特開 2023-72388 電気機器および電気機器の基板の接続方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023072388

(43)【公開日】2023-05-24

(54)【発明の名称】電気機器および電気機器の基板の接続方法

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/14 20060101AFI20230517BHJP

   H05K 5/03 20060101ALI20230517BHJP

   G08B 21/14 20060101ALI20230517BHJP

   G08B 21/16 20060101ALI20230517BHJP

【ＦＩ】

H05K7/14 C

H05K5/03 A

G08B21/14

G08B21/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021184922

(22)【出願日】2021-11-12

(71)【出願人】

【識別番号】000190301

【氏名又は名称】新コスモス電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104433

【弁理士】

【氏名又は名称】宮園 博一

(74)【代理人】

【識別番号】100155608

【弁理士】

【氏名又は名称】大日方 崇

(72)【発明者】

【氏名】松尾 剛志

(72)【発明者】

【氏名】松尾 賢

【テーマコード（参考）】

4E360

5C086

5E348

【Ｆターム（参考）】

4E360AB02

4E360BA02

4E360BB22

4E360CA02

4E360EA12

4E360EA24

4E360ED03

4E360GA47

4E360GB99

5C086AA02

5C086AA38

5C086BA20

5C086GA10

5E348AA02

5E348AA03

5E348AA07

5E348AA21

5E348AA31

5E348AA40

(57)【要約】

【課題】ユーザが基板を変更したい場合に、基板を容易に変更することが可能な電気機器を提供する。
【解決手段】この接続ユニット１００（電気機器）は、筐体本体１１と、筐体本体１１に対して接続して配置される固定位置Ｐ１と、筐体本体１１に対して少なくとも一部が離間する変位位置Ｐ２との間で変位可能な底部１２と、を備える。底部１２は、第１基板２０を保持する基板保持部１２１を有する。接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、基板保持部１２１に保持された第１基板２０が筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体本体と、
前記筐体本体に対して接続して配置される固定位置と、前記筐体本体に対して少なくとも一部が離間する変位位置との間で変位可能な変位部と、を備え、
前記変位部は、第１基板を保持する基板保持部を有し、
前記変位部が前記変位位置から前記固定位置に変位した際に、前記基板保持部に保持された前記第１基板が前記筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続されるように構成されている、電気機器。

【請求項2】

前記変位部は、前記固定位置で前記筐体本体に対して接続して配置される底部であり、
前記底部は、前記筐体本体の背面側の位置に配置された回動軸を回動中心として、上方に回動することにより前記固定位置に変位し、下方に回動することにより前記変位位置に変位するように構成されている、請求項１に記載の電気機器。

【請求項3】

前記基板保持部は、前記第１基板を略垂直の姿勢で保持するように構成されており、
前記筐体本体には、前記第２基板が略水平の姿勢で配置されており、
前記底部が前記変位位置から前記固定位置に上方に回動した際に、前記基板保持部に略垂直な姿勢で保持された前記第１基板が前記筐体本体に略水平な姿勢で配置された前記第２基板に電気的に接続されるように構成されている、請求項２に記載の電気機器。

【請求項4】

前記第１基板を前記第２基板に電気的に接続した状態で、前記変位部を前記固定位置から前記変位位置に変位させた場合、前記第１基板と前記第２基板との電気的な接続状態が維持されるように構成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の電気機器。

【請求項5】

前記筐体本体に着脱可能な前面カバーをさらに備え、
前記前面カバーを外した状態で、前記基板保持部に保持された前記第１基板にアクセスできるように構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の電気機器。

【請求項6】

前記基板保持部は、複数設けられており、
複数の前記基板保持部には、複数種類の前記第１基板が保持可能である、請求項１～５のいずれか１項に記載の電気機器。

【請求項7】

筐体本体に対して接続して配置される固定位置と、前記筐体本体に対して少なくとも一部が離間する変位位置との間で変位可能な変位部を、前記変位位置に変位させるステップと、
前記変位位置において、前記変位部が有する基板保持部に第１基板を保持させるステップと、
前記基板保持部に前記第１基板を保持させた前記変位部を、前記変位位置から前記固定位置に変位させることにより、前記基板保持部に保持された前記第１基板を、前記筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続させるステップと、を備える、電気機器の基板の接続方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、電気機器および電気機器の基板の接続方法に関し、特に、筐体を備えた電気機器および電気機器の基板の接続方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、筐体を備えた電気機器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

上記特許文献１には、外匣（外側筐体）と、外匣に開閉可能に接続された前面カバー蓋と、外匣内に収容されたガスセンサとを備えるガス警報装置（電気機器）が開示されている。外匣の内部には、メイン基板が配置されている。前面カバー蓋には、表示部および操作部が設けられている。また、前面カバー蓋の内部には、表示用／操作用回路基板が配置されている。また、外匣のメイン基板と前面カバー蓋の表示用／操作用回路基板とは、フラットケーブルにより、互いに電気的に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５２２７７２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載されたガス警報装置では、基板同士がフラットケーブルにより接続されているため、ユーザが基板を変更（交換）したい場合、基板を変更するためには、フラットケーブルを用いた配線作業を行う必要がある。このため、ユーザが基板を容易に変更（交換）することが困難であるという問題点がある。

【0006】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、ユーザが基板を変更したい場合に、基板を容易に変更することが可能な電気機器および電気機器の基板の接続方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による電気機器は、筐体本体と、筐体本体に対して接続して配置される固定位置と、筐体本体に対して少なくとも一部が離間する変位位置との間で変位可能な変位部と、を備え、変位部は、第１基板を保持する基板保持部を有し、変位部が変位位置から固定位置に変位した際に、基板保持部に保持された第１基板が筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続されるように構成されている。

【0008】

この発明の第１の局面による電気機器では、上記のように、変位部は、第１基板を保持する基板保持部を有し、変位部が変位位置から固定位置に変位した際に、基板保持部に保持された第１基板が筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続されるように構成されている。これにより、変位部を変位位置から固定位置に移動させるだけで、第１基板を第２基板に電気的に接続させることができるので、第１基板と第２基板とを電気的に接続するためにフラットケーブルなどの配線を用いた配線作業を行う必要がない。その結果、ユーザが第１基板を変更（交換）したい場合に、第１基板を容易に変更（交換）することができる。

【0009】

上記第１の局面による電気機器において、好ましくは、変位部は、固定位置で筐体本体に対して接続して配置される底部であり、底部は、筐体本体の背面側の位置に配置された回動軸を回動中心として、上方に回動することにより固定位置に変位し、下方に回動することにより変位位置に変位するように構成されている。このように構成すれば、底部が変位部を兼ねるので、構造の複雑化を抑制しながら、変位部を設けることができる。また、底部を筐体本体の背面側の位置に配置された回動軸を回動中心として回動させるだけの簡単な構成で、底部を固定位置または変位位置に変位させることができる。その結果、ユーザが第１基板を変更する作業をより容易に行うことができる。

【0010】

この場合、好ましくは、基板保持部は、第１基板を略垂直の姿勢で保持するように構成されており、筐体本体には、第２基板が略水平の姿勢で配置されており、底部が変位位置から固定位置に上方に回動した際に、基板保持部に略垂直な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略水平な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続されるように構成されている。このように構成すれば、基板保持部に略垂直な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略水平な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続されるので、第２基板が筐体本体の比較的上方の位置に配置されている場合にも、第１基板と第２基板とを容易に電気的に接続することができる。

【0011】

上記第１の局面による電気機器において、好ましくは、第１基板を第２基板に電気的に接続した状態で、変位部を固定位置から変位位置に変位させた場合、第１基板と第２基板との電気的な接続状態が維持されるように構成されている。このように構成すれば、変位部を固定位置から変位位置に変位させた場合に、基板保持部の保持力により第１基板の保持状態が維持される場合と異なり、基板保持部に強い保持力を持たせる必要がない。その結果、変位部を固定位置から変位位置に変位させた場合に、基板保持部の保持力により第１基板と第２基板との電気的な接続状態が解除される場合に比べて、基板保持部の構造が複雑化することを抑制することができる。

【0012】

上記第１の局面による電気機器において、好ましくは、筐体本体に着脱可能な前面カバーをさらに備え、前面カバーを外した状態で、基板保持部に保持された第１基板にアクセスできるように構成されている。このように構成すれば、前面カバーを外せば基板保持部に保持された第１基板にアクセスすることができるので、ユーザが基板保持部に保持された第１基板を変更する作業を容易に行うことができる。

【0013】

上記第１の局面による電気機器において、好ましくは、基板保持部は、複数設けられており、複数の基板保持部には、複数種類の第１基板が保持可能である。このように構成すれば、基板保持部が複数設けられているので、複数の基板保持部のうちの第１基板が保持されていない基板保持部に、第１基板を後から追加することができる。また、第１基板を後から追加する際にも、変位部を変位位置から固定位置に移動させるだけで、第１基板を第２基板に容易に電気的に接続させることができる。また、複数の基板保持部に複数種類の第１基板が保持可能であるので、ユーザが複数種類の第１基板のうちの所望の種類の第１基板を基板保持部に保持させることができる。その結果、第１基板に応じた所望の機能を発揮させることができる。また、第１基板に応じた所望の機能を発揮させるために、第１基板の変更（交換）や追加が行われる可能性がある電気機器において、第１基板を第２基板に容易に電気的に接続させることができることは、特に有効である。

【0014】

上記目的を達成するために、この発明の第２の局面による電気機器の基板の接続方法は、筐体本体に対して接続して配置される固定位置と、筐体本体に対して少なくとも一部が離間する変位位置との間で変位可能な変位部を、変位位置に変位させるステップと、変位位置において、変位部が有する基板保持部に第１基板を保持させるステップと、基板保持部に第１基板を保持させた変位部を、変位位置から固定位置に変位させることにより、基板保持部に保持された第１基板を、筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続させるステップと、を備える。

【0015】

この発明の第２の局面による電気機器の基板の接続方法では、上記のように、基板保持部に第１基板を保持させた変位部を、変位位置から固定位置に変位させることにより、基板保持部に保持された第１基板を、筐体本体に配置された第２基板に電気的に接続させるステップを設ける。これにより、上記第１の局面による電気機器と同様に、ユーザが第１基板を変更（交換）したい場合に、第１基板を容易に変更（交換）することが可能な電気機器の基板の接続方法を提供することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、上記のように、ユーザが基板を変更したい場合に、基板を容易に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】一実施形態によるガス検知システムを示した斜視図である。

【図2】一実施形態による接続ユニットを示した斜視図である。

【図3】一実施形態による接続ユニットを示した分解斜視図である。

【図4】一実施形態による接続ユニットの底部が固定位置に変位した状態を示した図である。

【図5】一実施形態による接続ユニットの底部が変位位置に変位した状態を示した図である。

【図6】一実施形態による接続ユニットの底部を示した斜視図である。

【図7】一実施形態による接続ユニットの筐体本体を示した斜視図（１）である。

【図8】一実施形態による接続ユニットの筐体本体を示した斜視図（２）である。

【図9】一実施形態による接続ユニットの前面カバーを示した斜視図である。

【図10】変形例による接続ユニットの底部が変位位置に変位した状態を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0019】

図１を参照して、一実施形態による接続ユニット１００を備えるガス検知システム２００の構成について説明する。なお、接続ユニット１００は、特許請求の範囲の「電気機器」の一例である。

【0020】

（ガス検知システムの構成）
図１に示すガス検知システム２００は、監視対象環境の雰囲気を取り込み、雰囲気中に含有される検知対象ガスの検知を行うシステムである。ガス検知システム２００は、採取ガス中の検知対象ガス濃度が予め設定された所定値以上の高濃度である場合に、高濃度の検知対象ガスが検知されたことを報知する機能を有する。検知対象ガスは、特に限定されないが、人体に対する毒性を有するガスや、可燃性を有するガスなど、監視が必要とされるガスである。

【0021】

ガス検知システム２００は、たとえば、検知対象ガスを使用する工場などに設置される。一例としては、ガス検知システム２００は半導体製造工場に設置され、半導体材料ガス、水素ガス等の可燃性ガスの漏洩を検知する。この場合、ガス採取される監視対象環境は、たとえばガス供給装置の設置箇所、排気ダクト、作業員の作業領域などである。

【0022】

図１に示すように、ガス検知システム２００は、メインユニット２１０と、複数（３つ）のガス検知ユニット２２０と、接続ユニット１００とを備える。ガス検知ユニット２２０および接続ユニット１００は、メインユニット２１０とは構成が異なるユニットであり、メインユニット２１０の機能拡張用のユニットである。

【0023】

メインユニット２１０と複数のガス検知ユニット２２０と接続ユニット１００とは、並んで配置されるとともに連結され、通信可能に接続されている。図１の例では、メインユニット２１０と複数のガス検知ユニット２２０と接続ユニット１００とは、相似した外形形状を有する。具体的には、メインユニット２１０と複数のガス検知ユニット２２０と接続ユニット１００とは、共通して、直方体形状の筐体を有し、縦長（上下）の長方形状の前面部を有する。メインユニット２１０と複数のガス検知ユニット２２０と接続ユニット１００とは、幅方向（左右方向）に直線状に配列される。メインユニット２１０と複数のガス検知ユニット２２０と接続ユニット１００とは、各々の背面が取付部材を介して設置場所の壁面などに対して固定される。

【0024】

メインユニット２１０は、制御部２１１と、ガス検知部２１２と、表示部２１３とを有する。ガス検知部２１２は、採取ガス中に含まれる検知対象ガスを検知する。制御部２１１は、ガス検知部２１２によるガス検知結果（検知ガス濃度）を取得する。メインユニット２１０は、制御部２１１により、ガス検知部２１２によるガス検知判定処理を行い、ガス検知結果を表示部２１３に表示するように構成されている。

【0025】

ガス検知ユニット２２０は、制御部２２１と、ガス検知部２２２とを有する。ガス検知部２２２は、採取ガス中に含まれる検知対象ガスを検知する。ガス検知部２２２の検知対象ガスは、ガス検知部２１２の検知対象ガスと同じであってもよく、異なっていてもよい。制御部２２１は、メインユニット２１０の制御部２１１と通信を行う。制御部２２１は、メインユニット２１０の制御部２１１に対して、ガス検知部２２２の出力信号を送信する。メインユニット２１０の制御部２１１は、ガス検知部２２２の出力信号を取得してガス検知ユニット２２０のガス検知判定処理を行うように構成されている。

【0026】

なお、ガス検知部２１２の検知対象ガスと同じガスを検知するガス検知ユニット２２０は、メインユニット２１０に対して、ガス検知部の数を増大させる拡張機能を有する。ガス検知部２１２の検知対象ガスと異なるガスを検知するガス検知ユニット２２０は、メインユニット２１０に対して、同時検知可能なガス種を増大させる拡張機能を有する。

【0027】

接続ユニット１００は、信号を入力および／または出力するための接続部を有する。接続部は、外部機器と接続される信号の入力端子または出力端子のことである。接続ユニット１００は、メインユニット２１０に対して、信号入力の最大接続数を増大させたり、信号出力の最大接続数を増大させたり、あるいは接続可能なインターフェースの種類数を増大させたりする拡張機能を有する。

【0028】

メインユニット２１０は、接続ユニット１００に接続された外部機器との間で信号の入力処理または出力処理を行うように構成されている。接続ユニット１００は、たとえば外部機器として複数の報知器と接続され、メインユニット２１０は、接続ユニット１００を介して、それぞれの報知器へ信号出力を行う。接続ユニット１００は、たとえば外部機器として複数のガス検知器と接続され、メインユニット２１０は、接続ユニット１００を介して、それぞれのガス検知器からの信号入力を受け付ける。

【0029】

（接続ユニットの構成）
次に、図２～図９を参照して、接続ユニット１００の詳細な構成を説明する。

【0030】

図２および図３に示すように、接続ユニット１００は、筐体１０を備えている。筐体１０には、第１基板２０と、第２基板３０と、第３基板４０とが収容されている。

【0031】

第１基板２０は、メインユニット２１０の機能拡張のための基板である。第１基板２０は、複数種類の基板のうちのいずれかであり得る。

【0032】

複数種類の第１基板２０のうちの１つは、アナログ入力用基板である。アナログ入力用基板は、アナログ出力信号（４－２０ｍＡアナログ信号）の入力用接続部を、複数備える。アナログ入力用基板には、たとえば外部機器としてガス検知器が接続され、それぞれのガス検知器からのガス検知信号であるアナログ出力信号が入力される。メインユニット２１０の制御部２１１は、アナログ入力用基板を介して取得したそれぞれのガス検知器からの信号についてガス検知判定処理を行う。

【0033】

複数種類の第１基板２０のうちの１つは、接点出力用基板である。接点出力用基板は、接点信号の出力用接続部を、複数備える。接点出力用基板には、たとえば外部機器として報知器（警報ブザーや報知灯など）が接続される。メインユニット２１０の制御部２１１は、接点出力用基板を介して、それらの制御機器に接点信号を出力させることにより、各報知器を作動させることが可能である。

【0034】

複数種類の第１基板２０のうちの１つは、アナログ出力用基板である。アナログ出力用基板は、アナログ信号の出力用接続部を、複数備える。アナログ出力用基板には、たとえば外部機器として、アナログ入力対応の上位システムや信号処理装置が接続される。メインユニット２１０の制御部２１１は、アナログ出力用基板を介して、それらの機器に対して、検知ガス濃度信号を４－２０ｍＡアナログ信号として出力させる処理を行う。

【0035】

複数種類の第１基板２０のうちの１つは、デジタル通信用基板である。デジタル通信用基板は、デジタル通信用接続部を備える。デジタル通信用基板のデジタル通信用接続部は、メインユニット２１０が備える通信用インターフェースとは異なるインターフェースである。たとえば、メインユニット２１０がＲＪ－４５コネクタを使用したインターフェースであり、イーサネット（登録商標）またはＭｏｄｂｕｓ（登録商標）／ＴＣＰに準拠した通信を行うのに対して、デジタル通信用基板は、ＲＳ－４８５コネクタを使用したデジタル通信用接続部であり、Ｍｏｄｂｕｓ（登録商標）／ＲＴＵに準拠した通信を行う。これにより、メインユニット２１０の制御部２１１は、デジタル通信用基板を介して、メインユニット２１０には設けられていないインターフェースを採用する上位システムとの間でデジタル通信を行うことが可能である。

【0036】

第２基板３０は、電力の供給のためおよび通信のためのベース基板である。第２基板３０は、メインユニット２１０から供給される電力を第１基板２０および第３基板４０に供給する。第２基板３０は、メインユニット２１０と第１基板２０とを通信可能に接続する。

【0037】

第３基板４０は、ＬＥＤ（発光ダイオード）が搭載されたＬＥＤ基板である。第３基板４０は、ＬＥＤにより後述するインジケータ１３３を点灯させるように構成されている。

【0038】

〈筐体の構成〉
筐体１０は、筐体本体１１と、底部１２と、前面カバー１３とを含む。底部１２は、筐体本体１１に取り付けられている。前面カバー１３は、筐体本体１１に着脱可能に構成されている。なお、底部１２は、特許請求の範囲の「変位部」の一例である。

【0039】

筐体本体１１は、筐体１０の背面カバーを構成する。筐体本体１１は、背面１１１が取付部材を介して壁面などの取付面に取り付けられるように構成されている。筐体本体１１は、略直方体形状を有する。筐体本体１１には、下方（Ｚ２方向側）に開口する開口部１１ａ（図７参照）が下部に設けられるとともに、前方（Ｙ１方向側）に開口する開口部１１ｂ（図７参照）が前部に設けられている。また、前面カバー１３は、略直方体形状を有する。前面カバー１３には、下方（Ｚ２方向側）に開口する開口部１３ａ（図９参照）が下部に設けられるとともに、後方（Ｙ２方向側）に開口する開口部１３ｂ（図９参照）が後部に設けられている。また、前面カバー１３は、筐体本体１１の開口部１１ｂと自身の開口部１３ｂとが前後方向（Ｙ方向）に接続されるように、筐体本体１１に取り付けられている。

【0040】

底部１２は、筐体１０の底面を構成する。底部１２は、筐体本体１１と前面カバー１３とにわたって配置されている。底部１２は、筐体本体１１の開口部１１ａ（図７参照）と、前面カバー１３の開口部１３ａ（図９参照）とを、下方から塞ぐように配置されている。

【0041】

ここで、本実施形態では、図４および図５に示すように、底部１２は、筐体本体１１に対して接続して配置される固定位置Ｐ１と、筐体本体１１に対して少なくとも一部が離間する変位位置Ｐ２との間で変位可能に構成されている。また、底部１２は、第１基板２０を保持する基板保持部１２１を有する。そして、接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、基板保持部１２１に保持された第１基板２０が筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。なお、第１基板２０が第２基板３０に電気的に接続されるとは、第１基板２０のコネクタ２１が第２基板３０のコネクタ３１に電気的に接続されることである。底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、第１基板２０のコネクタ２１を第２基板３０のコネクタ３１に直接接続可能である。なお、固定位置Ｐ１は、底部１２が筐体本体１１の開口部１１ａに対して接続して配置されるとともに、底部１２が開口部１１ａを塞ぐ位置である。また、変位位置Ｐ２は、底部１２が筐体本体１１の開口部１１ａに対して少なくとも一部が離間するとともに、底部１２が開口部１１ａの少なくとも一部を塞がない位置である。

【0042】

図４～図６に示すように、底部１２は、基板保持部１２１と、軸係合部１２２と、固定位置係合部１２３と、操作レバー１２４と、変位位置係合部１２５と、配線挿通部１２６と、ガイド部１２７とを有する。

【0043】

基板保持部１２１は、前後方向（Ｙ方向）に延びるスロット状の溝部により構成されている。基板保持部１２１は、下方（Ｚ２方向側）に窪むように形成されている。基板保持部１２１は、第１基板２０の下端部が溝に挿入されることにより、第１基板２０の下端部を左右方向側（Ｘ方向側）から保持するとともに下方（Ｚ１方向側）から支持するように構成されている。また、基板保持部１２１は、後述する背面側位置決め部１１５と共に保持することにより、第１基板２０を上下方向（Ｚ方向）に沿った略垂直の姿勢で保持するように構成されている。また、基板保持部１２１は、筐体本体１１に第１基板２０が収容されるように、背面側（Ｙ２方向側）に形成されている。

【0044】

また、本実施形態では、基板保持部１２１は、複数（２つ）設けられている。複数の基板保持部１２１には、上記のように、複数種類の第１基板２０が保持可能である。複数の基板保持部１２１は、左右方向（Ｘ方向）に離間して配置されている。なお、図３～図５では、複数の基板保持部１２１のうちの１つに第１基板２０が保持される例を示している。

【0045】

軸係合部１２２は、筐体本体１１の背面側（Ｙ２方向側）の下部に形成された左右方向（Ｘ方向）に延びる回動軸１１２に回転可能に係合するように構成されている。軸係合部１２２は、回動軸１１２に回転可能に係合するように、切り欠き状に形成されている。軸係合部１２２は、左右方向の両側に設けられており、左右方向の両側に設けられた回動軸１１２と係合するように構成されている。

【0046】

また、本実施形態では、底部１２は、筐体本体１１の背面側の位置に配置された回動軸１１２を回動中心として、上方（Ｚ１方向側）に回動することにより固定位置Ｐ１に変位し、下方（Ｚ２方向側）に回動することにより変位位置Ｐ２に変位するように構成されている。

【0047】

また、本実施形態では、筐体本体１１には、第２基板３０が略水平の姿勢で配置されている。接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方（Ｚ１方向側）に回動した際に、基板保持部１２１に上下方向（Ｚ方向）に沿った略垂直な姿勢で保持された第１基板２０が筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。具体的には、接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方（Ｚ１方向側）に回動した際に、基板保持部１２１に上下方向に沿った略垂直な姿勢で保持された第１基板２０に上向きに取り付けられたコネクタ２１が、筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に下向きに取り付けられたコネクタ３１に電気的に接続されるように構成されている。なお、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方に回動した際、第１基板２０のコネクタ２１は、上下方向に沿って移動されながら、第２基板３０のコネクタ３１に電気的に接続される。

【0048】

なお、コネクタ２１および３１は、接続方向（Ｚ方向）に略直交する縦横方向（ＸＹ方向）の位置ずれを吸収可能なフローティング構造で接続されるコネクタであり、底部１２の回動時にコネクタ３１に対するコネクタ２１の位置が多少ずれたとしても、コネクタ２１および３１が問題なく接続されるように構成されている。コネクタ３１は、雄側のコネクタであり、コネクタ２１は、コネクタ３１との接点部を可動にするフローティング部（可動部）を有する雌側のコネクタである。

【0049】

また、本実施形態では、接続ユニット１００は、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続した状態で、底部１２を固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位させた場合、第１基板２０と第２基板３０との電気的な接続状態が維持されるように構成されている。すなわち、接続ユニット１００は、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続した後には、底部１２を固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に下方（Ｚ２方向側）に回動させても、第１基板２０の少なくとも一部が基板保持部１２１から外れて、第１基板２０と第２基板３０との電気的な接続状態が解除されないように構成されている。第１基板２０のコネクタ２１と第２基板３０のコネクタ３１との間の保持力は、第１基板２０と基板保持部１２１との間の保持力よりも大きい。なお、図５では、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続する前の状態を示している。

【0050】

固定位置係合部１２３は、固定位置Ｐ１で底部１２を停止させるために設けられている。固定位置係合部１２３は、筐体本体１１内の下部に形成された被係合部１１３（図７参照）に係合することにより固定位置Ｐ１で底部１２を停止させるように構成されている。固定位置係合部１２３は、左右方向（Ｘ方向）において外側に突出する爪部により構成されている。また、被係合部１１３は、左右方向において内側に突出する爪部により構成されている。固定位置係合部１２３は、被係合部１１３に上方（Ｚ１方向側）から引っ掛かることにより、被係合部１１３に係合するように構成されている。また、固定位置係合部１２３は、左右方向の両側に設けられており、左右方向の両側に設けられた被係合部１１３と係合するように構成されている。また、固定位置係合部１２３は、操作レバー１２４に接続されている。

【0051】

操作レバー１２４は、ユーザにより操作されるレバーである。操作レバー１２４は、左右方向（Ｘ方向）において内側に弾性変形する（撓む）ことが可能なように、底部１２の本体に片持ち状に支持されている。操作レバー１２４がユーザの操作により左右方向の内側に弾性変形された場合、操作レバー１２４に接続された固定位置係合部１２３が左右方向の内側に移動される。そして、固定位置係合部１２３と被係合部１１３との係合が解除されて、底部１２が固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位可能になる。また、操作レバー１２４は、左右方向の両側に設けられている。

【0052】

変位位置係合部１２５は、変位位置Ｐ２で底部１２を停止させるために設けられている。変位位置係合部１２５は、筐体本体１１内の下部に形成された被係合部１１４（図７参照）に係合することにより変位位置Ｐ２で底部１２を停止させるように構成されている。これにより、後述する配線５０（図３参照）が配線挿通部１２６に挿通された状態で、底部１２が変位位置Ｐ２に変位された場合にも、配線５０に過剰な負荷が掛かることを抑制可能である。

【0053】

変位位置係合部１２５は、左右方向（Ｘ方向）において外側に突出する爪部により構成されている。また、被係合部１１４は、左右方向において内側に突出する段差部により構成されている。変位位置係合部１２５は、被係合部１１４に上方（Ｚ１方向側）から引っ掛かることにより、被係合部１１４に係合するように構成されている。また、変位位置係合部１２５は、固定位置係合部１２３よりもやや高い位置（Ｚ１方向側の位置）に形成されている。これにより、底部１２が固定位置Ｐ１に変位した状態では、変位位置係合部１２５が被係合部１１４とは係合せずに、底部１２が変位位置Ｐ２に変位した状態で、変位位置係合部１２５が被係合部１１４と係合する。また、変位位置係合部１２５は、固定位置係合部１２３よりも回動軸１１２側（Ｙ２方向側）に配置されている。また、変位位置係合部１２５は、左右方向の両側に設けられており、左右方向の両側に設けられた被係合部１１４と係合するように構成されている。

【0054】

配線挿通部１２６は、第１基板２０の配線接続部２２に接続された配線５０（図３参照）が挿通されるように構成されている。配線挿通部１２６は、底部１２を上下方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔により構成されている。また、配線挿通部１２６には、配線５０を保護するための配線保護部１２６ａが配置されている。配線保護部１２６ａは、ゴム製のグロメットである。接続ユニット１００は、配線挿通部１２６の配線保護部１２６ａを介して筐体１０内から筐体１０外に配線５０が引き出されるように構成されている。

【0055】

ガイド部１２７は、前面カバー１３の筐体本体１１に対する着脱時の前後方向（Ｙ方向）への移動をガイドするように構成されている。ガイド部１２７は、左右方向（Ｘ方向）において外側に突出するとともに、前後方向に延びる板状に形成されている。ガイド部１２７は、前面カバー１３内の下部に形成されたリブ１３１（図９参照）をガイドするように構成されている。リブ１３１は、左右方向において内側に突出するとともに、前後方向に延びるように形成されている。また、ガイド部１２７は、前面カバー１３が筐体本体１１に取り付けられた状態で、リブ１３１の上方（Ｚ１方向側）においてリブ１３１に上下方向（Ｚ方向）に対向するように配置されている。すなわち、ガイド部１２７は、前面カバー１３が筐体本体１１に取り付けられた状態で、底部１２が下方（Ｚ２方向側）に回動しようとした場合、リブ１３１に上方から引っ掛かることにより、底部１２の下方への回動を規制するように構成されている。ガイド部１２７は、規制部も兼ねている。

【0056】

また、図７および図８に示すように、筐体本体１１には、第２基板３０に接続された第１基板２０を位置決めするための、背面側位置決め部１１５および前面側位置決め部１１６が形成されている。背面側位置決め部１１５は、筐体本体１１内の後部に形成され、背面側（Ｙ２方向側）に窪む切り欠き状の溝部により構成されている。背面側位置決め部１１５は、第１基板２０の後端部が溝に挿入されることにより、第１基板２０の後端部の後方向（Ｙ２方向）の位置および左右方向（Ｘ方向）の位置を位置決めするように構成されている。また、背面側位置決め部１１５は、上下方向（Ｚ方向）に離間して複数配置されている。また、複数の背面側位置決め部１１５は、複数（２つ）の第１基板２０および基板保持部１２１に対応するように、左右方向に離間して複数（２つ）設けられている。また、背面側位置決め部１１５は、底部１２を変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位させて、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続させる際に、基板保持部１２１と共に第１基板２０を保持する。

【0057】

前面側位置決め部１１６は、筐体本体１１の上部側に形成され、前面側（Ｙ１方向側）に窪む切り欠き状の溝部により構成されている。前面側位置決め部１１６は、第１基板２０の前端部の上部が溝に挿入されることにより、第１基板２０の前端部の上部の前方向（Ｙ１方向）の位置および左右方向（Ｘ方向）の位置を位置決めするように構成されている。また、前面側位置決め部１１６は、複数（２つ）の第１基板２０および基板保持部１２１に対応するように、複数（２つ）設けられている。

【0058】

また、接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、基板保持部１２１および背面側位置決め部１１５に保持された第１基板２０が前面側位置決め部１１６に配置されるように構成されている。すなわち、接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、第１基板２０の下端部が基板保持部１２１の溝に挿入されるとともに第１基板２０の後端部が背面側位置決め部１１５の溝に挿入された状態で、第１基板２０の前端部の上部が前面側位置決め部１１６の溝に挿入されるように構成されている。これにより、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続した後、ユーザが第１基板２０の配線接続部２２に配線５０を接続する作業を行う場合、背面側位置決め部１１５および前面側位置決め部１１６により第１基板２０が位置決めされているので、第１基板２０の位置を安定させた状態で、配線５０を接続する作業を行うことが可能である。

【0059】

また、筐体本体１１には、第２基板３０を保持する基板保持部１１７が形成されている。基板保持部１１７は、筐体本体１１内の上部に形成された溝部１１７ａおよびリブ１１７ｂにより構成されている。基板保持部１１７は、第２基板３０の下面を下方から支持し、筐体本体１１において第２基板３０を略水平の姿勢で配置させるように構成されている。また、第２基板３０の下面には、複数（２つ）の第１基板２０および基板保持部１２１に対応するように、複数（２つ）のコネクタ３１が設けられている。また、第２基板３０の上面の前部には、第３基板４０のコネクタ４１（図９参照）と電気的に接続されるコネクタ３２が設けられている。

【0060】

図３に示すように、前面カバー１３は、底部１２が固定位置Ｐ１に変位した状態で、筐体本体１１に対して着脱されるように構成されている。前面カバー１３は、前方向（Ｙ１方向）にスライド移動されることにより、筐体本体１１から取り外されるように構成されている。前面カバー１３は、後方向（Ｙ２方向）にスライド移動されることにより、筐体本体１１に取り付けられるように構成されている。

【0061】

また、本実施形態では、接続ユニット１００は、前面カバー１３を外した状態で、基板保持部１２１に保持された第１基板２０にアクセスできるように構成されている。すなわち、接続ユニット１００は、前面カバー１３を筐体本体１１から取り外すことにより、第１基板２０が外部に露出されて、基板保持部１２１に保持された第１基板２０にアクセスできるように構成されている。

【0062】

また、接続ユニット１００は、前面カバー１３が筐体本体１１に取り付けられた際に、前面カバー１３に配置される第３基板４０が筐体本体１１に配置される第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。なお、第３基板４０が第２基板３０に電気的に接続されるとは、第３基板４０のコネクタ４１が第２基板３０のコネクタ３２に電気的に接続されることである。前面カバー１３が筐体本体１１に取り付けられた際に、第３基板４０のコネクタ４１を第２基板３０のコネクタ３２に直接接続可能である。接続ユニット１００は、前面カバー１３が後方向（Ｙ２方向）にスライド移動した際に、前面カバー１３に略水平な姿勢で保持された第３基板４０が筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。具体的には、接続ユニット１００は、前面カバー１３が後方向（Ｙ２方向）にスライド移動した際に、前面カバー１３に略水平な姿勢で保持された第３基板４０に後向きに取り付けられたコネクタ４１が、筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に前向きに取り付けられたコネクタ３２に電気的に接続されるように構成されている。

【0063】

図９に示すように、前面カバー１３には、第３基板４０を保持する基板保持部１３２が形成されている。基板保持部１３２は、前面カバー１３内の上部に形成された溝部１３２ａおよびリブにより構成されている。基板保持部１３２は、第３基板４０の下面を下方から支持し、前面カバー１３において第３基板４０を略水平の姿勢で配置させるように構成されている。また、第３基板４０の上面の後部には、第２基板３０のコネクタ３２（図７参照）と電気的に接続されるコネクタ４１が設けられている。

【0064】

図２および図３に示すように、前面カバー１３の前面には、第３基板４０のＬＥＤにより点灯するインジケータ１３３が複数（３つ）形成されている。複数のインジケータ１３３は、それぞれ異なる状態を報知するように構成されている。たとえば、複数のインジケータ１３３は、メインユニット２１０から第１基板２０への給電状態や、第１基板２０の通信状態を点灯により報知する。

【0065】

（第１基板を変更する作業）
次に、図３～図５を参照して、ユーザが第１基板２０を変更（交換）する作業について説明する。

【0066】

図３～図５に示すように、まず、前面カバー１３が筐体本体１１から取り外される。そして、底部１２が固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位させられる。この際、第１基板２０が第２基板３０に接続された状態が維持される。そして、開口部１１ａを介して第１基板２０が取り外される。そして、変位位置Ｐ２において、開口部１１ａを介して基板保持部１２１に新たな第１基板２０が保持させられる。そして、基板保持部１２１に新たな第１基板２０を保持させた底部１２が、変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位させられる。これにより、基板保持部１２１に保持された新たな第１基板２０が、筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続される。そして、前面カバー１３が筐体本体１１に取り付けられる。これにより、前面カバー１３に配置された第３基板４０が、筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続される。その後、ユーザが第１基板２０を変更（交換）する作業が完了される。なお、第１基板２０が保持されていない基板保持部１２１が存在する場合、ユーザが第１基板２０を追加する作業を行うことが可能である。ユーザが第１基板２０を追加する作業は、第１基板を取り外す工程がないことを除いて、第１基板２０を変更する作業と同様である。また、ユーザが第１基板２０を変更する作業および追加する作業は、筐体本体１１の背面１１１を取付面に取り付けた状態で、行うことが可能である。

【0067】

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

【0068】

本実施形態では、上記のように、接続ユニット１００は、筐体本体１１と、筐体本体１１に対して接続して配置される固定位置Ｐ１と、筐体本体１１に対して少なくとも一部が離間する変位位置Ｐ２との間で変位可能な底部１２と、を備え、底部１２は、第１基板２０を保持する基板保持部１２１を有し、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位した際に、基板保持部１２１に保持された第１基板２０が筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。

【0069】

また、接続ユニット１００の基板の接続方法は、筐体本体１１に対して接続して配置される固定位置Ｐ１と、筐体本体１１に対して少なくとも一部が離間する変位位置Ｐ２との間で変位可能な底部１２を、変位位置Ｐ２に変位させるステップと、変位位置Ｐ２において、底部１２が有する基板保持部１２１に第１基板２０を保持させるステップと、基板保持部１２１に第１基板２０を保持させた底部１２を、変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に変位させることにより、基板保持部１２１に保持された第１基板２０を、筐体本体１１に配置された第２基板３０に電気的に接続させるステップと、を備える。

【0070】

上記構成により、底部１２を変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に移動させるだけで、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続させることができるので、第１基板２０と第２基板３０とを電気的に接続するためにフラットケーブルなどの配線を用いた配線作業を行う必要がない。その結果、ユーザが第１基板２０を変更（交換）したい場合に、第１基板２０を容易に変更（交換）することができる。

【0071】

また、本実施形態では、上記のように、底部１２は、筐体本体１１の背面側の位置に配置された回動軸１１２を回動中心として、上方に回動することにより固定位置Ｐ１に変位し、下方に回動することにより変位位置Ｐ２に変位するように構成されている。これにより、底部１２が変位部を兼ねるので、構造の複雑化を抑制しながら、変位部を設けることができる。また、底部１２を筐体本体１１の背面側の位置に配置された回動軸１１２を回動中心として回動させるだけの簡単な構成で、底部１２を固定位置Ｐ１または変位位置Ｐ２に変位させることができる。その結果、ユーザが第１基板２０を変更する作業をより容易に行うことができる。

【0072】

また、本実施形態では、上記のように、基板保持部１２１は、第１基板２０を略垂直の姿勢で保持するように構成されている。筐体本体１１には、第２基板３０が略水平の姿勢で配置されている。接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方に回動した際に、基板保持部１２１に略垂直な姿勢で保持された第１基板２０が筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されている。これにより、基板保持部１２１に略垂直な姿勢で保持された第１基板２０が筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に電気的に接続されるので、第２基板３０が筐体本体１１の比較的上方の位置に配置されている場合にも、第１基板２０と第２基板３０とを容易に電気的に接続することができる。

【0073】

また、本実施形態では、上記のように、接続ユニット１００は、第１基板２０を第２基板３０に電気的に接続した状態で、底部１２を固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位させた場合、第１基板２０と第２基板３０との電気的な接続状態が維持されるように構成されている。これにより、底部１２を固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位させた場合に、基板保持部１２１の保持力により第１基板２０の保持状態が維持される場合と異なり、基板保持部１２１に強い保持力を持たせる必要がない。その結果、底部１２を固定位置Ｐ１から変位位置Ｐ２に変位させた場合に、基板保持部１２１の保持力により第１基板２０と第２基板３０との電気的な接続状態が解除される場合に比べて、基板保持部１２１の構造が複雑化することを抑制することができる。

【0074】

また、本実施形態では、上記のように、接続ユニット１００は、筐体本体１１に着脱可能な前面カバー１３を備え、前面カバー１３を外した状態で、基板保持部１２１に保持された第１基板２０にアクセスできるように構成されている。これにより、前面カバー１３を外せば基板保持部１２１に保持された第１基板２０にアクセスすることができるので、ユーザが基板保持部１２１に保持された第１基板２０を変更する作業を容易に行うことができる。

【0075】

また、本実施形態では、上記のように、基板保持部１２１は、複数設けられている。複数の基板保持部１２１には、複数種類の第１基板２０が保持可能である。これにより、基板保持部１２１が複数設けられているので、複数の基板保持部１２１のうちの第１基板２０が保持されていない基板保持部１２１に、第１基板２０を後から追加することができる。また、第１基板２０を後から追加する際にも、底部１２を変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に移動させるだけで、第１基板２０を第２基板３０に容易に電気的に接続させることができる。また、複数の基板保持部１２１に複数種類の第１基板２０が保持可能であるので、ユーザが複数種類の第１基板２０のうちの所望の種類の第１基板２０を基板保持部１２１に保持させることができる。その結果、第１基板２０に応じた所望の機能を発揮させることができる。また、第１基板２０に応じた所望の機能を発揮させるために、第１基板２０の変更（交換）や追加が行われる可能性がある接続ユニット１００において、第１基板２０を第２基板３０に容易に電気的に接続させることができることは、特に有効である。

【0076】

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

【0077】

たとえば、上記実施形態では、ガス検知システムの接続ユニットに本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限られない。ガス検知システムの接続ユニット以外の電気機器に本発明を適用してもよい。

【0078】

また、上記実施形態では、変位部を底部により構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。変位部を、底部以外の天部や側部により構成してもよい。

【0079】

また、上記実施形態では、底部（変位部）が、回動軸を回動中心として、回動により固定位置と変位位置との間で変位する例を示したが、本発明はこれに限られない。変位部が、回動以外のスライド移動などにより固定位置と変位位置との間で変位してもよい。

【0080】

また、上記実施形態では、回動軸が筐体本体に形成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。回動軸が底部に形成されていてもよい。この場合、軸係合部が筐体本体に形成されていればよい。

【0081】

また、上記実施形態では、第１基板を保持する基板保持部が２つ設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。第１基板を保持する基板保持部が１つまたは３つ以上設けられていてもよい。

【0082】

また、上記実施形態では、第１基板を保持する基板保持部が複数種類の第１基板を保持可能である例を示したが、本発明はこれに限られない。第１基板を保持する基板保持部が１種類の第１基板のみを保持可能であってもよい。

【0083】

また、上記実施形態では、基板保持部に略垂直な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略水平な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続される例を示したが、本発明はこれに限られない。第１基板と第２基板とを電気的に接続できれば、第１基板の姿勢と第２基板の姿勢とはどのような姿勢であってもよい。たとえば、基板保持部に略垂直な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略垂直な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続されてもよいし、基板保持部に略水平な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略水平な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続されてもよい。

【0084】

また、上記実施形態では、第１基板を第２基板に電気的に接続した状態で、変位部を固定位置から変位位置に変位させた場合、第１基板と第２基板との電気的な接続状態が維持される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第１基板を第２基板に電気的に接続した状態で、変位部を固定位置から変位位置に変位させた場合、第１基板と第２基板との電気的な接続状態が解除されてもよい。

【0085】

また、上記実施形態では、第１基板が機能拡張のための基板であり、第２基板が電力の供給のためおよび通信のためのベース基板である例を示したが、本発明はこれに限られない。第１基板および第２基板は、どのような基板であってもよい。また、上記実施形態では、第３基板がＬＥＤ基板であったが、第３基板もどのような基板であってもよい。

【0086】

また、上記実施形態では、接続ユニットは、底部が変位位置から固定位置に上方に回動した際に、基板保持部に上下方向に沿った略垂直な姿勢で保持された第１基板が筐体本体に略水平な姿勢で配置された第２基板に電気的に接続されるように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。図１０に示す変形例のように、接続ユニット１００は、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方（Ｚ１方向側）に回動した際に、基板保持部１２１に上下方向に対してわずかに傾いた状態で略垂直な姿勢で保持された第１基板２０が筐体本体１１に略水平な姿勢で配置された第２基板３０に電気的に接続されるように構成されていてもよい。この場合、底部１２が変位位置Ｐ２から固定位置Ｐ１に上方に回動した際、第１基板２０のコネクタ２１は、回動軸１１２周りに回動されながら、第２基板３０のコネクタ３１に電気的に接続される。

【符号の説明】

【0087】

１１ 筐体本体
１２ 底部（変位部）
１３ 前面カバー
２０ 第１基板
２１ コネクタ
３０ 第２基板
３１ コネクタ
１００ 接続ユニット（電気機器）
１１２ 回動軸
１２１ 基板保持部
Ｐ１ 固定位置
Ｐ２ 変位位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】