特開 2023-77797 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023077797

(43)【公開日】2023-06-06

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/04 20060101AFI20230530BHJP

   B65D 41/32 20060101ALI20230530BHJP

【ＦＩ】

B65D41/04 200

B65D41/32

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021191247

(22)【出願日】2021-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】000228442

【氏名又は名称】日本クロージャー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000419

【氏名又は名称】弁理士法人太田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】金田 禎二郎

(72)【発明者】

【氏名】高野 洋一

(72)【発明者】

【氏名】杉山 尚

(72)【発明者】

【氏名】江崎 雅治

(72)【発明者】

【氏名】大森 慎二

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084AB03

3E084AB05

3E084AB09

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DC03

3E084EB01

3E084EB02

3E084EC03

3E084FA03

3E084FC01

3E084GA06

3E084GB06

3E084HA03

3E084HB01

3E084HC03

3E084HD02

3E084KB01

3E084LA01

3E084LB02

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】リモネン成分など空気に対する酸化作用を有する易酸化性の内容物を容器に充填した場合でも、上蓋の天面板が凹変形を起こしてしまうことが抑制可能な構造を備えたヒンジキャップを提供する。
【解決手段】本発明のヒンジキャップは、易酸化性内容物が貯留される容器の口部にキャップ本体が装着されるとともにヒンジ連結部を介してキャップ本体と接続された上蓋が開閉可能なヒンジキャップであって、上蓋の閉蓋時に注出筒の少なくとも一部を弾性変形させる少なくとも１つの局所突出部が、天面板の凹変形時に対向する注出筒の頂部又は天面板の内面に設けられてなることを特徴とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

易酸化性内容物が貯留される容器の口部にキャップ本体が装着されるとともに、ヒンジ連結部を介して前記キャップ本体と接続された上蓋が開閉可能なヒンジキャップであって、
前記キャップ本体は、
頂板部と、
前記容器に装着される装着部と、
前記頂板部から立設されて前記易酸化性内容物を注出可能な注出筒と、を含み、
前記上蓋は、
天面板と、
前記天面板の中央部で下方に向けて垂下して前記注出筒の内面を閉塞可能な第１インナーリングと、を含み、
（ｉ）閉蓋時に前記注出筒の頂部と対向する前記天面板の内面であって且つ前記第１インナーリングよりも外側において、又は、（ｉｉ）前記閉蓋時に前記天面板の内面と対向する前記注出筒の前記頂部において、前記天面板の凹変形時に対向する前記注出筒の頂部又は前記天面板の内面に当接して前記注出筒を弾性変形させる、少なくとも１箇所の局所突出部が設けられてなる、
ことを特徴とするヒンジキャップ。

【請求項2】

前記注出筒の頂部は、前記閉蓋時は前記天面板の内面に対して軸方向に関して所定の間隔を置いている、
請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項3】

前記注出筒は、前記頂板部からの高さが周方向において実質的に等しい円筒状となっている、
請求項１又は２に記載のヒンジキャップ。

【請求項4】

前記局所突出部は、前記上蓋が前記キャップ本体と嵌合したときに、前記注出筒の頂部と近接する、
請求項１～３のいずれか一項に記載のヒンジキャップ。

【請求項5】

前記上蓋の天面板と前記キャップ本体の頂板部で囲まれる局部空間が前記易酸化性内容物の酸化作用によって減圧状態となるときに、前記天面板の凹変形に追従して前記局所突出部が前記注出筒の頂部を径方向外側へ押倒しすることで、前記局部空間に空気が入り込んで前記減圧状態が解除されると共に前記天面板の前記凹変形が解消される、
請求項１～４のいずれか一項に記載のヒンジキャップ。

【請求項6】

前記凹変形が解消されて前記局部空間が前記減圧状態でないとき、前記弾性変形が解除されて前記局所突出部が元の位置に戻ると共に前記注出筒が元の位置に復帰し、前記第１インナーリングの外周面と前記注出筒の内周面によってシールポイントが形成されて密封性が維持される、
請求項５に記載のヒンジキャップ。

【請求項7】

前記天面板の内面のうちヒンジ連結部側には座屈防止リブが設けられ、前記天面板の周縁から垂下する環状壁のうち前記ヒンジ連結部と反対側に鍔部が設けられ、
前記局所突出部は、前記天面板の内面のうち前記座屈防止リブよりも前記鍔部に近い領域に形成されてなる、
請求項１～６のいずれか一項に記載のヒンジキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器口部に対して装着されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ連結部を介して開閉自在に設けられた上蓋とからなるヒンジキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

キャップ本体と上蓋で構成されるヒンジキャップは、例えば各種飲料或いは調味料などの内容物が充填された容器のキャップとして、種々の用途に使用されている。
近年では容器に充填される各種飲料の注ぎ性や液切れ性を向上させる工夫もなされている。例えば特許文献１には、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒の上端に、外方に突出した注ぎ口が形成されている注出筒付キャップが開示されている。

【0003】

また、例えば特許文献２には、上蓋の内面上の閉塞体の基端周囲の一部で且つ閉状態においてカール部と対向する位置に、閉状態においてカール部を受け入れてその形状を成形する加工溝を円弧状に形成することが開示されている。これにより、上蓋を閉状態にしてノズル先端のカール部を加工溝内に挿入させることにより、この加工溝がカール部を成形することによって金型通りの理想的な湾曲形状化を達成して液切れ性を向上させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３８９５７０４号公報

【特許文献2】特許第５９０４４３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら上記した特許文献を含む技術では、いまだ市場のニーズを満たしているとは言えず、少なくとも以下に述べる課題が存在する。
すなわち、上述のとおり容器には種々の内容物が充填されるが、例えば柑橘系の調味料などリモネン成分を多く含む内容物が容器に充填される場合には、容器内の空気と酸化して減圧状態が進行してしまうことを出願人は突き止めた。

【0006】

より具体的には、キャップ本体にはスコアなどの弱化部を介してプルリングが設けられているものの、未使用状態においても内容物の収容空間からこの弱化部を通って上蓋とキャップ本体の注出筒の内壁とで形成された局部空間に上記したリモネン成分が滲入し得る。この局部空間に滲入したリモネン成分は、当該局部空間内に存する空気と酸化反応することで減圧状態を作り出す。

【0007】

このように上蓋と注出筒の内壁とで構成された局部空間が減圧状態となると、上蓋の天面板が撓んで内側に凹んで変形（以下、「凹変形」とも称する）してしまい、ヒンジ連結部を介した上蓋による閉蓋時に注出筒の先端とインナーリングの先端とが干渉してインナーリングによるシール機能が損なわれてしまう。

【0008】

かような課題は注ぎ口が比較的大きなヒンジキャップでより顕著に出現し、上記のごときインナーリングの噛み込み（すなわち上蓋のリクローズ時にインナーリング先端の一部が注出筒の内側でなく外側に飛び出してしまう現象）が発生すると、上蓋を閉蓋しても横倒しなどした際に内容物が漏洩してしまう可能性がある。
なお上記したインナーリングの噛み込み現象はリモネン成分を含む内容物に限られず、リモネン成分以外にも酸化作用のある内容物であれば同様に上述の課題は発生し得る。

【0009】

従って、本発明の目的の１つは、例えばリモネン成分など空気に対する酸化作用を有する易酸化性の内容物を容器に充填した場合でも、上蓋の天面板が凹変形を起こすことで内容物が漏洩してしまうことが抑制可能な構造を備えたヒンジキャップを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するため、本発明の一形態におけるヒンジキャップは、（１）易酸化性内容物が貯留される容器の口部にキャップ本体が装着されるとともに、ヒンジ連結部を介して前記キャップ本体と接続された上蓋が開閉可能なヒンジキャップであって、前記キャップ本体は、頂板部と、前記容器に装着される装着部と、前記頂板部から立設されて前記易酸化性内容物を注出可能な注出筒と、を含み、前記上蓋は、天面板と、前記天面板の中央部で前記下方に向けて垂下して前記注出筒の内面を閉塞可能な第１インナーリングと、を含み、（ｉ）閉蓋時に前記注出筒の頂部と対向する前記天面板の内面であって且つ前記第１インナーリングよりも外側において、又は、（ｉｉ）前記閉蓋時に前記天面板の内面と対向する前記注出筒の前記頂部において、前記天面板の凹変形時に対向する前記注出筒の頂部又は前記天面板の内面に当接して前記注出筒を弾性変形させる、少なくとも１箇所の局所突出部が設けられてなる、ことを特徴とする。

【0011】

なお上記した（１）に記載のヒンジキャップにおいては、（２）前記注出筒の頂部は、前記閉蓋時は前記天面板の内面に対して軸方向に関して所定の間隔を置いていることが好ましい。

【0012】

また、上記した（１）又は（２）に記載のヒンジキャップにおいては、（３）前記注出筒は、前記頂板部からの高さが周方向において実質的に等しい円筒状となっていることが好ましい。

【0013】

また、上記した（１）～（３）のいずれかに記載のヒンジキャップにおいては、（４）前記局所突出部は、前記上蓋が前記キャップ本体と嵌合したときに、前記注出筒の頂部と近接することが好ましい。

【0014】

また、上記した（１）～（４）のいずれかに記載のヒンジキャップにおいては、（５）前記上蓋の天面板と前記キャップ本体の頂板部で囲まれる局部空間が前記易酸化性内容物の酸化作用によって減圧状態となるときに、前記天面板の凹変形に追従して前記局所突出部が前記注出筒の頂部を径方向外側へ押倒しすることで、前記局部空間に空気が入り込んで前記減圧状態が解除されると共に前記天面板の前記凹変形が解消されることが好ましい。

【0015】

また、上記した（５）に記載のヒンジキャップにおいては、（６）前記凹変形が解消されて前記局部空間が前記減圧状態でないとき、前記弾性変形が解除されて前記局所突出部が元の位置に戻ると共に前記注出筒が元の位置に復帰し、前記第１インナーリングの外周面と前記注出筒の内周面によってシールポイントが形成されて密封性が維持されることが好ましい。

【0016】

また、上記した（１）～（６）のいずれかに記載のヒンジキャップにおいては、（７）前記天面板の内面のうちヒンジ連結部側には座屈防止リブが設けられ、前記天面板の周縁から垂下する環状壁のうち前記ヒンジ連結部と反対側に鍔部が設けられ、前記局所突出部は、前記天面板の内面のうち前記座屈防止リブよりも前記鍔部に近い領域に形成されてなることが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明のヒンジキャップによれば、たとえ易酸化性内容物が弱化部を通過して上蓋と注出筒の内面で構成される局部空間に滲入して空気と酸化して減圧傾向となったとしても、ある一定以上の減圧状態となったときに局所突出部によって外気の通り道を一時的に形成することができる。これにより、上蓋における天面板の凹変形を抑制することで、リクローズの際に内容物が漏洩してしまうことを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】第１実施形態に係るヒンジキャップの側面断面図である。

【図2】第１実施形態での上蓋の開蓋時におけるヒンジキャップの上面図である。

【図3】図１におけるα部の拡大図であり、本実施形態におけるヒンジキャップの局所突出部に関する詳細構造を示す模式図である。

【図4】第１実施形態での易酸化性内容物の酸化による局部空間の状態遷移を示す模式図である。

【図5】第２実施形態に係るヒンジキャップの側面断面図である。

【図6】第２実施形態での上蓋の開蓋時におけるヒンジキャップの上面図である。

【図7】図５におけるα部の拡大図であり、本実施形態におけるヒンジキャップの局所突出部に関する詳細構造を示す模式図である。

【図8】第２実施形態での易酸化性内容物の酸化による局部空間の状態遷移を示す模式図である。

【図9】第３実施形態に係るヒンジキャップの側面断面図である。

【図10】第３実施形態での上蓋の開蓋時におけるヒンジキャップの上面図である。

【図11】図９におけるα部の拡大図であり、本実施形態におけるヒンジキャップの局所突出部に関する詳細構造を示す模式図である。

【図12】第３実施形態での易酸化性内容物の酸化による局部空間の状態遷移を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明を実施するための実施形態を例示する。なお、説明の便宜上、以下の説明中において適宜Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向をそれぞれ規定したが、本発明の権利範囲を減縮するものでないことは言うまでもない。
また、以下で説明するヒンジキャップの構造以外については、例えば上記した特許文献１や特開２０１８－１７７２９７号公報などに開示された公知のヒンジキャップの構造を適宜補完してもよい。

【0020】

≪第１実施形態≫
まず図１～図４を適宜参照しながら第１実施形態に係るヒンジキャップ１００について説明する。
本実施形態のヒンジキャップ１００は、易酸化性内容物が貯留される容器の口部（不図示）にキャップ本体１０が装着されるとともに、ヒンジ連結部３０を介してキャップ本体１０と接続された上蓋２０が開閉可能な構造を有する。

【0021】

なお、本明細書における「易酸化性内容物」とは、例えば上述のリモネン成分に例示されるように空気に対する酸化作用を有する内容物を言う。好適には例えばレモン果汁１００％の調味料やオレンジなど柑橘系果物の果汁を多く含む液状の内容物が例示できるが、空気に対する酸化作用を有する液状の内容物であれば特に制限はなく酸化作用を備えた公知の種々の液体が例示できる。

【0022】

また、本明細書における「容器」は、上述の易酸化性内容物を貯留し保存可能な瓶や樹脂製ボトルなど公知の種々の容器が例示できる。かような容器は、上記した特許文献にも例示されるように内容物を注出するための公知の口部が形成されている。

【0023】

図１に示すように、ヒンジキャップ１００は、キャップ本体１０、上蓋２０、およびヒンジ連結部３０を含んで構成されている。
なおヒンジ連結部３０としては、キャップ本体１０に対して上蓋２０をヒンジ接続できる限りにおいて特に制限はなく、公知の種々のヒンジ連結構造を適用することができる。

【0024】

＜キャップ本体１０＞
キャップ本体１０は、同図から理解されるとおり、頂板部１１と、装着部１２と、頂板部１１から立設されて易酸化性内容物を注出可能な注出筒１３と、を少なくとも含んで構成されている。

【0025】

頂板部１１は、上記した容器にキャップ本体１０が装着された際に容器口部の開口をカバーする機能を有している。また、図１と図２をあわせて参照すると理解されるとおり、本実施形態の頂板部１１は、注出筒１３の内側でスコアなど公知の弱化部ＷＰが設けられている。この弱化部ＷＰ内側の初期封止部１１ｐは公知のプルリング１６と接続されており、内容物の初期注出時には使用者がプルリング１６を引き上げることで初期封止部１１ｐが弱化部ＷＰを境に離脱することで容器口部が開封される。
また図１に示すように、頂板部１１のうち容器の口部と対向する底面側には、容器口部の内周面と密着可能な第２インナーリング１５が設けられている。

【0026】

装着部１２は、容器口部における外周の少なくとも一部を囲むように、上記した容器に装着される。より具体的に本実施形態の装着部１２は、上記した頂板部１１のうち注出筒１３よりも外側の外周部１１ａの周縁から下方へ延在するように形成されて、上側スカート壁１２ａと下側スカート壁１２ｂとを含んで構成されている。このうち上側スカート壁１２ａは、容器の口部の外周面に倣うように形成された内周面を有し、後述する第２インナーリング１５と協働して容器の口部に嵌合される機能を有している。

【0027】

また図１に示すように、上側スカート壁１２ａの外周面上端には、ヒンジ連結部３０を介して閉蓋する上蓋２０の環状壁２３内周面に形成されたアンダーカット（凸部）と係合する係合部１２ｃが設けられている。これにより、閉蓋時に上蓋２０の第１インナーリング２２によってキャップ本体１０の注出筒１３が閉塞されると共に、環状壁２３の内周面に形成されたアンダーカットとキャップ本体１０の係合部１２ｃとが係合することによって上蓋２０がキャップ本体１０に安定して閉蓋される。

【0028】

また、装着部１２のうち下側スカート壁１２ｂの上端には上記したヒンジ連結部３０が配置されている。従って上蓋２０は、図１及び２などに示すように、下側スカート壁１２ｂの上端付近を支点として旋回して注出筒１３の注出口を閉塞または開放することが可能となっている。

【0029】

注出筒１３は、前記した頂板部１１から立設されて容器に貯留された易酸化性内容物を注出する機能を有して構成されている。本実施形態の注出筒１３は、例えば頂板部１１から上方に向けてやや末広がるように立設されている。また、注出筒１３の頂部１４は、注出筒１３の内周面から連続した頂面と、この頂面の先端が外方及び下方に向けて湾曲したカール部を有している。

【0030】

また、図１から理解されるように、本実施形態の注出筒１３は、頂板部１１からの高さ（図中のＺ方向における長さ）が周方向において実質的に等しい円筒状となっている。そして本実施形態の注出筒１３の頂部１４は、上蓋２０による閉蓋時であって後述する減圧状態となっていない通常状態において天面板２１の内面２１ａに対して軸方向に関して所定の間隔を置いていてもよい。あるいは、図示されるように、注出筒１３の頂部１４は、上蓋２０による閉蓋時であって後述する減圧状態となっていない通常状態において天面板２１の内面２１ａに対して間隙をほとんど有さず近接または接触していてもよい。

【0031】

このように、通常状態（すなわち上記減圧状態によって上蓋２０の天面板２１が大きな凹変形を起こした状態でない状態）では、注出筒１３の頂部１４が後述する局所突出部ＰＰによって意図せず変形しない限りにおいて、注出筒１３の頂部１４と天面板２１の内面２１ａとに所定の間隙を有する形態でもよいし、これらが近接又は接触する形態であってもよい。

【0032】

＜上蓋２０＞
上蓋２０は、図１及び図２から理解されるとおり、天面板２１と、第１インナーリング２２と、環状壁２３と、を少なくとも含んで構成されている。
このうち第１インナーリング２２は、上蓋２０の内面２１ａから立設されて、上記した閉蓋時に天面板２１の中央部で下方に向けて垂下して注出筒１３の内面と密着することで注出口を閉塞する機能を有している。

【0033】

環状壁２３は、閉蓋時にキャップ本体１０の注出筒１３の周囲を囲うように上蓋２０に設けられる。また、環状壁２３は、上記した天面板２１の周縁から垂下して閉蓋時に上述したキャップ本体１０の上側スカート壁１２ａの外周面と係合するアンダーカットを有して構成されている。また同図に示すように、上蓋２０における天面板２１の内面２１ａのうちヒンジ連結部３０側には、天面板２１などの座屈を防止する座屈防止リブ２４がさらに設けられていてもよい。また、本実施形態における環状壁２３のうちヒンジ連結部３０と反対側には、ヒンジ連結部３０を支点に上蓋２０を開封する際に使用者が指で引っ掛けることが可能な鍔部２５が設けられていてもよい。

【0034】

＜局所突出部ＰＰ＞
図１～３などに示すように、本実施形態のヒンジキャップ１００においては、（ｉ）上蓋２０による閉蓋時に注出筒１３の頂部１４と対向する天面板２１の内面２１ａであって且つ第１インナーリング２２よりも外側において、少なくとも１つの局所突出部ＰＰが設けられている。
図１などから理解されるとおり、本実施形態の局所突出部ＰＰは、上蓋２０がキャップ本体１０と嵌合した通常状態のときに、注出筒１３の頂部１４と近接するように天面板２１の内面２１ａに設けられていてもよい。

【0035】

なお通常状態においては、注出筒１３の頂部１４と天面板２１の内面２１ａとが必ずしも近接した状態となることは要しない。すなわち、注出筒１３の頂部１４がこの局所突出部ＰＰによって意図せず変形しない限りにおいて、注出筒１３の頂部１４と局所突出部ＰＰと所定の間隙を有する形態であってもよいし、図３に示すようにこれらが接触する形態であってもよい。

【0036】

また、図２では天面板２１の内面２１ａのうち中央を基準としてヒンジ連結部３０とは反対側に１つの局所突出部ＰＰが設けられているが、本実施形態はこの形態には限られず、周方向に所定の間隙を有して２つ以上で構成された複数の局所突出部ＰＰが設けられていてもよい。また、局所突出部ＰＰの内面２１ａからの高さについては、後述するエアーパスＡＰが形成可能な限りにおいて特に制限はなく、例えばヒンジキャップの材質に応じて０．１～数ｍｍ程度の高さを適宜設定することができる。

【0037】

また図２に示すように、本実施形態の局所突出部ＰＰは、天面板２１の内面２１ａのうち座屈防止リブ２４よりも鍔部２５に近い領域に形成されていてもよい。これにより座屈防止リブ２４の影響が軽減される形で、後述する天面板２１の凹変形時に局所突出部ＰＰが注出筒１３の頂部１４と接触することが可能となる。

【0038】

次に図４を参照しつつ、上記した易酸化性内容物の酸化による局部空間の状態遷移について説明する。
すなわち、容器に貯留される内容物が空気に対する酸化作用を有するリモネンなどの酸化成分を含む易酸化性内容物の場合には、未だ弱化部ＷＰを介して初期封止部１１ｐが離脱しておらずとも容器内部のリモネン成分などが弱化部ＷＰを通過して局部空間ＰＳ（図１や図３参照）に入り込む。すると、この局部空間ＰＳに滲入した酸化成分は、局部空間中に存する空気と酸化することで当該空間中の酸素を消費する。

【0039】

このように局部空間ＰＳ中の酸素が消費されて減圧状態となると、図４に示すように、上蓋２０の天面板２１が局部空間ＰＳ側に引き寄せられることで凹状（内側へ窪むよう）に変形をし始める。このとき従来のごとき構造のヒンジキャップでは上蓋のインナーリングと注出筒の内面とで形成された密閉状態が維持されて上蓋の天面板における凹変形を抑制できないため、上蓋に大きな凹変形が残るため上述したリクローズの際にインナーリングの噛み込みが発生し、その結果として保管中などに容器を傾倒した際に内容物が漏洩してしまう。

【0040】

これに対し本実施形態のヒンジキャップ１００では、上記した局所突出部ＰＰが上蓋２０における天面板２１の内面２１ａに設けられている。そのため、図４に示すように上記した凹変形が発生した際に、天面板２１に設けられた局所突出部ＰＰが、この天面板２１の凹変形に追従して注出筒１３の頂部１４を押圧する。そして局所突出部ＰＰが注出筒１３の頂部１４を押圧すると、同図に示すように、注出筒１３の頂部１４が径方向外側へ押し倒されて局所突出部ＰＰの周方向両側にエアーパスＡＰが形成される。これにより注出筒１３の外側である周囲空間ＳＳから局部空間ＰＳへ空気が流入可能となり、局部空間ＰＳが上記した減圧状態から通常の圧力状態へと復元することが可能となる。

【0041】

このように本実施形態のヒンジキャップ１００においては、上蓋２０の天面板２１とキャップ本体１０の頂板部１１で囲まれる局部空間ＰＳが易酸化性内容物の酸化作用によって減圧状態となるときに、天面板２１の凹変形に追従して局所突出部ＰＰが注出筒１３の頂部１４を径方向外側へ押倒しすることで、局部空間ＰＳに空気が入り込んで減圧状態が解除されると共に天面板２１の上記した凹変形が解消されることになる。

【0042】

その後は、上記した凹変形が解消されて局部空間ＰＳが減圧状態でない通常状態となるとき、前記した弾性変形が解除されて局所突出部ＰＰが元の位置に戻ると共に注出筒１３が元の位置に復帰する。これにより、前記した第１インナーリング２２の外周面と注出筒１３の内周面によってシールポイントが形成されて元の密封状態が維持されることになる。

【0043】

以上説明した第１実施形態のヒンジキャップ１００によれば、易酸化性内容物が弱化部ＷＰを通過して局部空間ＰＳに滲入することで空気と酸化して減圧傾向となったとしても、天面板２１の凹変形に追従して局所突出部ＰＰによってエアーパスＡＰが一時的に形成され、これにより周囲空間ＳＳから局部空間ＰＳに空気が継ぎ足されることで天面板２１の凹変形が進行するのを抑制可能となっている。このように本実施形態では、局部空間ＰＳの空気が酸化することで減圧傾向となる度に、局所突出部ＰＰによってエアーパスＡＰが一時的に形成されて上記した減圧傾向が解消されることが繰り返される。

【0044】

≪第２実施形態≫
次に図５～図８を適宜参照しながら第２実施形態に係るヒンジキャップ１１０について説明する。
上記した第１実施形態における局所突出部ＰＰは、天面板２１の内面２１ａであって且つ第１インナーリング２２よりも外側から環状壁２３まで径方向に渡って設けられていた。これに対して第２実施形態における局所突出部ＰＰは、天面板２１の内面２１ａであって且つ第１インナーリング２２よりも外側ではあるものの、第１インナーリング２２よりも外側から環状壁２３までの径方向における一部に設けられている点に主とした特徴がある。
従って本第２実施形態においては、上記第１実施形態で既述した構成と同じ構成については同じ参照番号を付してその説明は適宜省略する。

【0045】

すなわち本実施形態の局所突出部ＰＰは、図５及び図６から理解されるとおり、周方向における長さの方が径方向における長さよりも長くなるように、上記内面２１ａのうち第１インナーリング２２外側の径方向における一部に設けられている。これにより本実施形態の局所突出部ＰＰにおいても、前記した天面板２１の凹変形時に対向する注出筒１３の頂部１４に当接して注出筒１３の先端部位を弾性変形させることが可能となっている。
なお、本実施形態の局所突出部ＰＰについても、上記した局部空間ＰＳが減圧傾向となった際にエアーパスＡＰが形成可能な限りにおいて、上蓋２０の内面２１ａ上において１つ設けられていてもよいし周方向に沿って断続的に複数設けられていてもよい。

【0046】

また、図７に示すように、天面板２１の内面２１ａに設けられる局所突出部ＰＰは、必ずしも注出筒１３の頂部１４における頂点（Ｚ方向に関して頂板部１１からの高さが最も高い部位）に対向して設けられる必要はなく、図示されるとおり頂部１４の頂点から径方向内側にシフトした位置と対向するように天面板２１の内面２１ａに設けられていてもよい。

【0047】

以上説明した第２実施形態のヒンジキャップ１１０によっても、図８に示すように、上蓋２０に上記した凹変形が発生した際にも、天面板２１に設けられた局所突出部ＰＰが、この天面板２１の凹変形に追従して注出筒１３の頂部１４を押圧する。このとき局所突出部ＰＰは頂部１４の頂点よりも径方向内側の部位を押圧するため、より確実に注出筒１３の頂部１４が径方向外側へ押し倒されて局所突出部ＰＰの周方向両側にエアーパスＡＰを形成することができる。これにより本実施形態においても、上記したエアーパスＡＰを介して注出筒１３の外側である周囲空間ＳＳから局部空間ＰＳへ空気が流入可能となり、局部空間ＰＳが上記した減圧状態から通常の圧力状態へと復元することが可能となる。

【0048】

その後は、第１実施形態と同様に、上記した凹変形が解消されて局部空間ＰＳが減圧状態でない通常状態となるとき、前記した弾性変形が解除されて局所突出部ＰＰが元の位置に戻ると共に注出筒１３が元の位置に復帰する。これにより本実施形態においても、前記した第１インナーリング２２の外周面と注出筒１３の内周面によってシールポイントが形成されて元の密封状態が維持されることになる。

【0049】

≪第３実施形態≫
次に図９～図１２を適宜参照しながら第３実施形態に係るヒンジキャップ１２０について説明する。
上記した第１実施形態のヒンジキャップ１００や第２実施形態のヒンジキャップ１１０における局所突出部ＰＰは、それぞれ天面板２１の内面２１ａに設けられていた。これに対して第３実施形態における局所突出部ＰＰは、（ｉｉ）前記した上蓋２０の閉蓋時に天面板２１の内面２１ａと対向する注出筒１３の頂部１４において設けられる点に主とした特徴がある。

【0050】

すなわち図９及び図１０から理解されるとおり、本実施形態の局所突出部ＰＰは、注出筒１３の頂部１４に設けられて、前記した天面板２１の凹変形時に対向する天面板２１の内面２１ａに当接して注出筒１３の先端部位を弾性変形させる。
なお、本実施形態の局所突出部ＰＰについても、上記した局部空間ＰＳが減圧傾向となった際にエアーパスＡＰが形成可能な限りにおいて、注出筒１３の頂部１４において１つ設けられていてもよいし頂部１４上で周方向に沿って断続的に複数設けられていてもよい。

【0051】

第１実施形態から第３実施形態までにおいて説明したとおり、本発明の局所突出部ＰＰは、上記した天面板２１の凹変形時に注出筒１３の先端部位を弾性変形可能な限りにおいて、閉蓋時に注出筒１３の頂部１４と対向する天面板２１の内面２１ａ側に設けられてもよいし、閉蓋時に天面板２１の内面２１ａと対向する注出筒１３の頂部１４側に設けられていてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本発明は、易酸化性内容物を充填した場合でも内容物の漏洩を抑制可能なヒンジキャップに好適である。

【符号の説明】

【0053】

１００、１１０、１２０ ヒンジキャップ
１０ キャップ本体
１１ 頂板部
１２ 装着部
１３ 注出筒
１４ 頂部
１５ 第２インナーリング
１６ プルリング
２０ 上蓋
２１ 天面板
２２ 第１インナーリング
２３ 環状壁
２４ 座屈防止リブ
２５ 鍔部
３０ ヒンジ連結部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】