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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023077833
(43)【公開日】2023-06-06
(54)【発明の名称】伸縮継手の固定構造
(51)【国際特許分類】
E02D 29/16 20060101AFI20230530BHJP
E04B 1/68 20060101ALI20230530BHJP
E02D 29/045 20060101ALI20230530BHJP
【ＦＩ】
E02D29/16
E04B1/68 100Z
E02D29/045 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021191302
(22)【出願日】2021-11-25
(71)【出願人】
【識別番号】000196624
【氏名又は名称】西武ポリマ化成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095407
【弁理士】
【氏名又は名称】木村 満
(74)【代理人】
【識別番号】100104329
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 卓治
(74)【代理人】
【識別番号】100177149
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 浩義
(72)【発明者】
【氏名】福田 興士
(72)【発明者】
【氏名】鹿山 幸太郎
(72)【発明者】
【氏名】原 裕介
(72)【発明者】
【氏名】野呂 翔平
(72)【発明者】
【氏名】荒木 崇裕
【テーマコード（参考）】
2D147
2E001
【Ｆターム（参考）】
2D147AA02
2D147JD01
2D147NA02
2E001DH31
2E001FA51
2E001FA71
2E001GA24
2E001HD11
2E001HE01
2E001PA01
(57)【要約】
【課題】アンカーボルトを打設できない範囲に対しても簡単に伸縮継手を固定できる伸縮継手の固定構造を提供する。
【解決手段】伸縮継手の固定構造２０は、コンクリート構造物２１間の目地部２２に跨る伸縮継手２３の碇着部２３ｃに当てられてコンクリート構造物２１で挟む押え部材と、碇着部２３ｃの外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部をコンクリート構造物２１に当て、先端部で押え部材を押圧し碇着部２３ｃを固定する固定部材と、を備え、アンカーボルトの非打設範囲に隣接して固定部材で固定される補助押え部材と、非打設範囲の連結押え部材２７Ａと、補助固定ボルトが設けられる補助押え部材の補助固定部材と、補助固定部材間に架け渡されて固定される補助支持部材３３と、補助支持部材３３の非打設範囲内に、連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを押圧固定する補助押圧部材３４と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】伸縮継手の固定構造２０は、コンクリート構造物２１間の目地部２２に跨る伸縮継手２３の碇着部２３ｃに当てられてコンクリート構造物２１で挟む押え部材と、碇着部２３ｃの外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部をコンクリート構造物２１に当て、先端部で押え部材を押圧し碇着部２３ｃを固定する固定部材と、を備え、アンカーボルトの非打設範囲に隣接して固定部材で固定される補助押え部材と、非打設範囲の連結押え部材２７Ａと、補助固定ボルトが設けられる補助押え部材の補助固定部材と、補助固定部材間に架け渡されて固定される補助支持部材３３と、補助支持部材３３の非打設範囲内に、連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを押圧固定する補助押圧部材３４と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリート構造物間の目地部に跨って配置される可撓性の伸縮継手の両端部の碇着部に当てられて前記コンクリート構造物で挟むように押える押え部材と、
前記コンクリート構造物の前記碇着部の外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部を前記コンクリート構造物に当てるとともに、先端部で前記押え部材を押圧し前記碇着部を固定する固定部材と、を備え、
前記アンカーボルトを打設できない非打設範囲に隣接する外側に配置され前記固定部材で固定される補助押え部材と、
前記補助押え部材間の前記非打設範囲に配置される連結押え部材と、
前記補助押え部材に取り付けられ補助固定ボルトが設けられる補助固定部材と、
前記補助固定部材間に架け渡され前記補助固定ボルトで固定される補助支持部材と、
前記補助支持部材の前記非打設範囲内に位置して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を押圧して固定する補助押圧部材と、を備える、
ことを特徴とする伸縮継手の固定構造。
前記コンクリート構造物の前記碇着部の外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部を前記コンクリート構造物に当てるとともに、先端部で前記押え部材を押圧し前記碇着部を固定する固定部材と、を備え、
前記アンカーボルトを打設できない非打設範囲に隣接する外側に配置され前記固定部材で固定される補助押え部材と、
前記補助押え部材間の前記非打設範囲に配置される連結押え部材と、
前記補助押え部材に取り付けられ補助固定ボルトが設けられる補助固定部材と、
前記補助固定部材間に架け渡され前記補助固定ボルトで固定される補助支持部材と、
前記補助支持部材の前記非打設範囲内に位置して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を押圧して固定する補助押圧部材と、を備える、
ことを特徴とする伸縮継手の固定構造。
【請求項2】
前記補助支持部材には、前記補助押圧部材の押圧により生じる反力を支持する補強部材が一端縁に沿って設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮継手の固定構造。
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮継手の固定構造。
【請求項3】
前記補助押圧部材は、前記連結押え部材に当てられる当て部材を備え、
前記当て部材を介して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を固定する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の伸縮継手の固定構造。
前記当て部材を介して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を固定する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の伸縮継手の固定構造。
【請求項4】
前記補助押え部材は、前記補助固定ボルトが前記碇着部に沿って摺動可能に設けられる、
ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の伸縮継手の固定構造。
ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の伸縮継手の固定構造。
【請求項5】
前記補助押え部材は、前記アンカーボルトの間隔を狭めて配置される前記固定部材で固定される、
ことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の伸縮継手の固定構造。
ことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の伸縮継手の固定構造。
【請求項6】
前記アンカーボルトは、長く深く打設して設けられる、
ことを特徴とする請求項５に記載の伸縮継手の固定構造。
ことを特徴とする請求項５に記載の伸縮継手の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、伸縮継手の固定構造に関する。
【背景技術】
【0002】
コンクリートで構築されるコンクリート構造物である洞道や水路あるいは共同溝等の地中に構築される暗渠などの目地部には、内外を止水するとともにその両側のコンクリート構造物の不等沈下や地震時変位並びに温度変化等に起因する伸縮等を許容する必要があり、コンクリート構造物の内側にゴムや合成樹脂などの可撓性の伸縮継手を設けている。
【0003】
伸縮継手をコンクリート構造物の目地部に取り付ける固定構造としては、アンカーボルトに伸縮継手の両端縁の碇着部および押え板を貫通させてナットで締め付けて直接固定すること（例えば、特許文献１参照）や碇着部に当てた押え板を、アンカーボルトに中間部を締め付けた押え金具の先端部を当てて押圧し、アンカーボルトを貫通させずに取り付けることが行われている（例えば、特許文献２参照）。
【0004】
コンクリート構造物の内部には、ケーブルや電線、配管などの設備が設けられることが多く、アンカーボルトが電線や配管などの設備と干渉する場合には、アンカーボルトの打設が困難となり、伸縮継手を固定できなくなる問題がある。特に、伸縮継手の交換の場合には、設備設置前とは異なり、設備の移設が困難となる場合があり、対応できる固定構造の開発が望まれている。
【0005】
そこで、アンカーボルトに直接伸縮継手を締め付ける場合の固定構造が特許文献１に開示されており、打設できないアンカーボルトの間の部分に、アンカーボルトのボルト孔のない当接部材を碇着部に当て、当接部材に碇着部の反対側から支持部材を当てて支持し、両端のアンカーボルトで当接部材と支持部材をアンカーボルトの間の部分に固定し、打設できないアンカーボルトの位置には、当接部材を押圧する押圧手段としてのボルトを支持部材に螺合させて締め付けて固定するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０２０－１３３３４６号公報
【特許文献2】特開２０１２－２２５０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
引用文献１に開示された伸縮継手を直接アンカーボルトに貫通させて固定する構造では、アンカーボルトを打設できない部分であっても、当接部材と支持部材には、アンカーボルト間隔に合わせて固定用の貫通孔を形成しなければならず、打設後のボルト位置の計測などが必要となり、この伸縮継手の固定構造を、アンカーボルトに貫通させずに取り付けることでアンカーボルトの位置の計測などを必要としない構造（いわゆるボルトレス構造）にそのまま適用すると作業が煩雑となるなどの問題がある。
【0008】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、アンカーボルトを打設できない範囲に対しても簡単に伸縮継手を固定することができる伸縮継手の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するための本発明にかかる伸縮継手の固定構造は、
コンクリート構造物間の目地部に跨って配置される可撓性の伸縮継手の両端部の碇着部に当てられて前記コンクリート構造物で挟むように押える押え部材と、
前記コンクリート構造物の前記碇着部の外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部を前記コンクリート構造物に当てるとともに、先端部で前記押え部材を押圧し前記碇着部を固定する固定部材と、を備え、
前記アンカーボルトを打設できない非打設範囲に隣接する外側に配置され前記固定部材で固定される補助押え部材と、
前記補助押え部材間の前記非打設範囲に配置される連結押え部材と、
前記補助押え部材に取り付けられ補助固定ボルトが設けられる補助固定部材と、
前記補助固定部材間に架け渡され前記補助固定ボルトで固定される補助支持部材と、
前記補助支持部材の前記非打設範囲内に位置して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を押圧して固定する補助押圧部材と、を備える、
ことを特徴とする。
コンクリート構造物間の目地部に跨って配置される可撓性の伸縮継手の両端部の碇着部に当てられて前記コンクリート構造物で挟むように押える押え部材と、
前記コンクリート構造物の前記碇着部の外側に打設したアンカーボルトで中間部が固定され基端部を前記コンクリート構造物に当てるとともに、先端部で前記押え部材を押圧し前記碇着部を固定する固定部材と、を備え、
前記アンカーボルトを打設できない非打設範囲に隣接する外側に配置され前記固定部材で固定される補助押え部材と、
前記補助押え部材間の前記非打設範囲に配置される連結押え部材と、
前記補助押え部材に取り付けられ補助固定ボルトが設けられる補助固定部材と、
前記補助固定部材間に架け渡され前記補助固定ボルトで固定される補助支持部材と、
前記補助支持部材の前記非打設範囲内に位置して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を押圧して固定する補助押圧部材と、を備える、
ことを特徴とする。
【0010】
前記補助支持部材には、前記補助押圧部材の押圧により生じる反力を支持する補強部材が一端縁に沿って設けられる、ことが好ましい。
【0011】
前記補助押圧部材は、前記連結押え部材に当てられる当て部材を備え、前記当て部材を介して前記連結押え部材を押圧し前記碇着部を固定する、ことが好ましい。
【0012】
前記補助押え部材は、前記補助固定ボルトが前記碇着部に沿って摺動可能に設けられる、ことが好ましい。
【0013】
前記補助押え部材は、前記アンカーボルトの間隔を狭めて配置される前記固定部材で固定される、ことが好ましい。
【0014】
前記アンカーボルトは、長く深く打設して設けられる、ことが好ましい。
【発明の効果】
【0015】
本発明の伸縮継手の固定構造によれば、アンカーボルトを打設できない範囲に対しても簡単に伸縮継手を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の伸縮継手の固定構造の一実施の形態の押え部材を固定部材で固定する部分斜視図である。
【図2】本発明の一実施の形態の押え部材を固定部材で固定する横断面図である。
【図3】本発明の一実施の形態にかかり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＡ－Ａ線に沿う断面図である。
【図4】本発明の他の一実施の形態の非打設範囲の横断面図である。
【図5】本発明の一実施の形態の補強固定部材にかかり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ－ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中のｃ－ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）中のｄ－ｄ線に沿う断面図である。
【図6】本発明の一実施の形態にかかる補助押え部材の概略斜視図である。
【図7】本発明の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は補助固定ボルトの摺動部分の一部を省略して示す斜視図、（ｂ）は補助固定ボルトの摺動部分の横断面図である。
【図8】本発明の他の一実施の形態にかかる補助押圧部材の一部を省略して示す概略斜視図である。
【図9】本発明の一実施の形態にかかり、（ａ）は第１の工程の説明図、（ｂ）は第２の工程の説明図である。
【図10】本発明の一実施の形態にかかり、（ａ）は第３の工程の説明図、（ｂ）は第４の工程の説明図、（ｃ）は第５の工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の伸縮継手の固定構造の一実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
伸縮継手の固定構造（以下、単に固定構造とする。）２０は、例えば図１，２に示すように、コンクリート構造物２１，２１の目地部２２にゴムや合成樹脂などの可撓性の伸縮継手２３を跨ぐように固定する構造である。固定構造２０では、アンカーボルト２４の打設がケーブルや配管などとの干渉のためできない場合であっても他の部分と同様の締め付け力を確保できるようにしたものであるが、まず、アンカーボルト２４を打設できる部分（非打設範囲Ｌの外側部分）について説明する。
固定構造２０によって伸縮継手２３を固定設置することで、止水するとともに、目地部２２の両側のコンクリート構造物２１，２１の不等沈下や地震時変位並びに温度変化等に起因する伸縮等を許容する。
伸縮継手の固定構造（以下、単に固定構造とする。）２０は、例えば図１，２に示すように、コンクリート構造物２１，２１の目地部２２にゴムや合成樹脂などの可撓性の伸縮継手２３を跨ぐように固定する構造である。固定構造２０では、アンカーボルト２４の打設がケーブルや配管などとの干渉のためできない場合であっても他の部分と同様の締め付け力を確保できるようにしたものであるが、まず、アンカーボルト２４を打設できる部分（非打設範囲Ｌの外側部分）について説明する。
固定構造２０によって伸縮継手２３を固定設置することで、止水するとともに、目地部２２の両側のコンクリート構造物２１，２１の不等沈下や地震時変位並びに温度変化等に起因する伸縮等を許容する。
【0018】
この固定構造２０に用いられる可撓性の伸縮継手２３は、例えば図２に示すように、長尺帯状の幅方向中間部に横断面形状が円弧部２３ａで連続させた、例えば略Ｗ字状に蛇行する伸縮部２３ｂを備える。伸縮継手２３は、幅方向両端部に固定のための平板状の碇着部２３ｃが設けられてゴムや合成樹脂などの弾性部材で構成され、必要に応じて補強層が一層ないし複数層埋設される。
【0019】
伸縮継手２３は、コンクリート構造物２１の目地部２２を跨ぐように伸縮継手２３の碇着部２３ｃが配置され、コンクリート構造物２１の目地部２２に形成された対向する溝状の段差による収納部２５内に伸縮部２３ｂが収納される。なお、収納部２５を省略して、平坦な目地部２２間に伸縮継手２３を設置しても良い（図３（ｂ）、図４参照）。
【0020】
伸縮継手２３は、コンクリート構造物２１の目地部２２上に必要に応じて止水材、あるいはポリエステルなどの補強布のいずれかが敷かれて設置される。また、必要に応じて止水材をおよび補強布の両方を介して伸縮継手２３が設置される。また、伸縮継手２３の両側の碇着部２３ｃまでの上部全体を覆うように必要に応じて保護カバー２６が設けられ、保護カバー２６にも伸縮に対応できる折り畳み部２６ａを設けられる。
【0021】
固定構造２０では、伸縮継手２３の碇着部２３ｃに押え部材２７が当てられる。押え部材２７は、例えば、上方が開口した略コ字状のリップ溝型形状の横断面とされる。なお、押え部材２７の溝内に補強部材などを介在させて固定することで補強することもできる。
【0022】
固定構造２０では、押え部材２７をアンカーボルト２４で直接コンクリート構造物２１に固定することなく、伸縮継手２３の外側に打設するアンカーボルト２４を介して固定部材２８を締め付け、この固定部材２８を介して押え部材２７を押圧して固定する。
【0023】
固定部材２８は、アンカーボルト２４にて挿通固定される中間板状部２８ａを備えてアンカーボルト２４用の取り付け穴２８ｂが形成され、この中間板状部２８ａの両側を内側に曲げ起こすように曲げ加工して両側板部２８ｃが形成してある。固定部材２８は、両側板部２８ｃのそれぞれの先端部に押え部材２７を押える押えアーム部２８ｄが突き出すように形成される。固定部材２８は、両側板部２８ｃのそれぞれの基端部に中間板状部２８ａと空間を隔てて同一面をなしコンクリート構造物２１に当接されるように内側に突き出した弾性当接部２８ｆを一体に形成して構成される。固定部材２８では、押えアーム部２８ｄの突き出し長さが押え部材２７の溝幅と略同一の長さとされ、押えアーム部２８ｄの先端部は押え部材２７の外側に僅かに突き出す状態としてある。
なお、押えアーム部２８ｄの先端部により伸縮継手２３が大きく変位した場合の干渉や損傷を防止するため先端上部を円弧状にして後退させ、あるいは押えアーム部２８ｄの先端面を押え部材２７より後退させることが一層効果的である。また、押えアーム部２８ｄは、先端上部を円弧状にして後退させることと先端面の後退とを組み合わせても良い。
なお、押えアーム部２８ｄの先端部により伸縮継手２３が大きく変位した場合の干渉や損傷を防止するため先端上部を円弧状にして後退させ、あるいは押えアーム部２８ｄの先端面を押え部材２７より後退させることが一層効果的である。また、押えアーム部２８ｄは、先端上部を円弧状にして後退させることと先端面の後退とを組み合わせても良い。
【0024】
固定部材２８には、押えアーム部２８ｄの下面に押え部材２７の溝内に突き出して係止される係止突出部２８ｅが形成してあり、係止突出部２８ｅが押え部材２７の溝幅と略同一の大きさとされ、係止突出部２８ｅの前後で係止できるようにしてある。
なお、係止突出部２８ｅの突出量は伸縮継手２３の変位により押え部材２７が移動しないようにできれば良い。
なお、係止突出部２８ｅの突出量は伸縮継手２３の変位により押え部材２７が移動しないようにできれば良い。
【0025】
また、固定部材２８は、中間板状部２８ａの下面から両側板部２８ｃの押えアーム部２８ｄの下面までの距離（側板部の高さに相当）をアンカーボルト２４に締め付けたときに、押え部材２７を介して伸縮継手２３の碇着部２３ｃをコンクリート構造物２１に圧着するのに必要な面圧を発生できるように設定してある。
【0026】
さらに、固定構造２０では、可撓性の伸縮継手２３の両端部の碇着部２３ｃに、押え部材２７を載置して固定部材２８で締め付ける場合のずれを防止するため、碇着部２３ｃに一対の突縁部２３ｄが形成され、一対の突縁部２３ｄの間隔を押え部材２７の幅と略同一ないし狭くすることで、伸縮継手２３の可撓性により押え部材２７を挟圧し得るようにしてある。固定構造２０では、一対の突縁部２３ｄのうち一方が碇着部２３ｃの外側に形成され上方に突き出す突縁部２３ｄとされ、もう一方が伸縮部２３ｂの外面と兼用してある。
これにより、一対の突縁部２３ｄで押え部材２７を挟んだり、さらに弾性力で挟むようにすることで、伸縮継手２３に加わる力や変位に対する安定性を向上することができ、一層水圧などに強い構造とすることができる。
これにより、一対の突縁部２３ｄで押え部材２７を挟んだり、さらに弾性力で挟むようにすることで、伸縮継手２３に加わる力や変位に対する安定性を向上することができ、一層水圧などに強い構造とすることができる。
【0027】
固定構造２０では、予め、伸縮継手２３、押え部材２７および固定部材２８を工場で製作する。固定構造２０の施工は、アンカーボルト２４の打設がケーブルや配管などの内部の施設と干渉が生じない範囲では、伸縮継手２３の碇着部２３ｃの外側となるコンクリート構造物２１、２１にアンカーボルト２４を打設する。アンカーボルト２４としては、例えば接着剤系アンカーが用いられ、ステンレス製のボルトが使用される。
【0028】
この後、コンクリート構造物２１の目地部２２に跨るように必要に応じて止水材やポリエステルなどの補強布のいずれか、あるいは止水材と補強布の両方を敷き、その上に伸縮継手２３を配置し、その外側を必要に応じて保護カバー２６で覆って伸縮継手２３を設置する。
【0029】
伸縮継手２３の碇着部２３ｃ上に押え部材２７を配置し、押え部材２７の両端部などの位置でアンカーボルト２４を利用して固定部材２８を締め付けて押え部材２７を介して伸縮継手２３を仮固定する。
【0030】
この後、固定部材２８の中間板状部２８ａの取り付け穴２８ｂにアンカーボルト２４を挿通してナット２４ａで仮止めして回転できる状態、あるいは移動できる状態とし、アンカーボルト２４を中心に回転し、あるいは移動して固定部材２８の先端部の係止突出部２８ｅを押え部材２７の溝内に位置させて押えアーム部２８ｄを押え部材２７上に位置させるとともに、基端部の弾性当接部２８ｆをコンクリート構造物２１に当接させる。
【0031】
この後、ナット２４ａをアンカーボルト２４に締め付けることで固定部材２８を締め付けて押え部材２７を介して伸縮継手２３の碇着部２３ｃをコンクリート構造物２１に押圧固定する。アンカーボルト２４への固定部材２８の仮固定、固定部材２８の回転または移動、固定部材２８の締め付け作業を繰り返すことで伸縮継手２３のアンカーボルト２４を介しての固定が完了する。
【0032】
次に、アンカーボルト２４を打設できない非打設範囲Ｌの部分における固定構造２０について、図３～図６を参照して説明する。
固定構造２０は、アンカーボルト２４の打設がケーブルや配管などの内部の施設と干渉が生じる範囲、例えば、図３（ａ）に示すアンカーボルト２４の非打設範囲Ｌでは、固定構造２０として、非打設範囲Ｌに隣接する外側に固定部材２８で固定される補助押え部材３０が配置される。非打設範囲Ｌの外側の２つの補助押え部材３０の間（非打設範囲Ｌ）には、連結押え部材２７Ａが配置される。
補助押え部材３０には、補助固定ボルト３１が設けられる補助固定部材３２が取り付けられる。補助固定部材３２間には、補助支持部材３３が架け渡され補助固定ボルト３１で固定される。補助支持部材３３には、非打設範囲Ｌ内に位置して連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを押圧して固定する補助押圧部材３４を備える。これらにより、固定構造２０が構成される。
固定構造２０は、アンカーボルト２４の打設がケーブルや配管などの内部の施設と干渉が生じる範囲、例えば、図３（ａ）に示すアンカーボルト２４の非打設範囲Ｌでは、固定構造２０として、非打設範囲Ｌに隣接する外側に固定部材２８で固定される補助押え部材３０が配置される。非打設範囲Ｌの外側の２つの補助押え部材３０の間（非打設範囲Ｌ）には、連結押え部材２７Ａが配置される。
補助押え部材３０には、補助固定ボルト３１が設けられる補助固定部材３２が取り付けられる。補助固定部材３２間には、補助支持部材３３が架け渡され補助固定ボルト３１で固定される。補助支持部材３３には、非打設範囲Ｌ内に位置して連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを押圧して固定する補助押圧部材３４を備える。これらにより、固定構造２０が構成される。
【0033】
アンカーボルト２４の非打設範囲Ｌには、アンカーボルト２４の打設部分（非打設範囲Ｌの外側部分）と同様に、同一断面形状で、長さを非打設範囲Ｌに合わせた押え部材が連結押え部材２７Ａとして配置され、両側の補助押え部材３０と、例えば、隙間なく接するように伸縮継手２３の碇着部２３ｃ上に設置される（図３（ａ）,（ｂ）参照）。
【0034】
非打設範囲Ｌの外側の各補助押え部材３０には、補助固定部材３２，３２Ａが設けられる。中間部の２つの補助固定部材３２は、例えば図５および図６に示すように、補助押え部材３０の上面の溝部を跨ぐ固定板部３２ａが２箇所に設けられ、各固定板部３２ａを貫通して溝部の内側から補助固定ボルト３１が上方に突き出して設けられる。さらに、補助押え部材３０には、溝部の内側側面に略全長にわたり２枚の内側補強板３２ｂが設けられて溶接などで一体に固定されている。また、補助押え部材３０の非打設範囲Ｌ側の端部には、補助固定部材３２Ａが設けられ、補助押え部材３０の上面の溝部を跨ぐ固定板部３２ａの半分が補助押え部材３０から突き出すように配置され、突き出した固定板部３２ａの先端部から補助固定ボルト３１が上方に突き出して設けられ、溶接などで一体に固定されている。補助固定部材３２Ａには、固定板部３２ａの碇着部２３ｃ側の側面に外側補強板３２ｃが略Ｌ字状とされ、固定板部３２ａおよび補助押え部材３０の側面を覆って溶接などで固定されている。この外側補強板３２ｃは、連結押え部材２７Ａの側面にも当たることになる（例えば図９，１０参照）。
これにより、補助押え部材３０には、それぞれ３本の補助固定ボルト３１が上方に突き出している。３本の補助固定ボルト３１は、予め定めた間隔で配置してある。３本の補助固定ボルト３１の設置位置に合わせて、後述する補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置を決定する。
これにより、補助押え部材３０には、それぞれ３本の補助固定ボルト３１が上方に突き出している。３本の補助固定ボルト３１は、予め定めた間隔で配置してある。３本の補助固定ボルト３１の設置位置に合わせて、後述する補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置を決定する。
【0035】
なお、補助固定部材３２は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、補助押え部材３０の溝に沿って移動させることができるようにし、補助固定ボルト３１の設置位置を、後述する補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置に合わせて適宜変更することもできる。この場合には、補助押え部材３０の溝下面に当て板３２ｄを設けて補助固定ボルト３１を下から貫通させ、当て板３２ｄと固定板部３２ａを摺動させた後に締め付ける。あるいは、後述する補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置を定めて形成しておき、補助固定ボルト３１を貫通させるように摺動させた後、当て板３２ｄ、固定板部３２ａ、補助支持部材３３全体を締め付ける。これにより、補助支持部材３３の製作精度の管理が容易となり、現場での施工の自由度が向上する。
【0036】
補助支持部材３３は、非打設範囲Ｌの両側（外側）の補助押え部材３０上の補助固定部材３２，３２Ａに架け渡される。補助支持部材３３は、板状の支持部３３ａに補助固定ボルト３１用の貫通穴３３ｂが形成されている。補助支持部材３３に形成する貫通穴３３ｂは、補助固定ボルト３１の位置に合わせた間隔で両端部に３個ずつ形成される。補助支持部材３３の支持部３３ａには、複数のねじ穴３３ｃが形成されて、後述する補助押圧部材３４を構成する押圧ねじ３４ａがねじ込まれる。押圧ねじ３４ａは、連結押え部材２７Ａと対向するよう配置される。
【0037】
補助支持部材３３には、たわみを防止する補強部材３３ｄが支持部３３ａの一端縁である外側縁に沿って上方に突き出すように溶接などで一体に設けられる。補強部材３３ｄは、例えば、図３（ｂ）に示すように、上方に突き出す板状とされる場合や例えば、図４に示すように、下方に突き出す板状とされる場合のいずれであっても良い。なお、補強部材３３ｄを下方に突き出すように設けることで、上方での締め付けなどの作業性が確保し易くなる。また、補助支持部材３３には、非打設範囲Ｌに配置された連結押え部材２７Ａを押圧して伸縮継手２３の碇着部２３ｃを押さえる補助押圧部材３４が設けられる。
【0038】
補助押圧部材３４は、補助支持部材３３の支持部３３ａに複数のねじ穴３３ｃが形成されて押圧ねじ３４ａがねじ込まれる。押圧ねじ３４ａは、支持部３３ａからの突き出し長さを変えて連結押え部材２７Ａの溝底面に当てることで連結押え部材２７Ａに押圧力を付与する。これにより、伸縮継手２３の碇着部２３ｃが押さえられる。この補助押圧部材３４の押圧ねじ３４ａによる押圧力の付与に伴い支持部３３ａに反力が加わることになるが、補助支持部材３３は、補強部材３３ｄが支持部３３ａの一端縁である外側縁にＬ字状の断面形状となるように取り付けてあり、必要な剛性を確保することができる。補助押圧部材３４では、押圧ねじ３４ａを、アンカーボルト２４の打設できない本数に合わせて同数設ける場合に限らず、アンカーボルト２４の間隔より狭い間隔で本数を増大しても良く、あるいは、押圧力を確保できれば、減少するようにしてもよい。
【0039】
補助押圧部材３４は、押圧ねじ３４ａで連結押え部材２７Ａの溝底面を直接押さえるのに代え、図８に示すように、連結押え部材２７Ａに当てられる当て部材３５を備え、押圧ねじ３４ａの先端部を当て部材３５に当て、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押圧し、碇着部２３ｃを押圧して固定する。
当て部材３５は、例えば、アンカーボルト２４による固定に用いる固定部材２８の押えアーム部２８ｄの先端部のみと略同一形状とされ、２枚の側板部３５ａの上端部３５ｂ同士を連結し下方が開口した断面コ字状とされる。側板部３５ａには、連結押え部材２７Ａの溝間に嵌まる係止突出部３５ｃが下方に突き出して形成してある。係止突出部３５ｃにより当て部材３５が所定の位置となるように位置決めされるとともに、締め付け時の回転を防止する。補助押圧部材３４は、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを固定することで、アンカーボルト２４により押え部材２７を固定するアンカーボルト２４の打設範囲と同一の構造で非打設範囲Ｌの連結押え部材２７Ａを固定することができる。
なお、当て部材３５は、図示省略したが、連結押え部材２７Ａの溝を跨ぐ厚板で構成することもでき、連結押え部材２７Ａの溝上面から押圧力を加えることができればその形状は、特に限定するものでない。また、当て部材３５を介して締め付ける場合には、図示省略したが、連結押え部材２７Ａの溝上面の両側を２本の押圧ねじ３４ａで押えるようにして押圧固定することもできる。
当て部材３５は、例えば、アンカーボルト２４による固定に用いる固定部材２８の押えアーム部２８ｄの先端部のみと略同一形状とされ、２枚の側板部３５ａの上端部３５ｂ同士を連結し下方が開口した断面コ字状とされる。側板部３５ａには、連結押え部材２７Ａの溝間に嵌まる係止突出部３５ｃが下方に突き出して形成してある。係止突出部３５ｃにより当て部材３５が所定の位置となるように位置決めされるとともに、締め付け時の回転を防止する。補助押圧部材３４は、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを固定することで、アンカーボルト２４により押え部材２７を固定するアンカーボルト２４の打設範囲と同一の構造で非打設範囲Ｌの連結押え部材２７Ａを固定することができる。
なお、当て部材３５は、図示省略したが、連結押え部材２７Ａの溝を跨ぐ厚板で構成することもでき、連結押え部材２７Ａの溝上面から押圧力を加えることができればその形状は、特に限定するものでない。また、当て部材３５を介して締め付ける場合には、図示省略したが、連結押え部材２７Ａの溝上面の両側を２本の押圧ねじ３４ａで押えるようにして押圧固定することもできる。
【0040】
このように構成した伸縮継手の固定構造２０では、例えば図１，２に示すように、アンカーボルト２４を打設できる範囲の伸縮継手の固定を行う。この範囲では、伸縮継手２３の碇着部２３ｃの外側となるコンクリート構造物２１にアンカーボルト２４を打設する。
【0041】
この後、コンクリート構造物２１の目地部２２に跨るように必要に応じて止水材、あるいはポリエステルなどの補強布のいずれかが敷かれて配置される。また、必要に応じて止水材をおよび補強布の両方を介して伸縮継手２３を配置する。伸縮継手２３の外側は、必要に応じて保護カバーで覆って設置する。
【0042】
伸縮継手２３の碇着部２３ｃ上に押え部材２７を配置し、押え部材２７の両端部などの位置でアンカーボルト２４を利用して固定部材２８を締め付け、押え部材２７を介して伸縮継手２３を仮固定する。
また、非打設範囲Ｌの外側部分には、それぞれ１本ずつの補助押え部材３０を非打設範囲Ｌの間隔を開けて配置する。これに加えて非打設範囲Ｌには、連結押え部材２７Ａを配置しておく。
なお、補助押え部材３０に補助固定部材３２を摺動可能とした場合には、予め補助固定部材３２を必要個数、例えば２個ずつ４個をスライドできるように装着しておき、補助固定部材３２Ａは、溶接して固定する構造とする（図５～図７等参照）。
また、非打設範囲Ｌの外側部分には、それぞれ１本ずつの補助押え部材３０を非打設範囲Ｌの間隔を開けて配置する。これに加えて非打設範囲Ｌには、連結押え部材２７Ａを配置しておく。
なお、補助押え部材３０に補助固定部材３２を摺動可能とした場合には、予め補助固定部材３２を必要個数、例えば２個ずつ４個をスライドできるように装着しておき、補助固定部材３２Ａは、溶接して固定する構造とする（図５～図７等参照）。
【0043】
この後、固定部材２８の中間板状部２８ａの取り付け穴２８ｂにアンカーボルト２４を挿通してナット２４ａで仮止めして回転できる状態、あるいは移動できる状態とする。そして、アンカーボルト２４を中心に固定部材２８を回転し、あるいは移動して固定部材２８の先端部の係止突出部２８ｅを押え部材２７の溝内に位置させてアーム部２８ｄを押え部材２７上に位置させ、基端部の弾性当接部２８ｆをコンクリート構造物２１に当接させる（図９（ｂ）等参照）。
【0044】
この後、ナット２４ａをアンカーボルト２４に締め付けることで固定部材２８を締め付けて押え部材２７を介して伸縮継手２３の碇着部２３ｃをコンクリート構造物２１に押圧固定する。アンカーボルト２４への固定部材２８の仮固定、固定部材２８の回転または移動、固定部材２８の締め付け作業を繰り返すことで伸縮継手２３のアンカーボルト２４を介しての固定が完了する。
さらに、補助押え部材３０に補助固定部材３２を摺動可能とした場合には、補助支持部材３３に形成した貫通穴３３ｂの配置に合わせて補助押え部材３０の補助固定ボルト３１が位置するように配置し固定しておく。
このアンカーボルト２４による固定部材２８の締め付けでは、補助押え部材３０を設置する範囲のアンカーボルト２４の間隔を狭めて本数を増加し、あるいはアンカーボルト２４を長さの長いものとし深く打設して締め付け力の増大や荷重の分散を図るようにすることもできる（図１０（ｂ）等参照）。
さらに、補助押え部材３０に補助固定部材３２を摺動可能とした場合には、補助支持部材３３に形成した貫通穴３３ｂの配置に合わせて補助押え部材３０の補助固定ボルト３１が位置するように配置し固定しておく。
このアンカーボルト２４による固定部材２８の締め付けでは、補助押え部材３０を設置する範囲のアンカーボルト２４の間隔を狭めて本数を増加し、あるいはアンカーボルト２４を長さの長いものとし深く打設して締め付け力の増大や荷重の分散を図るようにすることもできる（図１０（ｂ）等参照）。
【0045】
非打設範囲Ｌの外側の押え部材２７上に配置した補助押え部材３０の間に補助支持部材３３を架け渡し、補助固定部材３２，３２Ａの補助固定ボルト３１に貫通穴３３ｂを挿通させ、ナット３１ａで締め付けて補助支持部材３３を固定する。これにより、補助支持部材３３が非打設範囲Ｌの連結押え部材２７Ａと対向し平行に配置される。
【0046】
次に、補助支持部材３３のねじ穴３３ｃに補助押圧部材３４の押圧ねじ３４ａをねじ込んでいき、連結押え部材２７Ａの溝底面を押圧し、碇着部２３ｃを固定する（図３（ｂ）、図１０（ｃ）等参照）。
あるいは、押圧ねじ３４ａにより、図８に示すように、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押圧固定するようにしてもよい。
こうすることで、アンカーボルト２４を設置できない非打設範囲Ｌに対しても伸縮継手２３を固定構造２０によって固定することができる。
また、アンカーボルト２４の非打設範囲Ｌに対してもアンカーボルト２４の位置を予め計測する必要がなく、補助押え部材３０に補助固定部材３２，３２Ａを所定の間隔で固定しておくことで、補助支持部材３３の貫通穴３３ｂに補助固定ボルト３１を挿通することができ、簡単に伸縮継手２３を固定することができる。
また、補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置に合わせて補助押え部材３０の補助固定部材３２を移動し、補助固定ボルト３１を貫通させるようにすることで、同様に、簡単に伸縮継手２３を固定することができる。
固定構造２０では、補助押圧部材３４の押圧ねじ３４ａによる締め付けによって補助支持部材３３に反力が加わることになるが、補強部材３３ｄによってたわみを抑えることで必要な締め付け力を確保することができる。特に、補助支持部材３３から下方に突き出すように一端縁に設けた補強部材３３ｄにより押圧ねじ３４ａによる締め付け作業の作業性を確保することができる。また、締め付けに伴う反力を抑えることで、複数の押圧ねじ３４ａの締め付けトルクを管理し、均等な締め付け力とすることが可能となり、補助支持部材３３のたわみなどの影響を回避することができる。
あるいは、押圧ねじ３４ａにより、図８に示すように、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押圧固定するようにしてもよい。
こうすることで、アンカーボルト２４を設置できない非打設範囲Ｌに対しても伸縮継手２３を固定構造２０によって固定することができる。
また、アンカーボルト２４の非打設範囲Ｌに対してもアンカーボルト２４の位置を予め計測する必要がなく、補助押え部材３０に補助固定部材３２，３２Ａを所定の間隔で固定しておくことで、補助支持部材３３の貫通穴３３ｂに補助固定ボルト３１を挿通することができ、簡単に伸縮継手２３を固定することができる。
また、補助支持部材３３の貫通穴３３ｂの位置に合わせて補助押え部材３０の補助固定部材３２を移動し、補助固定ボルト３１を貫通させるようにすることで、同様に、簡単に伸縮継手２３を固定することができる。
固定構造２０では、補助押圧部材３４の押圧ねじ３４ａによる締め付けによって補助支持部材３３に反力が加わることになるが、補強部材３３ｄによってたわみを抑えることで必要な締め付け力を確保することができる。特に、補助支持部材３３から下方に突き出すように一端縁に設けた補強部材３３ｄにより押圧ねじ３４ａによる締め付け作業の作業性を確保することができる。また、締め付けに伴う反力を抑えることで、複数の押圧ねじ３４ａの締め付けトルクを管理し、均等な締め付け力とすることが可能となり、補助支持部材３３のたわみなどの影響を回避することができる。
【0047】
以上、実施の形態とともに、具体的に説明したように伸縮継手の固定構造２０は、コンクリート構造物２１，２１間の目地部２２に跨って配置される可撓性の伸縮継手２３の両端部の碇着部２３ｃ，２３ｃに当てられてコンクリート構造物２１で挟むように押える押え部材２７と、コンクリート構造物２１の碇着部２３ｃの外側に打設したアンカーボルト２４で中間部が固定され基端部がコンクリート構造物２１に当てられるとともに、先端部で押え部材２７を押圧し碇着部２３ｃを固定する固定部材２８と、を備え、アンカーボルト２４を打設できない非打設範囲Ｌに隣接する外側に配置され固定部材２８で固定される補助押え部材３０と、補助押え部材３０間の非打設範囲Ｌに配置される連結押え部材２７Ａと、補助押え部材３０に取り付けられ補助固定ボルト３１が設けられる補助固定部材３２と、補助固定部材３２間に架け渡され補助固定ボルト３１で固定される補助支持部材３３と、補助支持部材３３の非打設範囲Ｌ内に位置して連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを押圧して固定する補助押圧部材３４と、を備えて構成されている。
【0048】
かかる構成によれば、アンカーボルト２４を設置できない非打設範囲Ｌに対しても伸縮継手２３を固定構造２０の補助押え部材３０に取り付けられ補助固定ボルト３１が設けられる補助固定部材３２，３２Ａと、補助固定部材３２，３２Ａ間に架け渡され補助固定ボルト３１が貫通されて固定される補助支持部材３３と、補助支持部材３３の非打設範囲Ｌ内に位置して連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを固定する補助押圧部材３４と、によって、簡単に伸縮継手２３を固定することができる。また、アンカーボルト２４の非打設範囲Ｌに対してもアンカーボルト２４の位置を予め計測する必要がなく、非打設範囲Ｌに隣接して補助押え部材３０を設置することで簡単に補助支持部材３３を架け渡すことができ、いわゆるボルトレスの固定構造と同様にして、伸縮継手２３を簡単に固定することができる。
【0049】
補助支持部材３３には、補助押圧部材３４の押圧により生じる反力を支持する補強部材３３ｄが一端縁に沿って設けられる。
かかる構成によれば、補助支持部材３３を一端縁から上方または下方に突き出す補強部材３３ｄで補強することでたわみを抑えることができ、補助押圧部材３４によって非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を反力の影響を抑えて確実に押圧固定することができる。
かかる構成によれば、補助支持部材３３を一端縁から上方または下方に突き出す補強部材３３ｄで補強することでたわみを抑えることができ、補助押圧部材３４によって非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を反力の影響を抑えて確実に押圧固定することができる。
【0050】
補助押圧部材３４は、連結押え部材２７Ａに当てられる当て部材３５を備え、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押圧し碇着部２３ｃを固定する。
かかる構成によれば、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押えることで、アンカーボルト２４の打設範囲と同様の構造で伸縮継手２３の碇着部２３ｃを固定することができる。
かかる構成によれば、当て部材３５を介して連結押え部材２７Ａを押えることで、アンカーボルト２４の打設範囲と同様の構造で伸縮継手２３の碇着部２３ｃを固定することができる。
【0051】
補助押え部材３０は、補助固定ボルト３１が碇着部２３ｃに沿って摺動可能に設けられる。
かかる構成によれば、補助固定ボルト３１で固定する補助支持部材３３に形成する貫通穴３３ｂの位置を現場などでの実測の必要がなく、工場などで予め製作することができる。また、たとえ製作誤差などが生じても補助固定ボルト３１を摺動させて位置調整でき、施工の自由度を増大できる。
かかる構成によれば、補助固定ボルト３１で固定する補助支持部材３３に形成する貫通穴３３ｂの位置を現場などでの実測の必要がなく、工場などで予め製作することができる。また、たとえ製作誤差などが生じても補助固定ボルト３１を摺動させて位置調整でき、施工の自由度を増大できる。
【0052】
補助押え部材３０は、アンカーボルト２４の間隔を狭めて配置される固定部材２８で固定される。
かかる構成によれば、補助押え部材３０をアンカーボルト２４の間隔を狭めて固定することで、押圧力や反力の確保がより確実にでき、非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を確実に押圧固定することができる。
かかる構成によれば、補助押え部材３０をアンカーボルト２４の間隔を狭めて固定することで、押圧力や反力の確保がより確実にでき、非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を確実に押圧固定することができる。
【0053】
アンカーボルト２４は、長く深く打設して設けられる。
かかる構成によれば、補助押え部材３０が固定される固定部材２８を一層確実に固定することができ、非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を確実に押圧固定することができる。
かかる構成によれば、補助押え部材３０が固定される固定部材２８を一層確実に固定することができ、非打設範囲Ｌの伸縮継手２３を確実に押圧固定することができる。
【0054】
なお、上記実施の形態では、可撓性の伸縮継手２３として中間部に伸縮部２３ｂとして５つや３つの円弧部２３ａで連続する略Ｗ字状の横断面形状のものを例に説明したが、これに限らず、伸縮継手２３を他の形状の可撓性の伸縮継手２３を用いることもできる。
また、伸縮継手２３や固定構造２０の構成部材３０～３５は、上記実施の形態で説明したものに限らず、同一の機能を備えたものであれば、形状などを変更したものであっても同様に使用することができる。
また、固定構造２０における工程は、必ずしも上記の順序に限るものではなく、工程を変更しても良く、最終的に碇着部２３ｃを固定できるものであればよい。
また、伸縮継手２３や固定構造２０の構成部材３０～３５は、上記実施の形態で説明したものに限らず、同一の機能を備えたものであれば、形状などを変更したものであっても同様に使用することができる。
また、固定構造２０における工程は、必ずしも上記の順序に限るものではなく、工程を変更しても良く、最終的に碇着部２３ｃを固定できるものであればよい。
【符号の説明】
【0055】
２０ 伸縮継手の固定構造（固定構造）
２１ コンクリート構造物
２２ 目地部
２３ 伸縮継手
２３ａ 円弧部
２３ｂ 伸縮部
２３ｃ 碇着部
２３ｄ 突縁部
２４ アンカーボルト
２４ａ ナット
２５ 収納部
２６ 保護カバー
２６ａ 折り畳み部
２７ 押え部材
２７Ａ 連結押え部材
２８ 固定部材
２８ａ 中間板状部
２８ｂ 取り付け穴
２８ｃ 両側板部
２８ｄ 押えアーム部
２８ｅ 係止突出部
２８ｆ 弾性当接部
３０ 補助押え部材
３１ 補助固定ボルト
３１ａ ナット
３２ 補助固定部材
３２Ａ 補助固定部材
３２ａ 固定板部
３２ｂ 内側補強板
３２ｃ 外側補強板
３２ｄ 当て板
３３ 補助支持部材
３３ａ 支持部
３３ｂ 貫通穴
３３ｃ ねじ穴
３３ｄ 補強部材
３４ 補助押圧部材
３４ａ 押圧ねじ
３５ 当て部材
３５ａ 側板部
３５ｂ 上端部
３５ｃ 係止突出部
Ｌ 非打設範囲
２１ コンクリート構造物
２２ 目地部
２３ 伸縮継手
２３ａ 円弧部
２３ｂ 伸縮部
２３ｃ 碇着部
２３ｄ 突縁部
２４ アンカーボルト
２４ａ ナット
２５ 収納部
２６ 保護カバー
２６ａ 折り畳み部
２７ 押え部材
２７Ａ 連結押え部材
２８ 固定部材
２８ａ 中間板状部
２８ｂ 取り付け穴
２８ｃ 両側板部
２８ｄ 押えアーム部
２８ｅ 係止突出部
２８ｆ 弾性当接部
３０ 補助押え部材
３１ 補助固定ボルト
３１ａ ナット
３２ 補助固定部材
３２Ａ 補助固定部材
３２ａ 固定板部
３２ｂ 内側補強板
３２ｃ 外側補強板
３２ｄ 当て板
３３ 補助支持部材
３３ａ 支持部
３３ｂ 貫通穴
３３ｃ ねじ穴
３３ｄ 補強部材
３４ 補助押圧部材
３４ａ 押圧ねじ
３５ 当て部材
３５ａ 側板部
３５ｂ 上端部
３５ｃ 係止突出部
Ｌ 非打設範囲
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】