(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023081846
(43)【公開日】2023-06-13
(54)【発明の名称】貼付フィルムおよびフィルム貼付アセンブリ
(51)【国際特許分類】
B32B 27/00 20060101AFI20230606BHJP
【ＦＩ】
B32B27/00 L
【審査請求】有
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2022184451
(22)【出願日】2022-11-17
(31)【優先権主張番号】202122822022.4
(32)【優先日】2021-11-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202122824468.0
(32)【優先日】2021-11-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202220854659.3
(32)【優先日】2022-04-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202220850731.5
(32)【優先日】2022-04-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221161313.1
(32)【優先日】2022-05-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221177877.4
(32)【優先日】2022-05-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221551563.6
(32)【優先日】2022-06-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221697522.8
(32)【優先日】2022-07-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221697145.8
(32)【優先日】2022-07-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】522451584
【氏名又は名称】東莞市菠蘿光電智造有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ｐｉｎｅａｐｐｌｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ３， Ｓｏｕｔｈ ６ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｘｉａｎｇｍａｎｇ Ｗｅｓｔ Ｒｏａｄ， Ｆｕｇａｎｇ ｖｉｌｌａｇｅ， Ｑｉｎｇｘｉ Ｔｏｗｎ， ＤＯＮＧＧＵＡＮ， ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ， Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】周 勝潔
(57)【要約】 （修正有）
【課題】電子製品のスクリーンに貼り付けフィルムを貼り付ける時に、貼り合わせ効果を改善する貼り付けフィルム及び貼り付けアセンブリを提供する。
【解決手段】貼付フィルムは強化フィルム２０１と離型フィルム層２０２を含み、前記離型フィルム層は静電気層であり、前記離型フィルム層と前記強化フィルムを分離し、離型フィルム層と強化フィルムの貼り合わせの片面に静電気が存在してスクリーン上のほこりを吸い取り、スクリーンを清掃する役割を果たす。
【選択図】図２４
【解決手段】貼付フィルムは強化フィルム２０１と離型フィルム層２０２を含み、前記離型フィルム層は静電気層であり、前記離型フィルム層と前記強化フィルムを分離し、離型フィルム層と強化フィルムの貼り合わせの片面に静電気が存在してスクリーン上のほこりを吸い取り、スクリーンを清掃する役割を果たす。
【選択図】図２４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
貼付フィルムであって、電子製品のスクリーンに貼り付けるために用いられる強化フィルムと、前記強化フィルムと貼り合わせ且つ静電気層である離型フィルム層と、を含むことを特徴とする貼付フィルム。
【請求項2】
前記強化フィルムは帯電防止性を有し、及び／または前記離型フィルム層の材質は、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＣ、ＰＶＣ、ＳＢＲ、ＮＢＲまたはＢＲのうちのいずれか一つまたはいくつかの組み合わせを含むことを特徴とする請求項１に記載の貼付フィルム。
【請求項3】
前記貼付フィルムは、取っ手または引き出し部をさらに含み、前記強化フィルムは、電子製品のスクリーンに貼り付けるための粘着面を有し、
前記離型フィルム層は、前記粘着面に貼り合わせ、前記離型フィルム層は、幅方向および長さ方向の端部を有し、
前記取っ手は前記引き出し部と前記離型フィルム層の一方の端部に接続され、前記取っ手は、前記離型フィルム層と同一面上にあり、かつ前記粘着面に密着していないか、または、前記引き出し部の一部または全部が、前記離型フィルム層の前記粘着面とは反対側に位置し、前記引き出し部は、前記離型フィルム層の長さ方向または幅方向に沿って延びることを特徴とする請求項１に記載の貼付フィルム。
前記離型フィルム層は、前記粘着面に貼り合わせ、前記離型フィルム層は、幅方向および長さ方向の端部を有し、
前記取っ手は前記引き出し部と前記離型フィルム層の一方の端部に接続され、前記取っ手は、前記離型フィルム層と同一面上にあり、かつ前記粘着面に密着していないか、または、前記引き出し部の一部または全部が、前記離型フィルム層の前記粘着面とは反対側に位置し、前記引き出し部は、前記離型フィルム層の長さ方向または幅方向に沿って延びることを特徴とする請求項１に記載の貼付フィルム。
【請求項4】
前記強化フィルムの幅方向に沿って延設された第１折り線をさらに含み、前記離型フィルム層は、前記粘着面を覆う粘着部と、前記粘着部に接続される接続段とを含み、
前記第１折り線は、複数のミシン目が間隔をおいて配列されてなるか、または少なくとも１つの線溝により形成され、前記第１折り線は、前記接続段に設けられ、前記接続段を前記粘着部に接続される第１接続段と、前記第１折り線に沿って折り曲げ可能な第２接続段とに分割されることを特徴とする請求項３に記載の貼付フィルム。
前記第１折り線は、複数のミシン目が間隔をおいて配列されてなるか、または少なくとも１つの線溝により形成され、前記第１折り線は、前記接続段に設けられ、前記接続段を前記粘着部に接続される第１接続段と、前記第１折り線に沿って折り曲げ可能な第２接続段とに分割されることを特徴とする請求項３に記載の貼付フィルム。
【請求項5】
電子機器に保護フィルムを貼り付けるために用いられるフィルム貼付アセンブリであって、フィルム貼付ツールと請求項１～４のいずれか一項に記載の貼付フィルムを含み、前記フィルム貼付ツールには貼付フィルム装着位置が設けられることを特徴とするフィルム貼付アセンブリ。
【請求項6】
前記フィルム貼付ツールはベースを含み、前記ベースには、フィルム貼付される電子製品を収容する位置決め溝および離型フィルムを通すための引き出し口が設けられることを特徴とする請求項５に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項7】
前記フィルム貼付ツールはフィルム貼付ケースを含み、前記フィルム貼付ケースはベースアセンブリとトップケースを含み、前記ベースアセンブリには電子機器を収容する位置決め溝が設けられ、前記トップケースは前記位置決め溝を開閉するために用いられ、前記フィルム貼付ケースの側壁には離型フィルムが挿通する引き出し口が設けられることを特徴とする請求項６に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項8】
前記ベースアセンブリは、ボトムケースと位置決め座を含み、前記貼付フィルム装着位置は前記トップケースに設けられ、前記ボトムケースは前記トップケースに向かう取付溝を有し、前記位置決め座は前記取付溝内に設けられ、前記位置決め溝は前記位置決め座に設けられ、および／または前記トップケースは前記貼付フィルム装着位置の縁に位置決め構造が設けられることを特徴とする請求項７に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項9】
前記位置決め構造は複数の位置決め凸部を含み、前記貼付フィルム装着位置の対向する両側には、それぞれ、一部の前記位置決め凸部が設けられ、かつ少なくとも一つの前記位置決め凸部はボケ防止凸部として配置され、前記ボケ防止凸部の横断面寸法および／または形状は他の位置決め凸部と異なることを特徴とする請求項８に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項10】
前記ボケ防止凸部は、円柱状に設けられているか、または、長尺状のリブに設けられていることを特徴とする請求項９に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項11】
前記トップケースは、第１端部と、前記第１端部に対向する第２の端部とを含み、前記トップケースは、前記ベースアセンブリに向かって凹んでおり、前記トップケースの長さ方向に垂直な横断面によって切断された断面は、凹弧状を呈し、前記トップケースの凹弧曲率は、前記第１端部から前記第２の端部に向かう方向に徐々に大きくなることを特徴とする請求項７に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項12】
前記貼付フィルムは貼付フィルム装着位置に固定され、フィルム貼付ケースを閉じ、離型フィルム層は強化フィルムと電子機器のフィルムが貼られる表面との間に位置し、かつ強化フィルムと電子機器のフィルムが貼られる表面部分との間に距離が存在し、前記離型フィルム層と前記強化フィルムは分離し、前記離型フィルム層は湾曲状に強化フィルムとスクリーンの間に位置し、分離して静電気を発生することを特徴とする請求項６に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項13】
前記離型フィルム層は、長手方向の両端または幅方向の両端において、電子機器の対向する両端に対して段差があることを特徴とする請求項６に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【請求項14】
前記段差の低い方の一端において、前記離型フィルム層と前記電子機器のフィルムが貼られる表面との距離が、前記離型フィルム層の厚み寸法と等しいことを特徴とする請求項１３に記載のフィルム貼付アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は貼付フィルム技術分野に関し、特に貼付フィルムおよびフィルム貼付アセンブリである。
【背景技術】
【0002】
科学技術の絶え間ない発展と革新に伴い、電子製品は人々の生活に不可欠な一部となっている。人々は電子製品を使用する時、通常、電子製品のスクリーンの傷、割れを防止するために、電子製品のスクリーンに強化フィルムを貼り、現在のフィルムの多くは強化フィルムと離型フィルム層を含む。より良い貼付フィルム効果を得るためには、通常、フィルム貼付ツールが貼付フィルムを補助する必要がある。貼付フィルムを貼り付ける過程は一般的に以下のことを含む：貼付フィルムを貼り付ける前に、スクリーン上の微細なほこり、汚れ、指紋などの汚染物に対して洗浄を行い、離型フィルム層を剥がしてから、強化フィルムをスクリーンに貼り付ける。従来の貼付フィルムを貼り付けるツールでは、通常、洗浄することと、フィルムを剥がすことと、貼付フィルムを貼り付けることのいくつかのステップを単独で行う必要があり、貼付フィルムを貼り付ける過程の一貫性が悪く、貼付フィルムを貼り付ける効果がよくない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
現在、貼付フィルムを貼り付ける時にフィルム貼合過程の一貫性が悪く、フィルム貼り合わせ効果が悪いという欠陥を克服するために、本発明は貼付フィルム及びフィルム貼付アセンブリを提供する。
【0004】
前記技術問題を解決するために、本発明は、電子製品のスクリーンに貼り付けるために用いられる強化フィルムと、前記強化フィルムと貼り合わせ且つ静電気層である離型フィルム層と、を含む貼付フィルムを提供する。
【0005】
好ましくは、強化フィルムは帯電防止性を有し、及び／または前記離型フィルム層の材質は、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＣ、ＰＶＣ、ＳＢＲ、ＮＢＲまたはＢＲのうちのいずれか一つまたはいくつかの組み合わせを含む。
【0006】
好ましくは、前記貼付フィルムは、取っ手または引き出し部をさらに含み、前記強化フィルムは、電子製品のスクリーンに貼り付けるための粘着面を有し、前記離型フィルム層は、前記粘着面に貼り合わせ、前記離型フィルム層は、幅方向および長さ方向の端部を有し、前記取っ手は前記引き出し部と前記離型フィルム層の一方の端部に接続され、前記取っ手は、前記離型フィルム層と同一面上にあり、かつ前記粘着面に密着していないか、または、前記引き出し部の一部または全部が、前記離型フィルム層の前記粘着面とは反対側に位置し、前記引き出し部は、前記離型フィルム層の長さ方向または幅方向に沿って延びる。
【0007】
好ましく、前記貼付フィルムは、前記強化フィルムの幅方向に沿って延設された第１折り線をさらに含み、前記離型フィルム層は、前記粘着面を覆う粘着部と、前記粘着部に接続される接続段とを含み、前記第１折り線は、複数のミシン目が間隔をおいて配列されてなるか、または少なくとも１つの線溝により形成され、前記第１折り線は、前記接続段に設けられ、前記接続段を前記粘着部に接続される第１接続段と、前記第１折り線に沿って折り曲げ可能な第２接続段とに分割される。
【0008】
好ましくは、前記フィルム貼付アセンブリは、フィルム貼付ツールと、前記いずれか一項に記載の貼付フィルムを含み、前記フィルム貼付ツールには貼付フィルム装着位置が設けられる。
【0009】
好ましくは、前記フィルム貼付ツールはベースを含み、前記ベースには、フィルム貼付される電子製品を収容する位置決め溝および離型フィルムを通すための引き出し口が設けられる。
【0010】
好ましくは、前記フィルム貼付ツールはフィルム貼付ケースを含み、前記フィルム貼付ケースはベースアセンブリとトップケースを含み、前記ベースアセンブリには電子機器を収容する位置決め溝が設けられ、前記トップケースは前記位置決め溝を開閉するために用いられ、前記フィルム貼付ケースの側壁には離型フィルムが挿通する引き出し口が設けられる。
【0011】
好ましくは、前記ベースアセンブリは、ボトムケースと位置決め座を含み、前記貼付フィルム装着位置は前記トップケースに設けられ、前記ボトムケースは前記トップケースに向かう取付溝を有し、前記位置決め座は前記取付溝内に設けられ、前記位置決め溝は前記位置決め座に設けられ、および／または前記トップケースは前記貼付フィルム装着位置の縁に位置決め構造が設けられる。
【0012】
好ましくは、前記位置決め構造は複数の位置決め凸部を含み、前記貼付フィルム装着位置の対向する両側には、それぞれ、一部の前記位置決め凸部が設けられ、かつ少なくとも一つの前記位置決め凸部はボケ防止凸部として配置され、前記ボケ防止凸部の横断面寸法および／または形状は他の位置決め凸部と異なる。
【0013】
好ましくは、前記ボケ防止凸部は、円柱状に設けられているか、または、長尺状のリブに設けられている。
【0014】
好ましくは、前記トップケースは、第１端部と、前記第１端部に対向する第２の端部とを含み、前記トップケースは、前記ベースアセンブリに向かって凹んでおり、前記トップケースの長さ方向に垂直な横断面で切断された断面は、凹弧状を呈し、前記トップケースの凹弧曲率は、前記第１端部から前記第２の端部に向かう方向に徐々に大きくなる。
【0015】
好ましくは、前記貼付フィルムは貼付フィルム装着位置に固定され、フィルム貼付ケースを閉じ、離型フィルム層は強化フィルムと電子機器のフィルムが貼られる表面との間に位置し、かつ強化フィルムと電子機器のフィルムが貼られる表面部分との間に距離が存在し、前記離型フィルム層と前記強化フィルムは分離し、前記離型フィルム層は湾曲状に強化フィルムとスクリーンとの間に位置し、分離して静電気が発生する。
【0016】
好ましくは、前記離型フィルム層は、長さ方向の両端または幅方向の両端において、電子機器の対向する両端に対して段差がある。
【0017】
好ましくは、前記段差の低い方の一端において、前記離型フィルム層と前記電子機器のフィルムが貼られる表面との距離は、前記離型フィルム層の厚さ寸法と等しい。
【0018】
従来技術に対して、本発明が提供した技術案は以下の有益な効果を有する：
１、貼付フィルムであって、強化フィルムと離型フィルム層を含み、前記強化フィルムは電子製品のスクリーンに貼り付けるために用いられ、前記離型フィルム層と前記強化フィルムは貼り合わせ、前記離型フィルム層は静電気層であり、前記離型フィルム層と前記強化フィルムを分離し、前記離型フィルム層と前記強化フィルムとの貼り付ける面に、静電気が存在してスクリーン上のほこりを吸い取り、離型フィルム層を静電気層として設置し、離型フィルム層と前記強化フィルムとが分離する時に静電気を帯電することができ、静電気を利用して電子製品のスクリーン上のほこりをよく吸着することができ、スクリーンを清掃する役割を果たし、直接拭き取る方式でほこりを除去することを避け、ほこりの粒がスクリーンにこすれることを避け、スクリーンの性能が損なわれないようにする。
２、強化フィルムは帯電防止性を有し、強化フィルムを帯電防止性能を有するように設置し、離型フィルム層とそれを分離する時、静電気を帯電せず、ほこりの吸着を避ける。
３、さらに引き出し部を設置し、前記引き出し部の一部または全部は前記離型フィルム層の前記粘着面の反対側に位置し、操作者により便利な付勢力を提供し、離型フィルム層を引き剥がすことに便利で、離型フィルム層を引き剥がす時に指が強化フィルムに接触することにより、それを汚染することがない。
４、折り線の設置により、接続段が折り畳まれた後、第１接続段と第２接続段との貼り合わせがより緊密になり、貼付フィルムの厚さ方向において、接続段の占用空間を減少させ、引き出し部の引き出しに便利で、かつ強化フィルムとフィルム貼付される電子製品のスクリーンとの間の間隔がより小さくなり、引き出し部を引き出した後、強化フィルムはスクリーンと貼り合わせやすくなると同時に、接続段は粘着面を超える部分であり、すなわち面積が粘着面より大きいため、引き出し部を利用して離型フィルム層を引っ張る時、接続段はまずカールされ、離型フィルム層に到達する時、離型フィルム層にカールの慣性力を提供し、この端部の離型フィルム層を迅速にカールさせ、スクリーンに対向し、迅速にほこりを吸着する。
５、フィルム貼付ツールに貼付フィルム装着位置が設けられ、貼付フィルム装着位置は貼付フィルムの取り付けに用いられ、フィルム貼付ツールへの貼付フィルム取り付けをより強固にする。
６、前記フィルム貼付ツールはベースを含み、前記ベースにはフィルム貼付される電子製品を収容する位置決め溝および引き出し部の伸びる引き出し口が設けられ、貼付フィルムと協力するフィルム貼付ツールは引き出し口を有し、電子製品を位置決めした後、引き出し部を引き出して離型フィルム層を剥離させ、フィルム剥離とフィルム貼付をほぼ同時に行わせ、フィルム貼付の品質を向上させる。
７、フィルム貼付ケースの側壁に引き出し口が設けられ、引き出し口は保護フィルムアセンブリの離型フィルム層での引き出し部を通すために用いられる。位置決め溝を設ける目的は、フィルム貼付ケースが貼付フィルムを貼り付ける時にずれて、保護フィルムがフィルム貼付ケースに対して傾くことを回避し、これにより、ユーザがフィルム貼付ケースを使用する快適性が低下することが理解される。
８、トップケースに位置決め構造を設置し、貼付フィルムに合わせてフィルム貼付を完成し、フィルム貼付ツールを利用して貼付フィルムと電子製品を位置合わせすることができ、フィルム貼付の効果を高める。
９、位置決め凸部を設置することで、ユーザが貼付フィルムをフィルム貼付ツールに合わせることを直感的に誘導し、フィルム貼付効率を向上させることができる。
１０、ボケ防止凸部と位置決め凸部を設置することで、ユーザが貼付フィルムを正確にフィルム貼付ツールに取り付けることをさらに誘導することができ、貼付フィルム取り付けの正確率を向上させ、フィルム貼付過程の効率を向上させる。
１１、トップケースは前記ベースアセンブリに向かって凹んでいるため、上蓋を閉じた後、貼付フィルムを閉じた空間内に限定し、上蓋は貼付フィルムに対して一定の押圧制限作用を有し、離型フィルム層が引き裂かれる過程で強化フィルムとスクリーンの間によくカールさせることができ、スクリーンと一定の押圧接触力が存在し、スクリーンと摩擦力が存在して、それによってさらに静電気を発生し、スクリーン上のほこりをよりよく持っていくと同時に、スクリーンとしっかりと貼り付けることができ、スクリーン上の清掃されていない領域のほこりが飛んできて強化フィルムに吸着し、強化フィルムに汚染をもたらすことを避ける。
１２、フィルム貼付ツールを閉じた後、強化フィルムと電子設備のフィルム貼付表面部分との間に距離が存在し、電子製品のスクリーンと離型フィルム層との間に引き出し部が引き出すための空間を有し、フィルム貼付と除塵の２つのステップをほぼ同時に行わせ、かつ貼付フィルムを非常に小さい空間範囲内に限定し、過剰な不純物に接触することを避け、貼付フィルムの品質を向上させる。
１３、離型フィルムと電子スクリーンとの間の距離の高い方の一端に対応する位置決め部材と前記固定具とが緊密に合わせて、低い方の一端に対応する位置決め部材と前記固定具とが可動式に合わせ、強化フィルムの貼り合わせ方向をよく制御することができ、低い方の一端の強化フィルムが先にスクリーンに貼り合わせ、高い方の一端の強化フィルムが自動的に落下することを回避し、そのため、強化フィルムが低い端から高い端へ徐々に貼り付けることを保証することができる。
１４、高さの差の低い一端において、前記離型フィルム層と前記電子機器のフィルム貼付表面との間の距離は前記離型フィルム層の厚さ寸法に等しく、外部の不純物が再び離型フィルムとスクリーンとの間の距離を通じてフィルム貼付ツールに入ることを有効に減少でき、再び貼付フィルムの品質を向上させる。
１、貼付フィルムであって、強化フィルムと離型フィルム層を含み、前記強化フィルムは電子製品のスクリーンに貼り付けるために用いられ、前記離型フィルム層と前記強化フィルムは貼り合わせ、前記離型フィルム層は静電気層であり、前記離型フィルム層と前記強化フィルムを分離し、前記離型フィルム層と前記強化フィルムとの貼り付ける面に、静電気が存在してスクリーン上のほこりを吸い取り、離型フィルム層を静電気層として設置し、離型フィルム層と前記強化フィルムとが分離する時に静電気を帯電することができ、静電気を利用して電子製品のスクリーン上のほこりをよく吸着することができ、スクリーンを清掃する役割を果たし、直接拭き取る方式でほこりを除去することを避け、ほこりの粒がスクリーンにこすれることを避け、スクリーンの性能が損なわれないようにする。
２、強化フィルムは帯電防止性を有し、強化フィルムを帯電防止性能を有するように設置し、離型フィルム層とそれを分離する時、静電気を帯電せず、ほこりの吸着を避ける。
３、さらに引き出し部を設置し、前記引き出し部の一部または全部は前記離型フィルム層の前記粘着面の反対側に位置し、操作者により便利な付勢力を提供し、離型フィルム層を引き剥がすことに便利で、離型フィルム層を引き剥がす時に指が強化フィルムに接触することにより、それを汚染することがない。
４、折り線の設置により、接続段が折り畳まれた後、第１接続段と第２接続段との貼り合わせがより緊密になり、貼付フィルムの厚さ方向において、接続段の占用空間を減少させ、引き出し部の引き出しに便利で、かつ強化フィルムとフィルム貼付される電子製品のスクリーンとの間の間隔がより小さくなり、引き出し部を引き出した後、強化フィルムはスクリーンと貼り合わせやすくなると同時に、接続段は粘着面を超える部分であり、すなわち面積が粘着面より大きいため、引き出し部を利用して離型フィルム層を引っ張る時、接続段はまずカールされ、離型フィルム層に到達する時、離型フィルム層にカールの慣性力を提供し、この端部の離型フィルム層を迅速にカールさせ、スクリーンに対向し、迅速にほこりを吸着する。
５、フィルム貼付ツールに貼付フィルム装着位置が設けられ、貼付フィルム装着位置は貼付フィルムの取り付けに用いられ、フィルム貼付ツールへの貼付フィルム取り付けをより強固にする。
６、前記フィルム貼付ツールはベースを含み、前記ベースにはフィルム貼付される電子製品を収容する位置決め溝および引き出し部の伸びる引き出し口が設けられ、貼付フィルムと協力するフィルム貼付ツールは引き出し口を有し、電子製品を位置決めした後、引き出し部を引き出して離型フィルム層を剥離させ、フィルム剥離とフィルム貼付をほぼ同時に行わせ、フィルム貼付の品質を向上させる。
７、フィルム貼付ケースの側壁に引き出し口が設けられ、引き出し口は保護フィルムアセンブリの離型フィルム層での引き出し部を通すために用いられる。位置決め溝を設ける目的は、フィルム貼付ケースが貼付フィルムを貼り付ける時にずれて、保護フィルムがフィルム貼付ケースに対して傾くことを回避し、これにより、ユーザがフィルム貼付ケースを使用する快適性が低下することが理解される。
８、トップケースに位置決め構造を設置し、貼付フィルムに合わせてフィルム貼付を完成し、フィルム貼付ツールを利用して貼付フィルムと電子製品を位置合わせすることができ、フィルム貼付の効果を高める。
９、位置決め凸部を設置することで、ユーザが貼付フィルムをフィルム貼付ツールに合わせることを直感的に誘導し、フィルム貼付効率を向上させることができる。
１０、ボケ防止凸部と位置決め凸部を設置することで、ユーザが貼付フィルムを正確にフィルム貼付ツールに取り付けることをさらに誘導することができ、貼付フィルム取り付けの正確率を向上させ、フィルム貼付過程の効率を向上させる。
１１、トップケースは前記ベースアセンブリに向かって凹んでいるため、上蓋を閉じた後、貼付フィルムを閉じた空間内に限定し、上蓋は貼付フィルムに対して一定の押圧制限作用を有し、離型フィルム層が引き裂かれる過程で強化フィルムとスクリーンの間によくカールさせることができ、スクリーンと一定の押圧接触力が存在し、スクリーンと摩擦力が存在して、それによってさらに静電気を発生し、スクリーン上のほこりをよりよく持っていくと同時に、スクリーンとしっかりと貼り付けることができ、スクリーン上の清掃されていない領域のほこりが飛んできて強化フィルムに吸着し、強化フィルムに汚染をもたらすことを避ける。
１２、フィルム貼付ツールを閉じた後、強化フィルムと電子設備のフィルム貼付表面部分との間に距離が存在し、電子製品のスクリーンと離型フィルム層との間に引き出し部が引き出すための空間を有し、フィルム貼付と除塵の２つのステップをほぼ同時に行わせ、かつ貼付フィルムを非常に小さい空間範囲内に限定し、過剰な不純物に接触することを避け、貼付フィルムの品質を向上させる。
１３、離型フィルムと電子スクリーンとの間の距離の高い方の一端に対応する位置決め部材と前記固定具とが緊密に合わせて、低い方の一端に対応する位置決め部材と前記固定具とが可動式に合わせ、強化フィルムの貼り合わせ方向をよく制御することができ、低い方の一端の強化フィルムが先にスクリーンに貼り合わせ、高い方の一端の強化フィルムが自動的に落下することを回避し、そのため、強化フィルムが低い端から高い端へ徐々に貼り付けることを保証することができる。
１４、高さの差の低い一端において、前記離型フィルム層と前記電子機器のフィルム貼付表面との間の距離は前記離型フィルム層の厚さ寸法に等しく、外部の不純物が再び離型フィルムとスクリーンとの間の距離を通じてフィルム貼付ツールに入ることを有効に減少でき、再び貼付フィルムの品質を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
本発明の目的、請求項及び利点を明らかにするために、以下に添付図面及び実施例を参照して、本発明について更に詳細に説明する。本明細書に記載された特定の実施例は、単に発明を説明するためのものであり、発明を限定するものではないことを理解されたい。
【0021】
なお、本発明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、「下」、「内」、「外」、「中」、「垂直」、「水平」、「横」、「縦」等の用語が示す方位や位置関係は、図面に示す方位や位置関係に基づくものである。これらの用語は、主に発明およびその実施例をよりよく説明するためのものであり、示された装置、要素、または構成要素が特定の向きを有するか、または特定の向きで構成され、動作しなければならないことを限定するものではない。
【0022】
また、上記の一部の用語は、方位や位置関係以外の意味で用いられることもあり、例えば「上」という用語は、場合によっては何らかの依存関係や接続関係を示すこともある。当業者であれば、本発明におけるこれらの用語の具体的な意味を具体的な状況に応じて理解することができる。
【0023】
さらに、「実装する」、「設置する」、「設けられる」、「接続される」という用語は、広義に理解されるべきである。例えば、固定接続、取外し可能な接続、または一体構造とすることができ；機械的接続、または電気的接続であり得る；直接的に接続されていてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されていてもよいし、２つの装置、要素または構成要素の間の内部的な接続であってもよい。当業者であれば、上記の用語の本考案における具体的な意味を、具体的な状況から理解することができるであろう。
【0024】
図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施例は、電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるための強化フィルム２０１と、前記強化フィルム２０１と貼り合わせ且つ静電層である離型フィルム層２０２とを含む貼付フィルム２００を提案する。また、前記強化フィルム２０１は粘着面２０１１を有し、前記離型フィルム層２０２は前記粘着面２０１１に貼り合わせ、離型フィルム層２０２を剥がした後、粘着面２０１１を電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付ける。貼付フィルムを貼り付ける時、前記離型フィルム層２０２と前記強化フィルム２０１を分離する時、前記離型フィルム層２０２と前記強化フィルム２０１が貼り合わされる面に静電気が発生し、離型フィルム層２０２の静電気が存在する面を電子製品３００のスクリーン３０１に近づけてスクリーン上のほこりを吸着する。
【0025】
引き続き図１を参照すると、離型フィルム層２０２には、離型フィルム層２０２を引き剥がすための取っ手２０２１が設けられている。
【0026】
図３を参照すると、前記貼付フィルム２００は保護層２４０をさらに含み、前記保護層２４０は前記強化フィルム２０１の前記粘着面２０１１と反対側に設けられる。同様に、保護層２４０の引き剥がしを容易にするために、保護層２４０にも取っ手２０２１も設けられている。
【0027】
いくつかの具体的な実施例では、前記離型フィルム層２０２は、離型フィルム層２０２と強化フィルム２０１を層分離するときに静電気が発生するように、摩擦によって静電気が発生しやすい材料で作られる。あるいは、離型フィルム層２０２は、合成樹脂系材料、ゴム系材料などからなる。あるいは、合成樹脂系材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などが挙げられる。ゴム系材料としては、ＳＢＲ（スチレン－ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニトリル－ブタジエンゴム）、または一部のＢＲ（ブタジエンゴム）が挙げられる。本実施例では、離型フィルム層２０２を形成する材料としてＰＥＴを選択した。ＰＥＴ材料の出所が比較的に広く、コストが低く、材料性能が優れ、需要に応じて離型フィルム層２０２を異なる硬度を有するように製造することができ、異なるタイプの貼付フィルム２００を製造することができる。
【0028】
強化フィルム２０１は、落下防止機能を有し、主にケイ酸塩材料からなるガラス材質のサンプルであり、その後強化処理を経て得られる。その主要な材料と製造技術は既存のものであり、ここではこれ以上説明しない。
【0029】
他の実施例では、一般的なプロセスに基づいて製造された強化フィルム２０１の接着面２０１１には、通常、ＡＢ接着剤、ＯＣＡ接着剤、または他の高分子有機物などの接着剤が存在する。そのため、部分強化フィルム２０１は、離型フィルム層２０２と分離する際にも静電気を帯びやすい。これにより、離型フィルム層２０２を剥離する際に強化フィルム２０１に静電気が発生し、ほこりが付着しやすくなる。強化フィルム２０１の静電吸着力は、離型フィルム層２０２の静電吸着力よりも小さく設定され、強化フィルム２０１へのゴミの付着を防止している。また、強化フィルム２０１は、帯電防止性を有するようにしてもよい。強化フィルム２０１が帯電防止特性を有するように、強化フィルム２０１を製造する際に、いくつかの帯電防止材料が添加される。離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から引き剥がす時、強化フィルム２０１は静電気を発生せず、ほこりの吸着を避け、強化フィルム２０１の清潔度を向上させる。
【0030】
他の具体的な実施例において、前記強化フィルム２０１の離型フィルム層２０２に面する側に粘着層が設けられ、前記粘着層は帯電防止性を有し、前記粘着層はＡＢ接着層、ＯＣＡ接着層などを含むが、これらに限定されない。
【0031】
なお、本実施例が提供した貼付フィルム２００は、フィルム貼付ツールを用いてフィルム貼付を補助してもよく、フィルム貼付ツールの補助なしにフィルム貼付を完成することもできる。
【0032】
以下、貼付フィルム２００のフィルム貼付過程について紹介し、一つの選択可能なフィルム貼付過程は以下の通りである：
Ｓ１、強化フィルム２０１を貼り付けようとする電子製品３００をテーブルの上に置く；
Ｓ２、貼り付ける強化フィルム２０１と電子製品３００のフィルム貼り付け表面との間の距離を予め設定された距離範囲内に保持し、取っ手２０２１によって離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から引き剥がすと同時に、引き剥がされた離型フィルム層２０２の粘着面２０１１との貼り合わせた面をスクリーン３０１に近接または接触させ、スクリーン３０１上のほこりを吸い取る；
Ｓ３、離型フィルム層２０２と貼り付ける強化フィルム２０１を分離し、強化フィルム２０１の一端をまずスクリーン３０１に接触させ、そして接触したこの端から順に強化フィルム２０１を残りのスクリーン３０１領域に接触させ、このようにフィルム貼付方向は相対的に単一であり、気泡を排出することに有利である。
Ｓ１、強化フィルム２０１を貼り付けようとする電子製品３００をテーブルの上に置く；
Ｓ２、貼り付ける強化フィルム２０１と電子製品３００のフィルム貼り付け表面との間の距離を予め設定された距離範囲内に保持し、取っ手２０２１によって離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から引き剥がすと同時に、引き剥がされた離型フィルム層２０２の粘着面２０１１との貼り合わせた面をスクリーン３０１に近接または接触させ、スクリーン３０１上のほこりを吸い取る；
Ｓ３、離型フィルム層２０２と貼り付ける強化フィルム２０１を分離し、強化フィルム２０１の一端をまずスクリーン３０１に接触させ、そして接触したこの端から順に強化フィルム２０１を残りのスクリーン３０１領域に接触させ、このようにフィルム貼付方向は相対的に単一であり、気泡を排出することに有利である。
【0033】
上記ステップＳ２とステップＳ３とは、順次行われてもよいし、同期して行われてもよいことが理解される。
【0034】
図４、図５及び図６を参照すると、本発明の第２実施例は、第１実施例が提供した貼付フィルム２００とは異なり、前記保護層４４０は、前記強化フィルム２０１を覆う被覆部４４１と、前記被覆部４４１を超える位置決め部４４２とを含む、前記位置決め部４４２には位置決め部材４４３が設けられ、前記位置決め部材４４３は、フィルム貼付ツール５００に合わせて前記貼付フィルム４００を位置決めするために用いられる。
【0035】
いくつかの特定の実施例では、位置決め部材４４３は、貫通孔または柱である。
【0036】
引き続き図６を参照すると、本実施例では、前記貼付フィルム４００に合わせて使用するためのフィルム貼付ツール５００を提供し、前記フィルム貼付ツール５００はベース５０１を含み、前記ベース５０１には、フィルムを貼り付けようとする電子製品３００を収容する位置決め溝５０２が設けられている。ベース５０１は、対向する第１端壁５０１１および第２端壁５０１２、並びに前記第１端壁５０１１と前記第２端壁５０１２との間に設けられた２つの側壁５０１３を有し、前記第１端壁５０１１、前記第２端壁５０１２、前記２つの側壁５０１３が囲んで位置決め溝５０２を形成している。
【0037】
前記ベース５０１には、前記第１端壁５０１１と側壁５０１３に設けられた固定具５０１４が設けられている。位置決め部材４４３が貫通孔である場合、固定具５０１４は柱である。位置決め部材４４３が柱である場合、固定具５０１４は、貫通孔、止まり孔、または座ぐり孔のような構造である。
【0038】
電子製品３００を位置決め溝５０２に入れて、貼付フィルム４００をフィルム貼付ツール５００に位置決めした後、さらなる押圧力によって強化フィルム２０１を電子製品３００のスクリーン３０１に一端から他端に向かって貼り付けるように、強化フィルム２０１と電子製品３００のスクリーン３０１との間に一定の距離が存在する。
【0039】
１つの選択可能なフィルム貼付過程は以下のとおりである：
Ｔ１、強化フィルム２０１を貼り付けようとする電子製品３００を位置決め溝５０２に入れる；
Ｔ２、取っ手２０２１によって離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から引き剥がし、引き剥がした離型フィルム層２０２の粘着面２０１１と貼り合わせた面をスクリーン３０１に近接または接触させ、スクリーン３０１上のほこりを吸い取り、フィルム貼付ツール５００に貼付フィルム４００を位置決めし、同時に粘着面２０１１をスクリーンに合わせてスクリーンに近づける；
Ｔ３、保護層４４０の表面の一端を押圧することによって強化フィルム２０１とスクリーン３０１を接触させ、スクリーン３０１の一端をまず強化フィルム２０１に接触させ、そして接触したこの端から徐々に強化フィルム２０１を順次残りのスクリーン３０１領域に接触させ、このようにフィルム貼付方向は一定の方向に沿って行われるものであり、気泡を排出するのに有利である。
Ｔ１、強化フィルム２０１を貼り付けようとする電子製品３００を位置決め溝５０２に入れる；
Ｔ２、取っ手２０２１によって離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から引き剥がし、引き剥がした離型フィルム層２０２の粘着面２０１１と貼り合わせた面をスクリーン３０１に近接または接触させ、スクリーン３０１上のほこりを吸い取り、フィルム貼付ツール５００に貼付フィルム４００を位置決めし、同時に粘着面２０１１をスクリーンに合わせてスクリーンに近づける；
Ｔ３、保護層４４０の表面の一端を押圧することによって強化フィルム２０１とスクリーン３０１を接触させ、スクリーン３０１の一端をまず強化フィルム２０１に接触させ、そして接触したこの端から徐々に強化フィルム２０１を順次残りのスクリーン３０１領域に接触させ、このようにフィルム貼付方向は一定の方向に沿って行われるものであり、気泡を排出するのに有利である。
【0040】
図７及び図８を参照すると、本発明の第３実施例は、貼付フィルム１００を提供し、第１実施例の貼付フィルム２００又は第２実施例の貼付フィルム４００との主な違いは、前記貼付フィルム１００が、離型フィルム層２０２に取っ手を設けることなく、離型フィルム層２０２に設けられた引き出し部１３０をさらに含むことである。離型フィルム層２０２は、引き出し部１３０によって引き剥がされる。前記離型フィルム層２０２は、長さ方向の両端部２０２２を有する。前記引き出し部１３０は、前記離型フィルム層２０２の一方の端部２０２２と接続され、前記引き出し部１３０の一部または全部は、前記離型フィルム層２０２の前記粘着面２０１１と反対側に位置し、前記引き出し部１３０は、前記離型フィルム層２０２の長さ方向に沿って一定の長さで延びている。このように引き出し部１３０を設置することは、操作者により便利な付勢作用を提供し、離型フィルム層２０２を容易に引き剥がすことができ、離型フィルム層２０２を引き剥がす時に指が強化フィルム２０１に接触することにより、それを汚染することがない。また、引き出し部１３０は、前記離型フィルム層２０２の前記粘着面２０１１から離れる方向に、引き出し部１３０の自由端の方向に引き出すように設けられ、引き出し部１３０は、折り返すようにして粘着面２０１１を引き剥がすことにより、スクリーン３０１の上方に合わせて操作することができ、操作時に引き出し部１３０を引き出すことにより離型フィルム層２０２を引き剥がすことができ、離型フィルム２０２を折り返すように引き裂くことで、離型フィルム２０２の静電気が発生する側を自然にスクリーン３０１に接触させることができ、離型フィルム２０２の静電気層を利用して同時にほこりを持ち去り、静電気を最大限に利用することができる。
【0041】
いくつかの他の実施例では、前記引き出し部１３０は、前記離型フィルム層２０２の幅方向の一端部に接続される。前記引き出し部１３０は、前記離型フィルム層２０２の幅方向に沿って一定の長さで延びている。
【0042】
あるいは、離型フィルム層２０２と引き出し部１３０とは、一体成形されていてもよいし、別体で設けられていてもよい。両者が別体で設けられている場合は、貼り合わせ、スナップ接続などで両者を接続する必要がある。
【0043】
前記フィルム貼付ツール５００に前記フィルムを位置決めすると、前記引き出し部１３０は離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間に位置し、前記離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間には距離がある。引き出し部１３０の厚さと離型フィルム層２０２の厚さ寸法が同じであることに基づいて、引き出し部１３０をスクリーン３０１と離型フィルム層２０２との間でスムーズに移動させることができるように、また、剥離した離型フィルム層２０２もスムーズに引っ張ることができるように、離型フィルム層２０２を剥離する際に、前記離型フィルム層２０２は、湾曲状に強化フィルム２０１とスクリーン３０１との間に位置する。この距離は、少なくとも離型フィルム層２０２の厚さ寸法以上である必要がある。引き出し部１３０の厚さ寸法が離型フィルム層２０２よりも小さくなる可能性があることに基づいて、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離を確保するために、離型フィルム層２０２をスムーズにスライドさせて引き剥がすことができる。そのため、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離を離型フィルム層２０２の厚さ寸法に対して対比することにより、本発明が提供した技術案をより明確にし、実現することができる。
【0044】
図９に示すように、離型フィルム層２０２を超えるＭ部分を設けることにより、電子製品３００をフィルム貼付ツール５００に載置した後、引き出し部１３０にフィルム貼付ツール５００を超えるＭ部分が存在することにより、電子製品３００を載置した後に離型フィルム層２０２を引き剥がすことができる。離型フィルム層２０２の引き剥がしと強化フィルム２０１の貼り合わせの時間間隔をより短くさせ、操作ステップをより連続させ、空気と接触する時間を短縮させ、フィルム引き剥がしとフィルム貼付をほぼ同時に行い、過剰なほこりの付着を回避し、貼付フィルムの効果を向上させる。離型フィルム層２０２を剥がす過程で、離型フィルム層２０２は静電気を発生し、スクリーン３０１上のほこりを吸い取る。すなわち、引き出し部１３０を引っ張ることによって離型フィルム層２０２を引き剥がし、離型フィルム層２０２を折り返すように引き剥がすことで、自然に離型フィルム層２０２の静電気が発生する側をスクリーン３０１に接触させ、スクリーン３０１上のほこりを吸着して除去することができる。いくつかの特定の実施例では、離型フィルム層２０２は、離型フィルム層２０２と強化フィルム２０１の層を分離するときに静電気が発生するように、摩擦によって静電気が発生しやすい材料で作られる。あるいは、離型フィルム層２０２は、合成樹脂系材料、ゴム系材料などからなる。あるいは、合成樹脂系材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などが挙げられる。ゴム系材料としては、ＳＢＲ（スチレン－ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニトリル－ブタジエンゴム）、または一部のＢＲ（ブタジエンゴム）が挙げられる。本実施例では、離型フィルム層２０２を形成する材料としてＰＥＴを選択した。ＰＥＴ材料の出所が比較的に広く、コストが低い；材料性能が優れ、需要に応じて離型フィルム層２０２を異なる硬度を有するように製造することができ、異なるタイプの貼付フィルムを製造する。
【0045】
以下にいくつかの貼付フィルム１００の貼付中にほこりを吸着するいくつかの方式を列挙する：
方式１：離型フィルム層２０２を剥がす過程で、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１に接触せず、スクリーン３０１に近ければよく、存在する静電気を利用してほこりを吸い上げる。この時、離型フィルム層２０２を剥がした後、強化フィルム２０１がスクリーン３０１に直接面するため、スクリーン３０１上のほこりが強化フィルム２０１の貼り合わせ面に飛びやすく、この時、強化フィルム２０１にもほこりが吸着しないように、強化フィルム２０１を帯電防止層にする必要がある。
方式２：離型フィルム層２０２を引き剥がす過程において、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１と強化フィルム２０１の粘着面２０１１との間に巻き取られ、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１に乗り上げてスクリーン３０１に接触し、これにより離型フィルム層２０２は引き剥がす時にまずスクリーン３０１に接触し、ほこりを吸着し、強化フィルム２０１にほこりが吸着することを避け、同時に離型フィルム層２０２とスクリーン３０１が接触し、スクリーン３０１上の引き裂かれていない離型フィルム層２０２に覆われたスクリーン３０１領域上のほこりが強化フィルム２０１と離型フィルム層２０２の静電吸着で舞い上がり、強化フィルム２０１にもほこりが吸着することをよく遮断することができる。このとき、強化フィルム２０１は帯電防止層であっても非帯電防止層であってもよい。
方式１：離型フィルム層２０２を剥がす過程で、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１に接触せず、スクリーン３０１に近ければよく、存在する静電気を利用してほこりを吸い上げる。この時、離型フィルム層２０２を剥がした後、強化フィルム２０１がスクリーン３０１に直接面するため、スクリーン３０１上のほこりが強化フィルム２０１の貼り合わせ面に飛びやすく、この時、強化フィルム２０１にもほこりが吸着しないように、強化フィルム２０１を帯電防止層にする必要がある。
方式２：離型フィルム層２０２を引き剥がす過程において、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１と強化フィルム２０１の粘着面２０１１との間に巻き取られ、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１に乗り上げてスクリーン３０１に接触し、これにより離型フィルム層２０２は引き剥がす時にまずスクリーン３０１に接触し、ほこりを吸着し、強化フィルム２０１にほこりが吸着することを避け、同時に離型フィルム層２０２とスクリーン３０１が接触し、スクリーン３０１上の引き裂かれていない離型フィルム層２０２に覆われたスクリーン３０１領域上のほこりが強化フィルム２０１と離型フィルム層２０２の静電吸着で舞い上がり、強化フィルム２０１にもほこりが吸着することをよく遮断することができる。このとき、強化フィルム２０１は帯電防止層であっても非帯電防止層であってもよい。
【0046】
図１０～図１３を参照すると、本発明の第４実施例は、第１実施例の貼付フィルム２００、第２実施例の貼付フィルム４００または第３実施例の貼付フィルム１００と主に異なる点は、前記貼付フィルム９０が第１折り線１２５をさらに含み、前記強化フィルム２０１が粘着面２０１１を有し、前記強化フィルム２０１は、対向する第１端２０１２と第２端２０１３とを有し、前記離型フィルム層２０２は、前記粘着面２０１１を覆う粘着部１２１と、前記第１端２０１２を超える接続段１２２とを含み、前記接続段１２２は、前記粘着部１２１に接続される；前記接続段１２２に設ける、前記接続段１２２を第１接続段１２２ａと第２接続段１２２ｂとに分割する第１折り線１２５は、前記強化フィルム２０１の幅方向に延設され、複数のミシン目が間隔をあける配置にされるか、または少なくとも１つのミシン目が形成する、前記第１接続段１２２ａは、前記粘着部１２１に接続され、前記第１折り線１２５に沿って折り曲げ可能である。前記引き出し部１３０は、前記第２接続段１２２ｂに接続される接続端部２０２３と、前記第２接続段１２２ｂから離れる方向に延びる延長端部１３２とを含み、前記延長端部１３２の縁部と前記第１折り線１２５との間の距離ｃは、前記第１折り線１２５と前記第２端部２０１３との距離ｄよりも大きい。
【0047】
強化フィルム２０１の接着面２０１１は、貼付フィルム９０を貼り付けるためのものであることが理解される。離型フィルム層２０２の粘着部１２１は、接着剤により強化フィルム２０１の粘着面２０１１に貼り合わされ、離型フィルム層２０２の粘着部１２１及び接続段１２２は一体成形されている。引き出し部１３０と離型フィルム層２０２は一体成型でもよいし、引き出し部１３０が離型フィルム層２０２の第２接続段１２２ｂに接続されてもよい。より安定した接続効果を保証するために、引き出し部１３０の接続端２０２３を第２接続段１２２ｂに重ね、ラップ部１４２に接着剤を塗布してもよい。引き出し部１３０の表面または第２接続段１２２ｂの表面に塗布してもよく、引き出し部１３０と第２接続段１２２ｂのラップ部１４２をスナップフィット接続の構造に設置し、スナップフィットによって引き出し部１３０と離型フィルム層２０２を接続してもよい。
【0048】
引き出し部１３０が粘着部１２１の強化フィルム２０１とは反対側に位置するように、接続段１２２を第１折り線１２５に沿って折り曲げ、延出端１３２の縁と前記第１折り線１２５との間の距離ｃが前記第１折り線１２５と前記第２の端部２０１３との距離ｄよりも大きいため、折り曲げ後、引き出し部１３０の延長部分は強化フィルム２０１の第２端２０１３を超え、引き出し部１３０をより握りやすく、かつ探しやすくさせ、それによって引き出し部１３０を引き出すだけで離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から分離させることができ、操作が便利である。フィルム貼付ケースにフィルムを貼付際には、折り畳まれた状態の貼付フィルム９０の引き出し部１３０が位置する側面をフィルム貼付ケースのスクリーン上に配置する、引き出し部１３０を引き出し部１３０の延伸部から延伸部の延伸方向に引き出し、離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１の第１端部２０１２から強化フィルム２０１から徐々に分離すると同時に、強化フィルム２０１の粘着面２０１１は、フィルム貼付ケースのスクリーンに貼り合わされ、貼付フィルム作業が完了する。
【0049】
引き出し部１３０の設置により、離型フィルム層２０２を強化フィルム層２０１から分離する操作が簡単で、分離速度を向上させ、さらに貼付フィルム設備の貼付フィルム効率を向上させ、かつユーザが手動で離型フィルム層２０２の引き裂き口を探すことを回避し、離型フィルム層２０２の裂け目を手動で探すと、手の不純物が強化フィルム２０１の粘着面２０１１に入る可能性があり、それによって強化フィルム２０１とフィルム貼付ケースのスクリーンの間に気泡が発生し、フィルム貼付ケースの表示効果に影響を与える。このように、この貼付フィルムの操作ステップは簡単で、迅速で便利で、かつ強化フィルム２０１と貼付フィルム設備のスクリーンに気泡が発生しにくく、貼り合わせ効果を向上させる。
【0050】
本発明の一実施例では、図１３に示すように、前記第２接続段１２２ｂには、前記強化フィルム２０１の幅方向に延びる第２折り線１２６が設ける、前記第２折り線１２６は、複数のミシン目が間隔を隔てて配置するか、または少なくとも１つの線溝によって形成され、第２折り線１２６と第１折り線１２５との間の距離は、１．２ｍｍ以下である。本実施例では、第１折り線１２５と第２の折り線１２６のミシン目または線溝はいずれも線状に設けられ、線またはミシン目の長さ方向は、いずれも強化フィルム２０１の幅方向と一致し、第２の折り線１２６と第１折り線１２５の間の距離は１．２ｍｍ以下である。具体的には、０．２ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍ、１ｍｍ又は１．２ｍｍ等である。第１折り線１２５は、接続段１２２の折り曲げを容易にする、折り曲げ後の接続段１２２の貼付フィルム９０の厚さ方向の占有スペースを減少させ、第２折り線１２６は、第１折り線１２５に近い第２接続段１２２ｂに設ける、折り曲げ後の第２接続段１２２ｂを折り曲げ可能にする、これにより、第２接続段１２２ｂと第１接続段１２２ａとの密着がより緊密になり、第１折り線１２５における貼付フィルム９０の厚さ方向の占有空間がより小さくなり、引き出し部１３０の引き出しがより容易になる。
【0051】
本発明の一実施例において、図１４及び図１５を参照すると、前記第１接続段１２２ａには、前記強化フィルム２０１の幅方向に延びる第３折り線１２７が設けられ、前記第３折り線１２７２７は、間隔を置いて配置された複数のミシン目によって、または少なくとも１つのミシン目によって形成され、第３折り線１２７と第１折り線１２５との間の距離は、１．２ｍｍ以下である。本実施例では、第１折り線１２５、第２の折り線１２６および第３折り線１２７のミシン目または線溝は、いずれも線状に配置され、線またはミシン目の長さ方向は、いずれも強化フィルム２０１の幅方向と一致し、第３折り線１２７と第１折り線１２５との間の距離は１．２ｍｍ以下である。具体的には、０．２ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍ、１ｍｍ又は１．２ｍｍ等である。第３折り線１２７を設けることにより、第１折り線１２５における貼付フィルム９０の厚さ方向の占有スペースをさらに小さくすることができるとともに、引き出し部１３０を引き出す際に、第１接続段１２２ａが最初に屈曲し、第３折り線１２７により第１接続段１２２ａの屈曲抵抗を小さくすることができるので、引き出し抵抗を小さくすることができる。
【0052】
前記第２折り線１２６のミシン目は、前記第１折り線１２５のミシン目とずれて配置され、前記第３折り線１２７のミシン目は、前記第１折り線１２５のミシン目とずれて配置されている。前記孔の長さ方向は前記強化フィルム２０１の幅方向と一致し、前記孔の長さはａであり、前記強化フィルム２０１の幅方向に隣接する前記孔の間の距離はｂであり、ａ≦ｂ≦１．５ａである。好ましくは、ａ≦ｂ≦１．５ａであり、同じ折り線の隣接する２つのミシン目の間の距離ｂが小さすぎると、加工時にミシン目の端部が１つの孔になりやすく、同じ折り線の隣接する２つのミシン目の間の距離ｂが大きすぎると、折り線が貼付フィルム９０の厚さ方向に占めるスペースを減らす効果に影響を与える。引き出し部１３０には、引き出し部１３０の幅方向に延びる複数の収納折り線１３３が設けるており、いずれかの収納折り線１３３は、接続端１３１からの距離よりも延出端１３２からの距離の方が小さい、引き出し部１３０の長手方向に間隔を隔てて複数配置ており、収容折り線１３３は、間隔を置いて配置された複数のミシン目によって形成されるか、または少なくとも１つの線溝によって形成される。
【0053】
図１６～図１８を参照すると、本発明の第５実施例は、第１実施例、第２実施例、第３実施例及び第４実施例に記載されたフィルム貼付ツール６００を提供し、強化フィルムを電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるために用いられる。
【0054】
フィルム貼付ツール６００はベース６０１を含み、前記ベース６０１にはフィルム貼付される電子製品３００を収容する位置決め溝６０２が設けられる。ベース６０１は、対向する第１端壁６０１１および第２端壁６０１２と、第１端壁６０１１と第２端壁６０１２との間に設けられた２つの側壁６０１３とを有する。第１端部壁６０１１、第２の端部壁６０１２、および２つの側壁６０１３は、位置決め溝６０２を形成するために一緒になっている。第１端壁６０１１、第２端壁６０１２および側壁６０１３に対応する位置には、リブ６０１５が設けられている。
【0055】
位置決め溝６０２内に電子製品３００が配置されると、リブ６０１５は電子製品３００を支持する。電子製品３００が位置決め溝６０２に配置され、フィルム貼付ツール６００に貼付フィルム４００が位置決めされると、強化フィルムと電子製品のスクリーン３０１との間には一定の距離が存在する。
【0056】
離型フィルム層２０２は、引き出し部１３０によって引き剥がすことができるようになっている。貼り合わせツール６００には、引き出し部１３０が突出する引き出し口６０１６が設けられている。図１７に示すように、引き出し開口６０１６を形成するために、側壁６０１３と第２の端壁６０１２との間に移行斜面を設けて、第２の端壁６０１２の高さが側壁６０１３より低くなって引き出し開口６０１６を形成するようにしてもよい。代替的に、引き出し開口６０１６は、他の方法で、例えば、第２の端壁６０１２に貫通孔を開けることによって、引き出し開口６０１６として形成されてもよい。
【0057】
前記ベース６０１には、前記貼付フィルムを位置決めする固定具６０１４が設けられている。側壁６０１３は、その延在方向に沿って、長さ方向の一端が高く、他端が低く、すなわち傾斜した状態に設けられ、フィルム貼付ツール６００にフィルムを位置決めし、前記位置決め溝６０２に前記電子製品３００を入れた後、強化フィルムの第１端と第２端のスクリーンに対する高さに段差が生じるようにする。フィルム貼付過程において、スクリーンからの距離が低い端部の強化フィルムを先にスクリーンに貼り合わせ、その後、低い端部に沿って徐々に強化フィルムを押圧し、フィルム貼付方向を一定の方向に進行させ、気泡を排出するのにさらに有利である。
【0058】
ここで述べた方法は、上記のいずれの実施例にも適用可能であり、ここではどの実施例を例にとって説明するが、これに限定されるものではない。任意選択で、スクリーンに対する強化フィルムの高さの差は、他の方法、例えば、リブック６０１５を高さの差を有する構造に配置することによっても達成され得る。
なお、高さの差を設けるのは構造の設置方式の一つにすぎず、高さの差をなくし、第１端と第２端の高さを一致させ、一方の端から他方の端に向かって貼付フィルムを貼り付けるように制御しても、依然として優れた貼付フィルムを貼り付ける効果を得ることができる。例えば、フィルム貼付方向は、引き出し口６０１６から遠い端から先に始まり、引き出し口６０１６の端に向かって徐々に貼り付ける。
なお、高さの差を設けるのは構造の設置方式の一つにすぎず、高さの差をなくし、第１端と第２端の高さを一致させ、一方の端から他方の端に向かって貼付フィルムを貼り付けるように制御しても、依然として優れた貼付フィルムを貼り付ける効果を得ることができる。例えば、フィルム貼付方向は、引き出し口６０１６から遠い端から先に始まり、引き出し口６０１６の端に向かって徐々に貼り付ける。
【0059】
図１９及び図２０を参照すると、本発明の第６実施例は、第１実施例、第２実施例、第３実施例及び第４実施例に記載されたフィルム貼付ツール７００を提供し、強化フィルムを電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるために用いられる。フィルム貼付ツールはフィルム貼付ケースを含み、フィルム貼付ケースはベースアセンブリ９９とトップケース９８を含み、ベースアセンブリ９９には位置決め溝５０２が設けられ、位置決め溝５０２はフィルム貼付ケースを位置決めするために用いられ、トップケース９８は位置決め溝５０２を開閉するために用いられ、トップケース９８には保護フィルムアセンブリを取り付けるための保護フィルム装着位置が設けられ、貼り合わせ箱の側壁には引き出し口９７が設けられ、引き出し口９７は保護フィルムアセンブリの離型フィルム層２０２の引き出し部１３０を通すために用いられる。
【0060】
具体的には、保護フィルムアセンブリをパネルケースの保護フィルム装着位置に装着、引き出し口９７が貼付ケースの側壁に設けられているため、保護フィルムアセンブリを装着と同時に離型フィルム層２０２上の引き出し部１３０が自動的に引き出し口９７に入り、ユーザが引き出し部１３０を引き出し口９７に引き込む必要がない、トップケース９８とベースユニット９９を被せるだけで、引き出し口９７は閉じた引き出し孔であり、引き出し部１３０は引き出し口９７から外れにくく、この時引き出し部１３０を引き出すことで、保護フィルムアセンブリの離型フィルム層２０２を引き裂くことができる。このように、このようなフィルム貼付アセンブリは操作が簡単で、高い貼付フィルム効率を有し、かつユーザが手動で離型フィルム層２０２の引き裂き口を探すことを回避し、手動で離型フィルム層２０２の引き裂き口を探すと、手の不純物が保護フィルム９６の粘着面に入り込み、保護フィルム９６とスクリーンの間に気泡が発生し、フィルム貼付ケースの表示効果に影響を与える可能性がある。
【0061】
具体的には、図２０に示すように、引き出し開口９７は、トップケース９８に設けられた第１切り欠き３１０と、ベースアセンブリ９９に設けられた第２の切り欠き３２０とを含む。
【0062】
更に、図２１及び図２２を参照すると、ベースアセンブリ９９は、また、トップケース９８に面する取付スロット１４１を有する下側トップケース１１０と、取付スロット１４１内に配置された位置決め座１２０と、位置決め座１２０上に配置された位置決め溝５０２とを含む。具体的には、位置決め座１２０はベースケース１１０に着脱可能に取り付けられ、ベースアセンブリ９９はベースケース１１０と位置決め座１２０に分けられ、このように設けられる目的は、ユーザが携帯電話やタブレットなどのフィルム貼付ケースの大きさ及び外観サイズに合わせて変更できるようにすることであり、そのため、位置決め座１２０のデザインは複数種類に設計することができ、各位置決め座１２０はフィルム貼付ケースの型番に対応し、携帯電話がちょうど位置決め座１２０に適合できるようにし、フィルム貼付ケースの固定の安定性を増加させる。勿論、本発明はこれに限定されるものではなく、第２実施例において、ボトムケース１１０と位置決め座１２０とが一体に形成されてもよい。勿論、本発明はこれに限定されるものではなく、第２実施例において、ボトムケース１１０と位置決め座１２０は接着によって一体に接続されてもよい。
【0063】
あるいは、トップケース９８は、保護フィルムアセンブリを位置決めして取り付けるための位置決め構造を保護フィルム装着位置の縁部に備える。位置決め構造の設置は保護フィルムアセンブリ上の位置決め部４４２に合わせて保護フィルムアセンブリを位置決めすることに有利で、保護フィルムアセンブリが貼り付ける設備に対してずれることを回避し、保護フィルムアセンブリの精確な位置決めを実現し、保護フィルム９６を貼り付けることを回避する。
【0064】
あるいは、位置決め構造は複数の位置決め凸部２３０を含み、保護フィルム装着位置の両側にはそれぞれ位置決め凸部２３０の一部が設けられ、少なくとも一つの位置決め凸部２３０は、他の位置決め凸部２３０とは断面寸法及び／又は形状が異なるボケ防止凸部２３１として構成される。ボケ防止凸部２３１を設けることにより、ユーザが保護フィルムアセンブリの前後の順序を逆にして取り付けるミスを回避することができ、さらに、位置決め凸部２３０の構造が簡単で、加工しやすい。
【0065】
あるいは、ボケ防止凸部２３１は、円柱状に設けられていてもよいし、長尺状のリブに設けられていてもよい。位置決め凸部２３０の形状は、円形としてもよいし、方形、角柱等の他の形状としてもよく、特に限定されない。明らかな円柱状または長尺状のリブを選択するのは、ユーザに保護フィルムアセンブリの前後順序を明らかにさせ、保護フィルムアセンブリを迅速かつ正確に位置決めさせるためである。
【0066】
トップケース９８には、保護フィルム装着位置を貫通する操作口２２０が設けられており、操作口２２０は、ユーザの手で保護フィルム９６を押圧して、保護フィルム９６を被貼付装置に貼り付けるためのものである。このフィルム貼付方式は操作が簡単で、保護フィルム９６とフィルム貼付ケースのスクリーンとの間に気泡が発生しにくく、フィルム貼付ケースの表示効果に影響を与える。
【0067】
図２３および図２４を参照すると、本発明の第７実施例は、第１実施例、第２実施例、第３実施例および第４実施例に記載されたフィルム貼付ツール８００と協働して、強化フィルムを電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるためのフィルム貼付ツール８００を提供する。
【0068】
具体的には、フィルム貼付ツール８００は、フィルム貼付ケース１０に位置決めされ、フィルム貼付ケース１０が閉じられた後、引き出し部１３０が離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間に位置し、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間には距離がある。引き出し部１３０の厚さと離型フィルム層２０２の厚さ寸法が同じであることに基づいて、引き出し部１３０をスクリーン３０１と離型フィルム層２０２との間でスムーズに移動させることができるように、また、剥離した離型フィルム層２０２もスムーズに引っ張ることができるように、離型フィルム層２０２を剥離する際に、前記離型フィルム層２０２は、湾曲状に強化フィルム２０１とスクリーン３０１との間に位置する。この距離は、少なくとも離型フィルム層２０２の厚さ寸法以上である必要がある。引き出し部１３０の厚さ寸法が離型フィルム層２０２よりも小さくなる可能性があることに基づいて、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離を確保するために、離型フィルム層２０２をスムーズにスライドさせて引き剥がすことができる。そのため、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離を離型フィルム層２０２の厚さ寸法に対して対比することにより、本発明が提供した技術案をより明確にし、実現することができる。
【0069】
さらに、図２５および図２６を参照すると、フィルム貼付ケース１０は、ボトムケース１１０と、ボトムケース１１０に接続された第３端部１５１と、第３端部１５１に対向する第４端部１５２とを含むトップケース９８とを含む本体部分を含み、トップケース９８は、第４端部１５２とボトムケース１１０との間に形成された引き出し開口６０１６を覆う。トップケース９８は、ボトムケース１１０に向かって凹んでおり、トップケース９８の凹み領域では、トップケース９８の長手方向に垂直な横断面で切断した断面が凹弧状を呈し、トップケース９８の凹弧状の曲率は、第３端１５１から第４端１５２の方向に向かって徐々に大きくなっている。あるいは、第３端部１５１から第４端部１５２に向かう方向において、トップケース９８の中間領域は凹んでいる。
【0070】
トップケース９８は、開閉することができ、ボトムケース１１０との接続方法は様々である。例えば、トップケース９８は、ボトムケース１１０に回転可能に接続され、トップケース９８の第３端部１５１とボトムケース１１０との間の一端には、回転可能な接続段材が設けられ、この接続段材を回転させることにより、トップケース９８がボトムケース１１０を中心に回転し、トップケース９８を開閉することができる。この接続段材は、回転軸であってもよいし、可撓性のあるプラスチック等であってもよい。トップケース９８とボトムケース１１０とは、ヒンジによってヒンジ結合されてもよい。トップケース９８とボトムケース１１０はスライド接続することもでき、ボトムケース１１０の長さ方向の両側にガイドレールまたはガイド溝が設けられ、トップケース９８の長さ方向の両側に対応するガイドレールまたはガイド溝が設けられ、トップケース９８はボトムケース１１０上でスライドしてトップケース９８を開閉する効果を達成することができる。離型フィルム層２０２には、剥離フィルムがフィルム貼付ケース１０に位置決めされた後に、引き出し開口部６０１６から引き出すことができる引き出し部１３０が設けられている。トップケース９８は、ボトムケース１１０に向かって凹んでおり、トップケース９８の凹み領域では、トップケース９８の長手方向に垂直な横断面で切断した断面が凹弧状となっている。トップケース９８の凹弧曲率は、第３端部１５１から第４端部１５２の方向に徐々に増大する。第３端部１５１に近いほどトップケース９８の凹みの程度は小さく、逆に第４端部１５２に近いほどトップケース９８の凹みの程度は大きくなる。トップケース９８の凹み領域は、第３端部１５１から第４端部１５２まで連続して延びていてもよいし、第３端部１５１から第４端部１５２までの間の任意の位置から第４端部１５２まで連続して延びていてもよいし、第３端部１５１から第４端部１５２までの間の任意の２つの位置の間に延びていてもよい。
【0071】
引き出し口６０１６は、トップケース９８および／またはボトムケース１１０の第４端部１５２とは反対側の端面を高さ方向に切り欠いて形成されている。
フィルム貼付時には、フィルム貼付ケース１０に貼付フィルムが載置され、引き出し部１３０が引き出し口６０１６から引き出される。凹みの程度が小さい方の端の離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離は前記離型フィルム層２０２の厚さ寸法に等しく、トップケース９８の凹みの程度が低い方の端は貼付フィルム２００に接触し、貼付フィルム２００をスクリーン３０１に接触させ、すなわちトップケース９８の内面、フィルムおよびスクリーン３０１の三者の間に順次接触させる。引き出し部１３０を引っ張ると、離型フィルム層２０２は強化フィルム２０１から分離され、強化フィルム２０１はスクリーン３０１に直接接触し、凹んだトップケース９８は強化フィルム２０１がスクリーン３０１に貼り付くように圧力を与える。トップケース９８は弾性を有し、トップケース９８がフィルムに与える圧力は変化可能な弾性力であり、この弾性力は大きすぎて電子製品のスクリーンを損傷することがなく、また、強化フィルム２０１をスクリーン３０１に貼り付けるのに適切な圧力を提供することができ、気泡の発生を減少させ、さらに気泡を発生させない。同時に強化フィルム２０１と電子製品スクリーン３０１が貼り合わずに位置ずれが発生することを回避する。これにより、電子製品の貼付フィルムの効果が向上した。第３端１５１に近いトップケース９８の凹み程度が小さく、トップケース９８が貼付フィルム２００に与える圧力が小さく、さらに圧力を与えないため、貼付フィルム２００とスクリーン３０１との間に一定の距離があり、引き出し部１３０を容易に引き出すことができる。第４端１５２に近いトップケース９８の凹みの程度が大きく、トップケース９８が貼付フィルム２００に与える圧力が大きく、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間に大きな摩擦力を発生させることができ、離型フィルム層２０２に付着した静電気は電子製品のスクリーン上のほこりを吸着して持ち去ることができる。
フィルム貼付時には、フィルム貼付ケース１０に貼付フィルムが載置され、引き出し部１３０が引き出し口６０１６から引き出される。凹みの程度が小さい方の端の離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離は前記離型フィルム層２０２の厚さ寸法に等しく、トップケース９８の凹みの程度が低い方の端は貼付フィルム２００に接触し、貼付フィルム２００をスクリーン３０１に接触させ、すなわちトップケース９８の内面、フィルムおよびスクリーン３０１の三者の間に順次接触させる。引き出し部１３０を引っ張ると、離型フィルム層２０２は強化フィルム２０１から分離され、強化フィルム２０１はスクリーン３０１に直接接触し、凹んだトップケース９８は強化フィルム２０１がスクリーン３０１に貼り付くように圧力を与える。トップケース９８は弾性を有し、トップケース９８がフィルムに与える圧力は変化可能な弾性力であり、この弾性力は大きすぎて電子製品のスクリーンを損傷することがなく、また、強化フィルム２０１をスクリーン３０１に貼り付けるのに適切な圧力を提供することができ、気泡の発生を減少させ、さらに気泡を発生させない。同時に強化フィルム２０１と電子製品スクリーン３０１が貼り合わずに位置ずれが発生することを回避する。これにより、電子製品の貼付フィルムの効果が向上した。第３端１５１に近いトップケース９８の凹み程度が小さく、トップケース９８が貼付フィルム２００に与える圧力が小さく、さらに圧力を与えないため、貼付フィルム２００とスクリーン３０１との間に一定の距離があり、引き出し部１３０を容易に引き出すことができる。第４端１５２に近いトップケース９８の凹みの程度が大きく、トップケース９８が貼付フィルム２００に与える圧力が大きく、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間に大きな摩擦力を発生させることができ、離型フィルム層２０２に付着した静電気は電子製品のスクリーン上のほこりを吸着して持ち去ることができる。
【0072】
トップケース９８の凹状領域は、第３端部１５１から第４端部１５２への方向に第４端１５２まで延びている。トップケース９８の凹状領域は、第３端部１５１から第４端部１５２への方向に、または第３端部１５１から第４端部１５２の間の任意の位置から第４端部１５２まで延びており、引き出し口６０１６の上側の辺は、下方に凹んだ円弧状をなしている。トップケース９８は第４端１５２でフ貼付ィルム２００に与える圧力が最も大きく、第３端１５１から第４端１５２まで離型フィルム層２０２を引き剥がした後、低い方の端の強化フィルム、すなわち第４端１５２の強化フィルム２０１はまずスクリーンと接触し、その後、この端から第３端１５１の方向に徐々に貼り付ける。貼付フィルムを貼り付ける過程を一定の方向に進行させ、気泡を排出することによって、フィルムの品質を向上させる。
【0073】
トップケース９８が凹状湾曲部を形成するためには、凹状湾曲部に対応する型を準備することによって得ることができる。あるいは、ＰＰ材料などの熱可塑性材料から製造される。トップケース９８の厚さが比較的薄い寸法に設定され、ボトムケース１１０と結合するための構造が比較的中央部に設けられていない場合、熱間射出成形が完了した後の冷却段階では、冷却収縮の過程が存在し、冷却後のトップケース９８は自然に対応する凹状の弧を形成する。
【0074】
図２７及び図２８を参照すると、本発明の第８実施例は、第１実施例、第２実施例、第３実施例及び第４実施例に記載されたフィルム貼付ツールと協力して、強化フィルムを電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるためのフィルム貼付ツールを提供する。
【0075】
本発明第８実施例に係るフィルム貼付ケースは、他のフィルム貼付ケース１０ａであり、第１実施例のフィルム貼付ケース１０との主な相違点は、前記トップケース９８が窪んで設けられているのではなく、トップケース９８の内面が水平面に対して傾斜して設けられている点（破線は水平面に対して水平）、トップケース９８の内面の水平面に対する高さはトップケース９８の長さ方向の第３端１５１から第４端１５２に向かって徐々に減少し、前記リブ１４７は水平面に対して水平であり、電子製品を取付溝１４１に位置決めし、かつ貼付フィルムを位置決めした後、強化フィルム２０１の長さ方向の両端はスクリーン３０１に対して傾斜角度が存在し、スクリーン３０１に対する強化フィルム２０１の高さは、第３端部１５１から第４端部１５２に向かって徐々に小さくなっている。
【0076】
なお、トップケース９８の内面の水平面に対する高いが、トップケース９８の幅方向の第３端１５１から第４端１５２に向かって徐々に低くなっており、前記リブ１４７が水平面に対して水平である、電子部品３００を取付溝１４１に位置決めし、貼付フィルム２００を位置決めした後、前記強化フィルム２０１の幅方向の両端はスクリーン３０１に対して傾斜角度が存在し、スクリーン３０１に対する強化フィルム２０１の高さは第３端１５１から第４端１５２に向かって徐々に小さくなる。
【0077】
図２９及び図３０を参照すると、本発明の第９実施例は、第１実施例、第２実施例、第３実施例及び第４実施例に記載された貼付フィルムと合わせて、強化フィルムを電子製品３００のスクリーン３０１に貼り付けるために用いられるフィルム貼付ツール９００を提供する。
【0078】
本発明の第９実施例に記載のフィルム貼付ツールは、別のフィルム貼付ケース１０ｂであり、トップケース９８の貼付フィルムを固定する内面の水平面に対する高さが一致し、前記リブ１４７は水平面に対して傾斜し（破線は水平面に対して水平）、第３端１５１から第４端１５２まで水平面に対する高さが徐々に増加し、強化フィルム２０１は水平面に対して水平し、電子製品３００を配置した後、第４端部１５２に近い強化フィルム２０１のスクリーン３０１に対する高さは、第３端部１５１に近い強化フィルム２０１のスクリーン３０１に対する高さよりも低い。
【0079】
いくつかの代替の実施例では、トップケース９８の凹部の低い端部、または強化フィルム２０１の水平面に対して低い端部における引き出し部１３０は、スクリーン３０１と接触せず、フィルムが位置決めされた後、フィルムとスクリーン３０１との間には一定の空間距離がある。すなわち、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間の距離は、離型フィルム層２０２の厚さ寸法よりも大きい。離型フィルム層２０２を剥がす時、前記離型フィルム層２０２は湾曲状に強化フィルム２０１とスクリーン３０１の間に位置する。
【0080】
図３１を参照すると、離型フィルム層２０２を剥がした後、強化フィルム２０１が電子製品３００のスクリーン３０１にぴったりと位置合わせされ、ずれないようにすると同時に、離型フィルム層２０２がカールされた状態で剥がれるようにする。いくつかの特定の実施例では、スクリーン３０１と離型フィルム層２０２との間の距離Ｌは、離型フィルム層２０２の厚さ寸法の３～３００倍に等しい。あるいは、距離Ｌは、５倍、１５倍、３０倍、５０倍、８０倍、１３０倍、２００倍、または２５０倍の範囲であってもよい。
【0081】
あるいは、離型フィルム層２０２の厚さ寸法の１００～３００倍に相当する距離Ｌだけ離型フィルム層２０２を容易に引き剥がすことができるように、離型フィルム層２０２を引き剥がすと、離型フィルム層２０２の粘着面２０１１と接触する面がスクリーン３０１と自然に接触する。すなわち、フィルム貼付ケース１０のトップケース９８は、フィルム貼付ケース２００に対して押圧力を発生させず、剥離された離型フィルム層２０２とスクリーン３０１との間にはほとんど摩擦力がない。あるいは、距離Ｌは、１１５倍、１２５倍、１３０倍、１５０倍、１８０倍、２００倍、２２０倍、または２５０倍の範囲であってもよい。一部のほこりは比較的に細かく、あるいは吸着が比較的にしっかりしているため、離型フィルム層２０２の粘着面２０１１と接触する面をスクリーン３０１と自然に接触するように設置し、離型フィルム層２０２とスクリーン３０１はこれらの細かいほこりをよく吸い上げることができ、清掃能力を向上させる。
【0082】
他の実施例において、前記距離Ｌは、前記離型フィルム層２０２の厚さ寸法の３～１００倍に等しく、離型フィルム層２０２を引き剥がす時に、前記離型フィルム層２０２の粘着面２０１１と接触する面がスクリーン３０１に密着する。すなわち、フィルム貼付ケース１０のトップケース９８が係合した後、カールした離型フィルム層２０２に対して押圧力を有する。このように、離型フィルム層２０２を剥離する過程で、離型フィルム層２０２はスクリーン３０１と接触して摩擦力が存在し、離型フィルム層２０２はさらに静電気を発生させる。すなわち、離型フィルム層２０２は静電気層を含むことができる。距離Ｌを限定することにより、離型フィルム層２０２の静電気発生効果を高めることができ、スクリーン３０１上の塵埃の吸着効果を高めることができる。あるいは、距離Ｌは、１０倍、３０倍、５０倍、７０倍、８０倍、または９０倍の範囲であってもよい。
【0083】
図２３～図３１を参照して、第７実施例が提供したフィルム貼付ケース１０では、凹状のトップケース９８を設けることにより、第８実施例によるフィルム貼付ケース１０ａでは、トップケース９８を傾斜状にした構造を設けることにより、第９実施例によるフィルム貼付ケース１０ｂでは、引き出し口６０１６に近い側の強化フィルム２０１のスクリーン３０１に対する距離が低い、引き出し口６０１６から遠い側の強化フィルム２０１のスクリーン３０１に対する距離が高くなるように、ベース１４上のリブ１４７を傾斜角度に設けることにより、貼付フィルムを貼り付ける過程に、低い側の強化フィルム２０１を先にスクリーン３０１に接触させ、その後、この端から反対側の端に順次に貼り合わせ、フィルム貼付方向をよく制御することができ、フィルム貼付方向を一定の方向に進行させ、気泡を持ち去り、貼付フィルムを貼り付ける品質を向上させることに有利である。すなわち、離型フィルム層２０２を剥がす方向は、第３端１５１から第４端１５２に向かう方向であり、フィルム貼付方向は、第４端１５２から第３端１５１に向かう方向であり、フィルムを剥がす方向とフィルム貼付方向は逆方向である。
【0084】
なお、他の実施例では、引き出し口６０１６に近い側の強化フィルム２０１をスクリーン３０１に対して高さが高く、引き出し口６０１６から遠い側の強化フィルム２０１をスクリーン３０１からの距離が低く設定してもよく、気泡が一方向に排出されるように段差が形成されていればよい。貼付フィルムを貼り付ける際、離型フィルム層２０２を剥がす方向は第３端１５１から第４端１５２の方向であり、フィルム貼付方向も第３端１５１から第４端１５２の方向であり、フィルムを剥がす方向と貼り付ける方向は同じである。この時、第３端１５１の離型フィルム層２０２が引き裂かれる時にこの端の強化フィルム２０１とスクリーン３０１を押して接触させることができ、フィルムの貼り合わせを実現し、つまりフィルムの引き裂きとフィルムの貼り合わせがほぼ同時に行われる効果を達成することができ、スクリーン３０１にほこりが入ることをよりよく避けることができる。
【0085】
ベース１４の材料は、紙、木、分解性プラスチック、金属、セラミック、または非分解性プラスチックなどであり得るが、これらに限定されない。本実施例では、ベース１４は分解性プラスチックである。
【0086】
図３２及び図３３を参照すると、本発明の第１０実施例は、上記貼付フィルムと協働して電子製品に貼付フィルムを貼り付けるための別のフィルム貼付ツール４０ｃを提供し、このフィルム貼付ツール４０ｃは、ベース１４と、第１端壁６０１１に設けられた第１固定部１１１と、側壁６０１３に設けられた第２固定部１１２とを含む固定部と、を含み、第２端壁６０１２の高さが第１端壁６０１１の高さより低いことにより、貼付フィルムの保護層２４０が第１固定部１１１及び第２固定部１１２に位置決めされたときに、貼付フィルムのフィルム層２０２の引き出し部１３０が第２端壁６０１２の上端面を越えて外側に延び、使用者が引き出すことができる引き出し口６０１６が形成される。
【0087】
さらに、フィルム貼付ツール４０ｃのベース１４の材質は紙である。紙、木または分解可能なプラスチックを使用することにより、ベース１４が廃棄された後、自然界で迅速に小分子物質に分解され、再び地球の炭素循環に戻り、資源の浪費を避け、人工物が野生動物に誤食されることによる生態破壊も避けることができる。また、紙などの分解可能な材料を選択し、コストが低く、加工が簡単で、生産コストの低減に有利である。また、ベースは電子製品を収納して取り付け、離型紙を位置決めした後、構造が変わらないため、繰り返し使用することができ、ベースの環境保護属性をさらに増加させる。
【0088】
また、図３３の取付溝１４１の溝底に環状リブ１４０を設けることにより、ベース１４の強度を向上させてもよい。
【0089】
図３４～図３６を参照すると、本発明の第１１実施例はフィルム貼付ツール５０を提供し、前記フィルム貼付ツール５０はベース２０を含み、ベース２０は接続板２１、接続板２１の同一表面に設けられた位置決めリブ２２及び固定部１１２を含む。位置決めリブ２２は取付溝１８０を囲み、取付溝１８０は電子製品と貼付フィルムを位置決めするために用いられ、取付溝１８０の溝側壁に引き出し口９７が設けられ、引き出し口９７は離型フィルム層２０２での引き出し部１３０を通すために用いられる。
【0090】
具体的には、ベース２０に取付溝１８０を設け、ベース２０を用いて電子製品に貼付フィルムを貼り付ける際には、まず、貼付フィルムの離型フィルム層２０２が取付溝１８０の溝口に面するように貼付フィルムを取付溝１８０の溝底に取り付け、引き出し部１３０に引き出し口９７を穿設し、電子製品のスクリーンがフィルム貼付方向にベース２０の取付溝１８０に入れる；最後に引き出し部１３０を引き出し、引き出し部１３０によって離型フィルム層２０２を強化フィルム２０１から剥離し、さらに強化フィルム２０１は電子製品のスクリーンに貼り合わせ、この電子製品のフィルム貼付過程は電子製品、貼付フィルムと取付溝１８０によって形成された密封環境で行われるため、そのため、空気中のほこりなどの不純物が電子製品のスクリーンに入ることを効果的に避けることができ、それによって強化フィルム２０１とスクリーンの間に不純物の存在による気泡の発生を避けることができる。そして、フィルムと電子製品を同時に取付溝１８０に入れることで、フィルムと電子製品のスクリーンを自動的に位置合わせすることができ、フィルムと電子製品のスクリーンの位置ずれを回避することができる。また、フィルム貼付ツール５０は繰り返し使用することができ、使用中に貼付フィルムが破損した場合、貼付フィルムのみを購入し、フィルム貼付ツール５０に装着してフィルム貼付操作を行えばよく、新たなフィルム貼付ツール５０を購入する必要がない。本発明の技術案は操作が簡単で、高い貼付フィルム効率を有するだけでなく、電子製品の貼付フィルム効果と除塵効果を向上させることができ、かつ本フィルム貼付ツールは繰り返し使用することができる。
【0091】
さらに、電子製品は、タブレット、携帯電話、腕時計などの電子製品であってもよく、ここで電子製品のタイプは特に限定されない。
【0092】
代替的に、ベース２０の材料は、紙、木、分解性プラスチック、金属、セラミック、または非分解性プラスチックなどであってもよいが、これらに限定されない。本実施例では、ベース２０は分解可能なプラスチックである。
【0093】
図３７を参照すると、本発明の第１２実施例はフィルム貼付ツール５０ｂを提供し、第１１実施例が提供したフィルム貼付ツール５０との区別は、前記リブ５０３が囲む空間と前記貼付フィルムの輪郭寸法が合わせ、前記リブ５０３は貼付フィルムを位置決めする固定部であり、貼付フィルムはリブ５０３が囲む空間内に位置決めされることである。すなわち、２つの切り欠き１１３に設けられた固定部が省略されている。なお、電子部品の位置決めをより良好に行うために、接続板２１の幅方向の両端部にも位置決めリブ２２を設けてもよい。
【0094】
図３８を参照すると、本発明の第１３実施例は、フィルム貼付ツール５０ｃを提供し、第１１実施例が提供したフィルム貼付ツール５０との区別は、前記リブ５０３が水平面に対して傾斜して設けられる。前記離型フィルム層２０２の長さ方向の両端または幅方向の両端は、電子製品が取付溝１８０に位置決めされ、貼付フィルムが固定部１１２によって位置決めされた後、電子機器の対向する両端に対して段差が存在する。フィルム貼付過程において、強化フィルム２０１のスクリーンから低い方の端をまず電子製品のスクリーンに接触させ、そしてこの端から反対端へ貼付フィルムを貼り付ける。フィルム貼付方向を一定の方向に制御することで、気泡をよく排出することができる。
【0095】
前記固定部１１２は前記二つの切り欠き１１３に設けられ、傾斜の高い側に設けられた対応する固定部１１２と前記位置決め部材２４３とは可動式に合わせ、傾斜の高い側に設けられた固定部１１２と前記位置決め部材２４３とは緊密に合わせる。これにより、フィルム貼付過程において、傾斜の高い側の強化フィルム２０１が自動的に落下することを避けることができ、離型フィルム層２０２を剥がした後、操作口１１４による押圧操作で落下させ、フィルム貼付方向をよく制御することができる。
【0096】
引き続き図３８を参照すると、より高い側の強化フィルム２０１がより遅く落下することをさらに保証するために、この端部に接着領域９５がさらに設けられる。接続の安定性をさらに高めるためである。
【0097】
図３９を参照すると、本発明の第１４実施例は、フィルム貼付ツール５０ｄを提供し、第１１実施例が提供したフィルム貼付ツール５０との区別は、前記接続板２１の固定部１１２が設けられた両端を水平面に対して傾斜するように設け、前記リブ５０３を水平面に対して水平にし、前記離型フィルム層２０２の長さ方向の両端または幅方向の両端は、電子製品が取付溝１８０に位置決めされ、貼付フィルムが固定部１１２によって位置決めされた後、電子機器の両端に対して段差が存在する。フィルム貼付過程において、強化フィルム２０１のスクリーンから低い方の端をまず電子製品のスクリーンに接触させ、その後、この端から反対側の端部に貼付フィルムを貼り付ける。フィルム貼付方向を一定の方向に制御することで、気泡をよく排出することができる。
【0098】
図４０を参照すると、前記接続板２１の固定部１１２が設けられた両端を水平面に対して傾斜させるために、一方の固定部１１２にシム１１２１を設置し、貼付フィルムを接続板２１の表面に対して高く設置することができる。貼付フィルムは、接続板２１に対して斜めに配置されている。接続板２１の幅方向の両端のうち、一方の端の厚さを厚くし、他方の端を薄くして、貼付フィルムを位置決めした後、貼付フィルムとスクリーンの間に傾斜角度があるようする。
【0099】
図４１を参照すると、本発明の第１５実施例では、第１実施例から第４実施例まで提供された貼付フィルムのいずれか、及び第５実施例から第１４実施例まで提供されたフィルム貼付ツールのいずれかを含むフィルム貼付アセンブリ８０が提供される。
【0100】
上記は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を制限するものではなく、本発明の原則内で行われたいかなる修正、等価置換及び改良なども本発明の保護範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【0101】
２００ 貼付フィルム
２０１ 強化フィルム
２０１１ 粘着面
２０１２ 第１端
２０１３ 第２端
２０２ 離型フィルム層
２０２１ 取っ手
２０２２ 端部
２０２３ 接続端
２４０ 保護層
３００ 電子製品
３０１ スクリーン
４００ 貼付フィルム
４４０ 保護層
４４１ 被覆部
４４２ 位置決め部
４４３ 位置決め部材
５００ フィルム貼付ツール
５０１ ベース
５０１１ 第１端壁
５０１２ 第２端壁
５０１３ 側壁
５０１４ 固定具
５０２ 位置決め溝
１００ 貼付フィルム
１２１ 粘着部
１２２ 接続段
１２２ａ 第１接続段
１２２ｂ 第２接続段
１２２１ 第１接続段
１２２２ 第２接続段
１２５ 第１折り線
１３０ 引き出し部
１３３ 収納折り線
１４２ ラップ部
６００ フィルム貼付ツール
６０１ ベース
６０２ 位置決め溝
６０１１ 第１端壁
６０１２ 第２端壁
６０１３ 側壁
６０１４ 固定具
６０１５ リブ
６０１６ 引き出し口
７００ フィルム貼付ツール
７０１ ベース
７０１４ 固定具
７０３ 上蓋
７０６ 下蓋
７０１６ 引き出し口
８０ フィルム貼付アセンブリ
９９ ベースアセンブリ
９８ トップケース
９７ 引き出し口
９６ 保護フィルム
１１０ ボトムケース
１２０ 位置決め座
２３０ 位置決め凸部
２３１ ボケ防止凸部
１０ フィルム貼付ケース
１０ａ フィルム貼付ケース
１０ｂ フィルム貼付ケース
１４７ リブ
１４１ 取付溝
１２６ 第２折り線
１２７ 第３折り線
９０ 貼付フィルム
１３２ 延長端
８００ フィルム貼付ツール
７００ フィルム貼付ツール
６００ フィルム貼付ツール
１５１ 第３端
１５２ 第４端
９００ フィルム貼付ツール
１３１ 接続端
３１０ 第１切り欠き
３２０ 第２切り欠き
２２０ 操作口
１４ ベース
１１１ 第１固定部
１１２ 第２固定部
１４０ 環状リブ
１８０ 取付溝
５０３ リブ
２４３ 位置決め部品
１１４ 操作口
９５ 接着領域
１１２１ シム
２１ 接続板
２０ ベース
５０ フィルム貼付ツール
４０ｃ フィルム貼付ツール
５０ｂ フィルム貼付ツール
５０ｃ フィルム貼付ツール
５０ｄ フィルム貼付ツール
１１３ 切り欠き
２２ 位置決めリブ
２０１ 強化フィルム
２０１１ 粘着面
２０１２ 第１端
２０１３ 第２端
２０２ 離型フィルム層
２０２１ 取っ手
２０２２ 端部
２０２３ 接続端
２４０ 保護層
３００ 電子製品
３０１ スクリーン
４００ 貼付フィルム
４４０ 保護層
４４１ 被覆部
４４２ 位置決め部
４４３ 位置決め部材
５００ フィルム貼付ツール
５０１ ベース
５０１１ 第１端壁
５０１２ 第２端壁
５０１３ 側壁
５０１４ 固定具
５０２ 位置決め溝
１００ 貼付フィルム
１２１ 粘着部
１２２ 接続段
１２２ａ 第１接続段
１２２ｂ 第２接続段
１２２１ 第１接続段
１２２２ 第２接続段
１２５ 第１折り線
１３０ 引き出し部
１３３ 収納折り線
１４２ ラップ部
６００ フィルム貼付ツール
６０１ ベース
６０２ 位置決め溝
６０１１ 第１端壁
６０１２ 第２端壁
６０１３ 側壁
６０１４ 固定具
６０１５ リブ
６０１６ 引き出し口
７００ フィルム貼付ツール
７０１ ベース
７０１４ 固定具
７０３ 上蓋
７０６ 下蓋
７０１６ 引き出し口
８０ フィルム貼付アセンブリ
９９ ベースアセンブリ
９８ トップケース
９７ 引き出し口
９６ 保護フィルム
１１０ ボトムケース
１２０ 位置決め座
２３０ 位置決め凸部
２３１ ボケ防止凸部
１０ フィルム貼付ケース
１０ａ フィルム貼付ケース
１０ｂ フィルム貼付ケース
１４７ リブ
１４１ 取付溝
１２６ 第２折り線
１２７ 第３折り線
９０ 貼付フィルム
１３２ 延長端
８００ フィルム貼付ツール
７００ フィルム貼付ツール
６００ フィルム貼付ツール
１５１ 第３端
１５２ 第４端
９００ フィルム貼付ツール
１３１ 接続端
３１０ 第１切り欠き
３２０ 第２切り欠き
２２０ 操作口
１４ ベース
１１１ 第１固定部
１１２ 第２固定部
１４０ 環状リブ
１８０ 取付溝
５０３ リブ
２４３ 位置決め部品
１１４ 操作口
９５ 接着領域
１１２１ シム
２１ 接続板
２０ ベース
５０ フィルム貼付ツール
４０ｃ フィルム貼付ツール
５０ｂ フィルム貼付ツール
５０ｃ フィルム貼付ツール
５０ｄ フィルム貼付ツール
１１３ 切り欠き
２２ 位置決めリブ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【外国語明細書】