特開 2023-78075 棒状化粧料繰出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023078075

(43)【公開日】2023-06-06

(54)【発明の名称】棒状化粧料繰出容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/20 20060101AFI20230530BHJP

【ＦＩ】

A45D40/20 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022164117

(22)【出願日】2022-10-12

(31)【優先権主張番号】P 2021191138

(32)【優先日】2021-11-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】591147339

【氏名又は名称】株式会社トキワ

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100182006

【弁理士】

【氏名又は名称】湯本 譲司

(72)【発明者】

【氏名】久我 渉

(57)【要約】

【課題】芯径の細い棒状化粧料で描いている際の芯折れを防止する。
【解決手段】棒状化粧料Ｍがパイプ部材３より突出している状態で、棒状化粧料Ｍを被塗布部に押し当てると、芯チャック４ａに把持された棒状化粧料Ｍは第二のバネ５ｙを縮退させ棒状化粧料Ｍが保護されながら、被塗布部に描くことが可能となる。棒状化粧料Ｍの先端が後退又は塗布に消費され、パイプ部材３の先端と面一くらいになり、パイプ部材３の開口３ｇから棒状化粧料Ｍが突出していない状態でパイプ部材３を被塗布部に押し付けると、被塗布部が多少凹状に凹み湾曲し、棒状化粧料Ｍの先端が被塗布部に当たると共に、被塗布部周りに当たったパイプ部材３は第一のバネ６を縮退させながら後退し、パイプ部材３から突出する棒状化粧料Ｍは第二のバネ５ｙを縮退させ棒状化粧料Ｍが保護されながら、被塗布部に描くことが可能となる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

先端に開口が設けられた先筒と、
内側に雌螺子が設けられ、前記先筒と相対回転可能な雌螺子部材と、
前記雌螺子部材の前記雌螺子と螺合可能な雄螺子が外面に設けられると共に、先端に棒状化粧料を把持するための芯チャックが設けられた移動体と、
前記先筒の内部に配置され、前記先筒に対して軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能で前記先筒の前記開口から突出するパイプ部材と、を備え、
前記パイプ部材の内部には、前記移動体が軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能に収容されると共に、前記パイプ部材の先端には、前記棒状化粧料を出没可能とする開口が設けられており、
前記パイプ部材を緩衝する第一のバネと、前記第一のバネとバネ定数が相違し前記芯チャックを緩衝する第二のバネと、を備えることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。

【請求項2】

前記先筒に相対回転可能に装着された有底円筒状の容器本体を備え、
前記容器本体は、前記雌螺子部材を内部に収容し前記雌螺子部材と軸線周りに同期回転可能に係合することを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項3】

前記雌螺子部材は、前記先筒に収容され、
前記雌螺子部材の後端部が、前記先筒の後端部から軸線方向外部に突出し前記先筒との相対回転を可能とする相対回転部とされていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項4】

前記第一のバネのバネ定数よりも前記第二のバネのバネ定数の方が大きいことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項5】

前記第一のバネ及び前記第二のバネの少なくとも一方は、前記雌螺子部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項6】

前記パイプ部材の先端部分には、軸線方向に対して傾斜する傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項7】

前記先筒の後部及び前記雌螺子部材を後方側から覆い内部に収容すると共に、前記雌螺子部材と同期回転可能な有底円筒状のホルダ筒を備えることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、棒状化粧料繰出容器において、芯径の細い棒状化粧料を使用する場合、被塗布部に描いている際に、棒状化粧料が折れやすいため、改善が求められている。棒状化粧料繰出容器にあっては、容器の落下等の衝撃で棒状化粧料が折れてしまうのを防止する技術は、以下の特許文献１を始めとして、比較的良く知られている。

【0003】

特許文献１では、容器内に、二個のバネ（スプリング）を収容し、容器が例えば先端方向から落下した場合には、棒状化粧料を保持する棒状化粧料保持ユニットが軸線先端方向へ移動し、先端側のバネが圧縮する一方で、後端側のバネが伸長し、二個のバネの圧縮と伸張により衝撃が緩衝され、棒状化粧料の衝撃による芯折れを防止できる。また、容器が例えば後端方向から落下した場合には、棒状化粧料を保持する棒状化粧料保持ユニットが軸線後端方向へ移動し、先端側のバネが伸張する一方で、後端側のバネが圧縮し、二個のバネの伸張と圧縮により衝撃が緩衝され、棒状化粧料の衝撃による芯折れを防止できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１７５２４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このように、特許文献１を始めとした従来技術では、落下等による棒状化粧料の芯折れは防止できるが、特に細い芯径の棒状化粧料で描いている際の芯折れを防止できる棒状化粧料繰出容器は、従前には存在していなかった。

【0006】

そこで、本発明は、芯径の細い棒状化粧料で描いている際の芯折れを防止できると共に、従来の容器より使い勝手の良い棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の要旨は以下の［１］～［７］である。

【0008】

［１］先端に開口が設けられた先筒と、内側に雌螺子が設けられ、先筒と相対回転可能な雌螺子部材と、雌螺子部材の雌螺子と螺合可能な雄螺子が外面に設けられると共に、先端に棒状化粧料を把持するための芯チャックが設けられた移動体と、先筒の内部に配置され、先筒に対して軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能で先筒の開口から突出するパイプ部材と、を備え、パイプ部材の内部には、移動体が軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能に収容されると共に、パイプ部材の先端には、棒状化粧料を出没可能とする開口が設けられており、パイプ部材を緩衝する第一のバネと、第一のバネとバネ定数が相違し芯チャックを緩衝する第二のバネと、を備えることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。

【0009】

［１］によれば、棒状化粧料がパイプ部材より突出している状態で、棒状化粧料を被塗布部に押し当てると、芯チャックに把持された棒状化粧料は第二のバネを縮退させ棒状化粧料を保護しながら、被塗布部に描くことができる。棒状化粧料の先端が後退又は塗布に消費され、パイプ部材の先端と面一くらいになり、パイプ部材の開口から棒状化粧料が突出していない状態でパイプ部材を被塗布部に押し付けると、被塗布部が多少凹状に凹み湾曲するため、棒状化粧料の先端が被塗布部に当たると共に、被塗布部周りに当たったパイプ部材は第一のバネを縮退させながら後退し、パイプ部材から突出する棒状化粧料は第二のバネを縮退させ棒状化粧料を保護しながら、被塗布部に描くことができる。描き終えて、棒状化粧料繰出容器を被塗布部から離すと、第一のバネは付勢力により伸長し、パイプ部材は前進して元の位置に戻ると共に、第二のバネは付勢力により伸長し、棒状化粧料は前進して、棒状化粧料の先端は描いて消耗した分、元の位置より後退した位置に位置する。棒状化粧料の先端が、描き過ぎ後退しパイプ部材内に隠れた場合には、先筒と雌螺子部材の相対回転により、芯チャックに把持された棒状化粧料を繰り出し、棒状化粧料の先端を、パイプ部材の先端と面一又は突出した状態とする。従って、棒状化粧料、特に芯径の細い棒状化粧料をパイプ部材から出し過ぎることなく被塗布部に描くことができ、描いている際の芯折れを防止できる。また、このように、棒状化粧料がパイプ部材の開口から突出していない状態でも描くことができるため、従来の棒状化粧料繰出容器より使い勝手が良い。

【0010】

［２］上記作用を好適に奏する構成としては、具体的には、先筒に相対回転可能に装着された有底円筒状の容器本体を備え、容器本体は、雌螺子部材を内部に収容し雌螺子部材と軸線周りに同期回転可能に係合することを特徴とする［１］に記載の棒状化粧料繰出容器。

【0011】

［３］また、上記作用を好適に奏する構成としては、具体的には、雌螺子部材は、先筒に収容され、雌螺子部材の後端部が、先筒の後端部から軸線方向外部に突出し先筒との相対回転を可能とする相対回転部とされていることを特徴とする［１］に記載の棒状化粧料繰出容器。

【0012】

［４］第一のバネのバネ定数よりも第二のバネのバネ定数の方が大きいことを特徴とする［１］～［３］の何れかに記載の棒状化粧料繰出容器。これによれば、第一のバネ、第二のバネの作用を好適に実現できる。

【0013】

［５］第一のバネ及び第二のバネの少なくとも一方は、雌螺子部材と一体に形成されていることを特徴とする［１］～［４］の何れかに記載の棒状化粧料繰出容器。これによれば、部品点数を低減できる。

【0014】

［６］パイプ部材の先端部分には、軸線方向に対して傾斜する傾斜部が設けられていることを特徴とする［１］～［５］の何れかに記載の棒状化粧料繰出容器。これによれば、棒状化粧料繰出容器が被塗布部に対して斜めに対面すると、パイプ部材の先端部分が傾斜部とされているため、棒状化粧料及びパイプ部材の少なくとも棒状化粧料の先端が被塗布部に当たりやすく、且つ、棒状化粧料及びパイプ部材の少なくとも棒状化粧料に軸線方向の分力が作用するため、パイプ部材の軸線方向に垂直な先端部分が被塗布部に正対する場合と同様に、棒状化粧料及びパイプ部材の少なくとも棒状化粧料を適度に縮退させながら描くことができる。

【0015】

［７］先筒の後部及び雌螺子部材を後方側から覆い内部に収容すると共に、雌螺子部材と同期回転可能な有底円筒状のホルダ筒を備えることを特徴とする［１］～［６］の何れかに記載の棒状化粧料繰出容器。これによれば、ホルダ筒を手で持って描くことができるため、描きやすく使用性を向上できる。

【発明の効果】

【0016】

このように本発明によれば、芯径の細い棒状化粧料で描いている際の芯折れを防止できると共に、従来の容器より使い勝手の良い棒状化粧料繰出容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す側面図である。

【図2】図１中のII-II線に沿う断面図である。

【図3】図１及び図２中の先筒を示す側面図である。

【図4】図３中のIV-IV線に沿う断面図である。

【図5】図１及び図２中の容器本体を示す側面図である。

【図6】図５中のVI-VI線に沿う断面図である。

【図7】図１及び図２中のパイプ部材を示す斜視図である。

【図8】図７に示すパイプ部材の側面図である。

【図9】図７中のIX-IX線に沿う断面図である。

【図10】図８中のX-X線に沿う断面図である。

【図11】図２中の先筒及びパイプ部材の組立断面図である。

【図12】図２中の移動体を示す側面図である。

【図13】図２中の雌螺子部材を示す側面図であり、第一のバネを取り外した側面図である。

【図14】図１３中のXIV-XIV線に沿う断面図である。

【図15】図２中のパイプ部材及び雌螺子部材の組立側面図である。

【図16】図１５中のXVI-XVI線に沿う断面図である。

【図17】本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。

【図18】本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。

【図19】図１８中の雌螺子部材を示す側面図である。

【図20】図１９中のXX-XX線に沿う断面図である。

【図21】図２０中のパイプ部材及び雌螺子部材の組立側面図である。

【図22】図２１中のXXII-XXII線に沿う断面図である。

【図23】本発明の第４実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。

【図24】本発明の第５実施形態に係る棒状化粧料繰出容器のパイプ部材及び棒状化粧料並びに先筒の先端部を示す側面図である。

【図25】図２４に示すパイプ部材及び棒状化粧料並びに先筒の先端部を示す断面図である。

【図26】本発明の第６実施形態に係る棒状化粧料繰出容器のパイプ部材及び棒状化粧料並びに先筒の先端部を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１～図２６を参照しながら説明する。図１～図１６は、本発明の第１実施形態を、図１７は、本発明の第２実施形態を、図１８～図２２は、本発明の第３実施形態を、図２３は、本発明の第４実施形態を、図２４及び図２５は、本発明の第５実施形態を、図２６は、本発明の第６実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0019】

先ず、図１～図１６に示す第１実施形態を説明する。図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す各図、図３及び図４は、先筒を示す各図、図５及び図６は、容器本体を示す各図、図７～図１０は、パイプ部材を示す各図、図１１は、先筒及びパイプ部材の組立断面図、図１２は、移動体を示す側面図、図１３及び図１４は、雌螺子部材の第一のバネを取り外した各図、図１５及び図１６は、パイプ部材及び雌螺子部材の組立各図である。本実施形態の棒状化粧料繰出容器は、特にアイブロウを始めとした棒状化粧料を、眉を始めとした被塗布部に塗布するのに好適なものであり、特に芯径の細い棒状化粧料に適用するのが好適なものである。なお、棒状化粧料は、アイブロウに限定されるものではなく、例えば、アイライナー、リップライナー等の棒状化粧料にも適用できる。

【0020】

図１及び図２に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状を呈し、前側に先筒１を、後側に容器本体２を外観形状として備えている。先筒１内には、棒状化粧料Ｍ、この棒状化粧料Ｍの先端が通過可能とされ軸線方向の所定範囲を摺動可能（移動可能）なパイプ部材３が収容されている。先筒１及び容器本体２内には、棒状化粧料Ｍを把持する芯チャック４ａを備えた移動体４、移動体４に螺合する雌螺子部材５、パイプ部材３を軸線方向に緩衝するための第一のバネ６、芯チャック４ａ及び移動体４を軸線方向に緩衝するための第二のバネ５ｙが収容され、ここでは、第二のバネ５ｙは雌螺子部材５に含まれている。

【0021】

先筒１は、図３及び図４に示すように、軸線方向中程の外周面に段差部１ａを有する段付き円筒状に構成され、この段差部１ａより後側に続く小径の円筒部が、容器本体２に内挿される内挿部とされると共に、段差部１ａより前側に続く大径で先端に向けて先細り形状となる円筒部が、容器本体２の先端から突出し使用者による先筒１と容器本体２の相対回転時に把持される把持部とされる。先筒１の段差部１ａより後側の外周面には、容器本体２に装着されるための凸部１ｂが円環状に設けられている。

【0022】

先筒１には、先端の開口１ｃから後端迄貫通する筒孔がパイプ部材３を収容するためのものとして設けられている。筒孔の先端側は小径筒孔１ｄとされ、小径筒孔１ｄより後端までは大径筒孔１ｅとされている。小径筒孔１ｄにおいて大径筒孔１ｅとの間の境界部寄りの位置には、周方向に沿って、拡径する凹部１ｆが並設されており、この凹部１ｆは、大径筒孔１ｅと同径で当該大径筒孔１ｅに連設されている。周方向に沿う凹部１ｆ、１ｆ同士の間は、凸部１ｇとされ、周方向に沿って凹部１ｆ、凸部１ｇが連続して並設されている（ここでは、４個ずつ）。この凸部１ｇは、小径筒孔１ｄと同径で当該小径筒孔１ｄに連設されている。これら凹部１ｆ、凸部１ｇは、パイプ部材３を回転方向に係合するためのものである。凸部１ｇの後端面は段差面１ｈとされ、この段差面１ｈが、パイプ部材３の先端面が突き当たる前進限とされている（図２参照）。

【0023】

容器本体２は、図５及び図６に示すように、有底円筒状を成し、先筒１の段差部１ａに突き当てる先端面を有する（図２参照）。容器本体２の外周面に設けられた鍔部２ａより前側には、キャップ（不図示）を着脱可能に装着するための突条２ｂが周方向に沿って複数個（ここでは４個）並設されると共に突条２ｂより前側にダボ２ｃが周方向に沿って複数個設けられている。容器本体２の鍔部２ａより後方の外周面には、後述の第２実施形態のホルダ筒７を着脱可能に装着するための雄螺子２ｄが設けられている。

【0024】

容器本体２の鍔部２ａと雄螺子２ｄとの間の筒部には、内外を連通する小窓２ｅが一対対向して開口されており、この小窓２ｅの前側の内周面には、軸線方向に向かって突出する係止凸部２ｆが、先筒１の凸部１ｂを軸線方向に係合するためのものとして設けられている。また、容器本体２には、その内周面に、底部から先端側に向かって長尺に延びる突条２ｇが、雌螺子部材５を回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数個（ここでは４個）等配に並設されている。

【0025】

パイプ部材３は、図２に示すように、先筒１に内挿されると共に、棒状化粧料Ｍ及び芯チャック４ａを内挿するものである。パイプ部材３は、図７～図１０に示すように、先端部３ａは、小径の円筒状に構成され、この先端部３ａから後方が、大径の長尺な円筒状部３ｂとされ、円筒状部３ｂの後端部には、第一のバネ６を突き当てるための鍔部３ｃが設けられている（図２参照）。

【0026】

先端部３ａと円筒状部３ｂとの間には、周方向に沿って凹凸が連続して複数個（ここでは、４個ずつ）形成されている。凸部３ｄは、円筒状部３ｂと面一をなして先端側に下り勾配で傾斜し所定長延びている。凹部３ｅは内外を連通する貫通孔とされている。凸部３ｄは、先筒１の凹部１ｆに対応して設けられ、凹部３ｅは、凸部１ｇに対応して設けられている（図４参照）。そして、凹部（貫通孔）３ｅの後縁に続く円筒状部３ｂの先端面３ｆ（図７参照）が前進し、先筒１の凸部１ｇの段差面１ｈ（図４参照）に当接することにより、前進限に達したことになる（図２参照）。

【0027】

パイプ部材３には、先端部３ａの先端の開口３ｇから後端迄貫通する断面円形の筒孔が設けられ、棒状化粧料Ｍの進退を可能とする棒状化粧料孔３ｈとされている。円筒状部３ｂにおいて棒状化粧料孔３ｈの周囲の複数箇所（ここでは四等配の位置）には、移動体４の後述する把持片４ｆを収容し摺動可能とする把持片溝３ｉが連設され、これらの棒状化粧料孔３ｈ及び把持片溝３ｉにより、棒状化粧料Ｍ及び把持片４ｆが摺動する進退孔３ｊが構成されている。なお、円筒状部３ｂにおいて進退孔３ｊの後半部は前半部より拡径されているが（図９及び図１０参照）、これは、棒状化粧料Ｍより太い後述の雄螺子４ｄ（図１２参照）の進退を可能とするためである。また、円筒状部３ｂの後端部の筒孔３ｋは拡径された所定長の円形孔とされているが、これは、雌螺子部材５の先端部を進入させるためである（図２参照）。

【0028】

そして、パイプ部材３は、図１１に示すように、先筒１に内挿され、その凹部３ｅが先筒１の凸部１ｇに進入すると共に、その凸部３ｄが先筒１の凹部１ｆに進入することにより（図４及び図７参照）、パイプ部材３が先筒１に対して同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされている。図１１に示す状態では、パイプ部材３の先端面３ｆが先筒１の凸部１ｇの段差面１ｈ（図４参照）に当接し前進限に位置した状態を示している。

【0029】

移動体４は、図１２に示すように、棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための芯チャック４ａと、芯チャック４ａより後側の胴部４ｂと、胴部４ｂより後側の軸体部４ｃと、を備えている。軸体部４ｃは、軸線方向後方へ延在する長尺な軸体であり、当該軸体部４ｃの外周面には、雌螺子部材５の雌螺子としての螺合突起５ａと螺合する雄螺子４ｄが軸線方向に延びるように設けられている。

【0030】

芯チャック４ａは、その外形が棒状化粧料Ｍの外形に略一致し棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部４ｅと、この基部４ｅにおける外周面の周方向の複数位置（ここでは四等配の位置）に先端側に向かって突出するように設けられ、基部４ｅに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を相互間に挟んで把持する把持片４ｆと、を備える。胴部４ｂは、把持片４ｆの後方位置に、把持片４ｆと同様な軸線方向の移動を可能とするように軸線方向後方へ延びる凸部４ｇを備えている。芯チャック４ａと胴部４ｂとの間は細径部とされており、芯チャック４ａが撓みやすくなっている。

【0031】

雌螺子部材５は、ここでは、樹脂により形成され、図１３及び図１４に示すように、略円筒状に構成されている。雌螺子部材５の先端部の内周面には、対向する位置に、移動体４の雄螺子４ｄと螺合する雌螺子としての螺合突起５ａがそれぞれ設けられている。雌螺子部材５の先端の対向する位置から後方へ向かって切欠５ｂが設けられている。この切欠５ｂは、螺合突起５ａを周方向から挟む位置に設けられ螺合突起５ａより後方まで延びることにより、螺合突起５ａを有する軸線方向視円弧状の片持ち片にバネ性を持たせている。

【0032】

雌螺子部材５の軸線方向略中央と後端部には拡径された拡径部５ｃ、５ｄが設けられ、この拡径部５ｃ、５ｄの周方向の同位相の四等配の位置には、凹部５ｅ、凸部５ｆが歯車状に連続してそれぞれ設けられ、これら前後の凹部５ｅ、５ｅは、容器本体２の突条２ｇに回転方向に係合するためのものとして設けられている（図６参照）。そして、雌螺子部材５の拡径部５ｃ、５ｄとの間には、周面にスリットを有し略螺旋状に一体成形された樹脂バネとしての第二のバネ５ｙが設けられている。第一のバネ６（図２参照）は、コイルバネであり、樹脂バネである第二のバネ５ｙのバネ定数は、コイルバネである第一のバネ６のバネ定数より大きくされている。

【0033】

そして、図１１で得られた先筒１及びパイプ部材３の組に、図１５及び図１６に示すように、芯チャック４ａを内挿する（図１５及び図１６では先筒１は省略）。棒状化粧料Ｍは予め芯チャック４ａに把持させておく。そして、パイプ部材３の把持片溝３ｉ（図９及び図１０参照）に、芯チャック４ａの把持片４ｆが収容されるように内挿することにより、芯チャック４ａは、先筒１及びパイプ部材３に同期回転可能且つ軸線方向に移動可能に装着される。

【0034】

この状態で、第一のバネ６を、パイプ部材３の鍔部３ｃの後端面と雌螺子部材５の拡径部５ｃとの間に配置した状態で、雌螺子部材５の螺合突起５ａ，５ａに芯チャック４ａの雄螺子４ｄを螺合し締め込むことにより、第一のバネ６を、パイプ部材３の鍔部３ｃの後端面と雌螺子部材５の拡径部５ｃとの間に介装する。

【0035】

そして、図２に示すように、容器本体２の突条２ｇが雌螺子部材５の前後の凹部５ｅ、５ｅに進入するようにして、先筒１に対して容器本体２を押し込み、容器本体２の先端面を先筒１の段差部１ａに突き当て、容器本体２の係止凸部２ｆ（図６参照）を先筒１の凸部１ｂに軸線方向に係合することにより、先筒１は容器本体２に軸線方向に移動不能且つ軸線周りに相対回転可能に装着される。この状態で、第二のバネ５ｙは、容器本体２の底部に当接している。

【0036】

また。この状態で、パイプ部材３は第一のバネ６の付勢力により付勢され、パイプ部材３の先端面３ｆが先筒１の凸部１ｇの段差面１ｈに当接して前進限に達し、パイプ部材３の先端部３ａが先筒１から所定長突出した状態となる。そして、棒状化粧料Ｍをパイプ部材３の先端面と面一とした状態を、ここでは、初期状態とする。

【0037】

このように、第１実施形態によれば、先端に開口１ｃが設けられた先筒１と、内側に雌螺子としての螺合突起５ａが設けられ、先筒１と相対回転可能な雌螺子部材５と、雌螺子部材５の螺合突起５ａと螺合可能な雄螺子４ｄが外面に設けられると共に、先端に棒状化粧料Ｍを把持するための芯チャック４ａが設けられた移動体４と、先筒１の内部に配置され、先筒１に対して軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能で先筒１の開口１ｃから突出するパイプ部材３と、を備え、パイプ部材３の内部には、移動体４が軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能に収容されると共に、パイプ部材３の先端には、棒状化粧料Ｍを出没可能とする開口３ｇが設けられており、パイプ部材３を緩衝する第一のバネ６と、第一のバネ６とバネ定数が相違し芯チャック４ａを緩衝する第二のバネ５ｙと、を備えている。

【0038】

このため、以下の作用・効果を奏する。すなわち、先ず、図２に示す初期状態から、棒状化粧料Ｍの先端を多少繰り出して被塗布部に塗布する場合には、先筒１と雌螺子部材５（実質的には容器本体２）を芯チャック４ａの繰り出し方向に相対回転する。そして、棒状化粧料Ｍを被塗布部に押し当てると、芯チャック４ａに把持された棒状化粧料Ｍは第二のバネ５ｙを縮退させ棒状化粧料Ｍを保護しながら、被塗布部に描くことができる。

【0039】

また、棒状化粧料Ｍの先端が後退又は塗布に消費され、パイプ部材３の先端と面一くらいになり、パイプ部材３の開口３ｇから棒状化粧料Ｍが突出していない状態にあっては、パイプ部材３を被塗布部に押し付けると、被塗布部が多少凹状に凹み湾曲するため、棒状化粧料Ｍの先端が被塗布部に当たると共に、被塗布部周りに当たったパイプ部材３は第一のバネ６を縮退させながら後退し、パイプ部材３から突出する棒状化粧料Ｍは第二のバネ５ｙを縮退させ棒状化粧料Ｍを保護しながら、被塗布部に描くことができる。

【0040】

そして、描き終えて、棒状化粧料繰出容器１００を被塗布部から離すと、第一のバネ６は付勢力により伸長し、パイプ部材３は前進して元の前進限の位置（先端面３ｆが段差面１ｈに当接する位置）に戻ると共に、第二のバネ５ｙは付勢力により伸長し、棒状化粧料Ｍは前進して、棒状化粧料Ｍの先端は描いて消耗した分、元の位置より後退した位置に位置する。棒状化粧料Ｍの先端が、描き過ぎ後退しパイプ部材３内に隠れた場合には、先筒１と雌螺子部材５（実質的には容器本体２）の相対回転により、芯チャック４ａに把持された棒状化粧料Ｍを繰り出し、棒状化粧料Ｍの先端を、パイプ部材３の先端と面一又は突出した状態とする。

【0041】

従って、棒状化粧料Ｍ、特に芯径の細い棒状化粧料Ｍをパイプ部材３から出し過ぎることなく被塗布部に描くことができ、描いている際の芯折れを防止できる。また、このように、棒状化粧料Ｍがパイプ部材３の開口３ｇから突出していない状態でも描くことができるため、従来の棒状化粧料繰出容器より使い勝手が良い。

【0042】

また、第１実施形態によれば、先筒１に相対回転可能に装着された有底円筒状の容器本体２を備え、容器本体２は、雌螺子部材５を内部に収容し雌螺子部材５と軸線周りに同期回転可能に係合する構成のため、上記作用を好適に発揮することができる。

【0043】

また、第一のバネ６のバネ定数よりも第二のバネ５ｙのバネ定数の方が大きいため、上記第一のバネ６、第二のバネ５ｙの作用が好適に実現される。

【0044】

また、第二のバネ５ｙは、雌螺子部材５と一体に形成されているため、部品点数が低減されている。

【0045】

ここで、棒状化粧料Ｍを棒状化粧料繰出容器１００に組み付ける製造方法の一例について説明する。用いる棒状化粧料Ｍの長さは、棒状化粧料繰出容器１００に組み付けられた際に、先筒１の先端（図２参照）から芯チャック４ａの基部４ｅの先端（図１２参照）までの長さとなるように製造されている。また、図２を参照すれば、パイプ部材３の先端部３ａの先端と先筒１の先端との間の軸線方向長さ（パイプ部材３の開口３ｇと先筒１の先端の開口１ｃとの間の軸線方向長さ；ここではｘと呼ぶ）は、図１２を参照すれば、芯チャック４ａの把持片４ｆの先端と基部４ｅの先端との間の軸線方向長さ（図２も参照；ここではｙと呼ぶ）と同じ、又は、短く構成されている。

【0046】

そして、以下、図２を参照し製造方法を説明すると、上記棒状化粧料Ｍをパイプ部材３の開口３ｇから挿入し、例えば１ｍｍ程度、パイプ部材３の先端から棒状化粧料Ｍの先端が飛び出している状態で、治具を用いて、棒状化粧料Ｍをパイプ部材３と一緒に、治具が先筒１の先端に突き当たるまで圧入する。すると、棒状化粧料Ｍの後端面が、芯チャック４ａの基部４ｅの先端に突き当たり把持片４ｆに把持される。その後、治具を外すと、パイプ部材３は棒状化粧料Ｍを芯チャック４ａに残して前進し、初期状態の位置に戻る。なお、ここで説明したような製造方法で棒状化粧料Ｍを組み付けた場合、組み付けた直後は棒状化粧料Ｍの先端とパイプ部材３の開口３ｇとの間に軸線方向長さｘ分の空間が空くことになるが、図２では、その後に移動体４が繰り出されて棒状化粧料Ｍをパイプ部材３の先端面と面一となった状態としている。

【0047】

ここで、パイプ部材３の先端と先筒１の先端との間の軸線方向長さｘが、把持片４ｆの先端と基部４ｅの先端までの軸線方向長さｙより長く構成されている場合には、棒状化粧料Ｍをパイプ部材３の開口３ｇから上記治具を用いて圧入した際に、治具が先筒１の先端に突き当たるより先に、棒状化粧料Ｍの後端面が基部４ｅの先端に突き当たり潰れてしまう虞がある。なお、パイプ部材３の先端と先筒１の先端との間の軸線方向長さｘが、把持片４ｆの先端と基部４ｅの先端までの軸線方向長さｙより多少長くても、棒状化粧料Ｍの柔らかさによっては、潰れないこともある。

【0048】

図１７は、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。

【0049】

この第２実施形態の棒状化粧料繰出容器２００にあっては、第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００を所謂棒状化粧料カートリッジとし、長尺な有底円筒状のホルダ筒７を、棒状化粧料カートリッジを構成する容器本体２に着脱可能（着脱不能でも可）に装着することにより、棒状化粧料繰出容器２００が構成されている。

【0050】

棒状化粧料繰出容器２００は、ホルダ筒７の先端部の内周面に形成された雌螺子７ａを、容器本体２の鍔部２ａより後方の外周面に形成された雄螺子２ｄ（図５及び図６参照）に螺合することにより、構成されている。

【0051】

このような第２実施形態によれば、ホルダ筒７を手で持って描くことができるため、描きやすく使用性を向上できる。なお、ホルダ筒７は、先筒１の後部及び雌螺子部材５を後方側から覆い内部に収容すると共に、雌螺子部材５と同期回転可能な有底円筒状を成していれば良く、例えば、容器本体２の円筒部をさらに後方へ長尺に延ばしてホルダ筒７と兼用としても良い。

【0052】

図１８は、本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図、図１９及び図２０は、雌螺子部材を示す各図、図２１及び図２２は、パイプ部材及び雌螺子部材の組立各図である。

【0053】

この第３実施形態の棒状化粧料繰出容器３００が第１実施形態の棒状化粧料繰出容器１００と主に違う点は、第二のバネ５ｙを含む雌螺子部材５に代えて、図１９及び図２０に示すように、第一のバネ１５ｘ及び第二のバネ１５ｙを含む雌螺子部材１５を用いた点であり、これに伴い、先筒１、パイプ部材３に代えて、多少構成を変えた先筒１１，パイプ部材１３を用いた点である。

【0054】

雌螺子部材１５は、樹脂により一体に形成されて略円筒状に構成され、その先端側から後端側に向かって、先端筒部１５ａ、第一のバネ１５ｘ、螺子筒部１５ｂ、第二のバネ１５ｙ、係止筒部１５ｃ、後端部１５ｄをこの順に備えている。

【0055】

第一のバネ１５ｘは、周面にスリットを有して略螺旋状をなし、先端筒部１５ａと螺子筒部１５ｂとを連結するバネである。

【0056】

螺子筒部１５ｂの内周面の対向位置には、移動体４の雄螺子４ｄに螺合する雌螺子としての螺合突起１５ｅがそれぞれ設けられている。

【0057】

第二のバネ１５ｙは、軸線方向に離間して並ぶ複数の円環部１５ｍを、軸線方向に短尺に延び対向する一対の連結部１５ｎ，１５ｎで連結したもので、当該一対の連結部１５ｎ，１５ｎは、軸線方向に隣り合う一対の連結部１５ｎ，１５ｎに対して、軸線周りに９０°互いにずれて配設されている。

【0058】

このような構成のバネのため、第二のバネ１５ｙのバネ定数の方が第一のバネ１５ｘのバネ定数より大きくなっている。

【0059】

係止筒部１５ｃの外周面には、先筒１１に軸線方向に係合するための係合凸部１５ｆが円環状に設けられている。

【0060】

後端部１５ｄは、先筒１１の後端から軸線方向後方へ突出し使用者によって摘ままれるものであり、周方向に沿って複数（ここでは、８個）が並設され軸線方向に沿って延びるリブ１５ｇが、ここでは、使用者により摘ままれる滑り止めとされている。

【0061】

先筒１１は、図１８に示すように、図３及び図４に示す段差部１ａより後方側が軸線方向に長尺化されると共に、容器本体２と軸線方向に係合するための凸部１ｂがなくされている。一方、図１８に示すように、雌螺子部材１５の係合凸部１５ｆに軸線方向に係合するための係合凹部１１ｆが円環状に設けられている。なお、先筒１１の他の形状は第１実施形態の先筒１と同様である。

【0062】

パイプ部材１３は、図２１及び図２２に示すように、図７～図１０に示す先端部３ａから後方の大径の長尺な円筒状部３ｂが短尺化されると共に、後端の鍔部３ｃがなくされている。なお、パイプ部材１３の他の形状は第１実施形態のパイプ部材３と同様である。

【0063】

そして、図２１及び図２２に示すように、パイプ部材１３に移動体４の芯チャック４ａを内挿し、雌螺子部材１５の先端筒部１５ａの先端面をパイプ部材１３の後端面に突き当てると共に、移動体４の雄螺子４ｄにパイプ部材１３の螺合突起１５ｅ，１５ｅを螺合し、この組立体を、図１８に示すように、先筒１１に内挿し、雌螺子部材１５の係合凸部１５ｆを先筒１１の係合凹部１１ｆに軸線方向に係合することにより、先筒１１に雌螺子部材１５が軸線方向に移動不能且つ軸線周りに相対回転可能に装着される。

【0064】

そして、雌螺子部材１５の先筒１１の後端から軸線方向外部に突出し先筒１１との相対回転を可能とする相対回転部（後端部）１５ｄが使用者に摘ままれ、リブ１５ｇが滑り止めとされて芯チャック４ａの繰り出し方向に相対回転されると、棒状化粧料Ｍが繰り出されることになる。

【0065】

このように構成された第３実施形態の棒状化粧料繰出容器３００にあっても、第１実施形態と同様に、先端に開口１ｃが設けられた先筒１１と、内側に雌螺子としての螺合突起１５ｅ，１５ｅが設けられ、先筒１１と相対回転可能な雌螺子部材１５と、雌螺子部材１５の雌螺子としての螺合突起１５ｅ，１５ｅと螺合可能な雄螺子４ｄが外面に設けられると共に、先端に棒状化粧料Ｍを把持するための芯チャック４ａが設けられた移動体４と、先筒１１の内部に配置され、先筒１１に対して軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能で先筒１１の開口１ｃから突出するパイプ部材１３と、を備え、パイプ部材１３の内部には、移動体４が軸線方向に移動可能且つ軸線周りに同期回転可能に収容されると共に、パイプ部材１３の先端には、棒状化粧料Ｍを出没可能とする開口３ｇが設けられており、パイプ部材１３を緩衝する第一のバネ１５ｘと、第一のバネ１５ｘとバネ定数が相違し芯チャック４ａを緩衝する第二のバネ１５ｙと、を備えているため、第１実施形態と同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。

【0066】

また、第一のバネ１５ｘのバネ定数よりも第二のバネ１５ｙのバネ定数の方が大きいため、上記第一のバネ１５ｘ、第二のバネ１５ｙの作用が好適に実現される。

【0067】

また、第一のバネ１５ｘ、第二のバネ１５ｙは、雌螺子部材１５と一体に形成されているため、部品点数が第１実施形態よりも一層低減されている。

【0068】

図２３は、本発明の第４実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。

【0069】

この第４実施形態の棒状化粧料繰出容器４００にあっては、第３実施形態の棒状化粧料繰出容器３００を所謂棒状化粧料カートリッジとし、長尺な有底円筒状のホルダ筒８を、軸線方向に伸縮可能なバネ部材９を介して、雌螺子部材１５と同期回転可能に装着することにより、棒状化粧料繰出容器４００が構成されている。

【0070】

具体的には、ホルダ筒８の内周面に、周方向に沿って複数個が等配に並設され底部から先端側に向かって長尺に延びる突条８ｇが、雌螺子部材１５の相対回転部を構成するリブ１５ｇに回転方向に係合することにより、雌螺子部材１５とホルダ筒８が同期回転可能とされている。

【0071】

このような第４実施形態によれば、第２実施形態と同様に、ホルダ筒８を手で持って描くことができるため、描きやすく使用性を向上できる。

【0072】

図２４は、本発明の第５実施形態に係る棒状化粧料繰出容器のパイプ部材及び棒状化粧料並びに先筒の先端部を示す側面図、図２５は、図２４の断面図である。

【0073】

この第５実施形態の棒状化粧料繰出容器が第１～第４実施形態の棒状化粧料繰出容器１００～４００と違う点は、パイプ部材３，１３に代えて、先端部分が軸線方向に対して傾斜する傾斜部２３ａを有するパイプ部材２３を用いた点である。そして、この第５実施形態にあっては、棒状化粧料Ｍがパイプ部材２３の先端面から突出している状態で説明する。

【0074】

このような第５実施形態によれば、棒状化粧料繰出容器が被塗布部に対して斜めに対面すると、パイプ部材２３の先端部分が傾斜部２３ａとされているため、棒状化粧料Ｍの先端が被塗布部に当たりやすく、且つ、棒状化粧料Ｍに軸線方向の分力が作用するため、パイプ部材の軸線方向に垂直な先端部分が被塗布部に正対する場合と同様に、棒状化粧料Ｍを第二のバネ５ｙ，１５ｙにより適度に縮退させながら描くことができる。

【0075】

図２６は、本発明の第６実施形態に係る棒状化粧料繰出容器のパイプ部材及び棒状化粧料並びに先筒の先端部を示す断面図である。

【0076】

この第６実施形態の棒状化粧料繰出容器が第５実施形態の棒状化粧料繰出容器と違う点は、棒状化粧料Ｍがパイプ部材の先端面と面一になっている点である。

【0077】

このような第６実施形態によれば、棒状化粧料繰出容器が被塗布部に対して斜めに対面すると、パイプ部材２３の先端部分が傾斜部２３ａとされているため、棒状化粧料Ｍ及びパイプ部材２３の先端が被塗布部に当たりやすく、且つ、棒状化粧料Ｍ及びパイプ部材２３に軸線方向の分力が作用するため、パイプ部材の軸線方向に垂直な先端部分が被塗布部に正対する場合と同様に、パイプ部材２３を第一のバネ６，１５ｘにより適度に縮退させ、棒状化粧料Ｍを第二のバネ５ｙ，１５ｙにより適度に縮退させながら描くことができる。

【0078】

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、第１実施形態においては、第一のバネ６をコイルバネ、第二のバネ５ｙを雌螺子部材５と一体に形成された樹脂バネとし、第３実施形態においては、第一のバネ１５ｘ及び第二のバネ１５ｙを雌螺子部材１５と一体に形成された樹脂バネとしているが、第一のバネ６を雌螺子部材５と一体に形成された樹脂バネ、第二のバネ５ｙ，１５ｙをコイルバネとしても良く、要は、第一のバネ及び第二のバネの少なくとも一方を、雌螺子部材５，１５と一体に形成しているのが好ましい。このような構成により、部品点数を低減することができる。

【0079】

また、螺合突起５ａ，１５ｅは、連続する雌螺子であっても勿論良い。

【符号の説明】

【0080】

１…先筒、１ｃ…開口（先筒）、２…容器本体、３，１３，２３…パイプ部材、３ｇ…開口（パイプ部材）、４…移動体、４ａ…芯チャック、４ｄ…雄螺子、５，１５…雌螺子部材、５ａ，１５ｅ…螺合突起（雌螺子）、５ｙ，１５ｙ…第二のバネ、６，１５ｘ…第一のバネ、７，８…ホルダ筒、１５ｄ…後端部（雌螺子部材）、２３ａ…傾斜部、１００，２００，３００，４００…棒状化粧料繰出容器、Ｍ…棒状化粧料。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】