特開 2023-72905 飲料注出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023072905

(43)【公開日】2023-05-25

(54)【発明の名称】飲料注出装置

(51)【国際特許分類】

   B67D 1/12 20060101AFI20230518BHJP

【ＦＩ】

B67D1/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021185617

(22)【出願日】2021-11-15

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100155099

【弁理士】

【氏名又は名称】永井 裕輔

(74)【代理人】

【識別番号】100147625

【弁理士】

【氏名又は名称】澤田 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100190333

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 群司

(72)【発明者】

【氏名】竹内 佐紀

【テーマコード（参考）】

3E082

【Ｆターム（参考）】

3E082AA04

3E082BB02

3E082BB03

3E082CC03

3E082CC04

3E082CC10

3E082DD01

3E082EE05

3E082FF03

(57)【要約】

【課題】炭酸水と飲料原液とを飲用容器内で炭酸飲料として注出する飲料注出装置において、炭酸水が飲用容器内の氷と接触して過剰に泡立たないようにする。
【解決手段】飲料注出装置１０は、飲料を注出する注出部２１０に設けられて飲料の原液となる飲料原液を供給するための第１供給路２１２を開閉する第１供給路開閉弁２１２ａと、注出部２１０に設けられて炭酸水を供給するための第２供給路２１３を開閉する第２供給路開閉弁２１３ａと、第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開閉する開閉機構部とを備え、開閉機構部により第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開放することによって飲料原液と炭酸水とを飲用容器内に炭酸飲料として注出するものであり、開閉機構部は第１供給路開閉弁２１２ａを開放させて飲料原液を注出開始させてから第２供給路開閉弁２１３ａを開放させて炭酸水を注出開始させるようにした。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料を注出する注出部に設けられて飲料の原液となる飲料原液を供給するための第１供給路を開閉する第１供給路開閉弁と、
前記注出部に設けられて炭酸水を供給するための第２供給路を開閉する第２供給路開閉弁と、
前記第１及び第２供給路開閉弁を開閉する開閉機構部とを備え、
前記開閉機構部により前記第１及び第２供給路開閉弁を開放することによって飲料原液と炭酸水とを飲用容器内に炭酸飲料として注出する飲料注出装置であって、
前記開閉機構部は前記第１供給路開閉弁を開放させて前記第１供給路から飲料原液を注出開始させてから前記第２供給路開閉弁を開放させて前記第２供給路から炭酸水を注出開始させるようにしたことを特徴とする飲料注出装置。

【請求項2】

請求項１に記載の飲料注出装置において、
前記開閉機構部は、
前記注出部にて前記第１供給路開閉弁を閉止させている閉止位置と前記第１供給路開閉弁を開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて前記第１供給路開閉弁を開閉させる第１供給路開閉レバーと、
前記注出部にて前記第２供給路開閉弁を閉止させている閉止位置と前記第２供給路開閉弁を開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて前記第２供給路開閉弁を開閉させる第２供給路開閉レバーと、
前記注出部にて前記第１供給路開閉レバーを前記閉止位置から前記開放位置に移動させる第１操作部と前記第２供給路開閉レバーを前記閉止位置から前記開放位置に移動させる第２操作部とを有して前記第１及び第２供給路開閉レバーを前記閉止位置から前記開放位置に移動させる操作をする移動操作部材とを備え、
前記移動操作部材は、前記第１及び第２供給路開閉レバーを前記閉止位置から前記開放位置に移動させるときに、前記第１操作部が先に前記第１供給路開閉レバーに接近して前記閉止位置から前記開放位置に移動開始させてから、前記第２操作部が後で前記第２供給路開閉レバーに接近して前記閉止位置から前記開放位置に移動させるようにしたことを特徴とする飲料注出装置。

【請求項3】

請求項１に記載の飲料注出装置において、
前記第１及び第２供給路開閉弁は電磁弁を採用したものであり、
前記開閉機構部は前記第１及び第２供給路開閉弁の開閉を制御する開閉制御部を備え、
前記開閉制御部は前記第１供給路開閉弁を開放開始させてから前記第２供給路開閉弁を開放開始させるように制御したことを特徴とする飲料注出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料の原液となる飲料原液と炭酸水とをグラスやジョッキ等の飲用容器に炭酸飲料として注出する飲料注出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１にはビール等の発泡性飲料と炭酸飲料とを自動注出する飲料自動注出装置が開示されている。この飲料自動注出装置は、装置本体の右側にビール等の発泡性飲料を注出する第１自動注出ユニットと、装置本体の左側に炭酸飲料を注出する第２自動注出ユニットとを備えている。第１自動注出ユニットは、ビール等の発泡性飲料を注出する注出コックと、コック操作装置と、容器受台装置と、受台傾動装置とを備えている。第１自動注出ユニットからビール等の発泡性飲料を注出するときには、容器受台装置にジョッキ等の飲用容器を載置した後で、自動注出スイッチを押動操作して自動注出プログラムを実行すると、受台傾動装置によって受台に載置した飲用容器を傾斜させてから、コック操作装置により注出コックの操作レバーを前側に傾動させることで弁機構部を液用開放状態で開放させる。発泡性飲料は、注出コックの注出ノズルから受台にて傾斜させた飲用容器に液状態で自動注出され、飲用容器に一定量の発泡性飲料が注出されると、受台傾動装置によって傾動基板を傾斜姿勢から起立姿勢に戻して飲用容器を起立させ、コック操作装置により注出コックの操作レバーを後側に傾動させることで弁機構部を泡用開放状態で開放させ、発泡性飲料は起立させたジョッキ等の飲用容器の上部で注出ノズルから液状態の発泡性飲料の上側にきめ細かな泡状態で自動注出される。

【0003】

また、第２自動注出ユニットは、飲料原液と炭酸水をジョッキ等の飲用容器に炭酸飲料として注出する注出コックと、コック操作装置と、容器受台装置と、受台傾動装置とを備えている。第２自動注出ユニットの注出コックは、別々に供給される飲料原液と炭酸水とを炭酸飲料として飲用容器内に注出するものであり、飲料原液供給路を開閉する第１供給路開閉弁と、炭酸水供給路を開閉する第２供給路開閉弁とを備え、第１及び第２供給路開閉弁の各々にはこれらを開閉するための第１及び第２供給路開閉レバーが設けられている。第１及び第２供給路開閉レバーは左右に並べて配置されており、第１及び第２供給路開閉レバーの直ぐ後側にはスリーブがブラケットによって前後に揺動可能に設けられている。スリーブには操作レバーが設けられており、スリーブは操作レバーによって前後に移動操作される。操作レバーによってスリーブを前側に移動させると、第１及び第２供給路開閉レバーの上部が前側に移動して第１及び第２供給路開閉弁が開放され、飲料原液供給路から飲料原液と炭酸水供給路から炭酸水とがジョッキ等の飲用容器に炭酸飲料として注出される。

【0004】

第２自動注出ユニットから炭酸飲料を注出するときには、容器受台装置にジョッキ等の飲用容器を載置した後で、自動注出スイッチを押動操作して自動注出プログラムを実行すると、受台傾動装置によって受台に載置した飲用容器を傾斜させてから、コック操作装置により操作レバーを前側に傾動させることで第１及び第２供給路開閉レバーの上部が前側に移動して第１及び第２供給路開閉弁を開放させる。飲料原液供給路から供給される飲料原液と炭酸水供給路から炭酸水とが注出ノズルから受台で傾斜させたジョッキ等の飲用容器に炭酸飲料として自動注出される。ジョッキ等の飲用容器に一定量の炭酸飲料が注出されると、受台傾動装置によって傾動基板を傾斜姿勢から起立姿勢に戻して飲用容器を起立させ、起立した飲用容器に飲料原液と炭酸水とからなる炭酸飲料が所定量となるまで継続して注出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－０３１１０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述した特許文献１の飲料自動注出装置の第２自動注出ユニットにおいては、コック操作装置により操作レバーを前側に傾動させたときに、第１及び第２供給路開閉レバーの上部が同時に前側に移動し、第１及び第２供給路開閉弁が同時に開放され、飲料原液と炭酸水が同時に飲用容器に注出される。この種の飲料自動注出装置で炭酸飲料を注出するときには、ジョッキ等の飲用容器に氷を予め入れた状態で飲料原液と炭酸水とを炭酸飲料として注出することが多い。炭酸水等の炭酸を含んだ液体は氷と接触すると泡立ちやすく、飲料原液と炭酸水とからなる炭酸飲料がジョッキ等の飲用容器内で泡立つと飲用容器から溢出するおそれがある。本発明は、炭酸水と飲料原液とを飲用容器内で炭酸飲料として注出する飲料注出装置において、炭酸水が飲用容器内の氷と接触して過剰に泡立たないようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は上記課題を解決するため、飲料を注出する注出部に設けられて飲料の原液となる飲料原液を供給するための第１供給路を開閉する第１供給路開閉弁と、注出部に設けられて炭酸水を供給するための第２供給路を開閉する第２供給路開閉弁と、第１及び第２供給路開閉弁を開閉する開閉機構部とを備え、開閉機構部により第１及び第２供給路開閉弁を開放することによって飲料原液と炭酸水とを飲用容器内に炭酸飲料として注出する飲料注出装置であって、開閉機構部は第１供給路開閉弁を開放させて第１供給路から飲料原液を注出開始させてから第２供給路開閉弁を開放させて第２供給路から炭酸水を注出開始させるようにしたことを特徴とする飲料注出装置を提供するものである。

【0008】

上記のように構成した飲料注出装置においては、開閉機構部により第１及び第２供給路開閉弁を開放することによって第１及び第２飲料供給路から飲料原液と炭酸水とを飲用容器内に炭酸飲料として注出するときに、開閉機構部は第１供給路開閉弁を開放させて第１供給路から飲料原液を注出開始させてから第２供給路開閉弁を開放させて第２供給路から炭酸水を注出開始させるようにしている。飲用容器内に氷が入った状態で炭酸飲料を注出するときに、注出部から飲料容器に飲料原液が注出開始されてから炭酸水が注出されるようになるので、飲用容器内の氷は先に注出開始される飲料原液によって表面が融けて滑らかな状態となり、飲料原液の注出開始後に注出開始される炭酸水は表面が融けて滑らかな状態となった氷と接触するようになるので、炭酸水が飲用容器内で過剰に泡立つのを防ぐことができる。

【0009】

上記のように構成した飲料注出装置の一実施形態として、開閉機構部は、注出部にて第１供給路開閉弁を閉止させている閉止位置と第１供給路開閉弁を開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて第１供給路開閉弁を開閉させる第１供給路開閉レバーと、注出部にて第２供給路開閉弁を閉止させている閉止位置と第２供給路開閉弁を開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて第２供給路開閉弁を開閉させる第２供給路開閉レバーと、注出部にて第１供給路開閉レバーを閉止位置から開放位置に移動させる第１操作部と第２供給路開閉レバーを閉止位置から開放位置に移動させる第２操作部とを有して第１及び第２供給路開閉レバーを閉止位置から開放位置に移動させる操作をする移動操作部材とを備え、移動操作部材は、第１及び第２供給路開閉レバーを閉止位置から開放位置に移動させるときに、第１操作部が先に第１供給路開閉レバーに接近して閉止位置から開放位置に移動開始させてから、第２操作部が後で第２供給路開閉レバーに接近して閉止位置から開放位置に移動させるようにしてもよい。

【0010】

上記のように構成した飲料注出装置の他の実施形態として、第１及び第２供給路開閉弁は電磁弁を採用したものであり、開閉機構部は第１及び第２供給路開閉弁の開閉を制御する開閉制御部を備え、開閉制御部は第１供給路開閉弁を開放開始させてから第２供給路開閉弁を開放開始させるように制御するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明による飲料注出装置の斜視図である。

【図2】左右方向の中央部の前後方向に沿った縦方向断面図である。

【図3】第１自動注出ユニットの飲料経路の概略図である。

【図4】第２自動注出ユニットの飲料経路の概略図である。

【図5】第２自動注出ユニットの前後方向に沿った縦方向断面図である。

【図6】第２自動注出ユニットの注出コックの斜視図（ａ）、カバーを取り外した状態の斜視図（ｂ）である。

【図7】第２自動注出ユニットの注出コックの平面図（ａ）、Ａ－Ａ断面図（ｂ）、Ｂ－Ｂ断面図（ｃ）である。

【図8】図６（ｂ）の斜視図でスリーブと供給路開閉レバーが見えるように一部を破断した斜視図（ａ）、操作レバーを左側に移動させた斜視図（ｂ）、操作レバーを右側に移動させた斜視図（ｃ）である。

【図9】操作レバーを前側に少し傾倒させて第１操作部の突部が第１供給路開閉レバーの上部を押動させたときのＡ－Ａ断面図（ａ）、Ｂ－Ｂ断面図（ｂ）である。

【図10】図９の状態から操作レバーをさらに前側に傾倒させて第２操作部の突部が第２供給路開閉レバーの上部を押動させたときのＡ－Ａ断面図（ｃ）、Ｂ－Ｂ断面図（ｄ）である。

【図11】Ｃ－Ｃ断面図である。

【図12】Ｄ－Ｄ断面図である。

【図13】第２自動注出ユニットの制御装置と各機器との接続を示すブロック図である。

【図14】他の実施形態の第２自動注出ユニットを示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に、本発明の飲料注出装置の実施形態を図面を参照して説明する。この実施形態の飲料注出装置１０は、注出コックからグラスやジョッキ等の飲用容器にビール等の発泡性飲料と、ハイボール等の炭酸飲料を自動注出するものである。図１に示したように、この実施形態の飲料注出装置１０は、装置本体１１の前部の右側に第１自動注出ユニット１２Ｒと、左側に第２自動注出ユニット１２Ｌとを備えている。

【0013】

図１及び図３に示したように、右側に配置される第１自動注出ユニット１２Ｒはビール等の発泡性飲料をグラスやジョッキ等の飲用容器に自動注出するものであり、注出コック１１０、コック操作装置１２０、容器受台装置１３０及び受台傾動装置１４０を備えている。図１及び図４に示したように、左側に配置される第２自動注出ユニット１２Ｌはビールのように発泡しないものの炭酸ガスが含まれるハイボール等の炭酸飲料をジョッキ等の飲用容器に自動注出するものであり、注出コック２１０、コック操作装置２２０、容器受台装置２３０及び受台傾動装置２４０を備えている。この明細書では、炭酸飲料を注出する第２自動注出ユニット１２Ｌを中心に説明する。

【0014】

図２に示したように、飲料注出装置１０は、装置本体１１内の上部に冷却水を貯えた冷却水槽１３と、装置本体１１の下部の機械室に冷却水槽１３内の冷却水を冷却する冷凍装置１４とを備えている。図２及び図３に示したように、冷却水槽１３内には飲料冷却管１５が設けられており、飲料冷却管１５は上述した第１自動注出ユニット１２Ｒで注出するビール等の発泡性飲料を冷却する。飲料冷却管１５は冷却水槽１３内の冷却水に浸漬されており、発泡性飲料は飲料冷却管１５を通過するときに冷却水によって冷却される。飲料冷却管１５の導入端部は飲料供給管Ｔ１を介してビア樽等の発泡性飲料容器Ｔに接続されており、飲料冷却管１５の導出端部は装置本体１１の右側上部に設けた第１自動注出ユニット１２Ｒの注出コック１１０に接続されている。発泡性飲料容器Ｔにはガス供給管Ｇ１を介してガスボンベ（ガス供給源）Ｇが接続されており、発泡性飲料容器Ｔ内の発泡性飲料はガスボンベＧから供給される炭酸ガスの圧力によって飲料冷却管１５を通って注出コック１１０に送られる。

【0015】

図２及び図４に示したように、冷却水槽１３内には炭酸水生成装置２０を構成する炭酸水生成タンク２１が設けられており、炭酸水生成タンク２１は第２自動注出ユニット１２Ｌにて注出するハイボール等の炭酸飲料の原料となる炭酸水を生成するものである。炭酸水生成タンク２１は冷却水槽１３内の冷却水に浸漬されており、炭酸水生成タンク２１内にて生成された炭酸水は冷却水槽１３内の冷却水によって冷却されている。炭酸水生成タンク２１にはガス供給管Ｇ２を介してガスボンベＧが接続されており、炭酸水生成タンク２１内はガスボンベＧから送られる炭酸ガスが供給されることで加圧されている。炭酸水生成タンク２１内には水位センサ２２が設けられており、水位センサ２２は炭酸水生成タンク２１内の上限水位と下限水位とを検知する。

【0016】

炭酸水生成タンク２１の上部には給水管２３が接続され、炭酸水生成タンク２１の底部には炭酸水送出管２７が接続されている。給水管２３は水道等の給水源の水を炭酸水生成タンク２１に送出するものであり、炭酸水生成タンク２１内に送出された水はガスボンベＧから送られた炭酸ガスが溶けて炭酸水となる。給水管２３には給水源側となる上流側から給水弁２４と送水ポンプ２５と逆止弁２６が介装されている。給水管２３の逆止弁２６より下流側は炭酸水生成タンク２１とともに冷却水槽１３の冷却水に浸漬されており、給水源の水は給水管２３を通過するときに冷却水槽１３内の冷却水によって冷却されて炭酸水生成タンク２１に送られる。給水弁２４は給水管２３を開閉するものであり、給水源の水は給水弁２４の開放によって給水管２３を通過可能となる。送水ポンプ２５は炭酸ガスによって加圧状態の炭酸水生成タンク２１に給水管２３から供給される水を圧送する。水位センサ２２により下限水位を検知すると、給水弁２４が開放されるとともに送水ポンプ２５が作動するように制御され、水位センサ２２により上限水位を検知すると、給水弁２４が閉止されるとともに送水ポンプ２５の作動が停止されるように制御されている。逆止弁２６は加圧状態の炭酸水生成タンク２１から炭酸ガスが給水管２３に流入するのを防いでいる。

【0017】

また、炭酸水送出管２７は炭酸水生成タンク２１内にて生成した炭酸水を第２自動注出ユニット１２Ｌの注出コック２１０に送出するものであり、炭酸水送出管２７の導出端部は第２自動注出ユニット１２Ｌの注出コック２１０に接続されている。炭酸水送出管２７は炭酸水生成タンク２１とともに冷却水槽１３の冷却水に浸漬されており、炭酸水生成タンク２１内にて生成した炭酸水は炭酸水送出管２７を通過するときにも冷却水槽１３内の冷却水によって冷却されて注出コック２１０に送られる。

【0018】

冷却水槽１３内には飲料原液冷却管１６が設けられており、飲料原液冷却管１６は第２自動注出ユニット１２Ｌにて注出するハイボール等の炭酸飲料の原料となるウイスキー等の飲料原液（以下、主に飲料原液と記載する。）を冷却する。飲料原液冷却管１６は冷却水槽１３内の冷却水に浸漬されており、飲料原液は飲料原液冷却管１６を通過するときに冷却水によって冷却される。飲料原液冷却管１６の導入端部は飲料原液供給管Ｂ１を介してウイスキーボトル等の飲料原液容器Ｂに接続されており、飲料原液冷却管１６の導出端部は装置本体１１の左側上部に設けた第２自動注出ユニット１２Ｌの注出コック２１０に接続されている。

【0019】

飲料原液供給管Ｂ１にはガスポンプＰが介装されており、ガスポンプＰにはガス供給管Ｇ３を介してガスボンベＧが接続されている。ガスポンプＰは、飲料原液容器Ｂ内の飲料原液を飲料原液供給管Ｂ１に送出するものであり、ガスボンベＧから供給される炭酸ガスの圧力でピストンが駆動するものである。注出コック２１０の後述する第１供給路開閉弁２１２ａが閉止された状態では、ガスポンプＰ内のピストンは飲料原液の圧力が炭酸ガスの圧力に応じた値まで上昇して駆動停止した状態となる。注出コック２１０の第１供給路開閉弁２１２ａが開放されると、ガスポンプＰ内の飲料原液の圧力が低下して、ガスポンプＰ内の飲料原液の圧力が炭酸ガスの圧力に応じた値まで上昇するまでピストンが駆動して、飲料原液容器Ｂの飲料原液は飲料原液供給管Ｂ１を通って飲料原液冷却管１６に送られるようになる。飲料原液冷却管１６に送られた飲料原液は冷却水槽１３内の冷却水によって冷却されて注出コック２１０に送られる。

【0020】

図１、図２、図４及び図５に示したように、装置本体１１の左側には第２自動注出ユニット１２Ｌが設けられており、第２自動注出ユニット１２Ｌは装置本体１１の左側の前面上部に注出コック（注出部）２１０を備えている。第２自動注出ユニット１２Ｌの注出コック２１０は飲用容器に主としてハイボール等の炭酸飲料を注出するものである。図６及び図７に示したように、注出コック２１０は、ベースプレート２１１とカバー２１１ａを備え、ベースプレート２１１の後部上面には飲料原液を供給するための第１供給路２１２と炭酸水を供給するための第２供給路２１３が設けられている。第１供給路２１２は飲料原液冷却管１６に接続され、第２供給路２１３は炭酸水送出管２７に接続されている。

【0021】

図７（ｂ）、（ｃ）に示したように、第１供給路２１２と第２供給路２１３の各々には第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａが左右に並んだ位置で介装されている。第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａには第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂが設けられており、第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａは第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの上部を前側に押動させると開放される。

【0022】

図６～図８に示したように、ベースプレート２１１の後部には第１及び第２供給路２１２，２１３の上側にブラケット２１４が前後に揺動可能となるように水平軸線回りに回動可能に設けられており、ブラケット２１４はばね部材２１４ａによって後側に付勢されている。ブラケット２１４には左右に延びるシャフト２１４ｂが設けられており、シャフト２１４ｂには第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの直ぐ後側に円筒形のスリーブ（移動操作部材）２１５がシャフト２１４ｂの軸線方向（左右）に移動可能かつシャフト２１４ｂの周方向に対して回動可能に設けられている。スリーブ２１５には操作レバー２１６が設けられており、スリーブ２１５は操作レバー２１６によって前側に傾動操作と左右方向に移動操作される。なお、スリーブ２１５は、操作レバー２１６によって前側に傾動操作されたときに、シャフト２１４ｂに対して前側に回動しながらブラケット２１４とともに前側に傾動される。

【0023】

図８に示したように、シャフト２１４ｂにはスリーブ２１５の左右両側にばね部材２１４ｃが設けられており、スリーブ２１５はばね部材２１４ｃによって左右の中央にて両方の第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの両方の直ぐ後側に位置するように付勢されている。図８に示したように、スリーブ２１５がばね部材２１４ｃによって第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの後側に付勢された状態で、スリーブ２１５の第１供給路開閉レバー２１２ｂの後側（スリーブ２１５の左側部）は第１供給路開閉レバー２１２ｂの上部を前側に移動させる第１操作部２１５ａとなり、スリーブ２１５の第２供給路開閉レバー２１３ｂの後側（スリーブ２１５の右側部）は第２供給路開閉レバー２１３ｂの上部を前側に移動させる第２操作部２１５ｃとなっている。

【0024】

第１操作部２１５ａには径方向外側に突出する突部２１５ｂが設けられており、第２操作部２１５ｃにも径方向外側に突出する突部２１５ｄが設けられている。第１操作部２１５ａは第２操作部２１５ｃに対してスリーブ２１５の周方向に異なる位置に設けられており、操作レバー２１６を鉛直方向に起立させた状態で、第１操作部２１５ａの突部２１５ｂは図７に示す右側から見た状態でスリーブ２１５の周方向にて約１０時より少し手前の位置に設けられ、第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄは図７に示す右側から見た状態で突部２１５ｂより上側にてスリーブ２１５の周方向にて約１１時より少し手前の位置に設けられている。第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃの突部２１５ｂ，２１５ｄは第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを異なるタイミングで開放させることを目的として周方向にて異なる位置に配置され、第１操作部２１５ａの突部２１５ｂが先に第１供給路開閉レバー２１２ｂを前側に押動して第１供給路開閉弁２１２ａを開放させ、第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄが後で第２供給路開閉レバー２１３ｂを前側に押動して第２供給路開閉弁２１３ａを開放させる。

【0025】

図９（ａ）、（ｂ）に示したように、図７（ｂ）、（ｃ）に示した位置から操作レバー２１６を少し前側に傾動操作させたときには、スリーブ２１５がシャフト２１４ｂに対して少し前側に回動しながらブラケット２１４とともに少し前側に傾動する。このとき、図９（ａ）に示したように、スリーブ２１５の第１操作部２１５ａの突部２１５ｂが先ず第１供給路開閉レバー２１２ｂの上部を前側に押動して第１供給路開閉弁２１２ａを開放させるのに対し、図９（ｂ）に示したように、スリーブ２１５の第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄは第２供給路開閉レバー２１３ｂの上部を前側に押動せずに第２供給路開閉弁２１３ａを開放させていない。

【0026】

図１０（ａ）、（ｂ）に示したように、図９（ａ）、（ｂ）に示した位置からさらに操作レバー２１６を前側に傾動操作したときには、スリーブ２１５がシャフト２１４ｂに対してさらに前側に回動しながらブラケット２１４とともに前側に傾動する。このとき、図１０（ｂ）に示したように、スリーブ２１５の第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄが第２供給路開閉レバー２１３ｂの上部を前側に押動して第２供給路開閉弁２１３ａを開放させるようになる。このように、操作レバー２１６を前側に傾動操作したときには、注出コック２１０の第１供給路２１２から飲料原液が先に注出開始され、第２供給路２１３から炭酸水が後で注出開始される。

【0027】

図８に示したように、スリーブ２１５の第１操作部２１５ａと第２操作部２１５ｃとの間（スリーブ２１５の左右方向の中央部）は第３操作部２１５ｅとなっており、第３操作部２１５ｅには第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃと異なり突部が設けられていない。この第３操作部２１５ｅは、操作レバー２１６を左右に移動操作したときに、第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの後側に配置される。図８（ｂ）に示したように、操作レバー２１６を左側に移動操作したときには、第３操作部２１５ｅは第１供給路開閉レバー２１２ｂの後側に配置され、第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃは第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの後側に配置されない。この状態から操作レバー２１６を前側に傾動操作すると、スリーブ２１５がシャフト２１４ｂに対してさらに前側に回動しながらブラケット２１４とともに前側に傾動し、第３操作部２１５ｅが第１供給路開閉レバー２１２ｂの上部を前側に押動して第１供給路開閉弁２１２ａだけを開放させ、第１供給路２１２から飲料原液だけが供給される。

【0028】

図８（ｃ）に示したように、操作レバー２１６を右側に移動操作したときには、第３操作部２１５ｅは第２供給路開閉レバー２１３ｂの後側に配置され、第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃは第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂの後側に配置されない。この状態から操作レバー２１６を前側に傾動操作すると、スリーブ２１５がシャフト２１４ｂに対してさらに前側に回動しながらブラケット２１４とともに前側に傾動し、第３操作部２１５ｅが第２供給路開閉レバー２１３ｂの上部を前側に押動して第２供給路開閉弁２１３ａだけを開放させ、第２供給路２１３から炭酸水だけが供給される。

【0029】

図１１及び図１２に示したように、ベースプレート２１１の前部には円形孔２１１ｂが形成されており、ベースプレート２１１の前部には円形孔２１１ｂの上側に第１供給路２１２と第２供給路２１３を炭酸飲料用注出ノズル２１８に接続する接続部２１７が設けられている。接続部２１７は下側に開口した円筒部２１７ａと、円筒部２１７ａの径方向の中央部で下方に延びる飲料原液供給管部２１７ｂとを備えている。図１２に示したように、飲料原液供給管部２１７ｂには第１供給路２１２と連通する連通口２１７ｂ１が開口している。円筒部２１７ａと飲料原液供給管部２１７ｂとの間には円筒状空間２１７ｃが形成されており、円筒状空間２１７ｃには第２供給路２１３と連通する連通口２１７ｃ１が開口している。

【0030】

円筒状空間２１７ｃには減圧機構を構成する円筒状コーン２１９が内装されており、円筒状コーン２１９は外コーン２１９ａと、外コーン２１９ａの内側に隙間空間を介して配置される内コーン２１９ｂを備えている。外コーン２１９ａはＯリングよりなるシール材を介して円筒部２１７ａの内周面に嵌合されている。内コーン２１９ｂはＯリングよりなるシール材を介して飲料原液供給管部２１７ｂの外周面に嵌合されている。円筒状空間２１７ｃの上部に流入した炭酸水は外コーン２１９ａと内コーン２１９ｂの間の隙間空間を通過するときに減圧される。

【0031】

ベースプレート２１１の前部には接続部２１７の下側に飲料原液と炭酸水とを炭酸飲料として注出する炭酸飲料用注出ノズル２１８が取り付けられている。炭酸飲料用注出ノズル２１８は筒形をしたノズル本体２１８ａを備えており、ノズル本体２１８ａは下端に炭酸水注出口２１８ｃを有する鉛直方向に直線状に延びる炭酸水通路２１８ｂを備えている。炭酸水通路２１８ｂ内には円筒状コーン２１９の下側に筒状のディフューザ２１９ｃが配設されており、円筒状コーン２１９を通過して減圧させた炭酸水は炭酸水通路２１８ｂ内を通るときにディフューザ２１９ｃによって整流されて流れ落ちる。

【0032】

ノズル本体２１８ａの上端部にはエラストマーよりなるシール部２１８ｄが一体的に設けられており、シール部２１８ｄの上面には上側に突出する２つの環状突部が形成されている。シール部２１８ｄの２つの環状突部が接続部２１７の円筒部２１７ａの外周部に弾性変形して密着することにより、ノズル本体２１８ａは接続部２１７に液密にシールされた状態で取り付けられている。

【0033】

ノズル本体２１８ａの下部には炭酸水通路２１８ｂの内部に管状の飲料原液通路２１８ｅが設けられており、飲料原液通路２１８ｅの上端は飲料原液供給管部２１７ｂに接続されている。飲料原液通路２１８ｅは炭酸水通路２１８ｂ内に延びる鉛直部２１８ｆと、鉛直部２１８ｆの下端から斜め前下方に延びる傾斜部２１８ｇとを備えている。鉛直部２１８ｆはノズル本体２１８ａの炭酸水通路２１８ｂ内で上下方向の中間部より少し下側から下部まで延びている。飲料原液通路２１８ｅの傾斜部２１８ｇの先端はノズル本体２１８ａの外周面で開口する飲料原液注出口２１８ｈとなっており、飲料原液注出口２１８ｈは前方にて斜め下方に開くように形成されている。

【0034】

図５に示したように、コック操作装置２２０は操作レバー２１６を前側に傾動操作することで、注出コック２１０の第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開閉操作するものである。コック操作装置２２０は装置本体１１の前部で上下に移動可能に支持されている。コック操作装置２２０が下側位置にあるときには、注出コック２１０の操作レバー２１６を自動で操作可能な自動操作位置（図１に示した）となっており、コック操作装置２２０を持ち上げて上側位置にあるときには、注出コック２１０の操作レバー２１６を手動操作可能な手動操作位置となる。コック操作装置２２０は筐体２２１内に注出コック２１０の操作レバー２１６を前側に傾動させる操作機構部２２２を有しており、操作機構部２２２によって操作レバー２１６を前側に傾動させることで第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開閉操作させる。操作機構部２２２はサーボモータ２２３と、前後に移動可能に支持されたスライダ２２４とを備えている。操作機構部２２２は、サーボモータ２２３の駆動によってスライダ２２４を前後に移動させ、操作レバー２１６を前後に移動するスライダ２２４により前側に傾動させることで、第１供給路２１２と第２供給路２１３を開閉する第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開閉操作している。

【0035】

図５に示したように、容器受台装置２３０は、注出コック２１０から注出されるハイボール等の炭酸飲料の原料となる炭酸水から炭酸ガスが抜けないようにすることを目的として、飲用容器を前後方向に傾斜可能としている。容器受台装置２３０は、上端部が装置本体１１の前部に設けたブラケット２３１ａ（図１及び図２に示した）に水平軸線回りに傾動可能に軸架された傾動基板２３１と、傾動基板２３１に取り付けた受台２３２とを備えている。

【0036】

図５に示したように、受台傾動装置２４０は、傾動基板２３１を起立姿勢から傾斜姿勢の間で傾動させることで、受台２３２に載置した飲用容器を傾斜姿勢に傾動させるものである。受台傾動装置２４０は、サーボモータ２４１と、サーボモータ２４１の駆動によって前後に回動するアーム２４２とを有している。受台傾動装置２４０は、サーボモータ２４１によりアーム２４２を前方に延びるように回動させて、容器受台装置２３０の傾動基板２３１とともに飲用容器を前方に押し出して起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させる。受台傾動装置２４０は、サーボモータ２４１によりアーム２４２を後方に退避させるように回動させて容器受台装置２３０の傾動基板２３１とともに飲用容器を後方に戻して、容器受台装置２３０の傾動基板２３１とともに飲用容器を傾斜姿勢から起立姿勢に復帰させる。

【0037】

受台傾動装置２４０はマイクロスイッチ２４３を備え、マイクロスイッチ２４３は傾動基板２３１が傾斜姿勢及び起立姿勢であることを検知することにより、受台２３２に載置した飲用容器が傾斜姿勢及び起立姿勢であることを検知する。この実施形態では、傾動基板２３１の傾斜姿勢は鉛直方向から２０°に傾斜する角度に設定されており、マイクロスイッチ２４３は傾動基板２３１が２０°に傾斜すると傾斜姿勢であると検知する。受台傾動装置２４０はマイクロスイッチ２４３による傾動基板２３１の傾斜姿勢の角度を２０°以外の角度にも設定可能となっている。なお、マイクロスイッチ２４３を用いずにサーボモータ２４１の回動角度を制御することによって、傾動基板２３１及び飲用容器の傾斜姿勢の角度を制御してもよい。傾動基板２３１及び飲用容器の傾斜姿勢は２０°に限られるものでなく、２０°以外の角度であってもよい。

【0038】

図１３に示したように、第２自動注出ユニット１２Ｌは飲用容器に炭酸飲料を注出するのを制御する制御装置２５０を備えている。第２自動注出ユニット１２Ｌの制御装置２５０は、炭酸水生成装置２０の水位センサ２２と給水弁２４と送水ポンプ２５と、コック操作装置２２０のサーボモータ２２３と、受台傾動装置２４０のサーボモータ２４１とマイクロスイッチ２４３と、に接続されている。第２自動注出ユニット１２Ｌのコック操作装置２２０の前面には操作パネル２５１が設けられており、操作パネル２５１は制御装置２５０に接続されている。第２自動注出ユニット１２Ｌの制御装置２５０のメモリにはハイボール等の炭酸飲料を自動注出する第２自動注出プログラムが記憶されており、第２自動注出プログラムの注出条件は飲用容器や炭酸飲料（飲料原液及び炭酸水）の種類に応じて設定可能となっている。

【0039】

操作パネル２５１の自動注出スイッチを操作して、第２自動注出ユニット１２Ｌの第２自動注出プログラムを実行するときには、制御装置２５０は受台傾動装置２４０により傾動基板２３１を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させて受台２３２に載置した飲用容器を傾斜させ、コック操作装置２２０により注出コック２１０の操作レバー２１６を前側に傾動させると、第１供給路開閉弁２１２ａが開放開始されてから第２供給路開閉弁２１３ａが開放される。第１供給路開閉弁２１２ａの開放によって、飲料原液容器Ｂ内の飲料原液は飲料原液冷却管１６を通過するときに冷却され、炭酸飲料用注出ノズル２１８の飲料原液注出口２１８ｈから飲用容器内に注出される。飲用容器内に入れた氷は始めに注出される飲料原料によって表面が融け滑らか状態となる。第２供給路開閉弁２１３ａの開放によって、炭酸水生成タンク２１内にて生成された炭酸水は炭酸水送出管２７を通過するときにさらに冷却され、炭酸飲料用注出ノズル２１８の炭酸水注出口２１８ｃから飲用容器内に注出される。

【0040】

炭酸水注出口２１８ｃから注出される炭酸水は飲用容器の周壁内面に沿って流れ落ちるので飲用容器内で泡立ちが抑えられた状態で注出される。また、第１供給路開閉弁２１２ａが開放された後で第２供給路開閉弁２１３ａが開放されることで、炭酸水注出口２１８ｃから飲用容器内に注出される炭酸水は表面が融けて滑らかな状態となった氷と接触するので、炭酸水が飲用容器内で過剰に泡立ちにくい。傾斜させた飲用容器に６～７割の飲料原液と炭酸水とからなる炭酸飲料が注出されると、制御装置２５０は、受台傾動装置２４０により傾動基板２３１を傾斜姿勢から起立姿勢に戻して受台２３２に載置した飲用容器を起立させ、起立した飲用容器に８～９割の飲料原液と炭酸水とからなる炭酸飲料が注出されると、コック操作装置２２０により注出コック２１０の操作レバー２１６を元の位置に戻し、第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを閉止させ、第２自動注出プログラムを終了する。

【0041】

上記のように構成した飲料注出装置１０の第２自動注出ユニット１２Ｌは、飲料を注出する注出コック（注出部）２１０に設けられて飲料の原液となる飲料原液を供給するための第１供給路２１２を開閉する第１供給路開閉弁２１２ａと、注出コック２１０に設けられて炭酸水を供給するための第２供給路２１３を開閉する第２供給路開閉弁２１３ａと、第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開閉する開閉機構部とを備えている。第２自動注出ユニット１２Ｌにおいては、開閉機構部は、第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａを開放することによって飲料原液と炭酸水とを飲用容器内に炭酸飲料として注出するものであり、第１供給路開閉弁２１２ａを開放させて飲料原液を注出開始させてから第２供給路開閉弁２１３ａを開放させて炭酸水を注出開始させるようにしている。

【0042】

第１供給路開閉弁２１２ａを開放させて飲料原液を注出開始させてから第２供給路開閉弁２１３ａを開放させて炭酸水を注出開始させるようにするために、この実施形態の飲料注出装置１０の第２自動注出ユニット１２Ｌの開閉機構部は、注出コック２１０にて第１供給路開閉弁２１２ａを閉止させている閉止位置と第１供給路開閉弁２１２ａを開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて第１供給路開閉弁２１２ａを開閉させる第１供給路開閉レバー２１２ｂと、注出コック２１０にて第２供給路開閉弁２１３ａを閉止させている閉止位置と第２供給路開閉弁２１３ａを開放させる開放位置との間で移動可能に設けられて第２供給路開閉弁２１３ａを開閉させる第２供給路開閉レバー２１３ｂとを備えている。また、開閉機構部は、注出コック２１０にて第１供給路開閉レバー２１２ｂを閉止位置から開放位置に移動させる第１操作部２１５ａと第２供給路開閉レバー２１３ｂを閉止位置から開放位置に移動させる第２操作部２１５ｃとを有して第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂを閉止位置から開放位置に移動させる操作をする移動操作部材としてスリーブ２１５を備えている。

【0043】

スリーブ２１５の第１操作部２１５ａには径方向外側に突出する突部２１５ｂが設けられ、スリーブ２１５の第２操作部２１５ｃには径方向外側に突出する突部２１５ｄが設けられており、第１操作部２１５ａの突部２１５ｂは第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄと周方向の異なる位置に設けられている。操作レバー２１６を前側に傾動させることによりスリーブ２１５を前側に回動させながら前側に傾動させるようにして、第１及び第２供給路開閉レバー２１２ｂ，２１３ｂを閉止位置から開放位置に移動させるときに、第１操作部２１５ａの突部２１５ｂが先に第１供給路開閉レバー２１２ｂに接近して閉止位置から開放位置に移動開始させてから第２操作部２１５ｃの突部２１５ｄが後で第２供給路開閉レバー２１３ｂに接近して閉止位置から開放位置に移動させるようにしている。

【0044】

この飲料注出装置１０の第２自動注出ユニット１２Ｌにおいては、ジョッキ等の飲用容器内に氷を入れた状態で炭酸飲料を注出するときに、注出コック２１０からジョッキ等の飲料容器に飲料原液が注出開始されてから炭酸水が注出されるようになるので、飲用容器内の氷は先に注出開始される飲料原液によって表面が融けて滑らかな状態となり、飲料原液の注出開始後に注出開始される炭酸水は表面が融けて滑らかな状態となった氷と接触するようになるので、炭酸水が飲用容器内で過剰に泡立つのを防ぐことができる。なお、開閉機構部は、スリーブ２１５の第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃに突部２１５ｂ，２１５ｄを設けたものに限られるものでなく、スリーブ２１５の第１及び第２操作部２１５ａ，２１５ｃ（またはシャフト２１４ｂ）に中心から円周までの距離が一定でない第１及び第２カム部材を設け、第１及び第２カム部材によって第１供給路開閉レバー２１２ｂを先に閉止位置から開放位置に移動開始させてから、第２供給路開閉レバー２１３ｂを後から閉止位置から開放位置に移動させるようにしてもよい。

【0045】

次に、他の実施形態の飲料注出装置１０について説明する。他の実施形態の飲料注出装置１０の第２自動注出ユニット１２Ｌにおいては、注出コック２１０は、飲料の原液となる飲料原液を供給するための第１供給路２１２を開閉する電磁弁よりなる第１供給路開閉弁２１２ａと、炭酸水を供給するための第２供給路２１３を開閉する電磁弁よりなる第２供給路開閉弁２１３ａとを備え、開閉機構部は制御装置２５０に第１及び第２供給路開閉弁２１２ａ，２１３ａの開閉を制御する開閉制御部２５２を備えるようにし、制御装置２５０の開閉制御部２５２は第１供給路開閉弁２１２ａを開放開始させてから第２供給路開閉弁２１３ａを開放させるように制御するようにしてもよい。

【0046】

この実施形態の飲料注出装置１０の第２自動注出ユニット１２Ｌにおいても、ジョッキ等の飲用容器内に氷を入れた状態で炭酸飲料を注出するときに、注出コック２１０からジョッキ等の飲料容器に飲料原液が注出開始されてから炭酸水が注出されるようになるので、飲用容器内の氷は先に注出開始される飲料原液によって表面が融けて滑らかな状態となり、飲料原液の注出開始後に注出開始される炭酸水は表面が融けて滑らかな状態となった氷と接触するようになるので、炭酸水が飲用容器内で過剰に泡立つのを防ぐことができる。

【符号の説明】

【0047】

１０…飲料注出装置、２１０…注出部（注出コック）、２１２ａ…第１供給路開閉弁、２１２ｂ…第１供給路開閉レバー、２１３ａ…第２供給路開閉弁、２１３ｂ…第２供給路開閉レバー、２１５…移動操作部材(スリーブ）、２１５ａ…第１操作部、２１５ｃ…第２操作部、２５２…開閉制御部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】