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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023080914
(43)【公開日】2023-06-09
(54)【発明の名称】ロール状ペーパータオル包装体の製造方法
(51)【国際特許分類】
B65D 85/672 20060101AFI20230602BHJP
【ＦＩ】
B65D85/672
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021194483
(22)【出願日】2021-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤田 祐樹
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 光
(72)【発明者】
【氏名】大岡 康伸
(72)【発明者】
【氏名】大篭 幸治
【テーマコード（参考）】
3E037
【Ｆターム（参考）】
3E037AA03
3E037BA09
3E037BB08
3E037BB20
3E037BC01
3E037CA06
(57)【要約】
【課題】４ロール包装体が２個包装されたロール状ペーパータオル包装体において、持ち運び時にフィルムが破れにくく、適度なタイト性を持つことによって持ち運びやすさと美粧性に優れ、包装体内のロール状ペーパータオルが潰れにくく、包装体内でロール状ペーパータオルを安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体の製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状ペーパータオルを４ロール第一フィルムに挿入し、シールしてガゼット包装する工程と、４ロール包装体を２個、第二フィルムに挿入し、シールしてガゼット包装する工程を含み、第一ガゼット折り部の傾斜角が１５°以上５０°以下、第二ガゼット折り部の傾斜角が２５°以上５５°以下であり、幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下、ロール状ペーパータオルの巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】ロール状ペーパータオルを４ロール第一フィルムに挿入し、シールしてガゼット包装する工程と、４ロール包装体を２個、第二フィルムに挿入し、シールしてガゼット包装する工程を含み、第一ガゼット折り部の傾斜角が１５°以上５０°以下、第二ガゼット折り部の傾斜角が２５°以上５５°以下であり、幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下、ロール状ペーパータオルの巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ペーパータオルがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオルを、縦方向に２ロール、横方向に２ロールの合計４ロールを全て軸方向が揃った状態で、筒状で一方がシールされた第一フィルムに他方から挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で４ロール包装体を製造する工程と、
前記４ロール包装体を２個、前記ロール状ペーパータオルの軸方向が高さ方向と略平行で、幅方向に４個並ぶように配置された状態で、筒状で一方がシールされた第二フィルムに他方から順番に挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で包装してロール状ペーパータオル包装体を製造する工程を含む、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、
前記４ロール包装体における第一ガゼット折り部の傾斜角が１５°以上５０°以下、ロール状ペーパータオル包装体における第二ガゼット折り部の傾斜角が２５°以上５５°以下であり、
ロール状ペーパータオル包装体の底面における幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下であり、
前記ロール状ペーパータオルの巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、
（前記４ロール包装体×２の重量／前記第二フィルムの坪量）が３０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上１００（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることを特徴とする、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
前記４ロール包装体を２個、前記ロール状ペーパータオルの軸方向が高さ方向と略平行で、幅方向に４個並ぶように配置された状態で、筒状で一方がシールされた第二フィルムに他方から順番に挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で包装してロール状ペーパータオル包装体を製造する工程を含む、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、
前記４ロール包装体における第一ガゼット折り部の傾斜角が１５°以上５０°以下、ロール状ペーパータオル包装体における第二ガゼット折り部の傾斜角が２５°以上５５°以下であり、
ロール状ペーパータオル包装体の底面における幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下であり、
前記ロール状ペーパータオルの巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、
（前記４ロール包装体×２の重量／前記第二フィルムの坪量）が３０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上１００（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることを特徴とする、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【請求項2】
ロール状ペーパータオル包装体の幅方向の寸法が４００ｍｍ以上４８０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【請求項3】
前記４ロール包装体の幅方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２５５ｍｍ以上２９５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【請求項4】
前記４ロール包装体はガゼット包装により形成された取っ手部を含む第一シール部を、ロール状ペーパータオル包装体はガゼット包装により形成された第二シール部をそれぞれ有し、
前記第二フィルムに前記４ロール包装体を２個挿入する工程において、前記第一シール部の延伸する方向と前記４ロール包装体を挿入する方向が略直角であり、前記ロール状ペーパータオルの軸方向と、前記第二シール部の延伸する方向とが略平行であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
前記第二フィルムに前記４ロール包装体を２個挿入する工程において、前記第一シール部の延伸する方向と前記４ロール包装体を挿入する方向が略直角であり、前記ロール状ペーパータオルの軸方向と、前記第二シール部の延伸する方向とが略平行であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【請求項5】
前記ロール状ペーパータオルのコアを除くロール重量が１００ｇ以上５５０ｇ以下、巻長が７ｍ以上２４ｍ以下、ロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【請求項6】
前記第二フィルムの厚さが２５μｍ以上６０μｍ以下であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、８ロールのロール状ペーパータオル包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、トイレットロールやキッチンタオルロール等のロール製品を複数個包装したロール製品包装体として、ポリエチレン等の筒状フィルムにガゼット（ガセットとも称する）を対称的に折り込んで本体としたものが知られている。
【0003】
こうしたガゼット包装体は、持ち運び時等にフィルムが破れにくく包装体美粧性に優れたフィルムとするために、タイト性や内容物の仕様について適宜検討がなされてきた。また、このような包装体の複数個をさらにガゼット包装した二重包装体も知られている。
【0004】
ロール製品包装体に関する技術の先行技術文献としては、例えば、特許文献１には偶数個の衛生紙ロールを、フィルムでキャラメル包装してなる衛生紙ロールパッケージであって、衛生紙ロールの巻長が１５～６０ｍ、ロール密度が０．１０～０．２１ｇ／ｃｍ３、フィルムの厚さが１８～４５μｍ、衛生紙ロールがその軸方向Ｌに垂直な方向Ｐに２列で並び、衛生紙ロールパッケージを軸方向が水平となるように載置し、隣接する２列の衛生紙ロールを跨いで、第１定規を渡し、その板面がフィルムに接するように置いて基準線とし、次いで、２列の衛生紙ロールを跨いで包装されたフィルムの上に第２定規を、第２定規の幅方向が軸方向に垂直になるように載せたとき、基準線から第２定規の先端までの距離で測定される前記フィルムの最大凹み量Ｄが３～２５ｍｍである衛生紙ロールパッケージが開示されている。
【0005】
また、特許文献２には、包装袋に、衛生薄葉紙の２ｐｌｙのシートを巻いたロール製品を複数個収納してなるロール製品パッケージであって、ロール製品が軸方向を上下にして一列に２個並べた段を２段重ねて包装袋にガゼット包装してなり、包装袋は長辺から上方に向かってそれぞれ切妻屋根型に延びて接合された把持部を有し、ロール製品の巻長が６３～１０３ｍ、コアを含む１ロールの質量が２００～３７０ｇであり、（包装袋内の４個のロール製品の質量）／（フィルムの坪量）が２５～８０（ｇ／（ｇ／ｍ２））であり、長辺から把持部までの包装袋の傾斜角θが２５～４５度であり、長辺同士の間隔が１０５～１３４ｍｍであるロール製品パッケージが開示されている。
【0006】
さらに、特許文献３には、樹脂製フィルムで個包装された複数個のトイレットロールが、ガセット包装における上部融着部と下部融着部との間において周面突合せで二列に配列されているとともに、上部融着部及び下部融着部がトイレットロールの周面に対向する位置にあり、外装フィルムの最も上部融着部側に位置する一対のトイレットロールの隣接位置よりも上部融着部側に位置する範囲に、易裂開線が上下方向に沿って延在するように配された基端部と、この基端部の側部側に近接する位置から、易裂開線が下部融着部方向に向かうにしたがって離間距離が漸次拡開するように一対配されてなる拡開部とを有する、上部融着部側に向かって略凸形状の開封開始部が形成されている、トイレットロール包装体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１８－０９０２７０号公報
【特許文献2】特許第６５９０５９６号
【特許文献3】特開２０２１－０５４５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかし、従来のロール製品包装体（内装）をさらに複数個包装した二重包装体（外装）では、内装のサイズに対する外装のサイズ（フィルムタイト性）が大きすぎると、ロール製品が外装の中で崩れ、持ち運び時の安定したロール製品の保持に劣る。逆に内装のサイズに対する外装のサイズが小さすぎると、包装時に内装と外装が擦れて包装不良や美粧性の低下、持ち運び時のフィルム破れにつながる。
また、ロール製品の巻きが柔らかすぎると内装のフィルムタイト性に劣り、また、持ち運びのしやすさにも劣る。逆に巻きが固すぎると内装のフィルムタイト性は良くなるが、ロール製品の紙厚や吸水量が下がり品質に劣る。
また、ロール製品の巻きが柔らかすぎると内装のフィルムタイト性に劣り、また、持ち運びのしやすさにも劣る。逆に巻きが固すぎると内装のフィルムタイト性は良くなるが、ロール製品の紙厚や吸水量が下がり品質に劣る。
【0009】
このように、従来のロール製品包装体（内装）をさらに複数個包装した二重包装体（外装）では、持ち運びのしやすさ、包装体の破れにくさや美粧性、内部のロール製品の保持性、ロール製品の潰れにくさを高水準で両立することが困難であった。ロール状ペーパータオル、特に不織布製ロールタオルは１ロールが大きく、また質量も重いために、この傾向が顕著となる。
【0010】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロール状ペーパータオルが４個包装された包装体が、さらに２個包装されたロール状ペーパータオル包装体において、持ち運び時にフィルムが破れにくく、適度なタイト性を持つことによって持ち運びやすさと美粧性に優れ、包装体内のロール状ペーパータオルが潰れにくく、包装体内でロール状ペーパータオルを安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明者らは鋭意検討を行い、所定の工程で４ロール包装体を２個包装するロール状ペーパータオル包装体の製造方法において、４ロール包装体における第一ガゼット折り部の傾斜角及びロール状ペーパータオル包装体における第二ガゼット折り部の傾斜角のそれぞれの数値範囲を規定し、更にロール状ペーパータオル包装体の幅方向と奥行方向の寸法比及びロール状ペーパータオルの巻き固さ、及び第二フィルムの坪量に対する４ロール包装体×２の重量の比率を規定することで、ロール状ペーパータオルが４個包装された包装体が、さらに２個包装されたロール状ペーパータオル包装体において、持ち運び時にフィルムが破れにくく、適度なタイト性を持つことによって持ち運びやすさと美粧性に優れ、包装体内のロール状ペーパータオルが潰れにくく、包装体内でロール状ペーパータオルを安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体とすることができ、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【0012】
（１）本発明の第１の態様は、ペーパータオルがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオルを、縦方向に２ロール、横方向に２ロールの合計４ロールを全て軸方向が揃った状態で、筒状で一方がシールされた第一フィルムに他方から挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で４ロール包装体を製造する工程と、上記４ロール包装体を２個、上記ロール状ペーパータオルの軸方向が高さ方向と略平行で、幅方向に４個並ぶように配置された状態で、筒状で一方がシールされた第二フィルムに他方から順番に挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で包装してロール状ペーパータオル包装体を製造する工程を含む、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、上記４ロール包装体における第一ガゼット折り部の傾斜角が１５°以上５０°以下、ロール状ペーパータオル包装体における第二ガゼット折り部の傾斜角が２５°以上５５°以下であり、ロール状ペーパータオル包装体の底面における幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下であり、上記ロール状ペーパータオルの巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、（上記４ロール包装体×２の重量／上記第二フィルムの坪量）が３０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上１００（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることを特徴とする、ロール状ペーパータオル包装体の製造方法である。
【0013】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、ロール状ペーパータオル包装体の幅方向の寸法が４００ｍｍ以上４８０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【0014】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、上記４ロール包装体の幅方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２５５ｍｍ以上２９５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【0015】
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、上記４ロール包装体はガゼット包装により形成された取っ手部を含む第一シール部を、ロール状ペーパータオル包装体はガゼット包装により形成された第二シール部をそれぞれ有し、上記第二フィルムに上記４ロール包装体を２個挿入する工程において、上記第一シール部の延伸する方向と上記４ロール包装体を挿入する方向が略直角であり、上記ロール状ペーパータオルの軸方向と、上記第二シール部の延伸する方向とが略平行であることを特徴とするものである。
【0016】
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、上記ロール状ペーパータオルのコアを除くロール重量が１００ｇ以上５５０ｇ以下、巻長が７ｍ以上２４ｍ以下、ロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であることを特徴とするものである。
【0017】
（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル包装体の製造方法であって、上記第二フィルムの厚さが２５μｍ以上６０μｍ以下であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、ロール状ペーパータオルが４個包装された包装体が、さらに２個包装されたロール状ペーパータオル包装体において、持ち運び時にフィルムが破れにくく、適度なタイト性を持つことによって持ち運びやすさと美粧性に優れ、包装体内のロール状ペーパータオルが潰れにくく、包装体内でロール状ペーパータオルを安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明のロール状ペーパータオル包装体の製造方法の工程を示す図である。
【図2】本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体の全体を示す斜視図である。
【図3】本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体に含まれる、１個の４ロール包装体の全体を示す斜視図である。
【図4】本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体に含まれる、１個のロール状ペーパータオルの全体を示す斜視図である。
【図5】本発明の製造方法により製造される４ロール包装体の側面を示す側面図、及びロール状ペーパータオル包装体を上部から見た平面を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。また、包装体の幅方向とは、図中、符号Ｘで示す方向、包装体の奥行方向とは、図中、符号Ｙで示す方向、包装体の高さ方向とは、図中、符号Ｚで示す方向である。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。また、包装体の幅方向とは、図中、符号Ｘで示す方向、包装体の奥行方向とは、図中、符号Ｙで示す方向、包装体の高さ方向とは、図中、符号Ｚで示す方向である。
【0021】
１．ロール状ペーパータオル包装体の製造方法
図１は、本発明の一実施形態におけるロール状ペーパータオル包装体１００の製造方法の工程を示す図である。以下、図１（ａ）～（ｄ）を参照しながら説明する。
まず図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、縦方向に２ロール、横方向に２ロールの合計４ロールを全て軸方向が揃った状態で、筒状で一方がシールされた第一フィルム１１に他方から挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で４ロール包装体１０を製造する。なお、図１（ｂ）において４ロール包装体１０をロール状ペーパータオル１の軸方向が高さ方向（Ｚ軸方向）と略平行となるように起立させているが、作業の簡略化のために、ロール状ペーパータオル１の軸方向が奥行方向と略平行のまま（４ロール包装体１０が横倒しの状態のまま）図１（ｃ）に示す工程を行ってもかまわない。
次に、図１（ｃ）及び図１（ｄ）に示すように、４ロール包装体１０を２個、ロール状ペーパータオル１の軸方向が高さ方向（Ｚ軸方向）と略平行で、幅方向（Ｘ軸方向）に４個並ぶように配置された状態で、筒状で一方がシールされた第二フィルム１２に他方から順番に挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で包装してロール状ペーパータオル包装体１００を製造する。
以下、本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体１００、４ロール包装体１０及びロール状ペーパータオル１に関して、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態におけるロール状ペーパータオル包装体１００の製造方法の工程を示す図である。以下、図１（ａ）～（ｄ）を参照しながら説明する。
まず図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、縦方向に２ロール、横方向に２ロールの合計４ロールを全て軸方向が揃った状態で、筒状で一方がシールされた第一フィルム１１に他方から挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で４ロール包装体１０を製造する。なお、図１（ｂ）において４ロール包装体１０をロール状ペーパータオル１の軸方向が高さ方向（Ｚ軸方向）と略平行となるように起立させているが、作業の簡略化のために、ロール状ペーパータオル１の軸方向が奥行方向と略平行のまま（４ロール包装体１０が横倒しの状態のまま）図１（ｃ）に示す工程を行ってもかまわない。
次に、図１（ｃ）及び図１（ｄ）に示すように、４ロール包装体１０を２個、ロール状ペーパータオル１の軸方向が高さ方向（Ｚ軸方向）と略平行で、幅方向（Ｘ軸方向）に４個並ぶように配置された状態で、筒状で一方がシールされた第二フィルム１２に他方から順番に挿入し、他方をシールすることによりガゼット包装で包装してロール状ペーパータオル包装体１００を製造する。
以下、本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体１００、４ロール包装体１０及びロール状ペーパータオル１に関して、詳細に説明する。
【0022】
２．ロール状ペーパータオル包装体
図２は、本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体１００の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル包装体１００は、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、幅方向に２ロール、奥行方向に２ロールの合計４ロールが全て高さ方向に軸を向けた状態で、第一フィルム１１によってガゼット包装で包装された４ロール包装体１０と、４ロール包装体１０を２個、ロール状ペーパータオル１が幅方向に４個並ぶように配置された状態で全体をガゼット包装で包装する第二フィルム１２と、を含む。
図２は、本発明の製造方法により製造されるロール状ペーパータオル包装体１００の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル包装体１００は、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、幅方向に２ロール、奥行方向に２ロールの合計４ロールが全て高さ方向に軸を向けた状態で、第一フィルム１１によってガゼット包装で包装された４ロール包装体１０と、４ロール包装体１０を２個、ロール状ペーパータオル１が幅方向に４個並ぶように配置された状態で全体をガゼット包装で包装する第二フィルム１２と、を含む。
【0023】
このとき、ロール状ペーパータオル包装体１００の幅方向の寸法が４００ｍｍ以上４８０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法が４２０ｍｍ以上４７０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２００ｍｍ以上２５０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６５ｍｍ以上２９５ｍｍ以下であることがより好ましく、幅方向の寸法が４３０ｍｍ以上４６０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２１０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２７０ｍｍ以上２９０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ロール状ペーパータオル包装体１００の各方向の寸法が上記数値範囲内であることにより、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持でき、持ち運びやすく、美粧性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
また、ロール状ペーパータオル包装体１００の底面における幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下であり、１．６：１以上２．４：１以下であることが好ましく、１．７：１以上２．２：１以下であることがより好ましい。幅方向と奥行方向の寸法比が上記数値範囲内であることにより、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持でき、持ち運びやすく、美粧性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
また、ロール状ペーパータオル包装体１００の底面における幅方向と奥行方向の寸法比が１．５：１以上２．６：１以下であり、１．６：１以上２．４：１以下であることが好ましく、１．７：１以上２．２：１以下であることがより好ましい。幅方向と奥行方向の寸法比が上記数値範囲内であることにより、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持でき、持ち運びやすく、美粧性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0024】
また、第二フィルム１２の材質は、特に制限はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレンがより好ましく、ポリエチレンを主体とすることが更に好ましく、ポリエチレン１００％であることが最も好ましい。さらに、第二フィルム１２の厚さは２５μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上５１μｍ以下であることがより好ましく、３５μｍ以上４７μｍ以下であることが更に好ましい。厚さが２５μｍ未満であると、第二フィルム１２が破れやすくなる。厚さが６０μｍを超えると、包装不良が起こりやすくなり、ロール状ペーパータオル包装体１００の美粧性に劣る。なお、フィルムの厚さは、ＪＩＳ Ｋ ７１３０に準拠して測定する。
また、第二フィルム１２の坪量は２０ｇ／ｍ２以上５３ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上４８ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、３５ｇ／ｍ２以上４３ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
また、第二フィルム１２の坪量は２０ｇ／ｍ２以上５３ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上４８ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、３５ｇ／ｍ２以上４３ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【0025】
３．４ロール包装体
図３は、本発明のロール状ペーパータオル包装体１００に含まれる、１個の４ロール包装体１０の全体を示す斜視図である。４ロール包装体１０は、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、幅方向に２ロール、奥行方向に２ロールの合計４ロールが全て高さ方向に軸を向けた状態で、第一フィルム１１によってガゼット包装で包装されたものである。
このとき、４ロール包装体１０の幅方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２５５ｍｍ以上２９５ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法が２００ｍｍ以上２３３ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２００ｍｍ以上２３３ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６０ｍｍ以上２９０ｍｍ以下であることがより好ましく、幅方向の寸法が２１０ｍｍ以上２２６ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２１０ｍｍ以上２２６ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６５ｍｍ以上２８５ｍｍ以下であることが更に好ましい。各方向の寸法が上記数値範囲内であることにより、４ロール包装体１０が適度なタイト性を持つことで包装体内のロール状ペーパータオル１を安定して保持でき、ロール製品がつぶれにくく、美粧性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
図３は、本発明のロール状ペーパータオル包装体１００に含まれる、１個の４ロール包装体１０の全体を示す斜視図である。４ロール包装体１０は、ペーパータオル１ｘがロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１を、幅方向に２ロール、奥行方向に２ロールの合計４ロールが全て高さ方向に軸を向けた状態で、第一フィルム１１によってガゼット包装で包装されたものである。
このとき、４ロール包装体１０の幅方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、奥行方向の寸法が１９０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２５５ｍｍ以上２９５ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法が２００ｍｍ以上２３３ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２００ｍｍ以上２３３ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６０ｍｍ以上２９０ｍｍ以下であることがより好ましく、幅方向の寸法が２１０ｍｍ以上２２６ｍｍ以下、奥行方向の寸法が２１０ｍｍ以上２２６ｍｍ以下、高さ方向の寸法が２６５ｍｍ以上２８５ｍｍ以下であることが更に好ましい。各方向の寸法が上記数値範囲内であることにより、４ロール包装体１０が適度なタイト性を持つことで包装体内のロール状ペーパータオル１を安定して保持でき、ロール製品がつぶれにくく、美粧性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0026】
第一フィルム１１の材質は、特に制限はないが、第二フィルム１２と同じであることが好ましい。さらに、第一フィルム１１の厚さは２０μｍ以上５５μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以上４５μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以上４０μｍ以下であることが更に好ましい。厚さが上記数値範囲内であることにより、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
なお、第一フィルム１１の坪量は特に限定されないが、１３ｇ／ｍ２以上３９ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１８ｇ／ｍ２以上３３ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２２ｇ／ｍ２以上２７ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
なお、第一フィルム１１の坪量は特に限定されないが、１３ｇ／ｍ２以上３９ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１８ｇ／ｍ２以上３３ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２２ｇ／ｍ２以上２７ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【0027】
また、図１、図２及び図３に示すように、４ロール包装体１０はガゼット包装により形成された取っ手部１１３を含む第一シール部１１１を、ロール状ペーパータオル包装体１００はガゼット包装により形成された第二シール部１２１をそれぞれ有し、第二フィルム１２に４ロール包装体１０を２個挿入する工程において、第一シール部１１１の延伸する方向（Ｙ軸方向）と４ロール包装体１０を挿入する方向（Ｘ軸方向）が略直角であり、ロール状ペーパータオル１の軸方向（Ｚ軸方向）と、第二シール部１２１の延伸する方向（Ｚ軸方向）とが略平行であることが好ましい。このようにロール状ペーパータオル包装体１００の中に４ロール包装体１０を挿入することにより、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0028】
また、４ロール包装体１０×２の重量は６５０ｇ以上１９００ｇ以下であることが好ましく、８５０ｇ以上１６００ｇ以下であることがより好ましく、９５０ｇ以上１４５０ｇ以下であることが更に好ましい。このとき、４ロール包装体１０×２の重量は、ロール状ペーパータオル包装体１００から第二フィルム１２の重量を除いた重量である。
さらに、（４ロール包装体１０×２の重量／第二フィルム１２の坪量）が３０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上１００（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であり、４０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上８０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることが好ましく、４５（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上７０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることがより好ましい。（４ロール包装体１０×２の重量／第二フィルム１２の坪量）が上記数値範囲内であることにより、第二フィルム１２が破れにくいロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
さらに、（４ロール包装体１０×２の重量／第二フィルム１２の坪量）が３０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上１００（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であり、４０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上８０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることが好ましく、４５（ｇ／（ｇ／ｍ２））以上７０（ｇ／（ｇ／ｍ２））以下であることがより好ましい。（４ロール包装体１０×２の重量／第二フィルム１２の坪量）が上記数値範囲内であることにより、第二フィルム１２が破れにくいロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0029】
図５はそれぞれ、図５（ａ）が４ロール包装体１０の側面を示す側面図、図５（ｂ）がロール状ペーパータオル包装体１００を上部から見た平面を示す平面図である。このとき、図５（ａ）に示す４ロール包装体１０における第一ガゼット折り部１１２の傾斜角θ１が１５°以上５０°以下であり、２０°以上４５°以下であることが好ましく、２５°以上４０°以下であることがより好ましい。また、図５（ｂ）に示すロール状ペーパータオル包装体１００における第二ガゼット折り部１２２の傾斜角θ２が２５°以上５５°以下であり、３０°以上５０°以下であることが好ましく、３５°以上４５°以下であることがより好ましい。傾斜角θ１及びθ２がいずれも上記数値範囲内であることにより、持ち運びがしやすく、美粧性に優れ、包装体内でロール状ペーパータオル１が潰れにくく、かつ、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0030】
なお、第一ガゼット折り部１１２の傾斜角θ１の測定方法としては、まず４ロール包装体１０の第一シール部１１１を静かに持ち上げる。この際、第一シール部１１１に取っ手部１１３がある場合は、取っ手部１１３を使用する。そして持ち上げてから１０秒後に、持ち上げたまま第一ガゼット折り部１１２の斜辺の長さを定規で測定する。
このとき、第一ガゼット折り部１１２の斜辺の長さについて、ロール状ペーパータオル１の断面の円周に沿う形で包装されている第一フィルム１１の内、第一シール部１１１を持ち上げた際にロール状ペーパータオル１に接しなくなった箇所から第一シール部１１１までの最短長さ（距離）を左右それぞれ測定し、平均した値を第一ガゼット折り部１１２の斜辺の長さ（ＰＬ－１）とする。さらに、第一シール部１１１を持ち上げた際の頂点（第一シール部１１１）からロール状ペーパータオル１に沿うように形成される平面部分までの第一ガゼット折り部１１２の高さ（Ｈ－１）を実測する。最後に、それらの値を用いてｓｉｎθ１＝Ｈ－１／ＰＬ－１から、傾斜角θ１を算出する。
また、第二ガゼット折り部１２２の傾斜角θ２の測定方法に関しても、ロール状ペーパータオル包装体１００及び第二シール部１２１を用いる以外は、上記の方法と同様に第二ガゼット折り部１２２の斜辺の長さ（ＰＬ－２）及び第二ガゼット折り部１２２の高さ（Ｈ－２）を測定し、最後にそれらの値を用いてｓｉｎθ２＝Ｈ－２／ＰＬ－２から、傾斜角θ２を算出する。
このとき、第一ガゼット折り部１１２の斜辺の長さについて、ロール状ペーパータオル１の断面の円周に沿う形で包装されている第一フィルム１１の内、第一シール部１１１を持ち上げた際にロール状ペーパータオル１に接しなくなった箇所から第一シール部１１１までの最短長さ（距離）を左右それぞれ測定し、平均した値を第一ガゼット折り部１１２の斜辺の長さ（ＰＬ－１）とする。さらに、第一シール部１１１を持ち上げた際の頂点（第一シール部１１１）からロール状ペーパータオル１に沿うように形成される平面部分までの第一ガゼット折り部１１２の高さ（Ｈ－１）を実測する。最後に、それらの値を用いてｓｉｎθ１＝Ｈ－１／ＰＬ－１から、傾斜角θ１を算出する。
また、第二ガゼット折り部１２２の傾斜角θ２の測定方法に関しても、ロール状ペーパータオル包装体１００及び第二シール部１２１を用いる以外は、上記の方法と同様に第二ガゼット折り部１２２の斜辺の長さ（ＰＬ－２）及び第二ガゼット折り部１２２の高さ（Ｈ－２）を測定し、最後にそれらの値を用いてｓｉｎθ２＝Ｈ－２／ＰＬ－２から、傾斜角θ２を算出する。
【0031】
このとき、ＰＬ－１は１１０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下であることが好ましく、１１５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることがより好ましく、１２０ｍｍ以上１４５ｍｍ以下であることが更に好ましい。Ｈ－１は３０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが好ましく、４０ｍｍ以上１１５ｍｍ以下であることがより好ましく、５０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ＰＬ－２は１１５ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることが好ましく、１２５ｍｍ以上１７５ｍｍ以下であることがより好ましく、１３５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが更に好ましい。Ｈ－２は５０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましく、６５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることがより好ましく、８０ｍｍ以上１１５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ＰＬ－１及びＨ－１、並びにＰＬ－２及びＨ－２がいずれも上記の数値範囲内であることにより、傾斜角θ１及び傾斜角θ２をそれぞれ上記の数値範囲内とすることができ、それにより持ち運びがしやすく、美粧性に優れ、包装体内でロール状ペーパータオル１が潰れにくく、かつ、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
ＰＬ－１及びＨ－１、並びにＰＬ－２及びＨ－２がいずれも上記の数値範囲内であることにより、傾斜角θ１及び傾斜角θ２をそれぞれ上記の数値範囲内とすることができ、それにより持ち運びがしやすく、美粧性に優れ、包装体内でロール状ペーパータオル１が潰れにくく、かつ、包装体内でロール状ペーパータオル１を安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0032】
３．ロール状ペーパータオル
図４は、本発明のロール状ペーパータオル包装体１００に含まれる、１個のロール状ペーパータオル１の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル１は、ペーパータオル１ｘが、ロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１である。なお、ペーパータオル１ｘは、ペーパータオル１ｘの最外巻の端縁１ｅから、ＭＤ（流れ）方向における等間隔において、ＣＤ（幅）方向にミシン目を施されていることが好ましい（図示しない）。
このとき、ＭＤ（Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向とはペーパータオル１ｘが巻き取られる方向（ペーパータオル１ｘが製造される方向であり、流れ方向とも称する）であり、ＣＤ（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向とはＭＤ方向に直交する方向（幅方向とも称する）である。
なお、本発明におけるペーパータオル１ｘは、様々な紙製品として用いることができ、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用することが好ましいが、キッチンタオルの用途で使用することがより好ましい。また、本願発明は、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用される紙タオルであるが、不織布製タオルとして使用されても良い。
図４は、本発明のロール状ペーパータオル包装体１００に含まれる、１個のロール状ペーパータオル１の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル１は、ペーパータオル１ｘが、ロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１である。なお、ペーパータオル１ｘは、ペーパータオル１ｘの最外巻の端縁１ｅから、ＭＤ（流れ）方向における等間隔において、ＣＤ（幅）方向にミシン目を施されていることが好ましい（図示しない）。
このとき、ＭＤ（Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向とはペーパータオル１ｘが巻き取られる方向（ペーパータオル１ｘが製造される方向であり、流れ方向とも称する）であり、ＣＤ（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向とはＭＤ方向に直交する方向（幅方向とも称する）である。
なお、本発明におけるペーパータオル１ｘは、様々な紙製品として用いることができ、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用することが好ましいが、キッチンタオルの用途で使用することがより好ましい。また、本願発明は、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用される紙タオルであるが、不織布製タオルとして使用されても良い。
【0033】
また、図４に示すように、ペーパータオル１ｘの表面のうち、ロール外側に指向した表面を表面１ａ（ペーパータオル１ｘの表面）と称し、ロール中心部に指向した表面を裏面１ｂ（ペーパータオル１ｘの裏面）と称する。なお、後述する水流交絡を行う場合は、ペーパータオル１ｘにおいて、含有される合成繊維の量は、ペーパータオル１ｘの表面側（すなわち表面１ａ側）が多く、裏面１ｂ側が少ないことが好ましい。
【0034】
（巻長及び巻直径）
ロール状ペーパータオル１の巻長は７ｍ以上２４ｍ以下であることが好ましく、１０ｍ以上２２ｍ以下であることがより好ましく、１３ｍ以上１８ｍ以下であることが更に好ましい。巻長が上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
また、ロール状ペーパータオル１の巻直径ＤＲは７５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましく、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、１０８ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル１の巻長は７ｍ以上２４ｍ以下であることが好ましく、１０ｍ以上２２ｍ以下であることがより好ましく、１３ｍ以上１８ｍ以下であることが更に好ましい。巻長が上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
また、ロール状ペーパータオル１の巻直径ＤＲは７５ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましく、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、１０８ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【0035】
巻長は以下の方法で測定する。まず、ロール状ペーパータオル１においてミシン目とミシン目の間のシート状となるペーパータオル１ｘについて、１０枚分の長さを実測する。その後、ロール状ペーパータオル１におけるペーパータオル１ｘの枚数を実測し、巻長は１０枚分の長さとペーパータオル１ｘの枚数から比例計算で求める。例えば、１０枚分の長さが１．８０ｍ、ペーパータオル１ｘの枚数が１５０枚の場合、１．８０ｍ×（１５０／１０）＝２７ｍとなる。また、ロールの巻直径ＤＲは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル１を測定し、測定結果を平均する。なおミシン目がない場合は、巻長を実測する。
【0036】
（巻き固さ）
また、ロール状ペーパータオル１の巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、３ｍｍ以上９ｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることがより好ましい。ロール状ペーパータオル１の巻き固さが上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
また、ロール状ペーパータオル１の巻き固さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、３ｍｍ以上９ｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることがより好ましい。ロール状ペーパータオル１の巻き固さが上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0037】
（ロール幅及びロール重量）
ロール状ペーパータオル１のロール幅は１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましく、２１０ｍｍ以上３２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、ロール状ペーパータオル１のコアを除くロール重量は１００ｇ以上５５０ｇ以下であることが好ましく、１６０ｇ以上４３０ｇ以下であることがより好ましく、２００ｇ以上４００ｇ以下であることが更に好ましい。ロール重量を上記の数値範囲内にすることで、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも破れにくいロール状ペーパータオル包装体１００を得ることができる。
なお、ロール重量は、コア（芯の紙管）を含まないロール幅２８０ｍｍあたりの１ロールの重量とする。ロール幅が２８０ｍｍでない場合は、比例計算により２８０ｍｍあたりの重量に換算する。また、ロール状ペーパータオル１のコアを含むロール重量は１１０ｇ以上５７０ｇ以下であることが好ましく、１７０ｇ以上４５０ｇ以下であることがより好ましく、２１０ｇ以上４２０ｇ以下であることが更に好ましい。
ロール状ペーパータオル１のロール幅は１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましく、２１０ｍｍ以上３２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、ロール状ペーパータオル１のコアを除くロール重量は１００ｇ以上５５０ｇ以下であることが好ましく、１６０ｇ以上４３０ｇ以下であることがより好ましく、２００ｇ以上４００ｇ以下であることが更に好ましい。ロール重量を上記の数値範囲内にすることで、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも破れにくいロール状ペーパータオル包装体１００を得ることができる。
なお、ロール重量は、コア（芯の紙管）を含まないロール幅２８０ｍｍあたりの１ロールの重量とする。ロール幅が２８０ｍｍでない場合は、比例計算により２８０ｍｍあたりの重量に換算する。また、ロール状ペーパータオル１のコアを含むロール重量は１１０ｇ以上５７０ｇ以下であることが好ましく、１７０ｇ以上４５０ｇ以下であることがより好ましく、２１０ｇ以上４２０ｇ以下であることが更に好ましい。
【0038】
（ロール密度）
ロール状ペーパータオル１のロール密度は０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．１７ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましく、０．０９ｇ／ｃｍ３以上０．１５ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。ロール密度が上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
ロール状ペーパータオル１のロール密度は０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１９ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．１７ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましく、０．０９ｇ／ｃｍ３以上０．１５ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。ロール密度が上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
【0039】
ロール密度は、（ロール重量）÷（ロールの体積）で表される。ロール重量は、ロール幅２８０ｍｍあたりのロール状ペーパータオル１の重量である。ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２８０ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅２８０ｍｍあたりのロール重量（コアを除く）が３３０ｇ、巻直径ＤＲが１２０ｍｍ、コア外径ＤＩが３８ｍｍの場合、ロール密度＝０．１２ｇ／ｃｍ３となる。ロール状ペーパータオル１にコアがない場合は、中心の空洞部の直径をコア外径ＤＩとする。
【0040】
（コア外径）
また、本発明のロール状ペーパータオル１のコア（芯の紙管）の外径であるコア外径ＤＩは、２５ｍｍ以上５５ｍｍ以下であることが好ましく、３２ｍｍ以上４７ｍｍ以下であることがより好ましく、３６ｍｍ以上４２ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１の巻直径ＤＲを調整しやすくなり、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
コア外径ＤＩは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル１を測定し、測定結果を平均する。また、コアがないロール状ペーパータオル１の場合、ロール状ペーパータオル１の中心の空洞部の直径をコア外径ＤＩとみなす。
また、本発明のロール状ペーパータオル１のコア（芯の紙管）の外径であるコア外径ＤＩは、２５ｍｍ以上５５ｍｍ以下であることが好ましく、３２ｍｍ以上４７ｍｍ以下であることがより好ましく、３６ｍｍ以上４２ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記数値範囲内であることにより、ロール状ペーパータオル１の巻直径ＤＲを調整しやすくなり、ロール状ペーパータオル１が適度な巻き固さとなり、かつ、第一フィルム１１及び第二フィルム１２がいずれも適度なタイト性を持つことになるため、ロール状ペーパータオル１が潰れにくく、持ち運びやすさや美粧性、ロール状ペーパータオル１の保持性に優れるロール状ペーパータオル包装体１００とすることができる。
コア外径ＤＩは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル１を測定し、測定結果を平均する。また、コアがないロール状ペーパータオル１の場合、ロール状ペーパータオル１の中心の空洞部の直径をコア外径ＤＩとみなす。
【0041】
４．ペーパータオル
本発明のロール状ペーパータオル１において、ペーパータオル１ｘは、パルプ繊維を含有するが、不織布製タオルとする場合は、更に合成繊維を含有してもよい。パルプ繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等、一般的なパルプ繊維を用いることができる。パルプ繊維におけるＮＢＫＰとＬＢＫＰの含有割合は、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝５０：５０～１００：０が好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝７０：３０～１００：０がより好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝９０：１０～１００：０が更に好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝１００：０が最も好ましい。ＮＢＫＰとしては、例えばラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。
また、合成繊維としては、例えばナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられるが、中でもポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、ポリプロピレンがより好ましい。合成繊維として使用される不織布は制限がないが、スパンボンド不織布が好ましい。
本発明のロール状ペーパータオル１において、ペーパータオル１ｘは、パルプ繊維を含有するが、不織布製タオルとする場合は、更に合成繊維を含有してもよい。パルプ繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等、一般的なパルプ繊維を用いることができる。パルプ繊維におけるＮＢＫＰとＬＢＫＰの含有割合は、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝５０：５０～１００：０が好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝７０：３０～１００：０がより好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝９０：１０～１００：０が更に好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝１００：０が最も好ましい。ＮＢＫＰとしては、例えばラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。
また、合成繊維としては、例えばナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられるが、中でもポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、ポリプロピレンがより好ましい。合成繊維として使用される不織布は制限がないが、スパンボンド不織布が好ましい。
【0042】
ペーパータオル１ｘを不織布製タオルとする場合は、ペーパータオル１ｘにおける合成繊維の割合（含有割合）が５％以上５０％以下であることが好ましく、９％以上４１％以下であることがより好ましく、１２％以上２８％以下であることが更に好ましい。また、ペーパータオル１ｘにおけるパルプ繊維の割合（含有割合）が５０％以上９５％以下であることが好ましく、５９％以上９１％以下であることがより好ましく、７２％以上８８％以下であることが更に好ましい。合成繊維の割合及びパルプ繊維の割合がいずれも上記数値範囲内であることにより、不織布製タオルとして使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。
【0043】
さらに、ペーパータオル１ｘには、一般的な湿潤紙力剤を含有することが好ましい。湿潤紙力剤（固形分（有効成分）換算）の含有率は、パルプ繊維（絶乾）に対して、０．０５％以上１．０％以下が好ましく、０．１％以上０．５％以下がより好ましく、０．２％以上０．４％以下が更に好ましい。
また、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、ペーパータオル１ｘに耐熱安定剤、滑剤等を配合することができる。耐熱安定剤としては、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）等のフェノール系安定剤等が挙げられる。
また、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、ペーパータオル１ｘに耐熱安定剤、滑剤等を配合することができる。耐熱安定剤としては、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）等のフェノール系安定剤等が挙げられる。
【0044】
（坪量）
ペーパータオル１ｘの坪量（合成繊維及びパルプ繊維の合計坪量）は、特に制限されないが、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、４８ｇ／ｍ２以上１１０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、５５ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘの坪量が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。
ペーパータオル１ｘの坪量（合成繊維及びパルプ繊維の合計坪量）は、特に制限されないが、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、４８ｇ／ｍ２以上１１０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、５５ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘの坪量が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。
【0045】
また、ペーパータオル１ｘに含まれる合成繊維の坪量は、特に制限されないが、４ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、７ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。さらに、ペーパータオル１ｘに含まれるパルプ繊維の坪量は、特に制限されないが、３３ｇ／ｍ２以上１２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３８ｇ／ｍ２以上９０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、４５ｇ／ｍ２以上７５ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。合成繊維の坪量及びパルプ繊維の坪量がいずれも上記数値範囲内であることにより、不織布製タオルとして使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。
なお、ペーパータオル１ｘの坪量はＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定するが、合成繊維及びパルプ繊維の坪量は、後述する水流交絡した後に個別に測定することが困難であるため、例えば、以下の方法で測定する。
なお、ペーパータオル１ｘの坪量はＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定するが、合成繊維及びパルプ繊維の坪量は、後述する水流交絡した後に個別に測定することが困難であるため、例えば、以下の方法で測定する。
【0046】
まず、０．１Ｍ酢酸水溶液と０．１Ｍ酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約８３０ｇの０．１Ｍ酢酸水溶液と約１６０ｇの０．１Ｍ酢酸ナトリウム水溶液を混合してｐＨが４となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカｐ１５００（ヤクルト薬品工業株式会社製）を添加量が１重量％となるように添加する。
セルラーゼオノズカｐ１５００を添加した酢酸緩衝液５０ｍｌと、ペーパータオル１ｘ０．５ｇとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。次に、１８０ｒｐｍ、４０℃の条件で２４時間振とうした後、バイアル瓶から合成繊維を採取し、合成繊維の質量を測定する。（合成繊維及びパルプ繊維を含む）ペーパータオル１ｘの質量（０．５ｇ）と採取した合成繊維の質量から、下記式により、合成繊維及びパルプ繊維のそれぞれの坪量を算出する。
合成繊維の坪量＝
ペーパータオル１ｘの坪量×（合成繊維の質量／ペーパータオル１ｘの質量）
パルプ繊維の坪量＝
ペーパータオル１ｘの坪量×［（ペーパータオル１ｘの質量－合成繊維の質量）／ペーパータオル１ｘの質量］
セルラーゼオノズカｐ１５００を添加した酢酸緩衝液５０ｍｌと、ペーパータオル１ｘ０．５ｇとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。次に、１８０ｒｐｍ、４０℃の条件で２４時間振とうした後、バイアル瓶から合成繊維を採取し、合成繊維の質量を測定する。（合成繊維及びパルプ繊維を含む）ペーパータオル１ｘの質量（０．５ｇ）と採取した合成繊維の質量から、下記式により、合成繊維及びパルプ繊維のそれぞれの坪量を算出する。
合成繊維の坪量＝
ペーパータオル１ｘの坪量×（合成繊維の質量／ペーパータオル１ｘの質量）
パルプ繊維の坪量＝
ペーパータオル１ｘの坪量×［（ペーパータオル１ｘの質量－合成繊維の質量）／ペーパータオル１ｘの質量］
【0047】
（紙厚）
ペーパータオル１ｘの紙厚は２００μｍ以上１４００μｍ以下であることが好ましく、４００μｍ以上１２００μｍ以下であることがより好ましく、５００μｍ以上１０００μｍ以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘの紙厚が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。なお、紙厚はシックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。なお、測定は３枚のペーパータオル１ｘを重ねて測定し、値を１／３にして、紙厚の値とする。
ペーパータオル１ｘの紙厚は２００μｍ以上１４００μｍ以下であることが好ましく、４００μｍ以上１２００μｍ以下であることがより好ましく、５００μｍ以上１０００μｍ以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘの紙厚が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。なお、紙厚はシックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。なお、測定は３枚のペーパータオル１ｘを重ねて測定し、値を１／３にして、紙厚の値とする。
【0048】
（シート長）
ペーパータオル１ｘのシート長は１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上３０５ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘのシート長が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。シート長は、ロール状ペーパータオル１のミシン目とミシン目の間の１枚のペーパータオル１ｘにおける、ＭＤ方向の長さを実測した値である。
ペーパータオル１ｘのシート長は１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上３０５ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ペーパータオル１ｘのシート長が上記数値範囲内であることにより、紙製タオル又は不織布製タオルのいずれでも使用しやすいペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１とすることができる。シート長は、ロール状ペーパータオル１のミシン目とミシン目の間の１枚のペーパータオル１ｘにおける、ＭＤ方向の長さを実測した値である。
【0049】
なお、ペーパータオル１ｘ及びロール状ペーパータオル１の製造方法としては、ペーパータオル１ｘが合成繊維及びパルプ繊維を含むキッチンタオルである場合は、例えば（１）所定のスパンボンド不織布にパルプ繊維を積層して水流交絡、（２）ミシン目加工、（３）ロール巻取り加工の順で製造することができる。
このとき、ロール状ペーパータオル１を不織布製タオルとして用いる場合は、製造方法の（１）水流交絡において、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡することで、合成繊維及びパルプ繊維を含む不織布を得ることができる。水流交絡の方法に関しては、例えば、特開２０１８－１９３６３４号公報に記載された方法で行うことが好ましい。
このとき、ロール状ペーパータオル１を不織布製タオルとして用いる場合は、製造方法の（１）水流交絡において、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡することで、合成繊維及びパルプ繊維を含む不織布を得ることができる。水流交絡の方法に関しては、例えば、特開２０１８－１９３６３４号公報に記載された方法で行うことが好ましい。
【0050】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが、当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例0051】
以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【0052】
表１及び表２に記載された実施例１～１５及び比較例１～６のロール状ペーパータオル包装体を作製した。
全ての実施例及び比較例のロール状ペーパータオル包装体に関して上述の各パラメーターを測定し、かつ、下記の各評価を行った。全ての測定結果及び評価を表１及び表２に示す。
全ての実施例及び比較例のロール状ペーパータオル包装体に関して上述の各パラメーターを測定し、かつ、下記の各評価を行った。全ての測定結果及び評価を表１及び表２に示す。
【0053】
第二フィルムの破れにくさ：ロール状ペーパータオル包装体を持ち上げたときの第二フィルムの破れにくさについて、下記の通り評価を行った。
第二フィルムが破れやすく、裂け目も大きくなりやすい：×
第二フィルムがやや破れやすく、裂け目も少し大きくなるが問題ない：△
第二フィルムが破れにくく、裂け目も小さい：○
第二フィルムがほとんど破れず、裂け目ほとんどできない：◎
第二フィルムが破れやすく、裂け目も大きくなりやすい：×
第二フィルムがやや破れやすく、裂け目も少し大きくなるが問題ない：△
第二フィルムが破れにくく、裂け目も小さい：○
第二フィルムがほとんど破れず、裂け目ほとんどできない：◎
【0054】
持ち運びのしやすさ：ロール状ペーパータオル包装体を持ち運んだときの持ち運びのしやすさについて、下記の通り評価を行った。
サイズが大きすぎたり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比が大きすぎたりして包装体の持ち運びがしにくい：×
サイズが少し大きかったり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比が少し大きかったりして包装体の持ち運びが少ししにくいが問題ない：△
サイズがやや大きかったり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比がやや大きかったりするが包装体の持ち運びはしやすい：○
サイズが適度な大きさであり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比も適切で包装体の持ち運びがとてもしやすい：◎
サイズが大きすぎたり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比が大きすぎたりして包装体の持ち運びがしにくい：×
サイズが少し大きかったり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比が少し大きかったりして包装体の持ち運びが少ししにくいが問題ない：△
サイズがやや大きかったり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比がやや大きかったりするが包装体の持ち運びはしやすい：○
サイズが適度な大きさであり、ロール状ペーパータオル包装体の縦横比も適切で包装体の持ち運びがとてもしやすい：◎
【0055】
美粧性：ロール状ペーパータオル包装体の美粧性ついて、下記の通り評価を行った。
フィルムのタイト性に劣り、美粧性にも劣る：×
フィルムのタイト性に少し劣り、美粧性にも少し劣る：△
フィルムのタイト性に優れ、美粧性にも優れる：○
フィルムのタイト性にとても優れ、美粧性にもとても優れる：◎
フィルムのタイト性に劣り、美粧性にも劣る：×
フィルムのタイト性に少し劣り、美粧性にも少し劣る：△
フィルムのタイト性に優れ、美粧性にも優れる：○
フィルムのタイト性にとても優れ、美粧性にもとても優れる：◎
【0056】
ロール製品の保持性：ロール状ペーパータオル包装体の中のロール状ペーパータオルの保持性について、下記の通り評価を行った。
ロール状ペーパータオルがフィルム内で大きく動きやすく、保持性に劣る：×
ロール状ペーパータオルがフィルム内で動きやすく、保持性に少し劣るが問題ない：△
ロール状ペーパータオルがフィルム内で動きにくく、保持性に優れる：○
ロール状ペーパータオルがフィルム内でほとんど動かず、保持性にとても優れる：◎
ロール状ペーパータオルがフィルム内で大きく動きやすく、保持性に劣る：×
ロール状ペーパータオルがフィルム内で動きやすく、保持性に少し劣るが問題ない：△
ロール状ペーパータオルがフィルム内で動きにくく、保持性に優れる：○
ロール状ペーパータオルがフィルム内でほとんど動かず、保持性にとても優れる：◎
【0057】
ロール製品の潰れにくさ：ロール状ペーパータオル包装体を持ち運んだ後に取り出したときのロール状ペーパータオルの状態について、下記の通り評価を行った。
ロール状ペーパータオルが潰れやすく、大きく潰れたものが多い：×
ロール状ペーパータオルが少し潰れやすく、潰れたものがいくつかあるが使用上問題ない：△
ロール状ペーパータオルが少し潰れにくく、潰れたものがわずかにあるが、使用上問題ない：○
ロール状ペーパータオルが潰れにくく、潰れたものはほとんどない：◎
ロール状ペーパータオルが潰れやすく、大きく潰れたものが多い：×
ロール状ペーパータオルが少し潰れやすく、潰れたものがいくつかあるが使用上問題ない：△
ロール状ペーパータオルが少し潰れにくく、潰れたものがわずかにあるが、使用上問題ない：○
ロール状ペーパータオルが潰れにくく、潰れたものはほとんどない：◎
【0058】
【表1】
【0059】
【表2】
【0060】
以上より、本発明に係る製造方法によれば、ロール状ペーパータオルが４個包装された包装体が、さらに２個包装されたロール状ペーパータオル包装体において、持ち運び時にフィルムが破れにくく、適度なタイト性を持つことによって持ち運びやすさと美粧性に優れ、包装体内のロール状ペーパータオルが潰れにくく、包装体内でロール状ペーパータオルを安定して保持できるロール状ペーパータオル包装体とすることができる。
【符号の説明】
【0061】
１ ロール状ペーパータオル
１ａ 表面
１ｂ 裏面
１ｅ ペーパータオルの最外巻の端縁
１ｘ ペーパータオル
１０ ４ロール包装体
１１ 第一フィルム
１１１ 第一シール部
１１２ 第一ガゼット折り部
１１３ 取っ手部
１２ 第二フィルム
１２１ 第二シール部
１２２ 第二ガゼット折り部
１００ ロール状ペーパータオル包装体
１ａ 表面
１ｂ 裏面
１ｅ ペーパータオルの最外巻の端縁
１ｘ ペーパータオル
１０ ４ロール包装体
１１ 第一フィルム
１１１ 第一シール部
１１２ 第一ガゼット折り部
１１３ 取っ手部
１２ 第二フィルム
１２１ 第二シール部
１２２ 第二ガゼット折り部
１００ ロール状ペーパータオル包装体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】