(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023078715
(43)【公開日】2023-06-07
(54)【発明の名称】排気口カバー
(51)【国際特許分類】
F24C 15/20 20060101AFI20230531BHJP
【ＦＩ】
F24C15/20 D
F24C15/20 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021191976
(22)【出願日】2021-11-26
(71)【出願人】
【識別番号】000222141
【氏名又は名称】東洋アルミエコープロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100130513
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 直也
(74)【代理人】
【識別番号】100074206
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 文二
(72)【発明者】
【氏名】山本 雄大
(72)【発明者】
【氏名】木村 将俊
(72)【発明者】
【氏名】角屋 静江
(57)【要約】
【課題】排気口カバーについて、その設置時に設置面との間に汚れが侵入しうる隙間が形成されるのを防止し、排気口の汚れ防止機能を向上させること。
【解決手段】排気口カバー１は、汚れの発生源に対して対向可能な正面板１１ａ、１２ａを少なくとも有し左右方向が長手方向となる内外のパネル１１、１２からなり、その内パネル１２の正面板１２ａの下縁部には、排気口と汚れの発生源との間に存する溝に差し込み可能な差し込み部１２ｂを有する。排気口カバー１は、差し込み部１２ｂの溝への差し込みにより、排気口上を覆うように設置可能となっている。排気口と汚れの発生源との間に存する溝を利用して、汚れを受け止める正面板１２ａの下縁部がその溝に差し込まれる構成としたため、設置面との間に隙間が生れることがなく、その隙間を通じて排気口に汚れが侵入することもない。
【選択図】図２
【解決手段】排気口カバー１は、汚れの発生源に対して対向可能な正面板１１ａ、１２ａを少なくとも有し左右方向が長手方向となる内外のパネル１１、１２からなり、その内パネル１２の正面板１２ａの下縁部には、排気口と汚れの発生源との間に存する溝に差し込み可能な差し込み部１２ｂを有する。排気口カバー１は、差し込み部１２ｂの溝への差し込みにより、排気口上を覆うように設置可能となっている。排気口と汚れの発生源との間に存する溝を利用して、汚れを受け止める正面板１２ａの下縁部がその溝に差し込まれる構成としたため、設置面との間に隙間が生れることがなく、その隙間を通じて排気口に汚れが侵入することもない。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
汚れの発生源と隣接して設けられた排気口に被せる排気口カバーであって、
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となるパネル体からなり、
前記パネル体は、その正面板の下縁部に、前記排気口と前記汚れの発生源との間に存する溝に差し込み可能な差し込み部を有し、
前記パネル体は、前記差し込み部の前記溝への差し込みにより、排気口上を覆うように設置可能となっている排気口カバー。
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となるパネル体からなり、
前記パネル体は、その正面板の下縁部に、前記排気口と前記汚れの発生源との間に存する溝に差し込み可能な差し込み部を有し、
前記パネル体は、前記差し込み部の前記溝への差し込みにより、排気口上を覆うように設置可能となっている排気口カバー。
【請求項2】
前記パネル体は、
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となる外パネルと、
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となる内パネルと、からなり、
前記外パネルと内パネルとは、その長手方向に沿って相対的にスライド可能なように、外パネルが外側に内パネルが内側になるように重ね合わされ、
前記差し込み部は、
少なくとも前記内パネルの正面板の下縁部に設けられている、請求項１に記載の排気口カバー。
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となる外パネルと、
前記汚れの発生源に対して対向可能な正面板を有し左右方向が長手方向となる内パネルと、からなり、
前記外パネルと内パネルとは、その長手方向に沿って相対的にスライド可能なように、外パネルが外側に内パネルが内側になるように重ね合わされ、
前記差し込み部は、
少なくとも前記内パネルの正面板の下縁部に設けられている、請求項１に記載の排気口カバー。
【請求項3】
前記差し込み部は、
前記パネル体の左右方向に対する垂直な断面が略円形である請求項１または２に記載の排気口カバー。
前記パネル体の左右方向に対する垂直な断面が略円形である請求項１または２に記載の排気口カバー。
【請求項4】
前記差し込み部の厚みは、１ｍｍ～４ｍｍである請求項１から３のいずれかに記載の排気口カバー。
【請求項5】
前記パネル体の表面に耐酸アルカリ性樹脂のコーティングが施されている請求項１から４のいずれかに記載の排気口カバー。
【請求項6】
前記パネル体は、アルミニウム製である請求項１から５のいずれかに記載の排気口カバー。
【請求項7】
請求項１から６のいずれかに記載の、グリル排気口用の排気口カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、排気口が汚れないように覆う、排気口カバー関する。
【背景技術】
【0002】
システムキッチンに備え付けらえた魚焼きグリルやオーブンなどのグリルには、その調理熱を排出するための排気口が付属しており、この排気口は、通常はキッチンの天板上において、ガスレンジやＩＨ調理器などのコンロと隣接して開口している。
したがって、コンロで調理をおこなう際には、食材の屑や調味料などの一部が排気口に向けて飛散することになる。
排気口には、食材等が落ち込まないように、排気口用の網蓋が被せられているが、この網蓋などにコンロから飛散した汚れが付着しまうおそれがある。
したがって、コンロで調理をおこなう際には、食材の屑や調味料などの一部が排気口に向けて飛散することになる。
排気口には、食材等が落ち込まないように、排気口用の網蓋が被せられているが、この網蓋などにコンロから飛散した汚れが付着しまうおそれがある。
【0003】
こうした排気口の汚れを抑制するために、特許文献１および２のように、排気口を覆うための排気口カバーが提案されている。
特許文献１および２の排気口カバーは、アルミニウム箔などを成形してなるパネル体からなり、そのパネル体がコンロに対して正面を向くように排気口上に設置される。
特許文献１および２の排気口カバーは、アルミニウム箔などを成形してなるパネル体からなり、そのパネル体がコンロに対して正面を向くように排気口上に設置される。
【0004】
コンロから排気口に向けて飛散した食材の屑や調味料などは、この正面を向いたパネル体に受け止められるため、網蓋などに付着して排気口が汚れることが防止される。
ここで一般には、排気口カバーの背面側および左右の側面側は全域が開口しており、ここからグリルの熱を放散することも可能となっている。
ここで一般には、排気口カバーの背面側および左右の側面側は全域が開口しており、ここからグリルの熱を放散することも可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平９－８９２７３号公報
【特許文献2】特開２０１１－１７９６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、これらの排気口カバーを排気口上を覆うように設置する場合には、このカバーと設置面としての天板の間に磁石を介在させ、吸着させることなどによる。
このような設置態様であるため、排気口カバーの下縁部と、設置面との間に隙間が生じやすく、その隙間を通じてコンロから飛散した食材や調味料などが排気口の側へと侵入することがあった。
とくに、天板上は液状の汚れが伝いやすいため、かかる隙間は液状の汚れの格好の通路となりやすく、排気口カバーを設置した意味が大きく減損されることが懸念される。
このような設置態様であるため、排気口カバーの下縁部と、設置面との間に隙間が生じやすく、その隙間を通じてコンロから飛散した食材や調味料などが排気口の側へと侵入することがあった。
とくに、天板上は液状の汚れが伝いやすいため、かかる隙間は液状の汚れの格好の通路となりやすく、排気口カバーを設置した意味が大きく減損されることが懸念される。
【0007】
なお、システムキッチンは、多数の部品から構成され、コンロの天板の縁と排気口の網蓋の縁の間などには、溝が形成されている。
【0008】
このように従来の排気口カバーについては、排気口の汚れ防止機能について改善の余地があった。
また、かかる問題は、システムキッチンにおけるグリルの排気口のみならず、汚れの発生源に隣接して設けられた排気口の全般について共通している。
また、かかる問題は、システムキッチンにおけるグリルの排気口のみならず、汚れの発生源に隣接して設けられた排気口の全般について共通している。
【0009】
そこで本発明の解決すべき課題は、排気口カバーについて、その設置時に設置面との間に汚れが侵入しうる隙間が形成されるのを防止し、排気口の汚れ防止機能を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記した課題を解決するため、発明にかかる排気口カバーについて、汚れの発生源に対して対向可能な正面板を少なくとも有し左右方向が長手方向となるパネル体からなり、パネル体は、その正面板の下縁部に、排気口と汚れの発生源との間に存する溝に差し込み可能な差し込み部を有し、パネル体は、差し込み部の溝への差し込みにより、排気口上を覆うように設置可能となっている構成を採用したのである。
【0011】
このように、排気口カバーの設置時に、排気口と汚れの発生源との間に存する溝を利用して、パネル体の汚れを受け止める正面板の下縁部がその溝に差し込まれる構成としたため、パネル体の下縁部と設置面との間に隙間が生じることがない。したがってその隙間を通じて排気口に汚れが侵入することもなく、汚れ防止機能が向上している。
【0012】
発明にかかる排気口カバーにおいて、パネル体は、汚れの発生源に対して対向可能な正面板を少なくとも有し左右方向が長手方向となる外パネルと、汚れの発生源に対して対向可能な正面板を少なくとも有し左右方向が長手方向となる内パネルと、からなり、外パネルと内パネルとは、その長手方向に沿って相対的にスライド可能なように、外パネルが外側に内パネルが内側になるように重ね合わされ、差し込み部は、少なくとも内パネルの正面板の下縁部に設けられている構成を採用することが好ましい。
【0013】
このように構成すると、外パネルと内パネルを相対的にスライドさせることで、パネル体の長さ調節が可能であるため、各種寸法の排気口を覆うことが可能となる。
なお、内パネルの正面板のみならず、外パネルの正面板にも差し込み部を設けることもできる。また、内パネルは複数であってもよい。
なお、内パネルの正面板のみならず、外パネルの正面板にも差し込み部を設けることもできる。また、内パネルは複数であってもよい。
【0014】
発明にかかる排気口カバーにおいて、差し込み部は、パネル体の左右方向に対する垂直な断面が略円形である構成を採用することが好ましい。
【0015】
このように構成すると、差し込み部が丸みを帯びていることから、先鋭な形状である場合と比べて、排気口回りの溝に差し込む際に、設置面や網蓋を引っ掻くようにして傷付けたり、パネル体を取り扱う人の手指を傷つけたりすることが防止される。
【0016】
発明にかかる排気口カバーにおいて、差し込み部の厚みは、排気口回りの溝と同じか小さければよく、１ｍｍ～４ｍｍである構成を採用することが好ましく、２ｍｍ～３ｍｍである構成を採用することがより好ましい。
【0017】
差し込み部の厚みが大きすぎると、排気口回りの溝は幅が小さいことが一般的であるから（３～４ｍｍ程度）、これに差し込むことが困難となり、差し込み部の厚みが小さすぎると、先鋭となって溝に差し込む際に、設置面や網蓋を引っ掻くようにして傷付けたり、パネル体を取り扱う人の手指を傷つけたりするおそれがある。
差し込み部の厚みを以上のように構成することで、排気口回りの溝への差込容易性と、排気口回りや手指に対する安全性とを両立させることが可能となる。
差し込み部の厚みを以上のように構成することで、排気口回りの溝への差込容易性と、排気口回りや手指に対する安全性とを両立させることが可能となる。
【0018】
発明にかかる排気口カバーにおいて、パネル体の表面に耐酸アルカリ性樹脂のコーティングが施されている構成を採用することが好ましい。
【0019】
このように構成すると、パネル体が腐食等することや洗浄の際に変色してしまうことが防がれる。特に食器洗い機に用いられる洗剤に対してはその影響が顕著に出やすいので、耐酸アルカリ性樹脂のコーティングが施されていることが好ましい。
また、コーティングによりパネル体の表面の滑り性が向上するため、パネル体が設置面や網蓋に接触した際に、これらを傷付けることも抑制され、パネル体が内パネルと外パネルからなる場合には、スライドがスムーズにおこなわれ、パネル同士が擦れ合って傷付くことも防止される。
また、コーティングによりパネル体の表面の滑り性が向上するため、パネル体が設置面や網蓋に接触した際に、これらを傷付けることも抑制され、パネル体が内パネルと外パネルからなる場合には、スライドがスムーズにおこなわれ、パネル同士が擦れ合って傷付くことも防止される。
【0020】
発明にかかる排気口カバーにおいて、パネル体は、アルミニウム製である構成を採用することが好ましい。
【0021】
このように構成すると、アルミニウムは軽量であるためパネル体の取り扱いが容易となり、強度が高いためパネル体が破損しにくくなり、安価であるためパネル体の製造コストを抑えることができる。
また、放熱性が高いため、排気口回りに熱が滞留することも抑制される。
また、放熱性が高いため、排気口回りに熱が滞留することも抑制される。
【0022】
発明にかかる排気口カバーは、キッチンのグリル排気口用カバーとして好適に用いることができる。
この場合、排気口は、キッチンのグリルに付属しており、コンロに隣接して開口するものであり、その排気口には網蓋が被せられており、排気口カバーの差し込み部が差し込まれる溝は、網蓋の縁とコンロの天板の縁との間に形成される溝となる。
この場合、排気口は、キッチンのグリルに付属しており、コンロに隣接して開口するものであり、その排気口には網蓋が被せられており、排気口カバーの差し込み部が差し込まれる溝は、網蓋の縁とコンロの天板の縁との間に形成される溝となる。
【発明の効果】
【0023】
発明にかかる排気口カバーを以上のように構成したので、その設置時に汚れの発生源に対する正面側に汚れが侵入し得る隙間が形成されるのを防止し、排気口の汚れ防止機能を向上させることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】実施形態の排気口カバーの斜視図
【図2】実施形態の排気口カバーの、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図
【図3】実施形態の排気口カバーの設置状態を示す、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図
【図4】実施形態の排気口カバーの設置状態を示す、要部拡大斜視図
【図5】実施形態の排気口カバーの他の設置態様を示す（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１および図２に示す実施形態の排気口カバー１は、図３および図４のように、キッチンＫのグリルＧに付属する排気口Ｐを覆うように設置され、コンロＳから飛散した食材の屑や調味液などが排気口Ｐに付着して汚れるのを防止するものである。
実施形態の排気口カバー１は、左右方向が長手方向となるパネル体１０と、磁石２０とからなる。また、パネル体１０は、外パネル１１と内パネル１２とからなる。
図１および図２に示す実施形態の排気口カバー１は、図３および図４のように、キッチンＫのグリルＧに付属する排気口Ｐを覆うように設置され、コンロＳから飛散した食材の屑や調味液などが排気口Ｐに付着して汚れるのを防止するものである。
実施形態の排気口カバー１は、左右方向が長手方向となるパネル体１０と、磁石２０とからなる。また、パネル体１０は、外パネル１１と内パネル１２とからなる。
【0026】
図１および図２のように、外パネル１１は、排気口カバー１の設置状態で、コンロＳに対向する側の正面板１１ａと、コンロとは逆側の背面板１１ｂとを備え、コンロＳから飛散する汚れは、主に正面板１１ａにより受け止められる。
正面板１１ａと背面板１１ｂの上縁同士は連結されており、正面板１１ａと背面板１１ｂはそれぞれ下縁に向けて下り勾配に傾斜している。その傾斜の角度は、正面板１１ａのほうが背面板１１ｂよりも緩やかになっている。
かつ、正面板１１ａは、全体として上に向けて凸に、背面板１１ｂは、全体として下に向けて凸になるように、微少に湾曲している。
外パネル１１は、左右方向が長手方向となっており、その左右側面は開口している。外パネル１１の前後方向は、それぞれ正面板１１ａおよび背面板１１ｂにより閉鎖されている。
正面板１１ａと背面板１１ｂの上縁同士は連結されており、正面板１１ａと背面板１１ｂはそれぞれ下縁に向けて下り勾配に傾斜している。その傾斜の角度は、正面板１１ａのほうが背面板１１ｂよりも緩やかになっている。
かつ、正面板１１ａは、全体として上に向けて凸に、背面板１１ｂは、全体として下に向けて凸になるように、微少に湾曲している。
外パネル１１は、左右方向が長手方向となっており、その左右側面は開口している。外パネル１１の前後方向は、それぞれ正面板１１ａおよび背面板１１ｂにより閉鎖されている。
【0027】
図２（ｂ）のように、外パネル１１の背面板１１ｂの内面には、Ｌ字型の受け部１１ｃが連設されている。
この受け部１１ｃは、外パネル１１の左右方向へと連続している。これにより背面板１１ｂと受け部１１ｃの間には後述の内パネル１２の嵌合片１２ｃがはめ込まれるガイド用の溝が形成されている。
この受け部１１ｃは、外パネル１１の左右方向へと連続している。これにより背面板１１ｂと受け部１１ｃの間には後述の内パネル１２の嵌合片１２ｃがはめ込まれるガイド用の溝が形成されている。
【0028】
外パネル１１の背面板１１ｂの後縁部１１ｄは、外パネル１１の左右方向に対する垂直な断面の形状が円形をなし、これが左右方向に連続して、全体として細長い円柱形となっている。
【0029】
図１および図２のように、内パネル１２は、排気口カバー１の設置状態で、コンロＳに対向する正面板１２ａを備え、コンロＳから飛散する汚れは、正面板１２ａにより受け止められる。
正面板１２ａは前縁に向けて緩やかな下り勾配に傾斜しており、かつ全体として上に向けて凸になるように、微少に湾曲している。
内パネル１２は、左右方向が長手方向となっており、その左右側面は開口している。内パネル１２の前後方向は、正面は正面板１２ａに閉鎖され、背面は開口１２ｄとなっている。
正面板１２ａは前縁に向けて緩やかな下り勾配に傾斜しており、かつ全体として上に向けて凸になるように、微少に湾曲している。
内パネル１２は、左右方向が長手方向となっており、その左右側面は開口している。内パネル１２の前後方向は、正面は正面板１２ａに閉鎖され、背面は開口１２ｄとなっている。
【0030】
また、正面板１２ａの前縁の下端部には差し込み部１２ｂが連設されている。差し込み部１２ｂは、内パネル１２の左右方向に対する垂直な断面の形状が円形をなし、これが左右方向に連続して、全体として細長い円柱形となっている。
差し込み部１２ｂの径（厚み）は、正面板１２ａの厚みよりも大きくなっている。ここで、差し込み部１２ｂの厚みは特に限定されないが、１～４ｍｍが好ましく、２～３ｍｍであることがより好ましい。なお、差し込み部１２ｂを除いた外パネルおよび内パネルの厚みは概ね同じであり、本実施形態においては１～１．５ｍｍ程度が例示できるが、０．５ｍｍ～２．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定すればよい。
差し込み部１２ｂの径（厚み）は、正面板１２ａの厚みよりも大きくなっている。ここで、差し込み部１２ｂの厚みは特に限定されないが、１～４ｍｍが好ましく、２～３ｍｍであることがより好ましい。なお、差し込み部１２ｂを除いた外パネルおよび内パネルの厚みは概ね同じであり、本実施形態においては１～１．５ｍｍ程度が例示できるが、０．５ｍｍ～２．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定すればよい。
【0031】
さらに内パネル１２の正面板１２ａの後縁には、垂下する嵌合片１２ｃが連設されている。嵌合片１２ｃは内パネル１２の左右方向に連続している。嵌合片１２ｃの垂下量は数ｍｍ程度とわずかであるため、内パネル１２の背面の開口状態の妨げとはならない。
嵌合片１２ｃの厚みは、外パネル１１の背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成された溝の溝幅とほぼ等しくなっており、差し込み部１２ｂの厚みよりも小さくなっている。
嵌合片１２ｃの厚み（外パネル１１の溝の溝幅）は、特に限定されないが、１～１．５ｍｍ程度であることが例示できるが、０．５ｍｍ～２．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定すればよい。
嵌合片１２ｃの厚みは、外パネル１１の背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成された溝の溝幅とほぼ等しくなっており、差し込み部１２ｂの厚みよりも小さくなっている。
嵌合片１２ｃの厚み（外パネル１１の溝の溝幅）は、特に限定されないが、１～１．５ｍｍ程度であることが例示できるが、０．５ｍｍ～２．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定すればよい。
【0032】
図１および図２のように、外パネル１１と内パネル１２とは、外パネル１１が外側に、内パネル１２が内側になるように重ね合わされている。
図２（ｃ）のように、外パネル１１と内パネル１２とは、長手方向に沿って相対的にスライド可能となっている。
外パネル１１および内パネル１２をスライドさせることで、パネル体１０の左右寸法をパネル体１０が設置される排気口の寸法に応じて調整することができる。
図２（ｃ）のように、外パネル１１と内パネル１２とは、長手方向に沿って相対的にスライド可能となっている。
外パネル１１および内パネル１２をスライドさせることで、パネル体１０の左右寸法をパネル体１０が設置される排気口の寸法に応じて調整することができる。
【0033】
図２（ｂ）のように、外パネル１１と内パネル１２が重なり合った状態で、外パネル１１の背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成されたガイド用の溝に、内パネル１２の嵌合片１２ｃがはめ込まれている。
これにより、外パネル１１と内パネル１２が分解するのが防止されている。
なお、外パネル１１の背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成された溝の溝幅は、上述のように内パネル１２の差し込み部１２ｂの厚みよりも小さくなっているため、内パネル１２の前後方向を取り違えて、外パネル１１に組付けようとしても、差し込み部１２ｂが外パネル１１の溝にはめ込むことができないようになっている。
したがって、外パネル１１と内パネル１２の前後方向を揃えて、正確に組付け作業をおこなうことが可能となっている。
これにより、外パネル１１と内パネル１２が分解するのが防止されている。
なお、外パネル１１の背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成された溝の溝幅は、上述のように内パネル１２の差し込み部１２ｂの厚みよりも小さくなっているため、内パネル１２の前後方向を取り違えて、外パネル１１に組付けようとしても、差し込み部１２ｂが外パネル１１の溝にはめ込むことができないようになっている。
したがって、外パネル１１と内パネル１２の前後方向を揃えて、正確に組付け作業をおこなうことが可能となっている。
【0034】
外パネル１１と内パネル１２の表面には、耐酸アルカリ性樹脂のコーティングが施されている。
これにより、外パネル１１や内パネル１２が腐食等することや食器洗い機等で洗浄する際に変色してしまうことが防がれる。
また、パネル表面の滑り性が向上するため、外パネル１１と内パネル１２のスライド操作がスムーズに行なわれ、両パネル同士が擦れ合って表面を傷つけ合うことが防止される。
また、外パネル１１や内パネル１２がキッチンＫの排気口Ｐや備品等に接触しても、これらを傷付けることも抑制される。
かかる耐酸アルカリ性樹脂としては、特に限定されないが、アクリル樹脂やフッ素樹脂が例示される。
外パネル１１と内パネル１２とがアルミニウム製である場合、アルマイト処理が施されていると、表面強度が増すため好ましい。
その場合、さらに上から、アクリル樹脂やフッ素樹脂のコーティングが施されていると、その相乗効果により、耐食性がさらに向上する。
これにより、外パネル１１や内パネル１２が腐食等することや食器洗い機等で洗浄する際に変色してしまうことが防がれる。
また、パネル表面の滑り性が向上するため、外パネル１１と内パネル１２のスライド操作がスムーズに行なわれ、両パネル同士が擦れ合って表面を傷つけ合うことが防止される。
また、外パネル１１や内パネル１２がキッチンＫの排気口Ｐや備品等に接触しても、これらを傷付けることも抑制される。
かかる耐酸アルカリ性樹脂としては、特に限定されないが、アクリル樹脂やフッ素樹脂が例示される。
外パネル１１と内パネル１２とがアルミニウム製である場合、アルマイト処理が施されていると、表面強度が増すため好ましい。
その場合、さらに上から、アクリル樹脂やフッ素樹脂のコーティングが施されていると、その相乗効果により、耐食性がさらに向上する。
【0035】
ここで、外パネル１１および内パネル１２の材質は特に限定されず、金属製、合成樹脂製などが例示でき、外パネル１１と内パネル１２とで材質を違えることもできるが、強度や耐熱性が高いものとして、両パネルとも金属製であることが好ましい。
さらに軽量であり、排気口からの熱を放出するのに好適な放熱性の高いものとしてアルミニウム製がより好ましい。
さらに軽量であり、排気口からの熱を放出するのに好適な放熱性の高いものとしてアルミニウム製がより好ましい。
【0036】
また、外パネル１１および内パネル１２は、正面板１１ａ、１２ａ、背面板１１ｂ、差し込み部１２ｂ等を別体で作製した後、一体化することもできるが、一体に成形することが、強度やコストの面で好ましい。実施形態では、押出成形法により一体成形をおこなっている。
【0037】
外パネル１１および内パネル１２の縦横高寸法は特に限定されないが、嵩張らず、かつ一般的な寸法の排気口を過不足なく覆うのに十分な寸法として、前後方向の長さは７０～８０ｍｍ、左右方向の長さは３００～４００ｍｍ、最大高さは１５～２０ｍｍが例示できる。
外パネル１１および内パネル１２の相対寸法も、外パネル１１を外側に内パネル１２を内側に、重ね合わせ可能である限りにおいて、特に限定されないが、左右方向の寸法を揃えておくと、完全に重ね合わせることができるため好ましい。
外パネル１１および内パネル１２の厚み寸法も特に限定されないが、強度が十分で重量が大きくなりすぎないものとして、１～１．５ｍｍが例示できる。
外パネル１１および内パネル１２の相対寸法も、外パネル１１を外側に内パネル１２を内側に、重ね合わせ可能である限りにおいて、特に限定されないが、左右方向の寸法を揃えておくと、完全に重ね合わせることができるため好ましい。
外パネル１１および内パネル１２の厚み寸法も特に限定されないが、強度が十分で重量が大きくなりすぎないものとして、１～１．５ｍｍが例示できる。
【0038】
実施形態の排気口カバー１の構成は以上のようであり、次に図１（ａ）、図３および図４を参照して、その使用態様について説明する。
図１（ａ）のように、まず、設置対象となるグリルＧの排気口Ｐの寸法にパネル体１０の寸法が合致するように、外パネル１１および内パネル１２をその長手方向に適宜スライドさせたうえで、その排気口Ｐを覆うように上から被せる。
図１（ａ）のように、まず、設置対象となるグリルＧの排気口Ｐの寸法にパネル体１０の寸法が合致するように、外パネル１１および内パネル１２をその長手方向に適宜スライドさせたうえで、その排気口Ｐを覆うように上から被せる。
【0039】
ここで、図１（ａ）および図３（ａ）のように、コンロＳの天板Ｔと排気口Ｐの間には、コンロＳの天板Ｔが高くなり、排気口Ｐが低くなるように段差が形成されている。そのうえで、排気口Ｐには網蓋Ｍが被せられている。これにより、コンロＳの天板Ｔの縁と網蓋Ｍの縁の間には、溝Ｃが形成されている。
図３（ａ）のように、排気口を覆うように被せたパネル体１０は、その内パネル１２の前縁の下端部にある差し込み部１２ｂを、前記した溝Ｃに差し込むことで取り付けられる。
かかる溝Ｃの溝幅は、通常３～４ｍｍ程度であるため、差し込み部１２ｂの厚みをそれ以下の寸法、たとえば、２～３ｍｍ程度としておけば、スムーズに差し込み作業をおこなうことができる。
差し込み部１２ｂは丸みを帯びた形状であるため、溝Ｃへの差し込み作業時に、コンロの天板や網蓋に接触しても、これらを傷つけることはない。
図３（ａ）のように、排気口を覆うように被せたパネル体１０は、その内パネル１２の前縁の下端部にある差し込み部１２ｂを、前記した溝Ｃに差し込むことで取り付けられる。
かかる溝Ｃの溝幅は、通常３～４ｍｍ程度であるため、差し込み部１２ｂの厚みをそれ以下の寸法、たとえば、２～３ｍｍ程度としておけば、スムーズに差し込み作業をおこなうことができる。
差し込み部１２ｂは丸みを帯びた形状であるため、溝Ｃへの差し込み作業時に、コンロの天板や網蓋に接触しても、これらを傷つけることはない。
【0040】
図３（ｂ）のように、排気口ＰのコンロＳと対向する側は外パネル１１の正面板１１ａおよび内パネル１２の正面板１２ａにより覆われるため、コンロＳから飛散した食材の屑や調味液などはこの正面板１１ａ、１２ａに受け止められ、排気口Ｐの網蓋Ｍに付着することはないため、排気口Ｐが汚れることが防止される。
特に、差し込み部１２ｂが溝Ｃに差し込まれることで、コンロＳの天板Ｔとパネル体１０の下縁との間に隙間が生じないため、隙間から調味液等が侵入することもなく、排気口Ｐの汚れ防止に万全を期することができる。
特に、差し込み部１２ｂが溝Ｃに差し込まれることで、コンロＳの天板Ｔとパネル体１０の下縁との間に隙間が生じないため、隙間から調味液等が侵入することもなく、排気口Ｐの汚れ防止に万全を期することができる。
【0041】
外パネル１１の後縁部１１ｄは、パネル体１０の前後方向の長さと排気口Ｐの前後方向の長さがほぼ合致する場合には、排気口Ｐの前側および奥側の両方の溝Ｃにはめ込むことができる。すなわち、キッチンＫの構造次第では、後縁部１１ｄも差し込み部として機能させることができる。
この場合、排気口カバー１の取り付け状態が強固となり、排気口Ｐ上から意図せずに外れてしまうことが防止される。
また、上記長さが合致しない場合には、図３（ａ）のように、排気口Ｐおよび網蓋Ｍを跨ぐようにして網蓋Ｍよりも外側の平坦な箇所に載置する。
いずれにせよ、後縁部１１ｄが丸みを帯びているため、設置作業の際にキッチンＫが傷付くことが防止される。
この場合、排気口カバー１の取り付け状態が強固となり、排気口Ｐ上から意図せずに外れてしまうことが防止される。
また、上記長さが合致しない場合には、図３（ａ）のように、排気口Ｐおよび網蓋Ｍを跨ぐようにして網蓋Ｍよりも外側の平坦な箇所に載置する。
いずれにせよ、後縁部１１ｄが丸みを帯びているため、設置作業の際にキッチンＫが傷付くことが防止される。
【0042】
また、図３（ｂ）および図４のように、排気口カバー１は、外パネル１１の背面側は背面板１１ｂにより閉塞され、内パネル１２の背面側は開口１２ｄにより開放されている。また外パネル１１および内パネル１２の左右側面は開放されている。図示のように、開放面積は左右の側面よりも背面のほうがかなり大きくなっている。
したがって、排気口カバー１を設置したままででグリルＧを使用する際には、図中矢印で示すように、グリルＧからの排気が、主に内パネル１２の開口１２ｄを通じて、また補助的に左右側面を通じて、外部に放出されるため、内部に熱や煙がこもることが防止される。
したがって、排気口カバー１を設置したままででグリルＧを使用する際には、図中矢印で示すように、グリルＧからの排気が、主に内パネル１２の開口１２ｄを通じて、また補助的に左右側面を通じて、外部に放出されるため、内部に熱や煙がこもることが防止される。
【0043】
とくに、排気口カバー１は、背面側において全体が開放されるのではなく、内パネル１２の背面側のみが開口１２ｄにより開放されているに過ぎないため、背面側が全面開放されている場合に比べて、煙の排出経路が制限されるようになっている。
したがって、排出された煙がキッチンの壁面を伝う場合などにも、その範囲を狭めることができ、煙による壁面の汚れを抑制することができる。
また、煙が立ち上る範囲を狭めることで、キッチンに付属する換気扇などから、煙を効率よく外部に排出することができる。
したがって、排出された煙がキッチンの壁面を伝う場合などにも、その範囲を狭めることができ、煙による壁面の汚れを抑制することができる。
また、煙が立ち上る範囲を狭めることで、キッチンに付属する換気扇などから、煙を効率よく外部に排出することができる。
【0044】
溝Ｃの溝幅が極端に狭いなど、キッチンＫの構造が特殊であって、内パネル１２の差し込み部１２ｂを溝Ｃに差し込むことができない場合には、図５（a）または同図（ｂ）のように、磁石２０を用いてパネル体１０を取り付ける。
図示のように、磁石２０は、磁石本体２１と、磁石本体２１が収納される板状のヨーク２２とからなり、ヨーク２２の縁部にはＵ字状に切り起された係合部２３が付属している。
この係合部２３を、内パネル１２の差し込み部１２ｂおよび外パネル１１の後縁部１１ｄに係合させたうえで、磁石本体２１を排気口Ｐやその周囲に吸着させることで、磁石２０を介して排気口カバー１は排気口Ｐを覆うように設置可能となる。
図示のように、磁石２０は、磁石本体２１と、磁石本体２１が収納される板状のヨーク２２とからなり、ヨーク２２の縁部にはＵ字状に切り起された係合部２３が付属している。
この係合部２３を、内パネル１２の差し込み部１２ｂおよび外パネル１１の後縁部１１ｄに係合させたうえで、磁石本体２１を排気口Ｐやその周囲に吸着させることで、磁石２０を介して排気口カバー１は排気口Ｐを覆うように設置可能となる。
【0045】
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものでない。
本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、その範囲内およびこれと均等の意味での、すべての修正と変更を含むものとする。
本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、その範囲内およびこれと均等の意味での、すべての修正と変更を含むものとする。
【0046】
実施形態では、排気口カバー１をキッチンＫの排気口用としているが、これに限定されず、発明にかかる排気口カバーは、排気口全般に用いることができる。
【0047】
実施形態では、内パネル１２の差し込み部１２ｂを丸みを帯びた形状としているが、コンロなどの汚れの発生源と排気口との間に位置する溝に差し込み可能である限りにおいて、形状はこれに限定されない。
たとえば、差し込みしやすいように、先端がとがった楔状の形状とすることもできる。差し込み部１２ｂの位置に別部材として耐熱性ゴムなどの軟質材料からなるものを嵌め込んでもよい。この場合は差し込み部１２ｂは丸みを帯びた形状とする必要はない。
実施形態では、内パネル１２にのみ差し込み部１２ｂを設けているが、外パネル１１の正面板１１ａの下縁部にも差し込み部を設けることもできる。
たとえば、差し込みしやすいように、先端がとがった楔状の形状とすることもできる。差し込み部１２ｂの位置に別部材として耐熱性ゴムなどの軟質材料からなるものを嵌め込んでもよい。この場合は差し込み部１２ｂは丸みを帯びた形状とする必要はない。
実施形態では、内パネル１２にのみ差し込み部１２ｂを設けているが、外パネル１１の正面板１１ａの下縁部にも差し込み部を設けることもできる。
【0048】
実施形態では、パネル体１０を外パネル１１と内パネル１２からなるものとしているが、これに限定されず、単一のパネルから構成してもよいし、外パネル、中パネル、内パネルの三層構造としてもよい。また、実施形態では内パネル１２の数を一つとしているが、複数としてもよい。内パネル１２を左右二つとして、外パネル１１の右側と左側からそれぞれ引き出せるようにしてもよい。
【0049】
実施形態では、外パネル１１を背面板１１ｂを有するものとしたが、正面板１１ａを有する限りにおいて外パネル１１の構造はこれに限定されず、背面板１１ｂを有さず、背面が開口しているものとすることもできる。
また、正面板１１ａと背面板１１ｂの間に、水平の天面板が介在している構成とすることもできる。
また、正面板１１ａと背面板１１ｂの間に、水平の天面板が介在している構成とすることもできる。
【0050】
実施形態では、内パネル１２を背面に開口１２ｄを有するものとしたが、正面板１２ａを有する限りにおいて内パネル１２の構造はこれに限定されず、背面板を有して、背面が閉鎖しているものとすることもできる。
【0051】
実施形態では、外パネル１１と内パネル１２を、背面板１１ｂと受け部１１ｃの間に形成される溝に嵌合片１２ｃをはめ込むことで一体化しているが、受け部１１ｃと嵌合片１２ｃを省略して、重ね合わせただけの構造とすることもできる。
また、外パネル１１の後縁部１１ｄは、丸みを帯びていない形状とすることもできる。
また、外パネル１１の後縁部１１ｄは、丸みを帯びていない形状とすることもできる。
【符号の説明】
【0052】
１ 実施形態の排気口カバー
１０ パネル体
１１ 外パネル
１１ａ 正面板
１１ｂ 背面板
１１ｃ 受け部
１１ｄ 後縁部
１２ 内パネル
１２ａ 正面板
１２ｂ 差し込み部
１２ｃ 嵌合片
１２ｄ 開口
２０ 磁石
２１ 磁石本体
２２ ヨーク
２３ 係合部
Ｋ キッチン
Ｓ コンロ
Ｔ 天板
Ｇ グリル
Ｐ 排気口
Ｍ 網蓋
Ｃ 溝
１０ パネル体
１１ 外パネル
１１ａ 正面板
１１ｂ 背面板
１１ｃ 受け部
１１ｄ 後縁部
１２ 内パネル
１２ａ 正面板
１２ｂ 差し込み部
１２ｃ 嵌合片
１２ｄ 開口
２０ 磁石
２１ 磁石本体
２２ ヨーク
２３ 係合部
Ｋ キッチン
Ｓ コンロ
Ｔ 天板
Ｇ グリル
Ｐ 排気口
Ｍ 網蓋
Ｃ 溝
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】