特開 2023-72303 組立式載置台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023072303

(43)【公開日】2023-05-24

(54)【発明の名称】組立式載置台

(51)【国際特許分類】

   A47B 43/02 20060101AFI20230517BHJP

   A47F 5/10 20060101ALI20230517BHJP

   A47F 5/11 20060101ALI20230517BHJP

【ＦＩ】

A47B43/02

A47F5/10 D

A47F5/11

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021184757

(22)【出願日】2021-11-12

(71)【出願人】

【識別番号】591117170

【氏名又は名称】佐竹鉄工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】藤井 敦士

【テーマコード（参考）】

3B054

3B118

【Ｆターム（参考）】

3B054BA05

3B054BA10

3B054BA15

3B054BB04

3B054BB09

3B054BB14

3B054BC03

3B054BC09

3B054GA02

3B118AA21

3B118BB04

3B118CA08

3B118CA09

3B118CA12

3B118DA31

3B118GA06

3B118GA27

3B118GA28

3B118GA33

(57)【要約】

【課題】組立式載置台の組み立て、及び分解を簡単に行う。
【解決手段】組立式載置台１０は、矩形板状の後壁２０と、後壁２０の幅方向の両端部において後壁２０に連続して設けられた一対の側壁３０と、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動することを規制する規制部材４０と、規制部材４０上に載置された棚板５０とを備える。後壁２０と側壁３０の境界部分に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる谷折り部１１を有するとともに、後壁２０の幅方向の中央部に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる山折り部１２を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形板状の後壁と、
前記後壁の幅方向の両端部において前記後壁に連続して設けられた一対の側壁と、
一対の前記側壁が互いに離間する方向に移動することを規制する規制部材と、
前記規制部材上に載置された棚板とを備える組立式載置台であって、
前記後壁と前記側壁の境界部分に、前記組立式載置台を折り畳む際に折り曲げる谷折り部を有するとともに、
前記後壁の幅方向の中央部に、前記組立式載置台を折り畳む際に折り曲げる山折り部を有することを特徴とする組立式載置台。

【請求項2】

前記規制部材は、帯状部材と、当該帯状部材の両端部に取り付けられた係合部材とを有し、
一対の前記側壁は、前記係合部材が挿通可能な挿通孔を有しており、
前記係合部材が前記挿通孔を挿通した状態で、前記挿通孔の周囲に当接することによって、一対の前記側壁の互いに離間する方向への移動が規制される請求項１に記載の組立式載置台。

【請求項3】

前記棚板の高さが、変更可能に構成されている請求項１又は２に記載の組立式載置台。

【請求項4】

前記後壁と、一対の前記側壁はそれぞれ、前記谷折り部と前記山折り部で折り曲げた際に、互いの位置が重なる貫通孔を有している請求項１～３のいずれか一項に記載の組立式載置台。

【請求項5】

前記棚板の面に沿う方向で、且つ、前記後壁の幅方向に直交する方向を前後方向とし、前後方向における前記棚板の中央部を基準にして、前記後壁側を後方とし、その反対側を前方とした場合、
前記棚板は、後方に貫通孔を有する請求項１～４のいずれか一項に記載の組立式載置台。

【請求項6】

前記後壁は、下端部に切欠きを有する請求項１～５のいずれか一項に記載の組立式載置台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、組立式載置台に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、組立机について記載している。
図９に示すように、組立机７０は、一対の脚部本体７５と、収納箱８０と、一対の天板支持補強板８５と、天板９０とを備える。組立机７０は、段ボール板等の紙素材を型抜きした部材を組み合わせることによって作製されている。

【0003】

図１０に示すように、各部材の組み合わせとしては、左右対称の一対の脚部本体７５を用いて、これらの脚部本体７５の重合部７５ａを重ね合わせた状態で、収納箱８０の連結溝８０ａに挿入する。また、収納箱８０の翼片８０ｂと差込片８０ｃとを、一対の脚部本体７５における支持溝７５ｂと仕切溝７５ｃとに差し込む。さらに、脚部本体７５の外壁内側に天板９０を嵌合させることによって組立机７０は組み立てられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭６３－７３９８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の組立机７０では、各部材を組み合わせる作業が煩雑であり、組立机７０の組み立てや分解を簡単に行うことが難しいという課題を有している。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための組立式載置台は、矩形板状の後壁と、前記後壁の幅方向の両端部において前記後壁に連続して設けられた一対の側壁と、一対の前記側壁が互いに離間する方向に移動することを規制する規制部材と、前記規制部材上に載置された棚板とを備える組立式載置台であって、前記後壁と前記側壁の境界部分に、前記組立式載置台を折り畳む際に折り曲げる谷折り部を有するとともに、前記後壁の幅方向の中央部に、前記組立式載置台を折り畳む際に折り曲げる山折り部を有することを要旨とする。

【0007】

この構成によれば、棚板と規制部材を取り外した後、後壁と側壁を谷折り部と山折り部で折り曲げることによって、組立式載置台を簡単に分解して折り畳むことができる。また、これらの操作を逆に行うことによって、組立式載置台を簡単に組み立てることができる。

【0008】

上記組立式載置台について、前記規制部材は、帯状部材と、当該帯状部材の両端部に取り付けられた係合部材とを有し、一対の前記側壁は、前記係合部材が挿通可能な挿通孔を有しており、前記係合部材が前記挿通孔を挿通した状態で、前記挿通孔の周囲に当接することによって、前記側壁の互いに離間する方向への移動が規制されることが好ましい。この構成によれば、規制部材の着脱を簡単に行うことができる。

【0009】

上記組立式載置台について、前記棚板の高さが、変更可能に構成されていることが好ましい。この構成によれば、目的に応じて棚板の高さを変更することができるため、利便性が向上する。

【0010】

上記組立式載置台について、前記後壁と一対の前記側壁はそれぞれ、前記谷折り部と前記山折り部で折り曲げた際に、互いの位置が重なる貫通孔を有していることが好ましい。この構成によれば、後壁と側壁を折り曲げた状態で、貫通孔の周囲を把持部として利用することができる。

【0011】

上記組立式載置台について、前記棚板の面に沿う方向で、且つ、前記後壁の幅方向に直交する方向を前後方向とし、前後方向における前記棚板の中央部を基準にして、前記後壁側を後方とし、その反対側を前方とした場合、前記棚板は、後方に貫通孔を有することが好ましい。この構成によれば、貫通孔の周囲を把持部として利用することができる。

【0012】

上記組立式載置台について、前記後壁は、下端部に切欠きを有することが好ましい。この構成によれば、組立式載置台を机として使用した際に、利用者の脚部を延ばす空間を確保することができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の組立式載置台によれば、組立式載置台の組み立て、及び分解を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】組立式載置台の斜視図である。

【図2】組立式載置台の分解斜視図である。

【図3】後壁と側壁の展開図である。

【図4】棚板の平面図である。

【図5】後壁と側壁を、谷折り部と山折り部で途中まで折り曲げた状態の斜視図である。

【図6】後壁と側壁を、谷折り部と山折り部で折り曲げ、さらに棚板を重ね合わせた状態の斜視図である。

【図7】規制部材の係合機構を示す模式図である。

【図8】規制部材の係合機構を示す別の模式図である。

【図9】従来技術の組立机の分解斜視図である。

【図10】従来技術の組立机を組み立てる途中の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

組立式載置台の実施形態を説明する。
図１、２に示すように、組立式載置台１０は、矩形板状の後壁２０と、後壁２０の幅方向の両端部において後壁２０に連続して設けられた一対の側壁３０とを備える。また、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動することを規制する規制部材４０と、規制部材４０上に載置された棚板５０とを備える。

【0016】

組立式載置台１０は、後壁２０と側壁３０の境界部分に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる谷折り部１１を有するとともに、後壁２０の幅方向の中央部に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる山折り部１２を有する。

【0017】

図１に示すように、以下の説明では、後壁２０の幅方向を左右方向とし、後壁２０の厚さ方向と幅方向の両方に直交する方向を上下方向とする。また、後壁２０の厚さ方向を前後方向とし、図１の手前側を前方、その逆を後方とする。

【0018】

また、図３に示すように、後壁２０と側壁３０を展開した状態では、後壁２０の左右方向と、側壁３０の幅方向とが等しいものとする。
組立式載置台１０を構成する各部材について説明する。

【0019】

＜後壁２０＞
図３に示すように、後壁２０は矩形板状である。後壁２０の左右方向の両端部に、一対の側壁３０が後壁２０と一体になって後壁２０に連続して設けられている。後壁２０は、左右方向の中央部に山折り部１２を有する。また、後壁２０と側壁３０との境界部分に一対の谷折り部１１を有する。山折り部１２と谷折り部１１は、後壁２０の上下方向に沿って延びている。

【0020】

なお、図３は、後壁２０を前方側から見た図であり、山折り部１２とは、図３の紙面に対して手前側に凸となるよう折り曲げる箇所を意味するものとする。また、谷折り部１１とは、図３の紙面に対して奥側に凸となるよう折り曲げる箇所を意味するものとする。山折り部は、奥側に凸となるようには折り曲げることができず、谷折り部は、手前側に凸となるようには折り曲げることができないように構成されている。

【0021】

後壁２０の左右方向の長さＭ１は、側壁３０の左右方向の長さＭ２の２倍よりも短い。言い換えれば、左右方向において、左右の谷折り部１１のそれぞれから、山折り部１２までの長さｍ１は、側壁３０の左右方向の長さＭ２よりも短い。

【0022】

後壁２０は、上下方向の中央部で、且つ、一対の谷折り部１１に近接した位置に、一対の貫通孔２１を有する。一対の貫通孔２１は、上下方向に沿って延びており、同じ形状を有している。

【0023】

貫通孔２１の上下方向の長さＬ１は、特に制限されないが、５ｃｍ以上であることが好ましく、７ｃｍ以上であることがより好ましく、１０ｃｍ以上であることがさらに好ましい。また、２０ｃｍ以下であることが好ましく、１７ｃｍ以下であることがより好ましく、１５ｃｍ以下であることがさらに好ましい。

【0024】

貫通孔２１の左右方向の長さＬ２は、特に制限されないが、１ｃｍ以上であることが好ましく、２ｃｍ以上であることがより好ましい。また、７ｃｍ以下であることが好ましく、５ｃｍ以下であることがより好ましい。

【0025】

左右方向における貫通孔２１と谷折り部１１との間隔Ｌ３は、特に制限されないが、１ｃｍ以上であることが好ましく、３ｃｍ以上であることがより好ましい。また、１０ｃｍ以下であることが好ましく、５ｃｍ以下であることがより好ましい。

【0026】

後述のように、貫通孔２１の周囲は、後壁２０と側壁３０を山折り部１２と谷折り部１１で折り曲げた状態で、把持部として機能する。貫通孔２１の長さＬ１、Ｌ２、及び谷折り部１１との間隔Ｌ３が上記数値範囲であることにより、組立式載置台１０を分解して折り畳んだ際に、把持部を把持しやすくなる。

【0027】

図３に示すように、後壁２０は、左右方向の中央部で、且つ、上下方向の下端部に切欠き２２を有する。切欠き２２は、上方に向かって一定の間隔で延びる平行部２２ａと、平行部２２ａから上方に凸となる半円形部２２ｂとを有する。

【0028】

＜側壁３０＞
図３に示すように、側壁３０は矩形板状である。側壁３０は、上下方向の中央部で、且つ、左右方向において谷折り部１１に近接した位置に、貫通孔３１を有する。この貫通孔３１は、上下方向に沿って延びており、後壁２０の貫通孔２１と同じ形状を有している。

【0029】

左右方向における貫通孔３１と谷折り部１１との間隔Ｌ４は、後壁２０の貫通孔２１における谷折り部１１との間隔Ｌ３と等しい。そのため、側壁３０の貫通孔３１と後壁２０の貫通孔２１とは、谷折り部１１に対して線対称となっている。側壁３０と後壁２０を谷折り部１１で折り曲げた際に、両貫通孔２１、３１は互いの位置が重なる。さらに、後壁２０を山折り部１２で折り曲げた際に、一対の側壁３０の貫通孔３１と、後壁２０の一対の貫通孔２１は、互いの位置が重なる。

【0030】

側壁３０は、上下方向における中央部よりも上方側に、挿通孔３２を有する。挿通孔３２は左右方向に沿って延びている。また、挿通孔３２は、左右方向に所定の間隔をおいて一対設けられている。この一対の挿通孔３２が、上下方向に所定の間隔をおいて、もう一対設けられている。そのため、側壁３０には、挿通孔３２が二対、合計４つ設けられており、それぞれ同じ形状を有している。

【0031】

挿通孔３２の左右方向の長さＴ１は、特に制限されないが、２ｃｍ以上であることが好ましく、５ｃｍ以上であることがより好ましく、７ｃｍ以上であることがさらに好ましい。また、２０ｃｍ以下であることが好ましく、１５ｃｍ以下であることがより好ましく、１０ｃｍ以下であることがさらに好ましい。

【0032】

挿通孔３２の上下方向の長さＴ２は、特に制限されないが、０．５ｃｍ以上であることが好ましく、１ｃｍ以上であることがより好ましい。また、５ｃｍ以下であることが好ましく、３ｃｍ以下であることがより好ましい。

【0033】

左右方向における一対の挿通孔３２同士の間隔Ｔ３は、特に制限されないが、１５ｃｍ以上であることが好ましく、２０ｃｍ以上であることがより好ましい。また、３０ｃｍ以下であることが好ましく、２５ｃｍ以下であることがより好ましい。

【0034】

図３に示すように、二対の挿通孔３２のうち、上下方向の下方側に位置する一対の挿通孔３２における上縁部の位置Ｐ１は、側壁３０の貫通孔３１における上縁部の位置Ｐ２と同等かそれよりも上方に位置することが好ましい。

【0035】

後述のように、挿通孔３２には規制部材４０の係合部材４２が挿通される。また、規制部材４０の帯状部材４１上に棚板５０が載置される。そのため、一対の挿通孔３２における上縁部の位置Ｐ１が、側壁３０の貫通孔３１における上縁部の位置Ｐ２と同等かそれよりも上方に位置することにより、棚板５０を載置した際に、側壁３０と後壁２０の貫通孔３１、２１を棚板５０で隠すことができる。そのため、上記の同等の位置とは、一対の挿通孔３２における上縁部の位置Ｐ１が、側壁３０の貫通孔３１における上縁部の位置Ｐ２に対して、棚板５０の厚さよりも小さい距離だけ下方である位置を意味するものとする。

【0036】

また、挿通孔３２が、上下方向に所定の間隔をおいて設けられていることにより、係合部材４２を取り付ける位置を、上下方向で調節することができる。これにより、棚板５０の高さは変更可能となる。

【0037】

＜規制部材４０＞
図２に示すように、規制部材４０は、帯状部材４１と、当該帯状部材４１の両端部に取り付けられた係合部材４２とを有する。

【0038】

（帯状部材４１）
帯状部材４１としては、特に制限されず、公知の帯状部材４１を用いることができる。公知の帯状部材４１としては、例えば樹脂繊維製のベルトが挙げられる。帯状部材４１は、樹脂繊維製のベルト以外に、高分子、ゴム、紙、金属等で作製されたベルトであってもよい。

【0039】

帯状部材４１は、断面形状の大きさが側壁３０の挿通孔３２よりも小さく構成されている。そして、側壁３０の挿通孔３２を挿通することができるように構成されている。両端部に係合部材４２が取り付けられた状態で、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１は、後壁２０の左右方向の長さＭ１に略等しく構成されている。

【0040】

（係合部材４２）
係合部材４２としては、特に制限されず、上記の帯状部材４１の両端部に取り付けることができるとともに、側壁３０の挿通孔３２を挿通させた後、挿通孔３２の周囲に当接することができる部材を採用することができる。

【0041】

係合部材４２の具体例としては、例えば、プラスチックアジャスターを挙げることができる。係合部材４２は、プラスチックアジャスター以外に、金属製や紙製のアジャスターであってもよい。また、扁平形状の板材であってもよい。

【0042】

係合部材４２がプラスチックアジャスターであると、帯状部材４１の両端部に取り付けることが容易になる。また、金属製のアジャスターに比べて、軽量化することが可能になる。

【0043】

図２では、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１が一定となるように帯状部材４１の両端部にプラスチックアジャスターが取り付けられている。すなわち、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１は固定されている。帯状部材４１に対するプラスチックアジャスターの取り付け位置は調節可能であってもよい。すなわち、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１が調整可能であってもよい。

【0044】

係合部材４２は、所定の方向において側壁３０の挿通孔３２よりも小さな形状を有し、別の所定の方向において側壁３０の挿通孔３２よりも大きな形状を有していることが好ましい。

【0045】

図７に示すように、例えば、係合部材４２としてのプラスチックアジャスターの側面Ａの形状は、挿通孔３２よりも小さく構成されている。そのため、側面Ａに対向する方向において、プラスチックアジャスターは挿通孔３２を挿通可能となる。

【0046】

図８に示すように、プラスチックアジャスターの正面Ｂの形状は、挿通孔３２よりも大きく構成されている。そのため、正面Ｂに対向する方向において、プラスチックアジャスターは挿通孔３２を挿通せず、挿通孔３２の周囲に当接する。

【0047】

＜棚板５０＞
図４に示すように、棚板５０は矩形板状である。棚板５０は、左右方向の中央部で、且つ前後方向の後方に、貫通孔５１を有している。言い換えれば、前後方向における棚板５０の中央部を基準にして、後方側に貫通孔５１を有している。この貫通孔５１は、左右方向に沿って延びており、後壁２０の貫通孔２１と同じ形状を有している。

【0048】

棚板５０は、前方に切欠き５２を有している。この切欠き５２は、前後方向の前方から後方に向かうとともに左右方向の内側に湾曲する一対の湾曲部５２ａと、一対の湾曲部５２ａ同士を繋いで直線状に延びる直線部５２ｂとを有する。

【0049】

図４に示すように、棚板５０の左右方向の長さＵ１は、後壁２０の左右方向の長さＭ１に略等しい。すなわち、棚板５０の左右方向の長さＵ１は、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１と略等しく構成されている。また、棚板５０の前後方向の長さＵ２は、側壁３０の左右方向の長さＭ２（図３参照）に略等しい。

【0050】

また、棚板５０の後方側の端部から貫通孔５１までの間隔Ｕ３は、後壁２０の貫通孔２１と谷折り部１１との間隔Ｌ３、及び、側壁３０の貫通孔３１と谷折り部１１との間隔Ｌ４と略等しくなっている。

【0051】

＜後壁２０、側板３０、及び棚板５０の材質＞
後壁２０、側壁３０、及び棚板５０の材質は特に制限されず、公知の組立式載置台に用いられる材質を適宜選択することができる。公知の組立式載置台に用いられる材質としては、例えば、紙、木材、樹脂、金属等が挙げられる。また、複数の材質からなる複合材料であってもよい。また、上記紙としては、段ボール材であることが好ましい。段ボール材であると、軽量化することができるとともに、強度を確保しやすくなる。また、比較的安価で入手することができる。

【0052】

＜組立式載置台１０の組み立て手順、及び分解手順＞
（組立式載置台１０の組み立て手順）
図５に示すように、まず、折り畳まれた状態の後壁２０と側壁３０を、山折り部１２と谷折り部１１を起点にして押し広げる。

【0053】

図２に示すように、山折り部１２が折り曲げられてなく、後壁２０が平板状となるように押し広げる。また、谷折り部１１が約９０度折り曲げられた状態となるように押し広げる。

【0054】

次に、一対の規制部材４０を、一対の側壁３０に取り付ける。
図７に示すように、まず、規制部材４０における係合部材４２としてのプラスチックアジャスターを、一対の側壁３０における左右方向の内側から、側壁３０の挿通孔３２に挿通させる。この際、プラスチックアジャスターの側面Ａに対向する方向が挿入方向（矢印参照）に沿うようにする。

【0055】

図８に示すように、プラスチックアジャスターが挿通孔３２を挿通した後、プラスチックアジャスターの向きを変えて、プラスチックアジャスターの正面Ｂが側壁３０に対して平行になるようにする。プラスチックアジャスターの正面Ｂが側壁３０に対して平行になることにより、プラスチックアジャスターが挿入方向とは反対方向（矢印参照）に移動した際に、挿通孔３２の周囲に当接する。言い換えれば、プラスチックアジャスターは、挿通孔３２の周囲に係合した状態となる。プラスチックアジャスターが、挿通孔３２の周囲に係合することにより、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動することが規制される。ここで、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動するとは、図２に示すように、一対の側壁３０の前方側が、谷折り部１１を起点にして左右方向の外側に回動することを意味するものとする。

【0056】

また、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１が、後壁２０の左右方向の長さＭ１に略等しいことにより、一対の側壁３０の間において、一対の帯状部材４１は、左右方向に沿って直線状に延びた状態となる。

【0057】

次に、一対の帯状部材４１上に、棚板５０を載置する。棚板５０の左右方向の長さＵ１と、後壁２０の左右方向の長さＭ１と、係合部材４２間の帯状部材４１の長さＳ１とが略等しいことにより、一対の側壁３０の移動が規制される。具体的には、一対の側壁３０の前方側が、谷折り部１１を起点にして左右方向の外側と内側の両方に回動することが規制される。また、後壁２０の山折り部１２が折れ曲がることも規制される。さらに、一対の側壁３０の移動が規制されることによって、一対の帯状部材４１の上に載置された棚板５０が安定した状態となる。以上の手順によって組立式載置台１０は組み立てられる。

【0058】

（組立式載置台１０の分解手順）
組立式載置台１０を分解する際は、上記の組立式載置台１０の組み立て手順を逆の順番で行う。

【0059】

図６に示すように、後壁２０と側壁３０を、谷折り部１１と山折り部１２で折り曲げると、一対の側壁３０の貫通孔３１と、後壁２０の一対の貫通孔２１は、互いの位置が重なる。さらに、側壁３０に隣接して棚板５０を配置すると、棚板５０の貫通孔５１の位置も重なる。そのため、組立式載置台１０の使用者は、これらの貫通孔２１、３１、５１の周囲を把持部として利用することができる。具体的には、これらの貫通孔２１、３１、５１に指を挿入し、貫通孔２１、３１の周囲に位置する谷折り部１１と、同じく貫通孔５１の周囲に位置する棚板５０の後方側の端部とを一緒に把持して持ち運ぶことができる。

【0060】

さらに、一対の規制部材４０を、図６の後壁２０、側壁３０、及び棚板５０の周囲に巻き付けて固定してもよい。その際、規制部材４０の長さが足りない場合は、係合部材４２であるプラスチックアジャスター同士を面ファスナー４３で繋いでもよい。これにより、組立式載置台１０を構成する各部材を一式で持ち運ぶことが可能になる。

【0061】

＜組立式載置台１０の用途＞
組立式載置台１０の用途は特に制限されない。棚として使用してもよいし、作業台として使用してもよい。また、仕事用や勉強用の机として使用してもよい。椅子、ベッド、食卓、トイレ等に使用してもよい。特に、組立式載置台１０が、段ボール材等の比較的安価な材質で構成されている場合は、簡易用として使用することができる。災害時に避難場所等で使用することもできる。

【0062】

本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）本実施形態の組立式載置台１０は、後壁２０と、後壁２０の幅方向の両端部において後壁２０に連続して設けられた一対の側壁３０とを備える。また、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動することを規制する規制部材４０と、規制部材４０上に載置された棚板５０とを備える。また、後壁２０と側壁３０の境界部分に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる谷折り部１１を有するとともに、後壁２０の幅方向の中央部に、組立式載置台１０を折り畳む際に折り曲げる山折り部１２を有する。

【0063】

組立式載置台１０を構成する部材数が相対的に少なくなっている。また、棚板５０と規制部材４０を取り外した後、後壁２０と側壁３０を谷折り部１１と山折り部１２で折り曲げることによって、組立式載置台１０を分解して折り畳むことができる。また、これらの操作を逆に行うことによって、組立式載置台１０を組み立てることができる。したがって、組立式載置台１０の組み立て、及び分解を簡単に行うことができる。

【0064】

（２）組立式載置台１０を分解して折り畳むことができるため、未使用時の保管用のスペースをより小さくすることができる。
（３）規制部材４０が、側壁３０の互いに離間する方向への移動を規制することによって、組立式載置台１０を組み立てた際に、組立式載置台１０の形状を安定した状態で維持しやすくなる。

【0065】

（４）プラスチックアジャスターが側壁３０の挿通孔３２を挿通した後、挿通孔３２の周囲に当接することによって、側壁３０の互いに離間する方向への移動が規制される。したがって、組立式載置台１０の組み立て時、もしくは分解時に、プラスチックアジャスターの着脱を簡単に行うことができる。さらに、帯状部材４１の長さの調節が容易になる。

【0066】

（５）規制部材４０が帯状部材４１を有する。帯状部材４１を有することにより、棚板５０をより安定した状態で載置することができる。
（６）側壁３０の挿通孔３２が、上下方向に所定の間隔をおいて設けられている。側壁３０に対する規制部材４０の位置を上下方向で調節することができる。規制部材４０の位置を上下方向で調節することにより、規制部材４０上に載置される棚板５０の高さを変更することができる。目的に応じて棚板５０の高さを変更することができるため、利便性が向上する。

【0067】

（７）後壁２０と一対の側壁３０はそれぞれ、谷折り部１１と山折り部１２で折り曲げた際に、貫通孔２１、３１の位置が重なる。したがって、これらの貫通孔２１、３１の周囲を把持部として利用することができる。さらに、折り畳んだ状態の側壁３０に隣接して棚板５０を配置すると、棚板５０の貫通孔５１も重なった状態となる。そのため、棚板５０の貫通孔５１の周囲も把持部として利用し、後壁２０と側壁３０と棚板５０を一緒に持ち運ぶことができる。

【0068】

（８）組立式載置台１０を仕事用や勉強用の机として使用した場合、棚板５０の貫通孔５１は、棚板５０上に載置されたコンピューターや照明器具等の配線を通す開口として利用することができる。

【0069】

（９）組立式載置台１０を仕事用や勉強用の机として使用した場合、棚板５０よりも上方に位置する側壁３０や後壁２０は、仕切り壁として利用することができる。また、後壁２０の下端部に切欠き２２を有することによって、使用者が脚部を伸ばした際に、脚部が後壁２０に干渉することを抑制することができる。

【0070】

（１０）棚板５０の前方に切欠き５２を有することにより、使用者は、棚板５０の後方まで手が届きやすくなる。そのため、棚板５０をより広範囲に亘って使用しやすくなる。また、組立式載置台１０を仕事用や勉強用の机として使用した場合、使用者は、仕切り壁との距離が近い状態で着席することができる。そのため、使用者の集中度を高めることができる。

【0071】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0072】

・本実施形態では、組立式載置台１０が組み立てられた状態で、側壁３０と後壁２０の間の谷折り部１１は、約９０度に折り曲げられていたが、この態様に制限されない。側壁３０と後壁２０の間の谷折り部１１は、９０度より大きく折り曲げられていてもよいし、９０度より小さく折り曲げられていてもよい。

【0073】

・本実施形態において、側壁３０には、左右方向に所定の間隔をおいて一対の挿通孔３２が設けられ、この一対の挿通孔３２が、上下方向に所定の間隔をおいて、もう一対設けられていたが、この態様に限定されない。挿通孔３２は、左右方向において一つのみであってもよいし、三つ以上設けられていてもよい。また、上下方向において他の挿通孔３２が設けられていなくてもよいし、上下方向に所定の間隔をおいて、三つ以上設けられていてもよい。

【0074】

・側壁３０は、挿通孔３２を有していなくてもよい。例えば、側壁３０の内側に凸部を設け、この凸部に規制部材４０の係合部材４２が係合することによって、一対の側壁３０が互いに離間する方向に移動することが規制されていてもよい。

【0075】

・棚板５０の数は、一枚に限定されず、上下方向の異なる位置に、二枚以上載置されていてもよい。棚板５０も折り畳むことができるように構成されていてもよい。
・本実施形態において、規制部材４０は、帯状部材４１と、帯状部材４１の両端部に取り付けられた係合部材４２とを有していたが、この態様に限定されない。長尺状であり、且つ両端部に係合部材４２を取り付けることができれば、帯状部材４１に代えて、紐状部材、鎖状部材、棒状部材、板状部材等であってもよい。また、係合部材４２を取り付ける方法としては、接着、ネジ止め、溶接等であってもよい。

【0076】

・本実施形態において、後壁２０の山折り部１２は、後壁２０の左右方向の中央部に設けられていたが、この態様に限定されない。後壁２０を側壁３０とともに好適に折り畳むことができる範囲において、後壁２０の山折り部１２は、後壁２０の左右方向の中央部から左右方向のいずれか一方にずれた位置であってもよい。

【0077】

・側壁３０における後壁２０に連続していない角部は、面取りされていてもよい。同様に、棚板５０の角部は、面取りされていてもよい。すなわち、本実施形態において、「矩形板状」には、角部が面取りされていたり、一部に切欠きが設けられていたりする形状を含むものとする。

【0078】

・後壁２０の下端部の切欠き２２は省略されていてもよい。同様に、棚板５０の前方の切欠き５２は省略されていてもよい。また、棚板５０の前方側が、前方に向かって突出した形状を有していてもよい。

【0079】

・本実施形態において、後壁２０の貫通孔２１、側壁３０の貫通孔３１、及び棚板５０の貫通孔５１の少なくともいずれかは、省略されていてもよい。
・本実施形態において、一対の側壁３０は、後壁２０と一体になって設けられていたが、この態様に限定されない。一対の側壁３０は、後壁２０とは別体で構成され、後壁２０に接続されて後壁２０に連続していてもよい。例えば、ヒンジを介して接続されていてもよい。

【符号の説明】

【0080】

１０…組立式載置台、１１…谷折り部、１２…山折り部、２０…後壁、３０…側壁、４０…規制部材、５０…棚板。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】