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特開2023-81934多段階ポリマーラテックス、そのようなラテックスを含有するコーティング組成物、及びそれによりコーティングされた物品
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023081934
(43)【公開日】2023-06-13
(54)【発明の名称】多段階ポリマーラテックス、そのようなラテックスを含有するコーティング組成物、及びそれによりコーティングされた物品
(51)【国際特許分類】
C09D 201/00 20060101AFI20230606BHJP
C09D 5/02 20060101ALI20230606BHJP
C09D 121/02 20060101ALI20230606BHJP
C08L 33/06 20060101ALI20230606BHJP
C08L 71/00 20060101ALI20230606BHJP
C08L 67/00 20060101ALI20230606BHJP
C08L 23/00 20060101ALI20230606BHJP
C08L 51/00 20060101ALI20230606BHJP
【ＦＩ】
C09D201/00
C09D5/02
C09D121/02
C08L33/06
C08L71/00
C08L67/00
C08L23/00
C08L51/00
【審査請求】有
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023031526
(22)【出願日】2023-03-02
(62)【分割の表示】P 2020511960の分割
【原出願日】2018-08-31
(31)【優先権主張番号】62/553,309
(32)【優先日】2017-09-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/725,204
(32)【優先日】2018-08-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】518155030
【氏名又は名称】エスダブリューアイエムシー・エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100126985
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 充利
(72)【発明者】
【氏名】オブライエン，ロバート・エム
(72)【発明者】
【氏名】シュテュッテルベルグ，マーク・ジェイ
(72)【発明者】
【氏名】ドスーザ，ジョセフ・ディー
(72)【発明者】
【氏名】スカンドラーリ，メアリー・ジョー
(72)【発明者】
【氏名】コーク，ニコラウス・ジェイ
(72)【発明者】
【氏名】ポーリン，スティーブン・エス
(72)【発明者】
【氏名】フセイン，ヌスラ
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ビスフェノールＡを意図的に使用せずに作製されるコーティング組成物であり、食品又は飲料容器においてこのようなコーティング組成物を使用できるようにするために厳格なコーティング特性のバランスを呈する、改善されたコーティング組成物を提供する。
【解決手段】コーティング組成物は、多段階ラテックスを含む樹脂系を含む。いくつかの実施形態では、多段階ラテックスは、水分散性ポリマーを含む水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合することを含むプロセスを使用して形成される。特定の好ましい実施形態では、水分散性ポリマーはポリエーテルポリマーである。
【選択図】なし
【解決手段】コーティング組成物は、多段階ラテックスを含む樹脂系を含む。いくつかの実施形態では、多段階ラテックスは、水分散性ポリマーを含む水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合することを含むプロセスを使用して形成される。特定の好ましい実施形態では、水分散性ポリマーはポリエーテルポリマーである。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
食品または飲料の容器に対してスプレー可能である、樹脂系を含んでなる水性コーティング組成物であって、
前記樹脂系は、水性担体液中に水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスとを含み、ここで、前記水分散性ポリマーは、有機溶液重合されたアクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー又はこれらの混合物若しくはこれらのコポリマーを含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記水性担体液が、水性担体液の総重量に基づいて５重量％超の有機溶媒を含むものであり、
前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、
のうちの一方又は両方を有する、上記組成物。
前記樹脂系は、水性担体液中に水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスとを含み、ここで、前記水分散性ポリマーは、有機溶液重合されたアクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー又はこれらの混合物若しくはこれらのコポリマーを含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記水性担体液が、水性担体液の総重量に基づいて５重量％超の有機溶媒を含むものであり、
前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、
のうちの一方又は両方を有する、上記組成物。
【請求項2】
食品若しくは飲料の容器若しくは容器構成要素に形成されているか、又はそれに形成されることになる物品であって、
前記物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、前記水性コーティング組成物は、水性担体液中に水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスとを含む樹脂系を含み、ここで、前記水分散性ポリマーは、有機溶液重合されたアクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー又はこれらの混合物若しくはこれらのコポリマーを含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、水性担体液が、水性担体液の総重量に基づいて５重量％超の有機溶媒を含むものであり、
前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、
のうちの一方又は両方を有する、上記物品。
前記物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、前記水性コーティング組成物は、水性担体液中に水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスとを含む樹脂系を含み、ここで、前記水分散性ポリマーは、有機溶液重合されたアクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー又はこれらの混合物若しくはこれらのコポリマーを含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、水性担体液が、水性担体液の総重量に基づいて５重量％超の有機溶媒を含むものであり、
前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、
のうちの一方又は両方を有する、上記物品。
【請求項3】
前記水分散性ポリマーがポリオレフィンポリマーを含む、請求項１に記載の組成物または請求項２に記載の物品。
【請求項4】
前記水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレートコポリマーを含む、請求項１に記載の組成物または請求項２に記載の物品。
【請求項5】
前記水分散性ポリマーがテトラメチルビスフェノールＦに由来するものである、請求項１～４のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項6】
前記２つ以上の乳化重合段階が、前記水分散性ポリマーの存在下で乳化重合される、請求項１～５のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項7】
前記多段階ポリマーラテックスが、前記ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、かつ、ラテックスの重合前または重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外して、０．５重量％超の低分子量界面活性剤を含まず、かつそれに由来しない、請求項１～６のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項8】
前記水分散性ポリマーが、１グラムあたり４０～２００ｍｇＫＯＨの酸価を有する、請求項１～７のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項9】
前記ラテックスが、３０℃未満の算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階と、５０℃を超える算出Ｔｇを有する高Ｔｇ乳化重合段階と、を有する、請求項１～８のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項10】
前記ラテックスが、前記高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも４０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階を有し、前記乳化重合段階の５０重量％超が、少なくとも４０℃の算出Ｔｇを有する、請求項１～９のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項11】
前記水性コーティング組成物が、全樹脂固形分に基づいて、少なくとも５０重量％の前記２つ以上の乳化重合段階を含み、前記水性コーティング組成物が、前記コーティング組成物中の全樹脂固形分に基づいて、重合エチレン性不飽和モノマーからの樹脂固形分を７０重量％超含有する、請求項１～１０のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項12】
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、及びブチルメタクリレートのうちの１つ以上を少なくとも８０重量％含むモノマーから形成される、請求項１～１１のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項13】
前記ラテックスが勾配Ｔｇを有する、請求項１～１２のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項14】
前記コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まず、前記コーティング組成物が、ハロゲン化モノマーを使用して調製されたものでなく、前記コーティング組成物が、前記ラテックスを作製するために用いられる前記エチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下のアクリルアミド型モノマーを含むか、又はそれに由来する、請求項１～１３のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項15】
前記コーティング組成物が、スチレン及び置換スチレン化合物を実質的に含まない、請求項１～１４のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項16】
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、
（ｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｉ）前記缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、
を呈する、請求項１～１５のいずれかに記載の組成物または物品。
（ｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｉ）前記缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、
を呈する、請求項１～１５のいずれかに記載の組成物または物品。
【請求項17】
前記コーティング組成物が、硬化され、かつアルミニウム飲料缶の内部食品接触コーティング上にある、請求項１～１６のいずれかに記載の組成物または物品。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
［０００１］ ビスフェノールＡは、様々な特性及び用途を有するポリマーを調製するために使用されてきた。例えば、ビスフェノールＡは、エピクロロヒドリンと反応して、包装用コーティングに有用なポリマーを提供する場合がある。食品又は飲料容器コーティングにおける特定のビスフェノールＡに由来するポリマーの使用を低減するか又はなくしたいという要望がある。ビスフェノールＡなしで作製されるいくつかの代替のコーティング組成物が提案されてきたが、一部の代替の組成物は、金属基材上での不十分な耐腐食性、不十分な可撓性、又は不十分な堅牢性などの不十分なコーティング特性を呈してきた。
【0002】
［０００２］ コーティング組成物を食品又は飲料缶コーティングとして使用するために好適なものにするために必要とされるコーティング性能属性のバランスは、特に厳しく、他のコーティングの最終用途とは異なる。このように、他の最終用途のために設計されたコーティングは、典型的には、食品又は飲料缶コーティングとして使用するために好適ではない。
【0003】
［０００３］ 例えば、食品又は飲料容器に使用するためのコーティングは、包装された食品又は飲料製品の味を不適当に変化させることを避けなければならず、また包装された製品の中へと剥がれ落ちたり欠け落ちたりすることも避けなければならない。また、当該コーティングは、長期間（例えば、数年間）にわたって、化学的に攻撃的な食品又は飲料製品（塩、酸、糖、脂肪などを含む、複雑な化学的プロファイルを有する可能性がある）に対しても耐性を有しなければならない。また、食品又は飲料容器コーティングは、その下に存在する基材に対して良好に接着しなければならず、硬化後に十分に可撓性のままでなければならないが、その理由は、後続の加工、及び輸送、保管、又は使用中の（例えば、落下による）へこみによって金属基材が変形することがあり、これによってコーティングが曲がるためである。脆弱なコーティングは、曲げている間に亀裂が生じ、容器の金属が包装された製品に露出され、これは時に容器内に漏れを引き起こすことがある。多数の食品及び飲料容器が生産されることを考えると、たとえコーティング不良の可能性が低くても、かなりの数の容器に漏れを引き起こす場合がある。
【0004】
［０００４］ したがって、ビスフェノールＡを意図的に使用せずに作製されるが、食品又は飲料容器においてこのようなコーティング組成物を使用できるようにするために厳格なコーティング特性のバランスを呈する、改善されたコーティング組成物が当該技術分野において必要とされていることが理解されよう。
【発明の概要】
【0005】
［０００５］ 一態様では、本発明は、水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む水性コーティング組成物を提供し、ラテックスは、
（ｉ）高ガラス転移温度（「Ｔｇ」）乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、
３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
（ｉ）高ガラス転移温度（「Ｔｇ」）乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、
３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
【0006】
［０００６］ 別の態様では、本発明は、食品若しくは飲料の容器若しくは容器構成要素に形成されているか、又はそれに形成されることになる物品を提供し、物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、水性コーティングは、
水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含み、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、
３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含み、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、
３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
【0007】
［０００７］ 別の態様では、本発明は、コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法を提供し、方法は、
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含み、
硬質化したコーティングは、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含み、
硬質化したコーティングは、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｖ）缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する。
【0008】
［０００８］ 別の態様では、本発明は、コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法を提供し、方法は、
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、
を含み、
硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果を呈し、
（ｉｖ）約０．６グラム／平方メートル（「ｇｓｍ」）～約１３ｇｓｍの乾燥コーティング重量を有する。
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、
を含み、
硬化したコーティング組成物は、
（ｉｉｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果を呈し、
（ｉｖ）約０．６グラム／平方メートル（「ｇｓｍ」）～約１３ｇｓｍの乾燥コーティング重量を有する。
【0009】
［０００９］ 別の態様では、本発明は、水性コーティング組成物を提供し、水性コーティング組成物は、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
【0010】
［００１０］ 別の態様では、本発明は、食品若しくは飲料の容器若しくは容器構成要素に形成されているか、又はそれに形成されることになる物品を提供し、物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、水性コーティングは、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
【0011】
［００１１］ 別の態様では、本発明は、食品又は飲料の容器又は容器構成要素をコーティングするのに有用なラテックス分散物を作製するための方法を提供し、方法は、
（ａ）水分散性ポリマーの水性分散物を提供する工程と、
（ｂ）水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成する工程と、を含み、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
（ａ）水分散性ポリマーの水性分散物を提供する工程と、
（ｂ）水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成する工程と、を含み、ラテックスは、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
【0012】
［００１２］ 別の態様では、本発明は、コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法を提供し、方法は、
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む。
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む。
【0013】
［００１３］ 別の態様では、本発明は、コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法を提供し、方法は、
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む。
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む。
【0014】
［００１４］ 別の態様では、本発明は、２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含み、かつ食品缶又は飲料缶の金属基材上に食品接触コーティングを形成する際の使用に適している、水性分散物を提供する。ラテックスは、（ｉ）「高」Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する「低」Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。いくつかの実施形態では、多段階ポリマーラテックスは、水分散性ポリマー（例えば、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマー）を含む樹脂系中に存在し、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方である。
【0015】
［００１５］ いくつかの実施形態では、上記の水性コーティング組成物は、水性担体液と、水性担体中に分散された２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系とを含み、ラテックスは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。いくつかの実施形態では、ラテックスが上記（ｉ）を有する場合、乳化重合段階の５０重量％超は、好ましくは、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する。
【0016】
［００１６］ いくつかの実施形態では、上記の水性コーティング組成物は、水性担体液、及び水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含
む樹脂系を含む。水分散性ポリマーは、好ましくは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方である。ラテックスは、好ましくは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
む樹脂系を含む。水分散性ポリマーは、好ましくは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方である。ラテックスは、好ましくは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
【0017】
［００１７］ いくつかの実施形態では、以下の式（Ｉ）の少なくとも１つのモノマーＡを用いて、乳化重合段階のうちの１つ以上を調製する。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）－Ｘｎ－Ｃ（ＣＨ３）ｔ（Ｒ２）３－ｔ （Ｉ）
（式中、
Ｒ１は、水素又はアルキル基、より典型的には水素又はメチル基であり、
ｎは、０又は１、より典型的には１であり、
Ｘは、存在する場合、二価結合基、より典型的には、アミド、カーボネート、エステル、エーテル、尿素、又はウレタン結合、更により典型的には、いずれかの方向性のエステル結合（すなわち、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－又は－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－）であり、
ｔは、０～３であり、
それぞれのＲ２は、存在する場合、独立して、所望によりそれ自体分枝鎖であってもよい有機基、より典型的には、所望により１つ以上のヘテロ原子（例えば、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｓｉなど）を含んでもよいアルキル基であり、かつ、
２つ以上のＲ２は、所望により、互いに環状基を形成してもよい）。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）－Ｘｎ－Ｃ（ＣＨ３）ｔ（Ｒ２）３－ｔ （Ｉ）
（式中、
Ｒ１は、水素又はアルキル基、より典型的には水素又はメチル基であり、
ｎは、０又は１、より典型的には１であり、
Ｘは、存在する場合、二価結合基、より典型的には、アミド、カーボネート、エステル、エーテル、尿素、又はウレタン結合、更により典型的には、いずれかの方向性のエステル結合（すなわち、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－又は－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－）であり、
ｔは、０～３であり、
それぞれのＲ２は、存在する場合、独立して、所望によりそれ自体分枝鎖であってもよい有機基、より典型的には、所望により１つ以上のヘテロ原子（例えば、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｓｉなど）を含んでもよいアルキル基であり、かつ、
２つ以上のＲ２は、所望により、互いに環状基を形成してもよい）。
【0018】
［００１８］ いくつかの実施形態では、以下の式（ＩＩ）の少なくとも１つの（メタ）アクリレートを用いて、乳化重合段階のうちの１つ以上を調製する。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ３）－ＣＯ－ＯＲ４ （ＩＩ）
（式中、
Ｒ３は、水素又はメチルであり、
Ｒ４は、好ましくは１～１６個の炭素原子を含有するアルキル基、脂環式基、アリール基、シラン基、又はこれらの組み合わせである）。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ３）－ＣＯ－ＯＲ４ （ＩＩ）
（式中、
Ｒ３は、水素又はメチルであり、
Ｒ４は、好ましくは１～１６個の炭素原子を含有するアルキル基、脂環式基、アリール基、シラン基、又はこれらの組み合わせである）。
【0019】
［００１９］ いくつかの実施形態では、上記の水性コーティング組成物は、水性担体液と、２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系とを含み、多段階ラテックスは、水分散性ポリマーの水性分散物の存在下でエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成される。ラテックスは、好ましくは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。水分散性ポリマーは、好ましくは、ポリエーテルポリマーを含む。
【0020】
［００２０］ いくつかの実施形態では、上記の水性コーティング組成物は、水性担体液と、水分散性ポリマー（例えば、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマー）の存在下で２つ以上の段階（例えば、低Ｔｇ段階及び高Ｔｇ段階）中にエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成された多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系とを含み、乳化重合エチレン性不飽和モノマーは、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート（例えば、ｎ－
ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの２つ以上（例えば、２、３、４、又は５つ）を少なくとも８０重量％含む。
ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの２つ以上（例えば、２、３、４、又は５つ）を少なくとも８０重量％含む。
【0021】
［００２１］ いくつかの実施形態では、上記のコーティング組成物は、約１０重量％未満、約５重量％未満、約１重量％未満のポリエーテル化合物若しくはポリマーを含有するか、又はポリエーテル化合物若しくはポリマーを含有しない。いくつかの実施形態では、上記のコーティング組成物は、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、又は含有しない。いくつかの実施形態では、上記のコーティング組成物は、所望により、スチレンを実質的に含まないか、又は含有しない。
【0022】
［００２２］ 更に別の態様では、上記のコーティング組成物のうちの１つ以上がその上に位置する基材（例えば、金属基材）も開示される。いくつかの実施形態では、基材は、開示されるコーティング組成物の発明が外面、内面、又は両方の組み合わせに塗布された金属製の食品若しくは飲料の缶若しくは容器、又はその一部（例えば、ねじ切り密閉蓋、缶の端部、飲料缶の端部、缶の側壁本体部分及び底端部分など）である。本発明のコーティング組成物の特定の実施形態は、例えば、アルミニウム製飲料缶を含め、食品又は飲料缶の内面へのスプレー塗布に特に適していることが見出された。
【0023】
［００２３］ 更に別の態様では、本発明は、食品又は飲料缶をコーティングする方法を提供する。方法は、好ましくは、金属基材を食品若しくは飲料缶又はその一部分へと成形する前又は後に、上記のコーティング組成物の１つ以上を金属基材の表面に塗布すること（例えば、スプレー塗布すること、ロールコーティングすることなど）を含む。
【0024】
［００２４］ 更に別の態様では、本発明は、食品接触多段階ラテックス分散物、及び食品接触多段階ラテックス分散物を作製する方法を提供する。好ましい実施形態では、方法は、水分散性ポリマー（例えば、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマー）の水性分散物を提供することと、水性分散物の存在下で２つ以上のラテックス段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成することと、を含み、ラテックスは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、好ましくは、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する。
【0025】
［００２５］ 本発明の上記の「発明の概要」は、本発明のそれぞれの開示された実施形態又は全ての実施を記載することを意図したものではない。以下の記載により、例示的な実施形態をより具体的に例示する。明細書全体にわたっていくつかの箇所で、実施例の一覧をとおして指針を提供するが、実施例は種々の組み合わせにて使用することが可能である。いずれの場合にも、記述された一覧は、代表的な群としてのみ役立つものであり、限定的又は排他的な一覧として解釈されるべきではない。
【0026】
［００２６］ 本発明の１つ以上の追加の実施形態の詳細を以下の記載で説明する。本発明の他の特徴、目的、及び利点は、説明及び実施形態により明らかとなるであろう。
選択された定義
［００２７］ 特に明記しない限り、以下の用語は、本明細書で使用するとき、以下に提供された意味を有する。
選択された定義
［００２７］ 特に明記しない限り、以下の用語は、本明細書で使用するとき、以下に提供された意味を有する。
【0027】
［００２８］ 用語「１つの（a）」、「１つの（an）」、「その（the）」、「少なくとも１つの（at least one）」、及び「１つ以上の（one or more）」は、互換的に使用
される。したがって、例えば、「１つの（a）」ポリエーテルポリマーを含むコーティン
グ組成物は、そのコーティング組成物が「１つ以上の」ポリエーテルポリマーを含むことを意味する。
される。したがって、例えば、「１つの（a）」ポリエーテルポリマーを含むコーティン
グ組成物は、そのコーティング組成物が「１つ以上の」ポリエーテルポリマーを含むことを意味する。
【0028】
［００２９］ 「アクリレート」及び「アクリル」という用語は、本明細書において広く使用され、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、又は任意のアクリレート若しくはメタクリレート化合物のうちの１つ以上から調製される物質を包含する。したがって、例えば、「アクリレート」成分が完全に重合（メタ）アクリル酸からなるポリエーテル－アクリレートコポリマーは、たとえ（メタ）アクリレートモノマーが使用されていなくてもやはり「アクリレート」成分を含むことになる。
【0029】
［００３０］ 「ビスフェノール」という用語は、それぞれが環の炭素原子に結合しているヒドロキシル基を有する２つのフェニレン基を有する多価ポリフェノールモノマーであって、当該２つのフェニレン基の環が共通していかなる原子も共有していないモノマーを指す。
【0030】
［００３１］ 「含む（comprises、comprising）」という用語及びその変形は、それ
らの用語が説明及び実施形態に出現する箇所において、限定的な意味を有するものではない。
らの用語が説明及び実施形態に出現する箇所において、限定的な意味を有するものではない。
【0031】
［００３２］ 「二価モノフェノール」という用語は、アリール環又はヘテロアリール環に結合したヒドロキシル基を２つだけ含有する多価モノフェノールを指す。
［００３３］ 「ジフェノール」という用語は、２つのフェニレン基がそれぞれ１つのヒドロキシル基を有するポリフェノールを指す。
［００３３］ 「ジフェノール」という用語は、２つのフェニレン基がそれぞれ１つのヒドロキシル基を有するポリフェノールを指す。
【0032】
［００３４］ 「イージーオープンエンド（easy open end）」という用語は、（ｉ）
脆弱な開口部分（いくつかの飲料缶端部では飲み口として機能する）と、（ｉｉ）脆弱な開口部分を開けて缶の内部に収容された製品に到達する目的でプルタブを取り付けるリベット加工部分と、を含む缶端部（典型的には食品缶又は飲料缶の端部）を指す。
脆弱な開口部分（いくつかの飲料缶端部では飲み口として機能する）と、（ｉｉ）脆弱な開口部分を開けて缶の内部に収容された製品に到達する目的でプルタブを取り付けるリベット加工部分と、を含む缶端部（典型的には食品缶又は飲料缶の端部）を指す。
【0033】
［００３５］ 「エストロゲン活性」又は「エストロゲンアゴニスト活性」という用語は、内因性エストロゲン受容体、典型的には内因性ヒトエストロゲン受容体との相互作用を介してのホルモン様活性を模倣する化合物の能力を指す。
【0034】
［００３６］ 「風味スカルピング（flavor scalping）」という用語は、コーティン
グフィルムの破損により起こり得るような、香気若しくは他の風味成分が包装（例えば、内部飲料缶コーティング）に吸収されること、又は包装に収容された食品若しくは飲料が包装から望ましくない香気若しくは風味成分を吸収することのいずれかに起因する、包装された物品における品質の損失を指す。
グフィルムの破損により起こり得るような、香気若しくは他の風味成分が包装（例えば、内部飲料缶コーティング）に吸収されること、又は包装に収容された食品若しくは飲料が包装から望ましくない香気若しくは風味成分を吸収することのいずれかに起因する、包装された物品における品質の損失を指す。
【0035】
［００３７］ 用語「食品接触面」は、食品若しくは飲料製品と接触する物品又は接触するのに適した物品（例えば、食品若しくは飲料用容器）の表面を指す。
［００３８］ 「組み込まれた」という用語は、ラテックスポリマー又は粒子に組み込まれた水分散性ポリマーに関して使用される場合、水分散性ポリマー及びラテックスが洗浄又は分離などの技術を使用して容易に分離されることができないように、水分散性ポリマーが、ラテックスのポリマー粒子に物理的に絡み合っているか、含浸しているか、又は共有結合していることを意味する。
［００３８］ 「組み込まれた」という用語は、ラテックスポリマー又は粒子に組み込まれた水分散性ポリマーに関して使用される場合、水分散性ポリマー及びラテックスが洗浄又は分離などの技術を使用して容易に分離されることができないように、水分散性ポリマーが、ラテックスのポリマー粒子に物理的に絡み合っているか、含浸しているか、又は共有結合していることを意味する。
【0036】
［００３９］ 同じであっても異なってもよい基は、「独立して」何かであると称される。「基」という用語は、単一原子部分も包含する。したがって、例えば、ハロゲン原子を基とすることもできる。
【0037】
［００４０］ 「低分子量」という用語は、約２，０００未満又は約１，０００未満の分子量を有する、本質的に概ねモノマー又はオリゴマーの物質を指す。様々な分子量を有する分子を含有するオリゴマー材料の場合、「低分子量」という用語は数平均分子量を指す。
【0038】
［００４１］ 「（メタ）アクリレート」及び「（メタ）アクリル酸」において使用するとき、「（メタ）」という用語は、水素又はメチル基のいずれかがモノマーの適切な炭素原子に結合する場合があることを示すことを意図する。例えば、「エチル（メタ）アクリレート」は、エチルアクリレート、エチルメタクリレートの両方、及びこれらの混合物を包含する。
【0039】
［００４２］ ラテックスポリマーに関して使用されるときの「多段階」という用語は、ポリマーが、２つ以上のモノマーの不連続の仕込量を使用して作製されたこと、２つ以上のモノマーの変化する（例えば、連続的に変化する）仕込量を使用して作製されたこと、又は２つ以上のモノマーの不連続の仕込量及び変化する仕込量の両方の組み合わせを使用して作製されたことを意味する。最終ラテックス中での１０重量％以下のラテックスポリマー固体を表す初期ラテックスポリマー反応混合物中の「シード」粒子の存在は、それが、無機粒子状シード（例えば、粘土又はガラス粒子）としてか、予形成された粒子状ポリマーシードとしてか、又はその場で形成された粒子状シードポリマーとしてかであるかにかかわらず、多段階ポリマーの段階を提供することも、そのようなシードポリマーを使用して作製された一段階ポリマーを多段階ポリマーと呼ぶための基礎を提供することもないとみなされる。ラテックス組成物中での別個の非ラテックスポリマーの存在は、多段階ポリマーの段階を提供することも、そのような別個のポリマーを使用して作製された一段階ポリマーを多段階ポリマーと呼ぶための基礎を提供することもないとみなされる。
【0040】
［００４３］ 「上に（on）」という用語は、表面若しくは基材上に（on）塗布されたコーティングという文脈で使用される場合、表面若しくは基材に直接又は間接的に塗布されたコーティングの両方を含む。したがって、例えば、基材を覆っている下塗り層に塗布されたコーティングは、基材上に塗布されたコーティングを構成する。
【0041】
［００４４］ 項目、選択肢、又は他の可能性のセットに関して使用されるときの「又は」という用語は、そのような項目、選択肢、又は他の可能性の包括的選択又は排他的選択のいずれかを指す。
【0042】
［００４５］ 「フェニレン」という用語は、任意の置換基（例えば、水素原子、炭化水素基、酸素原子、ヒドロキシル基などを含む）を有することができる、６個の炭素原子のアリール環（例えば、ベンゼン基におけるような）を指す。したがって、例えば、以下のアリール基：－Ｃ６Ｈ４－、－Ｃ６Ｈ３（ＣＨ３）－、及び－Ｃ６Ｈ（ＣＨ３）２（ＯＨ）－は、それぞれフェニレン環である。加えて、例えば、ナフタレン基のそれぞれのアリール環はフェニレン環である。
【0043】
［００４６］ 「多価フェノール」という用語（二価フェノールを含む）は、１つ以上のアリール又はヘテロアリール基（より典型的には、１つ以上のフェニレン基）と、同一又は異なるアリール又はヘテロアリール環に結合する少なくとも２つのヒドロキシル基とを有する任意の化合物を概して指す。したがって、例えば、ヒドロキノン及び４，４’－ビフェノールの両方が、多価フェノールであると考えられる。本明細書で使用するとき、
多価フェノールは、典型的には、アリール環中に６個の炭素原子を有するが、他のサイズの環を有するアリール又はヘテロアリール基が使用されてもよいことが想到される。
多価フェノールは、典型的には、アリール環中に６個の炭素原子を有するが、他のサイズの環を有するアリール又はヘテロアリール基が使用されてもよいことが想到される。
【0044】
［００４７］ 「多価モノフェノール」という用語は、（ｉ）アリール又はヘテロアリール環に結合している少なくとも２つのヒドロキシル基を有するアリール又はヘテロアリール基（より典型的には、フェニレン基）を含み、（ｉｉ）環に結合しているヒドロキシル基を有するいかなる他のアリール又はヘテロアリール環も含まない多価フェノールを指す。
【0045】
［００４８］ 「多価ポリフェノール」という用語（ビスフェノールを含む）アリール環又はヘテロアリール環に結合した少なくとも１つのヒドロキシ基をそれぞれ有する２つ以上のアリール又はヘテロアリール基を含む多価フェノールを指す。
【0046】
［００４９］ 「ポリフェノール」という用語は、２つ以上のフェニレン基を有する多価物質において、各フェニレン基が、炭素原子６個からなる環とその環の炭素原子に結合したヒドロキシル基とを含有し、フェニレン基の環が何ら原子を共有しない多価物質を指す。
【0047】
［００５０］ 「ポリマー」という用語は、ホモポリマー及びコポリマー（例えば、２つ以上の異なるモノマーのポリマー）の両方を含む。同様に、特に指定のない限り、例えば「ポリエーテル」などのポリマークラスを表す用語の使用は、ホモポリマー及びコポリマー（例えば、ポリエーテル－アクリレートコポリマー）の両方を含むことを意図する。
【0048】
［００５１］ 用語「好ましい」及び「好ましくは」とは、特定の状況下で特定の利益をもたらす場合がある実施形態を指す。しかし、同一の又は他の状況下において、他の実施形態も好ましい場合もある。更に、１つ以上の好ましい実施形態の詳細説明は、他の実施形態が有用でないことを暗示するものではなく、本発明の範囲から他の実施形態を排除することを意図するものでもない。
【0049】
［００５２］ 特定の化合物を含有し得るコーティング組成物に関して使用されるときの「実質的に含まない」という用語は、コーティング組成物が１，０００百万分率（ｐｐｍ）未満の記述される化合物（０．１重量％未満に相当する）を、その化合物がコーティング中で可動性であるか、又はコーティングの構成成分に結合しているかにかかわらず、含有することを意味する。特定の化合物を含有し得るコーティング組成物に関して使用されるときの「本質的に含まない」という用語は、コーティング組成物が１００百万分率（ｐｐｍ）未満の記述される化合物を、その化合物がコーティング中で可動性であるか、又はコーティングの構成成分に結合しているかにかかわらず、含有することを意味する。特定の化合物を含有し得るコーティング組成物に関して使用されるときの「本質的に完全に含まない」という用語は、コーティング組成物が５百万分率（ｐｐｍ）未満の記述される化合物を、その化合物がコーティング中で可動性であるか、又はコーティングの構成成分に結合しているかにかかわらず、含有することを意味する。特定の化合物を含有し得るコーティング組成物に関して使用されるときの「完全に含まない」という用語は、コーティング組成物が２０十億分率（ｐｐｂ）未満の記述される化合物を、その化合物がコーティング中で可動性であるか、又はコーティングの構成成分に結合しているかにかかわらず、含有することを意味する。「～を含まない」（前述の語句の文脈以外で）、「～を含有しない」、「いかなる～も含まない」、及びこれに類する語句を本明細書において使用するとき、このような語句は、存在する可能性があるが意図的に使用したわけではない微量の関連する構造体又は化合物の存在、例えば、環境汚染物質の存在を除外することを意図するものではない。当業者には理解されるように、成分、ポリマー、配合物、又は他の構成要素中の化合物の量は、典型的には、使用される出発物質の量、及びそのような成分、ポ
リマー、配合物、又は他の構成要素を作製する際に得られる収率に基づいて計算され得る。
リマー、配合物、又は他の構成要素を作製する際に得られる収率に基づいて計算され得る。
【0050】
［００５３］ 端点による数値域の詳細説明は、その範囲内に包含される全ての数を含む（例えば、１～５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、５などを含む）。更に、範囲の開示は、より広い範囲内に含まれる全ての部分範囲の開示を含む（例えば、１～５は、１～４、１．５～４．５、及び４～５などを開示する）。
【発明を実施するための形態】
【0051】
［００５４］ 本発明は、多段階ポリマーラテックスを含むコーティング組成物に関し、このコーティング組成物は、包装用コーティング、とりわけ食品又は飲料缶コーティング、を処方する際の使用に特に適している。本発明のコーティング組成物は、好ましくは、水性コーティング組成物であり、この水性コーティング組成物は、所望により、１つ以上の有機溶媒を含み得る。好ましい実施形態では、多段階ポリマーラテックスは、水分散性ポリマーと組み合わせて処方される。典型的には、多段階ポリマーラテックスは、水分散性ポリマーの存在下で形成される。理論に束縛されるものではないが、水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスの形成及び安定性を支持する界面活性剤として機能し得ると考えられる。
【0052】
［００５５］ 過度に重合した乳化重合アクリル系を有するエポキシアクリレートコポリマー（エポキシアクリルコポリマーとも称される）は、食品又は飲料缶コーティングにおいて使用されてきた。このような系のエポキシポリマー部分は、従来、ＢＰＡ系（例えば、ビスフェノールＡとビスフェノールＡのジグリシジルエーテルとの反応により形成されたポリマー）であり、アクリル系は、スチレン含有量が豊富であった。一般に、このような従来のエポキシアクリル系の特定の最終用途臨界コーティング性能属性（例えば、食品又は飲料缶コーティング最終用途のための十分な可撓性）が、主に、又は更には排他的に、エポキシポリマーに由来し、アクリル含有量が、主に安価な充填剤として機能して、より高価なエポキシポリマーの量を最小限に抑えることを可能にすることは、当業者によって理解された。このような従来の系におけるアクリル含有量は、コーティング性能特性にほとんど寄与しないと考えられたため、このようなエポキシアクリル系中のエポキシポリマーの量は、一般に、コーティング特性の不適当な劣化を回避するために、樹脂系全体の約５０重量％超であるべきことが、当業者によって理解された。
【0053】
［００５６］ 本発明の系は、驚くべきことに、使用されるエポキシポリマーの量が、このような従来の系と比較して劇的に低減されることを可能にすると同時に、依然として同等のバランスのコーティング特性を、いくつかの実施形態では、ＢＰＡ又はスチレンのいずれも使用せずに、達成している。例えば、以下の「実施例」の項では、８０重量％の全「アクリル」ポリマー含有量及び２０重量％しかないポリエーテルポリマー含有量（例えば、それを作製するために使用される反応物質に起因して、「エポキシ」ポリマーとも称され得る）で好適なバランスのコーティング特性を呈するラテックス樹脂系が例示される。驚くべきことに、このような結果は、ＢＰＡ又はスチレンのいずれも使用せずに達成されたものであり、一般に、ＢＰＡ及びスチレンは、代替物質で再現することが困難である有益なコーティング特性をもたらすものとして当業者によって認められている。
【0054】
［００５７］ 上記の段落では、「アクリルポリマー含有量」という文脈における「アクリル」という用語は、存在する重合（乳化重合又は他の重合）エチレン性不飽和モノマーの量を示すように広く解釈されることが意図されている。このようなエチレン性不飽和モノマーは、典型的にはビニルモノマーであり、その一部又は全ては、典型的には（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリレートのいずれかである。コーティング組成物のアクリルポリマー含有量の大半（例えば、＞５０重量％、＞６０重量％、＞７０重量％、＞８０
重量％、＞９０重量％など）及び、いくつかの実施形態では、その全て又は実質的に全ては、乳化重合エチレン性不飽和モノマー（例えば、低Ｔｇ及び高Ｔｇ乳化重合段階）を含む。いくつかの実施形態（例えば、水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレート、ポリエステル－アクリレートなどである実施形態）では、アクリルポリマー含有量はまた、典型的には、１つ以上の（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリレートを含む、有機溶液重合エチレン性不飽和モノマーも含む。好ましい実施形態では、アクリルポリマー含有量は、水分散性ポリマーと、乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーとの組み合わせ重量に基づいて、５０重量％超、好ましくは少なくとも６０重量％、更により好ましくは少なくとも６５重量％、更により好ましくは少なくとも７０重量％、更により好ましくは少なくとも７５重量％、最適には８０重量％以上の樹脂系を構成する。いくつかの実施形態では、樹脂系は、コーティング組成物中の全樹脂固形分の７０～１００重量％を構成する。
重量％、＞９０重量％など）及び、いくつかの実施形態では、その全て又は実質的に全ては、乳化重合エチレン性不飽和モノマー（例えば、低Ｔｇ及び高Ｔｇ乳化重合段階）を含む。いくつかの実施形態（例えば、水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレート、ポリエステル－アクリレートなどである実施形態）では、アクリルポリマー含有量はまた、典型的には、１つ以上の（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリレートを含む、有機溶液重合エチレン性不飽和モノマーも含む。好ましい実施形態では、アクリルポリマー含有量は、水分散性ポリマーと、乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーとの組み合わせ重量に基づいて、５０重量％超、好ましくは少なくとも６０重量％、更により好ましくは少なくとも６５重量％、更により好ましくは少なくとも７０重量％、更により好ましくは少なくとも７５重量％、最適には８０重量％以上の樹脂系を構成する。いくつかの実施形態では、樹脂系は、コーティング組成物中の全樹脂固形分の７０～１００重量％を構成する。
【0055】
［００５８］ 理論に束縛されるものではないが、優れた可撓性を含む、本発明のラテックス樹脂系の好ましい実施形態によって呈されるコーティング特性の好適なバランスは、ラテックス樹脂系の新規な多段階構造体により、非常に少量のポリエーテルポリマー又は他の水分散性ポリマーを使用する場合であっても、達成され得ると考えられる。特に、好ましくは、所望のバランスのコーティング特性を達成するために十分に異なるＴｇ値を有する２つ以上の異なる乳化重合段階を含む多段ラテックス樹脂系が用いられる。そのようなＴｇ差は、複数のアプローチを介して達成され得、そのうちのいくつかは以下に記載される。
【0056】
［００５９］ 通常、多段階ラテックスは、示差走査熱量測定（「ＤＳＣ」）を介して測定したときに、単一のＴｇ変曲点を呈さない。例えば、２つ以上のモノマーの不連続の仕込量を使用して作製された多段階ラテックスのＤＳＣ曲線は、２つ以上のＴｇ変曲点を呈し得る。また、２つ以上のモノマーの連続して変化される仕込量を使用して作製された多段階ラテックスのＤＳＣ曲線は、Ｔｇ変曲点なしを呈し得る。更なる説明として、単一のモノマーの仕込量又は２つのモノマーの変化しない仕込量を使用して作製された一段階ラテックスのＤＳＣ曲線は、単一のＴｇ変曲点のみを呈し得る。時折、１つのＴｇ変曲点のみが観察される場合、ラテックスが多段階ラテックスを表すかどうかを判定することは困難であり得る。そのような場合、時に更なる（例えば、より低い又はより高い）Ｔｇ変曲点がより詳細な検査で検出され得るか、又は、ラテックスを作製するために使用された合成スキームを調査して、多段階ラテックスが生成されると予測されるか否かを判定し得る。このようなＴｇ変曲点を評価するとき、ラテックスポリマー組成物中に同様に存在し得る非ラテックスポリマーの変曲点を除外することが必要であり得る。
【0057】
［００６０］ いくつかの実施形態では、多段階ラテックスポリマーは、「低」Ｔｇエチレン性不飽和モノマー構成要素及び「高」Ｔｇエチレン性不飽和モノマー構成要素を含む成分から形成される。低Ｔｇ及び高Ｔｇモノマー構成要素は、互いに対して相対的な任意の時間に乳化重合され得る。いくつかの実施形態では、低Ｔｇ又は高Ｔｇモノマー構成要素は、第１の段階中に重合され、他方のモノマー構成要素は、第１の段階の乳化重合が完了した後に、後の第２の段階中に乳化重合される。他の実施形態では、第２の段階の乳化重合は、第１の段階の乳化重合の完了前に開始され得る。任意の好適なＴｇの１つ以上の追加のエチレン性不飽和モノマー構成要素もまた、所望により、使用され得、それらは、低Ｔｇ又は高Ｔｇモノマー構成要素の重合前、重合後、重合間、又は重合中に乳化重合され得る。したがって、いくつかの実施形態では、多段階ラテックスポリマーは、３つ以上の乳化重合段階を含み得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、多段階ラテックスポリマーの乳化重合部分は、それぞれ、高Ｔｇエチレン性不飽和モノマー構成要素及び低Ｔｇエチレン性不飽和モノマー構成要素から形成された段階（典型的には２つの段階）から本質的になる。
【0058】
［００６１］ 低Ｔｇ乳化重合段階は、好ましくは、高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い、少なくとも３０℃低い、少なくとも３５℃低い、少なくとも４０℃低い、少なくとも５０℃低い、少なくとも６０℃低い、又は少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する。便宜上、以下の考察において、「段階」という用語は「乳化重合段階」の代わりに使用される。好ましくは、多段階ラテックス中に存在する段階の５０重量％超は、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する。
【0059】
［００６２］ 典型的には、高Ｔｇ段階は、４０℃超、４５℃超、５０℃超、６０℃超、７０℃超、又は８０℃超の算出Ｔｇを有することになる。高Ｔｇ段階のＴｇは、特に限定されるものではないが、典型的には、約１０５℃以下になる。低Ｔｇ段階は、典型的には、４０℃未満、より典型的には３５℃未満、更により典型的には３０℃未満の算出Ｔｇを有することになる。いくつかの実施形態では、低Ｔｇ段階は、２０℃未満、１０℃未満、０℃未満、又は更には－１０℃以下の算出Ｔｇを有する。低Ｔｇ段階は、典型的には、約－５４℃以上の算出Ｔｇを有することになる。
【0060】
［００６３］ 特定の好ましい実施形態では、高Ｔｇ段階は、４０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ段階は、４０℃未満の算出Ｔｇを有し、高Ｔｇ段階のＴｇ値は、低Ｔｇ段階のＴｇ値よりも少なくとも２０℃高い。いくつかの実施形態では、高Ｔｇ段階は、４５℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ段階は、３５℃未満の算出Ｔｇを有し、高Ｔｇ段階のＴｇ値は、低Ｔｇ段階のＴｇ値よりも少なくとも２０℃高い。いくつかの実施形態では、高Ｔｇ段階は、５０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ段階は、３０℃未満の算出Ｔｇを有する。いくつかの実施形態では、高Ｔｇ段階は、６０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ段階は、２０℃未満の算出Ｔｇを有する。いくつかの実施形態では、高Ｔｇ段階は、７０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ段階は、１０℃未満の算出Ｔｇを有する。
【0061】
［００６４］ 特定の段階、又は段階の組み合わせのＴｇは、Ｆｏｘ式を使用して推定（すなわち、算出）することができる。例えば、２つのモノマー供給材料から作製されたポリマーの場合、理論Ｔｇは、以下のようにＦｏｘ式を使用して算出され得る。
【0062】
１／Ｔｇ＝Ｗａ／Ｔｇａ＋Ｗｂ／Ｔｇｂ
式中、Ｔｇａ及びＴｇｂは、モノマー「ａ」及び「ｂ」から作製されたホモポリマーのそれぞれのガラス転移温度であり、かつ、
Ｗａ及びＷｂは、ポリマー「ａ」及び「ｂ」のそれぞれの重量分率である。
式中、Ｔｇａ及びＴｇｂは、モノマー「ａ」及び「ｂ」から作製されたホモポリマーのそれぞれのガラス転移温度であり、かつ、
Ｗａ及びＷｂは、ポリマー「ａ」及び「ｂ」のそれぞれの重量分率である。
【0063】
追加のモノマー供給材料「ｃ」、「ｄ」などが使用される場合、追加の分率Ｗｃ／Ｔｇｃ、Ｗｄ／Ｔｇｄなどが、上記の式の右辺に追加される。別途記載のない限り、本明細書において参照される「算出された」段階又はコポリマーＴｇは、Ｆｏｘ式を使用して算出される。また、算出は、段階を形成するために一緒に反応される全てのモノマーに基づき、このようなモノマーの一部のみに基づくものではない。乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素（例えば、高Ｔｇ段階又は低Ｔｇ段階を形成するために使用されるモノマー混合物）が、（例えば、モノマーがホモ重合されることができないため）ホモポリマーＴｇを有しない１つ以上のモノマーを５重量％超含む場合、Ｆｏｘ式に依存する代わりに、一段階参照ラテックスが、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素と同じ全体のモノマー組成を使用して作製され、実際のＴｇがＤＳＣを介して測定され得る。乳化重合エチレン性不飽和構成要素が、ホモポリマーＴｇを有しない１つ以上のモノマーを５重量％以下含む場合、１つ以上のこのようなモノマーは無視され、ＴｇがＦｏｘ式によって判定され得る。
【0064】
［００６５］ いくつかの実施形態では、多段階ラテックスポリマー、又は多段階ラテックスポリマーの一部を重合するために、勾配Ｔｇアプローチが使用され得る。勾配Ｔｇアプローチが使用される場合、特定のラテックスポリマーの個別のＴｇを測定することは不可能であり得、特定の勾配Ｔｇラテックスポリマーは、ほぼ無限の数のＴｇ段階を含有し得ることに留意されたい。例えば、高Ｔｇモノマー組成物で開始し、次いで、重合における特定の時点で、低Ｔｇ段階モノマー組成物を高Ｔｇ段階モノマー供給材料に供給し始めてよい（逆もまた同様）。得られる多段階ラテックスポリマーは、高から低までの勾配Ｔｇを有することになる（逆もまた同様）。「自動供給（power feed）」プロセスを使用して、このような組成物を調製することができる。また、勾配Ｔｇポリマーを、複数の多段階Ｔｇポリマーと共に使用してもよい。一例として、高Ｔｇモノマー供給材料（Ｆ１）及び低Ｔｇモノマー供給材料（Ｆ２）を調製することができる。Ｆ１をラテックス反応槽に供給し始め、高Ｔｇ「硬質段階」モノマー組成物の重合を開始させる。次いで、Ｆ１供給中の特定の期間において、Ｆ２をＦ１に供給するが、Ｆ２供給速度は反応槽へのＦ１＋Ｆ２の全体供給速度よりも速い。その結果、Ｆ１へのＦ２供給が完了すると、Ｆ１＋Ｆ２モノマー供給ブレンドの全体的なＴｇは、より低いＴｇ「軟質段階」モノマー組成物となる。勾配Ｔｇアプローチが採用される場合、複合Ｔｇは、どの段階がそのようなモノマーを含有し得るかに関係なく、最終コポリマー中の全てのモノマー及びそれらのそれぞれの分率に対してフォックス式を使用することによって計算され得る。いくつかの実施形態では、複合Ｔｇは、少なくとも０℃、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも４０℃、又は少なくとも５０℃である。このような勾配Ｔｇラテックスポリマーを生成するために使用されるモノマーが、（例えば、モノマーがホモ重合しないため）ホモポリマーＴｇを有しない１つ以上のモノマーを含む場合、非自動供給法において、同じ全体モノマー組成を使用して非勾配参照ラテックスを作製し、これを使用してＴｇを測定することができる。
【0065】
［００６６］ 勾配Ｔｇラテックスポリマーの場合、Ｆｏｘ式を使用して、重合開始時にモノマー供給材料から作製されたコポリマーの理論Ｔｇを算出し、その結果を重合終了時にモノマー供給材料から作製されたコポリマーに対する算出理論Ｔｇと比較することによって、Ｔｇ差が判定され得る。このような勾配Ｔｇアプローチを使用して作製された多段階ポリマーの場合、勾配供給モノマーの重合開始時に供給されたモノマーの算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際のＴｇ差は、好ましくは、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、又は少なくとも７０℃である。
【0066】
［００６７］ 高Ｔｇ段階に対する低Ｔｇ段階の任意の好適な重量比が採用され得る。いくつかの実施形態では、低Ｔｇ段階に対してわずかから実質的に大部分の高Ｔｇ段階が採用される。典型的には、高Ｔｇ段階に対する低Ｔｇ段階の重量比（すなわち、低Ｔｇ段階：高Ｔｇ段階）は、５：９５～９５：５、より典型的には２０：８０～７０：３０、更により典型的には２５：７５～４８：５２になる。上記の重量比は、それぞれの段階を生成するために使用されるエチレン性不飽和構成要素（典型的にはモノマー）の重量に基づく。特定の好ましい実施形態では、高Ｔｇ段階は、全乳化重合段階（すなわち、低Ｔｇ段階、高Ｔｇ段階、及び所望により存在し得る任意の追加の段階の組み合わせ重量）の５０重量％超を構成する。理論に束縛されるものではないが、敏感な風味製品（例えば、特定の香味料が非常に低い濃度で存在する特定のコーラ）又は化学的に攻撃的な食品若しくは飲料製品（例えば、高酸、高塩、又は高脂肪）に暴露されることになる内部缶コーティングは、十分な量の好適な高Ｔｇ構成要素（例えば、高Ｔｇ段階）を含めることから利益を得ることができる。しかしながら、このような状況における課題は、例えば、コーティング可撓性を含め、コーティング特性の全体的なバランスを保つことである。やはり、理論に束縛されるものではないが、十分な量の好適な低Ｔｇ構成要素（例えば、低Ｔｇ段階）を含めることは、例えば、可撓性など、他の所望のコーティング特性における不適当な劣
化を回避する助けとなり得ると考えられる。
化を回避する助けとなり得ると考えられる。
【0067】
［００６８］ 多段階ラテックスポリマーの段階のそれぞれを形成するために、任意の好適なエチレン性不飽和モノマー又はモノマーの組み合わせを使用することができる。典型的には、２つ以上のモノマーの混合物を使用して、各段階を形成する。好ましい実施形態では、コーティング組成物は、全樹脂固形分に基づいて、２つ以上の乳化重合段階を少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％含む。いくつかのこのような実施形態では、コーティング組成物は、全樹脂固形分に対して高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階を形成するために使用される反応物質の総量に基づいて、そのような量の高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階を含む。
【0068】
［００６９］ 本明細書で論じられるように、樹脂系はまた、所望により、乳化重合以外の重合技術（例えば、フリーラジカル有機溶液重合）を使用して重合されている重合エチレン性不飽和モノマーを含んでもよい。好ましい実施形態では、重合エチレン性不飽和モノマーの総量は、コーティング組成物の全樹脂固形分の５０重量％超、好ましくは６０重量％超、更により好ましくは７０重量％超、最適には８０重量％以上を構成する。
【0069】
［００７０］ いくつかの実施形態では、高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階の乳化重合モノマーは、コーティング組成物中に存在する重合エチレン性不飽和モノマーの総量の少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８５重量％以上を構成する。
【0070】
［００７１］ 本発明のコーティング組成物は、好ましくは、水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を使用して処方される。水分散性ポリマーは、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり得る。本明細書で好ましい実施形態では、２つ以上の乳化重合段階は、水分散性ポリマーの存在下でそのような段階を作製するために使用されるモノマーを乳化重合することによって形成される。
【0071】
［００７２］ １つ以上のエチレン性不飽和モノマー構成要素が水分散性ポリマーとは別個に重合され得ることは想到されるが、好ましい実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を作製するために使用されるエチレン性不飽和モノマー構成要素は、分散した水分散性ポリマーを中に含む水性組成物中で重合される。好ましくは、水分散性ポリマーは、エチレン性不飽和モノマー構成要素を含有する２つ以上の段階の乳化重合を支持するのを助ける「ポリマー界面活性剤」として機能する。例として、従来の外部界面活性剤の補助がある場合にのみ水性媒体中で安定的に分散可能であるポリマーは、水分散性であるとはみなされない。更なる例として、このような外部界面活性剤の補助がある場合にのみ重合可能であるラテックスポリマーの段階（例えば、第１の段階）は、それ自体が本明細書の水分散性ポリマーであるとはみなされない。いくつかの実施形態では、多段階ラテックスは、従来の非ポリマー界面活性剤を使用せずに（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム（２８８．４ｇ／ｍｏｌ）、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（３４８．５ｇ／ｍｏｌ）、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩（４４４．５ｇ／ｍｏｌ）、アミン中和ドデシルベンゼンスルホン酸（アミン分子量を計数しない３２６．５ｇ／ｍｏｌ）、例えば、エトキシル化脂肪族アルコールエーテル硫酸ナトリウム塩（１．０２２ｇ／ｍｏｌ＋エチレンオキシド重量）又は他のそのような従来の界面活性剤などの低分子量界面活性剤を使用せずに）水分散性ポリマーの存在下で乳化重合される。したがって、いくつかの実施形態では、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、及び、多くの場合、樹脂系全体は、低分子量非ポリマー界面活性剤、例えば、低分子量のアニオン性、カチオン性又は非イオン性界面活性剤を含まず、それに由来しない。任意のこのような界面活性剤が用いられる場合、その総量は、好ましくは、ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総
重量の０．５重量％以下、より好ましくは０．２５重量％以下、最も好ましくは０．１重量％以下であり、ラテックスの重合前又は重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外する。このような界面活性剤はまた、アミンが焼成硬化条件下でコーティングから揮発する傾向があるため、好ましくは、アミン官能性界面活性剤又はアミン中和界面活性剤である。
重量の０．５重量％以下、より好ましくは０．２５重量％以下、最も好ましくは０．１重量％以下であり、ラテックスの重合前又は重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外する。このような界面活性剤はまた、アミンが焼成硬化条件下でコーティングから揮発する傾向があるため、好ましくは、アミン官能性界面活性剤又はアミン中和界面活性剤である。
【0072】
［００７３］ いくつかの実施形態では、多段階ラテックスはまた、又は代わりに、１つ以上の重合性界面活性剤の存在下で乳化重合される。好適な重合性界面活性剤の例としては、米国特許出願公開第２００２／０１５５２３５号、国際公開第２０１６／１０５５０４（Ａ１）号に開示されているものに加えて、株式会社アデカ（東京、日本）から商標名「ＲＥＡＳＯＡＰ」として、第一工業製薬株式会社（東京、日本）から商標名「ＮＯＩＧＥＮ」及び「ＨＩＴＥＮＯＬ」として、並びにＳｏｌｖａｙ Ｒｈｏｄｉａ（Ｂｒｕｓｓｅｌｓ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）から商標名「ＳＩＰＯＭＥＲ」として市販されているものが挙げられる。重合性界面活性剤を含む実施形態では、重合性界面活性剤は、反応物質モノマーの総重量に基づいて、約０．１重量％超、約１重量％超、約２重量％超、又は約３重量％超を構成し得る。重合性界面活性剤はまた、ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、かつラテックスの重合前又は重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外して、約２５重量％未満、約２０重量％未満、約１５重量％未満、又は約１０重量％未満を構成し得る。
【0073】
［００７４］ いくつかの実施形態では、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素は、主に低分子量界面活性剤、例えば、低分子量のアニオン性若しくは非イオン性界面活性剤を使用して、又はこれのみを使用して、誘導される。このような低分子量界面活性剤の濃度は、任意の他の重合性又はポリマー界面活性剤の存在を含めて、反応物質構成要素の種類及び濃度に依存して変動し得る。低分子量界面活性剤を含む実施形態では、低分子量界面活性剤は、ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、かつラテックスの重合前又は重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外して、約０．０１重量％超、約０．０５重量％超、又は約０．１重量％超を構成し得る。低分子量界面活性剤はまた、ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、かつラテックスの重合前又は重合開始時にシードポリマーを作製するために用いられる任意のモノマーの重量を除外して、約１０重量％未満、約７重量％未満、又は約５重量％未満を構成し得る。
【0074】
［００７５］ 任意の好適な量の水分散性ポリマーが使用され得る。好ましい実施形態では、水分散性ポリマーと乳化重合段階との重量比は、５０：５０未満、好ましくは４０：６０未満、及び更により好ましくは３０：７０未満、２５：７５未満、又は２０：８０未満である。
【0075】
［００７６］ 水分散性ポリマーは、例えば、１つ以上のアクリルポリマー、ポリエステルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリシリコーンポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらのコポリマー（例えば、ポリエーテル－アクリレートコポリマー、ポリエステル－アクリレートコポリマーなど）を含む、任意の好適なポリマー又はポリマーの組み合わせとすることができる。典型的には、水分散性ポリマーは、水性媒体中で形成されず、代わりに、例えば、溶媒媒体中又は無溶媒プロセス中で形成され、次いで、例えば、ポリマー上の１つ以上の基を中和して、そのような基を水分散基に変換することによって、水性媒体に分散可能にされ得る。水分散性ポリマーは、任意の好適な水分散基を有してもよい。本明細書で使用するとき、「水分散基」という用語は、水可溶性基も包含する。典型的には、水分散性ポリマーは、１つ以上の極性基、より典型的には１つ以上の塩の基（例えば、塩基で中和された酸又は無水物基などのアニオン性塩の基又は酸で中和された塩基基などのカチオン性塩の基）又は塩形成基（例えば、塩基基
又は酸若しくは無水物基）を含むことになる。好ましい実施形態では、水分散性ポリマーは、好ましくは好適な量の酸又は無水物基が、好適な塩基、より好ましくは不安定性塩基（fugitive base）（例えば、アンモニア又はアミンなどの窒素含有塩基）で中和されて
いる、酸又は無水物官能性ポリマーである。
又は酸若しくは無水物基）を含むことになる。好ましい実施形態では、水分散性ポリマーは、好ましくは好適な量の酸又は無水物基が、好適な塩基、より好ましくは不安定性塩基（fugitive base）（例えば、アンモニア又はアミンなどの窒素含有塩基）で中和されて
いる、酸又は無水物官能性ポリマーである。
【0076】
［００７７］ 水分散性ポリマーは、ポリマーが好ましくは水に安定に分散することができる限り、任意の好適な酸価を有していてよい。好ましい酸又は無水物官能性水分散性ポリマーは、ポリマー１ｇあたり少なくとも約４０、より好ましくは少なくとも約５５、更により好ましくは少なくとも約７０ミリグラム（ｍｇ）ＫＯＨの酸価を有する。好適な酸価の上限範囲は特に限定されないが、典型的には、酸価は、ポリマー１ｇあたり約４００ｍｇＫＯＨ未満、より典型的には約３００ｍｇＫＯＨ未満、更により典型的には約２００ｍｇＫＯＨ未満になることになる。本明細書で言及する酸価は、ＢＳ ＥＮ ＩＳＯ ３６８２－１９９８標準に従って計算してもよく、あるいは反応物質モノマーに基づいて理論的に判定してもよい。
【0077】
［００７８］ 中和された酸基の例としては、好適な塩基で少なくとも部分的に中和されたカルボン酸基又は無水物基が挙げられる。不安定性塩基がここでは好ましく、窒素含有塩基が好ましく、アミン（例えば、一級、二級、又は三級アミン）が特に好ましい。特定の実施形態では、アミンは三級アミンである。好ましくは、三級アミンは、トリメチルアミン、ジメチルエタノールアミン（ジメチルアミノエタノールとしても知られている）、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、エチルメチルエタノールアミン、ジメチルエチルアミン、ジメチルプロピルアミン、ジメチル３－ヒドロキシ－１－プロピルアミン、ジメチルベンジルアミン、ジメチル２－ヒドロキシ－１－プロピルアミン、ジエチルメチルアミン、ジメチル１－ヒドロキシ－２－プロピルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、Ｎ－メチルモルホリン、及びこれらの混合物から選択される。特定の好ましい実施形態では、酸又は無水物官能性ポリマーは、水中においてアミンで少なくとも２５％中和される。
【0078】
［００７９］ いくつかの実施形態では、水分散性ポリマーは、フリーラジカル重合エチレン性不飽和モノマー構成要素（例えば、スチレンを含有する又はスチレンを含まないビニル付加構成要素）を含む。好ましいこのような実施形態では、ビニル付加構成要素は、１つ以上の酸又は無水物官能性モノマー（例えば、メタクリル酸）及び典型的には１つ以上の（メタ）アクリレート、より典型的には１つ以上のメタクリレート、更により典型的には１つ以上のアルキルメタクリレート（例えば、エチルメタクリレート又はブチルメタクリレート）を含むエチレン性不飽和モノマー混合物から、所望により１つ以上のアクリレート又はアルキルアクリレート（例えば、エチルアクリレート）と組み合わせて形成され、当該モノマー混合物は、水分散性ポリマーの存在又は非存在下において有機溶媒中で重合される。
【0079】
［００８０］ いくつかの実施形態では、水分散性ポリマーは、ポリエーテル－アクリレートコポリマー（代替的に「ポリエーテル－アクリル」コポリマーと称される）、より好ましくは、所望によりスチレンに由来するいかなる構造単位も含有しない、芳香族ポリエーテル－アクリレートである。このような実施形態では、ポリエーテル－アクリレートコポリマーを形成するために用いられるポリエーテルポリマーは、好ましくは、ポリエーテル－アクリレートコポリマーの総重量に基づいて、ポリエーテル－アクリレートコポリマーの少なくとも３０重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、更により好ましくは少なくとも６０重量％以上を構成する。典型的には、ポリエーテルポリマーは、ポリエーテル－アクリレートコポリマーの９５重量％未満、より典型的には９０重量％未満、更により典型的には８５重量％未満を構成する。
【0080】
［００８１］ いくつかの実施形態では、水分散性ポリマーは、リン酸塩ポリマーであってよい。このような水分散性ポリマーの例としては、オキシラン基を有するポリマー、好ましくはオキシラン基を有する芳香族ポリエーテルポリマーと、リン酸又は関連化合物との反応生成物が挙げられる。このような水分散性ポリマーの具体例は、芳香族ポリエーテルリン酸エステルポリマーである。このようなリン酸化ポリマーは、所望の分子量及び水分散性特性を実現することができるようにするために１つ以上の他の塩の基を更に含んでいてもよい。
【0081】
［００８２］ 水分散性ポリマーは、任意の好適な分子量を有することができる。典型的には、水分散性ポリマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（「ＧＰＣ」）及びポリスチレン標準を使用して測定されると、少なくとも１，５００、少なくとも２，０００、少なくとも３，０００、又は少なくとも４，０００になる。典型的には、水分散性ポリマーは、５０，０００未満、２０，０００未満、１０，０００未満、又は８，０００未満のＭｎを有することになる。
【0082】
［００８３］ いくつかの実施形態では、ポリエステルポリマーは、少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも６０℃、及び更により好ましくは少なくとも７０℃又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する。典型的には、ポリエーテルポリマーのＴｇは、１５０℃未満、より典型的には１３０℃未満、更により典型的には１１０℃未満になる。この文脈では、Ｔｇは、ポリエーテルポリマー単独のＴｇ値を指す（例えば、ポリエーテル－アクリレートコポリマーを形成する前）。水分散性ポリマーがポリエーテルポリマー又はポリエーテルポリマーを含む成分から形成されるポリエーテル－アクリレートコポリマーである実施形態では、ポリエーテルポリマーは、典型的には、少なくとも２，０００、より典型的には少なくとも３，０００、更により典型的には少なくとも４，０００の数平均分子量（Ｍｎ）を有する。当該ポリエーテルポリマーの分子量は、所望の用途に必要とされる分子量と同様に高くてもよい。しかし、典型的には、ポリエーテルポリマーのＭｎは約１１，０００を超えない。一部の実施形態では、ポリエーテルポリマーのＭｎは約５，０００～約８，０００である。水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレートコポリマーである実施形態では、ポリマー全体の分子量は、上述のものよりも高い場合があるが、ポリエーテルポリマー部分の分子量は、典型的には上記のとおりである。しかし、典型的には、このようなポリエーテル－アクリレートコポリマーのＭｎは、約２０，０００未満である。
【0083】
［００８４］ 様々な酸若しくは無水物官能性モノマー又はその塩を、水分散性ポリマーに組み込むことができ、これらの選択は、所望の最終的なポリマー特性に依存する。いくつかの実施形態では、このようなモノマーは、エチレン性不飽和、より好ましくはアルファ、ベータ－エチレン性不飽和である。本発明のために好適なエチレン性不飽和酸又は無水物官能性モノマーとしては、反応性炭素－炭素二重結合及び酸性若しくは無水物基を有するモノマー又はその塩が挙げられる。好ましいこのようなモノマーは、３～２０個の炭素、少なくとも１部位の不飽和、及び少なくとも１個の酸若しくは無水物基、又はその塩を有する。
【0084】
［００８５］ 好適な酸官能性モノマーとしては、ポリマーを調製するために使用される所望による他のモノマーと共重合可能なエチレン性不飽和酸（例えば、一プロトン性又は二プロトン性）、二塩基酸の無水物又はモノエステルが挙げられる。例示的な一塩基酸は、構造ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ５）－ＣＯＯＨ（式中、Ｒ５は水素又は１～６個の炭素原子のアルキル基である）によって表されるものである。好適な二塩基酸としては、式Ｒ６（ＣＯＯＨ）Ｃ＝Ｃ（ＣＯＯＨ）Ｒ７及びＲ６（Ｒ６）Ｃ＝Ｃ（ＣＯＯＨ）Ｒ８ＣＯＯＨ（式中、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ独立して、水素、１～８個の炭素原子のアルキル基、ハロゲン、３～７個の炭素原子のシクロアルキル基、又はフェニル基であり、Ｒ８は、１～６個
の炭素原子のアルキレン基である）によって表されるものが挙げられる。これら酸と１～８個の炭素原子のアルカノールとの半エステルも好適である。
の炭素原子のアルキレン基である）によって表されるものが挙げられる。これら酸と１～８個の炭素原子のアルカノールとの半エステルも好適である。
【0085】
［００８６］ 有用なエチレン性不飽和酸官能性モノマーの例としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アルファ－クロロアクリル酸、アルファ－シアノアクリル酸、クロトン酸、アルファ－フェニルアクリル酸、ベータ－アクリルオキシプロピオン酸、フマル酸、マレイン酸、ソルビン酸、アルファ－クロロソルビン酸、アンゲリカ酸、ケイ皮酸、ｐ－クロロケイ皮酸、ベータ－ステアリルアクリル酸、シトラコン酸、メサコン酸、グルタコン酸、アコニット酸、トリカルボキシエチレン、２－メチルマレイン酸、イタコン酸、２－メチルイタコン酸、メチレングルタル酸などの酸、又はこれらの混合物が挙げられる。好ましい不飽和酸官能性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、２－メチルマレイン酸、イタコン酸、２－メチルイタコン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。より好ましい不飽和酸官能性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。最も好ましい不飽和酸官能性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、及びこれらの混合物が挙げられる。好適なエチレン性不飽和無水物モノマーの例としては、上記酸に由来する化合物が挙げられる（例えば、純粋な無水物又はこのような混合物として）。好ましい無水物としては、アクリル酸無水物、メタクリル酸無水物、及びマレイン酸無水物が挙げられる。必要に応じて、上記酸の水性塩を使用してもよい。
【0086】
［００８７］ ポリエーテルポリマーは、好ましい水分散性ポリマーであり、芳香族ポリエーテル又は他の環状基が豊富なポリエーテルが好ましく、これは、好ましくは、ＢＰＡ、ＢＰＦ、及びＢＰＳ（これらのエポキシドを含む）のそれぞれを実質的に含まない又は含有せず、特に好ましい。このようなポリエーテルポリマーは、典型的には二級ヒドロキシル基、より典型的には主鎖－ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２－セグメント中に存在する二級ヒドロキシル基を含む。好ましい実施形態では、ポリエーテルポリマーは、（ｉ）脂肪族、脂環式、又は芳香族のジエポキシドと、（ｉｉ）ポリマーを形成するためにジエポキシドの分子量を構築することができる展延剤化合物と、を含む成分に由来する。上記（ｉ）及び（ｉｉ）は、適切な比で、例えば、約１．０５：１～約１：１．０５の化学量論比などで、互いに反応する場合がある。いくつかの実施形態では、ジエポキシド及び展延剤は、類似の構造単位（例えば、ジエポキシド中のジフェノールの残基及び展延剤中の同じジフェノール）を含有する。他の実施形態では、ジエポキシド及び展延剤は、類似しない構造単位（例えば、ジエポキシド中のジフェノールの残基及び展延剤中の異なるジフェノール）を含有する。いくつかの実施形態では、ジエポキシド、展延剤、又はその両方は、２個の環酸素原子を含み、少なくとも１つの置換基又は結合（例えば、アリール環への結合）が、環酸素原子に対してオルト位に位置する。他の実施形態では、ジエポキシド、展延剤、又はその両方は、２個の環酸素原子を含み、置換基又は結合が、環酸素原子に対して両方のオルト環位置に位置する。更なる実施形態では、ジエポキシド、展延剤、又はその両方は、２個の環酸素原子を含み、環酸素原子に対してオルト位に位置する置換基も結合も存在しない。
【0087】
［００８８］ 好適な展延剤化合物の例としては、ジオール、二酸、及び酸とヒドロキシル基との両方を有する化合物が挙げられる。多価フェノール（例えば、二価フェノール）は、好ましい展延剤であり、特定の実施形態では、多価モノフェノール（例えば、二価モノフェノール）が好ましい。二価モノフェノール化合物の例としては、カテコール及び置換カテコール（例えば、３－メチルカテコール、４－メチルカテコール、４－ｔｅｒｔ－ブチルカテコールなど）；ヒドロキノン及び置換ヒドロキノン（例えば、メチルヒドロキノン、２，５－ジメチルヒドロキノン、トリメチルヒドロキノン、テトラメチルヒドロキノン、エチルヒドロキノン、２，５－ジエチルヒドロキノン、トリエチルヒドロキノン
、テトラエチルヒドロキノン、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノン、２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノンなど）；レゾルシノール及び置換レゾルシノール（例えば、２－メチルレゾルシノール、４－メチルレゾルシノール、２，５－ジメチルレゾルシノール、４－エチルレゾルシノール、４－ブチルレゾルシノール、４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルレゾルシノール、２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルレゾルシノールなど）；並びにこれらの変異体及び混合物が挙げられる。二価ジフェノール化合物の例としては、４，４’－メチレンビス（２，６－ジメチルフェノール）（テトラメチルビスフェノールＦ）、４，４’－（エタン－１，２－ジイル）ビス（２，６－ジメチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール）、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール、４，４’－（エタン－１，２－ジイル）ビス（２，６－ジメチルフェノール）、テトラブロモビスフェノールＡ、２，２’－ビフェノール、及びフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノールなどが挙げられる。他の好適な二価ジフェノール化合物としては、米国特許出願公開第２０１５／０１９７５９７（Ａ１）号及び国際公開第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に記載されているものが挙げられる。全ての例での使用に好ましいわけではないが、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳなどのビスフェノール化合物は、いくつかの最終用途において、いくつかの管轄において、又は他の展延剤化合物と混合して、例えば、原材料コストを低減するために、使用され得る。
、テトラエチルヒドロキノン、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノン、２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノンなど）；レゾルシノール及び置換レゾルシノール（例えば、２－メチルレゾルシノール、４－メチルレゾルシノール、２，５－ジメチルレゾルシノール、４－エチルレゾルシノール、４－ブチルレゾルシノール、４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルレゾルシノール、２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルレゾルシノールなど）；並びにこれらの変異体及び混合物が挙げられる。二価ジフェノール化合物の例としては、４，４’－メチレンビス（２，６－ジメチルフェノール）（テトラメチルビスフェノールＦ）、４，４’－（エタン－１，２－ジイル）ビス（２，６－ジメチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール）、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール、４，４’－（エタン－１，２－ジイル）ビス（２，６－ジメチルフェノール）、テトラブロモビスフェノールＡ、２，２’－ビフェノール、及びフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノールなどが挙げられる。他の好適な二価ジフェノール化合物としては、米国特許出願公開第２０１５／０１９７５９７（Ａ１）号及び国際公開第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に記載されているものが挙げられる。全ての例での使用に好ましいわけではないが、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳなどのビスフェノール化合物は、いくつかの最終用途において、いくつかの管轄において、又は他の展延剤化合物と混合して、例えば、原材料コストを低減するために、使用され得る。
【0088】
［００８９］ 好適なジエポキシドの例としては、置換二価フェノール（例えば、テトラメチルビスフェノールＦなどのオルト置換二価フェノール、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルヒドロキノン、２，２’－ビフェノール、及びフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノールなど）、芳香族ジオール（例えば、ベンゼンジメタノール、バニリルアルコール、フランジメタノールなど）、芳香族二酸（例えば、イソフタル酸、テレフタル酸など）、脂肪族ジオール、脂肪族二酸、脂環式ジオール（例えば、２，２，４，４－テトラメチル－１，３－シクロブタンジオールなどのシクロブタンジオール、及びシクロヘキサンジメタノール）、脂環式二酸（例えば、２，２，４，４－テトラメチル－１，３－シクロブタンジカルボン酸などのシクロブタン二酸）、及びこれらの組み合わせ、のジエポキシド（例えば、これらのジグリシジルエーテル又はエステル）が挙げられる。他の好適なジエポキシドとしては、米国特許出願公開第２０１５／０１９７５９７（Ａ１）号並びに国際公開第２０１７／０７９４３７（Ａ１）号及び同第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に記載のジグリシジルエーテル化合物が挙げられる。全ての例での使用に好ましいわけではないが、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳなどのビスフェノール化合物のジエポキシド（例えば、ジグリシジルエーテル）は、いくつかの最終用途において、いくつかの管轄において、又は他のジエポキシドと混合して、例えば、原材料コストを低減するために、使用され得る。
【0089】
［００９０］ いくつかの実施形態では、水分散性ポリマーは、（例えば、適切な比（例えば、約１．０５：１～約１：１．０５の化学量論比）で反応した）二価フェノール及び二価フェノールのジエポキシドを含む成分の反応生成物である。
【0090】
［００９１］ 好適なポリエーテルポリマーの例としては、米国特許第９，４０９，２１９（Ｂ２）号に、米国特許出願公開第２０１５／００２１３２３（Ａ１）号、同第２０１５／０１５１８７８（Ａ１）号、同第２０１５／０１９７５９７（Ａ１）号、同第２０１６／０２７２５７６（Ａ１）号、同第２０１７／００５１１７７（Ａ１）号、同第２０１７／００９６５２１（Ａ１）号、及び同第２０１７／００９６５７９（Ａ１）号に、並びに国際公開第２０１７／０７９４３７（Ａ１）号及び同第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に開示されているものが挙げられる。
【0091】
［００９２］ いくつかの実施形態（例えば、水分散性ポリエーテルポリマーを使用せずに調製されたもの）では、開示されるラテックス分散物、樹脂系、及び水性コーティング組成物のうちの１つ以上は、ポリエーテル化合物もポリエーテルポリマーも含有しない。他の実施形態では、このようなポリエーテル化合物又はポリマーの総量は、分散物、樹脂系、又はコーティング組成物中の全固形分に基づいて、１０重量％未満、５重量％未満、又は１重量％未満になる。
【0092】
［００９３］ 当業者に周知の技術を使用して、水中で還元できないポリマーを水分散性にすることができる。いくつかの実施形態では、ポリマー（例えば、芳香族ポリエーテルポリマー又は他のポリマー）は、１つ以上の水分散基（例えば、塩又は塩形成基）を有する１つ以上の物質（例えば、モノマー、オリゴマー、又はポリマー）に共有結合して、ポリマーを水分散性にする。塩、塩形成、又は水分散基を含有する物質は、例えば、（ｉ）ポリマーの形成前、形成中、若しくは形成後にその場で形成されるか、又は（ｉｉ）予形成された若しくは新たに形成された（nascent）ポリマーと反応した予形成物質として
提供されるオリゴマー又はポリマーであってもよい。共有結合は、例えば、炭素－炭素二重結合、水素引き抜きを伴う反応を介して（例えば、米国特許第４，２１２，７８１号に記載されているものなどの、水素引き抜きを介した過酸化ベンゾイルにより媒介されるグラフト化を伴う反応を介して）、又は例えば、縮合反応において生じるものなどの相補的な反応性官能基の反応を含む、任意の好適な手段によって達成されてもよい。一実施形態では、連結化合物は、ポリマー及び塩又は塩形成基を含有する物質を共有結合させるために利用される。特定の好ましい実施形態では、塩又は塩形成基を有する１つ以上の物質は、ビニル付加構成要素（例えば、ビニル付加ポリマー）であり、これは、典型的にはアクリル物質（例えば、（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、及びこれに類するもののうちの１つ以上を含むエチレン性不飽和モノマー構成要素から形成される）であり、より好ましくは酸又は無水物官能性アクリル物質である。
提供されるオリゴマー又はポリマーであってもよい。共有結合は、例えば、炭素－炭素二重結合、水素引き抜きを伴う反応を介して（例えば、米国特許第４，２１２，７８１号に記載されているものなどの、水素引き抜きを介した過酸化ベンゾイルにより媒介されるグラフト化を伴う反応を介して）、又は例えば、縮合反応において生じるものなどの相補的な反応性官能基の反応を含む、任意の好適な手段によって達成されてもよい。一実施形態では、連結化合物は、ポリマー及び塩又は塩形成基を含有する物質を共有結合させるために利用される。特定の好ましい実施形態では、塩又は塩形成基を有する１つ以上の物質は、ビニル付加構成要素（例えば、ビニル付加ポリマー）であり、これは、典型的にはアクリル物質（例えば、（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、及びこれに類するもののうちの１つ以上を含むエチレン性不飽和モノマー構成要素から形成される）であり、より好ましくは酸又は無水物官能性アクリル物質である。
【0093】
［００９４］ 一実施形態では、水分散性ポリマーは、アミン、より好ましくは三級アミンの存在下で、予形成ポリマー（例えば、（ａ）例えば、オキシラン官能性ポリエーテルポリマーなどのオキシラン官能性ポリマー、及び（ｂ）例えば、酸官能性アクリルポリマーなどの酸官能性ポリマー）から形成されてもよい。必要に応じて、酸官能性ポリマーを、オキシラン官能性ポリマーとの反応前にアミン、より好ましくは三級アミンと組み合わせて、少なくとも部分的に中和することができる。
【0094】
［００９５］ 別の実施形態では、水分散性ポリマーは、エチレン性不飽和モノマーと反応して酸官能性ポリマーを形成するオキシラン官能性ポリマー（より好ましくは本明細書に記載されるポリエーテルポリマー）から形成されてもよく、次いで、これを、例えば三級アミンなどの塩基で中和してもよい。したがって、例えば、一実施形態では、水分散性ポリマーは、酸官能性アクリル基を（例えば、過酸化ベンゾイルの使用を介して）オキシラン官能性ポリマーへとグラフトするための手法について記載している、米国特許第４，２８５，８４７号又は同第４，２１２，７８１号のアクリルの重合の教示に従って形成されてもよい。別の実施形態では、アクリルの重合は、エチレン性不飽和モノマーのポリマー中に存在する不飽和物との反応をとおして達成されてもよい。例えば、このような手法の例に関しては、米国特許第４，５１７，３２２号又は米国特許出願公開第２００５／０１９６６２９号を参照されたい。
【0095】
［００９６］ 別の実施形態では、水分散性ポリマーは、構造Ｅ－Ｌ－Ａを有して形成されてもよく、式中、「Ｅ」は、ポリエーテルポリマーから形成されたポリマーのポリエーテル部分であり、「Ａ」は、ポリマーの重合アクリル部分であり、「Ｌ」は、ＥをＡに共有結合させるポリマーの結合部分である。このようなポリマーは、例えば、（ａ）好ましくは約２つのオキシラン基を有するポリエーテルポリマーと、（ｂ）好ましくは（ｉ）
炭素－炭素二重結合、共役炭素－炭素二重結合、又は炭素－炭素三重結合及び（ｉｉ）オキシラン基と反応することができる官能基（例えば、カルボン酸基、ヒドロキシル基、アミノ基、アミド基、メルカプト基など）を有する不飽和結合化合物とから調製され得る。好ましい連結化合物は、１２個以下の炭素原子を含有し、ソルビン酸が、好ましいこのような連結化合物の一例である。アクリル部分は、好ましくは、１つ以上の塩の基又は塩形成基（例えば、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸モノマー中に存在するような酸基）を含む。このようなポリマーは、例えば、上記の米国特許第９，４０９，２１９（Ｂ２）号、米国特許出願公開第２０１５／００２１３２３（Ａ１）号、同第２０１５／０１５１８７８（Ａ１）号、同第２０１６／０２７２５７６（Ａ１）号、同第２０１７／００５１１７７（Ａ１）号、同第２０１７／００９６５２１（Ａ１）号、同第２０１７／００９６５７９（Ａ１）号、及び国際公開第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に記載されているようなＢＰＡ及びＢＡＤＧＥを含まないポリエーテルポリマーを、所望により、米国特許第５，８３０，９５２号又は米国特許出願公開第２０１０／００６８４３３（Ａ１）号に開示されている物質及び手法と組み合わせて使用して形成され得る。
炭素－炭素二重結合、共役炭素－炭素二重結合、又は炭素－炭素三重結合及び（ｉｉ）オキシラン基と反応することができる官能基（例えば、カルボン酸基、ヒドロキシル基、アミノ基、アミド基、メルカプト基など）を有する不飽和結合化合物とから調製され得る。好ましい連結化合物は、１２個以下の炭素原子を含有し、ソルビン酸が、好ましいこのような連結化合物の一例である。アクリル部分は、好ましくは、１つ以上の塩の基又は塩形成基（例えば、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸モノマー中に存在するような酸基）を含む。このようなポリマーは、例えば、上記の米国特許第９，４０９，２１９（Ｂ２）号、米国特許出願公開第２０１５／００２１３２３（Ａ１）号、同第２０１５／０１５１８７８（Ａ１）号、同第２０１６／０２７２５７６（Ａ１）号、同第２０１７／００５１１７７（Ａ１）号、同第２０１７／００９６５２１（Ａ１）号、同第２０１７／００９６５７９（Ａ１）号、及び国際公開第２０１８／１２５８９５（Ａ１）号に記載されているようなＢＰＡ及びＢＡＤＧＥを含まないポリエーテルポリマーを、所望により、米国特許第５，８３０，９５２号又は米国特許出願公開第２０１０／００６８４３３（Ａ１）号に開示されている物質及び手法と組み合わせて使用して形成され得る。
【0096】
［００９７］ アクリル成分を使用してポリマーを水分散性にする上記アプローチでは、アクリル成分は、典型的には、１つ以上のα，β－不飽和カルボン酸を含むエチレン性不飽和モノマー混合物から形成されるが、任意の好適な酸又は無水物官能性モノマーを使用してよい。１つ以上のα，β－不飽和カルボン酸は、好ましくは塩基による中和後にポリマーを水分散性にする。好適なα，β－不飽和カルボン酸モノマーとしては、本明細書において既に参照したもののうちのいずれかが挙げられる。多段階ラテックスポリマーと水分散性ポリマーとを一緒にブレンドすることが可能であり得るが、本明細書で好ましい実施形態では、エチレン性不飽和モノマー構成要素の少なくともいくらか（及びいくつかの実施形態では全て）は、少なくともいくらかの水分散性ポリマーを含む水性分散物中で乳化重合される。
【0097】
［００９８］ 理論に束縛されることを望むものではないが、本発明の多段階ラテックスと共に、任意のポリエーテルポリマーを使用することなく、又は任意の水分散性ポリマーを使用することなく、食品若しくは飲料缶コーティング領域内で特定の最終用途のための望ましいコーティング性能を達成することは可能であり得る。それでもなお、本明細書で好ましい実施形態は、水分散性ポリマーを含み、ポリエーテルポリマー（例えば、ポリエーテル－アクリレートコポリマー）が、好ましい水分散性ポリマーである。
【0098】
［００９９］ ＢＰＡ又はスチレンが使用されてもよいが、本明細書で好ましい実施形態では、本発明のコーティング組成物は、（ｉ）スチレン、並びに（ｉｉ）ビスフェノールＡ（「ＢＰＡ」）、ビスフェノールＦ（「ＢＰＦ」）、及びビスフェノールＳ（「ＢＰＳ」）、のうちの１つ以上を実質的に含まないか、又は含有しない。例として、ＢＰＡ、ＢＰＦ、及びＢＰＳのそれぞれを実質的に含まないコーティング組成物は、必然的に、ＢＰＡのジグリシジルエーテル（「ＢＡＤＧＥ」）、ＢＰＦのジグリシジルエーテル、及びＢＰＳのジグリシジルエーテルのそれぞれも実質的に含まない。好ましい実施形態では、コーティング組成物は、かなりの量のＢＰＡ及びスチレンの両方を利用する従来のエポキシ－アクリレートコーティング系と遜色ない、食品又は飲料缶コーティングの最終用途におけるコーティング特性のバランスを呈する。いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、置換スチレン化合物（例えば、アルファ－メチルスチレン、メチルスチレン（例えば、２－メチルスチレン、４－メチルスチレン、ビニルトルエン、及びこれに類するもの）、ジメチルスチレン（例えば、２，４－ジメチルスチレン）、トランス－ベータ－スチレン、ジビニルベンゼン、及びこれに類するもの）も実質的に含まないか、又は含有しない。いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、ビニル芳香族化合物を実質的に含まないか、又は含有しない。
【0099】
［０１００］ ２つ以上の乳化重合段階には、１つ以上の（メタ）アクリレートの任意の組み合わせが含まれていてもよい。好適な（メタ）アクリレートとしては、本明細書で参照されるもののいずれか、及び上記の式（ＩＩ）の構造を有するものが挙げられる。
【0100】
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ３）－ＣＯ－ＯＲ４ （ＩＩ）
（式中、
Ｒ３は、水素又はメチルであり、
Ｒ４は、好ましくは１～１６個の炭素原子を含有するアルキル基、脂環式基、アリール基、シラン基、又はこれらの組み合わせである）。
（式中、
Ｒ３は、水素又はメチルであり、
Ｒ４は、好ましくは１～１６個の炭素原子を含有するアルキル基、脂環式基、アリール基、シラン基、又はこれらの組み合わせである）。
【0101】
［０１０１］ 必要に応じて、Ｒ４は、所望により、例えば、ヒドロキシ、ハロ、フェニル、及びアルコキシなどの１つ以上の（例えば、１～３つの）部分で置換されていてもよい。好適な（メタ）アクリレート（例えば、好適なアルキル（メタ）アクリレートを含む）の例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなど、これらの置換変異体（例えば、ベンジル（メタ）アクリレート又はフェニル（メタ）アクリレートの環置換変異体）、並びにこれらの異性体及び混合物が挙げられる。
【0102】
［０１０２］ 以下の考察では、２つ以上の乳化重合段階の構成要素に関して様々な重量パーセントが提供される。当業者には理解されるように、具体的に反することが示されない限り、これらの重量パーセントは、関連する段階を形成するために使用される反応物質（典型的にはモノマー）の総重量に基づく。
【0103】
［０１０３］ 典型的には、（メタ）アクリレート（例えば、１つの（メタ）アクリレート、又は２つ以上の（メタ）アクリレートの混合物）は、２つ以上の段階のそれぞれのかなりの部分を構成することになる。いくつかの実施形態では、（メタ）アクリレートは、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）の少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９５重量％、又は更には１００重量％を構成し得る。上述の重量パーセントは、モノマーのうちの１つ以上が、以下に記載されるような「モノマーＡ」としても認められ得るかどうかにかかわらず、特定の段階中に存在する全ての（メタ）アクリレートモノマーを含む。いくつかの実施形態では、１つ以上のメタクリレートモノマーが、この段落内に記述される量で存在する。
【0104】
［０１０４］ いくつかの実施形態では、アルキル（メタ）アクリレートは、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）の少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９５重量％、又は更には１００重量％を構成し得る。上述の重量パーセントは、全てのこのようなモノマーも（メタ）アクリレートであるという事実にかかわらず、また、モノマーのうちの１つ以上が「モノマーＡ」としても認められ得るかどうかにかかわらず、存在する全てのアルキル（メタ）アクリレートモノマーを含む。
【0105】
［０１０５］ いくつかの実施形態では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、好ましくは、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート（例えば、ｎ－ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの１つ以上（例えば、１、２、３、４、又は５つ）を少なくとも５０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％含む。いくつかの実施形態では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマー）は、ブチルメタクリレート、ブチルアクリレート、又はその両方を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの乳化重合段階を形成するために使用されるモノマー、及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマーは、（ｉ）ｎ－ブチルメタクリレートと、エチルメタクリレート又はメチルメタクリレートの一方又は両方と、の両方、及び（ｉｉ）所望により、エチルアクリレート、メチルアクリレート、又はｎ－ブチルアクリレートのうちの１つ以上を含む。
【0106】
［０１０６］ いくつかの実施形態では、１つ以上の段階（例えば、高Ｔｇ段階）を形成するために使用されるモノマー中に存在する（メタ）アクリレートの大部分（例えば、＞５０重量％、≧６０重量％、≧７０重量％、≧８０重量％、≧９０重量％、≧９５重量％など）、又は更には全ては、メタクリレート、より好ましくはアルキルメタクリレートである。好ましいメタクリレートの例としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、及びこれらの異性体（例えば、ｔ－ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレートなど）が挙げられる。加えて、ジ（メタ）アクリレート及びトリ（メタ）アクリレートが使用され得、好ましい例としては、エタンジオールジメタクリレート、プロパンジオールジメタクリレート、及びブタンジオールジメタクリレート（例えば、１，３－ブタンジオールジメタクリレート及び１，４－ブタンジオールジメタクリレート）が挙げられる。
【0107】
［０１０７］ したがって、いくつかの実施形態では、１つ以上の段階（例えば、高Ｔｇ段階、及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、又は少なくとも９５重量％の１つ以上のアルキルメタクリレートを含む。
【0108】
［０１０８］ いくつかの実施形態（例えば、特定のスチレンを含まない実施形態）では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマーは、脂環式基、若しくは少なくとも４個の炭素原子を含む炭化水素基（以後まとめて「モノマー構成要素Ａ」又は「モノマーＡ」と短縮して呼ぶ）、又は両方の混合物を含む、１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを含む。任意の好適なエチレン性不飽和モノマーＡを使用してよいが、このようなモノマーは、典型的には、例えば、アルキル（メタ）アクリレート、シクロアルキル（メタ）アクリレート、ビニル芳香族（例えば、アリール（メタ）アクリレートを含む）、ビニルエステル、及びこれに類するものなどのビニルモノマーになる。１つ以上のヘテロ原子は、所望により、脂環式基又はＣ４以上の炭化水素基内に存在してもよい。いくつかの実施形態では、炭素原子及び水素原子のみが、脂環式基又はＣ４以上の炭化水素基内に存在する。Ｃ４以上の炭化水素基は、任意の好適な構造を有することができるが、いくつかの実施形態では直鎖又は分岐した直鎖が好ましく、特定の実施形態では、少なくとも３個の炭素原子を含む最長鎖を有する直鎖又は分岐した直鎖基が特に好ましい。指定の基を有するアルキル（メタ）アクリレートが、好ましいこのようなモノマー
Ａの例であるが、このような基を有する任意の好適な種類のエチレン性不飽和モノマーを使用してもよい。
Ａの例であるが、このような基を有する任意の好適な種類のエチレン性不飽和モノマーを使用してもよい。
【0109】
［０１０９］ 理論に束縛されるものではないが、脂環式基、又は少なくとも４個の炭素原子を有する炭化水素基を含む、１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを含むことは、数ある中でも、好適に高いレベルの疎水性を付与するのを助けることができると考えられる。これは、例えば、耐水性又は耐レトルト性を強化し、特定の水性の包装された製品（例えば、特定のコーラ）中に存在する低濃度の香味料のコーティングへの分配（「スカルピング（scalping）」）を低減するのを助けるなどの複数の理由のため、望ましい場合があると考えられる。不適当なレベルの風味スカルピングに対する耐性は、内部缶コーティングに対して、特に、例えば、コーティングへの香味料の有意な分配が製品風味の知覚可能な変化をもたらし得る、比較的低い香味料濃度を含有し得る特定のコーラなどの製品を包装するために使用され得る内部飲料缶コーティングに対して、一般に所望される。
【0110】
［０１１０］ モノマーＡ中に含めるのに好適なＣ４以上の炭化水素基の例としては、４個以上、５個以上、６個以上、７個以上、又は８個以上の炭素原子を有する炭化水素基が挙げられ、好ましいこのような炭化水素基は、ブチル、ペンチル、ヘキシル、及びこれらの異性体（例えば、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔ－ブチルなど）である。このようなモノマーＡのいくつかの具体例としては、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソデシルメタクリレート、３，５，５－トリメチルヘキシル（メタ）アクリレート、これらの誘導体及び異性体、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。いくつかの実施形態では、４～６個の炭素原子を有するＣ４以上の炭化水素基が好ましい。理論に束縛されるものではないが、長い直鎖状炭素鎖（例えば、Ｃ７以上、特定の例ではＣ５又はＣ６）を有するモノマーＡを過剰量含むと、特定の缶内部コーティング用途に対して不適当に低いガラス転移温度を有するラテックスが生じる場合があると考えられる。例えば、４員環、５員環、６員環、又は更には７員環以上の脂環式基を含む任意の好適な脂環式基をモノマーＡで使用してもよい。また、脂環式基は、単環式であっても多環式（例えば、二環式、三環式、四環式など）であってもよい。例えば、架橋多環式環系（例えば、ノルボルナン基）、縮合多環式環系、又はこれらの組み合わせ（例えば、トリシクロデカン基）を含む、任意の好適な多環基を使用してもよい。典型的には、環（複数可）を構成する原子は炭素原子であるが、上で論じたように、環内に１つ以上のヘテロ原子も存在していてもよい。脂環式基を有するモノマーＡの例としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、３，３，５－トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、これらの変異体（variants）及び異性体、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【0111】
［０１１１］ いくつかの実施形態では、ブチル（メタ）アクリレートが好ましいモノマーＡである。いくつかの実施形態では、エチレン性不飽和モノマー成分は、ブチルアクリレート及びメタクリル酸ブチルの両方を含む。いくつかのこのような実施形態では、ブチルアクリレートの量に対して過剰量のブチルメタクリレートを使用することが好ましい場合がある。
【0112】
［０１１２］ 上述したように、いくつかの実施形態では、以下の式（Ｉ）の少なくとも１つのモノマーＡを用いて、乳化重合段階のうちの１つ以上を調製する。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）－Ｘｎ－Ｃ（ＣＨ３）ｔ（Ｒ２）３－ｔ （Ｉ）
（式中、
Ｒ１は、水素又はアルキル基、より典型的には水素又はメチル基であり、
ｎは、０又は１、より典型的には１であり、
Ｘは、存在する場合、二価結合基、より典型的には、アミド、カーボネート、エステル、エーテル、尿素、又はウレタン結合、更により典型的には、いずれかの方向性のエステル結合（すなわち、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－又は－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－）であり、
ｔは、０～３であり、
それぞれのＲ２は、存在する場合、独立して、所望によりそれ自体分枝鎖であってもよい有機基、より典型的には、所望により１つ以上のヘテロ原子（例えば、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｓｉなど）を含んでもよいアルキル基であり、かつ、
２つ以上のＲ２は、所望により、互いに環状基を形成してもよい）。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）－Ｘｎ－Ｃ（ＣＨ３）ｔ（Ｒ２）３－ｔ （Ｉ）
（式中、
Ｒ１は、水素又はアルキル基、より典型的には水素又はメチル基であり、
ｎは、０又は１、より典型的には１であり、
Ｘは、存在する場合、二価結合基、より典型的には、アミド、カーボネート、エステル、エーテル、尿素、又はウレタン結合、更により典型的には、いずれかの方向性のエステル結合（すなわち、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－又は－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－）であり、
ｔは、０～３であり、
それぞれのＲ２は、存在する場合、独立して、所望によりそれ自体分枝鎖であってもよい有機基、より典型的には、所望により１つ以上のヘテロ原子（例えば、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｓｉなど）を含んでもよいアルキル基であり、かつ、
２つ以上のＲ２は、所望により、互いに環状基を形成してもよい）。
【0113】
［０１１３］ いくつかの実施形態では、ｔは１であり、両Ｒ２基中に存在する炭素原子の総数は、６、７、又は８である。このようなモノマーＡの例としては、Ｈｅｘｉｏｎから市販されているＶＥＯＶＡ ９（Ｔｇ ７０℃）、ＶＥＯＶＡ １０（Ｔｇ －３℃）、及びＶＥＯＶＡ １１（Ｔｇ －４０℃）モノマーが挙げられる。
【0114】
［０１１４］ いくつかの実施形態では、ｔは０、１、又は２であり、少なくとも１つのＲ２は分枝鎖有機基、より典型的には分枝鎖アルキル基である。したがって、例えば、いくつかの実施形態では、三級又は四級炭素原子を含む少なくとも１つのＲ２が存在する。ＶＥＯＶＡ ９モノマーは、このような分岐状モノマーの例である。
【0115】
［０１１５］ いくつかの実施形態では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つ（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、少なくとも３０重量パーセント（「重量％」）、少なくとも３５重量％、少なくとも４０重量％、少なくとも４５重量％、又は更には８０重量％以上の１つ以上のモノマーＡを含む。上限量は限定されないが、使用されるとき、１つ以上のモノマーＡは、典型的には、１００重量％、より典型的には８０重量％未満、更により典型的には７５重量％未満、更により典型的には６５重量％未満の量で（特定の段階中に、又は２つ以上の段階を形成するために使用されるモノマーの集合体中に）存在する。
【0116】
［０１１６］ いくつかの実施形態では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、少なくとも４個の炭素原子を含み、かつ少なくとも３個の炭素原子の最長鎖長を有する、直鎖又は分枝鎖炭化水素基を有する、１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを少なくとも２０重量％、少なくとも３０重量％、少なくとも３５重量％、少なくとも４０重量％、又は更には８０重量％以上含む。
【0117】
［０１１７］ いくつかの実施形態では、乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマーは、Ｃ１～Ｃ３炭化水素基を有する１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを含む。メタクリル酸のアルファ炭素に結合しているメチル基は、このようなＣ１～Ｃ３炭化水素基であるとはみなされない。同様に、ビニルモノマーのビニル基は、このようなＣ１～Ｃ３炭化水素基中に存在するとはみなされない。好ましいこのような炭化水素基としては、メチル、エチル、プロピル、及びイソプロピル基が挙げられる。このようなモノマーの例としては、アルキル基（例えば、上記の式（ＩＩ）におけるＲ４基）が、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、及びこれらの混合物などの、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、アルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。Ｃ１～Ｃ３炭化水素基を有する好ましいこのようなモノマーとしては、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、及びこれらの混合物が挙げられる。乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素は、例えば、少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％、少なくとも３０重量％、又は少なくとも４０重量％を含む、任意の好適な量
のこのようなモノマーを含むことができる。典型的には、Ｃ１～Ｃ３炭化水素基を有する１つ以上のエチレン性不飽和モノマーは、７０重量％未満、より典型的には６０重量％未満、更により典型的には５０重量％未満を構成することになる。
のこのようなモノマーを含むことができる。典型的には、Ｃ１～Ｃ３炭化水素基を有する１つ以上のエチレン性不飽和モノマーは、７０重量％未満、より典型的には６０重量％未満、更により典型的には５０重量％未満を構成することになる。
【0118】
［０１１８］ 多官能性モノマーが使用され得、多エチレン性不飽和モノマーが、好ましい多官能性モノマーの一例である。好適な多エチレン性不飽和（メタ）アクリレートの例としては、エタンジオールジ（メタ）アクリレート、プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート（例えば、１，３－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート及び１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート）、ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレートトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールブタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘプタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘキサントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘキサントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、イソソルビドジ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、グリセロールジメタクリレート、及びこれらの混合物など、アクリル酸又はメタクリル酸の多価アルコールエステルが挙げられる。（メタ）アクリレート以外の多エチレン性不飽和モノマーの例としては、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルナフタレン、及びこれらの混合物が挙げられる。
【0119】
［０１１９］ いくつかの実施形態では、少なくとも１つの段階を形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、少量（例えば、５重量％未満、２重量％未満、又は１重量％未満）の酸又は無水物官能性エチレン性不飽和モノマーを含み得る。好適なこのような酸又は無水物官能性モノマーの例としては、本明細書に開示されるポリエーテル－アクリレートコポリマーのいずれかのアクリレート部分と共に使用するために開示されているもののいずれかが挙げられる場合がある。
【0120】
［０１２０］ また、エチレン性不飽和モノマー構成要素は、任意の他の好適なモノマーも含んでいてよい。例えば、好適な他のビニルモノマーとしては、イソプレン、ジアリルフタレート、共役ブタジエン、ビニルナフタレン、アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド（例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ－イソブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチルアクリルアミドなど）、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル、及びこれに類するもの、並びにこれらの変異体及び混合物が挙げられ得る。
【0121】
［０１２１］ いくつかの実施形態では、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素は、いかなるオキシラン基含有モノマーも含有しない。
［０１２２］ 本明細書で好ましい実施形態では、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくは樹脂系全体は、いかなるアクリルアミド型モノマー（例えば、アクリルアミド又はメタクリルアミド）も含まず、それに由来しない。任意のこのようなモノマーが用いられる場合、その総量は、好ましくは、樹脂系を作製するために用いられる重合性モノマーの総重量の０．５重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下である。
［０１２２］ 本明細書で好ましい実施形態では、乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくは樹脂系全体は、いかなるアクリルアミド型モノマー（例えば、アクリルアミド又はメタクリルアミド）も含まず、それに由来しない。任意のこのようなモノマーが用いられる場合、その総量は、好ましくは、樹脂系を作製するために用いられる重合性モノマーの総重量の０．５重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下である。
【0122】
［０１２３］ 乳化重合エチレン性不飽和モノマー成分は、所望により、スチレン以外の１つ以上のビニル芳香族化合物を含んでもよい。このようなビニル芳香族化合物は、置換スチレン化合物及び／又は他の種類のビニル芳香族化合物（例えば、ベンジル（メタ）アクリレートなどの本明細書に記載されるアリール基含有エチレン性不飽和モノマーのい
ずれか）であってもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの段階を形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、あれば、２０重量％未満、１０重量％未満、５重量％未満、又は１重量％未満のビニル芳香族化合物を含み得る。いくつかの実施形態では、ラテックスを形成するために使用されるモノマーは、そのような化合物を実質的に含まないか、又は含有しない。
ずれか）であってもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの段階を形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）は、あれば、２０重量％未満、１０重量％未満、５重量％未満、又は１重量％未満のビニル芳香族化合物を含み得る。いくつかの実施形態では、ラテックスを形成するために使用されるモノマーは、そのような化合物を実質的に含まないか、又は含有しない。
【0123】
［０１２４］ 本明細書に記載の乳化重合反応の条件に関して、多段階ラテックスの２つ以上の段階（例えば、高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階）は、好ましくは、本明細書に記載の１つ以上の水分散性ポリマーの存在下で、水溶性フリーラジカル反応開始剤を用いて水性媒体中で重合される。本明細書では好ましくないが、２つ以上の段階の乳化重合エチレン性不飽和構成要素のうちのいくつか（又は更には全て）が、別個に乳化重合され、次いで、１つ以上の水分散性ポリマーと後で混合され得ることも想到される。
【0124】
［０１２５］ 重合温度は、典型的には、０℃～１００℃、好ましくは５０℃～９０℃、より好ましくは７０℃～９０℃、更により好ましくは８０℃～約８５℃である。水性媒体のｐＨは、通常、５～１２のｐＨに維持される。
【0125】
［０１２６］ 例えば、フリーラジカル反応開始剤として作用することが知られている１つ以上の水溶性ペルオキシドから、フリーラジカル反応開始剤を選択することができる。例としては、過酸化水素及びｔ－ブチルヒドロペルオキシドが挙げられる。当該技術分野において周知のレドックス反応開始剤系（例えば、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、エリソルビン酸、及び第一鉄錯体）も使用され得る。いくつかの実施形態では、ベンゾインと過酸化水素との混合物が使用される。
【0126】
［０１２７］ 使用することができる重合開始剤の更なる例としては、重合温度で熱分解してフリーラジカルを発生する重合開始剤が挙げられる。例としては、水溶性の種と水不溶性の種との両方が挙げられる。使用することができるフリーラジカル反応開始剤の更なる例としては、過硫酸塩（過硫酸アンモニウム又は過硫酸アルカリ金属（カリウム、ナトリウム、又はリチウム）など）；アゾ化合物（２，２’－アゾ－ビス（イソブチロニトリル）、２，２’－アゾ－ビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）、及び１－ｔ－ブチル－アゾシアノシクロヘキサンなど）；ヒドロペルオキシド（ｔ－アミルヒドロペルオキシド、メチルヒドロペルオキシド、及びクメンヒドロペルオキシドなど）；過酸化物（過酸化ベンゾイル、過酸化カプリリル、ジ－ｔ－ブチルペルオキシド、エチル３，３’－ジ（ｔ－ブチルペルオキシ）ブチレート、エチル３，３’－ジ（ｔ－アミルペルオキシ）ブチレート、ｔ－アミルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート、及びｔ－ブチルペルオキシピビレート（pivilate）など）；過酸エステル（過酢酸ｔ－ブチル、過フタル酸ｔ－ブチル、及び過安息香酸ｔ－ブチルなど）；並びに過炭酸塩（ジ（１－シアノ－１－メチルエチル）ペルオキシジカーボネートなど）；過リン酸塩など；並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
【0127】
［０１２８］ 重合開始剤は、単独で又はレドックス系の酸化成分として用いることができ、これは、好ましくは、例えば、アスコルビン酸、リンゴ酸、グリコール酸、シュウ酸、乳酸、チオグリコール酸、又はアルカリ金属亜硫酸塩などの還元成分も含み、より具体的には、ヒドロ亜硫酸塩、次亜硫酸塩、又はメタ重亜硫酸塩（ヒドロ亜硫酸ナトリウム、次亜硫酸カリウム、及びメタ重亜硫酸カリウムなど）、又はホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム、並びにこれらの組み合わせも含む。還元成分は、促進剤又は触媒活性化剤と称されることが多い。
【0128】
［０１２９］ （存在する場合）反応開始剤及び促進剤は、好ましくは、共重合するモ
ノマーの重量に基づいて、それぞれ約０．００１％～５％の割合で使用される。必要に応じて、コバルト、鉄、ニッケル、又は銅の塩化物及び硫酸塩などのプロモーターを少量用いることができる。レドックス触媒系の例としては、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシド／ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム／Ｆｅ（ＩＩ）、及び過硫酸アンモニウム／重亜硫酸ナトリウム／ヒドロ亜硫酸ナトリウム／Ｆｅ（ＩＩ）が挙げられる。
ノマーの重量に基づいて、それぞれ約０．００１％～５％の割合で使用される。必要に応じて、コバルト、鉄、ニッケル、又は銅の塩化物及び硫酸塩などのプロモーターを少量用いることができる。レドックス触媒系の例としては、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシド／ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム／Ｆｅ（ＩＩ）、及び過硫酸アンモニウム／重亜硫酸ナトリウム／ヒドロ亜硫酸ナトリウム／Ｆｅ（ＩＩ）が挙げられる。
【0129】
［０１３０］ 必要に応じて、連鎖移動剤を使用してポリマーの分子量を制御することができる。例示的な連鎖移動剤としては、メルカプタン、及び当業者によく知られている他の物質が挙げられる。
【0130】
［０１３１］ 水分散性ポリマーの水性分散物の存在下におけるエチレン性不飽和モノマーの重合反応は、バッチ、間欠、又は連続操作として実行されてもよい。
［０１３２］ 典型的には、適切な量の水及び水分散性ポリマーを反応器に仕込む。典型的には、次いで、反応器をフリーラジカル反応開始温度まで加熱し、次いで、第１の段階の（例えば、高Ｔｇ段階又は低Ｔｇ段階の）エチレン性不飽和モノマーを仕込む。水混和性溶剤もいくらか存在していてもよい。この温度で、フリーラジカル反応開始剤を添加し、重合温度で一定期間反応させ、重合温度、使用される具体的な反応開始剤、並びに重合するモノマーの種類及び量に依存して変動する添加速度で、残りのエチレン性不飽和モノマー構成要素（第１の段階のものが存在する場合）を漸増式に添加する。第１の段階の重合の完了後、又は完了前に、第２の段階（例えば、他方の高又は低Ｔｇ段階）のエチレン性不飽和モノマーを、典型的には追加のフリーラジカル反応開始剤と共に、反応器に仕込む。全てのモノマーを仕込んだ後、最後の加熱を行って重合を完了させる。次いで、反応器を冷却し、ラテックスを回収する。既に議論したように、方法はまた、任意の好適な時間において（例えば、高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階に加えて）１つ以上の追加の所望による段階の乳化重合を含んでもよい。上記方法論は単なる例示であり、他の好適なプロセスも使用してもよいことを理解すべきである。
［０１３２］ 典型的には、適切な量の水及び水分散性ポリマーを反応器に仕込む。典型的には、次いで、反応器をフリーラジカル反応開始温度まで加熱し、次いで、第１の段階の（例えば、高Ｔｇ段階又は低Ｔｇ段階の）エチレン性不飽和モノマーを仕込む。水混和性溶剤もいくらか存在していてもよい。この温度で、フリーラジカル反応開始剤を添加し、重合温度で一定期間反応させ、重合温度、使用される具体的な反応開始剤、並びに重合するモノマーの種類及び量に依存して変動する添加速度で、残りのエチレン性不飽和モノマー構成要素（第１の段階のものが存在する場合）を漸増式に添加する。第１の段階の重合の完了後、又は完了前に、第２の段階（例えば、他方の高又は低Ｔｇ段階）のエチレン性不飽和モノマーを、典型的には追加のフリーラジカル反応開始剤と共に、反応器に仕込む。全てのモノマーを仕込んだ後、最後の加熱を行って重合を完了させる。次いで、反応器を冷却し、ラテックスを回収する。既に議論したように、方法はまた、任意の好適な時間において（例えば、高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階に加えて）１つ以上の追加の所望による段階の乳化重合を含んでもよい。上記方法論は単なる例示であり、他の好適なプロセスも使用してもよいことを理解すべきである。
【0131】
［０１３３］ 必要に応じて、非ポリマー界面活性剤（又は乳化剤）を用いて、ラテックスの段階のうちの１つ以上の乳化重合を促進してもよい。このような界面活性剤は、所望により重合可能であってもよく、水分散性ポリマーの代わりに、又はそれに加えて、使用されてもよい。好適なこのような非ポリマー界面活性剤の例は、例えば、国際公開第２０１６／１０５５０４（Ａ１）号及び同第２０１７／１１２８３７（Ａ１）号に提供されている。
【0132】
［０１３４］ 既に議論したように、好ましい実施形態では、水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合段階は、両方ともラテックス中に存在し（例えば、両方とも同じラテックス粒子又はラテックスコポリマー中に存在し）、当該ラテックスは、好ましくは、水分散性ポリマーの存在下で２つ以上の段階を乳化重合することによって形成される。水分散性ポリマー、及び乳化重合段階のうちの１つ以上は、所望により、互いに共有結合してもよい。同様に、２つ以上の乳化重合段階（例えば、高Ｔｇ及び低Ｔｇ段階）は、互いに共有結合してもよい。
【0133】
［０１３５］ 本発明のコーティング組成物は、好ましくは、水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合段階を含有する、本明細書に記載される樹脂系を少なくともフィルム形成量含む。コーティング組成物は、典型的には、コーティング組成物の全樹脂固形分重量に対する水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合段階の固形分重量に基づいて、少なくとも１０重量％、より典型的には少なくとも２０重量％、更により典型的には少なくとも５０重量％、及び更により典型的には少なくとも７５重量％、少なくとも９０重量％、又は少なくとも９５重量％の樹脂系を含む。コーティング組成物は、コーティング組成物の全樹脂固形分重量に対する水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合段階の固形分重量に
基づいて、１００重量％以下、より典型的には９９重量％未満、更により典型的には９５重量％未満の樹脂系（好ましくはラテックス樹脂系）を含む。
基づいて、１００重量％以下、より典型的には９９重量％未満、更により典型的には９５重量％未満の樹脂系（好ましくはラテックス樹脂系）を含む。
【0134】
［０１３６］ 典型的には、樹脂固形分は、コーティング固形分の少なくとも３０重量％、少なくとも４０重量％、又は少なくとも５０重量％以上を構成する。いくつかの実施形態では、樹脂固形分は、コーティング固形分の全て又は実質的に全て（例えば、９０若しくは９５重量％超又は更には１００重量％）を構成する。
【0135】
［０１３７］ コーティング組成物は、所望により、１つ以上の添加剤を含むか、又は様々なコーティング用途のためにレオロジー改質する（例えば、スプレーコーティング用途のために希釈する）ことによって、ラテックスエマルションから処方してよい。コーティング組成物が１つ以上の添加剤を含む実施形態では、添加剤は、好ましくは、ラテックスエマルション、又はコーティング組成物から形成される硬化したコーティングに悪影響を与えない。例えば、このような所望による添加剤は、組成物の審美性を高めるため、組成物の製造、加工、取り扱い、及び塗布を容易にするため、並びにコーティング組成物又はそれから得られる硬化したコーティングの特定の機能特性を更に向上させるためにコーティング組成物中に含まれてもよい。
【0136】
［０１３８］ このような所望による添加剤としては、例えば、触媒、染料、顔料、トナー、展延剤、充填剤、潤滑剤、防食剤、流動制御剤、チキソトロープ剤、分散剤、酸化防止剤、接着促進剤、光安定剤、硬化剤、補助樹脂、及びこれらの混合物が挙げられる。それぞれの所望による添加剤は、好ましくは、意図する目的を果たすのに十分な量であるが、コーティング組成物又はそれから得られる硬化したコーティングに悪影響を及ぼさない量で含まれる。
【0137】
［０１３９］ １つの好ましい所望による添加剤は、硬化速度を増大させるための触媒である。触媒の例としては、強酸（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸（ＤＤＢＳＡ、ＣｙｔｅｃからＣＹＣＡＴ ６００として入手可能）、メタンスルホン酸（ＭＳＡ）、ｐ－トルエンスルホン酸（ｐＴＳＡ）、ジノニルナフタレンジスルホン酸（ＤＮＮＤＳＡ）、及びトリフリン酸）、四級アンモニウム化合物、リン化合物、並びにスズ、チタン、及び亜鉛化合物が挙げられるが、これらに限定されない。具体例としては、テトラアルキルアンモニウムハロゲン化物、テトラアルキル又はテトラアリールホスホスニウムヨウ化物又は酢酸塩、オクタン酸スズ、オクタン酸亜鉛、トリフェニルホスフィン、及び当業者に公知の類似の触媒が挙げられるが、これらに限定されない。
【0138】
［０１４０］ 使用される場合、触媒は、好ましくは、コーティング組成物の総固形分重量に基づいて、少なくとも約０．０１重量％、より好ましくは少なくとも約０．１重量％の量で存在する。更に、使用される場合、触媒は、これも好ましくは、コーティング組成物の総固形分重量に基づいて、約３重量％以下、より好ましくは約１重量％以下の不揮発性量で存在する。
【0139】
［０１４１］ 別の有用な所望による成分は、潤滑剤（例えば、ワックス）であり、これは、コーティングされた金属基材のシートに潤滑性を付与することによって、金属クロージャ及び他の製造されたコーティング物品の製造を容易にする。好ましい潤滑剤としては、例えば、カルナバワックス及びポリエチレン型潤滑剤が挙げられる。使用される場合、潤滑剤は、好ましくは、コーティング組成物の総固形分重量に基づいて、少なくとも約０．１重量％、好ましくは約２重量％以下、より好ましくは約１重量％以下の量でコーティング組成物中に存在する。
【0140】
［０１４２］ 別の有用な所望による成分は、シロキサン系又はポリシリコーン系物質
などの、オルガノシリコン物質である。好適なこのような物質の代表例は、国際公開第２０１４／０８９４１０（Ａ１）号及び同第２０１４／１８６２８５（Ａ１）号に開示されている。
などの、オルガノシリコン物質である。好適なこのような物質の代表例は、国際公開第２０１４／０８９４１０（Ａ１）号及び同第２０１４／１８６２８５（Ａ１）号に開示されている。
【0141】
［０１４３］ 別の有用な所望による成分は、二酸化チタンなどの顔料である。使用される場合、顔料は、コーティング組成物の総固形分重量に基づいて、約７０重量％以下、より好ましくは約５０重量％以下、更により好ましくは約４０重量％以下の量でコーティング組成物中に存在する。
【0142】
［０１４４］ また、コーティング組成物には、１つ以上の所望による硬化剤（例えば、時に「架橋剤」と称される架橋性樹脂）も組み込んでもよい。特定の架橋剤の選択は、典型的には、処方される具体的な生成物に依存する。例えば、いくつかのコーティングは、濃く着色される（例えば、金色のコーティング）。これらのコーティングは、典型的には、それ自体が黄色みを帯びた色を有する傾向がある架橋剤を使用して処方されてもよい。対照的に、白色コーティングは、一般的に、非黄変架橋剤を使用して、又は黄変架橋剤を少量のみ使用して処方される。好ましい硬化剤は、ＢＰＡ、ＢＰＦ、ＢＰＳ、及びエポキシノボラックのそれぞれを実質的に含まないか、又は含有しない。
【0143】
［０１４５］ 周知のヒドロキシル反応性硬化性樹脂のいずれを使用することができる。例えば、フェノプラスト、ブロックイソシアネート、及びアミノプラスト硬化剤、並びにこれらの組み合わせを用いてもよい。更に又は別の方法としは、カルボキシル反応性硬化樹脂を使用してもよい。
【0144】
［０１４６］ フェノプラスト樹脂は、アルデヒドとフェノールとの縮合生成物を含む。ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドが、好ましいアルデヒドである。様々なフェノール、例えば、フェノール、クレゾール、ｐ－フェニルフェノール、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノ－ル、ｐ－ｔｅｒｔ－アミルフェノール、及びシクロペンチルフェノールを使用することができる。
【0145】
［０１４７］ アミノプラスト樹脂は、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロトンアルデヒド、及びベンズアルデヒドなどのアルデヒドと、尿素、メラミン、及びベンゾグアナミンなどのアミノ又はアミド基含有物質との縮合生成物である。好適なアミノプラスト架橋性樹脂の例としては、ベンゾグアナミン－ホルムアルデヒド樹脂、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂、エステル化メラミン－ホルムアルデヒド、及び尿素－ホルムアルデヒド樹脂が挙げられる。好適なアミノプラスト架橋剤の１つの具体例は、Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から商標ＣＹＭＥＬ ３０３として市販されている完全にアルキル化したメラミン－ホルムアルデヒド樹脂である。
【0146】
［０１４８］ 他の一般的に好適な硬化剤の例は、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、シクロヘキシル－１，４－ジイソシアネート、及びこれに類するものなどのブロックされているか又はブロックされていない脂肪族、脂環式、又は芳香族の、二価、三価、又は多価のイソシアネートである。一般的に好適なブロックイソシアネートの更なる例としては、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネートの異性体、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、少なくとも約３００、より好ましくは少なくとも約６５０、更により好ましくは少なくとも約１，０００の数平均分子量を有するブロックイソシアネートを使用する。
【0147】
［０１４９］ 他の好適な硬化剤としては、例えば、ベンゾオキサジンベースのフェノ
ール樹脂などのベンゾオキサジン硬化剤が挙げられ得る。ベンゾオキサジンベースの硬化剤の例は、米国特許出願公開第２０１６／０２９７９９４（Ａ１）号に提供されている。
ール樹脂などのベンゾオキサジン硬化剤が挙げられ得る。ベンゾオキサジンベースの硬化剤の例は、米国特許出願公開第２０１６／０２９７９９４（Ａ１）号に提供されている。
【0148】
［０１５０］ アルカノールアミド型硬化剤も使用してもよい。好ましいこのような硬化剤としては、例えば、ＥＭＳ－ＣＨＥＭＩＥ ＡＧによって商標ＰＲＩＭＩＤ（例えば、ＰＲＩＭＩＤ ＸＬ－５５２及びＱＭ－１２６０製品）として販売されているものなどのベータ－ヒドロキシアルキル－アミド架橋剤が挙げられる。
【0149】
［０１５１］ コーティング組成物中の硬化剤（例えば、架橋剤）の濃度は、硬化剤の種類、焼成の時間及び温度、並びにコポリマー粒子の分子量に依存する場合がある。使用される場合、架橋剤は、典型的には、約５０重量％以下、好ましくは約３０重量％以下、より好ましくは約１５重量％以下の量で存在する。使用される場合、架橋剤は、典型的には、少なくとも約０．１重量％、より好ましくは少なくとも約１重量、更により好ましくは少なくとも約１．５重量％の量で存在する。これらの重量％は、コーティング組成物の総樹脂固形分重量に基づく。
【0150】
［０１５２］ いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、外部架橋剤を使用することなく（例えば、フェノール性架橋剤なしで）硬化されてもよい。更に、コーティング組成物は、ホルムアルデヒド及びホルムアルデヒド含有物質を実質的に含んでいない場合があり、より好ましくはこれらの化合物を本質的に含まず、更により好ましくはこれらの化合物を本質的に完全に含まず、最も好ましくはこれらの化合物を完全に含まないか、又は含有しない。
【0151】
［０１５３］ 上述したように、好ましい実施形態では、開示されるコーティング組成物は、（ｉ）スチレンと、（ｉｉ）ＢＰＡ、ＢＰＦ、及びＢＰＳのそれぞれとのうちの１つ以上を実質的に含まないか、又は含有しない。加えて、コーティング組成物は、好ましくは、４，４’－（プロパン－２，２－ジイル）ジフェノール以上のエストロゲンアゴニスト活性を有する二価フェノール又は他の多価フェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。より好ましくは、コーティング組成物は、ＢＰＳ以上のエストロゲンアゴニスト活性を有する二価フェノール又は他の多価フェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、ビスフェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。例として、ビスフェノールのエポキシドに由来する構造単位（例えば、ビスフェノールのジグリシジルエーテル）は、ビスフェノールに由来する構造単位であるとみなされる。
【0152】
［０１５４］ 更により好ましくは、コーティング組成物は、４，４’－（プロパン－２，２－ジイル）ビス（２，６－ジブロモフェノール）を超えるエストロゲンアゴニスト活性を有する二価フェノール又は他の多価フェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。最適には、コーティング組成物は、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン酸を超えるエストロゲンアゴニスト活性を有する二価フェノール又は他の多価フェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。エストロゲンアゴニスト活性は、ＭＣＦ－７細胞増殖アッセイ（「ＭＣＦ－７アッセイ」）又はＭＣＦ－７アッセイの代わりに使用され得る若しくは共通の参照化合物の分析をとおしてＭＣＦ－７アッセイに相関し得る他のアッセイなどの、好適な、要求にかなうインビトロヒトエストロゲン受容体アッセイを使用して評価され得る。例えば、このような構造単位及び適用可能な試験方法の考察については、米国特許出願公開第２０１３／０３１６１０９（Ａ１）号を参照されたい。
【0153】
［０１５５］ 好ましい実施形態では、コーティング組成物は、塩素化ビニルモノマーなど、ハロゲン化モノマー（遊離しているか重合しているかは問わない）を使用して調製されない。更なる好ましい実施形態では、コーティング組成物は、ハロゲン化モノマーを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない。
【0154】
［０１５６］ コーティング組成物は、所望により、様々なコーティングの塗布のためにレオロジー改質もまたされていてもよい。例えば、コーティング組成物中の総固形分含量を低減するために、コーティング組成物を追加量の水性担体で希釈してもよい。あるいは、コーティング組成物中の総固形分含量を増大させるために、水性担体の一部を除去して（例えば、蒸発させて）もよい。コーティング組成物中の最終的な総固形分含量は、用いられる具体的なコーティングの塗布（例えば、スプレーコーティング）、具体的なコーティングの使用（例えば、缶の内面用）、コーティング厚さ、及びこれに類するものに依存して変動してもよい。
【0155】
［０１５７］ 必要に応じて、コーティング組成物は、例えば、１つ以上のアクリルポリマー、アルキドポリマー、エポキシポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリウレタンポリマー、ポリシリコーンポリマー、ポリエステルポリマー、並びにこれらのコポリマー及び混合物などの１つ以上の他の所望によるポリマーもまた含んでもよい。
【0156】
［０１５８］ 特定のスプレーコーティングの塗布（例えば、アルミニウム製飲料缶を含む、食品又は飲料缶のための内側スプレー）のためなどのいくつかの実施形態では、コーティング組成物の総固形分重量は、コーティング組成物の総重量に基づいて、約５％超、より好ましくは約１０％超、更により好ましくは約１５％超であってもよい。これらの実施形態では、コーティング組成物の総固形分重量は、コーティング組成物の総重量に基づいて、約４０％未満、より好ましくは約３０％未満、更により好ましくは約２５％未満であってもまたよい。これらの実施形態のうちのいくつかでは、コーティング組成物は、約１８％～約２２％の範囲の総固形分重量を有してもよい。水性担体は、コーティング組成物の重量の残りを構成してもよい。
【0157】
［０１５９］ コーティング組成物の水性担体は、水を含み、更に１つ以上の所望による有機溶媒を更に含んでいてもよい。いくつかの実施形態では、水は、水性担体の総重量の約２０重量％超、より好ましくは約３５重量％超、更により好ましくは約５０重量％超を構成する。いくつかの実施形態では、水は、水性担体の総重量の１００重量％以下、より好ましくは約９５重量％未満、更により好ましくは約９０重量％未満を構成する。
【0158】
［０１６０］ 理論に束縛されるものではないが、好適な量の有機溶媒を含むことは、いくつかの実施形態では有益である（例えば、ある特定のコイルコーティングの塗布に対して、コーティング組成物の流動及び平滑性を修正し、ふくれを制御し、コイルコーターのライン速度を最大化する）可能性がある。したがって、特定の実施形態では、有機溶媒は、水性担体の総重量に基づいて、水性担体の０重量％超、より好ましくは約５重量％超、更により好ましくは約１０重量％超を構成してもよい。これらの実施形態では、有機溶媒は、水性担体の総重量に基づいて、水性担体の約８０重量％未満、より好ましくは約６５重量％未満、更により好ましくは約５０重量％未満もまた構成してもよい。いくつかの実施形態では、有機溶媒は、水性担体の４０重量％未満を構成する。
【0159】
［０１６１］ コーティング組成物の粘度は、好ましくは、所与のコーティングの塗布に好適である。いくつかの実施形態では、コーティング組成物の平均粘度は、以下に記載する粘度試験（２５℃におけるＦｏｒｄ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｃｕｐ ＃２）に基づいて、約２０秒超、より好ましくは２５秒超、更により好ましくは約３０秒超であってもよい。いくつかの実施形態では、コーティング組成物の平均粘度は、以下に記載する粘度試
験（２５℃におけるＦｏｒｄ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｃｕｐ ＃２）に基づいて、約８０秒未満、より好ましくは６０秒未満、更により好ましくは約５０秒未満であってもまたよい。
験（２５℃におけるＦｏｒｄ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｃｕｐ ＃２）に基づいて、約８０秒未満、より好ましくは６０秒未満、更により好ましくは約５０秒未満であってもまたよい。
【0160】
［０１６２］ 本発明のコーティング組成物は、様々な異なるコーティング技術（例えば、スプレーコーティング、ロールコーティング、洗浄コーティング、浸しなど）を用いて、様々な異なる基材に塗布されてもよい。好ましい実施形態では、コーティング組成物は、内側スプレーコーティングとして、容器若しくはその一部分若しくはその構成要素に、又はそのような容器の内側の一部若しくは全てとなる基材表面に塗布される。上に簡潔に記載したとおり、コーティング組成物から形成される硬化したコーティングは、金属製の食品及び飲料缶（例えば、２ピース缶、３ピース缶など）上での使用に特に適している。２ピース缶（例えば、２ピースビール又はソーダ缶、及び特定の食品缶）は、典型的には、絞りしごき成形（「Ｄ＆Ｉ」）プロセスによって製造されており、食品及び飲料産業内でますます普及している。また、硬化コーティングは、食品又は飲料と接触する状況（本明細書ではまとめて「食品接触」と称する）において用いるためにも好適であり、このような缶の内側で用いても又は外側で用いてもよい。
【0161】
［０１６３］ 本発明の好ましいコーティング組成物は、アルミニウム又は鋼製の２ピース絞り及びしごき飲料又は食品缶上にスプレー塗布された内部コーティングを形成するうえで特に好適である。
【0162】
［０１６４］ 本開示のコーティング組成物は、単層コーティング系の１つの層として存在してもよく、又は多層コーティング系の１つ以上の層として存在してもよい。当該コーティング組成物は、下塗り、中塗り、上塗り、又はこれらの組み合わせとして使用されてもよい。特定の層及びコーティング系全体のコーティング厚さは、使用されるコーティング材料、基材、コーティング塗布方法、及びコーティングされた物品の最終用途に応じて異なることになる。開示されるコーティング組成物から形成される１つ以上の層を含む単層又は多層コーティング系は、任意の好適な全体コーティング厚さを有してもよいが、典型的には、全体平均乾燥コーティング重量は約０．６グラム／平方メートル（「ｇｓｍ」）～約１３ｇｓｍ、より典型的には約１．０ｇｓｍ～約６．５ｇｓｍであり、選択されるコーティング重量は、多くの場合、所望の最終用途に依存する。また、最小平均乾燥フィルム重量も、好適なコーティング性能を依然として維持しながら、十分な被覆を確実にするために重要である。例えば、飲料缶の場合、典型的な最小乾燥フィルム重量は、ビール飲料缶では約１．６グラム／平方メートル（ｇｓｍ）（典型的な硬化コーティング密度の場合の約１．４マイクロメートル又は約０．０５５ミルのコーティング厚さに対応する）、ソーダ缶では約２．３ｇｓｍ（約２マイクロメートル又は約０．０７９ミルに対応する）、スポーツ及びエナジードリンク、ワイン、ミキサー、並びにカクテルドリンクなどの「保持しにくい」製品を包装する際に使用することが意図される缶では約３．４ｇｓｍ（約３マイクロメートル又は約０．１１７ミルに対応する）である。食品又は飲料容器用の密閉部（例えば、ねじ切り金属密閉部）上で使用するためのコーティング系の平均全コーティング重量は、約５．２ｇｓｍ（約４．６マイクロメートル又は約０．１８ミルに対応する）以下であってもよい。スプレーされたブリキ製食品缶では、典型的な最小乾燥フィルム重量は、約５．４ｇｓｍ（約４．８マイクロメートル又は約０．１９ミルに対応する）である。他の用途のための最小乾燥フィルム重量は、約７．９ｇｓｍ（約６．９マイクロメートル又は約０．２７ミルに対応する）、約９．５ｇｓｍ（約８．４マイクロメートル又は約０．３３ミルに対応する）、及び約１１．７ｇｓｍ（約１０．４マイクロメートル又は約０．４１ミルに対応する）であってもよい。コーティング組成物をドラム（例えば、食品又は飲料製品と共に使用するためのドラム）上の内面コーティングとして使用する特定の実施形態では、典型的な最小乾燥フィルム重量は、約１３ｇｓｍ（約１１．７マイクロメートル又は約０．４６ミルに対応する）であってもよい。しかしながら、経済
性、硬化速度、及び効率性を含む理由から、上記の様々な用途の最大乾燥コーティング重量はまた、約１５ｇｓｍ（約１３．５マイクロメートル又は約０．５３ミルに対応する）未満であってもよい。
性、硬化速度、及び効率性を含む理由から、上記の様々な用途の最大乾燥コーティング重量はまた、約１５ｇｓｍ（約１３．５マイクロメートル又は約０．５３ミルに対応する）未満であってもよい。
【0163】
［０１６５］ 剛性の食品若しくは飲料缶又はその一部を形成する際に使用される金属基材は、典型的には約１２５マイクロメートル～約６３５マイクロメートルの範囲の平均厚さを有する。電気錫めっき鋼、冷延鋼板、及びアルミニウムが、食品若しくは飲料缶又はその一部用の金属基材として一般的に使用される。例えば、包装用物品の形成に金属箔基材が採用される実施形態では、金属箔基材の厚さは上記よりも更に薄くすることもできる。
【0164】
［０１６６］ 本開示のコーティング組成物は、基材が、例えば、食品若しくは飲料用容器又はその一部分などの物品へと成型される前又は後のいずれかで、基材に塗布されてもよい。一実施形態では、食品若しくは飲料缶又はその一部を形成する方法が提供され、この方法は、本明細書に記載されるコーティング組成物を金属基材に塗布すること（例えば、当該組成物を、平面コイル又はシートの形態の金属基材に塗布すること）と、当該組成物を硬質化させることと、当該基材を（例えば、スタンピングを介して）包装容器又はその一部（例えば、食品若しくは飲料缶又はその一部）へと成形することと、を含む。例えば、二部分若しくは三部分からなる缶又はその一部分、例えば、リベット加工の飲料用缶端部（例えば、ソーダ又はビール缶）の表面上に本開示のコーティング組成物の硬化コーティングを施したものは、かかる方法で形成され得る。別の実施形態では、食品又は飲料缶を形成する方法が提供され、この方法は、包装容器又はその一部（例えば、食品若しくは飲料缶又はその一部）を提供することと、本明細書に記載されるコーティング組成物を、（例えば、スプレー塗布、浸しなどを介して）このような包装容器又はその一部の内側部分、外側部分、又は内側部分と外側部分との両方に塗布することと、当該組成物を硬質化させることと、を含む。
【0165】
［０１６７］ コーティング組成物を基材上に塗布した後に、この組成物を、例えば、従来法若しくは対流法のいずれかによるオーブン焼成、又はコーティングを硬化させるために好適な高温をもたらす任意の他の方法を含む、様々なプロセスを使用して硬化させることができる。硬化プロセスは、個別工程又は組み合わせ工程のいずれかで実施可能である。例えば、コーティング組成物を大部分が架橋されていない状態のままにするために、基材を周囲温度で乾燥させることができる。次いで、コーティングされた基材を加熱し、組成物を完全に硬化させる。ある特定の状況では、本開示のコーティング組成物は、１つの工程で乾燥及び硬化されてもよい。
【0166】
［０１６８］ 硬化条件は、塗布の方法及び意図される最終用途に応じて異なる。硬化プロセスは、例えば、約１００℃～約３００℃、より典型的には約１７７℃～約２５０℃の範囲のオーブン温度を含む、任意の好適な温度において実施してもよい。コーティングされる基材が金属コイル（例えば、飲料缶の端部を形成するための金属コイル）である場合、例えば、コーティングされた金属基材を好適な期間にわたって、好ましくは約１７７℃超のピーク金属温度（「ＰＭＴ」）に加熱することによって、塗布されたコーティング組成物の硬化を行ってもよい。より好ましくは、コーティングされた金属コイルは、少なくとも約２１８℃のＰＭＴまで好適な期間（例えば、約５～９００秒間）加熱される。硬化した（すなわち、硬質化した）コーティングは、好ましくは、連続的な硬化したコーティング（すなわち、好適に低い初期金属露出値を呈し、それによって、基材が効果的にコーティングされていることを示すコーティング）である。
【0167】
［０１６９］ いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、食品又は飲料缶（例えば、２ピース食品又は飲料缶）の内面上にスプレー塗布されて、効果的かつ均一に基材
をコーティングし、連続的な硬化したコーティングを形成することができる内側スプレーコーティング組成物である。
をコーティングし、連続的な硬化したコーティングを形成することができる内側スプレーコーティング組成物である。
【0168】
［０１７０］ 硬化したコーティングの好ましいＴｇ値としては、約５０℃超、より好ましくは約６０℃超、更により好ましくは約７０℃超、いくつかの実施形態では約８０℃超のものが挙げられる。硬化したコーティングの好ましいＴｇ値としては、約１２０℃未満、より好ましくは約１１５℃未満、更により好ましくは約１１０℃未満、いくつかの実施形態では約１００℃未満のものが挙げられる。
【0169】
［０１７１］ 更に、意図する食品又は飲料製品によるコーティング透過を防ぐか又は別の方法で低減するために、硬化したコーティングは、好ましくは、好適に疎水性である。例えば、硬化したコーティングは、周囲条件下で試験したとき、約８０超、より好ましくは約８５超、更により好ましくは約９０超の脱イオン水との接触角を有することができる。いくつかの実施形態では、硬化したコーティングは、上記のレベル以外の接触角を有してもよい。
【0170】
［０１７２］ いくつかの実施形態では、硬化したコーティングは、好ましくは、食品及び飲料容器用の内部食品接触コーティング（例えば、内側スプレーコーティング）として用いるための所望の特性を呈する。したがって、味若しくは毒性の懸念、又は政府の規制の要件を潜在的に満たせないなどの要因により食品接触用途には不適当である物質を使用することは、回避することが望ましい。加えて、このようなコーティングの場合、十分な硬度及び他の関連する硬化フィルム特性を、食品及び飲料の包装容器及び容器構成要素を作製する際に用いられる比較的短いオーブン硬化時間（例えば、コイルコーティングでは約１分未満、内側スプレー飲料缶コーティングでは約２分未満又は約１分未満、食品容器では１０分以下）の間に付与することができる硬化化学物質を選択することが必要である。これらの時間は、多くの他のコーティング最終用途に典型的に用いられるものよりもはるかに短い。また、このようなコーティングは、食品及び飲料コーティングに用いられる非常に薄いフィルムの重量及び厚さで十分な性能を提供することも必要になる。これらのフィルムの重量及び厚さは、多くの場合、多くの他のコーティング最終用途に用いられるフィルム重量及び厚さの１／１０以下である。
【0171】
［０１７３］ 潜在的な味及び毒性の懸念を最小限に抑える一般的な指針として、開示される多段階ラテックスから作製される硬化した食品接触コーティングは、以下のグローバル抽出試験に従って、好ましくは約５０ｐｐｍ未満、より好ましくは約２５ｐｐｍ未満、更により好ましくは約１０ｐｐｍ未満、最も好ましくは約１ｐｐｍ未満のグローバル抽出値を呈する。これらのグローバル抽出値は、建築用塗料及び他の住宅用又は工業用コーティング用途に使用される典型的な多段階ラテックスコーティング組成物を除外するのに十分に厳格である。低減されたグローバル抽出値は、硬化したコーティング中の可動性である又は潜在的に可動性である種の量を制限することによって得られ得る。したがって、通常は、不純ではなく純粋な反応物質を使用すること、過度に低い収率をもたらす、又は望ましくない副反応につながる反応スキームを避けること、モノマー、オリゴマー、反応開始剤、架橋剤、及び触媒を含む未反応又は未消費の種の量を制限するように、適切な化学量論を選択すること、容易に加水分解可能な種又は結合の存在を避けること、多段階ラテックスを乳化重合するために、従来の低分子量乳化重合界面活性剤を使用するのではなく、開示される水分散性ポリマーを使用すること、他の低分子量アジュバント（例えば、低分子量酸化防止剤、殺生物剤、緩衝剤、合体剤、顔料又は着色剤のための分散助剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、非水性溶媒及び共溶媒、並びに様々なコーティングアジュバントに付随する場合がある他の可動性成分）の使用を制限する又は避けること、並びに計画された硬化サイクル内で完全な硬化が起こることを確実にすることが望ましい場合がある。
【0172】
［０１７４］ 更に、硬化コーティングは、好ましくは、以下の初期金属露出試験に従って、約５ミリアンペア（ｍＡ）未満、より好ましくは約２ｍＡ未満、更により好ましくは約１ｍＡ未満の金属露出を呈する。低減された金属露出値は、より高い可撓性のコーティングを形成することによって得られ得る。一段階ラテックスを使用する従来のラテックス系コーティングの場合、典型的には、可撓性と風味スカルピングに対する耐性との間にトレードオフが存在する。すなわち、許容可能な可撓性を有する傾向があるアクリル系はまた、香味料を不適当に高い程度にスカルピングする傾向があり、その一方で、香味料を不適当な程度にスカルピングすることに抵抗する傾向があるアクリル系はまた、不適当な可撓性を有する傾向がある。このコーティング特性のトレードオフは、スチレンを使用せずに作製されたアクリル系に特に顕著である。理論に束縛されるものではないが、一段階ラテックスではなく多段階ラテックスを本発明において使用することは、そのようなトレードオフの範囲を低減し得、それにより、スチレンを使用せずに作製されたアクリル系であっても、十分な風味スカルピング耐性と共に満足な可撓性を達成することを可能にすると思われる。
【0173】
［０１７５］ 内側スプレーコーティングにとって、及び多くの他の食品又は飲料缶コーティングにとって、硬化後の加工工程（例えば、ネッキング及びドーム再形成）の間、及び輸送又は使用中に合理的な高さから缶が落下した場合に、コーティングが金属基材と共にたわむことが可能であるために、可撓性が特に重要である。いくつかの好ましい実施形態では、硬化したコーティングは、好ましくは、以下の落下損傷後金属露出試験に従って、約１０ｍＡ未満、より好ましくは約３．５ｍＡ未満、更により好ましくは約２．５ｍＡ未満、最適には約１．５ｍＡ未満の金属露出を呈する。
【0174】
［０１７６］ また、本開示のコーティング組成物は、他のコーティング塗布においても用途を与える。これらの追加の塗布としては、洗浄コーティング、シートコーティング、及びサイドシームコーティング（例えば、食品缶のサイドシームコーティング）が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、電着塗装、押出コーティング、積層、粉末コーティングなどの他の商業的コーティング塗布及び硬化法も想到される。また、コーティング組成物は、例えば、薬物接触表面を含む定量吸入器（「ＭＤＩ」）の表面を含む、医療又は化粧品包装用途においても有用であり得る。
【0175】
［０１７７］ 以下の実施例に記載されているものなどのポリマー及びコーティング組成物は、以下を含む様々な試験を使用して評価され得る。
１．粘度試験
［０１７８］ この試験は、スプレー性及び他のコーティング塗布特性などのレオロジー的目的のために、ラテックスエマルション又はコーティング組成物の粘度を測定する。２５℃でＦｏｒｄ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｃｕｐ ＃２を使用し、ＡＳＴＭ Ｄ１２００－８８に従って試験を実施した。結果は秒単位で測定された。
１．粘度試験
［０１７８］ この試験は、スプレー性及び他のコーティング塗布特性などのレオロジー的目的のために、ラテックスエマルション又はコーティング組成物の粘度を測定する。２５℃でＦｏｒｄ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｃｕｐ ＃２を使用し、ＡＳＴＭ Ｄ１２００－８８に従って試験を実施した。結果は秒単位で測定された。
【0176】
２．硬化条件
［０１７９］ 飲料内側スプレーの焼成については、硬化条件は、缶ドームで測定される温度を１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）に５５秒間維持することを伴う。食品缶内側スプレーの焼成については、硬化条件は、缶ドームにおける温度を２０８℃～２１８℃の範囲内に２分間維持することを伴う。飲料端コイルの焼成については、硬化条件は、指定された時間内にピーク金属温度を提供するのに十分な温度の使用を伴う（例えば、２０４℃で１０秒間とは、例えば、オーブン内で１０秒間であり、ピーク金属温度が２０４℃に達することを意味する）。
［０１７９］ 飲料内側スプレーの焼成については、硬化条件は、缶ドームで測定される温度を１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）に５５秒間維持することを伴う。食品缶内側スプレーの焼成については、硬化条件は、缶ドームにおける温度を２０８℃～２１８℃の範囲内に２分間維持することを伴う。飲料端コイルの焼成については、硬化条件は、指定された時間内にピーク金属温度を提供するのに十分な温度の使用を伴う（例えば、２０４℃で１０秒間とは、例えば、オーブン内で１０秒間であり、ピーク金属温度が２０４℃に達することを意味する）。
【0177】
３．飲料缶内側スプレー試験
［０１８０］ 市販の予形成されたアルミニウムＤ＆Ｉ缶の内部への開示されるコーテ
ィング組成物のスプレー塗布を容易にするために、各コーティングの粘度は、Ｆｏｒｄ粘度カップ（＃２オリフィス）を通る各コーティングの流量が２０～８０秒の範囲内になるように、低減される。この粘度測定は、コーティング組成物の清浄で濾過されたサンプルを用いて２５℃の温度で実施される。試験される缶は、従来の３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号「２１１」の直径の缶である。コーティング組成物は、Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ＤＧ－２５０から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉスプレーユニットを使用して、缶コーティング重量あたり１１５ミリグラム（乾燥重量）でスプレー塗布される。この実験室ユニットは、工業用Ｄ＆Ｉ飲料缶スプレーユニットの有効な複製物であると考えられる。塗布されたコーティングは、Ｒｏｓｓ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉ缶オーブンを用いて、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化される。
［０１８０］ 市販の予形成されたアルミニウムＤ＆Ｉ缶の内部への開示されるコーテ
ィング組成物のスプレー塗布を容易にするために、各コーティングの粘度は、Ｆｏｒｄ粘度カップ（＃２オリフィス）を通る各コーティングの流量が２０～８０秒の範囲内になるように、低減される。この粘度測定は、コーティング組成物の清浄で濾過されたサンプルを用いて２５℃の温度で実施される。試験される缶は、従来の３５５ｍＬ（１２米液量オンス）の番号「２１１」の直径の缶である。コーティング組成物は、Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ＤＧ－２５０から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉスプレーユニットを使用して、缶コーティング重量あたり１１５ミリグラム（乾燥重量）でスプレー塗布される。この実験室ユニットは、工業用Ｄ＆Ｉ飲料缶スプレーユニットの有効な複製物であると考えられる。塗布されたコーティングは、Ｒｏｓｓ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉ缶オーブンを用いて、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化される。
【0178】
４．食品缶内側スプレー試験
［０１８１］ 市販の予形成されたブリキ製Ｄ＆Ｉ缶の内部への開示されるコーティング組成物のスプレー塗布を容易にするために、各コーティングの粘度は、Ｆｏｒｄ粘度カップ（＃２オリフィス）を通る各コーティングの流量が２０～８０秒の範囲内になるように、低減される。この粘度測定は、コーティング組成物の清浄で濾過されたサンプルを用いて２５℃の温度で実施される。試験缶は、０．１１３ｍの高さ、０．０７６ｍの直径、及び０．０３２ｍ２の内部面積に対応する、「３００×４０７」の取引上の表示を有する。試験される缶は、改善された耐圧潰性を缶に付与する従来の側壁ビーディング部を含む。加えて、それぞれはフランジ付きであり得、これは、適切な３００の直径の市販の食品缶端部を有する缶の効果的なシーミング及び閉鎖を可能にする。コーティング組成物は、Ｈ．Ｌ．Ｆｉｓｈｅｒ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉスプレーユニットを使用して、缶コーティング重量あたり２５０～３７５ミリグラム（乾燥重量）でスプレー塗布される。この実験室ユニットは、工業用Ｄ＆Ｉ食品缶スプレーユニットの有効な複製物であると考えられる。塗布されたコーティングは、Ｒｏｓｓ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉ缶オーブンを用いて、２０８℃～２１８℃（缶において測定）で２分間硬化される。
［０１８１］ 市販の予形成されたブリキ製Ｄ＆Ｉ缶の内部への開示されるコーティング組成物のスプレー塗布を容易にするために、各コーティングの粘度は、Ｆｏｒｄ粘度カップ（＃２オリフィス）を通る各コーティングの流量が２０～８０秒の範囲内になるように、低減される。この粘度測定は、コーティング組成物の清浄で濾過されたサンプルを用いて２５℃の温度で実施される。試験缶は、０．１１３ｍの高さ、０．０７６ｍの直径、及び０．０３２ｍ２の内部面積に対応する、「３００×４０７」の取引上の表示を有する。試験される缶は、改善された耐圧潰性を缶に付与する従来の側壁ビーディング部を含む。加えて、それぞれはフランジ付きであり得、これは、適切な３００の直径の市販の食品缶端部を有する缶の効果的なシーミング及び閉鎖を可能にする。コーティング組成物は、Ｈ．Ｌ．Ｆｉｓｈｅｒ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉスプレーユニットを使用して、缶コーティング重量あたり２５０～３７５ミリグラム（乾燥重量）でスプレー塗布される。この実験室ユニットは、工業用Ｄ＆Ｉ食品缶スプレーユニットの有効な複製物であると考えられる。塗布されたコーティングは、Ｒｏｓｓ Ｃｏ．から市販されている実験室規模Ｄ＆Ｉ缶オーブンを用いて、２０８℃～２１８℃（缶において測定）で２分間硬化される。
【0179】
５．初期金属露出
［０１８２］ 「エナメルレーター試験」と呼ばれる場合があるこの試験方法は、缶及び電解質を通る電流の流れを測定することによって、缶の内面上の乾燥コーティングの被覆率及び完全性を評価する。缶に電解質を充填し、電極をこの溶液中に沈める。一定電圧を印加し、結果として生じた電流をミリアンペアで測定する。電圧レベル、暴露時間、及び電解質溶液は全て、必要に応じて変化させることができ、包装施設又は包装最終用途を含む要因に応じて異なっていてもよい。代表的な手順では、内部「内側スプレー」コーティングは、高圧エアレススプレーと、ビール缶には１．６グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、ソーダ缶には２．３ｇｓｍ、スポーツドリンク、エナジードリンク、ワイン、ミキサー、又はカクテルなどの「保持しにくい」飲料製品を包装する際に使用することが意図される缶には３．４ｇｓｍ、及び内側スプレーコーティングされたブリキ製食品缶には５．４ｇｓｍの最小乾燥フィルム重量と、を使用して塗布される。
［０１８２］ 「エナメルレーター試験」と呼ばれる場合があるこの試験方法は、缶及び電解質を通る電流の流れを測定することによって、缶の内面上の乾燥コーティングの被覆率及び完全性を評価する。缶に電解質を充填し、電極をこの溶液中に沈める。一定電圧を印加し、結果として生じた電流をミリアンペアで測定する。電圧レベル、暴露時間、及び電解質溶液は全て、必要に応じて変化させることができ、包装施設又は包装最終用途を含む要因に応じて異なっていてもよい。代表的な手順では、内部「内側スプレー」コーティングは、高圧エアレススプレーと、ビール缶には１．６グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、ソーダ缶には２．３ｇｓｍ、スポーツドリンク、エナジードリンク、ワイン、ミキサー、又はカクテルなどの「保持しにくい」飲料製品を包装する際に使用することが意図される缶には３．４ｇｓｍ、及び内側スプレーコーティングされたブリキ製食品缶には５．４ｇｓｍの最小乾燥フィルム重量と、を使用して塗布される。
【0180】
［０１８３］ コーティングされた缶に、脱イオン水中に１重量％の塩化ナトリウムを含有する室温電解質溶液を充填し、電気プローブを、缶の外面上のコーティングされていない導電部分に取り付ける。第２のプローブを、缶の内側で電解質溶液の中央に沈める。６．３ＶＤＣの一定電圧を４秒間連続的に印加し、Ｗｉｌｋｅｎｓ－Ａｎｄｅｒｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙによって供給されるＷＡＣＯ Ｅｎａｍｅｌ Ｒａｔｅｒ ＩＩ又は同様の試験機を使用して平均電流をミリアンペアで測定する。缶の内面上に未コーティングの金属部分が存在する場合、電流が、これら２つのプローブ間で流れ、試験機によって表示される。観察された電流は、コーティングで効果的に覆われていない金属の量に正比例する。目標は、缶の内面上で１００％のコーティング被覆率を達成することであり、これは
、０ｍＡの金属露出値をもたらすことになる。好ましいコーティングは、３ｍＡ未満の金属露出値、より好ましくは２ｍＡ未満の値、更により好まくは１ｍＡ未満の値を与える。商業的に容認可能な金属露出値は、典型的には、平均して２ｍＡ未満である。
、０ｍＡの金属露出値をもたらすことになる。好ましいコーティングは、３ｍＡ未満の金属露出値、より好ましくは２ｍＡ未満の値、更により好まくは１ｍＡ未満の値を与える。商業的に容認可能な金属露出値は、典型的には、平均して２ｍＡ未満である。
【0181】
６．落下損傷後金属露出
［０１８４］ 落下損傷耐性は、充填済み缶の落下をシミュレートする条件に供した後に、亀裂に対する耐性を有するコーティングされた容器の能力を測定するものであり、飲料容器及び食品容器の両方に使用され得る。亀裂の存在は、初期金属露出の項で既に記載したとおり、電解質溶液を介する電流の通過によって測定される。コーティングされた容器に電解質溶液（脱イオン水中１％ＮａＣｌ）を充填し、初期金属露出を記録する。電解質溶液を除去し、次いで、缶に室温の水道水を充填する。「内側スプレー」飲料又は食品缶では、初期金属露出試験で記載したフィルム重量を使用することができる。
［０１８４］ 落下損傷耐性は、充填済み缶の落下をシミュレートする条件に供した後に、亀裂に対する耐性を有するコーティングされた容器の能力を測定するものであり、飲料容器及び食品容器の両方に使用され得る。亀裂の存在は、初期金属露出の項で既に記載したとおり、電解質溶液を介する電流の通過によって測定される。コーティングされた容器に電解質溶液（脱イオン水中１％ＮａＣｌ）を充填し、初期金属露出を記録する。電解質溶液を除去し、次いで、缶に室温の水道水を充填する。「内側スプレー」飲料又は食品缶では、初期金属露出試験で記載したフィルム重量を使用することができる。
【0182】
［０１８５］ 「上部」缶端を備えていない水を充填した缶を、缶の底部を下にして、２と７／８インチ（７．３センチメートル）の内径を有する円筒形チューブを通して、衝撃用楔（例えば、上向きに３３度の角度の付いた斜面板）上に落下させる。缶の底端が側壁と接触する縁領域（典型的には、飲料缶の「出縁（chime）」と称される）にへこみが
形成されるように、衝撃用楔をチューブに対して位置決めする。水を充填した缶を２４インチ（６１センチメートル）の高さ（缶の底部と衝撃用楔上の衝撃点との間で測定）からチューブを通して斜面板の上へと落下させて、出縁領域にへこみを生じさせる。次いで、缶を１８０度回転させ、このプロセスを繰り返す。
形成されるように、衝撃用楔をチューブに対して位置決めする。水を充填した缶を２４インチ（６１センチメートル）の高さ（缶の底部と衝撃用楔上の衝撃点との間で測定）からチューブを通して斜面板の上へと落下させて、出縁領域にへこみを生じさせる。次いで、缶を１８０度回転させ、このプロセスを繰り返す。
【0183】
［０１８６］ 次いで、缶から水を除去し、金属露出を再度上記のとおり測定する。損傷がない場合、初期金属露出値に対して電流（ｍＡ）の変化は観察されないことになる。典型的には、６個又は１２個の容器の試験の平均を記録する。落下前及び落下後の金属露出結果を絶対値として報告する。ミリアンペア値が低いほど、落下損傷に対するコーティングの耐性がより良好である。好ましいコーティングは、１０ｍＡ未満、より好ましい値は３．５ｍＡ未満、更により好ましい値は２．５ｍＡ未満、最適値は１．５ｍＡ未満の落下損傷後の金属露出値を与える。
【0184】
［０１８７］ 落下損傷は、多くの場合、「デルタ」又は「Δ」ｍＡ値として報告され、この値は、落下損傷前の初期測定電流通過量（上記の初期金属露出試験を使用して測定）に対する落下損傷試験後の測定電流通過量（「金属露出」）の差である。測定電流通過量の変化がほとんど（例えば、＜１ｍＡ）又は全くないことは、コーティングが最終用途に対して良好な可撓性を有することを示す。以下の実施例の項において、表３及び表４に報告されている落下損傷Δ値は、４．０ｇｓｍ（１１５ｍｇ／缶に対応する）の内側スプレーコーティング乾燥フィルム重量を使用した標準的な１２オンス（３５５ｍＬ）２１１径のアルミニウム製飲料缶を使用して実施したものである。
【0185】
７．ネッキング試験
［０１８８］ この試験は、以下の商業的ネッキングプロセス後のフィルムの可撓性及び接着性を測定する。ネッキングは、容器を密封することを可能にする容器端部の適用を容易にするために行われ、飲料缶に対して一般に実施されるものである。試験は、推奨される膜厚で容器にコーティングを塗布し、容器を推奨される焼成に供することを含む（上記、項目２～４についての缶、コーティング、及び焼成の仕様を参照されたい）。ネッキングプロセスの前、サンプル缶は、典型的には、上記のとおり電解質溶液を使用して評価したとき、＜１．０ｍＡの金属露出値（１２個の缶の平均）を有する。ネッキングプロセスの後、缶は、１２個のネッキングされていない缶の平均と比較して、金属露出の増加を示さないはずである。上昇したｍＡ値は、フィルムの破損を構成するフィルムの裂け目を示す。
［０１８８］ この試験は、以下の商業的ネッキングプロセス後のフィルムの可撓性及び接着性を測定する。ネッキングは、容器を密封することを可能にする容器端部の適用を容易にするために行われ、飲料缶に対して一般に実施されるものである。試験は、推奨される膜厚で容器にコーティングを塗布し、容器を推奨される焼成に供することを含む（上記、項目２～４についての缶、コーティング、及び焼成の仕様を参照されたい）。ネッキングプロセスの前、サンプル缶は、典型的には、上記のとおり電解質溶液を使用して評価したとき、＜１．０ｍＡの金属露出値（１２個の缶の平均）を有する。ネッキングプロセスの後、缶は、１２個のネッキングされていない缶の平均と比較して、金属露出の増加を示さないはずである。上昇したｍＡ値は、フィルムの破損を構成するフィルムの裂け目を示す。
【0186】
８．接着性
［０１８９］ コーティングされる基材にコーティングが接着するかどうかを評価するために、接着性試験を実施する。接着性試験は、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓａｉｎｔ Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎ）から入手可能なＳＣＯＴＣＨ ６１０テープを使用して、ＡＳＴＭ Ｄ ３３５９－Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って実施した。一般的に、接着性は０～１０の尺度を用いて評点付けされ、ここで評点「１０」は、接着不良がないことを示し（最良）、評点「９」は、コーティングの９０％が接着したままであることを示し、評点「８」は、コーティングの８０％が接着したままであることを示し、以下同様である。商業的に実現可能なコーティングについては、典型的には、評点１０の接着が望ましい。
［０１８９］ コーティングされる基材にコーティングが接着するかどうかを評価するために、接着性試験を実施する。接着性試験は、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓａｉｎｔ Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎ）から入手可能なＳＣＯＴＣＨ ６１０テープを使用して、ＡＳＴＭ Ｄ ３３５９－Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って実施した。一般的に、接着性は０～１０の尺度を用いて評点付けされ、ここで評点「１０」は、接着不良がないことを示し（最良）、評点「９」は、コーティングの９０％が接着したままであることを示し、評点「８」は、コーティングの８０％が接着したままであることを示し、以下同様である。商業的に実現可能なコーティングについては、典型的には、評点１０の接着が望ましい。
【0187】
９．白化耐性
［０１９０］ 白化耐性は、様々な溶液による攻撃に対する耐性を示すコーティングの能力を測定する。典型的には、白化は、コーティングされたフィルムに吸収される溶液（例えば、水）の量によって測定される。フィルムが水を吸収する場合、一般的に、曇ったようになるか又は白く見える。白化は、一般的に０～１０の尺度を用いて視覚的に測定され、ここで評点「１０」は白化がないことを示し（最良）、評点「０」はフィルムが完全に白くなっていることを示す（最悪）。商業的に実現可能なコーティングについては、典型的には、白化の評点は７以上が望ましく、９～１０が最適である。
［０１９０］ 白化耐性は、様々な溶液による攻撃に対する耐性を示すコーティングの能力を測定する。典型的には、白化は、コーティングされたフィルムに吸収される溶液（例えば、水）の量によって測定される。フィルムが水を吸収する場合、一般的に、曇ったようになるか又は白く見える。白化は、一般的に０～１０の尺度を用いて視覚的に測定され、ここで評点「１０」は白化がないことを示し（最良）、評点「０」はフィルムが完全に白くなっていることを示す（最悪）。商業的に実現可能なコーティングについては、典型的には、白化の評点は７以上が望ましく、９～１０が最適である。
【0188】
１０．耐食性
［０１９１］ これらの試験は、異なるレベルの攻撃性の溶液による攻撃に対する耐性を示すコーティングの能力を測定する。簡潔に述べると、所与のコーティングを下記のとおり特定の溶液に曝し、次いで、これもそれぞれ以下に記載するとおり接着性及び白化耐性について測定する。それぞれの試験について、結果は、接着耐性、白化耐性、又は白化接着耐性に基づいて０～１０の尺度を用いて与えられ、評点「１０」が最良であり、評点「０」が最悪である。
［０１９１］ これらの試験は、異なるレベルの攻撃性の溶液による攻撃に対する耐性を示すコーティングの能力を測定する。簡潔に述べると、所与のコーティングを下記のとおり特定の溶液に曝し、次いで、これもそれぞれ以下に記載するとおり接着性及び白化耐性について測定する。それぞれの試験について、結果は、接着耐性、白化耐性、又は白化接着耐性に基づいて０～１０の尺度を用いて与えられ、評点「１０」が最良であり、評点「０」が最悪である。
【0189】
Ａ．脱イオン水
［０１９２］ 脱イオン水を８２℃に加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
［０１９２］ 脱イオン水を８２℃に加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
【0190】
Ｂ．酢酸溶液
［０１９３］ 酢酸（Ｃ２Ｈ４Ｏ２）の３％脱イオン水溶液を調製し、１００℃に加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
［０１９３］ 酢酸（Ｃ２Ｈ４Ｏ２）の３％脱イオン水溶液を調製し、１００℃に加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
【0191】
Ｃ．クエン酸溶液
［０１９４］ クエン酸（Ｃ６Ｈ８Ｏ７）の２％脱イオン水溶液を調製し、溶液温度が１２１℃に達するのに十分な圧力に供しながら加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
［０１９４］ クエン酸（Ｃ６Ｈ８Ｏ７）の２％脱イオン水溶液を調製し、溶液温度が１２１℃に達するのに十分な圧力に供しながら加熱する。コーティングされたパネルを、加熱した溶液に３０分間浸漬し、次いで、取り出し、すすぎ、そして乾燥させる。次いで、サンプルを、既に記載したとおり、接着性及び白化について評価する。
【0192】
１１．低温殺菌
［０１９５］ 低温殺菌試験は、容器に包装された様々な種類の食品製品の加工条件にコーティングがどのように耐えているかを判定する。典型的には、コーティングされた基材を水浴に浸漬し、６５℃～１００℃の範囲の温度で５～６０分間加熱する。本評価については、コーティングされた基材を８５℃で４５分間脱イオン水浴、又は１００℃で３０
分間脱イオン水中の３％酢酸（Ｃ２Ｈ４Ｏ２）溶液のいずれかに浸漬した。次いで、コーティングされた基材を当該浴から取り出し、上記のとおりコーティングの接着及び白化について試験する。商業的に実現可能なコーティングは、好ましくは、完全な接着性（評点１０）、及び５以上、最適には９～１０の白化評点を有する適切な低温殺菌耐性を提供する。
［０１９５］ 低温殺菌試験は、容器に包装された様々な種類の食品製品の加工条件にコーティングがどのように耐えているかを判定する。典型的には、コーティングされた基材を水浴に浸漬し、６５℃～１００℃の範囲の温度で５～６０分間加熱する。本評価については、コーティングされた基材を８５℃で４５分間脱イオン水浴、又は１００℃で３０
分間脱イオン水中の３％酢酸（Ｃ２Ｈ４Ｏ２）溶液のいずれかに浸漬した。次いで、コーティングされた基材を当該浴から取り出し、上記のとおりコーティングの接着及び白化について試験する。商業的に実現可能なコーティングは、好ましくは、完全な接着性（評点１０）、及び５以上、最適には９～１０の白化評点を有する適切な低温殺菌耐性を提供する。
【0193】
１２．ガラス転移温度（「Ｔｇ」）
［０１９６］ ＤＳＣ試験用のサンプルは、最初に液体樹脂組成物をアルミニウムシートパネル上へと塗布することによって調製されてもよい。次いで、このパネルを、Ｆｉｓｈｅｒ ＩＳＯＴＥＭＰ電気オーブン内にて３００°Ｆ（１４９℃）で２０分間焼成して、揮発性物質を除去する。室温まで冷却した後、サンプルをパネルからかき取り、計量して標準的なサンプルパンの中へ入れ、標準的な加熱／冷却／加熱法を用いてＤＳＣを介して分析する。サンプルを－６０℃で平衡化し、次いで、毎分２０℃で２００℃まで加熱し、－６０℃まで冷却し、次いで、再度毎分２０℃で２００℃まで加熱する。最後の加熱サイクルのサーモグラムからガラス転移を計算する。ガラス転移を転移の変曲点において測定する。
［０１９６］ ＤＳＣ試験用のサンプルは、最初に液体樹脂組成物をアルミニウムシートパネル上へと塗布することによって調製されてもよい。次いで、このパネルを、Ｆｉｓｈｅｒ ＩＳＯＴＥＭＰ電気オーブン内にて３００°Ｆ（１４９℃）で２０分間焼成して、揮発性物質を除去する。室温まで冷却した後、サンプルをパネルからかき取り、計量して標準的なサンプルパンの中へ入れ、標準的な加熱／冷却／加熱法を用いてＤＳＣを介して分析する。サンプルを－６０℃で平衡化し、次いで、毎分２０℃で２００℃まで加熱し、－６０℃まで冷却し、次いで、再度毎分２０℃で２００℃まで加熱する。最後の加熱サイクルのサーモグラムからガラス転移を計算する。ガラス転移を転移の変曲点において測定する。
【0194】
１３．風味スカルピング
［０１９７］ 風味スカルピングは、「Ｌａｔｅｘ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｈａｖｉｎｇ Ｒｅｄｕｃｅｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｓｃａｌｐｉｎｇ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」と題された国際公開第２０１８／０１３７６６（Ａ１）号に記載されているように評価され得る。保管中の試験溶液から失われた各アルデヒドの量を測定し、元の濃度の百分率として算出する。風味スカルピングを、現在の業界標準のコーティング配合物に対して相対的な失われたアルデヒドの％として報告し、高い報告パーセント値は、低いパーセント値よりも好ましい。
［０１９７］ 風味スカルピングは、「Ｌａｔｅｘ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｈａｖｉｎｇ Ｒｅｄｕｃｅｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｓｃａｌｐｉｎｇ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」と題された国際公開第２０１８／０１３７６６（Ａ１）号に記載されているように評価され得る。保管中の試験溶液から失われた各アルデヒドの量を測定し、元の濃度の百分率として算出する。風味スカルピングを、現在の業界標準のコーティング配合物に対して相対的な失われたアルデヒドの％として報告し、高い報告パーセント値は、低いパーセント値よりも好ましい。
【0195】
１４．グローバル抽出
［０１９８］ グローバル抽出試験は、コーティングから出て、コーティングされた缶の中に包装された食品内へと潜在的に移行する可能性のある遊離物質の総量を見積もるように設計されている。典型的には、様々な条件の下で、コーティングされた基材を水又は溶媒ブレンドに曝露させることで、所与の最終用途をシミュレートする。容認可能な抽出条件及び媒体は、連邦規則第２１条１７５．３００項（ｄ）及び（ｅ）に見出すことができる。ＦＤＡ規制によって規定される許容可能なグローバル抽出限度は、５０百万分率（ｐｐｍ）である。本発明で用いられる抽出手順は、連邦規則第２１条１７５．３００項（ｅ）（４）（ｘｖ）に記載されており、最悪の事態の性能を確保するために、（１）アルコール（エタノール）含有量を１０重量％に増加させ、かつ（２）充填された容器を１０日間の平衡化期間にわたって３７．８℃（１００°Ｆ）で保持するという修正を施した。これらの条件は、食品接触物質の届出（Food Contact Notifications）準備に関するＦＤＡ刊行物「Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ」に準ずる。
［０１９８］ グローバル抽出試験は、コーティングから出て、コーティングされた缶の中に包装された食品内へと潜在的に移行する可能性のある遊離物質の総量を見積もるように設計されている。典型的には、様々な条件の下で、コーティングされた基材を水又は溶媒ブレンドに曝露させることで、所与の最終用途をシミュレートする。容認可能な抽出条件及び媒体は、連邦規則第２１条１７５．３００項（ｄ）及び（ｅ）に見出すことができる。ＦＤＡ規制によって規定される許容可能なグローバル抽出限度は、５０百万分率（ｐｐｍ）である。本発明で用いられる抽出手順は、連邦規則第２１条１７５．３００項（ｅ）（４）（ｘｖ）に記載されており、最悪の事態の性能を確保するために、（１）アルコール（エタノール）含有量を１０重量％に増加させ、かつ（２）充填された容器を１０日間の平衡化期間にわたって３７．８℃（１００°Ｆ）で保持するという修正を施した。これらの条件は、食品接触物質の届出（Food Contact Notifications）準備に関するＦＤＡ刊行物「Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ」に準ずる。
【0196】
［０１９９］ コーティングされた飲料缶に１０重量％のエタノール水溶液を充填し、低温殺菌条件（６５．６℃、１５０°Ｆ）に２時間曝し、続いて、３７．８℃（１００°Ｆ）で１０日間の平衡化期間に供した。抽出物の量の判定は、連邦規則第２１条１７５．３００項（ｅ）（５）の記載に従って判定し、３５５ミリリットルの容積を有する、缶の端部を含まない（no end）表面積４４平方インチに基づいてｐｐｍ値を計算した。好ましいコーティングの大域的抽出結果は５０ｐｐｍ未満、より好ましい結果は１０ｐｐｍ未満、及び更により好ましい結果は１ｐｐｍ未満である。最も好ましくは、グローバル抽出結果は、最適には検出不可能である。
【0197】
［０２００］ 食品又は飲料容器上の包装コーティングとして以前に使用されたことの
ない材料（例えば、建築用又は工業用コーティング材料）では、コーティング材料が、食品及び飲料包装用コーティングに典型的に必要とされる低コーティング重量及び低粘度で以前に塗布されたことがない場合があるので、上記の手順を使用してグローバル抽出を測定することは困難であり得る。また、コーティング材料は、食品及び飲料コーティングに典型的に用いられるオーブン硬化手順を使用して以前に熱硬化されたことがない可能性もある。そのような場合、代わりに、上記のように材料を飲料缶に塗布するが、その既存の用途（例えば、その建築又は工業用途）に開示又は推奨されるようにコーティング重量及び粘度を使用し、続いて、その既存の用途に開示又は推奨されるようにコーティングを乾燥又は別の方法で硬質化させ、次いで、材料がタックフリー状態に到達してから１時間以内に、乾燥したコーティングを、上記の最悪の事態の修正を施した上記の連邦規則第２１条１７５．３００項（ｅ）（４）（ｘｖ）抽出手順に供することによって、材料を評価し得る。例えば、多段階ラテックスを含有するラテックス壁塗料では、塗料製造業者の推奨するスプレー塗装手順及び粘度を使用して塗料を塗布し、塗布したコーティングを風乾させ、次いで、コーティングがタックフリー状態に到達してから１時間以内に抽出手順を実施することによって、グローバル抽出を決定する必要があり得る。そのように塗布され、乾燥され、評価される壁塗料及び他の工業用コーティングは、不完全な硬化、並びに共溶媒、低分子量界面活性剤、合体剤、及び他のコーティング材料アジュバントなどの抽出可能な種の存在に起因して、記述した５０ｐｐｍのグローバル抽出限度を超える可能性がある。
ない材料（例えば、建築用又は工業用コーティング材料）では、コーティング材料が、食品及び飲料包装用コーティングに典型的に必要とされる低コーティング重量及び低粘度で以前に塗布されたことがない場合があるので、上記の手順を使用してグローバル抽出を測定することは困難であり得る。また、コーティング材料は、食品及び飲料コーティングに典型的に用いられるオーブン硬化手順を使用して以前に熱硬化されたことがない可能性もある。そのような場合、代わりに、上記のように材料を飲料缶に塗布するが、その既存の用途（例えば、その建築又は工業用途）に開示又は推奨されるようにコーティング重量及び粘度を使用し、続いて、その既存の用途に開示又は推奨されるようにコーティングを乾燥又は別の方法で硬質化させ、次いで、材料がタックフリー状態に到達してから１時間以内に、乾燥したコーティングを、上記の最悪の事態の修正を施した上記の連邦規則第２１条１７５．３００項（ｅ）（４）（ｘｖ）抽出手順に供することによって、材料を評価し得る。例えば、多段階ラテックスを含有するラテックス壁塗料では、塗料製造業者の推奨するスプレー塗装手順及び粘度を使用して塗料を塗布し、塗布したコーティングを風乾させ、次いで、コーティングがタックフリー状態に到達してから１時間以内に抽出手順を実施することによって、グローバル抽出を決定する必要があり得る。そのように塗布され、乾燥され、評価される壁塗料及び他の工業用コーティングは、不完全な硬化、並びに共溶媒、低分子量界面活性剤、合体剤、及び他のコーティング材料アジュバントなどの抽出可能な種の存在に起因して、記述した５０ｐｐｍのグローバル抽出限度を超える可能性がある。
【実施例0198】
［０２０１］ 本開示は、例示のみを意図する以下の実施例により具体的に記載されるが、その理由は、本開示の範囲内の多くの修正及び変更が当業者に明らかになることになるためである。特に指示しない限り、全ての部及び割合は重量基準である。別途記載のない限り、上記の試験方法を使用して、以下の表に含まれるデータを生成した。
【0199】
例１（実施例）：予形成されたアクリルＡ
［０２０２］ １９７．３５部の氷メタクリル酸（ＭＡＡ）、５９．２８のｎ－ブチルメタクリレート（ＢＭＡ）、８８．８８部のエチルメタクリレート（ＥＭＡ）、４４．４５部のエチルアクリレート（ＥＡ）、１１３．３６部のブタノール、及び１２．６３部の脱イオン（「ＤＩ」）水のモノマープレミックスを別個の容器内で調製した。１８．５４部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤及び４１．６３部のｎ－ブタノール（「ブタノール」）の開始剤プレミックスを調製した。反応器は、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えており、加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができた。反応器に、１４１．３９部のブタノール及び６．９４部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を９７℃に加熱した。この温度になったら、１．０３部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤を添加し、バッチを５分間保持した。５分後、反応物質を９７℃～１００℃に維持しながら、モノマープレミックス及び残りの開始剤プレミックスを２時間かけて容器に添加した。添加が完了したとき、１８．０６部のブタノールを使用して、モノマープレミックス容器を反応器にすすぎ洗いし、６．０３部のブタノールを使用して、開始剤プレミックス容器を反応器にすすぎ洗いした。バッチを９８℃～９９℃で３０分間保持した後、１．８５部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤を添加し、１．８６部のブタノールですすぎ洗いした。バッチを９８℃で６０分間保持した後、１．８５部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６の第２の添加物を添加し、１．８６部のブタノールですすぎ洗いした。バッチを９８℃～１００℃で２時間保持した。２時間の保持後、２３５．７８部のブチルセロソルブ及び７．２６部の脱イオン水を添加し、反応器の内容物を、冷却してから、反応器から取り出した。結果して得られたアクリルプレポリマーは、５０．６／１５．２／２２．８／１１．４でのメタクリル酸／ブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／エチルアクリレートのモノマー比（重量部）と、９０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇとを有するポリマーを与える。ブタノール対ブチルセ
ロソルブ比は、～５８／４２重量であった。固形分含量は、～３１２ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価及び７７００センチポアズの粘度を有する～４０．３％であった。
［０２０２］ １９７．３５部の氷メタクリル酸（ＭＡＡ）、５９．２８のｎ－ブチルメタクリレート（ＢＭＡ）、８８．８８部のエチルメタクリレート（ＥＭＡ）、４４．４５部のエチルアクリレート（ＥＡ）、１１３．３６部のブタノール、及び１２．６３部の脱イオン（「ＤＩ」）水のモノマープレミックスを別個の容器内で調製した。１８．５４部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤及び４１．６３部のｎ－ブタノール（「ブタノール」）の開始剤プレミックスを調製した。反応器は、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えており、加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができた。反応器に、１４１．３９部のブタノール及び６．９４部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を９７℃に加熱した。この温度になったら、１．０３部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤を添加し、バッチを５分間保持した。５分後、反応物質を９７℃～１００℃に維持しながら、モノマープレミックス及び残りの開始剤プレミックスを２時間かけて容器に添加した。添加が完了したとき、１８．０６部のブタノールを使用して、モノマープレミックス容器を反応器にすすぎ洗いし、６．０３部のブタノールを使用して、開始剤プレミックス容器を反応器にすすぎ洗いした。バッチを９８℃～９９℃で３０分間保持した後、１．８５部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６開始剤を添加し、１．８６部のブタノールですすぎ洗いした。バッチを９８℃で６０分間保持した後、１．８５部のＬＵＰＥＲＯＸ ２６の第２の添加物を添加し、１．８６部のブタノールですすぎ洗いした。バッチを９８℃～１００℃で２時間保持した。２時間の保持後、２３５．７８部のブチルセロソルブ及び７．２６部の脱イオン水を添加し、反応器の内容物を、冷却してから、反応器から取り出した。結果して得られたアクリルプレポリマーは、５０．６／１５．２／２２．８／１１．４でのメタクリル酸／ブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／エチルアクリレートのモノマー比（重量部）と、９０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇとを有するポリマーを与える。ブタノール対ブチルセ
ロソルブ比は、～５８／４２重量であった。固形分含量は、～３１２ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価及び７７００センチポアズの粘度を有する～４０．３％であった。
【0200】
例２（実施例）：予形成されたアクリルＢ
［０２０３］ 実施例１について上述したプロセスを使用して、６０／１５／１０／１５でのメタクリル酸／ブチルメタクリレート／メチルメタクリレート（ＭＭＡ）／エチルアクリレートのモノマー重量比、及び１００℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを使用して、第２の予形成されたアクリルを調製した。ブタノール対ブチルセロソルブ比を～７６／２４重量に調整した。固形分含量は、～３８４ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価及び２８，０００センチポアズの粘度を有する～３８．６％であった。
［０２０３］ 実施例１について上述したプロセスを使用して、６０／１５／１０／１５でのメタクリル酸／ブチルメタクリレート／メチルメタクリレート（ＭＭＡ）／エチルアクリレートのモノマー重量比、及び１００℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを使用して、第２の予形成されたアクリルを調製した。ブタノール対ブチルセロソルブ比を～７６／２４重量に調整した。固形分含量は、～３８４ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価及び２８，０００センチポアズの粘度を有する～３８．６％であった。
【0201】
例３（実施例）：水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー系分散物
［０２０４］ 加熱及び冷却されること、並びに不活性ガス又は窒素及び真空でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、１２０４．１２部のテトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、２９５．１部のヒドロキノン、０．７１部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物、３５．２３部のカルビトール、及び１３１．３６部のブチルセロソルブを添加した。（テトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテルの好適な調製物は、例えば、国際公開第２０１７０７９４３７（Ａ１）号に記載されている。）攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を１５５℃に加熱した。ピーク温度を最大～１９４℃に制御するために真空を適用して還流を生じさせたとき、系を１８１℃まで発熱させた。ピーク温度に達したら、３０分間の保持を開始し、温度を下降させ、圧力を大気圧に戻した。３０分間の保持後、０．０８部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物を添加した。ピーク温度から１時間後、固形樹脂１００グラムあたり０．０３９当量のエポキシ価が達成されるまで、３０分毎にサンプルを採取した。所望のエポキシ価において、１４４．１５部のブチルセロソルブ及び６４．１５部のヘキシルセロソルブを添加し、温度を下降させた。次いで、１６１７．５８部の実施例１の予形成されたアクリルＡを添加した。入れた後、この物質を９２．９８部のブチルセロソルブですすぎ洗いした。内容物を３０分間混合すると同時に、温度を９９℃に調整した。３０分後、１９４．４３部の脱イオン水を添加し、温度を９３℃に調整した。この温度において、１４２．８７部のジメチルエタノールアミン（「ＤＭＥＯＡ」）を５分間かけて添加した。次いで、バッチを９６℃～１０１℃で１時間保持した。この時間の終了時に、全ての外部熱をオフにし、撹拌を増加させ、１９８２．６２部の脱イオン水を５０分間かけて均一に添加した。水を入れた後、別の２７６８．６２部の脱イオン水を３０分間かけて添加した。全ての水を入れたら、バッチを３０分間保持して均一性を確保した。これにより、２３．９％の固形分、８８．７ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価、６．５２のｐＨ、０．１７マイクロメートルの粒径、及び３５秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度を有するポリエーテル－アクリレートコポリマーの水性分散物を生成した。
［０２０４］ 加熱及び冷却されること、並びに不活性ガス又は窒素及び真空でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、１２０４．１２部のテトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、２９５．１部のヒドロキノン、０．７１部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物、３５．２３部のカルビトール、及び１３１．３６部のブチルセロソルブを添加した。（テトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテルの好適な調製物は、例えば、国際公開第２０１７０７９４３７（Ａ１）号に記載されている。）攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を１５５℃に加熱した。ピーク温度を最大～１９４℃に制御するために真空を適用して還流を生じさせたとき、系を１８１℃まで発熱させた。ピーク温度に達したら、３０分間の保持を開始し、温度を下降させ、圧力を大気圧に戻した。３０分間の保持後、０．０８部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物を添加した。ピーク温度から１時間後、固形樹脂１００グラムあたり０．０３９当量のエポキシ価が達成されるまで、３０分毎にサンプルを採取した。所望のエポキシ価において、１４４．１５部のブチルセロソルブ及び６４．１５部のヘキシルセロソルブを添加し、温度を下降させた。次いで、１６１７．５８部の実施例１の予形成されたアクリルＡを添加した。入れた後、この物質を９２．９８部のブチルセロソルブですすぎ洗いした。内容物を３０分間混合すると同時に、温度を９９℃に調整した。３０分後、１９４．４３部の脱イオン水を添加し、温度を９３℃に調整した。この温度において、１４２．８７部のジメチルエタノールアミン（「ＤＭＥＯＡ」）を５分間かけて添加した。次いで、バッチを９６℃～１０１℃で１時間保持した。この時間の終了時に、全ての外部熱をオフにし、撹拌を増加させ、１９８２．６２部の脱イオン水を５０分間かけて均一に添加した。水を入れた後、別の２７６８．６２部の脱イオン水を３０分間かけて添加した。全ての水を入れたら、バッチを３０分間保持して均一性を確保した。これにより、２３．９％の固形分、８８．７ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価、６．５２のｐＨ、０．１７マイクロメートルの粒径、及び３５秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度を有するポリエーテル－アクリレートコポリマーの水性分散物を生成した。
【0202】
例４（実施例）：代替水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー系分散物
［０２０５］ 加熱及び冷却されること、並びに適用されることが可能である不活性ガス又は窒素及び真空でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、１２０２．９２部のテトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、２８９．６４部のヒドロキノン、０．７１部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物、及び１６５．８４部のブチルセロソルブを添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を１４５℃に加熱した。系を１８４℃まで発熱させた。ピーク温度に達したら、３０分間の保持を開始し、温度を下降させた。３０分間の保持後、０．０８部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物を添加した。ピーク温度から１時間後、固形樹脂１００グラムあたり０．０３９当量のエポキシ価が達成されるまで、３０分毎にサンプルを採取した。所望のエポキシ価において、２
３６．０４部のブチルセロソルブ及び６３．９部のヘキシルセロソルブを添加し、温度を下降させた。次いで、１９６４．０３部の実施例２の予形成されたアクリルＢを添加した。内容物を１５分間混合し、次いで、１２１．２５部の脱イオン水を添加した。バッチを更に５分間混合し、次いで、１７４．２５部のジメチルエタノールアミンを５分間かけて添加した。次いで、バッチを９８℃～１０１℃で９０分間保持した。９０分間の保持の終了時に、全ての外部熱をオフにし、撹拌を増加させ、１９７３．９１部の脱イオン水を５０分間かけて均一に添加した。水を入れた後、別の３８０７．４０部の脱イオン水を約４０分間かけて添加した。全ての水を入れたら、バッチを３０分間保持して均一性を確保した。これにより、２３．１％の固形分、１１３．６ｍｇＫＯＨ ｇ／樹脂酸価、６．５２のｐＨ、及び～９１００センチポアズの粘度を有する水性分散物を生成した。
［０２０５］ 加熱及び冷却されること、並びに適用されることが可能である不活性ガス又は窒素及び真空でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、１２０２．９２部のテトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、２８９．６４部のヒドロキノン、０．７１部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物、及び１６５．８４部のブチルセロソルブを添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、内容物を１４５℃に加熱した。系を１８４℃まで発熱させた。ピーク温度に達したら、３０分間の保持を開始し、温度を下降させた。３０分間の保持後、０．０８部のエチルトリフェニルホスホニウムヨウ化物を添加した。ピーク温度から１時間後、固形樹脂１００グラムあたり０．０３９当量のエポキシ価が達成されるまで、３０分毎にサンプルを採取した。所望のエポキシ価において、２
３６．０４部のブチルセロソルブ及び６３．９部のヘキシルセロソルブを添加し、温度を下降させた。次いで、１９６４．０３部の実施例２の予形成されたアクリルＢを添加した。内容物を１５分間混合し、次いで、１２１．２５部の脱イオン水を添加した。バッチを更に５分間混合し、次いで、１７４．２５部のジメチルエタノールアミンを５分間かけて添加した。次いで、バッチを９８℃～１０１℃で９０分間保持した。９０分間の保持の終了時に、全ての外部熱をオフにし、撹拌を増加させ、１９７３．９１部の脱イオン水を５０分間かけて均一に添加した。水を入れた後、別の３８０７．４０部の脱イオン水を約４０分間かけて添加した。全ての水を入れたら、バッチを３０分間保持して均一性を確保した。これにより、２３．１％の固形分、１１３．６ｍｇＫＯＨ ｇ／樹脂酸価、６．５２のｐＨ、及び～９１００センチポアズの粘度を有する水性分散物を生成した。
【0203】
例５（比較例）：一段階乳化重合伸張部を有する水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー分散物
［０２０６］ 実施例３の反応器の内容物を８５℃に加熱した。この温度において、３７３．９部のブチルメタクリレート、４６７．７９部のエチルメタクリレート、及び９３．３４部のブチルアクリレートを～６０分間かけて添加した。使用したモノマーは、３０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が４０／５０／１０のブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／ブチルアクリレートであった。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、３４５．５６部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、７．３３部のベンゾイン及び７．３３部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、温度を８８℃まで上昇させた。この２時間の後、２．０部のベンゾイン及び２．０部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、２．０部のベンゾイン及び２．０部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．８％の固形分、６３．０の酸価、６．４２のｐＨ、０．２１マイクロメートルの平均粒径、及び７３秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度での水性分散物を生成した。
［０２０６］ 実施例３の反応器の内容物を８５℃に加熱した。この温度において、３７３．９部のブチルメタクリレート、４６７．７９部のエチルメタクリレート、及び９３．３４部のブチルアクリレートを～６０分間かけて添加した。使用したモノマーは、３０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が４０／５０／１０のブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／ブチルアクリレートであった。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、３４５．５６部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、７．３３部のベンゾイン及び７．３３部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、温度を８８℃まで上昇させた。この２時間の後、２．０部のベンゾイン及び２．０部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、２．０部のベンゾイン及び２．０部の３４％過酸化水素を添加し、７．５９部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．８％の固形分、６３．０の酸価、６．４２のｐＨ、０．２１マイクロメートルの平均粒径、及び７３秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度での水性分散物を生成した。
【0204】
例６（実施例）：低減したポリエーテル含有量のための多段階乳化重合伸長部を有する水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー分散物
［０２０７］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、７１４．３４部の実施例５及び１８９．０４部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、物質を７５℃～８２℃に加熱した。この温度において、８．７８部のブチルメタクリレート、７４．４３部のエチルメタクリレート、及び４．３５部のブチルアクリレートを添加した。これは、５１℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／８５／５のブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／ブチルアクリレートのモノマーブレンドであった。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、４．５２部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．７３部のベンゾイン及び０．７３部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、温度を８５℃まで上昇させた。この２時間の後、０．２０部のベンゾイン及び０．２０部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、０．２０部のベンゾイン及び０．２０部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．７％の固形分、４３．２の酸価、６．４８のｐＨ、０．２２マイクロメートルの平均粒径、及び２１秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度を有する水性分散物を生成した。
［０２０７］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、７１４．３４部の実施例５及び１８９．０４部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、物質を７５℃～８２℃に加熱した。この温度において、８．７８部のブチルメタクリレート、７４．４３部のエチルメタクリレート、及び４．３５部のブチルアクリレートを添加した。これは、５１℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／８５／５のブチルメタクリレート／エチルメタクリレート／ブチルアクリレートのモノマーブレンドであった。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、４．５２部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．７３部のベンゾイン及び０．７３部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、温度を８５℃まで上昇させた。この２時間の後、０．２０部のベンゾイン及び０．２０部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、０．２０部のベンゾイン及び０．２０部の３４％過酸化水素を添加し、０．７６部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．７％の固形分、４３．２の酸価、６．４８のｐＨ、０．２２マイクロメートルの平均粒径、及び２１秒の＃４ Ｆｏｒｄ粘度を有する水性分散物を生成した。
【0205】
例７～９（実施例）：追加の多段階ラテックス含有樹脂系
［０２０８］ 実施例６に記載した方法を使用して、３つの追加の樹脂系実施例（すなわち、実施例７～９）を調製した。実施例６と同様に、実施例７～９の樹脂系は、比較例５の一段階ラテックスの存在下で高Ｔｇ段階（「段階２」）を乳化重合して、多段階ラテックスを含む樹脂系を得ることによって調製した。以下の表１は、これらの系及び実施例６を比較例５に対して比較しており、比較例５は、単一の乳化重合段階のみ及びより高いポリエーテル濃度を含む。別途記載のない限り、表１の量は全て重量部である。特定のラテックスを作製するために使用される水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー分散物中に存在するポリエーテルポリマー部分及びアクリルポリマー部分の重量寄与は、「ポリエーテルの全体％」及び「予形成されたアクリルの％」として別々に示される。第１の乳化重合段階及び第２の乳化重合段階のそれぞれの重量寄与は、それぞれ、「段階１の％」及び「段階２の％」と称される。重合エチレン性不飽和モノマーの全体パーセント（すなわち、予形成されたアクリル及び一段階又は多段階ラテックスからの寄与は、「アクリルの全体％」として報告される。実施例６～９では、段階１は低Ｔｇ乳化重合段階に対応し、段階２は高Ｔｇ乳化重合段階に対応し、低Ｔｇ段階は、高Ｔｇ段階よりも前に乳化重合された。
［０２０８］ 実施例６に記載した方法を使用して、３つの追加の樹脂系実施例（すなわち、実施例７～９）を調製した。実施例６と同様に、実施例７～９の樹脂系は、比較例５の一段階ラテックスの存在下で高Ｔｇ段階（「段階２」）を乳化重合して、多段階ラテックスを含む樹脂系を得ることによって調製した。以下の表１は、これらの系及び実施例６を比較例５に対して比較しており、比較例５は、単一の乳化重合段階のみ及びより高いポリエーテル濃度を含む。別途記載のない限り、表１の量は全て重量部である。特定のラテックスを作製するために使用される水性ポリエーテル－アクリレートコポリマー分散物中に存在するポリエーテルポリマー部分及びアクリルポリマー部分の重量寄与は、「ポリエーテルの全体％」及び「予形成されたアクリルの％」として別々に示される。第１の乳化重合段階及び第２の乳化重合段階のそれぞれの重量寄与は、それぞれ、「段階１の％」及び「段階２の％」と称される。重合エチレン性不飽和モノマーの全体パーセント（すなわち、予形成されたアクリル及び一段階又は多段階ラテックスからの寄与は、「アクリルの全体％」として報告される。実施例６～９では、段階１は低Ｔｇ乳化重合段階に対応し、段階２は高Ｔｇ乳化重合段階に対応し、低Ｔｇ段階は、高Ｔｇ段階よりも前に乳化重合された。
【0206】
【表1】
【0207】
例１０～１９（樹脂系実施例）：追加の多段階ラテックス含有樹脂系
［０２０９］ 以下のプロセスを使用して、実施例１０～１９のそれぞれの樹脂系を生成した。示される量は、実施例１３を生成するために使用したものである。残りの実施例１０～１２及び１４～１９で使用される成分のそれぞれの量は、実施例１３の量と共に以下の表２に示す。表２に示すように、様々な実施例に対して調整を行って、異なるモノマー比、異なるポリマーＴｇ、及び異なる段階２対段階１の比を提供した。
［０２０９］ 以下のプロセスを使用して、実施例１０～１９のそれぞれの樹脂系を生成した。示される量は、実施例１３を生成するために使用したものである。残りの実施例１０～１２及び１４～１９で使用される成分のそれぞれの量は、実施例１３の量と共に以下の表２に示す。表２に示すように、様々な実施例に対して調整を行って、異なるモノマー比、異なるポリマーＴｇ、及び異なる段階２対段階１の比を提供した。
【0208】
［０２１０］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３９
９．５部の実施例４コポリマー及び１１４．０部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８１℃に加熱した。この温度において、１６．２５部のブチルメタクリレート、１６．２５部のブチルアクリレート、及び９．０部のメチルメタクリレートを添加した。これは、－２℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が３９／３９／２２のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートのモノマーブレンドである。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、３１．２５部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．７５部のベンゾインを３５．０部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを８２℃に加熱し、０．７５部の３４％過酸化水素を添加した。バッチを１時間保持し、温度を８８℃まで上昇させた。１時間の保持後、モノマーのポリマーへの変換は、９３％であると判定された。更に１時間の保持後、サンプルを採取し、７５部の脱イオン水を反応器に添加した。サンプルは、モノマーの９５％がポリマーに変換されたと判定された。バッチを８２℃に加熱し、１１．８７部のブチルメタクリレート、５．８７部のブチルアクリレート、及び１００．７５部のメチルメタクリレートのモノマーブレンドを添加した。このブレンドは、ブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートを１０／５／８５の比で有し、Ｆｏｘ式算出Ｔｇが８２℃である。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、８１．２５部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。次いで、０．８７部のベンゾイン及び０．８７部の３４％過酸化水素を添加し、３７．０部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で９０分間保持した。次いで、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．０％の固形分、３５．８ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価、及び０．３４ミクロンの平均粒径で物質を得た。
９．５部の実施例４コポリマー及び１１４．０部の脱イオン水を添加した。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８１℃に加熱した。この温度において、１６．２５部のブチルメタクリレート、１６．２５部のブチルアクリレート、及び９．０部のメチルメタクリレートを添加した。これは、－２℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が３９／３９／２２のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートのモノマーブレンドである。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、３１．２５部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．７５部のベンゾインを３５．０部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを８２℃に加熱し、０．７５部の３４％過酸化水素を添加した。バッチを１時間保持し、温度を８８℃まで上昇させた。１時間の保持後、モノマーのポリマーへの変換は、９３％であると判定された。更に１時間の保持後、サンプルを採取し、７５部の脱イオン水を反応器に添加した。サンプルは、モノマーの９５％がポリマーに変換されたと判定された。バッチを８２℃に加熱し、１１．８７部のブチルメタクリレート、５．８７部のブチルアクリレート、及び１００．７５部のメチルメタクリレートのモノマーブレンドを添加した。このブレンドは、ブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートを１０／５／８５の比で有し、Ｆｏｘ式算出Ｔｇが８２℃である。モノマーの添加が完了したとき、残留モノマー混合物を、８１．２５部の脱イオン水を用いて反応器内にすすぎ洗いした。次いで、０．８７部のベンゾイン及び０．８７部の３４％過酸化水素を添加し、３７．０部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを１時間保持し、その後、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチをこの温度で９０分間保持した。次いで、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いした。バッチを２時間保持し、次いで冷却した。これにより、３０．０％の固形分、３５．８ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂の酸価、及び０．３４ミクロンの平均粒径で物質を得た。
【0209】
［０２１１］ 以下の表２は、実施例１０～１９の樹脂系の組成構成を比較する。別途記載のない限り、表２の量は全て重量部である。表２では、ポリエーテルポリマー部分及びアクリルポリマー部分の重量寄与は、表１で用いた同一の命名法を使用して示されている。実施例１０～１９では、段階１は低Ｔｇ乳化重合段階に対応し、段階２は高Ｔｇ乳化重合段階に対応し、低Ｔｇ段階は、高Ｔｇ段階よりも前に乳化重合された。
【0210】
【表2】
【0211】
仕上げ例６～９：内側スプレーコーティング組成物
［０２１２］ 内側スプレー飲料缶コーティング組成物を、比較例５及び実施例６～９のそれぞれの樹脂系を使用して処方した。結果として得られた内側スプレーコーティング組成物は、以下の表３に「仕上げ」例６～９として示されており、特定のコーティング性能特性が、比較例５を使用して作製された内側スプレーコーティング組成物と比較して報告されている。特定の仕上げ例番号は、内側スプレーコーティング組成物に組み込まれた、示された樹脂系に対応する。
［０２１２］ 内側スプレー飲料缶コーティング組成物を、比較例５及び実施例６～９のそれぞれの樹脂系を使用して処方した。結果として得られた内側スプレーコーティング組成物は、以下の表３に「仕上げ」例６～９として示されており、特定のコーティング性能特性が、比較例５を使用して作製された内側スプレーコーティング組成物と比較して報告されている。特定の仕上げ例番号は、内側スプレーコーティング組成物に組み込まれた、示された樹脂系に対応する。
【0212】
【表3】
【0213】
［０２１３］ 比較仕上げ例５では、２つのＴｇ値が観察されたが、４４℃の値は一段階ラテックスに起因し、１０６℃の値はポリエーテル－アクリレートコポリマー分散物に起因する。
【0214】
［０２１４］ 表３にあるように、内側スプレー飲料缶コーティング組成物はまた、実施例１０～１９のそれぞれの樹脂系も使用して処方された。結果として得られた内側スプレーコーティング組成物は、以下の表４に「仕上げ」例１０～１９として示されており、特定のコーティング性能特性が報告されている。特定の仕上げ例番号は、内側スプレーコーティング組成物に組み込まれた、示された樹脂系に対応する。
【0215】
【表4】
【0216】
［０２１５］ 表３及び表４に含まれるコーティング性能データによって示されるように、多段階ラテックスの使用は、ポリエーテルポリマー濃度の実質的な低下を、対応するアクリル濃度の上昇及び特定の重要な最終用途性能属性の維持と共に、可能にした。それらの属性には、落下損傷後の金属露出値の小さい変化で示されている可撓性、及び対照例（すなわち、比較仕上げ例５、例えば、仕上げ例１３を比較する）に対して同等の風味スカルピング耐性が含まれていた。特に、対照例の樹脂系が４９重量％パーセントのポリエーテル及び５１重量％のアクリルを含有したのに対し、仕上げ例の樹脂系は２０～３５重量％のポリエーテル及び６５～８０重量％のアクリルを含有したのにもかかわらず、仕上げ例のうちのいくつかでは、対照例に匹敵する可撓性が達成された。驚くべきことに、樹脂系が８０重量％ものアクリルを含有する多くの仕上げ例においても良好な可撓性が達成された。この結果は、上述したように、典型的には、従来のアクリル系において、特にスチレンを使用せずに作製されたアクリルでは、可撓性と風味スカルピング耐性との間にトレードオフが存在するため、重要であった。
【0217】
［０２１６］ 実施例１０～１９のものと同様であるが、高Ｔｇ段階及び低Ｔｇ段階の一方又は両方に少量の多エチレン性不飽和モノマー（例えば、１，４－ブタンジオールジメタクリレート）を含む、追加の多段階ラテックス系も生成した。このような多エチレン性モノマーを含むことが、樹脂系から処方された内側スプレー飲料缶コーティングの耐食性及び白化耐性の両方を改善することができる一方で、コーティングの有利な落下損傷耐性特性又は風味スカルピング耐性特性のいずれにも悪影響を及ぼさないことが観察された（データは示されていない）。このような有益な特性は、例えば、全ての乳化重合段階を生成するために使用されるモノマーの総重量（例えば、低Ｔｇ段階及び高Ｔｇ段階を形成するために使用されるモノマーの総重量）に対する多エチレン性不飽和モノマーの重量に基づいて、約２．５～約５重量％の多エチレン性不飽和モノマー（例えば、１，４－ブタンジオールジメタクリレート）を含む樹脂系に対して観察された。
【0218】
例２０（実施例）：低分子量界面活性剤を用いて作製された勾配Ｔｇラテックス
［０２１７］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３１８．６部の脱イオン水、及び９．６部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ（２９～３０％活性ラウリル硫酸ナトリウム、ＣＡＳ番号６８５８５－４７－７、Ｓｏｌｖａｙから市販されている）を添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８０℃に加熱する。別個の容器内で、５２．８部の脱イオン水、４．２部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、１１９．４部のブチルメタクリレート、２９．９部のブチルアクリレート、１４．９部のメチルメタクリレート、及び１．７部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、９．６℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／９／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション１（ＭＥ－１）を表す。第２の容器内で、７１．３部の脱イオン水、５．４部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、２１．７部のブチルメタクリレート、１０．９部のブチルアクリレート、１７１．６部のメチルメタクリレート、１９．７部の２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、及び２．２部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、７８．０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／７５．２／８．８／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション２（ＭＥ－２）を表し、そのＨＥＭＡ含有量は、好適な架橋剤（例えば、フェノール樹脂又はメラミン樹脂）を使用したフィルム架橋を容易にする。反応器温度が８０℃に達したら、５０部の脱イオン水中に溶解した１．９部の過硫酸アンモニウムを添加する。５分間の保持後、ＭＥ－１を２４０分間にわたって反応器内へ直接供給する。同時に、ＭＥ－２を２２５分間にわたってＭＥ－１容器内へ供給する。２４０分後、４０部の脱イオン水を使用して、ＭＥ－１容器及びＭＥ－２容器の残りの内容物を反応器内にすすぎ洗いする。バッチを、約７０℃まで冷却しながら更に３０分間保持する。バッチ温度が約７０℃に達したら、２５部の脱イオン水中の０．９５部のｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシドの溶液を添加し、続いてすぐに、２５部の脱イオン水中に溶解した０．４３部のエリソルビン酸の溶液を添加する。バッチをこの温度で３０分間保持し、次いで冷却する。バッチが≦４０℃まで冷却されたら、十分なジメチルアミノエタノールを添加してｐＨを約８．０まで上げる。ラテックスを１００マイクロメートルのフィルタバッグに通して濾過する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約４０％の固形分を含有し、約８のｐＨを有するはずである。
［０２１７］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３１８．６部の脱イオン水、及び９．６部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ（２９～３０％活性ラウリル硫酸ナトリウム、ＣＡＳ番号６８５８５－４７－７、Ｓｏｌｖａｙから市販されている）を添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８０℃に加熱する。別個の容器内で、５２．８部の脱イオン水、４．２部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、１１９．４部のブチルメタクリレート、２９．９部のブチルアクリレート、１４．９部のメチルメタクリレート、及び１．７部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、９．６℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／９／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション１（ＭＥ－１）を表す。第２の容器内で、７１．３部の脱イオン水、５．４部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、２１．７部のブチルメタクリレート、１０．９部のブチルアクリレート、１７１．６部のメチルメタクリレート、１９．７部の２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、及び２．２部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、７８．０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／７５．２／８．８／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション２（ＭＥ－２）を表し、そのＨＥＭＡ含有量は、好適な架橋剤（例えば、フェノール樹脂又はメラミン樹脂）を使用したフィルム架橋を容易にする。反応器温度が８０℃に達したら、５０部の脱イオン水中に溶解した１．９部の過硫酸アンモニウムを添加する。５分間の保持後、ＭＥ－１を２４０分間にわたって反応器内へ直接供給する。同時に、ＭＥ－２を２２５分間にわたってＭＥ－１容器内へ供給する。２４０分後、４０部の脱イオン水を使用して、ＭＥ－１容器及びＭＥ－２容器の残りの内容物を反応器内にすすぎ洗いする。バッチを、約７０℃まで冷却しながら更に３０分間保持する。バッチ温度が約７０℃に達したら、２５部の脱イオン水中の０．９５部のｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシドの溶液を添加し、続いてすぐに、２５部の脱イオン水中に溶解した０．４３部のエリソルビン酸の溶液を添加する。バッチをこの温度で３０分間保持し、次いで冷却する。バッチが≦４０℃まで冷却されたら、十分なジメチルアミノエタノールを添加してｐＨを約８．０まで上げる。ラテックスを１００マイクロメートルのフィルタバッグに通して濾過する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約４０％の固形分を含有し、約８のｐＨを有するはずである。
【0219】
例２１（実施例）：低分子量界面活性剤を用いて作製された勾配Ｔｇラテックス
［０２１８］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３１８．０部の脱イオン水及び１０．０部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢを添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８０℃に加熱する。別個の容器内で、５５．２部の脱イオン水、４．３部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、１２５．０部のブチルメタクリレート、３１．３部のブチルアクリレート、１１．９部のメチルメタクリレート、３．９部のＨＥＭＡ、及び１．７部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、８．９℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／６．８／２．２／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション１（ＭＥ－１）を表す。第２の容器内で、７２．２部の脱イオン水、５．７部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、２２．４部のブチルメタクリレート、１１．４部のブチルアクリレート、１８５．６部のメチルメタクリレート、６．６部のＨＥＭＡ、及び２．３部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、８１．０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／８１．２／２．８／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレ
エマルション２（ＭＥ－２）を表す。反応器温度が８０℃に達したら、５０部の脱イオン水中に溶解した２．０部の過硫酸アンモニウムを添加する。５分間の保持後、ＭＥ－１を２４０分間にわたって反応器内へ直接供給する。同時に、ＭＥ－２を２２５分間にわたってＭＥ－１容器内へ供給する。２４０分後、４０部の脱イオン水を使用して、ＭＥ－１容器及びＭＥ－２容器の残りの内容物を反応器内にすすぎ洗いする。バッチを、約７０℃まで冷却しながら更に３０分間保持する。バッチ温度が約７０℃に達したら、２５部の脱イオン水中の０．９７部のｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシドの溶液を添加し、続いてすぐに、２５部の脱イオン水中に溶解した０．４４部のエリソルビン酸の溶液を添加する。バッチをこの温度で３０分間保持し、次いで冷却する。バッチが≦４０℃まで冷却されたら、十分なジメチルエタノールアミンを添加してｐＨを約８．０まで上げる。ラテックスを１００マイクロメートルのフィルタバッグに通して濾過する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約４０％の固形分を含有し、約８のｐＨを有するはずである。
［０２１８］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３１８．０部の脱イオン水及び１０．０部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢを添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８０℃に加熱する。別個の容器内で、５５．２部の脱イオン水、４．３部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、１２５．０部のブチルメタクリレート、３１．３部のブチルアクリレート、１１．９部のメチルメタクリレート、３．９部のＨＥＭＡ、及び１．７部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、８．９℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／６．８／２．２／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレエマルション１（ＭＥ－１）を表す。第２の容器内で、７２．２部の脱イオン水、５．７部のＲＨＯＤＡＰＯＮ ＵＢ、２２．４部のブチルメタクリレート、１１．４部のブチルアクリレート、１８５．６部のメチルメタクリレート、６．６部のＨＥＭＡ、及び２．３部のメタクリル酸の混合物を調製する。使用されるモノマーは、８１．０℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／８１．２／２．８／１のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレート／ＨＥＭＡ／メタクリル酸である。この混合物は、重合性モノマープレ
エマルション２（ＭＥ－２）を表す。反応器温度が８０℃に達したら、５０部の脱イオン水中に溶解した２．０部の過硫酸アンモニウムを添加する。５分間の保持後、ＭＥ－１を２４０分間にわたって反応器内へ直接供給する。同時に、ＭＥ－２を２２５分間にわたってＭＥ－１容器内へ供給する。２４０分後、４０部の脱イオン水を使用して、ＭＥ－１容器及びＭＥ－２容器の残りの内容物を反応器内にすすぎ洗いする。バッチを、約７０℃まで冷却しながら更に３０分間保持する。バッチ温度が約７０℃に達したら、２５部の脱イオン水中の０．９７部のｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシドの溶液を添加し、続いてすぐに、２５部の脱イオン水中に溶解した０．４４部のエリソルビン酸の溶液を添加する。バッチをこの温度で３０分間保持し、次いで冷却する。バッチが≦４０℃まで冷却されたら、十分なジメチルエタノールアミンを添加してｐＨを約８．０まで上げる。ラテックスを１００マイクロメートルのフィルタバッグに通して濾過する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約４０％の固形分を含有し、約８のｐＨを有するはずである。
【0220】
例２２（実施例）：水分散性ポリマー界面活性剤を用いて作製された勾配Ｔｇラテックス
［０２１９］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３９９．５部の実施例４コポリマー及び２２０．３部の脱イオン水を添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８２℃に加熱する。別個の容器内で、６５．１５部のブチルメタクリレート、１６．２９部のブチルアクリレート、９．０５部のメチルメタクリレート、及び０．７５部のベンゾインの混合物を調製する。使用されるモノマーは、９℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／１０のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートである。この混合物は、段階１重合性モノマーを表す。別の容器内で、１．６２部の３４％過酸化水素及び７２部の脱イオン水を混合することによって開始剤溶液を調製する。更に別の容器内で、１１．８７部のブチルメタクリレート、５．８７部のブチルアクリレート、１００．７５部のメチルメタクリレート、及び０．８７部のベンゾインの混合物を調製する。使用されるモノマーは、８２℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／８５のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートである。この混合物は、段階２重合性モノマーを表す。反応器温度が８１℃に達したら、段階１モノマー混合物及び開始剤溶液を２４０分間にわたって反応器内へ別個に供給する。同時に、段階２モノマー混合物を２２５分間にわたって段階１モノマー混合物内へ供給する。２４０分後、８１．２５部の脱イオン水を使用して、段階１及び２のモノマー混合物容器の両方を反応器内にすすぎ洗いする。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いする。バッチを３０分間保持し、発熱させる。３０分後、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いする。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約３０％の固形分を含有し、約３６ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価及び０．３マイクロメートルの平均粒径を有するはずである。
［０２１９］ 加熱及び冷却されること、及び不活性ガス又は窒素でブランケット又はスパージされることができる、攪拌器、還流冷却器、及び熱電対を備えた反応器に、３９９．５部の実施例４コポリマー及び２２０．３部の脱イオン水を添加する。攪拌しながら、容器を不活性ガスでブランケットした状態で、混合物を８２℃に加熱する。別個の容器内で、６５．１５部のブチルメタクリレート、１６．２９部のブチルアクリレート、９．０５部のメチルメタクリレート、及び０．７５部のベンゾインの混合物を調製する。使用されるモノマーは、９℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が７２／１８／１０のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートである。この混合物は、段階１重合性モノマーを表す。別の容器内で、１．６２部の３４％過酸化水素及び７２部の脱イオン水を混合することによって開始剤溶液を調製する。更に別の容器内で、１１．８７部のブチルメタクリレート、５．８７部のブチルアクリレート、１００．７５部のメチルメタクリレート、及び０．８７部のベンゾインの混合物を調製する。使用されるモノマーは、８２℃のＦｏｘ式算出Ｔｇを有する、重量比が１０／５／８５のブチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メチルメタクリレートである。この混合物は、段階２重合性モノマーを表す。反応器温度が８１℃に達したら、段階１モノマー混合物及び開始剤溶液を２４０分間にわたって反応器内へ別個に供給する。同時に、段階２モノマー混合物を２２５分間にわたって段階１モノマー混合物内へ供給する。２４０分後、８１．２５部の脱イオン水を使用して、段階１及び２のモノマー混合物容器の両方を反応器内にすすぎ洗いする。反応器の内容物が８２℃の状態で、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いする。バッチを３０分間保持し、発熱させる。３０分後、０．１２部のベンゾイン及び０．１２部の３４％過酸化水素を添加し、７．３７部の脱イオン水で反応器内にすすぎ洗いする。バッチをこの温度で１時間保持し、次いで冷却する。結果として得られた勾配Ｔｇラテックスは、約３０％の固形分を含有し、約３６ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価及び０．３マイクロメートルの平均粒径を有するはずである。
【0221】
［０２２０］ 本発明は、以下の実施形態で更に開示される。
［０２２１］ １．水性コーティング組成物であって、
２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスであって、ラテックスは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、但し、ラテックスが（ｉ）を有する場合、乳化重合段階の５０重量％超は、好ましくは、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する、多段階ポリマーラテックス
と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
［０２２１］ １．水性コーティング組成物であって、
２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスであって、ラテックスは、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有し、但し、ラテックスが（ｉ）を有する場合、乳化重合段階の５０重量％超は、好ましくは、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する、多段階ポリマーラテックス
と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
【0222】
［０２２２］ ２．水性コーティング組成物であって、
水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系であって、水分散性ポリマーが、多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
【0223】
［０２２３］ ３．２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーが、水分散性ポリマーの存在下で乳化重合される、実施形態２に記載のコーティング組成物。
［０２２４］ ４．水分散性ポリマーが、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマーを含む、実施形態２又は３に記載のコーティング組成物。
［０２２４］ ４．水分散性ポリマーが、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマーを含む、実施形態２又は３に記載のコーティング組成物。
【0224】
［０２２５］ ５．水性コーティング組成物であって、
２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系であって、多段階ラテックスが、水分散性ポリマーの水性分散物の存在下でエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成され、
ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方と、
ポリエーテルポリマーを含む水分散性ポリマーと、を有する、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
２つ以上の乳化重合段階を有する多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系であって、多段階ラテックスが、水分散性ポリマーの水性分散物の存在下でエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成され、
ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方と、
ポリエーテルポリマーを含む水分散性ポリマーと、を有する、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
水性コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
【0225】
［０２２６］ ６．但し、ラテックスが（ｉ）を有する場合、乳化重合段階の５０重量％超が、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、又は少なくとも８０℃の算出Ｔｇを有する、実施形態２～５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0226】
［０２２７］ ７．水性コーティング組成物であって、
水分散性ポリマー（例えば、ポリエーテルポリマー）の存在下で２つ以上の段階（例えば、低Ｔｇ段階及び高Ｔｇ段階）中にエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成された多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系であって、乳化重合エチレン性不飽和モノマーが、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート（例えば、ｎ－ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの２つ以上（例えば、２、３、４、又は５つ）を少なくとも８０重量％含む、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
水分散性ポリマー（例えば、ポリエーテルポリマー）の存在下で２つ以上の段階（例えば、低Ｔｇ段階及び高Ｔｇ段階）中にエチレン性不飽和モノマーを乳化重合することによって形成された多段階ポリマーラテックスを含む樹脂系であって、乳化重合エチレン性不飽和モノマーが、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート（例えば、ｎ－ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの２つ以上（例えば、２、３、４、又は５つ）を少なくとも８０重量％含む、樹脂系と、
水性担体液と、を含み、
コーティング組成物が、食品又は飲料缶コーティング組成物である、水性コーティング組成物。
【0227】
［０２２８］ ８．樹脂系が、水分散性ポリマーと、乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーとの組み合わせ重量に基づいて、エチレン性不飽和モノマーに由来する単位を少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％含む、実施形態２～７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0228】
［０２２９］ ９．高Ｔｇ乳化重合段階が４０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ乳化重合段階が４０℃未満の算出Ｔｇを有する、実施形態１～８のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0229】
［０２３０］ １０．高Ｔｇ乳化重合段階が４５℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ乳化重合段階が３５℃未満の算出Ｔｇを有する、実施形態１～９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0230】
［０２３１］ １１．高Ｔｇ乳化重合段階が５０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ乳化重合段階が３０℃未満の算出Ｔｇを有する、実施形態１～１０のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0231】
［０２３２］ １２．高Ｔｇ乳化重合段階が６０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ乳化重合段階が２０℃未満の算出Ｔｇを有する、実施形態１～１１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0232】
［０２３３］ １３．高Ｔｇ乳化重合段階が７０℃超の算出Ｔｇを有し、低Ｔｇ乳化重合段階が１０℃未満の算出Ｔｇを有する、実施形態１～１２のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0233】
［０２３４］ １４．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも前に乳化重合される、実施形態１～１３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２３５］ １５．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも後に乳化重合される、実施形態１～１３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２３５］ １５．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも後に乳化重合される、実施形態１～１３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0234】
［０２３６］ １６．高Ｔｇ乳化重合段階に対する低Ｔｇ乳化重合段階の重量比が、５：９５～９５：５、２０：８０～７０：３０、又は２５：７５～４８：５２の範囲である、実施形態１～１５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0235】
［０２３７］ １７．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、又は少なくとも９５重量％（又は更には１００重量％）の１つ以上の（メタ）アクリレートを含む、実施形態１～１６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0236】
［０２３８］ １８．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、又は少なくとも９５重量％（又は更には１００重量％）の１つ以上のアルキル（メタ）アクリレートを含む、実施形態１～１７のいず
れか１つに記載のコーティング組成物。
れか１つに記載のコーティング組成物。
【0237】
［０２３９］ １９．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８５重量％、又は少なくとも９５重量％の１つ以上のアルキルメタクリレートを含む、実施形態１～１８のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0238】
［０２４０］ ２０．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、脂環式基、又は少なくとも４個の炭素原子を含む直鎖若しくは分枝鎖炭化水素基を有する、１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを少なくとも３０重量％、少なくとも３５重量％、少なくとも４０重量％、少なくとも４５重量％、又は更には８０重量％以上含む、実施形態１～１９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0239】
［０２４１］ ２１．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、少なくとも４個の炭素原子を含み、かつ少なくとも３個の炭素原子の最長鎖長を有する、直鎖又は分枝鎖炭化水素基を有する、１つ以上のエチレン性不飽和モノマーを少なくとも２０重量％、少なくとも３０重量％、少なくとも３５重量％、少なくとも４０重量％、又は更には８０重量％以上含む、実施形態１～２０のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0240】
［０２４２］ ２２．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマー）が、１つ以上のＣ１～Ｃ３アルキル（メタ）アクリレートを含む、実施形態１～２１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0241】
［０２４３］ ２３．１つ以上のＣ１～Ｃ３アルキル（メタ）アクリレートが、エチルメタクリレート、メチルメタクリレート、又はこれらの組み合わせを含む、実施形態２２に記載のコーティング組成物。
【0242】
［０２４４］ ２４．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマー）が、脂環式基、又は少なくとも４個の炭素原子を含む直鎖若しくは分枝鎖炭化水素基を有する１つ以上のエチレン性不飽和モノマーと、１つ以上のＣ１～Ｃ３アルキル（メタ）アクリレートとを含む、実施形態２０～２３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0243】
［０２４５］ ２５．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマー（及び、いくつかの実施形態では、２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体）が、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート（例えば、ｎ－ブチルアクリレート）、及びブチルメタクリレート（例えば、ｎ－ブチルメタクリレート）のうちの１つ以上（例えば、１、２、３、４、又は５つ）を少なくとも８０重量％含む、実施形態１～６又は８～２４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0244】
［０２４６］ ２６．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用され
るモノマー（及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマー）が、ブチルメタクリレート、ブチルアクリレート、又はその両方を含む、実施形態１～２５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
るモノマー（及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマー）が、ブチルメタクリレート、ブチルアクリレート、又はその両方を含む、実施形態１～２５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0245】
［０２４７］ ２７．少なくとも１つの乳化重合段階を形成するために使用されるモノマー、及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマーが、ｎ－ブチルメタクリレートと、エチルメタクリレート又はメチルメタクリレートの一方又は両方と、の両方を含む、実施形態２６に記載のコーティング組成物。
【0246】
［０２４８］ ２８．少なくとも１つの乳化重合段階を形成するために使用されるモノマー、及び、いくつかの実施形態では、対応の２つ以上の乳化重合段階のそれぞれを形成するために使用されるモノマーが、エチルアクリレート、メチルアクリレート、又はｎ－ブチルアクリレートのうちの１つ以上を更に含む、実施形態２７に記載のコーティング組成物。
【0247】
［０２４９］ ２９．乳化重合段階のうちの少なくとも１つを形成するために使用されるモノマーが、多エチレン性不飽和モノマー（例えば、多エチレン性不飽和（メタ）アクリレート）を含む、実施形態１～２８のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0248】
［０２５０］ ３０．コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態１～２９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0249】
［０２５１］ ３１．コーティング組成物が、ハロゲン化モノマーを使用して調製されないか、又はハロゲン化モノマーを実質的に含まない、完全に含まない、若しくは含有しない、実施形態１～３０のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0250】
［０２５２］ ３２．コーティング組成物が、スチレンを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有せず、所望により、置換スチレン化合物も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態１～３１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0251】
［０２５３］ ３３．樹脂系（及び、所望により、コーティング組成物）が、ビニル芳香族化合物を実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態１～３２のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0252】
［０２５４］ ３４．２つ以上の乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーの集合体の算出Ｔｇが、少なくとも０℃、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも４０℃、又は少なくとも５０℃である、実施形態１～３３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0253】
［０２５５］ ３５．低Ｔｇ及び高Ｔｇ乳化重合段階（及び、所望により、任意の追加の所望による乳化重合段階）を形成するために使用されるモノマーが、ホモポリマーＴｇを有しないいかなるモノマーも含まない、実施形態１～３４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0254】
［０２５６］ ３６．低Ｔｇ及び高Ｔｇ乳化重合段階を形成するために使用されるモノマーが、低Ｔｇ及び高Ｔｇ段階を形成するために使用されるモノマーの総重量に基づいて、ホモポリマーＴｇを有しないモノマーを、それが存在する場合は５重量％未満含む、実
施形態１～３５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
施形態１～３５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0255】
［０２５７］ ３７．樹脂系が、水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合エチレン性不飽和モノマーから本質的になる、実施形態２～３６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0256】
［０２５８］ ３８．２つ以上の乳化重合段階が、低Ｔｇ及び高Ｔｇ乳化重合段階から本質的になる、実施形態１～３７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２５９］ ３９．水分散性ポリマーが、１つ以上の中和された酸性基又は塩基性基を含む、実施形態２～３６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２５９］ ３９．水分散性ポリマーが、１つ以上の中和された酸性基又は塩基性基を含む、実施形態２～３６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0257】
［０２６０］ ４０．水分散性ポリマーが、エチレン性不飽和モノマーに由来する１つ以上の構造単位、より典型的にはアクリレート又はメタクリレートに由来する１つ以上の構造単位を含む、実施形態２～３９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0258】
［０２６１］ ４１．水分散性ポリマーが、酸又は無水物官能性エチレン性不飽和モノマーに由来する１つ以上の構造単位を含む、実施形態４０に記載のコーティング組成物。
［０２６２］ ４２．水分散性ポリマーが、１つ以上のアンモニアで中和された又はアミンで中和された酸性基若しくは無水物基を含む、実施形態３９～４１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２６２］ ４２．水分散性ポリマーが、１つ以上のアンモニアで中和された又はアミンで中和された酸性基若しくは無水物基を含む、実施形態３９～４１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0259】
［０２６３］ ４３．水分散性ポリマーと乳化重合段階との重量比が、５０：５０未満、４０：６０未満、３０：７０未満、２５：７５未満、又は２０：８０未満である、実施形態２～４２のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0260】
［０２６４］ ４４．水分散性ポリマーが、少なくとも６０℃、少なくとも７０℃、少なくとも８０℃、又は８０～１１０℃の算出Ｔｇを有するポリエーテルポリマーを含む、実施形態２～４３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0261】
［０２６５］ ４５．水分散性ポリマーが、芳香族ポリエーテルポリマーを含む、実施形態２～４４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２６６］ ４６．水分散性ポリマーが、少なくとも２，０００、少なくとも３，０００、又は少なくとも４，０００の数平均分子量を有する、実施形態２～４５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２６６］ ４６．水分散性ポリマーが、少なくとも２，０００、少なくとも３，０００、又は少なくとも４，０００の数平均分子量を有する、実施形態２～４５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0262】
［０２６７］ ４７．水分散性ポリマーが有機溶液重合ポリマーを含む、実施形態２～４６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２６８］ ４８．水分散性ポリマーが、展延剤及びジエポキシドを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、実施形態２～４７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２６８］ ４８．水分散性ポリマーが、展延剤及びジエポキシドを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、実施形態２～４７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0263】
［０２６９］ ４９．ジエポキシドが、二価フェノールのジエポキシドを含む、実施形態４８に記載のコーティング組成物。
［０２７０］ ５０．二価フェノールがオルト置換二価フェノールを含む、実施形態４９に記載のコーティング組成物。
［０２７０］ ５０．二価フェノールがオルト置換二価フェノールを含む、実施形態４９に記載のコーティング組成物。
【0264】
［０２７１］ ５１．オルト置換二価フェノールのジエポキシドが、テトラメチルビスフェノールＦのジエポキシド（例えば、テトラメチルビスフェノールＦのジグリシジルエーテル）を含む、実施形態５０に記載のコーティング組成物。
【0265】
［０２７２］ ５２．オルト置換二価フェノールのジエポキシドが、２，２’－ビフェノール、又はフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノール、のジエポキシドを含む、実施形態５０に記載のコーティング組成物。
【0266】
［０２７３］ ５３．ジエポキシドが、芳香族ジオール（例えば、ベンゼンジメタノール、バニリルアルコール、フランジメタノールなど）、芳香族二酸（例えば、イソフタル酸、テレフタル酸など）、脂肪族ジオール、脂肪族二酸、脂環式ジオール（例えば、２，２，４，４－テトラメチル－１，３－シクロブタンジオールなどのシクロブタンジオール）、脂環式二酸（例えば、２，２，４，４－テトラメチル－１，３－シクロブタンジカルボン酸などのシクロブタン二酸）、又はこれらの組み合わせのジエポキシドを含む、実施形態４８に記載のコーティング組成物。
【0267】
［０２７４］ ５４．展延剤が二価フェノールを含む、実施形態４８～５３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２７５］ ５５．展延剤が二価モノフェノールを含む、実施形態５４に記載のコーティング組成物。
［０２７５］ ５５．展延剤が二価モノフェノールを含む、実施形態５４に記載のコーティング組成物。
【0268】
［０２７６］ ５６．二価モノフェノールがヒドロキノンを含む、実施形態５５に記載のコーティング組成物。
［０２７７］ ５７．展延剤が、２，２’－ビフェノール、又はフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノールを含む、実施形態５４に記載のコーティング組成物。
［０２７７］ ５７．展延剤が、２，２’－ビフェノール、又はフェノール酸素原子に対してオルト位に位置する環間架橋連結部を有する他の架橋二価フェノールを含む、実施形態５４に記載のコーティング組成物。
【0269】
［０２７８］ ５８．水分散性ポリマー（及び、所望により、コーティング組成物）が、ビスフェノールに由来するいかなる構造単位も実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態２～５０及び５３～５６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0270】
［０２７９］ ５９．水分散性ポリマーが、ポリエーテルポリマー及びビニル付加構成要素の両方を含むコポリマーを含む、実施形態２～５８のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0271】
［０２８０］ ６０．水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレートコポリマーを含む、実施形態５９に記載のコーティング組成物。
［０２８１］ ６１．ビニル付加構成要素が、（ｉ）（メタ）アクリル酸及び（ｉｉ）（メタ）アクリレートの両方を含むモノマー混合物から形成される、実施形態５９又は６０に記載のコーティング組成物。
［０２８１］ ６１．ビニル付加構成要素が、（ｉ）（メタ）アクリル酸及び（ｉｉ）（メタ）アクリレートの両方を含むモノマー混合物から形成される、実施形態５９又は６０に記載のコーティング組成物。
【0272】
［０２８２］ ６２．ポリエーテル－アクリレートコポリマーが、三級アミンの存在下で酸又は無水物官能性アクリレートポリマーと反応したオキシラン官能性ポリエーテルポリマーの反応生成物を含む、実施形態６０又は６１に記載のコーティング組成物。
【0273】
［０２８３］ ６３．ポリエーテル－アクリレートコポリマーを形成するために使用されるポリエーテルポリマーが、ポリエーテル－アクリレートコポリマーの３０～９５重量％を構成する、実施形態６０～６２のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0274】
［０２８４］ ６４．水分散性ポリマーが、１グラムあたり４０～２００ｍｇＫＯＨの酸価を有する、実施形態２～６３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２８５］ ６５．水分散性ポリマーが二級ヒドロキシル基を含む、実施形態２～６
４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２８５］ ６５．水分散性ポリマーが二級ヒドロキシル基を含む、実施形態２～６
４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0275】
［０２８６］ ６６．水分散性ポリマーが、－ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２－セグメントを含む、実施形態２～６５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２８７］ ６７．コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態１～６６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２８７］ ６７．コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、実施形態１～６６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0276】
［０２８８］ ６８．コーティング組成物が、２０～８０秒の粘度を有し（Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ＃２、２５℃）、かつ食品缶又は飲料缶用の内側スプレーコーティング組成物である、実施形態１～６７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0277】
［０２８９］ ６９．コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムの乾燥フィルム重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、１２１℃での加圧下にて２％クエン酸中でレトルトした後、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓａｉｎｔ Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎ．）から入手可能なＳＣＯＴＣＨ ６１０テープを使用して、ＡＳＴＭ Ｄ ３３５９－Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って試験されると、９又は１０の下側壁接着採点値を呈する、実施形態１～６８のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0278】
［０２９０］ ７０．コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムの乾燥フィルム重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、約８０超、より好ましくは約８５超、更により好ましくは約９０超の脱イオン水との接触角を呈する、実施形態１～６９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0279】
［０２９１］ ７１．樹脂系が、コーティング組成物中の樹脂固形分の総重量に対する水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階との組み合わせ重量に基づいて、コーティング組成物の少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも９０重量％、又は少なくとも９９重量％を構成する、実施形態１～７０のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0280】
［０２９２］ ７２．コーティング組成物が架橋剤を含む、実施形態１～７１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２９３］ ７３．架橋剤がフェノプラストを含む、実施形態７２に記載のコーティング組成物。
［０２９３］ ７３．架橋剤がフェノプラストを含む、実施形態７２に記載のコーティング組成物。
【0281】
［０２９４］ ７４．水性担体液が、少なくとも５０重量％の水を含む、実施形態１～７３のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２９５］ ７５．コーティング組成物が、５重量％～４０重量％の固形分、より典型的には、１０重量％～３０重量％の固形分、及び１５重量％～２５重量％の固形分を含む、実施形態１～７４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
［０２９５］ ７５．コーティング組成物が、５重量％～４０重量％の固形分、より典型的には、１０重量％～３０重量％の固形分、及び１５重量％～２５重量％の固形分を含む、実施形態１～７４のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0282】
［０２９６］ ７６．コーティング組成物が、全樹脂固形分に基づいて、少なくとも５０重量％の２つ以上の乳化重合段階を含む、実施形態１～７５のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0283】
［０２９７］ ７７．コーティング組成物が、全樹脂固形分に基づいて、水分散性ポリマー及び２つ以上の乳化重合段階を、水分散性ポリマーと２つ以上の乳化重合段階との組
み合わせ重量に基づいて、少なくとも５０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも９０重量％、又は少なくとも９５重量％含む、実施形態２～７６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
み合わせ重量に基づいて、少なくとも５０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも９０重量％、又は少なくとも９５重量％含む、実施形態２～７６のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0284】
［０２９８］ ７８．重合エチレン性不飽和モノマーの総量が、コーティング組成物の全樹脂固形分の５０重量％超、好ましくは６０重量％超、更により好ましくは７０重量％超、最適には８０重量％以上を構成する、実施形態２～７７のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0285】
［０２９９］ ７９．高Ｔｇ及び低Ｔｇの乳化重合モノマーが、コーティング組成物中に存在する重合エチレン性不飽和モノマーの総量の少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８５重量％以上を構成する、実施形態７８に記載のコーティング組成物。
【0286】
［０３００］ ８０．重合エチレン性不飽和モノマーが、水分散性ポリマーと重合エチレン性不飽和モノマーとの総組み合わせ重量の少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％を構成する、実施形態２～７９のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0287】
［０３０１］ ８１．コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、本明細書に開示される落下損傷後金属露出試験に従って試験されると、３．５ｍＡ未満の金属露出を与える、実施形態１～８０のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0288】
［０３０２］ ８２．コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、ネッキング後の金属露出の変化が１．０ｍＡ未満、より好ましくは変化が０．１ｍＡ小さい、更により好ましくは測定可能な変化がないことによって示されるように、ネッキング及びフランジング試験に合格することができる、実施形態１～８１のいずれか１つに記載のコーティング組成物。
【0289】
［０３０３］ ８３．金属基材の少なくとも一部分の上に位置する実施形態１～８２のいずれか１つに記載のコーティング組成物から形成された硬化したコーティングを有する、食品若しくは飲料缶、又はその一部。
【0290】
［０３０４］ ８４．全体平均乾燥コーティングフィルム重量が、１．０～６．５グラム／平方メートルである、実施形態８３に記載の食品若しくは飲料缶、又はその一部。
［０３０５］ ８５．金属基材が、１２５～６３５マイクロメートルの平均厚さを有する、実施形態８３又は８４に記載の食品若しくは飲料缶、又はその一部。
［０３０５］ ８５．金属基材が、１２５～６３５マイクロメートルの平均厚さを有する、実施形態８３又は８４に記載の食品若しくは飲料缶、又はその一部。
【0291】
［０３０６］ ８６．コーティングが、アルミニウム飲料缶の内部食品接触コーティングである、実施形態８２～８４のいずれか１つに記載の食品若しくは飲料缶、又はその一部。
【0292】
［０３０７］ ８７．硬化したコーティングが、約８０超、より好ましくは約８５超、更により好ましくは約９０超の脱イオン水との接触角を呈する、実施形態８３～８６のいずれか１つに記載の食品又は飲料缶。
【0293】
［０３０８］ ８８．包装された食品又は飲料製品を収容している、実施形態８３～８７のいずれか１つに記載の食品又は飲料缶。
［０３０９］ ８９．金属基材を食品若しくは飲料缶又はその一部へと成形する前又は後に、金属基材の表面に実施形態１～８２のいずれか１つに記載のコーティング組成物を塗布することを含む、食品又は飲料缶をコーティングする方法。
［０３０９］ ８９．金属基材を食品若しくは飲料缶又はその一部へと成形する前又は後に、金属基材の表面に実施形態１～８２のいずれか１つに記載のコーティング組成物を塗布することを含む、食品又は飲料缶をコーティングする方法。
【0294】
［０３１０］ ９０．コーティング組成物が、側壁本体部分及び端部部分を含む缶の内面上へとスプレー塗布される、実施形態８９に記載の方法。
［０３１１］ ９１．缶がアルミニウム飲料缶である、実施形態８９又は９０に記載の方法。
［０３１１］ ９１．缶がアルミニウム飲料缶である、実施形態８９又は９０に記載の方法。
【0295】
［０３１２］ ９２．実施形態１に記載の多段階ポリマーラテックス又は実施形態２～８１に記載のいずれか１つの樹脂系。
［０３１３］ ９３．ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有せず、かつ、所望により、スチレンも実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、ラテックス分散物を作製する方法であって、方法は、
水分散性ポリマー（例えば、実施形態１～９２のいずれか１つに記載の水分散性ポリマー）の水性分散物を提供することと、
水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成することであって、ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、好ましくは、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、ことと、を含む、方法。
［０３１３］ ９３．ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有せず、かつ、所望により、スチレンも実質的に含まないか、完全に含まないか、又は含有しない、ラテックス分散物を作製する方法であって、方法は、
水分散性ポリマー（例えば、実施形態１～９２のいずれか１つに記載の水分散性ポリマー）の水性分散物を提供することと、
水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成することであって、ラテックスが、（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも、好ましくは、少なくとも２０℃、少なくとも３０℃、少なくとも３５℃、少なくとも４０℃、少なくとも５０℃、少なくとも６０℃、若しくは少なくとも７０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は（ｉｉ）勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、ことと、を含む、方法。
【0296】
［０３１４］ ９４．水分散性ポリマーがポリエーテルポリマーを含む、実施形態９３に記載の方法。
［０３１５］ ９５．ポリエーテルポリマーが、塩基で中和された酸性基、酸で中和された塩基性基、又はこれらの組み合わせを有する芳香族ポリエーテルポリマーを含む、実施形態９３に記載の方法。
［０３１５］ ９５．ポリエーテルポリマーが、塩基で中和された酸性基、酸で中和された塩基性基、又はこれらの組み合わせを有する芳香族ポリエーテルポリマーを含む、実施形態９３に記載の方法。
【0297】
［０３１６］ ９６．水分散性ポリマーと乳化重合段階との重量比が、５０：５０未満、４０：６０未満、３０：７０未満、２５：７５未満、又は２０：８０未満である、実施形態９３～９５のいずれか１つに記載の方法。
【0298】
［０３１７］ ９７．重合エチレン性不飽和モノマーが、水分散性ポリマーと重合エチレン性不飽和モノマーとの総組み合わせ重量の少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、又は少なくとも８０重量％を構成する、実施形態９３～９５のいずれか１つに記載の方法。
【0299】
［０３１８］ ９８．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも前に乳化重合される、実施形態９３～９７のいずれか１つに記載の方法。
［０３１９］ ９９．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも後に乳化重合される、実施形態９３～９７のいずれか１つに記載の方法。
［０３１９］ ９９．低Ｔｇ乳化重合段階が、高Ｔｇ乳化重合段階よりも後に乳化重合される、実施形態９３～９７のいずれか１つに記載の方法。
【0300】
［０３２０］ １００．実施形態９３～９９のいずれか１つにより得られるラテックス分散物。
［０３２１］ １０１．乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくは
ラテックス全体が、ラテックスを作製するために用いられるエチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下の低分子量界面活性剤を含むか、又はそれに由来する、実施形態１～１００のいずれか１つに記載のコーティング組成物、缶、方法、ポリマーラテックス、又はラテックス分散物。
［０３２１］ １０１．乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくは
ラテックス全体が、ラテックスを作製するために用いられるエチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下の低分子量界面活性剤を含むか、又はそれに由来する、実施形態１～１００のいずれか１つに記載のコーティング組成物、缶、方法、ポリマーラテックス、又はラテックス分散物。
【0301】
［０３２２］ １０２．乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくはラテックス全体が、主に低分子量界面活性剤を使用して、又はそれのみを使用して、誘導される、実施形態１～１００のいずれか１つに記載のコーティング組成物、缶、方法、ポリマーラテックス、又はラテックス分散物。
【0302】
［０３２３］ １０３．乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくはラテックス全体がまた、又は代わりに、１つ以上の重合性界面活性剤の存在下で乳化重合される、実施形態１～１０２のいずれか１つに記載のコーティング組成物、缶、方法、ポリマーラテックス、又はラテックス分散物。
【0303】
［０３２４］ １０４．乳化重合エチレン性不飽和モノマー構成要素、より好ましくはラテックス全体が、ラテックスを作製するために用いられるエチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下のアクリルアミド型モノマーを含むか、又はそれに由来する、請求項１～１０３のいずれか一項に記載のコーティング組成物、缶、方法、ポリマーラテックス、又はラテックス分散物。
【0304】
［０３２５］ 全ての特許、特許出願、及び刊行物（実施例において使用される原材料及び成分の化学物質安全データシート、テクニカルデータシート、並びに製品パンフレットを含む）、並びに本明細書に引用される電子的に利用可能な文書の完全な開示は、あたかも個々に組み込まれているかのように参照により本明細書に組み込まれる。上記の詳細な説明及び実施例は、あくまで理解を助けるためにのみ与えられものである。これらによって不要な限定をするものと理解されるべきではない。本発明は、示され記載された厳密な詳細事項に限定されるべきではなく、当業者に対して明らかな変形は実施形態において規定される本発明の範囲に含まれることになる。いくつかの実施形態では、本明細書に例示的に開示された本発明は、本明細書に具体的に開示されていない任意の要素の不在下で好適に実行されてもよい。
［１］
水性コーティング組成物であって、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、水性コーティング組成物。
［２］
食品若しくは飲料の容器若しくは容器構成要素に形成されているか、又はそれに形成されることになる物品であって、前記物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、前記水性コーティング組成物は、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、物品。
［３］
食品又は飲料の容器又は容器構成要素をコーティングするのに有用なラテックス分散物を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）水分散性ポリマーの水性分散物を提供する工程と、
（ｂ）前記水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成する工程であって、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、を含む、方法。
［４］
コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）前記コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む、方法。
［５］
コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）前記コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む、方法。
［６］
前記水分散性ポリマーが、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［７］
前記水分散性ポリマーがポリオレフィンポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［８］
前記水分散性ポリマーがポリエーテルポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［９］
前記水分散性ポリマーが、少なくとも６０℃の算出Ｔｇを有する芳香族ポリエーテルポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［１０］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、芳香族ジオール、芳香族二酸、脂肪族ジオール、脂肪族二酸、脂環式ジオール脂環式二酸又はこれらの組み合わせのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１１］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、芳香族ジオールのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１２］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、オルト置換二価フェノールのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１３］
前記水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレートコポリマーを含む、［１］若しくは［９］～［１２］のいずれか一項に記載の組成物、［２］若しくは［９］～［１２］のいずれか一項に記載の物品、又は［３］～［５］若しくは［９］～［１２］のいずれか１項に記載の方法。
［１４］
前記２つ以上の乳化重合段階が、前記水分散性ポリマーの存在下で乳化重合される、［１］～［１３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１５］
前記２つ以上の乳化重合段階が、１つ以上の重合性界面活性剤の存在下で乳化重合される、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１６］
前記２つ以上の乳化重合段階が、非ポリマー界面活性剤を使用することなく乳化重合される、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１７］
前記多段階ポリマーラテックスが、前記ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％超の低分子量界面活性剤を含まず、かつそれに由来しない、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１８］
前記水分散性ポリマーが、１グラムあたり４０～２００ｍｇＫＯＨの酸価を有する、［１］～［１７］のいずれか１項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１９］
水分散性ポリマーと乳化重合段階との重量比が４０：６０未満である、［１］～［１８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２０］
前記ラテックスが、３０℃未満の算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階と、５０℃を超える算出Ｔｇを有する高Ｔｇ乳化重合段階とを有する、［１］～［１９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２１］
前記ラテックスが、２０℃未満の算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階と、６０℃を超える算出Ｔｇを有する高Ｔｇ乳化重合段階とを有する、［１］～［２０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２２］
前記ラテックスが、前記高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも４０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階を有する、［１］～［２１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２３］
前記ラテックスが、前記高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも６０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階を有する、［１］～［２２］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２４］
前記乳化重合段階の５０重量％超が、少なくとも４０℃の算出Ｔｇを有する、［１］～［２３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２５］
前記乳化重合段階のうちの２つ以上が、全体として少なくとも３０℃の算出Ｔｇを有するモノマーから形成される、［１］～［２４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２６］
前記水性コーティング組成物が、全樹脂固形分に基づいて、少なくとも５０重量％の前記２つ以上の乳化重合段階を含む、［１］～［２５］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２７］
前記水性コーティング組成物が、前記コーティング組成物中の全樹脂固形分に基づいて、重合エチレン性不飽和モノマーからの樹脂固形分を７０重量％超含有する、［１］～［２６］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２８］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、１つ以上の（メタ）アクリレートを少なくとも５０重量％含むモノマーから形成される、［１］～［２７］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２９］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、及びブチルメタクリレートのうちの１つ以上を少なくとも８０重量％含むモノマーから形成される、［１］～［２８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３０］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、多エチレン性不飽和モノマーを含むモノマーから形成される、［１］～［２９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３１］
前記ラテックスが勾配Ｔｇを有する、［１］～［３０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３２］
前記コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まない、［１］～［３１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３３］
前記コーティング組成物が、ハロゲン化モノマーを使用して調製されない、［１］～［３２］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３４］
前記コーティング組成物が、スチレン及び置換スチレン化合物を実質的に含まない、［１］～［３３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３５］
前記コーティング組成物が、前記ラテックスを作製するために用いられる前記エチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下のアクリルアミド型モノマーを含むか、又はそれに由来する、［１］～［３４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３６］
前記水性コーティング組成物が架橋剤を更に含む、［１］～［３５］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３７］
前記水性コーティング組成物がフェノプラスト架橋剤を更に含む、［１］～［３６］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３８］
前記水性コーティング組成物が、２０～８０秒の粘度を有し（Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ＃２、２５℃）、かつ食品缶又は飲料缶用の内側スプレーコーティング組成物である、［１］～［３７］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３９］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、
（ｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｉ）前記缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する、［１］～［３８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４０］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムの乾燥フィルム重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、１２１℃での加圧下にて２％クエン酸中でレトルトした後、ＡＳＴＭ Ｄ ３３５９－Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って試験すると、９又は１０の下側壁接着採点値を呈する、［１］～［３９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４１］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、本明細書に開示される落下損傷後金属露出試験に従って試験されると、３．５ｍＡ未満の金属露出を与える、［１］～［４０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４２］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、ネッキング後の金属露出の変化が１．０ｍＡ未満であることによって示されるように、ネッキング及びフランジング試験に合格することができる、［１］～［４１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４３］
前記コーティング組成物が、硬化され、かつアルミニウム飲料缶の内部食品接触コーティング上にある、［２］に記載の物品又は［３］～［５］のいずれか一項に記載の方法。
［４４］
前記コーティング組成物が硬化され、前記容器が、包装された食品又は飲料製品を更に含む、［２］に記載の物品又は［３］～［５］のいずれか一項に記載の方法。
［１］
水性コーティング組成物であって、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃の差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、水性コーティング組成物。
［２］
食品若しくは飲料の容器若しくは容器構成要素に形成されているか、又はそれに形成されることになる物品であって、前記物品は、水性コーティング組成物から形成されたコーティングを少なくとも１つの表面上に有する金属基材を含み、前記水性コーティング組成物は、
水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含み、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、物品。
［３］
食品又は飲料の容器又は容器構成要素をコーティングするのに有用なラテックス分散物を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）水分散性ポリマーの水性分散物を提供する工程と、
（ｂ）前記水性分散物の存在下で２つ以上の段階を乳化重合して、多段階ポリマーラテックスを形成する工程であって、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、を含む、方法。
［４］
コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）本体部分及び端部部分を有する金属製の食品缶又は飲料缶の内面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物をスプレー塗布する工程であって、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）前記コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む、方法。
［５］
コーティングされた、食品又は飲料の容器又は容器構成要素を作製するための方法であって、前記方法は、
（ａ）食品又は飲料の容器又は容器構成要素の少なくとも１つの金属基材表面に、水性担体液中に水分散性ポリマーと多段階ポリマーラテックスの２つ以上の乳化重合段階とを含む樹脂系を含む水性コーティング組成物から形成されたコーティングを塗布する工程であって、前記水分散性ポリマーが、前記多段階ポリマーラテックスに組み込まれているか、前記多段階ポリマーラテックスとブレンドされているか、又はその両方であり、前記ラテックスが、
（ｉ）高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも２０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階、又は
（ｉｉ）重合開始時に供給されたモノマーの前記算出Ｔｇを重合終了時に供給されたモノマーと比較した際に少なくとも２０℃のＴｇ差がある勾配Ｔｇ、のうちの一方又は両方を有する、工程と、
（ｂ）前記コーティング組成物を硬化させて、硬質化したコーティングを形成する工程と、を含む、方法。
［６］
前記水分散性ポリマーが、アクリルポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリウレタンポリマー、又はこれらの混合物若しくはコポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［７］
前記水分散性ポリマーがポリオレフィンポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［８］
前記水分散性ポリマーがポリエーテルポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［９］
前記水分散性ポリマーが、少なくとも６０℃の算出Ｔｇを有する芳香族ポリエーテルポリマーを含む、［１］に記載の組成物、［２］に記載の物品、又は［３］～［５］のいずれか１項に記載の方法。
［１０］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、芳香族ジオール、芳香族二酸、脂肪族ジオール、脂肪族二酸、脂環式ジオール脂環式二酸又はこれらの組み合わせのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１１］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、芳香族ジオールのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１２］
前記水分散性ポリマーが、展延剤と、オルト置換二価フェノールのジエポキシドとを含む反応物質から形成されたポリエーテルポリマーを含む、［１］若しくは［９］に記載の組成物、［２］若しくは［９］に記載の物品、又は［３］～［５の９］のいずれか一項に記載の方法。
［１３］
前記水分散性ポリマーがポリエーテル－アクリレートコポリマーを含む、［１］若しくは［９］～［１２］のいずれか一項に記載の組成物、［２］若しくは［９］～［１２］のいずれか一項に記載の物品、又は［３］～［５］若しくは［９］～［１２］のいずれか１項に記載の方法。
［１４］
前記２つ以上の乳化重合段階が、前記水分散性ポリマーの存在下で乳化重合される、［１］～［１３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１５］
前記２つ以上の乳化重合段階が、１つ以上の重合性界面活性剤の存在下で乳化重合される、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１６］
前記２つ以上の乳化重合段階が、非ポリマー界面活性剤を使用することなく乳化重合される、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１７］
前記多段階ポリマーラテックスが、前記ラテックスを作製するために用いられる重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％超の低分子量界面活性剤を含まず、かつそれに由来しない、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１８］
前記水分散性ポリマーが、１グラムあたり４０～２００ｍｇＫＯＨの酸価を有する、［１］～［１７］のいずれか１項に記載の組成物、物品、又は方法。
［１９］
水分散性ポリマーと乳化重合段階との重量比が４０：６０未満である、［１］～［１８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２０］
前記ラテックスが、３０℃未満の算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階と、５０℃を超える算出Ｔｇを有する高Ｔｇ乳化重合段階とを有する、［１］～［１９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２１］
前記ラテックスが、２０℃未満の算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階と、６０℃を超える算出Ｔｇを有する高Ｔｇ乳化重合段階とを有する、［１］～［２０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２２］
前記ラテックスが、前記高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも４０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階を有する、［１］～［２１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２３］
前記ラテックスが、前記高Ｔｇ乳化重合段階の算出Ｔｇよりも少なくとも６０℃低い算出Ｔｇを有する低Ｔｇ乳化重合段階を有する、［１］～［２２］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２４］
前記乳化重合段階の５０重量％超が、少なくとも４０℃の算出Ｔｇを有する、［１］～［２３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２５］
前記乳化重合段階のうちの２つ以上が、全体として少なくとも３０℃の算出Ｔｇを有するモノマーから形成される、［１］～［２４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２６］
前記水性コーティング組成物が、全樹脂固形分に基づいて、少なくとも５０重量％の前記２つ以上の乳化重合段階を含む、［１］～［２５］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２７］
前記水性コーティング組成物が、前記コーティング組成物中の全樹脂固形分に基づいて、重合エチレン性不飽和モノマーからの樹脂固形分を７０重量％超含有する、［１］～［２６］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２８］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、１つ以上の（メタ）アクリレートを少なくとも５０重量％含むモノマーから形成される、［１］～［２７］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［２９］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、及びブチルメタクリレートのうちの１つ以上を少なくとも８０重量％含むモノマーから形成される、［１］～［２８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３０］
前記乳化重合段階のうちの少なくとも１つが、多エチレン性不飽和モノマーを含むモノマーから形成される、［１］～［２９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３１］
前記ラテックスが勾配Ｔｇを有する、［１］～［３０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３２］
前記コーティング組成物が、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、及びビスフェノールＳのそれぞれを実質的に含まない、［１］～［３１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３３］
前記コーティング組成物が、ハロゲン化モノマーを使用して調製されない、［１］～［３２］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３４］
前記コーティング組成物が、スチレン及び置換スチレン化合物を実質的に含まない、［１］～［３３］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３５］
前記コーティング組成物が、前記ラテックスを作製するために用いられる前記エチレン性不飽和モノマー構成要素及び重合性モノマーの総重量に基づいて、０．５重量％以下のアクリルアミド型モノマーを含むか、又はそれに由来する、［１］～［３４］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３６］
前記水性コーティング組成物が架橋剤を更に含む、［１］～［３５］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３７］
前記水性コーティング組成物がフェノプラスト架橋剤を更に含む、［１］～［３６］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３８］
前記水性コーティング組成物が、２０～８０秒の粘度を有し（Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ＃２、２５℃）、かつ食品缶又は飲料缶用の内側スプレーコーティング組成物である、［１］～［３７］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［３９］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、
（ｉ）５０ｐｐｍ未満のグローバル抽出結果と、
（ｉｉ）前記缶が、脱イオン水中の１％ＮａＣｌで充填され、本明細書に開示される初期金属露出試験方法に従って試験されたとき、平均して３ｍＡ未満の金属露出と、を呈する、［１］～［３８］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４０］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムの乾燥フィルム重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、１２１℃での加圧下にて２％クエン酸中でレトルトした後、ＡＳＴＭ Ｄ ３３５９－Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｂに従って試験すると、９又は１０の下側壁接着採点値を呈する、［１］～［３９］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４１］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、本明細書に開示される落下損傷後金属露出試験に従って試験されると、３．５ｍＡ未満の金属露出を与える、［１］～［４０］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４２］
前記水性コーティング組成物が、３５５ｍＬの番号２１１の２ピース絞りしごき成形アルミニウム飲料缶の内面に１缶あたり１１５ミリグラムのコーティング重量でスプレー塗布され、１８８℃～１９９℃（缶ドームにおいて測定）で５５秒間硬化されるとき、ネッキング後の金属露出の変化が１．０ｍＡ未満であることによって示されるように、ネッキング及びフランジング試験に合格することができる、［１］～［４１］のいずれか一項に記載の組成物、物品、又は方法。
［４３］
前記コーティング組成物が、硬化され、かつアルミニウム飲料缶の内部食品接触コーティング上にある、［２］に記載の物品又は［３］～［５］のいずれか一項に記載の方法。
［４４］
前記コーティング組成物が硬化され、前記容器が、包装された食品又は飲料製品を更に含む、［２］に記載の物品又は［３］～［５］のいずれか一項に記載の方法。