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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023079654
(43)【公開日】2023-06-08
(54)【発明の名称】紙製包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 5/54 20060101AFI20230601BHJP
【ＦＩ】
B65D5/54 311D
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021193227
(22)【出願日】2021-11-29
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】松原 佳穂
(72)【発明者】
【氏名】村田 剛
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB13
3E060BA03
3E060BB01
3E060CE04
3E060CE07
3E060CE14
3E060CE22
3E060CF05
3E060DA14
(57)【要約】
【課題】目の不自由な方や暗闇でも収納物の取出口を探すことが簡単に行える紙製包装体を提供する。
【解決手段】六面体の紙製包装体１であって、少なくとも一方の短側面７の底面１２寄りに、底面１２側から天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋２４が設けられている。取出蓋２４は、短側面７と底側短フラップに跨って形成されており、天面側に設けた折り線と、その折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目２６とによって周囲を形成されている。取出蓋２４の底側短フラップに形成されたミシン目２６は、幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部３５を備えており、底面１２には、押切部３５と重なる領域に切欠部３６が設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】六面体の紙製包装体１であって、少なくとも一方の短側面７の底面１２寄りに、底面１２側から天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋２４が設けられている。取出蓋２４は、短側面７と底側短フラップに跨って形成されており、天面側に設けた折り線と、その折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目２６とによって周囲を形成されている。取出蓋２４の底側短フラップに形成されたミシン目２６は、幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部３５を備えており、底面１２には、押切部３５と重なる領域に切欠部３６が設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対向する一対の短側面と、対向する一対の長側面と、対向する天面および底面と、前記短側面から前記底面側に連設される底側短フラップと、を含んで構成される六面体の紙製包装体であって、
少なくとも一方の前記短側面の前記底面寄りに、前記底面側から前記天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋が設けられており、
前記取出蓋は、前記短側面と前記底側短フラップに跨って形成されるとともに、天面側に設けた折り線と、前記折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目と、で周囲を形成されており、
前記取出蓋の前記底側短フラップに形成された前記ミシン目は、前記幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部を備えており、
前記底面には、前記押切部と重なる領域に切欠部が設けられている、ことを特徴とする紙製包装体。
少なくとも一方の前記短側面の前記底面寄りに、前記底面側から前記天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋が設けられており、
前記取出蓋は、前記短側面と前記底側短フラップに跨って形成されるとともに、天面側に設けた折り線と、前記折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目と、で周囲を形成されており、
前記取出蓋の前記底側短フラップに形成された前記ミシン目は、前記幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部を備えており、
前記底面には、前記押切部と重なる領域に切欠部が設けられている、ことを特徴とする紙製包装体。
【請求項2】
前記底面とは別に底方覆い面を設け、
前記底方覆い面が、前記底面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された底側長フラップで構成されており、
前記底方覆い面に前記切欠部と重なる切欠部を形成した、ことを特徴とする請求項１に記載の紙製包装体。
前記底方覆い面が、前記底面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された底側長フラップで構成されており、
前記底方覆い面に前記切欠部と重なる切欠部を形成した、ことを特徴とする請求項１に記載の紙製包装体。
【請求項3】
前記取出蓋を、前記一対の短側面及び対応する前記底側短フラップの両方に設け、
前記底面および底方覆い面のそれぞれに２つの前記切欠部を形成した、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙製包装体。
前記底面および底方覆い面のそれぞれに２つの前記切欠部を形成した、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙製包装体。
【請求項4】
前記底面を構成する紙材の坪量が、２００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、前記底面を前記底側短フラップに重ねた場合に、前記切欠部により形成される段差が、少なくとも５００μｍ以上である、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の紙製包装体。
【請求項5】
前記取出蓋の前記幅間隔が狭まる部分と前記押切部を接続する部分に、罫線又はミシン目を設けた、ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の紙製包装体。
【請求項6】
前記押切部及び前記切欠部が半円形状を含む、ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の紙製包装体。
【請求項7】
前記天面の前記短側面に臨む側に、前記切欠部とは異なる形状の確認端辺を備えている、ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の紙製包装体。
【請求項8】
前記天面とは別に天方覆い面を設け、前記天方覆い面に前記切欠部とは異なる形状の確認端辺を設けた、ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の紙製包装体。
【請求項9】
前記天方覆い面が、前記天面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された天側長フラップで構成されている、ことを特徴とする請求項８に記載の紙製包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、軽失禁ライナーなどの収納物を取り出し可能に収納した紙製包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、各種の分野で物を収納する箱として、紙製の包装箱は広く使用されている。
例えば、特許文献１には、前板部の中央下方位置に開口蓋を設け、その開口蓋を開いた状態で前板部に固定するための固定構造を設けた飲料容器包装箱が提案されている。
例えば、特許文献１には、前板部の中央下方位置に開口蓋を設け、その開口蓋を開いた状態で前板部に固定するための固定構造を設けた飲料容器包装箱が提案されている。
【0003】
また、特許文献２には、紙おむつを重ねた列ごとにポリエチレン袋で個装するとともに、このポリエチレン袋を配送箱に収納した紙おむつ配送箱が提案されている。そしてこの紙おむつ配送箱に紙おむつを１枚ずつ直接取り出せる取出口を設け、配送箱自体をそのまま収納箱として使用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－５００１０号公報
【特許文献2】実用新案登録第３２１５１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、これらのミシン目で形成された開口部は健常者には分かり易いが、目の不自由の人には認識しづらいという問題があった。
【0006】
本発明は、上記各課題を解決するためになされたものである。
本発明の目的は、目の不自由な方や、暗闇でも収納物の取出口を探すことが簡単に行える紙製包装体を提供することである。
本発明の目的は、目の不自由な方や、暗闇でも収納物の取出口を探すことが簡単に行える紙製包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の第１態様に係る紙製包装体は、
対向する一対の短側面と、対向する一対の長側面と、対向する天面および底面と、前記短側面から前記底面側に連設される底側短フラップと、を含んで構成される六面体の紙製包装体であって、
少なくとも一方の前記短側面の前記底面寄りに、前記底面側から前記天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋が設けられており、
前記取出蓋は、前記短側面と前記底側短フラップに跨って形成されるとともに、天面側に設けた折り線と、前記折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目と、で周囲を形成されており、
前記取出蓋の前記底側短フラップに形成された前記ミシン目は、前記幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部を備えており、
前記底面には、前記押切部と重なる領域に切欠部が設けられている、ことを特徴とする。
対向する一対の短側面と、対向する一対の長側面と、対向する天面および底面と、前記短側面から前記底面側に連設される底側短フラップと、を含んで構成される六面体の紙製包装体であって、
少なくとも一方の前記短側面の前記底面寄りに、前記底面側から前記天面側にむけて開閉するとともに、取出口となる取出蓋が設けられており、
前記取出蓋は、前記短側面と前記底側短フラップに跨って形成されるとともに、天面側に設けた折り線と、前記折り線の両端部から底面側に向けて幅間隔が狭まるように形成された開裂可能なミシン目と、で周囲を形成されており、
前記取出蓋の前記底側短フラップに形成された前記ミシン目は、前記幅間隔が狭まる部分を繋いで延設する押切部を備えており、
前記底面には、前記押切部と重なる領域に切欠部が設けられている、ことを特徴とする。
【0008】
本発明の第２態様は、前記第１態様に記載の紙製包装体であって、
前記底面とは別に底方覆い面を設け、
前記底方覆い面が、前記底面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された底側長フラップで構成されており、
前記底方覆い面に前記切欠部と重なる切欠部を形成した、ことを特徴とする。
本発明の第３態様は、前記第１態様又は第２態様に記載の紙製包装体であって、
前記取出蓋を、前記一対の短側面及び対応する前記底側短フラップの両方に設け、
前記底面および底方覆い面のそれぞれに２つの前記切欠部を形成した、ことを特徴とする。
前記底面とは別に底方覆い面を設け、
前記底方覆い面が、前記底面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された底側長フラップで構成されており、
前記底方覆い面に前記切欠部と重なる切欠部を形成した、ことを特徴とする。
本発明の第３態様は、前記第１態様又は第２態様に記載の紙製包装体であって、
前記取出蓋を、前記一対の短側面及び対応する前記底側短フラップの両方に設け、
前記底面および底方覆い面のそれぞれに２つの前記切欠部を形成した、ことを特徴とする。
【0009】
本発明の第４態様は、前記第１態様から前記第３態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、
前記底面を構成する紙材の坪量が、２００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、前記底面を前記底側短フラップに重ねた場合に、前記切欠部により形成される段差が、少なくとも５００μｍ以上である、ことを特徴とする。
前記底面を構成する紙材の坪量が、２００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、前記底面を前記底側短フラップに重ねた場合に、前記切欠部により形成される段差が、少なくとも５００μｍ以上である、ことを特徴とする。
【0010】
本発明の第５態様は、前記第１態様から前記第４態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、前記取出蓋の前記幅間隔が狭まる部分と前記押切部を接続する部分に、罫線又はミシン目を設けた、ことを特徴とする。
【0011】
本発明の第６態様は、前記第１態様から前記第５態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、前記押切部及び前記切欠部が半円形状を含む、ことを特徴とする。
本発明の第７態様は、前記第１態様から前記第６態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、前記天面の前記短側面に臨む側に、前記切欠部とは異なる形状の確認端辺を備えている、ことを特徴とする。
本発明の第７態様は、前記第１態様から前記第６態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、前記天面の前記短側面に臨む側に、前記切欠部とは異なる形状の確認端辺を備えている、ことを特徴とする。
【0012】
本発明の第８態様は、前記第１態様から前記第７態様のいずれかに記載の紙製包装体であって、前記天面とは別に天方覆い面を設け、前記天方覆い面に前記切欠部とは異なる形状の確認端辺を設けた、ことを特徴とする。
本発明の第９態様は、前記第８態様に記載の紙製包装体であって、前記天方覆い面が、前記天面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された天側長フラップで構成されている、ことを特徴とする。
本発明の第９態様は、前記第８態様に記載の紙製包装体であって、前記天方覆い面が、前記天面と連設する一方側の前記長側面ではなく、他方側の前記長側面から連設された天側長フラップで構成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明であれば、目の不自由な方や、暗闇でも収納物の取出口を探すことが簡単に行える紙製包装体を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】第１実施形態に係る紙製包装体を下方から見た斜視図である。
【図2】第１実施形態に係る紙製包装体の展開平面図である。
【図3】第２実施形態に係る紙製包装体の展開平面図である。
【図4】第３実施形態に係る紙製包装体の展開平面図である。
【図5】第１実施形態に係る紙製包装体を下方底面側から見た斜視図である。
【図7】紙製包装体の収納物の一例である軽失禁ライナーの配置例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る一実施形態である紙製包装体について詳細に説明する。
なお、本明細書における紙製包装体１の説明において、紙製包装体１の横方向とは、例えば、図１中矢印Ｘで示す方向である。紙製包装体１の縦方向とは横方向に対して平面視で直交する方向であり、図１中矢印Ｙで示す方向である。また、紙製包装体１の高さ方向とは横方向及び縦方向に対してそれぞれ直交する方向であり、図１中矢印Ｚで示す方向である。
なお、本明細書における紙製包装体１の説明において、紙製包装体１の横方向とは、例えば、図１中矢印Ｘで示す方向である。紙製包装体１の縦方向とは横方向に対して平面視で直交する方向であり、図１中矢印Ｙで示す方向である。また、紙製包装体１の高さ方向とは横方向及び縦方向に対してそれぞれ直交する方向であり、図１中矢印Ｚで示す方向である。
【0016】
図１は、本発明の第１実施形態に係る紙製包装体を下方から見た斜視図である。図２は、第１実施形態の展開平面図である。図３は、第２実施形態に係る紙製包装体の展開平面図である。図４は、第３実施形態に係る紙製包装体の展開平面図である。図５は、第１実施形態に係る紙製包装体を下方底面側から見た斜視図である。図６は、図５の状態からミシン目を破断して取出口を形成した状態を下方底面側から見た斜視図である。図７は、紙製包装体の収納物の一例である軽失禁ライナーの配置例を示す斜視図である。図８は、図５に示す紙製包装体内に図７に示す軽失禁ライナーを収容した様子を示す斜視図である。
【0017】
［第１実施形態］
本実施形態に係る紙製包装体１は、図１及び図６に示すように複数の収納物（例えば、軽失禁ライナー２（図７参照））を縦方向に積み重ねように収納した製品である。そして、少なくとも一方の短側面７と底面１２に跨がるように設けられた取出口３から軽失禁ライナー２を１個ずつ取り出せるようになっている。つまり、軽失禁ライナー２は底面１２から天面１１にかけて積み上げられているので、下側から１個を取り出すと自然に次の軽失禁ライナー２が落下して取り出せる位置にくるように構成してある。
本実施形態に係る紙製包装体１は、図１及び図６に示すように複数の収納物（例えば、軽失禁ライナー２（図７参照））を縦方向に積み重ねように収納した製品である。そして、少なくとも一方の短側面７と底面１２に跨がるように設けられた取出口３から軽失禁ライナー２を１個ずつ取り出せるようになっている。つまり、軽失禁ライナー２は底面１２から天面１１にかけて積み上げられているので、下側から１個を取り出すと自然に次の軽失禁ライナー２が落下して取り出せる位置にくるように構成してある。
【0018】
なお、この第１実施形態では取出蓋２４，２４で形成される取出口３，３が一対の短側面７，８にそれぞれ形成されている場合を中心に説明するが、どちらか一方にのみ取出口３を形成する構成も採用できる。図１に示す構成は、取出口３を一方の短側面７にだけ設けた構成である。これに対し、図２～図６に示す構成は、取出口３を一対の短側面７，８の両方に設けた構成を示している。
【0019】
図２～図４に示すように、紙製包装体１は、板紙を打ち抜いて形成される展開図状態のカートンブランクスを折り曲げて形成される。板紙の基材となる紙材は紙箱用紙であり、特に白板紙が好んで用いられる。その坪量は、２００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下が好ましい。
【0020】
図１に示すように、紙製包装体１は直方体形体を略基本形とする箱体である。
その６面体は、図２に示すように、対向する一対の短側面７，８と、対向する一対の長側面９，１０と、対向する天面１１および底面１２と、によって構成される。
この実施形態では、短側面７と短側面８の間に挟まれた長側面９に天面１１と底面１２を連設した構成が例示されている。
その６面体は、図２に示すように、対向する一対の短側面７，８と、対向する一対の長側面９，１０と、対向する天面１１および底面１２と、によって構成される。
この実施形態では、短側面７と短側面８の間に挟まれた長側面９に天面１１と底面１２を連設した構成が例示されている。
【0021】
また、紙製包装体１は、一対の短側面７，８の天面１１側に連接された一対の天側短フラップ１８，１９と、一対の短側面７，８の底面１２側に連接された一対の底側短フラップ２０，２１と、天面１１に連設される糊付片１３と、底面１２に連設される糊付片１４と、長側面１０に連設される糊付片１５と、を有している。
一対の底側短フラップ２０，２１は一対の短側面７，８の底側短フラップ折罫線２８，２８から内側へ折り曲げられ、一対の長側面９，１０の縦方向に延びるように形成してある。
一対の底側短フラップ２０，２１は一対の短側面７，８の底側短フラップ折罫線２８，２８から内側へ折り曲げられ、一対の長側面９，１０の縦方向に延びるように形成してある。
【0022】
長側面９，１０の長さＬ２に対する短側面７，８の横方向の長さＬ１の比率（Ｌ１／Ｌ２）は、一般的には、紙製包装体１内に入れられる収納物の縦横の長さ比率と、収納物を１列に配置するか２列に配置するかで異なる。
本実施形態では、比率（Ｌ１／Ｌ２）は４０％以上６０％以下に設定している。
短側面７，８と長側面９，１０の長さ比率が上記範囲のように明確に異なると、目の不自由な人でも手で持つことによって長手方向は簡単に把握できるので有利である。また、後述する本実施形態の工夫によって、取出口３が形成された押切部３５の位置を簡単に把握でき、紙製包装体１内の収納物の取出しを迅速にできる。
本実施形態では、比率（Ｌ１／Ｌ２）は４０％以上６０％以下に設定している。
短側面７，８と長側面９，１０の長さ比率が上記範囲のように明確に異なると、目の不自由な人でも手で持つことによって長手方向は簡単に把握できるので有利である。また、後述する本実施形態の工夫によって、取出口３が形成された押切部３５の位置を簡単に把握でき、紙製包装体１内の収納物の取出しを迅速にできる。
【0023】
＜押切部３５を認識しやすくする構成＞
図２に示すように、短側面７と底側短フラップ２０に跨って取出蓋２４が設けられ、短側面８と底側短フラップ２１に跨って取出蓋２４が設けられている。取出蓋２４は収納物を取り出すための取出口３を開閉する部分である。取出蓋２４は、ヒンジ部となる折り線２５と開裂可能なミシン目２６とで構成されている。
折り線２５は、短側面７，８の底面寄り位置に底側短フラップ折罫線２８，２８と平行に設けられている。
ヒンジ部となる折り線２５の高さ位置は収納物の厚さ等によって異なるが、底側短フラップ折罫線２８，２８からの長さ（高さ）は、１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定されることが好ましい。
図２に示すように、短側面７と底側短フラップ２０に跨って取出蓋２４が設けられ、短側面８と底側短フラップ２１に跨って取出蓋２４が設けられている。取出蓋２４は収納物を取り出すための取出口３を開閉する部分である。取出蓋２４は、ヒンジ部となる折り線２５と開裂可能なミシン目２６とで構成されている。
折り線２５は、短側面７，８の底面寄り位置に底側短フラップ折罫線２８，２８と平行に設けられている。
ヒンジ部となる折り線２５の高さ位置は収納物の厚さ等によって異なるが、底側短フラップ折罫線２８，２８からの長さ（高さ）は、１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定されることが好ましい。
【0024】
また、ミシン目２６は折り線２５の両端部から底側短フラップ折罫線２８に向けて幅間隔が狭まるように稜線形ミシン目２９を有している。図２では稜線形ミシン目２９は下に凸形の曲線形に形成したものが示されている。但し、本実施形態において、稜線形を有さない線分で構成されるミシン目２６を設けることを除外するものではない。
【0025】
一方、底側短フラップ２０，２１に形成されたミシン目２６は、図２において下側に延びるように延設された平行線ミシン目３１と、その平行線ミシン目３１に繋がる略半円形ミシン目３２とを有している。
略半円形ミシン目３２を設けることによって、開けようとする指先の形状と対応するように構成できる。
短側面７，８と底側短フラップ２０，２１との下側縁には折りミシン目３３を設けている。なお、折りミシン目３３でなく、罫線で構成することも可能である。
略半円形ミシン目３２を設けることによって、開けようとする指先の形状と対応するように構成できる。
短側面７，８と底側短フラップ２０，２１との下側縁には折りミシン目３３を設けている。なお、折りミシン目３３でなく、罫線で構成することも可能である。
【0026】
平行線ミシン目３１と略半円形ミシン目３２とによって前記した押切部３５が構成される。
押切部３５は、底面１２において使用者が指先でミシン目２６の境界線周辺域を押圧することによってミシン目２６を破断する力のかかる領域である。
押切部３５は、底面１２において使用者が指先でミシン目２６の境界線周辺域を押圧することによってミシン目２６を破断する力のかかる領域である。
【0027】
底面１２の両端部領域の底側短フラップ２０，２１と重なる位置に、押切部３５の形状とほぼ同一又は略相似形に少し大きくした形状の切欠部３６，３６がそれぞれ設けてある。切欠部３６は、押切部３５を視認することができ、押切部３５を指で押してミシン目３１，３２を切断できる形状及び大きさがあればよい。
【0028】
底側短フラップ２０，２１に形成された押切部３５を底面１２に形成された切欠部３６が重なるように設けることで、図５に示すように、底面１２を構成する紙材の厚さｔを含んだ段差が形成される。底面１２と短側面７，８の端部部分を指で触って段差を認識することで、目の不自由な方又は暗闇でも、押切部３５の位置を簡単に認識することができる。
段差は、少なくとも５００μｍ以上であることが好ましく、さらに８００μｍ以上であることが好ましい。
段差は、少なくとも５００μｍ以上であることが好ましく、さらに８００μｍ以上であることが好ましい。
【0029】
＜収納物＞
本実施形態における収納物は、紙製包装体１の内部の底面１２に積むことができる形状及び大きさであり、取出口３から取り出すことができる厚さである製品であれば、特に限定されない。そのような製品として紙関連製品は好適であり、例えば、前記した軽失禁ライナー、紙おむつの他、ペーパータオル、テーブルナプキン、キッチンペーパー、キッチンタオル等の衛生薄葉紙、及び紙製又は不織布製のワイパーなどが例示できる。
１個の収納物の厚みは、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下のものを採用することが好ましい。
本実施形態における収納物は、紙製包装体１の内部の底面１２に積むことができる形状及び大きさであり、取出口３から取り出すことができる厚さである製品であれば、特に限定されない。そのような製品として紙関連製品は好適であり、例えば、前記した軽失禁ライナー、紙おむつの他、ペーパータオル、テーブルナプキン、キッチンペーパー、キッチンタオル等の衛生薄葉紙、及び紙製又は不織布製のワイパーなどが例示できる。
１個の収納物の厚みは、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下のものを採用することが好ましい。
【0030】
［第２実施形態］
図３は第２実施形態に係る紙製包装体の展開平面図であり、第１実施形態と同様の機能を有する部材や部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
この第２実施形態では、第１実施形態における天面１１の糊付片１３の代わりに、差し込み片３８を縦方向の中央部に設け、第１実施形態における底面１２の糊付片１４の代わりに差し込み片３９を縦方向の中央部に設けている。
図３は第２実施形態に係る紙製包装体の展開平面図であり、第１実施形態と同様の機能を有する部材や部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
この第２実施形態では、第１実施形態における天面１１の糊付片１３の代わりに、差し込み片３８を縦方向の中央部に設け、第１実施形態における底面１２の糊付片１４の代わりに差し込み片３９を縦方向の中央部に設けている。
【0031】
また、長側面１０の天面１１側に天側長フラップ４１を連接するとともに、長側面１０の底面１２側に底側長フラップ４２を連接している。
底側長フラップ４２の短辺側には、切欠部４６を設けている。この切欠部４６，４６は包装体１を組み立てた時に切欠部３６，３６とほぼ重なる位置に設けられている。
底側長フラップ４２は、前記した底方覆い面４３の一例である。
さらに、長側面１０の天側長フラップ折罫線４５の中央部に差し込み口４８を設け、長側面１０の底側長フラップ折罫線４７の中央部に差し込み口４９を設けている。
底側長フラップ４２の短辺側には、切欠部４６を設けている。この切欠部４６，４６は包装体１を組み立てた時に切欠部３６，３６とほぼ重なる位置に設けられている。
底側長フラップ４２は、前記した底方覆い面４３の一例である。
さらに、長側面１０の天側長フラップ折罫線４５の中央部に差し込み口４８を設け、長側面１０の底側長フラップ折罫線４７の中央部に差し込み口４９を設けている。
【0032】
この構成であると、差し込み片３８を差し込み口４８に差し込むことで、天面１１を閉じた状態にすることができるとともに、差し込み片３８を差し込み口４８から取り外すことで、天面１１を開いた状態にすることができる。
底面１２でも同様に、差し込み片３９と差し込み口４９の係止の有無により、底面１２を閉じた状態と開いた状態とを選択できる。
このように、天面１１及び底面１２が開閉できる構成なので、収納物の取出しも簡単に行える。
底面１２でも同様に、差し込み片３９と差し込み口４９の係止の有無により、底面１２を閉じた状態と開いた状態とを選択できる。
このように、天面１１及び底面１２が開閉できる構成なので、収納物の取出しも簡単に行える。
【0033】
また、紙製包装体１の組み立て後は、箱の内側から外側に向けて、底側短フラップ２０，２１、底側長フラップ４２、底面１２の順に配置されるので、底側短フラップ２０，２１の面と比べると、底側長フラップ４２と底面１２の２つの紙材の厚さを重ねた厚さになり、指で触ったときにその違いを認識しやすくできる。
【0034】
本実施形態の構成であると、底面１２は糊付片１４で糊付けしないので、底面１２は差し込み片３９によって長手方向の中央部にある差し込む口４９によって係止されているだけになる。この状態では、底面１２の長方形の短辺部分は少し浮いた状態になって底側短フラップ２０，２１との間の隙間が大きくなり、触ったときにその違い分かりやすくなるという利点がある。
【0035】
さらに、本実施形態では、天側長フラップ４１の形状及び大きさは、天面１１の形状及び大きさにほぼ等しく形成し、底側長フラップ４２の形状及び大きさは底面１２の形状及び大きさにほぼ等しく形成してある。この構成では、天面１１及び底面１４の開閉時に各フラップ４１，４２が内側をほぼ蓋をするような状態で存在するので、衛生的にもゴミ等が入りにくく、好ましい。
【0036】
［第３実施形態］
図４に示す、本発明に係る第３実施形態は、第２実施形態を変形した実施形態であり、同様の機能を有す部材や部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
この第３実施形態の特徴は、第１実施形態の底面１２に設けた切欠部３６のような指で触って分かりやすい形状を天面１１側にも特徴形状として設ける構成である。
そのような形態として、天面１１と底面１２の対応位置において、底面１２の切欠部３６とは明らかに異なる確認端辺５１を設ける構成と、さらに天面１１に加えて、天側長フラップ４１にもそのような確認端辺５１を設ける構成と、が提案される。
図４に示す、本発明に係る第３実施形態は、第２実施形態を変形した実施形態であり、同様の機能を有す部材や部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
この第３実施形態の特徴は、第１実施形態の底面１２に設けた切欠部３６のような指で触って分かりやすい形状を天面１１側にも特徴形状として設ける構成である。
そのような形態として、天面１１と底面１２の対応位置において、底面１２の切欠部３６とは明らかに異なる確認端辺５１を設ける構成と、さらに天面１１に加えて、天側長フラップ４１にもそのような確認端辺５１を設ける構成と、が提案される。
【0037】
具体的には、天面１１に特徴形状設ける構成では、短側面７，８の上端縁に臨む側の天面１１の短辺に、略円弧状の確認端辺５１，５１を設けている。略円弧状の形と切欠部３６の形とは大きな違いがあるので、紙製包装体１の側面を認識した後に、天面１１と底面１２の違い、即ち、底面１２の押切部３５がある位置を特定しやすくなる。
天面１１の短辺側に形成される略円弧形状は、天面１１の縦方向において中心側に凸になるように形成した場合が示してある。
なお、紙製包装体１の組み立て後は、天面１１に形成される確認端辺５１，５１は天側短フラップ１８，１９よりも上側に配置されるので、略円弧状に凹んでもゴミ等は入らず、衛生的である。
天面１１の短辺側に形成される略円弧形状は、天面１１の縦方向において中心側に凸になるように形成した場合が示してある。
なお、紙製包装体１の組み立て後は、天面１１に形成される確認端辺５１，５１は天側短フラップ１８，１９よりも上側に配置されるので、略円弧状に凹んでもゴミ等は入らず、衛生的である。
【0038】
確認端辺５１，５１の形状は、触って切欠部３６の形状と異なると直ぐに判別できる形状であれば、円弧状に限らず、特に限定されない。確認端辺５１，５１は他の形状を有した各種の切欠部でも構成できる。
【0039】
また、天面１１に加えて、天側長フラップ４１にもそのような確認端辺５１を設ける構成では、天側短フラップ１８，１９よりも上側に天側長フラップ４１が配置され、さらに、その上に天面１１の確認端辺５１，５１が位置することになるので、紙の厚さが２倍になる分だけ、指で認識しやすくなる。
天側長フラップ４１は、前記した天方覆い面４４の一例である。
天側長フラップ４１は、前記した天方覆い面４４の一例である。
【0040】
（実施例１）
以下、本発明について、上記各範囲を決定するための実施例を挙げて説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
以下、本発明について、上記各範囲を決定するための実施例を挙げて説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【0041】
紙製包装体１を縦１５６ｍｍ，横７８ｍｍ，高さ１００ｍｍの寸法で構成し、取出口３の大きさを横７８ｍｍ、高さ２０ｍｍの図６に示すような形状の寸法で構成した。
縦７５ｍｍ，横７５ｍｍ，高さ７ｍｍの寸法の軽失禁ライナー２を１４枚に積み重ねて１列とし、それを２列にして紙製包装体１内に収納した。
軽失禁ライナー２は３つ折りにされており、その折り線が、紙製包装体１の短側面７，８と対向するように積み重ねられている。この構成では折り線は取出口３から複数の線として露出することになるので、取出しやすくなる。
また、取出口から１枚取り出すと、上部の積み重ねられた軽失禁ライナーが順次、落下してくるように６面体の短側面７，８及び長側面９，１０で構成される内周面の大きさを設定している。
なお、軽失禁ライナーの３つ折り包装は、不織布による軟包装のため、軽失禁ライナー７５ｍｍに対して、余裕幅＋３ｍｍで紙製包装体１に収納が可能になる。
縦７５ｍｍ，横７５ｍｍ，高さ７ｍｍの寸法の軽失禁ライナー２を１４枚に積み重ねて１列とし、それを２列にして紙製包装体１内に収納した。
軽失禁ライナー２は３つ折りにされており、その折り線が、紙製包装体１の短側面７，８と対向するように積み重ねられている。この構成では折り線は取出口３から複数の線として露出することになるので、取出しやすくなる。
また、取出口から１枚取り出すと、上部の積み重ねられた軽失禁ライナーが順次、落下してくるように６面体の短側面７，８及び長側面９，１０で構成される内周面の大きさを設定している。
なお、軽失禁ライナーの３つ折り包装は、不織布による軟包装のため、軽失禁ライナー７５ｍｍに対して、余裕幅＋３ｍｍで紙製包装体１に収納が可能になる。
【0042】
この構成で、本紙製包装体１を知らない１０人の試験者に対して予め、本紙製包装体１の切欠部３６と押切部３５の位置を言葉で説明した後、目隠し又は暗室の状態で本紙製包装体１を開封して、軽失禁ライナー２を取り出すことを依頼した。その場合に、
（１）紙製包装体１の天面１１と底面１２の上下をすぐに認識できるか否か。
（２）切欠部３６と押切部３５の位置をすぐに認識することができるか否か。
（３）取出蓋２４のミシン目２６を切断して軽失禁ライナー２を簡単に取り出せることができるか否か。
の３つの観点に気をつけて各人が試験を行ったところ、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態の構成において、３つの観点においてほとんどの人が良い結果であることが確認できた。
（１）紙製包装体１の天面１１と底面１２の上下をすぐに認識できるか否か。
（２）切欠部３６と押切部３５の位置をすぐに認識することができるか否か。
（３）取出蓋２４のミシン目２６を切断して軽失禁ライナー２を簡単に取り出せることができるか否か。
の３つの観点に気をつけて各人が試験を行ったところ、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態の構成において、３つの観点においてほとんどの人が良い結果であることが確認できた。
【0043】
以上、実施形態を例示して本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の構成には限定されない。本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の記載に基づいて判断されるべきであり、その範囲内であれば、多様な変形や構成の追加、又は改良が行えることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0044】
１：紙製包装体
２：軽失禁ライナー（収納物）
３：取出口
７，８：短側面
９，１０：長側面
１１：天面
１２：底面
１８，１９：天側短フラップ
２０，２１：底側短フラップ
２４：取出蓋
２５：折り線
２９：稜線形ミシン目
３１：平行線ミシン目
３２：略半円形ミシ目
３３：折りミシン目
３５：押切部
３６：切欠部
４１：天側長フラップ
４２：底側長フラップ
４３：底方覆い面
４４：天方覆い面
４６：切欠部
５１：確認端辺
Ｘ：横方向
Ｙ：縦方向
Ｚ：高さ方向
２：軽失禁ライナー（収納物）
３：取出口
７，８：短側面
９，１０：長側面
１１：天面
１２：底面
１８，１９：天側短フラップ
２０，２１：底側短フラップ
２４：取出蓋
２５：折り線
２９：稜線形ミシン目
３１：平行線ミシン目
３２：略半円形ミシ目
３３：折りミシン目
３５：押切部
３６：切欠部
４１：天側長フラップ
４２：底側長フラップ
４３：底方覆い面
４４：天方覆い面
４６：切欠部
５１：確認端辺
Ｘ：横方向
Ｙ：縦方向
Ｚ：高さ方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】