(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023072137
(43)【公開日】2023-05-24
(54)【発明の名称】張線装置
(51)【国際特許分類】
B66D 3/02 20060101AFI20230517BHJP
B66D 5/32 20060101ALI20230517BHJP
【ＦＩ】
B66D3/02
B66D5/32
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021184488
(22)【出願日】2021-11-12
(71)【出願人】
【識別番号】592123923
【氏名又は名称】株式会社タカミヤ
(74)【代理人】
【識別番号】100098394
【弁理士】
【氏名又は名称】山川 茂樹
(74)【代理人】
【識別番号】100153006
【弁理士】
【氏名又は名称】小池 勇三
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼宮 一雅
(72)【発明者】
【氏名】油原 大和
(57)【要約】
【課題】構造が簡単で製造コストを低く抑えることができるとともに、線状部材を巻き取るときの抵抗が小さい張線装置を提供する。
【解決手段】本体２１と、線状部材３の端部が接続された正逆回転自在な回転軸２２と、回転軸２２の回転を停止させるための回転停止手段２３とを有する。回転停止手段２３は回転軸２２に設けられた係止部材４３と、係止部材４３が係止することで回転軸２２の回転を停止させる被係止部材３３とを有する。回転軸２２は、本体２１に対して線状部材３の緊張方向および弛緩方向に遊動可能である。係止部材４３は、線状部材３が緊張しているときに被係止部材３３に係止され、かつ線状部材３が弛緩しているときに被係止部材３３から係止解除可能となっている。
【選択図】 図１
【解決手段】本体２１と、線状部材３の端部が接続された正逆回転自在な回転軸２２と、回転軸２２の回転を停止させるための回転停止手段２３とを有する。回転停止手段２３は回転軸２２に設けられた係止部材４３と、係止部材４３が係止することで回転軸２２の回転を停止させる被係止部材３３とを有する。回転軸２２は、本体２１に対して線状部材３の緊張方向および弛緩方向に遊動可能である。係止部材４３は、線状部材３が緊張しているときに被係止部材３３に係止され、かつ線状部材３が弛緩しているときに被係止部材３３から係止解除可能となっている。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
支持体に取り付けられる本体と、
架設される線状部材の端部が接続され、前記線状部材の巻き取りおよび繰り出しを行うために前記本体に正逆回転自在に配置された回転軸と、
前記回転軸の回転を停止させるための回転停止手段と、を含んで構成され、
前記回転停止手段が、前記回転軸に設けられた係止部材と、前記本体に設けられ、前記係止部材が係止することで前記回転軸の回転を停止させる被係止部材と、を有している張線装置において、
前記回転軸は、前記本体に対して前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に遊動可能であり、
前記係止部材は、前記線状部材が緊張しているときに前記被係止部材に係止され、かつ前記線状部材が弛緩しているときに前記被係止部材から係止解除可能となっていることを特徴とする張線装置。
架設される線状部材の端部が接続され、前記線状部材の巻き取りおよび繰り出しを行うために前記本体に正逆回転自在に配置された回転軸と、
前記回転軸の回転を停止させるための回転停止手段と、を含んで構成され、
前記回転停止手段が、前記回転軸に設けられた係止部材と、前記本体に設けられ、前記係止部材が係止することで前記回転軸の回転を停止させる被係止部材と、を有している張線装置において、
前記回転軸は、前記本体に対して前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に遊動可能であり、
前記係止部材は、前記線状部材が緊張しているときに前記被係止部材に係止され、かつ前記線状部材が弛緩しているときに前記被係止部材から係止解除可能となっていることを特徴とする張線装置。
【請求項2】
請求項１に記載の張線装置において、
前記本体は、
前記回転軸の両端部が挿通される貫通孔を有する一対の側壁部と、
前記側壁部どうしの間に形成され、前記回転軸に巻き取られた前記線状部材を収容する巻き取り空間とを有し、
前記貫通孔の孔内面と前記回転軸との間に前記回転軸が前記本体に対して遊動可能になる隙間が形成されていることを特徴とする張線装置。
前記本体は、
前記回転軸の両端部が挿通される貫通孔を有する一対の側壁部と、
前記側壁部どうしの間に形成され、前記回転軸に巻き取られた前記線状部材を収容する巻き取り空間とを有し、
前記貫通孔の孔内面と前記回転軸との間に前記回転軸が前記本体に対して遊動可能になる隙間が形成されていることを特徴とする張線装置。
【請求項3】
請求項２に記載の張線装置において、
前記回転軸の一方の端部は、前記一対の側壁部のうちの一方の側壁部より前記本体の外側に突出する突出部を有し、
前記係止部材は、前記回転軸の前記突出部から前記回転軸の径方向の外側へ突出する複数の爪片を有し、
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設されているとともに、前記線状部材が緊張しているときに前記爪片と係合することを特徴とする張線装置。
前記回転軸の一方の端部は、前記一対の側壁部のうちの一方の側壁部より前記本体の外側に突出する突出部を有し、
前記係止部材は、前記回転軸の前記突出部から前記回転軸の径方向の外側へ突出する複数の爪片を有し、
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設されているとともに、前記線状部材が緊張しているときに前記爪片と係合することを特徴とする張線装置。
【請求項4】
請求項３に記載の張線装置において、
前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、円形であることを特徴とする張線装置。
前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、円形であることを特徴とする張線装置。
【請求項5】
請求項３に記載の張線装置において、
前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、前記回転軸の前記端部が遊嵌状態で挿通可能な開口幅で前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に延びる長円状に形成されていることを特徴とする張線装置。
前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、前記回転軸の前記端部が遊嵌状態で挿通可能な開口幅で前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に延びる長円状に形成されていることを特徴とする張線装置。
【請求項6】
請求項３～請求項５の何れか一つに記載の張線装置において、
前記回転軸の他方の端部には、この回転軸を回す工具が着脱自在に係合する係合部が設けられていることを特徴とする張線装置。
前記回転軸の他方の端部には、この回転軸を回す工具が着脱自在に係合する係合部が設けられていることを特徴とする張線装置。
【請求項7】
請求項３～請求項６の何れか一つに記載の張線装置において、
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に固着された板部材によって構成されているとともに、前記係止部材を収容可能な窓孔を有し、
前記窓孔の内面には、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する被係止部が形成されていることを特徴とする張線装置。
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に固着された板部材によって構成されているとともに、前記係止部材を収容可能な窓孔を有し、
前記窓孔の内面には、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する被係止部が形成されていることを特徴とする張線装置。
【請求項8】
請求項３～請求項６の何れか一つに記載の張線装置において、
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設された突起によって構成され、
前記突起は、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する位置に形成されていることを特徴とする張線装置。
前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設された突起によって構成され、
前記突起は、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する位置に形成されていることを特徴とする張線装置。
【請求項9】
請求項１～請求項８の何れか一つに記載の張線装置において、
前記被係止部材は、前記線状部材が緊張することにより前記係止部材が係止される係止位置と、前記係止状態が解除される非係止位置との間で前記本体に対して移動可能であり、
前記被係止部材を前記係止位置に向けて付勢する弾性付勢部材を備えていることを特徴とする張線装置。
前記被係止部材は、前記線状部材が緊張することにより前記係止部材が係止される係止位置と、前記係止状態が解除される非係止位置との間で前記本体に対して移動可能であり、
前記被係止部材を前記係止位置に向けて付勢する弾性付勢部材を備えていることを特徴とする張線装置。
【請求項10】
請求項１～請求項９の何れか一つに記載の張線装置において、
前記本体にクランプが連結され、
前記支持体は支柱であり、
前記支柱を前記クランプが挟持することにより前記本体が前記支柱に取り付けられることを特徴とする張線装置。
前記本体にクランプが連結され、
前記支持体は支柱であり、
前記支柱を前記クランプが挟持することにより前記本体が前記支柱に取り付けられることを特徴とする張線装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ワイヤやロープなどの架設される線状部材を引っ張る張線装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の張線装置としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された張線装置は、支柱に取り付けられるクランプと、このクランプに取り付けられた本体部とを備えている。本体部は、クランプに取り付けられたフレームと、このフレームに両端部が回転自在に支持されてワイヤが接続された軸と、この軸の逆回転が規制される状態と自由に回転できる状態とを切り替えるラチェット機構などを備えている。
【0003】
ラチェット機構は、爪式の一方向クラッチによって構成されており、軸の一端部に設けられた、係止部材となっている複数の歯と、これらの歯に係合する爪を有する、被係止部材となっている揺動レバーとを備えている。歯と爪は、軸がワイヤを巻き取る方向に回るときには爪が歯を乗り越えることができるように形成され、軸がワイヤを繰り出すように逆回転するときには互いに係合して軸の逆回転が規制されるように形成されている。以下においては、ワイヤが巻き取られる軸の回転方向を単に巻き取り方向という。揺動レバーは、フレームに揺動自在に支持されており、爪が歯に係合可能な巻取位置と、爪が歯から外れる退避位置との間で揺動する。また、揺動レバーは、フレームとの間に設けられたトーションばねからなる戻りばねによって巻取位置に向けて付勢されている。
【0004】
この張線装置においては、軸の他端部に工具を係合させて軸を巻き取り方向に回すことによってワイヤが軸に巻き取られる。このとき、軸の歯がラチェット機構の爪を押すことにより、揺動レバーが戻りばねのばね力に抗して退避位置に向けて揺動し、爪が歯を乗り越えて軸が回転する。
ワイヤが軸に巻き取られた状態においては、ワイヤが軸を引くことにより、軸に逆転方向へ回す力が作用する。このときは、ラチェット機構の爪が歯に係合するために、軸が回ることはない。
ワイヤが軸に巻き取られた状態においては、ワイヤが軸を引くことにより、軸に逆転方向へ回す力が作用する。このときは、ラチェット機構の爪が歯に係合するために、軸が回ることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】意匠登録第１３８４３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載されている張線装置は、軸の他に揺動レバーと戻りばねとが必要であるから、部品数が多く構造が複雑で、製造コストが高くなるという問題があった。また、爪が戻りばねのばね力で常に歯に押し付けられているために、ワイヤを巻き取るときに歯で爪を戻りばねのばね力に抗して押し上げなければならず、抵抗が大きいという問題もある。
【0007】
本発明の目的は、構造が簡単で製造コストを低く抑えることができるとともに、線状部材を巻き取るときの抵抗が小さい張線装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
この目的を達成するために、本発明に係る張線装置は、支持体に取り付けられる本体と、架設される線状部材の端部が接続され、前記線状部材の巻き取りおよび繰り出しを行うために前記本体に正逆回転自在に配置された回転軸と、前記回転軸の回転を停止させるための回転停止手段と、を含んで構成され、前記回転停止手段が、前記回転軸に設けられた係止部材と、前記本体に設けられ、前記係止部材が係止することで前記回転軸の回転を停止させる被係止部材と、を有している張線装置において、前記回転軸は、前記本体に対して前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に遊動可能であり、前記係止部材は、前記線状部材が緊張しているときに前記被係止部材に係止され、かつ前記線状部材が弛緩しているときに前記被係止部材から係止解除可能となっているものである。
【0009】
本発明は、前記張線装置において、前記本体は、前記回転軸の両端部が挿通される貫通孔を有する一対の側壁部と、前記側壁部どうしの間に形成され、前記回転軸に巻き取られた前記線状部材を収容する巻き取り空間とを有し、前記貫通孔の孔内面と前記回転軸との間に前記回転軸が前記本体に対して遊動可能になる隙間が形成されていてもよい。
【0010】
本発明は、前記張線装置において、前記回転軸の一方の端部は、前記一対の側壁部のうちの一方の側壁部より前記本体の外側に突出する突出部を有し、前記係止部材は、前記回転軸の前記突出部から前記回転軸の径方向の外側へ突出する複数の爪片を有し、前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設されているとともに、前記線状部材が緊張しているときに前記爪片と係合してもよい。
【0011】
本発明は、前記張線装置において、前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、円形であってもよい。
【0012】
本発明は、前記張線装置において、前記一対の側壁部に形成された前記貫通孔のうち、少なくとも前記係止部材が設けられている側の前記回転軸の端部が挿通された貫通孔は、前記回転軸の前記端部が遊嵌状態で挿通可能な開口幅で前記線状部材の緊張方向および弛緩方向に延びる長円状に形成されていてもよい。
【0013】
本発明は、前記張線装置において、前記回転軸の他方の端部には、この回転軸を回す工具が着脱自在に係合する係合部が設けられていてもよい。
【0014】
本発明は、前記張線装置において、前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に固着された板部材によって構成されているとともに、前記係止部材を収容可能な窓孔を有し、前記窓孔の内面には、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する被係止部が形成されていてもよい。
【0015】
本発明は、前記張線装置において、前記被係止部材は、前記一方の側壁部の外側面に突設された突起によって構成され、前記突起は、前記線状部材が緊張したときに前記爪片と係合する位置に形成されていてもよい。
【0016】
本発明は、前記張線装置において、前記被係止部材は、前記線状部材が緊張することにより前記係止部材が係止される係止位置と、前記係止状態が解除される非係止位置との間で前記本体に対して移動可能であり、前記被係止部材を前記係止位置に向けて付勢する弾性付勢部材を備えていてもよい。この弾性付勢部材は、板ばねやコイルばね等によるばねでもよく、圧縮されると弾発力が生じるゴム等の部材でもよい。
【0017】
本発明は、前記張線装置において、前記本体にクランプが連結され、前記支持体は支柱であり、前記支柱を前記クランプが挟持することにより前記本体が前記支柱に取り付けられいてもよい。また、前記線状部材は、前記回転軸の正逆回転により巻き取りおよび繰り出しが可能なものであれば任意のものでよく、例えば、ワイヤでもよく、ロープでもよく、チェーンでもよい。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、構造が簡単で製造コストを低く抑えることができるとともに、ワイヤを巻き取るときの抵抗が小さい張線装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、本発明に係る張線装置の一実施の形態を図１～図１１を参照して詳細に説明する。
図１に示す張線装置１は、図１中に二点鎖線で示す支柱２に取り付けられ、この支柱２に向けて線状部材３を引っ張るためのものである。この実施の形態においては、支柱２が本発明でいう「支持体」に相当する。支柱２は、断面円形のパイプや丸棒などによって形成されている。
図１に示す張線装置１は、図１中に二点鎖線で示す支柱２に取り付けられ、この支柱２に向けて線状部材３を引っ張るためのものである。この実施の形態においては、支柱２が本発明でいう「支持体」に相当する。支柱２は、断面円形のパイプや丸棒などによって形成されている。
【0021】
図１に示す線状部材３は、ワイヤやロープあるいはチェーンなどによって形成されている。この線状部材３は、一端が張線装置１を介して支柱２に接続され、他端が図示していない他の支柱や建造物などに接続され、支柱２と他の支柱や建造物との間に架設されるものである。これらの支柱２と線状部材３は、例えば図１１に示すように、家庭菜園４を区画するために使用することができる。図１１に示す家庭菜園４は、４本の支柱２と４本の線状部材３とによって周囲の他の家庭菜園（図示せず）とは区画されている。図１１に示す線状部材３の一端は、この実施の形態による張線装置１によって支柱２に接続され、他端は、他の支柱２に線状部材掛け用のクランプ５を介して接続されている。
【0022】
張線装置１は、図１および図２に示すように、支柱２に取り付けられるクランプ１１と、クランプ１１に取り付けられた張線ユニット１２とによって構成されている。この実施の形態において、張線装置１の各部材を説明するにあたって方向を示す場合は、支柱２が延びる方向を上下方向とし、線状部材３が引っ張られる方向（図１においては斜め右上方に向かう方向）を緊張方向とし、線状部材３が緩む方向（図１においては斜め左下方に向かう方向）を弛緩方向とする。このため、図１等で表示されている「緊張方向」、「弛緩方向」とは、線状部材３についての緊張方向、弛緩方向である。
【0023】
（クランプの説明）
クランプ１１は、図示していない仮設足場を組み立てるために用いる単クランプと同等のもので、支柱２を固定アーム１３と可動アーム１４とによって挟持するように構成されている。固定アーム１３は、支柱２に向けて開く平面視く字状に形成されており、張線ユニット１２を支持している。固定アーム１３の一端部には、可動アーム１４の一端部が第１の支持ピン１５によって揺動自在に連結され、固定アーム１３の他端部には、締結用ボルト１６の基部が第２の支持ピン１７によって揺動自在に連結されている。
クランプ１１は、図示していない仮設足場を組み立てるために用いる単クランプと同等のもので、支柱２を固定アーム１３と可動アーム１４とによって挟持するように構成されている。固定アーム１３は、支柱２に向けて開く平面視く字状に形成されており、張線ユニット１２を支持している。固定アーム１３の一端部には、可動アーム１４の一端部が第１の支持ピン１５によって揺動自在に連結され、固定アーム１３の他端部には、締結用ボルト１６の基部が第２の支持ピン１７によって揺動自在に連結されている。
【0024】
可動アーム１４は、支柱２の外周面に重ねることができるように平面視円弧状に形成されている。可動アーム１４の他端部には、締結用ボルト１６の先端部が挿抜自在な切欠き１８（図２参照）を有する押圧部１９が設けられている。切欠き１８に締結用ボルト１６の先端部が挿入された状態で締結用ボルト１６にナット２０をねじ込んで締め付けることにより、押圧部１９がナット２０によって固定アーム１３に向けて押される。固定アーム１３と可動アーム１４とが支柱２を挟む状態で押圧部１９がナット２０によって固定アーム１３に向けて押されることにより、支柱２が固定アーム１３と可動アーム１４とによって挟持され、クランプ１１が支柱２に固定される。
【0025】
（張線ユニットの説明）
張線ユニット１２は、図１および図２に示すように、支柱２にクランプ１１を介して取り付けられる本体２１と、線状部材３の端部が接続されて線状部材３の巻き取りおよび繰り出しを行う回転軸２２と、本体２１および回転軸２２の一端部に設けられた回転停止手段２３とを備えている。
本体２１は、図３に示すように、互いに平行な第１の支持板２４および第２の支持板２５と、これらの第１、第２の支持板２４，２５の一端どうしを連結する連結板２６とによって断面コ字状に形成されている。この実施の形態による本体２１は、鋼板を断面コ字状に曲げて形成されている。この実施の形態においては、第１の支持板２４と第２の支持板２５が本発明でいう「一対の側壁部」に相当する。
張線ユニット１２は、図１および図２に示すように、支柱２にクランプ１１を介して取り付けられる本体２１と、線状部材３の端部が接続されて線状部材３の巻き取りおよび繰り出しを行う回転軸２２と、本体２１および回転軸２２の一端部に設けられた回転停止手段２３とを備えている。
本体２１は、図３に示すように、互いに平行な第１の支持板２４および第２の支持板２５と、これらの第１、第２の支持板２４，２５の一端どうしを連結する連結板２６とによって断面コ字状に形成されている。この実施の形態による本体２１は、鋼板を断面コ字状に曲げて形成されている。この実施の形態においては、第１の支持板２４と第２の支持板２５が本発明でいう「一対の側壁部」に相当する。
【0026】
図１および図２に示すように、第１の支持板２４と第２の支持板２５とには、回転軸２２が線状部材３の巻き取りおよび繰り出しを行うために正逆回転自在に配置されている。第１の支持板２４と第２の支持板２５との間には、回転軸２２に巻き取られた線状部材３を収容する巻き取り空間２７が形成されている。
連結板２６は、クランプ１１の固定アーム１３に重ねられ、固定アーム１３および連結板２６を貫通する固定用ボルト２８と、この固定用ボルト２８に螺着されたナット２９とによって固定アーム１３に固定されている。この実施の形態による連結板２６は、第１の支持板２４と第２の支持板２５とが水平方向に並ぶように位置決めされて固定アーム１３に固定されている。
連結板２６は、クランプ１１の固定アーム１３に重ねられ、固定アーム１３および連結板２６を貫通する固定用ボルト２８と、この固定用ボルト２８に螺着されたナット２９とによって固定アーム１３に固定されている。この実施の形態による連結板２６は、第１の支持板２４と第２の支持板２５とが水平方向に並ぶように位置決めされて固定アーム１３に固定されている。
【0027】
図３に示すように、第１の支持板２４には第１の貫通孔３１が穿設され、第２の支持板２５には第２の貫通孔３２が穿設されている。これらの第１の貫通孔３１と第２の貫通孔３２の開口形状は円形である。第１の貫通孔３１には、回転軸２２の一方の端部となる第１の小径部２２ａが挿入される。第２の貫通孔３２には、回転軸２２の他方の端部となる第２の小径部２２ｂが挿入されている。第１の貫通孔３１の孔径ｄ１（図８参照）は、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より大きい。
【0028】
（被係止部材の説明）
第１の支持板２４の外側面２４ａ（図１参照）、すなわち第１の支持板２４における第２の支持板２５とは反対側の側面であって、本体２１の一端部には、後述する回転停止手段２３の一部を構成する被係止部材３３が突設されている。この実施の形態による被係止部材３３は、第１の支持板２４の外側面２４ａに固着された板部材によって構成されているとともに、所定の形状に開口する窓孔３４を有している。この被係止部材３３は、例えば本体２１と同じ金属材料によって形成することができ、第１の支持板２４に溶接によって固着させることができる。
第１の支持板２４の外側面２４ａ（図１参照）、すなわち第１の支持板２４における第２の支持板２５とは反対側の側面であって、本体２１の一端部には、後述する回転停止手段２３の一部を構成する被係止部材３３が突設されている。この実施の形態による被係止部材３３は、第１の支持板２４の外側面２４ａに固着された板部材によって構成されているとともに、所定の形状に開口する窓孔３４を有している。この被係止部材３３は、例えば本体２１と同じ金属材料によって形成することができ、第１の支持板２４に溶接によって固着させることができる。
【0029】
（窓孔の説明）
被係止部材３３の窓孔３４は、板部材からなる被係止部材３３を厚み方向に貫通するように形成されている。また、窓孔３４は、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１の支持板２４の第１の貫通孔３１より孔径が大きい略円形の孔からなる円形部３５と、円形部３５における、線状部材３の弛緩方向の先端部となる一部｛図９（Ａ），（Ｂ）においては左側の端部｝を部分的に線状部材３の弛緩方向に膨出させたような形状の被係止部３６とによって形成されている。図９（Ａ）は本体２１の一端部を示す斜視図、図９（Ｂ）は窓孔３４と第１の貫通孔３１の開口形状を示す要部の側面図である。
被係止部材３３の窓孔３４は、板部材からなる被係止部材３３を厚み方向に貫通するように形成されている。また、窓孔３４は、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１の支持板２４の第１の貫通孔３１より孔径が大きい略円形の孔からなる円形部３５と、円形部３５における、線状部材３の弛緩方向の先端部となる一部｛図９（Ａ），（Ｂ）においては左側の端部｝を部分的に線状部材３の弛緩方向に膨出させたような形状の被係止部３６とによって形成されている。図９（Ａ）は本体２１の一端部を示す斜視図、図９（Ｂ）は窓孔３４と第１の貫通孔３１の開口形状を示す要部の側面図である。
【0030】
図９（Ｂ）に示すように、円形部３５は、上下方向において第１の貫通孔３１と略同じ高さに位置し、かつ中心が第１の貫通孔３１より線状部材３の緊張方向に偏って位置するように形成されている。
線状部材３の弛緩方向における円形部３５の先端部分は、下側半部３５ａより上側半部３５ｂが図１等で示している線状部材３の弛緩方向に偏って位置するように形成されており、下側半部３５ａと上側半部３５ｂとの境界となる平坦面３７を有している。平坦面３７は、円形部３５の下側半部３５ａの一端（線状部材３の弛緩方向の先端であって図においては左端）を基端として弛緩方向に延びるように略水平に形成されている
この平坦面３７と円形部３５の上側半部３５ｂとの間に被係止部３６が形成されている。
線状部材３の弛緩方向における円形部３５の先端部分は、下側半部３５ａより上側半部３５ｂが図１等で示している線状部材３の弛緩方向に偏って位置するように形成されており、下側半部３５ａと上側半部３５ｂとの境界となる平坦面３７を有している。平坦面３７は、円形部３５の下側半部３５ａの一端（線状部材３の弛緩方向の先端であって図においては左端）を基端として弛緩方向に延びるように略水平に形成されている
この平坦面３７と円形部３５の上側半部３５ｂとの間に被係止部３６が形成されている。
【0031】
（回転軸の説明）
回転軸２２は、図３に示すように、円柱状に形成されており、軸線方向の両端部に位置する第１の小径部２２ａおよび第２の小径部２２ｂと、軸線方向の中央を含む大径部２２ｃとを有している。大径部２２ｃには、線状部材３を通して取り付けるために、二つの貫通孔４１が軸線方向と直交する方向に穿設されている。大径部２２ｃの外径Ｄ１（図８参照）は、第１の貫通孔３１の孔径ｄ１より小さく、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より大きい。
第１の小径部２２ａと第２の小径部２２ｂは、外径が同一となるように形成されているとともに、大径部２２ｃから所定の長さだけ軸線方向に突出するように形成されている。第１の小径部２２ａおよび第２の小径部２２ｂの外径Ｄ２は、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より小さい。
回転軸２２は、図３に示すように、円柱状に形成されており、軸線方向の両端部に位置する第１の小径部２２ａおよび第２の小径部２２ｂと、軸線方向の中央を含む大径部２２ｃとを有している。大径部２２ｃには、線状部材３を通して取り付けるために、二つの貫通孔４１が軸線方向と直交する方向に穿設されている。大径部２２ｃの外径Ｄ１（図８参照）は、第１の貫通孔３１の孔径ｄ１より小さく、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より大きい。
第１の小径部２２ａと第２の小径部２２ｂは、外径が同一となるように形成されているとともに、大径部２２ｃから所定の長さだけ軸線方向に突出するように形成されている。第１の小径部２２ａおよび第２の小径部２２ｂの外径Ｄ２は、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より小さい。
【0032】
この回転軸２２は、図６に示すように、大径部２２ｃが第１の支持板２４と第２の支持板２５との間に位置する状態、すなわち、第１の小径部２２ａが第１の支持板２４の第１の貫通孔３１に挿通されるとともに、第２の小径部２２ｂが第２の支持板２５の第２の貫通孔３２に挿通された状態で本体２１に組み付けられている。この組み付け状態において、第１の小径部２２ａと第１の貫通孔３１の孔内面との間には、回転軸２２が本体２１に対して遊動可能になる隙間Ｓ１が形成される。また、第２の小径部２２ｂと第２の貫通孔３２の孔内面との間には、回転軸２２が本体２１に対して遊動可能になる隙間Ｓ２が形成される。すなわち、回転軸２２は、これらの隙間Ｓ１および隙間Ｓ２の中で本体２１に対して移動することができ、本体２１に対して回転軸２２が線状部材３の緊張方向および弛緩方向に遊動可能である。
【0033】
隙間Ｓ１は隙間Ｓ２より大きい。このことは、後述する回転停止手段２３の一部が設けられる回転軸２２の一端部（第１の小径部２２ａ）が他端部より本体２１に対して大きく遊動可能であることを意味する。
回転軸２２の第１の小径部２２ａと第２の小径部２２ｂとのうち、本発明でいう「回転軸の一方の端部」を構成する第１の小径部２２ａは、図６に示すように、回転軸２２が本体２１に組み付けられた状態で第１の支持板２４より本体２１の外側に突出する第１の突出部４２を有している。この第１の突出部４２には、上述した被係止部材３３と協働して回転停止手段２３を構成する係止部材４３が設けられている。係止部材４３の説明は後述する。
回転軸２２の第１の小径部２２ａと第２の小径部２２ｂとのうち、本発明でいう「回転軸の一方の端部」を構成する第１の小径部２２ａは、図６に示すように、回転軸２２が本体２１に組み付けられた状態で第１の支持板２４より本体２１の外側に突出する第１の突出部４２を有している。この第１の突出部４２には、上述した被係止部材３３と協働して回転停止手段２３を構成する係止部材４３が設けられている。係止部材４３の説明は後述する。
【0034】
第２の小径部２２ｂは、図６に示すように回転軸２２が本体２１に組み込まれた状態で第２の支持板２５から本体２１の外に突出する第２の突出部４４を有している。この第２の突出部４４には、図示していない工具が着脱自在に係合する工具用係合部材４５が溶接されている。この実施の形態においては、工具用係合部材４５が本発明でいう「係合部」に相当する。
工具は、線状部材３を回転軸２２で巻き取るために、また、回転軸２２から繰り出すために、回転軸２２を正逆回転させるためのものである。工具用係合部材４５は、図２に示すように、６角ナットを呈する形状に形成されている。この実施の形態による張線装置１は、工具用係合部材４５をナットとして想定した場合、ナットが緩む方向に回転軸２２を回すことによって、線状部材３が回転軸２２に巻き取られるように構成されている。以下においては、このように線状部材３が回転軸２２に巻き取られるように回転軸２２が回転するときの回転方向を単に巻き取り方向といい、線状部材３が回転軸２２から繰り出されるときの回転軸２２の回転方向を単に繰り出し方向という。
工具は、線状部材３を回転軸２２で巻き取るために、また、回転軸２２から繰り出すために、回転軸２２を正逆回転させるためのものである。工具用係合部材４５は、図２に示すように、６角ナットを呈する形状に形成されている。この実施の形態による張線装置１は、工具用係合部材４５をナットとして想定した場合、ナットが緩む方向に回転軸２２を回すことによって、線状部材３が回転軸２２に巻き取られるように構成されている。以下においては、このように線状部材３が回転軸２２に巻き取られるように回転軸２２が回転するときの回転方向を単に巻き取り方向といい、線状部材３が回転軸２２から繰り出されるときの回転軸２２の回転方向を単に繰り出し方向という。
【0035】
線状部材３が回転軸２２に巻き取られると、線状部材３が緊張し、回転軸２２には線状部材３の張力が作用する。回転軸２２は本体２１に対して遊動可能であるから、このとき回転軸２２は支柱２から離れる方向（図１等で表示されている線状部材３の弛緩方向）に本体２１に対して移動する。
【0036】
（回転停止手段の説明）
回転停止手段２３は、上述した被係止部材３３と、回転軸２２に設けられた係止部材４３とによって構成され、被係止部材３３に係止部材４３が係止することで回転軸２２の回転を停止させる。
係止部材４３は、図３に示すように、第１の小径部２２ａが嵌合する貫通孔４３ａを有するラチェット歯車によって構成されており、回転軸２２が本体２１に組み付けられた状態で被係止部材３３の窓孔３４の中に収容されるように、第１の小径部２２ａに溶接されている。この実施の形態による係止部材４３は、回転軸２２（第１の小径部２２ａ）の第１の突出部４２から回転軸２２の径方向の外側へ突出する複数の爪片５１を有している。
回転停止手段２３は、上述した被係止部材３３と、回転軸２２に設けられた係止部材４３とによって構成され、被係止部材３３に係止部材４３が係止することで回転軸２２の回転を停止させる。
係止部材４３は、図３に示すように、第１の小径部２２ａが嵌合する貫通孔４３ａを有するラチェット歯車によって構成されており、回転軸２２が本体２１に組み付けられた状態で被係止部材３３の窓孔３４の中に収容されるように、第１の小径部２２ａに溶接されている。この実施の形態による係止部材４３は、回転軸２２（第１の小径部２２ａ）の第１の突出部４２から回転軸２２の径方向の外側へ突出する複数の爪片５１を有している。
【0037】
これらの爪片５１は、図１０に示すように、係止部材４３の貫通孔４３ａを形成する環状部４３ｂの外周部分に一体に形成されている。詳述すると、爪片５１は、環状部４３ｂを周方向に４等分する位置に、それぞれ環状部４３ｂの径方向の外側に向けて突出するように形成されている。
この実施の形態による爪片５１は、回転軸２２の軸線方向から見て、環状部４３ｂから径方向の外側へ直線的に延びる平坦面５２と、平坦面５２の先端から隣の爪片５１の平坦面５２の基端まで延びる凸曲面５３とによって挟まれた断面山形状に形成されている。凸曲面５３が平坦面５２の先端から延びる方向は、回転軸２２が線状部材３を巻き取る方向（図１０においては時計方向）に回転するときに平坦面５２の先端が進む方向である。
この実施の形態による爪片５１は、回転軸２２の軸線方向から見て、環状部４３ｂから径方向の外側へ直線的に延びる平坦面５２と、平坦面５２の先端から隣の爪片５１の平坦面５２の基端まで延びる凸曲面５３とによって挟まれた断面山形状に形成されている。凸曲面５３が平坦面５２の先端から延びる方向は、回転軸２２が線状部材３を巻き取る方向（図１０においては時計方向）に回転するときに平坦面５２の先端が進む方向である。
【0038】
係止部材４３は、回転軸２２が本体２１に組み付けられた状態においては、図１に示すように被係止部材３３の窓孔３４の中に収容され、本体２１に対して遊動する回転軸２２に追従して窓孔３４の中で移動する。
線状部材３が緊張し、回転軸２２が本体２１に対して線状部材３の弛緩方向に移動した場合は、図４（Ａ）および図６に示すように爪片５１が被係止部材３３の被係止部３６に係止する。図４（Ａ）は、係止部材４３が被係止部材３３に係止されている状態を示す張線ユニット１２の側面図である。このときには、被係止部材３３により、回転軸２２が繰り出し方向｛図４（Ａ）においては反時計方向｝へ回転することが停止される。すなわち、この状態においては、爪片５１の平坦面５２が被係止部３６の平坦面３７と重なるようになり、回転軸２２がそれ以上繰り出し方向へ回転することができなくなる。
線状部材３が緊張し、回転軸２２が本体２１に対して線状部材３の弛緩方向に移動した場合は、図４（Ａ）および図６に示すように爪片５１が被係止部材３３の被係止部３６に係止する。図４（Ａ）は、係止部材４３が被係止部材３３に係止されている状態を示す張線ユニット１２の側面図である。このときには、被係止部材３３により、回転軸２２が繰り出し方向｛図４（Ａ）においては反時計方向｝へ回転することが停止される。すなわち、この状態においては、爪片５１の平坦面５２が被係止部３６の平坦面３７と重なるようになり、回転軸２２がそれ以上繰り出し方向へ回転することができなくなる。
【0039】
また、線状部材３が弛緩しているときなどで図５および図７に示すように回転軸２２が本体２１に対して線状部材３の緊張方向に移動している場合は、爪片５１が被係止部３６から外れる。この状態においては、回転軸２２が本体２１に対して回転自在となる。すなわち、係止部材４３は、線状部材３が緊張しているときに被係止部材３３に係止され、かつ線状部材３が弛緩しているときに被係止部材３３から係止解除可能となっている。
【0040】
（張線装置の動作の説明）
この実施の形態による張線装置１を使用して線状部材３を引っ張るためには、クランプ１１を支柱２に固定し、回転軸２２に線状部材３の一端部を接続して回転軸２２を巻き取り方向に回転させて行う。回転軸２２を回転させるためには、工具用係合部材４５に例えばラチェットレンチ等の工具を係合させて行う。回転軸２２は、巻き取り方向に回転して線状部材３を巻き取ることにより、線状部材３の張力によって本体２１に対して支柱２から離れる方向（線状部材３の弛緩方向）に移動する。
この実施の形態による張線装置１を使用して線状部材３を引っ張るためには、クランプ１１を支柱２に固定し、回転軸２２に線状部材３の一端部を接続して回転軸２２を巻き取り方向に回転させて行う。回転軸２２を回転させるためには、工具用係合部材４５に例えばラチェットレンチ等の工具を係合させて行う。回転軸２２は、巻き取り方向に回転して線状部材３を巻き取ることにより、線状部材３の張力によって本体２１に対して支柱２から離れる方向（線状部材３の弛緩方向）に移動する。
【0041】
この状態で回転軸２２を巻き取り方向に回転させると、図４（Ａ）に示すように爪片５１が被係止部３６に係合する状態と、図４（Ｂ）に示すように被係止部３６の近傍に位置する窓孔３４の孔内面に爪片５１の凸曲面５３が接触して滑りながら被係止部３６に向けて移動する状態とを繰り返すようになる。図４（Ｂ）は係止部材４３が被係止部材３３に摺接しながら回転する状態を示す張線ユニット１２の側面図である。そして、線状部材３が充分に張られた状態で回転軸２２を回す力を弱めて回転軸２２を停止させると、図４（Ａ）に示すように係止部材４３の爪片５１が被係止部材３３の被係止部３６に係止し、これにより、回転軸２２が、線状部材３が弛緩する方向へ回転することは規制される。このように係止部材４３が被係止部材３３に係止されることにより、線状部材３を継続して張られた状態、すなわち、緊張した状態に保つことができるようになる。
【0042】
線状部材３を緩める場合は、回転軸２２を線状部材３の張力に抗して支柱２側へ移動させる。この操作は、例えば、作業者が手で回転軸２２の大径部２２ｃを支柱２側へ押すことにより行うことができる。この操作により、回転軸２２は図５および図７に示すように回転軸２２が第１の貫通孔３１や第２の貫通孔３２の孔内面に当たるまで、あるいは近づくまで本体２１に対して支柱２側に移動する。このように回転軸２２が移動することにより、爪片５１が被係止部３６から外れ、すなわち、爪片５１の被係止部３６に対する係止が解除され、回転軸２２が線状部材３の張力によって繰り出し方向に回転して線状部材３が回転軸２２から繰り出されて緩むようになる。また、回転軸２２を巻き取り方向へ回転させることにより、線状部材３を再度緊張させることもできる。
【0043】
このように構成された張線装置１においては、本体２１に取り付けられる可動部品は回転軸２２のみとなるから、従来の張線装置と較べると可動部品の数が少なくなって構造が簡単になる。また、線状部材３を巻き取るときには爪片５１が窓孔３４の孔内面に沿って滑るようになるから、巻き取り時の抵抗は従来の張線装置と較べると小さくなる。
したがって、この実施の形態によれば、構造が簡単で製造コストを低く抑えることができるとともに、ワイヤを巻き取るときの抵抗が小さい張線装置を提供することができる。
したがって、この実施の形態によれば、構造が簡単で製造コストを低く抑えることができるとともに、ワイヤを巻き取るときの抵抗が小さい張線装置を提供することができる。
【0044】
この実施の形態による張線装置１においては、第１および第２の貫通孔３１，３２の孔内面と回転軸２２との間に回転軸２２が本体２１に対して遊動可能になる隙間Ｓ１，Ｓ２が形成されている。このため、回転軸２２を本体２１に対して遊動可能に設けるにあたって、簡単な構造で実現することができる。
【0045】
この実施の形態による係止部材４３は、回転軸２２の第１の突出部４２から回転軸２２の径方向の外側へ突出する複数の爪片５１を有している。被係止部材３３は、第１の支持板２４の外側面２４ａに突設されているとともに、線状部材３が緊張しているときに爪片５１と係合するように構成されている。このため、係止部材４３と被係止部材３３とを有する回転停止手段２３が本体２１の外側に位置するようになり、巻き取り時や繰り出し時に回転する係止部材４３と線状部材３との干渉を避けることができる。
【0046】
この実施の形態による第１の貫通孔３１と第２の貫通孔３２の開口形状は円形である。また、第１の貫通孔３１の孔径ｄ１は、第２の貫通孔３２の孔径ｄ２より大きい。このため、回転軸２２の係止部材４３を有する一端部（第１の小径部２２ａ）が他端部より本体２１に対して大きく遊動できるようになり、係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に接近あるいは離間する際の係止部材４３の移動量を大きくとることが可能になる。また、第１および第２の貫通孔３１，３２の開口形状が円形であるために、係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に接近あるいは離間するにあたって、係止部材４３が移動する方向の自由度が高い。
したがって、係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に係止される状態と、この係止が解除される状態とを明確に分けることができるから、線状部材３を繰り出すときに誤って係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に係止されてしまうようなことを容易に防ぐことができる。
したがって、係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に係止される状態と、この係止が解除される状態とを明確に分けることができるから、線状部材３を繰り出すときに誤って係止部材４３が被係止部材３３の被係止部３６に係止されてしまうようなことを容易に防ぐことができる。
【0047】
この実施の形態おいては、回転軸２２の係止部材４３とは反対側となる端部（第２の小径部２２ｂ）に、回転軸２２を回す工具が着脱自在に係合する工具用係合部材４５が設けられている。このため、回転軸２２を巻き取り方向に回転させる操作と、繰り出す方向に回転させる操作とを工具を使って簡単に行うことができる。
【0048】
この実施の形態による被係止部材３３は、第１の支持板２４の外側面２４ａに固着された板部材によって構成されているとともに、係止部材４３を収容可能な窓孔３４を有している。窓孔３４の内面には、線状部材３が緊張したときに爪片５１と係合する被係止部３６が形成されている。このため、係止部材４３の周囲が被係止部材３３によって囲まれるから、係止部材４３の爪片５１を被係止部材３３によって保護することができる。
【0049】
この実施の形態による張線装置１の本体２１には、クランプ１１が連結されており、支柱２をクランプ１１が挟持することにより支柱２に本体２１が取り付けられる。このため、本体２１を支柱２に簡単に取り付けることができる。
【0050】
（第１の貫通孔の変形例）
第１の貫通孔は図１２に示すように形成することができる。図１２において、図１～図１１によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図１２に示す第１の貫通孔６１は、開口形状が長円状となるように形成されている。詳述すると、この第１の貫通孔６１は、回転軸２２の第１の小径部２２ａが遊嵌状態で挿通可能な開口幅で線状部材３の緊張方向および弛緩方向に延びるように形成されている。
第１の貫通孔は図１２に示すように形成することができる。図１２において、図１～図１１によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図１２に示す第１の貫通孔６１は、開口形状が長円状となるように形成されている。詳述すると、この第１の貫通孔６１は、回転軸２２の第１の小径部２２ａが遊嵌状態で挿通可能な開口幅で線状部材３の緊張方向および弛緩方向に延びるように形成されている。
【0051】
第１の貫通孔６１をこのように長円状に形成することにより、第１の小径部２２ａの移動方向を線状部材３の緊張方向および弛緩方向に規定することができ、係止部材４３が被係止部材３３に対して不必要に上下方向に移動することがなくなる。このため、係止部材４３が被係止部材３３に係止されるときや係止部材４３の係止が解除されるときの係止部材４３の挙動が安定し、係止部材４３の爪片５１が被係止部材３３に衝突することにより発生する騒音が小さくなる。なお、図１２には図示していないが、第２の貫通孔も第１の貫通孔６１と同様に、長円状としてもよく、あるいは、図１～図１１に示す実施の形態を採るときの第２の貫通孔３２と同様に、円形としてもよい。
【0052】
（被係止部材の変形例）
被係止部材は図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように構成することもできる。図１４（Ａ）は、係止部材４３が被係止部材６３に係止されている状態を示す張線ユニット１２の側面図、図１４（Ｂ）は、係止部材４３の係止状態が解除された状態を示す張線ユニット１２の側面図である。図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）において、図１～図１１によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。また、図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）においても、回転軸２２は本体２１に対して線状部材３の緊張方向および弛緩方向に遊動可能である。
被係止部材は図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように構成することもできる。図１４（Ａ）は、係止部材４３が被係止部材６３に係止されている状態を示す張線ユニット１２の側面図、図１４（Ｂ）は、係止部材４３の係止状態が解除された状態を示す張線ユニット１２の側面図である。図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）において、図１～図１１によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。また、図１３および図１４（Ａ），（Ｂ）においても、回転軸２２は本体２１に対して線状部材３の緊張方向および弛緩方向に遊動可能である。
【0053】
図１３に示す被係止部材６２は、第１の支持板２４の外側面２４ａに突設された突起によって構成されている。この被係止部材６２は、円柱状の鋼材によって形成され、その軸線が第１の支持板２４の外側面２４ａと直交する状態で第１の支持板２４に溶接されている。また、被係止部材６２は、線状部材３が緊張したときに爪片５１と係合する位置に形成されている。
【0054】
このように突起によって構成された被係止部材６２は、簡単に製造でき、しかも、第１の支持板２４に簡単に設けることができるから、図１～図１２に示す被係止部材３３を使用する場合と較べて、張線装置１の製造コストを更に低くすることができる。
【0055】
図１４（Ａ），（Ｂ）に示す被係止部材６３は、金属製の板部材によって形成され、第１の支持板２４の外側面２４ａに後述する支持構造６４によって移動自在に支持されている。被係止部材６３が移動する方向は、線状部材３の弛緩方向と緊張方向である。被係止部材６３には、図１～図１１に示す実施の形態を採るときと同様に、窓孔３４が形成されている。
被係止部材６３を第１の支持板２４に移動自在に支持するための支持構造６４は、被係止部材３３の上端部と下端部とを断面Ｌ字状のレール部材６５によって移動自在に保持する構造である。
被係止部材６３を第１の支持板２４に移動自在に支持するための支持構造６４は、被係止部材３３の上端部と下端部とを断面Ｌ字状のレール部材６５によって移動自在に保持する構造である。
【0056】
この実施の形態によるレール部材６５は、被係止部材３３の上端部の近傍で線状部材３の弛緩方向および緊張方向に延びる上部レール６５ａと、被係止部材６３の下端部の近傍で線状部材３の弛緩方向および緊張方向に延びる下部レール６５ｂと、線状部材３の弛緩方向における上部レール６５ａおよび下部レール６５ｂの一端どうしを接続する縦レール６５ｃとからなり、回転軸２２の軸線方向から見てコ字状に形成されている。このレール部材６５は、第１の支持板２４に溶接されている。
【0057】
レール部材６５の上部レール６５ａは、被係止部材６３の上端面６３ａと外側面６３ｂとに沿うように形成され、被係止部材６３の上端部の上方および外側方（第１の支持板２４から離れる方向）への移動を規制している。
レール部材６５の下部レール６５ｂは、被係止部材３３の下端面６３ｃと外側面６３ｂとに沿うように形成され、被係止部材３３の下端部の下方および外側方への移動を規制している。
レール部材６５の下部レール６５ｂは、被係止部材３３の下端面６３ｃと外側面６３ｂとに沿うように形成され、被係止部材３３の下端部の下方および外側方への移動を規制している。
【0058】
上部レール６５ａと下部レール６５ｂにおける、線状部材３の緊張方向の先端部には、被係止部材６３が線状部材３の緊張方向に移動するときの限界位置を規定するストッパー６６が設けられている。このストッパー６６は、線状部材３の緊張方向における被係止部材６３の先端６３ｄと対峙するように構成されている。被係止部材６３の移動方向においてストッパー６６が設けられる位置は、図１４（Ａ）に示すように、係止部材４３が、先端６３ｄがストッパー６６に当接した被係止部材６３の被係止部３６に係止される位置である。図１４（Ａ）に示す係止部材４３は、線状部材３が緊張して回転軸２２が線状部材３の弛緩方向に移動した位置に描いてある。以下においては、このように係止部材４３が被係止部材３３に係止されるときの被係止部材３３の位置を単に「係止位置」という。
【0059】
この係止位置から被係止部材６３がレール部材６５に案内されて線状部材３の弛緩方向に移動することにより、図１４（Ｂ）に示すように係止部材４３の係止状態が解除されるようになる。以下においては、このように係止部材４３の係止状態が解除されるときの被係止部材６３の位置を単に「非係止位置」という。すなわち、この被係止部材６３は、線状部材３が緊張することにより係止部材４３が係止される係止位置と、係止状態が解除される非係止位置との間で本体２１に対して移動可能である。
【0060】
レール部材６５の縦レール６５ｃは、被係止部材６３とは所定の距離だけ線状部材３の弛緩方向に離れる位置に設けられている。縦レールの位置は、図１４（Ｂ）に示すように、上述した非係止位置に位置している被係止部材６３と縦レール６５ｃとの間に弾性付勢部材６７を配置できるような位置である。この実施の形態による弾性付勢部材６７は、全体が円弧状に形成された板ばねによって構成されており、両端が縦レール６５ｃに保持されて中央部が被係止部材６３に接触する状態で被係止部材６３と縦レール６５ｃとの間に弾性変形した状態で装着されている。この弾性付勢部材６７は、被係止部材６３を上述した係止位置に向けて付勢している。
【0061】
このように係止位置と非係止位置との間で移動できる被係止部材６３を備えた張線ユニット１２においては、線状部材３が緊張して係止部材４３が被係止部材６３に係止されている状態｛図１４（Ａ）に示す状態｝で、被係止部材６３を弾性付勢部材６７のばね力に抗して線状部材３の弛緩方向に押すことにより、図１４（Ｂ）に示すように係止部材４３の係止状態が解除される。このため、この実施の形態によれば、被係止部材６３を本体２１に対して移動させるだけで簡単に緊張状態にある線状部材３を緩めて繰り出すことができるから、操作性が高い張線装置を実現することができる。また、被係止部材６３を図１４（Ｂ）で示す状態とすることにより、回転軸２２を正逆回転させて線状部材３の巻き取りと繰り出しも実施できる。
【0062】
上述した各実施の形態においては、支柱２に取り付ける張線装置１の例を示したが、張線装置１が取り付けられて張線装置１を支持する支持体は、支柱２に限定されることはない。張線装置１を取り付ける支持体としては、例えば、建造物に上下方向に延びるように設けられたパイプや、水平方向に延びる柱状体などでもよい。
【産業上の利用可能性】
【0063】
本発明は、例えば、家庭菜園の区画範囲を示すワイヤを緊張させる張線装置として利用することができる。
【符号の説明】
【0064】
１…張線装置、２…支持体である支柱、３…線状部材、１１…クランプ、２１…本体、２２…回転軸、２２ａ…第１の小径部、２２ｂ…第２の小径部、２３…回転停止手段、２４…側壁部である第１の支持板、２４ａ…外側面、２５…側壁部である第２の支持板、２７…巻き取り空間、３１，６１…第１の貫通孔、３２…第２の貫通孔、３３，６２，６３…被係止部材、３４…窓孔、３６…被係止部、４２…第１の突出部、４３…係止部材、４５…工具用係合部材、５１…爪片、６７…弾性付勢部材、Ｓ１，Ｓ２…隙間。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】