特開 2023-72815 粉砕装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023072815

(43)【公開日】2023-05-25

(54)【発明の名称】粉砕装置

(51)【国際特許分類】

   B02C 19/18 20060101AFI20230518BHJP

   F23K 1/00 20060101ALI20230518BHJP

【ＦＩ】

B02C19/18 E ZAB

F23K1/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021185486

(22)【出願日】2021-11-15

(71)【出願人】

【識別番号】000000099

【氏名又は名称】株式会社ＩＨＩ

(74)【代理人】

【識別番号】110000936

【氏名又は名称】弁理士法人青海国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岸田 拓也

(72)【発明者】

【氏名】上野 俊一朗

(72)【発明者】

【氏名】プリヤント デディ

(72)【発明者】

【氏名】河西 英一

(72)【発明者】

【氏名】尾崎 直樹

【テーマコード（参考）】

4D067

【Ｆターム（参考）】

4D067CG06

4D067EE05

4D067EE12

4D067EE27

4D067EE32

4D067EE39

4D067GA11

4D067GA14

4D067GB10

(57)【要約】

【課題】バイオマスの含水率を低下させる。
【解決手段】粉砕装置１２０は、バイオマスを大気圧超に加圧する反応器２１０と、反応器２１０から排出された、バイオマスを含む固気混合物を固気分離するサイクロン２３０と、サイクロン２３０に乾燥ガスＤを供給するガス供給部２４０と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

バイオマスを大気圧超に加圧する反応器と、
前記反応器から排出された、前記バイオマスを含む固気混合物を固気分離するサイクロンと、
前記サイクロンに乾燥ガスを供給するガス供給部と、
を備える、粉砕装置。

【請求項2】

前記ガス供給部は、前記サイクロンの上部に前記乾燥ガスを供給する、請求項１に記載の粉砕装置。

【請求項3】

前記ガス供給部は、前記サイクロン内の前記バイオマスの流れに沿って前記乾燥ガスを供給する、請求項１または２に記載の粉砕装置。

【請求項4】

前記サイクロンの上部に形成されたバイオマス受入口を備え、
前記ガス供給部は、前記バイオマス受入口を通じて前記乾燥ガスを供給する請求項１から３のいずれか１項に記載の粉砕装置。

【請求項5】

前記ガス供給部は、常温よりも高温の前記乾燥ガスを供給する、請求項１から４のいずれか１項に記載の粉砕装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、粉砕装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、地球温暖化を防止するために、ＣＯ_２（二酸化炭素）排出量の削減が求められている。このため、ボイラにおいて、石炭に加えてバイオマスを燃焼させる技術や、石炭に代えてバイオマスを燃焼させる技術が検討されている。バイオマスをボイラで燃焼させるために、バイオマスを粉砕する必要がある。

【0003】

バイオマスを粉砕する技術として、バイオマスおよび水蒸気を密閉容器に導入して加圧した後、急速に減圧することで、バイオマスを水蒸気爆砕する技術が開発されている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特表２０１６－５０７６３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記水蒸気爆砕する技術において、爆砕後のバイオマスの含水率を低下させる技術の開発が希求されている。

【0006】

本開示は、このような課題に鑑み、バイオマスの含水率を低下させることが可能な粉砕装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る粉砕装置は、バイオマスを大気圧超に加圧する反応器と、反応器から排出された、バイオマスを含む固気混合物を固気分離するサイクロンと、サイクロンに乾燥ガスを供給するガス供給部と、を備える。

【0008】

また、ガス供給部は、サイクロンの上部に乾燥ガスを供給してもよい。

【0009】

また、ガス供給部は、サイクロン内のバイオマスの流れに沿って乾燥ガスを供給してもよい。

【0010】

また、上記粉砕装置は、サイクロンの上部に形成されたバイオマス受入口を備え、ガス供給部は、バイオマス受入口を通じて乾燥ガスを供給してもよい。

【0011】

また、ガス供給部は、常温よりも高温の乾燥ガスを供給してもよい。

【発明の効果】

【0012】

本開示によれば、バイオマスの含水率を低下させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本実施形態にかかる粉砕システムを説明する図である。

【図2】図２は、本実施形態に係る粉砕装置を説明する図である。

【図3】図３は、実施例および比較例のバイオマスの含水率を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。

【0015】

［粉砕システム１００］
図１は、本実施形態にかかる粉砕システム１００を説明する図である。なお、図１中、実線の矢印は、バイオマスの流れを示す。図１中、破線の矢印は、乾燥ガスの流れを示す。図１中、一点鎖線の矢印は、バイオマスおよび乾燥ガスといったもの以外の流体の流れを示す。

【0016】

図１に示すように、粉砕システム１００は、供給装置１１０と、粉砕装置１２０と、第１搬送装置１３０と、乾燥機１４０と、分級機１５０と、第２搬送装置１６０と、乾燥後ホッパ１７０とを含む。

【0017】

粉砕システム１００は、バイオマスを粉砕する。

【0018】

バイオマスは、木質系バイオマス、草本系バイオマスおよび、廃棄物系バイオマスのうちのいずれか１または複数である。木質系バイオマスは、例えば、木材チップ、おがくず、樹皮等である。また、草本系バイオマスは、例えば、麦わら、稲わら等である。廃棄物系バイオマスは、例えば、パーム椰子からパーム油を生産した結果生じる空果房（ＥＦＢ：Empty Fruit Bunch）、パーム椰子殻（ＰＫＳ：Palm Kernel Shell）、穀物や果物の搾りかす等である。

【0019】

供給装置１１０は、バイオマスを粉砕装置１２０に供給する。供給装置１１０は、受入コンベヤ１１２と、受入ホッパ１１４と、計量フィーダ１１６とを含む。

【0020】

受入コンベヤ１１２は、バイオマスを受入ホッパ１１４に搬送する。受入ホッパ１１４は、バイオマスを一時的に貯留する。受入ホッパ１１４には、スクリューコンベア１１４ａが設けられている。スクリューコンベア１１４ａは、受入ホッパ１１４に貯留されたバイオマスを計量フィーダ１１６に搬送する。計量フィーダ１１６は、所定量のバイオマスを粉砕装置１２０に供給する。

【0021】

粉砕装置１２０は、バイオマスを水蒸気爆砕（蒸煮爆砕）する。粉砕装置１２０の具体的な構成については、後に詳述する。

【0022】

第１搬送装置１３０は、粉砕装置１２０によって粉砕されたバイオマスを乾燥機１４０に搬送する。第１搬送装置１３０は、例えば、コンベヤで構成される。

【0023】

乾燥機１４０は、粉砕されたバイオマスを乾燥させる。本実施形態において、乾燥機１４０は、バイオマスと、加熱ガスとを熱交換させる熱交換器である。詳しくは後述するが、乾燥機１４０には、粉砕装置１２０を通過した後の加熱ガスが導かれる。

【0024】

分級機１５０は、乾燥されたバイオマスを分級する。分級機１５０は、例えば、２ｍｍ以上の粒径のバイオマスと、２ｍｍ未満の粒径のバイオマスとに分級する。２ｍｍ以上の粒径のバイオマスは、受入コンベヤ１１２に返送される。２ｍｍ未満の粒径のバイオマスは、第２搬送装置１６０によって、乾燥後ホッパ１７０に搬送される。

【0025】

第２搬送装置１６０は、例えば、コンベヤで構成される。乾燥後ホッパ１７０は、乾燥された、２ｍｍ未満の粒径のバイオマスを一時的に貯留する。乾燥後ホッパ１７０に貯留されたバイオマスは、計量フィーダ１７２、スラットバルブ１７４を通じて、後段のバイオマス処理設備に搬送される。

【0026】

バイオマス処理設備は、例えば、微粉炭焚きボイラ等のボイラ、ペレット製造設備である。

【0027】

［粉砕装置１２０］
続いて、本実施形態に係る粉砕装置１２０について説明する。図２は、本実施形態に係る粉砕装置１２０を説明する図である。なお、図２中、実線の矢印は、バイオマスの流れを示す。図２中、破線の矢印は、乾燥ガスＤの流れを示す。図２中、一点鎖線の矢印は、バイオマスおよび乾燥ガスＤといったもの以外の流体の流れを示す。

【0028】

図２に示すように、粉砕装置１２０は、反応器２１０と、連通管２２０と、サイクロン２３０と、ガス供給部２４０と、凝縮部２５０とを含む。

【0029】

反応器２１０は、バイオマスを大気圧超に加圧する。反応器２１０は、密閉容器２１２と、加熱部２１４と、攪拌部２１６とを含む。

【0030】

密閉容器２１２は、容器本体２１２ａと、蓋２１２ｂと、開閉弁２１２ｃとを含む。容器本体２１２ａは、上記供給装置１１０によって供給されたバイオマスを収容する。容器本体２１２ａは、筒形状である。本実施形態において、容器本体２１２ａの上部は、鉛直方向を中心軸とした円筒形状であり、下部は、鉛直方向を中心軸とした円錐形状である。容器本体２１２ａの上部（円筒形状）の中心軸と、容器本体２１２ａの下部（円錐形状）の中心軸とは、一致する。容器本体２１２ａの上面および底面は、開放されている。バイオマスは、容器本体２１２ａの上面に形成された上部口を通じて、容器本体２１２ａ内に供給される。

【0031】

蓋２１２ｂは、容器本体２１２ａの上面に形成された上部口を開閉可能に設けられる。開閉弁２１２ｃは、容器本体２１２ａの底面に形成された下部口を開閉可能に設けられる。

【0032】

蓋２１２ｂによって容器本体２１２ａの上部口が閉じられ、開閉弁２１２ｃによって容器本体２１２ａの下部口が閉じられることで、密閉容器２１２内が密閉される。

【0033】

加熱部２１４は、密閉容器２１２を外部から加熱する。本実施形態において、加熱部２１４は、容器本体２１２ａの外壁を加熱する。加熱部２１４は、例えば、トレースヒータで構成される。加熱部２１４は、囲繞部２１４ａと、第１排出管２１４ｂと、第２排出管２１４ｃと、吸引器２１４ｄとを含む。

【0034】

囲繞部２１４ａは、密閉容器２１２の外部を螺旋状に囲繞する配管である。囲繞部２１４ａの一端には、加熱ガスＨの供給源が接続される。加熱ガスＨは、例えば、水蒸気、または、燃焼排ガスである。囲繞部２１４ａの他端には、第１排出管２１４ｂが接続される。本実施形態において、加熱ガスＨの供給源は、囲繞部２１４ａの上端に接続される。また、第１排出管２１４ｂは、囲繞部２１４ａの下端に接続される。

【0035】

第１排出管２１４ｂは、囲繞部２１４ａと、乾燥機１４０とを接続する。第２排出管２１４ｃは、乾燥機１４０と、吸引器２１４ｄの吸入側とを接続する。吸引器２１４ｄは、加熱ガスＨを吸引する。吸引器２１４ｄは、例えば、送風機（ファン、ブロワ）、圧縮機（コンプレッサ）、ポンプである。

【0036】

したがって、加熱ガスＨは、囲繞部２１４ａ、第１排出管２１４ｂ、乾燥機１４０を通過した後、第２排出管２１４ｃを通じて、吸引器２１４ｄに吸引されることになる。

【0037】

加熱部２１４によって密閉容器２１２が加熱されることにより、密閉容器２１２内のバイオマスに含まれる水が水蒸気となる。これにより、密閉容器２１２内は、加圧状態（例えば、１．５ＭＰａ以上２．８ＭＰａ以下）となる。また、密閉容器２１２内は、２００℃以上２２０℃以下となる。例えば、密閉容器２１２内は、２２０℃、２．３ＭＰａとなる。

【0038】

攪拌部２１６は、密閉容器２１２内を攪拌する。本実施形態において、攪拌部２１６は、回転軸２１６ａと、攪拌羽根２１６ｂと、モータ２１６ｃとを含む。回転軸２１６ａは、蓋２１２ｂを貫通する。攪拌羽根２１６ｂは、回転軸２１６ａの一端側に設けられる。攪拌羽根２１６ｂは、蓋２１２ｂが閉じられたときに、密閉容器２１２内に位置するように設けられる。モータ２１６ｃは、回転軸２１６ａを介して、攪拌羽根２１６ｂを回転させる。モータ２１６ｃは、蓋２１２ｂが閉じられたときに、密閉容器２１２外に位置するように設けられる。攪拌部２１６は、加熱部２１４によって供給される熱を密閉容器２１２内のバイオマス全体に効率よく行き渡らせることができる。

【0039】

連通管２２０は、開閉弁２１２ｃとサイクロン２３０とを接続する管である。

【0040】

サイクロン２３０は、反応器２１０から排出された、バイオマスを含む固気混合物を固気分離する。サイクロン２３０は、本体２３２と、排気管２３４とを含む。

【0041】

本体２３２は、筒形状の容器である。本体２３２の上面および底面は、封止されている。本実施形態において、本体２３２は、円筒形状である。本体２３２の側壁の上部には、バイオマス受入口２３２ａが形成される。上記連通管２２０は、本体２３２に設けられたバイオマス受入口２３２ａに接続される。また、本体２３２の底面には、バイオマス排出口２３２ｂが形成される。本体２３２は、加圧状態の密閉容器２１２よりも低圧（概ね、大気圧）である。また、本体２３２は、加圧状態の密閉容器２１２よりも低温（例えば、常温（２５℃）である）。

【0042】

排気管２３４は、本体２３２の上面を貫通する管である。排気管２３４の上端２３４ａは、後述する凝縮部２５０に接続される。排気管２３４の下端は、バイオマス受入口２３２ａよりも下方に位置する。

【0043】

スクリューコンベア２３６は、本体２３２内の下部に設けられる。スクリューコンベア２３６は、サイクロン２３０内で落下したバイオマスをバイオマス排出口２３２ｂに搬送して集約する。

【0044】

バイオマスを水蒸気爆砕する場合、まず、開閉弁２１２ｃによって容器本体２１２ａの下部口が閉じられる。続いて、供給装置１１０によって、密閉容器２１２（容器本体２１２ａ）内にバイオマスが供給された後、蓋２１２ｂによって、容器本体２１２ａの上部口が閉じられる。そして、加熱部２１４によって、密閉容器２１２が加熱されることにより、密閉容器２１２内のバイオマスに含まれる水が水蒸気となり、密閉容器２１２内が加圧状態となる。

【0045】

その後、開閉弁２１２ｃによって、容器本体２１２ａの下部口が開かれる。そうすると、密閉容器２１２内のバイオマスがサイクロン２３０に導かれるとともに脱圧され、断熱膨張により、バイオマスに含まれる水蒸気が爆発する。これにより、バイオマスが爆砕される。そして、サイクロン２３０において、爆砕（粉砕）されたバイオマスと水蒸気とを含む固気混合物が固気分離される。

【0046】

上記したように、サイクロン２３０（本体２３２）は、加圧状態の密閉容器２１２よりも低温である。したがって、サイクロン２３０において水蒸気は、急激に冷却され、凝縮して、霧状になる。そうすると、霧状の水が、粉砕後のバイオマスに付着して、バイオマスの含水率が６０質量％（ｗｔ％）以上と高くなってしまう。

【0047】

そこで、本実施形態に係る粉砕装置１２０は、ガス供給部２４０を備える。ガス供給部２４０は、バイオマス受入口２３２ａを通じて乾燥ガスＤを供給する。乾燥ガスＤの露点は、サイクロン２３０（本体２３２）の温度未満（例えば、露点が－１０℃以下）である。乾燥ガスＤは、例えば、ドライエアー、燃焼排ガスである。また、本実施形態において、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０（本体２３２）内の温度よりも高温の乾燥ガスＤを供給する。例えば、ガス供給部２４０は、常温よりも高温の乾燥ガスＤを供給する。

【0048】

ガス供給部２４０は、供給管２４２と、送出器２４４を含む。供給管２４２は、乾燥ガスＤの供給源と、連通管２２０とを接続する。送出器２４４は、供給管２４２に設けられる。送出器２４４は、例えば、送風機（ファン、ブロワ）、圧縮機（コンプレッサ）である。送出器２４４の吸入側は、供給管２４２を介して、乾燥ガスＤの供給源に接続される。送出器２４４の吐出側は、供給管２４２、連通管２２０を介して、バイオマス受入口２３２ａに接続される。送出器２４４の吐出圧は、加圧状態の密閉容器２１２よりも低圧である。したがって、乾燥ガスＤは、サイクロン２３０内のバイオマスの流れに沿って供給されることになる。

【0049】

これにより、乾燥ガスＤを供給しない場合と比較して、サイクロン２３０に内において、バイオマスおよびガス（水蒸気、空気、および、乾燥ガスＤ）の固気混合物の線速度が増加する。したがって、サイクロン２３０における固気分離効率が向上する。つまり、粉砕後のバイオマスからの水蒸気の分離効率が増加する。このため、粉砕後のバイオマスの含水率を低下させることが可能となる。

【0050】

こうして、サイクロン２３０において分離された水蒸気は、空気および乾燥ガスＤとともに排気管２３４を通じて凝縮部２５０に排気される。一方、サイクロン２３０において分離されたバイオマスは、本体２３２の下部に堆積する。堆積されたバイオマスは、スクリューコンベア２３６によって、バイオマス排出口２３２ｂを通じて、第１搬送装置１３０に導かれる。

【0051】

凝縮部２５０は、排気管２３４を通じて排気された、水蒸気、空気、および、乾燥ガスＤの混合気を冷却する。本実施形態において、凝縮部２５０は、混合気と、冷媒とを熱交換する熱交換器である。冷媒は、例えば、工業用水である。凝縮部２５０によって凝縮された凝縮液（水）は、排水される。また、凝縮液が取り除かれたガスは、大気放散される。

【0052】

以上説明したように、本実施形態に係る粉砕装置１２０は、ガス供給部２４０を備えるため、バイオマスの含水率を低減することができる。つまり、粉砕装置１２０は、乾燥ガスＤをサイクロン２３０に供給するだけといった簡易な構成で、バイオマスを効率よく乾燥させることができる。したがって、粉砕装置１２０の後段に設けられた乾燥機１４０の負荷を低減することが可能となる。これにより、乾燥機１４０の消費エネルギーを削減することができる。

【0053】

また、上記したように、ガス供給部２４０は、常温より高温の乾燥ガスＤを供給する。これにより、乾燥ガスＤによって、水蒸気の凝縮を防止することができる。したがって、サイクロン２３０内において、バイオマスの乾燥を促進させることが可能となる。

【0054】

また、ガス供給部２４０は、バイオマス受入口２３２ａを通じて乾燥ガスＤを供給する、つまり、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０の上部に乾燥ガスＤを供給する。これにより、サイクロン２３０の中部または下部に乾燥ガスＤを供給する場合と比較して、サイクロン２３０内において固気混合物の線速度が増加する領域を拡大することができる。換言すれば、サイクロン２３０内において固気混合物の線速度が増加する時間を延長することができる。したがって、サイクロン２３０における固気分離効率を向上することが可能となる。

【0055】

また、上記したように、ガス供給部２４０は、バイオマス受入口２３２ａを通じて乾燥ガスＤを供給する。これにより、乾燥ガスＤを供給するため専用の開口を本体２３２に形成する必要がなくなる。

【0056】

［実施例］
上記粉砕装置１２０を用いて爆砕したバイオマスの含水率を測定した。なお、サイクロン２３０（本体２３２）の体積を約４２Ｌとした。また、乾燥ガスＤを供給した場合（実施例）、および、乾燥ガスＤを供給しない場合（比較例）におけるバイオマスの含水率を測定した。なお、実施例において、乾燥ガスＤの温度を６．１℃とした。また、乾燥ガスＤの流量を３０００Ｌ／ｍｉｎとした。

【0057】

図３は、実施例および比較例のバイオマスの含水率を示す図である。図３中、白色は、爆砕前のバイオマスの含水率を示す。また、図３中、黒色は、爆砕後のバイオマスの含水率を示す。

【0058】

図３に示すように、比較例では、爆砕前のバイオマスの含水率は、７０．６質量％［ｗｔ％］であった。また、比較例では、爆砕後のバイオマスの含水率は、７１．２質量％であった。この結果より、比較例では、爆砕後のバイオマスの含水率は、爆砕前よりも増加することが分かった。

【0059】

一方、実施例では、爆砕前のバイオマスの含水率は、７０．１質量％［ｗｔ％］であった。また、実施例では、爆砕後のバイオマスの含水率は、５９．９質量％であった。この結果より、実施例では、爆砕後のバイオマスの含水率は、爆砕前よりも１０質量％程度低減することが確認された。

【0060】

以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。

【0061】

例えば、上述した実施形態において、ガス供給部２４０がバイオマス受入口２３２ａから乾燥ガスＤを供給する場合を例に挙げた。しかし、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０内のバイオマスの流れに沿って乾燥ガスＤを供給することができればよい。つまり、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０の側壁における上部または中部に乾燥ガスＤを供給すればよい。例えば、本体２３２の側壁における上部または中部に、バイオマス受入口２３２ａとは別体の開口を形成しておき、ガス供給部２４０は、当該開口から乾燥ガスＤを供給してもよい。

【0062】

また、ガス供給部２４０は、排気管２３４以外の開口からサイクロン２３０内に乾燥ガスＤを供給できれば、供給位置に限定はない。例えば、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０の下部に乾燥ガスＤを供給してもよい。また、ガス供給部２４０は、複数箇所からサイクロン２３０内に乾燥ガスＤを供給してもよい。

【0063】

また、上記実施形態において、ガス供給部２４０は、常温よりも高温の乾燥ガスＤを供給する場合を例に挙げた。しかし、ガス供給部２４０は、サイクロン２３０に乾燥ガスＤを供給することができれば、温度に限定はない。いずれにせよ、ガス供給部２４０がサイクロン２３０に乾燥ガスＤを供給することにより、バイオマスから水蒸気を分離することが可能となる。

【0064】

また、上記実施形態において、加熱部２１４がトレースヒータである場合を例に挙げた。しかし、加熱部２１４は、密閉容器２１２を外部から加熱することができれば構成に限定はない。例えば、加熱部２１４は、電気ヒータであってもよい。

【0065】

また、上記実施形態において、攪拌部２１６が、回転軸２１６ａ、攪拌羽根２１６ｂ、モータ２１６ｃを備える場合を例に挙げた。しかし、攪拌部２１６は、密閉容器２１２内を攪拌することができれば構成に限定はない。攪拌部２１６は、例えば、密閉容器２１２自体を往復動させる機構であってもよい。

【0066】

また、上記実施形態において、粉砕装置１２０が攪拌部２１６を備える構成を例に挙げた。しかし、攪拌部２１６は、必須の構成ではない。

【0067】

また、上記実施形態において、粉砕システム１００が乾燥機１４０を備える場合を例に挙げた。しかし、後段のバイオマス処理設備において要求される、バイオマスの含水率によっては、乾燥機１４０を省略することもできる。

【0068】

本開示は、例えば、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標７「手ごろで信頼でき、持続可能かつ近代的なエネルギーへのアクセスを確保する」および目標１３「気候変動とその影響に立ち向かうため、緊急対策を取る」に貢献することができる。

【符号の説明】

【0069】

１２０ 粉砕装置
２１０ 反応器
２３０ サイクロン
２３２ａ バイオマス受入口
２４０ ガス供給部

【図1】

【図2】

【図3】