特開 2023-80005 ケーブルドラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023080005

(43)【公開日】2023-06-08

(54)【発明の名称】ケーブルドラム

(51)【国際特許分類】

   B65H 75/14 20060101AFI20230601BHJP

   B65D 85/04 20060101ALI20230601BHJP

【ＦＩ】

B65H75/14

B65D85/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022149668

(22)【出願日】2022-09-21

(31)【優先権主張番号】P 2021192828

(32)【優先日】2021-11-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】501418498

【氏名又は名称】矢崎エナジーシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 孝明

(72)【発明者】

【氏名】内田 桂

(72)【発明者】

【氏名】西村 光司

(72)【発明者】

【氏名】朝日 昴

【テーマコード（参考）】

3E068

3F058

【Ｆターム（参考）】

3E068AA24

3E068AB09

3E068AC03

3E068BB01

3E068CC30

3E068CE03

3E068CE08

3E068CE11

3E068DD18

3E068DD27

3E068DE01

3E068EE09

3E068EE37

3F058AA03

3F058AA08

3F058AB03

3F058AC07

3F058AC14

3F058BB11

3F058CA11

3F058CA12

3F058DA05

3F058DB18

3F058DC01

(57)【要約】

【課題】強化部材の簡素化により製造工数と部品管理工数を低減させることができ、生産性及び使用時の耐久性を向上させることができるケーブルドラムを提供する。
【解決手段】ケーブルドラム１は、ケーブルＨが巻き付けられる胴部１０と、この胴部１０の両端部１０ａ，１０ａに設けられる一対の鍔部２０，２０と、を備え、胴部１０は、内側空間１０ｂを形成する複数の桟板１１で構成され、各桟板１１は軸方向Ｘの中央部及び鍔部２０との接続部分で折り畳み自在になっており、一対の鍔部２０，２０は、少なくとも一方の中心に胴部１０の内側空間１０ｂと連通する挿入孔２３が設けられ、胴部１０の内側空間１０ｂには、挿入孔２３を介して挿入自在な強化部材３０が収容される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブルが巻き付けられる胴部と、
前記胴部の両端部に設けられる一対の鍔部と、
を備え、
前記胴部は、内側空間を形成する複数の桟板で構成され、各桟板は軸方向の中央部及び前記鍔部との接続部分で折り畳み自在になっており、
前記一対の鍔部は、少なくとも一方の中心に前記胴部の内側空間と連通する挿入孔が設けられ、
前記胴部の内側空間には、前記挿入孔を介して挿入自在な強化部材が収容されるケーブルドラム。

【請求項2】

前記強化部材は、中心に貫通孔を有した円柱状に形成され、
前記円柱状の強化部材の側面には、前記鍔部に固定するための固定部が設けられている、請求項１に記載のケーブルドラム。

【請求項3】

前記固定部は、前記円柱状の強化部材の側面に取り付けられる回転軸と、前記回転軸を介して回転するストッパと、を有する、請求項２に記載のケーブルドラム。

【請求項4】

前記強化部材は、中心に貫通孔と側面に空気注入口を有した円筒袋状に形成され、
前記円筒袋状の強化部材の側面には、前記鍔部に固定するための固定部が設けられている、請求項１に記載のケーブルドラム。

【請求項5】

前記固定部は、前記鍔部に締結部材を介して固定されるＬ字形のブラケットである、請求項４に記載のケーブルドラム。

【請求項6】

前記各桟板は、前記鍔部との接続部分においてピンで枢支された一対の取付板を有するヒンジを介して折り畳み自在になっており、
前記ヒンジの少なくとも前記各桟板側に取り付けられた取付板は、弾性部材で覆われている、請求項１に記載のケーブルドラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケーブルドラムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電力用ケーブル等の長尺で重量のあるケーブル類の巻き取り、運搬に木製や合成樹脂製のケーブルドラムが利用されている。近年、運搬コストを安くして繰返し利用を可能とした折り畳み式ドラムが実用化されている。この種のケーブルドラムとして、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載のケーブル用折り畳み式巻きドラムは、両側の軸孔付きの一対の円形鍔板と、この一対の円形鍔板の間に中央及び両端部がヒンジ機構を介して折り畳まれる複数の桟板部材からなる直胴部と、を備えている。そして、ドラムを使用する際には、複数の桟板部材を折り畳まれた状態から直線状に伸長させ、この複数の桟板部材の伸長状態をロック部材を介してロックすることで略円筒状の胴部を形成し、電力用ケーブル等が直胴部に巻き取られて運搬される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１０４７４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来のケーブル用折り畳み式巻きドラムでは、複数の桟板部材の伸長状態をロックする部材や補強する部材等の多数の部品が必要となるため、製造工数が増加して生産性が悪く、また、部品管理の工数も増えてコスト高である。さらに、ヒンジ機構の可動部が多いため、耐久性が悪い。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、強化部材の簡素化により製造工数と部品管理工数を低減させることができ、生産性及び使用時の耐久性を向上させることができるケーブルドラムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の態様に係るケーブルドラムは、ケーブルが巻き付けられる胴部と、前記胴部の両端部に設けられる一対の鍔部と、を備え、前記胴部は、内側空間を形成する複数の桟板で構成され、各桟板は軸方向の中央部及び前記鍔部との接続部分で折り畳み自在になっており、前記一対の鍔部は、少なくとも一方の中心に前記胴部の内側空間と連通する挿入孔が設けられ、前記胴部の内側空間には、前記挿入孔を介して挿入自在な強化部材が収容されるものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、強化部材の簡素化により製造工数と部品管理工数を低減させることができ、生産性及び使用時の耐久性を向上させることができるケーブルドラムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の第１実施形態に係るケーブルドラムの一例を示す斜視図である。

【図2】上記ケーブルドラムの側面図である。

【図3】図２中ＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。

【図4】上記ケーブルドラムに用いられる強化部材の斜視図である。

【図5】上記強化部材の要部の拡大側面図である。

【図6】図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【図7】本発明の第２実施形態のケーブルドラムを示す斜視図である。

【図8】上記第２実施形態の図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【図9】上記第２実施形態のケーブルドラムの変形例を示す斜視図である。

【図10】上記変形例の図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【図11】本発明の第３実施形態のケーブルドラムを示す斜視図である。

【図12】上記第３実施形態のケーブルドラムの側面図である。

【図13】図１２中ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿う断面図である。

【図14】上記第３実施形態のケーブルドラムに用いられる強化部材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るケーブルドラムについて詳細に説明する。

【0010】

図１は本発明の第１実施形態に係るケーブルドラムの一例を示す斜視図である。図２はケーブルドラムの側面図である。図３は図２中ＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４はケーブルドラムに用いられる強化部材の斜視図である。図５は強化部材の要部の拡大側面図である。図６は図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【0011】

図１～図３に示すように、ケーブルドラム１は、ケーブルＨが巻き付けられる胴部１０と、この胴部１０の両端部１０ａ，１０ａに設けられる一対の鍔部２０，２０と、胴部１０の内側空間１０ｂに収容され、中央に貫通孔３１を有した強化部材３０と、を備えている。

【0012】

図１、図３に示すように、胴部１０は、内側空間１０ｂを形成する複数の桟板１１で略円筒状に構成されていて、各桟板１１は、木製で、軸方向Ｘの中央部及び鍔部２０との接続部分でヒンジ１２を介して折り畳み自在になっている。

【0013】

図３に示すように、各桟板１１は、右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌで２分割されており、これら桟板１１Ｒ，１１Ｌの近接する端部（接合部）がヒンジ１２を介して折り畳み自在になっている。また、各桟板１１Ｒ，１１Ｌの両外側の端部（鍔部２０との接続部分）は、ヒンジ１２を介して鍔部２０に取り付けられている。これら各ヒンジ１２により、空ドラムを折り畳むことができるようになっている。そして、図３に示すように、右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌが折り畳まれた状態から直線状に伸長した状態になると、胴部１０は略円筒状になり、この略円筒状の胴部１０には、ケーブルＨである長尺で重量のある電力ケーブル等が巻き付けられるようになっている。なお、図３及び図６に示すように、各ヒンジ１２はピン１２ａで枢支された一対の取付板１２ｂ，１２ｂを有している。この一対の取付板１２ｂ，１２ｂは、右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌ間、右側の桟板１１Ｒと鍔部２０間、左側の桟板１１Ｌと鍔部２０間にそれぞれ配置されて各箇所にそれぞれネジ止め等により取り付けられて固定される。

【0014】

図１、図３に示すように、鍔部２０は、木製で円環板状に形成されていて、外輪２１と内輪２２を同心状に有し、内輪２２が胴部１０の両端部１０ａ，１０ａにヒンジ１２を介して取り付けられる。また、図１～図３に示すように、鍔部２０は、中心に胴部１０の内側空間１０ｂと連通し、強化部材３０を出し入れする大径で円形の挿入孔２３が設けられている。さらに、鍔部２０の外輪２１の円形の挿入孔２３の相対向する周縁の側面には、後述する固定部４０のストッパ４２が収容されて係合される円弧状の一対の凹部２４，２４が切り欠き形成されている。

【0015】

図１～図４に示すように、強化部材３０は、硬質樹脂製であり、中心に小径の軸孔（貫通孔）３１を有した円柱状に形成されている。この軸孔３１は、強化部材３０の中心にあって、ケーブルドラム支持装置の軸棒（不図示）が挿入されることで、ケーブルＨの巻き付け引き出し時に、軸受けとしての機能を有する。また、円柱状の強化部材３０は、鍔部２０の挿入孔２３を介して胴部１０の内側空間１０ｂに収容され、強化部材３０の両側面３０ａ，３０ａに設けられた固定部４０を介して一対の鍔部２０、２０間に固定される。

【0016】

図４～図６に示すように、固定部４０は、円柱状の強化部材３０の側面３０ａに取り付けられた回転軸４１と、この回転軸４１を介して回転する矩形板状のストッパ４２と、を有する。このストッパ４２は、強化部材３０の側面３０ａの回転軸４１の回りに形成されたラチェット機構３３により位置決めされる。また、ストッパ４２が鍔部２０の円弧状の凹部２４に係合されることで、強化部材３０が胴部１０の内側空間１０ｂと鍔部２０の挿入孔２３から抜けて脱落するのを防いでいる。

【0017】

以上第１実施形態のケーブルドラム１によれば、鍔部２０の挿入孔２３から胴部１０の内側空間１０ｂに円柱状の強化部材３０を挿入して収容し、ストッパ４２を回して強化部材３０を鍔部２０に固定するだけの作業で、ケーブルドラム１を簡単に組立てることができる。この組立て際に、胴部１０の内側空間１０ｂに強化部材３０が収容されると、強化部材３０で各桟板１１の右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌが折り畳み不能に形状保持されると共に、強化部材３０に各桟板１１が一体化されて補強される。

【0018】

また、鍔部２０の挿入孔２３と胴部１０の内側空間１０ｂ内に収容された強化部材３０によって、胴部１０に重量のある電力ケーブル等のケーブルＨを巻き付けた際にヒンジ１２が破壊されることなく保持することができる。さらに、従来の物に比べて、ヒンジ１２の個数を減らした状態で、組立てと折り畳みを繰り返して使用することができるため、ケーブルドラム１の使用時の耐久性を向上させることができる。

【0019】

さらに、ケーブルドラム１を保管する場合には、強化部材３０のストッパ４２を回して胴部１０の内側空間１０ｂ内から強化部材３０を取り出し、各桟板１１の右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌをヒンジ１２を介して折り畳む。この折り畳み作業により、右側の桟板１１Ｒと左側の桟板１１Ｌがヒンジ１２を介して鍔部２０の内輪２２側に折り畳まれるため、工具を使用することなく、一対の鍔部２０，２０間に折り畳まれた胴部１０と強化部材３０とに分けて、運搬、保管することができる。

【0020】

このように、強化部材３０の側面３０ａにストッパ４２を設けた構成であるため、強化部材３０全体を簡素化することができる。この簡素化により、ケーブルドラム１の製造工数と部品管理工数を低減させることができ、生産性を向上させることができる。

【0021】

図７は本発明の第２実施形態のケーブルドラムを示す斜視図である。図８は第２実施形態の図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。図９は第２実施形態のケーブルドラムの変形例を示す斜視図である。図１０は変形例の図５中ＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【0022】

この第２実施形態のケーブルドラム１は、各桟板１１と鍔部２０との接続部分に取り付けられたヒンジ１２をバンド（弾性部材）５０で覆った点が、前記第１実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【0023】

この第２実施形態のケーブルドラム１では、図７に示すように、各桟板１１の右側の桟板１１Ｒ及び左側の桟板１１Ｌと鍔部２０の内輪２２の接続部分に一対の取付板１２ｂ，１２ｂを介して取り付けられた各ヒンジ１２は、バンド５０で帯状に覆われている。このバンド５０は、ゴムのような弾性材から成り、鍔部２０と各桟板１１の接続部分に用いられる両側に位置する２箇所にある各ヒンジ１２の全体を覆うように巻き付けることにより取り付けられている。つまり、図８に示すように、各ヒンジ１２のピン１２ａと一対の取付板１２ｂ，１２ｂの全てを断面略Ｌ字状になったバンド５０で覆うように巻き付けることで取り付けられている。なお、バンド５０の材質は、ケーブルドラム１の屋外保管を考慮し、耐候性に優れるＣＲまたはＥＰＤＭ等を使用する。

【0024】

この第２実施形態のケーブルドラム１では、ケーブルドラム１の組立て時に、各桟板１１の両側の各ヒンジ１２上に取り付けた弾性のあるバンド５０がケーブルドラム１の中央方向に各桟板１１を押すことでケーブルドラム１の形状を矯正することができる。また、バンド５０の取り付け位置を各桟板１１と鍔部２０の接合部とすることで、各桟板１１の中央にバンド５０を取り付けた場合と比較して、折り畳み時にバンド５０の変形量を抑え耐久性が向上する。さらに、ケーブルドラム１の折り畳み時に２分割された各桟板１１を折り畳む際に反力となるバンド５０の影響を低減することで、折り畳み時の作業性を確保することが可能である。

【0025】

また、図８に示すように、バンド５０の形状を断面略Ｌ字状にして各桟板１１と鍔部２０との間に取り付けられた各ヒンジ１２の全体を覆うことで、胴部１０に巻き付けられたケーブルＨの保護性能を向上させることができる。つまり、胴部１０にケーブルＨを巻いた際にヒンジ１２とケーブルＨが接触することで、ケーブルＨに傷が入る虞があったが、ヒンジ１２とケーブルＨとの間に弾性のあるバンド５０が入ることで、ケーブルＨを傷付けることなく保護することができる。なお、ケーブルＨに傷が入る虞がない場合は、図９及び図１０に示す変形例のように、ヒンジ１２の一対の取付板１２ｂ，１２ｂのうち各桟板１１側に取り付けられた取付板１２ｂのみをバンド５０で覆ったものを使用するようにしても良い。

【0026】

図１１は本発明の第３実施形態のケーブルドラムを示す斜視図である。図１２はケーブルドラムの側面図である。図１３は図１２中ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿う断面図である。図１４はケーブルドラムに用いられる強化部材の斜視図である。

【0027】

この第３実施形態のケーブルドラム１は、強化部材３５を円筒袋状に形成した点が、前記第１実施形態のものとは異なる。なお、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【0028】

この第３実施形態のケーブルドラム１に用いられる強化部材３５は、図１３に示すように、ゴムやビニル樹脂等の軟質樹脂製であり、中心に軸孔（貫通孔）３６と、側面３５ａに空気注入口３７と、を有する。そして、強化部材３５は、空気注入口３７から空気を充填することで膨らんで強靭な円筒袋状になる。また、円筒袋状の強化部材３５の両側面３５ａ，３５ａには、胴部１０の内側空間１０ｂと鍔部２０の内輪２２の挿入孔２３より外輪２１との間に収容された状態で、鍔部２０の外輪２１に固定するためのブラケット（固定部）４５が設けられている。

【0029】

図１１～図１４に示すように、ブラケット４５は、強化部材３５の側面３５ａに固着された湾曲状の起立片部４６と、この起立片部４６の先端より折り曲げられ、中央に取付孔４７ａを有した三角形状の取付片部４７と、でＬ字形に形成されている。そして、取付片部４７が鍔部２０の外輪２１に不図示の釘やボルト等の締結部材を介して固定される。

【0030】

なお、図１３に示すように、鍔部２０の外輪２１は、中央に軸孔（貫通孔）２５を有している。この軸孔２５と強化部材３５の軸孔３６は、鍔部２０と強化部材３５の中心にあって、ケーブルドラム支持装置の軸棒（不図示）が挿入されることで、ケーブルＨの巻き付け引き出し時に、軸受けとしての機能を有する。また、鍔部２０の外輪２１には、ブラケット４５を外に露出させるための差込み孔２６を有している。さらに、空気注入口３７には、不図示の逆止弁が設けられていて、充填された空気が漏れないようになっている。

【0031】

この第３実施形態のケーブルドラム１では、袋状の強化部材３５内に空気注入口３７から空気を出し入れすることで、前記第１実施形態と同様の作用・効果を奏する。特に、ケーブルドラム１の未使用時には、胴部１０の折り畳まれた各桟板１１間に収縮した袋状の強化部材３５を収容することができるため、省スペース化が可能となり、さらなる運搬効率の向上と、保管スペースの削減及び組立工数の削減が可能となる。

【0032】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0033】

すなわち、前記各実施形態によれば、一対の鍔部に強化部材を出し入れする円形の挿入孔をそれぞれ設けたが、いずれか一方の鍔部に挿入孔を設けても良い。この場合、他方の鍔部には、軸孔を設ける必要がある。

【0034】

また、前記第１実施形態によれば、強化部材を硬質樹脂の樹脂で円柱状に形成したが、木製や金属製でも良い。

【0035】

さらに、前記第１実施形態によれば、ストッパをラチェット機構により位置決めして固定するようにしたが、固定手段はラチェット機構に限られるものではなく、弾性部材等の他の固定手段でも良い。

【符号の説明】

【0036】

１ ケーブルドラム
１０ 胴部
１０ａ，１０ａ 両端部
１０ｂ 内側空間
１１ 複数の桟板
１２ ヒンジ
１２ａ ピン
１２ｂ，１２ｂ 一対の取付板
２０，２０ 一対の鍔部
２３ 挿入孔
３０ 円柱状の強化部材
３０ａ 側面
３１ 軸孔（貫通孔）
３５ 円筒袋状の強化部材
３５ａ 側面
３６ 軸孔（貫通孔）
３７ 空気注入口
４０ 固定部
４１ 回転軸
４２ ストッパ
４５ ブラケット（固定部）
５０ バンド（弾性部材）
Ｈ ケーブル
Ｘ 軸方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】