特開 2023-72307 防煙垂壁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023072307

(43)【公開日】2023-05-24

(54)【発明の名称】防煙垂壁

(51)【国際特許分類】

   A62C 2/06 20060101AFI20230517BHJP

   E04B 2/74 20060101ALI20230517BHJP

【ＦＩ】

A62C2/06 506

E04B2/74 561B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021184761

(22)【出願日】2021-11-12

(71)【出願人】

【識別番号】000133319

【氏名又は名称】株式会社ダイケン

(71)【出願人】

【識別番号】000108719

【氏名又は名称】タキロンシーアイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001885

【氏名又は名称】弁理士法人ＩＰＲコンサルタント

(72)【発明者】

【氏名】下部 泰明

(72)【発明者】

【氏名】真山 淳哉

(72)【発明者】

【氏名】谷口 勝英

(57)【要約】

【課題】縦枠および横枠に取り付けられたシート材を直交する二方向へテンション調節することを可能とする防煙垂壁を提供する。
【解決手段】 天井に取り付けられる防煙垂壁であって、対向する一対の縦枠と、対向する一対の横枠と、前記縦枠および前記横枠に取り付けられるシート材と、隣り合う前記縦枠及び前記横枠のそれぞれと連結される連結部材と、前記連結部材に対して進退し、前記縦枠を縦方向に変位させる縦枠位置調整手段と、前記連結部材に対して進退し、前記横枠を横方向に変位させる横枠位置調整手段と、を具備することを特徴とする防煙垂壁。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井に取り付けられる防煙垂壁であって、
対向する一対の縦枠と、
対向する一対の横枠と、
前記縦枠および前記横枠に取り付けられるシート材と、
隣り合う前記縦枠及び前記横枠のそれぞれと連結される連結部材と、
前記連結部材に対して進退し、前記縦枠を縦方向に変位させる縦枠位置調整手段と、
前記連結部材に対して進退し、前記横枠を横方向に変位させる横枠位置調整手段と、
を具備することを特徴とする防煙垂壁。

【請求項2】

前記縦枠は前記連結部材と縦方向に変位可能に連結され、
前記横枠は前記連結部材と横方向に変位可能に連結されること、
を特徴とする請求項１に記載の防煙垂壁。

【請求項3】

前記縦枠位置調整手段は前記縦枠の端部と対向し、
前記横枠位置調整手段は前記横枠の端部と対向すること、
を特徴とする請求項１または２に記載の防煙垂壁。

【請求項4】

前記縦枠および前記横枠のうち少なくとも一方の端部と前記連結部材との間に介在し、前記縦枠位置調整手段および前記横枠位置調整手段のうち対応する位置調整手段に当接可能なスペーサー部材を有すること、
を特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の防煙垂壁。

【請求項5】

前記スペーサー部材は、前記縦枠の端部および前記横枠の端部と前記連結部材との間に介在し、前記縦枠位置調整手段および前記横枠位置調整手段の両方に当接可能であること、
を特徴とする請求項４に記載の防煙垂壁。

【請求項6】

前記縦枠は、縦方向に延びる第一ガイドを含み、
前記横枠は、横方向に延びる第二ガイドを含み、
前記連結部材は、前記第一ガイドに沿ってスライドする第一平板部と、前記第一平板部と接続されるとともに前記第二ガイドに沿ってスライドする第二平板部と、を含むこと、
を特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の防煙垂壁。

【請求項7】

前記縦枠と前記連結部材とを固定する縦枠位置固定手段と、
前記横枠と前記連結部材とを固定する横枠位置固定手段と、を更に具備すること、
を特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の防煙垂壁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防煙垂壁に関する。

【背景技術】

【0002】

防煙垂壁は、火災時の煙の拡散を防止し避難時間を確保することを目的として設置される。従来、その多くがガラス製であったが、近年、落下による二次災害が問題となり、樹脂シート製の防煙垂壁が増加している。

【0003】

樹脂シート製の防煙垂壁のうちパネルタイプのものでは、金属製フレームに両面テープなどで不燃シートを貼付けることが多いところ、シートに鉛直方向もしくは水平方向の皺が発生することがある。かかる皺は、シートをパネルに組み付ける際の精度だけでなく、パネルを設置する建築物自体のゆがみや、樹脂シートやパネルが温度変化により膨張・収縮することによっても起こりうる。

【0004】

そこで、例えば特許文献１（特開２０１６－７７３１１号公報）では、不燃シートの皺を解消できるよう、シートにテンションをかける機構が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－７７３１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ただし、上記特許文献１は一方向（横方向）へのテンション調整に留まり、直交するもう一方向（縦方向）へのテンション調整機構を欠くために皺の解消が不十分となる。この点、縦方向へのテンション調整を中央のテンション棒で行うという方法もあるが、手間であり、見栄えを損なう。

【0007】

そこで、本発明の目的は、枠材（縦枠および横枠）に取り付けられたシート材を直交する二方向へ簡易にテンション調節することを可能とする防煙垂壁を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決すべく、本発明は、
天井に取り付けられる防煙垂壁であって、
対向する一対の縦枠と、
対向する一対の横枠と、
前記縦枠および前記横枠に取り付けられるシート材と、
隣り合う前記縦枠及び前記横枠のそれぞれと連結される連結部材と、
前記連結部材に対して進退し、前記縦枠を縦方向に変位させる縦枠位置調整手段と、
前記連結部材に対して進退し、前記横枠を横方向に変位させる横枠位置調整手段と、
を具備することを特徴とする防煙垂壁、を提供する。
ここで、連結部材は少なくとも１箇所に設けられればよい。

【0009】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁では、縦枠位置調整手段および横枠位置調整手段をそれぞれ連結部材に対して進退させるだけで、縦枠を縦方向に、横枠を横方向にそれぞれ変位させることができ、これにより上下および左右の両方向へのシート材のテンション調整が可能である。したがって、シート材のたるみをも考慮してシート材を正確に縦枠及び横枠に取り付ける必要がなくなり、シート材の取付を簡易迅速に行うことが可能となる。さらに、上下および左右へのシート材のテンション調整が可能であることから、縦枠及び横枠を現場で切断して長さ調整することが可能となる。

【0010】

本発明の防煙垂壁においては、前記縦枠は前記連結部材と縦方向に変位可能に連結され、前記横枠は前記連結部材と横方向に変位可能に連結されることが好ましい。

【0011】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、連結部材は、縦枠とは縦方向に、横枠とは横方向に、それぞれ変位可能であるから、縦枠及び横枠の変位の方向をガイドして、確実にテンション調整することが可能である。

【0012】

また、本発明の防煙垂壁においては、前記縦枠位置調整手段は前記縦枠の端部と対向し、前記横枠位置調整手段は前記横枠の端部と対向することが好ましい。

【0013】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、縦枠位置調整手段が縦枠の端部と、横枠位置調整手段が横枠の端部と対向することで、縦枠位置調整手段が直接的又は間接的に縦枠の端部を押圧し、また、横枠位置調整手段が直接的又は間接的に横枠の端部を押圧することができるので、縦枠位置調整手段および横枠位置調整手段を例えばネジのようなシンプルな構成とすることができる。

【0014】

また、本発明の防煙垂壁においては、前記縦枠および前記横枠のうち少なくとも一方の端部と前記連結部材との間に介在し、前記縦枠位置調整手段および前記横枠位置調整手段のうち対応する位置調整手段に当接可能なスペーサー部材を有すること、が好ましい。

【0015】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、位置調整手段はスペーサー部材と接触し、縦枠および横枠には接触しないため、位置調整手段で押圧するために縦枠および横枠に端面を設ける必要性がなくなる。したがって、縦枠および横枠を所望の位置で切断することができ、現場での縦枠および横枠の長さ調整を容易に行うことが可能となる。

【0016】

また、本発明の防煙垂壁においては、前記スペーサー部材は、前記縦枠の端部および前記横枠の端部と前記連結部材との間に介在し、前記縦枠位置調整手段および前記横枠位置調整手段の両方に当接可能であること、が好ましい。

【0017】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、スペーサー部材を縦枠と横枠で共通化することができるため作業性が良い。

【0018】

また、本発明の防煙垂壁においては、前記縦枠は、縦方向に延びる第一ガイドを含み、前記横枠は、横方向に延びる第二ガイドを含み、前記連結部材は、前記第一ガイドに沿ってスライドする第一平板部と、前記第一平板部と接続されるとともに前記第二ガイドに沿ってスライドする第二平板部と、を含むこと、が好ましい。

【0019】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、連結部材のスライドの方向が縦方向および横方向のみに規制されるため、縦枠および横枠の連結や位置調整が容易となる。

【0020】

本発明の防煙垂壁においては、前記縦枠と前記連結部材とを固定する縦枠位置固定手段と、前記横枠と前記連結部材とを固定する横枠位置固定手段と、を更に具備すること、が好ましい。

【0021】

このような構成を有する本発明の防煙垂壁によれば、縦枠および横枠を所望の位置に確実に固定することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明の防煙垂壁によれば、縦枠および横枠に取り付けられたシート材を直交する二方向へテンション調節することが可能である。したがって、シート材のたるみをも考慮してシート材を正確に縦枠及び横枠に取り付ける必要がなくなり、シート材の取付を簡易迅速に行うことが可能となる。さらに、上下および左右へのシート材のテンション調整が可能であることから、縦枠及び横枠を現場で切断して長さ調整することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】実施形態１に係る防煙垂壁１の正面図である。

【図2】図１のＡ部の部分拡大正面図、側面図及び底面図である。

【図3】図１のＡ部の部分拡大斜視図である。

【図4】図１のＡ部の部分拡大分解図である。

【図5】縦枠１１及び横枠１２の位置調節機構の模式図である。

【図6】実施形態２に係る防煙垂壁２の正面図である。

【図7】図６のＢ部の部分拡大正面図、側面図及び底面図である。

【図8】図６のＢ部の部分拡大斜視図である。

【図9】縦枠２１及び横枠２２の端部の形状を示す概略図である。

【図10】縦枠２１及び横枠２２の位置調節機構の模式図である。

【図11】実施形態１，２の変形例に係る防煙垂壁３の正面図である。

【図12】縦枠３１及び横枠３２の位置調節機構の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照しながら、本発明に係る防煙垂壁の代表的な実施形態を詳細に説明する。但し、本発明は図示されるものに限られるものではない。また、各図面は本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために必要に応じて大小や長短の比率や数量を誇張又は簡略化して表している場合もある。更に、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略することがある。

【0025】

ここでは、説明の便宜上、座標軸を次のように定める。すなわち、Ｚ軸を鉛直方向、すなわち縦枠１１，２１，３１が延びる方向に取る。Ｘ軸を横枠１２，２２，３２が延びる方向に取る。Ｙ軸をＸ軸とＺ軸とに直交する方向に取る。なお、Ｚ軸方向を上下方向ないし縦方向と、Ｘ軸方向を左右方向ないし横方向と、Ｙ軸方向を厚さ方向と、それぞれ言うことがある。

【0026】

１．実施形態１
図１～図５を参照して、実施形態１に係る防煙垂壁１を説明する。

【0027】

１－１．防煙垂壁１の構成
防煙垂壁１は、対向する一対の縦枠１１（１１Ａ，１１Ｂ）と、対向する一対の横枠１２（１２Ａ，１２Ｂ）と、シート材１３と、連結部材１４と、縦枠位置調整手段１５と、横枠位置調整手段１６と、スペーサー部材１７と、を具備する（図１、図２（Ａ）参照）。縦枠１１Ａ，１１Ｂ及び横枠１２Ａ，１２Ｂは、略矩形に組み合わされて、防煙垂壁１の枠材ないしフレームを構成する。

【0028】

縦枠１１は、略鉛直方向（Ｚ軸方向）に延びる部材であり、連結部材１４と縦方向に変位可能に連結される。縦枠１１は、例えばアルミニウム合金などの金属材料の押出型材であり、中空構造を有する（図４参照）。

【0029】

図２（Ａ）～（Ｃ）に示すように、縦枠１１は、縦方向に延びる第一ガイド１１２を含んでいてもよい。第一ガイド１１２は、連結部材１４（第一平板部１４１）を縦枠１１に沿って案内する。第一ガイド１１２は更に、連結部材１４を縦枠１１における所望の位置に保持する役割をも果たす。本実施形態において、第一ガイド１１２は、縦枠１１の横方向の外面側に設けられた溝ないしレールとして構成されているが、これに限られない。

【0030】

より具体的には、第一ガイド１１２は、縦枠１１の横方向の外面から突出する一対の鉤状部材１１２Ａ，１１２Ｂから構成されている（図３参照）。鉤状部材１１２Ａ，１１２Ｂの先端（鉤部）同士は所定の距離だけ離間して向き合っており、したがって、鉤状部材１１２Ａ，１１２Ｂと縦枠１１の本体との間には、連結部材１４のスライドのための空間が形成されている。また、鉤状部材１１２Ａ，１１２Ｂの先端同士が離間することで、連結部材１４の係合部１４５が外部に露出し、係合部１４５と縦枠位置固定手段１８との係合を可能にしている。

【0031】

次いで、横枠１２は、左右方向（Ｘ軸方向）に延びる部材であり、連結部材１４と横方向に変位可能に連結される。横枠１２は、例えばアルミニウム合金などの金属材料の押出型材であり、中空構造を有する（図４参照）。

【0032】

図２（Ａ）～（Ｃ）に示すように、横枠１２は、横方向に延びる第二ガイド１２２を含んでいてもよい。第二ガイド１２２は、連結部材１４（第二平板部１４２）を横枠１２に沿って案内する。第二ガイド１２２は更に、連結部材１４を横枠１２における所望の位置に保持する役割をも果たす。本実施形態において、第二ガイド１２２は、横枠１２の縦方向の外面側に設けられた溝ないしレールとして構成されているが、これに限られない。

【0033】

より具体的には、第二ガイド１２２は、横枠１２の縦方向の外面から突出する一対の鉤状部材１２２Ａ，１２２Ｂから構成されている（図３参照）。鉤状部材１２２Ａ，１２２Ｂの先端（鉤部）同士は所定の距離だけ離間して向き合っており、したがって、鉤状部材１２２Ａ，１２２Ｂと横枠１２の本体との間には、連結部材１４のスライドのための空間が形成されている。また、鉤状部材１２２Ａ，１２２Ｂの先端同士が離間することで、連結部材１４の係合部１４６が外部に露出し、係合部１４６と横枠位置固定手段１９との係合を可能にしている。

【0034】

シート材１３の説明に移ると、シート材１３は、枠材（縦枠１１および横枠１２）により形成される開口部（図示せず）を覆うべく、縦枠１１および横枠１２に取り付けられる（図１参照）。シート材１３は、不燃性を有する。また、シート材１３は可撓性を有してもよく、透明又は半透明であってもよい。シート材１３は、例えば繊維強化合成樹脂などの樹脂材料から作製されるが、これに限られない。シート材１３は、例えば両面テープ等で枠材に取り付けることができる。

【0035】

次いで連結部材１４について説明する。
連結部材１４は、枠材の角部（縦枠１１の端部１１１及び横枠１２の端部１２１ないしその近傍）に配置され、縦枠１１及び横枠１２のそれぞれと連結される（例えば図２（Ａ）および図３参照）。ここでは連結部材１４は枠材の角部の全てに設けられているが、上下及び左右の両方向へのテンション調節が可能である限り、角部の全てに連結部材１４が設けられることは必要でない。

【0036】

連結部材１４は、略Ｌ字状に屈曲した板材として構成することができる。すなわち、連結部材１４は、縦枠１１の第一ガイド１１２に沿って延びるスライドする第一平板部１４１と、第一平板部１４１と接続されるとともに横枠１２の第二ガイド１２２に沿ってスライドする第二平板部１４２と、を含んでいてよい（図３，図４参照）。連結部材１４は、アルミニウム合金などの金属材料から作製されてよいが、求められる剛性及び強度を備える限り、樹脂などの他の材料で作製されてもよい。

【0037】

連結部材１４は、縦枠位置調整手段１５及び横枠位置調整手段１６とそれぞれ係合するための係合部１４３，１４４を有する。ここでは、係合部１４３，１４４の一例として、位置調整手段１５，１６としてのネジ（位置調整ネジ）と係合するためのネジ孔が連結部材１４に形成されているが、これに限られるものではない。係合部１４３，１４４は、スペーサー部材１７を望む（あるいは対向する）位置に設けられ、縦枠位置調整手段１５及び横枠位置調整手段１６とスペーサー部材１７との接触を可能にしている（図４参照）。

【0038】

また、連結部材１４は、縦枠位置固定手段１８及び横枠位置固定手段１９とそれぞれ係合するための係合部１４５，１４６を有する（図３参照）。ここでは、係合部１４５，１４６の一例として、位置固定手段１８，１９としてのネジ（位置固定ネジ）と係合するためのネジ孔が連結部材１４に形成されているが、これに限られるものではない。係合部１４５，１４６は、縦枠１１及び横枠１２を望む（あるいは対向する）位置に設けられ、縦枠位置固定手段１８及び横枠位置固定手段１９が縦枠１１及び横枠１２の本体とそれぞれ接触することを許容している。

【0039】

位置調整手段１５，１６の説明に移る。
縦枠位置調整手段１５は、連結部材１４に対して進退し、縦枠１１を縦方向に変位させる。本実施形態では、縦枠位置調整手段１５は、縦枠１１との間に介在するスペーサー部材１７を押圧することで間接的に縦枠１１を縦方向に変位させる（図３参照）。

【0040】

縦枠位置調整手段１５の一例として、連結部材１４の係合部１４３（ネジ孔）と係合しながら進退するネジ（位置調整ネジ）が挙げられる。すなわち、位置調整ネジは、その頭部の回転に伴って、連結部材１４の係合部１４３（ネジ孔）と係合しながら連結部材１４に対して進退する。そして、位置調整ネジは、その先端においてスペーサー部材１７を押圧することで縦枠１１を縦方向に変位させる。

【0041】

また、横枠位置調整手段１６は、連結部材１４に対して進退し、横枠１２を横方向に変位させる。本実施形態では、横枠位置調整手段１６は、横枠１２との間に介在するスペーサー部材１７を押圧することで間接的に横枠１２を横方向に変位させる（図３参照）。

【0042】

横枠位置調整手段１６の一例として、連結部材１４の係合部１４４（ネジ孔）と係合しながら進退するネジ（位置調整ネジ）が挙げられる。すなわち、位置調整ネジは、その頭部の回転に伴って、連結部材１４の係合部１４４（ネジ孔）と係合しながら連結部材１４に対して進退する。そして、位置調整ネジは、その先端においてスペーサー部材１７を押圧することで横枠１２を横方向に変位させる。

【0043】

スペーサー部材１７の説明に移ると、スペーサー部材１７は、縦枠１１の端部１１１と連結部材１４との間で、かつ、横枠１２の端部１２１と連結部材１４との間に介在するブロック状の部材である（例えば図３および図４参照）。あるいは、スペーサー部材１７は、縦枠１１の端部（端面）１１１および横枠１２の端部（端面）１２１の両方を覆うカバー部材ないしキャップ部材と言ってもよい。したがって、スペーサー部材１７は、縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６の両方に当接可能である。

【0044】

換言すれば、中空構造である縦枠１１及び横枠１２は、端部１１１，１２１側から見たときに、位置調整ネジにとって僅かな端面しか持たないため、位置調整ネジとの間の接触面積を増加させるべく、縦枠１１及び横枠１２の端部にスペーサー部材１７が装着されているのである。すなわち、スペーサー部材１７は縦枠および横枠位置調整手段１５，１６による押圧を受けて縦枠１１及び横枠１２に伝達する役割を果たす。

【0045】

図４に示すように、スペーサー部材１７は、縦枠１１及び横枠１２の中に挿入される挿入部１７１，１７２を有する。あるいは、挿入部１７１，１７２は、縦枠１１及び横枠１２の内部空間に向かって延びる突起部と言ってもよい。

【0046】

挿入部１７２の上下方向の幅（厚み）は、横枠１２の上下方向の内面同士の距離よりも小さく、したがって、挿入部１７２は横枠１２内で上下方向にアソビ（間隙）を有する。同様に、挿入部１７１の左右方向の幅（厚み）は、縦枠１１の左右方向の内面同士の距離よりも小さく、したがって、挿入部１７１は縦枠１１内で左右方向にアソビ（間隙）を有する。

【0047】

かかるアソビは、スペーサー部材１７が縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６の進退に伴って縦方向及び横方向に変位することを許容する。また、挿入部１７１，１７２の変位が縦枠１１及び横枠１２の内部空間という限られた範囲に規制されるため、挿入部１７１，１７２は、スペーサー部材１７の位置ずれおよび枠材の位置ずれの防止機能を果たす。

【0048】

また、スペーサー部材１７のＹ軸方向の外面は、Ｙ軸方向において枠材の外面と同じ位置か、又は、枠材の外面よりも内側に位置することが好ましい。そのようにすることで、スペーサー部材１７が枠材の外面に取り付けられたシート材１３に当接することで発生する皺を防止することができる。

【0049】

また、挿入部１７２のＹ軸方向の幅（厚み）は、横枠１２のＹ軸方向の内面同士の距離と略同じであることが好ましい。同様に、挿入部１７１のＹ軸方向の幅（厚み）は、縦枠１１のＹ軸方向の内面同士の距離と略同じであることが好ましい。このようにすることで、スペーサー部材１７のＹ軸方向への変位が抑制され、スペーサー部材１７の当接によるシート材１３の皺の発生をより好適に防止することができる。

【0050】

スペーサー部材１７は、縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６からの押圧に耐え得るほどの強度及び不燃性を有している限り、金属材料、樹脂材料などの素材を問わない。

【0051】

図３に示すように、防煙垂壁１は、縦枠１１と連結部材１４とを所望の位置関係で固定する縦枠位置固定手段１８、及び、横枠１２と連結部材１４とを所望の位置関係で固定する横枠位置固定手段１９を具備してもよい。縦枠位置固定手段１８及び横枠位置固定手段１９の一例としては、連結部材１４の係合部（ネジ穴）１４５，１４６と係合するネジ（位置固定ネジ）が挙げられる。

【0052】

かかる位置固定ネジは、その頭部を回すことで連結部材１４に対して進退する。位置固定ネジの前進に伴って位置固定ネジの先端が連結部材１４から突出して枠材の本体に接触する。位置固定ネジの更なる前進に伴い、位置固定ネジにおける連結部材１４からの突出長さが大きくなり、連結部材１４が枠材の本体から遠ざけられる。このとき、連結部材１４は、第一及び第二ガイド１１２，１２２の内面（具体的には鉤状部材１１２Ａ，１１２Ｂおよび鉤状部材１２２Ａ，１２２Ｂの先端部）に押し付けられ、移動（スライド）を規制される。これにより連結部材１４が枠材に固定され、したがって縦枠１１および横枠１２の位置関係が固定される。

【0053】

１－２．防煙垂壁１の施工
本実施形態における防煙垂壁１の施工について説明する。

【0054】

（１）まず縦枠１１と横枠１２とを連結部材１４で連結する。例えば、縦枠１１にスペーサー部材１７を取り付け、連結部材１４の第一平板部１４１を第一ガイド１１２に挿入する。次いで、連結部材１４の第二平板部１４２を第二ガイド１２２に挿入することで、縦枠１１と横枠１２とを連結する。なお、縦枠１１および横枠１２は、工場出荷時の長さのまま使用されてもよいし、取付場所の寸法等に応じて現場で長さ調節（切断等）してもよい。

【0055】

（２）両面テープ等の固定手段を用いて枠材にシート材１３を取り付ける。このとき、シート材１３に多少の皺が生じても差し支えない。また、シート材１３に多少のたるみが生じても構わない。

【0056】

（３）縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６を連結部材１４に対して進退させて、縦枠１１および横枠１２の位置を調整する（図５参照）。例えば、位置調節ネジをドライバー等で連結部材１４のネジ孔にねじ込むことで、縦枠１１および横枠１２を縦方向及び横方向に変位させる。これにより、シート材１３に掛かるテンションを調整して、シート材１３の皺およびたるみを解消する。

【0057】

（４）縦枠位置固定手段１８および横枠位置固定手段１９を連結部材１４に対して進めることで、連結部材１４と縦枠１１及び横枠１２のそれぞれの位置関係を固定する。例えば、位置固定ネジをドライバー等で連結部材１４の対応するネジ孔にねじ込む。これによって、縦枠１１と横枠１２との位置関係を固定する。

【0058】

このようにして組み立てた複数の防煙垂壁１を例えばレール、ジョイント等により連結して天井等に取り付けることで、防煙区画を所望の位置に取り付ける。

【0059】

１－３．実施形態１の効果
実施形態１では、縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６をそれぞれ連結部材１４に対して進退させることで、縦枠１１を縦方向に、横枠１２を横方向にそれぞれ変位させることが可能である。縦枠１１及び横枠１２の変位は、縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６の一例としての位置調整ネジの調節により簡易に実施可能である。これにより上下および左右の両方向へのシート材１３のテンション調整が簡易に実施可能となり、シート材１３を正確に縦枠１１及び横枠１２に取り付ける必要がなくなるだけでなく、シート材１３の取付を簡易迅速に行うことができる。

【0060】

より詳しく説明すると、連結部材１４を縦枠１１及び横枠１２の外側に（第一及び第二ガイド１１２，１２２に）挿入・嵌合し、枠体の位置決めを行う。併せて、縦枠及び横枠位置調整手段１５，１６によりスペーサー部材１７を押すことで、縦枠１１及び横枠１２を変位させ、縦方向及び横方向に適切なテンションをシート材１３に掛けることが可能となる。

【0061】

加えて、２方向のテンション調整が可能となることで、縦枠１１及び横枠１２の長さのバラツキにより枠体の角部の直角度が崩れることで発生する皺の解消も容易に行うことができる。したがって、施工現場での長さ調節（切断等）を実施しやすくなる。

【0062】

また、スペーサー部材１７が、縦枠１１の端部１１１および横枠１２の端部１２１と連結部材１４との間に介在し、縦枠位置調整手段１５および横枠位置調整手段１６の両方に当接可能である。これにより、位置調整手段１５，１６はスペーサー部材１７とのみ接触するため、縦枠１１および横枠１２の端面に位置調整手段１５，１６との接触面ないし押圧面を設ける必要性がなくなる。

【0063】

したがって、縦枠１１および横枠１２を所望の位置で切断することができ、現場での縦枠１１および横枠１２の長さ調整を容易に行うことが可能となる。加えて、スペーサー部材１７を縦枠１１と横枠１２とで共通化でき、部品数を減らすことができるから、製造コスト削減につながる。

【0064】

また、連結部材１４は、縦枠１１の第一ガイド１１２に沿ってスライドするとともに、横枠１２の第二ガイド１２２に沿ってスライドする。すなわち、連結部材１４のスライドの方向が略直交する２方向に規制されるため、縦枠１１および横枠１２の連結や位置調整が容易となる。

【0065】

また、縦枠位置固定手段１８が縦枠１１と連結部材１４とを固定し、横枠位置固定手段１９が横枠１２と前記連結部材１４とを固定することで、縦枠１１および横枠１２を所望の位置関係で固定することができる。

【0066】

２．実施形態２
図６～図１０を参照して、実施形態２に係る防煙垂壁２を説明する。

【0067】

２－１．防煙垂壁２の構成
防煙垂壁２は、対向する一対の縦枠２１（２１Ａ，２１Ｂ）と、対向する一対の横枠２２（２２Ａ，２２Ｂ）と、シート材２３と、連結部材２４と、縦枠位置調整手段２５と、横枠位置調整手段２６と、スペーサー部材２７と、縦枠位置固定手段２８と、横枠位置固定手段２９と、を具備する（例えば図６～図８参照）。実施形態１に係る防煙垂壁１との主な相違はスペーサー部材２７にあるので、以下、スペーサー部材２７を中心に防煙垂壁２を説明する。

【0068】

図８に示すように、スペーサー部材２７は、縦枠２１の端部２１１と連結部材２４との間に介在するキャップ２７Ａ、及び、横枠２２の端部２２１と連結部材２４との間に介在するキャップ２７Ｂを含む。キャップ２７Ａは縦枠位置調整手段２５に、キャップ２７Ｂは横枠位置調整手段２６に、それぞれ当接可能である。

【0069】

本実施形態では縦枠２１及び横枠２２の端部２１１，２２１の両方にキャップ２７Ａ，２７Ｂが設けられているが、縦枠２１及び横枠２２の端部２１１，２２１の一方にのみキャップが設けられてもよい。また、スペーサー部材２７は、縦枠位置調整手段２５および横枠位置調整手段２６による押圧に耐えうる強度を有していれば、樹脂材料、金属材料など、どのような材料で作製されてもよい。

【0070】

このようなスペーサー部材２７の採用に伴い、横枠２２の端部２２１はキャップ２７Ｂを介して連結部材２４の第一平板部２４１に向かい合い、他方、縦枠２１の端部２１１はキャップ２７Ａを介して横枠２２の縦方向の内面に向かい合う。つまり、縦枠２１の端部２１１およびキャップ２７Ａと連結部材２４の第二平板部２４２および縦枠位置調節手段２５との間に横枠２２が介在する。

【0071】

かかる配置の下で縦枠２１の縦方向への変位を可能にするため（つまり横枠２２が縦枠位置調整手段２５の進退を妨げないように）、横枠２２の端部２２１には、縦枠位置調整手段２５を挿通させるための長孔２２３（スリット、切欠き）が設けられている（図９参照）。長孔２２３は、縦枠位置調整手段２５の横方向の長さ（幅）よりも横方向に長く形成されており、横枠位置調整手段２６の進退に伴う横枠２２の変位を可能にする役割をも果たしている。

【0072】

あるいは、縦枠２１および横枠２２は、上記とは逆の配置でもよい。この場合、長孔２２３に相当する孔が縦枠２１の端部２１１に形成されることになる。

【0073】

２－２．防煙垂壁２の施工
防煙垂壁２の施工について、実施形態１との相違を中心に説明する。

【0074】

（１）縦枠２１及び横枠２２の端部２１１，２２１にキャップ２７Ａ，２７Ｂをそれぞれ取り付ける。必要に応じて、事前に縦枠２１及び横枠２２の長さを調整しておく。

【0075】

（２）縦枠２１の第一ガイド２１２に連結部材２４の第一平板部２４１を挿入する。次いで、横枠２２の第二ガイド２２２に連結部材２４の第二平板部２４２を挿入しながら、縦枠２１及び横枠２２を組み合わせる。このとき、長孔２２３を有する横枠２２の端部２２１（キャップ２７Ｂ）を連結部材２４の第一平板部２４１に接近させ、次いで縦枠２１の端部２１１（キャップ２７Ａ）を横枠２２の内面に接近させる。

【0076】

（３）枠材にシート材２３を取り付ける。このとき、シート材２３の正確な位置決めは必要でない。

【0077】

（４）縦枠および横枠位置調整手段２５，２６を連結部材２４に対して進退させて縦枠２１および横枠２２の位置を調整し、それによりシート材２３に掛かるテンションを調整する。このとき、縦枠位置調整手段２５は長孔２２３を通ってキャップ２７Ａに接触することができるから、縦枠位置調整手段２５の進退によりキャップ２７Ａおよび縦枠２１を縦方向に変位させることが可能となる（図１０参照）。また、長孔２２３が縦枠位置調整手段２５の外径よりも横方向に長く形成されていることで、横枠２２の横方向の変位を確保できる。

【0078】

２－３．実施形態２の効果
実施形態２に係る防煙垂壁２は、実施形態１と同様の効果を奏するが、とりわけ、縦枠および横枠位置調整手段２５，２６はスペーサー部材２７（キャップ２７Ａ，２７Ｂ）とだけ接触するため、縦枠２１および横枠２２のそれぞれに位置調整手段２５，２６との接触面ないし押圧面を設ける必要性がなくなる。したがって、縦枠２１および横枠２２を所望の位置で切断することができ、現場での縦枠２１および横枠２２の長さ調整を容易に行うことが可能となる。

【0079】

３．変形例
図１１～図１２を参照して、実施形態１，２の変形例に係る防煙垂壁３を説明する。

【0080】

防煙垂壁３は、対向する一対の縦枠３１（３１Ａ，３１Ｂ）と、対向する一対の横枠３２（３２Ａ，３２Ｂ）と、シート材３３と、連結部材３４と、縦枠位置調整手段３５と、横枠位置調整手段３６と、を少なくとも具備する。すなわち、防煙垂壁３は、スペーサー部材１７，２７を備えないことを除き、実施形態１，２に係る防煙垂壁３と共通する。

【0081】

縦枠位置調整手段３５及び横枠位置調整手段３６は、縦枠３１の端部３１１及び横枠３２の端部３２１と直接的に接触し、縦枠３１及び横枠３２を変位させる（図１２参照）。

【0082】

防煙垂壁３は、実施形態１，２と同様に施工することができる。ただし、縦枠３１及び横枠３２は中空の部材であるから、この場合、縦枠位置調整手段３５及び横枠位置調整手段３６が縦枠３１の端部３１１及び横枠３２の端部３２１と確実に接触するように、縦枠位置調整手段３５及び横枠位置調整手段３６を適切に配置するものとする。また、枠材の端部を中実状に形成することも可能である。

【0083】

かかる変形例では、実施形態１，２と同様にシート材３３に対して縦横へのテンション調節を許容しつつ、スペーサー部材１７，２７の分だけ部品点数が減ることから、製造コスト及び作業工程の低減につながる。

【0084】

以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明はこれらのみに限定されるものではなく、種々の設計変更が可能であり、かかる設計変更後の態様（変形例）も本発明の技術的範囲に含まれることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0085】

１，２，３ 防煙垂壁
１１，１１Ａ，１１Ｂ，２１，２１Ａ，２１Ｂ，３１，３１Ａ，３１Ｂ 縦枠
１２，１２Ａ，１２Ｂ，２２，２２Ａ，２２Ｂ，３２，３２Ａ，３２Ｂ 横枠
１３，２３，３３ シート材
１４，２４，３４ 連結部材
１５，２５，３５ 縦枠位置調整手段
１６，２６，３６ 横枠位置調整手段
１７，２７ スペーサー部材
１８，２８ 縦枠位置固定手段
１９，２９ 横枠位置固定手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】