特開 2023-78500 殺菌装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023078500

(43)【公開日】2023-06-07

(54)【発明の名称】殺菌装置

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/20 20060101AFI20230531BHJP

   A61L 9/01 20060101ALI20230531BHJP

   A61L 101/10 20060101ALN20230531BHJP

   A61L 101/22 20060101ALN20230531BHJP

【ＦＩ】

A61L2/20

A61L9/01 E

A61L101:10

A61L101:22

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021191633

(22)【出願日】2021-11-26

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】株式会社アイシン

(71)【出願人】

【識別番号】521310381

【氏名又は名称】ＰｏＣ ＴＥＣＨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000017

【氏名又は名称】弁理士法人アイテック国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】平野 明良

(72)【発明者】

【氏名】山黒 顕

(72)【発明者】

【氏名】井上 慎介

(72)【発明者】

【氏名】青澤 さおり

(72)【発明者】

【氏名】小澤 貴裕

【テーマコード（参考）】

4C058

4C180

【Ｆターム（参考）】

4C058AA23

4C058BB07

4C058DD01

4C058DD03

4C058DD12

4C058DD16

4C058EE26

4C058JJ14

4C058JJ16

4C058JJ22

4C180AA07

4C180CA01

4C180CA10

4C180CB01

4C180EA17X

4C180EA52X

4C180EA53X

4C180HH05

4C180KK04

4C180LL06

(57)【要約】

【課題】対象物の殺菌をより効果的に行う。
【解決手段】殺菌装置は、温度低下により空気中の水分を導電性高分子膜に吸着する吸湿状態と温度上昇により導電性高分子膜に吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出する放湿状態とに変化する微細水発生部と、電圧が印加されることにより第一電極と第二電極との間で放電を発生させてプラスイオンとマイナスイオンとを交互または同時に生成すると共に殺菌物質を生成する放電発生部と、微細水発生部と放電発生部とに空気を流通させるように駆動するファンと、吸湿状態且つプラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも一方を生成させる状態と、放湿状態且つプラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも他方を生成させる状態とに切り替えながら殺菌物質を対象物に向けて放出する殺菌処理を行うように、微細水発生部と放電発生部とファンとを制御する制御部と、を備える。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物の殺菌を行う殺菌装置であって、
導電性高分子膜を有し、温度低下により空気中の水分を前記導電性高分子膜に吸着する吸湿状態と温度上昇により前記導電性高分子膜に吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出する放湿状態とに変化する微細水発生部と、
互いに離間した第一電極と第二電極とを有し、電圧が印加されることにより前記第一電極と前記第二電極との間で放電を発生させて、プラスイオンとマイナスイオンとを交互または同時に生成すると共に殺菌物質を生成する放電発生部と、
前記微細水発生部と前記放電発生部とに空気を流通させるように駆動するファンと、
前記吸湿状態且つ前記プラスイオンと前記マイナスイオンのうち少なくとも一方を生成させる状態と、前記放湿状態且つ前記プラスイオンと前記マイナスイオンのうち少なくとも他方を生成させる状態とに切り替えながら前記殺菌物質を前記対象物に向けて放出する殺菌処理を行うように、前記微細水発生部と前記放電発生部と前記ファンとを制御する制御部と、
を備える殺菌装置。

【請求項2】

電気的に接地された対象物の殺菌を行う殺菌装置であって、
導電性高分子膜を有し、温度低下により空気中の水分を前記導電性高分子膜に吸着する吸湿状態と温度上昇により前記導電性高分子膜に吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出する放湿状態とに変化する微細水発生部と、
互いに離間した第一電極と第二電極とを有し、電圧が印加されることにより前記第一電極と前記第二電極との間で放電を発生させて、イオンと殺菌物質とを生成する放電発生部と、
前記微細水発生部と前記放電発生部とに空気を流通させるように駆動するファンと、
前記吸湿状態且つ放電を停止させる状態と、前記放湿状態且つ前記イオンを生成させる状態とに切り替えながら前記殺菌物質を前記対象物に向けて放出する殺菌処理を行うように、前記微細水発生部と前記放電発生部と前記ファンとを制御する制御部と、
を備える殺菌装置。

【請求項3】

請求項２に記載の殺菌装置であって、
前記対象物の表面に導電性高分子膜が形成されている
殺菌装置。

【請求項4】

請求項１ないし３のいずれか１項に記載の殺菌装置であって、
前記殺菌物質を捕集する捕集部を備え、
前記制御部は、前記殺菌処理を行った後、前記放電発生部の放電を停止させた状態で前記捕集部に前記殺菌物質を捕集させる捕集処理を行う
殺菌装置。

【請求項5】

請求項４に記載の殺菌装置であって、
前記対象物の近傍における人体の有無を検知する検知部を備え、
前記制御部は、前記検知部により人体を検知していない状態で前記殺菌処理を行うと共に、前記殺菌処理に続いて前記捕集処理を行うか、前記殺菌処理後に前記検知部により人体を検知した際に前記捕集処理を行う
殺菌装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、殺菌装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、オゾンなどを放出して、対象物の殺菌や脱臭などを行うものが提案されている。例えば特許文献１には、脱臭効果や防カビ効果を有する活性種を含む帯電微粒子水を静電霧化装置からトイレルーム内に放出することで、トイレルームの壁面の脱臭やカビ除去を行うことが記載されている。また、特許文献２には、オゾンガスを泡状にして水に溶解させたオゾン水のミストを静電霧化装置から冷蔵庫内に放出することで、庫内の壁面や食品や包装の表面のカビや細菌、ウイルスを殺菌することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－６３６４３号公報

【特許文献2】特開２００９－１０９１７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述した静電霧化装置では、帯電微粒子やオゾン水のミストなどをマイナスに帯電した状態で放出する。ここで、対象物がポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂類の場合、一般的にマイナスに帯電しやすいものとなる。このため、マイナスに帯電した殺菌物質を放出すると、対象物に付着しにくく殺菌効果が低減するおそれがある。

【0005】

本開示は、対象物の殺菌をより適切に行うことを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

【0007】

本開示の第１の殺菌装置は、
対象物の殺菌を行う殺菌装置であって、
導電性高分子膜を有し、温度低下により空気中の水分を前記導電性高分子膜に吸着する吸湿状態と温度上昇により前記導電性高分子膜に吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出する放湿状態とに変化する微細水発生部と、
互いに離間した第一電極と第二電極とを有し、電圧が印加されることにより前記第一電極と前記第二電極との間で放電を発生させて、プラスイオンとマイナスイオンとを交互または同時に生成すると共に殺菌物質を生成する放電発生部と、
前記微細水発生部と前記放電発生部とに空気を流通させるように駆動するファンと、
前記吸湿状態且つ前記プラスイオンと前記マイナスイオンのうち少なくとも一方を生成させる状態と、前記放湿状態且つ前記プラスイオンと前記マイナスイオンのうち少なくとも他方を生成させる状態とに切り替えながら前記殺菌物質を前記対象物に向けて放出する殺菌処理を行うように、前記微細水発生部と前記放電発生部と前記ファンとを制御する制御部と、
を備えることを要旨とする。

【0008】

本開示の第１の殺菌装置では、放湿状態且つプラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも他方を生成させる状態では、粒径が５０ナノメートル以下の微細水と、プラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも他方とを結合させた帯電微細水（帯電微細水粒子）を対象物に向けて放出することができる。また、吸湿状態且つプラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも一方を生成させる状態では、プラスイオンとマイナスイオンのうち少なくとも一方を対象物に向けて放出することができる。このため、対象物にプラスイオンとマイナスイオンを交互に付着させて電気的に中和することができるから、対象物を除電して帯電するのを防止することができる。これにより、帯電微細水や、放電により生成されるオゾンや過酸化水素などの殺菌物質が対象物に付着しやすくなる。また、帯電微細水は、殺菌物質よりも殺菌効果は低いものの殺菌効果を有する。したがって、対象物の殺菌をより適切に行うことができる。

【0009】

本開示の第２の殺菌装置は、
電気的に接地された対象物の殺菌を行う殺菌装置であって、
導電性高分子膜を有し、温度低下により空気中の水分を前記導電性高分子膜に吸着する吸湿状態と温度上昇により前記導電性高分子膜に吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出する放湿状態とに変化する微細水発生部と、
互いに離間した第一電極と第二電極とを有し、電圧が印加されることにより前記第一電極と前記第二電極との間で放電を発生させて、イオンと殺菌物質とを生成する放電発生部と、
前記微細水発生部と前記放電発生部とに空気を流通させるように駆動するファンと、
前記吸湿状態且つ放電を停止させる状態と、前記放湿状態且つ前記イオンを生成させる状態とに切り替えながら前記殺菌物質を前記対象物に向けて放出する殺菌処理を行うように、前記微細水発生部と前記放電発生部と前記ファンとを制御する制御部と、
を備えることを要旨とする。

【0010】

本開示の第２の殺菌装置では、放湿状態且つイオンを生成させる状態では、粒径が５０ナノメートル以下の微細水とイオンとを結合させた帯電微細水（帯電微細水粒子）を対象物に向けて放出する。対象物は、電気的に接地されているため、対象物を除電して帯電を防止することができる。このため、対象物に帯電微細水を容易に付着させて対象物の水分量を向上させることができるから、導電性を高めて対象物の除電効果を上げることができる。これにより、帯電微細水や、放電により生成されるオゾンや過酸化水素などの殺菌物質が対象物に付着しやすくなる。また、帯電微細水は、殺菌物質よりも殺菌効果は低いものの、殺菌効果を有する。したがって、対象物の殺菌をより適切に行うことができる。

【0011】

本開示の第２の殺菌装置において、前記対象物の表面に導電性高分子膜が形成されているものとしてもよい。こうすれば、対象物の導電性をより高めて除電効果をさらに上げることができるから、帯電微細水や殺菌物質の付着を促すことができる。

【0012】

本開示の第１または第２の殺菌装置において、前記殺菌物質を捕集する捕集部を備え、前記制御部は、前記殺菌処理を行った後、前記放電発生部の放電を停止させた状態で前記捕集部に前記殺菌物質を捕集させる捕集処理を行うものとしてもよい。こうすれば、放出した殺菌物質を適切に除去することができるから、殺菌物質が人体に影響を与えるのを抑制することができる。

【0013】

本開示の第１または第２の殺菌装置において、前記対象物の近傍における人体の有無を検知する検知部を備え、前記制御部は、前記検知部により人体を検知していない状態で前記殺菌処理を行うと共に、前記殺菌処理に続いて前記捕集処理を行うか、前記殺菌処理後に前記検知部により人体を検知した際に前記捕集処理を行うものとしてもよい。こうすれば、殺菌物質が人体に影響を与えるのをより確実に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】第１実施形態の殺菌装置１０の構成の概略を示す構成図である。

【図2】微細水発生カートリッジ３０の構成の概略を示す構成図である。

【図3】殺菌装置１０の作動モードの一例を示す説明図である。

【図4】殺菌装置制御処理の一例を示すフローチャートである。

【図5】変形例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。

【図6】変形例の殺菌装置１０Ｂの構成の概略を示す構成図である。

【図7】殺菌装置１０Ｂの作動モードの一例を示す説明図である。

【図8】殺菌装置の第１適用例の説明図である。

【図9】第１適用例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。

【図10】殺菌装置の第２適用例を示す説明図である。

【図11】殺菌装置の第２適用例を示す説明図である。

【図12】殺菌装置の第２適用例を示す説明図である。

【図13】殺菌装置の第２適用例を示す説明図である。

【図14】第２適用例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。

【図15】殺菌装置の第３適用例を示す説明図である。

【図16】第３適用例における構成の概略を示す構成図である。

【図17】殺菌装置の第４適用例を示す説明図である。

【図18】第２実施形態の殺菌装置１０Ｃの構成の概略を示す構成図である。

【図19】殺菌装置１０Ｃの作動モードの一例を示す説明図である。

【図20】変形例の殺菌装置１０Ｄの構成の概略を示す構成図である。

【図21】殺菌装置１０Ｄの作動モードの一例を示す説明図である。

【図22】殺菌装置の第５適用例を示す説明図である。

【図23】殺菌装置の第５適用例を示す説明図である。

【図24】殺菌装置の第６適用例を示す説明図である。

【図25】殺菌装置の第６適用例を示す説明図である。

【図26】殺菌装置１００Ｆの作動モードの一例を示す説明図である。

【図27】殺菌装置１００Ｆの変形例の作動モードを示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

［第１実施形態］
次に、本開示の第１実施形態を図面を用いて説明する。図１は、第１実施形態の殺菌装置１０の構成の概略を示す構成図であり、図２は、微細水発生カートリッジ３０の構成の概略を示す構成図である。殺菌装置１０は、例えば直方体状や円筒状の装置本体１２と、殺菌物質を放出する殺菌物質放出部２０と、装置全体を制御する制御部６０とを備え、対象物Ｓの殺菌を行うように配置されている。なお、対象物Ｓは、例えば導電性を有する部材であり、電気的に接地（アース）されている。

【0016】

殺菌物質放出部２０は、図１に示すように、装置本体１２の壁部を貫通するように取り付けられたダクト２１と、ダクト２１の空気通路内に配置された微細水発生カートリッジ３０とファン４０と放電素子５０と、を備える。ダクト２１は、両端が開口した筒状部材であり、図１の上方に開口した吸入口２１ａと下方に開口した排出口２１ｂとを有する。ダクト２１には、吸入口２１ａ側からファン４０、微細水発生カートリッジ３０、放電素子５０の順に配置されている。なお、微細水発生カートリッジ３０と放電素子５０の並び順が逆であってもよい。

【0017】

微細水発生カートリッジ３０は、図２に示すように、ダクト２１内に配置可能な外径の円筒状のケース３２と、ケース３２内に設けられた微細水発生素子３４とを備える。微細水発生素子３４は、基材３４ａと、基材３４ａの表面に形成された導電性高分子膜３４ｂとを備える。

【0018】

基材３４ａは、ステンレス系金属や銅系金属などの金属材料、炭素材料、導電性セラミックス材料などの導電性を有する材料で形成されている。本実施形態では、アルミニウムが添加されたステンレス鋼の金属箔を用いる。なお、微細水発生素子３４は、空気を流通可能であって基材３４ａ（導電性高分子膜３４ｂ）の表面積ができるだけ大きくなるように、波板状やハニカム状、渦巻き状などに形成されている。基材３４ａには、電源とスイッチとを含む通電回路３５が接続されている。通電回路３５は、制御部６０によりスイッチがオンされると、基材３４ａへ通電する通電状態となり、制御部６０によりスイッチがオフされると、基材３４ａへの通電を遮断する非通電状態となる。

【0019】

導電性高分子膜３４ｂは、チオフェン系の導電性高分子などの導電性を有する高分子化合物で形成されている。本実施形態では、チオフェン系の導電性高分子のうち、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ（ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）／ポリ（スチレンスルホン酸） ）により形成されている。ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、水素結合可能な酸性官能基であるスルホン酸基を持つＰＳＳの中にＰＥＤＯＴが分散している構造をもつ。また、ＰＥＤＯＴとＰＳＳの境界部分に２ナノメートル（ｎｍ）程度のナノメートルサイズの流路であるナノチャンネルを形成する。このナノチャンネル内には、スルホン酸基が多く存在するため、導電性高分子膜３４ｂの表面に存在する水分は、表面の水分量が多く内部の水分量が少ない場合に、表面と内部の濃度差によってナノチャンネル内のスルホン酸基を伝って内部に移動する。これにより、導電性高分子膜３４ｂが水分を吸着する。また、内部に水分が吸着された状態で、表面の水分量が少なく内部の水分量が多い場合に、水分は表面と内部の濃度差によってナノチャンネル内のスルホン酸基を伝って表面に移動する。これにより、導電性高分子膜３４ｂから水分が微細水として放出される。また、導電性高分子膜３４ｂの温度が上昇した状態では、濃度差のみで移動する場合に比して水分（微細水）の速やかな放出が促され、導電性高分子膜３４ｂの温度が低下した状態では、濃度差のみで移動する場合に比して水分の速やかな吸着が促される。このように、微細水発生カートリッジ３０（微細水発生素子３４）は、温度低下により導電性高分子膜３４ｂに空気中の水分を吸着する吸湿状態に変化し、吸着した水分を温度上昇により導電性高分子膜３４ｂから放出する放湿状態に変化する。なお、導電性高分子膜３４ｂの厚みは、必要な微細水の吸着量（放出量）に応じて適宜定めることができる。例えば、導電性高分子膜３４ｂの厚みが１～３０マイクロメートルなどとなるように形成される場合、数秒から数十秒程度の時間で、微細水を放出するのに十分な水分を吸着することができるものとなる。

【0020】

また、微細水発生カートリッジ３０は、微細水発生素子３４の導電性高分子膜３４ｂから、水粒子の粒径が５０ナノメートル以下、例えば粒径が１から２ナノメートル程度の無帯電の微細水（無帯電微細水粒子）を放出する。このような粒径となる理由は、ナノチャンネルのサイズが２ナノメートルまたはそれ以下のサイズであるため、導電性高分子膜の温度上昇によるナノチャンネル内の水の運動性向上、圧力上昇により、ナノチャンネルから水分が飛び出す現象のためと考えられる。また、飛び出した後に水粒子同士が凝集しても、その粒径は５０ナノメートル以下の範囲に分布するものとなっている。このような微細水発生カートリッジ３０（導電性高分子膜３４ｂ）の微細水発生の詳細な説明は、本願出願人のＷＯ２０２０／０５４１００および特開２０１９－０１８１９５号公報などに記載されているため、これ以上の詳細な説明は省略する。

【0021】

ファン４０は、所定回転方向の回転駆動により、吸入口２１ａからダクト２１内に吸入した空気を、微細水発生カートリッジ３０と放電素子５０とを順に通して、排出口２１ｂから排出することができる。ファン４０は、図示しないモータにより回転駆動し、制御部６０によりＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御または電圧制御などによって制御される。なお、ファン４０は、プロペラファンでもよいし、シロッコファンなどでもよい。

【0022】

放電素子５０は、第１電極（放電電極）５２と、第１電極５２に対向して配置される第２電極（対向電極）５４とを備え、電源とスイッチとを含む通電回路５３が接続されている。放電素子５０は、制御部６０により通電回路５３のスイッチがオンされると、第１電極５２と第２電極５４との間に放電電圧が印加されて両電極間の放電空間で放電を発生させてプラズマ領域を形成する。また、放電素子５０は、制御部６０により通電回路５３のスイッチがオフされると、放電の発生を停止させる。

【0023】

この放電素子５０は、ダクト２１内で微細水発生カートリッジ３０の下流側に配置されているため、ダクト２１内を流通する空気と共に、微細水発生カートリッジ３０で発生した無帯電の微細水（無帯電微細水粒子）が放電空間内を流通する。このため、放電素子５０で放電を発生させている場合、放電空間内（プラズマ領域内）を空気や微細水が流通する際に空気を原料としたイオン（空気イオン）が発生し、微細水の一部がイオンが持つ電荷と結合することで帯電した微細水（帯電微細水粒子）となる。また、放電空間内を空気や微細水が流通する際に、主に酸素からオゾンが生成され、主に水と酸素から過酸化水素が生成される。即ち、放電素子５０の放電により、主要な殺菌物質としてのオゾンと過酸化水素とが生成される。したがって、殺菌物質放出部２０は、殺菌物質としてのオゾンと過酸化水素、イオンが持つ電荷と結合した帯電微細水やイオンが持つ電荷と結合しなかった無帯電微細水および空気イオンを排出口２１ｂから放出する。また、本実施形態の放電素子５０は、通電回路５３により負電圧が印加され電荷が負の空気イオンを発生させる。なお、通電回路５３から放電素子５０に印加する電圧を変化させることで、放電素子５０の放電強度を変化させてイオン濃度やオゾン濃度（殺菌物質の濃度）を調整することが可能である。

【0024】

制御部６０は、ＣＰＵを中心としたマイクロプロセッサとして構成されており、ＣＰＵの他にＲＯＭやＲＡＭ，入出力ポートを備える。制御部６０には、殺菌装置１０（殺菌物質放出部２０）の運転を開始するためのスタートスイッチ６２からの操作信号や、ファン４０の風量を調節するための風量調節スイッチ６４からの操作信号、対象物Ｓの近傍で人体を検知する人感センサ６６からの検知信号などが入力ポートを介して入力されている。また、制御部６０からは、ファン４０を回転駆動するモータへの駆動信号や通電回路３５，５３のスイッチへの駆動信号などが出力ポートを介して出力されている。

【0025】

次に、こうして構成された殺菌装置１０の作動について説明する。図３は、殺菌装置１０の作動モードの一例を示す説明図である。作動モードには、例えば、対象物Ｓに向けて殺菌物質を放出可能な殺菌モードと、放出した殺菌物質を除去する除去モード（捕集処理，回収処理）とを含む。殺菌モードでは、制御部６０は、放湿制御と吸湿制御とを繰り返し行う。放湿制御（殺菌物質生成制御）では、制御部６０は、ファン４０をオンとし、微細水発生カートリッジ３０をオンとし、放電素子５０をオンとして第１電極５２に負電圧を印加する。これにより、微細水発生カートリッジ３０の温度が上昇し、導電性高分子膜３４ｂに吸着した水分を粒径が５０ナノメートル以下の微細水として放出し、空気と共に放電空間内（プラズマ領域内）を通過し殺菌物質および帯電微細水等を発生させる。また、吸湿制御では、制御部６０は、ファン４０をオンとし、微細水発生カートリッジ３０をオフとし、放電素子５０をオフとする。これにより、微細水発生カートリッジ３０の温度が低下し、空気中の水分を前記導電性高分子膜３４ｂに吸着する吸湿状態となる。なお、吸湿制御や放湿制御の時間は、微細水発生カートリッジ３０の吸湿能力（放湿能力）、対象物Ｓのサイズや形状などに応じて適宜設定すればよい。特に限定するものではないが、例えば吸湿時間は、放湿時間の２倍程度の時間に定められており、放湿時間を３０秒や１分とし吸湿時間を１分や２分などとすることができる。

【0026】

放湿制御と吸湿制御のいずれも、ダクト２１の吸入口２１ａを介して吸入した空気が排出口２１ｂから放出される（図１の矢印参照）。吸湿制御では、微細水発生カートリッジ３０をオフとするため、基材３４ａへの通電を遮断する非通電状態となり、導電性高分子膜３４ｂの温度が低下して水分の吸着が促される。一方、放湿制御では、微細水発生カートリッジ３０をオンとするため、基材３４ａへ通電する通電状態となり、導電性高分子膜３４ｂの温度が上昇して微細水の放出が促される。また、放電素子５０がオンとされるため、上述したように、殺菌物質としてのオゾンと過酸化水素、帯電微細水、無帯電微細水が排出口２１ｂから放出される。上述したように、本実施形態では負の空気イオンを発生させるから、マイナスに帯電した帯電微細水が放出される。対象物Ｓは、接地されているから、静電気の帯電や帯電微細水の付着による帯電を防止して除電することができる。また、帯電微細水が対象物Ｓの表面に付着すると、表面の水分量を向上させるから、表面の導電性を高めて対象物Ｓの除電効果を上げることができる。これにより、帯電微細水や、オゾンや過酸化水素などの殺菌物質が対象物に付着しやすくなる。また、本発明者は、帯電微細水に殺菌効果があることを確認している。帯電微細水の殺菌効果は、オゾンや過酸化水素などの殺菌物質に比べて低いが、人体への影響もほとんどない。したがって、対象物Ｓの表面に付着する帯電微細水は、上記の水分量の向上に加え、殺菌にも寄与することが期待できる。なお、例えば殺菌装置１０を２台配置して、吸湿制御と放湿制御（殺菌物質生成制御）とを、互いに異なるタイミングで行うようにしてもよい。こうすれば、２台の殺菌装置１０から、殺菌物質や微細水を連続的に放出することができる。勿論、殺菌装置１０を２台以上の複数台配置してもよい。

【0027】

また、除去モードでは、制御部６０は、ファン４０をオンとし、微細水発生カートリッジ３０をオフとし、放電素子５０をオフとする。これにより、対象物Ｓに向けて放出された主要な殺菌物質としてのオゾンと過酸化水素を、吸入口２１ａから吸入し微細水発生カートリッジ３０で捕集して除去することができる。ここで、本発明者の実験によると、微細水発生カートリッジ３０は、オゾンなどを除去するための除去フィルタよりも効果は低いものの、実用可能なレベルの除去効果を実現可能であることがわかった。

【0028】

なお、オゾンや過酸化水素の除去フィルタとして、微細水発生カートリッジ３０とは別に、例えば二酸化マンガンや酸化ニッケル等の触媒を有するフィルタや活性炭を有するフィルタなどの専用の除去フィルタ（殺菌物質除去フィルタ）が殺菌装置１０に取り付けられていてもよい。また、専用の除去フィルタを通らずに吸入口２１ａが空気を吸入する第１状態と、専用の除去フィルタを通って吸入口２１ａが空気を吸入する第２状態とが、ダンパなどにより切替可能に構成されてもよい。そのように構成した場合、殺菌モードでは第１状態とし、除去モードでは第２状態とするように、制御部６０がダンパを制御すればよい。

【0029】

次に、このような作動モードを有する殺菌装置１０の作動制御について説明する。図４は、殺菌装置制御処理の一例を示すフローチャートである。この処理では、制御部６０は、まず人感センサ６６からの検知信号に基づいて対象物Ｓの近傍で人体を検知したか否かを判定する（Ｓ１００）。制御部６０は、人体を検知したと判定すると、人感センサ６６からの検知信号に基づいて人体を非検知となったか否かを判定する（Ｓ１１０）。制御部６０は、人体を非検知となった、即ち人体が対象物Ｓの近傍からいなくなったと判定すると、殺菌装置１０を殺菌モードで運転させる（Ｓ１２０）。上述したように、殺菌モードでは、放湿制御と吸湿制御とが繰り返し行われる。これにより、対象物Ｓの近傍に人がいない状態で殺菌物質や帯電微細水などを放出して、対象物Ｓを適切に殺菌することができる。

【0030】

続いて、制御部６０は、殺菌モードで運転を開始してから所定の殺菌時間が経過したか否か（Ｓ１３０）、人感センサ６６からの検知信号に基づいて人体を検知したか否か（Ｓ１４０）、をそれぞれ判定する。制御部６０は、所定の殺菌時間が経過したと判定するか、人体を検知したと判定すると、殺菌モードを終了し殺菌装置１０を除去モードで運転させる（Ｓ１５０）。これにより、殺菌モード（殺菌時間）が終了するか、人が近付いたりすると、除去モード（捕集処理）を開始して、放出した殺菌物質を適切に除去（捕集，回収）することができる。そして、制御部６０は、除去モードで運転を開始してから所定の除去時間が経過したか否かを判定し（Ｓ１６０）、除去時間が経過したと判定すると、殺菌装置１０の運転を停止して（Ｓ１７０）、Ｓ１００に戻る。

【0031】

以上説明した第１実施形態の殺菌装置１０では、粒径が５０ナノメートル以下の微細水（無帯電微細水）やその微細水を負の空気イオンで帯電させた帯電微細水、オゾンや過酸化水素などの殺菌物質を、接地された対象物Ｓに向けて放出する。対象物Ｓは、接地されているため除電して帯電を防止することができるから、帯電微細水を容易に付着させて対象物Ｓの表面の水分量を向上させることができ、導電性を高めて除電効果を上げることができる。このため、帯電微細水や殺菌物質を対象物Ｓに付着しやすくして、対象物Ｓの殺菌をより適切に行うことができる。

【0032】

第１実施形態の殺菌装置制御処理は、次のようにしてもよい。図５は、変形例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。なお、変形例では実施形態と同じ処理には同じステップ番号を付す。この殺菌装置制御処理では、制御部６０は、Ｓ１００で人体を検知したと判定すると、殺菌装置１０を除去モードで運転させて（Ｓ１０２）、所定の除去時間が経過したか否か（Ｓ１０４）、人感センサ６６からの検知信号に基づいて人体を非検知となったか否か（Ｓ１０６）、をそれぞれ判定する。制御部６０は、除去時間が経過したと判定すると、殺菌装置１０の運転を停止させて（Ｓ１０８）、Ｓ１１０で人体を非検知となったか否かを判定する。そして、制御部６０は、Ｓ１０６またはＳ１１０で人体を非検知となったと判定すると、殺菌装置１０を殺菌モードで運転させ（Ｓ１２０）、所定の殺菌時間が経過したか否か（Ｓ１３０）、人体を検知したか否か（Ｓ１４０）、をそれぞれ判定する。

【0033】

制御部６０は、所定の殺菌時間が経過したと判定するか、人体を検知したと判定すると、殺菌装置１０の運転を停止して（Ｓ１７０）、Ｓ１００に戻る。なお、Ｓ１４０で人体を検知したためにＳ１７０で運転を停止してＳ１００に戻ると、Ｓ１００で人体を検知したと判定するからＳ１０２の除去モードに移行する。このように、変形例では、人体を検知すると、殺菌装置１０を除去モードで運転して殺菌物質を除去し、人体を非検知となったり除去モードの除去時間が経過すると、殺菌装置１０を殺菌モードで運転するのである。このようにしても、対象物Ｓの殺菌と殺菌物質の除去とを適切に行うことができる。

【0034】

第１実施形態では、対象物Ｓが導電性を有する部材としたが、これに限られない。例えば、対象物Ｓの表面に、導電性向上剤や帯電防止剤、界面活性剤などを塗布して、導電性を付加した部材であってもよい。また、対象物Ｓの表面に、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを塗布するなど、導電性高分子膜が形成されていてもよい。こうすれば、導電性の付加だけでなく、殺菌に用いられた殺菌物質の除去作用を付加することができる。

【0035】

第１実施形態では、放電素子５０が負電圧の印加により負の空気イオンを発生させて、帯電微細水をマイナスに帯電させたが、これに限られず、放電素子５０が正電圧の印加により正の空気イオンを発生させて、帯電微細水をプラスに帯電させてもよい。

【0036】

第１実施形態では、対象物Ｓが接地されていたが、これに限られず、接地されていなくてもよい。図６は、変形例の殺菌装置１０Ｂの構成の概略を示す構成図である。この変形例では、図１と異なり対象物Ｓが接地されていない。また、変形例の殺菌装置１０Ｂは、殺菌装置１０と同様な構成であるが、通電回路５３Ｂによる放電素子５０への電圧の印加が第１実施形態と異なる。通電回路５３Ｂは、放電素子５０の第１電極５２に正電圧と負電圧とを交互に印加可能である。なお、このとき、第２電極５４はアースに接続されている。第１電極５２に正電圧が印加される場合、電荷が正の空気イオン（プラスイオン）が発生し、第１電極５２に負電圧が印加される場合、電荷が負の空気イオン（マイナスイオン）および帯電微細水が発生する。

【0037】

また、図７は、殺菌装置１０Ｂの作動モードの一例を示す説明図である。殺菌装置１０Ｂは、殺菌装置１０と同様に殺菌モードと除去モードとを有し、殺菌モードの放湿制御と、除去モードは、殺菌装置１０の図３と同じであるため説明は省略する。一方、殺菌モードの吸湿制御では、制御部６０は、ファン４０をオンとし、微細水発生カートリッジ３０をオフとし、放電素子５０をオンとして第１電極５２に正電圧を印加する。このように、変形例の殺菌装置１０Ｂは、放湿制御で放電素子５０の第１電極５２に負電圧を印加して負の空気イオンおよび帯電微細水、殺菌物質等を発生させ、吸湿制御で放電素子５０の第１電極５２に正電圧を印加して正の空気イオンを発生させる。このため、対象物Ｓが絶縁物であっても、対象物Ｓに正の空気イオンと負の空気イオン等を交互に付着させて電気的に中和することができるから、対象物Ｓを除電して帯電するのを防止することができる。このため、マイナスに帯電した帯電微細水や、殺菌物質を対象物Ｓに付着しやすくすることができる。したがって、実施形態と同様に対象物Ｓの殺菌をより適切に行うことができる。なお、吸湿制御と放湿制御の各時間を同等の時間とするなどにより正の空気イオンと負の空気イオンを同量程度発生させることで、対象物Ｓの除電を促すことができる。また、殺菌装置１０Ｂを２台配置し、吸湿制御と放湿制御とを互いに異なるタイミングで行うことで正の空気イオンと負の空気イオンを同時に放出させるようにしてもよい。

【0038】

ここで、第１実施形態の殺菌装置（１０，１０Ｂ）を具体的な対象物Ｓに適用した適用例を説明する。図８は、殺菌装置の第１適用例の説明図であり、対象物ＳとしてドアＤのドアノブＫ１を例示する。ドアノブＫ１は、例えばステンレス鋼などの金属材料で形成され、ドアＤに取り付けられた金属プレート６８を介して接地されている。

【0039】

また、第１適用例の殺菌装置１００は、第１実施形態の殺菌装置１０がドアノブＫ１に対向するようにドアＤに設けられたものである。殺菌装置１００の詳細な構成の図示は省略するが、殺菌装置１０と同様に、装置本体１２と殺菌物質放出部２０（ファン４０、微細水発生カートリッジ３０、放電素子５０）と制御部６０と人感センサ６６と開閉検知センサ６７とを備える。人感センサ６６は、ドアノブＫ１（ドアＤ）の近傍の人体を検知するものである。開閉検知センサ６７は、人がドアノブＫ１を把持してドアＤの開閉操作を行うこと（ドアノブＫ１への手の接触）を検知するものである。また、殺菌装置１００は、殺菌物質放出部２０の排出口２１ｂとして、ドアノブＫ１に対向するように複数（図８では５個）の排出口２１ｂが形成されている。殺菌装置１００は、各排出口２１ｂからドアノブＫ１に向けて、無帯電微細水や帯電微細水、殺菌物質を放出する。ドアノブＫ１は、接地されているため帯電を防止することができるから、帯電微細水を容易に付着させることで導電性を高めて除電効果を上げることができる。このため、帯電微細水や殺菌物質をドアノブＫ１に付着しやすくして、ドアノブＫ１の殺菌を適切に行うことができる。なお、殺菌装置１００が、複数（例えば５個）の殺菌物質放出部２０を備え、それぞれの排出口２１ｂがドアノブＫ１に対向するように開口した構成としてもよい。

【0040】

次に、第１適用例の制御について説明する。図９は、第１適用例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。この処理では、制御部６０は、まず人感センサ６６からの検知信号に基づいてドアノブＫ１の近傍で人体を検知したか否か、即ちドアノブＫ１に人体が近付いたか否かを判定する（Ｓ２００）。制御部６０は、人体が近付いたと判定すると、開閉検知センサ６７からの検知信号に基づいてドアノブＫ１の開閉操作（ドアノブＫ１への接触）を検知したか否かを判定する（Ｓ２１０）。制御部６０は、開閉操作を検知していないと判定すると、Ｓ２００に戻る。一方、制御部６０は、開閉操作を検知したと判定すると、人感センサ６６からの検知信号に基づいて人体を非検知となったか否かを判定し（Ｓ２２０）、人体を検知しなくなるまで（非検知と判定するまで）、Ｓ２２０の処理を繰り返す。制御部６０は、Ｓ２２０で人体を非検知となった、即ちドアＤの近傍から人がいなくなったと判定すると、殺菌装置１００を殺菌モードで運転させる（Ｓ２３０）。

【0041】

続いて、制御部６０は、殺菌モードで運転を開始してから所定の殺菌時間が経過したか否か（Ｓ２４０）、人感センサ６６からの検知信号に基づいて人体を検知したか否か（Ｓ２５０）、をそれぞれ判定する。制御部６０は、所定の殺菌時間が経過したと判定すると、殺菌モードを終了し殺菌装置１００を除去モード（第１除去モード、通常除去モード）で運転させる（Ｓ２６０）。そして、制御部６０は、開閉検知センサ６７からの検知信号に基づいてドアノブＫ１の開閉操作を検知したか否か（Ｓ２７０）、除去モードで運転を開始してから所定の除去時間（第１除去時間、通常除去時間）が経過したか否か（Ｓ２８０）、をそれぞれ判定する。制御部６０は、Ｓ２７０で開閉操作を検知することなくＳ２８０で除去時間が経過したと判定すると、殺菌装置１００の運転を停止して（Ｓ２９０）、Ｓ２００に戻る。また、制御部６０は、除去モード中にＳ２７０でドアノブＫ１の開閉操作を検知したと判定すると、殺菌装置１００の運転を停止して（Ｓ３００）、Ｓ２２０に戻る。即ち、除去モード中にドアノブＫ１の開閉操作がされると、除去モードを途中で終了してＳ２２０に戻る。この場合、制御部６０は、Ｓ２２０で人体を非検知となったと判定すると、Ｓ２３０で殺菌装置１００を殺菌モードで運転させる。即ち、除去モードで運転中に開閉操作を検知して運転を停止した後、人体を非検知となれば再度殺菌モードを行う。

【0042】

一方、制御部６０は、Ｓ２５０で人体を検知したと判定すると、殺菌モードを終了し殺菌装置１００を急速除去モード（第２除去モード、特別除去モード）で運転させる（Ｓ３１０）。なお、急速除去モードは、Ｓ２６０の除去モードよりも例えばファン４０を高速で回転させるなどにより、殺菌物質の速やかな除去が可能なモードである。そして、制御部６０は、開閉検知センサ６７からの検知信号に基づいてドアノブＫ１の開閉操作を検知したか否か（Ｓ３２０）、急速除去モードで運転を開始してから急速除去モード用の除去時間（第２除去時間、特別除去時間）が経過したか否か（Ｓ３３０）、をそれぞれ判定する。なお、急速除去モード用の除去時間は、Ｓ２８０の所定の除去時間よりも短い時間である。この除去時間は、急速除去モードを開始する前の殺菌モードの運転時間に応じて定められた時間でもよいし、予め定められた時間でもよい。制御部６０は、Ｓ３２０で開閉操作を検知したと判定するか、Ｓ３３０で急速除去モード用の除去時間が経過したと判定すると、殺菌装置１００の運転を停止して（Ｓ３００）、Ｓ２２０に戻る。この場合、制御部６０は、Ｓ２２０で人体を非検知となったと判定すると、Ｓ２３０で殺菌装置１００を殺菌モードで運転させる。即ち、殺菌モードで運転中に人体を検知して急速除去モードで運転した後、人体を非検知となれば殺菌モードを再開させる。

【0043】

このように、第１適用例では、ドアノブＫ１の開閉操作がされた後に近くに人がいない状態でドアノブＫ１を適切に殺菌することができ、殺菌後に殺菌物質を適切に除去にすることができる。また、殺菌運転（殺菌モード）中に人体を検知すると、急速除去運転（急速除去モード）に移行することで、殺菌物質を速やかに除去して人体への影響を抑制することができる。さらに、急速除去運転後に人体を非検知となれば殺菌運転を再開させるから、殺菌運転の途中で急速除去運転に移行した場合でも、殺菌が不十分となるのを防止することができる。

【0044】

次に、第２適用例を説明する。図１０～図１３は、殺菌装置の第２適用例を示す説明図である。第２適用例では、第１適用例と同様に、対象物Ｓが電気的に接地されたドアノブＫ２であり、殺菌装置１００Ｂにより殺菌される。また、殺菌装置１００Ｂは、殺菌装置１００と同様に、ドアＤに設けられた装置本体１２と殺菌物質放出部２０と制御部６０とを備える他、ドアノブＫ２を覆うカバーユニット７０や人感センサ６６、開閉検知センサ６７を備える。

【0045】

カバーユニット７０は、カバー７２と、作動機構７４とを備え、カバー７２の前面に人感センサ６６が設けられている。作動機構７４は、シリンダやモータ等のアクチュエータの駆動により、カバー７２が取り付けられたシャフト７４ａを伸縮させたり回転させたりする。これにより、作動機構７４は、カバー７２を装置本体１２に対して接近または離間する方向にスライドさせたり、水平方向に延在するドアノブＫ２に対して９０度回転させたりする。このため、カバーユニット７０は、カバー７２でドアノブＫ２を覆う状態（図１０参照）と、装置本体１２からカバー７２を離間させた状態（図１１参照）と、離間させたカバー７２を９０度回転させてドアノブＫ２を露出させた状態（図１２参照）とに変化する。図１２の状態では、人がドアノブＫ２を把持してドアＤの開閉が可能となる。

【0046】

第２適用例の殺菌装置１００Ｂは、カバー７２でドアノブＫ２を覆った状態で、各排出口２１ｂからドアノブＫ２に向けて、無帯電微細水や帯電微細水、殺菌物質を放出する（図１３参照）。このため、放出した無帯電微細水や帯電微細水、殺菌物質がカバー７２内に留まるため、ドアノブＫ２を効率よく除電して適切に殺菌することができる。また、放出した殺菌物質等は、排出口２１ｂの近傍に設けられた吸気孔２１ｃから吸入されて、装置本体１２内に戻る。なお、吸気孔２１ｃ内には、殺菌物質除去フィルタが設けられている。このため、殺菌物質の除去も効率よく行うことができる。

【0047】

次に、第２適用例の制御について説明する。図１４は、第２適用例の殺菌装置制御処理を示すフローチャートである。なお、図１４では図９と同じ処理には同じステップ番号を付す。この処理では、制御部６０は、まずドアノブＫ２に人体が近付いたか否かを判定し（Ｓ２００）、人体が近付いたと判定すると、作動機構７４を制御してカバー７２を開き（Ｓ２０５，図１１，図１２参照）、ドアノブＫ２の開閉操作を検知したか否かを判定する（Ｓ２１０）。制御部６０は、開閉操作を検知していないと判定すると、人感センサ６６からの検知信号に基づいて所定時間に亘って人体を非検知であるか否かを判定する（Ｓ２１２）。所定時間は、例えば３０秒などの数十秒程度の時間に定められている。制御部６０は、所定時間に亘って人体を非検知でないと判定するとＳ２１０に戻り、所定時間に亘って人体を非検知であると判定すると、作動機構７４を制御してカバー７２を閉じてから（Ｓ２１４）、Ｓ２００に戻る。

【0048】

また、制御部６０は、Ｓ２１０で開閉操作を検知したと判定すると、人体を非検知となったか否かを判定し（Ｓ２２０）、非検知となったと判定すると、カバー７２を閉じてから（Ｓ２２５）、殺菌装置１００を殺菌モードで運転させる（Ｓ２３０，図１３参照）。続いて、制御部６０は、所定の殺菌時間が経過したか否か（Ｓ２４０）、人体を検知したか否か（Ｓ２５０）、をそれぞれ判定する。制御部６０は、Ｓ２４０で殺菌時間が経過したと判定すると、殺菌モードを終了し殺菌装置１００を除去モードで運転させる（Ｓ２６０）。そして、制御部６０は、所定の除去時間が経過したと判定すると（Ｓ２８０）、殺菌装置１００の運転を停止して（Ｓ２９０）、Ｓ２００に戻る。なお、カバー７２で覆われるドアノブＫ２では、殺菌物質の除去を効率よく行うことができるから、ドアノブＫ１の場合よりも所定の除去時間などを短くしてもよい。

【0049】

一方、制御部６０は、Ｓ２５０で人体を検知したと判定すると、殺菌モードを終了し殺菌装置１００を急速除去モードで運転させ（Ｓ３１０）、急速除去モード用の除去時間が経過したと判定すると（Ｓ３３０）、殺菌装置１００の運転を停止してカバー７２を開く（Ｓ３００ｂ）。続いて、制御部６０は、ドアノブＫ２の開閉操作を検知したか否かを判定し（Ｓ３２０）、開閉操作を検知したと判定すると、人体を非検知であるか否かを判定し（Ｓ３３０）、開閉操作を検知していないと判定すると、所定時間（例えば３０秒など）に亘り人体を非検知であるか否かを判定する（Ｓ３４０）。制御部６０は、Ｓ３２０，Ｓ３３０で開閉操作を検知して人体を非検知であると判定するか、Ｓ３２０，Ｓ３４０で開閉操作を検知することなく所定時間に亘り人体を非検知であると判定すると、カバー７２を閉じてから（Ｓ３５０）、Ｓ２３０に戻り殺菌装置１００を殺菌モードで運転させる。即ち、殺菌モードで運転中に人体を検知し急速除去モードで運転してカバー７２を開いた後、人体を非検知となればカバー７２を閉じて殺菌モードを再開させる。

【0050】

このように、第２適用例では、ドアノブＫ２の開閉操作がされて近くに人がいなくなると、カバー７２を閉じた状態で殺菌運転（殺菌モード）と除去運転（除去モード）とを行うから、ドアノブＫ２を効率よく殺菌すると共に殺菌後に殺菌物質を効率よく除去することができる。また、殺菌運転中に人体を検知すると、急速除去運転（急速除去モード）に移行して殺菌物質を速やかに除去してからカバー７２を開いて開閉操作を可能とするから、人体への影響を抑制しつつ開閉操作までの待ち時間が長くなるのを防止することができる。さらに、急速除去運転後に人体を非検知となればカバー７２を閉じた状態で殺菌運転を再開させるから、殺菌運転の途中で急速除去運転に移行した場合でも、殺菌が不十分となるのを防止することができる。

【0051】

続いて、第３適用例を説明する。図１５は、殺菌装置の第３適用例を示す説明図である。第３適用例では、対象物Ｓとして、例えば飲食店や会議室、待合室、受付窓口などで用いられるテーブルＴ１を殺菌する。第３適用例の殺菌装置１００Ｃは、テーブルＴ１の上面の略中央に設けられている。また、テーブルＴ１には、上面全体を覆うと共に接地された導電性のテーブルクロスＴＣが敷かれている。

【0052】

また、図１６は、第３適用例における構成の概略を示す構成図である。図示するように、殺菌装置１００Ｃは、円盤状の装置本体１２と、殺菌物質放出部２０Ｃと、図示しない制御部６０とを備える。殺菌装置１００Ｃでは、装置本体１２に吸入口２１ａと排出口２１ｂとが形成されている。吸入口２１ａと排出口２１ｂとは、円周方向に例えば等間隔で複数形成されている。殺菌物質放出部２０Ｃは、吸入口２１ａ側から順に、ファン４０と、吸入側フィルタ８２と、微細水発生カートリッジ３０と、放電素子５０と、排出側フィルタ８４とを備える。また、殺菌物質放出部２０Ｃは、放電素子５０と排出側フィルタ８４との間の空間として殺菌チャンバ８６が設けられており、放電素子５０から殺菌チャンバ８６内に殺菌物質が放出される。吸入側フィルタ８２は、吸入口２１ａから吸入した空気内の塵や埃などを除去するための集塵フィルタであり、例えばガラス繊維で構成されたＨＥＰＡフィルタなどが用いられる。排出側フィルタ８４は、殺菌物質としてのオゾンや過酸化水素を除去するためのフィルタであり、例えば二酸化マンガンや酸化ニッケル等の触媒を有するフィルタや活性炭を有するフィルタなどが用いられる。

【0053】

こうして構成された殺菌装置１００Ｃでは、吸入口２１ａから吸入し、吸入側フィルタ８２などを経た空気を、殺菌チャンバ８６内の殺菌物質で殺菌することができる。このため、テーブルＴ１の周辺の空気を適切に殺菌することができる。また、排出側フィルタ８４でオゾンなどの殺菌物質を除去して、帯電微細水や無帯電微細水を排出口２１ｂからテーブルＴ１に向けて放出する。上述したように、帯電微細水は、殺菌物質よりも弱いものの殺菌効果を有するからテーブルＴ１（テーブルクロスＴＣ）を殺菌することができる。また、帯電微細水による殺菌であるため、人体に影響を及ぼすことない。なお、テーブルクロスＴＣは接地されているため、適切に除電して微細水の付着により導電性が高まるから、帯電微細水の付着を促して帯電微細水による殺菌を効率よく行うことができる。

【0054】

図１７は、殺菌装置の第４適用例を示す説明図である。第４適用例では、第３適用例と同様に、対象物ＳがテーブルＴ２である。テーブルＴ２は、上面を２つに仕切るパーティションＰが配置されている。第４適用例の殺菌装置１００Ｄは、パーティションＰで２つに仕切られたテーブルＴ２の各領域をそれぞれ殺菌するように、第３適用例の殺菌装置１００Ｃを２分割した構成の装置を２つ（１組）備えている。各殺菌装置１００Ｄは、内部に殺菌物質放出部２０Ｃと同じ構成の殺菌物質放出部を備える。このため、殺菌装置１００Ｄは、殺菌装置１００Ｃと同様に、テーブルＴ２の各領域の周辺の空気を殺菌チャンバ８６内で殺菌すると共に、テーブルＴ２の各領域に帯電微細水を放出して人体に影響を及ぼすことなく殺菌することができる。

【0055】

第３，第４適用例では、殺菌物質放出部２０Ｃに排出側フィルタ８４を備え、殺菌チャンバ８６内で空気を殺菌して、排出側フィルタ８４で殺菌物質を除去したが、これに限られない。例えば、殺菌物質放出部２０Ｃに排出側フィルタ８４を備えないものとし、殺菌物質を排出口２１ｂから放出するようにしてもよい。即ち、殺菌チャンバ８６内で空気を殺菌するものに限られず、第１実施形態の殺菌装置１０と同様に、殺菌物質を対象物ＳであるテーブルＴ１，Ｔ２に向けて放出して殺菌してもよい。また、第３，第４適用例では、テーブルＴ１（Ｔ２）上にテーブルクロスＴＣが敷かれていたが、テーブルクロスＴＣが敷かれていなくてもよく、テーブルＴ１（Ｔ２）の上面に導電性向上剤や帯電防止剤、界面活性剤などを塗布して導電性が付加されていてもよい。また、テーブルＴ１（Ｔ２）の上面にＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを塗布するなど、導電性高分子膜が形成されていてもよい。あるいは、テーブルＴ１（Ｔ２）が導電性を有さない絶縁物でもよく、殺菌装置１００Ｃ，１００Ｄが、殺菌装置１０Ｂと同様に正の空気イオンと負の空気イオンを交互に放出してもよい。

【0056】

［第２実施形態］
次に、本開示の第２実施形態を説明する。図１８は、第２実施形態の殺菌装置１０Ｃの構成の概略を示す構成図である。殺菌装置１０Ｃは、装置本体１２の形状やサイズは異なるものの第１実施形態の殺菌装置１０と同様に構成されている。即ち、殺菌装置１０Ｃは、装置本体１２と殺菌物質放出部２０と制御部６０とを備える。また、第２実施形態では、例えば飲食店や会議室、待合室、受付窓口などで用いられるパーティションＰを殺菌対象とし、殺菌装置１０ＣがパーティションＰの上部や下部に設けられたり、パーティションＰに内蔵されたりする。図１８では、パーティションＰの上部に殺菌装置１０Ｃが設けられ、吸入口２１ａが上方に開口し、下方に開口した排出口２１ｂからパーティションＰの表面（仕切面）に沿って殺菌物質や微細水を放出する。また、図１８のパーティションＰは、導電性を有する透明部材、または、表面に透明性を有する導電性向上剤や帯電防止剤、界面活性剤などを塗布して透明性と導電性とが付加（向上）された部材で形成され、電気的に接地されている。

【0057】

図１９は、殺菌装置１０Ｃの作動モードの一例を示す説明図である。この作動モードは、第１実施形態の殺菌装置１０の作動モード（図３参照）と同じである。このため、殺菌モードでは、制御部６０は放湿制御と吸湿制御とを繰り返すことで、帯電微細水や無帯電微細水、殺菌物質が排出口２１ｂからパーティションＰの表面に放出される。また、殺菌装置１０と同様に、マイナスに帯電した帯電微細水が放出されるため、帯電微細水がパーティションＰの表面に付着すると、表面の水分量を向上させることで表面の導電性を高めて除電効果を上げることができる。これにより、帯電微細水や殺菌物質をパーティションＰに付着しやすくして適切に殺菌することができる。また、除去モードでは、パーティションＰに向けて放出された殺菌物質を、吸入口２１ａから吸入し微細水発生カートリッジ３０で捕集して除去することができる。

【0058】

図１８のパーティションＰは接地されていたが、接地されていなくてもよい。図２０は、変形例の殺菌装置１０Ｄの構成の概略を示す構成図である。変形例では、パーティションＰが接地されていない。また、殺菌装置１０Ｄは、殺菌装置１０Ｂと同様に、通電回路５３Ｄにより放電素子５０に正電圧と負電圧とを交互に印加可能となっている。

【0059】

また、図２１は、殺菌装置１０Ｄの作動モードの一例を示す説明図である。この作動モードは、第１実施形態の殺菌装置１０Ｂの作動モード（図７参照）と同じである。このため、放湿制御で負の空気イオンを発生させ、吸湿制御で正の空気イオンを発生させるため、パーティションＰが絶縁物であっても電気的に中和して帯電するのを防止することができる。これにより、帯電微細水や殺菌物質をパーティションＰに付着しやすくして、殺菌をより適切に行うことができる。

【0060】

この第２実施形態においても、殺菌装置１０Ｃ，１０Ｄを２台以上の複数台配置して、吸湿制御と放湿制御とを互いに異なるタイミングで行ってもよい。また、第２実施形態でも、図４や図５の殺菌装置制御処理により殺菌装置１０Ｃ，１０Ｄを制御すればよい。

【0061】

ここで、殺菌装置をパーティションに内蔵した適用例を説明する。図２２，図２３は、殺菌装置の第５適用例を示す説明図である。図２２は、第５適用例の斜視図であり、図２３は、第５適用例の断面構成図である。第５適用例では、殺菌装置１００Ｅを内蔵したパーティションユニット９０を例示する。パーティションユニット９０は、テーブルなどに載置されるベース９２と、ベース９２に支持され透明性を有する一対の仕切板９４と、仕切板９４の上部を覆うカバー９６と、仕切板９４とカバー９６との間に開口９６ａ（通風路）が形成されるようにカバー９６を支持する支持部９８とを備える。なお、ベース９２は、仕切板９４との間に開口９２ａを形成するように、仕切板９４を支持している。

【0062】

パーティションユニット９０に内蔵される殺菌装置１００Ｅは、基本的な構成要素は殺菌装置１０Ｃ（１０Ｄ）と同じであるが、各構成の形状や数などが異なる。殺菌装置１００Ｅは、複数（例えば３つ）のファン１４０と、微細水発生カートリッジ１３０と、放電素子１５０と、除去フィルタ１７０とを備える。ファン１４０は、一対の仕切板９４の間に送風可能となるようにベース９２内に設けられている。微細水発生カートリッジ１３０は、一対の仕切板９４の間に仕切板９４の幅方向に延在するように配置されており、図示は省略するが基材３４ａ（導電性高分子膜３４ｂ）が例えば波板状に形成されている。なお、基材３４ａが平板状などに形成されていてもよい。放電素子１５０は、一対の仕切板９４の間に配置され、仕切板９４の幅方向に延在する棒状の第１電極１５１と、第１電極１５１を挟むように各仕切板９４の内表面に設けられた一対の平板状の第２電極１５２とを備える。除去フィルタ１７０は、一対の仕切板９４の間に配置されており、長手方向が仕切板９４の幅方向に延在する略直方体状に形成されている。この除去フィルタ１７０は、殺菌物質を除去するためのフィルタであり、例えば二酸化マンガンや酸化ニッケル等の触媒を有するフィルタや活性炭を有するフィルタなどが用いられる。なお、パーティションユニット９０（殺菌装置１００Ｅ）では、一対の仕切板９４の間であって、放電素子１５０と除去フィルタ１７０との間の空間が殺菌チャンバ９５として形成されている。

【0063】

こうして構成された殺菌装置１００Ｅによる殺菌動作について説明する。殺菌装置１００Ｅでは、ファン１４０の駆動により開口９２ａから吸入した空気を、微細水発生カートリッジ１３０と放電素子１５０と殺菌チャンバ９５と除去フィルタ１７０とを順に通して、開口９６ａから排出する（図２３の矢印参照）。例えば殺菌装置１００Ｅが、殺菌装置１０Ｃと同じ作動モード（図１９参照）で作動するものとする。その場合、殺菌モードの放湿制御では、放電素子５０から殺菌物質を放出するから、殺菌チャンバ９５内の空気を殺菌物質で殺菌することができる。また、除去フィルタ１７０でオゾンなどの殺菌物質を除去して、帯電微細水や無帯電微細水を開口９６ａから放出する。放出された帯電微細水や無帯電微細水は、仕切板９４の外表面に沿って流れて、仕切板９４の外表面に付着する。上述したように、殺菌物質よりも弱いものの帯電微細水も殺菌効果を有するからパーティションユニット９０（仕切板９４）の表面を殺菌することができる。また、帯電微細水による殺菌であるため、人体に影響を及ぼすことない。

【0064】

次に、第６適用例を説明する。図２４，図２５は、殺菌装置の第６適用例を示す説明図である。第６適用例では、第５適用例のパーティションユニット９０と同様の構成を備え、殺菌装置１００Ｆを内蔵したパーティションユニット９０Ｂを説明する。このパーティションユニット９０Ｂは、仕切板９４Ｂの外表面に導電性向上剤や帯電防止剤、界面活性剤などを塗布して導電性が付加されており、仕切板９４Ｂがアーススイッチ１７５の接続または遮断により接地の有無を切替可能となっている。

【0065】

また、殺菌装置１００Ｆは、殺菌装置１００Ｅと同様に、複数のファン１４０と微細水発生カートリッジ１３０と除去フィルタ１７０とを備える他、放電素子として、第１放電素子１５０Ａと第２放電素子１５０Ｂとを備える。第１放電素子１５０Ａと第２放電素子１５０Ｂは、殺菌装置１００Ｅの放電素子１５０と同じ構成である。また、殺菌装置１００Ｆでは、下方のファン１４０側から、第２放電素子１５０Ｂ、微細水発生カートリッジ１３０、第１放電素子１５０Ａ、除去フィルタ１７０の順に配置されており、第２放電素子１５０Ｂと除去フィルタ１７０との間が殺菌チャンバ９５となる。

【0066】

図２６は、殺菌装置１００Ｆの作動モードの一例を示す説明図である。殺菌装置１００Ｆは、殺菌モードと除去モードと吸湿モードとを有し、殺菌モードでは内部殺菌制御と外部殺菌制御とを行う。内部殺菌制御では、ファン１４０をオンとして正回転させ、微細水発生カートリッジ３０をオンとし、第１放電素子１５０Ａをオンとして負電圧を印加させ、第２放電素子１５０Ｂをオフとし、アーススイッチ１７５を接続状態として接地させる（図２４参照）。ファン１４０の正回転により、図２４に矢印で示す方向即ちパーティションユニット９０Ｂ内を下方から上方に向かう方向に空気が流通する。また、微細水発生カートリッジ１３０と第１放電素子１５０Ａとをオンとするため、殺菌装置１００Ｅの殺菌モードの放湿制御と同様に、第１放電素子１５０Ａから殺菌チャンバ９５内に放出した殺菌物質で空気を殺菌することができる。また、除去フィルタ１７０でオゾンなどの殺菌物質を除去し、帯電微細水や無帯電微細水を開口９６ａから放出して、仕切板９４Ｂの外表面を帯電微細水で殺菌することができる。なお、仕切板９４Ｂが接地されているから、仕切板９４Ｂの表面が帯電するのを防止して、帯電微細水の吸着を促すことができる。

【0067】

また、外部殺菌制御では、ファン１４０をオンとして逆回転させ、微細水発生カートリッジ３０をオンとし、第１放電素子１５０Ａをオフとし、第２放電素子１５０Ｂをオンとして負電圧を印加させ、アーススイッチ１７５を遮断状態とする（図２５参照）。ファン１４０の逆回転により、図２５に矢印で示す方向即ちパーティションユニット９０Ｂ内を上方から下方に向けて空気が流通する。また、微細水発生カートリッジ１３０と第２放電素子１５０Ｂとをオンとするため、第２放電素子１５０Ｂから開口９２ａを介して外部に殺菌物質を放出し、周辺空間を殺菌することができる。また、アーススイッチ１７５を遮断状態とすることで、仕切板９４Ｂの外表面がマイナスに帯電するため、放出したオゾンなどの殺菌物質が反発しやすくなり仕切板９４Ｂから離れるように空間に放出されることになる。即ち、周辺空間への殺菌物質の放出を促して、周辺空間を適切に殺菌することができる。また、帯電微細水も周辺空間への放出が促されるが、微細水は粒径が５０ナノメートル以下であるから、一般的な加湿器のように空間内の水分量を過剰に増やすことがなく、微細水により適切に保湿することができる。

【0068】

また、除去モードでは、ファン１４０をオンとして逆回転させ、微細水発生カートリッジ３０をオンまたはオフのいずれかとし、第１放電素子１５０Ａと第２放電素子１５０Ｂとをいずれもオフとし、アーススイッチ１７５を接続状態として接地させる。これにより、周辺空間を殺菌した殺菌物質を開口９６ａから吸引し、除去フィルタ１７０で捕集して除去することができる。また、仕切板９４Ｂが接地されているから、仕切板９４Ｂの表面で殺菌物質が反発するのを防止して吸引（除去）しやすくすることができる。なお、除去モードでは、微細水発生カートリッジ３０をオフとすればよいが、オンとすることで微細水を開口９２ａから放出してもよい。

【0069】

また、吸湿モードでは、ファン１４０をオンとして逆回転させ、微細水発生カートリッジ３０と第１放電素子１５０Ａと第２放電素子１５０Ｂとをいずれもオフとする。これにより、微細水発生カートリッジ３０への水分の吸着が促される。また、除去モードと同様に、殺菌物質を開口９６ａから吸引し、除去フィルタ１７０で捕集して除去することもできる。なお、除去モードでは、アーススイッチ１７５を接続状態として、仕切板９４Ｂを除電するが、遮断状態で行ってもよい。

【0070】

第６適用例では、パーティションユニット９０Ｂの仕切板９４Ｂの外表面に導電性が付加されると共にアーススイッチ１７５を介して接地されたが、これに限られず、導電性のない絶縁物としてアーススイッチ１７５を備えなくてもよい。その変形例の作動モードを図２７に示す。この作動モードでは、図２６の作動モードと異なり、アーススイッチの制御が含まれていない。また、吸湿モードでは、第１放電素子１５０Ａをオンとして正電圧を印加させる。これにより、殺菌モード（内部殺菌制御や外部殺菌制御）で負の空気イオンを放出し、吸湿モードで正の空気イオンを放出するため、パーティションユニット９０Ｂの仕切板９４Ｂが、帯電するのを防止することができる。なお、除去モードは、アーススイッチ１７５を備えない点を除いて図２６と同様であるため、説明を省略する。

【0071】

第５適用例や第６適用例のパーティションユニット９０，９０Ｂでは、カバー９６が長手方向に垂直な断面視で下方に開いたコの字状に形成されているが、コの字状に限られず、Ｕの字状（半球状）に形成されていてもよい。こうすれば、空気の流れをより均一化することができるから、帯電微細水などを効率よく放出することができる。また、ベース９２側も同様にＵの字状（半球状）に形成されていてもよい。また、パーティションＰやパーティションユニット９０，９０Ｂが透明性を有さなくてもよい。

【0072】

第６適用例では、第１放電素子１５０Ａと第２放電素子１５０Ｂとを備えたが、これに限られず、第２放電素子１５０Ｂを備えなくてもよい。この場合、第６適用例の構成は、第５適用例と同じ構成となる。即ち、第６適用例の作動モードによる制御を、第５適用例で行うようにしてもよい。

【0073】

また、第１～第６適用例に挙げられた対象物Ｓに限られず、他の対象物Ｓに適用してもよい。例えば、住宅や施設、病院などの床や空間を殺菌したり、電車や劇場、映画館などの座席や床、空間を殺菌してもよい。また、各種物品を保管する保管庫や物品の輸送に用いられる輸送コンテナなどを殺菌してもよい。また、殺菌装置は、対象物Ｓに組み込まれて殺菌するものでもよいし、殺菌装置単体で対象物Ｓの周辺に配置可能に構成されて対象物Ｓを殺菌するものでもよい。

【0074】

ここで、実施形態の構成要素と本開示の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態の殺菌装置１０（１０Ｂ～１０Ｄ，１００～１００Ｅ）が本開示の「殺菌装置」に相当し、微細水発生カートリッジ３０（１３０）が「微細水発生部」に相当し、放電素子５０（１５０，１５０Ａ，１５０Ｂ）が「放電発生部」に相当し、ファン４０（１４０）が「ファン」に相当し、制御部６０（１６０）が「制御部」に相当する。微細水発生カートリッジ３０（１３０）が「捕集部」を兼ねており、除去フィルタ１７０が「捕集部」に相当する。人感センサ６６が「検知部」に相当する。

【0075】

以上、本開示を実施するための形態について実施形態を用いて説明したが、本開示はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

【産業上の利用可能性】

【0076】

本開示は、対象物や対象空間の殺菌を行う技術分野に利用可能である。

【符号の説明】

【0077】

１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ，１００Ｅ 殺菌装置、１２，１１２ 装置本体、２０，２０Ｃ，１２０ 殺菌物質放出部、２１，１２１ ダクト、２１ａ，１２１ａ 吸入口、２１ｂ，１２１ｂ 排出口、２１ｃ 吸気孔、３０，１３０ 微細水発生カートリッジ（微細水発生部）、３２ ケース、３４ 微細水発生素子、３４ａ 基材、３４ｂ 導電性高分子膜、３５，３５Ｂ，３５Ｄ 通電回路（通電部）、４０，１４０ ファン、５０，１５０ 放電素子、１５０Ａ 第１放電素子、１５０Ｂ 第２放電素子、５１，１５１ 第１電極、５２，１５２ 第２電極、５３，５３Ｂ，５３Ｄ 通電回路、６０，１６０ 制御部、６２ スタートスイッチ、６４ 風量調節スイッチ、６６ 人感センサ、６７ 開閉検知センサ、６８ 金属プレート、７０ カバーユニット、７２ カバー、７４ 作動機構、７４ａ シャフト、８２ 吸入側フィルタ、８４ 排出側フィルタ、８６，９５ 殺菌チャンバ、９０，９０Ｂ パーティションユニット、９２ ベース、９２ａ，９６ａ 開口、９４，９４Ｂ 仕切板、９６ カバー、９８ 支持部、１７０ 除去フィルタ、Ｄ ドア、Ｋ１，Ｋ２ ドアノブ、Ｐ パーティション、Ｓ 対象物、Ｔ１，Ｔ２ テーブル、ＴＣ テーブルクロス。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】