特開 2023-77565 車輌用標識灯のカバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023077565

(43)【公開日】2023-06-06

(54)【発明の名称】車輌用標識灯のカバー

(51)【国際特許分類】

   F21S 43/20 20180101AFI20230530BHJP

   F21V 5/04 20060101ALI20230530BHJP

   F21V 5/00 20180101ALI20230530BHJP

   F21W 103/00 20180101ALN20230530BHJP

   F21W 103/20 20180101ALN20230530BHJP

   F21W 103/35 20180101ALN20230530BHJP

   F21W 105/00 20180101ALN20230530BHJP

   F21W 103/10 20180101ALN20230530BHJP

【ＦＩ】

F21S43/20

F21V5/04 600

F21V5/00 350

F21W103:00

F21W103:20

F21W103:35

F21W105:00

F21W103:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021190872

(22)【出願日】2021-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】000001133

【氏名又は名称】株式会社小糸製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100116942

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 雅信

(74)【代理人】

【識別番号】100167704

【弁理士】

【氏名又は名称】中川 裕人

(72)【発明者】

【氏名】杉江 直哉

(72)【発明者】

【氏名】木幡 隆宏

(72)【発明者】

【氏名】近藤 真一郎

(57)【要約】

【課題】 高い機能性を確保すると共に意匠性の向上を図る。
【解決手段】 開口を有するランプハウジングに開口を覆う状態で取り付けられ光源から出射された光が透過されると共に金型を用いた射出成形によって形成される車輌用標識灯のカバーにおいて、所定の方向に延びる複数の凹部が連続して並ぶシリンドリカルレンズステップとして形成された第１のステップと、所定の方向に対して傾斜する四つの直線状の凸部によって形成された枠状部を複数有する第２のステップとを備え、四つの直線状の凸部が凹部に対して交差する状態で設けられ、複数の枠状部が所定の方向に連続して設けられた。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有するランプハウジングに前記開口を覆う状態で取り付けられ光源から出射された光が透過されると共に金型を用いた射出成形によって形成される車輌用標識灯のカバーであって、
所定の方向に延びる複数の凹部が連続して並ぶシリンドリカルレンズステップとして形成された第１のステップと、
前記所定の方向に対して傾斜する四つの直線状の凸部によって形成された枠状部を複数有する第２のステップとを備え、
前記四つの直線状の凸部が前記凹部に対して交差する状態で設けられ、
複数の前記枠状部が前記所定の方向に連続して設けられた
車輌用標識灯のカバー。

【請求項2】

前記所定の方向において連続する前記枠状部の連続部分と前記連続して並ぶ凹部の連続部分とが一致された
請求項１に記載の車輌用標識灯のカバー。

【請求項3】

溶融樹脂のゲートの位置が前記枠状部の連続部分にされた
請求項２に記載の車輌用標識灯のカバー。

【請求項4】

前記第１のステップは前記所定の方向が長さ方向にされ前記所定の方向と前記凹部の深さ方向にともに直交する方向が幅方向にされ、
前記凹部の幅が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、
前記凹部の深さが０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下にされた
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の車輌用標識灯のカバー。

【請求項5】

前記第２のステップは前記凸部の延びる方向が長さ方向にされ前記凸部の延びる方向と高さ方向にともに直交する方向が幅方向にされ、
前記凸部が断面形状において等脚台形状に形成され、
前記凸部の幅が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、
前記凸部の高さが０．２ｍｍ以下にされた
前記凸部の断面形状における底角が３０度以下にされた
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の車輌用標識灯のカバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ランプハウジングに取り付けられ光源から出射された光が透過される車輌用標識灯のカバーについての技術分野に関する。

【背景技術】

【0002】

車輌用標識灯には、カバーとランプハウジングによって構成された灯具外筐の内部に光源やその他の各種の光学部品が配置され、カバーの内面にレンズステップが形成されたタイプがある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

【0003】

このようなレンズステップが形成されたカバーを有する車輌用標識灯においては、レンズステップによって光源から出射された光が制御されるため、照射される光のムラの発生等を抑制して視認性の向上を図ることが可能である。また、レンズステップの形状やカバーにおける形成位置等に応じて外部からカバーを視認したときの見栄えが変化するため、レンズステップを所望の位置に所望の形状で形成することにより、意匠性の向上を図ることも可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－３２２９０４号公報

【特許文献2】特開平９－５８３３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上記のようなカバーにおいては、レンズステップによって光源から出射された光が制御されるため、レンズステップが高い機能性を有する形状や位置に形成されることが望まれる。

【0006】

また、レンズステップの形状や形成位置等に応じて外部からカバーを視認したときの見栄えが変化するため、高い機能性を確保した上で意匠性の向上が図られることも望まれる。

【0007】

そこで、本発明車輌用標識灯のカバーは、高い機能性を確保すると共に意匠性の向上を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る車輌用標識灯のカバーは、開口を有するランプハウジングに前記開口を覆う状態で取り付けられ光源から出射された光が透過されると共に金型を用いた射出成形によって形成される車輌用標識灯のカバーであって、所定の方向に延びる複数の凹部が連続して並ぶシリンドリカルレンズステップとして形成された第１のステップと、前記所定の方向に対して傾斜する四つの直線状の凸部によって形成された枠状部を複数有する第２のステップとを備え、前記四つの直線状の凸部が前記凹部に対して交差する状態で設けられ、複数の前記枠状部が前記所定の方向に連続して設けられたものである。

【0009】

これにより、シリンドリカルレンズステップとして形成された凹部が並ぶ第１のステップと第１のステップに対して傾斜する凸部によって形成された複数の枠状部を有する第２のステップとによって光源から出射された光が制御される。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、シリンドリカルレンズステップとして形成された凹部が並ぶ第１のステップと第１のステップに対して傾斜する凸部によって形成された複数の枠状部を有する第２のステップとによって光源から出射された光が制御されるため、主として第１のステップによって良好な配光制御が行われ第１のステップと第２のステップの組み合わせによって被視認性が高まり、高い機能性を確保することができると共に意匠性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図２乃至図６と共に本発明車輌用標識灯のカバーの実施の形態を示すものであり、本図は、車輌用標識灯の断面図である。

【図2】カバーの正面図である。

【図3】ステップ形成部の背面図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。

【図5】図３のＶ－Ｖ線に沿う断面図である。

【図6】測定データを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に、本発明車輌用標識灯のカバーを実施するための形態について添付図面を参照して説明する。カバーは、例えば、テールランプ、ストップランプ、ターンシグナルランプ、クリアランスランプ等やこれらの各種のランプが組み合わされたコンビネーションランプである車輌用標識灯において用いられる。

【0013】

尚、以下には、車輌用標識灯からの光の出射方向を前方として前後上下左右の方向を説明する。但し、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。

【0014】

車輌用標識灯１は、例えば、車体の左右両端部に取り付けられ、前端に開口を有するランプハウジング２とランプハウジング２の開口を閉塞するカバー３とを備えている（図１参照）。ランプハウジング２とカバー３によって灯具外筐４が構成され、灯具外筐４の内部空間が灯室５として形成されている。ランプハウジング２には前後に貫通された取付孔２ａが形成されている。

【0015】

カバー３は金型を用いた射出成形によって形成されている。従って、カバー３は金型に充填された溶融樹脂が固化されることにより各部が一体に形成されている。

【0016】

灯室５にはランプユニット６が配置されている。ランプユニット６はリフレクター７とホルダー８とエクステンション９と光源１０を有している。

【0017】

リフレクター７は前方に開口された浅い凹状に形成され、内面（前面）が反射面７ａとして形成されている。リフレクター７には前後に貫通された挿通孔７ｂが形成されている。

【0018】

ホルダー８は前後に貫通された筒状に形成され、後端部がリフレクター７の外周部に取り付けられている。ホルダー８は内面が反射面として形成されていてもよい。

【0019】

エクステンション９は略前後方向を向くベース面部１１とベース面部１１から後方に突出された筒状の被取付部１２とを有している。ベース面部１１には光透過孔１１ａ、１１ａが上下に離隔して形成されている。光透過孔１１ａは、例えば、横長の矩形状に形成されている。尚、光透過孔１１ａの数は任意である。

【0020】

エクステンション９は被取付部１２の後端部がホルダー８の前端部に取り付けられている。尚、エクステンション９は光透過孔１１ａを透過される光の透過率より低い透過率を有する材料によって形成され、ベース面１１における光透過孔１１ａ、１１ａ以外の部分においても光が透過される構成にされていてもよい。

【0021】

光源１０としては、例えば、電球タイプが用いられている。但し、光源１０として発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられていてもよい。光源１０はソケット部１０ａと電球部１０ｂとを有し、ソケット部１０ａが取付孔２ａに挿通されてランプハウジング２に取り付けられている。光源１０はランプハウジング２に取り付けられた状態において、リフレクター７の挿通孔７ｂに挿通され電球部１０ｂが挿通孔７ｂより前側に位置される。

【0022】

カバー３の内面（後面）にはステップ形成部１３、１３が上下に離隔して形成されている（図１及び図２参照）。尚、図２はカバー３の正面図であるが、理解を容易にするためにカバー３の内面に形成されたステップ形成部１３、１３の各線を実線によって示している。

【0023】

ステップ形成部１３、１３はカバー３がホルダー２に取り付けられた状態において、それぞれエクステンション９の光透過孔１１ａ、１１ａの真正面に位置されている（図１参照）。尚、ステップ形成部１３の数や形成位置は任意であり、ステップ形成部１３の数は一つでもよく、上下に離隔して三つ以上が形成されていてもよい。

【0024】

ステップ形成部１３は第１のステップ１４と第２のステップ１５によって構成されている（図２及び図３参照）。第１のステップ１４と第２のステップ１５はカバー３における同じ領域に形成されている。

【0025】

第１のステップ１４はシリンドリカルレンズステップとして形成され、所定の方向、例えば、左右方向に延びる複数の凹部１６が上下方向において連続して並ぶことにより形成されている（図３及び図４参照）。凹部１６は後方に開口され、凹部１６を形成する面は曲面にされている。

【0026】

第１のステップ１４は車輌用標識灯１から外部へ向けて照射される光の配光上の性能要件を担保する役割を有するレンズステップであり、光を拡散する機能を有している。

【0027】

第１のステップ１４は所定の方向である左右方向が長さ方向にされ所定の方向と凹部１６の深さ方向（前後方向）にともに直交する方向（上下方向）が幅方向にされ、凹部１６の幅Ｗ１が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、凹部１６の深さＨ１が０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下にされている。

【0028】

第２のステップ１５は菱形又は正方形に形成された枠状部１７が上記した所定の方向、例えば、左右方向に連続して複数設けられて構成されている（図３参照）。枠状部１７は後方に突出された四つの直線状の凸部１８によって形成され、凸部１８が凹部１６の延びる方向に対して傾斜されている。凸部１８は凹部１６に対して交差した状態で形成されている。

【0029】

ステップ形成部１３においては、例えば、四つの凹部１６が上下に連続して形成されることにより第１のステップ１４が構成され、隣り合う枠状部１７、１７の連続部分１７ａが上下方向において二つ目の凹部１６と三つ目の凹部１６との連続部分１６ａに一致されている。枠状部１７は上端部１７ｂと下端部１７ｃがそれぞれ第１のステップ１４の上下両端部に一致した位置に形成されている。

【0030】

このようにカバー３においては、枠状部１７、１７の連続部分１７ａと凹部１６、１６の連続部分１６ａとが一致されている。

【0031】

従って、隣り合う枠状部１７、１７の連続部分１７ａと隣り合う凹部１６、１６の連続部分１６ａとが同じ位置にあるため、連続して並ぶ複数の凹部１６に対して枠状部１７を対称な位置に形成することが可能になり、外部からカバー３が視認されたときの見栄えが向上し、カバー３の意匠性の向上を図ることができる。

【0032】

また、上記したように、凸部１８が凹部１６の延びる方向に対して傾斜されているため、カバー３の射出成形時に溶融樹脂の流動性が高くなり、カバー３の良好な成形性を確保することが可能にされている。

【0033】

第２のステップ１５は凸部１８の延びる方向が長さ方向にされ凸部１８の延びる方向と高さ方向にともに直交する方向が幅方向にされている。凸部１８は断面形状において等脚台形状に形成されている（図５参照）。凸部１８は幅Ｗ２が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、高さＨ２が０．２ｍｍ以下にされ、断面形状における底角Ａが３０度以下にされている。

【0034】

第２のステップ１５は灯室５に配置された光源１０を外部から視認し難くする機能をも有し、外部からカバー３が視認されたときの被視認性の向上を図ることが可能にされている。従って、車輌用標識灯１に用いる光源の種類に拘わらず被視認性の向上を図ることが可能であり、コストの低い電球タイプの光源１０を用いることにより車輌用標識灯１の製造コストの低減を図ることができる。

【0035】

カバー３は、上記したように、金型を用いた射出成形によって形成されるが、溶融樹脂の入口であるゲートＧの位置が隣り合う枠状部１７、１７の連続部分１７ａにされている（図２参照）。

【0036】

ゲートＧの位置が連続部分１７ａにされることにより、ゲートＧの位置が凹部１６、１６の連続部分１６ａに一致された枠状部１７、１７の連続部分１７ａにされるため、ゲート痕が目立たず、カバー３の意匠性の向上を図ることができる。

【0037】

尚、ゲートＧの位置はカバー３の中央部に形成されることが望ましい。ゲートＧの位置がカバー３の中央部に形成されることにより、金型のキャビティにおいてカバー３の外周部を形成する領域まで溶融樹脂の高い流動性が確保され易く、ウエルドラインの発生を来すことなくカバー３の高い成形性を確保することができる。

【0038】

上記のように構成された車輌用標識灯１において、光源１０から光が出射されると、出射された光がリフレクター７の反射面７ａで反射され又は直射光としてカバー３へ向かう。カバー３へ向かった光はエクステンション９の光透過孔１１ａ、１１ａを透過され、カバー３のステップ形成部１３、１３を透過されて外部へ向けて照射される。このとき光はステップ形成部１３、１３、特に、第１のステップ１４、１４によって制御された状態で外部へ向けて照射される。

【0039】

尚、カバー３のステップ形成部１３、１３を透過される光は、主として第１のステップ１４、１４によって制御されるが、第１のステップ１４、１４の他に第２のステップ１５、１５によっても制御されて外部へ向けて照射される。

【0040】

以下に、第１のステップ１４と第２のステップ１５の各寸法に関するシミュレーションによる測定データについて説明する（図６参照）。

【0041】

シミュレーションによる測定において、第１のステップ１４については凹部１６の幅Ｗ１と深さＨ１を変更したときの溶融樹脂の流動性と適正な配光パターンの形成状態の二つの項目に関して確認を行い、第２のステップ１５については凸部１８の幅Ｗ２と高さＨ２と底角Ａを変更したときのカバー３の成形性とカバー３の意匠性の二つの項目に関して確認を行った。

【0042】

図６において、「○」は各項目について「極めて良好」である場合を示し、「△」は各項目について「良好」である場合を示し、「×」は各項目について「不良」である場合を示している。

【0043】

凹部１６の幅Ｗ１に関しては、１ｍｍ未満と１ｍｍと８ｍｍと１０ｍｍと１５ｍｍの場合について溶融樹脂の流動性と適正な配光パターンの形成状態の二つの項目に関して確認を行った。

【0044】

凹部１６の幅Ｗ１に関する溶融樹脂の流動性について、１ｍｍ未満の場合には溶融樹脂の流動性が低くカバー３の加工ができず「不良」であることが確認されたが、１ｍｍと８ｍｍと１０ｍｍと１５ｍｍの場合には溶融樹脂の流動性が高く「極めて良好」であることが確認された。凹部１６の幅Ｗ１に関する適正な配光パターンの形成状態について、１５ｍｍの場合には配光パターンが本来必要な配光パターンに対して僅かに不十分な形成状態になるおそれはあるものの「良好」であることが確認され、１ｍｍ未満と１ｍｍと８ｍｍと１０ｍｍの場合には適正な配光パターンが形成され「極めて良好」であることが確認された。

【0045】

凹部１６の深さＨ１に関しては、０．１ｍｍと０．２ｍｍと０．３ｍｍと０．４ｍｍと０．５ｍｍ以上の場合について溶融樹脂の流動性と適正な配光パターンの形成状態の二つの項目に関して確認を行った。

【0046】

凹部１６の深さＨ１に関する溶融樹脂の流動性について、０．５ｍｍ以上の場合にはウエルドラインが発生し「不良」であることが確認されたが、０．３ｍｍと０．４ｍｍの場合にはウエルドラインの発生のおそれはあるものの溶融樹脂の流動性が十分であり「良好」であることが確認され、０．１ｍｍと０．２ｍｍの場合には溶融樹脂の流動性が高く「極めて良好」であることが確認された。凹部１６の深さＨ１に関する適正な配光パターンの形成状態について、０．１ｍｍと０．２ｍｍと０．３ｍｍと０．４ｍｍと０．５ｍｍ以上の何れの場合についても適正な配光パターンが形成され「極めて良好」であることが確認された。

【0047】

このように第１のステップ１４の各寸法に関するシミュレーションによる測定データの結果により、「不良」の判定を除外し、凹部１６の幅Ｗ１が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、凹部１６の深さが０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下にされることが望ましい。

【0048】

凹部１６の幅Ｗ１が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、凹部１６の深さが０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下にされることにより、カバー３の成形時における溶融樹脂の十分な流動性が確保されると共に配光性能に関しシリンドリカルレンズステップとしての十分な機能性が確保されるため、ウエルドラインの発生を抑制してカバー３の高い成形性を確保することができると共に車輌用標識灯１において所望の配光パターンを確実に形成することができる。

【0049】

凸部１８の幅Ｗ２に関しては、１ｍｍ未満と１ｍｍと３ｍｍと１０ｍｍと１５ｍｍの場合についてカバー３の成形性とカバー３の意匠性の二つの項目に関して確認を行った。

【0050】

凸部１８の幅Ｗ２に関するカバー３の成形性について、１ｍｍ未満の場合にはカバー３の成形性が低くカバー３の加工ができず「不良」であることが確認されたが、１ｍｍの場合にはウエルドラインの発生のおそれはあるもののカバー３の良好な成形性が確保され「良好」であることが確認され、３ｍｍと１０ｍｍと１５ｍｍの場合にはカバー３の高い成形性が確保され「極めて良好」であることが確認された。凸部１８の幅Ｗ２に関する意匠性について、１０ｍｍと１５ｍｍの場合にはカバー３の十分な意匠性が確保され「良好」であることが確認され、１ｍｍ未満と１ｍｍと３ｍｍの場合にはカバー３の高い意匠性が確保され「極めて良好」であることが確認された。

【0051】

凸部１８の高さＨ２に関しては、０ｍｍと０．１ｍｍ未満と０．１ｍｍと０．２ｍｍと０．３ｍｍの場合についてカバー３の成形性とカバー３の意匠性の二つの項目に関して確認を行った。

【0052】

凸部１８の高さＨ２に関するカバー３の成形性について、０．３ｍｍの場合にはウエルドラインが発生し「不良」であることが確認されたが、０．２ｍｍの場合にはウエルドラインの発生のおそれはあるもののカバー３の良好な成形性が確保され「良好」であることが確認され、０ｍｍと０．１ｍｍ未満と０．１ｍｍの場合にはカバー３の高い成形性が確保され「極めて良好」であることが確認された。凸部１８の高さＨ２に関する意匠性について、０ｍｍの場合にはカバー３の意匠性が低く「不良」であることが確認され、１ｍｍの場合にはカバー３の十分な意匠性が確保され「良好」であることが確認され、０．１ｍｍと０．２ｍｍと０．３ｍｍの場合にはカバー３の高い意匠性が確保され「極めて良好」であることが確認された。

【0053】

凸部１８の底角Ａに関しては、１０度未満と１０度と１５度と３０度と３５度以上の場合についてカバー３の成形性とカバー３の意匠性の二つの項目に関して確認を行った。

【0054】

凸部１８の底角Ａに関するカバー３の成形性について、３５度以上の場合にはウエルドラインが発生し「不良」であることが確認されたが、３０度の場合にはウエルドラインの発生のおそれはあるもののカバー３の良好な成形性が確保され「良好」であることが確認され、１０度未満と１０度と１５度の場合にはカバー３の高い成形性が確保され「極めて良好」であることが確認された。凸部１８の底角Ａに関する意匠性について、１０度未満の場合にはカバー３の十分な意匠性が確保され「良好」であることが確認され、１０度と１５度と３０度と３５度以上の場合にはカバー３の高い意匠性が確保され「極めて良好」であることが確認された。

【0055】

このように第２のステップ１５の各寸法に関するシミュレーションによる測定データの結果により、「不良」の判定を除外し、凸部１８の幅Ｗ２が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、凸部１８の高さが０．２ｍｍ以下にされ、凸部の断面形状における底角が３０度以下にされることが望ましい。

【0056】

凸部１８の幅Ｗ２が１ｍｍ以上１５ｍｍ以下にされ、凸部１８の高さが０．２ｍｍ以下にされ、凸部の断面形状における底角が３０度以下にされることにより、カバー３の成形時における溶融樹脂の十分な流動性が確保されるため、ウエルドラインの発生を抑制して高い成形性を確保することができると共に意匠性の向上を図ることができる。

【0057】

以上に記載した通り、カバー３は所定の方向に延びる複数の凹部１６が連続して並ぶシリンドリカルレンズステップとして形成された第１のステップ１４と、所定の方向に対して傾斜する四つの直線状の凸部１８によって形成された枠状部１７を複数有する第２のステップ１５とを備え、四つの凸部１８が凹部１６に対して交差する状態で設けられ、複数の枠状部１７が所定の方向に連続して設けられている。

【0058】

従って、シリンドリカルレンズステップとして形成された凹部１６が並ぶ第１のステップ１４と第１のステップ１４に対して傾斜する凸部１８によって形成された複数の枠状部１７を有する第２のステップ１５とによって光源から出射された光が制御される。これにより、主として第１のステップ１４によって良好な配光制御が行われ第１のステップ１４と第２のステップ１５の組み合わせによって被視認性が高まり、高い機能性を確保することができると共に意匠性の向上を図ることができる。

【符号の説明】

【0059】

２…ランプハウジング、３…カバー、１０…光源、１４…第１のステップ、１５…第２のステップ、１６…凹部、１６ａ…連続部分、１７…枠状部、１７ａ…連続部分、１８…凸部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】