特開 2023-78756 振動板、及び、楽器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023078756

(43)【公開日】2023-06-07

(54)【発明の名称】振動板、及び、楽器

(51)【国際特許分類】

   G10C 3/06 20060101AFI20230531BHJP

   H04R 7/04 20060101ALI20230531BHJP

   H04R 7/02 20060101ALI20230531BHJP

   H04R 1/00 20060101ALI20230531BHJP

【ＦＩ】

G10C3/06 120

H04R7/04

H04R7/02 Z

H04R1/00 310F

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021192024

(22)【出願日】2021-11-26

(71)【出願人】

【識別番号】000004075

【氏名又は名称】ヤマハ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(74)【代理人】

【識別番号】100134359

【弁理士】

【氏名又は名称】勝俣 智夫

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(74)【代理人】

【識別番号】100206391

【弁理士】

【氏名又は名称】柏野 由布子

(72)【発明者】

【氏名】安部 万律

(72)【発明者】

【氏名】大須賀 一郎

(72)【発明者】

【氏名】岡崎 雅嗣

(72)【発明者】

【氏名】澄野 慎二

(72)【発明者】

【氏名】篠原 大志

(72)【発明者】

【氏名】北川 敬司

(72)【発明者】

【氏名】安部 卓哉

【テーマコード（参考）】

5D016

【Ｆターム（参考）】

5D016AA01

5D016BA04

5D016EC01

(57)【要約】

【課題】伸縮変形及び／又は曲がり変形を抑えることが可能な振動板を提供する。
【解決手段】振動板１は、変形に異方性がある板状の振動板本体１０と、振動板本体の第一面１０ａに対して当該第一面から突出するように設けられ、第一面に沿って振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第一補強材２０と、振動板本体の第二面１０ｂに対して当該第二面から突出するように設けられ、第二面に沿って振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材３０と、を備える。振動板本体の厚さ方向Ｚから見て、第一補強材及び第二補強材の幅方向の少なくとも一部が、第一補強材及び第二補強材の長手方向の少なくとも一部において重なる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

変形に異方性がある板状の振動板本体と、
前記振動板本体の第一面に対して当該第一面から突出するように設けられ、前記第一面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第一補強材と、
前記振動板本体の第二面に対して当該第二面から突出するように設けられ、前記第二面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材と、を備え、
前記振動板本体の厚さ方向から見て、前記第一補強材及び前記第二補強材の幅方向の少なくとも一部が、前記第一補強材及び前記第二補強材の長手方向の少なくとも一部において重なる振動板。

【請求項2】

前記第一補強材及び前記第二補強材の幅方向の少なくとも一部が、前記第一補強材及び前記第二補強材の少なくとも一方の全長にわたって重なる請求項１に記載の振動板。

【請求項3】

変形に異方性がある板状の振動板本体と、
前記振動板本体の第一面に対して当該第一面から突出するように設けられ、前記第一面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第一補強材と、
前記振動板本体の第二面に対して当該第二面から突出するように設けられ、前記第二面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材と、を備え、
前記第一補強材及び前記第二補強材は、前記振動板本体の厚さ方向から見て幅方向に間隔をあけて配置され、
前記第一補強材と前記第二補強材との幅方向の間隔は、前記第一補強材及び前記第二補強材のいずれか一方の補強材のうちその長手方向に直交する断面における最大寸法の３倍以下である振動板。

【請求項4】

前記振動板本体は、前記第一面及び前記第二面に沿って延びる木目を有する木製であり、
前記第一補強材及び前記第二補強材は、前記振動板本体の木目方向に交差する方向に延びる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の振動板。

【請求項5】

前記振動板本体は、複数の木製板を積層した合板であり、
複数の前記木製板は、それぞれ前記第一面及び前記第二面に沿って延びる木目を有し、
前記第一補強材及び前記第二補強材は、少なくともいずれか一つの前記木製板の木目方向に交差する方向に延びる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の振動板。

【請求項6】

前記第一補強材及び前記第二補強材の剛性が互いに等しい請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の振動板。

【請求項7】

前記第一補強材及び前記第二補強材は、同じ素材によって構成されている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の振動板。

【請求項8】

前記第一補強材の長手方向に直交する断面積と、前記第二補強材の長手方向に直交する断面積とが互いに等しい請求項６又は請求項７に記載の振動板。

【請求項9】

前記第一補強材及び前記第二補強材は、前記第一補強材及び前記第二補強材の長手方向において互いに線対称となるように配置されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の振動板。

【請求項10】

請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の振動板と、前記振動板本体を加振する加振器と、を備える楽器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、振動板、及び、楽器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、楽器には響板等の振動板を加振器によって加振することで放音するものがある。加振器は、例えばオーディオ信号に応じて動作し、振動板を加振することで振動板から発音させる。
特許文献１には、駆動部及び可動部を有する加振器が、振動板（響板）を有する楽器に取り付けられた構造が開示されている。この加振器は、磁石やコア等からなる磁路形成部（駆動部）に対して可動部が電磁的に接続され、可動部のコイルに電流を流すことで、可動部が磁路形成部に対して直線方向に往復動作することで振動する。加振器の駆動部は楽器のフレーム等に固定され、可動部のうちその振動方向の端部が振動板に固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１４／１１５４８２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、響板等の振動板では、温度や湿度の影響による経年変化によって振動板が伸縮変形したり、あるいは、振動板が曲がり変形（撓み変形）したりする。振動板の伸縮変形や曲がり変形は、振動板を加振器によって振動させる楽器において好ましくない。
例えば、振動板に曲がり変形が生じると、振動板の一部領域の法線が傾く。この場合、振動板の一部領域に固定された可動部の振動方向が、駆動部（磁路形成部）に対して傾いてしまう。この状態では、可動部が振動した際に可動部が駆動部に対して擦れてしまうことがある。可動部が駆動部に対して擦れると、当該擦れに基づく振動が振動板に伝わることで、振動板から発音される音が歪んでしまう。すなわち、振動板の曲がり変形が、加振器による振動板の発音特性に影響を与えてしまう。

【0005】

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、伸縮変形及び／又は曲がり変形を抑えることが可能な振動板及びこれを備える楽器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第一の態様は、変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）に異方性がある板状の振動板本体と、前記振動板本体の第一面に対して当該第一面から突出するように設けられ、前記第一面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第一補強材と、前記振動板本体の第二面に対して当該第二面から突出するように設けられ、前記第二面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材と、を備え、前記振動板本体の厚さ方向から見て、前記第一補強材及び前記第二補強材の幅方向の少なくとも一部が、前記第一補強材及び前記第二補強材の長手方向の少なくとも一部において重なる振動板である。

【0007】

本発明の第二の態様は、変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）に異方性がある板状の振動板本体と、前記振動板本体の第一面に対して当該第一面から突出するように設けられ、前記第一面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第一補強材と、前記振動板本体の第二面に対して当該第二面から突出するように設けられ、前記第二面に沿って前記振動板本体が変形しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材と、を備え、前記第一補強材及び前記第二補強材は、前記振動板本体の厚さ方向から見て幅方向に間隔をあけて配置され、前記第一補強材と前記第二補強材との幅方向の間隔は、前記第一補強材及び前記第二補強材のいずれか一方の補強材のうちその長手方向に直交する断面における最大寸法の３倍以下である振動板器である。

【0008】

本発明の第三の態様は、前記振動板と、前記振動板本体を加振する加振器と、を備える楽器である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、振動板の伸縮変形及び／又は曲がり変形を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第一実施形態に係る楽器の平面図である。

【図2】図１の楽器の正面図である。

【図3】図１，２の楽器に備える加振器を示す断面図である。

【図4】図１，２の楽器に備える振動板の要部を示す斜視図である。

【図5】図１，２の楽器に備える振動板の要部を示す側面図である。

【図6】図５のVI－VI線断面図である。

【図7】図４～６に示す振動板の曲がり変形を抑制できることを説明するための模式図である。

【図8】第一実施形態の振動板の第一変形例を示す平面図である。

【図9】図８のIX－IX線断面図である。

【図10】第一実施形態の振動板の第二変形例を示す側面図である。

【図11】第一実施形態の振動板の第三変形例を示す側面図である。

【図12】第一実施形態の振動板の第四変形例を示す側面図である。

【図13】第一実施形態の振動板の第五変形例を示す平面図である。

【図14】第一実施形態の振動板の第六変形例を示す断面図である。

【図15】第一実施形態の振動板の第七変形例を示す断面図である。

【図16】第一実施形態の振動板の第八変形例を示す断面図である。

【図17】第一実施形態の振動板の第九変形例を示す断面図である。

【図18】本発明の第二実施形態に係る振動板の第一例を示す平面図である。

【図19】本発明の第二実施形態に係る振動板の第二例を示す断面図である。

【図20】本発明の他の実施形態に係る振動板の要部を示す斜視図である。

【図21】１枚の板材の乾燥や湿潤に応じた状態変化を示す図であり、（ａ）は基準状態、（ｂ）は乾燥状態、（ｃ）は湿潤状態を示している。

【図22】２枚の板材を重ねた構成の乾燥や湿潤に応じた状態変化を示す図であり、（ａ）は基準状態、（ｂ）は乾燥状態、（ｃ）は湿潤状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0011】

〔第一実施形態〕
以下、図１～７を参照して本発明の第一実施形態について説明する。
図１，２に示すように、本実施形態の楽器ＭＩは、振動板１と、振動板１を加振する加振器２と、を備える。また、本実施形態の楽器ＭＩは、フレーム３と、脚体４と、鍵盤５と、ペダル６と、を備え、グランドピアノのように構成されている。

【0012】

本実施形態の楽器ＭＩにおいて、鍵盤５は楽器ＭＩの奏者側（前側）に配置される。鍵盤５は、奏者の手指によって演奏操作される複数の鍵によって構成されている。

【0013】

振動板１は、鍵盤５の後方に配置される。本実施形態の振動板１は、グランドピアノの響板と同じような平面視形状を有する。響板は、その厚さ方向が上下方向に向くように配置される。振動板１の詳細については後述する。

【0014】

加振器２は、振動板１の下側に配置されている。本実施形態において、加振器２は振動板１に対して複数（図示例では三つ）取り付けられている。複数の加振器２は、鍵盤５の複数の鍵が並ぶ左右方向に間隔をあけて配置されている。加振器２の詳細については後述する。

【0015】

フレーム３は、振動板１を下側から支持する。フレーム３は、振動板１に固定されている。フレーム３の平面視形状は、振動板１の周縁部をほぼかたどった枠状の形状に形成されている。図１に例示するフレーム３の外郭は、振動板１の周縁部よりもやや小さく、振動板１に相似する形状に形成されている。

【0016】

脚体４は、フレーム３から下方に延びている。ペダル６は、脚体４の下端部に接続され、奏者側（前側）に配置される。ペダル６は、奏者の足によって演奏操作される。

【0017】

本実施形態の楽器ＭＩでは、鍵盤５やペダル６の演奏操作に基づいて、加振器２が振動板１を加振（励振）することで、音響を発生させる（放音する）ことができる。なお、本実施形態の楽器ＭＩでは、例えば予め用意された演奏データに基づいて、加振器２によって振動板１を加振することで音響を発生させてもよい。

【0018】

図３に示すように、本実施形態の加振器２は、ボイスコイル型のアクチュエータである。図３における上下方向は、図２における上下方向に対応している。加振器２は、磁路形成部１００（駆動部）と、可動体２００（可動部）と、を有する。可動体２００は、棒状部２０１、キャップ２０３、ボビン２０４及びボイスコイル２０５を有する。
環状のボビン２０４は、キャップ２０３の下部に嵌め合わされることでキャップ２０３に固定されている。ボイスコイル２０５は、ボビン２０４の外周面に巻き付けられた導線によって構成されている。ボイスコイル２０５は、磁路形成部１００が形成する磁場内において、ボイスコイル２０５に流れる電流を振動に変換する。キャップ２０３、ボビン２０４及びボイスコイル２０５は、磁路形成部１００に対して電磁的に係合する電磁係合部２０２を構成する。

【0019】

棒状部２０１の下端部である第一端部２０１ａは、電磁係合部２０２のキャップ２０３に連結固定されている。棒状部２０１は、キャップ２０３から上方向に延びている。棒状部２０１の上端部である第二端部２０１ｂは、振動板１の下面（例えば後述する振動板本体１０の第二面１０ｂ）に固定された連結部２１０を介して振動板１に固定される。連結部２１０は、棒状部２０１の第二端部２０１ｂを振動板１に固定的に連結することで、可動体２００の振動を振動板１に伝達する役割を果たす。

【0020】

磁路形成部１００は、トッププレート１０１、磁石１０２及びヨーク１０３を上側から順番に並べて構成されている。電磁係合部２０２は、ダンパ１５０によって、磁路形成部１００に対して接触することなく上下方向（振動板１の厚さ方向）に変位可能に支持される。ダンパ１５０は、例えば繊維等によって円盤状に形成されている。ダンパ１５０の円盤状の部分は、蛇腹状に波立たせた形状に形成されている。ダンパ１５０の外周側の端部はトッププレート１０１に取り付けられ、ダンパ１５０の内周側の端部が電磁係合部２０２に取り付けられている。磁路形成部１００は、不図示の支持部材を介してフレーム３（図１，２参照）に支持される。

【0021】

トッププレート１０１は、例えば、軟鉄等の軟磁性材料からなり、中心に穴のあいた円盤状に形成されている。ヨーク１０３は、例えば、軟鉄等の軟磁性材料からなり、円盤状の円盤部１０３Ｅと、円盤部１０３Ｅよりも外径が小さい円柱状の円柱部１０３Ｆとを、双方の軸心を一致させて一体とした形状に形成されている。円柱部１０３Ｆの外径は、トッププレート１０１の内径よりも小さい。磁石１０２は、ドーナツ型の永久磁石である。磁石１０２の内径は、トッププレート１０１の内径よりも大きい。トッププレート１０１、磁石１０２及びヨーク１０３は、各々の軸心が一致し、それが磁路形成部１００の軸心Ａ１となっている。このような配置により、図３において破線の矢印で示した磁路が形成される。トッププレート１０１と円柱部１０３Ｆとに挟まれた空間である磁路空間１０５内にボイスコイル２０５が位置するように、電磁係合部２０２が配置される。その際、棒状部２０１の軸心Ａ２が磁路形成部１００の軸心Ａ１と同心となるように、ダンパ１５０によって電磁係合部２０２の水平方向（図３において左右方向）の位置決めがされている。

【0022】

加振器２には、鍵盤５やペダル６（図１参照）の演奏操作や演奏データに基づく駆動信号が入力される。具体的に、駆動信号はボイスコイル２０５に入力される。このとき、ボイスコイル２０５が磁路空間１０５における磁力を受けることで、駆動信号が示す波形に応じた上下方向の駆動力がボビン２０４に作用する。したがって、磁路形成部１００により電磁係合部２０２が励振されて、電磁係合部２０２と棒状部２０１とが一体となって上下方向に振動する。可動体２００が上下方向に振動することで、当該振動が連結部２１０を介して振動板１に伝達され、振動板１が加振される。振動板１の振動は空気中に放音され、音響となる。

【0023】

以下、図４～７を参照して本実施形態に係る振動板１について説明する。
図４～６に示すように、振動板１は、振動板本体１０と、第一補強材２０と、第二補強材３０と、を備える。

【0024】

振動板本体１０は、線膨張係数と剛性に異方性がある素材で板状に形成されている。振動板本体１０は、曲がり変形していない状態で平板状に形成されている。振動板本体１０は、その厚さ方向Ｚに向く第一面１０ａ及び第二面１０ｂを有する。第一面１０ａと第二面１０ｂとは、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおいて互いに反対側に向いている。線膨張係数に異方性があるとは、振動板本体１０の第一、第二面１０ａ，１０ｂが、これら第一、第二面１０ａ，１０ｂに沿う所定の第一方向Ｙにおける線膨張係数が、第一、第二面１０ａ，１０ｂに沿って第一方向Ｙに直交する第二方向Ｘにおける線膨張係数よりも大きいことを意味する。また、剛性に異方性があるとは、振動板本体１０の第一方向Ｙにおける剛性が第二方向Ｘにおける剛性よりも大きいことを意味する。

【0025】

振動板本体１０において、線膨張係数と剛性に異方性があることは伸縮変形に異方性があることを意味する。以下、振動板本体１０などの板状部材の伸縮変形の異方性について説明する。

【0026】

図２１に示すように、１枚（単体）の板材Ｐ１は、乾燥したり湿潤したりすることによって当該板材Ｐ１の厚さ方向（図２１において上下方向）に直交する方向に伸縮変形する。具体的に、１枚の板材Ｐ１は、図２１（ａ）に示す基準状態から乾燥する（図２１（ｂ）に示す乾燥状態となる）と、厚さ方向に直交する方向（図２１において左右方向）に収縮する。また、１枚の板材Ｐ１は、基準状態から湿潤する（図２１（ｃ）に示す湿潤状態となる）と、厚さ方向に直交する方向に伸長する。そして、１枚の板材Ｐ１の伸縮変形に異方性があることは、１枚の板材Ｐ１が乾燥したり湿潤したりすることで基準状態に対して収縮したり伸長したりする長さが、板材Ｐ１の厚さ方向に直交する第一直交方向と、板材Ｐ１の厚さ方向及び第一直交方向の両方に直交する第二直交方向とで、異なることを意味する。

【0027】

振動板本体１０の伸縮変形に依る曲がり変形は、振動板本体１０の第一面１０ａ及び第二面１０ｂが湾曲するように振動板本体１０が撓む変形を意味する。振動板本体１０は、上述の線膨張係数と剛性に異方性があることによって、曲がり変形（撓み変形）に異方性を有する。そして、振動板本体１０の伸縮変形に依る曲がり変形に異方性があるとは、第一方向Ｙが第二方向Ｘと比べて「振動板本体１０が伸縮変形しやすい方向」であり、「振動板本体１０が曲がり変形しやすい方向」であることを意味する。以下、振動板本体１０などの板状部材の曲がり変形について説明する。

【0028】

振動板本体１０などの板状部材の曲がり変形は、例えば図２２に示すように、伸縮変形に異方性がある単体の板材Ｐ２，Ｐ３を２枚重ねることで板状部材ＰＢが構成される場合に、生じ得る。具体的には、互いに重なる２枚の板材Ｐ２，Ｐ３の間で伸縮変形しやすい方向が直交している場合に、板状部材ＰＢに曲がり変形が生じる。図２２に例示する板状部材ＰＢにおいては、上側の板材Ｐ２の伸縮変形しやすい方向が左右方向であり、下側の板材Ｐ３の伸縮変形しやすい方向が紙面に直交する方向である。

【0029】

板状部材ＰＢが図２２（ａ）に示す基準状態から乾燥する（図２２（ｂ）に示す乾燥状態となる）と、上側の板材Ｐ２は左右方向に積極的に収縮するが、下側の板材Ｐ３は左右方向に積極的に収縮しない。このため、上側の板材Ｐ２の上面側は左右方向に収縮するが、下側の板材Ｐ３が重なる上側の板材Ｐ２の下面側の左右方向の収縮は下側の板材Ｐ３によって抑制される。その結果として、図２２（ｂ）に示す乾燥状態では、下側に凸となるように板状部材ＰＢが曲がり変形する。

【0030】

一方、板状部材ＰＢが図２２（ａ）に示す基準状態から湿潤する（図２２（ｃ）に示す湿潤状態となる）と、上側の板材Ｐ２は左右方向に積極的に伸長するが、下側の板材Ｐ３は左右方向に積極的に伸長しない。このため、上側の板材Ｐ２の上面側は左右方向に伸長するが、下側の板材Ｐ３が重なる上側の板材Ｐ２の下面側の左右方向の伸長は下側の板材Ｐ３によって抑制される。その結果として、図２２（ｃ）に示す湿潤状態では、上側に凸となるように板状部材ＰＢが曲がり変形する。

【0031】

振動板１を示す図面（図４～６など）においては、振動板本体１０が曲がり変形していないことを前提として、第一方向Ｙ及び第二方向Ｘを直線で示している。

【0032】

本実施形態の振動板本体１０は、第一面１０ａ及び第二面１０ｂに沿って延びる木目を有する木製である。振動板本体１０の木目方向は、前述した第二方向Ｘに対応している。木製の振動板本体１０は、木目方向に直交する方向（すなわち第一方向Ｙ）において曲がり変形しやすい。なお、振動板本体１０は、木材に限らず、例えば樹脂や紙などの他の素材であってよい。

【0033】

第一補強材２０は、振動板本体１０の第一面１０ａに対して当該第一面１０ａから振動板本体１０の厚さ方向Ｚに突出するように設けられる。第一補強材２０は、振動板本体１０の第一面１０ａに沿って第一方向Ｙに延びる長尺状に形成されている。第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１は、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１、及び、第一補強材２０の幅寸法Ｗ１よりも十分に大きい。

【0034】

本実施形態の第一補強材２０は、第一方向Ｙに沿って直線状に延びている。すなわち、第一補強材２０は、振動板本体１０の木目方向である第二方向Ｘに直交する方向に延びている。本実施形態において、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１は第一方向Ｙに沿う寸法である。第一補強材２０の幅寸法Ｗ１は、第一面１０ａに沿って第一補強材２０の長手方向に直交する第一補強材２０の幅方向の寸法である。本実施形態において、第一補強材２０の幅方向は第二方向Ｘに対応する。また、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１は振動板本体１０の厚さ方向Ｚに対応する。

【0035】

本実施形態において、第一補強材２０の幅寸法Ｗ１は、第一補強材２０の長手方向の全体において一定である。
第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１は、例えば第一補強材２０の長手方向の全体において一定であってよい。本実施形態では、図５に示すように、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１が、第一補強材２０の長手方向の位置に応じて変化する。具体的には、第一補強材２０の長手方向の中間部分における第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１が、最も大きい。また、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１は、第一補強材２０の長手方向の中間部分から両端に向かうにしたがって小さくなっている。第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１は、振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３よりも大きいことが好ましく、例えば振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の３倍であることがより好ましい。

【0036】

図６に示すように、第一補強材２０の長手方向に直交する第一補強材２０の断面形状は、その高さ寸法Ｈ１が幅寸法Ｗ１よりも長い長方形である。このため、第一補強材２０の断面形状は、その幅方向において線対称となっている。図６において符号ＷＣ１で示す一点鎖線は、第一補強材２０の幅方向における第一補強材２０の中心線ＷＣ１である。第一補強材２０の断面形状は、当該中心線ＷＣ１を軸とした線対称形状となっている。

【0037】

図４～６に示すように、第二補強材３０は、振動板本体１０の第二面１０ｂに対して当該第二面１０ｂから振動板本体１０の厚さ方向Ｚに突出するように設けられる。すなわち、第二補強材３０は、振動板本体１０から第一補強材２０と逆向きに突出している。第二補強材３０は、振動板本体１０の第二面１０ｂに沿って第一方向Ｙに延びる長尺状に形成されている。第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２は、第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２、及び、第二補強材３０の幅寸法Ｗ２よりも十分に大きい。

【0038】

本実施形態の第二補強材３０は、第一補強材２０と同様に、第一方向Ｙに沿って直線状に延びている。すなわち、第二補強材３０は、振動板本体１０の木目方向である第二方向Ｘに直交する方向に延びている。本実施形態において、第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２は第一方向Ｙに沿う寸法である。第二補強材３０の幅寸法Ｗ２は、第二面１０ｂに沿って第二補強材３０の長手方向に直交する第二補強材３０の幅方向の寸法である。本実施形態において、第二補強材３０の幅方向は第二方向Ｘに対応する。また、第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２は振動板本体１０の厚さ方向Ｚに対応する。

【0039】

第二補強材３０は、例えば第一補強材２０と異なる形状に形成されてよい。本実施形態の第二補強材３０の形状は、第一補強材２０と同じである。すなわち、第二補強材３０の幅寸法Ｗ２は、第二補強材３０の長手方向の全体において一定である。また、第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２は、第二補強材３０の長手方向の位置に応じて変化している。第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２は、第一補強材２０と同様に、振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３よりも大きいことが好ましく、例えば振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の３倍であることがより好ましい。

【0040】

また、図６に示すように、第二補強材３０の長手方向に直交する第二補強材３０の断面形状は、その高さ寸法Ｈ２が幅寸法Ｗ２よりも長い長方形である。このため、第二補強材３０の断面形状は、その幅方向において線対称となっている。図６において符号ＷＣ２で示す一点鎖線は、第二補強材３０の幅方向における第二補強材３０の中心線ＷＣ２である。第二補強材３０の断面形状は、当該中心線ＷＣ２を軸とした線対称形状となっている。

【0041】

本実施形態において、上記した第一補強材２０及び第二補強材３０の剛性は、互いに等しい。また、第一補強材２０及び第二補強材３０の比重は、振動板本体１０の比重以下である。また、第一補強材２０及び第二補強材３０は、同じ素材によって構成されている。

【0042】

本実施形態において、第一補強材２０及び第二補強材３０の素材は、いずれも木製である。木目方向は、第一補強材２０と第二補強材３０とで同じとなっている。第一補強材２０の木目方向と第二補強材３０の木目方向とは、完全に一致してもよいし、互いに若干傾斜していてもよい。なお、第一補強材２０及び第二補強材３０は、木材に限らず、樹脂（例えばＣＦＲＰ）など他の素材であってもよい。

【0043】

図６に示すように、第一補強材２０の断面形状及び第二補強材３０の断面形状は、互いに等しい形状（すなわち長方形）である。また、第一補強材２０の長手方向に直交する第一補強材２０の断面積と、第二補強材３０の長手方向に直交する第二補強材３０の断面積とが互いに等しい。さらに、第一補強材２０の断面形状と第二補強材３０の断面形状とは、大きさを含めて同一である。
これにより、第一補強材２０の断面形状と第二補強材３０の断面形状とは、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおいて互いに線対称となっている。図６において符号ＨＣ３で示す一点鎖線は、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおける振動板本体１０の中心線ＨＣ３である。第一補強材２０の断面形状と第二補強材３０の断面形状とは、互いに中心線ＨＣ３を軸とした線対称に形成されている。

【0044】

また、本実施形態では、図５に示すように、第一、第二補強材２０，３０の幅方向（第二方向Ｘ）から見た第一、第二補強材２０，３０の形状も、振動板本体１０の中心線ＨＣ３を軸として互いに線対称となっている。

【0045】

第一補強材２０と第二補強材３０とは、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、互いに重なっている。本実施形態では、図５に示すように、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１と第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２とが互いに等しい。また、第一、第二補強材２０，３０の長手方向（第一方向Ｙ）における第一、第二補強材２０，３０の位置が、互いに一致している。また、第一、第二補強材２０，３０の長手方向は互いに平行している。このため、第一補強材２０と第二補強材３０とは、これらの全長にわたって重なっている。また、第一補強材２０及び第二補強材３０は、これらの長手方向において互いに線対称となるように配置されている。

【0046】

図５において、符号ＬＣ１で示す一点鎖線は、第一補強材２０の長手方向における第一補強材２０の中心線ＬＣ１である。また、符号ＬＣ２で示す一点鎖線は、第二補強材３０の長手方向における第二補強材３０の中心線ＬＣ２である。図５においては、第一、第二補強材２０，３０の中心線ＬＣ１，ＬＣ２が互いに一致している。これにより、第一補強材２０及び第二補強材３０が、長手方向において互いに線対称となるように配置されている。

【0047】

また、本実施形態では、図６に示すように、幅方向における第一補強材２０の位置と第二補強材３０との位置が互いに一致している。すなわち、第一、第二補強材２０，３０の幅方向の中心線ＷＣ１，ＷＣ２が互いに一致している。また、第一、第二補強材２０，３０の幅寸法Ｗ１，Ｗ２は互いに等しい。このため、第一補強材２０と第二補強材３０とは、幅方向の全体において互いに重なっている。

【0048】

また、本実施形態では、第一、第二補強材２０，３０の長手方向（第一方向Ｙ）に直交する断面において第一、第二補強材２０，３０の両方を含む断面形状が、幅方向において線対称となっている。すなわち、当該第一、第二補強材２０，３０の両方を含む断面形状は、第一、第二補強材２０，３０の幅方向の中心線ＷＣ１，ＷＣ２を軸として線対称となっている。

【0049】

また、本実施形態では、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおいて、第一補強材２０の突出方向の先端から第二補強材３０の突出方向の先端に至る長さＴＨ（合計長さＴＨ）が、振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の５倍以上であることが好ましい。上記した合計長さＴＨは、第一、第二補強材２０，３０の高さ寸法Ｈ１，Ｈ２及び振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の合計に対応している。

【0050】

また、本実施形態では、各補強材２０，３０（第一補強材２０及び第二補強材３０をなす補強材）において、補強材２０，３０の最大高さ寸法をＨＭＡＸとし、補強材２０，３０の最大幅寸法をＷＭＡＸとして、
０．５≦ＨＭＡＸ／ＷＭＡＸ≦４．０
であることが好ましい。ＨＭＡＸ／ＷＭＡＸは、例えば２．０程度であることがより好ましい。

【0051】

振動板１の補強材２０，３０は、図１に示す楽器ＭＩにおいて、振動板本体１０に対する加振器２の取付位置と干渉しないように配置されるとよい。また、振動板１の補強材２０，３０は、図１に例示するように、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、枠状のフレーム３の内側に配置されてよい。また、第一補強材２０及び第二補強材３０の組は、図１に例示するように、補強材２０，３０の幅方向に間隔をあけて複数並んでよい。第一補強材２０及び第二補強材３０の複数の組は、図１に例示するように互いに平行してもよいが、例えば平行しなくてもよい。

【0052】

以上説明したように、本実施形態の振動板１では、振動板本体１０の第一面１０ａには、当該第一面１０ａから突出し、かつ、振動板本体１０が変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）しやすい方向（第一方向Ｙ）に延びる長尺状の第一補強材２０が設けられる。また、振動板本体１０の第二面１０ｂには、当該第二面１０ｂから突出し、振動板本体１０が変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材３０が設けられる。さらに、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、第一補強材２０と第二補強材３０とが重なっている。これにより、振動板本体１０が伸縮変形しやすい方向に伸縮しようとしたり、曲がり変形しやすい方向に曲がろうとしたりすることを、第一、第二補強材２０，３０によって効果的に抑制することができる。
以下、この点について説明する。

【0053】

例えば図７に示すように、振動板本体１０が乾燥などによって伸縮変形しやすい方向（第一方向Ｙ）に収縮しようとする応力（矢印Ｆ１で示す力）が振動板本体１０に作用した際には、第一補強材２０が、振動板本体１０の第一面１０ａ側に生じる上記応力を抑え込むことで、振動板本体１０の第一面１０ａ側の部位の収縮を抑える。また、第二補強材３０が、振動板本体１０の第二面１０ｂ側に生じる上記応力を抑え込むことで、振動板本体１０の第二面１０ｂ側の部位の収縮を抑える。
また、図示しないが、振動板本体１０が湿潤などによって伸縮変形しやすい方向（第一方向Ｙ）に伸長ようとする応力が振動板本体１０に作用した際には、第一補強材２０が、振動板本体１０の第一面１０ａ側に生じる上記応力を抑え込むことで、振動板本体１０の第一面１０ａ側の部位の伸長を抑える。また、第二補強材３０が、振動板本体１０の第二面１０ｂ側に生じる上記応力を抑え込むことで、振動板本体１０の第二面１０ｂ側の部位の伸長を抑える。
以上により、振動板本体１０の乾燥や湿潤などによる第一方向Ｙにおける振動板本体１０の伸縮変形を効果的に抑制できる。また、振動板本体１０がその伸縮変形に依り曲がり変形しやすい方向に曲がろうとすることを効果的に抑制できる。

【0054】

また、本実施形態の振動板１では、振動板本体１０が第一面１０ａ及び第二面１０ｂに沿って延びる木目を有する木製である。このため、振動板本体１０は、その木目方向の直交方向（第一方向Ｙ）に伸縮変形しやすい。これに対し、第一、第二補強材２０，３０は、これらが互いに重なるように、それぞれ木目方向に交差する方向に延びている。これにより、振動板本体１０が木目方向の直交方向に伸縮変形しようとすることを、第一、第二補強材２０，３０によって効果的に抑制することができる。

【0055】

また、本実施形態の振動板１では、第一、第二補強材２０，３０の剛性が互いに等しい。このため、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を抑えるための力を、第一補強材２０と第二補強材３０とで揃える（あるいは等しくする）ことができる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形をより効果的に抑えることができる。

【0056】

また、本実施形態の振動板１では、第一、第二補強材２０，３０の素材が同じである。このため、第一、第二補強材２０，３０を同じ形状、同じ大きさに形成するだけで、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を抑える力を、第一補強材２０と第二補強材３０とで簡単に揃える（あるいは等しくする）することができる。

【0057】

また、本実施形態の振動板１では、第一、第二補強材２０，３０の間で剛性や素材が同じである上で、長手方向に直交する第一、第二補強材２０，３０の断面積が互いに等しい。このため、仮に、第一補強材２０と第二補強材３０とで断面形状が異なっていても、温度や湿度の変化に対してこれら補強材２０，３０がその長手方向に伸縮変形する特性が第一補強材２０と第二補強材３０とで同じとなる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を抑制する効果が振動板本体１０の第一面１０ａ側と第二面１０ｂ側とで差が生じることを抑制できる。その結果として、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を好適に抑制できる。

【0058】

また、本実施形態の振動板１において、第一補強材２０及び第二補強材３０は、第一、第二補強材２０，３０の長手方向において互いに線対称となるように配置されている。これにより、仮に、第一補強材２０と第二補強材３０とで長さ寸法Ｌ１が異なっていたり、第一補強材２０と第二補強材３０とで配置する態様が異なっていたりしても、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を効果的に抑制することができる。

【0059】

本実施形態の振動板１において、第一補強材２０の突出方向の先端から第二補強材３０の突出方向の先端に至る合計長さＴＨが、振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の５倍以上である場合には、振動板本体１０の厚さ方向Ｚおける２つの補強材２０，３０の断面二次モーメントが振動板本体１０に対して大きくなる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を２つの補強材２０，３０によって効果的に抑制することができる。

【0060】

また、本実施形態の振動板１において、補強材２０，３０（第一、第二補強材２０，３０をなす補強材）の最大高さ寸法ＨＭＡＸと最大幅寸法ＷＭＡＸとの比ＨＭＡＸ／ＷＭＡＸが０．５以上である場合には、振動板本体１０の厚さ方向Ｚへの補強材２０，３０の反り（上下反り）を抑えることができる。また、ＨＭＡＸ／ＷＭＡＸが４．０以下であることで、補強材２０，３０の幅方向への補強材２０，３０の反り（左右反り）を抑えることができる。すなわち、振動板本体１０の厚さ方向Ｚ及び補強材２０，３０の幅方向の各方向おける補強材２０，３０の断面二次モーメントをバランスよく保つことができる。これにより、補強材２０，３０に上下反りや左右反りが発生することを効果的に抑制し、その結果として、補強材２０，３０の上下反りや左右反りに基づいて振動板本体１０にその伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形が生じることを効果的に抑制できる。

【0061】

また、ＨＭＡＸ／ＷＭＡＸが２程度（補強材２０，３０の高さ寸法Ｈ１，Ｈ２が幅寸法Ｗ１，Ｗ２の２倍程度）である場合には、振動板本体１０の剛性を基準とした補強材２０，３０の剛性（補強材２０，３０の比剛性）を効果的に高めることができる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形をより効果的に抑制できる。また、振動板本体１０がその伸縮変形に依り曲がり変形しやすい方向に曲がろうとすることをより効果的に抑制できる。

【0062】

また、本実施形態の振動板１において、補強材２０，３０の比重が振動板本体１０の比重以下である場合にも、補強材２０，３０の比剛性を高めることができる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形をより効果的に抑制できる。また、振動板本体１０がその伸縮変形に依り曲がり変形しやすい方向に曲がろうとすることをより効果的に抑制できる。

【0063】

また、本実施形態の振動板１において、補強材２０，３０の高さ寸法が振動板本体１０の厚さ寸法Ｈ３の３倍である場合にも、補強材２０，３０の比剛性を高めることができる。これにより、振動板本体１０の伸縮変形をより効果的に抑制できる。また、振動板本体１０がその伸縮変形に依り曲がり変形しやすい方向に曲がろうとすることをより効果的に抑制できる。

【0064】

本実施形態の楽器ＭＩによれば、上記したように伸縮変形や曲がり変形を効果的に抑制された振動板１に、加振器２が取り付けられる。このため、振動板１の伸縮変形や曲がり変形に基づいて加振器２による振動板１の発音特性が変化することを抑制できる。

【0065】

第一実施形態においては、例えば図８，９に示すように、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、第一補強材２０及び第二補強材３０の幅方向の一部だけが重なってもよい。図８，９に例示する構成では、第一、第二補強材２０，３０の幅方向の中心線ＷＣ１，ＷＣ２が互いにずれて位置することで、第一補強材２０及び第二補強材３０の幅方向の一部だけが重なっている。図８においては、第一補強材２０と第二補強材３０とが重なる領域を線状のハッチングによって示している。

【0066】

また、例えば第一、第二補強材２０，３０の幅方向の一部が、第一、第二補強材２０，３０のうち一方の全長にわたって重なってよい。図８に例示する構成では、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１を第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２よりも短くすることで、第一、第二補強材２０，３０の幅方向の一部が第一補強材２０の全長にわたって重なっている。
図８，９に例示した構成であっても、上記実施形態と同様に、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形を効果的に抑制することができる。

【0067】

ただし、補強材２０，３０の一方の幅寸法に対し、幅方向において第一、第二補強材２０，３０が互いに重なる部分の大きさの割合は、大きい方がより好ましい。補強材２０，３０の一方の幅寸法に対し、幅方向において第一、第二補強材２０，３０が互いに重なる部分の大きさの割合が大きい程、振動板本体１０の伸縮変形や伸縮変形に依る曲がり変形をより効果的に抑制することができる。すなわち、図６に例示したように第一、第二補強材２０，３０がこれらの一方の幅方向の全体にわたって重なることが、最も好ましい。

【0068】

第一実施形態においては、例えば図１０に示すように、第一、第二補強材２０，３０の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２が互いに異なってもよい。図１０においては、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１が第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２よりも短い。そして、図１０に例示する構成では、長手方向における第一補強材２０の中心線ＬＣ１及び第二補強材３０の中心線ＬＣ２が互いに一致している。すなわち、第一補強材２０及び第二補強材３０は、これらの長手方向において互いに線対称となるように配置されている。したがって、前述した第一実施形態と同様の効果が得られる。

【0069】

第一実施形態においては、例えば図１１に示すように、第一補強材２０と第二補強材３０とで配置する態様が異なっていてもよい。図１１においては、１つの第一補強材２０が振動板本体１０の第一面１０ａに配置されることに対し、第二補強材３０は当該第二補強材３０を長手方向に複数（図１１では３つ）に分割して配置されている。そして、図１１に例示する構成では、長手方向における第一補強材２０の中心線ＬＣ１及び第二補強材３０の中心線ＬＣ２が互いに一致している。すなわち、第一補強材２０及び第二補強材３０は、これらの長手方向において互いに線対称となるように配置されている。したがって、前述した第一実施形態と同様の効果が得られる。
図１１において、複数に分割された第二補強材３０の合計の長さ寸法Ｌ２は、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１と等しいが、例えば異なっていてもよい。

【0070】

第一実施形態において、第一補強材２０と第二補強材３０とは、例えば図１２に示すように、補強材２０，３０の長手方向（第一方向Ｙ）に互いにずれて位置してもよい。この場合、長手方向の一方側に位置する第一補強材２０の第一端部２１と第二補強材３０の第一端部３１との距離Ｄ１（第一距離Ｄ１）、及び、長手方向の他方側に位置する第一補強材２０の第二端部２２と第二補強材３０の第二端部３２との距離Ｄ２（第二距離Ｄ２）が、いずれも第一、第二補強材２０，３０のうち長い方の補強材の長さ寸法の２０％以下であることが好ましい。図１２に例示する構成では、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１が第二補強材３０の長さ寸法Ｌ２よりも長い。このため、上記した第一距離Ｄ１及び第二距離Ｄ２は、第一補強材２０の長さ寸法Ｌ１の２０％以下であることが好ましい。

【0071】

第一実施形態においては、例えば図１３に示すように、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、第一、第二補強材２０，３０が、これらの長手方向の一部において重なってもよい。図１３においては、第一、第二補強材２０，３０が互いに交差することで、第一、第二補強材２０，３０の長手方向の中途部が互いに重なる。図１３においては、第一補強材２０と第二補強材３０とが重なる領域を線状のハッチングによって示している。図１３においては、第一、第二補強材２０，３０が、これらの幅方向の全体にわたって重なっているが、例えば第一、第二補強材２０，３０の幅方向の一部だけが重なってもよい。また、第一、第二補強材２０，３０は、例えば第一、第二補強材２０，３０の長手方向の端部において重なってもよい。

【0072】

第一、第二補強材２０，３０がこれらの長手方向の一部において重なる構成であっても、第一実施形態と同様に、第一方向Ｙ（振動板本体１０が伸縮変形しやすい方向）への振動板本体１０の伸縮変形や、第一方向Ｙ（振動板本体１０が曲がり変形しやすい方向）に曲がろうとすることを、第一、第二補強材２０，３０によって抑制することができる。
ただし、補強材２０，３０の一方の全長に対して、第一、第二補強材２０，３０が互いに重なる部分の長さの割合は、大きい方が好ましく、例えば５０％以上であることがより好ましい。補強材２０，３０の一方の全長に対して、第一、第二補強材２０，３０が互いに重なる部分の長さの割合が大きい程、振動板本体１０の伸縮変形や曲がり変形をより効果的に抑制することができる。すなわち、図６，８に例示したように第一、第二補強材２０，３０がこれらの少なくとも一方の全長にわたって重なることが、もっとも好ましい。

【0073】

第一実施形態において、第一、第二補強材２０，３０は、例えば図１３に示すように、第一方向Ｙ（振動板本体１０が変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）しやすい方向）に対して交差してもよい。ただし、第一方向Ｙに対する第一、第二補強材２０，３０の長手方向の傾斜角度は、第二方向Ｘに対する第一、第二補強材２０，３０の長手方向の傾斜角度よりも小さいことが好ましい。すなわち、第一、第二補強材２０，３０は主に第一方向Ｙに延びることが好ましい。

【0074】

また、第一、第二補強材２０，３０は、主に第一方向Ｙに直線状に延びることに限らず、例えば、第二方向Ｘに湾曲（蛇行）しながら主に第一方向Ｙに延びる長尺状に形成されてもよい。図１３においては、第一補強材２０が直線状に延びており、第二補強材３０が第二方向Ｘに湾曲（蛇行）しながら主に第一方向Ｙに延びている。

【0075】

第一実施形態において、補強材２０，３０（第一、第二補強材２０，３０）の幅寸法は、例えば補強材２０，３０の長手方向において変化してもよい。図１３においては、第一補強材２０の幅寸法が、長手方向の一方側から他方側（図１３において左側から右側）に向かうにしたがって大きくなっている。なお、図１３において、第二方向Ｘに蛇行する第二補強材３０の幅寸法は、当該第二補強材３０の長手方向の全体において一定となっている。

【0076】

第一実施形態において、補強材２０，３０の長手方向に直交する補強材２０，３０の断面形状は、長方形に限らず、任意であってよい。補強材２０，３０の断面形状は、例えば図１４に示すように、高さ方向（厚さ方向Ｚ）における補強材２０，３０の基端部にくびれを有する形状に形成されてもよい。図１４に例示する補強材２０，３０の断面形状は、上記第一実施形態と同様に、幅方向において線対称となる形状となっている。また、図１４においては、第一実施形態と同様に、第一補強材２０の断面形状と第二補強材３０の断面形状とが、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおいて互いに線対称に形成されている。

【0077】

第一実施形態においては、例えば図１５，１６に示すように、補強材２０，３０の長手方向に直交する補強材２０，３０の断面形状が、第一補強材２０と第二補強材３０とで異なっていてもよい。図１５においては、第一補強材２０の断面形状が長方形であり、第二補強材３０の断面形状が図１４と同様に高さ方向における第二補強材３０の基端部にくびれを有する形状となっている。図１６においては、第一補強材２０の断面形状が長方形であり、第二補強材３０の断面形状が三角形となっている。このような構成であっても、長手方向に直交する第一、第二補強材２０，３０の断面積が互いに等しい場合には、前述した第一実施形態と同様の効果が得られる。

【0078】

第一実施形態においては、例えば図１７に示すように、補強材２０，３０の長手方向に直交する補強材２０，３０の断面において、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１と第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２とが互いに異なっていてもよい。図１７においては、第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２が、第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１よりも小さい。このような構成では、加振器２を振動板本体１０の第二面１０ｂに取り付ける場合に、加振器２が高さ寸法の小さい第二補強材３０に干渉することを効果的に抑制することができる。
なお、図１７に例示したように第一補強材２０の高さ寸法Ｈ１と第二補強材３０の高さ寸法Ｈ２とが互いに異なっていても、長手方向に直交する第一、第二補強材２０，３０の断面積が互いに等しい場合には、前述した第一実施形態と同様の効果が得られる。

【0079】

〔第二実施形態〕
次に、主に図１８，１９を参照して本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態においては、第一実施形態と同様の構成要素について同一符号を付す等して、その説明を省略する。

【0080】

図１８は、第二実施形態の第一例の振動板１Ｃを示している。図１９は、第二実施形態の第二例の振動板１Ｄを示している。第二実施形態の振動板１Ｃ，１Ｄは、第一実施形態の振動板１と同様に、図１，２に示した楽器ＭＩに適用可能である。
図１８，１９に示す振動板１Ｃ，１Ｄは、いずれも第一実施形態と同様に、振動板本体１０と、第一補強材２０と、第二補強材３０と、を備える。振動板本体１０は、第一実施形態と同様である。

【0081】

図１８に示す振動板１Ｃにおいて、第一補強材２０は、図１３に例示した第一補強材２０と同様に形成されている。すなわち、第一補強材２０は、主に第一方向Ｙに直線状に延びており、その幅寸法が長手方向の一方側から他方側（図１３において左側から右側）に向かうにしたがって大きくなっている。また、第二補強材３０は、図１３に例示した第二補強材３０と同様に形成されている。すなわち、第二補強材３０は、第二方向Ｘに湾曲（蛇行）しながら主に第一方向Ｙに延びている。第二補強材３０の幅寸法は、当該第二補強材３０の長手方向の全体において一定となっている。第一補強材２０の幅方向における最大寸法Ｗ１ＭＡＸ（最大幅寸法Ｗ１ＭＡＸ）は、第二補強材３０の幅寸法よりも大きい。

【0082】

図１９に示す振動板１Ｄにおいて、第一補強材２０及び第二補強材３０は、それぞれ図１５に例示した第一補強材２０及び第二補強材３０と同様の断面形状を有する。第二補強材３０の幅方向における最大寸法Ｗ２ＭＡＸ（最大幅寸法Ｗ２ＭＡＸ）は、第一補強材２０の幅寸法Ｗ１よりも大きい。

【0083】

図１８，１９に示す第二実施形態の振動板１Ｃ，１Ｄでは、第一補強材２０と第二補強材３０とがこれらの幅方向（主に第二方向Ｘ）に間隔をあけて配置されている。このため、第一補強材２０と第二補強材３０とは、振動板本体１０の厚さ方向Ｚにおいて重ならない。
第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉは、第一補強材２０及び第二補強材３０のいずれか一方の補強材のうちその長手方向に直交する断面における最大寸法の３倍以下である。ここで、第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉは、長手方向に直交する断面における第一補強材２０の図心Ｃ１と第二補強材３０の図心Ｃ２との距離である。一方の補強材の断面における最大寸法は、例えば一方の補強材の幅方向における最大寸法（最大幅寸法）であってもよいし、例えば一方の補強材の高さ方向における最大寸法（最大高さ寸法）であってもよい。

【0084】

図１８に示す振動板１Ｃでは、第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉが、第一補強材２０の最大幅寸法Ｗ１ＭＡＸの３倍以下となっている。図１８における符号Ｒは、第一補強材２０の図心Ｃ１を起点とした第一補強材２０の最大幅寸法Ｗ１ＭＡＸの３倍の範囲の一例を示している。これにより、図１８では、第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉが、第一補強材２０の最大幅寸法Ｗ１ＭＡＸの３倍以下であることが示されている。

【0085】

図１９に示す振動板１Ｄでは、第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉが、第二補強材３０の最大幅寸法Ｗ２ＭＡＸの３倍以下となっている。図１９における符号Ｒは、第二補強材３０の図心Ｃ２を起点とした第二補強材３０の最大幅寸法Ｗ２ＭＡＸの３倍の範囲の一例を示している。これにより、図１９では、第一補強材２０と第二補強材３０との幅方向の間隔Ｉが、第二補強材３０の最大幅寸法Ｗ２ＭＡＸの３倍以下であることが示されている。

【0086】

以上説明したように、第二実施形態の振動板１Ｃ，１Ｄでは、第一実施形態と同様に、振動板本体１０の第一面１０ａには、当該第一面１０ａから突出し、かつ、振動板本体１０が変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）しやすい方向（第一方向Ｙ）に延びる長尺状の第一補強材２０が設けられる。また、振動板本体１０の第二面１０ｂには、当該第二面１０ｂから突出し、振動板本体１０が変形（伸縮変形及び／又は曲がり変形）しやすい方向に延びる長尺状の第二補強材３０が設けられる。そして、これら第一補強材２０と第二補強材３０とは、振動板本体１０の厚さ方向Ｚから見て、補強材２０，３０の幅方向に間隔をあけて配置されている。幅方向における第一補強材２０と第二補強材３０との間隔は、第一、第二補強材２０，３０のいずれか一方の補強材のうちその長手方向に直交する断面における最大寸法の３倍以下である。これにより、第一実施形態の場合と同様に、振動板本体１０が伸縮変形しやすい方向に伸縮しようとしたり、曲がり変形しやすい方向に曲がろうとしたりすることを、第一、第二補強材２０，３０によって効果的に抑制することができる。

【0087】

また、第二実施形態の振動板１Ｃ，１Ｄでは、前述した第一実施形態と同様の効果を奏し得る。さらに、第二実施形態の振動板１Ｃ，１Ｄを適用した楽器ＭＩ（図１，２参照）では、第一実施形態と同様の効果を奏する。

【0088】

第二実施形態における補強材の態様は、第一、第二補強材２０，３０がその幅方向において互いに間隔をあけて配置されることを除き、例えば、前述した第一実施形態（例えば図４～６）やその変形例（例えば図８～１７）と同様であってもよい。

【0089】

以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0090】

本発明において、振動板本体１０は、１枚の板材に限らず、例えば図２０に示すように複数（図示例では３枚）の板材１１を積層した合板であってよい。図２０に例示する振動板本体１０において、板材１１は木製板１１である。複数の木製板１１は、それぞれ振動板本体１０の第一面１０ａ及び第二面１０ｂに沿って延びる木目を有する。複数の木製板１１の木目方向は、例えば互いに揃っていてもよいし、例えば互いに交差してもよい。例えば所定の木製板１１の木目方向が、所定の木製板１１を挟む別の２つの木製板１１の木目方向に対して交差し、別の２つの木製板１１の木目方向が互いに揃っていてもよい。３枚の板材１１を重ねた振動板本体１０は、曲がり変形に異方性を有する。具体的には、第一方向Ｙのほうが第二方向Ｘよりも曲がり変形しやすい。

【0091】

振動板本体１０が上記した合板である場合、第一面１０ａに設けられた第一補強材２０及び第二面１０ｂに設けられた第二補強材３０は、第一面１０ａ及び第二面１０ｂに沿って少なくともいずれか１つの木製板１１の木目方向に交差する方向（例えば直交方向）に延びているとよい。すなわち、第一、第二補強材２０，３０は、少なくとも１つの木製板１１が伸縮変形しやすい方向に延びているとよい。図２０では、第一、第二補強材２０，３０は、振動板本体１０の第一面１０ａをなす木製板１１の木目方向に直交する方向に延びている。
振動板本体１０が合板であっても、第一、第二補強材２０，３０が上記のように設けられることで、第一、第二実施形態の場合と同様に、振動板本体１０が曲がり変形しやすい方向に曲がろうとすること（振動板本体１０の曲がり変形）を、第一、第二補強材２０，３０によって効果的に抑制することができる。

【0092】

本発明の振動板は、図１，２に例示したピアノのような鍵盤楽器に限らず、例えば弦楽器や打楽器（例えばカホン）などのように振動板を備える他の楽器にも適用可能である。

【符号の説明】

【0093】

１，１Ｃ，１Ｄ…振動板、２…加振器、１０…振動板本体、１０ａ…第一面、１０ｂ…第二面、１１…木製板（板材）、２０…第一補強材、３０…第二補強材、Ｘ…第二方向（木目方向）、Ｙ…第一方向（振動板本体１０が変形しやすい方向）、Ｚ…厚さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】