特開 2023-81276 フルダイジング方式の電気式コーヒーロースター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023081276

(43)【公開日】2023-06-09

(54)【発明の名称】フルダイジング方式の電気式コーヒーロースター

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/06 20060101AFI20230602BHJP

   A47J 31/42 20060101ALI20230602BHJP

   A23N 12/08 20060101ALI20230602BHJP

【ＦＩ】

A47J37/06 301

A47J31/42

A23N12/08 A

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121313

(22)【出願日】2022-07-29

(31)【優先権主張番号】10-2021-0167934

(32)【優先日】2021-11-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】522303962

【氏名又は名称】カルディ コーヒー ラボ インコーポレイテッド

【氏名又は名称原語表記】ＫＡＬＤＩ ＣＯＦＦＥＥ ＬＡＢ ＩＮＣ．

【住所又は居所原語表記】＃４１５ ＤＡＥＳＵＮＧ Ｄ－Ｐｏｌｉｓ，６０６ Ｓｅｏｂｕｓａｅｔ－Ｇｉｌ，Ｇｅｕｍｃｈｅｏｎ－Ｇｕ，Ｓｅｏｕｌ ０８５０４，Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(74)【代理人】

【識別番号】100135079

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 修

(72)【発明者】

【氏名】ホン ヒョンピョ

【テーマコード（参考）】

4B040

4B061

4B104

【Ｆターム（参考）】

4B040AA01

4B040AB04

4B040AD13

4B040AE10

4B040CA04

4B040CA12

4B040ED10

4B061AA01

4B061BA09

4B061CD01

4B061CD08

4B061CD14

4B061CD19

4B061CD21

4B104AA11

4B104BA23

4B104EA14

4B104EA30

(57)【要約】

【課題】 本発明は、フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターを提供する。
【解決手段】 本発明のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースターは、ハウジングと、コーヒー生豆が投入、排出及びロースティングされる所定の体積を有するフルダイジングチャンバと、フルダイジングチャンバの下端に連通されるヒーティング部と、ヒーティング部に連結され、ハウジング内部の外部空気をヒーティング部で供給する空気供給部と、フルダイジングチャンバの上端に連結されてコーヒー生豆が外部からフルダイジングチャンバに投入されるようにする生豆投入部と、フルダイジングチャンバの下端に連結されてロースティングの完了したコーヒーが排出されるようにするコーヒー排出部と、を含んで構成され、ヒーティング部によって加熱された空気がフルダイジングチャンバの下端に供給されて上端に排出されながらコーヒー生豆がフルダイジングチャンバの下部から上部に循環されながらロースティングされる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジングと、
コーヒー生豆が投入、排出及びロースティングされる所定の体積を有するフルダイジングチャンバと、
前記フルダイジングチャンバの下端に連通されるヒーティング部と、
前記ヒーティング部に連結され、前記ハウジング内部の外部空気を前記ヒーティング部に供給する、空気供給部と、
前記フルダイジングチャンバの上端に連結されて、コーヒー生豆が外部から前記フルダイジングチャンバに投入されるようにする、生豆投入部と、
前記フルダイジングチャンバの下端に連結されて、ロースティングが完了されたコーヒーが排出されるようにする、コーヒー排出部と、を含み、
前記ヒーティング部によって加熱された空気が前記フルダイジングチャンバの下端に供給されて上端に排出されながら、コーヒー生豆が前記フルダイジングチャンバの下部から上部に循環されながらロースティングされることを特徴とする、
フルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項2】

前記空気供給部から前記フルダイジングチャンバの下端まで連結構成されることで外部空気が直接前記フルダイジングチャンバの下端に供給されるようにしてコーヒー生豆を流動させる流動補助部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項3】

前記フルダイジングチャンバの上端に連結されて前記フルダイジングチャンバの上部に排出される排出空気のうちで異物を集塵させる集塵部と、
前記集塵部に連通されて前記ハウジング内部に前記集塵部から排出される異物が除去された排出空気が外部に排出される排出流路を提供する熱交換部と、をさらに含み、
前記熱交換部は、ハウジング内部の外部空気が排出流路を通じて排出される空気の残熱によって熱交換された後に、前記空気供給部を通じて前記フルダイジングチャンバの下端に加熱空気に供給されるようにすることを特徴とする、
請求項１に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項4】

前記フルダイジングチャンバは、
四角桶体形状を有するチャンバボディーと、
前記チャンバボディーの下端一側面が他側面を向けて傾くように構成される傾斜面と、
前記チャンバボディーの下端に前記チャンバボディーの断面積に比べて小さな大きさの断面積で開口形成されて前記空気供給部から加熱空気が流入される空気流入口と、
前記チャンバボディーの上端に開口形成されて前記生豆投入部からコーヒー生豆が前記チャンバボディーの内部に投入されるようにする生豆投入口と、
前記チャンバボディーの前記他側面から内部に所定間隔で離隔された位置に形成され、前記空気流入口を通じて加熱空気が流入されて前記傾斜面近所に投入されたコーヒー生豆がフルダイズ時に前記チャンバボディーの下端内部に積層されたコーヒー生豆の撹拌層が所定の高さまで崩れないようにする、撹拌プレートと、
前記空気流入口に位置され、前記空気流入口を通じて前記チャンバボディーの下端に流入される加熱空気が前記チャンバボディーの内部に拡散されるようにすると共に、直進性が維持されるようにする、拡散スロットと、
前記チャンバボディーの上端一側面に開口形成されて前記チャンバボディーに流入された加熱空気が前記集塵部に排出されるようにする空気排出口と、
前記傾斜面の下部に形成される開口部に所定角度で延長形成されて、前記チャンバボディーでロースティングされたコーヒーが外部に排出されるようにする、コーヒー排出口と、を含むことを特徴とする、
請求項１に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項5】

前記流動補助部は、
前記空気供給部の給気ファンと前記ヒーティング部との間のダクトから前記フルダイジングチャンバの空気流入口まで分岐されるブースターパイプと、
前記ブースターパイプに連結構成されて制御される開閉バルブと、を含むことを特徴とする、
請求項２に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項6】

前記集塵部は、
前記フルダイジングチャンバに連通される空気排出管と、
桶体構造を有して前記空気排出管が一側上端に連結されて異物が含まれた排出空気が流入時に比重が高い異物は下部に落下されるようにする集塵桶と、
前記集塵桶の上端から前記熱交換部まで延長されて前記集塵桶から前記熱交換部に排出空気が移動されるようにする空気移動管と、を含むことを特徴とする、
請求項３に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【請求項7】

前記熱交換部は、
前記ハウジング内部にジグザグで位置されて前記空気移動管に一端が連通されて排出空気の残熱が前記ハウジングの内部空間に発散されるようにして前記ハウジング内部の外部空気が熱交換されるようにするしわ管と、
前記しわ管の他端に連結されて、前記フルダイジングチャンバ、前記集塵部及び前記しわ管を通じて移動される排出空気が外部に排気されるようにする、排気ファンと、を含むことを特徴とする
請求項６に記載のフルダイジング方式の電気式コーヒーロースター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コーヒーロースターに関するものであり、より詳細には、コーヒー生豆が投入された桶体構造のフルダイジングチャンバ(Fluidizing Chamber)の下部から上部に向けて加熱空気が供給及び排出されるようにして、コーヒー生豆が流動化チャンバの下部から上部に循環されながらロースティングされるようにして、コーヒー生豆が焦げないで有している特性を最大限いかすロースティングが可能にできる、フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、コーヒーの香味を決定する３種要素は、第一に、コーヒー生豆の種類と品質であり、第二に、コーヒーロースティングの炒め程度であり、第三に、ロースティング方法である。特に、ロースティング方法とそれによるコーヒー生豆の均一ないため程度が香味に決定的な役割をする。

【0003】

具体的に説明すれば、コーヒーロースティング(coffee roasting)は、コーヒー生豆(coffee bean)を加熱処理して原豆を作る工程を示すものであり、コーヒー生豆は、それ自体としては何らの味や香も立たないが、ロースティング工程を通じて生豆の細胞組織が破壊されながらさまざまな成分ら(脂肪、糖、酸性及びカフェインなど)が活性化されて外部に発散される。すなわち、コーヒーロースティング工程中にコーヒー生豆のある成分は強化され、また他の成分は弱化されたりするので、ロースティング方法によって原豆の味と香がたくさん変わることができる。

【0004】

従来技術によるコーヒーロースティング方式は、電気エネルギを利用して熱風を生豆に供給しながらコーヒー生豆を炒める電気式方式と、ガスエネルギを利用した熱源でコーヒー生豆が盛られた回転ドラムを直接加熱してコーヒー生豆を炒めるガス式方式などで区分される。

【0005】

このような従来技術による電気式方式とガス式方式の場合、高温乾燥した熱がコーヒー生豆に伝達されることによってコーヒー生豆の水分が蒸発するようになってコーヒー生豆が乾燥された状態で炒まれるようになるか、またはロースティングの適切温度まで多くの時間とエネルギとが所要されて味と香が低下されるようになる問題点がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】韓国登録特許第１０-０９７７９９７号

【特許文献2】韓国登録特許第１０-１８９９３１６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

したがって、本発明の目的は、コーヒー生豆が投入された桶体構造のフルダイジングチャンバ下部から上部に向けて加熱空気が供給及び排出されるようにして、コーヒー生豆がフルダイジングチャンバの下部から上部に循環(フルダイズ)されながらロースティングされるようにして、コーヒー生豆が焦げないで有している特性を最大限いかすロースティングが可能にできる、フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターを提供することである。

【0008】

また、本発明の目的は、フルダイジングチャンバの下部に外部空気が高速に噴射されるようにして、コーヒー生豆が重い場合にもコーヒー生豆の流動性を維持してフルダイジング方式のロースティングが可能にできる、フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターを提供することである。

【0009】

また、本発明の目的は、フルダイジングチャンバの上部に排出された加熱空気がフルダイジングチャンバの下部に供給される外部空気を予熱させてヒーティング手段の電気エネルギを節約するようにできる、フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記の目的を達成するために、本発明によるフルダイジング方式の電気式コーヒーロースターは、ハウジングと、コーヒー生豆が投入、排出及びロースティングされる所定の体積を有するフルダイジングチャンバと、フルダイジングチャンバの下端に連通されるヒーティング部と、ヒーティング部に連結され、ハウジング内部の外部空気を前記ヒーティング部に供給する空気供給部と、フルダイジングチャンバの上端に連結されてコーヒー生豆が外部からフルダイジングチャンバに投入されるようにする生豆投入部と、フルダイジングチャンバの下端に連結されてロースティングが完了されたコーヒーが排出されるようにするコーヒー排出部と、を含んで構成され、ヒーティング部によって加熱された空気がフルダイジングチャンバの下端に供給されて上端に排出されながらコーヒー生豆がフルダイジングチャンバの下部から上部に循環されながらロースティングされることを特徴とする。

【0011】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターは、空気供給部からフルダイジングチャンバの下端まで連結構成されることで、外部空気が直接フルダイジングチャンバの下端に供給されるようにしてコーヒー生豆を流動させる流動補助部と、をさらに含んで構成される。

【0012】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターは、フルダイジングチャンバの上端に連結されてフルダイジングチャンバの上部に排出される排出空気のうちで異物を集塵させる集塵部と、集塵部に連通されてハウジング内部に集塵部から排出される異物が除去された排出空気が外部に排出される排出流路を提供する熱交換部と、をさらに含み、熱交換部は、ハウジング内部の外部空気が排出流路を通じて排出される空気の残熱によって熱交換された後、空気供給部を通じてフルダイジングチャンバの下端に加熱空気に供給されるようにすることを特徴とする。

【0013】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターにおいて、フルダイジングチャンバは、四角桶体形状を有するチャンバボディーと、チャンバボディーの下端一側面が他側面を向けて傾くように構成される傾斜面と、チャンバボディーの下端にチャンバボディーの断面積に比べて小さな大きさの断面積で開口形成されて空気供給部から加熱空気が流入される空気流入口と、チャンバボディーの上端に開口形成されて生豆投入部からコーヒー生豆がチャンバボディーの内部に投入されるようにする生豆投入口と、チャンバボディーの他側面から内部に所定間隔で離隔された位置に形成され、空気流入口を通じて加熱空気が流入されて傾斜面近所に投入されたコーヒー生豆がフルダイズ(fluidize)時にチャンバボディーの下端内部に積層されたコーヒー生豆の撹拌層が所定の高さまで崩れないようにする撹拌プレートと、空気流入口に位置され、空気流入口を通じてチャンバボディーの下端に流入される加熱空気がチャンバボディーの内部に拡散されるようにすると共に直進性が維持されるようにする拡散スロットと、チャンバボディーの上端一側面に開口形成されてチャンバボディーに流入された加熱空気が集塵部に排出されるようにする空気排出口と、傾斜面の下部に形成される開口部に所定角度で延長形成されてチャンバボディーでロースティングされたコーヒーが外部に排出されるようにするコーヒー排出口と、を含んで構成される。

【0014】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターにおいて、流動補助部は、空気供給部の給気ファンとヒーティング部との間のダクトからフルダイジングチャンバの空気流入口まで分岐されるブースターパイプと、ブースターパイプに連結構成されて制御される開閉バルブと、を含んで構成される。

【0015】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターにおいて、集塵部は、フルダイジングチャンバに連通される空気排出管と、桶体構造を有して空気排出管が一側上端に連結されて異物が含まれた排出空気が流入時比重が高い異物は下部に落下されるようにする集塵桶と、集塵桶の上端から熱交換部まで延長されて集塵桶から熱交換部に排出空気が移動されるようにする空気移動管と、を含んで構成される。

【0016】

フルダイジング方式の電気式コーヒーロースターにおいて、熱交換部は、ハウジング内部にジグザグで位置されて空気移動管に一端が連通されて排出空気の残熱がハウジングの内部空間に発散されるようにしてハウジング内部の外部空気が熱交換されるようにするしわ管と、しわ管の他端に連結されてフルダイジングチャンバ、集塵部及びしわ管を通じて移動される排出空気が外部に排気されるようにする排気ファンと、を含んで構成される。

【発明の効果】

【0017】

したがって、本発明によれば、コーヒー生豆が投入された桶体構造のフルダイジングチャンバ下部から上部に向けて加熱空気が供給及び排出されるようにして、コーヒー生豆がフルダイジングチャンバの下部から上部に循環(フルダイズ)されながらロースティングされるようにして、コーヒー生豆が焦げないで有している特性を最大限いかすロースティングが可能にすることができる。

【0018】

また、フルダイジングチャンバの下部に外部空気が高速に噴射されるようにして、コーヒー生豆が重い場合にもコーヒー生豆の流動性を維持してフルダイジング方式のロースティングが可能にすることができる。

【0019】

また、フルダイジングチャンバの上部に排出された加熱空気がフルダイジングチャンバの下部に供給される外部空気を予熱させてヒーティング手段の電気エネルギを節約するようにできる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の望ましい実施例によるフルダイジング方式の電気式コーヒーロースターを示した斜視図である。

【図2】図１のコーヒーロースターの内部構成を示した斜視図である。

【図3】図２のコーヒーロースターの断面図である。

【図4】図２のコーヒーロースターのうちで下部チャンバの構成を示した図面である。

【図5】図２のコーヒーロースターのうちでフルダイジングチャンバを示した斜視図である。

【図6】図２のコーヒーロースターのうちでフルダイジングチャンバを示した断面図である。

【図7】図３のフルダイジングチャンバに投入されたコーヒー生豆がヒーティング手段の加熱空気によってフルダイズされながらロースティングされる姿を示した図面である。

【図8】図３のフルダイジングチャンバに投入されたコーヒー生豆が重い場合外部空気が付加されてコーヒー生豆がフルダイズされながらロースティングされる姿を示した図面である。

【図9】図３のフルダイジングチャンバに投入されたコーヒー生豆が重い場合外部空気が付加されてコーヒー生豆がフルダイズされながらロースティングされる姿を示した図面である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、添付された図面を参照しながら本発明の望ましい実施例に対して詳しく説明することにする。

【0022】

図１乃至図９に示されたように、本発明の望ましい実施例によるフルダイジング方式の電気式コーヒーロースターは、上部チャンバ１１１と下部チャンバ１１２でなされたハウジング１１０、上部チャンバ１１１に配置されてコーヒー生豆が投入、排出及びロースティングされる所定の体積を有するフルダイジングチャンバ１２０、下部チャンバ１１２内に配置されてフルダイジングチャンバ１２０の下端に連通されるヒーティング部１３０、下部チャンバ１１２に位置されてヒーティング部１３０に連結構成され、下部チャンバ１１２内部の外部空気がヒーティング部１３０を通じて加熱された後にフルダイジングチャンバ１２０の下端に加熱空気で供給及び上端に排出されるようにしてコーヒー生豆がフルダイジングチャンバ１２０の下部から上部に循環されながらロースティングされるようにする空気供給部１４０、空気供給部１４０からフルダイジングチャンバ１２０の下端まで連結されて下部チャンバ１１２内部の外部空気が直接フルダイジングチャンバ１２０の下端に投入されるようにしてコーヒー生豆が重い場合に加熱空気と共に生豆を流動させる流動補助部１５０、上部チャンバ１１１に位置されてフルダイジングチャンバ１２０の上端に連結構成されてフルダイジングチャンバ１２０の上部に排出される排出空気のうちで異物を集塵させる集塵部１６０、下部チャンバ１１２に位置されて集塵部１６０に連通されて集塵部１６０から排出される異物が除去された排出空気が下部チャンバ１１２外部に排出される排出流路を提供して下部チャンバ１１２の外部空気が排出空気の残熱によって熱交換されるようにして空気供給部１４０を通じてフルダイジングチャンバ１２０の下端に加熱空気で供給時ヒーティング部１３０の電気エネルギ消費が節約されるようにする熱交換部１７０、上部チャンバ１１１の外側に位置されてフルダイジングチャンバ１２０の上端に連結構成されて外部からコーヒー生豆がフルダイジングチャンバ１２０に投入されるようにする生豆投入部１８０、及び下部チャンバ１１２に構成されてフルダイジングチャンバ１２０の下端に連結構成されてロースティングが完了されたコーヒーが排出されるようにするコーヒー排出部１９０などを含む。

【0023】

ハウジング１１０は、前記構成部らが設置構成されるための上部チャンバ１１１と下部チャンバ１１２を提供するハウジング手段として、上部チャンバ１１１と下部チャンバ１１２のフレームがカバーパネルによって脱着可能な状態で構成されて前記構成部らの設置と維持管理が容易であるようにすることができる。

【0024】

フルダイジングチャンバ１２０は、上部チャンバ１１１に位置されてコーヒー生豆が投入、排出及びロースティングされる所定の体積を有するロースティングチャンバとして、四角桶体形状を有するチャンバボディー１２１、チャンバボディー１２１の下端一側面が他側面を向けて傾くように構成される傾斜面１２２、チャンバボディー１２１の下端にチャンバボディー１２１の断面積に比べて小さな大きさの断面積で開口形成されて空気供給部１４０から加熱空気が流入される空気流入口１２３、チャンバボディー１２１の上端に開口形成されて生豆投入部１８０から生豆がチャンバボディー１２１の内部に投入されるようにする生豆投入口１２４、チャンバボディー１２１の傾斜面１２２の向こう側面である他側面で内部に所定間隔で離隔された位置に形成され、空気流入口１２３を通じて加熱空気が流入されてチャンバボディー１２１の傾斜面１２２近所に投入されたコーヒー生豆がフルダイズ(fluidize)時にチャンバボディー１２１の下端内部に積層されたコーヒー生豆の撹拌層が所定の高さまで崩れないで安定を成すことができる安息角を維持するようにして撹拌性及びロースティング効果を極大化させることができる撹拌プレート１２５、空気流入口１２３に位置されて空気流入口１２３を通じてチャンバボディー１２１の下端に流入される加熱空気がチャンバボディー１２１の内部に均一に拡散するようにすると共に直進性が維持されるようにしてコーヒー生豆のフルダイズを均一にして撹拌性及びロースティング効果を極大化させることができる拡散スロット１２６、チャンバボディー１２１の上端一側面に開口形成されてチャンバボディー１２１に流入された加熱空気が集塵部１６０に排出されるようにする空気排出口１２７、及び傾斜面１２２の下部に形成される開口部に所定角度で延長形成されてチャンバボディー１２１でロースティングされたコーヒーが外部に排出されるようにするコーヒー排出口１２８などを含む。

【0025】

ここで、フルダイジングチャンバ１２０は、チャンバボディー１２１が四角桶体形状を有することを通じて、傾斜面１２２、撹拌プレート１２５及び拡散スロット１２６などの設置及び構成が可能にすることができて、これを通じて、従来のフルダイズベッド(Fluidized Bed)のようにコーヒー生豆を高く浮かべなくても良くて低い空気圧力とエネルギを利用して撹拌性を向上させてコーヒー生豆間伝導熱の拡散ができるようにしてロースティング効果を極大化させることができる。

【0026】

一方、フルダイジングチャンバ１２０は、チャンバボディー１２１の一側面にコーヒー生豆のロースティング状況を外部から肉眼で観察するようにできる透視口１２９がさらに構成されることが望ましい。

【0027】

また、フルダイジングチャンバ１２０は、チャンバボディー１２１の上端に生豆投入口１２４からチャンバボディー１２１の下端にコーヒー生豆投入時コーヒー生豆が傾斜面１２２近所に集中落下されるようにするための落下用頃斜板１２１aをさらに含むことができる。落下用頃斜板１２１aによってコーヒー生豆が傾斜面１２２近所に集中位置されて空気流入口１２３を通じて流入される加熱空気によって傾斜面１２２の対向部位にあるコーヒー生豆が上向き移動された後に、撹拌プレート１２５より高い位置で再び傾斜面１２２部分に落下されるようにして、これを通じて撹拌性を向上させることができる。

【0028】

また、フルダイジングチャンバ１２０は、チャンバボディー１２１の下端空気流入口１２３にヒーティング部１３０に連通されたディフューザー１２１bが構成されることが望ましい。

【0029】

したがって、フルダイジングチャンバ１２０によれば、四角桶体のチャンバボディー１２１の下端部に傾斜面１２２が形成され、撹拌プレート１２５と空気流入口１２３に構成される拡散スロット１２６によってチャンバボディー１２１の内部下端部に投入されたコーヒー生豆が加熱空気によって傾斜面１２２下端から撹拌プレート１２５とチャンバボディー１２１の内面との間の空間で上向き移動した後、チャンバボディー１２１の傾斜面１２２側に再び落下される動きが繰り返し的になされるようになる。よって、本発明によれば、コーヒー生豆がフルダイジング方式にロースティングされてコーヒー生豆が焦げないで味と香が向上されることができる。

【0030】

ここで、チャンバボディー１２１の他側面から撹拌プレート１２５までの距離は、チャンバボディー１２１の他側面に接した空気流入口１２３の直径より少し長いことが望ましく、これに、狭い面積の空気流入口１２３に流入された空気がチャンバボディー１２１の上部に行くほど拡散しながらコーヒー生豆を上部に移動させる。この時、撹拌プレート１２５より高い位置に移動されたコーヒー原豆が傾斜面１２２側に落下されることが繰り返し的になされてコーヒー生豆のフルダイズがより円滑になされる。

【0031】

また、フルダイジングチャンバ１２０は熱保存性を向上させるために公知の断熱材で仕上げされることが望ましい。

【0032】

ヒーティング部１３０は、下部チャンバ１１２に構成されてフルダイジングチャンバ１２０の下端空気流入口１２３に連通されて空気流入口１２３に流入される空気が加熱空気に変換されるようにする手段である。

【0033】

ここで、ヒーティング部１３０は熱保存性を向上させるために公知の断熱材で仕上げされることが望ましい。

【0034】

空気供給部１４０は下部チャンバ１１２に位置されてヒーティング部１３０に連結される。空気供給部１４０は下部チャンバ１１２内部の外部空気がヒーティング部１３０を通じて加熱された後フルダイジングチャンバ１２０の下端に加熱空気で供給及び上端に排出されるようにしてコーヒー生豆がフルダイジングチャンバ１２０の下部から上部に循環されながらロースティングされるようにする空気供給手段である。空気供給部１４０は下部チャンバ１１２内部の外部空気をフルダイジングチャンバ１２０の下端空気流入口１２３に連通されたヒーティング部１３０に給気させる給気ファン１４１などを含む。

【0035】

したがって、ヒーティング部１３０と空気供給部１４０によれば、空気を供給する手段と空気を加熱する手段がそれぞれモジュール化構成を有する状態で相互間簡単に結合されることで、設置と維持管理を容易にすることができる。

【0036】

ここで、給気ファン１４１には駆動騷音を減少させる公知の騷音器が構成されることが望ましく、一例で給気ファン１４１の駆動騷音を７０dB以下で減少させた方が良い。

【0037】

流動補助部１５０は空気供給部１４０からフルダイジングチャンバ１２０の下端空気流入口１２３まで連結構成されて下部チャンバ１１２内部の外部空気が直接フルダイジングチャンバ１２０の下端に高速噴射されるようにしてコーヒー生豆が重い場合加熱空気と共に生豆を流動させる補助流動手段である。流動補助部１５０は空気供給部１４０の給気ファン１４１とヒーティング部１３０との間のダクトからフルダイジングチャンバ１２０の空気流入口１２３またはディフューザー１２１bまで分岐されるブースターパイプ１５１と、ブースターパイプ１５１に連結構成されて電子制御される開閉バルブ１５２などを含む。

【0038】

したがって、流動補助部１５０によれば、ヒーティング部１３０と空気供給部１４０を通じた加熱空気をチャンバボディー１２１に流入させてコーヒー生豆のフルナイズロースティング時コーヒー生豆が重くてコーヒー生豆のフルナイズが上手くなされない場合、選択的に外部空気がチャンバボディー１２１の下端空気流入口１２３に直接高速で噴射されるようにすることができる。よって、流動補助部１５０によって重いコーヒー生豆のロースティング効果が向上されることができる。

【0039】

集塵部１６０は上部チャンバ１１１に位置されてフルダイジングチャンバ１２０の上端空気排出口１２７に連結されてフルダイジングチャンバ１２０の上部に排出される排出空気のうちで異物を集塵させる集塵手段である。集塵部１６０はチャンバボディー１２１の空気排出口１２７に連通される空気排出管１６１、桶体構造を有して空気排出管１６１が一側上端に連結されて異物が含まれた排出空気が流入時に比重が高い異物は下部に落下されるようにする集塵桶１６２、集塵桶１６２の下部に連通されて異物が収集される異物収集桶１６３及び集塵桶１６２の上端から下部チャンバ１１２の熱交換部１７０まで延長されて集塵桶１６２から異物が落下除去された排出空気だけが熱交換部１７０に移動されるようにする空気移動管１６４などを含む。

【0040】

熱交換部１７０は下部チャンバ１１２に位置されて集塵部１６０に連通されて集塵部１６０から排出される異物が除去された排出空気が下部チャンバ１１２外部に排出される排出流路を提供する。熱交換部１７０は下部チャンバ１１２の外部空気が排出空気の残熱によって熱交換されるようにして空気供給部１４０を通じてフルダイジングチャンバ１２０の下端に加熱空気で供給時ヒーティング部１３０の電気エネルギ消費が節約されるようにする熱交換手段である。熱交換部１７０は下部チャンバ１１２にジグザグで位置されて集塵部１６０の空気移動管１６４に一端が連通されて集塵部１６０から移動される排出空気の残熱が下部チャンバ１１２の内部空間に発散されて下部チャンバ１１２内部の外部空気が所定の温度で熱交換されるようにするしわ管１７１、しわ管１７１の他端に連結されてフルダイジングチャンバ１２０、集塵部１６０及びしわ管１７１を通じて移動される排出空気が外部に排気されるようにする排気ファン(図示せず)などを含む。

【0041】

したがって、熱交換部１７０によれば、フルダイジングチャンバ１２０の外部に排出される加熱空気の残熱によって下部チャンバ１１２の内部でフルダイジングチャンバ１２０の内部に流入される外部空気が熱交換されることで、ヒーティング部１３０の電気エネルギが節約されることができる。

【0042】

すなわち、熱交換部１７０によれば、常温の外部空気が７０℃乃至８０℃で予熱されてヒーティング部１３０を通じて２５０℃乃至３００℃で加熱されなければならない場合電気エネルギが大きく節約されることができる。

【0043】

また、上部チャンバ１１１と下部チャンバ１１２は、隔壁を通じて相互間分離及び密閉される構造を有することが望ましく、これを通じて、熱交換部１７０によって下部チャンバ１１２に提供される温室機能が極大化されるようにした方が良い。

【0044】

生豆投入部１８０は上部チャンバ１１１の外側に位置されてフルダイジングチャンバ１２０の上端に連結されて外部から生豆がフルダイジングチャンバ１２０に投入されるようにする生豆投入手段である。

【0045】

コーヒー排出部１９０は下部チャンバ１１２に構成されてフルダイジングチャンバ１２０の下端に連結されてロースティングが完了されたコーヒーが排出されるようにするコーヒー排出手段である。

【0046】

以下、本発明の望ましい実施例によるコーヒーロースターの作用に対して説明することにする。

【0047】

先ず、生豆投入部１８０を通じてフルダイジングチャンバ１２０の内部に所定量の生豆が投入される。

【0048】

ここで、フルダイジングチャンバ１２０は、チャンバボディー１２１の下端部に傾斜面１２２が形成されることによってチャンバボディー１２１の下端の生豆密集度がチャンバボディー１２１の傾斜面１２２上端の生豆密集度より大きくなるようになる。

【0049】

以後、空気供給部１４０とヒーティング部１３０によって所定の温度を有する加熱空気がチャンバボディー１２１の下端空気流入口１２３に噴射流入される。

【0050】

以後、チャンバボディー１２１の傾斜面１２２部位に位置される撹拌プレート１２５と空気流入口１２３に構成される拡散スロット１２６によってチャンバボディー１２１の内部下端部に投入されたコーヒー生豆が加熱空気によって傾斜面１２２下端から撹拌プレート１２５とチャンバボディー１２１の内面との間の空間に上向き移動した後チャンバボディー１２１の傾斜面１２２側に再び落下される動きが繰り返し的になされながら、コーヒー生豆がフルダイジング方式でロースティングされた後、コーヒー排出部１９０を通じて外部に排出される。

【0051】

一方、チャンバボディー１２１の下端に流入された加熱空気は集塵部１６０を経由して空気供給部１４０とヒーティング部１３０が構成された下部チャンバ１１２の熱交換部１７０に沿って移動されて下部チャンバ１１２内の外部空気が排出空気の残熱によって所定の温度で熱交換されてチャンバボディー１２１に加熱空気供給時ヒーティング部１３０の電気エネルギを節約することができる。

【0052】

また、空気供給部１４０からフルダイジングチャンバ１２０の下端空気流入口１２３まで流動補助部１５０が連結構成されることによって外部空気が直接フルダイジングチャンバ１２０の下端に高速噴射されて生豆が重くても生豆のフルナイズを向上させてロースティング効果が向上されることができる。

【0053】

したがって、上述したところによれば、生豆が投入された桶体構造のフルダイジングチャンバ１２０下部から上部に向けて加熱空気が供給及び排出されるようにしてコーヒー生豆がフルダイジングチャンバ１２０の下部から上部に循環(フルダイズ)されながらロースティングされるようにしてコーヒー生豆が焦げないで有している特性を最大限いかしながらロースティングされるようにすることができる。

【0054】

また、流動補助部１５０を通じて外部空気がフルダイジングチャンバ１２０の下部に高速噴射されてコーヒー生豆が重い場合にも生豆の流動性を維持してフルダイジング方式のロースティングを極大化することができる。

【0055】

また、熱交換部１７０を通じてフルダイジングチャンバ１２０に供給される外部空気がフルダイジングチャンバ１２０から排出される加熱空気と熱交換されてヒーティング部１３０の電気エネルギを節約するようにできる。

【符号の説明】

【0056】

１１０ ハウジング
１２０ フルダイジングチャンバ
１３０ ヒーティング部
１４０ 空気供給部
１５０ 流動補助部
１６０ 集塵部
１７０ 熱交換部
１８０ 生豆投入部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】