特開 2023-81635 内視鏡

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023081635

(43)【公開日】2023-06-13

(54)【発明の名称】内視鏡

(51)【国際特許分類】

   A61B 1/06 20060101AFI20230606BHJP

   G02B 23/26 20060101ALI20230606BHJP

【ＦＩ】

A61B1/06 531

G02B23/26 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021195497

(22)【出願日】2021-12-01

(71)【出願人】

【識別番号】000113263

【氏名又は名称】ＨＯＹＡ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】西尾 潤二

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 伶

【テーマコード（参考）】

2H040

4C161

【Ｆターム（参考）】

2H040CA03

4C161AA01

4C161BB04

4C161DD03

4C161FF40

4C161HH24

4C161JJ11

4C161QQ06

(57)【要約】

【課題】発光素子の配光方向がずれることを防止できる内視鏡を提供する。
【解決手段】はんだ付けによってＬＥＤ基板１１２に実装されたＬＥＤ素子１１１を備える内視鏡において、ＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａには、はんだ付けの際に発生するフラックスがＬＥＤ素子１１１と対応する位置に停留することを防ぐ溝１１３ａが形成されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

はんだ付けによって基板に実装された発光素子を備える内視鏡において、
前記基板の実装面には、はんだ付けの際に発生するフラックスが前記発光素子と対応する位置に停留することを防ぐ停留防止機構が形成されている内視鏡。

【請求項2】

前記基板に設けられ、前記発光素子に電源を供給する端子部を備え、
前記停留防止機構は、前記端子部の近傍に形成された凹部を含む請求項１に記載の内視鏡。

【請求項3】

前記端子部は複数であり、
前記停留防止機構は、前記端子部同士の間に形成された溝を含む請求項２に記載の内視鏡。

【請求項4】

前記停留防止機構は、前記端子部の外側を囲んで形成された溝を含む請求項２又は３に記載の内視鏡。

【請求項5】

前記溝は、前記実装面の縁まで延びており、少なくとも一端が開口している請求項３又は４に記載の内視鏡。

【請求項6】

１つの前記発光素子に対して一対の端子部が設けられており、
前記停留防止機構は、前記一対の端子部の外側を囲んで形成された切り欠きを含む請求項３に記載の内視鏡。

【請求項7】

前記溝は前記切り欠きに連通している請求項６に記載の内視鏡。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は内視鏡に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、光源としてＬＥＤのような発光素子を先端部に備えた内視鏡が広く普及している。

【0003】

例えば、特許文献１には、ＬＥＤと、該ＬＥＤを電力テーブルに繋ぐ導通パターンを有する基板とを備える内視鏡であって、前記基板に形成されて前記導通パターンを露出させる切欠部を覆う補強部材を設けることによって、前記切欠部に外力が与えられ、前記基板が破損することを防止した内視鏡が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】国際公開第２０１３／０６１８３８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一般に、ＬＥＤ（発光素子）を基板に電気的に接続させる場合、はんだ付けの手法が用いられる。はんだは種類によってフラックスを含むものがあり、フラックスを含むはんだは、はんだ付け時に、熱によって、液状のフラックスが流れ出る。該液状のフラックスが、発光素子と基板との間に停留する場合、液状のフラックスの表面張力によって発光素子が基板側に引っ張られる。

【0006】

しかし、液状のフラックスが発光素子の縁部の一部に偏在する場合は、前記表面張力が発光素子の前記縁部の一部にのみ作用するので、前記縁部の一部を除く他部分が基板から浮いてしまい、発光素子の配光方向がずれる問題が発生する。

【0007】

しかし、特許文献１の内視鏡は、はんだ付け時に発生する液状のフラックスについては言及されておらず、上述した発光素子の配光方向がずれる問題についても工夫がなされていない。

【0008】

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発光素子を基板にはんだ付けする際に発生する液状のフラックスが原因で、発光素子の配光方向がずれることを防止できる内視鏡を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る内視鏡は、はんだ付けによって基板に実装された発光素子を備える内視鏡において、前記基板の実装面には、はんだ付けの際に発生するフラックスが前記発光素子と対応する位置に停留することを防ぐ停留防止機構が形成されている。

【0010】

本発明にあっては、前記基板の実装面における前記発光素子と対応する位置に前記停留防止機構が形成されている。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだからフラックスが発生しても、前記基板と前記発光素子との間に前記フラックスが停留することはなく、前記フラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0011】

本発明に係る内視鏡は、前記基板に設けられ、前記発光素子に電源を供給する端子部を備え、前記停留防止機構は、前記端子部の近傍に形成された凹部を含む。

【0012】

本発明にあっては、前記基板の実装面における前記発光素子と対応する位置であって前記端子部の近傍に前記凹部が形成されている。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだからフラックスが発生しても、斯かるフラックスが前記凹部に流れ込むので、前記基板と前記発光素子との間に前記フラックスが停留することはない。従って、前記基板と前記発光素子との間に介在するフラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0013】

本発明に係る内視鏡は、前記端子部は複数であり、前記停留防止機構は、前記端子部同士の間に形成された溝を含む。

【0014】

本発明にあっては、前記停留防止機構が前記端子部同士の間に形成された溝を含む。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだから発生するフラックスは前記溝に流れ込み、前記基板と前記発光素子との間に前記フラックスが停留することはない。よって、前記基板と前記発光素子との間に介在するフラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0015】

本発明に係る内視鏡は、前記停留防止機構は、前記端子部の外側を囲んで形成された溝を含む。

【0016】

本発明にあっては、前記停留防止機構が前記端子部の外側を囲んで形成された溝を含む。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだから発生するフラックスは前記溝に流れ込み、前記基板と前記発光素子との間に停留しない。よって、前記基板と前記発光素子との間に介在するフラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0017】

本発明に係る内視鏡は、前記溝は、前記実装面の縁まで延びており、少なくとも一端が開口している。

【0018】

本発明にあっては、前記溝は少なくとも一端が前記実装面の縁にて開口している。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだから発生するフラックスは前記溝に流れ込み、前記溝の開口から外側に流れ落ちる。よって、前記フラックスが前記基板と前記発光素子との間に停留せず、前記フラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0019】

本発明に係る内視鏡は、１つの前記発光素子に対して一対の端子部が設けられており、前記停留防止機構は、前記一対の端子部の外側を囲んで形成された切り欠きを含む。

【0020】

本発明にあっては、前記停留防止機構が前記一対の端子部の外側を囲んで形成された切り欠きを含む。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだから発生するフラックスは前記切り欠きに流れ、前記基板と前記発光素子との間に停留しない。よって、前記基板と前記発光素子との間に介在するフラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【0021】

本発明に係る内視鏡は、前記溝は前記切り欠きに連通している。

【0022】

本発明にあっては、前記停留防止機構が前記一対の端子部の外側を囲んで形成された切り欠き、及び、前記端子部同士の間に形成された溝を含む。よって、前記発光素子を前記基板にはんだ付けする際、はんだから発生するフラックスは前記切り欠きに流れ、前記溝に流れ込む。よって、前記フラックスが前記基板と前記発光素子との間に停留せず、前記基板と前記発光素子との間に介在するフラックスの表面張力によって前記発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、発光素子を基板にはんだ付けする際に発生する液状のフラックスが原因で、発光素子の配光方向がずれることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】実施形態１に係る内視鏡の外観図である。

【図2】図１におけるＩＩ部分を拡大して示す拡大図である。

【図3】実施形態１に係る内視鏡の先端部の部分的断面図である。

【図4】図３におけるＩＶ部分を拡大して示す拡大図である。

【図5】実施形態１に係る内視鏡のＬＥＤ素子及びＬＥＤ基板を示す図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ線による断面図である。

【図7】ＬＥＤ素子を取り外した状態のＬＥＤ基板の実装面を示す図である。

【図8】実施形態２に係る内視鏡における、ＬＥＤ基板の実装面を示す図である。

【図9】図８のＩＸ－ＩＸ線による断面図である。

【図10】実施形態３に係る内視鏡における、ＬＥＤ基板の実装面を示す図である。

【図11】図１０のＸＩ－ＸＩ線による断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下に、本発明の実施形態に係る内視鏡を図面に基づいて詳述する。
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る内視鏡１０の外観図である。本実施の形態の内視鏡１０は、十二指腸向けの軟性鏡である。内視鏡１０は、挿入部２０、操作部４０、ユニバーサルコード５９及びコネクタ部５０を有する。操作部４０は、湾曲ノブ４１及びチャンネル入口４２を有する。

【0026】

挿入部２０は長尺であり、一端が折止部２６を介して操作部４０に接続されている。挿入部２０は、操作部４０側から順に軟性部２１、湾曲部２２及び先端部２３を有する。湾曲部２２は、湾曲ノブ４１の操作に応じて湾曲する。

【0027】

チャンネル入口４２から先端部２３まで、挿入部２０を貫通するチャンネルが設けられている。チャンネル入口４２には、処置具等を挿入する挿入口を有する鉗子栓４３が取り付けられている。

【0028】

ユニバーサルコード５９は長尺であり、一端が操作部４０に、他端がコネクタ部５０にそれぞれ接続されている。コネクタ部５０は、電気コネクタ５１を有する。電気コネクタ５１は、図示を省略する内視鏡用プロセッサに接続される。

【0029】

図２は、図１におけるＩＩ部分を拡大して示す拡大図である。図２に示すように、先端部２３の側面に、照明窓６０と観察窓２７とが配置されている。本実施の形態の内視鏡１０は、観察窓２７の視野方向が挿入部２０の長さ方向に対して略垂直である、いわゆる側視型である。挿入部２０の先端には、着脱可能な内視鏡用キャップ２４が取り付けられている。

【0030】

図３は、実施形態１に係る内視鏡１０の先端部２３の部分的断面図であり、図４は、図３におけるＩＶ部分を拡大して示す拡大図である。

【0031】

先端部２３の側面に設けられた照明孔３１に、照明カバー６１が水密及び気密に固定されている。照明カバー６１の裏側に、ＬＥＤ素子１１１（発光素子）が搭載されたＬＥＤ基板１１２が配置されている。照明孔３１に照明枠６４が内嵌しており、照明枠６４内にＬＥＤ素子１１１及びＬＥＤ基板１１２が配置されている。照明枠６４及び照明孔３１の間には第２絶縁シート６２２が介在している。

【0032】

ＬＥＤ基板１１２は、実装面１１２ａを有し、実装面１１２ａにＬＥＤ素子１１１を実装するための後述のパッド部１１５を有する。ＬＥＤ基板１１２の側面は、第１絶縁シート６２１を介して筒状の照明枠６４で囲まれている。照明枠６４は、観察窓２７側の面に円形貫通孔である治具孔６４１を有する。
なお、照明ケーブル芯線６５９はパッド部１１５に半田付け等により実装されている。照明ケーブル芯線６５９はＬＥＤ素子１１１に電源を供給する。

【0033】

図５は、実施形態１に係る内視鏡１０のＬＥＤ素子１１１及びＬＥＤ基板１１２を示す図である。ＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａにはＬＥＤ素子１１１が実装されている。

【0034】

図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線による断面図であり、図７は、ＬＥＤ素子１１１を取り外した状態のＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａを示す図である。説明の便宜上、図７は、実装面１１２ａにおいて、ＬＥＤ素子１１１に対応する領域を二点鎖線にて示している。即ち、実装面１１２ａにおいて二点鎖線にて囲まれた領域はＬＥＤ素子１１１と対向する部分である。以下では、斯かる領域をＬＥＤ対応領域と称し、ＬＥＤ素子１１１と同じ符号を付する。

【0035】

ＬＥＤ素子１１１は矩形の板形状であり、発光面と反対側の裏面の中央部には、ＬＥＤ基板１１２のパッド部１１５と接続する為の接続端子（図示せず）が設けられている。ＬＥＤ素子１１１の接続端子ははんだ部１１７を介してパッド部１１５に接続されている。即ち、ＬＥＤ素子１１１はＬＥＤ基板１１２のパッド部１１５にはんだ付けされている。

【0036】

ＬＥＤ基板１１２はブロック形状であり、セラミック又はガラスからなる。ＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａは、ＬＥＤ素子１１１よりも広い矩形の扁平面である。実装面１１２ａは、ＬＥＤ素子１１１の前記裏面と略平行である。実装面１１２ａの中央部には、ＬＥＤ素子１１１に電力を供給する為の一対のパッド部１１５（端子部）が埋設されている。実装面１１２ａにおいて、パッド部１１５の位置は、ＬＥＤ対応領域１１１内である。

【0037】

各パッド部１１５は、導電性の金属板からなり、長方形の形状を有している。各パッド部１１５は、実装面１１２ａの対向する２つの辺縁の対応方向に延びている。また、各パッド部１１５は、前記対向方向と直交する方向に、所定間隔を隔てて設けられている。

【0038】

実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５の間には、パッド部１１５の延び方向に沿って溝１１３ａ（停留防止機構）が凹設されている。溝１１３ａの幅は一対のパッド部１１５間の間隔よりも少し小さく、溝１１３ａの長さは対向する前記２つの辺縁間の距離と同じである。即ち、溝１１３ａの両端は前記２つの辺縁まで延びており、該２つの辺縁に係るＬＥＤ基板１１２の側面にて開口している。
なお、溝１１３ａの深さは、はんだ部１１７の厚みよりも深く、パッド部１１５の厚みよりも深い。

【0039】

一方、はんだは種類によってフラックスを含むものがある。このようにフラックスを含むはんだを使う場合は、はんだ付け時に、熱によって、フラックスが流れ出る。ＬＥＤ基板１１２にＬＥＤ素子１１１をはんだ付けする場合、はんだから流れ出るフラックスは、ＬＥＤ素子１１１の配光方向がずれる問題を引き起こす。

【0040】

即ち、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする場合、はんだから流れ出る液状のフラックスが、ＬＥＤ素子１１１の前記裏面とＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａとの間であって、ＬＥＤ素子１１１のいずれか一の縁部近傍に停留していることが生じ得る。この場合、フラックスの表面張力によって前記一の縁部が実装面１１２ａ側に引っ張られる。これが原因で、ＬＥＤ素子１１１の中央部のはんだ部１１７が支点となり、てこの原理によって、前記一の縁部と対向側の縁部が実装面１１２ａから浮くので、ＬＥＤ素子１１１は実装面１１２ａに対して斜めになる。この状態のままはんだ部１１７が固まるとＬＥＤ素子１１１の配光方向が意図した方向（例えば、実装面１１２ａに対して垂直方向）からずれてしまう。

【0041】

以上の構成を有する本実施形態の内視鏡１０は、このように配光方向がずれる問題に対応できる。
上述の如く、内視鏡１０は、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間には、実装面１１２ａの辺縁まで延びる溝１１３ａが形成されており、溝１１３ａの両端はＬＥＤ基板１１２の側面にて開口している。

【0042】

従って、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスは、溝１１３ａに流れ込み、溝１１３ａに沿って流れる。溝１１３ａを流れるフラックスは、溝１１３ａの両端にてＬＥＤ基板１１２の外側に流れ落ちる。よって、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスが実装面１１２ａ上におけるＬＥＤ素子１１１と対応する位置に停留することが無くなり、上述した配光方向がずれる問題を未然に防止できる。

【0043】

以上の記載においては、溝１１３ａの両端がＬＥＤ基板１１２の側面にて開口している場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。溝１１３ａの両端のうちいずれか一方がＬＥＤ基板１１２の側面にて開口するように構成しても良い。

【0044】

以上の記載においては、実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５の間にのみ溝１１３ａが凹設されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、一対のパッド部１１５の外側に、溝１１３ａと交差する方向、即ち、パッド部１１５の延び方向と交差する方向に延びる別の溝を、溝１１３ａと共に又は溝１１３ａの代わりに凹設しても良い。

【0045】

また、本実施形態においては、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間に溝１１３ａが形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。パッド部１１５同士間に例えば、複数の有底穴のような凹部を設けても良い。この場合、はんだ付けの際に発生するフラックスが前記凹部に流れ込み、上述したような、配光方向がずれる問題を防止できる。

【0046】

（実施形態２）
図８は、実施形態２に係る内視鏡１０における、ＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａを示す図であり、図９は、図８のＩＸ－ＩＸ線による断面図である。説明の便宜上、図８では、ＬＥＤ対応領域を二点鎖線にて示し、ＬＥＤ素子１１１と同じ符号を付しており、図９では、ＬＥＤ素子１１１及びはんだ部１１７を二点鎖線にて示している。

【0047】

ＬＥＤ基板１１２は、実施形態１と同様、実装面１１２ａの対向する２つの辺縁の対応方向に延びる一対のパッド部１１５を有しており、各パッド部１１５は、前記対向方向と直交する方向に、所定間隔を隔てて埋設されている。

【0048】

実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間には、パッド部１１５の延び方向に沿って溝１１３ａ（停留防止機構）が凹設されている。溝１１３ａの幅は一対のパッド部１１５間の間隔よりも少し小さく、溝１１３ａの長さは対向する前記２つの辺縁間の距離と同じである。即ち、溝１１３ａの両端は前記２つの辺縁まで延びており、該２つの辺縁に係るＬＥＤ基板１１２の側面にて開口している。

【0049】

更に、実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５の外側には、中空矩形に溝１１３ｂ（停留防止機構）が凹設されている。溝１１３ｂは、一対のパッド部１１５の外側を取り囲むように形成されている。溝１１３ｂの幅は、例えば溝１１３ａよりも大きく、溝１１３ａはＬＥＤ対応領域１１１内に形成されている。溝１１３ｂは溝１１３ａと連通している。また、溝１１３ａ及び溝１１３ｂの深さは、はんだ部１１７の厚みよりも深く、パッド部１１５の厚みよりも深い。

【0050】

上述の如く、実施形態２では、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間に溝１１３ａが形成され、一対のパッド部１１５の外側を取り囲むように溝１１３ｂが形成されており、溝１１３ａの両端はＬＥＤ基板１１２の側面にて開口している。

【0051】

従って、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスは、溝１１３ａに加えて溝１１３ｂにも流れ込み、溝１１３ａ及び溝１１３ｂに沿って流れる。溝１１３ａ及び溝１１３ｂを流れるフラックスは、溝１１３ａの両端にてＬＥＤ基板１１２の外側に流れ落ちる。よって、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスが実装面１１２ａ上に停留することが無くなり、上述した配光方向がずれる問題を未然に防止できる。

【0052】

また、本実施形態においては、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間に溝１１３ａが形成され、一対のパッド部１１５の外側を取り囲むように溝１１３ｂが形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。パッド部１１５同士間、及び、一対のパッド部１１５の外側に、例えば、複数の有底穴のような凹部を設けても良い。この場合、はんだ付けの際に発生するフラックスが前記有底穴に流れ込み、上述したような、配光方向がずれる問題を防止できる。

【0053】

実施形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【0054】

（実施形態３）
図１０は、実施形態３に係る内視鏡１０における、ＬＥＤ基板１１２の実装面１１２ａを示す図であり、図１１は、図１０のＸＩ－ＸＩ線による断面図である。説明の便宜上、図１０では、ＬＥＤ対応領域を二点鎖線にて示し、ＬＥＤ素子１１１と同じ符号を付しており、図１１では、ＬＥＤ素子１１１及びはんだ部１１７を二点鎖線にて示している。

【0055】

ＬＥＤ基板１１２は、実施形態１と同様、実装面１１２ａの対向する２つの辺縁の対応方向に延びる一対のパッド部１１５を有しており、各パッド部１１５は、前記対向方向と直交する方向に、所定間隔を隔てて埋設されている。

【0056】

実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５の外側には、中空矩形に切り欠き１１６（停留防止機構）が形成されている。切り欠き１１６は、一対のパッド部１１５の外側を取り囲むように形成されている。換言すれば、実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５及びパッド部１１５同士間の部分を除く全範囲が、均一な厚みにて切り欠かれている。従って、切り欠き１１６はＬＥＤ対応領域１１１を超えて形成されている。

【0057】

更に、実装面１１２ａにおいて、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間には、パッド部１１５の延び方向に沿って溝１１３ｃ（停留防止機構）が凹設されている。溝１１３ｃの幅は一対のパッド部１１５間の間隔よりも少し小さく、溝１１３ｃの長さはパッド部１１５の長さよりも少し長い。溝１１３ｃは切り欠き１１６と連通している。溝１１３ｃの深さは、はんだ部１１７の厚みよりも深く、パッド部１１５の厚みよりも深い。

【0058】

上述の如く、実施形態３では、一対のパッド部１１５のパッド部１１５同士間に溝１１３ｃが形成され、一対のパッド部１１５の外側を取り囲むように切り欠き１１６が形成されており、切り欠き１１６は、一対のパッド部１１５及びパッド部１１５同士間の部分を除く実装面１１２ａの全範囲に亘って形成されている。

【0059】

従って、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスは、溝１１３ｃ及び切り欠き１１６に流れ込む。また、溝１１３ｃに流れ込んだ液状のフラックスは溝１１３ｃを流れて切り欠き１１６に流れ出る。よって、ＬＥＤ素子１１１をＬＥＤ基板１１２にはんだ付けする際、はんだから流れ出る液状のフラックスが実装面１１２ａ上に停留することが無くなり、上述した配光方向がずれる問題を未然に防止できる。

【0060】

実施形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【符号の説明】

【0061】

１０ 内視鏡
１１１ ＬＥＤ素子（発光素子）
１１２ ＬＥＤ基板
１１２ａ 実装面
１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ 溝（停留防止機構）
１１５ パッド部（端子部）
１１６ 切り欠き（停留防止機構）
１１７ はんだ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】