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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023008188
(43)【公開日】2023-01-19
(54)【発明の名称】電磁接触器の機械ラッチ装置
(51)【国際特許分類】
H01H 50/00 20060101AFI20230112BHJP
H01H 50/32 20060101ALI20230112BHJP
H01H 51/10 20060101ALI20230112BHJP
【ＦＩ】
H01H50/00 J
H01H50/32 B
H01H51/10 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021111550
(22)【出願日】2021-07-05
(71)【出願人】
【識別番号】508296738
【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100103850
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼
(72)【発明者】
【氏名】羽澤 耕明
(72)【発明者】
【氏名】蜷川 遼太郎
(57)【要約】
【課題】電磁接触器の機械ラッチ装置において、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業を不要にし、利便性を向上させる。
【解決手段】ラッチ支え２２は、変位方向に沿った側面４３、及び釈放側を向いたラッチ面４４ａ～４４ｃによって出隅部３３が形成されている。スライダ２４ａ～２４ｃは、側面４３に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面４３に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面５２がラッチ面４４ａ～４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。
【選択図】図７
【解決手段】ラッチ支え２２は、変位方向に沿った側面４３、及び釈放側を向いたラッチ面４４ａ～４４ｃによって出隅部３３が形成されている。スライダ２４ａ～２４ｃは、側面４３に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面４３に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面５２がラッチ面４４ａ～４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電磁接触器の接点支えに連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面、及び釈放側を向いたラッチ面によって出隅部が形成されたラッチ支えと、
前記側面に向かって付勢されており、前記ラッチ支えが釈放側にあるときには、先端が前記側面に当接することで前記ラッチ支えが投入側へ変位することを許容し、前記ラッチ支えが投入側にあるときには、前記ラッチ支えにおける前記変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面が前記ラッチ面に対向することで、前記ラッチ支えが釈放側へ戻ることを前記変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止するスライダと、を備えることを特徴とする電磁接触器の機械ラッチ装置。
前記側面に向かって付勢されており、前記ラッチ支えが釈放側にあるときには、先端が前記側面に当接することで前記ラッチ支えが投入側へ変位することを許容し、前記ラッチ支えが投入側にあるときには、前記ラッチ支えにおける前記変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面が前記ラッチ面に対向することで、前記ラッチ支えが釈放側へ戻ることを前記変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止するスライダと、を備えることを特徴とする電磁接触器の機械ラッチ装置。
【請求項2】
前記スライダは、前記出隅部の稜線に沿って複数並べられ、夫々が進退可能で、前記側面に向かって個別に付勢されており、
前記ラッチ面、及び前記端面の少なくとも一方は、前記変位方向の位置が複数の前記スライダごとに異なることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器の機械ラッチ装置。
前記ラッチ面、及び前記端面の少なくとも一方は、前記変位方向の位置が複数の前記スライダごとに異なることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器の機械ラッチ装置。
【請求項3】
前記ラッチ面、及び前記端面の少なくとも一方は、前記スライダの側から前記ラッチ支えの側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器の機械ラッチ装置。
【請求項4】
電磁石によって駆動され、前記ラッチ支えの側から前記スライダに向かって前進するときに、先端で前記スライダを押し返すプランジャを備えることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載の電磁接触器の機械ラッチ装置。
【請求項5】
手動操作によって前記スライダを押し返す手動操作部を備えることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の電磁接触器の機械ラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電磁接触器の機械ラッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
停電や電圧降下によって電磁接触器を遮断させたくない回路や、常時、通電の消費電力を抑えたい場合には、電磁接触器の投入状態を機械的に保持することが要求されるため、機械ラッチ装置が電磁接触器に取り付けられる。特許文献１に示される機械ラッチ装置では、接点支えに連動してラッチ支えが投入側に変位したときに、ラッチ支えの肩部にラッチレバーのローラを引掛けることで、ラッチ支えが釈放側に戻ることを機械的に阻止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０００－２５１６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
電磁接触器の制御コイルを励磁しているとき、ラッチ支えの肩部とローラとの間には僅かな隙間（遊び）が設けられているが、接点支えのストローク量は電磁接触器の機種や、同じ機種の場合でも個体差によって異なるため、隙間の大きさにも違いが生じる。電磁接触器の制御コイルを非励磁にすると、隙間の分だけラッチ支えが戻るため、隙間の大きさによっては、外径の異なるローラに交換するなどして、隙間の調整作業が必要であった。
本発明の目的は、電磁接触器の機械ラッチ装置において、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業を不要にし、利便性を向上させることである。
本発明の目的は、電磁接触器の機械ラッチ装置において、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業を不要にし、利便性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様に係る電磁接触器の機械ラッチ装置は、電磁接触器の接点支えに連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面、及び釈放側を向いたラッチ面によって出隅部が形成されたラッチ支えと、側面に向かって付勢されており、ラッチ支えが釈放側にあるときには、先端が側面に当接することでラッチ支えが投入側へ変位することを許容し、ラッチ支えが投入側にあるときには、ラッチ支えにおける変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面がラッチ面に対向することで、ラッチ支えが釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止するスライダと、を備える。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、ラッチ支えが投入側にあるとき、変位方向の位置に応じてスライダの端面がラッチ面に対向することで、ラッチ支えが釈放側へ戻ることを、変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。したがって、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が不要となり、利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
【図2】ラッチ支えを示す図である。
【図3】スライダの単品図である。
【図4】三つのスライダを組み合わせた状態を示す図である。
【図5】スライダの断面図である。
【図6】手動操作部を示す図である。
【図7】スライダの全てが初期位置にある状態を示す図である。
【図8】スライダの一つが前進した状態を示す図である。
【図9】スライダの二つが前進した状態を示す図である。
【図10】スライダの全てが前進した状態を示す図である。
【図11】比較例を示す図である。
【図12】電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
【図13】ラッチ支えを示す図である。
【図14】スライダを示す図である。
【図15】手動操作部を示す図である。
【図16】スライダの動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【0009】
《第一実施形態》
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、縦方向、幅方向、及び奥行方向とする。なお、奥行方向の手前側は変位方向の釈放側に対応し、奥行方向の奥側は変位方向の投入側に対応する。
図１は、電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
停電や電圧降下によって電磁接触器１１を遮断させたくない回路や、常時、通電の消費電力を抑えたい場合には、電磁接触器１１の投入状態を機械的に保持することが要求されるため、機械ラッチ装置１２が電磁接触器１１に取り付けられる。ここでは、電磁接触器１１の一部を二点鎖線で仮想的に示し、詳細な説明は省略する。
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、縦方向、幅方向、及び奥行方向とする。なお、奥行方向の手前側は変位方向の釈放側に対応し、奥行方向の奥側は変位方向の投入側に対応する。
図１は、電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
停電や電圧降下によって電磁接触器１１を遮断させたくない回路や、常時、通電の消費電力を抑えたい場合には、電磁接触器１１の投入状態を機械的に保持することが要求されるため、機械ラッチ装置１２が電磁接触器１１に取り付けられる。ここでは、電磁接触器１１の一部を二点鎖線で仮想的に示し、詳細な説明は省略する。
【0010】
以下、機械ラッチ装置１２について説明する。ここでは、縦方向の一方から見た構造を示しており、説明を簡単にするために接点部については図示を省略している。機械ラッチ装置１２は、ケース２１と、ラッチ支え２２と、コイルばね２３と、スライダ２４と、電磁石２５と、プランジャ２６と、手動操作部２７と、を備える。
ケース２１は、外形が略直方体であり、電磁接触器１１における奥行方向の手前側に取り付けられる。
ラッチ支え２２は、ケース２１内で幅方向の略中央に配置され、奥行方向の奥側がケース２１の開口部１３から突出し、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されることで、釈放側と投入側との間で変位可能である。ここでは、接点支え１４の一部を二点鎖線で仮想的に示し、詳細な説明は省略する。
ケース２１は、外形が略直方体であり、電磁接触器１１における奥行方向の手前側に取り付けられる。
ラッチ支え２２は、ケース２１内で幅方向の略中央に配置され、奥行方向の奥側がケース２１の開口部１３から突出し、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されることで、釈放側と投入側との間で変位可能である。ここでは、接点支え１４の一部を二点鎖線で仮想的に示し、詳細な説明は省略する。
【0011】
図２は、ラッチ支えを示す図である。
ラッチ支え２２は、基体３１と、脚部３２と、出隅部３３と、ｂ接点部３４と、ａ接点部３５と、を備える。
基体３１は、変位方向及び縦方向に沿った略板状であり、縦方向の略中央には、変位方向に沿って延び、幅方向に貫通した貫通穴４１が形成されている。
脚部３２は、基体３１の投入側に設けられており、投入側に沿って延びている。脚部３２には、投入側の端部に、縦方向に沿って形成された凹溝４２が形成されている。凹溝４２は、釈放側が幅方向の両側に拡張され、縦方向から見て略Ｔ字状に形成されている。凹溝４２が電磁接触器１１の接点支え１４に対して縦方向に沿って嵌め合わされることで（図１参照）、ラッチ支え２２が接点支え１４に連動して釈放側と投入側との間で変位可能となる。
ラッチ支え２２は、基体３１と、脚部３２と、出隅部３３と、ｂ接点部３４と、ａ接点部３５と、を備える。
基体３１は、変位方向及び縦方向に沿った略板状であり、縦方向の略中央には、変位方向に沿って延び、幅方向に貫通した貫通穴４１が形成されている。
脚部３２は、基体３１の投入側に設けられており、投入側に沿って延びている。脚部３２には、投入側の端部に、縦方向に沿って形成された凹溝４２が形成されている。凹溝４２は、釈放側が幅方向の両側に拡張され、縦方向から見て略Ｔ字状に形成されている。凹溝４２が電磁接触器１１の接点支え１４に対して縦方向に沿って嵌め合わされることで（図１参照）、ラッチ支え２２が接点支え１４に連動して釈放側と投入側との間で変位可能となる。
【0012】
出隅部３３は、基体３１における幅方向の一方側で、且つ貫通穴４１よりも投入側に形成されており、変位方向に沿った側面４３、及び釈放側を向いた三つのラッチ面４４ａ～４４ｃによって形成されている。すなわち、側面４３は、変位方向及び縦方向に沿った平面であり、ラッチ面４４ａ～４４ｃは、縦方向及び幅方向に沿った平面である。ラッチ面４４ａ～４４ｃは、出隅部３３の稜線に沿って並んでおり、夫々、変位方向の位置が異なっている。ここでは、縦方向の一方側から他方側に向かって、ラッチ面４４ａ、ラッチ面４４ｂ、ラッチ面４４ｃの順に、変位方向の位置が釈放側へ上ってゆくように、階段状に設定されている。夫々の段差高さは同一であり、例えば０.５ｍｍ程度である。出隅部３３は、バリが生じないように僅かに面取りされていることが望ましい。
【0013】
ｂ接点部３４は、縦方向に貫通した略角筒状であり、基体３１における幅方向の一方側で、且つ貫通穴４１よりも釈放側に形成され、図示しない可動接触子を弾性支持する。ｂ接点部３４は、ラッチ支え２２が釈放側にあるときに可動接触子を図示しない固定接触子に接触させ、ラッチ支え２２が投入側にあるときに可動接触子を固定接触子から離間させる。
ａ接点部３５は、縦方向に貫通した略角筒状であり、基体３１における幅方向の他方側で、且つｂ接点部３４よりも釈放側に形成され、図示しない可動接触子を弾性支持する。ａ接点部３５は、ラッチ支え２２が釈放側にあるときに可動接触子を図示しない固定接触子から離間させており、ラッチ支え２２が投入側にあるときに可動接触子を固定接触子に接触させる。
ａ接点部３５は、縦方向に貫通した略角筒状であり、基体３１における幅方向の他方側で、且つｂ接点部３４よりも釈放側に形成され、図示しない可動接触子を弾性支持する。ａ接点部３５は、ラッチ支え２２が釈放側にあるときに可動接触子を図示しない固定接触子から離間させており、ラッチ支え２２が投入側にあるときに可動接触子を固定接触子に接触させる。
【0014】
図３は、スライダの単品図である。
幅方向において、ラッチ支え２２の側面４３に近い側を内側とし、ラッチ支え２２の側面４３から遠い側を外側とする。図中の（ａ）は、スライダ２４を幅方向の外側、縦方向の一方側、及び奥行方向の手前側から見た斜視図であり、図中の（ｂ）は、スライダ２４を幅方向の内側、縦方向の他方側、及び奥行方向の奥側から見た斜視図である。スライダ２４は、幅方向に延びており、幅方向の内側に向かって突出した爪部５１が形成されている。爪部５１における奥行方向の奥側には、奥行方向の奥側を向いた端面５２と、ラッチ支え２２の側面４３に対向する対向面５３と、が形成されている。縦方向から見て、爪部５１の先端から対向面５３までの距離は、基体３１における一方側の側面から出隅部３３の側面４３までの距離よりも短い。
幅方向において、ラッチ支え２２の側面４３に近い側を内側とし、ラッチ支え２２の側面４３から遠い側を外側とする。図中の（ａ）は、スライダ２４を幅方向の外側、縦方向の一方側、及び奥行方向の手前側から見た斜視図であり、図中の（ｂ）は、スライダ２４を幅方向の内側、縦方向の他方側、及び奥行方向の奥側から見た斜視図である。スライダ２４は、幅方向に延びており、幅方向の内側に向かって突出した爪部５１が形成されている。爪部５１における奥行方向の奥側には、奥行方向の奥側を向いた端面５２と、ラッチ支え２２の側面４３に対向する対向面５３と、が形成されている。縦方向から見て、爪部５１の先端から対向面５３までの距離は、基体３１における一方側の側面から出隅部３３の側面４３までの距離よりも短い。
【0015】
スライダ２４における縦方向の両側面には、連結凹部５４及び連結凸部５５が一つずつ形成されている。具体的には、縦方向における一方側の側面には、幅方向の外側に連結凹部５４が形成され、幅方向の内側に連結凸部５５が形成されており、縦方向における他方側の側面には、幅方向の外側に連結凸部５５が形成され、幅方向の内側に連結凹部５４が形成されている。すなわち、連結凹部５４及び連結凸部５５は、縦方向の両側面で、幅方向の配置が反対になっている。連結凹部５４は、縦方向に向かって凹となり幅方向に沿って延びる長穴であり、幅方向の寸法は、スライダ２４のストローク量に対応している。連結凸部５５は、縦方向に向かって凸となる円柱状であり、直径は、連結凹部５４における奥行方向の寸法未満であり、縦方向の寸法は、連結凹部５４の深さ未満である。
【0016】
図１に示すように、ケース２１には、縦方向及び幅方向に沿った摺動面１５が形成されており、スライダ２４は、摺動面１５に接触した状態で進退可能である。スライダ２４には、姿勢を維持して摺動面１５に対して平行度を保つことが求められる。
スライダ２４には、奥行方向の手前側に向かって突出し、縦方向及び奥行方向に沿った受板部５６が形成されている。受板部５６には、幅方向の外側に向かって突出する円柱状の突起部５７が形成されている。図１に示すように、コイルばね２３は、突起部５７の外周側に嵌め込まれ、ケース２１の内周面と受板部５６との間に挟まれることで、スライダ２４をラッチ支え２２の側面４３に向かって付勢する。
スライダ２４には、奥行方向の手前側に向かって突出し、縦方向及び奥行方向に沿った受板部５６が形成されている。受板部５６には、幅方向の外側に向かって突出する円柱状の突起部５７が形成されている。図１に示すように、コイルばね２３は、突起部５７の外周側に嵌め込まれ、ケース２１の内周面と受板部５６との間に挟まれることで、スライダ２４をラッチ支え２２の側面４３に向かって付勢する。
【0017】
図４は、三つのスライダを組み合わせた状態を示す図である。
機械ラッチ装置１２は、共通した部品である三つのスライダ２４ａ～２４ｃを備えており、これらは出隅部３３の稜線に沿って、つまり縦方向に沿って並べられ、互いに組み合わされている。すなわち、隣り合うスライダ２４同士が、互いの連結凹部５４に連結凸部５５を差し込むことで、組み合わされている。ここでは、縦方向の一方側から他方側に向かって、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、スライダ２４ｃの順に並んでいる。連結凹部５４は、幅方向に沿って延びる長穴であるため、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、及びスライダ２４ｃの夫々が幅方向に沿って進退可能となる。
機械ラッチ装置１２は、共通した部品である三つのスライダ２４ａ～２４ｃを備えており、これらは出隅部３３の稜線に沿って、つまり縦方向に沿って並べられ、互いに組み合わされている。すなわち、隣り合うスライダ２４同士が、互いの連結凹部５４に連結凸部５５を差し込むことで、組み合わされている。ここでは、縦方向の一方側から他方側に向かって、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、スライダ２４ｃの順に並んでいる。連結凹部５４は、幅方向に沿って延びる長穴であるため、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、及びスライダ２４ｃの夫々が幅方向に沿って進退可能となる。
【0018】
図５は、スライダの断面図である。
ここでは、三つのスライダ２４ａ～２４ｃをケース２１に組み合わせてあり、連結凸部５５の中心を通り縦方向及び幅方向に沿った断面を、奥行方向の手前側から見た状態を示す。スライダ２４ａ～２４ｃは、幅方向の外側に位置する連結凸部５５が連結凹部５４に対して幅方向の最も外側に位置しており、幅方向の内側に位置する連結凸部５５が連結凹部５４に対して幅方向の最も内側に位置している。したがって、スライダ２４ｃがスライダ２４ｂよりも幅方向の内側へ前進することは阻止され、スライダ２４ｂがスライダ２４ａよりも幅方向の内側へ前進することは阻止される。
ここでは、三つのスライダ２４ａ～２４ｃをケース２１に組み合わせてあり、連結凸部５５の中心を通り縦方向及び幅方向に沿った断面を、奥行方向の手前側から見た状態を示す。スライダ２４ａ～２４ｃは、幅方向の外側に位置する連結凸部５５が連結凹部５４に対して幅方向の最も外側に位置しており、幅方向の内側に位置する連結凸部５５が連結凹部５４に対して幅方向の最も内側に位置している。したがって、スライダ２４ｃがスライダ２４ｂよりも幅方向の内側へ前進することは阻止され、スライダ２４ｂがスライダ２４ａよりも幅方向の内側へ前進することは阻止される。
【0019】
ケース２１は、縦方向に分割可能である。一方側の内周面において、幅方向の内側には連結凹部５８が形成され、幅方向の外側には連結凸部５９が形成されており、夫々がスライダ２４ａの連結凸部５５及び連結凹部５４に組み合わされている。ケース２１における他方側の内周面においても、幅方向の外側には連結凹部５８が形成され、幅方向の外側には連結凸部５９が形成されており、夫々がスライダ２４ｃの連結凸部５５及び連結凹部５４に組み合わされている。連結凹部５８及び連結凸部５９は、何れも連結凹部５４及び連結凸部５９と同等である。
【0020】
縦方向の一方側では、スライダ２４ａの連結凸部５５がケース２１の連結凹部５８に対して幅方向の最も外側に位置しており、ケース２１の連結凸部５９がスライダ２４ａの連結凹部５４に対して幅方向の最も内側に位置している。したがって、スライダ２４ａが幅方向の内側へ前進することは許容される。縦方向の他方側では、スライダ２４ｃの連結凸部５５がケース２１の連結凹部５８に対して幅方向の最も外側に位置しており、ケース２１の連結凸部５９がスライダ２４ｃの連結凹部５４に対して幅方向の最も内側に位置している。したがって、スライダ２４ｃが幅方向の内側へ前進することは許容される。
上記より、スライダ２４ａ及び２４ｃの夫々がケース２１の内周面に嵌め合わされているので、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、幅方向の進退だけが許容され、奥行方向への変位は規制されている。また、スライダ２４ａが前進しているときだけ、スライダ２４ｂ及びスライダ２４ｃの前進が許容され、スライダ２４ａ及びスライダ２４ｂが前進しているときだけ、スライダ２４ｃの前進が許容される。
上記より、スライダ２４ａ及び２４ｃの夫々がケース２１の内周面に嵌め合わされているので、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、幅方向の進退だけが許容され、奥行方向への変位は規制されている。また、スライダ２４ａが前進しているときだけ、スライダ２４ｂ及びスライダ２４ｃの前進が許容され、スライダ２４ａ及びスライダ２４ｂが前進しているときだけ、スライダ２４ｃの前進が許容される。
【0021】
図１に示すように、電磁石２５は、ケース２１内でラッチ支え２２よりも幅方向の他方側に配置されている。ここでは、電磁石２５を二点鎖線で仮想的に示し、詳細な説明は省略するが、図示しないスプール、制御コイル、ヨーク、及び復帰ばねを備えている。そして、制御コイルへの通電によって励磁されると、復帰ばねの弾発力に抗してプランジャ２６を幅方向の一方側へ前進させ、制御コイルへの通電を停止し非励磁状態にすると、復帰ばねがプランジャ２６を幅方向の他方側へと後退させる。
プランジャ２６は、電磁石２５のスプールに挿入された継鉄であり、幅方向の一方側に突出した円柱状の突出棒２８が形成されている。突出棒２８は、ラッチ支え２２の貫通穴４１を介して幅方向の一方側へ突き抜けており、半球状に形成された先端がスライダ２４ｂの受板部５６に対向している。
プランジャ２６は、電磁石２５のスプールに挿入された継鉄であり、幅方向の一方側に突出した円柱状の突出棒２８が形成されている。突出棒２８は、ラッチ支え２２の貫通穴４１を介して幅方向の一方側へ突き抜けており、半球状に形成された先端がスライダ２４ｂの受板部５６に対向している。
【0022】
図６は、手動操作部を示す図である。
手動操作部２７は、奥行方向に延びており、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の支軸６１によって、回動可能にケース２１に支持される。手動操作部２７は、奥行方向の手前側がケース２１から露出し、ユーザによって操作可能となる。手動操作部２７には、支軸６１よりも奥行方向の奥側に、奥行方向に延び、縦方向及び奥行方向に沿った受板部６２が形成されており、受板部６２には、奥行方向の奥側に、幅方向の内側から外側に向かう凸部６３が形成されている。
手動操作部２７は、奥行方向に延びており、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の支軸６１によって、回動可能にケース２１に支持される。手動操作部２７は、奥行方向の手前側がケース２１から露出し、ユーザによって操作可能となる。手動操作部２７には、支軸６１よりも奥行方向の奥側に、奥行方向に延び、縦方向及び奥行方向に沿った受板部６２が形成されており、受板部６２には、奥行方向の奥側に、幅方向の内側から外側に向かう凸部６３が形成されている。
【0023】
図１に示すように、受板部６２は、スライダ２４ａ～２４ｃの各受板部５６とラッチ支え２２の基体３１との間に配置され、凸部６３の先端は、スライダ２４ａ～２４ｃの各受板部５６に接触する。したがって、スライダ２４ａ～２４ｃの何れかが幅方向の内側へ前進すると、受板部５６が凸部６３を押すことで、手動操作部２７が回動し奥行方向の手前側が幅方向の外側へと変位する。一方、電磁石２５でプランジャ２６を幅方向の一方側へ前進させると、突出棒２８が受板部６２を介して受板部５６を押してスライダ２４ａ～２４ｃの全てを幅方向の外側へと後退させる。また、ユーザが手動操作部２７を操作し、奥行方向の手前側を幅方向の内側へ変位させると、凸部６３が受板部５６を押してスライダ２４ａ～２４ｃの全てを幅方向の外側へと後退させる。
【0024】
《動作》
次に、第一実施形態の主要な動作について説明する。
図７は、スライダの全てが初期位置にある状態を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が釈放側にあり、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、先端がラッチ支え２２における出隅部３３の側面４３に当接している。すなわち、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、コイルばね２３の弾発力に抗して幅方向の外側へと後退した初期位置にある。このとき、ラッチ支え２２は投入側に変位することが許容されている。
次に、第一実施形態の主要な動作について説明する。
図７は、スライダの全てが初期位置にある状態を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が釈放側にあり、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、先端がラッチ支え２２における出隅部３３の側面４３に当接している。すなわち、スライダ２４ａ～２４ｃの全ては、コイルばね２３の弾発力に抗して幅方向の外側へと後退した初期位置にある。このとき、ラッチ支え２２は投入側に変位することが許容されている。
【0025】
図８は、スライダの一つが前進した状態を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が投入側にあり、スライダ２４ａだけが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａの対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ａの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ａに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ａの端面５２は、ラッチ面４４ｂには重ならないように設定されている。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が投入側にあり、スライダ２４ａだけが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａの対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ａの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ａに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ａの端面５２は、ラッチ面４４ｂには重ならないように設定されている。
【0026】
図９は、スライダの二つが前進した状態を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が図８の状態よりも投入側にあり、スライダ２４ａ、２４ｂだけが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａ、２４ｂの対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ｂの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ｂに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ｂの端面５２は、ラッチ面４４ａにも僅かに重なるように、且つラッチ面４４ｃには重ならないように設定されている。なお、スライダ２４ａの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ａに対向しているが、一段分の高さだけ隙間が生じている。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が図８の状態よりも投入側にあり、スライダ２４ａ、２４ｂだけが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａ、２４ｂの対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ｂの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ｂに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ｂの端面５２は、ラッチ面４４ａにも僅かに重なるように、且つラッチ面４４ｃには重ならないように設定されている。なお、スライダ２４ａの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ａに対向しているが、一段分の高さだけ隙間が生じている。
【0027】
図１０は、スライダの全てが前進した状態を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が図９の状態よりも投入側にあり、スライダ２４ａ～２４ｃの全てが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａ～２４ｃの全ての対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ｃの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ｃの端面５２は、ラッチ面４４ｂにも僅かに重なるように設定されている。なお、スライダ２４ｂの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ｂに対向しているが、一段分の高さだけ隙間が生じている。また、スライダ２４ａの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ａに対向しているが、二段分の高さだけ隙間が生じている。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た状態であり、図中の（ｂ）は奥行方向の手前側から見た状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が図９の状態よりも投入側にあり、スライダ２４ａ～２４ｃの全てが幅方向の内側へ前進し、スライダ２４ａ～２４ｃの全ての対向面５３が出隅部３３の側面４３に当接している。このとき、スライダ２４ｃの端面５２が出隅部３３のラッチ面４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。奥行方向の奥側から見て、スライダ２４ｃの端面５２は、ラッチ面４４ｂにも僅かに重なるように設定されている。なお、スライダ２４ｂの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ｂに対向しているが、一段分の高さだけ隙間が生じている。また、スライダ２４ａの端面５２も出隅部３３のラッチ面４４ａに対向しているが、二段分の高さだけ隙間が生じている。
【0028】
次に、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止したラッチ状態を解除する動作について説明する。一つはプランジャ２６を駆動する方法である。すなわち、電磁石２５でプランジャ２６を幅方向の一方側へ前進させることで、突出棒２８が受板部６２を介して受板部５６を押して、スライダ２４ａ～２４ｃの全てを幅方向の外側へ後退させる。もう一つは手動操作部２７を手動操作する方法である。すなわち、ユーザが手動操作部２７を操作し、奥行方向の手前側を幅方向の内側へ変位させることで、凸部６３が受板部５６を押して、スライダ２４ａ～２４ｃの全てを幅方向の外側へ後退させる。このように、スライダ２４ａ～２４ｃの全てが初期位置に戻ることで、ラッチ支え２２のラッチ状態が解除される。
【0029】
《作用》
次に、第一実施形態の主要な作用について説明する。
接点支え１４のストローク量は電磁接触器１１の機種によって異なるため、従来構造では、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が必要であった。
そこで、第一実施形態における電磁接触器１１の機械ラッチ装置１２は、ラッチ支え２２と、スライダ２４ａ～２４ｃと、を備えている。ラッチ支え２２は、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面４３、及び釈放側を向いたラッチ面４４ａ～４４ｃによって出隅部３３が形成されている。スライダ２４ａ～２４ｃは、側面４３に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面４３に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面５２がラッチ面４４ａ～４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。これにより、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が不要となり、利便性を向上させることができる。
次に、第一実施形態の主要な作用について説明する。
接点支え１４のストローク量は電磁接触器１１の機種によって異なるため、従来構造では、ラッチ支えの戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が必要であった。
そこで、第一実施形態における電磁接触器１１の機械ラッチ装置１２は、ラッチ支え２２と、スライダ２４ａ～２４ｃと、を備えている。ラッチ支え２２は、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面４３、及び釈放側を向いたラッチ面４４ａ～４４ｃによって出隅部３３が形成されている。スライダ２４ａ～２４ｃは、側面４３に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面４３に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面５２がラッチ面４４ａ～４４ｃに対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。これにより、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が不要となり、利便性を向上させることができる。
【0030】
スライダ２４ａ～２４ｃは、出隅部３３の稜線に沿って複数並べられ、夫々が進退可能で、側面４３に向かって個別に付勢されている。また、ラッチ面４４ａ～４４ｃは、変位方向の位置が複数のスライダ２４ａ～２４ｃごとに異なる。これにより、ラッチ支え２２の位置に応じて、スライダ２４ａ～２４ｃの何れかの端面５２が、ラッチ面４４ａ～４４ｃの何れかに対向し、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを、変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止することができる。スライダ２４ａ～２４ｃは、全て共通した部品であるため、製造コストの増大を抑制でき、且つ組み合わせの順序を間違える等の誤組み付けを防止できる。また、スライダ２４ａ～２４ｃは、連結凹部５４及び連結凸部５５によって互いに組み合わされているため、組み立てが容易である。
【0031】
機械ラッチ装置１２は、プランジャ２６を備えている。プランジャ２６は、電磁石２５によって駆動され、ラッチ支え２２の側からスライダ２４ａ～２４ｃに向かって前進するときに、先端でスライダ２４ａ～２４ｃを押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
機械ラッチ装置１２は、手動操作部２７を備えている。手動操作部２７は、変位方向に延び、出隅部３３の稜線に沿った支軸６１でケース２１に回動可能に支持され、釈放側がユーザによって操作されるときに、投入側でスライダ２４ａ～２４ｃを押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
機械ラッチ装置１２は、手動操作部２７を備えている。手動操作部２７は、変位方向に延び、出隅部３３の稜線に沿った支軸６１でケース２１に回動可能に支持され、釈放側がユーザによって操作されるときに、投入側でスライダ２４ａ～２４ｃを押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
【0032】
次に、比較例について説明する。
図１１は、比較例を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た図である。図において、ラッチ支え７１は肩部７２を備えており、ラッチレバー７３はローラ７４を備えている。比較例では、ラッチ支え７１が投入側に変位したときに、ラッチ支え７１の肩部７２にラッチレバー７３のローラ７４を引掛けることで、ラッチ支え７１が釈放側に戻ることを機械的に阻止していた。図中の（ｂ）は、ラッチ支え７１の戻りを機械的に阻止する部分の拡大図である。電磁接触器１１の制御コイルを励磁しているとき、肩部７２とローラ７４との間には僅かな隙間ｄ（遊び）が設けられているが、接点支え１４のストローク量は電磁接触器１１の機種によって異なるため、隙間ｄの大きさにも違いが生じる。電磁接触器１１の制御コイルを非励磁にすると、隙間ｄの分だけラッチ支え７１が戻るため、隙間ｄの大きさによっては、外径の異なるローラ７４に交換するなどして、隙間ｄの調整作業が必要であった。
図１１は、比較例を示す図である。
図中の（ａ）は、縦方向の一方側から見た図である。図において、ラッチ支え７１は肩部７２を備えており、ラッチレバー７３はローラ７４を備えている。比較例では、ラッチ支え７１が投入側に変位したときに、ラッチ支え７１の肩部７２にラッチレバー７３のローラ７４を引掛けることで、ラッチ支え７１が釈放側に戻ることを機械的に阻止していた。図中の（ｂ）は、ラッチ支え７１の戻りを機械的に阻止する部分の拡大図である。電磁接触器１１の制御コイルを励磁しているとき、肩部７２とローラ７４との間には僅かな隙間ｄ（遊び）が設けられているが、接点支え１４のストローク量は電磁接触器１１の機種によって異なるため、隙間ｄの大きさにも違いが生じる。電磁接触器１１の制御コイルを非励磁にすると、隙間ｄの分だけラッチ支え７１が戻るため、隙間ｄの大きさによっては、外径の異なるローラ７４に交換するなどして、隙間ｄの調整作業が必要であった。
【0033】
《変形例》
第一実施形態では、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った三つの位置で機械的に阻止する構成について説明したが、これに限定されるものではない。したがって、スライダ２４及びラッチ面４４の数量を変更することによって、変位方向に沿った二つの位置や四つ以上の位置で機械的に阻止する構成としてもよい。
第一実施形態では、三つのスライダ２４ａ～２４ｃを組み合わせ、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、スライダ２４ｃの順に、幅方向の内側へ前進できる構成について説明したが、これに限定されるものではない。したがって、スライダ２４ａ～２４ｃの夫々を独立して進退できる構成としてもよい。
第一実施形態では、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った三つの位置で機械的に阻止する構成について説明したが、これに限定されるものではない。したがって、スライダ２４及びラッチ面４４の数量を変更することによって、変位方向に沿った二つの位置や四つ以上の位置で機械的に阻止する構成としてもよい。
第一実施形態では、三つのスライダ２４ａ～２４ｃを組み合わせ、スライダ２４ａ、スライダ２４ｂ、スライダ２４ｃの順に、幅方向の内側へ前進できる構成について説明したが、これに限定されるものではない。したがって、スライダ２４ａ～２４ｃの夫々を独立して進退できる構成としてもよい。
【0034】
第一実施形態では、スライダ２４ａ～２４ｃの端面５２の位置は全て同一で、ラッチ面４４ａ～４４ｃの位置を互いに異ならせる構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ラッチ面４４ａ～４４ｃの位置を全て同一にし、代わりにスライダ２４ａ～２４ｃにおける端面５２の位置を互いに異ならせてもよい。この構成でも、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止することができる。したがって、ラッチ面４４、及び端面５２の少なくとも一方で、変位方向の位置をスライダ２４ａ～２４ｃごとに異ならせればよい。
【0035】
《第二実施形態》
《構成》
第二実施形態は、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の構造を変化させたものであり、それ以外は前述した第一実施形態と同様の構成であるため、共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
図１２は、電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
ここでは、前述した出隅部３３、スライダ２４、及び手動操作部２７を、新たな出隅部８１、スライダ８２、及び手動操作部８３に変更してある。
《構成》
第二実施形態は、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の構造を変化させたものであり、それ以外は前述した第一実施形態と同様の構成であるため、共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
図１２は、電磁接触器の機械ラッチ装置を示す図である。
ここでは、前述した出隅部３３、スライダ２４、及び手動操作部２７を、新たな出隅部８１、スライダ８２、及び手動操作部８３に変更してある。
【0036】
図１３は、ラッチ支えを示す図である。
出隅部８１は、基体３１における幅方向の一方側で、且つ貫通穴４１よりも投入側に形成されており、変位方向に沿った側面８６、及び釈放側を向いたラッチ面８７によって形成されている。側面８６は、変位方向及び縦方向に沿った平面である。ラッチ面８７は、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜しており、縦方向及び幅方向に沿った平面に対して例えば２０度前後の傾斜角度である。出隅部８１は、バリが生じないように僅かに面取りされていることが望ましい。
出隅部８１は、基体３１における幅方向の一方側で、且つ貫通穴４１よりも投入側に形成されており、変位方向に沿った側面８６、及び釈放側を向いたラッチ面８７によって形成されている。側面８６は、変位方向及び縦方向に沿った平面である。ラッチ面８７は、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜しており、縦方向及び幅方向に沿った平面に対して例えば２０度前後の傾斜角度である。出隅部８１は、バリが生じないように僅かに面取りされていることが望ましい。
【0037】
図１４は、スライダを示す図である。
図中の（ａ）は、スライダ８２を幅方向の外側、縦方向の一方側、及び奥行方向の手前側から見た斜視図であり、図中の（ｂ）は、スライダ８２を幅方向の内側、縦方向の他方側、及び奥行方向の奥側から見た斜視図である。スライダ８２には、奥行方向の奥側を向いた、つまり投入側を向いた端面９１が形成されている。端面９１は、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜しており、縦方向及び幅方向に沿った平面に対する傾斜角度は、ラッチ面８７の傾斜角度と同等にしてある。
図中の（ａ）は、スライダ８２を幅方向の外側、縦方向の一方側、及び奥行方向の手前側から見た斜視図であり、図中の（ｂ）は、スライダ８２を幅方向の内側、縦方向の他方側、及び奥行方向の奥側から見た斜視図である。スライダ８２には、奥行方向の奥側を向いた、つまり投入側を向いた端面９１が形成されている。端面９１は、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜しており、縦方向及び幅方向に沿った平面に対する傾斜角度は、ラッチ面８７の傾斜角度と同等にしてある。
【0038】
スライダ８２には、奥行方向の手前側に向かって突出し、縦方向及び奥行方向に沿った受板部９２が形成されており、受板部９２は、プランジャ２６における突出棒２８の先端に対向する。スライダ８２には、縦方向の両側に、奥行方向に向かって凹となる一対の凹溝９３が形成されている。具体的には、奥行方向の手前側に突出し、幅方向及び奥行方向に沿った側壁９４同士の狭間によって、縦方向から見て、奥行方向に延びる略Ｕ字状の凹溝９３が形成されている。スライダ８２には、幅方向の内側に向かって凹となる有底の丸穴９５が形成されている。図１２に示すように、コイルばね２３は、丸穴９５の内側に挿入され、ケース２１の内周面と丸穴９５の底面との間に挟まれることで、スライダ８２をラッチ支え２２の側面８６に向かって付勢する。
【0039】
図１５は、手動操作部を示す図である。
手動操作部８３は、奥行方向に延びており、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の支軸６１によって、ケース２１に回動可能に支持される。手動操作部８３は、奥行方向の手前側がケース２１から露出し、ユーザによって操作可能となる。手動操作部８３には、支軸６１よりも奥行方向の奥側に、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の突起９６が形成されている。突起９６は、軸状であり、図１２に示すように、スライダ８２の凹溝９３に回動可能な状態で嵌り合う。
手動操作部８３は、奥行方向に延びており、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の支軸６１によって、ケース２１に回動可能に支持される。手動操作部８３は、奥行方向の手前側がケース２１から露出し、ユーザによって操作可能となる。手動操作部８３には、支軸６１よりも奥行方向の奥側に、縦方向の一方側及び他方側の双方に突出した一対の突起９６が形成されている。突起９６は、軸状であり、図１２に示すように、スライダ８２の凹溝９３に回動可能な状態で嵌り合う。
【0040】
したがって、スライダ８２が幅方向の内側へ前進すると、側壁９４が突起９６を押すことで、手動操作部８３が回動し奥行方向の手前側が幅方向の外側へと変位する。手動操作部８３が回動するとき、突起９６は支軸６１を中心とする円軌道となるが、奥行方向に延びる凹溝９３によってスライダ８２との係合が保たれる。一方、電磁石２５でプランジャ２６を幅方向の一方側へ前進させると、突出棒２８が受板部９２を押してスライダ８２を幅方向の外側へと後退させる。また、ユーザが手動操作部８３を操作し、奥行方向の手前側を幅方向の内側へ変位させると、突起９６が側壁９４を押してスライダ８２を幅方向の外側へと後退させる。
【0041】
《動作》
次に、第二実施形態の主要な動作について説明する。
図１６は、スライダの動作を示す図である。
図中の（ａ）は、スライダ８２が初期位置にある状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が釈放側にあり、スライダ８２は、先端がラッチ支え２２における出隅部８１の側面８６に当接している。すなわち、スライダ８２は、コイルばね２３の弾発力に抗して幅方向の外側へと後退した初期位置にある。このとき、ラッチ支え２２は投入側に変位することが許容されている。
次に、第二実施形態の主要な動作について説明する。
図１６は、スライダの動作を示す図である。
図中の（ａ）は、スライダ８２が初期位置にある状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が釈放側にあり、スライダ８２は、先端がラッチ支え２２における出隅部８１の側面８６に当接している。すなわち、スライダ８２は、コイルばね２３の弾発力に抗して幅方向の外側へと後退した初期位置にある。このとき、ラッチ支え２２は投入側に変位することが許容されている。
【0042】
図中の（ｂ）は、スライダ８２が初期位置から前進した状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が投入側にあり、スライダ８２が幅方向の内側へと前進している。このとき、スライダ８２の端面９１が出隅部８１のラッチ面８７に接触することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。
図中の（ｃ）は、スライダ８２が初期位置から前進した状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が（ｂ）の状態よりも投入側にあり、スライダ８２が（ｂ）の状態よりも幅方向の内側へと前進している。このとき、スライダ８２の端面９１が出隅部８１のラッチ面８７に接触することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。
図中の（ｃ）は、スライダ８２が初期位置から前進した状態である。ここでは、接点支え１４に連動してラッチ支え２２が（ｂ）の状態よりも投入側にあり、スライダ８２が（ｂ）の状態よりも幅方向の内側へと前進している。このとき、スライダ８２の端面９１が出隅部８１のラッチ面８７に接触することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止している。
【0043】
次に、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを機械的に阻止したラッチ状態を解除する動作について説明する。一つはプランジャ２６を駆動する方法である。すなわち、電磁石２５でプランジャ２６を幅方向の一方側へ前進させることで、突出棒２８が受板部９２を押して、スライダ８２を幅方向の外側へと後退させる。もう一つは手動操作部８３を手動操作する方法である。すなわち、ユーザが手動操作部８３を操作し、奥行方向の手前側を幅方向の内側へ変位させることで、突起９６が側壁９４を押して、スライダ８２を幅方向の外側へと後退させる。このように、スライダ８２が初期位置に戻ることで、ラッチ支え２２のラッチ状態が解除される。
【0044】
《作用》
次に第二実施形態の主要な作用について説明する。
第二実施形態における電磁接触器１１の機械ラッチ装置１２は、ラッチ支え２２と、スライダ８２と、を備えている。ラッチ支え２２は、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面８６、及び釈放側を向いたラッチ面８７によって出隅部８１が形成されている。スライダ８２は、側面８６に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面８６に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面９１がラッチ面８７に対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。これにより、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が不要となり、利便性を向上させることができる。
次に第二実施形態の主要な作用について説明する。
第二実施形態における電磁接触器１１の機械ラッチ装置１２は、ラッチ支え２２と、スライダ８２と、を備えている。ラッチ支え２２は、電磁接触器１１の接点支え１４に連結されて釈放側と投入側との間で変位可能であり、変位方向に沿った側面８６、及び釈放側を向いたラッチ面８７によって出隅部８１が形成されている。スライダ８２は、側面８６に向かって付勢されており、ラッチ支え２２が釈放側にあるときには、先端が側面８６に当接することでラッチ支え２２が投入側へ変位することを許容する。また、ラッチ支え２２が投入側にあるときには、ラッチ支え２２における変位方向の位置に応じて前進し、投入側を向いた端面９１がラッチ面８７に対向することで、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止する。これにより、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の隙間を調整する作業が不要となり、利便性を向上させることができる。
【0045】
ラッチ面８７及び端面９１の双方は、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜している。これにより、ラッチ支え２２の位置に応じて、スライダ８２の端面９１がラッチ面８７に対向し、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを、変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止することができる。しかも、ラッチ支え２２の戻りを機械的に阻止する部分の隙間をゼロにすることができる。したがって、電磁接触器１１の制御コイルを非励磁にしても、ラッチ支え２２の戻りを抑制することができる。また、ラッチ面８７の輪郭に応じてスライダ８２が従動するカム構造において、ラッチ面８７には段差がないので、スライダ８２は段付き感のない滑らかな動作が可能となる。また、出隅部８１のラッチ面８７やスライダ８２の端面９１に高度な寸法精度が求められるわけではないため、製造コストの増大を抑制できる。さらに、スライダ８２は、単一の部品であるため、部品点数の増大を抑制でき、組み立ても容易である。
【0046】
機械ラッチ装置１２は、プランジャ２６を備えている。プランジャ２６は、電磁石２５によって駆動され、ラッチ支え２２の側からスライダ８２に向かって前進するときに、先端でスライダ８２を押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
機械ラッチ装置１２は、手動操作部８３を備えている。手動操作部８３は、変位方向に延び、出隅部８１の稜線に沿った支軸６１で回動可能に支持され、釈放側がユーザによって操作されるときに、投入側でスライダ８２を押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
他の作用効果については、前述した第一実施形態と同様である。
機械ラッチ装置１２は、手動操作部８３を備えている。手動操作部８３は、変位方向に延び、出隅部８１の稜線に沿った支軸６１で回動可能に支持され、釈放側がユーザによって操作されるときに、投入側でスライダ８２を押し返す。これにより、ラッチ支え２２のラッチ状態を容易に解除することができる。
他の作用効果については、前述した第一実施形態と同様である。
【0047】
《変形例》
第二実施形態では、ラッチ面８７、及び端面９１の双方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させる構成について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、ラッチ面８７、及び端面９１の何れか一方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させるだけでもよい。この構成でも、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止することができる。したがって、ラッチ面８７、及び端面９１の少なくとも一方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させればよい。
第二実施形態では、ラッチ面８７、及び端面９１の双方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させる構成について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、ラッチ面８７、及び端面９１の何れか一方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させるだけでもよい。この構成でも、ラッチ支え２２が釈放側へ戻ることを変位方向に沿った複数の位置で機械的に阻止することができる。したがって、ラッチ面８７、及び端面９１の少なくとも一方で、スライダ８２の側からラッチ支え２２の側に向かうほど投入側から釈放側に向かうように傾斜させればよい。
【0048】
以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。
【符号の説明】
【0049】
１１…電磁接触器、１２…機械ラッチ装置、１３…開口部、１４…接点支え、１５…摺動面、２１…ケース、２２…ラッチ支え、２３…コイルばね、２４…スライダ、２４ａ…スライダ、２４ｂ…スライダ、２４ｃ…スライダ、２５…電磁石、２６…プランジャ、２７…手動操作部、２８…突出棒、３１…基体、３２…脚部、３３…出隅部、３４…ｂ接点部、３５…ａ接点部、４１…貫通穴、４２…凹溝、４３…側面、４４…ラッチ面、４４ａ…ラッチ面、４４ｂ…ラッチ面、４４ｃ…ラッチ面、５１…爪部、５２…端面、５３…対向面、５４…連結凹部、５５…連結凸部、５６…受板部、５７…突起部、５８…連結凹部、５９…連結凸部、６１…支軸、６２…受板部、６３…凸部、７１…ラッチ支え、７２…肩部、７３…ラッチレバー、７４…ローラ、８１…出隅部、８２…スライダ、８３…手動操作部、８６…側面、８７…ラッチ面、９１…端面、９２…受板部、９３…凹溝、９４…側壁、９５…丸穴、９６…突起、ｄ…隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】