５は、円筒体を周方向に２分割した半円筒形状を有しているが、スキッドパイプの形状によって種々の形状を取ることができる。例えば、スキッドパイプが四角柱状であれば、断熱ブロックは四角筒体を２分割した略コ字状としてもよい。この場合、断熱ブロックに設けられる貫通孔は断熱ブロックの長手方向に間隔をあけて配置される。

【0031】

また、本実施形態の断熱ブロックは上面及び下面の少なくとも一方に凹部及び凸部を有する形状としたが、上面及び下面に凹部及び凸部を有しない形状、すなわち断熱ブロックの上面及び下面は平面とすることもできる。この場合、上述した最下段断熱ブロック３、中段断熱ブロック４及び最下段断熱ブロック５は同じ形状の断熱ブロックとなり、本実施形態のようにスキッドポスト１１の周囲に設置することができるほか、スキッドビーム１２の周囲に設置することもできる。

【符号の説明】

【0032】

１ スキッドパイプ
１１ スキッドポスト
１２ スキッドビーム
２ 断熱ブロック構造体
３，３Ａ，３Ｂ 最下段断熱ブロック
３１ 断熱ブロック本体
３２ 凹部
３３ 凸部
３４ 傾斜面
３５ 貫通孔
３５ａ 空間
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ 中段断熱ブロック
４１ 断熱ブロック本体
４２ 凹部
４３ 凸部
４４ 傾斜面
４５ 貫通孔
４５ａ 空間
５，５Ａ，５Ｂ 最上段断熱ブロック
５１ 断熱ブロック本体
５２ 凹部
５３ 凸部
５４ 傾斜面
５５ 貫通孔
５５ａ 空間
５６，５７ 係合部
６ リテイナー
６１ 挿通孔
６２ フランジ部（係止部）
６３ 突出部
７ スタッド
８ 溶接ガン
９ セラミックファイバーシート
１０１ 断熱キャスタブル材
１０２ シール材

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図6E】

【図6F】

【図7】